Бетон тощий рецепт: Что такое тощий бетон: применение, характеристики и состав

Содержание

Что такое тощий бетон: применение, характеристики и состав

Тощий бетон — это жесткая смесь из вяжущего, заполнителей и воды, уплотняемая укаткой. Основания из такого материала обладают более высокой прочностью и однородностью при низком расходе цемента, чем грунты или каменные подсыпки.

Это преимущество позволяет широко применять бетоны с малым содержанием вяжущего для дорожных одежд, стабилизации и упрочнения грунта для последующих строительных работ.

Что такое тощий бетон?

Свое название материал получил благодаря низкому содержанию цемента по сравнению с товарными марками. В некоторых областях строительства экономически нецелесообразно применять дорогие жирные составы. Достаточно использования смеси, которые будут соответствовать требованиям по прочности и морозостойкости, но при этом не увеличат цену конечного продукта.

Компоненты

Состав тощего бетона включает:

вяжущие — портландцементы или шлакопортландцементы марок М300 и выше;
мелкозернистые или крупнозернистые заполнители фракций до 5 мм и до 40 мм соответственно;
воду с рН от 4 до 12,5 единиц, без жиров, нефтепродуктов, масел, с содержанием фенолов, поверхностно-активных веществ и солей, не превышающих нормативные значения.

Для экономии цемента применяют активные минеральные добавки, замедляющие схватывание, увеличивающие пластичность смесей, придающих дополнительные свойства — плотность, морозостойкость, водонепроницаемость. Расход пластификаторов для тощего бетона превышает традиционные нормы, но не должен превышать 5% от массы вяжущего.

В зависимости от фракций заполнителей тощий бетон может быть мелко- или крупнозернистым. Щебень размером более 40 мм не применяют, так как это нарушает устойчивость гранулометрического состава при укатке смеси.

Заполнители не должны содержать более 10% пылевидных глинистых частиц, иначе прочность и морозостойкость цементобетона будут низкими.

Водоцементное соотношение назначается в зависимости от пористости заполнителя, требуемой прочности, марки цемента, и находится в пределах 0,35-0,45. На 1 м³ тощей смеси примерный расход воды составляет:

120-145 литров при водопоглощении 0,1-2% щебеночного заполнителя;
145-165 литров — при показателе, равном 2-8%.

Внимание! Повышать В/Ц не рекомендуется. С увеличением количества воды усиливается усадка раствора, уменьшаются плотность, марочная прочность, морозостойкость и трещиностойкость готовой конструкции.

В строительстве широко используют тощий бетон класса В5 марки 75, который после уплотнения обладает нужной прочностью, сдвигоустойчивостью в незатвердевшем состоянии и минимальной усадкой.

Более высокие марки 100 и 150 классов В7,5-10 применяют для работ в сложных погодных условиях, при низких температурах. Такие покрытия даже в свежеуложенном виде эксплуатируются как нежесткая дорожная одежда при строительстве объектов. Допускается проезд до 200 автомобилей в сутки.

Применение

Главная цель применения тощего бетона — укрепление оснований и устройство подстилающих слоев для последующего монтажа конструкций. Смеси с низким содержанием цемента используют:

при устройстве дорожных одежд;
оснований под монолитные или сборные фундаменты;
для заливки черновых полов на объектах промышленного и гражданского назначения;
прокладке временных путей для автотранспорта;
строительстве взлетных полос аэродромов;
благоустройстве территории.

Дорожное строительство

Основания дорог из тощего бетона с заполнителями из местных материалов значительно экономичнее, чем покрытия из пластичных смесей. Помимо этого сокращается технологический перерыв между укладками вышележащих слоев за счет быстрого набора прочности полусухой массы.

Расчетный срок эксплуатации дорожных одежд с основанием из тощего бетона установлен в 25 лет. Такая долговечность объясняется устойчивостью подстилающих слоев к образованию сетки трещин, просадкам и колейности. Толщина раствора должна быть не менее 15-20 см.

Основания под конструкции

Под сборные и монолитные фундаменты устраивают подбетонку толщиной до 10 см. Предварительно тщательно уплотняют подсыпку из щебня или песка, укладывают армирующие сетки.

Заливают бетон марки М100, уплотняют механическими или вибрационными трамбовками. Поверхность обрабатывают обмазочной гидроизоляцией или проклеивают рулонными материалами. Затем монтируют ФБС или укладывают монолит.

По выровненной с помощью тощего бетона поверхности гораздо удобнее проводить монтаж сборных конструкций, выставлять арматуру. Основание защищает вышележащие свежезалитые слои от просачивания цементного молока, потери которого грозят снижением марочной прочности.

Подбетонка предохраняет фундамент от почвенной влаги, повышает срок его службы, позволяет уменьшить расход смесей высоких марок.

Полы, дорожки

Для черновых стяжек по грунту, оснований под дорожки или площадки используется тощий бетон класса В7,5-10. Его укладывают на слой уплотненного, очищенного от глины речного песка и щебня.

Размер крупного заполнителя не должен превышать 20 мм. Толщина слоя обедненного раствора — 40-50 мм. После тщательного уплотнения получается готовое основание для укладки тепло- и гидроизоляционных материалов.

Черновой пол из тощего бетона снижает теплопотери в доме, увеличивает долговечность покрытий.

Характеристики тощих растворов

Требования к тощим бетонам регламентируют строительные нормативы — ГОСТ 25192-2012, «Методические рекомендации» от 23 мая 2003 года, а приготовление и укладку — СП 70.13330.2012.

Согласно им растворы относятся к тяжелым бетонам класса В5-15.Физико-механические характеристики материалов:

плотность — 2450-2500 кг/м³;
прочность при сжатии — 75-200 МПа;
морозостойкость — 50-100 циклов;
водонепроницаемость — 6%;
подвижность смеси — 10-15 см;
жесткость — 90-120 с.

Максимально допустимый расход цемента зависит от марки вяжущего и самого бетона и составляет 100-240 кг на 1 м³ смеси.

Приготовление тощего бетона

Приготовить раствор можно в условиях БРУ или на строительной площадке. Расход цемента регламентирует ГОСТ 26633-91. На 1 м³ смеси приблизительно понадобится:

цемент М300 — 160 кг;
песок — 900 кг;
мелкий щебень — 1300 кг;
вода — 60-70 литров.

В бетономешалку заливают воду и добавки, последовательно засыпают цемент, песок, перемешивают 3 минуты. Последним загружают щебень. Через 10 минут масса готова к укладке.

Если раствор готовят вручную, сначала смешивают сухие компоненты, затем добавляют воду. Доводят бетон до однородности. Консистенция полученной смеси должна напоминать влажную землю и слегка рассыпаться в руках.

Транспортировка

Доставку тощего бетона рекомендуется проводить в возможно короткие сроки. При низком водоцементном соотношении раствор быстро схватывается. Если время в пути превышает один час, применяют замедлитель твердения — сульфитно-дрожжевую бражку — до 1% от массы цемента. При транспортировке нужно защищать смесь от переувлажнения или потерь влаги.

При работе в условиях низких температур применяют ускоритель твердения хлористый кальций — до 3% от массы вяжущего.

Укладка тощего бетона

Основание должно быть выровнено, очищено от мусора, снега и льда. Расстилают смесь ровным слоем по поверхности. Дальнейшая обработка предусматривает уплотнение укаткой. Для это используют механические катки или виброинструмент.

Толщина слоя материала, как правило, не превышает 10 см. После укладки следят, чтобы поверхность не пересыхала. В теплое время года ее поливают водой и накрывают пленками.

Движение по подбетонке и монтаж опалубки для вышележащих конструкций разрешается после достижения раствором прочности 1,5 МПа.

Заключение

Тощий бетон применяется в различных областях строительства как материал для устройства подстилающих слоев. Он прост в приготовлении, недорог и представляет альтернативный вариант дорогим товарным смесям. При его использовании увеличивается срок службы вышележащих конструкций, улучшаются характеристики дорожных покрытий.

Тощий бетон, состав, применение и осоьбенности

Бетонной смесью с пониженным содержанием цемента и песка, наряду с повышенным содержанием щебня мелкой фракции принято называть тощий бетон.

Содержание составляющих компонентов тощих бетонных смесей регламентируется СП 52-101-2003, в которых указаны следующие свойства этих материалов:

класс бетона В5-15;
марка М75-200;
морозостойкость F50-100;
водопроницаемость W2-4;
минимально допустимое количество цемента в готовой смеси 5%.

Эти невысокие эксплуатационные показатели ограничивают область применения тощих бетонов, но позволяют существенно экономить расход такого дорогостоящего материала, как цемент и увеличение количества относительно недорогого щебня.

Особенности раствора

Эти марки бетонных смесей требуют меньше времени на приготовление и быстрее твердеют, по сравнению с тяжелыми составами, из-за минимально возможного количества воды используемой для приготовления готового к применению состава. Растворы с уменьшенным содержанием цемента дольше сохраняют свои технологические и качественные характеристики, что позволяет транспортировать их на большие расстояния. Однако чаще всего их готовят непосредственно на строительной площадке.

Использовать энергоемкое заводское оборудование для приготовления недорогих смесей с малым содержанием цемента в большинстве случаев может быть экономически невыгодно.

Область возможного применения

Тощие марки бетона используют при выполнении строительных работ для:

укладки опорных подушек для укладки дорожных покрытий и пешеходных тротуаров;
устройства прочных оснований под монолитные и сборные фундаменты;
заполнения пустот между элементами блочных фундаментных конструкций;
заливки черновых стяжек полов;
оснований гидроизолируемого дна бассейнов и подземных резервуаров.

Во всех этих случаях главной задачей, которая решается с помощью тощих бетонов это создание прочной опорной подушки с упрочением грунта. Для этого используют составы марок М100-150. Более прочный бетон применяется для устройства стяжек, основания столбов и устройства монолитных опор.

Бетон марки М75 применяется только в дорожном строительстве при подготовке оснований под укладку плитки и брусчатки на пешеходных тротуарах и площадках со средней интенсивностью нагрузки.

Соотношения составляющих компонентов

Состав на основе ПЦ М400

Марка готового бетона	Цемент, л	Песок, л	Щебень, л
М 100	10	41	61
М 150	10	32	50
М 200	10	25	42

Состав на основе ПЦ М500

Марка готового бетона	Цемент, л	Песок, л	Щебень, л
М 100	10	53	71
М 150	10	40	58
М 200	10	32	49

В зависимости от фракции каменных наполнителей различают мелкозернистый и крупнозернистый материал. В первом варианте размеры камня в наполнителе не превышают 10 мм, а во втором могут достигать 50 мм. Размер оказывает заметное влияние на плотность уложенного материала и необходимое количество воды для приготовления бетона.

Объемное соотношение цемента, песка и щебенки зависит от марки связующего материала и составляет:

при замешивании бетона М100 на основе цемента марки М400 – 1:4:6;
с цементом М500 – 1:5:7;
для марки бетона М150 из цемента М400 – 1:3:5;
с цементом М500 – 1:4:6;
для марки бетона М200 из цемента М400 – 1:2,5:4;
с цементом М500 – 1:3:5.

Состав раствора принят в CHиП 2.0З.01-84.

Содержание воды в мелкозернистом бетоне должно составлять 70-80% от объема цемента, а для крупных фракций щебня 80-90%, так как наполнитель будет впитывать влагу более активно. При этом следует учитывать реальную влажность наполнителей. Однако в любом случае содержание влаги не должно превышать 95% от объема вяжущего материала.

Приготовление и укладка

В случае приготовления тощей смеси в миксер или бетономешалку первоначально закладывают половину необходимого щебня и весь цемент, перемешивают некоторое время и после этого заливают воду и досыпают остальные наполнители. Количество воды должно обеспечить густоту материала, напоминающую сырую землю. При сжатии бетона в руке комок должен держаться, а при небольшом усилии разваливаться на части. Такое состояние смеси позволяет использовать при ее укладке ручные виброплиты или дорожные катки.

Другой способ приготовления тощего бетона не требует использования емкости, бетономешалки или другого строительного миксера. Сперва на подготовленную ровную поверхность высыпают смесь песка и щебня. Выравнивают, и на эту поверхность равномерным слоем рассыпают цемент. После этого с помощью граблей производят перемешивание слоя с последующей трамбовкой. Для обеспечения процесса гидратации цемента уложенный материал поливают водой через распылитель. Чтобы уменьшить скорость испарения воды с поверхности увлажненную смесь накрывают полиэтиленовой пленкой.

Средняя толщина бетонного слоя при устройстве основания зданий и сооружений составляет 100-150 мм. Укладка производится на выравнивающий щебеночный или щебеночно-песчаный слой толщиной до 200 мм, засыпаемый после окончания земляных работ. На плотных устойчивых грунтах толщина слоев может быть меньше. Дно траншеи и насыпной материал должны быть хорошо уплотнены трамбовкой и покрыты разделительной мембраной типа геотекстиля или залиты горячим битумом.

Где применяется

При строительстве проезжей части улиц, дорог и тротуаров толщина слоя определяется проектным расчетом и зависит от типа грунта, климатических данных и ожидаемых нагрузок на поверхность. Для пешеходных дорожек достаточно 50-100 мм бетона, а при устройстве проезжей части улиц и автомобильных дорог толщина слоя превышает 200 мм.

При выполнении работ по черновому выравниванию поверхности с применением тощих бетонов смесь может быть уложена на слой гидравлической изоляции. Для повышения прочности конструкции используют армирование сеткой из стального прутка или проволоки толщиной 6-8 мм. Расстояние от крайнего прутка арматуры до опалубки должно быть не менее 25 мм.

Допускается обеспечить дополнительную связь с бетонным фундаментным монолитом или опорными столбами путем установки вертикальных арматурных стержней выступающих над поверхностью на 25-30 см. Уплотнение уложенной смеси должно производиться при помощи виброплиты, виброрейки или тяжелого катка. Использование погружного инструмента невозможно из-за высокой плотности материала.

состав, свойства, как производят и применение

Любой вид постройки заключается в использовании определенных материалов и технологий. Так вместо обычного цемента используется тощий бетон, который быстрый в приготовлении и застывании. Благодаря своим качествам, он способен дольше сохранять эксплуатационные свойства после замешивания, что позволяет применять его более длительное время.

Состав и марки бетона

Тощий бетон состоит из песка, цемента и наполнителя (в соотношении 1:3:6). Также может содержать портландцемент (вяжущее гидравлическое вещество) маркой М300 и М400 либо другой дешевый шлакоблочный цемент. Различают два вида «худого» раствора:

Мелкозернистый. В состав входит щебень размером не более 5-ти мм.
Крупнозернистый. Используется наполнитель с диаметром 40 мм.

Пропорции элементов для замешивания раствора обусловлены выбором марки материала. Для того чтобы приготовить тощий бетон М100 на 1 м³, нужно смешать 170 кг портландцемента, 831 кг песка, 1300 кг щебенки и 140 л воды. Состав должен иметь текстуру полусухой земли. Размер щебня влияет на расчет количества воды, при более мелком следует добавить немного больше жидкости.

Объем воды не должен быть больше 85% от общего количества связующего материала.

Популярностью при приготовлении тощего раствора пользуется бетон марки М100, однако иногда применяется и М150 или М200.

Бетонный раствор М100 считается более популярной маркой тощего состава в постройке, но при потребности в наиболее надежном строительстве применяют М150 либо М200. При приготовлении варианта М150 используют бетон М400 и соотношение компонентов, где песка 32, цемента 10 и 50 щебенки. Марка М200 содержит тот же цемент, как и в М150, но пропорция элементов составляют песок, щебень и цемент (25:42:10).

Свойства материала

Несмотря на высокий показатель состава песка и низкое содержание цемента в смеси, тощий бетон содержит относительно неплохие качества. Среди них выделяют:

Надежность. Имеет высокий показатель прочности и однородности состава.
Стойкость. Наделен высокими физико-механическими параметрами. Нагрузка изделий, изготовленных из «худого» бетона, выдерживает от 5 до 15 МПа.
Экономичность. Стоимость значительно низкая благодаря небольшому содержанию цемента, что обуславливает снижение расходов на его приобретение. Также применение активных минеральных добавок дает возможность сэкономить расход самого раствора.
Удобство. Возможность замешивания бетона непосредственно на участке заливки и использовать дополнительные каменные, вторичные и промышленные материалы.
Повышенная скорость затвердения. Позволяет ускорить последующее проведение работ.
Пониженная плотность. Придает небольшой вес.
Хорошая морозостойкость.
Водонепроницаемость при давлении на поверхность 0,2—0,4 МПа.

Как производят?

Изготовить смесь можно в домашних условиях придерживаясь нормативных правил замеса.

Процедура изготовления тощего бетона возможна самостоятельно прямо на строительном участке. Она исключает применение добавок и дозирования компонентов, что в строительных условиях трудноисполнимо. Для создания бетона надо смешать компоненты в нужном соотношении, согласно ГОСТу 25192—2012, добавить воды и перемешать до равномерной текстуры с однородным распределением составляющих. А лучше воспользоваться электрической бетономешалкой гравитационного действия, что позволит облегчить труд и ускорить этап замешивания. Для одного замеса в барабане с объемом 0,25 м³ потребуется:

вяжущий гидравлический материал (портландцемент М400) — 1 мешок;
щебень размером от 20 до 40 мм — 10 ведер;
песок — 7;
воды от 5 до 2-х емкостей ведра.

Посмотреть «ГОСТ 25192—2012» или cкачать в PDF (0 KB)

Отмерять компоненты следует 10-литровыми емкостями без горок, утрамбовывать и уплотнять бетонные составляющие запрещено. Для укладки тощего бетона в опалубку используют мощную виброрейку, а при горизонтальном положении следует обязательное применение виброплиты.

Применение

Тощий бетон нашел свое применение в качестве прослойки при кладке тротуаров или площадок.

В основном «худой» бетонный раствор применяется в создании объемных конструкций, которые не требуют высокое качество камня и повышенную прочность. К таким относятся:

обустройство подстилающих прослоек при создании тротуаров, площадок, дорожного покрытия и других асфальтированных участков;
возведение основания для фундамента и нижней части стен сооружений;
создание покрытий для сборного железобетонного фундамента;
заливка стяжки пола в промышленных и жилых сооружениях;
подготовка основания для бассейна.

Также использование такого бетона присутствует в установке перекрытия грунта, сооружении подготовки свайного, ленточного и плиточного фундамента. Главная задача бетонного раствора — выравнивание и укрепление почвы, где планируется строительство. Для таких целей используют состав марки М100 либо М150, а при изготовлении блоков, плит, лестниц, балюстрадных столбиков и перекрытий между этажами применяют М200.

что это такое и для чего он используется

Важнейшее условие качественного сооружения – это правильный выбор материала и технологии изготовления. Стандартный раствор цемента приобрёл широкое распространение в возведении конструкций с высокими требованиями к прочности. Если несущие нагрузки относительно невелики то есть смысл воспользоваться тощим бетоном. Его проще использовать, так для работы с этим видом бетона требуется меньше времени и сил. Сегодня не все строители знакомы с понятием тощий бетон, что это такое – рассмотрим в статье.

Определение

Тощий бетон – это такой же бетон, что и стандартная смесь, но отличается меньшей прочностью. Выделяют 2 основных разновидности: мелко- и крупнозернистый. Состав тощего бетона отличается невысоким содержанием вяжущего вещества. В нём снижены пропорции цемента и воды по отношению к наполнителю (щебню). Высокое содержание щебня снижает необходимость в воде. В основе состава используется жёсткий раствор, в процессе укладки тощего бетона важно равномерно распределить состав по поверхности и уплотнить его с помощью виброплиты или катка. В разновидности материала Ж1-Ж4 вносится различный вид щебня: гравийный, гранитный, известковый.

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон

Особенности материала

Чаще всего используется тощий бетон с маркой М100-М150, можно использовать М200. Выделяют 2 группы растворов:

мелкозернистый – состоит из щебня фракции менее 5 мм;
крупнозернистый – размер зерна наполнителя до 40 мм.

Повышение количества песка и щебня уменьшает потребность в цементе и воде, что упрощает процедуру укладывания раствора, но снижает прочностные показатели материала.

Сфера использования

Бетон с низкой концентрацией цемента приобрёл широкое распространение даже с учётом невысокой прочности.

Чаще всего применяют в строительстве для:

Формирования подушки, её толщина не превышает 10 см. Укладывается до заливки монолитного или сборного плитного фундамента.
Прокладывания дорожек или основного дорожного покрытия, но чаще в многослойных конструкциях на основе бетона.
Заполнения полостей в формах, которые используются для возведения фундамента.
Создания бетонного основания и стяжки.
Подготовки подложечного слоя с толщиной менее 10 см, который предназначается для установки свайного фундамента.
Заливания подготовительного слоя основания для бассейна.

Именно низкая прочность тощего бетона сужает круг подходящих сфер для его использования

Тощий бетон худых марок – М100-М200. Различные строительные мероприятия требуют подбор особой марки и класса бетона:

М100 (В7,5) обеспечивает формирование надёжных оснований фундамента с устойчивостью к грунту;
М150 (В10) предназначается для заливания оснований, которые в будущем будут покрыты гидро- и пароизоляцией;
Бетон марки М200 (В15) необходимо использовать для сооружения стен, изготовления перемычек, плит, элементов лестниц и столбов.

Преимущества и недостатки

Благодаря особым свойствам и характеристикам, тощий бетон входит в список широко используемых составов.

К ключевым преимуществам причисляются:

высокие механические и физические характеристиками бетона;
низкая цена благодаря уменьшению количества цемента;
возможность приготовления раствора прямо на строительном участке;
в состав в качестве компонентов заполнителя можно вносить битый кирпич, камень или любой недорогой материал каменных пород;
в процессе использования цемента нет необходимости ожидания застывания материала, время изготовления здания существенно ускоряется;
относительно высокая прочность и однородность при сравнении с другими материалами каменных пород, скрепляемых цементом;
вместо цемента могут добавляться минеральные вещества;
лёгкость изготовления.

Можно применять заполнитель из вторичных или недорогих каменных материалов

При строительстве зданий тощий бетон является выгодным решением благодаря многочисленным преимуществам и менее заметным недостаткам. К минусам состава относится меньшая прочность, чем у стандартного бетона, больший риск деформации конструкции и появления трещин. Чтобы снизить выраженность недостатков в состав вносят смеси битума.

Рецептура и приготовление

В основе тощего раствора используются:

портландцемент М300-М500, разрешено применение шлакопортландцемента;
щебень, количество и фракция определяются в зависимости от предназначения раствора и желаемой марки раствора;
песок любого типа;
вода.

Все компоненты смешивают для получения раствора класса В5-В15 (М50-М200). Для создания более прочной смеси в состав вносят больше цемента и наоборот. В стандарте регулируется показатель жёсткости с помощью индекса Ж и цифры. Самым распространённым составом является Ж4, но для отдельных задач могут применяться смеси с большей жёсткость.

Для приготовления тощего раствора самостоятельно потребуется смешивание ингредиентов в следующих количествах:

цемент – 150 кг;
песок – 800 кг;
щебень – 1,25 т;
вода – 120 л.

Соотношение компонентов для приготовления смеси зависит от выбранной марки цемента

Из перечисленного количества компонентов удаётся получить 1 м3 раствора. Приготовление заключается в перемешивании перечисленных ингредиентов. Если используется крупная фракция раствора, то несколько повышается необходимость в воде. Большое количество воды снижает прочностные показатели смеси. Правильное приготовленная смесь должна стать подобной увлажнённой почве, по густоте раствор регулируется в зависимости от рецептуры. Для создания лучшей рецептуры следует обязательно учитывать сферу применения бетона и температуру окружающей среды. Тощий бетон несмотря на невысокую прочность имеет повышенную морозоустойчивость.

Укладка

Работа с составом отличается относительной простотой, от строителя не требуется наличие знаний или навыков.

Процедура укладки:

Следует найти место для смешивания цементного раствора или воспользоваться бетономешалкой. На поверхность высыпают песок, а сверху цемент. Лопатой, мастерком, граблями или любым удобным инструментом качественно перемешивают слои. В сухую смесь вносится вода, смесь утрамбовывается.

Процесс работы с тощим бетоном довольно простой, особых навыков или знаний не требует

Подготавливают основу, куда планируется укладка бетона. Рекомендуется проделать углубление на 10 см ниже, чем планируемый уровень залегание. Это важно для возможности установки арматурного каркаса. Если уменьшить глубину заливки, удастся сократить расходы раствора и времени.

Правила работы

Укладка тощего бетона произойдёт беспроблемно и качественно, если руководствоваться основными правилами – они помогут увеличить долговечность конструкции и снизить затраты на ремонт. Нормативы призваны устранить риск деформации и появления трещин.

Основные правила:

На этапе укладки важно проверить и устранить любые дефекты с поверхности.
Желательно проверить качество материалов в условиях лаборатории, или хотя бы визуально оценить образцы.
Для формирования автодорожного покрытия всегда учитывают: интенсивность передвижения авто, тип автомобилей, прочность основного полотна, климатические параметры местности. Чаще всего толщина слоя составляет 15 см или меньше, но для трасс с частым передвижение грузовиков – 20 см. Сразу после обустройства дорожного покрытия можно ездить по нему.

Стоит придавать особое внимание установке швов сжатия между элементами на основании и бетоном. Лучше создавать дистанцию 15-20 см. Нарезание можно выполнять исключительно после окончательного застывания бетона. Глубину выбирают около 25% от общей толщины бетона. Наибольшее внимание стоит уделять краям, только после этапа трамбования можно приступать к укладыванию основного покрытия.

Как и любая другая работа, укладка тощего бетона регулируется некоторыми правилами

Увеличение распространение тощего бетона возникает по причине низких экономических и временных затрат на монтаж тощего бетона. Для увеличения прочности и устойчивости к разрушительным внешним влияниям в состав вносят особые добавки, которые разрабатываются в лабораториях и продаются в магазинах.

Ключевой способ повышения прочности – виброкаток, он уплотняет бетон и повышает его прочность. До вибрационных воздействий на покрытие рекомендуется предварительно проехаться по нему катком – это защитит от нарушения целостности.

Особенности транспортировки

Простейший способ доставки раствора на место работы – транспортировка в самосвалах. Никакой другой вид бетона не подходит для подобного способа перевозки. Недостатком самосвала являются большие габариты, с ними не всегда возможно подвести смесь на участок. Самый простой способ формирования основания тощим бетоном – заказ уже готового раствора. Специализированные фирмы наверняка придерживаются пропорций приготовления и тщательно перемешивают смесь. На этапе транспортировки важно предотвратить пересыхание и переувлажнение раствора, так как оба состояния снижают качество бетона.

Самый простой способ перевезти раствор с места на место – транспортировка с помощью самосвалов

Вывод

Тощий бетон отличается лёгкость формирования любых конструкций. При работе с ним практически отсутствует необходимость ожидания застывания бетона, благодаря использованию высокой концентрации наполнителя. К основным достоинствам относится низкая цена и лёгкость заливки.

Что такое тощий бетон — состав, виды, сравнение и сфера применения!

Содержание статьи:

Тощий бетон — что это такое
Виды тощего бетона
Марки растворов
Свойства материала
Плюсы и минусы состава
Где применяют тощий бетон

Что такое тощий бетон

Иногда при строительстве объектов встречаются ситуации, когда использовать обычный бетон просто нерентабельно. Например, при укладке подушки для дорожного полотна или заливке чернового пола товарный или жирный бетон обойдется слишком дорого, да и не нужен он там. Тогда в дело вступает тощий бетон — материал, где больше заполнителя, чем цемента и воды. Из-за этого такая смесь получается недорогой, но достаточно прочной для определенных видов работ.

К тому же пониженное содержание воды и цемента мешает быстрому застыванию тощего бетона, поэтому его можно транспортировать на большие расстояния. Да и технология изготовления такого материала проста, что позволяет без проблем замешивать его прямо на строительной площадке.

Для создания тощего бетона нужна вода, цемент, песок и заполнитель. Вода придает нужную консистенцию составу. Цемент связывает все компоненты в одну плотную однородную структуру. Песок — промытый речной или карьерный, без частиц глины и прочих примесей — заполняет пустоты между крупнофактурными компонентами. Щебень для тощего бетона берут каменный, известняковый, шлаковый, гранитный, часто — смешанный.

Нужные свойства конечному материалу придают особые присадки — пластификаторы, антисептики, уплотнители/разрыхлители, ускорители или замедлители застывания. Вид и количество добавок зависят от технологии строительства и требуемых по проекту характеристик бетона.

Важно — песка в составе тощего бетона должно быть не меньше 30 %, а воды — минимум 5 %. Количество воды зависит от фракции заполнителя — крупный материал впитывает часть жидкости, поэтому её расход увеличивается.

Виды тощего бетона

По СНиПам допустимо использование 2 видов тощего бетона:

мелкозернистый — с размером заполнителя до 5 мм;
крупнозернистый — фракция камня не должна превышать 40 мм.

Размеры делят по категориям: 5(3) мм — 10 мм, 10-20 и 20-40.

При замешивании мелкого заполнителя берут чуть меньше воды, чем для крупных фракций. Конечный состав должен напоминать влажную землю — не расползаться по площадке и легко утрамбовываться катком.

Добавки-пластификаторы добавляются в состав вместе с водой. Их количество будет немного больше, чем для других видов бетона.

Марки растворов

Чтобы получить тощий бетон, берут портландцемент и шлакопортландцемент марок от М300 и выше (в основном используют М400 и М500). Показатель после М — коэффициент на сжатие бетона (усреднённая прочность материала в кг/см²).

Из 10 л цемента М400 получают 78 л тощего бетона марки М100. Если же брать исходный материал М500, на выходе будет уже 90 л бетона марки М100. В таблице указано соотношение содержания цемента, песка и заполнителя (щебня, гравия и т. д.):

Поясним таблицу на примере: для получения тощего бетона марки М150 из 10 л М400 нужно взять 32 л песка и 50 л заполнителя.

Чем ниже марка получившегося материала, тем жестче смесь. Такие крутые составы используют в основном для формирования больших площадей. Если же требуется заливать бетон в форму, то лучше выбрать более мягкие марки. Из них М200 — самый пластичный и популярный состав.

Свойства материала

Теперь разберемся со свойствами тощего бетона. Класс бетона обозначают буквой В — он показывает прочность бетона в мегапаскаслях. Проще говоря, он говорит о том, какой вес выдерживает 1 см² затвердевшей конструкции. Бетон М75 М200 выдерживают нагрузку 5-15 МПА (50-150 кг/кв.см).

К тощим бетонам относят марки М75 (класс В5), М100 (В7,5), М150 (В10 и В12,5), М200 (В15). Марка и класс бетона — общепринятые значения, и особой разницы между ними нет.

Класс морозостойкости обозначают буквой F. Он показывает количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери качества. В основном этот фактор составляет F50-F300.

Уровень водонепроницаемости означает возможность бетона сопротивляться проникновению влаги внутрь состава. Чем выше цифра, тем меньше вероятность появления трещин и, соответственно, постепенного разрушения всей конструкции. Класс водонепроницаемости обозначают буквой W (W2-W18).

Сравнительные характеристики марок и классов тощего бетона приведены в таблице:

Плюсы и минусы тощего бетона

Тощий бетон пользуется большой популярностью у строителей. И вот почему:

более низкая стоимость по сравнению с товарным и жирным бетонами;
состав легко приготовить прямо на участке;
вместо щебня допустимо использовать другие материалы — например, битый кирпич или иные заполнители каменных пород;
нет нужды ждать затвердевания состава, поэтому нет перерывов в процессе;
неплохая прочность по сравнению с другими каменными материалами и укрепленным цементом грунтом;
при уплотнении раствора катком обеспечен высокий уровень надёжности кладки.

Есть у тощего бетона и недостаток — он выдерживает меньшие нагрузки, чем товарный цемент. При превышении этого показателя могут появиться трещины и деформации. Поэтому подобные составы и не используются для чистовых работ. Впрочем, этот минус с лихвой перекрывается многочисленными достоинствами материала.

Применение тощего бетона

Чаще всего тощий бетон используют для создания:

подушки под дорожное полотно;
основания под фундамент — ленточный, плитный, свайны;
стяжек, не подверженных воздействию влаги;
бетонных оснований;
черновых полов домов;
заливки подготовительного дна бассейна;
наполнения полостей бетонных блоков — например, для заделки отверстий в блочных фундаментах.

Нежелательно использовать любые марки тощего бетона под опалубку и для площадей с частным армированием — из-за высокой плотности состава не получится добиться равномерного распределения и нужного уплотнения материала.

Работы по укладке тощего бетона допустимо вести при температуре от + 5С. Состав укладывают на хорошо уплотненный, выровненный и тщательно очищенный нижний слой. После заливки нужно следить, чтобы поверхность не пересыхала — при t 25⁰С и выше рекомендуется увлажнять материал из расчета 1 л/м².

Также вы всегда можете купить тощий бетон у нас на сайте в 2 клика.

Как сделать бетон своими руками

Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.

Как сделать бетон своими руками

Характеристики бетона

Составляющие бетонной смеси

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, кг с/кв.см	Ближайшая марка бетона
В 5	65	М 75
В 7,5	98	М 100
В 10	131	М 150
В 12,5	164	М 150
В 15	196	М 200
В 20	262	М 250
В 25	327	М 350
В 30	393	М 400
В 35	458	М 450
В 40	524	М 550
В 45	589	М 600
В 50	655	М 600
В 55	720	М 700
В 60	786	М 800

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительнаяСтальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

~~Цемент и основы смесей~~

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционный щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Приготовление бетона

Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.

Емкость для приготовления бетонаПриготовление бетонаПриготовление бетона

Шаг 2. Сухое смешивание

Сухое смешивание

В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды

Добавление воды

Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Узнайте правильные пропорции, как сделать раствор для штукатурки стен своими руками, из нашей новой статьи.

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Цены на популярные модели

Как сделать бетонный порошок извести в Minecraft

В этом руководстве Minecraft объясняется, как крафтить бетонный порошок из известняка, со скриншотами и пошаговыми инструкциями.

В Minecraft известково-бетонный порошок — один из многих строительных блоков, которые вы можете сделать. В процессе крафта будет создано 8 блоков известково-бетонного порошка за раз.

Давайте разберемся, как приготовить известковый бетонный порошок.

Поддерживаемые платформы

Известковый бетонный порошок доступен в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition. Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти порошок для бетона извести в творческом режиме

Определения

Платформа — это подходящая платформа.
Версия (и) — это номера версий Minecraft, в которых элемент можно найти в указанном месте меню ( мы протестировали и подтвердили этот номер версии ).
Расположение меню Creative — это расположение элемента в меню Creative.

Материалы, необходимые для изготовления известкового бетонного порошка

В Minecraft это материалы, которые вы можете использовать для изготовления известкового бетонного порошка:

СОВЕТ: Во многих версиях Minecraft вы можете использовать красный песок вместо песка для изготовления бетонного порошка извести (Примечание : вы все еще не можете создавать известковый бетонный порошок из красного песка на ПК / Mac ).

Как создать бетонный порошок извести в режиме выживания

1.Откройте меню крафта

Во-первых, откройте свой верстак, чтобы у вас была крафтовая сетка 3×3, которая выглядела так:

2. Добавьте элементы для изготовления бетонного порошка извести

В меню крафта вы должны увидеть область крафта, состоящую из сетки крафта 3×3. Чтобы сделать известково-бетонный порошок, поместите 4 песка, 4 гравия и 1 известковую краску в сетку крафта 3×3.

При изготовлении известкового бетонного порошка важно, чтобы песок, гравий и известковый краситель были размещены в точном соответствии с рисунком ниже.В первом ряду должен быть 1 гравий в первом ящике, 1 песок во втором ящике и 1 гравий в третьем ящике. Во втором ряду должен быть 1 песок в первом ящике, 1 известковый краситель во втором ящике и 1 песок в третьем ящике. В третьем ряду должен быть 1 гравий в первом ящике, 1 песок во втором ящике и 1 гравий в третьем ящике. Это рецепт крафта извести для бетона в Minecraft.

Теперь, когда вы заполнили область крафта правильным узором, известковый бетонный порошок появится в поле справа.

3. Переместите известково-бетонный порошок в инвентарь

После того, как вы создали известково-бетонный порошок, вам нужно переместить новый предмет в свой инвентарь.

Поздравляем, вы сделали известково-бетонный порошок в Майнкрафт!