Армирование стены из бетона: что такое, под покраску из бетона
что такое, под покраску из бетона
Армирование строительных конструкций является неотъемлемой частью создания железобетонных конструктивов, выдерживающие значительные нагрузки. Арматура внутри бетонного массива создаёт своеобразный скелет, повышающий несущую способность железобетона.
Армирование железобетонных стен позволяет сократить расход бетона и одновременно повысить прочность, не увеличивая толщину ограждающих конструкций. Чтобы не возводить ограждения подвала из сборных железобетонных блоков, делают армирование монолитных стен подвалов домов.
Формирование арматурных каркасов
Форма каркаса и количество элементов должны соответствовать нагрузке
Строение каркасов, диаметр стержней периодического профиля и гладкой арматуры определяют на основании специальных расчётов, которые учитывают нагрузку на конструкции. Существует множество методик расчётов, которые снабжены таблицами.
Зная нагрузку на конструкции подвала, по таблице можно определить форму каркаса, количество и диаметр несущих стальных стержней арматуры или проволоки.
Конструкции коробчатой формы
В опалубку монолита помещают металлические каркасы коробчатой формы. При возведении опалубки важно, чтобы стенки её не прикасались к откосам грунта. Металлический каркас не должен касаться внутренних поверхностей опалубки. Минимальный зазор между опалубкой и каркасом должен составлять не менее 20 мм.
Сегодня можно встретить многочисленные советы об устройстве гидроизоляционного покрытия арматуры. Спешим разочаровать сторонников таких методик. Защитный слой бетона полностью перекрывает доступ кислорода к металлу армированного каркаса.Тем самым исключается возникновение каких-либо коррозионных процессов. Коррозия арматуры может возникнуть только в одном случае – в результате разрушения бетона. Тогда потребуется демонтаж всей негодной конструкции.
Гидроизоляция арматуры ничего кроме лишних финансовых и трудовых затрат не принесёт.
Бетонный монолит стен подвала
Арматуру соединяют сваркой или проволокой
Армирование бетонной стены делают с помощью коробчатых каркасов.
Массив железобетонных стен подвальных помещений является одновременно фундаментом дома, поэтому расчёт в потребности арматуры производится на основе показателей нагрузки на фундамент всего здания.
Металлические стержни соединяют в узлах сопряжения электросваркой или вязальной проволокой. Электросварку применяют в особо нагруженных участках подвальных ограждений.
Электросварочные работы значительно повышают затраты на строительство, поэтому самый распространённый метод крепления это соединение несущих стержней вязальной проволокой.
Вяжут арматуру вручную, используя пассатижи. При больших объёмах работ по армированию применяют специальный ручной механизм. Пистолет обхватывает проволочной петлёй узел сопряжения металлических стержней и затягивает жилу прочным узлом.
Чтобы не тратится на приобретение такого прибора, можно взять пистолет в аренду.
Кирпичная кладка
Укрепление кирпичной кладки происходит по-другому. Для этого готовят металлические сетки.
Сетки в ширину не должны превышать толщину кирпичной кладки. В основном для кирпича металлические решётки не сваривают, а вяжут.
Профиль и диаметр стержней определяют расчётами, учитывающих проектную нагрузку на стены подвала. Для малоэтажных домов ограждения подвалов армируют проволочными сетками.
Решётку кладут на горизонтальную поверхность кладки и покрывают слоем цемента для следующего ряда кирпичей. Обычно сетки в кладке располагают между 3-4 рядами кирпича.
Ввиду слабой влагостойкости кирпич редко применяют для возведения подвальных помещений.
Другие материалы для армирования бетонных стен
Фиброарматура облегчает вес конструкции
Монолитный бетон укрепляют другим сырьем. Самые распространённые неметаллические материалы для армирования бетонных стен это фиброволокно и полимерные решётки:
Фиброволокно
Известно, что армирование монолита бетона стальными сетками и решётками значительно влияют на увеличение веса конструкции.
Для конструкций подвала это не имеет значения.
Утяжеление конструкций здания требует усиления фундамента и стен подвала. Использование фиброволокна существенно делает конструкции легче. Однако следует знать, что такой вид усиления бетона не годится для несущих стен, поэтому фибру используют для перегородок. Подробнеее о добавлении фибры смотрите в этом видео:
Если пренебречь таким правилом, то можно получить такую картину:
Фиброконструкции более пластичны
Технология получения фибробетона довольна проста. Основывается на том, что он готовится из сухой цементной смеси с добавлением фибры (полимерной, стальной и стеклопластиковой).
Чтобы вязкая масса получилась более эластичной, в неё добавляют различные пластификаторы. Для стен в основном применяют фибру из стекловолокна.
Монолит стены, укреплённый фиброволокном, обойдётся застройщику дешевле, чем армирование сталью.
Композитные полимерные сетки
Пластиковые сетки производят из ПВХ под давлением
Последнее время всё большую популярность приобретают пластиковые решётки для укрепления стен. Полимерная арматура намного легче стальных стержн
Армирование проемов в монолитной стене
Устройство монолитных стен для частного дома. Технология возведения своими руками
Монолитные стены – ограждающая конструкция в системе монолитно-каркасной технологии. Сочетание бетона и металлической арматуры даёт хорошие эксплуатационные качества при невысокой стоимости.
Преимущества и недостатки
Монолитно-каркасная технология имеет следующие преимущества:
- здания возводятся в сжатые сроки;
- единая конструкция без швов прочна и надёжна, непродуваема, мостиков холода не образуется;
- помещения монолитных домов имеют свободную планировку;
- легко выполняются сложные архитектурные арочные, криволинейные элементы;
- повышенный срок эксплуатации монолитных железобетонных строений;
- ровная гладкая поверхность стен отделывается без подготовительных работ.
К недостаткам монолитных стен относят низкую звукоизоляцию, обязательное утепление стены, способность бетона проводить вибрацию.
Минимальная толщина
Основная задача стены, как ограждающей конструкции – сохранять тепло.
Толщина наружной стены регулируется теплотехническим расчётом, принимается от расчётных значений температур климатического района, зависит от выбранных материалов утепления и отделки.
Размер всегда задан проектом, отступать от него не рекомендуется. Толщина монолитной бетонной стены варьируется от 250 до 450 мм, при расчётной температуре климатического района от -20 до -40 град. Внутренние стены проектируют однослойными.
Толщина стены из монолитного железобетона всегда меньше стены из кирпичной кладки, что увеличивает площадь помещений при прочих равных значениях.
Устройство своими руками
Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений.
С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.
Опалубка
Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.
Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.
Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами. Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.
Армирование
Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.
На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки.
На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.
Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.
Рифлёное сечение прутов хорошо сцепляется с бетонной смесью, гладкие пруты анкерятся загибами на концах.
Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.
Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.
Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.
Усиление проёма
Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.
Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.
Заливка
Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.
Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:
- несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
- съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).
В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.
Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года осуществляется уход. Зимой раствор прогревается, летом, в жаркую погоду, железобетон поливают водой, предотвращая растрескивание. От осадков открытая часть формы закрывается полиэтиленовой плёнкой.
Применение
Каркасно-монолитная технология одинаково успешно применяется во всех сферах строительства. Монолитные стены встречаются в многоэтажной застройке, частном секторе, общественных зданиях.
- при точечной застройке внутри квартала;
- недостатке места для разработки грунта под котлован;
- невозможности подъезда крупной строительной техники, башенных кранов;
- в районах с повышенной сейсмической активностью.
В индивидуальном домостроении применение монолитных стен экономит затраты на перевозку и хранение конструкций, погрузочно-разгрузочные работы.
Полезные видео
Подробно и понятным языком объясняется весь процесс устройства монолитных стен в своем доме:
Армирование монолитных стен: порядок выполнения работ, определение размера опалубки и ее монтаж, советы профессионалов
Армированные монолитные конструкции впервые в России использовали в 1802 году при постройке Царскосельского дворца.
Материалом служили металлические стрежни. Монолитные железобетонные конструкции позволяют возводить здания с разным уровнем сложности и конфигурации. Часто такую технологию используют при строительстве резервуаров, фундаментов, перекрытий, стен.
Преимущества и недостатки монолитно-каркасной технологии
Монолитные армированные стены имеют такие преимущества:
- цельная конструкция без швов прочная и надежная, ее не продувает, не образуются температурные мосты;
- гладкая ровная поверхность позволяет приступить к отделочным работам без предварительной подготовки;
- сооружения здания в короткие сроки;
- монолитные дома имеют свободную планировку;
- повышенный срок службы железобетонных сооружений;
- сложные архитектурные криволинейные элементы и арки выполняются достаточно легко.
Недостатки монолитных стен:
- низкая звукоизоляция;
- обязательное утепление стен;
- способность бетона проводить вибрации.
В чем необходимость армирования?
Для того чтобы повысить прочность бетона и сократить его количество, используют арматуру. В теории, в роли арматуры может выступать любой материал. Но на практике чаще всего используют сталь и композит.
Композит – это комплекс материалов. Основой могут служить базальтовые или углеродные волокна, которые заливают полимером. Такая арматура обладает небольшим весом и не подвержена коррозии.
Сталь, по сравнению с композитом, имеет гораздо большую прочность и относительно невысокую стоимость. В процессе армирования монолитных стен используют швеллеры, уголки, двутавровые балки, рифленые и гладкие прутья. В случае создания сложных строительных конструкций для армирования применяют металлические сетки.
Арматура бывает разной формы. Но чаще всего в продаже можно встретить стержневую. При строительстве малоэтажных зданий обычно используют рифленые прутья. Они имеют низкую цену и отличное сцепление с бетоном, что делает их очень популярными среди покупателей.
Стальные стержни, которые используют при строительстве монолитных конструкций, обычно имеют диаметр в диапазоне 12-16 мм.
Нюансы армирования
При самостоятельном армировании монолитных стен следует учесть такие факторы:
- При создании арматурной сетки лучше всего применить новые стальные стержни, потому что они могут выдержать большие нагрузки.
- В случае обнаружения ржавчины на новых стрежнях не следует ее удалять. Это может привести к ухудшению сцепки бетона и прутьев.
- Чтобы разрезать стержни, лучше всего применить болгарку. Если стрежень нужно согнуть, то место сгиба предварительно прогревают непосредственно перед самой манипуляцией. Но это делать крайне не рекомендуется. Как в случае со сваркой, материал теряет прочность.
- Если уже бетон был залит в опалубку, то арматуру ставить нельзя. В случае если порядок работ не соблюден, то весь процесс нужно начинать сначала.
- Наращивать арматурную сетку по длине или высоте также не рекомендуется, так как при сильных нагрузках в местах наращивания могут образоваться разрывы. Если же таких нагрузок не предвидится, то нужно выполнить эти работы максимально качественно.
Если же таких нагрузок не предвидится, то нужно выполнить эти работы максимально качественно.На стены помещений, расположенных ниже уровня грунта, будет сильная нагрузка. Поэтому для монтажа сетки нужно выбрать качественную арматуру стандартных размеров, а узлы армирования монолитных стен стоит выполнять из специальной проволоки.
Опалубка и ее монтаж
Возведение монолитных стен происходит с помощью опалубки. По своей сути – это форма для заливки бетонной смеси. Делится конструкция на два вида:
- съемная – удаляется после застывания бетонной смеси;
- несъемная – является частью стены, придавая ей дополнительные качества.
Чаще всего применяют опалубки из вспененного полистирола. Он выпускается в виде блоков, которые соединены замками. Пенополистирол утепляет слой бетона и увеличивает звукоизоляцию.
Монтаж несъемной опалубки достаточно прост:
- На гидроизоляционный слой фундамента укладывают блоки опалубки. Это нужно сделать таким образом, чтобы сквозь них проходила арматура, скрепленная с фундаментом. В процессе укладки первого ряда блоков оформляются откосы для дверей и отводы внутренних стен.
- Второй ряд блоков должен перерыть все вертикальные швы первого ряда. То есть способ укладки очень похож на кладку кирпича. Замки, находящиеся внизу и вверху кромок, должны соединяться без зазоров.
- Третий ряд – самый важный. Именно по нему выравниваются все слои блоков.
Это нужно сделать таким образом, чтобы сквозь них проходила арматура, скрепленная с фундаментом. В процессе укладки первого ряда блоков оформляются откосы для дверей и отводы внутренних стен.На количество необходимого материала влияет площадь, которую будут заливать бетонной смесью, и толщина стенок. Чем больше будет бетона, тем больше нужно опорных стенок.
По сути, процесс расчета опалубочной системы не сложен. Размер конструкции вычисляют способом деления на высоту и ширину доски. К примеру, среднее количество досок для монтажа 1 м 3 опалубки – 40-43 шт.
Типичные размеры блоков из пенополистирола:
- длина – 1,2 м;
- ширина – 25 или 30 см;
- высота – 25, 30 или 40 см;
- толщина внутренней стенки – 5 см;
- толщина наружной стенки – 5 или 10 см.
Армирование монолитных стен и простенков
Процент армирования от сечения стены около 10 %. Для этого процесса применяют армирующие сетки из стали или каркас (для повышенной прочности).
Укрепление арматурой чаще всего выполняют по горизонтали и вертикали. Для этого используют прутья диаметром 6-8 мм. Располагают их симметрично у боковых стен. Горизонтальные стержни с вертикальными у противоположных боковых стен соединяют поперечными связями. Нужны такие соединения для того, чтобы предотвратить выпучивание вертикальной арматуры. Армирование углов монолитной стены выполняется обязательно. Для этого желательно использовать П-образные хомуты. Они дают необходимое скрепление концов горизонтальных стержней и защищают вертикальные от выпучивания.
Простенок – это часть стены между двумя проемами (окна, двери). Армирование маленьких простенков в монолитных стенах происходит с помощью плоских сеток, монтируемых с двух сторон. В случае если перекрытия сборные, то используют сборный каркас.
Плоские стенки первого простенка нужно объединить пространственными каркасами соединив стержни.
Типовая последовательность по армированию стен подвала
Укрепление стен подвала необходимо в любом случае и независимо от их толщины. Армирование монолитных стен подвала проходит следующим образом:
- Покупка проволоки диаметром 3 мм. Сетку для армирования можно купить в виде рулонов (наиболее распространенный вариант). Именно ее чаще всего применяют для стяжки пола или армирования стен.
- Подготовка инструмента. Обычно достаточно проволоки и кусачек. Но ускорит процесс вязки сетки пистолет для вязки арматуры. Он обладает электродвигателем, запускающим протяжку проволоки.
- Производятся нужные расчеты. Обязательно берется во внимание уровень залегания подземных вод при расчете толщины стен. Если армирование монолитной стены подвального помещения нужно провести ниже уровня грунтовых вод, то плита основания должна быть толщиной от 20 см и выходить за стены на 40 см. При условии, когда подземные воды далеки от основания, то требования следующие: толщина стен подвала с глубиной размещения 1,5-2,5 м может быть от 20 до 40 см, а нижняя стена может быть несиловая, и допускается выступ за контур постройки на 10 см.
- Очищение опалубки. По факту, это удаление строительной пыли и грязи из конструкции.
При условии, когда подземные воды далеки от основания, то требования следующие: толщина стен подвала с глубиной размещения 1,5-2,5 м может быть от 20 до 40 см, а нижняя стена может быть несиловая, и допускается выступ за контур постройки на 10 см.- Изготовление армирующей сетки. На этом моменте важно правильно определить размер ячейки. Для стен подвала он может быть в диапазоне 25-35 см. Соответственно, чем меньше звено, тем прочнее и надежнее сетка. Но ячейки менее 5 см не допускаются, так как возможно возникновение пустот при заливке бетонной смеси.
- Прокладка арматурной сетки в опалубку. Необходимую прочность монолитной стене придаст армирование сеткой в два слоя. Важно, чтобы диаметр проволоки был не меньше 12 мм, а шаг и по горизонтали и по вертикали не больше 40 см. Оба слоя сетки нужно соединить в шахматном порядке через каждые две ячейки. Для соединения используют проволоку такого же диаметра. Кроме того, арматура и ее элементы не должны соприкасаться со стенками опалубки.
- Проверка правильности монтажа армирующей сетки. Арматура должна быть размещена строго вертикально. Допустимое отклонение 1-2 мм. Причина этого – давление почвы на стены подвала. Правильность расположения можно проверить строительным или лазерным уровнем.
- Заливка бетона и засыпание почвы возле стен. Чтобы обеспечить антикоррозийную защиту арматуры, в бетон добавляют специальные растворы.
Кроме того, арматура и ее элементы не должны соприкасаться со стенками опалубки.Усиление проемов
Любой проем является слабым местом конструкции. Поэтому периметры оконных и дверных проемов обязательно укрепляют дополнительно. Если это сделать неправильно, то конструкция растрескивается и деформируется.
Размеры и тип металлоконструкций для усиления проемов подбирается согласно точным расчетам. Нужно учитывать все параметры, которые влияют на целостность конструкции здания: материал стен, этажность, размер проема, тип основания, вес кровли.
Существует несколько способов армирования проемов в монолитной стене:
- Армирование в один ряд с использованием швеллеров. Это стандартный способ, который заключается в анкерном креплении к стене металлической рамы. Ширина швеллера должна немного больше ширины стены.
- Двухрядное армирование. Суть заключается в накладке двух швеллеров на стену, которые потом дополнительно крепятся и привариваются к металлическим пластинам.
- Усиление с помощью уголков. К краям проема крепятся металлические элементы. Их внутренняя часть соединяется с помощью полосы, которая зафиксирована в стене. Стойки в таких случаях стягивают шпильками или сваривают.
- Коробковое усиление. Швеллеры приваривают параллельно и вертикально. В качестве верхнего элемента служит силовой двутавр.
- Армирование из уголка. Применяют, когда необходимо усиление нестандартных проемов и отверстий.
- Комбинирование способов. Зависит от конструктивных особенностей проемов.
Это стандартный способ, который заключается в анкерном креплении к стене металлической рамы. Ширина швеллера должна немного больше ширины стены.Армирование отверстий в монолитной стене — довольно сложный и ответственный процесс, тем более когда проем необходимо сделать в несущей стене. Неправильно выполненное устройство проема может привести к значительному снижению надежности здания. Поэтому такие процессы лучше производить с помощью специалиста.
Краткий алгоритм усиления проемов:
- Разметка будущего отверстия и армирования.
- Установка временных подпорок.
- Непосредственное усиление с использованием металлических профилей.
- Резка.
Армирование цокольного этажа
Нулевой этаж чаще всего имеет высоту от 1,5 до 2,5 м. Армирование монолитной стены цокольного этажа проходит следующим образом:
- Устанавливают несъемную опалубку из пластика. Она одновременно служит и утеплителем для стен.
- При установке опалубки прокладываются проемы для окон и дверей, а также гильзы из металла для прокладки коммуникаций.
- Армировать нужно в продольном направлении стен. При этом металлические стержни связываются с уже установленными вертикальными прутьями. Сечение стержня не менее 10 мм.
- При наличии необходимой техники и материалов бетон лучше заливать сразу же. Если возможности такой нет, то бетонную смесь заливают слоями. При втором варианте каждый последующий слой заливается через трое суток после предыдущего. Набор требуемой твердости происходит в течение 28 суток.
- После окончательного затвердения можно приступать к дальнейшим строительным работам.
Полезное видео по теме и выводы
В дополнение полезное видео по теме армирования.
В заключение стоит сказать, что сам процесс армирования монолитных стен не сильно сложен. Но требуется правильный расчет, точность выполнения работ и качественный материал.
3 этапа армирования стен из бетона
Для усиления несущих характеристик выполняется армирование бетонной стены. Материал после застывания и вызревания набирает значительную прочность. Конструкции из такого средства хрупкие при изгибе. В строительной практике применяются разные методики для укрепления монолитных изделий, которые отличаются технологией исполнения и видами применяемого армирующего материала для создания усиливающего каркаса.
Инструменты и материалы
Чтобы выполнить армирование монолитных стен, следует подготовить:
- Раствор для заливки несущих конструкций. Применяется бетон высокого качества, приготовленный самостоятельно или купленный в специализированной организации по производству и реализации строительных материалов.
- Арматура. Для создания усиливающего каркаса выбираются стальные прутья, композитные элементы, фиброволокно.
- Инструменты и материалы для соединения фрагментов каркаса. Сварочный аппарат, вязальная проволока, плоскогубцы с кусачками, вязальный пистолет.
- Опалубка. Это доска, брус, щиты, элементы.
- Инструменты для трамбования раствора. Промышленный вибратор, подручные средства.
Главная функция армировочного каркаса — обеспечение прочности и усиление тех частей сооружения, которые подвергаются наибольшим нагрузкам.
Чем армируют?
монолитное, дисперсное и, с помощью сетки
Бетон остается ключевым стройматериалом, который используется на разных этапах возведения конструкций. Но несмотря на свою прочность, он может деформироваться под влиянием разнообразных факторов. Давно было подмечено, что материал хорошо выдерживает усадку и плохо – растяжение. При неравномерной нагрузке, так называемые зоны растяжения дают трещины в бетоне, и постройка разрушается. Поэтому чтобы избежать преждевременной коррозии и повысить износоустойчивость зданий, стали использовать метод армирования. Он заключается в придании бетону вспомогательного укрепления при помощи добавления связанной между собой арматуры.
Прочность соединения арматуры с бетоном довольно велика. Она не разрушается даже при сильных температурных перепадах, потому что коэффициенты их теплового расширения почти идентичны. Укрепление бетона ведет к перераспределению нагрузок в зоне растяжения балок (потому что упругость стали значительно выше). Бетон же, в свою очередь, защищает сталь от коррозии и перегрева, например, при пожарах. Все это делает союз бетона и арматуры залогом успешного строительства.
Какие задачи решает армирование?
Для более надежного соединения бетона с арматурой, ее изготовляют с рельефной поверхностью. Поверхность может быть с серповидным, кольцевым, четырехсторонним или смешанным покрытием. Последние два вида показывают лучшие результаты сцепления.
Для прочности возводимого сооружения своими руками, нужно четко придерживаться нормы расхода заполнителей и стали. Так, в каждом индивидуальном случае расход материалов будет разным. Для фундамента в среднем эта норма составляет 150-200 кг на 1 кубический метр. Для несущих перекрытий – она увеличивается до 200 кг.
Ранее для данной процедуры брали только металлические (стальные прутья). Сейчас же армирующие материалы для бетона представлены суперпрочными стеклянными, базальтовыми и углеродными соединениями. Широко используют бетон, армированный стеклопластиком, который демонстрирует лучшие показатели по износоустойчивости и делает материал легче. Ему присущ ряд достоинств, которые наглядно показывает таблица.
Вернуться к оглавлению
Таблица сравнительных характеристик стальной и стеклопластиковой арматуры
Вернуться к оглавлению
Плюсы и минусы
Так, армированный бетон имеет ряд преимуществ:
- конструкции даже самой замысловатой формы будут надежными;
- устойчивость к температурным колебаниям;
- долговечность;
- армировка позволяет значительно увеличить допустимые механические нагрузки;
- образование трещин почти невозможно.
Но вмести с тем, существует и несколько минусов, которые нужно учесть:
- установка арматуры в уже готовую конструкцию создаст целый ряд проблем;
- вес постройки заметно увеличится, что обязательно нужно учесть при проектировании.
Вернуться к оглавлению
Виды
Исходя из конструкции, армирование бетона дифференцируется на несколько основных типов:
- монолитное;
- дисперсное;
- армирование с помощью сетки.
Вернуться к оглавлению
Монолитное
Монолитная армировка применяется в основном при производстве железобетонных блоков на заводах. Метод заключается в каркасном монтаже прутьев в один или несколько слоев, которые соединены проволокой по вертикали и в поперечном направлении. Таким образом, получаются крупные ячейки – до 20 см.
Вернуться к оглавлению
Дисперсное
Дисперсное армирование являет собой добавку в незатвердевший раствор бетона мелкодисперсных компонентов, так называемой фибры. Она изготавливается на основе стали, базальта, полипропилена или стекловолокна. Сегодня наибольшего признания заслужило армирование бетона частицами стекловолокна.
Вернуться к оглавлению
С помощью сетки
Использование армирующей сетки довольно распространено, потому что ее установка достаточно легка. Она может быть железной, композитной или полимерной. Стальные сетки продаются в готовом виде размером 0,5×2 или 1,5×2 м. Диаметр ячеек варьируется в диапазоне 15-20 см. Композитная и полимерная сетки считаются надежнее, потому что менее подвержены коррозии.
Вернуться к оглавлению
Этапы армирования
Металлическая фибра – один из видов армирования.
При желании провести укрепление бетона, нужно разделить работу на несколько этапов. Хотя алгоритм заливки разных поверхностей имеет ряд схожих действий, все же некоторые моменты могут существенно отличаться. Поэтому обратим внимание на несколько универсальных моментов при выполнении этого задания своими руками:
- Первым этапом является осмотр и подготовка площади армирования. Нужно учесть контуры и наклоны участка. Измерить их при помощи уровня и учесть при следующих этапах.
- Сооружение опалубки из деревянных щитков. После необходимо закрепить доски при помощи кольев, забитых в землю. Обязательно опалубка должна превышать высоту предполагаемой заливки. При желании внутреннюю часть досок можно оклеить пергамином, который задержит влагу и сделает поверхность значительно ровнее.
- Подготовка непосредственно самой арматуры. После тщательного осмотра на предмет дефектов, прутья или сетку равномерно укладывают на горизонтальную поверхность и распределяют с учетом контура предполагаемой постройки. Предпочтительнее использовать именно целые прутья нужной длины. Это значительно повысит прочность конструкции.
- Расстояние между прутами должно быть рассчитано заранее и быть одинаковым на всех участках.
- Соединить арматуру можно как с помощью сварки, так и специальной проволоки, соединяя прутья по вертикали.
- Далее непосредственно приступают к заливке объекта, предварительно рассчитав объем (умножаем периметр основания на ширину и высоту). Бетон следует утрамбовать, чтобы избежать воздушных карманов внутри.
- Дождаться полного затвердевания бетона (обычно 2-3 недели) и снять опалубку.
Вернуться к оглавлению
Полезные советы при армировании
Особенно стоит обратить внимание на материалы, которые не желательно применять для армирования. Сюда можно отнести:
- листовую сталь;
- прутья из алюминия;
- демонтированные трубы;
- сетку-рабицу;
- рельсы;
- прутья длинной до 1 м.
Схема связки прутьев.
Вот еще несколько практичных советов, позволяющих вам избежать проблем при армировании своими руками:
- используйте арматуру и соединяющую проволоку без явных коррозийных признаков;
- выбирая между сваркой и связкой прутьев, отдайте предпочтение второму способу, потому что сварочные швы больше подлежат деформации;
- связанно (приварено) должно быть не меньше половины всех соединений;
- непосредственно в бетон стоит ввести гидроизоляционные добавки, чтобы защитить сталь от ржавчины и тем самым значительно продлить срок эксплуатации сооружения;
- воспользуйтесь пергамином для оклейки внутренней стороны досок опалубки. Он предотвратит излишние испарение влаги при армировании бетона, сделает залитую поверхность заметно ровнее и продлит срок службы самих щитов;
- для армирования разных объектов используют разную по диаметру, поверхности и механическим свойствам сталь. Арматура может изготавливаться как в прутьях, так и в готовых мотках. При ее выборе нужно учитывать назначение армируемой площади и предельные нагрузки. Чем больше нагрузка – тем больше диаметр прутьев;
- следует избегать попадания на арматуру красок или маслянистых веществ;
- рекомендуется использование цельных элементов конструкции (прутьев или сетки заданных размеров). Использование элементов длиной до 1 метра на широких площадках резко снижает износоустойчивость железобетона;
- при армировании стен и пола не забудьте оставить отверстия для электрических проводов и вентиляции.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Армирование бетона применяется для существенного продления срока эксплуатации и усиления несущих способностей конструкций. Существует много вариантов и методов исполнения этой работы.
При подборе подходящего именно вам – обязательно следует проконсультироваться со специалистом. Он поможет правильно рассчитать нормы расхода материалов и подскажет их характеристик.
Как правильно армировать бетон и вязать арматуру
Содержание статьи:
Армирование – использование арматуры при строительстве для увеличения прочности и надежности конструкции. Давайте разберемся, зачем нужно армировать бетон и как правильно рассчитывать количество материала для этого процесса.
Зачем армировать бетон
Бетон широко используется в строительстве, как очень прочный материал. Но и у него есть недостатки – при растяжении и изгибе он может потрескаться или лопнуть, что существенно снизит прочность конструкции. Чтобы этого не произошло, при заливке бетон укрепляют металлическими стержнями – арматурой. Она выполняет функцию каркаса, который принимает давление материала на себя и не дает ему разрушиться.
Как правильно связывать арматуру
Армирование бетона делают при заливке фундамента и возведении перекрытий. Для этого прутья устанавливают поперек возможного направления растяжения или прогиба.
Для достижения еще большей прочности арматуру необходимо связать или сварить. Это делается для того, чтобы при заливке тяжелый раствор не сместил стержни и не изменил форму конструкции. Элементы соединения должны прочно прилегать друг к другу, чтобы бетон не разъединил их при наливании.
Сварка считается более крепким и быстрым методом, который однако, редко используется при частном строительстве, потому что требует опыта и мастерства от сварщика.
При строительстве своими руками чаще используют вязку. Этот способ при некоторой подготовке сможет применять даже не очень опытный строитель. При вязке используют специальную проволоку с диаметром 2-3 мм, которая укрепляет конструкцию в местах пересечения стержней.
В специализированных магазинах можно купить и готовый арматурный каркас, но практика показывает, что его соединение не дает форы ни в сроке исполнения, ни в прочности.
Расчет арматуры для армирования фундамента
Количество арматуры и других материалов для вязки зависит от типа фундамента и его формы. Для плиточного фундамента достаточно установить стержни диаметром не менее 10 мм с ребрами жесткости. На выбор диаметра влияют тип грунта и размеры будущего дома: прутья 10 мм подойдут для легко дома, стоящего на надежном грунте, для здания в несколько этажей при строительстве на подвижном грунте понадобится арматура не менее 15 мм.
Для площади плиточного фундамента 6 на 6 метров необходимо построить конструкцию из металлических стержней с шагом 20 см. Для укладки нужно взять арматуру в количестве 31 шт и разложить ее вдоль и поперек – получится 62 прута. Для плиты из бетона необходимо два пояса армирования – сверху и снизу – поэтому количество арматуры нужно удвоить еще раз – 124 стержня. Если пересчитать количество арматуры в погонных метрах, то при длине одного прута в 6 метров нужно закупить 744 погонных метра материала.
Верхний и нижний уровни связывают в узлах пересечения. В этом примере их получается 961. Если толщина плиты будет 20 см, а прутья будет вставляться на глубину 5 см, то для прочной конструкции нужны стержни длиной 10 см или 96,1 погонный метр арматуры.
После установки конструкции ее проверяют на соответствие проекту. После этого можно заливать бетон и выполнять дальнейшие работы по строительству.
Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60
Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией
толщина, опалубка, армирование, усиление проемов, как сделать своими руками
Монолитные стены – ограждающая конструкция в системе монолитно-каркасной технологии. Сочетание бетона и металлической арматуры даёт хорошие эксплуатационные качества при невысокой стоимости.
Преимущества и недостатки
Монолитно-каркасная технология имеет следующие преимущества:
- здания возводятся в сжатые сроки;
- единая конструкция без швов прочна и надёжна, непродуваема, мостиков холода не образуется;
- помещения монолитных домов имеют свободную планировку;
- легко выполняются сложные архитектурные арочные, криволинейные элементы;
- повышенный срок эксплуатации монолитных железобетонных строений;
- ровная гладкая поверхность стен отделывается без подготовительных работ.
К недостаткам монолитных стен относят низкую звукоизоляцию, обязательное утепление стены, способность бетона проводить вибрацию.
Минимальная толщина
Основная задача стены, как ограждающей конструкции – сохранять тепло.
Толщина наружной стены регулируется теплотехническим расчётом, принимается от расчётных значений температур климатического района, зависит от выбранных материалов утепления и отделки.
Размер всегда задан проектом, отступать от него не рекомендуется. Толщина монолитной бетонной стены варьируется от 250 до 450 мм, при расчётной температуре климатического района от -20 до -40 град. Внутренние стены проектируют однослойными.
Толщина стены из монолитного железобетона всегда меньше стены из кирпичной кладки, что увеличивает площадь помещений при прочих равных значениях.
Устройство своими руками
Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений. С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.
Опалубка
Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.
Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.
Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами. Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.
Армирование
Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.
На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки. На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.
Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.
Рифлёное сечение прутов хорошо сцепляется с бетонной смесью, гладкие пруты анкерятся загибами на концах.
Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.
Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.
Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.
Усиление проёма
Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.
[stextbox id=’alert’]Важно! Неверное армирование проёмов приводит к растрескиванию и деформации монолитной конструкции. [/stextbox]
Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.
Заливка
Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.
Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:
- несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
- съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).
[stextbox id=’alert’ defcaption=»true»]В переставной опалубке залитому бетону не дают полностью схватиться для того, чтобы получить монолитную конструкцию без швов.[/stextbox]
В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.
Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года о
Процесс строительства бетонных стен, включая материалы
Возведение бетонных стен — важнейший этап в строительстве. Он сконструирован как несущая конструкция для передачи нагрузок с пола на стену ниже или на фундамент, а также для разделения пространства в многоэтажных зданиях. Более того, бетонная стена является желательным структурным элементом в сейсмоопасных районах, поскольку она демонстрирует удовлетворительные характеристики во время землетрясений.
Следовательно, он сильно контролирует безопасность здания.Поэтому при его строительстве следует соблюдать особую осторожность. Наконец, помимо правильного процесса строительства, материалы, используемые для строительства бетонных стен, играют важную роль в улучшении характеристик стены в течение ее срока службы.
Материалы, используемые при строительстве бетонных стен
При строительстве бетонных стен используются разные материалы. Эти материалы должны соответствовать применимым нормам и спецификациям, таким как требования ACI 318-14:
.
- Цементы; Существуют различные виды цемента, наиболее известным из которых является портландцемент.
- Агрегат
- Песок
- Добавки
- Стальная арматура
- Опалубочные материалы; древесина, сталь, алюминий, пластик, композит из цемента и пенопласта или композит из цемента и древесной щепы
Оборудование , используемое в Строительство бетонных стен
- Оборудование для смешивания и доставки бетона
- Оборудование для уплотнения и отделки бетона
- Средства защиты рабочих
Процесс строительства бетонной стены
1.Размещение арматуры
Обычно, если толщина стены меньше 100 мм, арматура укладывается в один слой. Однако арматурные стержни следует укладывать в два слоя, если толщина стенки больше 200 мм.
Стальные стержни размещаются по горизонтали, и по вертикали, в стене в виде сетки в соответствии с проектными чертежами. Предусмотренные размер стальных стержней, расстояние между ними и бетонное покрытие должны быть обеспечены с максимально возможной точностью.Арматурные стержни кладут на натянутую сторону стены. После того, как арматура полностью уложена, начинается операция по установке опалубки.
Рис.1: Крепление горизонтальной арматуры бетонной стены
Рис. 2: Вертикальное армирование бетонной стены
На стыках конструкции стальные стержни должны быть удлинены для обеспечения постоянного сопротивления. Более того, он стыкуется с арматурным стержнем с другой стороны, перекрывая заданное расстояние. Аналогичное перекрытие должно быть предусмотрено для концов стержней арматуры и стального стержня, поворачивающего угол.
Советы по безопасности, учитываемые при размещении арматуры
Существуют определенные советы, которые необходимо учитывать при установке арматуры, чтобы обеспечить безопасность рабочих:
- Поместите заглушки или деревянный желоб на выступающие концы арматурных стержней.
- В качестве альтернативы, согните арматурную сталь так, чтобы удлиненные концы больше не стояли вертикально.
- Если рабочие работают на высоте над оголенными арматурными стержнями, необходимо принять меры по предотвращению падения, чтобы предотвратить гибель людей на строительной площадке.
|
||||||||||||||||||||||||||||
PPT — Конструирование бетонных опалубок и армирования Презентация в PowerPoint
Конструирование бетонных опалубок и арматуры Национальная ассоциация сертифицированных домашних инспекторов
Определения терминов, связанных с опалубкой: • Нижняя форма (основание) — a сплошная бетонная плита, обеспечивающая прочное ровное основание для блочной и другой кладки.• Строительный шов — место, где прекращается одна заливка бетона и начинается другая. Также называется «холодным суставом». • Контрольный шов — запланированный разрыв, который позволяет бетону расширяться и сжиматься без растрескивания. • Железобетон — бетонные плиты или конструкции, усиленные закладными стальными стержнями или проволочной сеткой. • Wale — тяжелая доска, проходящая по сторонам деревянных бетонных опалубок для усиления шпилек 2 x 4 «.
Выбор материалов для бетонных опалубок. • Металлические формы • Синтетические материалы • Дерево (чаще всего используется). Это должен быть прямой прочный пиломатериал, без сучков, гнили и других дефектов. Обычно формы представляют собой фанеру со стальным каркасом.
Хорошо построенные бетонные формы должны быть: • Достаточно прочными, чтобы сохранять правильную форму при заполнении. Свежезамешанный бетон оказывает большое давление, так как бетон весит от 130 до 150 фунтов. на кубический фут. • Плотно, чтобы предотвратить вытекание водоцементной пасты, поскольку потеря воды изменит прочность оставшейся смеси.• Спроектированы так, чтобы их можно было легко заправлять с грузовика или тачки. • Легко удаляется после затвердевания бетона.
Конструирование форм. • Используйте мягкие, чистые, прямые пиломатериалы. • Используйте для формы ель 2 «x 4» или 2 «x 6», потому что она не будет коробиться так же плохо, как желтая сосна. • По возможности используйте зеленые пиломатериалы, поскольку они удаляют воду из свежего бетона, как высушенные в печи пиломатериалы.• Равномерно затачивайте колья, чтобы их можно было забивать прямо. • Разместите колья на расстоянии 30 дюймов друг от друга по внешней стороне формы для бетона толщиной 4 дюйма. Поместите колья близко, когда бетон будет более 4 дюймов толщиной. • Используйте переходник или уровень, чтобы отрегулировать высоту форм для желаемого уклона или падения плиты. • Забивайте гвозди через форму и в стойки, но не сквозь них. • Убедитесь, что колья не выступают над верхней частью формы. Если это так, отпилите их, чтобы они были на одном уровне или сужались к форме.• Для гладких стен используйте фанерные панели.
Макет формы
Типы точек. • Изоляционные швы • Используются для отделения полов от точек примыкания к колоннам стен или фундаментам зданий. • Контрольные соединения • Правильно называть соединением для контроля трещин. • Чтобы предотвратить случайное растрескивание, заранее определите место трещины, сделав стык для контроля трещин или выпилив пол, чтобы сделать ослабленную плоскость, чтобы трещина возникла там, где вы хотите.• Строительные швы. • Создаются там, где бетон остановился, а затем был начат снова. • Большинство строительных швов на самом деле представляют собой комбинацию контрольного шва и строительного шва.
Схема расположения углов
Формирование внешней стены
Формирование внутренней стены
Типы арматуры • Стальные выступы, увеличивающие арматурные стержни между бетоном и сталью.• Прутки можно заказать по номеру или диаметру. Доступны диаметры от 1/4 до 1 дюйма и более. Их можно купить длиной 20, 40 или 60 футов. • Размер стержней, необходимых для работы, зависит от прочности бетона на растяжение. • Арматурный пруток следует притереть в 24 раза больше его диаметра. • Стержни могут быть помещены в бетонные плиты в поперечном сечении и соединены между собой. • На арматурных стержнях не должно быть ржавчины, грязи, масла или других материалов, которые уменьшают адгезию к бетону.
Типы армирования • Сварная проволочная сетка • Обычно выпускается размером 6 на 6 дюймов и состоит из проволоки калибра 6, 8 или 10. • Используется для работ, требующих относительно легкого армирования. • Используется для уменьшения растрескивания из-за изменений температуры и влажности бетона. • Арматурную сетку необходимо разместить так, чтобы она была защищена достаточным количеством бетона. • Проволока, приваренная внахлест, должна составлять не менее 13 дюймов или не менее одного полного интервала плюс два дополнительных дюйма.• Стекловолокно. • Волокна можно смешивать с бетонными смесями для повышения прочности на разрыв. • Используя волокна в смеси, волокна полностью перемешиваются от верха до низа плиты. • Стоимость сопоставима с ценой на сварную сетку.
Детали панели формы
Размеры панелей формы Размеры формы 4 фута 2 бара 4 фута 3 бара 5 футов 3 бара 6 футов 3 бара 6 футов 4 бара 6 футов 8 дюймов 5 бар 8 футов 6 дюймов 5 бар 9 футов 5 бар 9 футов 6 бар 10 футов 7 бар
Фундаменты и фундаменты • Нет замены адекватному фундаменту, который является ключевой частью любого здания.• Соответствующее основание обеспечивает устойчивое основание и напрямую влияет как на срок службы, так и на эксплуатационные характеристики здания. • Защищает от крыс, мышей-термитов, воды и непогоды. • Фундамент состоит из: • основания, поддерживающего землю; • основания, расширенной части конструкции, опирающейся на основание; • стены, несущей части конструкции, опирающейся на основание. • Размер основания зависит от несущей способности почвы, а также веса здания и его содержимого.
Фундаменты и фундаменты Грузоподъемность грунтов
Фундаменты и фундаменты • Приблизительное соотношение размеров фундамента и стены, которую он поддерживает.• Толщина основания такая же, как толщина стены фундамента. • Ширина фундамента равна двойной толщине стены фундамента. • Фундамент необходимо армировать арматурой для увеличения прочности бетона.
Уход за бетонными формами • Формы следует покрывать отработанным моторным маслом. • Используйте парафиновое масло, разбавленное керосином или бензолом, если бетон должен быть окрашен или оштукатурен. • Форма должна быть закреплена, чтобы предотвратить выпуклость. • Форму нельзя снимать до тех пор, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы стоять самостоятельно (время зависит от погоды, состава и добавок).• Не подпиливайте верх формы. • Не позволяйте автобетононасосам наезжать на формы. • Будьте осторожны при снятии форм, чтобы не повредить бетон.
Строительные деревянные формы Изготовлены на заказ и используются для определенных индивидуальных работ по фундаменту. A. Стойка G. Галстук, защелка B. Скобка H. Распорка C. Галстук, 1 дюйм x 4 дюйма I. Связка, проволока D. Обшивка J. Опора E. Уэйл K. Ключ F. Держатель L. Маркер-гвоздь
Соединения, обычно используемые в бетонных конструкциях
Контрольные соединения
Влияние армирования: Прочность бетонных конструкций: Усиление бетона для повышения прочности на растяжение Стержень) 20 футов Размеры Количество 2 3 4 5 6 7 8 9 * 10 * 11 * дюймы 1/4 3/8 2 5/8 3/4 7/8 1 1 1 1/81 1/4 * Эквивалент квадратного креста Прочность на растяжение площади сечения 70 000 — 90 000 фунтов на квадратный дюйм Монтажный нахлест не менее 24 X диаметра Не менее 12 дюймов
Усиление для бетона Проволочная ткань Сетка 5 ‘x 150’ Рулоны 6 дюймов x 6 дюймов 10, 8, 6 и 4 калибра 4 дюйма x 4 дюйма Установка прочности на растяжение 13, 10 и 4 калибра 60,000 — 70,00 фунтов на квадратный дюйм Перекрытие 1 ячейка плюс 2 дюйма
Бетон значительно усиливается за счет добавления стальных стержней или проволочной сетки
Опорная арматура должна быть уложена таким образом, чтобы обеспечить движение бетона .
Want to say something? Post a comment
Want to say something? Post a comment