Битумно полимерная холодная мастика: Мастика битумно-полимерная гидроизоляционная (20 л) ( 110199-00002 )

Мастика холодная битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)

Мастика холодная битумная гидроизоляционная, производится компанией ЗАО «Оргкровля», это говорит о том, что данная мастика прошла контроль качества, соответствуют заявленным показателям и соответствует ГОСТу 30693-2000. Продукт полностью готов к применению.

Предназначена для обмазочной гидроизоляции и антикоррозийной защиты бетонных, деревянных и металлических конструкций разного типа. Мастика холодная битумная гидроизоляционная так же используется для приклеивания различных поверхностей в том числе приклеивания рулонной битумной гидроизоляции и кровли, обладает высокими адгезионными показателями.

Перед применением мастику необходимо перемешать, до образования однородной массы, в случае затвердения воспользуйтесь растворителями, например, (сольвент, нефрас, уайт-спирит) Важно помнить, что до начала работ, следует привести в порядок поверхность, на которую Вы будете наносить мастику, поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Если на поверхности основания есть неровности, то для лучшей адгезии мастики, поверхность нужно предварительно обработать битумным праймером. Мастику следует наносить послойно кистью, шпателем или наливом с разравниванием специальными гребками.

Технические характеристики:

Наименование показателей	Мастика битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая) ТУ 5775-015-00289973-2011
Гибкость на брусе с закруглением R=5,0 мм, при температуре не выше	-5°c
Теплостойкость в течение 5 ч, не менее, при температуре не ниже	+80°c
Водонепроницаемость при давлении 0,003 МПа   (0,3 кгс\см²), в течении 10 минут	отсутствие протекания воды
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	0,4
Прочность сцепления с основанием (из бетона, металла, дерева), МПа(кгс\см²) не менее	0,1 (1,0)
Жизнеспособность, ч, не менее	3
Условная вязкость, С, не менее	10
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее	65

Что такое битумная мастика ее технические характеристики и свойства

Битумная мастика относится к категории жидких гидроизоляционных материалов. Она используется для защиты от сырости всевозможных деревянных, кирпичных, газобетонных, бетонных и металлических поверхностей и конструкций, для их герметизации, а также для всех видов кровельных работ.

Описание материала

Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.

Мастику можно применять при температурах -15+80 градусов. Наносится состав на сухие очищенные поверхности посредством кисти, валика или шпателя, будучи в разогретом или холодном состоянии. Выбор варианта нанесения зависит от особенностей выполняемой работы.

Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены. В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.

Продолжительный срок службы, приемлемая стоимость, простота использования и превосходные защитные свойства позволили ей стать одним из наиболее востребованных гидроизоляционных обмазочных материалов.

Мастика бывает жидкой, пастообразной или в виде густого клея. Часто в продаже можно встретить мастику из сухого порошка, который требуется развести водой непосредственно перед работой.

Битумную мастику делят на:

• Клеящую. Служит для наклеивания рулонных и теплоизоляционных материалов, ДСП, ДВП, OSB, фанеры различной толщины на гипсовые, бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания. Также используется для гидроизоляции монтажных и строительных сооружений и конструкций.
• Кровельную. Предназначена для работ по гидроизоляции крыш зданий. С ее помощью можно наклеивать рулонные материалы, такие как рубероид, толь, стеклогидроизол, изготовленные на битумной основе. Дает возможность использования в местах, где наплавление кровельных материалов затруднено. Может быть холодной или горячей.
• Каучуковую. Используется для обработки любых металлических поверхностей, герметизации отслоений, стыков и трещин, ремонта кровель, гидроизоляции поверхностей из любых строительных материалов. Используется только в холодном виде.
• Полимерную. В состав такой мастики дополнительно вводится полимерный модификатор. Может быть использована для всех видов кровельных работ, а также для антикоррозийной и гидроизоляционной обработки. Используется уже готовая, холодная мастика.

На фото — битумная мастика в применении

Состав и производство

Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.

Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.

В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.

Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.

Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.

Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность

Как приготовить битумную мастику

Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.

Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.

После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.

На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):

Технические характеристики кровельной мастики

Битумная мастика по своему составу может быть двух видов: однокомпонентной и двухкомпонентной. Первый вид производится с добавлением в горячую смесь растворителя. Застывание мастики происходит при взаимодействии с воздухом за счет испарения содержащегося в ее составе летучего растворителя.

Второй вид не содержит никаких растворителей, поэтому он отличается более длительным сроком хранения. На упаковке всегда имеется указание о виде мастики и способе ее использования.

Сертификат соответствия

Данный документ выдается органом по сертификации продукции на определенные виды мастики. В нем указываются название продукции и степень ее соответствия требованиям руководящих документов. Такой сертификат подписывается руководителем органа и проверяющим экспертом, а также заверяется печатью.

На фото — образец сертификата соответствия на мастику торговой марки «Технониколь»

ГОСТ

Основные требования к качеству, технологии производства и техническим параметрам кровельной мастики прописаны в ГОСТ 14791 79, 2889-80 и 30693 2000.

Как хранить

Кровельная мастика хранится только в плотно закрытой таре, вдали от тепловых источников. Мастику оберегают ее от влаги, мороза, солнечных лучей. На упаковке всегда указан срок годности мастики.

Сколько сохнет мастика

Считается, что полное высыхание слоя мастики толщиной 1 мм происходит в течение суток. За это время растворитель полностью испаряется, а нанесенный состав приобретает твердость

Плотность

Плотность мастики, используемой для кровельных работ, составляет 1000-1100 кг/м3.

Паспорт на мастику

Битумная мастика обязательно должна иметь индивидуальный паспорт качества. В нем указывается наименование продукта, дата его изготовления, технические условия, номер партии, емкость и количество единиц тары.

В паспорте перечислены требуемые по норме и фактические показатели:

1. Теплостойкость за 5 часов.
2. Глубина проникания иглы 0,1 мм при 25 градусах.
3. Прочность сцепления с имеющимся основанием.
4. Содержание воды.
5. Время высыхания при 25 градусах.
6. Вес

Удельный вес мастики составляет около 1500 кг/м3.

Несколько слов о  мастике битумной марки МГТН 24 «Технониколь» и ее технических характеристиках:

Оценки материалу

Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.

 

Однокомпонентная гидроизоляция Euromast | Битумно-полимерная мастика холодного нанесения

Применение битумной мастики для гидроизоляции

Гидроизоляция различных покрытий, сделанных из кирпича или бетона, металла или иных материалов, может производиться с применением разнообразных материалов. Гидроизоляция может быть рулонной или обмазочной, напыляемой или проникающей, причем формируется она разными материалами.

Интересным решением для большого количества поверхностей выступает битумная мастика, обладающая доступной стоимостью и гарантирующая получения действительно высококачественного и надежного результата. Но битум не лишен и минусов, поэтому перед его использованием важно оценить всего его характеристики. Дело в том, что изменение температуры может привести к растрескиванию полученного покрытия. Исправить эти недостатки можно только приобретением такой битумной мастики, в составе которой имеются особые добавки, увеличивающие твердость материала, эластичность, а также его стойкость перед появлением трещин и иных проблем.  Например, однокомпонентная мастика жидкая резина «Euromast» содержит в своем составе высококачественные импортные полимеры, которые обеспечивают вышеперечисленные свойства.

Что представляет собой гидроизоляционная битумная мастика?

Однокомпонентная гидроизоляционная мастика — это пластичный материал, который обладает прекрасными гидроизоляционными параметрами и хорошими вяжущими свойствами. Состоит он из различных органических веществ высокой вязкости, а также используются добавки, в основе которых имеются минералы.

За счет добавок обеспечивается твердость и плотность создаваемого покрытия, а также его устойчивость к низкой температуре. Наиболее популярными добавками являются:

• пыль из асбеста;
• минеральная вата;
• порошки из известняка или кварца;
• комбинированные золы.

При использовании различных загустителей, обеспечивается удобство и простота использования материала, а также его расход будет оптимальным. При этом гарантируется улучшение теплоизоляционных параметров создаваемого покрытия.

Волокнистые наполнители придают мастике устойчивость на изгиб.

Гидроизоляционные свойства обеспечиваются полимерными веществами.

Особенности однокомпонентной битумно-полимерной мастики Euromast

Холодная мастика считается простой в применении, а также покрытие из нее стойко перед разными воздействиями и ультрафиолетом.

Она обладает следующими свойствами и эксплуатационными параметрами:

• высокий показатель эластичности, благодаря чему мастика хорошо соединяется с разными видами поверхности, защищая их от влаги, а также предотвращая растрескивание покрытия;
• отличные клеящие параметры, поэтому материал может даже применяться в процессе использования рулонных гидроизоляционных материалов, приклеиваемых именно мастикой из битума;
• защита металлических поверхностей от возникновения процесса коррозии;
• увеличение срока службы целых сооружений, которые сохраняют свою функциональность;
• стойкость перед изменениями температуры, что особенно актуально при использовании материала в необычных атмосферных условиях;
• допускается покрывать созданное гидроизоляционное покрытие различными красящими составами, чтобы оно приобретало разные расцветки.

Существует несколько видов гидроизоляционных мастик, отличающихся способом нанесения и особенностями замешивания, а также эластичностью используемых в процессе производства добавок.

Как создается гидроизоляция с помощью битумной мастики холодного нанесения?

Если выбирается для работы битумная мастика холодного нанесения, то выполняются следующие этапы:

• осуществляется тщательное перемешивание битумной мастики перед нанесением, для чего надо пользоваться инструкцией от производителя;
• поверхность, которая нуждается в создании гидроизоляционного слоя, тщательно очищается от разных загрязнений и мусора;
• основание хорошо просушивается, поскольку недопустимо наличие даже небольших мокрых и влажных участков;
• битумно-полимерная мастика наливается в небольшом количестве на поверхности, после чего распределяется как правило, валиком или кистью;
• в случае если на поверхности имеются места примыканий или холодные швы, то важно армировать получаемый гидроизоляционный слой с помощью геотекстиля или стеклохолста;
• полученное покрытие прикатывается с помощью подходящего валика;
• как только первый слой из битумной мастики высохнет, формируется второй слой.

Таким образом, битумная мастика считается отличным выбором для создания качественного гидроизоляционного слоя. Она обладает многими плюсами, а также выпускается в разных видах. Ее нанесение считается простым и доступным процессом.

что это, виды, характеристики, правила применения

Мастики из самых разных материалов уже не одно десятилетие служат ценным строительным материалом для отделочных работ. Ими приклеивают и ремонтируют кровли, используют в качестве финишного слоя. Причем вполне долговечного и надежного.

Особенно, когда в качестве такого покрытия выступает битумная мастика с модифицирующими материалами. Сфера ее применения достаточно широка, и есть много тонкостей и нюансов в выборе материала, о которых вам стоит знать.

На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.

Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).

Благодаря современных технологиям, сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:

Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.

Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.

Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:

• По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
• По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.
• По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые.
• По своему назначению – на обустройство рулонных или других видов кровли, и для гидроизоляции.
• По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин.

Эта информация важна не только специалистам, но и простым обывателям, которые приобретают мастику для ремонта крыши своего дома. Ведь от вида зависит то, как наносить мастику, в каких условиях с ней можно работать и как именно она поведет себя в будущем!

Виды мастики по методу нанесения: холодные и горячие

Битумные мастики есть «горячие» и «холодные». Первые следует предварительно разогревать на огне, а вторые наносят сразу на поверхность без какой-либо предварительной подготовки. И у обоих мастик разная сфера применения:

Горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.

При этом важно, чтобы и при 100°С мастика не изменяла однородность своего состава и не вспенивалась, а при нагревании в процессе монтажа до стандартных 160-180°С легко растекалась по поверхности и образовывала слой до 2 мм.

Понятно, что горячую мастику на вертикальные элементы крыши не льют. Для этой задачи нужны холодные мастики. Их изготавливают на основе битумных паст с применением жидких вяжущих веществ. Для асфальтовых мастик это вода, а для кровельных масла, лигроин или керосин.

Холодные мастики также делят на продукт физического или химического отверждения. В первом случае высыхание идет за счет того, что испаряется вода или растворитель, во втором – благодаря внутренним химическим процессам. На что это влияет? На запах, ведь если из мастики выходит растворитель, это будут ощущать все вокруг.

Мастики на воде и растворителе сразу готовы к применению и особенно ценятся в качестве обмазочной гидроизоляции. Их считают пожаробезопасными.

Мастики на растворителях также разрешено использовать при отрицательной температуре, хотя и не рекомендуется — тогда битум становится вязким и проблемным в нанесении. Кроме того, при температуре меньше 0°С на любой обрабатываемой поверхности уже есть лед, хотя и не всегда заметный для глаз, а это значительно ухудшает адгезию. Да и времени на высыхание мастики понадобится значительно больше.

Холодные мастики тоже применимы для склеивания кровельных и гидроизоляционных материалов, как и для обмазочной гидроизоляции. Также ими удобно заполнять деформационные швы на крыше. В отличие от горячей, холодную мастику наносят слоем в 1 мм.

Стоит ли говорить, насколько удобнее работать с холодной мастикой, в отличие от горячей! Но в любом случае и горячая, и холодная мастика образовывают сплошное, монолитное и бесшовное покрытие.

Битумная мастика холодного применения более экологична, а потому ее чаще используют во внутренних помещениях дома, не беспокоясь о взрывоопасности и пожаре. Однако при отрицательных температурах битумная эмульсия ведет себя неустойчиво (говоря простым языком, разлагается). А потому работать с ней можно только при температуре выше, чем 5-10°С.

Виды мастики по содержанию: эластичность vs устойчивость

Качество мастики напрямую зависит от того, какие вещества в ней содержатся помимо битума: смолы, минеральные масла, парафин, карбоиды или асфальтогеновые кислоты. Наиболее популярные такие виды:

Начнем с битумно-каучуковой мастики, которая хороша тем, что не содержит растворителей. Для крыши она не очень подходит, больше для подвалов и гаражей, когда нужна только легкая гидроизоляция.

Соединение битума со смолой — это тиксотропный состав битумных мастик, который обладает замечательными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Настолько, что успешно применяется для защиты днища автомобиля от попадания острых камней!

Именно благодаря тиксотропным свойствам мастика не будет стекать с вертикальных поверхностей. Поэтому для неровной и проблемной поверхности кровли берут мастику с такими свойствами.

В итоге получается плотное и эластичное покрытие, наиболее стойкое к растрескиванию от мороза среди всех других вариантов. Причем тиксотропная мастика ко всему еще и способна затягивать трещины своего слоя до 5 мм, так сказать, «заживлять».

Быстро набирает популярность эластичная битумно-каучуковая мастика, которая поставляется в виде густой замазки. Она насыщена армирующими волокнами. Такая мастика идеально подходит для ремонта царапин и трещин кровельного покрытия, а также уплотнения между кровлей и цементом.

Используют ее также для так называемой тяжелой гидроизоляции фундамента (по европейской классификации). А благодаря наличию каучука поверхность получается эластичной, легко компенсирует движения поверхностей до 5 мм. Еще один приятный бонус: высыхает такая мастика всего за 3-4 часа. Посмотрите, как отличается густая мастика (слева) от обычной (справа) по своей консистенции:

Есть и такой вид, как битумно-полимерная мастика – «жидкая резина», как ее ошибочно называют в народе (у этого материала совсем другой химический состав). Такая мастика по густоте такая же, как и каучуковая. И замечательно подходит для обработки швов:

У битумно-полимерной мастики – отличные показатели по растяжению и эластичности, что заметно даже при ее нанесении еще в сыром виде:

И, наконец, новинка рынка – битумно-алюминиевая мастика. Это качественная каучуковая эмульсия, наполненная пигментом алюминия.

Она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).

Наверняка вы слышали о том, с какими проблемами сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут вообще, трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.

Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.

Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.

К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.

Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня выпускают семь российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества на основе битума, начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обработанная ими поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. И именно от этих мастик идет неприятный резкий запах.

Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.

Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковы в качестве ремонтного материала. Впрочем, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики всего из одной фракции нефти, называемой гудроном, а в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.

В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30°, сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.

А самое печальное в том, что если вы решите обработать все заново другой мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же скверная адгезия, и заливка нового покрытия не заполнит полости под старым.

Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:

К кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.

Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Вряд ли.

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли.
2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

• Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
• Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
• Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
• Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Ремонт кровли: описание процесса в деталях

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

• Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
• Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
• Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

• Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
• Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
• Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

А теперь – о сложностях. В процессе работы с битумной мастикой вы столкнетесь с такой сложностью, как стремление достичь одинаковой толщины покрытия. Если вы заранее не подготовите для этой цели основание — это будет сложно. Поэтому крышу нужно очистить и тщательно выровнять строительными мастиками и герметиками.

Тогда весь последующий процесс будет легким, особенно, если вы собираетесь работать с валиками, а не кисточкой. Хотя, справедливости ради отметим, что битумная мастика не боится ни ям, ни выбоин, ни перепадов, и прекрасно держится даже не вертикальной поверхности. Однако в неровных местах впоследствии будет застаиваться вода.

Если вы поставите мастику на какое-то время в гараж или другое непрогреваемое помещение, она изменит свою консистенцию и станет более густой. Поэтому перед началом работ ее желательно разогреть, можно даже на костре, только осторожно.

Также бюджетная мастика от качественной отличается составом и нередко бывает, что она слишком густая для определенной работы, ее приходится постоянно разбавлять в процессе. Стоит ли говорить о том, каким разнородным изначально получится слой и насколько неравномерно он ляжет. Как вариант такую мастику можно не разбавлять, а разогреть – от этого она тоже станет более текучей.

Кстати, дорогую мастику не стоит разводить каким-либо растворителем, даже уайт-спиритом, который иногда разрешает производитель. Дело в том, что от этого битумный состав меняется, происходят некоторые химические процессы и результат может совсем не порадовать.

Можно поставить банку с мастикой на водяную баню и перемешивать, пока консистенция не станет однородной (20-30). Или поступить хитро, как предприимчивые кровельщики: оставить банку с мастикой на 2-3 час под палящими солнечными лучами (если работаете летом). За это время мастика в металлической банке подогреется сама, и наносить ее станет намного легче.

Надеемся, мы помогли вам нашими советами по работе с битумной мастикой, и теперь процесс изоляции кровли станет намного приятнее! Расскажите в комментариях, что из статьи вам было интересно узнать, и как именно вы будете применять это на практике.

Мастика битумно-каучуковая кровельная «БКМ» от производителя

Мастика гидроизоляционная холодного применения битумно-каучуковая «БКМ» (далее «мастика») предназначена для выполнения гидроизоляции разного рода поверхностей: бетон, металл, дерево, композиционные материалы.

После высыхания «мастика» образует твердое монолитное покрытие, обладающее механической прочностью, растяжимостью и способностью к возвратным деформациям в диапазоне температур от -25°С до +100°С.

«Мастика» может выступать в качестве финишного покрытия в технологических конструкциях, не подвергающихся длительному воздействию ультрафиолетовых лучей и открытого огня. Такими конструкциями могут быть подземные, подводные сооружения, подвалы, внутренние поверхности емкостей и т.п.

При выполнении гидроизоляции поверхностей «мастикой» на открытых участках конструкций, в целях обеспечения долговечности покрытия, рекомендуется производить ее поверхностную защиту от воздействия ультрафиолетовых лучей. Таким видом защиты могут быть листовые либо обмазочные материалы – краски, лаки, полимерные покрытия типа «Жидкая резина». Основное требования к защитным покрытиям – обладание адгезионными свойствами к битуму.  

 Организация и технология выполнения работ

1. «Мастика» должна наноситься на сухую, обезпыленную, обезжиренную поверхность.

2. В целях обеспечения лучшей адгезии к поверхности рекомендуется произвести ее подготовку. Для этого необходимо очистить ее от пыли, грязи, отслоившихся частей старого покрытия, просушить при необходимости и нанести праймер битумный. После полного высыхания можно наносить «мастику». Эта операция обеспечит лучшую адгезию к основанию за счет более высокой проникающей способности праймера и создания высококачественного микроанкера.

3. Для нанесения «мастики» можно использовать инструмент:

ворсовый валик, кисть, шпатель.

4. При необходимость получения толстослойного гидроизоляционного покрытия «мастику» рекомендуется наносить в несколько слоев до получения необходимой толщины. Последующие слои следует наносить после полной просушки предыдущего. При этом способе создания защитного покрытия расход на каждый слой не должен превышать 1кг/м2.

5. В случае загустевания «мастики» ее можно разбавить до необходимой консистенции органическим растворителем типа сольвен.

6. «Мастика» включает в себя легколетучие, горючие органические растворители, в связи с этим работы рекомендуется производить на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях.

7. При работе с «мастикой» необходимо использовать защитные х/б перчатки, спецодежду и обувь, а также респиратор, защищающий при работе с легколетучими органическими растворителями.

8. При работе с «мастикой» поблизости не должно проводится работ с открытым огнем.

9. «Мастика» может хранится при температуре окружающей среды, в плотно закрытой таре в местах труднодоступных для детей.

Технические характеристики мастики «БКМ»

Наименование технического параметра		Ед.изм.	Нормируемый показатель
1.	Теплостойкость, не ниже	°С	100
2.	Гибкость на брусе, R10, не выше	°С	-25
3.	Температура хрупкости, не выше	°С	-35
4.	Растяжимость при 0°С	%	30±5
5.	Эластичность при 0°С	%	50±5
6.	Адгезия к бетону/стали	МПа	1.2/0.45
7.	Сухой остаток после высыхания	%, не менее	65±5
8.	Относительное удлинение при разрыве, до	%	100
9.	Условная прочность при разрыве, не менее	МПа	2,0 ±0.5
10.	Время высыхания слоя до 0,5 кг/м2 при 20°С, не более	мин.	60

    Мастика гидроизоляционная холодного применения битумно-каучуковая «БКМ» поставляется готовой к применению в металлических ведрах с крышкой типа «корона» по 20 литров – 20 кг.  

выбираем для гидроизоляции холодные отверждаемые, клеящие и акриловые для пола и швов

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Виды

Существует два основных вида мастики:

• битумная;
• полиуретановая.

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

• отличная клеящаяся способность;
• великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
• водоустойчивость;
• высокая прочность;
• отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
• износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

• гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
• ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
• облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
• в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
• строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
• строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
• при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

• не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
• после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
• высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
• большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
• обладают высокой эластичностью;
• хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• очень хорошая атмосферная стойкость;
• эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
• в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
• является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

• Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
• Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
• Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

• Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
• Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

• Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

1. Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
2. Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

• не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
• битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
• при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
• обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

Мастика битумно-полимерная холодная МГХ

Мастики битумные и битумно-полимерные 

МГХ

Холодные, полностью готовые к применению мастики на растворителях для внутренней и внешней гидроизоляции стен, полов, кровли и фундамент

Мастика битумная

МГХ-Г

Для внешней гидроизоляции фундаментов, подвалов, строительных конструкций эксплуатирующихся при температуре не более 70°С.

Мастика битумная

МГХ-Т

Для приклеивания рулонных материалов, ремонта кровель, гидроизоляции строительных конструкций эксплуатирующихся при температуре не более 100°С.

Мастика битумно-каучуковая

МГХ-К

Для внешней гидроизоляции фундаментов, подвалов, строительных конструкций эксплуатирующихся при температуре не более 70°С.

Мастика МГХ-Г — гидроизоляционная мастика, предназначенная для внешней гидроизоляции фундаментов, подвалов и иных строительных и промышленных конструкций, эксплуатирующихся при температуре не выше 70°С, для герметизации мест сопряжений, примыканий, стыков, для приклеивания рулонных материалов и устройства гидроизоляции  мастикой в сочетании с рулонными и наплавляемыми материалами. 

Представляет собой однородную массу черного цвета, состоящую из смеси различных сортов нефтяных битумов, минерального наполнителя и органического растворителя.

Мастика МГХ-Т — резино-битумная гидроизоляционная и кровельная мастика, предназначенная для внешней гидроизоляции строительных и промышленных конструкций, эксплуатирующихся при температурах не выше 100°С   устройства и ремонта кровельных покрытий, приклеивания рулонных материалов, антикоррозионной защиты поверхностей.  

Характеризуется повышенной прочностью сцепления с металлом и бетоном, а также повышенной теплостойкостью. Эксплуатируется при температурах от -40 до +100 °C.

Представляет собой однородную массу черного цвета, состоящую из смеси окисленного битума и тонкодисперсной резиновой крошки с добавлением минеральных наполнителей, синтетического бутадиенстирольного каучука, а также растворителя.

Мастика МГХ-Т — резино-битумная гидроизоляционная и кровельная мастика, предназначенная для внешней гидроизоляции строительных и промышленных конструкций, эксплуатирующихся при температурах не выше 100°С   устройства и ремонта кровельных покрытий, приклеивания рулонных материалов, антикоррозионной защиты поверхностей. 

Характеризуется повышенной прочностью сцепления с металлом и бетоном, а также повышенной теплостойкостью. Эксплуатируется при температурах от -40 до +100 °C.

Представляет собой однородную массу черного цвета, состоящую из смеси окисленного битума и тонкодисперсной резиновой крошки с добавлением минеральных наполнителей, синтетического бутадиенстирольного каучука, а также растворителя.

Мастика МГХ-К- битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная мастика, предназначенная для устройства, ремонта мастичных и рулонных кровель, гидроизоляции строительных конструкций, герметизации стыков, переходов и сопряжений элементов конструкций, эксплуатирующихся при температурах не выше 130°С.

Обладает высокой эластичностью в температурном интервале от -30 до +130 °С, повышенной теплостойкостью, невысокой вязкостью в исходном состоянии, что позволяет хорошо смачивать обрабатываемые поверхности, и обеспечивает высокую прочность сцепления с различными материалами.

Представляет собой однородную массу черного цвета, состоящую из смеси окисленного битума, каучука и тонкодисперсной резиновой крошки с добавлением минеральных наполнителей,  каучука, а также растворителя.

Применение мастик 

 

Прежде всего следует тщательно погдотовить основание. Оно должно быть сухим, чистым, прочным и не содержать веществ, снижающих адгезию. При устройстве гидроизоляционных покрытий минеральные основания рекомендуется предварительно загрунтовать материалом Ай-Си-Бити Праймер или праймером битумным НТ.

 

Перед применением мастика должна быть тщательно перемешана. Мастику выливают на изолируемую поверхность с последующим распределением резиновой шваброй или наносят при помощи мехового валика и кисти. При отрицательной температуре мастику рекомендуется подогреть до +30-50 °C. 

​

Разогревать мастику следует на паровой или водяной «бане»или иным способом,  исключающим применение открытого пламени и возможность появления искр. Перед нагревом мастики необходимо нарушить герметичность тары, вскрыв крышку. 

 

Слои наносятся с интервалом 5–6 часов (при средней температуре окружающей среды +20 °С). Окончательная сушка составляет около 24 часов.

​

В качестве растворителей допускается использование следующих веществ:

• ксилол;

• толуол;

• смесевые растворители 646, 648, 649, Р-4, РС-2;

• нефтяной сольвент.

Расход битумной мастики МГХ

​

Расход битумных мастик зависит от вида работ и количества слоев.  

Для гидроизоляции строительных конструкций (подвалы, стены, емкости) потребуется от 1 до 3 кг мастики на 1 кв.м. 

​

При устройстве мастичной кровли, когда на поверхность наносят 3-4 слоя мастики, армированных сеткой, расход мастики увеличивается до 4-6 кг/м2.

​

Для приклейки рулонных материалов расход составляет 1,0-1,2 кг/м2.

Технические характеристики битумных мастик МБГ

Техническая документация

процесс создания гидроизоляционного защитного слоя на стенах фундамента. Расчет расхода битумной мастики

Мастика битумная

применяется как в строительстве, так и при ремонтных работах для создания гидроизоляции фундамента, устройства кровли, а также для обработки поверхностей в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Битумные мастики различных видов имеют различную вязкость и наносятся валиком, жесткой кистью или наливаются и растягиваются специальной шваброй.

Применение и общие характеристики

Обычно битумные смеси используются для:

• заделка трещин и других дефектов кровельных покрытий;
• заделка фальцев и стыков фасонных элементов кровли;
• гидроизоляция кирпичных, бетонных или железобетонных конструкций;
• защита металлоконструкций от внешних воздействий;
• обработка поверхностей в местах сопряжений и примыканий вертикальных и горизонтальных элементов.

Основой битумной мастики является нефтяной битм, в который добавляют различные полимерные соединения, придающие мастике необходимые свойства.

Битумная мастика

позволяет добиться более высокой адгезии на основе обычных рулонных материалов. Поэтому рекомендуется для использования на поверхностях, имеющих сложную конфигурацию, на которых сложно использовать обычную рулонную гидроизоляцию. Наносится на обрабатываемые поверхности жесткой кистью, валиком или наливается и растягивается специальной шваброй.Поверхность предварительно очищают от снега, воды, грязи, ржавчины, жировых и масляных пятен.

Все битумные мастики производятся на основе нефтяных битумов. В зависимости от вида в его состав могут входить различные полимерные модификаторы, наполнители, органические растворители, например толуол или уайт-спирит (до 20% массы мастики). На водной основе с добавлением полимеров и эмульгаторов изготавливается пожаробезопасная и нетоксичная битумная эмульсия, которую можно использовать для работ внутри помещений.

Также различают и холодные виды мастики, все они обладают разной вязкостью.Высохший слой называется «сухим остатком», независимо от того, какой материал был изначально нанесен. В зависимости от начальной вязкости расход материала на гидроизоляцию может быть разным. Чем больше в мастике водной основы или растворителя, тем меньший процент сухого остатка приведет к большему расходу гидроизоляционного средства.

Во многом расход зависит от того, какой вид работ, на каком основании и из какого материала планируется выполнять.В связи с этим покрытие может наноситься разным количеством слоев, и толщина каждого слоя может быть разной.

Вернуться в категорию

Сколько материала потребуется?

Рисунок 1. Таблица характеристик и расхода битумных мастик.

Вне зависимости от того, какой тип мастики применяется, принято измерять в кг/м². Наиболее экономичным способом является использование горячих смесей битума с минеральными наполнителями. Первоначально такая смесь представляет собой однородную массу черного цвета с пластификаторами и минеральными добавками к битумному вяжущему. При нагревании смесь приобретает пластичность и легко наносится на обрабатываемые поверхности, быстро оседает, образуя ровное бесшовное покрытие, при застывании не дает усадки.

Холодные смеси сэкономят ваше время, так как наносятся без предварительного нагрева, они готовы к применению. Наносится кистью, валиком или шпателем. А вот в процентном соотношении органический растворитель составляет от 30 до 80% от общей массы, т.е.е. битума соответственно от 20 до 70%.

На конкретном примере это будет выглядеть примерно так. Чтобы получить слой такой же толщины в сухом остатке при нанесении, например, холодной мастики на растворитель, один из которых будет содержать его 30%, а другой 80%, на последний придется потратить почти 3 раза более. При нанесении 1 кг первой мастики мы получим в сухом остатке 0,7 кг, а вторая даст только 0,2 кг. Таким образом, выгоднее использовать смеси с меньшим содержанием растворителя. Это позволит выполнять работу, затрачивая меньше усилий и за меньший промежуток времени.

Эта статья поможет вам разобраться, что такое мастика битумная холодного применения. Чем отличается холодная мастика от горячей. Где он используется. Как выбрать материал по свойствам и качествам, для тех, которые необходимы.

Битум — твердая смола, на ней изготавливают мастику. Для того чтобы материал стал пластичным, его температура повышается, что значительно увеличивает время работы и имеет явный недостаток – риск возгорания.

По этой причине гораздо удобнее использовать мастику холодного нанесения. Благодаря присутствующим в составе растворителям гидроизоляционный материал находится в жидком состоянии и для использования не требуется подогрев.

Горячая и холодная мастика используется для достижения полной гидроизоляции. Растворитель испаряется, материал замораживается. Получается высокопрочный гидроизоляционный слой.

Существует два типа битумной мастики холодного применения.

Первый вид

Изготовлен на основе растворителей.Это полностью готовая к работе смесь. Мастика на основе растворителя пригодна для использования при минусовой температуре.

Этот тип гидроизоляции схватывается в течение 24 часов. Для полного отключения мастики и приобретения гидроизоляционных свойств требуется неделя.
Обычно этот тип материала используется в кровельных работах.

Второй вид битумного гидроизоляционного покрытия

Изготовлен на водной основе, что характеризует материал как не несущий экологии.
Покрытие не имеет резкого запаха, высыхает за пару часов.

Гидроизоляцию на водной основе нельзя использовать при пониженной температуре. Хранить материал также стоит в теплом помещении.

Мастика битумная имеет разные модификации

Рассмотрим их.

Немодифицированная гидроизоляция . В составе нет полимеров и других компонентов, повышающих свойства материала. Для крыш такой вид не подходит, для фундамента идеальный вариант.Гидроизоляция, нанесенная на фундамент, не испытывает атмосферных перегрузок.

Мастика без полимеров не рекомендуется для кровельных работ.

Мастика битумно-полимерная . Из названия материала понятно, что этому виду гидроизоляции присущи высокие эксплуатационные характеристики. Идеально адаптированы к большому диапазону температур. Очень хорошая молекулярная связка (адгезия), что позволяет применять мастику для склеивания каучукоидов и подобных материалов.

Битумно-полимерная мастика благодаря своим свойствам широко применяется для покрытия плоских крыш.

Мастика битумно-каучуковая . В составе есть резиновая крошка. Обладает достойными антикоррозийными свойствами. Используется для покрытия металлических конструкций.

Для кровельных работ битумно-каучуковые мастики не подходят.

Битумно-каучуковая гидроизоляция , жидкая резина — очень эластичная с высокими физико-механическими показателями. Данные о качестве повышают износостойкость покрытия. Идеально подходит для покрытия кровли.

Резиновая мастика способна стать самостоятельным кровельным покрытием.Практически не подвержен атмосферному влиянию.

Тип мастики напрямую связан с содержащимися в ней компонентами.

Однокомпонентное — готовое к работе покрытие.

Двухкомпонентная мастика перед началом работ требует смешивания с отвердителем. Используется в профессиональных целях. Имеет хорошие показатели.

При использовании двухкомпонентной мастики важно точно следовать инструкции по смешиванию. Не правильные пропорции приведут к увеличению срока заморозки.

Основные преимущества битумной мастики холодного применения

• Сокращает время работ по гидроизоляции
• Мастику можно развести растворителем, что придаст ей необходимую консистенцию
• Срок службы более 25 лет
• Покрытие может наноситься на поверхности из различных материалов.
• Простое приложение.
• Самостоятельное использование

Минусы этого материала

• Высокая цена.
• Битумно-полимерная мастика дает большую усадку, что влияет на расход материала.

Применение

Битумная мастика для холодного нанесения Материал:

1. Для склеивания 0,8–1 кг на квадратный метр
2. Для гидроизоляционного слоя 2 — 3,8 кг на квадратный метр

На рынке лидируют два производителя:

1. Мастика Битумная Technosol
2. Мастика битумная Эксперт

Оба производителя соответствуют всем требованиям. Есть разница в стоимости.И некоторые нюансы, такие как расход материала и время высыхания.

Важно помнить. Перед нанесением мастики необходимо очистить поверхность от мусора, грязи. Обрабатываемый участок обязательно должен быть сухим. Если поверхность пористая, ее необходимо предварительно обработать грунтовкой.

Работы по изоляции различных поверхностей все чаще проводятся с использованием битумных мастик. С момента их появления на строительном рынке популярность этого вида гидроизоляции только растет.Объясняется ситуация довольно просто – работать с ними очень удобно, а стоимость не выше, чем у аналогичных материалов.

При выполнении сравнительной характеристики битумной мастики и других материалов следует отметить, что этому материалу следует уделить особое внимание. Холодная битумная мастика дешевле и при этом обладает отличными эксплуатационными свойствами.

Особенности материала

Составы, выпускаемые для утепления кровельных покрытий, создаются на битумной основе.Сам по себе материал не обладает свойствами, которые необходимы теплоизоляционному материалу. При сильном морозе он начинает трескаться, а в знойную погоду — таять.

Однако от этих минусов удалось избавиться полимерным составом битума. В результате получилось покрытие, способное выдерживать перепады температур и другие внешние воздействия. Мастика достаточно надежна и отличается длительностью эксплуатации.

Чтобы разобраться во всем многообразии таких растворов, следует выделить два вида продукции:

Профессиональные строители часто рекомендуют использовать горячие растворы.Такой материал требует использования специальных приспособлений. Перед началом работы нагрейте материал до необходимой температуры. Затем полученную смесь следует хорошо размешать. Для разогрева необходимо использовать открытое пламя. Такие трудности в работе с горячими суммами растворов останавливают многих строителей от покупки этого материала.

Холодные мастики имеют одну особенность — при нанесении подготовка не проводится. Вам нужно просто смешать состав, а затем перейти к его нанесению. Простота использования материала объясняет его широкую популярность.

Мастика б/у. Битумное холодное применение применяется в основном при устройстве слоя кровельной гидроизоляции. Кроме того, его можно использовать при ремонте кровли. Наносится на поверхность перед монтажом рулонов Рубероида.

При необходимости надежно защитить крышу от воды необходимо позаботиться о гидроизоляции повышенной надежности. Холодные битумные составы выгоднее применять при необходимости закрыть отдельные участки кровли. С помощью таких растворов ремонтируют различные поверхности.

Важно! Еще один плюс такого материала – при выборе холодной мастики потребуется использовать меньшее количество материала, чем при выборе горячих составов.

Применяют холодную мастику для обработки фундаментов различных зданий. Через некоторое время сырой бетон начинает разрушаться, поэтому важно исключить воздействие на него негативных факторов. Качественная битумная мастика изготавливается с использованием специальных компонентов, устойчивых к различным негативным процессам, например, к ржавчине.

Виды продукции

Часто из всего многообразия холодных составов выбирают битумно-круксольную мастику. При его изготовлении добавляется строительный лак. К раствору добавляют нефтяной битум и растворитель. Такие составы получили достаточно широкое распространение при защите кровли от негативных воздействий. Использование этого материала позволяет создать качественный слой гидроизоляции.

Холодные составы делятся на несколько групп по тому же принципу, что и горячие.Их делят в зависимости от состава и класса. При классификации основное значение имеет главная составляющая продукта.

На сегодняшний день можно выделить несколько видов таких материалов:

• Мастика битумно-каучуковая холодного применения — к ней добавляется резиновая крошка;
• латекс битумный — перед нанесением обычно не требуется предварительной обработки поверхности;
• битумные и масляные — имеют морозостойкие сорта;
• каучук битумный — наиболее часто используемые составы;
• битумные коржи — Их часто называют просто кексами.

Очень редко рассматривается классификация композиций по функциональной предрасположенности. Это достаточно просто – мастику можно наносить вне зависимости от состава и технических характеристик.

Особое внимание следует обратить на битумно-латексные изделия. Их можно использовать как при утеплении различных поверхностей, так и в целях защиты самой кровли. Для этих целей можно использовать и другие материалы. Отличается от аналогичных продуктов Пробковый лак.

Этот материал эффективно используется для защиты фундаментов и различных конструкций из бетона. Однако при устройстве кровельного делать это не рекомендуется. Объясняется это высокой стоимостью состава. Довольно часто застройщики выбирают для Fondament Aquamast битумную мастику.

Плюсы и минусы

Стоит выделить важные положительные и отрицательные стороны битумной мастики. Популярность ему обеспечивает большое количество преимуществ состава:

• Холодная битумная мастика очень быстро сохнет.
• Для максимально эффективного выполнения работ с битумными производными не потребуется ни опыта строительства, ни специального набора инструментов.
• Битумные композиции обладают хорошей эластичностью. Мастика достаточно глубоко проникает в структуру материала.
• Холодные компаунды часто используются с внутренней изоляцией. Это объясняется тем, что в смеси есть растворители.

Помимо положительных сторон, битум имеет отрицательные:

• не отличается устойчивостью к ультрафиолету;
• имеет низкий класс горючести;
• холодная мастика высокого качества по цене может превзойти горячую.

Такие особенности составов следует учитывать при выборе мастики для ремонта различных поверхностей.

Производители

Холодная мастика имеет специфическую структуру, похожую на горячую. Поэтому многие производители, занимающие лидирующие позиции в сфере изготовления холодных мастик, занимают хорошие позиции в сфере строительных горячих видов.

К некоторым из них следует подойти внимательно:

• ТехноНИКОЛЬ. Компания достаточно долгое время занимает лидирующие позиции на рынке холодных мастик в России. В каждом строительном магазине есть продукция этого бренда. Цена на такие изделия достаточно низкая. Эта компания имеет достаточный опыт изготовления таких материалов. Выпускает высококачественные битумные производные с высокими эксплуатационными свойствами..
• УАМАСТ. Этот производитель специализируется на изготовлении битумных мастик холодного типа. Еще одним направлением производства является создание составов, необходимых для устройства и ремонта крыш. Преимущества составов холодного типа от этого производителя – доступность и широкий ассортимент.

Учитывая эти особенности, легче подобрать мастику определенного производства.

На рынке современных теплоизоляционных материалов сегодня лидирует Технониколь. В его ассортименте представлено множество разнообразных товаров. При этом цена на теплоизоляционные материалы этого производителя достаточно низкая. Однако ориентироваться только на нет.

Следует подробно изучить материалы, которые есть в магазине. Следует остановиться на тех материалах, которые показывают себя более выгодно с позиции эксплуатационных характеристик.Как уже говорилось, если проводится изоляция бетонных конструкций, то лучше обратить внимание на битумно-круксольные составы.

Если вам необходимо выполнить качественную гидроизоляцию, при поиске материала обратите внимание на мастику, в основе которой каучук. Есть смысл приобрести и другие составы, содержащие этот компонент. Отличный выбор при необходимости создания качественной гидроизоляции – битумная холодная мастика.

Основным отличительным свойством таких составов является высокая эластичность и хорошая текучесть.При проведении кровли необходимо выбирать только те материалы, которые изготовлены на основе каучука.

При выборе мастики холодного типа, которая предназначена для кровли, необходимо подготовиться к тому, что ее стоимость будет значительной. Однако можно рассчитывать на возможность сделать очень надежное покрытие. Спустя много лет его структура не изменится.

В случае применения нефтепродуктов на теплоизоляционном материале образуется пленка, обладающая устойчивостью к перепадам температур.Этот материал идеален при необходимости герметизации стыков кровельного покрытия.

Тонкости правильного применения

Если владелец дачи или жилого загородного дома приобрел холодную мастику, у него есть возможность нанести ее без определенной подготовки. Единственное, что нужно будет выполнить перед работой – размешать состав.

При смешивании видно, что мастика разбавлена. Благодаря этому работать с ним становится удобнее.Состав намного быстрее проникает в структуру материала. Следует сказать, что механически мастика наносится очень редко. Для использования распылителей такой материал слишком вязкий. Именно поэтому перед работой необходимо найти валик.

Если материал очень жидкий, его наносят кистью. При создании покрытия из битумной мастики состав необходимо наносить в несколько слоев. Каждую из них оставляют сохнуть на сутки. Если ремонтируется крыша, которая сделана из резиноида, мастикой необходимо обрабатывать обе стороны.После этого они ждут, пока каждый из них не выйдет из строя. Необходимо выждать при этом не менее 20 минут. Затем выполняется склейка.

Основное время – соблюдение условий хранения теплоизоляционного материала. Холодные мастики должны быть закрыты, а доступ к ним свежего воздуха исключен. При хранении мастики в открытой таре через сутки она замерзает и трепыхается. В результате материал становится непригодным для использования.

В некоторых случаях при работе с мастикой необходимо выполнить армирование.Для этого используется специальная сетка. При выполнении защитного покрытия необходимо укладывать сетку в среднюю часть покрытия.

При морозах на улице нагреть мастику до 50 градусов. Если воздух влажный, а температура воздуха была установлена ​​на уровне ниже 5 градусов, то даже при нагреве не получится обеспечить качественную обработку поверхности даже при нагретом материале. В то же время необходимо отложить запланированную работу.

выводы

Битумная мастика подходит для изоляции кровли.Благодаря его использованию можно надежно защитить крышу от проникновения воды. На это хорошо влияет срок службы как кровельного материала, так и конструкции стропил.

При выборе материала необходимо ориентироваться на его технические характеристики. Часто покупатели больше обращают внимание на цену составов. При использовании качественного материала создается качественное покрытие, способное отлично защитить различные поверхности от внешних воздействий.

Гидроизоляционная мастика появилась недавно, но с каждым годом ее применяют все больше и больше.Это связано с простотой и легкостью нанесения, что значительно сокращает время обустройства строения конструкции. Привлекательной является цена материала, приемлемая для всех слоев населения.

Что такое битум или мастика Битумное холодное применение? В чем принципиальное отличие от материала, который предварительно нагревают перед применением? Прежде чем выбрать подходящую для изоляционных работ мастику, необходимо разобраться в ее характеристиках и свойствах.

Мастика битумная — материал с повышенной пластичностью, основу его составляет битум (смола черная, твердая).Раньше смесь из битума перед использованием приходилось прогревать.

Это вызвало некоторые неудобства, так как время обустройства гидроизоляционных работ увеличилось, к тому же эти работы дрова. Поэтому производители разработали инновационный материал, который можно использовать в гидроизоляционных работах холодным способом.

В составе мастики присутствуют растворители, поддерживающие ее в жидком состоянии. По принципу нанесения такие составы сравнимы с краской – как только материал попадает на поверхность, разбавитель испаряется и состав затвердевает, образуя качественный изоляционный слой.

Виды составов

Мастики битумные для гидроизоляции холодного нанесения делятся на два вида:

• смеси готовы к применению, в их составе присутствуют растворители. С таким материалом можно работать в любую погоду, даже в холодное время года. Эти составы высыхают за 24 часа. Но свои свойства материал приобретает через некоторое время, обычно это занимает 1 неделю. Данный вид мастики проводится для утепления кровли, однако использование материала на основе растворителя достаточно распространено и его можно наносить на любые поверхности;
• Мастики водоэмульсионные без запаха, производимые на водной основе. Составы экологически чистые, применяются внутри помещений для утепления санузлов и кухонь. Время высыхания в этих составах составляет несколько часов. У водной эмульсии есть небольшой недостаток – она не переносит отрицательных температур даже в период хранения.

Модификации композиций

В зависимости от того, какие компоненты, кроме битума, на основе мастики, делятся на подвиды:

• Немодифицированные — в покрытиях нет усовершенствования компонентов, например полимеров. Профессионалы не рекомендуют использовать этот материал при устройстве гидроизоляции кровли, а вот для других конструкций он отлично подойдет. Но стоит помнить, что такую ​​мастику не используют при сильных перепадах температур и если конструкция нагревается.
• Битумно-полимерный — кровельный, модифицированная мастика. Этому материалу не страшны высокие температуры. Положительным является тот факт, что он качественно увеличивает сцепление между рулонным материалом и поверхностью.
• Мастика битумно-каучуковая, в которую введена резиновая крошка. Этот вид раствора используется для изоляции металлоконструкций, так как обладает антикоррозийными свойствами. А вот для кровельных работ этот материал не применяется.
• Мастики резиновые на битумно-жидкой резине. Композиция с повышенной эластичностью и отличными механическими и физическими свойствами. Наиболее подходящий состав для устройства гидроизоляции кровли.

При проведении гидроизоляционных работ любыми материалами необходимо тщательно подготовить поверхность — очистить от пыли и грязи, при необходимости обезжирить и высушить. После этого на плоскость нанести битумную грунтовку, что улучшит качество выполненных работ.

Все битумные покрытия делятся на несколько видов в зависимости от количества компонентов:

• однокомпонентные — готовые к применению смеси;
• двухкомпонентный — перед нанесением смешать с отвердителем.

Характеристики этого материала очень высокие, так как составы относятся к профессиональным. При смешивании мастики нужно строго следовать инструкции от производителя и соблюдать пропорции.Если положить отвердитель, более рекомендуемый, срок жизни состава будет намного меньше, и он будет испорчен.

Качественные составы

Помимо того, что холодная битумная мастика сокращает время проведения гидроизоляционных работ, и удобна в применении, как описано выше, У нее огромное количество положительных сторон:

• вы можете приобрести состав любой густоты, достаточно добавить растворитель;
• долговечность — модифицированный состав может простоять более 25 лет, не теряя при этом своих теплоизоляционных свойств;
• универсальность – битумной мастикой можно обрабатывать любые поверхности;
• прост в использовании — состав можно наносить самостоятельно с помощью кюветы, валика или кисточки.

Как и любой материал, гидроизоляционная мастика имеет недостатки:

• цена — если рассматривать мастику для гидроизоляции, полимербитумную, то их стоимость существенно отличается в большую сторону;
• В отличие от мастики на битумной основе горячим способом этот материал дает более сильную усадку, что в результате увеличивает расход изоляции.

Расход мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит от способа нанесения, например, с нанесением клеевого слоя достаточно 1 кг состава на квадрат.Если создавать полноценный утеплитель мастикой, то до 5 кг. Зная эти параметры очень легко рассчитать, сколько материала уйдет.

Где применяется мастика

Применение битумной мастики, как правило, происходит в следующих случаях:

• Состав применяется при монтаже мягкой черепицы на кровлю, либо рулонного материала. Обосновано его применение при ремонте шапочной кровли и устройстве мягкой битумной кровли.
• Гидроизоляция оснований зданий. С помощью резиновой мастики утепляющим слоем обустраивается свайный фундамент. Остальные виды составов можно использовать в качестве горизонтальной или вертикальной гидроизоляции. Внутри здания и снаружи.
• Гидроизоляция пола. Мастики применяются для черновой стяжки или под наливное покрытие. Можно изолировать плиты на лоджиях в подвалах, гаражах. Его часто используют в ванных комнатах, туалетах, душевых.
• Изоляционные работы на террасах и бассейнах. Для этого хорошо подходит жидкая резина, применимая для любых поверхностей.

Использование этих составов оправдано, даже несмотря на значительную стоимость.

Мастика своими руками

Некоторые частные застройщики задаются вопросом, как приготовить битумную мастику своими руками для удешевления строительства. В первую очередь следует приобрести ингредиенты: битум

• ;
• пластификатор;
• наполнитель.

Комплектующие приобретаются в необходимом количестве, это зависит от того, какая площадь будет покрыта утеплителем.

Допустим нам нужно 10 кг материала, для этого берем:

• смола битумная — 8,5 кг; наполнитель
• — 1 кг;
• Пластификатор 0 0, 5 кг.

Наполнителем могут служить: опилки, резиновая крошка, шерстяные мины или асбест. Для пластичности добавить керосин или воркаут.

Перед тем, как положить битум в емкость с толстыми стенками и поставить на огонь, его необходимо хорошо растереть и смешать с наполнителем.

Емкость должна быть большой. Так как при нагревании состав будет увеличиваться в размерах.

Температура должна быть не более 190 градусов, т.к. битум обладает детектирующим свойством при высоких температурах. Если на поверхности начинают появляться пузырьки желто-зеленого цвета, то это первый признак того, что температура слишком высокая.

При правильной температуре битумная мастика должна свариться однородно и пластично. Пластификатор и наполнитель нужно добавлять постепенно и при постоянном помешивании. Если на поверхности появляется пена, ее необходимо немедленно удалить.

После введения в состав всех ингредиентов материал готов.Состав, созданный своими руками, хранится не более суток, при этом наносить его необходимо, когда состав остынет до 120 градусов.

Грунт Битмом своими руками

Перед нанесением мастики на поверхность ее следует не только подготовить, но и покрыть грунтовкой — грунтовкой на битумной основе. Грунт поможет повысить адгезию, и сделает гидроизоляцию намного надежнее и качественнее.

Состав грунтовки, приготовленный самостоятельно — бензин и битум в пропорции три к одному.

Как варить

• чтобы грунт получился качественный, нужно разогреть битум до 70 градусов и влить в бензин; битум
• вводят в бензин небольшими порциями и перемешивают до полного растворения;
• как только грунт готов, состав фильтруют через металлическую сетку.

Благодаря этой инструкции вы сможете сэкономить на покупке готового материала.

Как выбрать

На рынке в данный момент очень большой выбор этого вида материала, и чтобы купить именно тот, который нужен для вашего строения, нужно внимательно изучить характеристики составов.Посетите специализированные форумы в Интернете, посмотрите, что пишут люди, которые уже использовали битумную мастику для гидроизоляции.

На производстве мастику заливают в тару горячей, так как пятилитровая банка весит пять кг, то покупать этот материал не стоит — он не качественный.

Что такое холодная битумная мастика Мастика? Чем он отличается от горячего, и в каких целях его можно использовать? Расскажу об основных свойствах этого теплоизоляционного материала и области его использования.Это позволит вам самостоятельно подобрать наиболее подходящий вариант гидроизоляции.

Что такое материал

Общий

Мастика битумная представляет собой пластичный материал на битумной основе. Последний представляет собой твердую смолу. Поэтому смесь на основе битума перед использованием нагревают.

Горячие приложения не очень удобны в использовании. Необходимость основы увеличивает время гидроизоляционных работ, а также повышает пожароопасность.

Поэтому в последнее время более популярны аналоги холодного применения.В их составе есть растворители, благодаря чему они продаются в жидком виде и не требуют нагревания.

Принцип работы в таких составах аналогичен лакокрасочным материалам – после нанесения на поверхность растворитель испаряется и покрытие застывает. В результате образуется сплошной гидроизоляционный слой.

просмотров

Структура . Битумные мастики холодного применения в зависимости от состава делятся на два вида:

• На основе растворителей .Готовая к использованию смесь, с которой можно работать даже при минусовой температуре.
  Высыхание покрытия происходит через сутки после нанесения. Правда, окончательные свойства материал приобретает только через неделю после нанесения.
  Как правило, при изготовлении кровельной мастики используют растворители, но этот гидроизоляционный материал может применяться и для других целей. Подробнее о возможных вариантах использования я расскажу ниже;

• На водной основе. Эта мастика холодного нанесения представляет собой водную эмульсию.За счет этого он не имеет запаха и является экологически чистым.
  Кроме того, безводное покрытие обжаривается – обычно это занимает несколько часов. Правда, использовать его можно только при плюсовой температуре, это же касается и хранения материала.

Модификации. В зависимости от исходных компонентов, которые используются в составе, рассматриваемый материал подразделяется на следующие виды:

• Без изменений. Эти покрытия не содержат в составе полимеров и других улучшающих добавок.Поэтому их не рекомендуют для крыш, но в то же время они отлично подходят для гидроизоляции фундаментов, где не подвергаются сильным перепадам температур и нагреву;

• Битумно-полимерный. Полимеры обычно модифицируют мастикой битумной кровельной. Он прекрасно переносит нагрев и перепады температур.
  Еще одним положительным качеством является повышенная адгезия. Благодаря этому состав можно использовать для склеивания рулонных материалов;

• Битумный каучук .От добавления резиновой крошки. Как правило, применяют для гидроизоляции металлических строительных конструкций, так как обладают хорошими антикоррозийными свойствами. Для крыш этот гидроизоляционный материал не применяется;
• Битумные — каучуковые. Это покрытие отличается повышенной эластичностью, а также прекрасными физико-механическими свойствами, поэтому его еще называют жидкой резиной. Такие составы отлично подходят для ремонта кровли.
  Кроме того, благодаря высокой эффективности, долговечности и атмосферостойкости их можно использовать как самостоятельное кровельное покрытие.

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия, независимо от его вида, поверхность необходимо тщательно подготовить – очистить от постороннего мусора, пыли и грязи, после чего тщательно просушить. Кроме того, желательно предварительно нанести битумную грунтовку.

В зависимости от количества компонентов битумные покрытия делятся на два вида:

• Однокомпонентный. Представляют собой полностью готовое покрытие;
• Двухкомпонентный .Перед применением необходимо смешать с отвердителем. Эти составы относятся к профессиональным и имеют более высокие характеристики.

При смешивании двух компонентов крайне важно правильно соблюдать пропорции, иначе время покрытия может резко увеличиться. Инструкция по смешиванию компонентов имеется на упаковке.

Основные качества

Как я уже говорил выше, в отличие от горячей битумной мастики, аналог для холодного применения удобен в применении и ускоряет проведение гидроизоляционных работ.Но, кроме того, у него масса других достоинств:

• Возможность получения любой консистенции . Для этого в состав добавляется необходимое количество растворителя;
• Прочность. Это качество касается в первую очередь модифицированных композиций, возраст которых превышает четверть века;

• Универсальность . Мастики можно использовать для гидроизоляции самых разных поверхностей;
• Простота применения. Покрытие легко наносится своими руками с помощью валика, шпателя или кисточки.

недостатки . К минусам можно отнести только более высокую стоимость, особенно дорого стоит битумно-полимерная мастика. Кроме того, такая гидроизоляция сидит сильнее, чем аналог горячих аппликаций, что увеличивает ее расход.

Расход мастики зависит от вида работ. Для приклеивания обычно требуется от 0,8 до 1 кг/м 2 покрытия на квадратный метр.Для создания гидроизоляционного слоя на квадратный метр уходит от 2 до 5 кг состава.

Область применения

Как правило, применение битумных мастик оправдано в следующих случаях:

• Для кровли . Материал используется при обустройстве мастичной кровли и ремонте кровли. Кроме того, состав используется для приклеивания мягкой плитки и, как я уже говорил выше, рулонных покрытий;
• Гидроизоляция фундаментов. При этом применение битумных составов также достаточно обширно – их можно использовать как для горизонтальной гидроизоляции, так и для вертикальной (наружной и внутренней).Причем они будут гидроизолировать не только ленточные фундаменты, но и свайные;

ГОСТ на битумно-полимерную мастику. Технология гидроизоляции битумным покрытием

Мастика кровельная позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, что позволяет сократить сроки работ без потери качества. Основное преимущество мастичного покрытия перед рулонным – отсутствие швов.

Где используются мастики:

• строительство новой мастичной кровли;
• ремонт кровли: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
• гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
• защита от коррозии металлических конструкций;
• клеящие рулонные материалы для кровли;
• гидроизоляция в местах стыков кровли с парапетами, дымоходами, вентиляцией, водоотводными воронками.

Мастики применимы для всех типов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и других.

Виды мастик

Мастика получается смешением вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. После высыхания мастика образует эластичную водонепроницаемую пленку.

По способу применения мастики бывают двух видов:

• холодные — не требуют специальной подготовки при температуре выше +5°С, нужно просто размешать;
  если температура ниже, то мастика нагревается до 60-70°С;
• горячий — подогретый до нужной температуры.

Оба типа обладают хорошей влагостойкостью и адгезионными свойствами. Некоторые мастики предотвращают рост плесени и грибка. Чаще применяют холодные вещества, горячие – в основном для склеивания рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастик различаются по типу связующего:

• битумные;
• смола;
• битумный каучук;
• битумно-полимерный.

Большой популярностью пользуются битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

Битум-полимер обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию грибка и плесени.

Состав незаменим для герметизации стыков между полосами рулонного материала и стыков кровли с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется пленка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Легко наносится как краска.

Мастика битумно-латексная представляет собой двухкомпонентную композицию, получаемую путем смешивания битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества данного вида:

• материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места; латекс
• придает составу завидную эластичность – он может растягиваться в 5 раз;
• нанесение на поверхность любой формы даже без предварительной подготовки;
• высокая адгезия и термостойкость покрытия; Можно добавить пигмент
• для изменения цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации при низких температурах, поэтому механическим воздействиям на морозе лучше не подвергать.

Важно! Устойчивость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придает наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, мелкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивающим ее прочность при деформации.

Мастика битумная кровельная применяется для приклеивания рубероида или пергамина, деготь — для работы с рубероидом.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

• клеящие для кровли и гидроизоляции;
• используется для мастичной кровли;
• гидроизоляция-асфальт — используется для пароизоляции;
• для защиты изоляционного слоя фольги от коррозии

По охлажденному состоянию различают материалы:

• твердеющие;
• оставшийся мягкий.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

• размешать с водой;
• с органическими растворителями;
• с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентный.

Однокомпонентная мастика представляет собой готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отверждения. Тара, в которой продаются такие составы, должна быть герметичной, чтобы избежать преждевременного застывания мастики.

Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после вскрытия.

Это не относится к полиуретановым мастикам, которые затвердевают при контакте с водяным паром на воздухе. Отвержденные полиуретановые компаунды сохраняют свой первоначальный размер. Мастики хватает на год после вскрытия при правильной герметизации закрытой тары.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешанных перед использованием. Каждый компонент может храниться отдельно до года.

Все материалы строительного назначения должны соответствовать стандартам качества:

1. Без крупных частиц наполнителя.
2. Масса должна быть однородной.
3. Содержание вредных веществ регулируется.
4. Должен быть удобен в работе и легко наноситься на поверхность.
5. Теплостойкость — не ниже +70°С.
6. Мастика битумно-латексная кровельная водостойкая и устойчивая к микроорганизмам.
7. Рулонный материал, проклеенный компаундом, должен крепко держаться.
8. Срок службы используемого материала не менее заявленного.
9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды.Весовое число продаваемой тары с материалом не должно превышать объемного значения, иначе это подделка.

Битумная мастика для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно неплохой материал для гидроизоляции можно сделать самостоятельно, что тоже позволит сэкономить.

Для изготовления мастики своими руками потребуются: битум

• штук;
• кирпич и металлический чан;
• легковоспламеняющийся материал для костра.

Из кирпичей собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается огонь. Сверху ставится металлический чан, в него засыпаются куски битума, предварительно расколотые на мелкие кусочки. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипячения испарится лишняя жидкость. Во время варки помешивать массу деревянной палочкой, ловить замеченные кусочки мусора. Если пена перестала выступать, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой снимается с огня и можно готовить мастику. Полное время приготовления – 3 часа.

Важно! При приготовлении материал следует регулярно снимать.

По мере снижения интенсивности пенообразования в битум постепенно добавляют пластификатор, состав перемешивают. Для повышения плотности мастики в нее добавляют цемент. Температура приготовления – не выше 190°С. При появлении пузырьков желтого или зеленого оттенков емкость необходимо снять с огня.

Жидкий битум заливают в другую металлическую емкость, тщательно смешивают с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равных пропорциях в следующем порядке:

1. Емкость с растворителем уже подготовлена.
2. Битум в растворитель вливают ковшом небольшими порциями, массу интенсивно перемешивают до однородности. Так готовится мастика или грунтовка.

Для хранения состав разливают в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно увидеть на видео:

Мастика кровельная холодного нанесения

Основные преимущества:

• готовая смесь, которую нужно просто размешать;
• не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
• уровень вредных паров в воздухе значительно ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

• Поверхность очищается от пыли, грязи, наледи, трещины и выбоины заделываются ремонтными составами;
• обработан битумной грунтовкой;
• состав наносят тонким слоем жесткой кистью, валиком, кистью, шпателем или наливом, разравнивая правилом;
• для горизонтальной крыши требуется больше слоев материала, на скатной кровле остается меньше воды, поэтому количество слоев можно уменьшить;
• в местах стыков покрытия с вентиляционными трубами, дымоходами, водосточными желобами и в местах наибольшего скопления воды гидроизоляцию рекомендуется усиливать стеклотканью или стеклопластиковой арматурой;
• для заполнения пузырей на мягкой кровле их надрезают крест-накрест, полость зачищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего края разреза соединяют и также покрывают компаундом;
• последний слой посыпается гравием или крупнозернистым песком для защиты от перегрева;
• для покрытия кровли рубероидом, мастика служит надежным клеящим материалом, как холодным, так и горячим.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в кровельном покрытии, герметизации стыков, приклеивания рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению на крыше растений, мхов и лишайников. Не содержит толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

1. высыхание слоя — до 24 часов;
2. нелетучие вещества — 55%;
3. температура размягчения сухого остатка 90°С;
4. адгезия:
   • с бетоном — 0.2 МПа;
   • с металлом — 0,2 МПа;
5. водопоглощение в тех. 24 часа — 0,4%;
6. не трескается на углу с радиусом закругления 5 мм при температуре до -5°С;
7. водонепроницаемый в тех. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
8. расход — 0,5 л/м 2 ;
9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика на водной основе Технониколь 33

Продукт битумный на водной основе, модифицированный латексными и полимерными добавками, без органических растворителей.

Назначение:

• монтаж мастичных крыш;
• гидроизоляционные конструкции, заглубленные в землю или контактирующие с влагой;
• Внутренняя гидроизоляция помещений.

Характеристики:

1. адгезия к бетону — 0,6 МПа;
2. условная прочность — 0,7 МПа;
3. относительное растяжение при разрыве — 900%;
4. водопоглощение в тех. 24 часа — 0,4%;
5. массовая доля вяжущего с эмульгатором — 53-65%;
6. максимальная выдерживаемая температура, вкл.5 ч — 140°С;
7. не трескается при изгибе на углах с радиусом закругления 5 мм при температуре -25°С;
8. водонепроницаемый в тех. 24 часа под давлением 0,1 МПа;
9. время затвердевания — 24-72 часа;
10. максимальная прочность — через 3-7 дней.

Мастика кровельная горячего применения

Основным преимуществом горячих мастик является быстрое отверждение. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно удерживаются за несколько минут.

Горячую мастику предварительно нагревают до 160-180°С, наносят шпателем, кистью или наливом, разравнивая правилом.

Характеристика горячих мастик некоторых производителей

ТехноНИКОЛЬ №41 (Эврика)

Мастика битумно-полимерная для ремонта, монтажа и гидроизоляции кровли. Поставляется твердым.

Характеристики:

1. температура размягчения — 105°С;
2. Прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом — 0,15 МПа;
3. адгезия при температуре +20°С:
   • с бетоном — 0,2 МПа;
   • с металлом — 0.25 МПа;
4. адгезия при температуре -20°С:
   • с бетоном — 0,8 МПа;
   • с металлом — 1 МПа;
5. прочность сцепления на сдвиг — 4 кН/м;
6. водопоглощение в тех. 24 часа — 1%;
7. условная прочность — 0,2 МПа;
8. относительное растяжение при разрыве — 1100%;

МБК-Г

Мастика предназначена для проклейки рулонного материала, заделки выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазки гидроизоляцией.

Кровельные работы стали более интересным и прогрессивным процессом. Это связано не только с применением современных методов строительства, но и с применением тех же материалов, одним из которых является кровельная мастика. С его появлением сократилась потребность в рулонных материалах, которые широко используются при ремонте или монтаже плоских крыш. Этот самостоятельный кровельный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности. В этой статье мы расскажем об основных видах кровельных мастик, их свойствах, применении и т.д.

Что такое мастика?

Мастика кровельная — искусственный материал, представляющий собой смесь

органические вещества с вяжущими свойствами, минеральные добавки и наполнители различных размеров. В состав могут входить антисептики и гербициды. В результате получается однородная вязкая масса, которую легко вылить на поверхность. После застывания мастика для кровли напоминает монолитный материал, по внешнему виду очень похожий на резину.

Состав мастики может быть разным.В зависимости от него различают однокомпонентные и двухкомпонентные мастики:

1. Мастики однокомпонентные изготавливаются на основе растворителей. Они представляют готовый продукт, который сразу же готов к использованию. Он затвердевает, когда испаряется из содержащейся в нем смеси растворителей. Доставка этих мастик осуществляется в герметичных емкостях, за счет чего обеспечивается преждевременное затвердевание материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключение составляет битумно-полиуретановая кровельная мастика, для отверждения которой необходимо присутствие в воздухе паров воды.Так как в полиуретановой мастике нет растворителя, при полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую ​​мастику в закрытой упаковке можно 12 месяцев.
2. Двухкомпонентные мастики представляют собой два низкореактивных химических состава, которые могут храниться отдельно более 12 месяцев. Это позволяет заранее закупить материал, необходимый для производства кровельных работ.

Поставка данных мастик осуществляется в герметичной таре, за счет чего обеспечивается преждевременное затвердевание материала.Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключение составляет битумно-полиуретановая кровельная мастика, для отверждения которой необходимо присутствие в воздухе паров воды. Так как в полиуретановой мастике нет растворителя, при полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую ​​мастику в закрытой упаковке можно 12 месяцев.

Хотя срок годности однокомпонентных мастик значительно меньше, чем у двухкомпонентных мастик, в настоящее время разработаны рецептуры, способные сохранять надлежащее качество в течение не менее 12 месяцев.

Горячая битумная кровельная мастика по сравнению с рулонными материалами имеет существенное отличие – на поверхности кровли создается некая мембрана или пленка. Свойства мастичной кровли и рулонной кровли практически одинаковы, но преимуществом первой является отсутствие швов.

Мастичные покрытия обладают следующими свойствами:

1. устойчивость к агрессивным компонентам окружающей среды;
2. легкий вес;
3. эластичность;
4. высокие показатели прочности;
5. устойчивость к коррозии;
6. устойчивость к ультрафиолетовому излучению и окислению.

Чтобы состав мастики равномерно распределился по поверхности, она должна быть ровной. По этой причине кровельная мастика используется преимущественно на плоских крышах.

При производстве работ, когда температура воздуха превышает 25 градусов, а угол наклона кровли более 12, вязкость мастики должна быть увеличена. Для этого в его состав добавляют загустители, цемент и т.д.

Классификация кровельных мастик

При классификации мастик учитывают следующие признаки:

1. Способ применения (холодный и горячий).
2. Назначение (антикоррозионное, кровельно-изоляционное, клеевое, гидроизоляционно-асфальтовое).
3. Метод отверждения (отверждаемый и неотверждаемый).
4. Тип вяжущего (мастика битумно-латексная кровельная, битумно-полимерная, полимерная, хлорсульфополиэтилен, бутилкаучук).
5. Тип растворителя (содержащие органические растворители, воду, жидкие органические вещества).
6. Состав (однокомпонентный и двухкомпонентный).

Современные мастики отличаются такими свойствами, как биостойкость, водостойкость и высокая адгезионная способность.Их можно с успехом использовать на новых кровлях и старых кровельных покрытиях. С их помощью можно:

1. клей рулонный и гидроизоляционные кровельные материалы;
2. устроить защитный слой на крыше;
3. установить мастичную крышу;
4. устроить пароизоляцию;
5. сделать антикоррозийную защиту на крышу из фальгоизола.

ГОСТ

«Мастика битумная кровельная горячая» определяет, каким требованиям должны соответствовать мастики для кровельных работ. Они должны:

1. отличаются простотой применения и применения;
2. имеют хорошую адгезию к горизонтальным и вертикальным поверхностям;
3. образуют эластичное покрытие;
4. не трескаются при затвердевании;
5. быть прочным;
6. обладают устойчивостью к текучести и усадке;
7. не теряют эластичности при низких температурах;
8. не поддаваться воздействию инструментов при мастичных кровельных работах;
9. , чтобы не терять качества в условиях повышенной влажности.

Вышеперечисленные преимущества свидетельствуют о том, что битумная кровельная мастика является отличным строительным материалом для устройства кровли с малым уклоном ската крыши.

Классификация мастик по типу связующего и другим показателям

Как указывалось ранее, мастики по типу вяжущего могут быть битумными, дегтярными, битумно-полимерными и резино-битумными.
В качестве наполнителей для битумной мастики можно использовать:

1. коротковолокнистая минеральная вата;
2. асбест или асбестовая пыль;
3. тонколистовые порошки кирпича, известняка, кварца и т.п.;
4. зола, объединенная или образующаяся в процессе пылеугольного сжигания продуктов минерального топлива.

Наполнители необходимы для улучшения характеристик, которыми должна обладать холодная кровельная мастика, а именно:

1. плотность и твердость;
2. снижающая ломкость при отрицательных температурах;
3. снижение удельного расхода вяжущих.

Использование волокнистых наполнителей позволяет армировать мастику, делая ее более стойкой к изгибу.
Кровельная мастика делится по способу твердения на отверждаемую и неотверждаемую.
По типу разбавителя их можно разделить на мастики:

1. битумная кровля, содержащая воду;
2. , содержащие органические растворители;
3. , содержащие органические жидкие вещества.

Любая кровельная мастика при контакте с воздухом затвердевает в течение часа. При этом образуется эластичная гладкая поверхность, обладающая отличной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.Полученный материал обладает отличной водостойкостью, хорошей адгезией и, в некоторых случаях, биостойкостью.
Для битумных мастик нормативными документами установлены следующие требования и стандарты:

1. по своей структуре мастики должны быть однородными, не должны содержать частиц наполнителей и пропиток вяжущими веществами;

мастики

2. должны быть удобны в процессе нанесения и не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве, превышающем допустимые нормы;

Горячая битумная кровельная мастика

3. , так же как и холодная, должна быть водостойкой и обладать биостойкостью;

мастики марки

4. должны иметь термостойкость не менее 70 градусов;

Мастика

5. должна достаточно прочно прилипать к рулонным материалам.

ГОСТ предъявляет высокие требования к кровельным мастикам по сроку службы. При заявленном температурном режиме при эксплуатации они должны отличаться стабильными физико-механическими параметрами.

Нанесение мастики на поверхности

На поверхности, которые необходимо качественно утеплить, кровельная мастика наносится в несколько этапов:

1. В первую очередь поверхность (в качестве грунтовки) покрывают разбавленной битумно-эмульсионной массой;
2. Поверхность покрывается базовыми слоями битумно-эмульсионной мастики.Их количество может быть разным и различается в зависимости от угла наклона кровли;
3. После слоя армирующей мастики дополнительно наносится еще один слой мастики. Предназначен для усиления теплоизоляционного ковра в местах частого скопления воды;
4. В конце наносится защитный слой, в качестве которого может быть использована облицовка, покраска или гравий или крупнозернистый песок.

Характеристики и состав битумных мастик

Мастика битумная кровельная – материал, в котором в качестве вяжущего используется искусственный битум.Их получают путем переработки нефти и ее смолистых остатков. Вязкость нефтяного битума, вещества, имеющего черный или темно-коричневый цвет, зависит от температуры нагрева.
В строительной отрасли применяют несколько видов нефтяных битумов, отличающихся степенью вязкости:

1. Жидкие кровельные материалы применяются для пропитки рулонных кровельных материалов;
2. Твердые и полутвердые нефтяные битумы используются для изготовления таких материалов, как битумные мастики, лаки и рулонные материалы.

Мастики битумные содержат наполнитель, растворитель и другие добавки. Кровельная мастика отличается от рулонных материалов тем, что способна образовывать покрытие по типу пленки или мембраны, которые будут обладать теми же свойствами.
На заметку! Некоторые виды мастик (например, битумно-латексные) можно использовать в качестве клея при укладке рулонного материала новостройки или при ремонте старой кровли независимо от ее конструкции.
Большим преимуществом битумных мастик является возможность окрашивания их в любой желаемый или желаемый цвет.Красители добавляются как при заводском производстве, так и при нанесении мастики на крышу.

Производство любой продукции регулируется Государственными стандартами — ГОСТами. Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ стандартизирована ГОСТ 30693 2000, в котором описаны основные требования и дана классификация. Документ определяет рекомендации по приемке, транспортировке, хранению, использованию.

Кровельная гидроизоляция

ГОСТ определяет, что мастичные составы классифицируют по следующим признакам:

• Назначение.
• Тип базы.
• Разновидность растворителя или разбавителя.
• Характер или скорость затвердевания.
• Способ использования.

Тип основы определяет тип композиции. ГОСТ 30693 2000 различает:

• Битумные.
• Битумный каучук.
• Битумная эмульсия.
• Битумный полимер.
• Полимер.

Наполнитель применяется для повышения устойчивости к температурным воздействиям, их твердости, снижения удельного расхода вяжущего компонента и снижения хрупкости материала.ГОСТ допускает применение волокон и порошков из различных материалов, в том числе асбеста, минеральной ваты, различных видов известняка, кварца, талька, различных видов золы и их сочетаний.

Волокнистые материалы усиливают прочность на изгиб. В зависимости от способа нанесения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые нагревают (на основе битума до +160, а на основе гудрона — до +130 градусов), а вторые наносят сразу (при температуре выше +5, в противном случае нагревают до +60 градусов), так как содержат растворитель.

По назначению мастика ГОСТ подразделяется на:

• Клей. Для создания сварной крыши.
• Кровля. Для создания мастичной кровли.
• Гидроизоляция. Используется для получения слоев гидроизоляции.
• Пароизоляция. Их используют для создания пароизоляции.

По скорости твердения ГОСТ 30693 2000 делит составы на твердеющие и нет. Первый состоит из многих компонентов.

ГОСТ

также допускает использование различных видов разбавителей.Это вода, растворители (обычно органические) или жидкие органические вещества, такие как мазут. По температуре испарения растворители различаются на легкие (150 градусов), средние (до 200 градусов) и тяжелые (до 270 градусов).

Битумная мастика

Требования

ГОСТ

определяет основные требования к свойствам композиций:

• Однородность. Для некоторых допустимо наличие включений, но в пределах установленных ГОСТом.
• Простота применения.Поставляется в готовом к употреблению виде, а многокомпонентные составы поставляются в наборах.
• Пройти тест на гибкость. Проверьте, изогнув стержень радиусом 5 мм при определенных температурах.
• Отсутствие чрезмерного выброса вредных веществ.
• Термостойкость не ниже +70 градусов.
• Водонепроницаемый. Кровельные составы не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные смеси выдерживают давление воды 0,3 атм в течение 10 минут.
• Окрашенные составы выдерживают испытание на стойкость окраски в течение 2 часов.
• Прочное склеивание рулонных материалов.

Согласно ГОСТ нанесение осуществляется в следующем порядке:

• Загрунтовать поверхность разбавленной битумной эмульсией.
• Нанесите мастику в несколько слоев.
• Затем нанесите армирующий слой в местах возможного скопления воды.
• Затем нанесите защитный слой. Это сварочный материал, песок, отсев, гравий или краска.

ГОСТ

определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия. Он варьируется от 1 до 3 мм.

ГОСТ

предъявляет требования к сырью – его производят в промышленных масштабах. Маркировка содержит информацию о фирме, название, номер партии, дату производства, вес и краткую инструкцию.

Для гидроизоляционных составов указывают группы горючести и горючести, а для кровельных дополнительно группу распространения пламени.

Нанесение мастики на битумной основе

Что касается приемки, то она осуществляется партиями. Перед запуском выдержите товар в течение определенного срока. Испытания подразделяются на приемочные и периодические. Список требований широк, но ясен. Периодичность проводится каждые полгода. При выходе из строя одного индикатора в партии назначаются повторные испытания. После этих испытаний любое отклонение приводит к ликвидации всей партии.

Битумная композиция

Часто используются битумные составы

.Они недорогие и покрытия из них имеют хорошие качества. Основой, согласно ГОСТу, является черный нефтяной битум.

При повышении температуры таких составов изменяется их вязкость, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два вида применяются при строительстве и возведении крыш, а последний – для пропитки кровельного материала.

Вязкость материала определяется с помощью иглы.Глубина его проникновения в мм указана в ГОСТ. Чем он меньше, тем выше вязкость. Эластичность определяется растяжением до разрыва. ГОСТ указывает длину образца материала в см на момент разрыва.

В маркировке (например, МБК-Г-65) цифры означают термостойкость. Чем больше уклон крыши и жарче климат, тем цифра выше.

В холодную мастику добавляется дизельное топливо

. Проникает в основу наносимого материала, растворяя битум.Для такой смеси требуется меньший слой, и очищать поверхность от разливов не нужно.

Мастика резинобитумная

Композиция резинобитумная

Очень холодная мастика. В состав входят битум, резиновая крошка, пластификатор и антисептик.

Латексные и полимерные добавки повышают эластичность, адгезию и температурный диапазон.

Битумная композиция с латексом, или жидкой резиной, отличается адгезией выше средней с бетоном, штукатуркой, гипсокартоном и гипсокартоном. Он безвреден и не имеет запаха. Используется для наружных и внутренних работ, а также для грунтования основания. Маркируется EBL-X-75 (пример). Перемешивать, как указано по ГОСТу, при температуре не более +40 градусов.

Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. При полном погружении в воду водопоглощение не превышает 5%, состав способен выдерживать давление воды свыше 1 МПа. Термостойкость достигает +100 градусов. Эмульсия биостабильна.

Мастика битумно-полимерная

Изготавливается из термопластичных и термореактивных полимеров.В состав для создания эмульсий добавляют глину и известь.

В продаже имеются битумно-полимерные композиции, которые наносятся горячим и холодным способом. Последние имеют более жидкую консистенцию – в их состав входят растворители. Предназначены для внутренних и наружных работ, которые выполняются при условии хорошей вентиляции. Без запаха, экологически чистый.

Представляет собой жидкую вязкую массу, затвердевающую с образованием однородного монолитного покрытия.

Характеристики битумно-полимерной композиции сочетают в себе лучшие свойства битума и полимеров.

Мастика битумно-полимерная

К основным преимуществам можно отнести следующее:

• При правильном применении получается бесшовная мембрана.
• Самый высокий уровень адгезии.
• Под действием водяного пара набухание не происходит.
• Простота в работе. Наносить кистью или валиком.
• Разрешен автоматизированный способ применения.
• Долгий срок службы.

На видео можно посмотреть ремонт кровли:

Полимерная мастика

Изготавливается на основе полиизобутена, поливинилацетата, полиуретана и других полимеров.Их редко используют в неразбавленном виде. Рекомендуется размешать с битумом.

Этот состав образует тонкую, но водонепроницаемую пленку. Для обеспечения лучшего сцепления с основанием рекомендуется предварительное покрытие грунтовкой. Для этого используется битум, разбавленный керосином. Покрытие обладает повышенной стойкостью к УФ и атмосферным осадкам, а также способностью растягиваться и восстанавливать первоначальную форму.

Полученная мембрана не собирает влагу и устойчива к механическому истиранию.Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.

В контакте с

ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА БИТУМО-РЕЗИНОВАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15836-79

ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ

Москва

ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1978 г.266, срок введения был установлен

с 01.07.79

1. Настоящий стандарт распространяется на мастику битумно-каучуковую, представляющую собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битума), наполнителя и пластификатора и предназначенную для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии .

Область применения мастики битумно-каучуковой указана в приложении к настоящему стандарту.

Мастика должна наноситься в соответствии со строительными нормами и правилами.

1.1. Мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Мастика в зависимости от температуры размягчения делится на марки: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100.

1.3. Для изготовления мастики следует использовать:

В качестве органического вяжущего — битумы нефтяные электроизоляционные ГОСТ 9812-74 или битумы нефтяные строительные ГОСТ 6617-76;

В качестве наполнителя — резиновая крошка, полученная из амортизированных автомобильных шин по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке;

Зеленое масло используется как пластификатор и антисептик.

1.4. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и без частиц наполнителя, не покрытых битумом.

1.5. Мастика должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Название индикатора	Норма для марок
1. Температура размягчения по методу «Кольцо и шар», ° С, не менее
2.Глубина проникновения иглы при 25° С, 0,1 мм, не менее
3. Растяжимость на 25° С, см, не менее
4. Водонасыщение за 24 часа, %, не более

2. 1. Размер партии устанавливается в размере сменной продукции, но не более 150 тонн.Замес должен состоять из мастики только одной марки, приготовленной по одному рецепту, технологии и из одних и тех же компонентов.

2.2. Приемочный контроль осуществляется изготовителем по следующим показателям: температура размягчения, глубина проникновения иглы и растяжимость.

2.3. Изготовитель обязан проводить испытания мастики на водонасыщение не реже одного раза в квартал, а также при каждой смене сырья, используемого для приготовления мастики.

2.4. Потребитель вправе провести контрольную выборочную проверку соответствия мастики требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом указанный ниже порядок отбора проб и применяя методы их испытания.

От каждого мешка (бочки) отбирается средняя проба мастики в количестве не менее 1 кг. Пробу берут в трех местах бочки (мешка) — сверху, снизу и посередине (около 0,3 кг). Все отобранные образцы сплавляют, тщательно перемешивая.

2.6. При неудовлетворительных результатах испытаний мастики хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного количества образцов. Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

3.1. Определение однородности

Однородность мастики определяют визуальным осмотром куска мастики в крошке или слоя мастики, нанесенного на полоску бумаги (картона) размером 50×150 мм при погружении ее в расплавленную массу, температура что составляет 160-180°С.

Мастика

считается однородной, если частицы резиновой крошки распределены в ней равномерно без комков и скоплений.

3.2. Определение температуры размягчения мастики

3.2.1. Метод отбора проб и подготовка к испытаниям

Отбор проб проводят по п.1.

Перед испытанием образец мастики расплавляют и при необходимости обезвоживают путем осторожного нагревания — без перегрева до температуры 120-180°С при перемешивании стеклянной палочкой.

3.2.2.

Прибор для определения температуры размягчения битума ЛТЭ по ГОСТ 11506-73.

Термометр ртутный типов ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80.

Газовая горелка или электрическая плита с регулятором нагрева.

Стакан стеклянный диаметром не менее 90 мм и высотой не менее 115 мм.

Пинцет.

Глицерин по ГОСТ 6823-77.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

3.2.3. Подготовка к тесту

Расплавленную и обезвоженную мастику с некоторым избытком заливают в 2 латунных кольца прибора, уложенных на полированную металлическую или стеклянную пластину, смазанную тальком с глицерином (1:3). Для мастики с ожидаемой температурой размягчения выше 100°С применяют ступенчатые кольца, которые слегка нагревают.

После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре (20±

2) °С, излишки срезаются нагретым острым ножом вровень с краями колец.

3.2.4. Тестирование

Кольца с мастикой вставляются в отверстия на подвесе прибора. В среднее отверстие подвеса вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара находилась на одном уровне с нижней поверхностью мастики в кольцах.

Приготовленное устройство помещают в стеклянный стакан, наполненный водой, температура которой (15±

0,5)°С, и выдерживали в ней 15 минут. Если температура размягчения мастики выше 80°С, то вместо воды в стакан наливают глицерин, температура которого (35±0.5) °С. Через 15 мин суспензию извлекают из стакана и на поверхность мастики в центр каждого кольца пинцетом помещают стальной шарик, после чего суспензию опускают обратно в стакан.

Стакан ставится на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной.

Температура воды или глицерина в стакане после первых 3 минут нагревания должна повышаться со скоростью (5±

0,5)°С за 1 мин.

Для каждого кольца и шарика отметьте температуру, при которой мастика, выдавливаемая шариком, соприкасается с нижним диском устройства.

3. 2.5. Результаты обработки

Среднее арифметическое двух параллельных определений принимается за температуру размягчения мастики.

Расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 1°С.

3.3. Определение глубины проникновения иглы

3.3.1. Метод отбора проб

Отбор проб проводят по п.1.

3.3.2. Оборудование и принадлежности

Пенетрометр со иглой (ручной или автоматический) по ГОСТ 1440-78.

Секундомер по ТУ 25-1819.0021-90 или ТУ 25-1894.003-90 при использовании ручного пенетрометра.

Калиброванный металлический стержень диаметром 10 мм, высотой 50 мм.

Стеклянный или металлический плоскодонный сосуд вместимостью не менее 1 л и высотой не менее 50 мм.

Стакан металлический цилиндрический с плоским дном внутренним диаметром (55±

2) мм, высота (35 ±

2) мм.

Вода для ванн.

Стакан металлический для расплавления мастики.

3. 3.3. Подготовка к тесту

Расплавленную и обезвоженную мастику заливают в металлический стакан так, чтобы ее поверхность была ниже верхнего края стакана не более чем на 5 мм. Затем быстрым движением горящей спички по поверхности мастики удаляются пузырьки воздуха.

Чашку с мастикой охлаждают на воздухе при температуре (20±

2) °С, затем в течение 1 ч — на водяной бане, температура которой (25±

0,5) °С

3.3.4. Тестирование

Чашку с мастикой вынимают из ванны и помещают в кристаллизатор, наполненный водой, температура которой (25±

0.5) °С. Высота слоя воды над поверхностью мастики должна быть не менее 10 мм. Кристаллизатор устанавливают на столик прибора и подводят острие иглы к поверхности мастики так, чтобы игла лишь слегка ее касалась.

Кремальер подводят к верхней площадке стержня, несущего иглу, и устанавливают стрелку на ноль или отмечают ее положение, после чего одновременно включают секундомер и нажимают кнопку прибора, позволяя игле свободно входят в испытуемый образец в течение 5 с, после чего кнопку отпускают.

После этого стойку возвращают на верхнюю площадку стержня с иглой и отмечают показания прибора.

Определение повторяют не менее трех раз в разных точках поверхности образца мастики, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. После каждого погружения протирайте кончик иглы, чтобы удалить прилипшую мастику.

3.3.5. Результаты обработки

За значение глубины проникновения иглы, выраженное в десятых долях миллиметра (или числах, соответствующих градусам шкалы прибора), принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

Расхождение между результатами трех параллельных определений не должно превышать: при значении проникновения иглы от 30 до 60-2; при степени проникновения иглы менее 30-1.

3.4. Определение растяжимости мастики

3.4.1. Метод отбора проб

Отбор проб проводят по п.1.

3.4.2. Приборы, принадлежности и реактивы

Дуктилометр с латунными формами — «восьмерками» ГОСТ 11505-75.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, диапазон измеряемых температур 0-50°С, шаг шкалы 0,5°С.

Нож с прямым лезвием для резки мастики.

Полированная металлическая пластина или термостойкая стеклянная пластина.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

Глицерин по ГОСТ 6823-77 или ГОСТ 6259-75.

Стакан металлический для расплавления мастики.

3.4.3. Подготовка к тесту

Полированная металлическая или стеклянная пластина и внутренние боковые стенки вставок «восьмерка» покрыты смесью талька и глицерина (1:3).Затем собираем формы на тарелке.

Расплавленную и обезвоженную мастику заливают с небольшим избытком в три латунные разъемные формы «восьмеркой» тонкой струей от одного конца формы к другому до заполнения выше краев.

Мастика в форме охлаждается в течение 30 минут на воздухе при температуре (20±

2) °С, затем излишки мастики срезают нагретым острым ножом от середины к краям вровень с краями формы, после чего формы с мастикой, не снимая с плиты, выдерживают 1 час в водяная баня, температура которой (25±

0. 5) °С

3.4.4. Тестирование

Формы с мастикой вынимают из воды, снимают с плиты и фиксируют в дуктилометре, наполненном водой, температура которой (25±

0,5)°С. Высота слоя воды над мастикой должна быть не менее 25 мм. Затем вынуть боковые части формы, установить стрелку на «0», включить двигатель дуктилометра и наблюдать за растяжением мастики.

Скорость растяжения должна быть 5 см в минуту.

3.4.5. Результаты обработки

За растяжимость мастики принимают длину мастичной нити в сантиметрах, указанную стрелкой в ​​момент ее разрыва.

Для каждого образца мастики проводят три определения. За значение растяжения принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10% от среднего арифметического сравниваемых результатов.

3.5. Определение водонасыщенности мастики — по ГОСТ 9812-74.

4.1. Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.

По согласованию с потребителем допускается отгрузка мастики в немелованных бумажных мешках.

4.2. Каждая упаковочная единица должна быть снабжена этикеткой или несъемным штампом с указанием:

.

б) наименование производителя и его адрес:

в) марка мастики;

г) номер партии;

д) дата изготовления мастики;

f) обозначение настоящего стандарта.

4.3. Изготовитель должен обеспечить соответствие битумно-каучуковых мастик требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию мастики документом, в котором должны быть указаны:

а) наименование организации, в которую входит изготовитель;

б) наименование изготовителя и его адрес;

в) марка мастики;

г) номер партии;

д) размер партии;

ф) дата изготовления мастики;

г) результаты испытаний;

h) обозначение настоящего стандарта.

4.4. Мастику следует хранить отдельно по маркам в помещениях или под навесом в условиях, исключающих нагревание и увлажнение.

4.5. При погрузке, разгрузке и транспортировке мастики необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

Транспортировка мастики должна осуществляться только в таре, при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6. Мастика, изготовленная в непосредственной близости от строительных площадок, может доставляться к месту проведения изоляционных работ в подогретом виде – в автоаспираторах.

5.1. Мастики битумно-каучуковые — легковоспламеняющиеся вещества с температурой вспышки 240-300°С.

5.2. При производстве, плавке, отборе проб мастик следует использовать специальную одежду и средства индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и средств безопасности», утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам. и Всесоюзный центральный совет профсоюзов.

5.3. При возгорании небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, войлоком, специальными порошками, пенным огнетушителем, развитые пожары — пенной струей или водой из лафетных стволов.

Содержание компонентов в мастике, % по массе

1. Нефтяные битумы строительные или масла для изоляции нефтегазопроводов

БН-70/30 (БНИ-IV)

БН-90/10 (БНИ-В)

2.Резиновая крошка из амортизирующих автомобильных покрышек

3. Масло зеленое — пластификатор

Примечания:

1. Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии сырого масла можно использовать один из следующих пластификаторов:

а) осевое масло З или С по ГОСТ 610-72;

б) масло трансформаторное по ГОСТ 10121-76;

в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый из этих пластификаторов добавляется в количестве 7%, при этом процентное содержание битума соответственно уменьшается.

2. Мастика марки МБР-100(2) — антисептическая.

2. Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств используемого битума.

3. Щебень резиновый (резиновая крошка), получаемый при переработке отходов автомобильных шин, должен соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и соответствовать составу, приведенному в табл. …

стол 2

2. Влажность, %, не более
4. Размер частиц резиновой крошки размер:
1 мм, %, не менее
1,5 мм, %, не более

4.Мастику готовят путем непрерывного перемешивания компонентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 часов.

5. Наполнитель вводят в расплавленный и частично обезвоженный битум в высушенном и разрыхленном виде.

6. Пластификатор вводят в мастику до окончания ее варки, тщательно перемешивая всю массу до однородности.

обзор технологии работы. Что такое мастика битумная холодного применения и где применяется мастика гидроизоляционная битумно-полимерная холодная

Устройство крыши сегодня стало менее интересным и прогрессивным занятием, чем это было еще совсем недавно.Причиной этого является не только использование современных технологий при проведении строительных работ, но и внедрение инновационных материалов, одним из которых является битумная кровельная мастика. С его созданием отпала необходимость использования рулонных материалов, широко применяемых при ремонте или реконструкции плоских крыш. Этот кровельный материал может обеспечить эффективную гидроизоляцию поверхности. В нашей статье мы расскажем, что такое битумная мастика: виды, характеристики и особенности которых интересуют многих.

Что такое мастика битумная

Мастика кровельная битумная представляет собой искусственно созданный материал, представляющий собой не что иное, как смесь органических веществ с вяжущими свойствами, натуральных минеральных добавок и наполнителей различных размеров. В вещество могут быть введены антисептики и гербициды. На выходе получается вязкая однородная масса, которую достаточно просто вылить на ровную поверхность. Битумная мастика для кровли после застывания представляет собой монолитный материал, напоминающий по типу резину.

Состав мастики другой. В зависимости от входящих в нее веществ различают двухкомпонентную и однокомпонентную мастику:

1. Мастику однокомпонентную производят из определенных растворителей. Они представляют собой полностью готовый продукт, который можно сразу использовать. Его захватывают по мере улетучивания быстрого растворителя из раствора. Такие массы продаются в герметичной таре, что позволяет избежать преждевременного брака материала. Использовать такие мачты следует в течение 3 месяцев со дня изготовления.Исключением из этого правила является битумная мастика для кровли из полиуретана. Для его затвердевания требуется водяной пар, который содержится в воздухе. Благодаря отсутствию растворителя в полиуретановой мастике не происходит усадки при ее полимеризации. В герметичном состоянии этот материал может сохранять свои свойства до 12 месяцев.
2. Двухкомпонентные мастики состоят из двух отдельных веществ, которые могут храниться по отдельности более года. Это дает возможность заранее подготовить материал.Рабочий состав можно получить только при смешивании обоих компонентов в одну массу.

В чем полезные свойства мастики

Если сравнивать с рулонными материалами, то битумная кровельная мастика имеет ряд преимуществ, главное это образование на поверхности пленки или мембраны, которая абсолютно водонепроницаем. Технические характеристики рулонной и соответствующей кровли схожи, но при кровельном покрытии кровли отсутствуют швы, что сводит риск протечек к минимуму.При этом все мастичные покрытия обладают следующими свойствами:

• Устойчивость в условиях воздействия агрессивных факторов внешней среды.
• Небольшой вес.
• Хорошая эластичность.
• Достаточно высокая прочность.
• Невосприимчивость к коррозии.
• Стойкий при воздействии на материал окислителей и ультрафиолетового излучения.

В качестве недостатка можно отметить тот факт, что кровля для нанесения мастики должна быть абсолютно плоской и ровной, так как жидкое вещество распределяется по поверхности тонким слоем под действием силы тяжести.Даже при небольшом наклоне вещество просто идет в одну сторону. Для выравнивания потребуется большее количество раствора. Несколько нивелировать этот эффект помогает добавление загустителя или цемента. Делается это при наличии уклона более 12 градусов или высокой (более 25 градусов) температуре воздуха.

Что такое материальная разновидность кровельных мастик

При классификации кровельных мастик учитывались следующие важные признаки:

• Способ применения (холодный и горячий).
• Назначение (кровельно-изоляционные, гидроизоляционные и асфальтобетонные, антикоррозионные, клееные).
• Метод закалки (жесткий и неожиданный).
• Тип вяжущего (битумно-полимерный, битумно-латексный кровельный, хлорсульфополиэтиленовый, полимерный, бутиловый цистерн).
• Тип используемого растворителя (с содержанием воды, органические растворители, жидкие органические вещества).
• Элементный состав (однокомпонентный и двухкомпонентный).

Токопроводящие мачты обладают водостойкостью, биостойкостью и повышенной адгезионной способностью.Эти материалы с успехом могут применяться как на вновь сооружаемых кровлях, так и на старых кровельных покрытиях. С помощью них можно:

• Наклеивать рулонные и гидроизоляционные материалы для крыш.
• Отрегулировать защитный слой на крыше.
• Произвести выполнение полностью соответствующей кровли.
• Сделать пароизоляцию.
• Реализовать антикоррозийную защиту из Фальгизола на крыше.

Согласно действующему ГОСТ «Мастика битумная кровельная» материал должен обладать следующими обязательными свойствами:

• Трудоемкость при реализации процесса нанесения и использования.
• Обладают хорошей адаптируемостью при использовании на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
• Образуют эластичное покрытие.
• Не образовывать трещин во время отверждения.
• Достаточно долго.
• Устойчив к текучести и постепенной усадке.
• Не теряют эластичности даже при отрицательных температурах воздуха.
• Легко поддаться действию инструментов в процессе монтажа усатой кровли.
• Не теряет своих качеств в условиях повышенной влажности.

Вышеперечисленные преимущества говорят о том, что мастика кровельная битумная является интересным строительным материалом для устройства крыш с небольшим уклоном скатной кровли.

Систематизация мастик по типу вяжущего и другим показателям

Как уже было сказано ранее, мастики по типу вяжущего бывают битумные, битумно-полимерные, степенные и обратимые.
В качестве наполнителей для кровельной мастики обычно используют:

• Коротковолокнистая минеральная вата.
• Асбест обычный или его пыль.
• Тоналист пылевидные порошки известняка, кирпича, кварца и др.
• Зола, образующаяся или образующаяся при сжигании пыли минерального топлива.

Наполнители необходимы для улучшения характеристик, которыми должна обладать холодная кровельная мастика, а именно:

• Твердость и плотность.
• Снижение хрупкости при слишком низких значениях температуры.
• Снижение удельного расхода вяжущих веществ.

Использование волокнистых наполнителей позволяет смягчить мастику, сделав ее более стабильной на изгиб.
Кровельная мастика по способу застывания делится на отверждаемую и неразрешённую.
По разбавителю их можно разделить на мастики:

• Битум кровельный водосодержащий.
• Растворители на основе органических соединений.
• Содержащие жидкие органические вещества.

Свойства битумной мастики

Любая кровельная мастика, находящаяся на воздухе, полимеризуется в течение одного часа. При этом образуется гибкая гладкая поверхность, обладающая отличной устойчивостью по отношению к разнообразным атмосферным воздействиям.Получившийся в итоге материал обладает отличной водостойкостью, хорошей адгезионной способностью и в установленных случаях биостойкостью.
К битумной кровельной мастике предъявляются следующие требования и стандарты:

• Структура любой мастики обязана быть однородной, в ней не должно быть частиц наполнителей или связующей пропитки.
• Мастики должны быть достаточно удобными для нанесения на поверхность. В их составе не должно быть вредных летучих веществ, которые могут выделяться при использовании или их количество не должно превышать предельно допустимых норм.
• Хоть горячая, хоть холодная мастика должна обладать высокой водостойкостью и биостойкостью.
• Все битумные мачты должны иметь термостойкость не менее 70 градусов.
• Они должны быстро склеивать рулонные материалы.

Кроме всего прочего, к их сроку службы предъявляются очень высокие требования. Физико-механические параметры материала должны быть стабильными на протяжении всего срока эксплуатации, заявленного производителем.

Технология нанесения мастики на кровельные поверхности

Эмульсионная паста водоэмульсионная на битумной основе наносится на качественно загерметизированные поверхности.Она играет роль своеобразной грунтовки, в разы увеличивая сцепление мастики с бетонным основанием. Затем покрывает всю поверхность основным несколькими слоями битумной мастики. Количество таких слоев напрямую зависит от угла наклона кровли.

Среди этих слоев должен быть так называемый армирующий слой. Изготавливается из мастики со специальным армирующим составом. Поверх него наносится еще один слой мастики. Он позволяет укрепить те места, где наиболее возможно периодическое скопление воды.На завершающем этапе наносится защитный слой, который может быть выполнен из облицовочного материала, гравия, крупнозернистого песка. Это может быть даже обычное окрашивание поверхности защитной краской.

Характеристика состава мастики битумной

Мастика битумная кровельная представляет собой материал, в составе которого присутствуют искусственно синтезированные битумы. Они появляются в результате глубокой переработки нефти из ее смолистых остатков. Эти смолистые вещества при нагревании сильно изменяют свою вязкость. Битумы черные или темно-коричневые.По степени вязкости строители выделяют несколько разновидностей битумов:

• Для пропитки рулонных материалов для кровли принято использовать жидкие составы на битумной основе.
• Мастики битумные, сами рулонные материалы, лаки изготовляют из твердых и полутвердых битумов.

В состав битумных мастик входят вещества, наполнитель, растворитель и различные добавки. Кровельная мастика отличается тем, что способна создать покрытие, напоминающее пленку или мембрану, которое будет обладать всеми свойствами рулонных материалов, но не иметь швов.Примечательно, что существуют такие виды мастики, как битумно-латексная, которая используется в качестве клеевого состава при укладке рулонных материалов как на новую кровлю, так и на ремонтируемую старую. Большим плюсом битумных мастик, несомненно, является возможность окрашивания их в любой цвет. Красители можно добавлять во время уже кровельных работ непосредственно в саму массу, а краску можно купить уже в магазине.

Что такое холодная битумная мастика Мастика? Чем он отличается от горячего, и в каких целях его можно использовать? Расскажу об основных свойствах этого теплоизоляционного материала и области его использования.Это позволит вам самостоятельно подобрать наиболее подходящий вариант гидроизоляции.

Что такое материал

Общий

Мастика битумная представляет собой пластичный материал на битумной основе. Последний представляет собой твердую смолу. Поэтому смесь на основе битума перед использованием нагревают.

Горячие приложения не очень удобны в использовании. Необходимость основы увеличивает время гидроизоляционных работ, а также повышает пожароопасность.

Поэтому в последнее время более популярны аналоги холодного применения. В их составе есть растворители, благодаря чему они продаются в жидком виде и не требуют нагревания.

Принцип работы в таких составах аналогичен лакокрасочным материалам – после нанесения на поверхность растворитель испаряется и покрытие застывает. В результате образуется сплошной гидроизоляционный слой.

просмотров

Структура . Битумные мастики холодного применения в зависимости от состава делятся на два вида:

• На основе растворителей .Готовая к использованию смесь, с которой можно работать даже при минусовой температуре.
  Высыхание покрытия происходит через сутки после нанесения. Правда, окончательные свойства материал приобретает только через неделю после нанесения.
  Как правило, при изготовлении кровельной мастики используют растворители, но этот гидроизоляционный материал может применяться и для других целей. Подробнее о возможных вариантах использования я расскажу ниже;

• На водной основе. Эта мастика холодного нанесения представляет собой водную эмульсию.За счет этого он не имеет запаха и является экологически чистым.
  Кроме того, безводное покрытие обжаривается – обычно это занимает несколько часов. Правда, использовать его можно только при плюсовой температуре, это же касается и хранения материала.

Модификации. В зависимости от исходных компонентов, которые используются в составе, рассматриваемый материал подразделяется на следующие виды:

• Без изменений. Эти покрытия не содержат в составе полимеров и других улучшающих добавок.Поэтому их не рекомендуют для крыш, но в то же время они отлично подходят для гидроизоляции фундаментов, где не подвергаются сильным перепадам температур и нагреву;

• Битумно-полимерный. Полимеры обычно модифицируют мастикой битумной кровельной. Он прекрасно переносит нагрев и перепады температур.
  Еще одним положительным качеством является повышенная адгезия. Благодаря этому состав можно использовать для склеивания рулонных материалов;

• Битумный каучук .От добавления резиновой крошки. Как правило, применяют для гидроизоляции металлических строительных конструкций, так как обладают хорошими антикоррозийными свойствами. Для крыш этот гидроизоляционный материал не применяется;
• Битумные — каучуковые. Это покрытие отличается повышенной эластичностью, а также прекрасными физико-механическими свойствами, поэтому его еще называют жидкой резиной. Такие составы отлично подходят для ремонта кровли.
  Кроме того, благодаря высокой эффективности, долговечности и атмосферостойкости их можно использовать как самостоятельное кровельное покрытие.

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия, независимо от его вида, поверхность необходимо тщательно подготовить – очистить от постороннего мусора, пыли и грязи, после чего тщательно просушить. Кроме того, желательно предварительно нанести битумную грунтовку.

В зависимости от количества компонентов битумные покрытия делятся на два вида:

• Однокомпонентный. Представляют собой полностью готовое покрытие;
• Двухкомпонентный .Перед применением необходимо смешать с отвердителем. Эти составы относятся к профессиональным и имеют более высокие характеристики.

При смешивании двух компонентов крайне важно правильно соблюдать пропорции, иначе время покрытия может резко увеличиться. Инструкция по смешиванию компонентов имеется на упаковке.

Основные качества

Как я уже говорил выше, в отличие от горячей битумной мастики, аналог для холодного применения удобен в применении и ускоряет проведение гидроизоляционных работ.Но, кроме того, у него масса других достоинств:

• Возможность получения любой консистенции . Для этого в состав добавляется необходимое количество растворителя;
• Прочность. Это качество касается в первую очередь модифицированных композиций, возраст которых превышает четверть века;

• Универсальность . Мастики можно использовать для гидроизоляции самых разных поверхностей;
• Простота применения. Покрытие легко наносится своими руками с помощью валика, шпателя или кисточки.

недостатки . К минусам можно отнести только более высокую стоимость, особенно дорого стоит битумно-полимерная мастика. Кроме того, такая гидроизоляция сидит сильнее, чем аналог горячих аппликаций, что увеличивает ее расход.

Расход мастики зависит от вида работ. Для приклеивания обычно требуется от 0,8 до 1 кг/м 2 покрытия на квадратный метр.Для создания гидроизоляционного слоя на квадратный метр уходит от 2 до 5 кг состава.

Область применения

Как правило, применение битумных мастик оправдано в следующих случаях:

• Для кровли . Материал используется при обустройстве мастичной кровли и ремонте кровли. Кроме того, состав используется для приклеивания мягкой плитки и, как я уже говорил выше, рулонных покрытий;
• Гидроизоляция фундаментов. При этом применение битумных составов также достаточно обширно – их можно использовать как для горизонтальной гидроизоляции, так и для вертикальной (наружной и внутренней).Причем они будут гидроизолировать не только ленточные фундаменты, но и свайные;

Мастика – достаточно прочный вяжущий строительный материал. С его помощью можно выполнить герметизацию стен, потолков, полов, окон, произвести укладку плитки и гидроизоляцию. Изготавливают мастику в жидком или пастообразном виде, а также в виде густой клейкой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только разводить водой перед непосредственным применением.

Виды битумных композиций

Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них сходны по своему составу. Для выбора необходимого типа материала для начала следует использовать поверхность и вид работ.

Мастика битумная – современный и удобный гидроизоляционный материал, который широко применяется при устройстве кровли, гидро- и пароизоляции, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

Мастика битумная имеет множество преимуществ, а именно:

• эластичность, хорошая растяжимость и восстанавливаемость;
• высокая термостойкость;
• долговечность и надежность.

Гидроизоляция.
Создан на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты, готовой к применению. В его состав входят различные минералоукрепляющие, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, но его механическая прочность намного выше.Материал используется для гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических водостоков.

Битум холодный куцерковый.
Изготавливается из раствора смолы Черкерсол и Слэнт. Для улучшения характеристик в состав битумной мастики вводят латексные эмульсии на основе дисперсного каучука. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровли.

Кровля. Также называется насыпной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал.Мастика выпускается в виде вязкой однородной массы, которая наносится на поверхность распылителем или кистью.

При использовании кровельной мастики не образуются стыки и швы, так как создается прочное, монолитное покрытие. Этот изоляционный материал может быть покрыт сталью, резиноидом, бетоном и другими материалами. Также кровельной мастикой выполняют ремонт старой кровли, заделку стыков и швов.

Покрытие из этого материала имеет следующие преимущества:

• высокая прочность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• устойчивость к солнечным лучам и перепадам температур;
• эластичность;
• антикоррозийный;
• малый вес.

Битумный каучук
. Выпускается в виде однородной массы черного цвета, готовой к употреблению. В состав входят смесь нефтяных битумных разновидностей, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

Этот материал достаточно эластичен, обладает хорошей термостойкостью и выдерживает перепады температур от -30˚С до +130˚С. Применяется также для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеевого состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляционных конструкций и конструкций.

Полимерная мастика
. Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Используется для обмазочной гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень длительный срок службы.

Герметизирующая мастика.
Выпускается в виде густой массы белого цвета, применяемой для заделки стыков, щелей, щелей и швов в железобетонных и бетонных конструкциях.Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастику можно обрабатывать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупор. Данная мастика выпускается в виде вязкой пластичной массы серого цвета. Изготавливается из связующего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнителей. Эта мастика используется для изоляции печей и газоходов и выдерживает температуру до +1600˚С.

Нетвердая герметизирующая мастика.
Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких сортов каучука, наполнителей и пластификаторов.Продается в брикетах и ​​применяется для герметизации наружных стен, уплотнителей дверных и оконных блоков в местах прилегания к стене.

Универсальный.
Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначена для гидроизоляции и кровельного покрытия, создания антикоррозионной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также через универсальную мастику можно склеивать различные строительные материалы.

Шумоизоляция.
Напыляемая масса с хорошими вибро- и звукоизоляционными характеристиками, изготовленная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавлением антирефляторных компонентов.

Мастика бутилкаучуковая.
Этот материал изготовлен из экологически чистых компонентов и не подвергается процессам гниения. Мастики широко используются для создания изоляции вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляция .
Самый популярный материал, создающий при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищающий покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, простотой в использовании и используется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная смола. Данный вид материала выпускается в виде густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разбавителе, сухого пигмента и наполнителя с пластификатором. Отвердитель добавляется перед непосредственным использованием в мастику. Благодаря этому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, его используют в качестве клеящего вещества.

Полиуретановый двухкомпонентный.
Жидкая масса белого цвета, без запаха, образующая после нанесения прочное эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика применяется для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой, водопроводов и помещений с повышенной влажностью.

Нанесение мастики

Битумная мастика может наноситься как вручную, кистью или валиком, так и механически, с помощью специального воздушного распылителя.

Оба эти способа применения достаточно технологичны и дают возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро независимо от угла наклона поверхности кровли. Особенно это заметно при устройстве кровли с большим количеством примыканий и различных элементов.

При нанесении покрытия на кровлю шахт, труб, несущих конструкций и т. д., рулонных материалов требуется затратить много времени и сил на раскрой кусков материала иногда очень сложной конфигурации, тогда как мастика в этом случае позволяет выполнять покрытие так же, как и на гладких поверхностях. Поэтому мастика в этом отношении имеет определенные преимущества перед рулонными материалами.

Мастика битумная Расход на 1м²

Невозможно нормально нормировать работу и составить смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1м².Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, и если на ней нет текущих данных, то хотя бы написано рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому рассчитать необходимое количество материала будет несложно. Мастики в основном на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумной композиции после ее нанесения.

Средний расход материала на 1м²

Техника безопасности

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастики, достаточно токсичны и очень легко воспламеняются, то при работе с такими материалами следует соблюдать определенные меры безопасности. Битумную мастику следует готовить в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе.

При работе с битумной мастикой на открытом воздухе необходимо использовать защитные очки и респиратор, а в закрытых помещениях — противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.

Для предотвращения повышенного запотевания при механизированном способе работы с мастикой распылитель необходимо держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше 0.5 метров от него. После работы с такими материалами руки следует хорошо вытереть, а затем вымыть теплой водой с мылом.

Внимание! Курение в местах работы с битумной мастикой категорически запрещено.

Работы, вызывающие искрение или требующие открытого огня, должны производиться на расстоянии не менее 25 метров от места применения битумных композиций. В помещениях, в которых производятся работы с мастикой, требуется применение электрооборудования только взрывозащищенного типа.

Работы по изоляции различных поверхностей все чаще проводятся с использованием битумных мастик.С момента их появления на строительном рынке популярность этого вида гидроизоляции только растет. Объясняется ситуация довольно просто – работать с ними очень удобно, а стоимость не выше, чем у аналогичных материалов.

При выполнении сравнительной характеристики битумной мастики и других материалов следует отметить, что этому материалу следует уделить особое внимание. Холодная битумная мастика дешевле и при этом обладает отличными эксплуатационными свойствами.

Особенности материала

Составы, выпускаемые для утепления кровельных покрытий, создаются на битумной основе. Сам по себе материал не обладает свойствами, которые необходимы теплоизоляционному материалу. При сильном морозе он начинает трескаться, а в знойную погоду — таять.

Однако от этих минусов удалось избавиться полимерным составом битума. В результате получилось покрытие, способное выдерживать перепады температур и другие внешние воздействия. Мастика достаточно надежна и отличается длительностью эксплуатации.

Чтобы разобраться во всем многообразии таких растворов, следует выделить два вида продукции:

Профессиональные строители часто рекомендуют использовать горячие растворы. Такой материал требует использования специальных приспособлений. Перед началом работы нагрейте материал до необходимой температуры. Затем полученную смесь следует хорошо размешать. Для разогрева необходимо использовать открытое пламя. Такие трудности в работе с горячими суммами растворов останавливают многих строителей от покупки этого материала.

Холодные мастики имеют одну особенность — при нанесении подготовка не проводится. Вам нужно просто смешать состав, а затем перейти к его нанесению. Простота использования материала объясняет его широкую популярность.

Мастика б/у. Битумное холодное применение применяется в основном при устройстве слоя кровельной гидроизоляции. Кроме того, его можно использовать при ремонте кровли. Наносится на поверхность перед монтажом рулонов Рубероида.

При необходимости надежно защитить крышу от воды необходимо позаботиться о гидроизоляции повышенной надежности.Холодные битумные составы выгоднее применять при необходимости закрыть отдельные участки кровли. С помощью таких растворов ремонтируют различные поверхности.

Важно! Еще один плюс такого материала – при выборе холодной мастики потребуется использовать меньшее количество материала, чем при выборе горячих составов.

Применяют холодную мастику для обработки фундаментов различных зданий. Через некоторое время сырой бетон начинает разрушаться, поэтому важно исключить воздействие на него негативных факторов.Качественная битумная мастика изготавливается с использованием специальных компонентов, устойчивых к различным негативным процессам, например, к ржавчине.

Виды продукции

Часто из всего многообразия холодных составов выбирают битумно-круксольную мастику. При его изготовлении добавляется строительный лак. К раствору добавляют нефтяной битум и растворитель. Такие составы получили достаточно широкое распространение при защите кровли от негативных воздействий. Использование этого материала позволяет создать качественный слой гидроизоляции.

Холодные составы делятся на несколько групп по тому же принципу, что и горячие. Их делят в зависимости от состава и класса. При классификации основное значение имеет главная составляющая продукта.

На сегодняшний день можно выделить несколько видов таких материалов:

• Мастика битумно-каучуковая холодного применения — к ней добавляется резиновая крошка;
• латекс битумный — перед нанесением обычно не требуется предварительной обработки поверхности;
• битумные и масляные — имеют морозостойкие сорта;
• каучук битумный — наиболее часто используемые составы;
• битумные коржи — Их часто называют просто кексами.

Очень редко рассматривается классификация композиций по функциональной предрасположенности. Это достаточно просто – мастику можно наносить вне зависимости от состава и технических характеристик.

Особое внимание следует обратить на битумно-латексные изделия. Их можно использовать как при утеплении различных поверхностей, так и в целях защиты самой кровли. Для этих целей можно использовать и другие материалы. Отличается от аналогичных продуктов Пробковый лак.

Этот материал эффективно используется для защиты фундаментов и различных конструкций из бетона. Однако при устройстве кровельного делать это не рекомендуется. Объясняется это высокой стоимостью состава. Довольно часто застройщики выбирают для Fondament Aquamast битумную мастику.

Плюсы и минусы

Стоит выделить важные положительные и отрицательные стороны битумной мастики. Популярность ему обеспечивает большое количество преимуществ состава:

• Холодная битумная мастика очень быстро сохнет.
• Для максимально эффективного выполнения работ с битумными производными не потребуется ни опыта строительства, ни специального набора инструментов.
• Битумные композиции обладают хорошей эластичностью. Мастика достаточно глубоко проникает в структуру материала.
• Холодные компаунды часто используются с внутренней изоляцией. Это объясняется тем, что в смеси есть растворители.

Помимо положительных сторон, битум имеет отрицательные:

• не отличается устойчивостью к ультрафиолету;
• имеет низкий класс горючести;
• холодная мастика высокого качества по цене может превзойти горячую.

Такие особенности составов следует учитывать при выборе мастики для ремонта различных поверхностей.

Производители

Холодная мастика имеет специфическую структуру, похожую на горячую. Поэтому многие производители, занимающие лидирующие позиции в сфере изготовления холодных мастик, занимают хорошие позиции в сфере строительных горячих видов.

К некоторым из них следует подойти внимательно:

• ТехноНИКОЛЬ. Компания достаточно долгое время занимает лидирующие позиции на рынке холодных мастик в России. В каждом строительном магазине есть продукция этого бренда. Цена на такие изделия достаточно низкая. Эта компания имеет достаточный опыт изготовления таких материалов. Выпускает высококачественные битумные производные с высокими эксплуатационными свойствами..
• УАМАСТ. Этот производитель специализируется на изготовлении битумных мастик холодного типа. Еще одним направлением производства является создание составов, необходимых для устройства и ремонта крыш. Преимущества составов холодного типа от этого производителя – доступность и широкий ассортимент.

Учитывая эти особенности, легче подобрать мастику определенного производства.

На рынке современных теплоизоляционных материалов сегодня лидирует Технониколь. В его ассортименте представлено множество разнообразных товаров. При этом цена на теплоизоляционные материалы этого производителя достаточно низкая. Однако ориентироваться только на нет.

Следует подробно изучить материалы, которые есть в магазине. Следует остановиться на тех материалах, которые показывают себя более выгодно с позиции эксплуатационных характеристик.Как уже говорилось, если проводится изоляция бетонных конструкций, то лучше обратить внимание на битумно-круксольные составы.

Если вам необходимо выполнить качественную гидроизоляцию, при поиске материала обратите внимание на мастику, в основе которой каучук. Есть смысл приобрести и другие составы, содержащие этот компонент. Отличный выбор при необходимости создания качественной гидроизоляции – битумная холодная мастика.

Основным отличительным свойством таких составов является высокая эластичность и хорошая текучесть.При проведении кровли необходимо выбирать только те материалы, которые изготовлены на основе каучука.

При выборе мастики холодного типа, которая предназначена для кровли, необходимо подготовиться к тому, что ее стоимость будет значительной. Однако можно рассчитывать на возможность сделать очень надежное покрытие. Спустя много лет его структура не изменится.

В случае применения нефтепродуктов на теплоизоляционном материале образуется пленка, обладающая устойчивостью к перепадам температур.Этот материал идеален при необходимости герметизации стыков кровельного покрытия.

Тонкости правильного применения

Если владелец дачи или жилого загородного дома приобрел холодную мастику, у него есть возможность нанести ее без определенной подготовки. Единственное, что нужно будет выполнить перед работой – размешать состав.

При смешивании видно, что мастика разбавлена. Благодаря этому работать с ним становится удобнее.Состав намного быстрее проникает в структуру материала. Следует сказать, что механически мастика наносится очень редко. Для использования распылителей такой материал слишком вязкий. Именно поэтому перед работой необходимо найти валик.

Если материал очень жидкий, его наносят кистью. При создании покрытия из битумной мастики состав необходимо наносить в несколько слоев. Каждую из них оставляют сохнуть на сутки. Если ремонтируется крыша, которая сделана из резиноида, мастикой необходимо обрабатывать обе стороны.После этого они ждут, пока каждый из них не выйдет из строя. Необходимо выждать при этом не менее 20 минут. Затем выполняется склейка.

Основное время – соблюдение условий хранения теплоизоляционного материала. Холодные мастики должны быть закрыты, а доступ к ним свежего воздуха исключен. При хранении мастики в открытой таре через сутки она замерзает и трепыхается. В результате материал становится непригодным для использования.

В некоторых случаях при работе с мастикой необходимо выполнить армирование.Для этого используется специальная сетка. При выполнении защитного покрытия необходимо укладывать сетку в среднюю часть покрытия.

При морозах на улице нагреть мастику до 50 градусов. Если воздух влажный, а температура воздуха была установлена ​​на уровне ниже 5 градусов, то даже при нагреве не получится обеспечить качественную обработку поверхности даже при нагретом материале. В то же время необходимо отложить запланированную работу.

выводы

Битумная мастика подходит для изоляции кровли.Благодаря его использованию можно надежно защитить крышу от проникновения воды. На это хорошо влияет срок службы как кровельного материала, так и конструкции стропил.

При выборе материала необходимо ориентироваться на его технические характеристики. Часто покупатели больше обращают внимание на цену составов. При использовании качественного материала создается качественное покрытие, способное отлично защитить различные поверхности от внешних воздействий.

Современное разнообразие ремонтных составов, герметиков и резиновых лент для ремонта крыш часто затягивает пустой мужской срок.Течь есть, дефект кровли обнаружен, но чем заделывать образовавшуюся трещину или вздувшийся пузырь? Не нанять для этого профессиональную бригаду?

Если вы ищете простой и надежный способ справиться с такими проблемами, сделайте ремонт кровли битумной мастикой, которой уже не одно поколение строителей. И дешево, и сердито!

Мастика битумная представляет собой одно- или двухкомпонентный состав, которым выполняется гидроизоляция и ремонт кровли. Такая мастика отличается высокой стойкостью к окислению, ультрафиолетовым лучам и различным агрессивным средам.Кроме того, битумная мастика обладает высокой эластичностью и долговечностью даже в диапазоне температур от -40° до 100°С. Что еще нужно? К тому же ремонт кровли из такого материала проще:

Преимущества мастик нефтяного происхождения

Самая распространенная битумная мастика имеет ряд ценных преимуществ:

• Небольшой вес.
• Устойчивость практически к любым агрессивным средам.
• Возможность тонировки.
• Простое приложение, с которым легко справится любой человек.
• Эластичность.
• Достаточная вязкость, что делает такую ​​мастику универсальной.
• Доступная цена и экономичность.
• Стойкость к инсоляции.
• Отличные гидроизоляционные свойства, благодаря чему ремонт кровли получается надежным и долговечным.
• Прочность.
• Резюме. Наличие швов и стыков – самая большая проблема любой кровли.
• Особая прочность на растяжение, особенно у битумных мастик с каучуком и каучуком в составе.
• Стабильность и единообразие применения.
• Возможность ремонта кровли любой формы и конструкции, даже самой сложной.
• Огнестойкость. Битумная мастика способна выдерживать достаточно высокие температуры.

А самое ценное свойство битумной мастики как ремонтного материала в том, что она без последствий растягивается и сжимается. Ведь каждая вторая трещина на корне подвергается расширению (в силу причин, из-за которых она возникла), а обычные ремонтные составы просто ломаются, не обладая необходимой эластичностью.При этом битумная мастика полностью принимает на себя деформационную нагрузку и отлично с ней справляется.

Но чтобы все эти качества не пропали, покупайте мастику только хорошего качества, от проверенного производителя. В противном случае результат довольно сложно предсказать, и любые новые утечки, пока вы их снова заплатите, успеют доставить массу проблем. Поэтому главное, чтобы битумная мастика, которую вы планируете использовать для ремонта кровли, была произведена по всем нормам ГОСТ. Это означает:

1. Однородность состава.
2. Легко наносится на отремонтированное место.
3. Теплостойкость не ниже 70°.
4. Отсутствие вузов вредно для здоровья человека.
5. Отличная адгезионная способность.
6. Водонепроницаемость и биостойкость.

Итак, самые известные отечественные производители битумных мастик – «Сетка», «Технонол» и «РусХонолит». Наиболее качественными и долговечными являются бутилкаучуки «Полыкров М-140», битумно-латексные «Блам-20», хлорсульфополиэтиленовые «Полыкров-Л» и такие как «Эламаст», «Вента-У», «Геопрен» и «Блем». -20″.

Какая битумная мастика подходит для ремонта?

Но современный строительный рынок предлагает большой выбор разнообразных битумных мастик, которые отличаются по своему составу. Условно битумные мастики, используемые для крыш, делятся на такие виды.

Холодные применения

Это однородная композиция, готовая к использованию. По желанию можно разбавлять ее различными растворами, и быстро использовать, пока сам раствор не испарился, а мастика не вернула свои первоначальные свойства.

Битумная мастика холодная

– спасение кровли, когда нужно решить проблему в кратчайшие сроки. При этом такой мастер универсален и подходит практически для любых покрытий. Но подготовительные работы для нее не нужны — ни костра, ни газовой горелки.

Плюс самый удивительный момент: Холодную мастику разрешается наносить даже на мокрое покрытие! Это идеальный вариант, когда нужно срочно остановить течь в кровле.

Учтите, что некоторые виды холодных мастик еще нужно немного подогреть — именно до 30-40°С.

Мастика для горячего нанесения

Битумную мастику можно использовать как готовую, прямо с прилавков магазина, так и сделать своими руками.

Эту мастику нужно подогреть до 150-180°С. Важно соблюдать все правила техники безопасности, ведь наносить такую ​​мастику на ремонт нужно только в горячем виде. Но как только мастика остынет, она приобретет нужную вам форму.

Приготовить битумную мастику несложно:

• Шаг 1. Разожгите хороший костер.
• Шаг 2. По бокам кладем два обычных кирпича.
• Шаг 3. Берем любое старое ведро и кладем туда кусок битума.
• Шаг 4. Тщательно перемешайте, чтобы не разбрызгаться.
• Шаг 5. В несколько слоев промазываем трещину или дырку.

А отличный парик для ремонта кровли получается из горячей битумной мастики, которую готовят из опилок и сухого песка. А приготовить такую ​​мастику можно и самому, только делайте все аккуратно:

Но и в готовую битумную мастику можно при желании внести свои добавки, модификаторы и растворители.Так, для ремонта кровли на наклонной плоскости, чтобы нанесенная мастика не потекла, добавьте загуститель, а если мастика слишком густая для горизонтальной поверхности и «не протолкнулась» в трещину, используйте растворители.

Мастика на водной основе

Этот вид битумной мастики относится к наиболее экологически чистым. Такая мастика более безопасна и удобна в нанесении, а в ее состав входит гораздо меньше токсичных веществ.

Мастика битумная с добавками и наполнителями

Сегодня в самые распространенные битумные мастики добавляют и пластификаторы, и минералы, и разнообразные вяжущие, и самые разные вяжущие, и различные вяжущие для изменения ее свойств.И это хорошо, ведь для ремонта одной и той же кровли может понадобиться в разное время:

• достаточно густой состав, чтобы закрыть отверстие;
• достаточно жидкий, чтобы изолировать края листов;
• особенно пластичен для сверления двух половин шифера.

Поэтому давайте рассмотрим каждый вид отдельно, а вы уже определитесь какой на данном этапе вам нужен:

Мастики битумно-резиновые и полиуретановые

Рекордсмены в плане эластичности — битумные мастики с каучуком и полиуретаном. Их защитная пленка, образующаяся при ремонте, способна растягиваться без разрывов в 20 раз!

Битумно-латексная мастика

Еще один относительно новый вид битумной мастики – битумно-латексная. В него добавляют различные синтетические связующие и минеральные наполнители. Говоря простым языком, это битум и латекс, которые обогащены такими наполнителями, как асбест, волокна минеральной ваты и модификаторы. Какая самая лучшая обычная битумная мастика? Такая ремонтная смесь обладает не только прочностью, но и более высокой водонепроницаемостью.

Масты битумные с масляным растворителем

А вот битумная мастика с масляным растворителем практически не твердеет. Но имеет смысл использовать только те кровельные элементы, которые подвержены постоянной вибрации. Дело в том, что битумно-масляная мастика совершенно не образует жесткой пленки, но никогда не трескается, пластична и в любых условиях сохранит целостность защиты.

Мастика битумно-каучуковая

И, наконец, достаточно известная в обывателе битумно-резиновая мастика. Активно используется для автомобилей, но и для ремонта крыши — прекрасный вариант. Такая мастика отличается особой устойчивостью к растяжению, ударам и вибрациям. И, самое главное, также бьется с любой поверхностью!

А теперь — о том, что делать со всеми этими мачтами и как именно ремонтировать разнообразные дефекты кровли.

Ремонт мягкой кровли битумной мастикой

Летом, особенно в жару, особенно интенсивному нагреву подвергаются рулонные кровельные материалы и битумная черепица.Итог — кровавое покрытие. Где? Дело в том, что в любом кровельном ковре есть более влажная основа, которая при нагревании выделяет водяные пары (при 60°С — давление 2Т/м2). В результате образуются воздушные и водяные мешки, течет битумная мастика и образуются заметные пузыри, иногда высотой до 30 см!

Обычно ремонт такой кровли сводится к замене или герметизации всех дефектных мест. Все мачты на битумной основе наносятся двумя способами – механическим или ручным. Конечно, для мелких кровельных работ проще использовать кисть и шпатель, а вот для восстановления старого рулонного покрытия больше подойдет распылитель.

Простой битумный пластырь

Проблемные места расчищают, замазывают мастикой и накладывают пластырь:

Иногда плата должна быть усилена алюминиевой лентой:

Повреждение водой

Если материал в каком-то месте уже сгнил, делаем так:

• Шаг 1. Подгнивший материал необходимо срезать, а вокруг повреждения необходимо убрать еще на 10 см.
• Шаг 2. Теперь ремиссию, которая в результате этого образовалась, тщательно убираем.
• Шаг 3. Смазываем ремонтируемое место мастикой и насыпаем еще один слой рулонного материала так, чтобы нахлест места повреждения был 15 см.

Ложа с базы и воздух

Если полотно ковра отстает от основы, то само основание нужно пометить мастикой, еще раз прижать полотно ковра, и приклеить к нему заплатку так, чтобы место среза было внахлест на 10 см.

С местами вздутия живота поступают по-разному:

• Шаг 1.Сделайте крестообразный надрез.
• Шаг 2. Заполняем холст с четырех сторон.
• Шаг 3. Осторожно очистите основание.
• Шаг 4. Делаем основу, смазываем согнутый ковер битумной мастикой, прижимаем к основе и снова приклеиваем.
• Шаг 5. На этом месте делаем заплатку и восстанавливаем покрытие.

Крупные и мелкие трещины

Особенно часто требуется ремонт битумного кровельного реероида: даже сложенный в три слоя, он начинает разрушаться под солнечными лучами уже через 8 лет! Вся поверхность медленно, но уверенно покрывается мелкими трещинками, а если в них есть еще и влага — письмо пропало.Но ты справишься:

Если вам нужно восстановить старый резиноид, покрытый от старости мелкими трещинами, то сделайте так:

• Шаг 1. Тщательно очистить резиноид от пыли и посыпать. Используйте для удобства масло для солярия, которое способствует очистке и делает качели более эластичными и прочными. И удалить посыпку легко стальными щетками или шпателем.
• Шаг 2. При необходимости в проблемных местах делаем патч. Каждая заплатка должна быть больше ремонтируемого участка не менее чем на 10 см с каждой стороны.Причем, если приходится приклеивать одну заплатку к другой, то внахлест каждой последующей предыдущей.
• Шаг 3. На очищенное основание наносим битумную смазку – кистями, распылителями, щетками или ветошью.
• Шаг 4. Если выйдут какие-то патчи, их нужно сгладить. Например, прижать какой-нибудь груз.
• Шаг 5. Излишки мастики вокруг отремонтированных мест или по краям кровли аккуратно удаляем шпателем.
• Шаг 6. Все отремонтированные места присыпать подогретым песком, который в дальнейшем защитит мастику от солнечных лучей и не даст ей расплавиться.

Если щели на рулонной кровле небольшие по ширине, их вырезают, удаляют оттуда хлам (а он там есть, поверьте), хорошо просушивают строительным феном и заливают горячей мастикой с паклеями. Далее закатать и при желании покрыть сплетением. О такой технике:

А для самых сложных случаев используется так называемый метод Flashing:

Защита от дальнейшей коррозии

Итак, с помощью этого материала чаще всего обслуживаются места, поддающиеся коррозии:

• Шаг 1. Очистите крышу от пыли и грязи.
• Шаг 2. Жесткая металлическая щетка максимально нейтрализует ржавчину.
• Шаг 3. Аккуратно сметаем всю ржавую пыль и сразу усаживаем битумом.

Подробнее этот процесс выглядит так.

Битумные платежи

Битумно-мастичная пропитка и заплата для твердых крыш:

• Шаг 1. Делаем буст из брезента или плотной мешковины, размером от 30 до 200 мм.
• Шаг 2.Пропитываю плату битумной мастикой и кладу на отремонтированное место.
• Шаг 3. Хорошо даем и снова заворачиваем мастику.

А битум сложно чем-то заменить, когда нужно подогреть прилегающие:

Итак, битумная мастика наносится на необходимые элементы кровли в жидком виде. Уже после испарения в ней мы получаем сплошную бесшовную пленку, толщина которой будет зависеть от того, сколько сухого остатка было в мастике. Следует отметить, что битумные мастики, в которых не использовался растворитель, не уменьшают его толщину наносимого слоя.

Еще в мастику для ремонта любого другого кровельного покрытия, кроме валика, желательно ввести специальные наполнители по вязкости — это разные загустители и цемент. Дополнительно для защиты места ремонта от механических воздействий, к которым битумная мастика обычно неустойчива, желательно сделать защитный слой из битумных листов, скотча, песка или мелкого щебня.

Что хорошо, для обработки участков кровли битумной мастикой не нужно зачищать от ржавчины или старой краски до дна, а тем более даже что-то подготавливать основание, что особенно хлопотно при работе на высоте.Ценное преимущество!

ГОСТ Мастики Битумно-полимерные. Технология гидроизоляции битумным покрытием

Мастика кровельная позволяет обустраивать кровлю без рулонных материалов, что позволяет сократить срок выполнения работ без потери качества. Основное преимущество мастичного покрытия перед валиком – отсутствие швов.

Где применяют мастику:

• строительство новой мастичной кровли;
• ремонт кровли: Выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
• гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
• защита от коррозии металлических конструкций;
• рулонные клеящие материалы для кровли;
• Гидроизоляция в местах стыков кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водоотводными воронками.

Мастики применимы для всех типов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и других.

Виды мастик

Мастики получают смешением вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. При высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую пленку.

По способу применения мастики бывают двух видов:

• холодные — не требуют специальной подготовки при температуре выше +5°С, нужно только размешать;
  Если температура ниже, мастику разогревают до 60-70°С;
• горячий — предварительно нагретый до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагостойкостью и адгезионными свойствами. Некоторые мачты препятствуют возникновению плесени и грибков. Чаще используют холодные вещества, горячие применяют в основном для клеевых рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастик различаются по типу связующего:

• битумные;
• степень;
• реверсивный;
• битумный полимер.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

Битумный полимер обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для швов швов между полосами рулонного материала и стыков кровли с перпендикулярными проходными трубами. При застывании состава пленка формируется без стыков и швов, сохраняя герметичность даже при деформации кровли. Легко наносится как краска.

Мастика битумно-латексная представляет собой двухкомпонентную композицию, получаемую путем смешивания битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества данного вида:

• материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам ложится равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
• латекс придает композиции завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
• нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
• высокая адгезия и термостойкость покрытия;
• допускается добавление пигмента для изменения цвета кровли.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на морозе.

Важно! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придает наполнитель.

В мастике битумной, это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпич, кварцевая или известковая мука. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая ее прочность при деформации.

Мастика битумная кровельная применяется для приклеивания каучукоида или пергамина, деготь — для работы с тол.

По назначению мастики делят на несколько видов:

• клеящие для кровельных и гидроизоляционных покрытий;
• используется для устройства флажковой крыши;
• гидроизоляция-асфальт — используется для пароизоляции;
• для защиты хода филизола от коррозии

В наиболее прохладном состоянии различают материалы:

• твердеющие;
• оставшийся мягкий.

По способу разведения мастики кровельные делятся на три вида:

• размешиваемые с водой;
• с органическими растворителями;
• с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентный.

Мастика однокомпонентная представляет собой готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отверждения.Емкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного застывания мастики.

Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после вскрытия.

Не касается затвердевания полиуретановой мастики при контакте с водяными парами, присутствующими в воздухе. Удерживаемые полиуретановые композиции сохраняют прежний размер. Масты сохраняются в течение года после вскрытия с надлежащей герметизацией емкости в закрытом состоянии.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешанных перед использованием. Каждый компонент можно хранить отдельно до года.

Все материалы, имеющие строительное значение, должны соответствовать стандартам качества:

1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
2. Масса должна быть однородной.
3. Содержание вредных веществ регулируется.
4. Должен быть удобен в работе и легко наноситься на поверхность.
5. Теплостойкость — не ниже +70°С.
6. Мастика битумно-латексная кровельная водостойкая и устойчивая к микроорганизмам.
7. Рулонный материал склеивается с составом, который должен прочно удерживаться.
8. Срок службы нанесенного материала не менее заявленного.
9. Качественная мастика хоть и густая, но легче воды. Вес продаваемой емкости с материалом не должен превышать значения объема, иначе это фальсификация.

Маска битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно неплохой гидроизоляционный материал можно изготовить самостоятельно, что также сэкономит финансы.

Для мастичной мастики потребуются: битум

• штук;
• немного кирпича и металлик Чан;
• Топливо для костра.

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой горит огонь. Сверху делается топ металл, в него укладываются куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавляется в жидкую массу, из которой в процессе кипячения испаряется лишняя жидкость.Во время варки массу нужно помешивать деревянной палочкой, виднеющиеся кусочки мусора ловить. Если пена перестала действовать, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой снимается с огня и можно варить мастику. Время полной подготовки — 3 часа

Важно! При приготовлении пищи из материала его следует регулярно снимать для удаления пены.

При снижении интенсивности пенообразования в битуме в битум добавляют пластификатор, состав перемешивают.В него добавляют цемент для увеличения плотности мастики в нем. Температура приготовления не выше 190°С. При появлении пузырьков желтого или зеленого оттенков емкость необходимо снять с огня.

Битум жидкий переливают в другую металлическую емкость, тщательно смешивают с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

1. Емкость с растворителем уже подготовлена.
2. Битум всыпают в растворитель небольшими порциями ведра, массу интенсивно сохраняют до однородности.Так готовится мастика или грунтовка.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумных мастик можно посмотреть на видео:

Мастика кровельная холодного нанесения

Основные преимущества:

• готовая смесь, которую нужно только размешать;
• не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
• уровень вредных испарений в воздухе значительно ниже, чем от горячей мастики.

Устройство и ремонт крыш:

• Поверхность очищается от пыли, грязи, налипшего льда, заделываются трещины и выбоины;
• обработан битумной грунтовкой;
• состав наносят тонким слоем жесткой кистью, валиком, кистью, шпателем или наливом, протирая правилом;
• для горизонтальной кровли требуется большее количество слоев материала, на скатной его остается меньше, поэтому количество слоев можно уменьшить;
• в местах стыков покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водоотвода и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию арматурой из стеклопластика или теплоносителя из стекла;
• для заполнения поддува на мягкую кровлю, они будут срезаны, полость зачищена, просушена и заполнена мастикой, после чего края среза соединяются и также заливаются составом;
• последний слой посыпают гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
• для покрытия кровли поверх резины, мастика является надежным связующим материалом как в холодном, так и в горячем виде.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в кровельном покрытии, герметизации стыков, клеевого рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, предотвращающий появление растений, мха и лишайника на крыше. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

1. высыхание слоя — до 24 часов;
2. нелетучие вещества — 55%;
3. сухой остаток температура размягчения — 90°С;
4. адгезия:
   • с бетоном — 0.2 МПа;
   • с металлом — 0,2 МПа;
5. вибрация воды в Тех. 24 ч — 0,4%;
6. не дает трещин на уголке радиусом скругления 5 мм при температуре до -5°С;
7. водонепроницаемый в Тех. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
8. расход — 0,5 л/м 2 ;
9. толщина слоя — 0,5 мм.

МАСТИЧНАЯ ВОДОИМУЛЯЦИОННАЯ ТЕХНОНИКОЛЬ 33

Водно-эмульсионный битумный продукт, модифицированный латексными и полимерными добавками, без органических растворителей.

Назначение:

• монтаж мастичной кровли;
• гидроизоляция заглубленных в землю или контактирующих с влагой конструкций;
• внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

1. сцепление с бетоном — 0,6 МПа;
2. условная прочность — 0,7 МПа;
3. относительное растяжение при разрыве — 900%;
4. Водопоглощение в Тех. 24 ч — 0,4%;
5. доля по массе вяжущего с эмульгатором 53-65%;
6. максимально допустимая температура в Тех.5 ч — 140°С;
7. не дает трещин при изгибе на уголках радиусом 5 мм при -25°С;
8. водонепроницаемый в Тех. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
9. время заморозки — 24-72 часа;
10. максимальная прочность — через 3-7 дней.

Мастика кровельная горячего нанесения

Основное преимущество горячей мастики – быстрое схватывание. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно удерживаются за несколько минут.

Горячую мастику предварительно нагревают до 160-180°С, наносят шпателем, кистью или наливом, воскрешая правилом.

Характеристика горячей мастики некоторых производителей

ТехноНиколь №41 (Эврика)

Мастика битумно-полимерная для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Приходит в твердой форме.

Характеристики:

1. температура размягчения — 105°С;
2. прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом 0,15 МПа;
3. адгезия при температуре +20°С:
   • с бетоном — 0,2 МПа;
   • с металлом — 0.25 МПа;
4. адгезия при температуре -20°С:
   • с бетоном — 0,8 МПа;
   • с металлом — 1 МПа;
5. сила удара приклеивания — 4 кН/м;
6. Водопоглощение в Тех. 24 ч — 1%;
7. условная прочность — 0,2 МПа;
8. относительное растяжение при разрыве — 1100%;

МБК-Г.

Мастика предназначена для заклеивания рулонного материала, заделки швов и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазки гидроизоляцией.

Устройство кровли в настоящее время становится все более интересным и прогрессивным. Это связано не только с применением современных методов строительных работ, но и применением тех же материалов, одним из которых является кровельная мастика. С его появлением снизилась потребность в рулонных материалах, широко используемых при ремонте или устройстве плоских крыш. Этот самостоятельный кровельный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности. В этой статье мы расскажем об основных видах кровельной мастики, ее свойствах, областях применения и т. д.

Что такое мастика?

Мастика кровельная искусственный материал, представляющий собой смесь

органические вещества с вяжущими свойствами, минеральные добавки и наполнители разных размеров. В состав могут входить антисептики и гербициды. В результате получается однородная вязкая масса, которую легко вылить на поверхность. После застывания мастика для кровли напоминает монолитный материал, внешне очень похожа на резину.

Состав мастики может быть разным.В зависимости от него различают мастику однокомпонентную и двухкомпонентную:

1. Мастики однокомпонентные изготавливаются на основе растворителей. Они представляют собой готовый продукт, который сразу готов к использованию. Он затвердевает по мере разрушения содержащегося в нем растворителя. Данные данные Мастики осуществляют в герметичных емкостях, благодаря чему обеспечивается преждевременная отбраковка материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключением является мастика Битумная кровельная из полиуретана, для которой требуется наличие паров воды, содержащихся в воздухе.Так как в полиуретановой мастике отсутствует растворитель, при ее полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую ​​мастику в герметичной упаковке можно 12 месяцев.
2. Двухкомпонентные мастики представляют собой два малоэффективных химических состава, которые могут храниться по отдельности более 12 месяцев. Это позволяет заранее закупить материал, необходимый для производства кровельных работ.

Данные данные Мастики осуществляются в герметичных емкостях, благодаря чему обеспечивается преждевременная отбраковка материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключением является мастика Битумная кровельная из полиуретана, для которой требуется наличие паров воды, содержащихся в воздухе. Так как в полиуретановой мастике отсутствует растворитель, при ее полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую ​​мастику в герметичной упаковке можно 12 месяцев.

Хотя срок годности однокомпонентной мастики значительно меньше двухкомпонентной, в настоящее время разрабатываются составы, способные сохранять надлежащее качество в течение периода времени не менее 12 месяцев.

По сравнению с рулонными материалами, мастичная битумная кровля имеет существенное отличие – на поверхности кровли создается некая мембрана или пленка. Свойства мастичной кровли и валика практически одинаковы, но преимуществом первой является отсутствие швов.

Покрытия из мастики обладают следующими свойствами:

1. устойчив к агрессивным компонентам окружающей среды;
2. небольшой вес;
3. эластичность;
4. высокие прочностные показатели;
5. несовместим с коррозией;
6. устойчивость к ультрафиолетовому излучению и окислению.

Для того, чтобы состав мастики распределился по поверхности равномерно, она должна быть гладкой. По этой причине кровельную мастику используют в основном на плоских крышах.

При проведении работ, когда температура воздуха превышает 25 градусов, а угол наклона кровли больше 12, вязкость мастики следует увеличить. Для этого в его состав добавляют загустители, цемент и т.п.

Классификация кровельных мастик

При классификации мастик учитывают следующие признаки:

1. Способ применения (холодный и горячий).
2. Назначение (антикоррозийные, кровельно-изоляционные, клеевые, гидроизоляционно-асфальтовые).
3. Метод лечения (излечимый и не осуждающий).
4. Тип вяжущего (мастика Битумно-латексная кровельная, битумно-полимерная, полимерная, хлорсульфополиэтиленовая, бутилкаучуковая).
5. Тип растворителя (с содержанием органических растворителей, воды, жидких органических веществ).
6. Состав (однокомпонентный и двухкомпонентный).

Современные мастики отличают такие свойства, как биостойкость, водостойкость и высокая адгезионная способность.Их можно с успехом использовать на новых кровлях и старых кровельных покрытиях. С их помощью можно:

1. клей рулонные и гидроизоляционные кровельные материалы;
2. устроить защитный слой на крыше;
3. Изготовление фальцевой кровли;
4. устроить пароизоляцию;
5. разрез антикоррозийной защиты на крышу фальгизола.

ГОСТ

«МАСКИРОВКА ПТИЦЫ ГОРЯЧЕЙ» определяет, каким требованиям должно отвечать устройство кровли. Они должны:

1. удобство эксплуатации в процессе нанесения и использования;
2. обладают хорошей адгезионной способностью к горизонтальным и вертикальным поверхностям;
3. форма эластичного покрытия;
4. не трескаются при затвердевании;
5. быть прочным
6. обладают устойчивостью к текучести и усадке;
7. не теряют эластичности при отрицательных температурах;
8. поддаются воздействию инструментов при проведении работ по устройству усовой кровли;
9. не теряют качества в условиях повышенной влажности.

Вышеперечисленные преимущества говорят о том, что мастика битумная кровельная горячая является отличным строительным материалом при устройстве кровли, имеющей небольшой уклон ската кровли.

Классификация мастик по типу связующего и другим показателям

Как писалось ранее, мастики по внешнему виду вяжущего могут быть битумными, дегтярными, битумно-полимерными и обратимыми.
В качестве наполнителей для битумной мастики можно использовать:

1. вата минеральная коротковолокнистая;
2. асбест или асбестовая пыль;
3. пылевидные деликатные порошки кирпича, известняка, кварца и др.;
4. зола комбинированная или продукты минерального топлива, образующиеся в процессе вдувания пыли.

Наполнители необходимы для улучшения характеристик, которые должны быть нанесены на холодную мастику, а именно:

1. плотность и твердость;
2. снижение хрупкости при отрицательных значениях температуры;
3. снижение удельного расхода вяжущих веществ.

Применение волокнистых наполнителей позволяет армировать мастику, делая ее более стойкой к изгибу.
Мастика для кровли по способу затвердевания делится на отверждаемую и неразрешённую.
По типу разбавителя их можно разделить на мастики:

1. кровельный битум, содержащий воду;
2. , содержащие органические растворители;
3. , содержащие органические жидкие вещества.

Любая кровельная мастика, находясь на воздухе, твердеет в течение часа. При этом образуется эластичная гладкая поверхность, обладающая отличной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.Полученный материал в конечном итоге обладает отличной водостойкостью, хорошей адгезионной способностью и в некоторых случаях биостойкостью.
К мастике битумной нормативными документами предъявляются следующие требования и нормы:

1. по своей структуре мастика должна быть однородной, в них не должно быть частиц наполнителей и пропиток вяжущими веществами;

мастики

2. должны быть комфортными в процессе нанесения и не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве, превышающем допустимые нормы;
3. мастика Битумная кровля горячая, так же как и холодная должна быть водостойкой и обладать биостойкостью;

мастики марки

4. должны иметь термостойкость не менее 70 градусов;

Мастики

5. должны прочно склеивать рулонные материалы.

ГОСТ предъявляет к мастике для кровли высокие требования по сроку службы. При заявленном температурном режиме в процессе эксплуатации должны быть стабильные физико-механические параметры при эксплуатации.

Нанесение мастики на поверхность

На поверхности, которые необходимо качественно обработать, кровельная мастика наносится в несколько этапов:

1. В первую очередь поверхность (в качестве грунтовки) покрывают разбавленной битумно-эмульсионной пастой;
2. Поверхность покрывается основными слоями битумно-эмульсионной мастики.Их количество может быть разным и различается в зависимости от того, какой угол наклона крыши;
3. После слоя армирующей мастики дополнительно нанести еще один слой мастики. Предназначен для усиления изолирующего ковра в местах частого скопления воды;
4. В завершение наносится защитный слой, который может быть облицовочным, морилочным или из использованного гравия или крупнозернистого песка.

Характеристики и состав битумных мастик

Мастика битумная кровельная – материал, в котором в качестве вяжущего вещества используются искусственные битумы.Их получают при очистке нефти и ее смолистых остатков. Вязкость нефтяных битумов — веществ, имеющих черный или темно-коричневый цвет, зависит от температуры нагрева.
В строительном производстве применяют несколько разновидностей нефтяных битумов, различающихся по степени вязкости:

1. Для пропитки рулонных кровельных материалов использовать жидкие кровельные материалы;
2. Для изготовления таких материалов, как битумные мастики, лаки и рулонные материалы используют твердые и полутвердые нефтяные битумы.

Битумная мастика включает в себя наполнитель, растворитель и другие добавки. Мастика для кровли отличается от рулонных материалов тем, что может образовывать покрытие из пленки или мембраны, которые будут обладать теми же свойствами.
На заметку! Некоторые виды мастики (например, битумно-латексная) могут применяться в качестве клеящего вещества при укладке рулонного материала нового строительства или при ремонте старой кровли независимо от ее конструкции.
Самым большим преимуществом битумных мастик является возможность окрашивания их в любой желаемый цвет.Красители добавляют, как при заводском производстве, так и при нанесении мастики на крышу.

Производство любой продукции регулируется государственными стандартами — ГОСТ. Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ стандартизирована ГОСТ 30693 2000, в котором расписаны основные требования, дана классификация. В документе указаны рекомендации по приемке, транспортировке, хранению, применению.

Кровельная гидроизоляция

ГОСТ определяет, что мастичные составы классифицируют по таким признакам:

• Назначение.
• Тип фундамента.
• Тип растворителя или разбавителя.
• Характер или скорость отклонения.
• Способ применения.

Тип основы определяет тип композиции. ГОСТ 30693 2000 выделяет следующее:

• Битумные.
• Ревурбитум.
• Битумная эмульсия.
• Битумно-полимерный.
• Полимер.

Наполнитель применяется для повышения устойчивости к воздействию температур, их твердости, снижения удельного расхода вяжущего компонента и снижения хрупкости материала.ГОСТ допускает применение волокон и порошков из различных материалов, в том числе асбеста, минеральной ваты, известняков различных видов, кварца, талька, различных видов золы и их сочетаний.

Волокнистые материалы играют роль армирующих веществ, повышающих прочность на изгиб. В зависимости от применения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые нагревают (на основе битума до +160, а на основе гудрона — до +130 градусов), а вторые наносят сразу (при температуре выше +5, иначе прогревают до +60 градусов ), так как они содержат растворитель.

Для целей мастики ГОСТ делят на:

• Печать. Для создания цветочного пола.
• Кровля. Для создания мастичной кровли.
• Гидроизоляция. Используется для получения слоев гидроизоляции.
• Испарение. Применяется для создания пароизоляции.

По скорости твердения ГОСТ 30693 2000 разделяет составы на затвердевшие и незатвердевшие. В первом много компонентов.

ГОСТ

позволяет использовать разные виды разбавителей.Это вода, растворители (обычно органические) или жидкие органические вещества, например мазут. По температуре испарения растворители различаются на легкие (150 град.), средние (до 200 град.) и тяжелые (до 270 град.).

Битумная мастика

Обязательные требования

ГОСТ

определяет основные требования к свойствам композиций:

• Однородность. Для некоторых допустимо наличие включений, но в пределах, установленных ГОСТ.
• Простое приложение.Комплектные по форме, готовые к употреблению, и многокомпонентные составы — наборы.
• Проведите тест на гибкость. Проверьте сгиб на стержне радиусом 5 мм при определенных температурах.
• Отсутствие избыточного выделения вредных веществ.
• Термостойкость не ниже +70 градусов.
• Водонепроницаемый. Кровельные составы не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные смеси выдерживают давление воды 0,3 атм в течение 10 минут.
• Окрашенные составы выдерживают испытание на пригодность к испытаниям в течение 2 часов.
• Прочное склеивание рулонных материалов.

Согласно ГОСТ нанесение выполняется в следующем порядке:

• Поверхность предварительно грунтуется разбавленной битумной эмульсией.
• Мастика для нанесения нескольких слоев.
• После этого нанесите армирующий слой в местах возможного скопления воды.
• Затем нанесите защитный слой. Это наплавляемый материал, песок, исследователь, гравий или краска.

ГОСТ

определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия.Он варьируется от 1 до 3 мм.

ГОСТ

размещает сырье — производится в промышленных масштабах. Этикетка содержит информацию о фирме, наименование, номер партии, дату производства, массу и краткую инструкцию.

Для гидроизоляционных составов указывают группы горючести и горючести, а для кровельных дополнительно группу распространения пламени.

Мастики битумные Применение

Что касается приемки, то она осуществляется партиями.Перед запуском выдержите товар в течение определенного периода. Испытания делятся на приемные и периодические. Список требований широк, но понятен. Периодические проводить раз в полгода. Если один показатель в партии не проходит, назначаются повторные испытания. После этих испытаний любое отклонение приводит к проверке всей партии.

Битумная композиция

Часто используются битумные составы

. Они недорогие и чехлы из них имеют хорошие качества. Основу, согласно ГОСТу, составляют нефтяные битумы черного цвета.

При повышении температуры таких составов изменяется их вязкость, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два вида используются при строительстве и возведении крыш, а последний – для пропитки руноида.

Значение вязкости материала определяется с помощью иглы. Глубина его проникновения в мм указана в Госте. Чем она меньше, тем выше вязкость. Эластичность определяется растяжением до зазора.ГОСТ указывает длину образца материала в см на момент разрыва.

В маркировке (например, МБК-Г-65) цифры означают термостойкость. Чем больше наклон крыши и жарче климат, тем цифра больше.

Соляровое масло добавляется в холодную мастику. Проникает в основу материала материала, растворяя битум. Такая смесь требует меньшего слоя, и не нужно очищать поверхность от подделки.

Мастика Revurbitume

Состав Revurbitume

Это исключительно холодное приложение.В состав входят битум, резиновая крошка, пластификатор и антисептик.

Латексные и полимерные добавки повышают эластичность, сцепление и температурный диапазон.

Битумная композиция с латексом, или жидкой резиной, характеризуется выше средней сцепляемостью с бетоном, гипсом, ГВЛ и ГКЛ. Безвреден и не пахнет. Используется для наружных и внутренних работ, а также для грунтования основания. Имеет маркировку EB-X-75 (пример). Размешивается, как указывает ГОСТ, при температуре не более +40 градусов.

Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. При полном погружении в воду водопоглощение не превышает 5%, состав способен выдерживать давление воды свыше 1 МПа. Термостойкость достигает +100 градусов. Эмульсия — биоструб.

Мастика битумно-полимерная

Изготавливается из полимеров термопластичных и термореактивных. Глину, известь добавляют при создании эмульсий.

Битумно-полимерные составы, наносимые горячим и холодным способом.Последние более жидкие по консистенции – в них содержатся растворители. Предназначены для наружных и внутренних работ, которые выполняются при условии хорошей вентиляции. Без запаха, экологически чистый.

Представляет собой жидкую вязкую массу, растворяющуюся с образованием однородного монолитного покрытия.

Характеристики битумно-полимерной композиции сочетают в себе лучшие свойства битума и полимеров.

Мастика битумно-полимерная

К основным достоинствам можно отнести следующее:

• При правильном применении получается бесшовная мембрана.
• Высочайший уровень адгезии.
• Под действием водного пара не бывает.
• Легкая работа. Наносится кистью или валиком.
• Разрешен автоматизированный способ применения.
• Долгий срок службы.

На видео вы можете ознакомиться с ремонтом кровли:

Полимерная мастика

Полиизобутен, поливинилацетат, полиуретан и другие полимеры. В неразбавленном виде применяется редко.Рекомендуется размешать битум.

Этот состав образует тонкую, но водонепроницаемую пленку. Для обеспечения лучшего сцепления с основанием рекомендуется предварительно нанести грунтовочное покрытие. Для этого используют битум, разбавленный керосином. Покрытие обладает повышенной стойкостью к ультрафиолету и атмосферным осадкам, а также способностью растягиваться и восстанавливать первоначальную форму.

Полученная мембрана не собирает влагу и устойчива к механическому истиранию. Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.

В контакте с

Госстандарт Союза ССР

Мастика Битумно-резиновая изоляционная

Технические условия

ГОСТ 15836-79

Издательские стандарты

Москва

Госстандарт Союза ССР

Постановление Госстроя СССР от 29 декабря 1978 г. №266 Срок установки

с 01.07.79

1. Настоящий стандарт распространяется на мастику битумно-каучуковую, представляющую собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битумов), наполнителя и пластификатора и предназначенную для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от грунта коррозия.

Область применения мастики битумно-каучуковой указана в приложении к настоящему стандарту.

Мастика

должна применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

1.1. Мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Мастика в зависимости от температуры размягчения делится на марки: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100.

1.3. Для изготовления мастики необходимо применять:

В качестве органического вяжущего — нефтеизоляционных битумов ГОСТ 9812-74 Или битумов нефтяных строительных ПО ГОСТ 6617-76;

В качестве наполнителя — резиновая крошка, полученная из амортизированных автомобильных шин по утвержденным в установленном порядке техническим условиям;

В качестве пластификатора и антисептика — зеленое масло.

1.4. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и не иметь частиц наполнителя, не покрытых битумом.

1.5. Мастика должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование индикатора	Норма для марок
1. Температурное размягчение по методу «Кольца и шар», ° С, не менее
2.Глубина проникновения иглы при 25° С, 0,1 мм, не менее
3. Растяжимость при 25° С, см, не менее
4. Водонасыщение за 24 часа, %, не более

2.1. Размер партии устанавливается в размере замещающей продукции, но не более 150 тонн.Партия должна состоять из мастики только одной марки, приготовленной по одному рецепту, технологии и из одних и тех же компонентов.

2.2. Приемочный контроль производится изготовителем по следующим показателям: температура размягчения, глубина проникновения иглы и растяжимость.

2.3. Предприятие-изготовитель обязано проводить испытания масс на водонасыщение не реже одного раза в квартал, а также при каждой смене исходного сырья, используемого для приготовления мастики.

2.4. Потребитель вправе проводить контрольную выборочную проверку соответствия мастик требованиям настоящего Стандарта при соблюдении следующего порядка отбора проб и применения методов их испытаний.

От каждого мешка (бочки) отбирается средний образец мастики в количестве не менее 1 кг. Проба отбирается в трех местах бочки (мешка) — сверху, снизу и посередине (около 0,3 кг). Все отобранные образцы сплавляют, тщательно перемешивая.

2.6. При неудовлетворительных результатах испытателей мастики хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю в двойном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

3.1. Определение однородности

Однородность мастики определяют визуальным осмотром кусочка мастики в стружке или слоя мастики, нанесенного на полоску бумаги (картона) размерами 50×150 мм с погружением ее в расплавленную массу, температура из них 160-180°С.

Мастики считаются однородными, если частицы резиновой крошки распределены равномерно, без сцеплений и скоплений.

3.2. Определение температуры размягчения мастики

3.2.1. Метод отбора проб и подготовка к испытаниям

Отбор проб производится по Р..

Перед испытанием образец мастики расплавляют и при необходимости обезвоживают при осторожном нагревании — без перегрева до температуры 120-180°С при перемешивании стеклянной палочкой.

3.2.2.

Прибор для определения температуры размягчения битума ЛТР ГОСТ 11506-73.

Термометр ртутный типов ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80.

Газовая или электрическая плиточная горелка с регулятором нагрева.

Стеклянный стакан диаметром не менее 90 мм и высотой не менее 115 мм.

Пинцет.

Глицерин по ГОСТ 6823-77.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

3.2.3. Подготовка к тесту

Расплавленную и обезвоженную мастику с некоторым избытком заливают в 2 латунных кольца прибора, помещенных на полированную металлическую или стеклянную пластину, смазанную глицериновым тальком (1:3). Для мастики с расчетной температурой размягчения выше 100°С применяют ступенчатые кольца, которые слегка утепляют.

После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре (20±

2) °С. Выпуск его нарезается нагретым острым ножом вровень с краями колец.

3.2.4. Тестирование

Кольца с мастикой вставляются в отверстия на подвесе устройства. Термометр вставляют в среднее отверстие подвеса так, чтобы нижняя точка ртутной емкости находилась на одном уровне с нижней поверхностью мастики в кольцах.

Подготовленное устройство помещают в стеклянный стакан, наполненный водой, температура которой (15±

0,5)°С, и выдерживают в ней 15 мин. Если температура размягчения мастики выше 80°С, то в стакан вместо воды наливают глицерин, температура которого (35±0.5) °С. Через 15 мин суспензию вынимают из стакана и в центр каждого кольца к поверхности мастичного пинцета прикладывают стальной шарик, после чего суспензию опускают обратно в стакан.

Стакан устанавливается на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной.

Температура воды или глицерина в стакане после первых 3 мин нагревания должна повышаться со скоростью (5±

0,5)°С за 1 мин.

Для каждого кольца и шарика отмечается температура, при которой мастика, сдавливаемая шариком, коснется нижнего диска прибора.

3.2.5. Результаты обработки

За температуру размягчения мастики принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 1°С.

3.3. Определение проникновения иглы

3.3.1. Метод отбора проб

Отбор проб проводят по…

3.3.2. Оборудование и принадлежности

Пенетрометр со иглой (ручной или автоматический) по ГОСТ 1440-78.

Секундомер по ТУ 25-1819.0021-90 или ТУ 25-1894.003-90 при использовании ручного пенетрометра.

Стержень металлический просмоленный диаметром 10 мм, высотой 50 мм.

Сосуд стеклянный или металлический плоскодонный вместимостью не менее 1 л и высотой не менее 50 мм.

Металлическая цилиндрическая чашка с плоским десятицентовым внутренним диаметром (55 ±

2) мм, высота (35 ±

2) мм.

Вода для ванн.

Металлический стаканчик для плавления мастики.

3.3.3. Подготовка к тесту

Расплавленную и обезвоженную мастику заливают в металлический стакан так, чтобы ее поверхность была ниже верхнего края стакана не более чем на 5 мм.Затем быстрым движением горящей спички над поверхностью мастики удалите пузырьки воздуха.

Чашку с мастикой в ​​течение 1 часа охлаждают на воздухе при температуре (20±

2) °С, затем в течение 1 ч — на водяной бане, температура которой (25±

0,5) °С

3.3.4. Тестирование

Чашку с мастикой вынимают из ванны и помещают в кристаллизатор, наполненный водой, температура которой (25±

0,5)°С. Высота слоя воды над поверхностью мастики должна быть не менее 10 мм.Кристаллизатор устанавливают на столик аппарата и острием иглы подводят к поверхности мастики так, чтобы игла лишь слегка ее касалась.

Кревокер подгоняют к верхней площадке стержня, несущего иглу, и устанавливают стрелку на ноль или отмечают ее положение, после чего одновременно включают секундомер и нажимают кнопку прибора, давая игле войти в исследуемый образец в течение 5 с, после чего кнопку отпускают.

После этого кремер повторно настраивают на верхнюю площадку стержня с иглой и отмечают показания прибора.

Определение повторяют не менее трех раз в различных точках поверхности образца мастики, отрезанных от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. После каждого погружения кончик иглы стирается с мастичной насадки.

3.3.5. Результаты обработки

Величину проникновения иглы, выраженную в десятых долях миллиметра (или числах, соответствующих градусам шкалы прибора), принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

Расхождения между результатами трех параллельных определений не должны превышать: при величине проникновения иглы от 30 до 60-2; При величине проникновения иглы менее 30-1.

3.4. Определение прочности мастики

3.4.1. Метод отбора проб

Отбор проб проводят по…

3.4.2. Оборудование, принадлежности и реагенты

Счетчик Дуки с латунными формами — «восьмерка» по ГОСТ 11505-75.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, интервал измеряемых температур 0-50°С, цена деления шкалы 0,5°С.

Нож с прямым лезвием для резки мастики.

Металлическая полированная или стеклянная термостойкая пластина.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

Глицерин по ГОСТ 6823-77 или ГОСТ 6259-75.

Металлический стаканчик для плавления мастики.

3.4.3. Подготовка к тесту

Полированная металлическая или стеклянная пластина и внутренние боковые стенки вкладышей «восьмерки» покрыты смесью талька с глицерином (1:3).Затем собираем формы на тарелке.

Расплавленную и обезвоженную мастику заливают небольшим избытком трех латунных разъемных форм «восьмерка» тонкой струей из одного конца в другой до заполнения выше краев.

Мастика в форме охлаждается в течение 30 минут на воздухе при температуре (20±

2) °С, затем излишки мастики срезают нагретым острым ножом от середины к краям к краям с краями формы, после чего формы с мастикой, не снимая пластин, выдерживают в течение 1 часа на водяной бане, температура которой (25±

0.5) °С

3.4.4. Тестирование

Формы с мастикой вынимают из воды, снимают с плиты и фиксируют в дуктимометре, наполненном водой, температура которой (25±

0,5)°С. Высота слоя воды над мастикой должна быть не менее 25 мм. Затем снимают боковые части формы, устанавливают стрелку на «0», включают двигатель дуктимометра и наблюдают за натяжением мастики.

Скорость растяжения должна быть 5 см за 1 мин.

3.4.5. Результаты обработки

За растяжимость мастики принимают длину нити мастики в сантиметрах, отмеченную стрелкой в ​​момент ее разрыва.

Для каждого образца мастики проводят три определения. Величина расширяемости принимает средние арифметические результаты трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10 % среднего арифметического значения сравниваемых результатов.

3.5. Определение водонасыщенности мастики — по ГОСТ 9812-74.

4.1. Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.

По согласованию с потребителем допускается отгрузка мастики в бумажных мешках без покрытия.

4.2. На каждое упаковочное место должна быть наклеена этикетка или вдавлена ​​печать с указанием:

б) Наименование производителя и его адрес:

в) марка мастики;

г) номер партии;

д) дата изготовления мастики;

д) обозначение настоящего стандарта.

4.3. Изготовитель должен гарантировать соответствие битумно-каучуковых мастик требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию мастики документом, в котором должно быть указано:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-производитель;

б) наименование изготовителя и его адрес;

в) марка мастики;

г) номер партии;

д) размер партии;

д) дату мастичной мастики;

г) результаты испытаний;

h) обозначение настоящего стандарта.

4.4. Мастику необходимо хранить отдельно штампами в помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание и увлажнение.

4.5. При погрузке, разгрузке и транспортировке мастики необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

Транспортировка мастики должна осуществляться только в Таре, при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6. Мастика, изготовленная в непосредственной близости от объектов строительства, может доставляться к месту производства теплоизоляционных работ в подогретом виде — в автогударонаторах.

5.1. Мастика битумно-каучуковая – легковоспламеняющееся вещество с температурой вспышки 240-300°С.

5.2. При производстве, плавке, отборе проб мастика должна наноситься на спецодежду и средства индивидуальной защиты по «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецодежды и средств защиты», утвержденным Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

5.3. При загорании малым количеством мастики огонь следует спасать песком, большим, специальными порошками, пенным огнетушителем, при развитых пожарах — пенной струей или водой из стеблей бефтлеи.

Содержание компонентов в мастике, % по массе

1. Битумы Нефть строительная или нефтяная для изоляции нефте- и газопроводов

БН-70/30 (БНИ-IV)

БН-90/10 (БНИ-В)

2.Резиновая крошка от амортизированных автоштрихов

3. Масло зеленое — пластификатор

Примечания:

1. Для приготовления Мастики ИБР-75 при отсутствии сырой нефти может быть использован один из следующих пластификаторов:

а) осевое масло З или С по ГОСТ 610-72;

б) масло трансформаторное по ГОСТ 10121-76;

в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый из указанных пластификаторов добавляется в количестве 7%, при этом соответственно уменьшается процентное содержание битума.

2. Мастики марки МБР-100 (2) — антисептические.

2. Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств используемого битума.

3. Резиновая крошка (резиновая крошка), полученная при переработке демпинговых автомобильных шин, должна соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и соответствовать составу, указанному в табл..

стол 2

2. Влажность, %, не более
4. Размер частиц резиновой крошки размер:
1 мм, %, не менее
1,5 мм, %, не более

4.Мастики готовят непрерывным перемешиванием компонентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 часов.

5. Наполнитель вводят в расплавленный и частично обезвоженный битум в сухом и сыпучем виде.

6. Пластификатор вводят в мастику до окончания ее варки, тщательно перемешивая всю массу до однородного состояния.

Что такое битум, модифицированный полимерами (ПМБ)?

Что означает полимерно-модифицированный битум (ПМБ)?

Полимерно-модифицированный битум (ПМБ) представляет собой битум (асфальт) в сочетании с одним или несколькими полимерными материалами.Эта модификация проводится с целью улучшения механических свойств битумного материала. Полимерно-модифицированный битум обычно используется на дорожных покрытиях, особенно на тех, которые предназначены для работы в тяжелых условиях и в экстремальных погодных условиях. Этот материал также используется в качестве герметика в жилых кровлях.

ПМБ обычно изготавливают путем объединения битума с сополимером стирола, бутадиена и стирола (СБС). Добавление полимера делает битум более эластичным по своей природе.Некоторые из желательных свойств модифицированного полимером битума включают повышенную прочность, когезионную способность и устойчивость к усталости и деформации.

ПМБ также менее чувствителен к температуре, чем обычный битум. Это особенно важно для дорожных покрытий, поскольку материал не будет течь или становиться мягким при высоких температурах, сохраняя при этом свою удобоукладываемость и гибкость при более низких температурах.

Особое значение для коррозионной промышленности имеют улучшенные гидроизоляционные свойства ПМБ.При нанесении на стальные трубы PMB предотвращает контакт воды или других жидкостей, богатых электролитом, с металлической подложкой. Это свойство делает покрытия из ПМБ идеальными для барьерной защиты в агрессивных средах.

Corrosionpedia объясняет модифицированный полимером битум (PMB)

Битум веками использовался в качестве строительного материала и продолжает оставаться ценным конструкционным материалом для многих современных применений.За прошедшие годы были проведены многочисленные исследования с целью улучшения характеристик битума в полевых условиях.

Одним из усовершенствований, давших желаемые результаты, является добавление полимера в битум. Полимеры служат для улучшения эластичности битума, что обеспечивает многочисленные преимущества при использовании в битумных системах.

Стирол-бутадиен-стирол (СБС), который действует как агент модификации связующего, как известно, увеличивает срок службы дорожных покрытий, которые ежедневно подвергаются ряду обременительных нагрузок, включая высокие транспортные нагрузки и высокие термические нагрузки.Другие преимущества PMB при использовании в дорожных покрытиях включают:

• Повышенная жесткость
• Повышенная устойчивость к деформации
• Повышенная устойчивость к трещинам и зачистке
• Повышенная долговечность
• Повышенная водостойкость

Ценовые преимущества

Некоторые исследования показывают, что битум, модифицированный полимерами, может привести к потенциальной экономии затрат при использовании в некоторых областях. Улучшение механических свойств позволяет наносить ПБВ более тонкими слоями, чем немодифицированный битум, без снижения эффективности.Улучшения прочности, гибкости и ударной вязкости вяжущего значительно улучшают сопротивление усталости асфальта даже в твердых вяжущих.

Лаборатория дорожных исследований Делфтского технологического университета в Нидерландах провела исследование по сравнению модифицированного и немодифицированного битума с использованием модели конечных элементов (МКЭ). Исследование в конечном итоге показало, что уменьшение толщины до 40% может быть достигнуто при использовании модифицированного битума. Модель МКЭ также показала, что даже при уменьшенной толщине ожидаемое повреждение модифицированного полимером битума было значительно ниже, чем у немодифицированного битума при одинаковых условиях нагрузки.

Рис. 1. Рабочий наносит гидроизоляционное покрытие на основе битума, модифицированного полимерами, на крышу. (Источник: Imagesines / Dreamstime.com)

Flex-A-Fill® Герметик для асфальта, модифицированный полимером, для горячего нанесения

Для использования на подъездных путях, парковках, улицах, автомагистралях и взлетно-посадочных полосах аэропортов

Flex-A-Fill ^® представляет собой модифицированный полимером битумный герметик горячего нанесения , используемый для герметизации трещин в асфальтобетонных или портландцементных покрытиях.

Этот продукт поставляется в коробках по 30 фунтов. При расплавлении и правильном нанесении образует клейкий и эластичный герметик для дорожного покрытия. Flex-A-Fill устойчив к растрескиванию зимой и обладает высокой устойчивостью к скольжению или захвату автомобильными шинами при теплых летних температурах. Идеально подходит для герметизации трещин на шоссе, улицах, аэродромах и автостоянках.

Flex-A-Fill настоятельно рекомендуется для использования в асфальтовом покрытии перед нанесением герметика, суспензии, верхнего слоя или герметизации стружки.При температуре нанесения Flex-A-Fill представляет собой самовыравнивающийся продукт с низкой вязкостью, который легко проникает в узкие трещины. Герметики имеют быстрое время плавления и могут нагреваться в небольших плавильных установках с прямым нагревом или в двухкотловых плавильных установках с масляной рубашкой.

Вам нужно рассчитать количество герметика, необходимого для вашего проекта? Воспользуйтесь нашим калькулятором герметиков.

Mini Melter — идеальное решение для небольших проектов по консервации дорожного покрытия

Mini 10 и Mini 30, специально разработанные для консервации дорожного покрытия на небольших объектах, являются выбором мелких подрядчиков, владельцев недвижимости и муниципалитетов, которые ищут простую в использовании и экономичную плавильную машину.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть брошюру о мини-расплавителе.

Где приобрести продукты Flex-A-Fill

Flex-A-Fill можно приобрести в наших центрах снабжения Crafco, у нескольких авторизованных розничных продавцов и в Home Depot.

Нажмите здесь, чтобы найти ближайшего авторизованного продавца.

Flex-A-Fill Professional Grade™ от Crafco®, Inc. представляет собой модифицированный полимером битумный герметик горячего нанесения, используемый для герметизации трещин на подъездных путях, автостоянках, улицах, автомагистралях и взлетно-посадочных полосах аэропортов.Flex-A-Fill Professional Grade может использоваться в оборудовании прямого возгорания и оборудовании с масляной рубашкой. Он устойчив к растрескиванию зимой и обладает высокой устойчивостью к скольжению или захвату автомобильными шинами при теплых летних температурах. Проверено на соответствие спецификациям ASTM 6690. Flex-A-Fill Professional Grade выбирают подрядчики и агентства уже более 40 лет. Этот герметик относится к профессиональному классу.

Нажмите здесь, чтобы приобрести Flex-A-Fill (размер поддона) через HomeDepot.com.

Нажмите здесь, чтобы приобрести Flex-A-Fill (индивидуальные коробки) через HomeDepot.ком.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о Flex-A-Fill

Мастика битумно-полимерная для дерева. Гидроизоляция для дерева

Все фото из статьи

Дерево – прекрасный природный материал; на протяжении всей своей истории человечество использовало его как для строительства, так и для обустройства быта. Но стойкость дерева оставляет желать лучшего, поэтому в разное время для его защиты использовали свои составы.

Многих сейчас интересует, чем можно защитить дерево и можно ли наносить мастику на дерево.Мастика – один из основных защитных материалов для дерева, но не все так просто, в каждой отрасли используются свои виды мастики.

Например, гидроизоляционная мастика может вообще не подойти для заполнения трещин. Специалисты нашего сайта постарались обозначить основные виды и назначение этого материала.

Старый добрый битум

Сам по себе битум является побочным продуктом процесса нефтепереработки. Но в чистом виде этот материал не подходит для обработки дерева, поэтому на его основе разработан ряд специальных составов.Битумная мастика применяется для дерева, чаще всего ее используют в качестве гидроизоляции. В некоторых случаях может выступать в качестве связующего слоя при монтаже деревянного покрытия.

Разделение по технологическим признакам

Как битумные, так и некоторые другие мастики делятся на составы, применяемые в горячем и холодном виде.

• Горячие составы, как следует из названия, перед нанесением нагревают до температуры около 160 ºС . После затвердевания это покрытие обладает высокой прочностью и эластичностью.Цена на такой материал вполне доступна. Именно этим составом чаще всего обрабатывают деревянные столбы перед вкапыванием.
• Для разжижения холодной битумной мастики применяют различные растворители . Такие составы несколько дороже, но могут использоваться для двойного назначения. Как для гидроизоляции, так и в качестве связующего слоя, например, при укладке паркета. Затвердевание происходит по мере испарения растворителя.

Кроме того, в торговой сети есть два вида составов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

• Однокомпонентная битумная мастика для дерева удобна тем, что продается в готовом виде. Другими словами, открыв баночку, с ней сразу можно работать. Но здесь есть и существенный минус. Всю емкость необходимо использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы закаливания, реанимировать ее потом будет практически невозможно.
• Двухкомпонентная мастика имеет гораздо более длительный срок хранения. Для того, чтобы привести его в рабочее состояние, нужно соединить основу с загустителем.Следовательно, становится возможным приготовить необходимое количество состава.

Разделение по составу

Обработка дерева битумной мастикой – процесс несложный, но здесь важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает определенные свойства.

• Рекордсменом по эластичности является полиуретаново-каучуковая мастика на битумной основе. В холодном состоянии он может растянуться в 20 раз. Для гидроизоляции поверхностей с использованием необработанной древесины это практически идеальный вариант.Каким бы ни был массив, вы можете быть спокойны за целостность слоя.

Важно: полиуретаново-каучуковая композиционная мастика, изготовленная на масляном растворителе, полностью не затвердевает, находясь постоянно в полужидком состоянии.
Используется для гидроизоляции во влажных грунтах или в помещениях с повышенной вибрацией.

• Состав на основе каучука и битума обладает высокой адгезией к поверхности, хорошо тянется и выдерживает температуру от -40 ºС до +100 ºС.Его часто используют для устройства рулонной гидроизоляции на деревянный пол.
• Смесь битума и каучука также обладает высокой эластичностью, плюс работает как антисептик. Используется для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: битумно-латексная композиция, является альтернативой использованию мастики на основе натурального каучука.
Он значительно дешевле и не сильно отличается по своим характеристикам.
Эта мастика хорошо подходит для обработки бревен, при устройстве деревянного пола.

Мастики для деревянных полов и натуральные декоративные составы

Деревянные полы в нашей великой державе устанавливались с незапамятных времен, паркет появился чуть позже, около 300 лет назад. Но оба этих покрытия нуждаются в защите, а составы и способы обработки в обоих случаях практически одинаковы.

В недавнем прошлом для изготовления мастики использовали воск с добавлением натуральных масел. С развитием науки подобные составы стали делать на основе того же воска, но с добавлением разного рода полимеров и синтетических добавок.В результате качество и долговечность покрытия значительно повысились.

Классификация напольных покрытий

Составы на основе воска

считаются классикой, несмотря на то, что появилось множество альтернатив, этот материал до сих пор пользуется большим спросом. Это покрытие придает древесине особый благородный блеск и долговечность. Кроме того, именно восковая мастика лучше всего подходит для выравнивания деревянных полов. Ограничений по породе древесины практически нет.

Если вас интересует имитация дерева на мастике своими руками, то этот материал отлично подойдет.Чаще всего берется мастика на водной основе на акриловой или любой другой волокнистой основе в тон натуральному массиву и кистью с жесткой щетиной, темным полупрозрачным лаком или краской наносится поверхностный рисунок волокон.

Цена такого материала вполне приемлемая, но вся проблема в том, что эти составы разрабатывались для лиственных пород, в идеале это должен быть дуб. Для покрытия других пород дерева этот вариант тот же, только консистенция становится гуще.

Натуральные составы

• Большинство натуральных мастик содержат 2 основных компонента: масло и пчелиный воск.
• Что касается масла, то за основу берется любое чистое рафинированное масло; опытные мастера отдают предпочтение льняному маслу. На его основе изготавливают 3 самых распространенных состава. Масло перечной мяты, дягиля и одуванчика.
• 200 г сушеной и измельченной мяты добавляют на литр жидкости, хорошо перемешивают и помещают в темное место на 2 недели, и в течение всего этого времени ежедневно взбалтывают и перемешивают.После процеживания композицию можно использовать.

Важно: масло мяты перечной готовят из сушеной мяты, а масло дягиля и одуванчика готовят из высушенных и измельченных корней этих растений.
Пропорции и технология остались прежними.

• Берется только настоящий пчелиный воск, и он не должен быть сильно очищен, небольшое количество меда, прополиса и сушеных пчел только сделают мастику лучше.
• Мастика из натурального воска сама по себе проста в приготовлении.В зависимости от того, какая консистенция вам нужна, пропорции могут быть 1:2, 1:3 или 1:4, где 1 часть воска на 4 части масла.
• Состав нагревают в стеклянной или эмалированной посуде на водяной бане до полного растворения и перемешивают. После остывания мастики ее можно использовать. Для твердой древесины берутся мягкие мастики и наоборот.

Мастики, воски и пропитки для дерева. Готовим сами

Подозреваю, что почти все это чудо можно использовать при работе с гипсом, глиной, соленым тестом… Что вы думаете?

Бывают ситуации, когда лаки и морилки вообще недопустимы. Например, при изготовлении деревянных ложек или посуды. Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и раскрывает текстуру древесины, она становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность древесины, обработанная воск становится водоотталкивающим и устойчивым к царапинам, к тому же дышит, в отличие от лакировки, 4) древесина приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаз, 5) имеет отличный запах.

Перед нанесением воска древесину необходимо пропитать. Самая простая пропитка – растительное масло, лучше льняное. Они обрабатывают продукт в несколько этапов. После каждой пропитки изделию дают высохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, корень калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях, превращаются в масло и при обработке древесины укрепляют ее поверхностные слои.
Вот рецепт приготовления мятного масла, обладающего очень приятным легким ароматом:
100 г сухих измельченных листьев мяты насыпают в стеклянную тару, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют в темное место на 2 недели. Затем его фильтруют и используют.

После обработки дерева восковой мастикой.
Простейшая восковая мастика Готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых продуктов). Вот еще рецепт, как сделать восковую мастику:
Берем 100 г воска, 25 г толченой канифоли и 50 г очищенного скипидара

На водяной бане растапливаем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль.После растворения воска постепенно добавляйте скипидар. Добавляю еще немного прополиса, он укрепляет древесину и придает ей дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в консервную банку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ею натирают изделие и натирают куском ткани или шерсти до тех пор, пока ткань не перестанет липнуть и не появится блеск.
Иногда в мастику добавляют смолу или вишневую камедь.
Кроме пчелиного воска часто используют карнаубский воск, который получают из листьев бразильской пальмы.В жаркую погоду выделяет воск, который покрывает поверхность листа и предохраняет от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он более стабилен, чем пчелиный воск. Но и в 3 раза дороже.

• По безналичному расчету
• На карту нашей компании
• Наличными

В ассортименте компании ТрансГазРемонт все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным теплоизоляционным материалом.

До недавнего времени в строительстве применялась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки слоя к укатке требовал больших трудозатрат. Сегодня для деревянных, бетонных и других поверхностей используют холодные составы, которые достаточно хорошо перемешивают до необходимой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы обладают высокой эластичностью. Благодаря использованию пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важной характеристикой качественных битумных мастик для дерева является экономичный расход. Это 1 — 1,5 кг на 1 кв.м.

Виды битумных мастик для дерева

Различные битумные составы применяются для гидроизоляции поверхностей. Они различаются рецептурой, назначением, видом растворителя и вяжущего, способом применения:

1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
2. Полимерная мастика.Основным компонентом является полиуретан или полистирол. Наполнители – различные минералы или резиновая крошка.
3. Эмульсионный материал (грунтовка). Содержит мелкую битумную пыль. Применяется для подготовки оснований к отделке рулонными материалами.
4. Мастика горячего нанесения представляет собой строительный битум, который перед применением необходимо нагреть до 300 градусов Цельсия.
5. Мастика холодного нанесения. Используя растворители, пластификаторы и полимерные наполнители, материал можно подготовить к нанесению простым перемешиванием.

В нашей компании Вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут подобрать оптимальное решение.

Битумная смола всегда считалась более эффективной и доступной гидроизоляцией, как для кирпичных и бетонных зданий, так и для резервуаров, деревянных балок, металлических труб и других строительных материалов … Это многофункциональный вид утеплителя и его расход физическое лицо. Раньше при нанесении материала возникали частые трудности – битум приходилось плавить и наносить, пока он еще горячий.

Сегодня таких сложностей нет. , благодаря использованию растворителей. Расход изоляционной мастики при работе примерно 2-3 кг/м2, выпускается она в специальной форме. Приложение требует участия не более двух человек.

Следует также отметить, что это покрытие использовалось для растрескивания и разрушения при низких температурах. Сейчас эта проблема решается с помощью различных полимерных добавок и пластификаторов. Так, популяризация химии положительно сказалась на качестве продукта, производительности труда и расходе материалов.

Какие бывают виды гидроизоляционных мастик?

Мастика битумная для гидроизоляции бетонных фундаментов ТехноНИКОЛЬ подразделяется на множество различных видов. Они различаются растворителями, связующими, способами нанесения, составом и областью применения. Простые полимерные виды гидроизоляции встречаются реже и, по нашим данным, уступают битумным.

Из ключевых видов особо следует отметить следующие варианты:

1. Грунтовочный или эмульсионный состав , предполагает водную массу измельченной битумной пыли, основное применение при подготовке плоскостей под рулонный материал или другую мастику.
2. Масса полимерная , содержащая различные виды наполнителей, например, минералы, резиновую крошку. Полимерные компоненты представлены цельными элементами, которые могут быть полиуретановыми или полистироловыми.
3. Мастика резиновая обладает повышенной термостойкостью и отличной эластичностью при низкой вязкости, что позволяет тщательно увлажнять бетонное основание.
4. Резиновая изоляция содержит специальную дисперсную эмульсию или резиновую крошку. В некоторых случаях его следует наносить в горячем виде.
5. Строительный битум обычно требует нагрева до заданной температуры для придания требуемой эластичности.
6. Смола со специальными минеральными добавками , может содержать асбест, золу, цемент или мел.

Для чего нужна изоляция?

Сам дом и используемые материалы должны быть защищены от снега, сырости, грунтовых вод, независимо от того какая техника фундамента использовалась … Битумная смола ТехноНИКОЛЬ сделает его практичным и недорогим.Такая норма, несомненно, поможет исключить попадание влаги в подвал и продлить срок службы.

Пористая структура бетона Быстро впитывает воду, что вызывает попадание влаги в структуру и способствует образованию плесени и грибка. Кроме того, со временем арматура начинает подвергаться сильной коррозии, способствуя зарождению трещин в конструкции. Качественный фундамент, защищенный от влаги, – залог долгой службы всего дома.Влажность может иметь различную степень воздействия на основание, это зависит от наличия подвала , типа земли, уровня воды.

Гидроизоляция фундамента требуется мастикой ТехноНИКОЛЬ по технологии в таких случаях:

• при возведении сооружений на водонепроницаемом грунте ;
• , если в основании имеется нижняя отметка уровня воды;
• , если зазор до грунтовых вод менее 1 метра.

Мастика битумная для гидроизоляции дома и работы с материалом

, бензин, а также толуол являются более известными растворителями.Собственно, в связи с тем, что в закрытом помещении при работе своими руками с такими средствами необходимо соблюдать технику безопасности, в частности , использование очков и респираторов. Обработка фундамента битумной мастикой своими руками предпочтительнее при проветривании воздухом, соблюдении технологии нанесения.

Мастика гидроизоляционная битумная для гидроизоляции основания вашего дома изготавливается в основном без применения органических растворителей, что, безусловно, практично, так как это делает возможным контакт с теплоизоляционным покрытием из пенополистирола и пенополистирола.Кроме того, они не выделяют ядовитых паров.

Мастика битумная Технониколь может включать армирующие частицы:

• компоненты из стекловолокна;
• разнообразных волокон.

По назначению можно встретить универсальные мастики , для ремонта кровли, для работы с дорожными покрытиями, для укрепления рулонного материала, для гидроизоляции. Разбавлять битум не нужно.

На что нужно обратить внимание

В торговых центрах в основном представлен универсальный битум, удобный для различных работ.Однако для рационального результата желателен выбор вещества, созданного для требуемых условий эксплуатации. Это может быть специальная гидроизоляционная лента, смола для покрытия кирпичей либо металлических труб, состав для гидроизоляции вашей кровли, либо фундамента дома и другие.

Вещества битумно-полимерные отличаются лучшими рабочими данными, обладают отличной адгезией к разным материалам, будь то рубероид, камень или дерево, и, кроме того, образуют эластичное безопасное пленочное покрытие, не изменяющее собственную химическую и физиологические качества в широком температурном диапазоне … Следует отметить надежность и повышенную устойчивость к механическим воздействиям. Из-за этого утеплять фундамент вашего дома обходится дороже. Расход тары, как и стоимость битума, отличается от производителя к производителю, однако в среднем начинается от 360 рублей.

Требуемое количество материала

Расход битума является одним из наиболее значимых показателей. Этот параметр можно найти на упаковке. При его отсутствии следует отметить наименьший подходящий слой, что позволит рассчитать примерное количество состава для работы.Смола обычно содержит от 20 до 60% растворителей, поэтому усадка после нанесения будет таким же процентным изменением. Расход может достигать до 4 кг/м2. Если цоколь дома утеплен, стоимость работ из-за этого увеличивается, тем более, что горячая мастика расходуется немного быстрее. Для достижения необходимой толщины напыления сырье раскатывают в несколько слоев, каждый из которых наносится после полного высыхания предыдущего.

Лента гидроизоляционная уплотнительная представляет собой гибкий, влагостойкий материал, устойчивый к отрицательным температурам и выдерживающий значительное давление воды.Основа представляет собой полиэфирную ткань, покрытую термопластичным полимером.

Сетчатый фактурный трикотаж Надежное крепление гарантировано. Комбинация финишного покрытия и ленты создает ровную поверхность, на которую не действуют солевые растворы, кислоты и щелочи. Сырье отличается устойчивостью к старению и имеет хороший уровень удлинения. Его можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.

Самоклеящаяся гидроизоляционная лента

Применение самоклеящейся ленты возможно в ванной, санузле и других внутренних работах.Состоит из нетканого материала с изолирующим полиэтиленовым покрытием и связующим односторонней поверхностью с акриловой основой . Также применяется совместно с гидроизоляционными составами в местах вероятных трещин и концентрации напряжений, в швах, на стык пола и стены, во внешнем и внутреннем углах.

Нет необходимости использовать заведомо дешевые материалы. Гораздо правильнее переплатить за продукцию хороших производителей, чем делать вторичную переработку через пару лет.

Древесина – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся превосходными техническими свойствами. Но, как и ряд других покрытий, имеет некоторые недостатки. Одним из важнейших является неустойчивость перед воздействием влаги, как следствие, склонность к гниению и плесени. Гидроизоляция, выполненная особым образом, позволяет сохранить дерево в идеальном состоянии от подобных негативных воздействий и в несколько раз продлить срок его службы. Это не только сделает материал устойчивым к чрезмерной влаге и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики.Как делается гидроизоляция для дерева? Какие материалы целесообразнее всего использовать для этой цели? Какие требования к гидроизоляции? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Прежде чем приступать к подробному изучению способов гидроизоляции, следует прежде всего понять, что это такое. Гидроизоляция по дереву – важная составляющая строительных работ, к ней нужно прибегать в обязательном порядке, иначе последствия могут быть плачевными.Подразумевается простой, но довольно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево можно обработать специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к влаге и пару. Гидроизоляция может быть выполнена несколькими способами.

На рынке представлен широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к использованию. Совершенно напрасно многие доверяют ложному утверждению о том, что гидроизоляцию для дерева нужно выполнять только тогда, когда планируется строительство бань, саун, срубов.Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в том случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и наружных отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает древесину более устойчивой к влаге/пару, но и предотвратит ее быстрое гниение. Он также эффективен в борьбе с вредоносной микрофлорой. В редких случаях на древесине, обработанной специальным составом, появляется плесень и грибки.

.