Бетон марка для перекрытия: Какая марка бетона нужна для перекрытия

Содержание

Марка бетона для плит перекрытия и пропорции состава // ТМ FIBER

Марка бетона для плиты перекрытия – главный параметр, от которого будет зависеть прочность и долговечность будущей конструкции, а также ее устойчивость к механическим повреждениям, нагрузкам и влиянию различных внешних факторов (температура и ее перепады, влажность, химически агрессивные вещества и т.д.) Кроме этого, прочность также зависит от технологии приготовления бетонного раствора, качества используемых компонентов и, конечно же, пропорций.

 

В сегодняшнем материале поговорим о том, какая марка бетона для перекрытия используется чаще. Коротко пройдемся по классификации бетонных смесей и характеристикам заводских плит и конструкций самостоятельной (монолитной) заливки. А также расскажем о пропорциях и приготовлении разных марок смесей и использовании добавок.

 

Как определяется марка бетона и чем они отличаются?

 

Отличаются марки бетона по типу используемых «ингредиентов» и их пропорциям. Часто дополнительно добавляют специальные добавки для повышения одной или нескольких характеристик. Хороший пример – армирующие добавки в виде сверх прочного экструдированного фиброволокна, но об этом позже.

 

Для производства плит или монолитного литья межэтажных перекрытий обычно используют бетон марки от М300 до М500, но могут допускаться исключения. Много зависит от назначения и предполагаемых условий эксплуатации бетонной конструкции. Если быть точнее, то речь, прежде всего, о максимально допустимой нагрузке на перекрытие, которую просчитывают заранее. Например, марка бетона для монолитной плиты перекрытия всегда будет ниже, чем для фундамента, поскольку нагрузка на межэтажные плиты меньше.

 

Марки бетонных смесей в соответствии целям их использования:

 

  1. Бетон М250 чаще всего используют для заливки площадок, дорожек или плит фундамента. Может использоваться и для создания монолитной плиты перекрытия, но лишь в одноэтажных домах, где нагрузка на бетонную конструкцию минимальна.
  2. Марка М300 – более прочный бетон, который используют при производстве небольших бетонных изделий. Подходит для строительства монолитных заборов, плит перекрытия в одноэтажных строениях, опорных и подпорных стенок. Его также называют – легкий бетон для перекрытия.
  3. Бетон М350 используется преимущественно для ленточных фундаментов, производства полых и монолитных железобетонных плит.
  4. Бетон М400, М450 и М500 считается идеальным материалом для производства плит на ЖБИ-заводах или создания монолитных бетонных армированных конструкций, но используется реже из-за высокой стоимости.

 

Чаще всего используется бетон М300 и М350. Он имеет достаточную прочность, чтобы выдерживать большие постоянные нагрузки. Цифры в значении марки усреднено обозначают предел прочности на сжатие. Разница между марками заключается в пропорциях и качестве используемых компонентов.

 

Характеристики плит перекрытия

 

Железобетонные плиты производят на заводах ЖБИ (железобетонные конструкции) из:

 

  • легких бетонов, имеющих плотную структуру;
  • тяжелых бетонных смесей;
  • и плотных силикатных.

 

Изделия из легкого бетона применяются в строительстве жилых многоэтажных зданий в качестве межэтажных перекрытий и в частных домах в роли несущей конструкции. Если используется тяжелый бетон для плит перекрытия, то такие конструкции применяют в строительстве сооружений промышленного назначения или спецобъектов. Плиты бывают сплошными (монолитными) и многопустотными. Отличаются длиной (от 2,8 до 6,4 м), шириной (до 3,2 м) и толщиной (25-60 мм).

 

Что касается монолитных плит перекрытия, создаваемых непосредственно на объекте строителями, то эксплуатационные характеристики конструкций напрямую зависят от технологии замешивания, пропорций и качества компонентов. Например, если в качестве основы выбран бетон марки М400, определена оптимальная толщина монолита, грамотно сделано армирование, характеристики перекрытия (прочность, устойчивость к повреждениям и другим факторам) будут высокими. И наоборот, ошибки в пропорциях, использование некачественных компонентов, нарушение технологии значительно повлияют на прочность конструкции.

 

Состав бетона и пропорции

 

Какой состав должен иметь бетон для перекрытия:

 

  • портландцемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • добавки для повышения прочности и других характеристик.

 

Эти компоненты входят в состав любой бетонной смеси, разница лишь в пропорциях и качестве используемых добавок. О качестве говорить не будем, это тема для отдельной статьи, важнее пропорции.

 

Основой бетона является цемент, и от его количества зависит, какая марка получится в итоге. Например, чтобы получился бетон марки М300 (при условии использования цемента марки М-400), необходимо соблюдать следующие пропорции:

 

1 (цемент):1,9 (песок):3,7 (щебень)

 

Если используется более качественный цемент марки М-500, то пропорции уже немного другие:

 

1(цемент):2,4 (песок):4,3 (щебень)

 

 

Чтобы получить бетон марки М450, например, – и при этом используется цемент М-400, – то пропорции будут следующими:

 

1(цемент):1,1(песок):2,5(щебень)

 

Надеемся, что суть вы уловили – пропорции бетона для плиты перекрытия меняются в зависимости от количества используемого цемента. А если так, то можно регулировать марку, используя те же компоненты.

 

Еще на марку частично влияет вид и качество щебня и песка.

 

Для перекрытий подходит гранитный или гравийный щебень фракцией 5-20 мм. Известняковый щебень ввиду низких прочностных характеристик не подходит. Щебень должен быть очищенным от мусора и различных примесей. Что касается песка, то оптимальный вариант – кварцевый с минимальным содержанием глины и грунта.

 

Технология приготовления бетонной смеси для плит перекрытия

 

Независимо от того, какая марка бетона для монолитного перекрытия выбрана, технология приготовления смеси идентична:

 

  1. После запуска бетономешалки сначала вливают часть воды и засыпают выверенное количество цемента.
  2. Воду с цементом нужно немного помешать до однородного состояния.
  3. Следующий «ингредиент» – песок. Его засыпают постепенно, порционно. После опять дают раствору хорошо перемешаться до однородной массы.
  4. В конце в бетономешалку засыпают щебень и вливают остатки воды. На этом этапе добавляют пластификаторы и различные добавки, если они предусмотрены в рамках проекта.
  5. Смесь тщательно перемешивается и выливается в емкость для транспортировки или форму, если речь об изготовлении отдельных железобетонных плит перекрытия.

 

Касательно количества воды, то его должно быть около 50% от веса одного готового замеса. Это считается оптимальным количеством. Если пропорция не соблюдена (недолив или излишек воды), качество смеси будет хуже ожидаемого, равно как и качество укладки.

 

Методы упрочнения бетона полипропиленовой фиброй

 

Бетон для плиты перекрытия можно улучшить, причем непосредственно в ходе приготовления, используя различные добавки, увеличивающие прочность и устойчивость готовой конструкции. Есть добавки «климатические» (устойчивость к температурам, избыточной влажности, ультрафиолету), «технологические» (ускоряют и упрощают работу с бетонными смесями), «эксплуатационные» (повышают характеристики прочности, устойчивости к механическим повреждениям).

 

Но есть и универсальные добавки, повышающие сразу несколько основных и второстепенных характеристик бетона. Речь о полипропиленовом фиброволокне или фибре – тонких микроволокнах из высокопрочного полимера. Эта добавка относится к классу армирующих, поскольку основной эффект ее использования – формирование плотной матричной структуры из тонких сверх прочных микроволокон полипропилена внутри бетона.

 

Что дает полипропиленовая фибра:

 

  • существенно повышает характеристику прочности бетона (до 30%), причем прочности на растяжение при изгибе, что важно для плит перекрытий и не только;
  • благодаря микроволокнам, объединенных в общую матричную структуру внутри бетонной конструкции, на 70% снижается вероятность появления трещин при усадке;
  • повышается ударная и усталостная прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
  • появляются дополнительные характеристики вроде морозостойкости, повышенной водонепроницаемости (до 30%), водоотделения, огнестойкости и других;
  • фиброволокно препятствует расслоению бетонной смеси, что также влияет на характеристики бетона;
  • полипропиленовые волокна имеют небольшой вес, и облегчают всю конструкцию;
  • обеспечивают равномерное высыхание, даже в нетипичных условиях (повышенная или пониженная влажность, неправильный температурный режим, небольшие перепады температуры).

Наша компания производит три вида фиброволокна для бетонных смесей:

 

  1. MicroArm – тончайшие высокопрочные полипропиленовые волокна длиной от 2 до 18 мм.
  2. PoliArm – макроволокна из первичного полимера волнистой формы длиной от 25 до 55 мм.
  3. X-Mesh — высококачественный ультрасовременный заменитель стальной фибры с длинной волокна 23-54 мм.

Чтобы бетон для перекрытий был более прочным и устойчивым к различным факторам и явлениям, достаточно добавить фиброволокно на стадии замешивания после щебня.

 

Сколько добавлять?

 

Если речь о микрофибре MicroArm, то хватит 0,9-2,0 кг волокон на 1 м3 бетонной смеси (стандартные плиты перекрытий, рассчитанных на малую и среднюю нагрузку).

Если использовать фибру PoliArm большей длины и диаметра, то нужно 3-6 кг на 1 м3 (для монолитных плит, используемых в промышленном и узкоспециализированном строительстве).

При использовании фибры X-Mesh достаточно добавить 1-3 кг фиброволокна на 1 м3 бетонной смеси (промышленные бетонные полы, паркинги, автостоянки и пр. )

Марка бетона для монолитного перекрытия

Выбор марки бетона для перекрытия

Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.

Схема перекрытия по стальным балкам.

Кроме марки он характеризуется также морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, подвижностью, твердением.

На правильность выбора бетона для определенных строительных работ влияет его марка.

Состав смеси

Основные составляющие смеси:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Схема приготовления бетонной смеси.


Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.

Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.

Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.

Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.

Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.

Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.

Приготовление раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Бетон изготавливают по следующей схеме:

  • во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
  • смесь перемешивается до получения болтушки;
  • в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
  • смесь тщательно перемешивается;
  • когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
  • смесь перемешивается до однородного состояния.

Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.

Читайте также:  Изготовление печатного бетона своими руками

Основные характеристики, пропорции и область применения бетонов.

Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.

М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.

М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек, при дорожном строительстве.

М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.

М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.

М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.

М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.

М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.

М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.

Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:

  • цемент марки М400 – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • щебень размером до 20 мм – 4 части;
  • вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.

Читайте также:  Все о печатном бетоне

Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.

Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.

Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.

В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.

Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.

В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.

Стяжка для полов

Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.

Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.

http://youtu.be/0GxdJbTRAQU

Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.

1pobetonu.ru

Выбор марки бетона для перекрытия

Какой бы тип фундамента вы ни выбрали, следующим этапом будет подбор бетона для его заливки. В зависимости от процентного содержания компонентов, входящих в состав любой бетонной смеси, удалось вывести несколько марок бетона. Каждая из них отличается по своим характеристикам, а значит, и предназначается для разных условий. Бетон может отличаться морозостойкостью, подвижностью и водонепроницаемостью, а также максимальным значением нагрузки, которую способен выдержать фундамент. Если у вас уже есть проект, там обязательно указана требуемая марка бетона. Самое время для аренды бетононасоса для горизонтальной или вертикальной транспортировки сторойматериала, благо, современные компактные бетононасосы позволяют осуществить оба вида перемещения.

Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.

Схема перекрытия по стальным балкам.

Кроме марки он характеризуется также морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, подвижностью, твердением.

На правильность выбора бетона для определенных строительных работ влияет его марка.

Состав смеси

Основные составляющие смеси:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.

Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.

Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.

Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.

Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.

Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.

Приготовление раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Бетон изготавливают по следующей схеме:

  • во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
  • смесь перемешивается до получения болтушки;
  • в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
  • смесь тщательно перемешивается;
  • когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
  • смесь перемешивается до однородного состояния.

Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.

Основные характеристики, пропорции и область применения бетонов.

Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.

М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.

М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек, при дорожном строительстве.

М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.

М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.

М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.

М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.

М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.

М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.

Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:

  • цемент марки М400 – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • щебень размером до 20 мм – 4 части;
  • вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.

Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.

Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.

Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.

В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.

Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.

В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.

Стяжка для полов

Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.

Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.

Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.

o-cemente.info

Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий

  • 26-12-2013
  • 8950 Просмотров

Оглавление: [скрыть]

  • Марки бетона для раствора
  • Расчет пропорций бетонной смеси
  • Этапы заливки перекрытий
  • Пора переходить к заливке

Чтобы перекрытия из бетона были прочными и надежными, необходимо не только правильно выполнить заливку, но и в точности соблюдать технологию. Помните, на прочность и надежность влияет правильно подобранная пропорция, марка бетона для раствора.

Прочность и надежность бетонных перекрытий во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетонного раствора и технологии заливки.

Какой бетон и при каких обстоятельствах может быть использован, как рассчитать пропорцию для заливки? Как необходимо заливать перекрытия, армировать их? Рассмотрим подробнее все перечисленные вопросы.

Марки бетона для раствора

Для межэтажных плит перекрытия нужно использовать качественный бетон, способный выдерживать большие нагрузки.

Перекрытие — это значимая часть строения. Для приготовления необходимой бетонной смеси для заливки надежного перекрытия следует правильно подобрать марку бетона.

  1. Марка М-100 — это самый низкий сорт бетона, применяется он для заливки подушки под площадки, бетонные лестницы, перед тем как приступить к заливке ленточного фундамента.
  2. М-150 применяется для небольших фундаментов, для стяжек пола.
  3. М-200 — это более прочный бетон, используется он для заливки полов, стяжек, отмосток, бетонных лестниц, небольших площадок.
  4. М-250 может применяться для заливки плит перекрытия, нагрузки на которые предполагаются не очень большие. Такой бетон используется для монолитного фундамента, лестниц, подпорных стен, ленточных заборов и прочего.
  5. Марка М-350 — это оптимальный вариант для изготовления плит перекрытий из бетона, монолитных фундаментов, балок, ригелей, чаш бассейнов. Такая марка выдерживает достаточно большие нагрузки, сохраняя свои свойства. Подобный бетон обычно используют даже при сооружении аэродромных плит, что говорит о его высоком качестве.
  6. М-400 — это вариант достаточно редкий и дорогой. Бетон этот сверхпрочный, но для сооружения плит в частном доме его использование не целесообразно.
  7. М-450 и М-500 — бетон очень качественный и прочный, но применяется он в основном для гидротехнических сооружений.

Вернуться к оглавлению

Рассчитать пропорции бетонной смеси — дело очень ответственное. Чтобы качество состава было на высоте, необходимо полностью соблюдать технологию, придерживаться усыновленных требований. Брать для перекрытий можно бетон только определенных марок, которые могут выдерживать предполагаемые нагрузки. Самым оптимальным вариантом является марка 350, использование четырехсотой или пятисотой допускается крайне редко, так как они слишком дороги.

Изготавливается смесь не только на основе цемента, но и с применением песка, щебня, могут использоваться и другие добавки, особенно популярны противоморозные.

Правильно рассчитать пропорции смеси для заливки можно только с учетом многочисленных факторов. К ним относятся фракция добавляемого щебня и песка, плотность, требования к будущей смеси, например, ее устойчивость к нагрузкам, ее подвижность, водоустойчивость и многое другое. Чтобы правильно подготовить к заливке раствор, необходимо учитывать соотношения между его отдельными компонентами. Цемент, как правило, принимается за единицу, а все остальные компоненты берутся в соотношении к весу цемента.

Для приготовления бетонного раствора понадобятся цемент, песок, щебень. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.

К примеру, если требуется 25 кг цемента, 75 кг песка, 125 кг щебня, то их соотношение принято выражать таким образом: 25*75*125 или 1*3*5. Значит, цемента берется 1 часть, песка — 3 части, щебня — 5 частей.

Все пропорции вычисляются, исходя из марки бетона и требуемых параметров:

  • для М-300 массовый состав берется в таком соотношении: 1*1,9*3,7. При этом количество получаемого бетона из десяти литров цемента составляет 41 л;
  • для М-400 соотношение составляет 1*1,2*2,7. Получаемое количество бетона будет равно 31 л на каждые 10 л взятого цемента.

Количество воды должно составлять ровно столько, чтобы замешиваемая смесь получилась достаточно пластичной, но не слишком жесткой.

Вернуться к оглавлению

Толщина бетонных перекрытий в жилом помещении должна быть не менее 15 см, чтобы обеспечить достаточную шумоизоляцию.

После того, как раствор для заливки перекрытия готов, можно приступать к работе. Именно такой способ позволяет удешевить строительство, так как монолитные плиты очень дороги, а использование такой заливки на месте, хотя и отличается большей сложностью, все же по стоимости намного дешевле. Из преимуществ метода можно отметить и то, что в данном случае не надо использовать тяжелую подъемную технику.

Но это не значит, что при строительстве частного жилого дома вы можете действовать самостоятельно. В данном случае необходимо участие специалистов, так как создание перекрытий из бетона требует определенного опыта.

При заливке перекрытия из бетона соблюдаются такие этапы работ:

  1. Обязательно обращается внимание на толщину будущего перекрытия. Чтобы, кроме прочности, обеспечить и должную шумоизоляцию, необходимо делать панели с толщиной не меньшей, чем 12 см. Но подобный размер подходит для нежилых помещений, а вот для жилых толщина должна составлять от 15 см. При таких расчетах учитывают многие факторы, Включая прочность, возможность выдерживать предполагаемые нагрузки, уровень шумоизоляции.
  2. Размеры самого перекрытия могут быть различными. Оптимальным считается размер в 250*300 см. В качестве основы в таком случае используется металлический швеллер, перекидываемый с одной стены на противоположную. Идут такие балки с шагом в 0,5 м. Для каркаса перекрытия достаточно трех балок.
  3. После укладки балок надо приступать к опалубке. Делают ее из подпорок и деревянных щитов. Можно ограничиться досками толщиной в 20 мм, которые сбиваются между собой при помощи обычных гвоздей. Для опалубки применяются подобные щиты с габаритами в 125*125 см, в качестве опор используется простой брус, доски. На приготовленный щит ставится от восьми опор, с внутренней стороны надо монтировать тонкую фанеру, она не даст бетонной смеси вытечь. Ставится подобная опалубка в 5 см от нижнего края балок.

Армирование бетонной стяжки с помощью металлической сетки, труб или арматурных прутов повышает несущую способность перекрытия.

После монтажа опалубки для перекрытия надо приступать к армированию. Для этого используется металлическая сетка для штукатурочных работ, железные пруты, металлические профильные трубы. Все трубы надо приваривать к балкам каркаса с шагом в 60 см, в итоге получается решетка. Параллельно к швеллерам на расстоянии в 20 см ставятся прутья, которые прикручиваются к профильным трубам. Таким образом осуществляется массивное укрепление будущего перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Теперь можно приступать к заливке бетонной массы. Процесс этот осуществляется таким образом: сначала заливается 1 часть приготовленного бетона, после чего залитая смесь осторожно перемешивается, из нее выходят все пузырьки воздуха. Теперь можно долить раствор на высоту в 10 см, оставляя зазор в 3 см до необходимой толщины плиты перекрытия.

Далее потребуется 2 дня, чтобы раствор схватился, затем можно долить его до требуемой толщины. Сверху смеси укладывается армировочная сетка. Такой последний слой делается в другой пропорции. Например, если первый состоит из ведра щебня, двух ведер песка, ведра цемента, то второй слой делается из одного ведра цемента и трех ведер песка, щебень тут не применяется.

Для удешевления строительства часто применяется не монолитная плита, а опалубка, в которую заливается раствор из бетона. Процесс этот очень сложный, правильно выполнить его могут только специалисты. Перед тем, как приступать к работе, необходимо правильно выбрать марку бетона, который может применяться в конкретных случаях, определиться с пропорцией для каждого отдельного слоя.

1popotolku.ru

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий?

Прочные и надежные плиты перекрытия из бетона можно получить только при четком соблюдении технологии, правильном выполнении замеса и грамотном подборе соотношения компонентов бетонного раствора.

Что влияет на содержание бетона?

Считается, что марки бетона М300-М350 являются оптимальными для строительства любых конструкций. На качество бетонной смеси влияет много факторов. Прочность напрямую определяется количеством цемента в смеси, как вяжущего вещества. Цифры маркировки этого компонента определяют предел прочности на сжатие. Популярной цементной смесью является портландцемент М400.

Примерный состав с использованием выше обозначенных компонентов в пропорции цемент : песок : щебень для бетонной смеси М300 должен быть таким: 1 : 1,9 : 3,7. Более высокая 500-я марка цемента предполагает иное соотношение этих компонентов: 1 : 2,4 : 4,3. Для бетона М350 потребуется 1 : 2 : 4 соотношение на цементе М500.

Таким образом, более прочный состав будет получен, если использовать большое количество цемента и прочную фракцию щебня. При этом отношение воды к цементу должно быть менее коэффициента 0,7. Для расчета соотношений всех ингредиентов цементной смеси учитывают такие факторы, как:

  • величина зерна щебня, песка;
  • качество наполнителя;
  • содержание воды для замеса.

Количества меняются в зависимости от необходимой величины упругости, морозостойкости, устойчивости к деформациям. Оптимальный размер гранулометрического размера щебня — 0,5—2 см. Песок должен быть кварцевым и очищенным от примесей. Для смешения ингредиентов понадобится бетономешалка. Для приготовления небольшого количество бетона своими руками достаточно смеси, шуфельной лопаты, тачки, емкости для смешивания.

Выбор сорта бетона для раствора

Таблица соотношения классов и марок бетона.

В зависимости от конечного назначения будущей конструкции можно определить, какой сорт бетона для раствора требуется. Ниже приведены пропорции различных сортов бетонов (цемент к песку и щебню) и сферы применения готовых продуктов:

  1. М100 с классом прочности В7,5, пропорцией 1 : 5,8 : 8,1 рекомендуется на подготовительном этапе при сооружении монолитного фундамента, укладке дорожного полотна.
  2. Материал 150-й марки с прочностью В12,5 и отношением 1 : 4,5 : 6,6 используется при заливке монолитного фундамента и стяжки пола небольших домов, укладке дорог и садовых троп.
  3. Бетоном М200 с прочностью В15 заливают стяжки, отмостки, тропинки. С помощью раствора соотношением 1 : 3,5 : 5,6 готовятся плитное перекрытие, ленточные, свайные опоры, лестницы, подпорные стеновые конструкции, дороги.
  4. Пропорция 1:2,6:4,5 для получения 250-го сорта с классом прочности В20 используется в монолитном строительстве, перекрытиях малоэтажек, отмостках, тропинках, площадках, кладке заборов, лестниц, подпорных стен.
  5. Бетон М300 В22,5 с пропорцией компонентов 1 : 2,4 : 4,3, помимо перечисленного для М250, берется для сооружения любого типа перекрытия, подпорных и сплошных стен в многоэтажках, всех типов фундамента.
  6. М350 В25 с пропорциями компонентов 1 : 2 : 4 является основным материалом при строительстве всех типов основ под здания, колонн, дорог и конструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях с высокими нагрузками.
  7. Марки М400 с прочностью В30, имеющие пропорцию 1 : 1,6 : 3,2, предназначены для сооружения мостов, гидротехнических конструкций, изделий и зданий с повышенной прочностью. В индивидуальном строительстве не используется.
  8. Бетонная смесь М450 В35 в пропорциях компонентов 1 : 1,4 : 2,9 практически не отличается по применению от предыдущего сорта. Более высокая водонепроницаемость позволяет использовать этот сорт для строительства метро, плотин и дамб.

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Для определения пропорций бетонной смеси нужен точный расчет. Высокое качество достигается за счет соблюдения технологии, установленных требований к сортности используемых материалов на основе их способности выдерживать нужные нагрузки. Оптимальной маркой цемента является М350. Более высокие классы дорогостоящие, поэтому их применение не всегда целесообразно, а для более низких классов в ряде случаев требуются специальные добавки, улучшающие конечные характеристики готового бетона. Часто применяют противоморозные химические вещества.

Для расчета соотношения ингредиентов смеси при изготовлении плит перекрытия потребуются такие параметры, как:

  • размер зерен щебня и песка;
  • плотность;
  • стойкость к нагрузкам;
  • текучесть;
  • влагонепроницаемость.

Расчет сводится к массе цемента, который является основой соотношения. Например, чтобы получить раствор для перекрытий на 25 кг цемента потребуется 75 кг песка, 125 кг щебня. Это соответствует отношению: 25 : 75 : 125 или 1 : 3 : 5. То есть для приготовления смеси на 1 объем цемента потребуется 3 части песка, 5 частей щебня.

Пример расчета соотношения по классу прочности смеси:

  • из 10 литров цемента можно получить 41 л бетона М300 при соотношении 1 : 1,9 : 3,7;
  • из этого же объема цемента готовится 31 л бетонного раствора М400 при соотношении 1 : 1,2 : 2,7.

Содержание воды определяется по заданной величине пластичности смеси при замешивании.

Плиты перекрытия чаще изготавливаются на базе раствора с отношением компонентов 1 : 3 : 6 (Ц : П : Щ) на 0,5-1 объем воды в зависимости от требуемой подвижности.

Таблица пропорций компонентов бетона

Вывод

Помимо перечисленных выше требований к проведению подбора и расчета компонентов смеси, важно придерживаться правил процесса ее приготовления. Лучше для этого использовать бетономешалку. На времени перемешивания не стоит экономить.

Важно правильно подобрать количество воды. При изготовлении плит перекрытия густота раствора должна быть, как у домашней сметаны, а вот для стяжек пола раствор делать лучше достаточно жидким, чтобы он ровно ложился, заполнял щели и пустоты. Важно помнить — избыток воды не дает быстро застыть бетону.

kladembeton.ru

Плита перекрытия, днища и крышка колодца. «Завод Ячеистого Бетона»













Марка изделия

Габаритные размеры, ммОбъем 1 изд., м³Класс бетона (марка бетона)Вес 1 изд., Y=2400, кг/м³, кг

ПП 10-1*

плита перекрытия колодца, люк Ø680

Ø 1160×100

люк Ø680

0,064

В15 (М200)

161

ПП 15-1*

плита перекрытия колодца, люк Ø680

Ø 1680×100

люк Ø680

0,18

В15 (М200)

456

ПП 20-1*

плита перекрытия колодца, люк Ø680

Ø 2200×100

люк Ø680

0,338

В15 (М200)

865

ПН 10

плита днища колодца

Ø 1500×100

0,177

В15 (М200)

443

ПН 15

плита днища колодца

Ø 2000×120

0,38

В15 (М200)

952

ПН 20*

плита днища колодца

Ø 2300×120

0,50

В15 (М200)

1281

КК 7×7* крышка колодца с трубой

738×735×50

2-петли

0,027

В22,5 (М300)

71

КК 7×7 б крышка колодца без трубы

738×735×50

2-петли

0,027

В22,5 (М300)

71

КК 8×8

крышка колодца

840×840×50

2-петли

0,035

В22,5 (М300)

92

КК 8

крышка колодца

Ø790×40

2 выдвижные петли

0,019

В15 (М200)

53

КК 6

крышка колодца

Ø620×40

2 выдвижные петли

0,012

В15 (М200)

35

Потолочные перекрытия из бетона

Оглавление статьи:

Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки

Монтаж потолочных перекрытий – это обязательная часть возведения любого здания. В качестве материала для формирования потолка, а в некоторых случаях, по совместительству и пола второго этажа, лучше всего подходит монолитный бетон. Это максимально прочный и долговечный вариант, который используют как для возведения многоэтажного сооружения, так и для частного строительства.

Бетонные конструкции обладают колоссальным запасом прочности, которая позволяет не беспокоиться за надежность и сейсмостойкость здания. Так как перекрытие, большей частью находится на весу, данное обстоятельство приходится как нельзя кстати. Если перекрытие будет также играть роль пола для второго этажа, то от его прочности, также будет напрямую зависеть допустимое количество мебели и оборудования, которое будет находиться в верхней части здания.

Монолитное перекрытие: фото

Если вы решили отдать свое предпочтение железобетонным конструкциям, то вполне резонно задуматься об их самостоятельном монтаже – таким образом, вы сэкономите существенное количество средств на услугах специалистов. В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как сделать перекрытие из бетона своими руками. С ее помощью вы сможете самостоятельно сформировать основу для потолка в малоэтажном и частном строительстве.

Монтаж перекрытий

Перекрытие из керамзитобетона своими руками – заливка плиты

Монолитное перекрытие заливается в виде цельной плиты, которая будет иметь однородную структуру на протяжении всего периода эксплуатации. Оно не содержит соединительных швов и не подвержено частичной осадке, как это часто случается в случае со сборными конструкциями.

Также, бетонные конструкции данного типа отличает относительно невысокая цена — так как плита формируется на самостоятельной основе, ее стоимость оказывается на порядок ниже заводских аналогов. Недостатком данной технологии является большая масса — монолитная плита не имеет пустот, что сильно увеличивает ее вес.

Отсутствие возможности создать натяжное армирование существенно увеличивает расход арматуры на куб бетона перекрытия, что также усугубляет этот недостаток. Отдавая предпочтение монолитным перекрытия, необходимо проследить за тем, чтобы несущая способность стен и основания была рассчитана на будущую нагрузку.

Также следует отметить, что заливка перекрытий бетоном занимает длительный период времени, который включает в себя подготовительный процесс и время полного застывания бетонного раствора. Как-либо ускорить процесс полимеризации цементного состава не представляется возможным, что следует учитывать, если приоритетным являются сроки проведения работ.

Сборка опалубки

  • В качестве материала для опалубки чаще всего применяется древесина – ее легко обрабатывать и монтировать. Применение металлической опалубки также уместно, однако это будет не так удобно и может вызвать массу затруднений в процессе монтажа. Минимальная толщина досок должна составлять не менее 20 мм, сечение поперечного бруса — не менее 40 мм;

Обратите внимание! Точная толщина материала определяется на месте, исходя из толщины заливки и компонентов смеси. В среднем, масса 1куб.м тяжелого бетона составляет около 3 тонн. В данном случае главное – это надежность собранного короба.

  • На щитах, через каждые полметра, необходимо забивать поперечины, которые будут исполнять роль соединительных ребер жесткости. Борта следует жестко фиксировать, чтобы раствор не смог их выдавить. Их высота рассчитывается исходя из толщины будущего перекрытия, которая может составлять от 15 до 20 см;
  • Под коробом располагают подпорки, по одной на каждый квадратный метр – они понесут на себе всю тяжесть незастывшей плиты и должны иметь достаточную толщину, чтобы не деформироваться под давлением бетонного раствора. Помимо стандартного расположения, подпорки также должны в обязательном порядке находиться на местах соединения щитов.

Обратите внимание! Нижняя часть опорных колонн не должна проседать под весом плиты. Чтобы этого избежать, достаточно просто подложить под нее широкий обрезок доски, который распределит вес по поверхности грунта.

Армирование

Армировочный каркас монолитной плиты имеет двухслойную структуру, и состоит из верхней и нижней сеток. Самое сильное давление будет приходиться на нижнюю часть плиты, так как рабочая нагрузка направлена сверху вниз.

Чтобы компенсировать нагрузку на натяжение, нижняя часть каркаса собирается из арматуры с сечением не менее 12 мм. Для конструкционного армирования верхней части, можно использовать арматуру с меньшим сечением.

Ячейки армирующей сети должны составлять от 15 до 20 см. Соединять прутья между собой можно вязальной проволокой с сечением 2 — 3 мм или посредством электросварки.

Каркас приваривается либо привязывается к креплениям со стороны стен или колонн, если таковые имеются в наличии. Расстояние между верхней и нижней частью должно составлять не менее 10 см – чтобы обеспечить необходимый зазор используются самодельные металлические распорки.

Стойки-ограничители между слоями армировки

Также каркас не должен ложиться непосредственно на опалубку – защитный слой бетона над арматурой должен составлять не менее 2 см.

Обратите внимание! Сведения основаны на данных СНиП 2.03.01-84 “Бетонные и железобетонные конструкции”

Заливка

Материалом для заливки плиты служит смесь из песка, цемента и наполнителя, в качестве которого чаще всего выступает щебень. Также, сегодня становятся популярными перекрытия из полистиролбетона и перекрытия из пенобетона, которые облают меньшим весом и более эффективной теплоизоляцией.

Для самостоятельной заливки больше подходит первый вариант, так как он не требует приобретения дополнительного оборудования в виде парогенератора – достаточно лишь купить в магазине гранулы полистирола. Вы можете приобрести уже готовый тяжелый бетон – марка бетона для монолитного перекрытия должна быть не ниже М200.

При разгрузке бетона, важно не допускать его накапливания в одной области — необходимо равномерно распределить массу по всей площади опалубки. Марка бетона для перекрытия из полистиролбетона должна быть не менее D500 (при самостоятельном изготовление на 1куб. м полистирола добавляется 410кг цемента марки М400 и 170л воды).

При самостоятельном изготовлении, тяжелый бетон замешивается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:3 исходя из массы компонентов. Щебень можно заменить керамзитом, для облегчения массы и повышения теплоизоляционных характеристик. Воды следует добавлять, как можно меньше, но при этом ее должно быть достаточно для создания однородной массы.

Самостоятельное бетонирование перекрытий позволит вам сэкономить существенное количество средств и создать бесшовную поверхность. В дальнейшем установить дополнительные элементы или удалить погрешности вам поможет резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне (см.также статью «Железобетонные перекрытия – виды и изготовление»).

Более подробную информацию по данной теме вы можете получить посредством просмотра видео в этой статье.

Монолитное перекрытие своими руками

  1. Устройство
  2. Расчет нагрузки
  3. Выбор марки бетона
  4. Монтаж опалубки
  5. Армирование плиты
  6. Как залить?
  7. Уход после заливки

Строительство любого дома или постройки подразумевает установку перекрытий, располагающихся между этажами или на чердаке. Часто для реализации такой задачи применяются изделия из дерева. Деревянные элементы несложно делать и устанавливать, но они имеют невысокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, поэтому заметно уступают перекрытиям, выполненным из бетона. По этой причине лучше отдавать предпочтение бетонному варианту. Причем сделать монолитное перекрытие своими руками довольно просто.

Устройство

Если говорить об устройстве рассматриваемого перекрытия, то оно формируется из специального бетона армированного типа. Бетон заливается в опалубку, которая не деформируется впоследствии и не прогнется при нагрузке. Для создания своими руками такого изделия потребуется пиломатериал, инструменты для подгона, раскраивания и собирания щитов. После осуществления распалубки оно может применяться в стропильном механизме.

Расходником станет арматура, а также забетонированными окажутся коммуникации. Наиболее сложной будет плита перекрытия подвала – из-за большого количества вводных узлов механизмов инженерного типа.

Расчет нагрузки

Во время использования перекрытие монолитного типа подвергается воздействию разнообразных нагрузок:

  • временных;
  • постоянных.

Если говорить о первых, их величина будет связана с весом коммуникаций инженерного типа, отделки пола, потолков, мебели, а также числом людей, которые находятся в помещении. Во втором случае передача осуществляется массой стен здания, перегородками внутреннего типа и массой кровли, которая еще и воспринимает дополнительную массу от ветра и снеговых нагрузок. Когда работа по возведению стен полностью выполнена, и их уровень подогнан, можно обустраивать саму плиту.

Нагрузка, действующая на изделие, определяется толщиной перекрытия из железобетона. Например, если толщина составляет около 20 сантиметров, то каждый квадратный метр поверхности может принимать до полутонны нагрузки полезного типа.

На точность осуществления расчетов будут влиять следующие аспекты:

  • толщина плиты железобетона;
  • используемая марка бетона;
  • показатель нагрузки расчетного типа на квадратный метр перекрытия;
  • габариты.

Следует понимать, что при проектировании железобетонных перекрытий должен быть составлен точный план, который обычно представляет собой чертеж.

При подборе пролетной длины необходимо соотносить ее толщиной плиты. Данное соотношение должно быть примерно 30: 1. Но при осуществлении самостоятельного создания проекта делать что-то толще, чем 40 сантиметров смысла нет, ведь несущая способность увеличивается вместе с ее массой, а также напряжениями статического характера. По этой причине допустимая нагрузка на перекрытия самодельного типа редко когда будет выше 1,5-2 тонн на квадратный метр.

Правда, можно исправить данную ситуацию, если включить в конструкцию несущего типа двутавровые балки из стали, которые уложены на разровненную бетоном поверхность кладки стен несущего типа. Еще один вариант, как можно поднять пролетную длину при сохранении свободной планировки, – осуществить упор всей конструкции на колонны. Если толщина монолитного решения до 40 сантиметров, а длина пролета в 4 направления от колонн – 12 метров, то площадь опорного сечения будет составлять 1-1,35 квадратных метра. Но это возможно лишь в том случае, если арматурное сечение, которое закладывается в колонне, будет составлять не менее 1,5%.

Выбор марки бетона

Следует сказать, что вопрос подбора марки бетона для самодельного перекрытия крайне важен. Ведь неправильный выбор данного материала сулит проблемами с прочностью, снижением сопротивляемости к нагрузкам и так далее. А потому рекомендации специалистов в этом вопросе лишними точно не будут. Рассмотрим, какие есть марки бетона на сегодняшний день.

  • Марка М100 представляет собой решение с наиболее низким качеством и обычно используется перед заливанием монолитных конструкций. Обычно такой вариант применяют для заливки фундаментной ленты, формирования подушки из бетона, установки бордюра и так далее.
  • Бетон марки М150 используется для пола, стяжки, а также создания фундамента для построек, где насчитывается небольшое количество этажей.
  • М200 будет применяться для формирования пола, отмосток и стяжки. Из-за высокой прочности материала его используют для производства бетонных лестниц.
  • М250 будет отличным решением в создании монолита ленточных фундаментов, а также плит перекрытий.
  • М300 применяется для формирования плит перекрытий, а также бетонных лестниц.
  • М350 используют для создания различных поверхностей монолитного типа, балок и бассейнов.

Марки М400, М450 и М500 практически не применяются в строительстве частных объектов. Они востребованы в создании таких построек, как плотины, дамбы, мосты и различные гидротехнические сооружения.

Если делать выводы из описанной информации, то лучше всего для создания монолитного перекрытия своими руками использовать марки М250, М300 или иногда М350.

Монтаж опалубки

Теперь поговорим о таком моменте, как монтаж опалубки, ведь устройство плиты перекрытия предполагает, что бетон заливается в опалубочную конструкцию, положенную горизонтально. Она обычно имеет название палубы. Есть следующие варианты обустройства данной конструкции:

  • установка уже готового съемного решения – пластикового или металлического;
  • создание опалубки на месте, с применением досок либо фанеры влагостойкого типа.

Первый вариант использовать легче, ведь опалубка разбирается, у нее есть опоры телескопического типа, которые нужны для ее поддерживания на определенном уровне. Если создавать опалубку самому, то следует знать, что толщина фанеры должна быть 2 сантиметра, а толщина досок обрезного типа – 3 сантиметра. Сбивая конструкцию, следует хорошо подгонять элементы. Если между ними остаются щели, то опалубочную поверхность необходимо обложить пленкой гидроизоляционного типа.

Пошаговая инструкция по монтажу опалубки.

  • Устанавливаем вертикальные стоечные опоры. Обычно это телескопические решения из металла с регулируемой высотой. В качестве альтернативы можно применять бревна, располагая их через метр.
  • Укладываем ригели на стойки.
  • Затем устанавливаем сверху горизонтальную опалубку. Если применяется не готовый вариант, а собственноручный, то на брусья продольного типа кладутся балки поперечного типа, а сверху устанавливается фанера с влагостойкими свойствами. Размеры такой опалубки следует подогнать идеально, чтобы не было щелей.
  • Нужно регулировать высоту стоечных опор так, чтобы верхняя часть опалубки горизонтального типа сходилась с частью стеночной кладки сверху.
  • Далее осуществляем монтаж вертикальных опалубочных частей. У монолитной плиты габариты должны быть такими, чтобы края заходили на 15 сантиметров на стены. Следует создать ограждение вертикального типа как раз на данном расстоянии от внутренней части стенки.
  • Проверяем с использованием нивелира ровное расположение конструкции и ее горизонтальность.

Монолитное бетонное перекрытие своими руками

Заливка монолитного междуэтажного перекрытия — не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем метод. В этой статье мы расскажем об основных конструкционных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также видах опалубки, в том числе и несъемной.

  • Типология зданий и сфера применения
  • Проектные расчеты несущей конструкции
  • Расчет армирования монолитной плиты
  • Монтаж опалубки разных типов
  • Армирование и обвязка
  • Заливка бетона
  • Дальнейшие действия

Типология зданий и сфера применения

Основной сферой применения монолитных перекрытий являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к монолитности перекрытия могут быть обусловлены:

  • нестандартным планом здания;
  • необходимостью существенно увеличить несущую способность перекрытия;
  • повышенными требованиями к гидро- и шумоизоляции;
  • необходимостью обеспечить свободную планировку;
  • сокращением расходов на внутреннюю отделку.

Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных перекрытий уже в зданиях с кровлей, если того требуют погодные или иные условия. В таком случае на кладке нижнего этажа монтируют двутавровые балки и по периметру несущих стен заливают венец на высоту перекрытия. Также, для усиления механических связей, с внутренней стороны венца выпускают на 40–50 см закладную арматуру. Ее суммарное сечение не может быть меньше 0,4% от сечения продольного среза венца.

Проектные расчеты несущей конструкции

При выборе длины пролета следует соотносить ее к толщине плиты как 30:1. Однако при самостоятельном проектировании делать перекрытие толще 400 мм практически нет смысла, так как несущая способность конструкции повышается вместе с ее собственным весом и статическими напряжениями. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500–2000 кг/м 2 .

Ситуация может быть исправлена включением в несущую конструкцию двутавровых стальных балок, уложенных на выровненную бетоном поверхность кладки несущих стен. Другой способ увеличить длину пролета при сохранении относительной свободы планировки — опереть перекрытие на колонны. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четырех направлениях от колонн до 12 метров площадь сечения опоры составляет 1–1,35 м 2 , при условии что сечение закладной арматуры в колонне не менее 1,4%.

Расчет армирования монолитной плиты

В общем случае толщина плиты определяется количеством армирующей стали, которая в нее заложена. Плотность армирования, в свою очередь, зависит от предельной допустимой нагрузки и устойчивости к трещинообразованию. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям при достаточно высоком запасе прочности.

В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, он же А-III.

Диаметр прутьев в плитах толщиной:

  • до 150 мм — не менее 10–12 мм;
  • от 150 до 250 мм — не менее 12–14 мм;
  • от 250 до 400 мм — не менее 14–16 мм.

Арматуру укладывают двумя сетками с размером ячеи 120–160 мм, толщина защитного слоя бетона от краев плиты — не менее 80–120 мм, а сверху и снизу не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с нижнего: вдоль, поперек, поперек, вдоль. Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

Монтаж опалубки разных типов

Опалубка должна выдерживать нагрузку в 500–1100 кг/м 2 , включая динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки могут быть использованы:

  1. Пластиковые листы многоразовой опалубки.
  2. Влагостойкая фанера толщиной 17–23 мм.
  3. ОСП толщиной 20–26 мм.

Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется застилать поверхность гидроизолирующей пленкой.

Иногда разумно делать опалубку несъемной, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их располагают вдоль плиты, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Расчет толщины ведется от нижнего ребра, таким образом экономия бетонной смеси составляет 20–25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают их тонкой проволокой к арматуре.

Монтаж опалубки начинают с размещения стоек: это могут быть либо стальные телескопические стойки с треногой и унивилкой, либо древесина без пороков сечением не менее 100 см 2 . Каждая стойка должна быть связана с двумя соседними наклонными связями из дюймовой доски. Стойки монтируют по линиям балок, расстояние между которыми, в зависимости от толщины плиты 150–400 мм, составляет:

  • 190–240 см при толщине фанеры до 20 мм;
  • 210–260 см при толщине фанеры от 21см.

При этом расстояние между стойками одной балки, в зависимости от промежутка между ними, составляет:

  • от 140 до 200 см при пролете до 150 см;
  • от 120 до 180 см при пролете 160–210 см;
  • от 100 до 140 см при пролете 210–250 см.

Основные балки, как правило, выполнены из бруса 100х100 мм. На них поперек с шагом 500–650 см укладывают вторичные балки, которые имеют сечение в 50% основных. Если опалубка из профилированного листа, шаг вторичных балок равен 3,5 расстояниям между волнами.

Вертикальную опалубку монтируют из подпорных щитов, приложенных к внешней стене здания. Часто по периметру укладывают блоки газобетона толщиной 80–100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

Армирование и обвязка

После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезивным составом и начинают укладку арматуры. На венцах и опорных ребрах прутья увязывают в квадрат, сохраняя со всех сторон минимально допустимый защитный слой. Основной массив перекрытия армируется сеткой. Нижний слой укладывают на пластиковые «сухари», контролирующие сохранение нижнего защитного слоя. Сетку перевязывают на пересечении каждого третьего прута.

После обвязки нижней сетки на нее устанавливают промежуточные фиксаторы через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируют торцевые фиксаторы. Эти элементы помогают сохранять проектное расстояние между двумя плоскостями армирования.

Смонтированную верхнюю сетку связывают с нижней соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как одно целое и легко воспринимать нагрузку от ходящих по ней людей.

Заливка бетона

Монолитные перекрытия заливают бетоном марки В20—В30, приготовленным в фабричных условиях. Заливка монолитных перекрытий должна проводиться в один этап, поэтому заполнение пространства малыми дозами не рекомендуется. Если сразу весь объем работ выполнить невозможно, участки плиты нужно рассечь сеткой с ячейкой 8–10 мм.

Подача смеси к перекрытию может проводиться бетононасосом или объемной бадьей, поднимаемой краном. После подачи наверх смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют застывать.

Дальнейшие действия

Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом смачивании и защите от дождя первые 2-е суток. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

Аренда опалубки перекрытий

Стойки домкрата телескопические, унивилки, треноги, балки двутавровые, фанера ламинированная.

Перекрытия из бетона

Бетонное перекрытие представляет собой прочный и надежный элемент, без которого не обойтись при возведении многоэтажных зданий и сооружений. Монтаж монолитного перекрытия не требует подъемных механизмов, что обеспечивает экономию на оборудовании и оплате дополнительного труда. Использование в строительстве межэтажных перегородок сокращает время на работы и позволяет возводить конструкции своими руками. Изготовление бетонных перекрытий является легким процессом, но чтобы сделать материал высокого качества с его основными преимуществами, следует придерживаться последовательности выполнения работ и провести расчет основных параметров строительного элемента.

Назначение

Бетонные перекрытия являются одними из главных строительных элементов в сооружении построек. Они предназначены для соединения:

  • подвального помещения с комнатами;
  • первого этажа со вторым;
  • крыши с домом.

А также используются для горизонтальной стяжки зданий и сооружений.

Требования к перекрытиям

К бетонному перекрытию выдвигаются следующие требования:

  • наличие необходимой прочности;
  • не должны содержать деформации и должны обладать жесткостью и продолжительным сроком эксплуатации;
  • важным свойством в бетонном перекрытии является его максимальная огнестойкость, водостойкость и отсутствие возможности проникать воздуху;
  • бетонная конструкция между этажами должна обладать звукоизоляцией и теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Различают следующие типы бетонного перекрытия:

  • чердачные;
  • подвальные;
  • межэтажные.

Бетонное перекрытие также бывает:

  • пустотное, которое часто используется в строительстве, где требуется межэтажное перекрытие для домов из бетона, блоков и кирпича;
  • ребристое, используется при изготовлении кровли промышленных сооружений, где отсутствует прогрев помещений;
  • монолитное, которое является железобетонным элементом и отличается повышенной прочностью, используется при возведении зданий и сооружений с большой этажностью.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты для изготовления

При работе с бетонными перекрытиями своими руками подготавливают следующие инструменты и материалы:

  • бетононасос;
  • щуп;
  • емкость;
  • ведра;
  • домкрат;
  • строительный уровень;
  • фанера со свойством влагостойкости;
  • доски;
  • стальная арматура;
  • проволока;
  • бетонный раствор или компоненты для его приготовления своими руками: песок, вода, цемент и различные добавки для увеличения прочности раствора.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать параметры?

При работе с перекрытием из бетона важно приобрести материалы высокого качества. Изготавливая строительную смесь, которой будет осуществляться заливка конструкции, используют бетон марки 250 и 400, в которые входят тяжелые наполнители. Чтобы сделать перегородки собственноручно, важно досконально рассчитать основные параметры материала. Расчет строится на сравнении двух основных свойств:

  • прочность армирующей конструкции;
  • действующая нагрузка на плиту.

Расчеты плит основаны на таких показателях:

  • интенсивность постоянных нагрузок;
  • усилия в сечениях с большой нагрузкой;
  • жесткость оси.

Расчет монолитных перекрытий состоит из определения их отдельных составляющих. Для начала нужно сделать опалубку из фанеры большой толщины, далее устанавливают армирующую сетку из стальных прутьев, перевязанных проволокой. Расчет перегородок проводится специальными компьютерными программами и проектировщиками.

Определение прочности получается из таких факторов, как: нагрузка и прочность.

Чтобы узнать максимальное изгибание плиты используют следующие данные:

  • расчетное сопротивление арматуры и бетона;
  • арматура А400 С класса.

Определение параметров включает в себя такие расчеты:

  • площадь рабочей арматуры;
  • погонная нагрузка на балки;
  • требуемый момент сопротивлений;
  • максимальный момент в сечении балок.

Формулы и постоянные величины находятся в сборнике к строительным нормам и правилам.

Устройство опалубки под перекрытие

Технология возведения опалубки включает в себя установление фанеры на горизонтальные опоры. Чтобы подобрать правильное количество материалов, нужно узнать площадь и объем планируемого пола. Толщина конструкции зависит от возможных нагрузок и размеров пролета. Таким образом, опалубку делают повышенной прочности без допущения деформаций, чтобы она смогла вынести на протяжении долгого времени вес железобетона.

Выбирая доски для опалубки, следует обратить внимание на их прочность и толщину. Перед установкой конструкции измеряют строительным лазерным уровнем высоту пролета и низ пола. В процессе установки самодельных стоек подгоняют по длине к высоте конструкции, на которой будет выстроен первый слой балки.

Важно соблюдать расстояние, которое должно быть больше одного кубического метра. Ставят стойки на пол с ровной поверхностью и высокой прочностью. После чего укладывают поперечный брус с шагом около полметра и далее устанавливают опалубку. После монтажа опалубки проверяют верх конструкции на горизонтальность с помощью строительного уровня.

При использовании досок вместо фанерного листа, их укладывают друг к другу без зазоров и сверху простилают влагонепроницаемый материал. По всем краям опалубки устанавливают бортики, которые фиксируют по углам конструкции, чтобы они не деформировались от раствора.

Устанавливая собственноручно опалубку, важно помнить несколько правил:

  • исключать образование отверстий, трещин, через которые может вытечь раствор из бетона в процессе заливки;
  • проверяют прочность установленных под опалубкой домкратов;
  • для возведения опалубки применяют влагостойкую фанеру;
  • опалубка должна быть максимально прочной, ведь от нее зависит качество возводимого сооружения;
  • установка опалубки должна осуществляться как по площади, так и по периметру помещения, что оградит от вытекания бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Перегородки между этажами нуждаются в армировании, к которому можно приступать после монтажа опалубки. Армирование конструкций осуществляется арматурой в один или два слоя на опалубку. Устанавливают арматурную сетку размером двадцать на двадцать сантиметров, при этом первый ряд укладывают на защитный слой, который обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси под арматуру.

При необходимости соединить арматурные элементы, следует делать нахлест не меньше семидесяти сантиметров. Для соблюдения пропорции, следует установить сверху первого ряда арматурной сетки второй слой с таким же шагом (двадцать сантиметров), только обеспечив при этом перпендикулярность. В месте пересечения арматурных прутьев, их фиксируют стальной проволокой и специальным крючком, предназначенным для соединения арматуры. При изготовлении двухслойного каркаса на основе отрезков арматурных прутьев, проводят аналогичную последовательность первому слою и укладывают второй, при этом придерживаясь расстояния между слоями не меньше трех сантиметров.

Заливка перекрытий

После монтажа опалубки и арматуры приступают к заливке бетоном плитных конструкций. В процессе бетонирования важно действовать быстро, так как раствор обладает свойством быстро застывать. Бетон изготавливают из цемента, песка, щебня и воды, соединяя сухие ингредиенты в бетономешалке и, постепенно доводя смесь водой до нужной консистенции. Процесс бетонирования включает в себя беспрерывное выливание смеси и ее уплотнение глубинными вибраторами.

Укладка бетона возможна собственноручно или с использованием бетононасоса. В процессе бетонирования важно следить за ровностью уложенной смеси, для чего применяют лазерный уровень. Твердение бетона должно осуществляться в месте с оптимальным температурным режимом и влагой, при этом важно уберечь раствор от проникновения прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Застывание бетона должно проходить естественным путем, перегрев уложенной смеси приведет к растрескиванию раствора.

Механические воздействия на уложенные плиты допускаются только после достижения бетонным раствором его максимальных прочностных характеристик. Уложенный бетонный раствор периодически следует обрызгивать водой, а чтобы уберечь смесь от проникновения лишней влаги – накрывают залитую поверхность гидроизоляционным материалом. Демонтаж опалубки проводят после окончательного засыхания раствора.

Чтобы перекрытие имело высокую прочность, для его изготовления применяют высококачественные материалы, бетон марки 250 или 400 с тяжелыми наполнителями и проводят расчеты, которые позволяют экономить денежные средства и рабочую силу.

Вывод

Перекрытия в зданиях и сооружениях выполняют большую роль для конструкций, но достичь желаемого результата можно только путем правильного изготовления строительного материала и его монтажа. Изготовление бетонных перекрытий возможно собственноручно и тем самым позволяет самостоятельно проложить под сооружением нужные коммуникации. Для увеличения теплоизоляционного свойства материала используют деревянные доски. Перед тем как приступить к установке плиты, ее следует выровнять самовыравнивающимися смесями.

Соблюдение всех правил и технологического процесса по изготовлению и установке бетонных перекрытий, получится прочное, надежное сооружение на долгие годы.

Основные правила устройства монолитных перекрытий

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие. Оно выполняется из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье. Разбор характеристик видов и применения, устройства монолитных перекрытий.

  1. В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий
  2. Определение требуемой толщины монолитного перекрытия
  3. НДС перекрытий
  4. Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование
  5. Расчет монолитного перекрытия пример
  6. Толщина монолитного перекрытия

В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

  1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
  2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
  3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
  4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т. д.

Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение – отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм – 150мм.

Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая – свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления – ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон отлично работает на сжатие. Арматура – на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями – это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.
В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть – именно здесь возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).

В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила “среза”) воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор – стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.

Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

Монтаж арматуры перекрытия.

Заливка перекрытия бетоном.

Расчет монолитного перекрытия пример

Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия. На глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра. Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами. Как же произвести расчет устройства монолитных перекрытий?

В расчёте приняты следующие нагрузки:

  1. Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
  2. Вес конструкции пола 150 кг/м2.
  3. Полезная нагрузка 300 кг/м2.
  4. Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.

Общий вид расчетной схемы.

Схема деформации плит под нагрузкой.

Эпюра моментов Му.

Эпюра моментов Мх.

Подбор верхнего армирования по Х.

Подбор верхнего армирования по У.

Подбор нижнего армирования по Х.

Подбор нижнего армирования по У.

Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано:

  • арматурой класса А-III,
  • класс бетона В25,
  • защитный слой 20мм

Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать. Это стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта.

Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.

Толщина монолитного перекрытия

В соответствии с выполненными расчетами можно порекомендовать, для устройства монолитных перекрытий, в частных домах толщину перекрытия 150мм, для пролетов до 4,5м и 200мм до 6м. Превышать пролет в 6м нежелательно. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты. Устанавливаемая зачастую арматура диаметром 12мм и шагом 200мм сформирует существенный запас. Обычно можно обойтись 8мм при шаге 150мм или 10мм с шагом 200мм. Даже это армирование едва ли будет работать на пределе. Полезная нагрузка принята на уровне 300кг/м2 – в жилье её может сформировать, разве что, крупный шкаф полностью заполненный книгами. Реально действующая нагрузка в жилых домах, как правило, существенно меньше.

Общее требуемое количество арматуры легко определить исходя из усредненного весового коэффициента армирования 80кг/м3. То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 при толщине 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).

При наличии сосредоточенных или более существенных нагрузок и пролетов, применять указанные в данной статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия нельзя. Потребуется расчет для соответствующих значений.

Видео: Основные правила устройства монолитных перекрытий

Выгодные условия заказ от компании «РосТехБетон»

У вас есть возможность в Нижнем Новгороде купить бетон без больших затрат и с уверенностью в том, что вы покупаете качественную продукцию. Мы соблюдаем правильное соотношение ингредиентов, и тщательно перемешиваем их друг с другом. Последнее не менее важно, ведь, как уже было сказано, однородность равна надёжности.

Доставка бетонной смеси производится в течение 1-2 дней. Свяжитесь с менеджером и ждите, когда массу привезут. Мы транспортируем бетон грамотно и в назначенные сроки. Вам будет предоставлен паспорт на бетон В25, чтобы вы могли удостовериться в соответствии продукции вашим требованиям. Характеристики даны в таблице. Узнать цену за куб, чтобы купить бетон В25, вы можете, позвонив нашим менеджерам.

 

Характеристики

Класс прочностиВ25
МорозостойкостьF200
Пропорции (цемен, песок, щебень)1:1.9:3.7
ПодвижностьП1-П4
ВодонепроницаемостьW6
Марка бетонаМ350

Основы класса

(полы) | Журнал «Бетонное строительство»

Они называются плитами по классу. Они состоят из двух одинаково важных элементов, каждый из которых выполняет совершенно разные функции. Но когда дело доходит до перекрытий, часть плиты — то, что остается видеть владельцу — неизменно привлекает гораздо больше внимания, чем часть уклона, скрытая под ним. Этот дисбаланс интересов всегда вызывал проблемы в индустрии напольных покрытий, потому что:

Правило 10а: Класс — это структура; плита — это просто поверхность износа.

Эта реальность ведет к:

Правило 10b: Участок должен быть спроектирован, построен и обслуживаться таким образом, чтобы он мог выдерживать нагрузку в течение неопределенного времени, независимо от того, есть плита или нет.

Если Правило 10b не может быть соблюдено, то должна быть спроектирована конструкционная плита, то есть плита, которая должна компенсировать недостатки сорта. Проектирование плиты на уровне фундаментально отличается от проектирования несущих плит, и это важное различие, кажется, ускользает от внимания большинства инженеров. Ожидается, что конструкционные плиты, в отличие от плит по сорту, будут случайным образом трескаться. Следовательно, поскольку они не могут полагаться на марку в качестве опоры, они всегда должны содержать достаточно непрерывной арматуры, чтобы выдерживать сдвигающие и растягивающие нагрузки без какой-либо помощи со стороны бетона. Эта колонка посвящена исключительно плитам по классу и особенностям, необходимым для их успешного проектирования и строительства. Проектирование конструкционных плит — это отдельная (и рутинная) тема, которой посвящено множество учебников. Удивительное, но логичное следствие Правило 10b :

Правило 10c: В принципе, ни одна плита не должна быть очень толстой.

Насколько толстая, зависит от того, в какой степени несовершенства реального мира могут отделить реальную конструкцию от идеальной; в частности, насколько сильно Правило 10b может быть нарушено. Если качество приближается к идеальному, как в случае с некоторыми склеенными покрытиями, то будет достаточно плиты толщиной 1,5 дюйма. Но когда дело доходит до трещин, вызванных временными нагрузками, плиты на уклоне настолько щадящие, что даже в далеко не идеальных условиях их толщина редко превышает 6 дюймов.

Поскольку Правило 6a (см. «Дополнительные работы с собаками» в выпуске CC за март 2010 г.) ставит под угрозу характер сорта, поскольку последующие плохие погодные условия могут свести на нет результаты стандартных испытаний на плотность, а также потому, что нагрузки, создаваемые владелец никогда не будет таким строгим:

Правило 10d: Тщательная контрольная прокатка перед размещением является лучшим доступным методом для обеспечения компетентности класса.

Под груженым 40-тонным грузовиком не должно быть видимой «накачки», а всякое шевеление и колейность сорта должны быть поверхностными.

Правило 10e: Во время укладки должны быть доступны средства для ремонта любого ущерба, нанесенного сорту.

Наконец, как общие принципы:

Правило 10f: Грунтовый цемент – лучшее основание. Следующей лучшей альтернативой является местная база дробилки DOT. Глина из Джорджии, песок из Флориды и подобные материалы допускаются, но градуированные камни неприемлемы.

Правило 10g: В условиях быстрого высыхания поместите указанный пластиковый лист под основу.В противном случае положите его под плиту.

Правило 10h: Во время укладки держите разницу температур между грунтом и бетоном менее 30°F.

Правило 10i: Откажитесь от старой идеи двухдюймового верхнего слоя песка и забудьте о предварительном смачивании основания.

Соотношение PCC для основания пола Фундамент и подвал

Соотношение PCC для фундамента пола и подвала , привет, ребята, в этой статье мы знаем о соотношении бетонной смеси PCC для пола, фундамента, фундамента и подвала.

PCC представляет собой простой цементный бетон , изготовленный из смеси цементного песка и заполнителя с водой в необходимой пропорции. Сначала возьмите необходимое количество цемента, мелкого и крупного заполнителя и тщательно перемешайте с водой.

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить:-

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

PCC используется для изготовления дорожек, тротуаров, бетонных дорог, также используется для полов, фундаментов, фундаментов и подвалов, покрывает бетонное основание любой площади поверхности.

Соотношение PCC:- Соотношение PCC, используемое в конструкции: 1:5:10 (M5), 1:4:8 (M7. 5), 1:3:6 (M10), 1:2:4 (M15) , 1:1,5:3 (M20) и 1:1:2 (M25).

Соотношение PCC 1:5:10 (M5):- M означает смесь, цифра 5 является стандартной для характеристик прочности на сжатие, которая составляет 5 Н/мм2 при времени отверждения 28 дней после литья, соотношение PCC для M5 равно 1 :5:10, в котором одна часть цемента смешивается с 5 частями песка и 10 частями заполнителя с водой.

Использование бетона марки М5 : — Бетонная смесь марки М5 очень бедная и может использоваться в любых ненесущих работах, поскольку имеет меньшую прочность на сжатие, но сегодня она запрещена из-за проблемы с усадкой. Но обычно его используют для заливки траншей и некоторых ленточных фундаментов, а также в фундаментах столбов для заборов ферм, для второстепенных работ, где прочность не важна, бетонирование делается только ради укладки бетона в основном ниже уровня земли только для обеспечения уровня поверхности можно использовать бетон марки М5.

Соотношение PCC 1:4:8 (M7. 5): – M – смесь, цифра 7.5 – стандарт для характеристики прочности на сжатие, равной 7,5 Н/мм2 при времени отверждения 28 дней после отливки, отношение pcc для М7,5 составляет 1:4:8, в котором одна часть цемента смешивается с 4 частями песка и 8 частями заполнителя с водой.

Использование бетона M7.5 :- Бетон M7.5 в качестве PCC может использоваться в изученных бетонных основаниях/грязи и для обычного фундамента из каменной кладки.

Соотношение PCC 1:3:6 (M10):- M – смесь, цифра 10 – характеристика прочности на сжатие, которая составляет 10 Н/мм2 при времени отверждения 28 дней после отливки, отношение pcc для М10 равно 1 :3:6, в котором одна часть цемента смешивается с 3 частями песка и 4 части заполнителя с водой.

Использование бетона M10:- Бетон M10 в виде ПКК может использоваться для плит патио, дорожек и неструктурных работ.

Соотношение PCC 1:2:4 (M15): – M – смесь, цифра 15 – характеристика прочности на сжатие, которая составляет 15 Н/мм2 при времени отверждения 28 дней после отливки, соотношение pcc для М15 равно 1 :2:4, в котором одна часть цемента смешивается с 2 частями песка и 4 части заполнителя с водой.

Соотношение PCC для основания пола Фундамент и подвал

Использование бетона M15:- Бетон M15 в качестве PCC можно использовать для изготовления постоянных бордюров и настила пола.

Соотношение PCC 1:1,5:3 (M20):- M – смесь, цифра 20 – характеристика прочности на сжатие, которая составляет 20 Н/мм2 при времени отверждения 28 дней после отливки, соотношение pcc для М20 равно 1 :1,5:3, в котором одна часть цемента смешивается с 1,5 частями песка и 3 части заполнителя с водой.

Использование бетона M20 : Бетон M20 в качестве PCC, используемого для пола в жилых помещениях, фундамента (где вес конструкции будет легче), основания мастерских, гаража, подъездных путей и внутренней плиты пола.

2D и 3D Ghar ka Naksha banane ke liye sampark kare

Соотношение PCC 1:1:2 (M25): – M обозначает смесь, а цифра 25 обозначает характеристики прочности на сжатие, которая составляет 25 Н/мм2 во время отверждения Через 28 дней после заливки соотношение pcc для M25 составляет 1:1:2, при котором одна часть цемента смешивается с 1 частью песка и 2 части заполнителя с водой.

Применение бетона М25: Бетон м25 в качестве РСС, используемого для полов, фундаментов, фундаментов, гаражей, атмосферостойких конструкций, дорожек с интенсивным движением и дорог.

Соотношение PCC для пола, фундамента, фундамента и подвала

Напольное покрытие — это общий термин, используемый для постоянного покрытия пола или работ по укладке такого напольного покрытия. Напольное покрытие — это термин, обычно обозначающий любой отделочный материал, наносимый на конструкцию пола для обеспечения поверхности для ходьбы.

Соотношение PCC для пола: — Соотношение PCC для пола: 1:3:6 (M10), 1:2:4 (M15), 1:1,5:3 (M20) и 1:1:2 (M25). в разработке.Соотношение pcc 1:3:6 (M10) и 1:2:4 (M15) используется для общего настила таких поверхностей, как плиты патио, дорожки, тротуарные бордюры и напольное покрытие, а соотношение pcc 1:1,5:3 (M20) и 1 :1:2 (M25) используются для прочного напольного покрытия таких поверхностей, как домашние полы, основание мастерской, гараж, подъездная дорога, пол для дорог и дорожек с интенсивным движением, атмосферостойкая конструкция пола и внутренние плиты перекрытия.

Минимальная марка бетона, используемого для полов, составляет М10, а максимальная марка бетона, используемого для полов, — М30.

Фундамент являются важной частью конструкции фундамента. Обычно они изготавливаются из бетона с армирующей арматурой, которая заливается в выкопанную траншею. Целью фундаментов является поддержка фундамента и предотвращение оседания. Фундамент размещается ниже линии промерзания, а затем сверху добавляются стены.

Соотношение PCC для фундамента: — Соотношение PCC для фундамента: 1:3:6 (M10), 1:2:4 (M15), 1:1,5:3 (M20) и 1:1:2 (M25). в разработке.Соотношение PCC 1:3:6 (M10) и 1:2:4 (M15), используемое для общего основания (где вес конструкции будет легче), и соотношение PCC 1:1,5:3 (M20) и 1:1:2 (M25) используются для прочного основания (где вес конструкции будет больше).

Минимальная марка бетона, используемого для фундамента, — М10, а максимальная марка бетона, используемого для фундамента, — М25.

В машиностроении фундамент представляет собой элемент конструкции, который соединяет ее с землей и передает нагрузки от конструкции на землю.Фундаменты обычно бывают поверхностными или глубокими. Проектирование фундаментов — это применение механики грунтов и механики горных пород (геотехническая инженерия) при проектировании элементов фундамента сооружений.

Соотношение PCC для фундамента: – Соотношение PCC для фундамента составляет 1:3:6 (M10), 1:2:4 (M15), 1:1,5:3 (M20) и 1:1:2 (M25). в разработке. Соотношение PCC 1:3:6 (M10) и 1:2:4 (M15) используется для общего фундамента (где вес конструкции будет легче) и соотношение PCC 1:1.5:3 (M20) и 1:1:2 (M25) используются для прочного фундамента (где вес конструкции будет больше).

Соотношение PCC для цоколя :- цоколь является атмосферостойкой влагозащитной конструкцией, поэтому для устройства цокольного этажа можно использовать бетон более высокой марки, как PCC, соотношение PCC для цоколя составляет 1:1,5:3 (M20) и 1:1 :2 (М25) можно использовать в строительстве.

Все, что вам нужно знать о прочности бетона и марках

Прочность бетона влияет на то, какую нагрузку может выдержать конструкция.Для некоторых типов зданий или поверхностей потребуется более прочная бетонная смесь, чем для других. Измерение прочности бетона осуществляется в системе оценок.

Различные марки бетона будут иметь разную прочность, и вы можете выбрать свою марку в зависимости от характера вашего проекта. Подходящий класс зависит от нагрузки, которую будет воспринимать бетон, и обычно имеет класс от C10 до C40.

У нас есть опыт работы над бетонными проектами в соответствии с самыми высокими требованиями и допусками.Обязательно свяжитесь с нами сегодня, если вы готовы начать свой проект и получить предложение.

Какие марки подходят для различных типов бетонных проектов?

Правильная марка гарантирует отсутствие ослабления, которое мы называем усталостью бетона. Марки бетона применяются после 28 дней высыхания, именно столько времени необходимо для того, чтобы он набрал полную прочность. 2) или фунтах на квадратный дюйм.

Другой мерой прочности бетона является прочность на сдвиг. Нагрузка на сдвиг — это вес, который обычно вызывает разрушение бетона при скольжении вдоль плоскости, расположенной рядом с выравниванием веса. Использование балок может увеличить прочность конструкции на сдвиг.

Многим людям трудно понять, какая марка бетона подходит для проекта. Каждый класс прочности имеет свое применение. Ниже приведены некоторые области применения различных марок бетона:

Марка бетона С10 используется

Вам просто не нужно использовать очень прочный цемент для определенных типов проектов.Это было бы ненужным и дорогостоящим, и для некоторых целей желательно использовать более слабую цементную смесь.

Для небольших бытовых или коммерческих проектов, например, при укладке садовой дорожки или при использовании плит для террасы, вполне достаточно более слабой смеси, так как нагрузка на бетон будет относительно низкой.

Этот конкретный сорт бетона относительно полезен для многих типов небольших проектов и подходит для проектов, которые вам, возможно, придется заменить через несколько лет.Для структурных работ не подходит.

Марка бетона С20 используется

Эта марка бетона более прочная и может быть использована для крупных коммерческих или жилых проектов. Это все еще относительно слабая смесь по сравнению с некоторыми доступными марками бетона, которые имеют гораздо более высокую прочность.

Внутренние полы — это одна из вещей, для которых он полезен, если конструкция здания не слишком тяжелая. Эту марку выгодно использовать для более легких конструкций, таких как гаражи или навесы.

Типы полов, для которых подходит этот сорт, включают полы в гаражах или мастерских. Еще одно потенциальное использование — проезжая часть, но это не тот сорт, который подходит для интенсивного использования транспортными средствами.

Марка бетона С25 используется

Обычно бетонный проект выполняется с использованием подходящей марки бетона, чтобы сэкономить на затратах, а также убедиться, что любые структурные элементы могут безопасно стоять на нем.

Этот сорт бетона является безопасной смесью для использования в фундаментах, что означает, что он достаточно прочен для использования в более прочных или более тяжелых конструкциях.Фундамент гарантирует, что структура будет иметь достаточную поддержку.

Это хороший выбор для ряда общих строительных проектов, поскольку он обеспечивает высокий уровень прочности, но C25 также не является настолько прочным сортом, чтобы обеспечивать ненужную поддержку.

Марка бетона С30 используется

С этой маркой мы теперь переходим на территорию бетона, который отличается особой прочностью и подходит для целого ряда износостойких ситуаций или крупномасштабных проектов.

Поскольку C30 настолько прочный, он полезен для дорог, которые будут подвергаться интенсивному повседневному движению транспортных средств. Он также подходит для дорожек, по которым будет особенно тяжело ходить.

Этот сорт бетона, как правило, используется в коммерческих проектах и ​​не так полезен в домашних проектах. Основная причина, по которой этот сорт полезен для коммерческих условий, заключается в том, что он более эффективно противостоит погодным условиям.

Марка бетона C35 используется

C35 — еще один пример гораздо более прочного бетона, который можно использовать во многих коммерческих условиях.Прочность этой конкретной марки означает, что она может быть подходящим выбором для многих типов структурных работ в здании.

Этот сорт подходит и для других областей коммерческого строительства. Прочность бетона здесь такова, что он выдерживает большое давление и очень хорошо изнашивается, а значит, может подходить для наружных стен.

При строительстве более высоких конструкций должен присутствовать соответствующий фундамент. Некоторым более крупным зданиям требуются более глубокие и обширные сваи, чтобы выдержать их вес, и C35 полезен и для этого аспекта строительства.

Марка бетона C40 используется

Теперь мы достигли этой марки, мы смотрим на самый прочный бетон с высоким уровнем прочности. В результате он обычно подходит только для гораздо более крупных бетонных проектов, таких как коммерческие здания.

Крайне важно использовать такой прочный бетон для фундаментов коммерческих зданий, особенно если они многоэтажные и, следовательно, будут нести большую нагрузку.

Этот бетон также очень устойчив к химическим веществам и не подвержен коррозии.Это качество делает C40 полезным для проектов, где могут использоваться сильнодействующие химические вещества, например, санитарии. Септик обычно использует C40.

Выбор бетона и марок для вашего проекта

Иногда трудно решить, какую марку бетона использовать, но мы можем выбрать подходящий для многих типов проектов. Соответствующая классификация важна для обеспечения безопасности конструкции.

Наша команда экспертов обладает знаниями и опытом в ряде конкретных дизайнерских проектов и предоставляет наши услуги как для жилых, так и для коммерческих помещений.

Поскольку в разных частях проекта могут использоваться разные марки бетона, очень важно сделать правильный выбор, чтобы убедиться, что каждая марка подходит для каждой секции.

Оценка прочности бетона для успешного проекта

Обладая большим опытом работы в коммерческих и жилых помещениях, наши услуги могут быть универсальными и обеспечивать высококачественный результат в самых разных условиях. Эта часть нашего подхода оставляет нам много довольных клиентов.

Мы рады рассказать вам о некоторых важных вещах, которые необходимо знать о прочности и классификации бетона.Теперь, когда вы готовы приступить к реализации своего проекта, не забудьте связаться с нами сегодня для оценки.

Использование бетонной плиты в качестве готового пола

Вместо того, чтобы покрывать бетон деревянным ковром или виниловым покрытием, строители делают их функциональными и декоративными.

Домовладельцы могут извлечь выгоду из этого необычного подхода к напольному покрытию несколькими способами, включая более низкие затраты на строительство, свободу от аллергенов, которые могут попасть в ковры, и легко заменяемое напольное покрытие. Это преимущества, которыми домовладелец может пользоваться, живя в доме, а также может использовать его, когда он будет готов продать и переехать из дома.

Многие люди проводят до 90 процентов своего времени в помещении, а уровень содержания многих загрязняющих веществ в помещении может быть в два-пять раз выше, чем на открытом воздухе. Агентство по охране окружающей среды определило загрязнение воздуха внутри помещений как один из пяти основных экологических рисков для населения. На коврах может накапливаться грязь, аллергены, пылевые клещи и даже плесень.Хотя регулярная чистка поможет уменьшить количество ненужного материала, хранящегося на полу в вашей гостиной, считается, что через 10 лет ковер будет весить в два раза больше, чем когда он был установлен.

Лучшей практикой при выборе напольного покрытия, которое является безопасным, долговечным и не задерживает аллергены, может быть внутренняя бетонная плита в качестве поверхности пола.

Помимо снижения содержания аллергенов в доме, бетонные полы служат гораздо дольше, чем обычные напольные покрытия.Это означает отсутствие затрат на замену, а также меньше затрат на техническое обслуживание и ремонт. У домовладельцев также есть широкий выбор дизайнов, текстур, стилей и даже цветов для бетонных полов.

Вот лишь несколько инновационных идей для отделки бетонного пола:

При выборе бетона в качестве поверхности пола важно, чтобы плита была хорошо изолирована. В районах с сильными холодами в зимние месяцы строитель может предложить установить систему лучистого обогрева пола.Большинство обычных напольных покрытий могут быть легко повреждены водой или постоянным износом, а техническое обслуживание или замена могут быть дорогостоящим бременем для домовладельцев.

CE Center — Подготовка бетона для устройства упругого пола

Упругое напольное покрытие часто укладывается на бетон, будь то плита на уровне грунта или бетонный пол с приподнятым полом. Этот бетон может обеспечить гладкую, прочную и желательную основу для чистового пола, но существуют неотъемлемые проблемы, связанные с качеством поверхности и наличием влаги или водяного пара внутри или мигрирующими через бетон.Следовательно, индустрия напольных покрытий работала вместе с бетонной промышленностью, чтобы определить способы решения и преодоления этих проблем, чтобы можно было правильно укладывать готовые полы. Это гарантирует, что на полы распространяется гарантия, они остаются прочными с течением времени, безопасны для ходьбы и имеют привлекательный внешний вид. Соответственно, в этом курсе будут рассмотрены некоторые основные вопросы, стандарты испытаний и технические моменты, которые необходимо включить в проекты и спецификации для подготовки бетона перед установкой любого упругого пола.

Все фотографии предоставлены nora

Надлежащая подготовка бетонных полов имеет решающее значение для успешной укладки упругих полов поверх бетона.

Основная проблема: движение воды и пара

Чтобы понять природу проблем, которые может создать упругое покрытие пола поверх бетона, нам сначала нужно четко определить конкретные источники воды и характер проблем, которые они вызывают.

Источники воды

В бетонных плитах есть два распространенных источника воды.Первый находится внутри самого бетона в виде остаточной воды и влаги внутри бетонной смеси. Бетонные плиты заливаются на место в полевых условиях, а это означает, что они подвержены изменениям в составе, различиям в погодных и температурных условиях, а также различиям в качестве, производимом мастерами на стройплощадке. Все это означает, что количество воды, введенной в саму бетонную смесь, может быть правильным, слишком маленьким или слишком большим. Испытания на осадку используются для определения ожидаемой прочности на основе соотношения воды и других ингредиентов, но они не дают полной картины.В частности, основное внимание уделяется отверждению бетона до заданной прочности, как правило, через 7 и 28 дней после заливки. Следовательно, количество воды, которая используется для химического взаимодействия с другими ингредиентами, важно для прогнозирования и достижения этих сильных сторон. Тем не менее, во многих случаях необходимая прочность может быть достигнута в диапазоне количества воды, используемой с часто встроенными коэффициентами безопасности. С точки зрения напольного покрытия предпочтительнее поддерживать количество воды в нижней части этого диапазона.

После того, как бетон затвердеет и достигнет своей полной потенциальной прочности и долговечности, в бетоне, вероятно, все еще остается вода. Это еще один способ сказать, что существует определенная разница между количеством воды, необходимой для отверждения бетона, и количеством, подходящим для достижения «сухого» состояния в отношении содержания влаги. Критерии для каждого могут быть самыми разными. Следовательно, если напольное покрытие просто укладывается на «затвердевшую» плиту, но бетон не «сухой», то в плите остается остаточная влага, которая может помешать успешной укладке напольного покрытия.

Второй источник влаги может исходить извне плиты, например, в состоянии плиты на грунте. Бетон является пористым материалом из-за наличия крошечных (даже микроскопических) пустот и отверстий в составе затвердевшего бетона. Вода, существующая за пределами плиты, например, естественно присутствующая в земле, будет подчиняться законам физики и просачиваться, впитываться или иным образом просто мигрировать в бетонную плиту и сквозь нее. Чтобы остановить эту передачу влаги, необходим непрерывный слой материала, который предотвратит или, по крайней мере, замедлит движение влаги.Если можно показать, что материал задерживает практически весь пар, то его можно назвать настоящим пароизоляционным материалом. Однако во многих случаях материал все еще имеет некоторую пористость и является просто замедлителем пара. Следовательно, важно знать, какой тип продукта необходим или считается приемлемым при работе с плитой на уровне конструкции и упругим полом.

Влага и вода, попадающие между бетонным основанием и готовым упругим полом, могут вызвать ряд проблем и проблем с полом.

Проблемы

Массовая вода и пар в полах изучались профессиональными и отраслевыми экспертами с начала 1950-х годов. Таким образом, влияние на напольные покрытия остаточной влаги в бетонных плитах или влаги, проходящей через бетонные плиты из подстилающего грунта, стало понятным и хорошо задокументировано. Часть этих усилий возглавила Ассоциация производителей устойчивых материалов (RMA), которая, среди прочего, предоставила исследования и документацию, широко применяемую в индустрии напольных покрытий.

Присутствие воды в любом месте влечет за собой свойства и способность растворять другие материалы, взаимодействовать с ними или разрушать их. Когда влага исходит из бетонной плиты или проходит через нее, а затем попадает между бетоном и эластичным полом, может возникнуть несколько распространенных неблагоприятных воздействий.

  • Разрушение клея : Некоторые клеи для напольных покрытий растворимы в воде, поэтому присутствие даже водяного пара ослабляет сцепление между напольным покрытием и бетоном.Это может привести к тому, что напольная плитка станет расшатываться и лопаться или соскальзывать со своего места. Точно так же это может привести к смещению, короблению или иной деформации приклеенных листов напольного покрытия.
  • Отслаивание и образование кратеров : Вода на поверхности бетонных поверхностей со временем может разрушить поверхность. Когда влага выделяется из плиты или проходит через нее, она может уносить с собой щелочные соли из земли или самого бетона, которые остаются после испарения воды. Пар солесодержащих грунтовых вод технически не способен переносить соли через бетон, но было обнаружено, что щелочная соль может циклически накапливаться в верхней части плиты из-за того, что химически чистый пар притягивает соли посредством осмоса.Затем эти соли повреждают бетонную поверхность, химически взаимодействуя с бетоном. При поврежденной бетонной поверхности под настилом возникают неровности, пустоты и неровности, которые проступают сквозь него. Помимо того, что это неприглядно, такие условия могут быть опасными, поскольку они заставляют людей, идущих по полу, спотыкаться и падать.
  • Рост грибков и запахи : Вода способствует развитию органической жизни, что хорошо, когда это желательно. Но в строительных конструкциях, включая полы, необходимо избегать органических наростов или, по крайней мере, контролировать их.В напольных покрытиях вода или влага могут скапливаться и находить органические вещества в напольном покрытии или клее и вызывать рост грибка или плесени. Считается, что различные типы такой плесени вызывают ряд проблем со здоровьем, включая аллергические и респираторные реакции. Точно так же органические образования под упругим полом могут вызывать неприятные запахи и запахи и снижать привлекательность здания для использования.

Конечно, существуют и другие потенциальные проблемы, связанные с попаданием влаги под упругие полы, но это основные из них, на которые ссылаются те, кто изучал это состояние.Имея в виду все вышеизложенное, мы можем обратить внимание на стандарты и лучшие практики, которые помогают преодолеть некоторые из этих проблем и проблем в строительстве.

Номера FF и FL — Плоскостность и ровность пола

F-числа предоставляют архитекторам и подрядчикам метод определения плоскостности и ровности бетонной плиты перекрытия. Они рассчитываются с использованием стандартов, изложенных в ASTM E1155, который представляет собой Стандартный метод испытаний для определения ровности пола F F и номера ровности пола F L .Американский институт бетона указывает приемлемые диапазоны плоскостности и ровности в ACI 302.1, Руководство по устройству бетонных полов и плит . В архитектурных спецификациях будут указаны приемлемые номера FF и FL для проекта, поэтому архитекторы должны понимать ограничения установки бетонных плит.

История плоскостности бетонного пола и ровности пола

Традиционно бетонные полы должны иметь отклонение менее 1/8 дюйма на высоте 10 футов.Это было измерено путем укладки 10-футовой линейки на готовый пол и измерения наибольшего зазора под линейкой. Этот метод работал довольно хорошо в течение десятилетий. Однако этот метод также оказывается ненадежным и подвержен ошибкам, поскольку никакие два человека никогда не получат одинаковые измерения. Кроме того, 1/8″ более 10 футов редко достигались с помощью оборудования, доступного в прошлом.

С появлением многоярусных складов с узкими проходами в 1970-х годах стало важнее иметь более плоские бетонные полы, чем в прошлом.Более современные складские технологии, такие как домкраты с воздушными поддонами, и новые технологии, разработанные для телестудий, с тех пор создали потребность в еще более плоских полах. По мере развития технологий понадобились очень ровные и сверхплоские полы.

В 1979 году компания Allen Face разработала систему F-номеров, официально названную Системой нумерации профилей лицевых полов , которая позже была преобразована в национальные стандарты ASTM E1155 и ACI. Позже он разработал щуп ® Floor Profiler и F-метр ® , инструменты, необходимые для проведения более точных измерений, чем метод линейки.

Новые F-числа более точны, чем измерения, полученные с помощью поверочной линейки, поскольку профилирующие машины измеряют каждый фут в нескольких перпендикулярных направлениях при измерении ровности пола. Большие плиты требуют сотни измерений для получения номеров F F и F L — 34 измерения проводятся на каждые 1000 квадратных футов бетонной плиты. Собранные измерения затем вводятся в математическую формулу для получения общих F-чисел.Хотя вполне вероятно, что два человека получат разные измерения при использовании метода линейки, два человека, использующие современные измерительные устройства, должны получить очень похожие F-числа.

Выравнивание пола (F

L )

Номера

F L предоставляют информацию о ровности бетонного пола. Ровность показывает, насколько точно готовый пол соответствует предполагаемому уклону, указанному в проектной документации. Перепад высот измеряется каждые 10 футов в течение 72 часов после укладки бетона, и эти измерения вводятся в расчет для определения ровности пола (F L ). Более высокие числа F L указывают на более ровный пол, а числа являются линейными, поэтому F L из 50 в два раза выше, чем F L из 25.

Важно отметить, что номера F L обычно применяются только к плитам, уложенным на уровне земли. Приподнятые бетонные плиты проблематичны, поскольку эти плиты, как правило, имеют выпуклость, встроенную в конструкцию, а плиты перекрытия обычно прогибаются после удаления опорной площадки. Поэтому номера F L указываются только на приподнятых плитах, когда измерения проводятся до снятия краев и опалубки, а плита не имеет выпуклости.В случае приподнятой плиты с выпуклостью, F L , конструкционная плита должна быть размещена первой (отклоняясь до ее окончательной формы), а затем финишная плита верхнего слоя, которая измеряется для ровности пола.

Плоскостность пола (F

F )

Цифры

F F отображают плоскостность пола или насколько близок пол к плоскому. Другими словами, плоскостность пола — это статистическое измерение волнистости или неровностей бетонного пола, которое учитывает амплитуду (высоту волн) и длину волны (горизонтальное расстояние между волнами).Перепад высот измеряется через каждый фут в течение 72 часов после укладки бетона, и формула определяет измерение F F . Как и в случае с F L , размеры являются линейными, и более высокие числа представляют собой более плоский пол. Например, пол с размером F F , равным 60, в два раза ровнее пола с размером F F , равным 30.

Номера

F F могут быть приняты для плит на уровне грунта, а также для плит с возвышением. Ровность пола, как правило, очень важна для помещений, где оборудование должно быть установлено идеально ровно — в таких помещениях, как телестудии, склады, в которых используются домкраты с воздушными поддонами, и в некоторых исследовательских лабораториях полы должны быть более плоскими, чем обычная бетонная плита.

Поскольку старый метод измерения заключался в измерении наибольшего дефекта вдоль 10-футовой линейки, полезно понять, как числа линейки переводятся в F F . Кроме того, архитекторам и владельцам полезно визуализировать, насколько волнистыми или ухабистыми являются разные значения F F . Интересно, что большинство плит, размещенных за последние 50 лет, попадают в диапазон F F 15 и F F 35. Имейте в виду, что нет прямой корреляции между номерами F F и старыми номерами линейки, но эти значения дают общую оценку:

F F 25 будет иметь один дефект 1/4″ на 10 футов

F F 50 будет иметь один дефект 1/8″ на 10 футов

F F 100 будет иметь один дефект 1/16″ на 10 футов

Классификация бетонных полов по плоскостности и ровности

Бетонщики используют специальную терминологию для классификации плоскостности и ровности пола. Согласно ACI 117, бетонные полы для случайного движения классифицируются следующим образом. Имейте в виду, что выравнивание используется только для размещения плиты на уровне грунта.

Классификация Заданная общая плоскостность (SOF F ) Заданная общая ровность (SOF L )
Обычный 20 15
Умеренно плоский 25 20
Плоский 35 25
Очень плоский 45 35
Суперплоский 60 40

Сверхплоские полы требуют специальных навыков и оборудования, и их следует использовать только для наиболее ответственных бетонных полов в специализированных программах, таких как телевизионные студии.Сверхплоские полы также могут иметь F F 100 и F L 50, но они предназначены для установок с определенным движением (одно направление движения), таких как узкопроходные склады, в отличие от полов со случайным движением. что охватывает стандарт ACI 117.

Допустимые номера F

F и F L в зависимости от использования

Архитекторы часто задаются вопросом: «Насколько плоскими должны быть бетонные полы в моем проекте?» На этот вопрос очень сложно ответить, и архитекторы иногда могут ошибаться слишком далеко из-за осторожности и указывать полы намного более плоскими, чем необходимо, что может увеличить стоимость проекта клиента.Хорошей новостью является то, что процедуры и оборудование значительно улучшились за последние 20 лет, и полы, как правило, стали намного более плоскими, чем они были без особых дополнительных затрат.

В соответствии с публикацией Американского института бетона ACI-302.1 следующие значения F F и F L являются приемлемыми в зависимости от перечисленных областей применения. Имейте в виду, что значения F L применимы только к плитам на одном уровне.

Применение Плоскостность пола (F F ) Выравнивание пола (F L )
Некритические помещения, технические помещения, подсобные помещения, парковки, места для укладки толстослойной плитки Ф Ф 20 Ж Л 15
Общие офисы, предприятия легкой промышленности, помещения с ковровым покрытием Ф Ф 25 Ж Л 20
Общие складские помещения, помещения для приема тонкослойной плитки, лаборатории Ж Ж 30-35 Ж Л 20-25
Склады с использованием аэроподдонов, катки Ф Ф 45 Ж Л 35
Кино- и телестудии F F >50 Ж Д >50

Как определить плоскостность бетонного пола

Спецификации бетонных полов включают раздел в Часть 3 — Исполнение для Отделка . Часть этого раздела включает допустимые допуски для бетонных полов. Допуски также могут быть разбиты по типу программы; например, спецификация может определять один набор допусков для пола склада, другой набор допусков для телевизионной студии и третий набор допусков для обычных офисных помещений.

В рамках допусков программы будут предоставлены два набора значений: заданные общие значения (SOV) для F F и F L , а также минимальные локальные значения (MLV) для F F и F L .

Заданные общие значения обеспечивают критерии для всего проекта через средние значения F F и F L для всех бетонных полов в проекте.

Минимальные местные значения предоставляют критерии для минимально допустимых значений F F и F L для каждой секции бетона, уложенного (или для каждой «заливки») в проекте. Показания MLV могут быть записаны для отдельного этажа или несколько показаний MLV могут быть сняты на большом этаже, состоящем из нескольких секций («отливок»). Критерии минимального локального значения часто будут ниже (менее плоские/уровни), чем заданные общие значения, чтобы учесть погрешность при укладке бетона.

Спецификации также определяют, когда и где следует проводить измерения – это часто достигается путем ссылки на ASTM E1155, Стандартный метод испытаний для определения ровности пола F , F и F L , числа ровности пола . Как правило, измерения следует проводить после того, как бетон будет готов принять пешеходное движение, но ASTM E1155 требует, чтобы испытания были завершены в течение 72 часов после укладки.Кроме того, испытания проводятся до того, как с плиты будет удалена подпорка.

Спецификации

также могут указывать, как следует фиксировать полы, не соответствующие техническим требованиям. В общем, шлифовка пола только усугубит ситуацию. Наливные или самовыравнивающиеся составы могут помочь исправить полы, если бетон не будет подвергаться воздействию. Наихудшего сценария удаления несоответствующего пола и его замены обычно избегают из-за графика и финансовых последствий. Однако владелец может принять решение о получении финансовой компенсации от подрядчика, если он решит принять пол, не отвечающий требованиям.Архитекторы должны понимать значения F , F и F , L , чтобы они могли консультировать своих клиентов по уровню плоскостности, требуемому программой, а также, при необходимости, давать рекомендации по приемлемой плоскостности в исходном состоянии и методам исправления.

Дополнительное чтение

У компании Face есть ответы на 40 наиболее часто задаваемых вопросов о F-числах, которые написаны для подрядчиков, но также полезны для архитекторов и проектировщиков, если вы хотите более подробно изучить F , F и F . L номера.

Плиты перекрытий | WBDG — Руководство по проектированию всего здания

Введение

Цокольный этаж в здании может быть просто монолитной бетонной плитой на уровне грунта с ограниченными конструктивными соображениями для структурной поддержки или функций контроля окружающей среды. Цокольный этаж также может состоять из глинобитной или конструкционной фундаментной плиты с гидроизоляционной и изнашиваемой плитой, а общая система предназначена для восприятия структурных нагрузок гидростатического давления и поддержания контролируемой среды.Плиты перекрытий часто являются источником утечки в здание, основной причиной которой является растрескивание плит из обычных бетонных материалов. Вопросы контроля выбросов почвенных газов, таких как радон, также могут иметь важное значение.

Поскольку штраф за исправление фундамента или плиты при нарушении гидроизоляции уровня либо чрезвычайно дорог (до 7 раз превышает первоначальную стоимость гидроизоляции), либо практически невозможен после завершения строительства, лучше ошибиться осторожности при первоначальной установке.Подойдите к критическим областям, которые позже будут похоронены при строительстве, с крайним консерватизмом. Рекомендация состоит в том, чтобы повысить качество подхода на один уровень больше, чем предлагается в существующих отчетах о состоянии, то есть использовать материал более высокого качества и детализировать его с дополнительным усилением и мерами предосторожности с ремнями и подтяжками, применяемыми на каждом уровне предполагаемого риска.

Описание

В этом разделе дается конкретное описание материалов и систем, используемых в системах плит перекрытий.Описания и рекомендации приведены в следующих разделах:

  • Отделка напольных покрытий
  • Бетонная плита пола
  • Дренажные слои из заполнителя
  • Замедлитель парообразования под плитой
  • Гидроизоляционная мембрана
  • Плата защиты
  • Сборные дренажные слои

Финишные напольные покрытия

В зависимости от внутреннего пространства финишным напольным покрытием может быть сама открытая бетонная поверхность или различные напольные покрытия, такие как дерево, виниловые полы или ковролин.Многие клеи, используемые при укладке напольных покрытий, чувствительны к влаге, что требует использования водонепроницаемой системы или длительного времени высыхания, если используется полиизолятор.

Бетонная плита пола

В типичных офисных помещениях сама бетонная плита перекрытия состоит из бетона толщиной от 4 до 6 дюймов, армированного одним слоем сварной проволочной сетки на средней глубине, за исключением случаев ниже уровня грунтовых вод, когда гидростатические напоры могут оказывать восходящее давление, что требует более прочной конструкции. .

Замедлители испарения под плитой или гидроизоляционная мембрана

Замедлители парообразования под плитой могут включать полиэтиленовые листы, полиолефиновые листы, связанный полиэтилен высокой плотности и композитные листы из битума/полиэтилена или полимерно-битумные листы.Полиэтиленовые листы обычно имеют толщину 15 мил с проклеенными швами, краями и отверстиями. Замедлители испарения следует выбирать в соответствии с ASTM E 1745 и E 1993, а устанавливать и проверять в соответствии с ASTM E 1643.

Если высокий уровень грунтовых вод создает контакт с плитой на уклоне, необходимо сделать плиту водонепроницаемой, чтобы противостоять гидростатическому давлению. Глиняная плита может быть использована для облегчения установки пароизоляционных мембран и гидроизоляционных мембран. Глиняные плиты обычно представляют собой неармированные бетонные плиты размером от 2 до 3 дюймов с затирочной поверхностью.Они обеспечивают плоскую поверхность для мембран, которые затем полностью поддерживаются и с меньшей вероятностью будут проколоты последующими строительными работами.

Гидроизоляция ямы лифта рекомендуется всегда, независимо от состояния грунта, в качестве меры предосторожности.

Капиллярный разрывной слой

Капиллярные разрывные слои под плитами перекрытия обычно состоят из слоя гранулированного материала толщиной 6–8 дюймов размером 3/4 дюйма, зазоры которого градуированы для увеличения скорости дренажа. Гранулированный материал служит разрывом капилляров и местом для «хранения» воды до тех пор, пока она не впитается обратно в окружающую почву.

Основы

На рис. 3 представлена ​​общая схема, характеризующая четыре функции, т. е. опора конструкции, контроль окружающей среды, отделка и распределение, поскольку они относятся к элементу ограждения нижнего уровня плит перекрытия.

Рис. 3. Схема плиты перекрытия

Четыре категории функций, т. е. поддержка конструкции, контроль окружающей среды, отделка и распределение, в общих чертах расширены для систем плит перекрытий.

Несущие функции конструкции — Плита перекрытия ограждения здания ниже уровня земли должна быть рассчитана на то, чтобы выдерживать нисходящие вертикальные гравитационные нагрузки, а также любые восходящие грунтовые нагрузки или нагрузки гидростатического давления.

Вертикальные гравитационные нагрузки, направленные вниз, возникают из-за собственного веса плиты перекрытия и любых временных нагрузок от пребывания в помещении. Во многих более глубоких конструкциях плита перекрытия также может быть матовой фундаментной плитой, несущей значительные нагрузки на колонны и стены здания.

Плиты перекрытий также могут выдерживать восходящие нагрузки грунта или гидростатического давления. Восходящее давление грунта может быть приложено к плите перекрытия в ситуациях, когда она действует как матовое основание, а точечные нагрузки здания на фундамент приводят к восходящему давлению на плиту перекрытия.

В таких местах, как подвалы и незанятые подвальные помещения, опорный элемент конструкции с использованием бетонной плиты может не понадобиться. В этих областях, возможно, по-прежнему необходимо решать функции экологического контроля.

Функции контроля окружающей среды — Внешняя среда, которой подвергается плита перекрытия, включает нагрузки контроля окружающей среды, такие как тепло, влажность, насекомые и почвенный газ. Внутренняя среда, которой подвергается плита перекрытия, включает нагрузки контроля окружающей среды, такие как тепловая нагрузка и влажность.Производительность системы плит перекрытия зависит от ее способности контролировать, регулировать и/или смягчать эти климатические нагрузки на внутреннюю часть плиты перекрытия до желаемого уровня.

Как и в случае с системами фундаментных стен, контроль влажности, вероятно, является наиболее важной функцией контроля окружающей среды. Контроль влажности осуществляется в дренажно-барьерном подходе к проектированию. Для случаев с гидростатическим давлением от уровня грунтовых вод первый этап контроля влажности может быть выполнен с помощью насосных и дренажных систем для искусственного снижения естественного уровня грунтовых вод.Второй компонент системы контроля влажности включает слой капиллярного разрыва из гранулированного заполнителя под плитой перекрытия, чтобы создать зону для накопления и рассеивания влаги или ее откачивания или слива в выходную дренажную или отстойную систему. Во многих случаях плит перекрытий с низким уровнем грунтовых вод или в сухих условиях слой капиллярного разрыва гранулированного заполнителя (с выходным дренажем, если требуется) будет контролировать большую часть воды. Возможно, нет необходимости в активной насосной системе.

Ключевой вопрос, который остается, заключается в том, следует ли предусмотреть водонепроницаемую мембрану или замедлитель испарения под плитой пола.Замедлитель пара препятствует миграции пара в отсутствие гидростатического давления. Гидроизоляция противостоит как миграции пара, так и гидростатическому давлению. Как правило, замедлитель парообразования может быть устранен только на участках с хорошим дренажем, где уровень грунтовых вод находится значительно ниже поверхности плиты перекрытия, а использование отделки пола не влияет на миграцию пара. Однако большинство строительных норм и правил требуют установки пароизолятора между гранулированным дренажем и плитой перекрытия. Дополнительным преимуществом этого слоя является минимизация усадочных напряжений и образование трещин в плите перекрытия из-за снижения сопротивления усадке.

Гидроизоляционные мембраны необходимы в ситуациях с гидростатическим давлением или во внутренних помещениях, чувствительных к влаге. Гидроизоляционные мембраны обычно наносят на глиняную плиту, отлитую на капиллярном разрыве гранулированного заполнителя, или на уплотненную землю. Защита гидроизоляционной мембраны от повреждений во время строительства имеет решающее значение. Защита обычно обеспечивается нанесением защитной плиты непосредственно на гидроизоляционную мембрану вскоре после установки мембраны. Детализация гидроизоляции на всех концах и проходках имеет решающее значение.Гидроизоляция верхней стороны плит перекрытия не рекомендуется ни при каких обстоятельствах.

Другие условия нагрузки окружающей среды могут включать почвенный газ, такой как радон. Миграцию почвенного газа во внутреннюю среду можно контролировать за счет надлежащего использования и детализации пароизоляции полиэтиленового типа или гидроизоляционной мембраны. Надлежащие нахлесты, защита во время строительства и внимание к деталям на всех концах, краях и проходах имеют решающее значение для полного контроля миграции почвенного газа.

Функции отделки — В напольных системах единственное, что вызывает беспокойство, — это внутреннее пространство. Эта отделка зависит от внутреннего использования, будь то контролируемая офисная среда или неконтролируемая парковка. Типичные системы отделки могут включать ковер, плитку или приклеенный пол. Надлежащий контроль нагрузки миграции паров имеет решающее значение при укладке плитки или наклеенных полов, где требуется надлежащая адгезия. В некоторых случаях, таких как внутренняя парковка или складское помещение, внутренняя отделка представляет собой просто внутреннюю поверхность бетонной плиты пола.В других случаях, например, в подвалах, отделкой может быть пароизоляция.

Функции распределения — Плита перекрытия может содержать системы распределения, такие как электрические фидеры, электронные кабелепроводы, механические трубопроводы или системы отопления.

Приложения

Существует два основных типа отделки цокольного этажа, различающихся требованиями внутреннего пространства и внешней среды:

  • Плита фундамента — типичная система
  • Плита цоколя — водонепроницаемая система

Плита фундамента — типичная система

Типичная плита базового перекрытия, критерии проектирования которой включают контроль проникновения водяного пара во внутреннее пространство, но не касается гидроизоляции базового перекрытия из-за нагрузок гидростатического давления, может называться несовершенной барьерной системой. Компоненты системы включают в себя хорошо уплотненную, но хорошо дренирующую капиллярную систему разрыва гранулированного заполнителя, расположенную непосредственно на не выкопанном, ненарушенном грунте. Система капиллярного разрыва гранулированного заполнителя обеспечивает область сбора влаги для накопления и рассеивания, а также надежную опору для нагрузки плит. Замедлитель парообразования (см. Описание выше) помещается между гранулированной дренажной системой и бетонной плитой, чтобы свести к минимуму проникновение паров влаги или почвенных газов в занимаемое пространство.Бетонная плита перекрытия сама по себе обеспечивает структурную опору для нагрузок на пол и подходящую опору для напольных покрытий и отделки.

Плита цоколя — водонепроницаемая система

Типичная плита базового перекрытия, критерии проектирования которой включают контроль миграции влаги и проникновения водяного пара во внутреннее пространство, может называться водонепроницаемой системой. Компоненты системы включают в себя хорошо уплотненную, но хорошо дренирующую капиллярную систему разрыва гранулированного заполнителя, расположенную непосредственно на не выкопанном, ненарушенном грунте. Система капиллярного разрыва гранулированного заполнителя обеспечивает область сбора влаги для накопления и рассеивания, а также надежную опору для нагрузки плит. Чтобы обеспечить прочный базовый материал, на который наносится гидроизоляционная мембрана, предусмотрена глиняная плита или слой уплотненной земли. В некоторых случаях при значительном гидростатическом давлении или для компенсации строительных нагрузок вместо глинобитной плиты используется матовая фундаментная плита. Затем гидроизоляция наносится непосредственно на фундаментную плиту мата и защищается защитной плитой.В этом случае поверх защищаемой гидроизоляционной системы заливается изнашиваемая плита перекрытия.

Проходки и кромки ниже уровня земли

Общий элемент, который является общим для всех зданий, но часто не полностью детализируется или не рассматривается во время проектирования, — это проходы и кромки. Эти проходы представляют собой любые отверстия в плитах перекрытия, которые обеспечивают проход для проникновения влаги в здание. Проходки для канализационных труб, проходки для ввода водопровода, сливные лотки в плите пола или рукава для электричества, газа или связи — все это обычные проходки, обычно со своей собственной конструкцией или подробными характеристиками.Эти характеристики, однако, оставляют желать лучшего в отношении герметизации и гидроизоляции. Проходки также могут стать довольно экзотическими, например, паровые проходы или другие элементы, требующие специальной обработки. Края плит также необходимо сделать паронепроницаемыми/водонепроницаемыми.

Когда поднимающиеся уровни грунтовых вод часто соприкасаются с нижней частью плиты на уклоне, может потребоваться рассмотреть возможность установки системы дренажных плит либо из параллельных перфорированных дренажных труб, либо из сетки таких труб для отвода поднимающейся воды и поддержания уровень грунтовых вод ниже плиты на уровне грунта путем откачки отстойника дренажной плитки от здания.

Изоляция и компенсаторы

Изолирующие швы компенсируют незначительные перемещения между конструктивными элементами и/или приспособлениями, которые проникают сквозь них или вокруг них. Как первичное, так и резервное уплотнение эффективно уменьшают утечку. Поднятие профиля плиты также работает хорошо. Как и в случае с деформационными швами, также очень эффективна детализация бетонных уклонов или уклонов в изоляционных швах для предотвращения прямого накопления любой переходной влаги. В процессе проектирования следует учитывать те же правила, касающиеся материала дренажной решетки или продолжения пути потока от стыков до водосборных бассейнов.

Общее основное правило, применимое к обеспечению отсутствия утечек в системах герметизации швов, заключается в том, чтобы быть уверенным в том, что системы удаления влаги или дренажа правильно установлены и подключены к слоям основания. Устранение возможности образования напора воды на всех системах стыкового уплотнения считается основной функцией систем субдренажа.

Механические напольные сливы и насосные системы

Трапы в напольных плитах требуют обработки путем соответствующей конструкции для обратных клапанов или специальной обработки для обеспечения пропускной способности в зависимости от использования конструкции. Там, где установлены дренажные насосы, необходимы специальные обратные клапаны или обратные клапаны для предотвращения обратного потока. Применение или установка насосных агрегатов и некоторых отстойников требует надлежащей координации и эффективной обработки системы сброса, чтобы избежать утечек через механические проникновения.

Детали

Следующие сведения можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в формате DWF™ (Design Web Format™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от названия чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не отражает окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Детали, графики и сопутствующая информация, представленные в деталях, предназначены только для иллюстрации основных концепций и принципов проектирования и должны рассматриваться вместе с соответствующими описательными разделами Руководства по проектированию всего здания (WBDG). Содержащаяся в нем информация не предназначена для фактического строительства и подлежит пересмотру в зависимости от изменений и/или уточнений местных, государственных и национальных строительных норм, новых технологий ограждающих конструкций, а также достижений в области исследований и понимания механизмов разрушения ограждений зданий.

Подземная плита — водонепроницаемая система (деталь 1.3.2)