Лачинянка печь: что это, как сделать своими руками

Содержание

Как сделать печь Лачинянка своими руками

Экология потребления.Усадьба:Сегодня мы поговорим про изобретение инженера-новатора, который сделал невиданное: соорудил печь, которая на одной загрузке работает до 7 дней.

Сегодня мы поговорим про изобретение  инженера-новатора, который сделал невиданное: соорудил печь, которая на одной загрузке работает до 7 дней. Встречайте, пиролизная печь Лачиняна. Чертежи этой чудо печи выложены в свободном доступе и мы их вам предоставим. Мы расскажем вам за счет чего возможно столь длительное и эффективное горение, точнее, тление топлива. Также откроем секрет разработчика Лачиняна Сергея Суреновича касательно продуктов процесса пиролиза.

Принцип работы печи Лачиняна

Печь имени Лачиняна Сергея Суреновича

Пиролизная печь Лачиняна Сергея Суреновича работает методом полного сжигания топлива и продуктов его пиролиза. В других печках пиролиз подразумевает выделение газа из твердого топлива, но данная конструкция имеет некоторые отличия. Кроме газа, в процессе пиролиза из топлива выделяется еще и особая жидкость. В обыкновенных печках она выпаривается и выходит в дымоотвод вместе с продуктами горения.

Чем особенная пиролизная печь Лачиняна? Чертежи изделия включают в себя охлаждающий бак, в котором собирается конденсат. Бак установлен на самой трубе дымохода. После того как в баке собрался конденсат он подается в камеру горения. Это способствует:

  • увеличению КПД устройства;

  • уменьшению количества конденсата в дымоходе.

После того как было загружено и подожжено топливо, печь герметично закрывается. Герметичность – это обязательное условия для протекания низкотемпературной реакции, необходимой для процесса пиролиза. В этом режиме прибор проработает до семи дней и его можно оставлять без присмотра. Кроме этого есть и высокотемпературный режим, в котором работает пиролизная печь Лачиняна. Чертежи остаются при этом прежними. Высокотемпературный режим достигается при открытом поддоне, когда устройство негерметично. В этом случае агрегат ничем не отличается от обычной буржуйки. В таких условиях источник тепла постоянно требует присмотра.

Для розжига Лачинянки можно использовать как дрова, так и газовую горелку. Главное, чтобы угли разгорелись, и печь вошла в режим пиролиза.

Во время работы крышка корпуса разогревается до 85 градусов, это позволяет использовать ее в качестве поверхности для подогрева пищи или воды. Как варочная поверхность, к сожалению, она использоваться не может, так как температура не столь высока.

Конструкция пиролизной печи Лачиняна

Чтобы сделать печь Лачинянку своими руками вам потребуется инструкция, в которой будут описаны все элементы конструкции и этапы сборки. Эта информация уже есть в сети в свободном доступе. Мы же вкратце остановимся на ключевых моментах. Итак, конструкция печи Лачиняна (чертежи):

  • краны для подачи воздуха;

  • корпус;

  • крышка корпуса;

  • топка и колосники;

  • патрубки для циркуляции газов;

  • бак для сбора конденсата;

  • дымоход;

  • рама для установки;

  • рычаг для поддона;

  • замки фиксаторов крышки и поддона.

Крышка оснащается для удобства ручками, чтобы ее было легче снимать. В поддоне собирается вся зола, а также он применяется для распалки печи. В конструкции два крана для подачи воздуха: один на пиролизную реакцию, а второй для распалки.

Некоторые модели печей «Лачинянка», изготовленные своими руками, имеют оребрение корпуса и дымохода. Дополнительно корпус может быть обернут теплоизоляцией. Есть несколько моделей печей, основное их отличие – это мощность, которая зависит от габаритов. Естественно, чем больше конструкция, тем больше тепловой энергии она высвобождает в процессе работы. Так, есть небольшие агрегаты на 50 м. кв, а есть и на 300 м. кв.

Сергей Суренович в качестве уплотнителей решил использовать речной песок. Оказывается, он не пропускает воздух и после того, как кромка крышки опускается в песок, соединение становится герметичным. Как мы уже сказали, герметичность является необходимым условием для того, чтобы агрегат работал в заданном режиме на протяжении многих дней.

Этапы производства печи Лачинянки своими руками

Разметка отверстий в корпусе печи.

Изготавливается печь Лачинянка в определенной последовательности:

  • изготавливается корпус с крышкой, а также резервуар для золы;

  • делаются все необходимые отверстия;

  • подготавливаются пазы, в которые потом будет засыпан речной песок;

  • делаются газоотводы и колосники;

  • монтируются два крана, которые служат для подачи кислорода;

  • затем можно приступать к изготовлению заборника воздуха;

  • вся конструкция устанавливается на раму и монтируется рычаг для поддона;

  • устанавливается дымоход с резервуаром для сбора конденсата.

В завершение на печь Лачинянку навешивается вся фурнитура (крепления, ручки, фиксаторы). Если требуется, то на корпус навариваются ребра, для увеличения площади теплообмена и, соответственно, мощности агрегата. Рычаг поддона нужен только в том случае, если схемой не предусмотрено шарнирное соединение поддона для золы и корпуса. В последнем случае монтаж будет значительно сложнее.

Печку Лачинянку можно сделать даже со старой бочки, главное, чтобы металл был не слишком тонким. Это важно, так как при распалке и в режиме «буржуйки» корпус сильно нагревается.


 

Для корпуса с поддоном и крышкой используется труба с одинаковым диаметром. Брать тонкостенную трубу не следует, так как для работы в высокотемпературном режиме нужен металл несколько прочнее. Чертеж печи Лачинянка выполнен с расчетом на трубу с толщиной стенки от 5 до 8 мм. При изготовлении кромки (пазов) для песка из двух пластин, приваренных по кругу, первой следует приваривать внутреннюю часть. Делать это нужно так, чтобы шов ложился в самом пазу.

При изготовлении колосников печи Лачиняна, следует использовать стальные прутки и избегать чугуна. Выбирая краны для подачи воздуха, следует учитывать, что им придется работать в условиях повышенных температур, следовательно, они должны быть полностью металлическими, без пластиковых элементов. Подойдет водопроводный кран на полтора дюйма с резиновыми уплотнителями. Резина вполне работоспособна в данных условиях.Для корпуса с поддоном и крышкой используется труба с одинаковым диаметром.

Схематическая разметка для установки газоотводов

Брать тонкостенную трубу не следует, так как для работы в высокотемпературном режиме нужен металл несколько прочнее. Чертеж печи Лачинянка выполнен с расчетом на трубу с толщиной стенки от 5 до 8 мм. При изготовлении кромки (пазов) для песка из двух пластин, приваренных по кругу, первой следует приваривать внутреннюю часть. Делать это нужно так, чтобы шов ложился в самом пазу.

Чтобы избежать образования конденсата дымоход должен быть утеплен или по возможности находиться в теплом помещении. Труба для дымоотвода не должна быть горизонтально расположенной. Нужно дать небольшой наклон в сторону нагревателя, чтобы конденсат стекал сначала в конденсатосборник, а затем в печь Лачиняна.

Эксплуатация печи Лачинянки

После того как у вас уже есть пиролизная печь Лачинянка, нужно знать как с ней обращаться. Мануал по эксплуатации мы разобьем на несколько разделов:

  • правила установки;

  • как правильно распалить печь;

  • особенности применения;

  • профилактическое обслуживание.

Ставиться пиролизная печь Лачиняна на ровную поверхность, она не должна шататься. Так как конструкция имеет много движимых элементов (поддон, фиксаторы креплений и прочее) места вокруг агрегата должно быть достаточно. Кроме этого, корпус печи может нагреваться до высоких температур, поэтому нужно делать отступы от стен. Лучше, конечно же, чтобы последние были покрыты каким-нибудь теплоизолирующим материалом, или оснащены тепловым экраном.

Когда закрываете крышку или поддон, не стоит силой вдавливать его в песок. Используйте молоток. При постукивании песок придет в движение и кромка крышки беспрепятственно в него погрузится.

Конструкция печи Лачиняна невозможна без дымохода. К нему предъявляются такие же требования, как и к дымоотводам других отопительных приборов на газу или твердом топливе. Также крайне важно правильно рассчитать диаметр дымохода. Он должен быть не меньше сечения патрубка в печи, при этом ни в каких местах не должно быть заужений, иначе пропадет тяга.

Чтобы распалить печь Лачиняна в топку засыпается уголь крупной фракции, без пыли. В поддоне разводится костер. Нужно открыть оба крана для подачи воздуха, а поддон закрыть неплотно. После того как уголь разгорится поддон можно герметично закрывать, а в топку засыпать уголь дополна. По истечении часа печку можно переводить в пиролизный режим. Для этого полностью перекрывается нижний кран и практически полностью перекрывается верхний кран.

В ходе эксплуатации нужно удалять золу и периодически прочищать котел и дымоход. Частота очистки зависит от качества угля. Чем оно выше, тем реже нужно проводить процедуру чистки. Помимо этого, периодически нужно менять песок в пазах для герметизации. Надо использовать чистый, сухой речной песок, не слишком мелкой фракции. Досыпать топливо можно, просто открыв верхнюю крышку, для этого не нужно останавливать процесс горения.  опубликовано econet.ru 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Парадокс Лачиняна: как всей планете показать феномен, подрывающий веру в формулы термодинамики

Озеро без черных лебедей — средняя полоса России

С точки зрения традиционных взглядов на теорию горения, печки Лачиняна – это фейк, заявляемые характеристики – ложь, затрагивать же эту тему в научных изданиях — мувитон. В обсуждениях на форумах «настоящие ученые» высчитывают теплотворность угля и запросто доказывают, что печки – афера, их испытания — фальсификация, а снятое видео – монтаж.
Объяснения Лачиняна, что имеет место малоизученный режим горения, публикой воспринимаются как попытки пудрить мозги. Термодинамикой занимались известные ученые и все давным-давно открыто. Автор же пишет, что заметив феномен, сначала искал причины в ошибках расчетов и других неучтенных факторах. Но «когда разница по мощности составляет 10 раз, а сжигаемого топлива меньше в 100 раз (!!!), тут уже никаких разговоров про ошибки измерения быть не может.»

Ссылаясь на работу печек, Лачинян утверждает, что нынешняя теория горения далека от совершенства. И сжигание при избыточном количестве окислителя, совершенно не отражает реальных процессов горения. А чтобы как можно больше людей могло в этом лично убедиться, сделал на своем портале магазин инноваций (https://comcon2.com/navigator/444/), где разместил чертежи за смехотворно низкую цену — $30.
Если бы эти заявления делались в России, то на изобретателя наехали бы функционеры из Комиссии по лженауке: цены на нефть падают, а тут безумец со своими печками замахивается на святое. Но Лачинян предусмотрительно поселился в Камбодже и ему глубоко безразлична реакция российских академиков.

Но все-таки, откуда берется «дармовая энергия» в пиролизных печках? Изобретатель, сделав доступными чертежи, обеспечил распространение «сверх единичного устройства», взрывающего умы людей потрясающей эффективностью. Потребителей не волнует, когда на свалку отправляются научные теории, для них важно другое: сколько времени печки работают, какова мощность, экология, цена.

Лачинян далеко не единственный, кто столкнулся с данным феноменом и получил за счет своего открытия удивительные практические результаты. В Интернет можно найти немало упоминаний. У всех начиналось со случайных наблюдений. Например, отставной взрывник обратил внимание на непропорциональную энергию взрыва у кислородного баллона при попадании следов масла. Этот человек всю жизнь занимался вопросами энергии взрывов, поэтому быстро суммировал энергию сжатого газа, и энергию сгоревшего масла. И получил расхождение на порядок…
Далее цитирую Лачиняна: «В конечном итоге он пришел к выводу, что горит вовсе не топливо (?) — горит кислород (!), а топливо лишь источник (донор) электронов. http://divograd.com/content/%D0%B1%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D0%B5-%D0%B3%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B2%D0%BE%D0%B7%D0%B4%D1%83%D1%85%D0%B0

В итоге, был сделал автомобильный двигатель работающий практически на воздухе. Продемонстрировал его ученым и журналистам… и был послан далече, поскольку никому не дозволено нарушать устоявшиеся догмы. В результате он написал замечательную книгу о новой теории горения. Однако, он не один такой, чем больше я вникал в тему, тем больше встречал фактов и статей о парадоксах горения, смотрите хотя бы здесь https://comcon2.com/navigator/447/»

А в чем парадокс Лачиняна? Его пиролизные твердотопливные печи, несмотря на их впечатляющие характеристики, не получили распространения. Камбоджиец Буни Хенг предложил изобретателю доработать конструкцию, создав сушилки для овощей и фруктов. Тот согласился. Вскоре были изготовлены прототипы сушилок и проведены их испытания http://reputation-ltd.livejournal.com/. Результат впечатлил – печи с одной загрузки работают до 7 суток и при этом расход топлива во много раз меньше, нежели у любых других. Попутно выяснилось, что печи прекрасно работают на отходах, в т.ч. на рисовой шелухе и жмыхе сахарного тростника. Что касается экономической эффективности, то себестоимость продукции уменьшается в десятки раз в сравнении со стоимостью продуктов, высушенных в любых других сушилках.

Ранее Лачинян отпустил в свободное плаванье чертежи «круглых» печек: https://comcon2.com/navigator/444/ Казалось бы, с точки зрения бизнеса, поведение изобретателя нелогично: раскрыв чертежи, он выпустил джина раньше, чем тот произвел для него работу. Стратегия такого поведения становится понятна, если допустить, что для Лачиняна главным критерием является скорость трансформаций.

Публикация чертежей заставила ускориться известных неторопливостью кхмеров. Ощущая дыханье в затылок, Буни Хенг, пожелавший на основе печек сделать бойлеры и сушилки, за месяц изготовил несколько образцов и их испытал. Более того, это побудило шевелиться и самого Лачиняна. Плодом их совместной деятельности с Хенгом стал союз, приведший к созданию второго поколения печек.

Надо сказать, что Сергей Лачинян принадлежит к числу немногих ученых, кто открыто выступил в защиту Виктора Петрика, несколькими годами ранее подвергшегося травле со стороны Комиссии по лженауке.

Иван Янушкевич

Печи длительного горения своими руками, схемы, чертежи, видео

Что необходимо учесть при изготовлении печи, чтобы получить максимальную теплоотдачу с минимальными затратами на топливо? Рассматривая конструктивные особенности, напрашивается вывод, что за печами требуется особенный уход или большинство из них обладают низкой производительностью, либо все оговоренные нюансы, вместе взятые. Выход есть: можно соорудить отопительный агрегат своими руками. Если у вас имеются навыки работы со сварочным аппаратом, то изготовить устройство не составит никакого труда.

Технические решения печей длительного горения

Схемы изделий довольно разнообразны, тем самым у конструкций значительно расширяется функционал. Существует два типа материалов для изготовления агрегата: железо и кирпич. Отопительные устройства из кирпича усовершенствовал Игорь Викторович Кузнецов. За основу он брал разработки Иосифа Самуиловича Подгородникова. Тем самым печи Кузнецова стали значительно отличаться повышенным КПД. С его конструкциями мы ознакомились в предыдущей статье. В этой же рассмотрим основные моменты изготовления металлических печей на дровах длительного горения своими руками со схемами.

Рассмотрим разновидности некоторых обогревательных устройств, выполненных из металла. Теплообмен в них осуществляется следующими способами:

  • через металлические стенки;
  • методом конвекции посредством воздушной рубашки;
  • через водяную рубашку.

Разновидности печей длительного горения:

  1. «Лачинянка» – довольно-таки непростая конструкция, функционирующая на одной закладке угля до семи дней (требуется около 25 кг).
  2. Печь на отработанном масле.
  3. «Булерьян» – устройство для воздушного отопления.
  4. «Бубафоня». Подобную конструкцию довольно легко изготовить, используя газовый баллон или металлическую бочку.

Основа для разработки печи длительного горения своими руками – чертежи.
Информация о том, как правильно изготовить конструкцию, представлена сразу в нескольких статьях, ведь технологии выполнения работ довольно сложны и существенно отличаются друг от друга.

В статье «Булерьян» своими руками» читайте о том, как сделать печь самостоятельно. Там же представлены схемы и чертежи, доступные для скачивания, а также пошаговая инструкция по сборке и сварке.

Существует множество разновидностей печей на отработке. В гараже часто устанавливают устройство капельного типа. Массивный, но более долговечный вариант – печь на отработанном масле из газового баллона. Для отопления больших помещений по типу склада используют печь на отработке с водяным контуром.

«Бубафони» тоже бывают разными. Среди самых распространенных отмечают устройство из бочки и агрегат из газового баллона, который является более долговечным, так как его стенки толще и медленнее прогорают.

Топливо для печи

Самый известный и пользующийся спросом вариант – подсушенные поленья. Более экономичным материалом являются пеллеты, выполненные методом прессования сухого дерева. Эти топливные гранулы могут быть изготовлены из следующих материалов:

  • луковая или чесночная шелуха;
  • древесная кора;
  • лесные шишки;
  • мелкие щепки;
  • опилки;
  • скорлупа ореха;
  • солома;
  • шелуха от семечек;
  • сухие корки цитрусов.

Использование угля в качестве топлива вызывает сильный нагрев устройства, потому его применение возможно лишь в печах с толстыми металлическими стенками.

Важные технические нюансы

При проведении сборочных работ необходимо придерживаться следующих правил монтажа, обслуживания и эксплуатации:

  1. Из-за сильного нагрева печи вокруг конструкции должно оставаться свободное пространство.
  2. Запрещено хранение горючих веществ и красок вблизи от отопительного устройства.
  3. Желательно, чтобы монтаж дымохода позволял осуществлять последующее обслуживание и контроль за состоянием канала.
  4. Перед запуском в эксплуатацию необходимо проверить оборудование на разных режимах работы с целью уточнения функций нагрева и горения.
  5. Рекомендуется оставлять в печи некоторое количество золы, так как ее наличие обеспечивает защиту дна от прогорания.
  6. При возведении дымохода стыки труб располагаются по направлению, обратному движению дыма.

Только при соблюдении этих правил и грамотно составленных схем самодельная печь длительного горения обеспечит бесперебойную работу, высокую теплоотдачу и простоту обслуживания.

Чертежи

Схемы подобных отопительных устройств можно скачать в PDF-формате по этой ссылке.

Похожие статьи:

Парадокс Лачиняна: как всей планете показать феномен, подрывающий веру в формулы термодинамики

С точки зрения традиционных взглядов на теорию горения, печки Лачиняна – это фейк, заявляемые характеристики – ложь, затрагивать же эту тему в научных изданиях — мувитон. В обсуждениях на форумах «настоящие ученые» высчитывают теплотворность угля и запросто доказывают, что печки – афера, их испытания — фальсификация, а снятое видео – монтаж.
Объяснения Лачиняна, что имеет место малоизученный режим горения, публикой воспринимаются как попытки пудрить мозги. Термодинамикой занимались известные ученые и все давным-давно открыто. Автор же пишет, что заметив феномен, сначала искал причины в ошибках расчетов и других неучтенных факторах. Но «когда разница по мощности составляет 10 раз, а сжигаемого топлива меньше в 100 раз (!!!), тут уже никаких разговоров про ошибки измерения быть не может.»

Ссылаясь на работу печек, Лачинян утверждает, что нынешняя теория горения далека от совершенства. И сжигание при избыточном количестве окислителя, совершенно не отражает реальных процессов горения. А чтобы как можно больше людей могло в этом лично убедиться, сделал на своем портале магазин инноваций (https://comcon2.com/navigator/444/

), где разместил чертежи за смехотворно низкую цену — $30.
Если бы эти заявления делались в России, то на изобретателя наехали бы функционеры из Комиссии по лженауке: цены на нефть падают, а тут безумец со своими печками замахивается на святое. Но Лачинян предусмотрительно поселился в Камбодже и ему глубоко безразлична реакция российских академиков.

Но все-таки, откуда берется «дармовая энергия» в пиролизных печках? Изобретатель, сделав доступными чертежи, обеспечил распространение «сверх единичного устройства», взрывающего умы людей потрясающей эффективностью. Потребителей не волнует, когда на свалку отправляются научные теории, для них важно другое: сколько времени печки работают, какова мощность, экология, цена.

Лачинян далеко не единственный, кто столкнулся с данным феноменом и получил за счет своего открытия удивительные практические результаты. В Интернет можно найти немало упоминаний. У всех начиналось со случайных наблюдений. Например, отставной взрывник обратил внимание на непропорциональную энергию взрыва у кислородного баллона при попадании следов масла. Этот человек всю жизнь занимался вопросами энергии взрывов, поэтому быстро суммировал энергию сжатого газа, и энергию сгоревшего масла. И получил расхождение на порядок…
Далее цитирую Лачиняна: «В конечном итоге он пришел к выводу, что горит вовсе не топливо (?) — горит кислород (!), а топливо лишь источник (донор) электронов. http://divograd.com/content/%D0%B1%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D0%B5​-%D0%B3%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B2%D0%BE%D0%B7%D0%B4%D1%83%D1%85%D0%B0

В итоге, был сделал автомобильный двигатель работающий практически на воздухе. Продемонстрировал его ученым и журналистам… и был послан далече, поскольку никому не дозволено нарушать устоявшиеся догмы. В результате он написал замечательную книгу о новой теории горения. Однако, он не один такой, чем больше я вникал в тему, тем больше встречал фактов и статей о парадоксах горения, смотрите хотя бы здесь https://comcon2.com/navigator/447/»

А в чем парадокс Лачиняна? Его пиролизные твердотопливные печи, несмотря на их впечатляющие характеристики, не получили распространения. Камбоджиец Буни Хенг предложил изобретателю доработать конструкцию, создав сушилки для овощей и фруктов. Тот согласился. Вскоре были изготовлены прототипы сушилок и проведены их испытания http://reputation-ltd.livejournal. com/. Результат впечатлил – печи с одной загрузки работают до 7 суток и при этом расход топлива во много раз меньше, нежели у любых других. Попутно выяснилось, что печи прекрасно работают на отходах, в т.ч. на рисовой шелухе и жмыхе сахарного тростника. Что касается экономической эффективности, то себестоимость продукции уменьшается в десятки раз в сравнении со стоимостью продуктов, высушенных в любых других сушилках.

Ранее Лачинян отпустил в свободное плаванье чертежи «круглых» печек: https://comcon2.com/navigator/444/ Казалось бы, с точки зрения бизнеса, поведение изобретателя нелогично: раскрыв чертежи, он выпустил джина раньше, чем тот произвел для него работу. Стратегия такого поведения становится понятна, если допустить, что для Лачиняна главным критерием является скорость трансформаций.

Публикация чертежей заставила ускориться известных неторопливостью кхмеров. Ощущая дыханье в затылок, Буни Хенг, пожелавший на основе печек сделать бойлеры и сушилки, за месяц изготовил несколько образцов и их испытал. Более того, это побудило шевелиться и самого Лачиняна. Плодом их совместной деятельности с Хенгом стал союз, приведший к созданию второго поколения печек.

Надо сказать, что Сергей Лачинян принадлежит к числу немногих ученых, кто открыто выступил в защиту Виктора Петрика, несколькими годами ранее подвергшегося травле со стороны Комиссии по лженауке.

Иван Янушкевич

Печь пиролиза с жидким теплоносителем. Лачинянка печь

Во-первых, о чем мы говорим.

  • Если в своей благоустроенной квартире, скажем на 4 этаже, вы хотите быть уверены, что когда отключат центральное отопление, то вы будете спокойны пережить зиму купив все 10 мешков угля, эта конструкция решит проблема.
  • Если есть дача, киоск, магазин, теплица или баня, то с такой печью будет не только экономия электроэнергии, но и проблемы с отоплением в ваше отсутствие, исчезнет типичный для печей мусор.
  • Если у вас дом на колесах, вы выезжаете на природу и хотите обогреть салон автомобиля или палатки, то альтернатив печкам такой конструкции пока нет.
  • Если вы устали быть кочегаром и бегать круглые сутки, подбрасывать и разжигать, то эта конструкция освободит вас от обязанностей кочегара. Работает непрерывно от одного зажигания и без вашего вмешательства. Обслуживать его за 2-3 дня нужно 10 минут. И все это без электроники и заоблачных цен.

    Соответственно, при необходимости его можно использовать для приготовления пищи, сушки и обогрева помещений большой площади или бани (тогда желательно сделать из толстостенной трубы). Средняя мощность топки при расходе угля 0,25 кг/час. 2-2,5кВт. Максимальная мощность режима пиролиза при расходе 0,6 кг-0,8 кг/час составляет около 7 кВт.

    В высокотемпературном режиме мощность не менее 15÷20 кВт, расход угля до 2,0 кг/ч.

    Печь предназначена для сжигания любых видов угля, торфа, пеллет.

    Эксплуатация по дереву в прролизном режиме имеет свои особенности. Так, печь желательно загрузить крупными бревнами (или даже не наколотым кругляком) и засыпать щели сверху опилками и щепой. Так как наличие зазоров между очагом горения и верхней половиной топки приведет к ее переходу на нормальный режим горения или (при недостатке воздуха) на сублимационный режим.

    Режимы обычного высокотемпературного горения «Лачинянки» не имеют особенностей (кроме полной герметичности) и могут осуществляться на любом виде топлива.

Печь «Лачинянка» — АПГ 5 — 50, работающая в диапазоне мощностей до 7 кВт. Масса топлива при полной загрузке 24 кг. Продолжительность горения от одной загрузки до 7 суток. Печь предназначена для обогрева помещений площадью до 50 м2 в режиме пиролиза. Преобладает конструкция конвективного типа (воздушная печь-радиатор). Возможны модификации с применением водогрейного котла. Вес топки — от 30 до 70 кг

Загрузка топлива и удаление золы осуществляется без остановки работы топки, помещение не задымлено, не требуются сложные операции по «разгребанию» золы и какое-либо вмешательство в процесс горения .Удаление золы в паллетный ковш требуется не чаще 1 раза в 7 дней. Духовка не гаснет даже после значительного понижения температуры.

При использовании малозольных углей с низкой спекаемостью достаточно одного розжига для работы печи в течение всего отопительного сезона. На спекущихся и низкосортных углях одного розжига хватает на 15-30 дней.

Отопление дровами исключает необходимость трудоемкой рубки дров, так как печь может работать на поленьях длиной до 50-70 см и диаметром до 50 см (в случае специальной конструкции эти параметры можно варьировать в широких пределах).
На практике при отрицательных температурах ночью до -15С одна из печей потребляла 70 кг топлива (два мешка) в месяц, что при более высоких температурах воздуха, для южных и европейских стран, может обеспечить отопление практически в течение весь холодный сезон.
При этом для установки воздухонагревателя-калорифера не требуется стационарная конструкция, дымоход и т.п. Переносной обогреватель-калорифер можно установить у любого окна, а гибкий гофрированный дымоход можно вывести даже в вентиляционные отверстия.
Возможность сжигания практически любых сыпучих и других горючих материалов, в том числе торфа, опилок и др. Особенность горения в указанной топке заключается в том, что нет необходимости «продувать» топливо воздухом, поэтому при плотной загрузке топливом , он все равно выгорает полностью.

Если вас интересуют печи для дома, то вы наверняка слышали о печи Лачинянка. Модель действительно уникальна и достойна внимания. Поэтому оставайтесь с нами, чтобы узнать больше о его конструкции, принципах работы и даже этапах производства (если хотите сделать сами, сами).

Печь-лачинянка — что это?

Самое главное, что нужно знать о печи Лачинян, это то, что она может работать в двух режимах: в режиме пиролиза и в обычном режиме (как высокотемпературная печь). Кроме того, его универсальность подтверждается тем, что его можно использовать и для обогрева больших площадей, бань, для . В качестве топлива можно использовать любой вид угля, торф или пеллеты.

Средняя мощность печи Лачиняна при угловом расходе 0,25 кг/час 2. 5 кВт. Максимальная мощность при работе в режиме пиролиза — при расходе 0,8 кг/ч — 7 кВт. В высокотемпературном режиме — при расходе 2 кг/ч — 20 кВт.

Что касается дров, то здесь есть свои особенности. В пиролизном режиме работы необходимо загружать только крупные бревна (или даже не рубленый кругляк), а щели засыпать сверху щепками и опилками. Если между верхней частью печи и очагом горения есть зазоры, то печь перейдет в нормальный режим работы (или на сублимацию при недостатке воздуха).В нормальном высокотемпературном режиме печь работает без особенностей, кроме герметичности. При этом можно использовать любой вид топлива.

Есть несколько подвидов лачиньянской печи:

1. Печь, работающая только в одном режиме пиролиза, без высокотемпературного. Такая долговечная печь может быть удобна и для сушки, и для обогрева теплицы…. Ее конструкция значительно проще других подвидов, но она еще дорабатывается и испытывается.Как только он будет готов, вы можете взглянуть на эту модель на форуме по следующей ссылке: http://forum. comcon2.com/viewtopic.php?pid=2#p2.

2. Печь большой мощности ПНГ-150 «Ника». Его чертежи и описания представлены на ttps://comcon2.com/navigator/449/. Может работать как конвекционная печь и как печь с водяной рубашкой, отапливать помещения от 150 до 300 кв.м.

3. Печь ПНГ-50 «Лачинянка» — обогревает помещения до 50 кв.м. Именно ее мы и рассмотрим в данной статье. А вот более упрощенный вариант, чтобы детально изучить, понять, как он работает, узнать его конструкцию.…При этом изученный вариант сохраняет все эксплуатационные преимущества печи-лачинянки и доступен для самостоятельного изготовления в домашних условиях, своими руками.

Принцип работы печи Лачиньян

Предлагаемые твердотопливные пиролизные печи способны работать на спекшихся и низкосортных углях без предварительной подготовки или торфе и древесных отходах (опилках) и не имеют аналогов. Зона горения топлива расположена в нижней части, при этом за счет ноу-хау обеспечивается гарантированное и полное выгорание всего заряда топлива. По сумме потребительских свойств и соотношению цена/качество печь может конкурировать с широким классом отопительных приборов. Надежный, долговечный.

Печи имеют высокий КПД и эффективный процесс сжигания топлива, за счет чего в режиме пиролиза обеспечивается экономия топлива более чем в 3 раза (по сравнению с обычными печами).
КПД печки таков, что ее стоимость может быть ниже стоимости сэкономленного за сезон топлива (печка окупается в момент закупки топлива).Он не требует больших запасов и перемещения топлива и может применяться для обогрева труднодоступных помещений — квартир в многоэтажных домах, мобильных жилищ, кунгов, вахтовых поселков и т.п.
Низкий уровень выбросов, отсутствие частиц сажи. Он освобождает потребителя от труда кочегара, не загрязняет помещение, обеспечивает равномерный приток тепла (аналогично центральному отоплению).
Она полностью пожаробезопасна, не имеет термонапряженных элементов (не «прожигает» воздух в помещении – температура корпуса печи не выше 120С0). Он может обеспечить длительное — до 7 суток непрерывное горение, что незаменимо для бань и других периодически эксплуатируемых помещений.
Он быстро «разгоняется» до высоких мощностей.
Загрузка топлива и удаление золы осуществляется без остановки работы топки, помещение не задымлено, не требуются сложные операции по «разгребанию» золы и какое-либо вмешательство в процесс горения. Удаление золы в паллетный ковш требуется не чаще 1 раза в 7 дней. Духовка не гаснет даже после значительного понижения температуры.При использовании малозольных углей с низкой спекаемостью достаточно одного розжига для работы печи в течение всего отопительного сезона. На спекущихся и низкосортных углях достаточно одного розжига на 15-30 дней (см. инструкцию по эксплуатации).
Эта особенность позволяет сэкономить 99% дров или осуществить розжиг от малогабаритной газовой горелки (паяльной лампы).
Эксплуатация печей имеет низкую трудоемкость и соизмерима с трудозатратами на эксплуатацию печей на жидком топливе.
Для обогрева больших площадей в пиролизном режиме печи допускают установку «батареи» из нескольких изделий. Поскольку печь может работать в очень широком диапазоне мощностей (печь ПНГ-5-50 была «разогнана» до +400С0), специальной сертификации не требуется, печь можно «подогнать» под любой ГОСТ. При этом может позиционироваться как «буржуйка» повышенной пожаробезопасности (полностью герметичная).

Теперь вы можете приобрести чертежи за символическую цену на нашем портале https://comcon2.com/navigator/444/ в разделе «Печи», а так же узнать обо всех ноу-хау

КБ «Ковчег»

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИРОЛЕСНЫХ ПЕЧЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО СГОРАНИЯ

Топливо твердое (уголь, торф, опилки, древесные отходы).

1. Общие сведения.

Предлагаемые твердотопливные пиролизные печи способны работать на спекшихся и низкосортных углях без предварительной подготовки или торфе и древесных отходах (опилках) и не имеют аналогов. Зона горения топлива расположена в нижней части, при этом за счет ноу-хау обеспечивается гарантированное и полное выгорание всего заряда топлива. По сумме потребительских свойств и соотношению цена/качество печь может конкурировать с широким классом отопительных приборов.Надежный, долговечный.

Для кустарного производства не требуется спецтехника. При штучном производстве печь может быть изготовлена ​​в любой механической мастерской. Печи имеют высокий КПД и эффективный процесс горения, благодаря чему в режиме пиролиза обеспечивается более чем в 3 раза экономия топлива (по сравнению с обычными печами).

Эффективность печи такова, что ее стоимость может быть ниже стоимости сэкономленного за сезон топлива. (печь окупается в момент покупки топлива) … Не требует больших запасов и движения топлива и может использоваться для обогрева труднодоступных помещений квартир в многоэтажных домах, мобильных жилых домов, кунги, вахтовые поселки и т. д.

Низкий уровень выбросов, отсутствие частиц сажи. Освобождает потребителя от труда кочегара, не загрязняет помещение, обеспечивает равномерный приток тепла (аналогично центральному отоплению).

Полностью пожаробезопасен, не имеет термонапряженных элементов (не «сжигает воздух» в помещении — температура корпуса печи не выше 120С 0 ). Может обеспечить длительное — до 7 суток непрерывное горение, что незаменимо для бань и других периодически эксплуатируемых помещений.

Быстро «разгоняется» до больших мощностей.

Загрузка топлива и удаление золы осуществляется без остановки работы топки, помещение не задымлено, не требуются сложные операции по «разгребанию» золы и какое-либо вмешательство в процесс горения. Удаление золы в паллетный ковш требуется не чаще 1 раза в 7 дней.Духовка не гаснет даже после значительного понижения температуры.

При использовании малозольных углей с низкой спекаемостью достаточно одного розжига для работы печи в течение всего отопительного сезона. На спекущихся и низкосортных углях одного розжига хватает на 15-30 дней (см. инструкцию по эксплуатации).

Эта функция позволяет сэкономить 99% дров или осуществить розжиг от малогабаритной газовой горелки (паяльной лампы).

Эксплуатация печей имеет низкую трудоемкость, и соизмерима с трудозатратами на эксплуатацию печей на жидком топливе.

Для обогрева больших площадей, в режиме пиролиза печи допускают установку «батареи» из нескольких изделий.

Так как печь может работать в очень широком диапазоне мощностей ( печь ПНГ-5-50 была «разогнана» до +400С 0 ) то специальной сертификации не требуется, печь можно «подогнать» под любой ГОСТ. Более того, ее можно позиционировать как «печку» повышенной пожаробезопасности ( полностью герметичная, ).

2. Технико-экономические характеристики.

На данный момент широкому кругу производителей предлагается две модификации печи непрерывного горения :

Печь «Лачинянка» — ППГ 5 – 50,

Фото 1. Печь «Лачинянка» — ППГ 5 — 50

( фото 1 — показан без радиатора см. видео) https://www.youtube.com/watch?v=zNp9aEsjA0c

Работает в диапазоне мощностей до 7 кВт. Масса топлива при полной загрузке 24 кг.Продолжительность горения от одной загрузки до 7 суток (график 1). Печь предназначена для обогрева помещений площадью до 50 м 2 в режиме пиролиза (и до 80 м 2 в режиме нормального горения). Преобладает конструкция конвективного типа (воздушная печь-радиатор). Возможны модификации с применением водогрейного котла. Вес печи — от 30 до 70 кг (в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления) … Габаритные размеры высота-1150мм, диаметр-320мм. Реальная стоимость 120-350$ (в зависимости от количества изделий, используемых материалов и технологии изготовления).

Фото 2. Духовка «Ника»

Духовка «Ника» — ППГ 8 – 150,
 (Фото 2), работающие в диапазоне мощностей до 20 кВт, предназначены для обогрева помещений площадью до 150 м 2 в режиме пиролиза (и до 300 м 2 в режиме нормального горения). Масса топлива при полной загрузке 40 кг. Продолжительность горения от одной загрузки до 3 суток (график 2). Предпочтительной конструкцией является котел с жидким теплоносителем. Вес печи — 70-120 кг (в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления). Габаритные размеры высота — 1320мм, диаметр — 460мм. Фактическая себестоимость при кустарном производстве составляет 300-500$ (в зависимости от количества изделий в партии, используемых материалов и технологии изготовления).

Духовка легко освобождается от содержимого благодаря вращающимся створкам решетки. Имеет максимальную легкость доступа ко всем внутренним поверхностям при межсезонном обслуживании. Герметичность стыковки загрузочного люка и поддона обеспечивают песчаные затворы, зарекомендовавшие себя как очень простой, надежный и долговечный вариант. В качестве уплотнителя возможно использование синтетических уплотнителей на силиконовой основе.

Особенностью печи является высокая тяга (что обусловлено герметичностью устройства), что позволяет использовать короткие трубы — до 1м. В сочетании с низкой температурой выхлопных газов и отсутствием «нагара» это обеспечивает новые потребительские качества.

Особенностью предлагаемых печей является возможность сжигания топлива при небольшой и точно дозированной подаче воздуха. (режим пиролиза ).Этот режим сочетает в себе преимущества, приводящие к значительной экономии топлива и сокращению трудозатрат. При этом переход от обычного режима горения к пиролизу достаточно выражен. На графике 1 видно, что обычное горение топлива ( красная кривая ) продолжающееся не более 6-8 часов, в пиролизе при относительно незначительном снижении мощности резко переходит в продолжительное горение ( зеленая кривая ) до 3 часов. дней. Еще более показательна работа печи на малой мощности — когда горение от одной загрузки может продолжаться 5 дней и более ( желтая кривая ).Наличие эффекта термостатирования за счет саморегулирования мощности позволяет использовать печь как бойлер для подачи горячей воды. При еще меньших мощностях продолжительность достигает 7 дней и более, что удобно в случае периодического обслуживания печи раз в неделю, например, в загородных домах или банях. Для бани возможность получения больших кратковременных мощностей делает печь универсальной, так как позволяет избежать промерзания в промежутках между растопками, что значительно экономит топливо и время нагрева бани, а также может обеспечить основной режим для парилка.

Конечно, пиролизные печи имеют определенные недостатки, на которых мы остановимся более подробно в дальнейшем.

График 1.

Перечислим особенности пиролизного режима горения

1. Длительное время горения, что позволяет тепловому потоку от очага горения доходить до теплообменника и теплоносителя с минимальными потерями.

2. Низкая температура и удельный объем продуктов сгорания, как следствие, незначительные потери тепла с отработавшими газами (тепло не «улетает в трубу»).

3. Значительно более высокое качество сжигания топлива, так как происходит многостадийный процесс, известный как коксование угля (при котором выделяется тепловая энергия) и далее сжигание кокса с выделением дополнительной энергии.

В случае с дровами тот же процесс на первом этапе соответствует превращению в древесный уголь, а затем его сжиганию.

4. «Неугасимость» печи. При высокой герметичности даже самый слабый очаг горения может поддерживаться длительное время.В процессе работы печь можно было запустить уже через сутки после ее остывания почти до комнатной температуры. Это обуславливает высокую надежность работы, так как практически исключает вариант, когда топка погаснет, если вовремя случайно не добавить топливо (возможна задержка до 3-х суток). Это значительно снижает риск «разморозки системы отопления».

5. Прогорает практически все, даже в низкосортных углях минимум золы. При этом нет необходимости вмешиваться в работу печи, ее не нужно «топить» или постоянно следить за процессом горения.Даже на спекающихся углях достаточно разбить «корку» один раз при следующей загрузке.

6. Отсутствие высоких температур и их скачков обеспечивает долговечность конструкции (снижается риск «выгорания») и появляется возможность использования недорогих строительных материалов.

График 2.

Режим непрерывного горения рассмотрим на примере печи ПНГ-8-150. см. график 2.

Общим для всех печей этого типа является начальный участок — выход печи на режим горения.Для этого во время розжига требуется кратковременно увеличить мощность (регулируется заслонкой подачи воздуха), выводя печь на нормальный режим горения (см. схемы 1 и 2), после чего устанавливается пиролизный режим работы, который после этого можно эксплуатировать очень долго (на качественном топливе весь отопительный сезон).

Экспериментальные испытания.

В процессе эксплуатации выяснилось, что оптимальный режим работы заключается в периодическом добавлении топлива — не дожидаясь его окончательного выгорания.При значительных отрицательных температурах оптимально доливать топливо один раз в сутки, см. График 2 — зеленая кривая . При этом время на засыпку одного-двух ведер топлива минимально, а мощность топки изменяется незначительно в процессе подсыпки топлива. Скачки напряжения сглаживаются инерционностью теплоносителя и, как следствие, температура стабильна.

Измерение мощности.

При небольших отрицательных температурах (до -15С 0 ) загрузка печи осуществляется 1 раз в 2-3 дня.

Различные экспериментальные модификации

Недостатки печей пиролиза.

Недостатки таких печей являются «оборотной стороной» их достоинств. Суть их в низкой температуре выхлопных газов. Это создает ряд специфических трудностей. Первый – это образование большого количества конденсата, так как труба оказывается достаточно холодной, а пары влаги в выхлопных газах полностью конденсируются. В предлагаемых печах для борьбы с этим явлением выполнен специальный накопитель конденсата, после чего конденсат либо сбрасывается (сливается через дренажное устройство), либо по специальной магистрали снова поступает в зону горения, что несколько снижает КПД, но с учетом значительной экономии топлива (по практике до 5 раз) это окупается, т. к. нет необходимости утилизировать пиролизную жидкость.

Следующий недостаток, связанный с той же причиной – необходимость тщательной теплоизоляции трубы, так как замерзание конденсата при сильных морозах может заблокировать ее сечение. Для решения этой проблемы необходимо использовать трубы с высокой теплоизоляцией, либо использовать трубы от обычных печей, большая часть которых (колена) проходит внутри помещения, так как тогда газы в трубе достаточно прогреваются, чтобы устранить этот недостаток. Другим решением является выбор оптимального режима горения, дающего достаточно высокую температуру отработавших газов без потерь на пиролиз.

В случае применения водяных рубашек (для печей с жидким теплоносителем) возможности длительного горения ограничиваются необходимостью поддержания температуры котла не ниже 60С 0, в противном случае количество отложений на внутренней стенке котел резко возрастает, что создает теплоизоляцию и снижает КПД печи. Такое регулирование температуры котла (независимо от температуры теплоносителя в системе) осуществляется либо автоматически, с помощью термостата (типа автомобильного термостата), либо путем закрытия подающего крана от печного котла. Это, в сочетании с воздушной заслонкой, обеспечивает регулировку мощности печи.

Для уменьшения возможных последствий и зашлакованности котла обеспечен легкий доступ ко всем элементам, требующим очистки; при необходимости чистка возможна при кратковременной остановке печи. Очистка отверстия трубы возможна без остановки работы печи. Эксплуатация воздушной отопительной печи ПНГ-5-50 показала, что топка и дымоход практически не требуют обслуживания в течение двух сезонов.

Печь ПНГ-8-150, как и все твердотопливные отопительные приборы, требует межсезонного обслуживания.

06.08.2011 Р. Казахстан Астана

Конструкторское бюро «Арк» тел. (+ 7) 701 744 96 57 e- почта: [электронная почта защищена]

Этот эффект связан с автоматическим увеличением мощности (тяги) при снижении температуры окружающей среды.

Пиролизные печи. Как сделать печь пиролиза своими руками, чертежи Печь пиролиза без вентилятора

Жители отдаленных жилых массивов или дач, где еще недоступны цивилизованные блага в виде газопровода, задаются вопросом эффективного и экономически выгодного отопления.

Длительный процесс горения, воспроизводимый пиролизным котлом, позволяет значительно сэкономить при низком расходе топлива. По сравнению с другими представителями отопительного сегмента здесь более длительная работа на одну заправку. Именно эта особенность делает эти устройства такими популярными.

Принцип пиролиза

Пиролиз — термическое разложение органических или неорганических соединений (угля, древесины и т. д.) в условиях дефицита кислорода. Это означает, что топливные материалы не сгорают дотла, а начинают разлагаться в твердые осадки с выделением пиролизных газов.После этого газообразное вещество смешивается с кислородом, что приводит к полному сгоранию как топливных остатков, так и газа.

Фото 1 Заводские печи пиролиза выглядят компактно и разнообразно.

Это важно знать! Получается, что технология использует две ступени сжигания продуктов сгорания. Так, первая стадия (пирогенная переработка древесины) предполагает расщепление топлива на твердые остатки, в результате чего воспроизводится процесс коксохимического производства. Однако этот этап не является основным. Наибольшая теплоотдача оправдана сочетанием газа и воздуха, которое происходит на второй ступени.

Печь для пиролиза

Для лучшего понимания опционального устройства такой конструкции рассмотрим более подробно принцип его работы и работу каждого элемента в отдельности. Стоит отметить, что данные отопительные приборы имеют нестандартное расположение отсеков, за счет чего удалось добиться высокого КПД и высоких экономических показателей.Алгоритм работы печи пиролиза следующий:

  1. Как и у других представителей, в корпусе устройства имеется топка встроенного типа, в которую закладываются дрова. К особенностям этого отсека относится ограничение потока воздуха. Здесь все детали герметичны — дверь закрывается наглухо. Также имеется вентиляционная установка, выполняющая приточно-вытяжную функции.
  2. После закладки дров розжиг осуществляется либо вручную, либо с помощью специальной горелки.

Фото 2 Схема конструкции печи пиролиза.

  1. Потребуется некоторое время, чтобы дерево загорелось. После этого доступ кислорода к этому блоку ограничивается.
  2. Недостаток воздуха провоцирует не горение, а обугливание, вызывающее выделение газов. По воздушному каналу летучая смесь попадает в следующую камеру. На этом уровне газ смешивается с кислородом, смесь которого подлежит сжиганию. В этот момент образуется больший процент теплоотдачи.

Это важно знать! Пиролизные печи представлены самыми разнообразными моделями. Существенное отличие заключается в типе второго блока. В одних модификациях имеется дополнительное вентиляционное устройство, в других – этот участок обслуживает вентилятор камеры сгорания. Есть модели, которые действуют на естественные пристрастия. В этом случае дымоход оснащается несколькими заслонками для герметизации устройства.

  1. Вращающаяся реторта используется для выгрузки угля как в промышленных, так и в бытовых приборах.Чаще всего он представлен устройством круглой формы, спускающимся на печные подставки.
  2. Если не добывать уголь, то он тоже будет подвергаться сжиганию, при сохранении необходимых температурных показателей в первой секции горения. В результате все процессы практически безотходны – топливные материалы сгорают дотла, с минимальным количеством остаточной золы.

Это важно знать! Пиролизную печь необходимо очищать от золы не чаще одного раза в неделю при условии постоянного использования.Если операцию проводить не ежедневно, то реже.

Преимущества и недостатки

Устройство пиролизного типа имеет обширный список преимущественных характеристик. Остановимся на ключевых:

  • высокий КПД достигается за счет полного выгорания топлива. Один цикл загрузки позволяет значительно увеличить теплообмен по сравнению с аналогами.
  • Быстрый прогрев устройства. Это обеспечивает эффективный обогрев помещения в короткие сроки.
  • Уровень эффективности достигает 85%.
  • Использование в производстве экологически чистых материалов, а также для обеспечения работы, не выделяющей вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ при нагреве. Печка практически бездымная.
  • Диапазон мощности регулируется в зависимости от потребностей пользователя — 5-100%.
  • Обзорное устройство может быть сопряжено с отопительным контуром.
  • Устройство пиролиза не требует постоянного контроля.Биотопливо загружается один раз в сутки, а процесс очистки проводится раз в неделю, без необходимости выключения устройства.
  • Устройство универсальное, что позволяет использовать различные виды топлива – жидкого или твердого состава. Также представлены образцы, работающие на отработанном масле.

Фото 3 Поэтапные процессы выработки тепла.

Несмотря на преобладание положительных сторон, такие конструкции имеют и ряд недостатков:

  • большие печи необходимы для обеспечения достаточного уровня нагрева;

Фото 4 Дополнительное устройство для пиролизной конструкции.

  • требует обустройства площадки для размещения топливных материалов;
  • любой процесс горения сопровождается выделением примесей и запахов. Несмотря на то, что особенность этой печи в том, что практически не образуется дым, все же требуется организовать систему вентиляции в помещении, где находится устройство.
  • Выделяющиеся газы имеют достаточно низкую температуру, поэтому на выходе скапливается конденсат.Его присутствие отмечается в дымоходе и в выходном канале. В некоторых заводских моделях для его сбора предусмотрен привод, требующий периодической чистки.

Совет! При самостоятельном воспроизведении устройства печи необходимо выбирать дымоход большого диаметра. По такому же принципу организуется система выхода, которая обязательно утепляется на участке, выходящем на улицу. Таким образом удается устранить проблему замерзания, снизив при этом внешние температурные показатели.

  • Для обеспечения максимально эффективной работы в устройство требуется установить воздуходувку, а для системы отопления встроен насос. Все эти приспособления привели к зависимости всей духовки от электропитания.

Способы изготовления маломощной печи для пиролиза своими руками

Несмотря на то, что печь имеет сложную конструкцию, также возможно самостоятельно воспроизвести механизм нагрева. Самые простые модели изготавливаются методом кирпичной кладки или с помощью газового баллона, однако эстетически привлекательным можно назвать только устройство из металлических листов.

Фото 5 Схематический чертеж пиролизного котла.

Панорамные конструкции с небольшой мощностью (25 кВт) подходят для обогрева загородного дома или любых подсобных помещений, общей кубатурой не более 100 м 2 . Небольшой прибор будет иметь отличительные черты по сравнению с классическим вариантом:

  • не подключен к системе центрального отопления;
  • нет необходимости в установке поддувала, т.к. в этом случае камера сгорания расположена выше уровня камеры газификации.Это обеспечивает естественную тягу.
  • Поскольку устройство не автоматическое, необходимо будет периодически регулировать режим горения и следить за работой устройства.

Важно знать! Качественная работа печи основана на следующих принципах: кислород подается в газификационное отделение малыми дозами. Для этого оборудована регулирующая система – заслонка. Здесь же делается воздухоотвод, через который к устройству подается необходимый объем воздушных масс.

Фото 6 Конструктивные детали маломощной пиролизной установки.

Процесс самостоятельного изготовления обзорного прибора состоит из следующих этапов:

  1. По выбранной схеме корпус печи комплектуется из стальных листов. Все элементы коробки свариваются с помощью сварочного аппарата. Делаются два отверстия для последующего оборудования дверцами зольника и топки. Необходимо учитывать размещение – блок сгорания расположен над нагнетателем.Они разделены чугунной решеткой.

Совет! Роль простейшей системы управления подачей воздуха может выполнять дверца зольника.

  1. Блок сжигания газа расположен непосредственно над камерой первичной газификации. Они разделены перегородкой, изготовленной из жаропрочного стального листа. Печь снабжена каналом подачи кислорода, в котором заслонка выполняет роль регулятора.
  2. Двери изготовлены из того же листового металла.Углы помогают укрепить конструкцию. Для обеспечения должного уровня пожарной безопасности на дверях необходимо сделать защелки.

Это важно знать! В продаже широкий ассортимент сборных деталей для печных устройств, в том числе дверцы с защелками.

  1. Идет кладка шамотного огнеупорного кирпича внутри печного блока. Таким образом, конструкция защищена от выгорания, а также обеспечивается равномерное распределение тепла.

Совет! Так как кирпич обладает хорошей теплопроводностью, а также может долго удерживать тепло на поверхности, им можно облицовывать и сам камин.Дымоход необходимо утеплить снаружи, выходящим на улицу. Тяга в конструкции регулируется при помощи шибера.

Фото 7 Вид самодельного котла, работающего на принципе пиролиза.

Среди ряда теплогенерирующих устройств печь пиролизного типа имеет ряд существенных преимуществ, благодаря которым она пользуется популярностью.

Пиролизная печь определенно требует больших знаний, если у вас есть идея для пиролизной печи своими руками.И появится первая цифра списка знаний — понимание процесса пиролиза. Использование твердотопливных газогенераторных котлов в частных домовладениях стало популярным. Однако покупателям предлагаются только расчеты эффективности и достоинств установок. Следует знать, что термическое разложение древесины происходит практически во всех случаях ее сжигания.

Процесс пиролиза

Печи для эффективного сжигания продуктов разложения органического топлива могут отличаться друг от друга конструкцией и материалами изготовления.В первую очередь их отличают конструкции, использующие принцип верхнего и нижнего горения. Устройства с форсажными камерами снизу однозначно требуют дополнительного насосного оборудования. При этом некоторые производители предлагают устройства, работающие с естественной тягой. Обычно их называют печами медленного горения.

Летучие соединения, образующиеся при разложении органики, воспламеняются с помощью языков пламени основной камеры сгорания и возможен режим тления.Встречаются и неординарные частные решения в виде кирпичных конструкций. Говорить о рациональности и энергоэффективности таких разработок сложно из-за отсутствия точных и объективных замеров. В остальных случаях чаще всего используют легированную конструкционную сталь различной толщины.

Какой должна быть печь

Итак, для себя можете определить, пиролизом можно назвать агрегат, в котором процессы разложения древесины и сжигания их продуктов физически максимально разделены.В этом случае синтез-газ происходит в условиях определенной температуры и пониженного содержания кислорода.

  1. Для начала нам необходимо определить мощность отопительного агрегата для необходимой площади. Вы можете использовать усредненные значения.
  2. Для обогрева 10 квадратных метров помещения со средней теплоизоляцией необходим 1 кВт удельной мощности.
  3. Если необходимо произвести расчет по объему, используется определенный коэффициент, равный 40 — для утепленного помещения и 60 — для слабоутепленного помещения.Таким образом, для помещения площадью 100 кв.м и высотой потолков 2,6 с хорошей теплоизоляцией:
    100х2,6х40 = 10400Вт~11кВт.
  4. Теперь стоит определиться с размером печи. Для расчета следует знать, что при сжигании 3,6 килограмма дров можно получить 10 кВт тепла в час. Это значит, что в нашем случае потребуется топка, способная вместить аналогичный объем примерно в 10 раз. Например, вес плотного куба дуба, влажность воздуха, весит более 700 кг.Для дров длиной 35 см, сложенных в поленницу, коэффициент будет 0,75, получаем 525 «рассыпных» килограммов на куб. 3,6 килограмма за 11 часов работы получаем 39,6 кг дров.
    39,6х0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 литров. Это значит, что размер топки у нас «чистый», 0,35х0,4х0,4 м.
  5. Однако на данном этапе мы будем учитывать уровень КПД таких печей и соответствующее отношение полезного объема к мощности. Поэтому к объему камеры пиролиза прибавляем 30 — 35%, в итоге требуемые киловатты можно получить из ~70 — 80 литров.

Отрицательное влияние пониженных нагрузок

Кроме того, при расчетах следует учитывать отрицательное влияние на всю топливную систему, работа с пониженной нагрузкой.

  • При превышении мощности происходит повышенная конденсация влаги на теплообменниках и поверхностях дымоходов, на более медленных режимах. Следовательно, установка должна быть выбрана таким образом, чтобы подавляющее большинство времени горение происходило с максимально эффективной производительностью и температурой теплоносителя, вплоть до 80 — 90°С.Использование такого агрегата нерегулярно или для периодического обогрева на даче будет совсем не рациональным.
  • Не меньшее влияние на расчеты оказывает тип используемого топлива. Калорийность которого, как и его влажность, существенно влияет на получаемую мощность и создает определенную дельту до 25 -30%.
  • При использовании угля особо теплонагруженные поверхности вторичной камеры дожигания должны быть защищены футеровкой, как правило, шамотным кирпичом.
  • В качестве основного материала следует использовать чугун из-за его устойчивости к выгоранию и деформации.Но, как известно, работать с ним в кустарных условиях практически невозможно, поэтому изготовление печи таких параметров своими руками исключено.
  • Для домашних мастеров основным материалом является конструкционная сталь, желательно с жаростойкими характеристиками, иначе недостаток жаростойкости придется компенсировать толщиной стенок.

Базовый заказ на сборку

  1. Так как мы стремимся рассмотреть конструкцию, имеющую право называться печью пиролиза, то на первом этапе следует позаботиться об изготовлении внутренних каналов, подаче первичного и вторичного воздуха и обвязке горелки. Футеровка горелки выполнена из шамотного кирпича. Собственно из него и сделаны термостойкие насадки самих форсунок.
  2. Далее из листового металла нужно вырезать и сварить, камеру первичной газификации — она ​​же бункер, и камеру дожигания вторичного газа. Он должен быть хорошо защищен от высокотемпературного пламени и иметь выход к конвекционным каналам.
  3. На практике используется материал толщиной 4 мм. Но желательно использовать большую толщину, чтобы избежать коробления и преждевременного выхода из строя из-за коррозии.
  4. Готовый — верхняя и нижняя секции горения объединены обвязкой форсунок и воздушных теплообменников соединены по принципу булерьяна.
  5. После этого можно переходить к промежуточному этапу, приварке креплений, препятствующих гидравлическим деформациям наружного корпуса. Это металлические штыри, которые будут усиливать внутренние и внешние элементы котла.
  6. Сварку проводят с элементами корпуса с одновременной стыковкой всех отверстий воздуховодов.
  7. Также необходимо заранее предусмотреть отверстия для рычагов, заслонки дымохода и заслонки вторичной камеры.
  8. После сварки наружных элементов короба устанавливаются дверцы, патрубок подачи наружного воздуха, к которому будет крепиться нагнетательный насос и люк для прочистки конвекционных дымоходов.

Буржуйка

Таким примером может служить простая буржуйка с раздельной топкой. Если честно, эта печь выполняет функцию псевдопиролиза, так как простая конструкция очень далека от описанной теории термического разрушения органического сырья с раздельным сжиганием его продуктов.Перегородка, разделяющая топку, имитирует возможность протекания двух отдельных процессов: газообразования и дожигания. Наличие в этом случае форсунок для подачи дополнительного воздуха дает весьма сомнительную возможность полноценного сжигания тлеющих продуктов. Это происходит из-за основного пламени, либо его не бывает вовсе.

Для изготовления такой «газовой» плиты требуются минимальные переделки конструкции. В пространство печи вварена металлическая пластина и можно считать себя «впереди планеты всей».Некоторое улучшение за счет таких переделок, конечно, возможно. Но она будет заключаться в банальном удлинении пути, проходимого горячими газами. Необходимость пиролиза в кирпичной печи, на мой взгляд, весьма сомнительна. Отопительно-варочная шведка средних размеров, со встроенными в стену каналами, имеет очень хорошие ТТХ, в чем я могу убедиться как пользователь. Строительство такой конструкции из кирпича требует больше знаний и дополнительных материалов. Нестандартные размеры и опасность проникновения угарного газа не предполагают его размещение в жилом помещении.Совсем другое дело, применение для промышленных нужд. Возможен обжиг глиняных изделий или закалка металла. Внутри есть большая полость для хранения керамики, а высокая температура может поддерживаться длительное время.

Преимущества

Для того, чтобы решиться на изготовление печи пиролиза своими руками, нужно хорошо представлять себе пользу и возможные проблемы, которые она принесет.
1. Одним из основных преимуществ называется экономия, которая может быть достигнута при соблюдении определенных технических требований.Но, к сожалению, далеко не всегда удается выполнить необходимые условия.
2. Чистота выхлопа. Достигается сжиганием продуктов газообразования при высокой температуре пламени.
3. Высокая эффективность, достигаемая за счет поддержания низкого уровня влажности топлива.
4. Возможность тонко и широко регулировать диапазон мощностей установки, но при этом приобретающая некоторые неприятные последствия.
5. Хорошо смазанная система, способная к качественному сжиганию резины, пластика и других отходов, трудно поддающихся сжиганию в форсированном режиме.
6. Одним из главных преимуществ являются большие интервалы между загрузками дров и автономность.
К сожалению, перечисленные преимущества не являются однозначными. Для получения всех преимуществ одновременно необходимо соблюдение ряда параметров и характеристик, как по топливу, так и по режимам использования.

недостатки

1. Многие факторы, избежать которых практически невозможно, вызывают образование конденсата на теплообменных поверхностях. Смесь конденсата и сажи образует вязкое дегтеобразное кислое покрытие, трудно поддающееся очистке.
2. Энергичная работа дымососа или поддувала может «съесть» значительную долю приносимой устройством экономии. Кроме того, нестабильность может привести к аварийным ситуациям при отключении электроэнергии. Требуются дополнительные меры по охлаждению котла и его отключению.
3. КПД напрямую зависит от режима горения. Это заставляет вас сжигать лишнее топливо или иметь другие проблемы.
4. Требуется постоянный, частый контроль дымоходной системы и тщательная очистка выходов дымовых газов, которые имеют тенденцию зарастать продуктами конденсата.
5. Относительная сложность изготовления и необходимость электронных компонентов управления.
6. Особое внимание следует уделить дымоходу, он должен быть большего диаметра и лучше изолирован.
7. Влажное топливо легко снижает эффективность работы.
8. Высокая стоимость, иногда достигающая 1,5 и 2 кратного значения.

Отопительный прибор длительного горения — печь пиролиза — оптимальный вид автономного агрегата при отсутствии возможности подключения к магистральным линиям электроснабжения.Установку также называют газогенераторной, так как энергия в ней вырабатывается в результате дожигания газов, выделяющихся при тлении твердого топлива в камере. Пиролизная установка способна бесперебойно работать на разовой закладке дров или угля в течение длительного периода времени — от нескольких часов до нескольких суток подряд — без постоянного контроля.

Конструкцией предусмотрено два отсека: в первом загружается твердое топливо и происходит процесс его медленного окисления.При тлении древесины выделяется большое количество горючих газов, которые попадают в верхний отсек и сгорают. Чтобы топливо не воспламенялось, а тлело, подача кислорода строго регулируется. По большому счету пиролизные устройства работают на газе, который вырабатывается в самом агрегате.

Эксплуатация установки длительного сжигания обеспечивает максимальное количество тепловой энергии при значительной экономии топливных ресурсов. Это связано с тем, что топливо перерабатывается практически полностью, в результате почти не образуется сажа и зола, а также отсутствует дым.

Плюсы и минусы бензогенераторов

Пиролизные топочные установки отличаются высокой эффективностью и множеством конкурентных преимуществ:

  • высокая производительность — КПД до 95%;
  • экологичность – минимальный уровень дымности, отсутствие копоти;
  • комфортный сервис — загрузка топлива 1-2 раза в сутки в зависимости от модели, нет необходимости постоянного контроля подачи топлива;
  • вариативность топлива — пиролиз способен работать на любом твердотопливном ресурсе.Это могут быть самые разные материалы, в том числе торф, пеллеты, дрова, уголь. Используются также опилки, шелуха, картон и другие виды промышленных отходов.

Еще один плюс в копилку — доступность самостоятельной сборки и установки заводского образца газогенератора и возможность изготовления пиролизной печи своими руками.

Основным недостатком установок длительного горения является высокая стоимость изделия. В зависимости от мощности модели продаются в диапазоне от 30 до 100 тысяч рублей и выше.Поэтому многих привлекает идея самостоятельного изготовления пиролизной печи для дома из недорогих материалов.

Среди минусов эксплуатации пиролизных устройств также отмечают требования к качеству топлива. Дрова должны храниться в надлежащих условиях для поддержания оптимального уровня влажности. В противном случае КПД установки снижается, так как наличие влажных паров негативно влияет на процесс переработки газа.

Классификация пиролизных устройств

Газогенераторные печи подразделяются на несколько категорий.По материалу изготовления различают металлические и кирпичные установки. Также модели делятся по назначению и способу передачи тепловой энергии. По способу теплопередачи существуют варианты пиролизных установок с водяным контуром нагрева и теплообменниками воздушной системы.

Металлическая печь для пиролиза

В эту группу входит ряд исполнений:

  1. Плита-печь. Газогенератор с внутренней конструкцией в виде печи-буржуйки используется для обогрева жилых и технических помещений.Актуальна модель и для бань и саун, используется для приготовления пищи, есть уличные варианты для мангальных комплексов;
  2. Булерьян печь. Эта пиролизная конструкция шахтного типа с КПД до 75% предназначена для обогрева как жилых, так и нежилых помещений. Через нижние концы труб, окружающих котел, всасывается холодный воздух, который быстро нагревается и через верхние элементы выбрасывается в помещение.
  3. Печь Бубафоня. Изобретение принадлежит мастеру с Колымы; в качестве основы конструкции используется старый газовый баллон.Установка актуальна для обогрева технических помещений. Бубафоня из баллона объемом 50 литров способна работать на одной закладке дров 6 часов, поддерживая комфортную температуру в помещении площадью до 70 м².
  4. Лачинянская печь. Агрегат сочетает в себе максимально возможную эффективность и крайне низкий расход топлива. Модели активно используются для обогрева автодомов и кемпинговых палаток. Также «лачинцы» используются для обогрева сельскохозяйственных построек и охотничьих домиков.Модели с водяной рубашкой применяются для обогрева жилых помещений площадью до 300 м². Примечательно, что 2-х ведер угля хватает на 5-7 дней бесперебойной работы пиролизной установки имени Лачиняна известного изобретателя из Казахстана.
  5. Печь пиролиза отработанного масла. Экономичный агрегат длительного горения при добыче полезных ископаемых предназначен для обогрева нежилых помещений. Конструкция максимально проста, и изготовить такую ​​модель под силу большинству домашних мастеров.

Кирпичная печь длительного горения

Газогенератор в виде кирпичной конструкции — печь Кузнецова — применяется для обогрева жилых помещений и банных комплексов. Также устройство используется для приготовления пищи. КПД пиролизных печей Кузнецова составляет 80% и выше, топливо в них выгорает практически полностью. Весь потенциал горячих газов и дымов используется для обогрева кирпичного тела строения. Высокая производительность газогенераторов Кузнецова обеспечивается специальной двухконтурной конструкцией.

Критерии выбора

При желании несложно будет подобрать уже готовую модель, параметры которой соответствуют требованиям, но часто домашние умельцы, увлеченные идеями изобретателей, изготавливают пиролизные печи своими руками.При выборе варианта газогенераторной установки учитывают ряд пунктов:

  • Назначение установки пиролиза. Для обогрева сарая, курятника, гаража или другого технического помещения выбирают относительно компактную конструкцию из металла или кирпича. Для обогрева дома первоочередной задачей является строительство кирпичной печи длительного горения. Для туристических целей выбирают походную пиролизную печь переносного типа;

    • мощность устройства

  • . В зависимости от параметров обогреваемого объекта определяется необходимая мощность газогенератора;
  • дизайн мобильность.Кирпичная печь пиролиза стационарная, устройство монтируется на постоянном месте эксплуатации. Практически все виды металлических газогенераторов являются мобильными.

Для качественной работы пиролизной печи необходимо твердое топливо определенной влажности, запасы которого хранятся в подсобном помещении.

Производство печей для пиролиза

Решая, как сделать печь пиролиза своими руками, необходимо учитывать площадь и тип обслуживаемого помещения.Работа ведется на основании чертежей, для создания которых необходимо определить размеры и форму корпуса, уточнить тип расположения отсека для хранения твердого топлива и форсажной камеры.

Материалы и инструменты

Для изготовления установки сжигания пиролиза металла следует собрать следующий комплект вспомогательных материалов и инструментов:

    Лист стальной

  • толщиной 3-4 мм марки Ст20;

    • Уголки стальные

  • 50 мм – 4 шт;
  • труба d50;
  • усиливающих элементов;
  • трубы дымоходные d120;

    • кирпичи

  • – 15 шт;
  • электросварочный аппарат плюс электроды;
  • электродрель, болгарка;
  • молоток, строительный уровень, рулетка, маркер.

При выборе материалов для самостоятельного изготовления газогенератора стоит отдать предпочтение качественным и надежным ресурсам, от этого зависит эффективность работы устройства и безопасность эксплуатации.

Чертежи и расчеты

Вы можете сделать чертеж изделия самостоятельно, на основе изображения выбранного агрегата. Далее с учетом особенностей устройства рассчитывается необходимая мощность. Для этого сначала определяют требуемую мощность установки в режиме факельного горения, затем рассчитывают параметры в режиме газогенерации.

Далее рассчитывается объем топливной загрузки, необходимый для обеспечения требуемой мощности. Для этого рассчитывается масса топлива с учетом того, что ресурс выгорает только на 80%. Следует помнить, что КПД самодельного пиролизного очага в среднем составляет 50%.

В конце рассчитывается объем печи с учетом того, что коэффициент загрузки не должен превышать стандартного для отрасли значения 0,63.

Выбор и подготовка площадки

При выборе места для установки печной конструкции следует учитывать, что пространство вокруг любого очага должно соответствовать требованиям пожарной безопасности:

  • платформа-основание изготавливается в виде платформы с плоской поверхностью из негорючих материалов;
  • размеры основания должны быть больше параметров возводимого строения;
  • между агрегатом и стенами помещения выдерживается расстояние не менее 80 см;
  • стеновых поверхностей покрыты термостойкими облицовочными материалами.

Для обеспечения безопасной эксплуатации поверхность пола не менее 1,2 м перед отопительным агрегатом армирована негорючим покрытием.

Изготовление и установка

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. На начальном этапе изготавливаются необходимые заготовки в виде элементов для вертикальных стоек. Далее по ширине установки замеряются горизонтальные составляющие, после чего свариваются детали каркаса.При изготовлении стенок в передней панели делаются отверстия под топку и зольник, снабженные креплениями для установки распашных дверок. Для установки колосника и поддона с перфорацией, отделяющей камеру сгорания от камеры дожигания, к внутренней поверхности крепятся уголки.
  2. В боковую стенку необходимо врезать поддувало с заслонкой. Для этого из короткого отрезка трубы подготавливают поддувал, просверлив отверстие под ось заслонки.Ось заслонки выполнена из арматуры, к которой приварен стальной диск, параметры которого соответствуют внутреннему диаметру нагнетателя.
  3. Начиная снизу, свариваются детали корпуса, затем укладывается решетка с элементом перегородки. Затем приваривается крышка.
  4. В отверстие в крышке вваривается отвод с углом поворота 90° для соединения корпуса с дымоходом. К розетке крепится боров — горизонтальный участок длиной 1 м.Он нужен для того, чтобы задержать выход газов из форсажной камеры.

Заслонка шибера, устанавливаемая в конце горизонтального участка, выполняется по тому же принципу, что и заслонка поддувала. Но в этом случае диаметр шибера должен быть меньше внутреннего диаметра трубы, а на диске вырезается сектор в ¼ основания.

Правила эксплуатации

Пробный розжиг самодельного пиролизного отопительного агрегата производится при открытом шиберном затворе.Небольшое количество твердого топлива в виде стружки и щепы кладут на колосник и поджигают. Далее подкладывают небольшие поленья, закрывают дверцу и заслонку, регулируют мощность с помощью поддувала. Так как ворота имеют щель, это не позволяет полностью перекрыть дымоход.

Для создания оптимальных условий эффективной работы агрегатов печей длительного горения необходимо выполнять следующие рекомендации:

  • при изготовлении металлических пиролизных устройств дымоходы следует выполнять съемного типа.Это значительно упрощает очистку конструкции от продуктов горения;
  • использовать качественные топливные ресурсы, особенно если пиролизная конструкция применяется для обогрева жилых помещений;
  • влажность твердого топлива не должна превышать 21%, иначе это чревато снижением КПД отопительного прибора.

Поскольку топливо в пиролизном оборудовании выгорает практически полностью, нет необходимости в частой чистке зольника и дымохода.В этом случае необходимо своевременно устранять возможные неисправности, например, если дверь деформировалась, ее следует отремонтировать или заменить. При наличии трещин в швах или других дефектов важно прекратить эксплуатацию и провести ремонтные работы.

Несмотря на то, что эффективность самодельной пиролизной конструкции для дома несколько уступает промышленным образцам, эффективность такой установки на порядок выше по сравнению с традиционными вариантами дровяной печи. Кроме того, привлекает доступность материалов и простота работ по изготовлению системы отопления своими руками. Впечатляет также экономичность расхода топлива и простота обслуживания, так как нет необходимости частой загрузки топлива для работы пиролизных установок.

Создать пиролизный пламенный отопительный прибор своими руками несложно, но действовать нужно с большой точностью, разрабатывая собственные чертежи или используя готовые варианты.

Пиролиз — это процесс, при котором происходит термическое разложение топлива. То есть топливо в этом случае сгорает не сразу, а разлагается на твердые остатки с выделением пиролизных газов. Далее эти газы смешиваются с кислородом, в результате чего практически полностью сгорает и сам газ, и оставшееся топливо.

Важно! Получается, что сжигание топлива по этой технологии происходит в две стадии. А если на первом этапе провести отделение твердых остатков, то можно получить готовое коксохимическое производство. Однако основной нагрев происходит в результате смешения пиролизных газов с воздухом, что наблюдается уже на второй стадии.

Как работает печь пиролиза

Чтобы лучше понять, что представляют собой такие конструкции, необходимо подробно рассмотреть принцип работы пиролизной печи. Высокий КПД и экономичность таких отопительных приборов обусловлены их конструктивными особенностями. Классические пиролизные печи имеют следующий принцип работы:

  1. В корпус устройства встроена топка, в которую закладываются дрова … Особенность конструкции печи в том, что поток воздуха здесь очень мал. Для этого топка имеет герметичную дверцу, закрывающуюся герметично, а также приточно-вытяжной вентилятор.
  2. Дрова помещаются в топку , которую можно разжечь как встроенной горелкой, так и вручную.
  1. Отводится некоторое время, чтобы дрова как следует прогорели, после чего ограничивается доступ воздуха в топку.
  2. Ввиду недостатка кислорода древесина обугливается, в результате чего выделяется газ поступающий в другую камеру сгорания по специальному воздуховоду.Здесь поступающий газ смешивается с воздухом, при сгорании которого выделяется большая часть тепла.

На видео показана конструкция печи пиролиза и принцип ее работы.

Важно! Существуют различные конструкции второй камеры. Он может предполагать наличие отдельного приточно-вытяжного вентилятора, а может обслуживаться вентилятором горения. Также есть варианты функционирования на естественной тяге. В этом случае дымоходная система предполагает наличие нескольких герметичных заслонок.

  1. Вращающаяся реторта доступна для добычи угля в промышленных и кустарных печах. Чаще всего имеет круглую форму.
  2. Если уголь не вынут из топки, то его также сжигают, поддерживая постоянный температурный режим в первой топке. В результате в топке практически не остается золы, загруженное топливо полностью сгорает, что является одной из ключевых особенностей данного типа печей.

Важно! Печь пиролиза нуждается в удалении золы примерно раз в неделю.

Преимущества и недостатки

Установка пиролиза имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить следующие:

  • За счет полного сгорания дров и продолжительности работы на одной загрузке такие печи отличаются высокой экономичностью.
  • Довольно быстро нагревается, обеспечивая эффективный обогрев помещения.
  • Высокий КПД около 85% (выше, чем у обычных печей).
  • Экологическая безопасность.Продукты горения таких печей содержат небольшое количество грязных и вредных веществ, поэтому такие установки называются бездымными.
  • Возможность работы в широком диапазоне тепловой мощности (5-100%).
  • К данному типу установки можно подключить любой отопительный контур.
  • Пиролизные печи требуют минимального контроля во время работы. Загрузка топлива осуществляется примерно раз в сутки, а выгрузка золы примерно раз в неделю без остановки работы установки.
  • В топку можно загружать различное топливо. Он может быть как твердым, так и жидким. Сюда входят сырые дрова и различный мусор (даже покрышки от автомобиля). Также были разработаны специальные конструкции для сжигания отработанного моторного масла.

Недостатки у таких конструкций для длительного горения есть, но их значительно меньше, чем достоинств:

  • Они очень большие по размеру.
  • Для размещения топлива требуется специальная площадка.
  • Так как при работе печи выделяются некоторые примеси и запахи, помещение, где она будет установлена, нуждается в проветривании.
  • Поскольку выхлопные газы имеют низкую температуру, это приводит к накоплению конденсата. Он присутствует в дымоходе и вытяжном канале. Для его сбора часто предусмотрено встроенное хранилище.

Совет! Из-за образования конденсата необходимо предусмотреть больший диаметр как самого дымохода, так и отводящего патрубка, который необходимо изолировать от улицы. Это предотвратит его замерзание из-за падения температуры окружающей среды.

  • Чтобы обеспечить систему отопления действительно качественной работой, необходимо установить в топку вентилятор, а саму систему отопления предусмотреть насос. Все это приводит к зависимости строения от электрической сети.

Как сделать печь пиролиза малой мощности?

Несмотря на относительную сложность конструкции пиролизных печей, сделать такой обогреватель можно своими руками.Варианты изготовления агрегата из кирпича или из газового баллона достаточно распространены, однако наибольшей эстетичностью и экономичностью в эксплуатации обладает конструкция из листового металла.

Печи пиролиза малой мощности (до 25 кВт) прекрасно подходят для загородных домов, гаражей, теплиц и любых помещений площадью не более 100 м 2 . Данная конструкция отличается от обычной печи пиролиза следующими особенностями:

  1. Не подключается к системе отопления.
  2. Нет необходимости устанавливать дымосос, так как в этом случае камера сгорания просто располагается над камерой газификации.Таким образом создается естественная тяга.
  3. В связи с тем, что конструкция не автоматизирована, необходимо периодически регулировать режим горения и контролировать работу оборудования.

Совет! Для эффективной работы такой печи необходимо выполнение следующих условий: воздух в камеру газификации подается в ограниченном количестве. Для этого используется специальный лоскут. Камера, в которой сжигается газ, должна быть оборудована воздуховодом, по которому в систему будет подаваться необходимое количество свежего воздуха.

Инструкция по изготовлению такой печи включает несколько этапов:

  1. По схеме корпус конструкции сварен из жаропрочной стали, в котором предусмотрены отверстия для дверки зольника и камеры сгорания. При этом топочная камера должна располагаться над зольником, отделяясь от него чугунной решеткой.

Важно! Подача воздуха в камеру сгорания регулируется дверкой зольника.

  1. Камера сгорания расположена точно над топкой. Между ними расположена отсечная пластина, изготовленная из жаропрочной стали. Печь должна иметь специальный канал, по которому будет подаваться воздух с возможностью его перекрытия с помощью специальной заслонки.
  2. Для изготовления дверей используется тот же листовой металл, который дополнительно армирован уголком. Двери должны быть заперты.

Совет! При желании можно купить в магазине двери из чугуна.Они доступны в различных размерах.

  1. Внутри топочную камеру следует обложить шамотным кирпичом, что не только убережет конструкцию от выгорания, но и будет способствовать лучшему распределению тепла.

Совет! Также можно обложить печь кирпичом, что исключит возможность получения ожогов.

  1. Дымоход должен быть выполнен из теплоизолированной трубы. Для регулирования тяги в конструкции предусмотрена заслонка.

Заключение

Печь пиролиза пользуется большой популярностью благодаря ряду преимуществ перед аналогами. Основные из них экономичность, высокий КПД и возможность использования любого вида топлива. При желании и наличии чертежей такую ​​печь можно изготовить самостоятельно.

Печь пиролиза стоит особняком от других отопительных приборов.

Благодаря сложной конструкции пиролизная печь может работать длительное время на одной заправке топливом.

Если вы не можете постоянно следить за печью — положите дрова, подсыпьте угля и почистите зольник, тогда остановите свой выбор на конструкции с пиролизным горением.

Статья содержит инструкцию, как собрать печь пиролиза своими руками, и чертежи наиболее популярных конструкций.

Принцип работы печей пиролиза


В обычных печах — голландских, русских, ТТ-котлах для водяного отопления — топливо быстро выгорает.

Все эти строения требуют внушительных запасов угольных дров. В этом случае ни о какой экономии не может быть и речи.

Пиролиз совсем другое дело, он будет эффективно обогревать помещение, сжигая минимум дров.Почему это возможно?

Дело в том, что принципы работы пиролизной печи в корне отличаются от принципов работы обычных печей. В таком аппарате в результате окисления происходит не сгорание топлива, а тление.

Однако каждый, кто сталкивался с печью или хотя бы разводил огонь, знает, что при тлении дрова не горят, а только обугливаются. Так почему же этого не происходит в дровяных пиролизных обогревателях?

Дело в том, что в печи пиролиза топливо окисляется в две стадии.Сначала твердая часть медленно окисляется, выделяя большое количество горючих газов, а затем сами газы сгорают отдельно от древесины, в другом отсеке.

Строго говоря, пиролизная печь работает не на твердом топливе, а на газе, который она производит сама. Поэтому второе название пиролизных конструкций – газогенераторы.

Упрощенная схема работы печи пиролиза выглядит так:

  • первый отсек содержит топливо и регулируется подача кислорода — воздух подается в таком количестве, чтобы дрова могли тлеть и не могли разгореться;
  • тлеющие газы попадают в отсек, расположенный выше, и сгорают.

Двухступенчатое сжигание экономит деньги. В зависимости от модели пиролизной печи приходится загружать новую порцию дров от трех до одного раза в сутки.

То есть пиролизный обогреватель работает постоянно, поддерживая ровную температуру в помещении, как это делают радиаторы центрального отопления.

Это потрясающее удобство пиролизных конструкций.

Даже самодельная пиролизная печь будет непрерывно обогревать помещение и обеспечивать находящимся в нем людям комфортную температуру 24 часа в сутки.

Что уж говорить о промышленных производственных агрегатах, в которых все просчитано до мелочей и имеет необходимую автоматизацию.

Достаточно один раз загрузить в них порцию топлива и тогда целый день можно не переживать, что дом может остыть, пока вы спите или отсутствуете.

Помещение для пиролиза своими руками собирается из кирпича или металла. В газогенератор можно переоборудовать практически любую металлическую конструкцию подходящего объема, начиная от канистры и заканчивая двухсотлитровой бочкой.

Простейшая пиролизная печь

Пиролизные печи всеядны и могут работать на торфе, пеллетах, дровах, угле, соломе, опилках, лузге, картоне и вообще на любом твердом материале, способном гореть, например, на отходах от мебельное производство — обрезки ДСП, поролона и ткани.

Но сама пиролизная конструкция стоит дорого — от нескольких десятков до ста тысяч рублей в зависимости от мощности.

Поэтому многих, особенно тех, кому нужен мини обогреватель на дачу или подсобное помещение, интересует вопрос — можно ли собрать пиролизную печь самостоятельно из какого-нибудь недорогого материала.

Практика показывает, что это возможно, но впереди трудная работа. Потребуется некоторый опыт и знания.

Для кирпичной пиролизной печи, кроме того, понадобится достоверная порядовка, то есть чертеж, на котором указано, какие кирпичи нужно выкладывать и в каком порядке.

Металлический обогреватель делается проще, чем кирпичная печь для пиролиза своими руками.

Есть несколько вариантов таких конструкций:

  • бубафоны;
  • булерьян;
  • лачинянка.

Бубафон для пиролиза изобрел умелец с Колымы. Газовый баллон любого объема можно легко переделать под эту конструкцию.

Схема работы бубафони следующая: в довольно узкой, вертикально расположенной цилиндрической емкости находится поршень, разделяющий пространство на две части.

Твердое топливо горит на дне контейнера. Над поршнем находится вторая камера, где сгорает газ. Первичная камера сгорания (нижняя) снабжается воздухом через шток поршня.

Воздух поступает во вторичную камеру через отверстия в крышке корпуса. Выхлопные газы выводятся через дымоход. Во время работы бубафона нагревается до 350 градусов и выше.

Корпус почти доверху заполняется топливом, поджигается сверху и устанавливается поршень. Очаг возгорания, а точнее тления, будет двигаться сверху вниз.

Нужно дождаться разгорания верхней части топливного слоя, после чего установить поршень и надеть крышку на корпус.

Чтобы конструкция имела хорошую тягу, труба должна быть достаточно высокой – не менее 2,5 м.

Бубафоня от газового баллона на 50 литров на одной дровяной закладке работает 6 часов, поддерживая комфортную температуру в помещении площадью 50 — 70 кв.

В бубафоне нет сложных узлов и автоматики. Устройство имеет неприглядный вид, но без преувеличения с его изготовлением справится любой человек, умеющий работать со сварочным аппаратом и болгаркой.

Пиролизная печь Сергея Лачиняна

Бубафоня является самой простой в изготовлении пиролизной конструкцией, но у нее есть недостаток — чтобы загрузить порцию дров или чистую золу, нужно вытаскивать поршень, так как в днище нет отверстий контейнера.

В лачинянке зола и топочный шлак удаляются снизу, так как топливо сжигается на колоснике.

Сергей Лачинян — известный изобретатель из Казахстана. Свою печь он создал для личного пользования, когда ему понадобилось устройство для обогрева фургона.

В результате появилось несколько конструкций, сочетающих в себе максимально возможную эффективность и низкий расход топлива. Печи названы в честь их изобретателя.

Лачинцы используются дальнобойщиками, строителями и сельскохозяйственными рабочими, рыбаками, охотниками.

Ими можно обогревать фургоны, палатки, охотничьи домики, сельскохозяйственные постройки (курятники, свинарники, теплицы).

Сейчас Сергей разработал уже второе поколение печей, в том числе модель с водяной рубашкой для обогрева жилых помещений до 300 кв.м.

Печи Лачиняна в основном работают на угле. Устройство лачинянской пиролизной печи позволяет топить ее любым горючим материалом, а вот на угле она показывает просто феноменальные результаты.

Два ведра угля обеспечивают конструкцию топливом на 5 — 7 суток непрерывной работы.

Несмотря на то, что на изобретение выдан патент, чертежи находятся в свободном доступе вместе с инструкцией по изготовлению этого чуда печки своими руками.

Чтобы загрузить уголь, необходимо откинуть верхнюю крышку и добавить уголь. Новое топливо попадает в горящий слой, и установка продолжает работать.

Мини печь для пиролиза можно сделать без всяких чертежей из обычной банки от краски и старого стального термоса.

Принцип работы прост до примитивности — в печку загружается любое твердое топливо, вплоть до конусов, и ставится самодельный поршень, состоящий из блина и трубчатого штока.

Сверху надевается крышка и уплотнительное кольцо, чтобы воздух поступал только через шток.Конструкцию можно изготовить за два часа.

При горении угля поршень движется вниз. Золы практически не остается, так как все топливо сгорает при высоких температурах.

Немного о правилах безопасности. Запрещается делать печи своими руками (кроме лачинетов, изготовленных по оригинальным чертежам изобретателя) для жилых помещений, так как из поршня может идти дым или газ.

Самоделки нельзя оставлять без присмотра и уж тем более размещать там, где спят люди. Область их использования – технические и подсобные помещения.

Печь Кузнецова

Кузнецов — известный русский изобретатель. Он разработал около 150 проектов кирпичных печей.

Топливо в кузнецовских пиролизных печах сгорает практически полностью, не образуя копоти. КПД кузнецов 80% и выше.

Специалисты утверждают, что кузнецовские пиролизные печи длительного горения синергетически близки к термоядерным реакторам.

Пугаться не надо — это означает лишь то, что все горячие газы и дым в моделях Кузнецова идут на обогрев тела печи, а не летят в дымоход.

Такая высокая производительность кузнецов обеспечивается специальной двухконусной конструкцией.

Наружный воздух поступает в топливную камеру снизу через нагнетатель. Сверху топка заканчивается сужающимся соплом, препятствующим попаданию холодного воздуха из дымохода в поддувал.

Кирпичная пиролизная печь Кузнецова начинает работать в режиме пиролиза сразу после растопки. Газ из топки поднимается вверх и догорает под сводом внутреннего колпака.

То есть первая вытяжка выполняет функцию форсажной камеры.Горение саморегулируется.

Сгорающие под колпаком газы не дают огню в топке слишком сильно разгореться, а топливу долго гореть.

По окончании топки печь перейдет с пиролизного режима на обычный, а вытяжки начнут работать просто как теплосборники, поглощая последние калории тепла от сгорающего топлива.

В голландских, шведских и русских печах эти калории вылетают в дымоход, а из-под колпаков кузнецовки их можно использовать только для обогрева корпуса печи.

Особенность печей Кузнецова в том, что дымоход всегда остается холодным, так как дым, выходящий из первого колпака, попадает под второй, являющийся корпусом печи, и оттуда уходит в дымоход.

Чтобы сложить печь пиролиза самостоятельно, нужен чертеж. Идеально строить печь из кирпича, когда дом еще не построен.

Если обогреватель предстоит встраивать в готовый дом, то необходимо учитывать расположение балок, так как для кирпичного строения придется возводить фундамент и дымоход.

Если вы впервые собираетесь строить печь, то вам необходимо изучить учебники для каменщиков. Затем заливаем фундамент и начинаем класть кирпичи.

При компоновке печи пиролиза нужно строго придерживаться чертежей. Не торопитесь, чтобы расположить кирпичи ряд за рядом, как указано в порядке.

Не забудьте проложить каждый третий ряд металлической проволокой для более прочного соединения.

Если вам надоело быть кочегаром и круглосуточно следить за очагом, то соорудите своими руками печь пиролиза длительного горения, и вы избавитесь от этой заботы.

принцип работы, схема, самостоятельное изготовление. Изготовление печи пиролиза для дома и бани своими руками Принцип работы печи пиролиза

Кирпичная пиролизная печь своими руками, схема устройства пиролизного котла на дровах.

Печи для пиролиза отличаются от обычных печей более длительным временем горения. Уже в самом названии печи есть ответ, в чем разница между печками.

Процесс сжигания топлива в такой печи можно условно разделить на две стадии.Первая стадия – пиролиз, то есть разложение органики под действием высоких температур на твердое и газообразное вещество. Этот процесс происходит при минимальном воздействии кислорода.

На втором этапе к полученным компонентам подают кислород при высокой температуре, под воздействием которой происходит полное сгорание топлива и газа.

Можно сказать, что получается полностью безотходный процесс, при котором топливо превращается в тепло, не оставляя золы и не загрязняя воздух.

Кирпичный, пиролизный котел имеет высокий КПД, экономит топливо, а выхлопные газы содержат минимальное количество вредных веществ. Кирпичная печь для пиролиза своими руками относительно несложно изготовить при наличии необходимых навыков и знаний.

Печь основана на пиролизе. Процесс выделения пиролизных газов происходит в условиях дефицита кислорода. Газы выделяются из топлива при высоких температурах, только потом они смешиваются с кислородом, процесс способствует полному сгоранию топлива и самого газа.

В связи с конструктивными особенностями загрузка топлива в кирпичную печь пиролиза осуществляется сверху, а снизу расположен дополнительный отсек для «дожигания» пиролизных газов.

Тяга в топке создается дымососом — конструкция тягового типа, дымовая труба вентилируется принудительно. Как работает эта система? В первичном верхнем не хватает кислорода, поэтому топливо выделяет пиролизные газы, которые догорают в нижнем отсеке.

Основным материалом для строительства является керамический кирпич.В зависимости от размера в среднем для пиролизного котла из кирпича понадобится от трехсот до пятисот штук.

Кстати, в зависимости от назначения пиролизные печи могут иметь два отсека для твердого топлива.

А в некоторых случаях вторичные камеры сгорания могут располагаться выше, чем камера сгорания на твердом топливе. Многое зависит от индивидуальных особенностей проекта, от принципов тяги и так далее.

Главное, при установке печи длительного горения строго придерживаться схемы и соблюдать правила пожарной безопасности.

Для строительства топочных камер требуется огнеупорный кирпич, а для того, чтобы сварить водогрейный котел, нужны металлические листы. Также для изготовления печи потребуются чугунные колосники, топочные дверцы, дымосос для создания тяги, датчики и электроды, измеряющие температуру.

Это значит, что вам понадобятся такие инструменты, как сварочный аппарат, болгарка.

Кирпичная печь для пиролиза своими руками заказ

Сначала изготавливается фундаментная плита.Неважно, из какого материала сделан фундамент под печь, его не нужно связывать с фундаментом дома, так как эти две конструкции могут давать разную просадку.

Зазор между фундаментами печи и домиком должен быть не менее 5 см. Далее этот зазор заполняется, и производится кирпичная кладка в соответствии со схемой.

С технологией кирпичной кладки лучше ознакомиться из видео, она включает в себя несколько рабочих процессов: комплектация заказов, подача кирпича и раствора, кладка, проверка надежности. Углы всегда отображаются первыми. Прямоугольные углы строятся с помощью порядовки – металлического угольника.

Первые несколько кирпичей кладут с помощью правила, а затем выставляют порядовку, придают ей вертикальность с помощью уровня или отвеса. При выполнении кладки своими руками важно позаботиться о безопасности и следить за самым главным – заделкой швов.

Чтобы учесть все возможные огрехи, можно сначала выложить конструкцию без раствора и, если все сходится, начинать кладку кирпича на раствор.Следующим шагом будет установка колосников (чугунные решетки для сохранения слоя топлива) и противопожарных дверей.

Ниже описана процедура подключения системы отопления. Его нужно тщательно продумать. Водогрейный котел, при наличии схемы, необходимых навыков и оборудования, варится своими руками. Конечно, если нет практики, то лучше оставить эту работу специалистам.

Для котла потребуются металлические листы и трубы разного диаметра, сварочный аппарат, болгарка. Готовый котел закрепляют в нижней камере. Датчики устанавливаются для регулирования процесса пиролиза

Процесс пиролиза

После того, как все установлено и подключено, система тестируется. Чтобы шел процесс пиролиза, температура должна быть не менее 450 и не более 1100 градусов Цельсия.

Но одной температуры недостаточно. Нужна регулируемая подача воздуха и дополнительная камера сгорания для газов. Еще один момент, на который стоит обратить внимание, это то, что мокрые дрова не подходят для топки комбинированной печи из пиролизного кирпича.Пар разбавляет пиролизные газы и печь гаснет.

Кстати, для обычных кирпичных печей тоже рекомендуется использовать только сухие дрова. Дрова должны храниться под навесом не менее одного года. В этом случае при горении не образуется конденсат и печь прослужит дольше.


Пиролизная печь – достаточно эффективное устройство, не требующее постоянной заправки печи дровами, но при этом прекрасно справляющееся с задачей обогрева отопительных систем. Другими словами, мечта любого владельца. И это вполне реально. Со всеми этими функциями справляется эта духовка. И, к тому же, его можно сделать дома, своими руками. Во-первых, вам не придется тратить огромные средства на приобретение печи, а впоследствии вы существенно сэкономите на топливе.

Печь для пиролиза — устройство

Пиролиз – достаточно трудоемкий технологический процесс. И, чтобы иметь представление, что к чему, необходимо разобраться в устройстве пиролизной печи.Ведь далеко не все, даже опытные строители, могут смело сказать, что знакомы с процессами, происходящими внутри этого устройства. Хорошо знать печь пиролиза и принцип работы — это значит потом уметь сделать ее своими руками.

Принцип работы печей пиролиза

Начнем с того, что работа данного агрегата основана на принципе приготовления топлива с минимальным количеством кислорода. Большое количество специалистов, занимающихся изготовлением различных печей, сочтут такое утверждение совершенно бредовым. Всем известно, что для нормального функционирования стандартного котла помимо топлива требуется достаточное количество чистого воздуха, содержащего кислород. Оба этих компонента – топливный материал и кислород – гарантируют нормальную работу стандартных печей.

Пиролизный газ считается новым шагом в использовании обычного топлива, то есть дров. Какие процессы происходят с топливными материалами при их сжигании? Под воздействием высоких температур из него начинает выделяться особый газ.В стандартных печах он выходит через дымоход.

Чем выше уровень нагрева топлива при недостаточном заборе воздуха, тем больше газа начинает выделяться. Этот процесс в нефтеперерабатывающей промышленности называется крекингом.

С помощью пиролиза масла производится топливо для различных транспортных средств. Также этот процесс можно применить и в случае с дровами. Только в случае с нефтепродуктами процесс обработки должен проходить при температуре от 800 до 900 градусов Цельсия, а для дерева достаточно 500. При этом древесина будет выделять такие вещества, как древесный уголь, смола, ацетон, уксус, метиловый спирт.

Видео о наглядном устройстве и работе печи пиролиза

Пиролизная печь – основные преимущества

Преимущества печей пиролиза

Подведем итоги — все эти вещества обладают таким свойством, как горючесть. Именно это и лежит в основе рабочего процесса пиролизных печей – газ, выделяемый из топливных материалов, сжигается, соответственно, другое название этого типа печей – газогенераторы.

Эти устройства наделены уникальными свойствами — длительное время поддерживать нужную температуру, даже когда ваша пиролизная печь работает в автономном режиме.

Каковы основные преимущества этих печей? Самое главное – это высокий КПД (от 80 процентов). Во-вторых — Хорошая экономия топлива. Еще одним важным моментом является то, что эффективность можно регулировать самостоятельно. Хороший способ утилизации отходов резины и полимеров, а также древесных отходов. Выбросы практически не содержат вредных веществ: с точки зрения экологии это весьма существенный момент! Сажа образуется в относительно небольших количествах. Кроме всего прочего, для пиролизных котлов подходят различные виды топливных материалов. Даже бытовые отходы. В это время из бытовых отходов изготавливаются специальные брикеты, которые можно использовать для этих печей.

Абсолютно все пиролизные установки длительного горения, даже при их изготовлении своими руками, не избежали ряда некоторых недостатков.Мы считаем, что скрыть их от потребителей никак нельзя.

Недостатки пиролизных печей

Одним из недостатков печей пиролиза является их общая конструкция

Среди недостатков можно выделить следующие:

  • довольно высокая цена. Это связано с высокой стоимостью покупки подходящего котла для печи. Поэтому этот минус можно исправить на плюс, если взяться за изготовление котла самостоятельно;
  • необходимость постоянного электропитания. Чтобы работа была проведена правильно, подключите печь пиролиза к электросети;
  • представленная вашему вниманию вариация системы отопления слишком избирательна по топливным материалам. Следует отметить, что здесь применима только сухая древесина. В тех случаях, когда топливные материалы содержат большой процент влаги, процесс пиролиза нецелесообразен;
  • довольно крупный дизайн. Если в вашем распоряжении нет дома с большой площадью, то лучше остановить свой выбор на несколько иной системе отопления, либо соорудить мини-печь пиролиза своими руками.

Скорее всего, на этом список недостатков заканчивается. Как видите, они не такие уж и тяжелые. Предоставьте все необходимое для установки и правильного функционирования таких устройств, как пиролизные печи, и будьте уверены, что оно не только вам подойдет, но и со временем докажет свои преимущества!

Принцип работы пиролизной печи

Камера конверсии твердого топлива загружается топливными материалами и поджигается. Начинается процесс получения газа из топлива.В камеру подается первичный воздух, а под действием избыточного давления газ подается в нижний отсек, где происходит дожигание. В этот отсек поступает вторичный воздух, а образовавшаяся смесь продолжает гореть под воздействием высоких температур. Вода, уже подогретая, из водяной рубашки котла поступает в систему отопления. При этом в рубашку начинает поступать обратка. Используемый теплоноситель также является хладагентом для котла. Для корректной работы печи пиролиза необходимо строгое соблюдение пропорций смеси кислорода и топлива.

Чертежи печей пиролиза

Чертеж квадратной печи пиролиза

Итак, сделать пиролизные печи своими руками не вопрос. Но, сразу отметим, для строительства таких агрегатов недостаточно иметь только отличные навыки проведения сварочных работ или иметь на руках чертежи пиролизной печи (кстати, на нашем сайте есть возможность скачать чертежи пиролизной печи бесплатно). Для осуществления этого процесса необходимо запастись качественными материалами, которые, заметим, зачастую стоят недешево. И, прежде всего, эти требования относятся к металлу. Нам нужна легированная сталь отличного качества. Это также требует правильной электроники. Если, конечно, в ваши планы не входит содержание печника, который постоянно следит за работой котла.

Вы можете скачать подробное описание материалов и фото и подробные чертежи печи пиролиза, используя которые Вы легко сможете создать такую ​​печь своими руками

Самодельные пиролизные печи длительного горения из хлама — можно ли, ой стоит ли? Некоторые возразят, что видели печи пиролизного сжигания из подручного материала — это очень удобно, да к тому же дешево и, мол, прекрасно работают.Так оно и есть, если не учитывать один небольшой нюанс. Такие «модели» являются хорошим примером мини-печи пиролиза своими руками и способны показать нам, как работает это устройство. Но об использовании такой пиролизной печи для общего обогрева здания говорить не стоит.

Печь пиролиза из газового баллона или бочки — бюджетный вариант

Для изготовления такого агрегата несомненно можно взять то, что есть под рукой, например, как вариант — печь пиролиза из газового баллона или из старой металлической бочки, куски труб и прочий различный металлический хлам. Но не стоит сбрасывать со счетов тот факт, что процессы, которые будут происходить внутри устройства, очень сложны и требуют соблюдения определенных правил для его корректной работы. Конечно, как вариант можно установить ручные регуляторы подачи воздуха и тем самым обеспечить более-менее стабильную работу пиролизной печи. Но вряд ли в ваши планы входит проводить все время рядом с этим устройством.

В нерегулируемом пиролизе нет смысла, поэтому необходимо обязательно установить электрическую начинку, регулирующую процесс горения.В противном случае ваша пиролизная печь будет примитивной буржуйкой. Высокие температуры (до 1100 градусов Цельсия), возникающие при сгорании образующихся газов, предполагают использование определенных материалов, предохраняющих печь от прогорания.

Как работает печь пиролиза из газового баллона можно посмотреть на видео:

Самодельные пиролизные печи длительного горения

Для изготовления печи своими руками необходимо использовать исключительно качественный металл, его сечение должно быть не менее 8 миллиметров, иначе он может быстро прогореть. Также необходимо иметь соответствующие чертежи (можно взять готовый вариант, например, печь пиролиза Лачиняна, чертежи которой предоставлены выше). Сварочные работы должны выполняться только на профессиональном уровне. Если у вас нет необходимого умения и навыков, доверьте это дело специалистам.

Конструкция самодельной пиролизной печи длительного горения

Корпус печи также может быть изготовлен из трубы. Труба для заготовки печи пиролиза должна быть большого диаметра и, в лучшем случае, камера газообмена должна быть вверху.Первое, что нужно сделать, это вырезать не слишком большой участок, где будет располагаться решетка. Тогда этот раздел будет действовать как самостоятельная часть.

Образовавшийся зазор следует соединить с помощью прямоугольных планок сзади для обеспечения жесткости, а спереди для противопожарной двери.

Затем берем еще одну заготовку из трубы и вырезаем из нее специальные детали, которые понадобятся для сооружения зольника. К той части, которая находится сверху, приварен отсек для газовоздушной камеры.Затем следует сварить конструкцию топливного отсека. Впоследствии это будет дверь.

Затем начинаем собирать колосник, повторяя нижние части печки по креплениям. Затем монтируем его в проектное положение. Теперь, наконец, устанавливаем переднюю и заднюю стенки и занимаемся окончательной сборкой.

Этот прибор способен достаточно хорошо прогреть небольшое помещение, например, загородный дом или парилку в сауне за очень короткий промежуток времени.

Кирпичная печь для пиролиза своими руками

Очень большое количество мастеров часто задают себе вопрос — есть ли способ построить пиролизную печь из кирпича? Очень многообещающий ответ — конечно, и даже без всяких сложностей! Но подходить к этому вопросу необходимо с умом и ответственностью.

Опции кирпичной печи для пиролиза

Рассмотрим процесс строительства кирпичной печи. Прежде чем приступить к выполнению монтажных работ, следует разработать соответствующую схему будущего агрегата и, конечно же, нужно выполнить все необходимые расчеты. В лучшем случае — взять готовую схему (например, схему Беляева).

Керамический кирпич

укладывается по периметру будущего здания. Перегородки внутри печи выполнены из специального кирпича, называемого шамотным.После того, как вы собрали эту конструкцию и активировали вентилятор, смело приступайте к его использованию.

Обязательно нужно учитывать фактор времени — сколько времени будет гореть каждый из топливных материалов. Это нужно знать, чтобы не упустить момент своевременной подкладки дров в печь. В качестве топлива идеально подходят прессованные брикеты.

Важнейшим этапом, после запуска пиролизной кирпичной печи, является расчет ее КПД. Особых усилий здесь не требуется – нужно лишь обратить внимание на специфический запах дыма, который выходит из трубы.Если в нем не наблюдается присутствия угарных элементов, то КПД достаточно высокий.

Устройство печи для пиролиза кирпича

Готовая печь для пиролиза

Готовые печи, предназначенные для обогрева теплиц, могут использовать древесину влажностью до 55 процентов. Что касается продолжительности горения, то такие конструкции выдерживают до трех суток в режиме обслуживания печи и до 30 часов в интенсивном режиме!

Пиролизные печи длительного горения

Не забывайте, что правила пожарной безопасности никто не отменял и придерживайтесь их, когда будете строить печь пиролиза из кирпича своими руками! При нарушении некоторых правил пожарной безопасности возможен ущерб не только вашему имуществу, но и угрожает вашей жизни и здоровью, а также всем членам вашей семьи.

Лучше всего будет поставить котел в отдельном помещении или в нежилом помещении. Для изготовления каменной пиролизной печи необходимо сделать дополнительное основание из бетона или кирпича. Используйте толстые металлические листы для дополнительной защиты камеры сгорания.

Важнейшим преимуществом данной конструкции является то, что теплоносителем в ней может быть воздух, а не вода. Что оно делает? Не мало, не много — спасает от нежелательного промерзания труб зимой. Поэтому не нужно будет заморачиваться со сливом системы.

Обязательным условием строительства печи является ее расположение от стен не менее чем на 200 миллиметров. Также убедитесь, что ваша котельная хорошо проветривается.

Строительство печи пиролиза из кирпича своими руками значительно сэкономит деньги вашей семьи. Обеспечивает это — экономичный расход топливных материалов.

Схема печи пиролиза

В том случае, если идея создания пиролизной печи для дома или любого другого строения вас не покидает, и вы непременно хотите сделать это своими руками, то запаситесь следующими строительными материалами и оборудованием (инструментами):

  • Листы стальные — параметры — 6*1.5 метров, толщина – не менее 4 миллиметров.
  • Вентилятор, мощность которого должна быть не менее 300Вт.
  • Пара дверей — для топки и для поддувала.
  • Электродрель.
  • Болгарка + 2 круга разного размера (большой и маленький).
  • Трубы металлические — диаметр — 3,2; 5,7; 15,9 миллиметра.
  • Датчик температуры.
  • Трубы профильные — диаметр — 80*40.
  • Электроды сварочные.
  • ПРОК — синтезаторы топлива.
  • Сварочный аппарат.
  • Термостат рычажного типа.
  • Кирпич — шамотный, а также керамический.
  • Решетки чугунные не менее трех штук.

Количество и, соответственно, размер материалов варьируется от прямого назначения самодельной пиролизной печи из кирпича: она будет предназначена для дома, или для сауны, или для любого другого помещения.

Если вам понравился наш сайт или пригодилась информация на этой странице, поделитесь ею с друзьями и знакомыми — нажмите одну из кнопок социальных сетей внизу страницы или вверху, ведь среди кучи ненужного мусора в Интернете довольно сложно найти действительно интересные материалы.

Перед каждым владельцем загородного дома встает вопрос о выборе системы отопления.

Основным критерием выбора является энергоресурс, а также стоимость строительства и обслуживания системы. Альтернативный вариант на сегодня есть. С каждым годом популярность таких дизайнов стремительно растет.

Особенность печи пиролиза в том, что она работает на твердом топливе, которое на сегодняшний день признано самым экономичным энергоресурсом. Эти печи – подходящий вариант для обогрева загородного или частного дома.Кроме того, пиролизную печь можно легко построить своими руками.


Как это работает и преимущества

В основе конструкции лежит пиролиз — процесс сгорания газогенератора. При сгорании топлива помещение нагревается.

По принципу работы такие печи напоминают котел сухой перегонки. Тепловая энергия, выделяющаяся при сгорании топлива, используется для нагрева воздуха.

Твердое топливо воспламеняется и покрывается в топке. В этом случае включается вентилятор, в результате чего горение происходит с минимальным количеством кислорода.

При этом топливо разлагается на древесный кокс и пиролизный газ. При соединении с кислородом газ начинает интенсивно гореть, в результате чего выделяется большое количество тепловой энергии. Его будет достаточно как для обогрева помещения, так и для нагрева воды.

К достоинствам пиролизной печи относятся:

  • высокий КПД, что выражается в контроле силы и продолжительности горения;
  • экономия топлива;
  • использование отходов деревообрабатывающей промышленности в качестве топлива;
  • отсутствие вредных веществ в продуктах сгорания.

Все эти преимущества объясняют растущую популярность современных печей пиролиза. Главное преимущество конструкции в том, что ее можно сделать своими руками. Главное иметь под рукой чертеж такой печи и определенные материалы. Облагородить и обогреть свой дом с помощью такой печи сможет каждый мастер.

Схема и комплектующие

Конструкция печи достаточно проста. Он состоит из двух камер сгорания. С помощью этих камер поддерживается пиролиз при горении.

Первая камера предназначена для загрузки твердого топлива, она герметично закрывается, что предотвращает попадание кислорода в зону горения.

При сгорании топлива без участия кислорода выделяется пиролизный газ, который переносится в следующую камеру. Именно в ней происходит дожигание газа. Для улучшения процесса горения во вторую камеру вводят вторичный газ.

Традиционная печь состоит из следующих функциональных элементов и узлов:

  • камеры газификации;
  • решетка решетка металлическая;
  • камеры, в которых сжигается топливо;
  • Системы подачи воздуха.

При сборке пиролизной печи своими руками стоит учитывать наличие всех конструктивных элементов. Если в системе отсутствует хотя бы один из перечисленных узлов и камер, то печь не будет работать как надо.

Варианты самостоятельной сборки

Пиролизные печи стоят достаточно дорого, поэтому многие владельцы задумываются, как сделать их своими руками.

Самодельные конструкции можно делать из различных материалов, таких как газовые баллончики, канистры, бочки, кирпичи и многое другое.

В зависимости от материала изготовления все печи условно делятся на:

Каменные или кирпичные печи применяются редко. Это связано с тем, что на его строительство потребуются большие вложения и время.

Конечно, в последнее время такие конструкции претерпели некоторые модификации, что значительно повысило их эффективность. Что касается металлических печей, то они пользуются особой популярностью. Дело в том, что их можно сделать даже из старого газового баллона или бочки.

В зависимости от принципа действия, используемого топлива и материала все печи делятся на следующие типы:

  • печь на масле;
  • печь кузнецова;
  • Лачинянка;
  • Бубафоня.

Принцип работы всех этих конструкций одинаков — дожигание газа, который выделяется из топлива. Но, выбирая дизайн, стоит учитывать некоторые особенности каждого вида.

Итак, печи, работающие на отработанном масле, нежелательно использовать в бане и других жилых помещениях.Они идеально подходят для обогрева гаражей и других нежилых помещений.

Конечно, стоит учитывать, что небольшие печи, работающие на отработанном масле, отличаются высокой производительностью. Для работы вам понадобится всего лишь кружка масла.

Кирпич

Для строительства печи из кирпича вам потребуется:

Имея под рукой такие материалы и инструменты, вы сможете построить печь своими руками. Конечно же, не стоит забывать о некоторых нюансах, от которых будет зависеть прочность и эффективность отопительной конструкции.

Если вы остановили свой выбор на кирпичной печи, то процесс строительства будет выглядеть так:

При необходимости можно украсить конструкцию. Для этого часто используют облицовочный кирпич, камень и другие материалы, выдерживающие высокие температуры.

Из газового баллона

Металлическая пиролизная печь часто изготавливается из старых газовых баллонов, и она имеет название Бубафоня.

Особенность печи Бубафоня в том, что она может работать на разных видах топлива.

Чтобы сделать такую ​​конструкцию своими руками, вам потребуются инструменты:

  • молоток;
  • болгарский;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • плоскогубцы.

Процесс изготовления печи Бубафоня осуществляется в следующей последовательности:

  1. Отрезать верхнюю выпуклую часть баллона.

    2. Будьте осторожны: срежьте верхнюю часть цилиндра ниже или выше сварного шва, так как соединение усилено изнутри металлической пластиной, что может затруднить резку.

  2. В центре расположено отверстие для воздуховода.
  3. В верхней части корпуса цилиндра сделано отверстие для дымохода.
  4. Сделать газораспределитель с трубой, по которой кислород будет подаваться во вторую камеру.
  5. Приварить дымоход.

Как видите, сделать печь из газового баллона своими руками несложно. Но стоит уделить особое внимание разделке цилиндра. Прежде чем приступить к работе с болгаркой, нужно убедиться, что в баллоне нет остатков газа, для этого баллон полностью заполняется водой.

Чтобы обеспечить правильную работу духового шкафа, следуйте некоторым профессиональным советам:

  1. Для отопления используется твердое топливо, влажность которого не должна превышать 20%.
  2. Дымоход металлической печи должен быть съемным, что позволит легко очищать его от копоти и конденсата.
  3. В процессе работы печь нагревается до высоких температур, поэтому рядом с ней не должно быть горючих предметов и конструкций.
  4. Изучите режимы работы печки, что позволит выбрать оптимальный вариант.

Соблюдение всех этих советов позволит обеспечить длительный срок службы печи. И не забывайте, что особое внимание следует уделить правилам пожарной безопасности.

Посмотрите видео, в котором специалист объясняет, как сделать маленькую печь для пиролиза своими руками из консервных банок:

Пиролизная печь определенно требует больших знаний, если у вас есть идея создать пиролизную печь самостоятельно. И первым номером списка знаний будет — понимание процесса пиролиза.Использование твердотопливных газогенераторных котлов в частных домовладениях стало популярным. Однако покупателям предлагаются лишь расчеты эффективности и достоинств установок. Следует знать, что термическое разложение древесины происходит практически во всех случаях ее сжигания.

Процесс пиролиза

Печи для эффективного сжигания продуктов разложения ископаемого топлива могут отличаться друг от друга конструктивно и материалами изготовления. В первую очередь их отличают конструкции, использующие принцип верхнего и нижнего горения.Устройства с форсажными камерами снизу однозначно требуют дополнительного насосного оборудования. При этом некоторые производители предлагают устройства, работающие с естественной тягой. Обычно их называют печами медленного горения.

Летучие соединения, образующиеся при разложении органики, воспламеняются с помощью языков пламени основной камеры сгорания и возможен режим тления. Встречаются и неординарные частные решения в виде кирпичных конструкций. Говорить о рациональности и энергоэффективности таких разработок сложно из-за отсутствия точных и объективных замеров.В остальных случаях чаще всего используют легированную конструкционную сталь разной толщины.

Какой должна быть печь

Итак, для себя можно определить, пиролизом можно назвать агрегат, в котором максимально физически разделены процессы разложения древесины и сжигания их продуктов. В этом случае синтез-газ происходит в условиях определенной температуры и пониженного содержания кислорода.

  1. Для начала нам необходимо определить мощность отопительного агрегата для необходимой площади.Вы можете использовать усредненные значения.
  2. Для обогрева 10 квадратных метров помещения со средней теплоизоляцией необходим 1 кВт удельной мощности.
  3. Если необходимо произвести расчет по объему, используется определенный коэффициент, равный 40 для утепленного помещения и 60 для слабоутепленного помещения. Таким образом, для помещения площадью 100 кв.м и высотой потолков 2,6 с хорошей теплоизоляцией:
    100х2,6х40 = 10400Вт~11кВт.
  4. Теперь стоит определиться с размером печи.Для расчета следует знать, что при сжигании 3,6 килограмма дров можно получить 10 кВт тепла в час. Это значит, что в нашем случае потребуется топка, способная вместить аналогичный объем примерно в 10 раз. Например, вес плотного куба дуба, влажность воздуха, весит более 700 кг. Для дров длиной 35 см, сложенных в поленницу, коэффициент будет 0,75, получаем 525 «рассыпных» килограммов на куб. 3,6 килограмма за 11 часов работы получаем 39,6 кг дров.
    39.6х0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 литров. Это значит, что размер топки у нас «чистый», 0,35х0,4х0,4 м.
  5. Однако на данном этапе мы будем учитывать уровень КПД таких печей и соответствующее отношение полезного объема к мощности. Поэтому к объему камеры пиролиза прибавляем 30 — 35%, в итоге требуемые киловатты можно получить из ~70 — 80 литров.

Отрицательное влияние пониженных нагрузок

Кроме того, при расчетах следует учитывать отрицательное влияние на всю топливную систему, работа с пониженной нагрузкой.

  • При превышении мощности происходит повышенная конденсация влаги на теплообменниках и поверхностях дымоходов, на более медленных режимах. Следовательно, установка должна быть выбрана таким образом, чтобы подавляющее большинство времени горение происходило с максимальной эффективной производительностью и температурой теплоносителя, до 80 — 90°С. Применение такого агрегата нерегулярно или для периодического нагрева в стране будет совсем не рационально.
  • Не меньшее влияние на расчеты оказывает тип используемого топлива.Калорийность которого, как и его влажность, существенно влияет на получаемую мощность и создает определенную дельту до 25 -30%.
  • При использовании угля особо теплонагруженные поверхности вторичной камеры дожигания должны быть защищены футеровкой, как правило, шамотным кирпичом.
  • В качестве основного материала следует использовать чугун из-за его устойчивости к выгоранию и деформации. Но, как известно, работать с ним в кустарных условиях практически невозможно, поэтому изготовление печи таких параметров своими руками исключено.
  • Для домашних мастеров основным материалом является конструкционная сталь, желательно с жаростойкими характеристиками, иначе недостаток жаростойкости придется компенсировать толщиной стенок.

Базовый заказ на сборку

  1. Так как мы стремимся рассмотреть конструкцию, имеющую право называться печью пиролиза, то на первом этапе следует позаботиться об изготовлении внутренних каналов, подаче первичного и вторичного воздуха и обвязке горелки. Футеровка горелки выполнена из шамотного кирпича.Собственно из него и сделаны термостойкие насадки самих форсунок.
  2. Далее из листового металла нужно вырезать и сварить, камеру первичной газификации — она ​​же бункер, и камеру дожигания вторичного газа. Он должен быть хорошо защищен от высокотемпературного пламени и иметь выход к конвекционным каналам.
  3. На практике используется материал толщиной 4 мм. Но желательно использовать большую толщину, чтобы избежать коробления и преждевременного выхода из строя из-за коррозии.
  4. Готовый — верхняя и нижняя секции сгорания объединены трубопроводами, форсунки и воздушные теплообменники соединены по принципу булерьяна.
  5. После этого можно переходить к промежуточному этапу, приварке креплений, препятствующих гидравлическим деформациям наружного корпуса. Это металлические штыри, которые будут усиливать внутренние и внешние элементы котла.
  6. Элементы корпуса сварные с одновременной стыковкой всех отверстий воздуховодов.
  7. Также необходимо заранее предусмотреть отверстия под рычаги, заслонку дымохода и заслонку вторичной камеры.
  8. После сварки наружных элементов короба устанавливаются дверцы, патрубок подачи наружного воздуха, к которому будет крепиться нагнетательный насос и люк для прочистки конвекционных дымоходов.

Буржуйка

Таким примером является простая печь с раздельной топкой. Честно говоря, эта печь выполняет функцию псевдопиролиза, так как простая конструкция очень далека от описанной теории термической деструкции органического сырья с раздельным сжиганием его продуктов.Перегородка, разделяющая топку, имитирует возможность протекания двух отдельных процессов: газообразования и дожигания. Наличие в этом случае форсунок для подачи дополнительного воздуха дает весьма сомнительную возможность полноценного сжигания продуктов тления. Это происходит из-за основного пламени, либо его не бывает вовсе.

Для изготовления такой «газовой» плиты требуются минимальные переделки конструкции. В пространство печи вварена металлическая пластина и можно считать себя «впереди всей планеты».Некоторое улучшение за счет таких переделок, конечно, возможно. Но она будет заключаться в банальном удлинении пути, проходимого горячими газами. Необходимость пиролиза в кирпичной печи, на мой взгляд, весьма сомнительна. Отопительно-варочная шведка средних размеров, со встроенными в стену каналами, имеет очень хорошие рабочие характеристики, в чем могу убедиться как пользователь. Строительство такой конструкции из кирпича требует больше знаний и дополнительных материалов. Нестандартные размеры и опасность проникновения угарного газа не предполагают его размещение в жилом помещении.Совсем другое дело, применение для промышленных нужд. Возможен обжиг глиняных изделий или закалка металла. Внутри есть большая полость для хранения керамики, а высокая температура может поддерживаться длительное время.

Преимущества

Для того, чтобы решиться на изготовление печи пиролиза своими руками, нужно хорошо представлять себе пользу и возможные проблемы, которые она принесет.
1. Одним из основных преимуществ называется экономия, которая может быть достигнута при соблюдении определенных технических требований.Но, к сожалению, далеко не всегда удается выполнить необходимые условия.
2. Чистота выхлопа. Достигается сжиганием продуктов газообразования при высокой температуре пламени.
3. Высокая эффективность, достигаемая за счет поддержания низкого уровня влажности топлива.
4. Возможность тонко и широко регулировать диапазон мощностей установки, но при этом приобретающая некоторые неприятные последствия.
5. Хорошо смазанная система, способная к качественному сжиганию резины, пластика и других отходов, трудно поддающихся сжиганию в форсированном режиме.
6. Одним из главных преимуществ являются большие интервалы между загрузками дров и автономность.
К сожалению, перечисленные преимущества не являются однозначными. Для получения всех преимуществ одновременно необходимо соблюдение ряда параметров и характеристик, как по топливу, так и по режимам использования.

недостатки

1. Многие факторы, которых практически невозможно избежать, вызывают образование конденсата на теплообменных поверхностях. Смесь конденсата и сажи образует вязкий смолистый, кислый налет, трудно поддающийся очистке.
2. Энергичная работа дымососа или поддувала, может «съесть» значительную долю экономии, приносимой устройством. Кроме того, нестабильность может привести к аварийным ситуациям при отключении электроэнергии. Требуются дополнительные меры по охлаждению котла и его отключению.
3. КПД напрямую зависит от режима горения. Это заставляет вас сжигать лишнее топливо или иметь другие проблемы.
4. Требуется постоянный, частый контроль дымоходной системы и тщательная очистка выходов дымовых газов, которые имеют тенденцию зарастать продуктами конденсата.
5. Относительная сложность изготовления и необходимость электронных компонентов управления.
6. Особое внимание следует уделить дымоходу, он должен быть большего диаметра и лучше изолирован.
7. Влажное топливо легко снижает эффективность работы.
8. Высокая стоимость, иногда достигающая 1,5 и 2 кратного значения.

закрыть ×

Отличной альтернативой твердотопливным котлам является пиролизная печь. Это печь длительного горения, работающая по особому принципу и позволяющая значительно экономить топливо.В сравнении с другими типами отопительных приборов на заправке дровами такая печь может работать значительно дольше, при этом ничуть не уступая по эффективности теплоснабжения. Рассмотрим подробнее, как работает такая печь, а также какие особенности ее работы и конструкции необходимо знать.

Работает такая печь по принципу пиролиза — органические вещества при термической обработке, при отсутствии достаточного количества кислорода, разлагаются на твердые остатки и газы, которые в обычной печи выходят через дымоход, а при пиролизе становятся основным источником тепла.Чем сильнее нагревается топливо при минимальном количестве кислорода, тем больше процент газовыделения.

Эта технология специально разработана для нефтеперерабатывающей промышленности. Таким образом, топливо для автомобилей получают за счет переработки нефтепродуктов. В бытовых условиях процесс пиролиза для обогрева жилых помещений стали применять совсем недавно, но уже многие пользователи подтвердили его эффективность и экономичность. Разница заключается в температуре, необходимой для обработки. Нефтепродукты обрабатываются при 800-900 С, а для дерева достаточно 500 С.

Схема подключения печи пиролиза к тепловой сети

Газ, получаемый из древесного топлива, обладает отличной горючестью, а в процессе длительного горения выделяет достаточно тепла для отопления.

Как работает печь

Пиролизные печи длительного горения сконструированы по особому принципу. В корпус встроена камера сгорания с горелкой, куда закладываются дрова. Главное условие для камеры сгорания – герметичность.Он устроен так, что поток воздуха внутри минимален. Топка должна иметь герметичную дверцу и надежный затвор, а также должен быть приточно-вытяжной вентилятор. После закладки и розжига дров в камеру сгорания ограничивают доступ кислорода.

После обугливания и выделения газа древесина поднимается по отдельному воздуховоду во вторую камеру сгорания, где смешивается с вторичным воздухом в нужной пропорции и сгорает. В ходе этого процесса выделяется тепло.

Вторая камера, как правило, совмещена с воздуховодом или началом дымохода. Воздух подается приточно-вытяжным вентилятором или отдельным вентилятором. Если система дымохода хорошо продумана, то обычной тяги с герметичными заслонками будет достаточно.

Схема и размеры печи

Также в корпусе предусмотрена реторта — закругленная часть для удаления твердых остатков обожженных поленьев. Особенностью пиролизной печи является то, что топливо сгорает почти полностью, остается лишь небольшой зольный остаток, который удаляют раз в несколько дней.

Плюсы и минусы

Исходя из особенностей функциональности, пиролизные печи для отопления дома имеют множество достоинств, однако имеют и недостатки. Рассмотрим подробнее, на чем основан принцип работы пиролизной печи.

Преимущества:

  • Экономия. Топливо горит дольше и качественнее, поэтому отопительный прибор, работающий по принципу пиролиза, требует меньшего расхода топлива, чем обычная печь.
  • Экология. Пиролизные печи не наносят вред окружающей среде, поскольку практически не выделяют вредных канцерогенов и других химических веществ.Дымовые газы, выходящие из дымохода, содержат очень небольшой процент CO.
  • Быстрый нагрев. Из-за недостатка кислорода процесс горения начинается достаточно быстро.
  • Эффективность. Высокая температура держится в автономном режиме длительное время за счет массивного объема топки. КПД в правильно спроектированной печи пиролиза может достигать 85%.
  • Мощность. Диапазон интервала теплоотдачи может варьироваться от 5 до 100%.
  • Возможности. Позволяет подключить практически любую цепь.Его можно использовать не только для отопления, но и для забора горячей воды, а также устанавливать схемы с естественной и принудительной циркуляцией.
  • Топливо. Несмотря на то, что рекомендуется использовать не менее 70% древесины от общей массы топливных материалов, сжигать можно практически любые отходы, от резины и строительных отходов до полимерных пластиков.
  • Простота в эксплуатации. Работа печи требует минимального контроля со стороны человека, достаточно один раз в день загружать топливо и раз в несколько дней выгружать золу.
  • Сажа. Производится в минимальных количествах за счет того, что топливо несколько раз перерабатывает материал. Вам не придется беспокоиться о загрязнении и необходимости постоянной чистки дымохода.

Принцип работы печи пиролиза

Недостатки:

  • Цена. Несмотря на последующую экономию расхода топлива, покупка такого агрегата обойдется в кругленькую сумму, поэтому пиролизная печь своими руками будет намного выгоднее.
  • Массивность.Такие печи имеют достаточно большие габариты по сравнению с другими отопительными конструкциями, поэтому для маленького помещения агрегат не подойдет. Кроме того, не следует забывать о зоне хранения топлива.
  • Запахи. Даже с учетом отсутствия вредных веществ, при сжигании отходов будут присутствовать запахи, поэтому необходимо предусмотреть хорошую систему вентиляции.
  • Электричество. Для правильной работы вентилятора требуется постоянное электропитание. Если печь пиролиза устанавливается для бани или другого нежилого помещения, необходимо обеспечить доступ к сети.
  • Конденсат. На выходе дымовые газы имеют довольно низкую температуру, поэтому в дымоходе и в выходном канале будет скапливаться конденсат. В конструкции должно быть предусмотрено накопительное устройство, а выходная труба с дымоходом должна быть большой с утеплением за пределы помещения, иначе при морозе может застыть конденсат.
  • Влажность. Топливо для печи должно быть сухим, иначе процесс пиролиза не пройдет. Тепло будет испарять влагу и разбавлять пиролизные газы.

Примерная схема печи пиролиза

Какие бывают печи пиролиза

На основе пиролиза могут работать довольно разнообразные конструкции, их конструкция во многом зависит от вида топлива, которое будет использоваться в дальнейшем. Поэтому, прежде чем планировать строение под свои нужды, необходимо разобраться, какие их виды существуют.

Материал

  • Кирпичная печь для пиролиза
  • Металлическая печь для пиролиза

Назначение и способ применения

  • Периодического действия.Печь построена с учетом теплоаккумулирующих материалов и может отдавать энергию еще долгое время после окончания процесса топки.
  • Постоянное действие. Конструкция сравнительно легкая и имеет тонкие стенки, в ней нет накопителя тепла, а топливо сжигается непрерывно.

Метод теплопередачи:

  • Имеется водяной контур.
  • Теплообменники для нагрева воздуха.
  • Без теплообменников. Нагрев будет осуществляться за счет теплового излучения и конвективного нагрева воздуха, контактирующего с горячими поверхностями устройства.

Взаимное расположение камер и тип тяги:

  • Камера газификации расположена вверху, а камера дожигания пиролизного газа внизу. Такая печь работает на принудительной тяге, поэтому используются дутьевые вентиляторы и дымососы.
  • Печи работают на естественной тяге с расположением камер, наоборот, газификация происходит снизу, а дожигание — сверху.

Детали печи

Топливо

Оптимальным сырьем для пиролиза является древесина лиственных пород, но в качестве топлива успешно используются и другие виды органического сырья.

  • стружка и щепа древесная;
  • пеллеты в гранулах;
  • соломка или лепешка;
  • топливные брикеты;
  • Уголь, кокс.

Если горючие отходы утилизируются в печи пиролиза, важно, чтобы в закладке присутствовало не менее 70% органического топлива.

Схема устройства печи пиролиза

Важны также физические характеристики древесины. Толстая кора или гниль могут негативно сказаться на процессе пиролиза, снизив выход газа в несколько раз.Крупные бревна значительно увеличат продолжительность процесса, но и снизят энергоэффективность.

Сделай сам

Изготовление дровяной пиролизной печи своими руками также является довольно затратным мероприятием, поскольку нужны только дорогие материалы. Несмотря на высокую стоимость, этот способ обойдется значительно дешевле, если сравнивать с покупкой готового пиролизного котла.

Плита металлическая

Корпус будущей конструкции должен быть изготовлен из особо прочного материала, идеальным выбором в данном случае будет легированная сталь.Также вам потребуются инструменты: сварочный аппарат

  • ;
  • Кирпич огнеупорный -15 шт; электроды
  • — 5 упаковок;
  • дрель;
  • УШМ — диаметр 230;
  • лист металлический — толщина — 4мм, размер — 7,5 кв.м;
  • датчик температуры;
  • колосниковая решетка;
  • круги для шлифовального станка — 10 шт;
  • вентилятор;
  • двери -2 шт;
  • трубы: сечение 57×3,5 мм, длина — 8 м, сечение — 15,9×4,5 мм, длина — 0.5 м, сечение — сечением -32×3,2 мм и длиной — 1 м;
  • Трубы профильные: сечением — 2,0×30×60 мм, длиной 1,5 м, сечением — 2,0×40×80 мм и длиной — 1 м;
  • полосы стальные: сечением 80×5 мм 1 м, сечением 20×4 мм 7,5 м, сечением 30×4 мм 1,5 м.

Схемы металлических печей пиролиза разрабатываются с учетом индивидуальных особенностей помещения и потребностей владельцев, но общие положения едины для всех.

Тонкости и полезные советы:

  • Необходимо сварить корпус из легированной стали.Если используется другой металл, лучше сделать конструкцию двухслойной.
  • В местах расположения зольной и топочной камер вырезаны проемы для дверей.
  • Зольник должен быть отделен чугунной решеткой.
  • В камере газификации установлена ​​секция подачи воздуха с заслонкой. Канал для прохождения пиролизных газов и система подачи воздуха должны быть выполнены на максимальном расстоянии друг от друга.
  • Двери из жаропрочной стали, усиленные уголком или чугуном, устанавливаются в ранее сделанные проемы.
  • Камеры изнутри облицованы шамотным кирпичом.
  • Для регулировки тяги в дымоход устанавливается шибер. Дымоход должен быть выполнен из изолированной трубы.

Печь кирпичная

Для печи мощностью 30 кВт потребуется:

  • Кирпич керамический — 400 шт;
  • кирпич шамотный — 100шт; Лист стальной
  • размером 6×1,5 м, с толщиной стенки не менее 4 мм;
  • Решетки чугунные — 3 шт. ;
  • вентилятор — мощность не менее 300 Вт;
  • рычажный термостат;
  • дверцы поддувальные и топочные — 2 шт.;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • шлифовальные машины с различными диаметрами кругов;
  • трубы разного диаметра;
  • Труба профильная — 80×40;
  • электроды;
  • Датчик температуры.

Обучение

В первую очередь подготавливается место для установки. На выбранном участке необходимо демонтировать перекрытия и вырыть яму для закладки фундамента, глубиной не менее метра. Во избежание перекоса конструкции фундамент должен быть с большей площадью, чем печь. Сначала укладываются слои песка и щебня по 10 см. Их плотно утрамбовывают и выравнивают, заливают бетоном. Высота фундамента 8-10 см над уровнем пола.

Система отопления подключается к комнатам.Если в качестве теплоносителя используется вода, то в проекте предусмотрено наличие резервуара.

Кирпичи также необходимо подготовить, замочив их в воде на пару часов. Это предотвратит деформацию клеевого раствора в будущем. Швы будут затираться раствором сметанообразной консистенции глины, разбавленной водой. Если в глину добавляется песок, то его нужно предварительно просеять, так в раствор не попадут крупные фракции. Доля песка в растворе не должна превышать 30%.

Заказ

Периметр печи выложен керамическим кирпичом, внутренние перегородки — шамотом.

  1. Первый ряд укладывается по всей площади фундамента.
  2. Следующий ряд подходит под печку.
  3. Далее ряды выкладываются по подготовленному чертежу. Через каждые 2-3 ряда делают суточные перерывы для закрепления раствора.
  4. Металлические детали устанавливаются сразу при укладке соответствующего ряда.Между кладкой и деталями нужно хорошо зашпаклевать зазоры, так как при нагреве металл будет расширяться и может повредить швы.
  5. В топку устанавливается чугунная решетка, которая ставится с небольшим зазором.
  6. Печь оборудована вентилятором.
  7. После обустройства топки печь выкладывается до конца, согласно выбранной схеме.
  8. Особое внимание следует уделить планировке дымохода. Он рассчитывается заранее и выкладывается с соблюдением параметров.Нарушение может привести к нарушению тяги.

Единого механизма компоновки печей пиролиза нет; все пропорции необходимо рассчитывать с учетом площади конкретной комнаты. Мы подготовили несколько схем разных печей, но при проектировании будущей конструкции и проведении расчетов лучше обратиться к специалисту печного дела.

Tungku pirolisis dengan pembawa panas cair. Tungku pirolisis dengan pembawa panas cair Ada beberapa subspesies tungku Lachinyan

Sekarang Anda dapat membeli gambar dengan harga simbolis di portal kami https://comcon2.com/navigator/444/ di bagian «Kompor», serta mempelajari semua pengetahuan

Биро Десен «Ковчег»

ХАРАКТЕРИСТИК ТУНГКУ ПЕМБАКАРАН КОНТИНУ ПИРОЛЕСИК

Бахан бакар падат (батубара, гамбут, сербук гергаджи, лимбах каю).

1. Информация.

Tungku pirolisis bahan bakar padat yang diusulkan mampu beroperasi pada batubara yang disinter dan kualitas rendah, tanpa persiapan awal, atau gambut dan limbah kayu (serbuk gergaji), dan tidak memiliki аналог.Zona pembakaran bahan bakar ada di bagian bawah, sementara karena pengetahuan, seluruh pengisian bahan bakar dijamin dan benar-benar terbakar. Dalam халь Jumlah propati konsumen дан rasio harga / kualitas, tungku dapat bersaing dengan perangkat pemanas kelas luas. Дапат диандалкан, тахан лама.

Untuk produksi kerajinan tangan tidak dibutuhkan peralatan khusus. Dalam hal produksi potongan, tungku dapat diproduksi di bengkel mekanis мана каламбур. Tungku memiliki efisiensi tinggi dan proses pembakaran yang efisien, karena itu, dalam mode pirolisis, dipastikan lebih dari 3 kali penghematan bahan bakar (dibandingkan dengan печь konvensional).

Efisiensi tungku sedemikian rupa sehingga biayanya mungkin lebih rendah daripada biaya bahan bakar yang dihemat selama musim. (kompor terbayar pada saat pembelian bahan bakar) … Tidak memerlukan cadangan dan pergerakan bahan bakar yang besar dan dapat digunakan untuk memanaskan ruangan yang sulit dijangkau апартаменты bertingkat, tempat tinggal bergerak, k bergerak

Emisi rendah, tidak ada partikel jelaga. Membebaskan konsumen дари tenaga kerja стокер, tidak mencemari ruangan, дан memastikan aliran panas янг merata (mirip dengan pemanas sentral).

Бенар-Бенар тахан апи, tidak memiliki elemen yang tertekan secara termal (tidak «membakar udara» di dalam ruangan — suhu badan tungku tidak lebih tinggi дари 120C 0). Ini dapat memberikan pembakaran berkelanjutan jangka panjang — hingga 7 hari, yang sangat diperlukan untuk mandi dan tempat lain yang dioperasikan secara berkala.

Ini dengan cepat «mempercepat» ke kapasitas tinggi.

Pemuatan bahan bakar дан pembuangan абу dilakukan tanpa menghentikan pengoperasian tungku, ruangan tidak dipenuhi как можно скорее, оперный комплекс untuk «mengeluarkan» абу, дан intervensi апа каламбур selama pembakaran tidak diperlukan. Pembuangan абу Dalam Ember палитры diperlukan tidak lebih дари 1 Кали Dalam 7 хари. Духовка tidak padam, bahkan setelah penurunan suhu yang signifikan.

Saat menggunakan batubara abu rendah dengan спекание rendah, сату penyalaan cukup untuk mengoperasikan tungku selama seluruh musim pemanasan. Пада спекание дан batubara kadar rendah, satu penyalaan cukup untuk 15-30 хари (lihat petunjuk pengoperasian).

Fitur ini memungkinkan Anda menghemat 99% kayu bakar atau melakukan penyalaan dari kompor gas berukuran kecil (паяльная лампа).

Pengoperasian tungku memiliki intensitas tenaga kerja yang rendah, dan sepadan dengan biaya tenaga kerja untuk pengoperasian tungku bahan bakar cair.

Untuk memanaskan area yang luas, dalam mode pirolisis, kompor memungkinkan pemasangan «baterai» beberapa produk.

Карена печь dapat beroperasi Dalam Rentang Daya Yang Sangat Luas ( tungku PNG-5-50 «dipercepat» ke + 400C 0 ) maka sertifikasi khusus tidak diperlukan, tungku dapat «disesuaikan» dengan ГОСТ апа каламбур. Пада саат янь сама, dapat diposisikan sebagai «kompor perut buncit» untuk meningkatkan keamanan kebakaran ( benar-benar tertutup ).

2. Технические характеристики и экономика.

Saat ini, berbagai produsen ditawarkan dua modifikasi tungku pembakaran terus menerus :

Печь «Лачинянка» — ППГ 5 – 50,

Фото 1. Тунгку «Лачинянка» — APG 5 — 50

( фото 1 — ditampilkan tanpa радиатор lihat видео) https://www.youtube.com/watch?v=zNp9aEsjA0c

Ini beroperasi далам аренду дайя hingga 7 кВт. Massa bahan bakar pada beban penuh adalah 24 кг. Durasi pembakaran дари сату beban hingga 7 хари (график 1). Kompor dirancang untuk memanaskan ruangan hingga 50m 2 dalam mode pirolisis (dan hingga 80m 2 dalam mode pembakaran normal). Desain ян disukai adalah typee konvektif (радиаторная печь удара). Modifikasi dengan penggunaan котел pemanas air panas dimungkinkan. Berat tungku — dari 30 hingga 70 кг (tergantung pada bahan yang digunakan dan teknologi manufaktur) . .. Размеры кеселурухан тингги-1150мм, диаметр-320мм. Biaya sebenarnya $120-350 (tergantung pada jumlah produk, bahan yang digunakan dan teknologi manufaktur).

Фото 2. Духовка «Ника»

Духовка «Ника» — ППГ 8 – 150,
 (Фото 2), beroperasi Dalam Rentang Daya Hingga 20 кВт, dirancang untuk memanaskan ruangan hingga 150 м 2 dalam mode pirolisis (dan Hingga 300 м 2 dalam mode pembakaran normal). Massa bahan bakar pada beban penuh adalah 40 кг.Durasi pembakaran дари сату beban hingga 3 хари (график 2). Desain янь disukai котел dengan pembawa panas cair. Берат тунгку — 70-120 кг (tergantung pada bahan yang digunakan dan teknologi manufaktur). Размеры кеселурухан тингги-1320 мм, диаметр-460 мм. Biaya sebenarnya untuk produksi kerajinan adalah $ 300 — $ 500 (tergantung pada jumlah produk dalam batch, bahan yang digunakan dan teknologi manufaktur).

Компор мудах дикелуаркан дари исинья карена даун jendela jeruji янь berputar. Memiliki kemudahan akses maximum ke semua permukaan внутренний selama pemeliharaan ди luar musim. Ketatnya стыковка palka pemuatan дан палет dipastikan dengan penutup пасир, ян telah membuktikan diri sebagai opsi янь sangat sederhana, андал, дан тахан лама. Sebagai segel, dimungkinkan untuk menggunakan segel berbasis silikon sintetis.

Fitur tungku adalah daya dorongnya yang tinggi (yang disebabkan oleh kekencangan perangkat), yang memungkinkan untuk menggunakan pipa pendek — hingga 1m.Dalam kombinasi dengan suhu rendah gas buang dan tidak adanya «jelaga», ини memberikan kualitas konsumen baru.

Фитур дари тунгку янь diusulkan adalah kemampuan untuk membakar bahan bakar dengan pasokan удара янь kecil дан dosis янь tepat. (модус пиролиза ). Режим ини memberikan kombinasi manfaat янь menghasilkan penghematan bahan bakar янь signifikan дан pengurangan tenaga kerja. Dalam hal ini, transisi dari mode pembakaranbiasa ke pirolisis cukup terasa. Grafik 1 MenUnjukkan Bahwa Pembakaran Biasa Bahan Bakar ( Kurva Merah ) Yang Berlangsung Tidak Lebih Dari 6-8 Jam, Dalam Pirolisis, Dengan Penurunan Daya Yang Relatif Tidak Signifikan, Tiba-Tiba Berubah Menjadi Pembakaran Yang Berkepanjangangan ( Kurva Hijau ) Hingga 3 хари. Ян lebih indikatif adalah pengoperasian tungku dengan daya rendah — ketika pembakaran дари сату beban dapat berlangsung 5 хари atau lebih ( kurva kuning ). Kehadiran efek termostat karena pengaturan daya sendiri memungkinkan penggunaan kompor sebagai котел untuk memasok air panas. Пада kapasitas янь bahkan lebih rendah, durasinya mencapai 7 хари atau lebih, ян nyaman Dalam Hal perawatan tungku secara berkala seminggu sekali, misalnya, ди rumah pedesaan atau pemandian. Untuk mandi, kemungkinan memperoleh kapasitas besar jangka pendek membuat kompor universal, karena menghindari pembekuan dalam interval antara kayu bakar, yang secara signifikan menghemat bahan bakar dan waktu pemanasan untuk mandi, dan juga dapat men ye diakan mode

Tentu saja, печь pirolisis memiliki kelemahan tertentu, ян акан кита бахас lebih подробно ди маса mendatang.

График 1.

Kami mencantumkan fitur mode pembakaran pirolisis

1. Waktu pembakaran ян лама, ян memungkinkan fluks panas дари сумма pembakaran mencapai penukar panas дан pendingin dengan kerugian минимальный.

2. Suhu rendah дан том spesifik produk pembakaran, sebagai akibatnya, kehilangan panas yang tidak signifikan dengan gas buang (panas tidak «terbang ke dalam pipa»).

3. Kualitas pembakaran bahan bakar ян jauh lebih tinggi karena proses multitahap yang dikenal sebagai kokas batubara (ди мана энергии panas dilepaskan) dan kemudian pembakaran kokas dengan pelepasan energi tambahan.

Dalam kasus kayu bakar, прозы ян сама пада тахап пертама berhubungan dengan transformasi menjadi arang, dan kemudian pembakarannya.

4. «Тидак дапат дипадамкан» дари тунгку. Dengan kekencangan янь tinggi, pusat pembakaran янь paling lemah каламбур dapat dipertahankan untuk waktu янь лама.Selama operasi, tungku dapat dinyalakan dalam sehari setelah didinginkan hingga hampi mencapai suhu kamar. Ини mengarah пада keandalan operasi янь tinggi, karena secara praktis mengecualikan opsi ketika tungku padam, jika bahan bakar tidak ditambahkan tepat waktu secara tidak sengaja (penundaan hingga 3 хари dimungkinkan). Ini secara signifikan mengurangi risiko «mencairkan sistem pemanas».

5. Hampir semuanya terbakar, bahkan ди batubara tingkat rendah ada abu минимальный. Пада саат янь сама, tidak perlu mengganggu pengoperasian tungku, tidak perlu «dinyalakan» atau terus-menerus memantau proses pembakaran.Бахкан пада спекание бара, пемекахан «керак» чакуп дилакукан секали пада пемуатан берикутня.

6. Tidak adanya suhu tinggi дан lonjakannya memastikan Daya Tahan Struktur (risiko «terbakar» berkurang) дан menjadi mungkin untuk menggunakan bahan konstruksi янь мурах.

График 2.

Kami akan mempertimbangkan mode pembakaran terus menerus menggunakan contoh tungku PNG-8-150. lihat Grafik 2.

Umum untuk semua tungku jenis ini adalah bagian awal — pintu keluar tungku ke mode pembakaran.Untuk melakukan ini, selama penyalaan, diperlukan untuk meningkatkan daya secara singkat (diatur oleh peredam pasokan udara), membawa kompor ke mode pembakaran normal (lihat Bagan 1 dan 2), setelah itu mode operasi pirolisis diatur, yang setelah itu dapat dipertahankan untuk waktu yang сангат-лама (пада бахан бакар беркуалитас тингги, семуа мусим пеманасан).

Тес Эксперименталь.

Selama operasi, ternyata mode operasi ян оптимальный terdiri дари penambahan bahan bakar secara berkala — tanpa menunggu выгорание terakhirnya.Пада suhu negatif ян signifikan, оптимальный untuk menambahkan bahan bakar sekali sehari, lihat Grafik 2 — kurva hijau. Пада саат янь сама, waktu untuk mengisi satu atau dua ember bahan bakar минимальный, dan daya tungku tidak berubah secara signifikan selama proses penambahan bahan bakar. Lonjakan daya dihaluskan oleh inersia pendingin dan, sebagai hasilnya, suhu stabil.

Пенгукуран дайя.

Pada suhu sedikit negatif (hingga -15C 0), tungku dimuat setiap 2-3 хари секали.

Berbagai modifikasi experimental

Кекуранган печь для пиролиза.

Керугийская печь дари semacam itu adalah «sisi lain» дари kelebihannya. Esensi mereka adalah pada suhu rendah gas buang. Ini menciptakan sejumlah kesulitan khusus. Ян pertama adalah pembentukan sejumlah besar kondensat, karena pipa ternyata cukup dingin, dan uap air dalam gas buang benar-benar terkondensasi. Далам tungku янь diusulkan, Untuk memerangi феномена INI, Akumulator Конденсат khusus dibuat, Конденсат kemudian dibuang (dikeringkan melalui perangkat pembuangan), atau melalui jalur khusus лаги memasuki зона pembakaran, Ян agak mengurangi efisiensi, tetapi dengan mempertimbangkan penghematan Bahan Bakar Ян signifikan (dengan латихана hingga 5 кали), ини terbayar dengan tidak adanya kebutuhan untuk membuang cairan pirolisis.

Kelemahan berikutnya ян terkait dengan alasan ян сама adalah perlunya isolasi термал пипа ян хати-хати, карена pembekuan kondensat selama salju ян parah dapat menghalangi penampang melintangnya. Untuk mengatasi masalah ини, perlu menggunakan pipa dengan insulasi termal yang tinggi, atau menggunakan pipa dari tungku konvensional, yang sebagian besar (siku) lewat di dalam ruangan, sejak itu gas dalam pipa cukup hangat untuk menghilangkan kelemahan ини. Solusi lain adalah memilih mode pembakaran yang оптимальный, yang memberikan suhu gas buang yang cukup tinggi tanpa kehilangan pirolisis.

Dalam hal menggunakan jaket air (untuk tungku dengan pembawa panas cair), kemungkinan mode pembakaran jangka panjang dibatasi oleh kebutuhan untuk mempertahankan suhu котёл setidaknya 60C 0, jika tidak, jumlah endapan di dinding bagian dalam котёл meningkat tajam, yang mencipuhan эфисиенси тунгку. Pengaturan suhu котел seperti itu (terlepas дари suhu cairan pendingin dalam sistem) dilakukan baik secara otomatis, menggunakan termostat (seperti termostat mobil), atau dengan menutup katup suplai дари котел tungku.Ini kemudian, dalam kombinasi dengan peredam saluran masuk udara, memastikan bahwa kekuatan печь diatur.

Untuk mengurangi kemungkinan konsekuensi dan зашлакованного котла, akses мудах ке semua elemen yang membutuhkan pembersihan disediakan; jika perlu, pembersihan dimungkinkan selama penghentian singkat tungku. Pembersihan lubang pipa dimungkinkan tanpa mengganggu operasi tungku. Pengoperasian tungku pemanas udara PNG-5-50 telah menunjukkan bahwa tungku dan cerobong asap praktis tidak memerlukan perawatan selama dua musim.

Kompor PNG-8-150, seperti semua perangkat pemanas bahan bakar padat, membutuhkan perawatan di luar musim.

06.08.2011 Р. Казахстан Астана

Биро Десен Арк тел. (+ 7) 701 744 96 57 e- surat: [электронная почта dilindungi]

Efek ini dikaitkan dengan peningkatan otomatis daya (dorongan) ketika suhu lingkungan menurun.

Jika Anda tertarik dengan kompor untuk rumah Anda, Anda mungkin pernah mendengar tenang kompor Lachinyanka.Modelnya benar-benar unik dan patut diperhatikan. Oleh karena itu, tetaplah bersama kami untuk mengetahui lebih banyak tenang desain, prinsip pengoperasian, dan bahkan tahapan produksinya (jika Anda ingin melakukannya sendiri).

Компор Лачинянка — апа иту?

Hal terpenting yang perlu diketahui tenang печь Lachinyan adalah печь ини dapat beroperasi dalam dua mode: dalam mode pirolisis, dan dalam mode normal (seperti печь suhu tinggi). Selain ITU, keserbagunaannya dikonfirmasi oleh fakta bahwa itu juga dapat digunakan untuk memanaskan area yang luas, mandi, dan untuk. Semua jenis бату бара, гамбут, атау гранулы dapat digunakan sebagai bahan bakar.

Дайя рата-рата тунгку Лачинян деньган консумси судут 0,25 кг / варенье адалах 2,5 кВт. Daya maximum saat beroperasi dalam mode pirolisis — pada laju aliran 0,8 кг / варенье — 7 кВт. Далам моде суху тингги — пада ладжу алиран 2 кг / джем — 20 кВт.

Адапун каю бакар, мемилики кехасан терсендири. Dalam mode operasi pirolisis, Anda hanya perlu memuat kayu bulat besar (atau bahkan tidak memotong kayu bulat), dan mengisi слот дари атас dengan serpihan dan serbuk gergaji.Jika ada celah antara bagian atas tungku dan kursi pembakaran, maka tungku akan beralih ke operasi normal (atau ke sublimasi dengan kekurangan udara). Dalam operasi suhu tinggi normal, tungku beroperasi tanpa kekhasan apa каламбур, selain dari sesak. Dalam hal ini, semua jenis bahan bakar dapat digunakan.

Ада беберапа подвид дари печь Лачинян:

1. Духовка ян беропераси ханья далам сату режим пиролизис, танпа режим суху тингги. Kompor tahan lama seperti itu bisa nyaman untuk dikeringkan, atau untuk memanaskan rumah kaca….Desainnya jauh lebih sederhana daripada subspesies lain, tetapi masih dalam tahap finalisasi dan pengujian. Setelah siap, Anda dapat melihat model ini di forum di tautan berikut: http://forum.comcon2.com/viewtopic.php?pid=2#p2.

2. Tungku berkapasitas tinggi PNG-150 «Ника». Гамбар дан описания disajikan ди ttps: //comcon2.com/navigator/449/. Ini dapat berfungsi sebagai печь konveksi дан sebagai печь jaket воздух, ruang pemanas дари 150 hingga 300 метров persegi.

3.Тунгку ПНГ-50 «Лачинянка» — меманаскан руанган хингга 50 кв.м Инила ян акан ками пертимбангкан далам артикель ини. Tetapi versi янь lebih sederhana, untuk mempelajari secara подробно, memahami чара kerjanya, mengetahui desainnya. … Пада саат янь сама, opsi янь dipelajari mempertahankan semua keunggulan операционный компор lachinyanka дан tersedia untuk produksi sendiri ди rumah, dengan tangan Anda sendiri.

Печь Prinsip Pengoperasian Лачинян

Пертама, апа янг кита бикаракан.

  • Джика ди апартемен Анда Янг Ньяман, катаканла ди Лантай 4, Анда ingin memastikan bahwa ketika pemanas sentral mati, maka Anda tenang. bertahan di musim dingin setelah membeli semuanya 10 tas batubara, desain ini akan memecahkan masalah.
  • Джика ада пундок мусим панас, киос, токо, румах кака атау пемандиан, мака денган компор сеперти иту тидак ханья акан ада пенгематан энергии, тетапи масалах пеманасан джика Анда тидак ада, дан сампах кхас компор акан хиланг.
  • Jika Anda memiliki rumah mobil, Anda pergi ke alam dan ingin memanaskan interior mobil atau tenda, maka belum ada alternatif selain kompor dari desain ini.
  • Jika Anda lelah menjadi seorang стокер дан berlari sepanjang waktu, muntah дан menyalakan api, maka desain ини акан membebaskan Anda дари tugas seorang стокер. Ia bekerja terus menerus дари сату пенгапиан дан танпа кампур танган Анда. Dibutuhkan 10 menit untuk menyajikannya Dalam 2-3 хари. Дан semua ини, tanpa электроник дан harga setinggi langit.

    Олег карена иту, джика перлу, дапат digunakan untuk memasak, mengeringkan дан memanaskan ruangan atau kamar манди янг луас (maka diinginkan untuk membuatnya дари пипа berdinding tebal). Daya rata-rata tungku dengan konsumsi batubara 0,25 кг/джем. 2-2,5кВт. Дая максимальный режим пиролиз, пада ладжу алиран 0,6 кг-0,8 кг/джем, адала секитар 7 кВт.

    Далам моде суху тингги, дайя тидак куранг дари 15 20 кВт, консумси батубара хингга 2,0 кг/джем.

    Kompor ini dirancang untuk membakar semua jenis batu bara, gambut, pelet.

    Pengoperasian kayu dalam mode pryrolizny memiliki kekhasan tersendiri. Jadi, disarankan untuk mengisi kompor dengan kayu bulat besar (atau bahkan kayu bulat янь tidak dipotong) дан mengisi retakan ди atasnya dengan serbuk gergaji дан keripik. Карена adanya celah antara pusat pembakaran дан bagian atas tungku akan menyebabkan transisi ke mode pembakaran нормальный atau (dengan kekurangan udara) ke mode sublimasi.

    Rezim pembakaran suhu tinggi konvensional «Lachinyanka» tidak memiliki kekhasan (всего kecuali untuk kekencangan) dan dapat dilakukan pada semua jenis bahan bakar.

Тунгку «Лачинянка» — ПНГ 5 — 50, работающая на аренду дая хинга 7 кВт. Берат бахан бакар пада бебан пенух адала 24 кг. Durasi pembakaran дари сату beban hingga 7 хари. Kompor dirancang untuk memanaskan ruangan hingga 50m2 dalam mode pirolisis. Desain yang dominan adalah typee konvektif (радиаторная печь удара). Modifikasi dengan penggunaan котел pemanas air panas dimungkinkan. Берат tungku — дари 30 hingga 70 кг

Pemuatan bahan bakar дан pembuangan абу dilakukan tanpa menghentikan pengoperasian tungku, ruangan tidak dipenuhi как можно скорее, оперный комплекс untuk «mengeluarkan» абу, дан intervensi апа каламбур selama pembakaran tidak diperlukan.Pembuangan абу Dalam Ember палитры diperlukan tidak lebih дари 1 Кали Dalam 7 хари. Духовка tidak padam, bahkan setelah penurunan suhu yang signifikan.

Saat menggunakan batubara rendah abu dengan спекание rendah, satu penyalaan cukup untuk mengoperasikan tungku sepanjang musim pemanasan. Пада спекание дан batubara kadar rendah, satu penyalaan cukup untuk 15-30 часов.

Saat memanaskan dengan kayu, kebutuhan akan pemotongan kayu yang sulit dihilangkan, karena kompor dapat beroperasi pada kayu dengan panjang hingga 50-70 см и диаметр hingga 50 см (dalam kasus desain khusus, параметр ini dapat bervariasilebar dalam batas).
Dalam praktiknya, pada suhu negatif di malam hari hingga -15C, salah satu kompor mengkonsumsi 70 кг bahan bakar (dua kantong) per bulan, yang jika suhu udara lebih tinggi, untuk negara-negara selatan dan Eropa, dapat memberikan prakman asan as Мусим дингин.
Pada Saat Yang Sama, Struktur stasioner, cerobong asap, dll. Tidak diperlukan untuk memasang pemanas-pemanas.Pemanas pemanas portabel dapat dipasang ди jendela мана каламбур дан cerobong bergelombang янь flexibel bahkan dapat mengeluarkan как можно скорее ке lubang ventilasi.
Kemampuan untuk membakar hampir semua curah dan bahan мудах terbakar lainnya, termasuk gambut, serbuk gergaji, dll. Keunikan pembakaran dalam tungku ян ditentukan adalah bahwa tidak perlu «meniup» удара melalui bahan bakar, oleh karena itu, ketika bahan bakar padat, ia masih terbakar sepenuhnya.

Tungku pirolisis bahan bakar padat yang diusulkan mampu beroperasi pada batubara yang disinter dan kualitas rendah, tanpa persiapan awal, atau gambut dan limbah kayu (serbuk gergaji), dan tidak memiliki аналог.Zona pembakaran bahan bakar ada di bagian bawah, sementara karena pengetahuan, seluruh pengisian bahan bakar dijamin dan benar-benar terbakar. Dalam халь Jumlah propati konsumen дан rasio harga / kualitas, tungku dapat bersaing dengan perangkat pemanas kelas luas. Дапат диандалкан, тахан лама.

Tungku memiliki efisiensi tinggi дан прозы pembakaran ян efisien, karena itu lebih дари 3 кали penghematan bahan bakar disediakan dalam режим pirolisis (dibandingkan dengan tungku konvensional).Efisiensi kompor sedemikian rupa sehingga biayanya mungkin lebih rendah daripada biaya bahan bakar yang dihemat selama musim (kompor terbayar pada saat pembelian bahan bakar). Itu tidak memerlukan cadangan besar дан pergerakan bahan bakar дан dapat digunakan untuk memanaskan tempat yang sulit dijangkau — апартаменты gedung bertingkat, tempat tinggal bergerak, kung, kamp rotasi, dll.
Emisi rendah, tidak ada partikel jelaga. Ini membebaskan konsumen дари tenaga kerja кочегар, tidak mencemari ruangan, дан memastikan aliran panas янг merata (mirip dengan pemanas sentral).Ини бенар-бенар тахан апи, tidak memiliki elemen yang ditekan secara termal (tidak «membakar udara» di dalam ruangan — suhu badan tungku tidak lebih tinggi дари 120C0). Ini dapat memberikan pembakaran berkelanjutan jangka panjang — hingga 7 хари, ян sangat diperlukan untuk mandi dan tempat lain yang dioperasikan secara berkala.
Ini dengan cepat «mempercepat» ke kapasitas tinggi.
Pemuatan bahan bakar дан pembuangan абу dilakukan tanpa menghentikan pengoperasian tungku, ruangan tidak dipenuhi как можно скорее, оперный комплекс untuk «mengeluarkan» абу, дан intervensi апа каламбур selama pembakaran tidak diperlukan.Pembuangan абу Dalam Ember палитры diperlukan tidak lebih дари 1 Кали Dalam 7 хари. Духовка tidak padam, bahkan setelah penurunan suhu yang signifikan.
Saat menggunakan batubara dengan kadar abu rendah dengan спекание rendah, satu penyalaan sudah cukup untuk mengoperasikan tungku sepanjang musim pemanasan. Пада спекание дан batubara kadar rendah, satu penyalaan cukup untuk 15-30 hari (lihat petunjuk pengoperasian).
Fitur ini memungkinkan Anda menghemat 99% kayu bakar atau melakukan penyalaan dari kompor gas berukuran kecil (паяльная лампа).Pengoperasian tungku memiliki intensitas tenaga kerja yang rendah, dan sepadan dengan biaya tenaga kerja untuk pengoperasian tungku bahan bakar cair.
Untuk memanaskan area yang luas, dalam mode pirolisis, kompor memungkinkan pemasangan «baterai» beberapa produk.
Karena tungku dapat beroperasi dalam rentang kapasitas yang sangat luas (tungku PNG-5-50 «dipercepat» hingga + 400C0), tidak diperlukan sertifikasi khusus, tungku dapat «disesuaikan» dengan ГОСТ апа каламбур. Пада саат янь сама, иту dapat diposisikan sebagai «kompor perut buncit» dengan peningkatan keamanan api (sepenuhnya disegel).

Пиролиз ជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅរាវ។ Лачинянка печь

.

ការិយាល័យរចនា «Ковчег»

លក្ខណៈនៃឡដុត ПИРОЛЕС ជាបន្តបន្ទាប់

នៅលើឥន្ធនៈរឹង (ធ្យូងថ្ម, торф, опилки, កាកសំណល់ឈើ) ។

1. ព័ត៌មានទូទៅ។

ច ង្រ្កា ន Пиролиз ឥន្ធនៈ រឹង ដែល បាន ស្នើ ឡើង គឺ ធ្យូង កម្រិតទាប កម្រិតទាប លើ ការ ជាមុន និង និង ធ្យូង កម្រិតទាប ដោយ ការ ការ ឬ ឬ ធ្យូង កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ ឬ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ និង ឈើ ឈើ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ ហើយ និង និង ឈើ (опилки) ហើយ មិន មិន មាន аналоги ទេ. តំបន់ ចំហេះ ឥន្ធនៈ មាន ដោយសារ ការ គិតថ្លៃ ប្រេងឥន្ធនៈ ដែល ត្រូវ បាន បាន ឆេះ ឆេះ ទាំងមូល ទាំងមូល ត្រូវ បាន ធានា ឆេះ ឆេះ ទាំងមូល ទាំងមូល ត្រូវ បាន បាន ឆេះ ឆេះឆេះ នៅក្នុង លក្ខខណ្ឌ នៃ តម្លៃ ផលបូក ទ្រព្យសម្បត្តិ ន សមាមាត្រ តម្លៃ តម្លៃ តម្លៃ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ធំ ធំ អាច ជាមួយ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ កំ ដៅធំ អាចទុកចិត្តបាន, ប្រើប្រាស់បានយូរ។

សម្រាប់ ការផលិត សិប្បកម្ម មិន ត្រូវការ ឧបករណ៍ ពិសេស. ជាមួយនឹង ការផលិត ដុំ ច ង្រ្កា ន អាច បាន បាន ផលិត នៅក្នុង សិក្ខាសាលា មេកានិច ណាមួយ បាន ផលិត ផលិត សិក្ខាសាលា មេកានិចមេកានិច. ច ង្រ្កា ន មានប្រសិទ្ធភាព ខ្ពស់ និង ដំណើរការ ចំហេះ ឥន្ធនៈ ប្រកបដោយ ប្រសិទ្ធភាព នៅក្នុង នៅក្នុង របៀប ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ប្រសិទ្ធភាព ប្រសិទ្ធភាព នៅក្នុង នៅក្នុង របៀប របៀប នៅក្នុង នៅក្នុង នៅក្នុង នៅក្នុង របៀប របៀប នៅក្នុង នៅក្នុង នៅក្នុង នៅក្នុង នៅក្នុង នៅក្នុងនៅក្នុង សន្សំសំចៃ ប្រេង ច្រើនជាង 3 ដង (បើ ប្រៀបធៀប ទៅ នឹង ចង្ក្រាន ធម្មតា).

ប្រសិទ្ធភាព ប្រសិទ្ធភាព នៃ ង្រ្កា វា ទាប គឺ ជាង តម្លៃ ការ របស់ បាន ក្នុង រដូវ ជាង ជាង តម្លៃ តម្លៃ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ក្នុង រដូវ នៅពេល ទិញ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ) .មិន ទាមទារ ស្តុក អាច អាច នៅក្នុង អា ផា ពិបាក ទៅដល់ ទៅដល់ មិន នៅក្នុង ល ល ដ្ឋាន ទី ទី មិន ល ល ដ្ឋាន ដ្ឋាន ចល័ត ទី ជំរក ជំរក ផ្លាស់ ផ្លាស់ប្តូ.

វា មាន ការ បំ ភាយ ឧស្ម័ន ទាប ដោយ ដោយ គ្មាន នៃ ក្លិន ស្អុយ ស្អុយ. ដោះលែង អ្នកប្រើប្រាស់ ពី ការងារ របស់ របស់ របស់ របស់ របស់ របស់ បន្ទប់, ផ្តល់ នូវ ការ កំ ដៅ ដៅ ឯកសណ្ឋាន ឯកសណ្ឋាន. (ស្រដៀងទៅនឹងកំដៅកណ្តាល) ។

ធន់ នឹង ភ្លើង ភ្លើង ទាំងស្រុង មិន មាន កំ កំ (មិន កំ ដៅ នៅក្នុង បន្ទប់ — សីតុណ្ហភាព នៃ រាងកាយ печь គឺ មិន ខ្ពស់ ជាង 120c 0). វា អាច ផ្តល់ រយៈពេល យូរ — រហូតដល់ 7 ថ្ងៃ នៃ ការ ដុត ជាបន្តបន្ទាប់ ការ ជា មិនអាច ខ្វះ សម្រាប់ សម្រាប់ ការ ការ ងូតទឹក សម្រាប់ កាលកំណត់កាលកំណត់

«បង្កើនល្បឿន» យ៉ាងលឿនទៅថាមពលខ្ពស់។

ការ ផ្ទុក ឥន្ធនៈ និង ការ យក មិន បញ្ឈប់ ប្រតិបត្តិការ ប្រតិបត្តិការ ច មិន ត្រូវ បាន មាន ទាមទារ ក្លិនស្អុយ គ្មាន ចេញ ត្រូវ បាន ទាមទារ ចាំបាច់ ចាំបាច់ មាន ចេញ ចេញ ហើយ មិន មិន ចាំបាច់ មាន ឆេះ ឆេះ ហើយឆេះ ការ យកចេញ នៃ ផេះ នៅក្នុង ធុង — បន្ទះ គឺ ត្រូវ បាន ទាមទារ ទាមទារ លើស ពី 1 ដង ក្នុងរយៈពេល 7 ថ្ងៃ. ចង្ក្រាន មិន រលត់ ទេ សូម្បីតែ នៃ ការ ថយ ចុះ យ៉ាង ខ្លាំង នៃនៃ.

នៅពេល ប្រើ ធ្យូងថ្ម ផេះ បញ្ឆេះ មួយ គឺ ដុត ដំណើរការ ឡ ឡ បញ្ឆេះ ឡ ឡ ឡ ឡ ឡ ឡឡ នៅ លើ Sinterning និង ធ្យូងថ្ម ថ្នាក់ ទី ទី ទាប ការ មួយ គឺ គ្រប់គ្រាន់ សម្រាប់ 15-30 ថ្ងៃ. (សូមមើលការណែនាំប្រតិបត្តិការ) ។

លក្ខណៈ ពិសេស ពិសេស នេះ អនុញ្ញាត ឱ្យ អ្នក សន្សំ អុស បាន បាន ដែល ឬ បញ្ឆេះ ពី ឧបករណ៍ ដុត ដុត ដែល ទំហំ តូច តូច ឧបករណ៍ ដុត ដុត ដុត តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច តូច (ផ្លុំភ្លើង).

ប្រតិបត្តិការ របស់ ច ង្រ្កា មាន មាន តម្លៃ តម្លៃ ពលកម្ម ពលកម្ម សមស្រប នឹង តម្លៃ តម្លៃ តម្លៃ តម្លៃ តម្លៃ ពលកម្ម តម្លៃ តម្លៃ តម្លៃឥន្ធនៈ

សម្រាប់ កំ កំ ដៅ ធំ នៅក្នុង របៀប pyrolysis ឡ ភ្លើង អនុញ្ញាត ឱ្យ ដំឡើង «ថ្ម» នៃ ផលិតផល ជាច្រើន.

ដោយសារ ច ង្រ្កា ន អាច ដំណើរការ ក្នុង ជួរ ថាមពល ធំ ទូលាយ ទូលាយ ក្នុង ( ច ង្រ្កា ន ន apg-5-50 ត្រូវ បាន «ត្រួត លើ គ្នា» ត្រូវ + 400C 0 ) បន្ទាប់មក ការ បញ្ជាក់ ពិសេស មិន ត្រូវ បាន បាន ទាមទារ ច ង្រ្កា ន ត្រូវ បាន បាន បាន បាន លៃ តម្រូវ ទៅ ទៅ ГОСТ ណាមួយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នា នេះ វា អាច អាច បាន ដាក់ ជា ជា ចង្ក្រាន potbelly «នៃ ការ បង្កើន សុវត្ថិភាព អគ្គីភ័យ ( បិទ ជិត យ៉ាង ពេញលេញ ).

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ច។

នៅ ពេលនេះ ក្រុមហ៊ុន ផលិត ជាច្រើន ត្រូវ បាន ផ្តល់ ជូន នូវ ការ កែប្រែ ពីរ នៃ នៃ នៃ នូវ ការ កែប្រែ ពីរ នៃ នៃ ការ ដុត បន្ត :

ចង្ក្រាន «Лачинянка» — PNG ៥ – 50,

រូបថត 1. Печь «Лачинянка» — PNG 5 — 50

( រូបថត 1 — បង្ហាញ ដោយ គ្មាន ឧបករណ៍ កម្តៅ សូម មើល វីដេអូ) https://www.youtube.com/watch?v=znp9aesja0c

ដំណើរការ ក្នុង ជួរ ថាមពល រហូតដល់ 7 кВт ម៉ាស់ ប្រេងឥន្ធនៈ នៅពេល ផ្ទុក ពេញ គឺ 24 គីឡូក្រាម. រយៈពេលនៃការដុតពីបន្ទុកមួយគឺរហូតដល់ 7 ថ្ងៃ (ក្ៃ) ច ង្រ្កា ន ត្រូវ ត្រូវ បាន រចនា សម្រាប់ កំ ដៅ បន្ទប់ រហូតដល់ បាន រចនា សម្រាប់ នៅក្នុង ដៅ បន្ទប់ បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប បន្ទប់ បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប របៀប បន្ទប់ បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប របៀប បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប របៀប បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប របៀប បន្ទប់ បន្ទប់ 50 ម 2 80 ម 2 នៅក្នុង របៀប ចំហេះ ធម្មតា). ការរចនាលេចធ្លោគឺប្រភេទ конвективный ការកែប្រែដោយប្រើឡចំហាយកំដៅទឹកអាចធ្វើទៅបានទឹកអាចធ្វើទៅបានទ ទំ ង ន់ ចង្ក្រាន — ពី 30 ទៅ 70 គីឡូក្រាម (អាស្រ័យ លើ សម្ភារៈ ប្រើប្រាស់ និង បច្ចេកវិជ្ជា ផលិត) . វិមាត្ររួម — កម្ពស់ — ១១៥០ ម, អង្កត់ផ្ចិត — ៣២០ ម។ តម្លៃ ជាក់ស្តែង 120-350 ដុល្លារ (អាស្រ័យ លើ ចំនួន ផលិតផល សម្ភារៈ ប្រើប្រាស់ និង បច្ចេកវិជ្ជា ផលិត).

រូបថត 2. Духовка Ника

ចង្ក្រាន «នីកា» — PNG ៨ – 150,
 (រូបថត ទី 2) ដំណើរការ នៅក្នុង ជួរ ថាមពល ថាមពល 20 кВт ដែល ត្រូវ បាន បាន នៅក្នុង ឡើង សម្រាប់ ដៅ អវកាស 150 ម 2 នៅក្នុង នៅក្នុង សម្រាប់ កំ ដៅ រហូតដល់ 150 ម 2 នៅក្នុង នៅក្នុង របៀប កំ ដៅ រហូតដល់ 150 ម 2 នៅក្នុង នៅក្នុង របៀប កំ ដៅ រហូតដល់ 300 ម 2 នៅក្នុង នៅក្នុង របៀប ធម្មតា). ម៉ាស់ប្រេងឥន្ធនៈនៅពេលផ្ទុកពេញគឺ 40 គីឡូក្រាមឺ រយៈពេលនៃការដុតពីបន្ទុកមួយគឺរហូតដល់ 3 ថ្ងៃ (ក្លៃ) ការរចនា លេចធ្លោ គឺ ឡ ចំហាយ ដៅ ដែល មាន ឧបករណ៍ ផ្ទុក កំ ដៅដៅ. ទំ ង ន់ Peagow — 70-120 គីឡូក្រាម (អាស្រ័យ លើ សម្ភារៈ ប្រើប្រាស់ និង បច្ចេកវិជ្ជា ផលិត). វិមាត្ររួម — កម្ពស់ 1320 មម, អង្កត់ផ្ចិត — 460 មម។ តម្លៃ ជាក់ស្តែង ក្នុង ផលិតកម្ម សិប្បកម្ម សិប្បកម្ម 300 ទៅ 500 ដុល្លារ (អាស្រ័យ លើ ចំនួន ផលិតផល ក្នុង ក្នុង សម្ភារៈ ប្រើប្រាស់ និង បច្ចេកវិជ្ជា ផលិត).

ច ង្រ្កា ន ត្រូវ បាន បញ្ចេញ យ៉ាង នៃ ពី មាតិកា មាតិកា ការ បង្វិល បិទ នៃ នៃនៃ. វា មាន ភាព ងាយស្រួល ផ្ទៃ អតិបរមា ក្នុងអំឡុងពេល ចូល ចូល ក្រៅ ផ្ទៃ ផ្ទៃ ផ្ទៃ ទាំងអស់ ក្រៅ ក្រៅ ក្រៅ ក្រៅក្រៅ ភាព តឹង នៃ នៃ ការ នៃ នៃ ផ្ទុក និង បន្ទះក្តារ បន្ទះក្តារ បន្ទះក្តារ ធានា ច្រក ខ្សាច់ ទ្វារ ទ្វារ ខ្សាច់ ដែល ទ្វារ ទ្វារ ខ្សាច់ ខ្សាច់ ខ្សាច់ ដែល ដែល ដែល ដែល ថា ដែល ជម្រើស ជម្រើស ជម្រើស ជម្រើស ជម្រើស ដ៏ ដ៏ ដ៏ ដ៏ ដ៏ បានប្រើប្រាស់ ក្នុងនាម ជា ការ ផ្សា ភ្ជាប់ ដើម្បី វា គឺ គឺ ទៅ ដើម្បី ដើម្បី ដើម្បី ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ ប្រើ силиконы.

លក្ខណៈ ពិសេស នៃ ច ង្រ្កា ន ន ការ ការ ខ្ពស់ (ដោយសារតែ ភាព តឹង នៃ ឧបករណ៍ ខ្លី រហូតដល់ ឱ្យ វា ម ប្រើ បំពង់ ខ្លី — រហូតដល់ 1 ម. គួបផ្សំ ជាមួយ សីតុណ្ហភាព អវ ត្ដ ឧស្ម័ន ក្លិនស្អុយ ចេញក្រៅ និង អវ ត្ដ អ្នកប្រើប្រាស់ មាន អ្នកប្រើប្រាស់ ផ្តល់ គុណភាព គុណភាព អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់អ្នកប្រើប្រាស់.

លក្ខណៈ ពិសេស នៃ ច សមត្ថភាព ន ដែល ដុត ដុត ឡើង សមត្ថភាព ការ ការ និង ដុត ដុត ដុត និង និង និង និង និង និង និងនិង (របៀប Pyrolysis ) របៀប នេះ ផ្តល់ នូវ ផលបូក នៃ អត្ថប្រយោជន៍ ជា ថ្លៃដើម ថ្លៃដើម ក្នុង ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃ ថ្លៃដើម ថ្លៃដើម ថ្លៃដើម ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃ ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើម ក្នុងករណី នេះ ការ ផ្លាស់ ផ្លាស់ ប្តូ រ របប ចំហេះ ធម្មតា ទៅ pyrolysis គឺ ច្បាស់ ណាស់. ក្រា ហ្វ ទី 1 បង្ហាញ ថា ការ ដុត ឥន្ធនៈ ធម្មតា ( ខ្សែកោង ឥន្ធនៈឥន្ធនៈ ) ដែល មាន រយៈពេល មិន លើស ពី 6-8 ម៉ោង នៅក្នុង នៅក្នុង លើស ជាមួយនឹង ការ ថយ ចុះ បន្តិច នៃ ថាមពល វា លោត ចូល ទៅ ក្នុង ចំហេះ រយៈពេល វែង ( ខ្សែ កោងពណ៌បៃតង ) រហូតដល់ 3 ថ្ងៃ។ សូចនាករ កាន់តែ ខ្លាំង ជាង នេះ ទៅទៀត គឺ ប្រតិបត្តិការ របស់ ច ច ង្រ្កា នៅ ថាមពល ទាប ​​ទាប បន្ទុក មួយ មាន រយៈពេល 5 ថ្ងៃ ឬ ច្រើនជាង នេះ ( ខ្សែកោង ពណ៌លឿង ) វត្តមាន នៃ ឥទ្ធិពល នៃ នៃ សីតុណ្ហភាព ដោយសារតែ ដោយសារតែ ដោយសារតែ ការគ្រប់គ្រង ខ្លួនឯង នៃ ថាមពល អនុញ្ញាត ឱ្យ ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ជា Boiler សម្រាប់ ផ្គត់ផ្គង់ ទឹក ក្តៅ. នៅ សមត្ថភាព ទាប ទាប នេះ នេះ ឈាន ដល់ ក្នុងករណីនៃ ថ្ងៃ ថ្ងៃ តាម ច ក្នុងករណីនៃ ម្តង ការថែទាំ ការថែទាំ មួយ មួយ មួយ ម្តង ក្នុង ឬ មួយ មួយ មួយ មួយ មួយ មួយ ឬ ឬឬ សម្រាប់ ការ ងូតទឹក លទ្ធភាព នៃ ការ ការ បាន សមត្ថភាព រយៈពេល ខ្លី ដ៏ ដ៏ ធ្វើ ឱ្យ ច ង្រ្កា ន លក្ខណៈ អ្នក ការ ត្រជាក់ ចន្លោះ ចន្លោះ ប្រេង ការ ការ សន្សំសំចៃ ការ ប្រេង ប្រេង ប្រេង ការ ការ ការ ការប្រេង ងូតទឹក ហើយវាក៏អាចផ្តល់នូវរបៀបចម្បងផងដែរ។ សម្រាប់បន្ទប់ចំហាយទឹក។

ជា ការពិត ណាស់ ច ង្រ្កា ន ន ន ន មួយចំនួន មួយចំនួន ផង ដែរ ដែល យើង នឹង ពិភាក្សា បន្ថែម ទៀត នៅនៅ

ក្រាហ្វ 1 ។

យើងរាយបញ្ជីលក្ខណៈពិសេសនៃរបបចំហេះ пиролиз

1. ពេលវេលា ដុត យូរ ពី ពី អង្គ ម ម ទៅដល់ ដៅ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ផ្លាស់ កំ ហះ ទៅដល់ ទៅដល់ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ទៅដល់ និង ទៅដល់ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និង សារធាតុ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និង និង សារធាតុ សារធាតុ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និង និង សារធាតុ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ សារធាតុ និង និង សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ និង សារធាតុ និង សារធាតុ សារធាតុ និង សារធាតុ និង និង សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ និង សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ សារធាតុ.

2. សីតុណ្ហភាព ទាប និង បរិមាណ ជាក់លាក់ ជា លទ្ធផល ផលិត ដៅ មិន ហះ ឧស្ម័ន ផ្សង ផ្សង ផ្សង ផ្សង ផ្សង ជាមួយនឹង ឧស្ម័ន ផ្សង ផ្សង ផ្សង ផ្សង ផ្សង ផ្សង បំពង់ ផ្សង ផ្សង (កំ ដៅ សំខាន់ ឧស្ម័ន ចេញពី បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ បំពង់ »).

3. គុណភាព ខ្ពស់ នៃ ចំហេះ ពហុ ដំណាក់កាល កាន់តែ ដែលគេ ថា ការ ធ្យូងថ្ម បញ្ចេញ បញ្ចេញ បញ្ចេញ ដុត ដុត ការ ថាមពល ការ បញ្ចេញ ការ ការ ដុត ដុត ការ ការថាមពល

ក្នុងករណី អុស ដំណើរការ ដូចគ្នា ការ ការ បំប្លែង ធ្យូង ទៅ នឹង នឹង ការ ការ បំប្លែង បន្តបន្ទាប់ ធ្យូង ការ ការ របស់ របស់ វា បន្តបន្ទាប់ បន្តបន្ទាប់ បន្តបន្ទាប់ ការការ

4.«Неугасимость» នៃ печь ។ ជាមួយនឹង ភាព តឹងណែន ខ្ពស់ សូម្បីតែ មជ្ឈមណ្ឌល រក្សាទុក ខ្សោយ ខ្សោយ បំផុត អាច ត្រូវ បាន ក្នុងរយៈពេល ក្នុងរយៈពេល យូរក្នុងរយៈពេល. នៅក្នុង ដំណើរការ នៃ ចាប់ផ្តើម បាន មួយថ្ងៃ ន អាច អាច ចាប់ផ្តើម ស្ទើរតែ ដល់ សីតុណ្ហភាព វា ត្រូវ បាន ស្ទើរតែ ស្ទើរតែ ដល់ សីតុណ្ហភាព សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាព នេះ នាំទៅរក ភាព អនុវត្ត ជឿជាក់ ជាក់ស្តែង ប្រតិបត្តិការ ដែល វា វា អនុវត្ត ជាក់ស្តែង រលត់ លុបបំបាត់ មិន បាន បន្ថែម ដោយចៃដន្យ រលត់ ទាន់ពេល រលត់ ទាន់ពេល បាន រហូតដល់ ថ្ងៃ ថ្ងៃ ថ្ងៃ ថ្ងៃ ថ្ងៃ ធ្វើ បាន រហូតដល់ ថ្ងៃរហូតដល់ 3 នេះ កាត់បន្ថយ យ៉ាង ខ្លាំង នូវ ហានិភ័យ នៃ នៃ ការ ការ បិទ កំ កំ ដៅ «.

5.ស្ទើរតែ ទាំងអស់ ឆេះ សូម្បីតែ នៅក្នុង ធ្យូងថ្ម ទាប មាន ផេះ អប្បបរមា. ក្នុងពេលជាមួយគ្នា នេះ មិន ង្រ្កា ន ជ្រៀតជ្រែក មិន ចាំបាច់ ត្រូវ ង្រ្កា ង្រ្កា ង្រ្កា ង្រ្កា ន ចំហេះ ចំហេះ ចំហេះ ចំហេះ ចំហេះ ចំហេះ ចំហេះចំហេះ. សូម្បីតែ នៅ លើ ការ ដុត ធ្យូងថ្ម ក៏ដោយ ក៏ វា គ្រប់គ្រាន់ ក្នុង ការ បំបែក បំបែក សំបក ម្តង ក្នុង ផ្ទុក បន្ទាប់ បន្ទាប់បំបែក.

6. អវ ត្ដ មាន នៃ សីតុណ្ហភាព ធានា ខ្ពស់ នូវ កើនឡើង របស់ វា ធានា ធានា បាន នូវ ធន់ រចនាសម្ព័ន្ធ បាន បាន កាត់បន្ថយ កាត់បន្ថយ កាត់បន្ថយ កាត់បន្ថយ កាត់បន្ថយ រចនាសម្ព័ន្ធ រចនាសម្ព័ន្ធ រចនាសម្ព័ន្ធ រចនាសម្ព័ន្ធ ដែល មាន ថោក ប្រើប្រាស់ សម្ភារៈ រចនាសម្ព័ន្ធ រចនាសម្ព័ន្ធ ដែល មាន ថោកថោក

ក្រាហ្វ 2 ។

ពិចារណារបៀបចំហេះបន្តដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃឡ APG0-ៃឡ សូមមើលក្រាហ្វ 2 ។

ជាទូទៅ ចំពោះ ច ង្រ្កា ន ទាំងអស់ នៃ នៃ ច គឺជា ទៅ ជា របៀប នៃ នៃ នៃ របៀប របៀប របៀប របៀប របៀប ចំហេះរបៀប ដើម្បី ធ្វើ ដូច្នេះ កំឡុង ពេល បញ្ឆេះ វា ដោយសង្ខេប បាន តម្រូវ ឱ្យ បង្កើន ថាមពល ដោយសង្ខេប (កែតម្រូវ ដោយ ដោយ បំប្លែង ការ ផ្គត់ផ្គង់ ទៅ ជា របៀប ចំហេះ ធម្មតា ធម្មតា ន ទី 1 និង ទី 2) បន្ទាប់ពី នោះ របៀប ប្រតិបត្តិការ pyrolysis ត្រូវ បាន កំណត់ ដែល បន្ទាប់ពី ដែល អាច រក្សា បាន យូរ យូរ (នៅ លើ ប្រេងឥន្ធនៈ ដែល មាន គុណភាព គុណភាព ខ្ពស់ រដូវ កំ មាន គុណភាព គុណភាព គុណភាព ខ្ពស់ រដូវ ដៅ ដៅ ដៅ).

ការធ្វើតេស្តសាកល្បង។

ក្នុងអំឡុងពេល ប្រតិបត្តិការ វា បាន ប្រែក្លាយ ថា ការ បន្ថែម បន្ថែម ទៀងទាត់ ល្អ គឺ មិន ចាំបាច់ រង់ចាំ បន្ថែម ដុត ចុងក្រោយ មិន មិន ចាំបាច់ រង់ចាំ ការ ចុងក្រោយ ចុងក្រោយ របស់ វារបស់ នៅ សីតុណ្ហភាព អវិជ្ជមាន ការ ដ៏ សំខាន់ ម្តង សូម មើល ការ ការ បន្ថែម 2 — ខ្សែកោង ហ្វ 2 — ក្នុងពេលជាមួយគ្នា នេះ ពេលវេលា សម្រាប់ ការ បំពេញ បំពេញ បំផុត មួយ ពីរ គឺ គឺ តិចតួច បំផុត បំផុត បំផុត តិចតួច បំផុត នៅក្នុង ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការ ដំណើរការរ ការ កើនឡើង ថាមពល ត្រូវ បាន រលូន ដោយ និចលភាព នៃ охлаждающая жидкость ហើយ ជា លទ្ធផល សីតុណ្ហភាព មាន ស្ថេរ ស្ថេរ ភាព.

ការវាស់វែងថាមពល។

នៅ សីតុណ្ហភាព អវិជ្ជមាន មិន សំខាន់ (រហូតដល់ -15С 0) ច ង្រ្កា ន ត្រូវ បាន ផ្ទុក ឡើងវិញ ម្តង 2-3 ថ្ងៃ.

ការកែប្រែពិសោធន៍ផ្សេងៗ

គុណវិបត្តិនៃឡចំហាយ пиролиз ។

គុណវិបត្តិ នៃ ច ង្រ្កា ន បែបនេះ គឺ ផ្នែក ផ្នែក ផ្នែក ផ្នែក ផ្នែក របស់ របស់ ពួកគេ. ខ្លឹមសាររបស់ពួកគេគឺសីតុណ្ហភាពទាបនៃឧសស្ម័នសីតុណ្ហភាពទាបនៃឧស្ម័នសស នេះបង្កើតការលំបាកជាក់លាក់មួយចំនួន។ ទីមួយ គឺ ការ បង្កើត បរិមាណ ដ៏ ច្រើន នៃ condensate ចាប់តាំងពី បំពង់ គឺ ត្រជាក់ គ្រប់គ្រាន់ ហើយ ហើយ ចំហាយ សំណើម ឧស្ម័ន ត្រូវ បាន បាន បាន បាន បាន ត្រូវ ត្រូវ បាន បាន បាន បាន ត្រូវ ត្រូវ បាន បាន ត្រូវ ត្រូវ ត្រូវ បាន បាន. នៅក្នុង ច ង្រ្កា ន ដែល បាន ស្នើ ឡើង ដើម្បី ដើម្បី ប្រយុទ្ធ ប្រឆាំង នឹង នេះ ឧបករណ៍ ប្រមូល ផ្តុំ ប្រយុទ្ធ ផ្តុំ ពិសេស នេះ ឧបករណ៍ ប្រមូល ផ្តុំ ផ្តុំ ផ្តុំ ពិសេស ឧបករណ៍ ឡើង ឡើង បន្ទាប់មក បន្ទាប់មក condensate ត្រូវ បាន ដកចេញ (បង្ហូរ តាមរយៈ ឧបករណ៍ បង្ហូរ) ឬ ចូល ទៅ ក្នុង តំបន់ ្រំ ម ម ឡើងវិញ ឡើងវិញ ខ្សែបន្ទាត់ ពិសេស ដែល ដែល ដែល កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពខ្លះ។ ប៉ុន្តែ បាន ផ្តល់ នូវ ការសន្សំសំចៃ ក្នុង ឥន្ធនៈ (ក្នុង ការអនុវត្ត រហូតដល់ 5 ដង) វា ទូទាត់ ដោយ អវត្តមាន អវត្តមាន នៃ ក្នុង ការ អង្គធាតុ អង្គធាតុ រាវ អវត្តមាន នៃ តម្រូវការ ក្នុង បោះចោល អង្គធាតុ រាវ រាវ អង្គធាតុ អង្គធាតុ រាវ អង្គធាតុ អង្គធាតុ រាវ អង្គធាតុ រាវ រាវ អង្គធាតុ អង្គធាតុ អង្គធាតុ អង្គធាតុ រាវ រាវ រាវ រាវ អង្គធាតុ អង្គធាតុ អង្គធាតុ អង្គធាតុ អង្គធាតុ រាវ រាវ រាវ រាវ អង្គធាតុ អង្គធាតុ រាវ អង្គធាតុ រាវ រាវ pyrolysis.

គុណវិបត្តិ បន្ទាប់ ដែល ទាក់ទង នឹង ហេតុផល ដោយ ប្រុងប្រយ័ត្ន គឺ ចាប់តាំងពី អ៊ីសូឡង់ កម្ដៅ កម្ដៅ ដោយ ដោយ ប្រុងប្រយ័ត្ន ចាប់តាំងពី ត្រជាក់ នៃ នៃ ដោយ ប្រុងប្រយ័ត្ន ប្រុងប្រយ័ត្ន ចាប់តាំងពី នៃ នៃ នៃ នៃ ដោយ ប្រុងប្រយ័ត្ន នៃ នៃ នៃ នៃ អាច អាច រារាំង ផ្នែក ឆ្លងកាត់ វា វា អាច អាច រារាំង ផ្នែក ឆ្លងកាត់ឆ្លងកាត់. ដើម្បី ដោះស្រាយបញ្ហា នេះ អ៊ីសូឡង់ កម្ដៅ ប្រើ ប្រើ ពី មាន ក្នុងផ្ទះ ក្នុងផ្ទះ ក្នុងផ្ទះ ដែល ឧស្ម័ន ឧស្ម័ន ក្នុងផ្ទះ ក្នុងផ្ទះ ក្នុងផ្ទះ ក្នុងផ្ទះ លុបបំបាត់ នៅក្នុង នៅក្នុង បំពង់ ឡើង ឡើង ឡើង ឡើង ឡើង ឡើងគុណវិបត្តិ ដំណោះស្រាយ មួយទៀត គឺ ដែល របៀប ចំហេះ ដ៏ ល្អ នៃ ដែល ដែល ផ្តល់ សីតុណ្ហភាព គ្រប់គ្រាន់ នៃ នៃ ដែល ផ្សង មិន ខ្ពស់ នៃ នៃ នៃ នៃ ឧស្ម័ន មិន បាត់បង់ គ្រប់គ្រាន់ នៃ នៃ នៃ មិន បាត់បង់ បាត់បង់ នៃ សារធាតុ នៃ បាត់បង់បាត់បង់

ក្នុងករណី ប្រើ អាវ ទឹក (សម្រាប់ ឡ រាវ មាន ឧបករណ៍ កំ កំ រាវ រាវ ត្រូវ កំណត់ ដោយ តម្រូវការ ស៊ី ដើម្បី បើ នៃ ចំហាយ យ៉ាងហោចណាស់ បរិមាណ ស៊ី ស៊ី បើ លើ ទេ ទេ បរិមាណ នៃ នៃប្រាក់បញ្ញើ ក្នុង។ នៃ Boiler កើនឡើង យ៉ាង ខ្លាំង ដែល បង្កើត អ៊ីសូឡង់ កម្ដៅ និង កាត់បន្ថយ ប្រសិទ្ធភាព នៃ នៃ កម្ដៅ កាត់បន្ថយ ប្រសិទ្ធភាព នៃ នៃ peagne. ការ កែតម្រូវ សីតុណ្ហភាព ឡ ចំហាយ បែបនេះ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ នៅក្នុង ប្រព័ន្ធ ប្រើ ទែម៉ូស្តា ត បាន អនុវត្ត ដោយ ប្រើ ឡ ឬ ឬ ឬ ឬ ឬ ឡ ឡ ឡឡ. នេះ បើ រួម ថា ជាមួយ របស់ បំបិទ បាន គ្រប់ ថា ថាមពល ថាមពល ថាមពល គ្រប់ គ្រប់ គ្រប់ ថាមពល ថាមពល ថាមពល ថាមពលគ្រប់

ដើម្បី កាត់បន្ថយ ផលវិបាក ដែល អាច កើតមាន និង និង ការ នៃ ចំហាយ ចំហាយ ចំហាយ ការ ងាយស្រួល ងាយស្រួល ទៅកាន់ ដែល ដែល ដែល ដែល ដែល ទាមទារ ទាមទារ ការ ការ ការ ការ ប្រសិនបើ ការ ចាំបាច់ ចាំបាច់ ការ ការ ការ ក្នុងអំឡុងពេល បាន បានបាន ការ សម្អាត ការ បាន បំពង់ មិន អាច ប្រតិបត្តិការ នៃ បាន ដោយ ដោយ ដោយ នៃ នៃ នៃ ដោយ ដោយ ដោយ ដោយនៃ ប្រតិបត្តិការ នៃ ច ង្រ្កា ង្រ្កា កំ ដៅ ខ្យល់ png-5-50 បាន បង្ហាញ ថា ច ង្រ្កា ន ពីរ បំពង់ ជាក់ស្តែង ជាក់ស្តែង ត្រូវការ ក្នុងអំឡុងពេល ពីរ ពីរ ពីរ ពីរ ពីរ ពីរ ពីរ ពីរ ពីរពីរ.

ច ង្រ្កា ន png-8-150 ដូចជា ឧបករណ៍ កម្តៅ ឥន្ធនៈ រឹង ទាំងអស់ ទាមទារ ការថែទាំ ក្រៅ រដូវ រដូវ.

06.08.2011 កាហ្សាក់ស្ថាន, г. Астана

ការិយាល័យរចនា Ковчег тел.(+7) 701 744 96 57 អ៊ី- សំបុត្រ៖

ឥទ្ធិពល នេះ ត្រូវ បាន ផ្សារភ្ជាប់ ជាមួយនឹង ការ ការ ដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៃ ថាមពល (ការ រុញ) ជាមួយនឹង ការ ថយ ចុះ នៃ សីតុណ្ហភាព សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាព.

ទីមួយតើយើងកំពុងនិយាយអំពីអ្វី។

  • ប្រសិនបើ នៅក្នុង ផ្ទះល្វែង ចូរ មាន នៅ ជាន់ទី អ្នក អ្នក ចង់ ចង់ ប្រាកដ បាន ដែល នោះ ដៅ ក ណ្តា ណ្តា មានជីវិត រដូវរងា បាន នោះ អ្នក ដោយ ទិញ រស់រាន មានជីវិត 10 шт. шт.
  • ប្រសិនបើ មាន មាន កន្លែង កន្លែង លក់ដូរ លក់ដូរ ហាង កញ្ចក់ ឬ ផ្ទះ ងូតទឹក ងូតទឹក នោះ បែបនេះ មិន សន្សំសំចៃ សន្សំសំចៃ សន្សំសំចៃ ថាមពល ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុណ្ណោះទេ សន្សំសំចៃ សន្សំសំចៃ សន្សំសំចៃ ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុណ្ណោះទេ អ្នក អ្នក របស់ អ្នក ហើយ ហើយ ហើយ ហើយរលាយហើយ
  • ប្រសិនបើ អ្នក មាន ផ្ទះ ខាងក្នុង អ្នក ចេញទៅ ចេញទៅ ឬ ឬ ខាងក្នុង ខាងក្នុង ឡាន ឬ ឬ ឬ តង់ សម្រាប់ ច ង្រ្កា ន ង្រ្កា នៃ ចច
  • ប្រសិនបើ អ្នក នឿយហត់ ក្នុង ការ ធ្វើជា ស្តូ ឃ័ ឃ័ ឃ័ ឃ័ ឃ័ រ ឃ័ រ ឃ័ រ រ ឃ័ រ ការរចនា នឹង នឹង នឹង នឹង នឹង នឹង នឹង នឹង នឹងនឹង វា ដំណើរការ ជាបន្តបន្ទាប់ ពី ការ បញ្ឆេះ តែមួយ ដោយ ដោយ គ្មាន ការ អន្តរាគមន៍ របស់ អ្នក ដោយ គ្មាន គ្មាន អន្តរាគមន៍ របស់របស់. វា ត្រូវ ចំណាយពេល 10 នាទី ដើម្បី បម្រើ វា ក្នុងរយៈពេល 2-3 ថ្ងៃ. ហើយ ទាំងអស់ នេះ ដោយ គ្មាន គ្រឿង អេ ត្រូ ត្រូ និ ច និង តម្លៃ ហួសប្រមាណ ត្រូ និ និ និង តម្លៃតម្លៃ.

    ដូច្នោះ ហើយ បើ ចាំបាច់ វា អាច និង កំ កំ សម្រាប់ ចម្អិន ឬ ងូតទឹក សម្ងួត និង ងូតទឹក ឬ ងូតទឹក ងូតទឹក ពី ពី ពី បំពង់ ដែល ដែល មាន មាន ក្រាស់ ក្រាស់ ក្រាស់ មាន មាន មាន មានជញ្ជាំង ថាមពល ជាមធ្យម នៃ ច ច ង្រ្កា ជាមួយនឹង ការប្រើប្រាស់ ធ្យូងថ្ម គឺ 0,25 គីឡូក្រាម មួយ មួយ គឺមួយ. 2-2.5 кВт ថាមពល អតិបរមា នៃ របៀប pyrolysis នៅ អត្រា លំហូរ 0,6 គីឡូក្រាម — 0,8 គីឡូក្រាម ក្នុង មួយ ម៉ោង គឺ ប្រហែល 7 кВт.

    នៅក្នុង របៀប សីតុណ្ហភាព ខ្ពស់ ខ្ពស់ ថាមពល មិន តិច 15 ÷ 20 кВт ការប្រើប្រាស់ ធ្យូងថ្ម រហូតដល់ 2,0 គីឡូក្រាម ក្នុង មួយ មួយ.

    ច ង្រ្កា ន ត្រូវ បាន រចនា ឡើង សម្រាប់ ដុត គ្រប់ ប្រភេទ នៃ ធ្យូងថ្ម ធ្យូងថ្ម ធ្យូងថ្ម ធ្យូងថ្ម.

    ប្រតិបត្តិការ លើ ឈើ នៅក្នុង របៀប прирольный មាន លក្ខណៈ ពិសេស. ដូច្នេះ គួរ ដាក់ ឡ ឡ នឹង ឈើ ធំ ៗ (ឬ មិន កាត់ ៗ មូល មូល នឹង នឹង ឈើ ពី ជាមួយ នឹង នឹង នឹង ច្រូត ឈើ ពី លើ នឹង នឹង នឹងពី ដោយសារ វត្តមាន ពាក់ នៃ ក ណ្តា នៃ ប្តូ ពាក់ ន ក ក នឹង ផ្លាស់ ផ្លាស់ រ ន នឹង នឹង ទៅ របៀប ប្តូ ប្តូ រ រ វា វា ទៅ ទៅ ធម្មតា ធម្មតា រ របៀប ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ របៀប ធម្មតាឬ ឬ ឬ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ របៀប ធម្មតា ធម្មតា ឬ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ របៀប របៀប ធម្មតា ទៅ ទៅ របៀប ទៅ ទៅ ទៅ របៀប ឬ ឬ ឬ ទៅ របៀប ទៅ ទៅ របៀប ទៅ ឬ ឬ ឬ ទៅ ទៅ ទៅ ឬ របៀប ទៅ ទៅ របៀប ទៅ ទៅ ទៅ របៀប ទៅ របៀប ធម្មតា ទៅ ឬ ទៅ របៀប ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ របៀប ទៅ ទៅ របៀប ទៅ ទៅ របៀប ធម្មតា ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ របៀប ធម្មតា របៀប ឬ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ ទៅ របៀបឬ

    របប នៃ ការ ការ ឆេះ នៅ សីតុណ្ហភាព ធម្មតា របស់ របស់ ណាមួយ ណាមួយ ឡើយ ឡើយ (លើកលែងតែ ការ ពិសេស ពេញលេញ ប្រភេទ ប្រភេទ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈឥន្ធនៈ.

Печь «Лачинянка» — ПНГ 5 — 50 ដែលដំណើរការក្នុងជួរថាមពលរហូតដល។់ 7 кВт ម៉ាស់ប្រេងឥន្ធនៈនៅពេលផ្ទុកពេញគឺ 24 រយៈពេលនៃការដុតពីបន្ទុកមួយគឺរហូតដល់ 7 ថ្ងៃ។ ច ង្រ្កា ន ត្រូវ បាន បាន បម្រុងទុក កំ ដៅ បន្ទប់ រហូតដល់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប បន្ទប់ 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប របៀប 50 ម 2 នៅក្នុង របៀប pyrolysis. ការរចនាលេចធ្លោគឺប្រភេទ конвективный ការកែប្រែដោយប្រើឡចំហាយកំដៅទឹកអាចធ្វើទៅបានទឹកអាចធ្វើទៅបានទ ទំ ង ន់ ចង្ក្រាន — ពី 30 ទៅ 70 គីឡូក្រាម

ការ ផ្ទុក ឥន្ធនៈ និង ការ បញ្ឈប់ ប្រតិបត្តិការ ច ច ន ចេញ បន្ទប់ ក្លិនស្អុយ ប្រតិបត្តិការ ស្មុ ផេះ ស្មាញ ចេញ ត្រូវ ទាមទារ ចាំបាច់ ស្មុមាន ពេលឆេះឡើយ។ ការ យកចេញ នៃ ផេះ នៅក្នុង ធុង — បន្ទះ គឺ ត្រូវ បាន ទាមទារ ទាមទារ លើស ពី 1 ដង ក្នុងរយៈពេល 7 ថ្ងៃ. ចង្ក្រាន មិន រលត់ ទេ សូម្បីតែ នៃ ការ ថយ ចុះ យ៉ាង ខ្លាំង នៃនៃ.

នៅពេល ប្រើ ធ្យូងថ្ម ផេះ តិច តិច គ្រប់គ្រាន់ ទាប ចង្ក្រាន បញ្ឆេះ បញ្ឆេះ មួយ កំ ដៅ ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន មួយ រដូវ កំ ដៅ ដៅ ដៅ កំ រដូវរដូវ នៅ លើ спекание និង ធ្យូងថ្ម ថ្នាក់ ទី ទាប ការ ការ បញ្ឆេះ គឺ គ្រប់គ្រាន់ សម្រាប់ 15-30 ថ្ងៃ.

នៅពេល កំ ដៅ ជាមួយ ឈើ តម្រូវការ ពេល យូរ កាប់ បាន លុបចោល មាន ចង្ក្រាន អាច ដំណើរការ លើ ឈើ មាន មាន រហូតដល់ 50-70 សង់ទីម៉ែត្រ និង មាន អង្កត់ផ្ចិត រហូតដល់ 50 សង់ទីម៉ែត្រ រចនាពិសេសប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះអាច ខុសគ្នា)។
នៅក្នុង ការអនុវត្ត ជាក់ស្តែង នៅ សីតុណ្ហភាព អវិជ្ជមាន អវិជ្ជមាន ពេលយប់ ចុះ ដល់ ក្នុងចំណោម ច ច ង្រ្កា ន បាន ប្រេងឥន្ធនៈ គីឡូក្រាម គីឡូក្រាម គីឡូក្រាម គីឡូក្រាម គីឡូក្រាម គីឡូក្រាម គីឡូក្រាម ខ្ពស់ សម្រាប់ ប ប អឺរ៉ុប និង សម្រាប់ និង អឺរ៉ុប អឺរ៉ុប អឺរ៉ុប អឺរ៉ុប អឺរ៉ុប អឺរ៉ុប អឺរ៉ុប អឺរ៉ុបនិង អាចផ្តល់កំដៅបានស្ទើរតែទាំងអស់។ រដូវត្រជាក់ទាំងមូល។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នា នោះ រចនាសម្ព័ន្ធ ស្ថា នី បំពង់ផ្សែង បំពង់ផ្សែង ជាដើម តម្រូវ ឱ្យ ដំឡើង ចង្ក្រាន — កំ ដៅ ដៅដៅ.
សមត្ថភាព ដុត ស្ទើរតែ ទាំងអស់ និង សម្ភារៈ ដែល ដែល អាច ឆេះ ផ្សេងទៀត រួម ទាំង торфя, опилки ជាដើម. ភាព ប្លែក នៃ ការ ឆេះ នៅក្នុង ច ង្រ្កា ន ន នេះ គឺ មិន ទេ ជាមួយនឹង ជាមួយនឹង បន្ទុក ដ៏ ដ៏ ក្រាស់ នៅតែ ឆេះ ឆេះ ដ៏ឆេះ

ប្រសិនបើ អ្នក ចាប់អារម្មណ៍ លើ ចង្ក្រាន សម្រាប់ ផ្ទះ ផ្ទះ ចង្ក្រាន នោះ អ្នក ប្រហែលជា ធ្លាប់ បានឮ អំពី អំពី ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន បានឮ អំពី អំពី ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន អំពី ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន អំពី ចង្ក្រាន អំពី អំពី ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន អំពី ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ចង្ក្រានអំពី ម៉ូដែល នេះ គឺ ពិតជា ប្លែក ប្លែក សក្តិ សម ក្នុង ការ ការការ. .

Лачинянка печь — តើវាជាអ្វី?

អ្វី ដែល សំខាន់ បំផុត ដែល ដែល ត្រូវ ដឹង អំពី ឡ ភ្លើង ពីរ គឺ គឺ គឺ វា វា ដំណើរការ ជា ពីរ របៀប របៀប របៀប នៅក្នុង នៅក្នុង (ដូចជា និង នៅក្នុង ឡ ធម្មតា (ដូចជា ឡ មាន សីតុណ្ហភាព ខ្ពស់). លើស ពី នេះ ទៀត Универсальность របស់ វា ត្រូវ ក៏ អាច ត្រូវ ត្រូវ ប្រើ កំ ដៅ អាច ត្រូវ ងូតទឹក និង ប្រើ ប្រើ កំ កំ តំបន់ ងូតទឹក និង និង និងនិង គ្រប់ប្រភេទធ្យូងថ្ម торф ឬ пеллеты

ថាមពលជាមធ្យមនៃចង្រ្កាន Лачинян នៅមុំប្រើប្រាឋ0.25 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោងគឺ 2,5 кВт ។ ថាមពល អតិបរមា នៅពេល ធ្វើការ ក្នុង ក្នុង របៀប Пиролиз — ក្នុង តម្លៃ 0,8 គីឡូក្រាម / ម៉ោង — 7 кВт. នៅក្នុង របៀប សីតុណ្ហភាព ខ្ពស់ — នៅ អត្រា លំហូរ 2 គីឡូក្រាម / ម៉ោង — 20 кВт.

ចំពោះអុសវាមានលក្ខណៈពិសេសរបស់វា។ នៅក្នុង របៀប នៃ ប្រតិបត្តិការ Пиролиз វា ចាំបាច់ ក្នុង ការ ផ្ទុក តែ ឈើ ធំ ៗ (ឬ សូម្បីតែ មិន ឈើមូល ៗ ហើយ សៀគ្វី និង និង និង និង និង និង និង និង និង ប្រសិនបើ មាន គម្លាត រវាង ផ្នែក ខាងលើ នៃ ច ង្រ្កា ន និង មជ្ឈមណ្ឌល ចំហេះ ច ង្រ្កា ន នឹង ប្តូ រ ទៅ របៀប ប្រតិបត្តិការ ធម្មតា (ឬ ទៅ របៀប сублимации ក្នុងករណី ខ្វះ ខ្យល់). នៅក្នុង របៀប សីតុណ្ហភាព ដោយ ធម្មតា លក្ខណៈ ង្រ្កា ក្រៅពី ភាព ដោយ គ្មាន គ្មាន គ្មាន ភាព ភាព ភាព គ្មាន គ្មាន គ្មាន គ្មានភាព ក្នុងករណីនេះ ឥន្ធនៈគ្រប់ប្រភេទអាចប្រើប្៚ាឞរប់ប្រភេទអាចប្រើប្៚ាឞត

មានប្រភេទរងជាច្រើននៃ Лачинян печь:

1.ច ង្រ្កា ន ដែល ដំណើរការ លើ របៀប pyrolysis តែម្នាក់ឯង ដោយ គ្មាន សីតុណ្ហភាព ខ្ពស់. ច ង្រ្កា ន លេង យូរ បែបនេះ ងាយស្រួល សម្ងួត សម្ងួត ឬ សម្រាប់ ដៅ ផ្ទះ កញ្ចក់ផ្ទះ …. ការរចនា របស់ វា ប៉ុន្តែ វា ជាង បាន រង ផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែ វា បាន នៅតែ បាន ដោយ ត្រូវ ត្រូវ បាន បាន បាន បាន បាន បាន បាន បាន បានបាន. នៅពេល ដែល វា រួចរាល់ អ្នក អាច មើល គំរូ នេះ នៅ លើ វេទិកា នៅ តំណ ខាងក្រោម: http://forum.comcon2.com/viewtopic.php?pid=2#p2.

2. ឡដែលមានថាមពលខ្ពស់ АПГ-150 «Ника» ។ គំនូរ និងការពិពណ៌នារបស់វាមាននៅ ttps://comcon2.com/navigator/449/ ។ វាអាចធ្វើការជា конвекционная печь និងជា печь с водяной рубашкой បន្ទប់កំដៅពី 150 ទៅ 300 кв.м.

3. ឡ ПНГ-50 «Лачинянка» — កំដៅបន្ទប់រហូតដល់ 50 кв.м. នោះ ហើយ ជា អ្វី ដែល ដែល នឹង ពិចារណា នៅក្នុង អត្ថបទ អត្ថបទអត្ថបទ. ប៉ុន្តែ កំណែ ដែល ងាយស្រួល ងាយស្រួល នេះ ដែល ដំណើរការ លម្អិត ពី ការរចនា ដែល វា ដំណើរការ រក្សា នេះ ជម្រើស ដែល បាន ឡៅតឿ រក្សា រក្សា រក្សា នូវ ឡៅតឿ ឡៅតឿ សម្រាប់ ផលិត ផលិត ដោយ ដោយផលិត ខ្លួនឯងនៅផ្ទះ។ ដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។

គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការនៃឡភ្លើង Лачинян

ច ង្រ្កា ន Пиролиз ឥន្ធនៈ រឹង ដែល បាន ស្នើ ដុត មាន សមត្ថភាព កម្រិតទាប ដោយ មិន ដុត ឬ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កម្រិតទាប កម្រិតទាប មិន មាន ដុត ឬ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កម្រិតទាប និង មិន មាន ជាមុន កាកសំណល់ កាកសំណល់ កាកសំណល់ កម្រិតទាប និង និង កាកសំណល់ ឬ កាកសំណល់ កាកសំណល់ និង និង និង ឈើ ឈើ ឬ កាកសំណល់ មាន មាន Analogues ទេ. តំបន់ ចំហេះ ឥន្ធនៈ មាន ដោយសារ ការ គិតថ្លៃ ប្រេងឥន្ធនៈ ដែល ត្រូវ បាន បាន ឆេះ ឆេះ ទាំងមូល ទាំងមូល ត្រូវ បាន ធានា ឆេះ ឆេះ ទាំងមូល ទាំងមូល ត្រូវ បាន បាន ឆេះ ឆេះឆេះ នៅក្នុង លក្ខខណ្ឌ នៃ តម្លៃ ផលបូក ទ្រព្យសម្បត្តិ ន សមាមាត្រ តម្លៃ តម្លៃ តម្លៃ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ធំ ធំ អាច ជាមួយ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ កំ ដៅធំ អាចទុកចិត្តបាន, ប្រើប្រាស់បានយូរ។

ច ង្រ្កា ន មានប្រសិទ្ធភាព ខ្ពស់ និង ដំណើរការ ចំហេះ ឥន្ធនៈ ប្រកបដោយ ប្រសិទ្ធភាព ដោយសារតែ ការសន្សំសំចៃ ប្រេង ច្រើនជាង 3 ដង ត្រូវ បាន ផ្តល់ ជូន នៅក្នុង របៀប пиролиз (បើ ប្រៀបធៀប ទៅ នឹង ច ង្រ្កា ន ធម្មតា).
ប្រសិទ្ធភាព នៃ ច ង្រ្កា របស់ គឺ ដូច្នេះ ថា ការ ចំណាយ របស់ របស់ ក្នុង រដូវ ជាង ប្រេងឥន្ធនៈ ដែល បាន បាន រក្សាទុក ក្នុង រដូវ រដូវ រដូវ ដែល បាន ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ក្នុង ក្នុង ក្នុង រដូវ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈប្រេងឥន្ធនៈ). វា មិន តម្រូវ តម្រូវ ឱ្យ ទេ អាច អាច ប្រើ កំ កំ ល ល ល អា អា អា ត ត ល អគារ ល ផ្ទះ ផ្ទះ ចល័ត ត មិនផ្លាស់
វា មាន ការ បំ ភាយ ក្លិន ទាប ដោយ គ្មាន ភាគល្អិត នៃ ក្លិនក្លិន. ដោះលែង អ្នកប្រើប្រាស់ ពី ការងារ របស់ របស់ របស់ របស់ របស់ បំពុល បន្ទប់ បន្ទប់ ដៅ ឯកសណ្ឋាន ឯកសណ្ឋាន (ស្រដៀង ទៅ កំ ដៅ ក ណ្តា ណ្តា).
វា មិនអាច ឆេះ បាន បាន ទាំងស្រុង មាន ធាតុ កំ ដៅ (មិន មិន ធាតុ កំ ដៅ ដៅ (មិន ដុត ខ្យល់ ខ្យល់ នៅក្នុង បន្ទប់ — សីតុណ្ហភាព នៃ រាងកាយ peagone មិន ខ្ពស់ ជាង 120c0). វា អាច ផ្តល់ រយៈពេល យូរ — រហូតដល់ 7 ថ្ងៃ នៃ ការ ដុត ការ ជា ជា មិនអាច តាម ខ្វះ កាលកំណត់ ការ ការ និង កន្លែង ដំណើរការ តាម កាលកំណត់កាលកំណត់
«បង្កើនល្បឿន» យ៉ាងលឿនទៅថាមពលខ្ពស់។
ការ ផ្ទុក ឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ ច ង្រ្កា ទាមទារ ប្រតិបត្តិការ របស់ ច ស្មុ ង្រ្កា ផេះ ទាមទារ ទាមទារ ប្រតិបត្តិការ ប្រតិបត្តិការ ស្មុ ស្មុ ផេះ ប្រតិបត្តិការ ចាំបាច់ ចាំបាច់ មាន អន្តរាគមន៍ អន្តរាគមន៍ អន្តរាគមន៍ ឆេះ ចាំបាច់ ចាំបាច់ មាន មាន អន្តរាគមន៍ កំឡុង កំឡុង ឆេះឆេះ ការ យកចេញ នៃ ផេះ នៅក្នុង ធុង — បន្ទះ គឺ ត្រូវ បាន ទាមទារ ទាមទារ លើស ពី 1 ដង ក្នុងរយៈពេល 7 ថ្ងៃ. ចង្ក្រាន មិន រលត់ ទេ សូម្បីតែ នៃ ការ ថយ ចុះ យ៉ាង ខ្លាំង នៃនៃ.
នៅពេល ប្រើ ធ្យូងថ្ម ផេះ បញ្ឆេះ គ្រប់គ្រាន់ ដើម្បី ដំណើរការ ការ ពេញ មួយ មួយ ដៅ ដៅ ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ពេញ មួយ រដូវ ដៅ ដៅ ចង្ក្រាន ចង្ក្រាន ពេញ មួយ មួយ ដៅ ដៅដៅ នៅ លើ ការ ដុត និង ធ្យូង កម្រិតទាប ការ ការ បញ្ឆេះ មួយ គឺ គ្រប់គ្រាន់ រយៈពេល រយៈពេល 15-30 ថ្ងៃ (សូម មើល សៀវភៅ ណែនាំ).
លក្ខណៈ ពិសេស នេះ នេះ អនុញ្ញាត ឱ្យ អ្នក អុស បាន ឧស្ម័ន ឧស្ម័ន ដែល ឬ បញ្ឆេះ ពី ឧបករណ៍ ឧស្ម័ន ដែល ដែល មាន ទំហំ តូច តូច ដុត ដែល ដែល មាន ទំហំ តូច (ផ្លុំភ្លើង ឧស្ម័ន ដែល ដែល មាន ទំហំ តូច តូច តូច ដែល ដែល ទំហំ ទំហំ ទំហំ (ផ្លុំភ្លើង).
ប្រតិបត្តិការ របស់ ច ទាប ហើយ សមស្រប តម្លៃ សម្រាប់ ប្រតិបត្តិការ ទាប ហើយ ចំហាយ ឥន្ធនៈ តម្លៃ សម្រាប់ ប្រតិបត្តិការ ឡ ចំហាយចំហាយ
សម្រាប់ កំ ដៅ តំបន់ ធំ នៅក្នុង របៀប pyrolysis ឡ ភ្លើង អនុញ្ញាត ឱ្យ ដំឡើង ដំឡើង ជាច្រើន ជាច្រើន.
ដោយសារ ច ង្រ្កា ន អាច ដំណើរការ ក្នុង ជួរ ដ៏ ធំ ទូលាយ នៃ សមត្ថភាព ជួរ ជួរ ដ៏ ធំ នៃ (ឡ png-5-50 ត្រូវ បាន បាន ត្រួត លើ គ្នា «ទៅ + 400C0) មិន តម្រូវ ឱ្យ មានការ បញ្ជាក់ ពិសេស ពិសេស ច ង្រ្កា អាច ត្រូវ បាន បាន» លៃ តម្រូវ ទៅ នឹង gost ណាមួយ ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នា នេះ វា អាច អាច បាន ដាក់ ជា ចង្ក្រាន potbelly «ដែល បង្កើន សុវត្ថិភាព អគ្គីភ័យ (បិទ ជិត យ៉ាង ពេញលេញ អគ្គីភ័យ (បិទ ជិត យ៉ាង ពេញលេញ).

Печь пиролизная с жидким теплоносителем.Пиролизная печь с жидким теплоносителем

Печь пиролиза с жидким теплоносителем. Пиролизная печь с жидким теплоносителем

Теперь вы можете приобрести чертежи за символическую цену на нашем портале https://comcon2.com/navigator/444/ в разделе «Печи», а так же узнать обо всех ноу-хау

Конструкторское бюро «Ковчег»

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИРОЛИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРЕНИЯ

На твердом топливе (уголь, торф, опилки, древесные отходы).

1. Общие сведения.

Предлагаемые твердотопливные пиролизные печи способны работать на спекшихся и низкосортных углях, без предварительной подготовки, или торфе и древесных отходах (опилках), и не имеют аналогов. Зона горения топлива расположена в нижней части, при этом за счет ноу-хау обеспечивается гарантированное и полное выгорание всего заряда топлива. По сумме потребительских свойств и соотношению цена/качество печи могут конкурировать с широким классом отопительных приборов.Надежный, долговечный.

Для кустарного производства  не требуется  специальное оборудование. В штучном производстве печь может быть изготовлена ​​в любой механической мастерской. Печи имеют высокий КПД и эффективный процесс сжигания топлива, за счет чего в режиме пиролиза обеспечивается более чем 3-кратная экономия топлива (по сравнению с обычными печами).

КПД печи таков, что ее стоимость может быть ниже стоимости сэкономленного топлива за сезон (печь окупается в момент закупки топлива) .Не требует больших запасов и перемещений топлива и может применяться для обогрева труднодоступных помещений — квартир в многоэтажных домах, домах на колесах, кунгах, вахтовых поселках и т.п.

Имеет низкий уровень выбросов без частиц сажи. Освобождает потребителя от работы кочегара, не загрязняет помещение, обеспечивает равномерную подачу тепла (аналогично центральному отоплению).

Полностью пожаробезопасен, не имеет термонапряженных элементов (не «сжигает воздух» в помещении — температура корпуса печи не выше 120°С).  Может обеспечить длительное — до 7 суток непрерывное горение, что незаменимо для бань и других периодически эксплуатируемых помещений.

Быстро «разгоняется» до большой мощности.

Загрузка топлива и удаление золы осуществляется без остановки работы топки, помещение не задымлено, не требует сложных операций по «откапыванию» золы и каких-либо вмешательств при горении. Убирать золу в ведро-поддон требуется не чаще 1 раза в 7 дней. Духовка не гаснет даже после значительного понижения температуры.

При использовании малозольных агломератов одного розжига достаточно для работы печи в течение всего отопительного сезона.   На спекущихся и низкосортных углях одного розжига хватает на 15-30 дней  (см. инструкцию по эксплуатации).

Эта функция позволяет сэкономить 99% дров или зажечь от небольшой газовой горелки (паяльной лампы).

Эксплуатация печей имеет низкую трудоемкость и соизмерима с трудозатратами эксплуатации печей на жидком топливе.

Для обогрева больших площадей, в режиме пиролиза печи допускают установку «батареи» из нескольких изделий.

Так как печь может работать в очень широком диапазоне мощностей ( печь ПНГ-5-50 была «разогнана» до +400С 0 ) то специальной сертификации не требуется, печь можно «подгонять» под любой ГОСТ. При этом может позиционироваться как «буржуйка» повышенной пожаробезопасности ( полностью герметичная ).

2.Технико-экономические характеристики.

В настоящее время широкому кругу производителей предлагаются две модификации печей непрерывного горения :

Печь Лачинянка — PNG 5 – 50,

Фото 1. Лачинянская печь — PNG 5 — 50

( фото 1 — показан без радиатора, см. видео)   https://www.youtube.com/watch?v=zNp9aEsjA0c

Работает в диапазоне мощностей до 7 кВт.Масса топлива при полной загрузке 24 кг. Продолжительность горения от одной загрузки до 7 суток (график 1). Печь предназначена для обогрева помещений площадью до 50 м 2 в режиме пиролиза (и до 80 м 2 в режиме нормального горения). Преобладает конструкция конвекционного типа (воздушная печь-радиатор). Возможны модификации с использованием водогрейного котла. Масса печи от 30 до 70 кг (в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления) . Габаритные размеры высота-1150мм, диаметр-320мм.Реальная стоимость 120-350$ (в зависимости от количества изделий, используемых материалов и технологии изготовления).

Фото 2. Печь Ника

Печь Ника — PNG 8 – 150,
 (Фото 2), работающий в диапазоне мощностей до 20 кВт, предназначен для обогрева помещений площадью до 150 м2 в режиме пиролиза (и до 300 м2 в режиме нормального горения). Масса топлива при полной загрузке 40кг. Продолжительность горения от одной загрузки до 3 суток (график 2). Предпочтительный вариант – котел с жидким теплоносителем.Масса печи 70-120 кг (в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления). Габаритные размеры высота-1320 мм, диаметр-460 мм. Фактическая стоимость кустарного производства 300 — 500 долларов (в зависимости от количества изделий в партии, используемых материалов и технологии изготовления).

Топка легко освобождается от содержимого благодаря вращающимся затворам колосника. Имеет максимальное удобство доступа ко всем внутренним поверхностям во время межсезонной профилактики.Герметичность стыковки загрузочного люка и поддона обеспечивают песчаные затворы, зарекомендовавшие себя как очень простой, надежный и долговечный вариант. В качестве герметика можно использовать синтетические герметики на основе силиконов.

Особенностью печи является высокая тяга (что обусловлено герметичностью устройства), это дает возможность использовать короткие трубы – до 1 м. В сочетании с низкой температурой выхлопных газов и отсутствием «нагара» это обеспечивает новые потребительские качества.

Особенностью предлагаемых печей является возможность сжигания топлива при малой и точно дозированной подаче воздуха (режим пиролиза ) Этот режим обеспечивает совокупность преимуществ, приводящих к значительной экономии топлива и снижению трудозатрат на эксплуатацию. При этом переход от обычного режима горения к пиролизу достаточно выражен. Из графика 1 видно, что обычное горение топлива ( красная кривая ), которое длится не более 6-8 часов, при пиролизе при относительно незначительном снижении мощности переходит в длительное горение ( зеленая кривая ), достигающее до 3 суток. .Еще более показательна работа печи на малой мощности — когда горение от одной загрузки может продолжаться 5 дней и более ( желтая кривая ) Эффект термостатирования за счет саморегулирования мощности позволяет использовать печь как бойлер для подачи горячей воды. При еще меньших мощностях продолжительность достигает 7 дней и более, что удобно в случае периодического обслуживания печи раз в неделю, например, в загородных домах или банях. Для бани возможность получения больших кратковременных мощностей делает печь универсальной, так как позволяет избежать промерзания в промежутках между растопками, что значительно экономит топливо и время на прогрев бани, а также может обеспечить основной режим для парилки.

Конечно, пиролизные печи имеют и определенные недостатки, на которых мы остановимся в дальнейшем.

Таблица 1.

Перечислим особенности пиролизного режима горения

1. Длительное время горения, что позволяет тепловому потоку из зоны горения с минимальными потерями достигать теплообменника и теплоносителя.

2. Низкая температура и удельный объем продуктов сгорания, вследствие чего потери тепла с отработавшими газами незначительны (тепло не «улетает в трубу»).

3. Значительно более высокое качество сжигания топлива, так как происходит многостадийный процесс, известный как коксование угля (при котором выделяется тепловая энергия)  и дальнейшее сжигание кокса с дополнительным выделением энергии.

В случае с дровами тот же процесс на первом этапе соответствует превращению в древесный уголь, а уже далее его сжиганию.

4. «Неугасимость» печи. При высокой герметичности даже самый слабый участок горения можно поддерживать длительное время.В процессе эксплуатации печь удалось запустить уже через сутки после ее остывания практически до комнатной температуры. Это обуславливает высокую надежность, так как практически исключает вариант, когда печь погаснет, если вовремя не будет случайно добавлено топливо (возможна задержка до 3 суток). При этом значительно снижается риск «разморозки системы отопления».

5. Прогорает почти все, даже в низкосортных углях остается минимум золы. При этом нет необходимости вмешиваться в работу печи, ее не нужно «топить» или постоянно следить за процессом горения.Даже на спеках достаточно разбить «корку» один раз при следующей загрузке.

6. Отсутствие высоких температур и их скачков обеспечивает долговечность конструкции (снижается риск «выгорания») и появляется возможность использования недорогих конструкционных материалов.

Таблица 2.

Режим непрерывного горения рассмотрим на примере печи ПНГ — 8-150. см. таблицу 2.

Общим для всех печей этого типа является начальный участок — печь переходит в режим горения.Для этого при розжиге нужно кратковременно увеличить мощность (регулируется заслонкой подачи воздуха), переводя топку в режим нормального горения (см. схемы 1 и 2), после чего устанавливается пиролизный режим работы, который после что может прослужить очень долго (на качественном топливе в отопительный сезон).

Экспериментальные испытания.

В процессе эксплуатации выяснилось, что оптимальный режим работы — периодически подливать топливо — не дожидаясь его окончательного выгорания.При значительных температурах замерзания оптимальным образом доливайте топливо один раз в день, см. рис. 2 – зеленая кривая .   При этом время заполнения одного-двух ведер топлива минимально, а вместимость топки в процессе подсыпки топлива меняется незначительно. Скачки напряжения сглаживаются инерционностью теплоносителя и, как следствие, температура стабильна.

Измерение мощности.

При незначительных отрицательных температурах (до -15С 0 ) печь загружают 1 раз в 2-3 дня.

Различные экспериментальные модификации

Недостатки печей пиролиза.

Недостатки таких печей – это «обратная сторона» их достоинств. Суть их заключается в низкой температуре выхлопных газов. Это создает ряд специфических трудностей. Первый – это образование большого количества конденсата, так как труба оказывается достаточно холодной, а пары влаги в выхлопных газах полностью конденсируются. В предлагаемых печах для борьбы с этим явлением выполнен специальный накопитель конденсата, после чего конденсат либо сбрасывается (сливается через дренажное устройство), либо снова поступает в зону горения по специальной магистрали, что несколько снижает КПД, но с учетом значительной экономии топлива (по практике до 5 раз) окупается отсутствием необходимости утилизации пиролизной жидкости.

Следующий недостаток, связанный с той же причиной – необходимость тщательной теплоизоляции трубы, так как замерзающий конденсат при сильных морозах может заблокировать ее участок. Для решения этой проблемы необходимо использовать трубы с высокой теплоизоляцией, либо использовать трубы от обычных печей, большая часть которых (колено) проходит внутри помещения, так как тогда газы в трубе достаточно теплые, чтобы устранить этот недостаток. Другим решением является выбор оптимального режима горения, дающего достаточно высокую температуру уходящих газов без потерь на пиролиз.

В случае применения водяных рубашек (для печей с жидким теплоносителем) возможность длительного режима горения ограничивается необходимостью поддержания температуры котла не ниже 60°С, в противном случае количество отложений на внутренней стенка котла резко увеличивается, что создает теплоизоляцию и снижает КПД топки. Такая регулировка температуры котла (независимо от температуры теплоносителя в системе) осуществляется либо автоматически, с помощью термостата (как автомобильного), либо перекрытием крана подачи от печного котла.Это затем, в сочетании с заслонкой подачи воздуха, обеспечивает регулировку мощности печи.

Для уменьшения возможных последствий и зашлакованности котла обеспечен легкий доступ ко всем элементам, требующим очистки; при необходимости чистка возможна при кратковременной остановке печи. Очистка отверстия трубы возможна без остановки работы печи. Эксплуатация воздухонагревательной печи ПНГ-5-50 показала, что печь и труба практически не требуют профилактики в течение двух сезонов.

Печь ПНГ-8-150, как и все твердотопливные отопительные приборы, требует межсезонной профилактики.

06.08.2011 Р. Казахстан, г. Астана

Конструкторское бюро Арк тел. (+ 7) 701 744 96 57 e- почта: [электронная почта защищена]

Этот эффект связан с автоматическим увеличением мощности (тяги) при снижении температуры окружающей среды.

Если вас интересуют печи для дома, вы наверняка слышали о печи Лачянка.Модель действительно уникальна и достойна внимания. Поэтому оставайтесь с нами, чтобы поближе познакомиться с его конструкцией, принципами работы и даже этапами производства (если вы хотите сделать это самостоятельно, своими силами).

Печь-лачянка — что это?

Самое главное, что нужно знать о печи Лачиньян, это то, что она может работать в двух режимах: пиролизном и обычном (как высокотемпературная печь). Кроме того, его универсальность подтверждается тем, что его можно использовать и для обогрева помещений больших площадей, бань, для .В качестве топлива может использоваться любой вид угля, торф или пеллеты.

Средняя мощность лачинской печи при угле расхода 0,25 кг/ч составляет — 2,5 кВт. Максимальная мощность при работе в режиме пиролиза — при расходе 0,8 кг/ч — 7 кВт. В высокотемпературном режиме — при расходе 2 кг/ч — 20 кВт.

Насчет дров есть свои особенности. В пиролизном режиме работы необходимо загружать только крупные бревна (или даже не колотый кругляк), а щели засыпать сверху щепками и опилками.Если между верхней частью печи и зоной горения есть зазоры, печь перейдет в нормальный режим работы (или в режим сублимации из-за недостатка воздуха). В обычном высокотемпературном режиме печь работает без особенностей, не считая герметичности. При этом можно использовать любой вид топлива.

Есть несколько подвидов лачиньянской печи:

1. Печь, работающая только в режиме пиролиза, без высокой температуры. Такая долгоиграющая печь может быть удобна для сушки, либо для обогрева теплицы….Его конструкция намного проще, чем у других подвидов, но он еще дорабатывается и проходит испытания. Как только он будет готов, вы сможете посмотреть эту модель в форуме по следующей ссылке: http://forum.comcon2.com/viewtopic.php?pid=2#p2.

2. Печь повышенной мощности ПНГ-150 «Ника». Ее чертежи и описания представлены на странице ttps://comcon2.com/navigator/449/. Может работать как аэрогриль и как печь с водяной рубашкой, отапливая помещения от 150 до 300 кв.м.

3. Печь ПНГ-50 «Лачинянка» — обогревает помещения до 50 кв.м. Именно это мы и рассмотрим в этой статье. Но более упрощенный вариант, чтобы детально изучить, понять, как он работает, узнать его конструкцию. …При этом изученный вариант сохраняет все эксплуатационные преимущества печи «Лачинянка» и доступен для самостоятельного изготовления в домашних условиях.

Принцип работы печи Лачиняна

Предлагаемые твердотопливные пиролизные печи способны работать на спекшихся и низкосортных углях, без предварительной подготовки, или торфе и древесных отходах (опилках), и не имеют аналогов.Зона горения топлива расположена в нижней части, при этом за счет ноу-хау обеспечивается гарантированное и полное выгорание всего заряда топлива. По сумме потребительских свойств и соотношению цена/качество печи могут конкурировать с широким классом отопительных приборов. Надежный, долговечный.
Печи имеют высокий КПД и эффективный процесс сжигания топлива, за счет чего в режиме пиролиза достигается более чем 3-кратная экономия топлива (по сравнению с обычными печами).
КПД печи таков, что ее стоимость может быть ниже стоимости сэкономленного за сезон топлива (печь окупается в момент закупки топлива).Не требует больших запасов и перемещений топлива и может применяться для обогрева труднодоступных помещений-квартир в многоэтажных домах, домов на колесах, кунгов, вахтовых поселков и т.д.
Имеет низкий уровень выбросов без частиц сажи. Он освобождает потребителя от работы кочегара, не загрязняет помещение, обеспечивает равномерную подачу тепла (аналогично центральному отоплению).
Он полностью пожаробезопасен, не имеет термонапряженных элементов (не «прожигает» воздух в помещении – температура корпуса печи не выше 120°С).Он может обеспечить длительное — до 7 суток непрерывное горение, что незаменимо для бань и других периодически эксплуатируемых помещений.
Он быстро «разгоняется» до большой мощности.
Загрузка топлива и удаление золы осуществляется без остановки работы топки, помещение не задымлено, не требует сложных операций по «откапыванию» золы и каких-либо вмешательств при горении. Убирать золу в ведро-поддон требуется не чаще 1 раза в 7 дней. Духовка не гаснет даже после значительного понижения температуры.При использовании малозольных малоспекшихся углей достаточно одного розжига для работы печи в течение всего отопительного сезона. На спекущихся и низкосортных углях одного розжига хватает на 15-30 дней (см. инструкцию по эксплуатации).
Эта функция позволяет сэкономить 99% дров или зажечь от небольшой газовой горелки (паяльной лампы).
Эксплуатация печей имеет низкую трудоемкость и соизмерима с трудозатратами эксплуатации печей на жидком топливе.
Для обогрева больших площадей в режиме пиролиза печи допускают установку «батареи» из нескольких изделий.Так как печь может работать в очень широком диапазоне мощностей (печь ПНГ-5-50 была «разогнана» до +400С0), специальной сертификации не требуется, печь можно «подстроить» под любой ГОСТ. Более того, ее можно позиционировать как «буржуйку» повышенной пожаробезопасности (полностью герметичную).

Во-первых, о чем мы говорим.

  • Если в вашей благоустроенной квартире, скажем на 4 этаже, вы хотите быть уверены, что при отключении центрального отопления вы будете спокойны пережить зиму купив все 10 мешков уголь, эта конструкция будет решать проблему.
  • Если есть дача, торговый киоск, небольшой магазин, теплица или баня, то с такой печкой будет не только экономия электроэнергии, но исчезнут проблемы с отоплением в ваше отсутствие, а также мусор типично для печей.
  • Если у вас дом на колесах, вы выезжаете на улицу и хотите обогреть салон автомобиля или палатку, то альтернативы печкам такой конструкции нет.
  • Если вы устали быть кочегаром и круглосуточно крутить, метать и растопывать, то эта конструкция избавит вас от обязанностей кочегара.Работает непрерывно от одного зажигания и без вашего вмешательства. Обслуживается за 10 минут за 2-3 дня. И все это без электроники и заоблачных цен.

    Соответственно, при необходимости его можно использовать для приготовления пищи, сушки и обогрева помещений большой площади или бани (тогда желательно сделать из толстостенной трубы). Средняя мощность печи при расходе угля 0,25 кг/час. 2-2,5кВт. Максимальная мощность режима пиролиза при расходе 0,6 кг-0,8 кг/ч составляет около 7 кВт.

    В высокотемпературном режиме мощность не менее 15÷20 кВт, расход угля до 2,0 кг/час.

    Топка предназначена для сжигания любых видов угля, торфа, окатышей.

    Работа на древесине в предварительном режиме имеет особенности. Так, топку желательно загрузить крупными бревнами (или даже не порубленным кругляком) и сверху засыпать щели опилками и щепой. Так как наличие зазоров между очагом горения и верхней половиной топки приведет к переходу ее на нормальное горение или (при недостатке воздуха) на сублимационный режим.

    Режимы обычного высокотемпературного горения «Лачинянки» особенностей не имеют (кроме полной герметичности) и могут осуществляться на любом виде топлива.

 Печь «Лачинянка» ПНГ 5–50, работающая в диапазоне мощности до 7 кВт. Масса топлива при полной загрузке 24 кг. Продолжительность горения от одной загрузки до 7 суток. Печь предназначена для обогрева помещений площадью до 50 м2 в режиме пиролиза. Преобладает конструкция конвекционного типа (воздушная печь-радиатор).Возможны модификации с использованием водогрейного котла. Масса топки от 30 до 70 кг

Загрузка топлива и золоудаление осуществляется без остановки работы топки, помещение не задымлено, не требует сложных операций по «выкапыванию» золы и любых вмешательство во время горения. Убирать золу в ведро-поддон требуется не чаще 1 раза в 7 дней. Духовка не гаснет даже после значительного понижения температуры.

При использовании малозольных малоспекшихся углей достаточно одного розжига для работы печи в течение всего отопительного сезона.На спекущихся и низкосортных углях одного розжига хватает на 15-30 дней.

При отоплении дровами отпадает необходимость трудоемкой рубки дров, так как печь может работать на поленьях длиной до 50-70 см и диаметром до 50 см (в случае специальной конструкции эти параметры могут варьироваться в широких пределах).

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2024 © Все права защищены.