Материал hss это: Что такое HSS сталь? Виды и отечественные аналоги HSS.

Содержание

HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ


    Содержание


  1. HSS-сверла. Что это?

  2. Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

  3. Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

  4. Вольфрамовые HSS-сверла

  5. Молибденовые HSS-сверла

  6. Высоколегированные HSS-сверла

  7. Зарубежная маркировка HSS-сверл

  8. Рекомендации по выбору сверл HSS


HSS-сверла — это сверла, изготовленные из быстрорежущей стали (High Speed Steel). Она также идет на производство:


  1. плашек;

  2. метчиков;

  3. фрез;

  4. и иных инструментов для металлообработки.



Фотография №1: HSS-сверла


В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей


В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.


  1. Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.



  2. Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии. Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.


Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.


Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.

Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги


Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.


  1. Вольфрамовая (T1–T15).



  2. Молибденовая (М1–М36).



  3. Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла


Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.


  1. T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.



  2. T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.



  3. T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.



  4. T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.


Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла


Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:


  1. вольфрам,



  2. кобальт;



  3. ванадий;



  4. углерод;



  5. и иные компоненты.




Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей


Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.


  1. M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.



  2. M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.



  3. M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.



  4. M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.



  5. M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла


Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.



Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей


  1. M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.



  2. M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Зарубежная маркировка HSS-сверл


Как мы уже отметили выше, маркировка HSS означает, что сверло по металлу, изготовлено из быстрорежущей стали. Зарубежные производители инструментов добавляют различные дополнительные обозначения, которые говорят об используемых технологиях и иных особенностях. Расскажем о маркировках распространенных HSS-сверл.


  1. HSS-R. Эта маркировка говорит о том, что сверло прошло термическую обработку и роликовую прокатку.



  2. HSS-G. Режущие части таких инструментов подвергают шлифовке при помощи боразона (CBN). Сверла HSS-G получили максимально широкое распространения из-за сочетания высоких эксплуатационных характеристик и доступности.




  3. HSS-E (HSS-Co8, HSS-Co5 и др.). Эта маркировка указывает на высокое содержание кобальта в сплаве. Такие сверла подходят для обработки вязких и сложных металлов.




  4. HSS-G TiN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана. Оно значительно повышает твердость инструмента и его термостойкость (на 2300 HV и до 600 °C, соответственно).




  5. Фотография №2: сверло с напылением из нитрида титана


  6. HSS-G TiAlN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана, легированного алюминием. Оно еще больше увеличивает твердость инструмента и его термостойкость (на 3000 HV и до 900 °C, соответственно).



  7. HSS-E VAP. Так маркируют сверла, основное предназначение которых — обработка заготовок из нержавеющей стали. К поверхностям таких инструментов стружка практически не липнет. Из-за этого они медленнее изнашиваются и реже ломаются.

Рекомендации по выбору сверл HSS


На выбор сверл HSS напрямую влияют следующие факторы.


  1. Марка обрабатываемой стали. От нее зависит выбор инструмента по материалу изготовления.



  2. Оборудование, которое нужно оснастить сверлом. Покупайте сверла с хвостовиками, подходящими к имеющейся в наличии технике.



  3. Частота использования. Если ищете HSS-сверло для разовых работ, подойдут недорогие модели. Если же инструментом будете пользоваться часто, не экономьте на качестве.


Подробную информацию о выборе сверл по металлу для различных работ вы найдете в этой статье (поставить ссылку на страницу со статьей №1).


 

Как разобраться в маркировке сверла

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой.

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой. Она гравируется на сверлах диаметром более 3х мм и включает в себя следующие обозначения:

  • Диаметр режущей части сверла;

  • Материал, из которого сверло изготовлено;

  • Завод-изготовитель.

Для того, чтобы купить сверло по металлу, которое соответствовало бы обработке конкретного изделия, необходимо разбираться в обозначениях марки материала, из которого инструмент изготовлен. Ведь именно от него зависит качество обработки и целевое назначение.

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали. Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Также сверла могут изготавливаться из твердых сплавов (ВК8, ВК6М), а цифра обозначает процентное содержание вольфрама и кобальта в его составе. Так, например, в сплаве ВК8 содержится 92 % карбида вольфрама, а 8% – доля кобальта.

Зарубежная маркировка сверла

Импортные сверла отличаются своей маркировкой, которая гравируется в соответствии с международным стандартом DIN. Но в отличие от отечественных производителей, в таких маркировках нельзя прочитать полностью химический состав используемой стали режущего инструмента, производители дают только определенные рекомендации по применению того или иного материала сверла.

Сверло по металлу с маркировкой hss (high speed steel) говорит о том, что инструмент выполнен из быстрорежущей стали, которые подразделяются на три основные группы:

  • Легированные;

  • Молибденовые;

  • Вольфрамовые.

Существуют следующие основные обозначения сталей в зарубежном исполнении:

1. HSS-R – буква R говорит о том, что сверло имеет термообработку, но обладает невысокой стойкостью и предназначено для обработки легированных и нелегированных сталей, а также отливок, изготовленных из литейной стали. Эти сверла применяют также для обработки меди, бронзы, серого и ковкого чугуна.

2. HSS-G – сверла с такой маркировкой предназначены для обработки сталей, у которых предел прочности не превышает 900Н/мм2, отлично подойдут для обработки чугуна, цветных сплавов, металлокерамики.

3. HSS-E – буква Е в маркировке говорит о том, что в составе данной стали присутствует кобальт. Такие сверла обладают стойкостью к высоким температурам, что позволяет использовать усиленные режимы резания и применять их для обработки вязких сплавов и сталей, прочность которых не превышает 1100 Н/мм2.

Встречаются и другие обозначения сверл, в составе которых содержится кобальт (HSS-Co5, HSS Co 8).

4. HSS-G TiN – сверла с такой маркировкой имеют титановое напыление, за счет чего увеличивается твердость инструмента, его износостойкость и производительность. Основное применение – обработка металлов с высокой твердостью на высоких скоростях резания.

5. HSS-G TiAlN – такая маркировка свидетельствует о том, что поверхность сверл имеет напыление нитрида алюминия и титана. Это покрытие обеспечивает максимальную твердость и устойчивость к износу и коррозии, позволяет вести обработку особо твердых сплавов и закаленных сталей.

6. HSS-E VAP – эта категория сверл используется для сверления отверстий нержавеющей стали. Применение таких сверл улучшает отвод стружки и ее налипание, увеличивая качество обрабатываемой поверхности.

Руководство по сверлам для металла

Металл — самый твердый материал, с которым приходится работать домашнему мастеру, и он требует особого инструмента.


Подобрав к металлу подходящее сверло, мы быстро просверлим нужные отверстия. При этом само сверло прослужит дольше. А качественный инструмент сэкономит деньги в дальнейшем.
Узнаем, на что обратить внимание при выборе.

Материал

Резцы по металлу делают из специальной быстрорежущей стали (HSS, High Speed Steel). От обычной она отличается добавками: молибденом, вольфрамом, кобальтом и т.д. В результате сверло из такой стали сохраняет свои качества при высокой температуре до 500°С — когда разогревается во время быстрого вращения из-за трения. Отсюда и идет ее название.

Основные марки стали для сверл. Сопоставим международное обозначение с названием по ГОСТ 19265-73:

HSS (High Speed Steel) 1.3343 — S6-5-2 DIN / ГОСТ Р6М5. Сталь инструментальная быстрорежущая.

HSS-G / ГОСТ Р6М5. Сталь инструментальная. G (Grinding) обозначает шлифовку поверхности. Это делается для соблюдения максимальной точности размеров.

HSS-PM. Быстрорежущая сталь, произведённая по методу порошковой металлургии. PM расшифровывается как Powder Moulding, порошковое спекание.

HSS-TiN / ГОСТ Р6Т5. Сталь инструментальная быстрорежущая, с покрытием оксидом титана.

HSSE, HSS-E, HSS-Co / ГОСТ Р6М5К5. Сталь инструментальная быстрорежущая, с добавкой кобальта.

HSS-Co8 / ГОСТ Р6М5К8. Сталь инструментальная быстрорежущая, с высоким содержанием кобальта — 8%.

CV / ГОСТ Р6Х5В3. Сталь хромованадиевая.

От качества стали будет зависеть надежность сверла, и его производительность. Поэтому выбор зарекомендовавших марок, пусть и по более высокой цене, окупится в дальнейшем. Сверло не должно быть легковесным.

Вид сверла

Спиральное. Цилиндр из высокопрочного стального сплава, наконечник в виде конуса. По бокам вдоль всей рабочей части идут две спиральных канавки, которые служат как режущие элементы, и отводят стружку. Самый распространенный вид сверла по металлу.

Конусное / Ступенчатое. Конус с выемкой вдоль сверла — именно его острые края и снимают материал. Используются для листового металла, проделывают гладкие отверстия, не разрывая материал. Ими также можно снять кромку.

Особые сверла применяются для проделывания очень глубоких отверстий. Это пушечное и ружейное сверло. Встретить их можно только на производстве, что и понятно.

Угол заточки

Самый главный параметр сверла — угол заточки. Это угол между главными режущими кромками; обозначается как 2ϕ. Чем меньше значение этого угла, тем острее сверло, и больше длина режущей кромки. Острая заточка лучше отводит тепло. Но при малом 2ϕ снижается прочность, поэтому чем более твердый металл нужно сверлить, тем более плоское сверло для него понадобится.

Для мягких металлов угол 80—90°. Для стали и чугуна 116—118°. Для очень твердых металлов угол расширяется до 130—140°.
Примечание: 118° самый стандартный и универсальный угол заточки.

Покрытие сверла

Без покрытия. Серый цвет стали указывает на необработанную поверхность. Она может быть подвержена ржавчине. Такое сверло менее выносливо, чем остальные.

Черная / вороненая поверхность. Сверла обработаны паром. Так называемое парооксидированное покрытие. Увеличивает срок службы, прочность.

Золотистый цвет. Закаленные, а потом выдержанные при высокой температуре сверла. Закалка придала им значительную твердость, а температурный отпуск уменьшил хрупкость.

Яркое покрытие цвета золота. Эти сверла защищены соединением титана. Покрытие из нитрида титана придает поверхностное упрочнение телу сверла и значительно увеличивает его ресурс и сопротивление перегреву.

Различается и стоимость, так что имеет смысл прикинуть, насколько суровые условия использования будут у сверла. Если нужно сделать всего несколько отверстий, то переплачивать за дополнительную стойкость вряд ли нужно.

Тип хвостовика

Цилиндрический. С высокой точностью фиксирует сверло по центру, между кулачками дрели. Если сверло заклинит, оно может чуть прокрутиться — это увеличивает безопасность. Но это также и недостаток, из-за которого сверло не полностью передает всю мощность, и работает с меньшей производительностью.

Шестигранный (hex). Хорошо передает усилие дрели, но сверло размещается менее точно.

Квадратный хвостовик использовался в старых дрелях. Хвостовик в виде сужающегося конуса подходит для промышленных станков — специальная форма удерживает сверло на месте, не дает ему смещаться назад.

Теперь вы знаете основные характеристики сверла, и можете подобрать то, которое подойдет именно для ваших задач.

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ И ВИНТОВАЯ КАРБИДНАЯ РЕЗКА

Инструкции для кольцевой фрезы TCT A. Номер детали и подходящие типы магнитного сверла (таблица 1 в приложении) B. Рабочий диапазон: они подходят для сверления всех видов стальных листов, стальных труб, чугуна, нержавеющей стали, алюминия, меди, незакаленной стали и неметаллических материалов. C. Принцип резки: использовалась смазочно-охлаждающая жидкость, впрыскиваемая с внутренней стороны для охлаждения рабочих мест. D. Инструкции по эксплуатации 1. Инструкция по установке. Перед установкой убедитесь, что розетка выключена и выключатель электродвигателя выключен. Установите сверлильный станок, используя соответствующую схему установки. Как показано на рисунке: Вставьте соответствующий ПИЛОТНЫЙ ПИН в центральное отверстие изделия product ХВОСТОВИК WELDON Как показано на рисунке: направьте две плоскости ХВОСТОВКА на 两 喉 噻顶 丝 孔 главной оси сверлильного станка. Затянув его шестигранным ключом, оставив зазор 0,2-0,03 мм, повернув его рукой возвратно-поступательно, чтобы убедиться в его правильности, затем затяните ※ 通用 柄 Как показано на рисунке: наведите маленькую точку ХВОСТОВИКА на указательную линию главной оси, а затем нажмите вверх. Когда слышите звук щелчка, все в порядке. ※ FEIN QUICK-IN Как показано на рисунке : поверните 保险 环, который находится на основной оси, до упора по часовой стрелке, вставьте ХВОСТОВИК и слегка поверните его до щелчка. 2. Кровянистые выделения. Сделайте опорную точку с помощью центрального долота (中心 錾) или начертите крест с иглой из сплава на том месте, где будет просверливаться отверстие, чтобы гарантировать точность положения сверления. Осторожно: при выполнении анкерной точки с помощью центрального долота убедитесь, что она перпендикулярна поверхности 加工 工件, чтобы она не влияла на выброс обрезков (料 芯) 3. Когда начнется сверление, отрегулируйте правильную скорость вращения. Перед включением магнитной дрели сначала убедитесь в чистоте днища станка. Сначала поверните переключатель электродвигателя магнитной опоры, включите переключатель охлаждающей жидкости, когда электродвигатель работает. Затем медленно вводите … пока резка не станет ровной, затем увеличьте скорость подачи надлежащим образом, но, пожалуйста, не нажимайте слишком сильно. После сверления выключите выключатель электродвигателя. Когда основная ось перестанет вращаться, удалите остатки железа, которые нарезаны на машину железным крюком, и тогда она сможет продолжить работу. 5. При сверлении обратите внимание на следующие ситуации: (1) Если машина не может плавно выгружать отходы или железные отходы превращаются в порошок, следует проверить, не намотано ли на машину столько металлических ломов, которые повлияли на их сброс. Если да, то от них следует избавиться. Если нет, следует проверить, не изношен ли резак, если да, заменить его новым. (2) Если основная ось перестает вращаться, сначала выключите электродвигатель, чтобы защитить резак, затем поверните ось в противоположную сторону на 1 мм, затем поднимите электродвигатель. (3) Если круглый лом не может быть выгружен, используйте неметаллическую палку, слегка ударяя по машине, а не по режущей части, пока лом не выйдет. (4) При работе с многослойными покрышками удалите круглые и раненые обрезки каждой покрышки, а затем продолжайте работу. (5) При работе с твердым материалом убедитесь, что машина полностью остывает, так как будет слишком много тепла, чтобы продлить срок службы машины. Прилагаемая таблица 1 Деталь № DOC Диаметр фрезы Хвостовик Подходящий тип магнитного сверла Дуэль-резка Тройная резка (ММ) (ММ) TWDB TWDA 35 14-60 КОСТЮМ WELDON SHANK ДЛЯ ИНОСТРАННЫХ И БЫТОВЫХ TWEB TWEA 50 14-60 ДВЕ ПЛОСКОСТИ 19,05 ММ МАГНИТНАЯ СВЕРЛА EG RUKO, ALFRA, TEFB TWFA 75 18-60 ИЛИ 32MM DIA BDS, HOUGEN, ROTABROACH, TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 35 14-60 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОСТЮМ С ХВОСТОВИКОМ ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ МАГНИТА TOEB TOEA 50 14-60 СВЕРЛА С ХВОСТОВИКОМ ONE TOUCH, EGHOUGEN, ROTABROACH, TOFB TOFA 75 18-60 ИЛИ NITTO SHANK BDS TQDA 35 14-60 БЫСТРОЗАГРУЖЕННЫЙ ХВОСТОВИК TQEA 50 14-60 18. 00 ДИА ФЕЙН

Сверла по металлу оптом низкие цены

Наименование: сверла по металлу

Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки. Наклон канавок к оси сверла составляет 10…45° как показано на рисунке.
 

Внешний вид спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком.
 
Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.
Цилиндрический хвостовик служит для крепления сверла в трех кулачковом патроне.
Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или с использованием переходной втулки, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.

Внешний вид спирального сверла с коническим хвостовиком.

 
Существует также шестигранный хвостовик.

Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам:
сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,
сверление сопровождается визжащим звуком,
просверленные отверстия имеют грубую поверхность.

Материал изготовления: быстрорежущая сталь. Этот термин означает присутствие в стали вольфрама и молибдена, которые повышают красностойкость — свойство стали сохранять твердость при высоких температурах, которые возникают на режущей кромке при скоростях вращения и подачах, присущих электроинструменту.

Качество и марки сталей сверл: чаще всего в продаже встречаются сверла из стали Р6М5, реже Р18, такие меньше тупятся, но и стоимость выше, иногда с кобальтом, такие имеют букву «К» в маркировке, для примера: Р6М5К5.

Условные обозначения сталей, стандартов, методов изготовления:

DIN 338 – техническая норма, стандарт, соответствует нашему ГОСТ 10902-77, спиральные сверла по металлу, средняя серия сверл.

DIN (Deutsches Institut für Normung) — в переводе с немецкого это звучит так: немецкий институт по стандартизации. Институт занимается разработкой нормативно-технической документации. В первую очередь – это всевозможные правила, технические условия и стандарты. На данный момент насчитывается более тридцати тысяч стандартов DIN, из них более шестнадцати тысяч изданы на английском языке.

HSS — High Speed Steel — инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5 (6 % вольфрама и 5% молибдена).

HSSE — общее обозначение для группы быстрорежущих сталей с содержанием кобальта, в которую входят:

  • ·         HSS-Co 5% (M35, Р6М5К5) другие варианты обозначения — HSCO, Co5%, S 6-5-2-5, 1. 3243, Z 90 WDCV 06-05-04-02, HS 6-5-2-5, BM 35;
  • ·         HSS-Co 8% (M42, прямого аналога у нас не производится) другие варианты обозначения — Co8, Co8%, S 2-10-1-8, Z 110 DKCWV 09-08-04-02-01, HS 2-9-1-8, BM 42

По своим свойствам сталь HSS-Co8% находится между Р6М5К5 и Р18 (ближе к Р18), что позволят рекомендовать ее, как замену Р18. Высокое содержание кобальта способствует повышению красностойкости, что позволяет задавать более жесткие режимы резания.

HSS-R — инструмент изготовленный прокатом (роликовая прокатка).

HSS-G — инструментальная сталь, аналог Р6М5. G (Grinding) — шлифованный инструмент.

HSS-PM — инструментальная быстрорежущая сталь, изготовленная методом порошковой металлургии.

Решающее значение имеет технология изготовления и термообработки инструмента.
Причем одинаковой твердости можно достичь разными соотношениями температур закалки и отпуска, но максимальная стойкость инструмента достигается только при одной — оптимальной для данной стали.
Важная часть технологии — повторяемость. Крупные фирмы могут себе позволить установить в цехах современную контрольно-измерительную аппаратуру и обеспечить таким образом повторяемость процессов обработки и равномерное качество выпущенной продукции. Последовательность технологических операций тоже сильно влияет на качество готового инструмента. Сверло должно быть изготовлено, закалено, отпущено и заточено.

Класс точности.

Сверла изготавливаются трех классов точности:

А1 – повышенной точности
          В1, В – нормальной точности

Точность указывает максимальные отклонения и допуски на следующие параметры:

  • Допуск диаметров режущей части: h8 – для точности А1 и В1, h9 – для точности В.
  • Предельные отклонения общей длины и длины рабочей части.
  • Симметричность
  • Допуск радиального биения
  • Период стойкости – время работы до определенной степени затупления или поломки. Чем выше класс, тем дольше этот период.

Заточка сверла и ее угол.

  1. 1.      Заточка спиральная обыкновенная 
    Применение: для сверления по стали, цветным металлам и пластмассе. Угол заточки подбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Преимущества: мощные режущие части; устойчивость к ударам и биению. Возможна простейшая ручная заточка. Недостатки: широкая перемычка требует большого напорного усилия.

   

  1. 2.      Заточка для чугуна по DIN 1412 D
    Применение: для сверления отверстий в сером чугуне, ковком чугуне, поковке. Преимущества: благодаря удлиненному главному лезвию угловые резцы не повреждаются; ударостойкость, хороший теплоотвод – за счет чего повышенная стойкость. 
    Недостатки: большие затраты при переточке.

   

  1. 3.      Подточка поперечной кромки DIN 1412 A. 
    Применение: для всех обычных сверлильных работ. Преимущества: хорошая центровка благодаря укороченной перемычке на диаметры 1/10 и уменьшение напорного усилия. Недостатки: необходимость дополнительной шлифовки.

  
   

  1. 4.      Центровочное острие DIN 1412 E. 
    Применение: для сверления жести и мягких материалов, для глухих отверстий. Преимущества: хорошая центровка, незначительное образование заусенцев, точное сверление по тонкой жести и трубам. 
    Недостатки: ударовосприимчивость, односторонняя нагрузка. Возможна только безупречная машинная заточка.

   

  1. 5.      Спиральная заточка DIN 1412 C (SPLIT POINT)
    Применение: для сверления по жестким твердым материалам и для глубоких отверстий. 
    Преимущества: хорошая центровка, маленькое напорное усилие, короткая стружка.
    Недостатки: возможна только машинная заточка.

   

  1. 6.       Конусообразная заточка с подточкой
    Применение: сверление стабильным автоматизированным контуром, узкая канавка с сильным стержнем.
    Преимущества: очень хорошая центровка, короткая стружка.
    Недостатки: большие затраты при переточке.

   

 

  1. 7.      Заостренная перемычка с корректированным главным лезвием DIN 1412 B
    Применение: для сверления по стали высокой прочности, стали с содержанием марганца более 10%, твердой рессорной стали и для расточки.
    Преимущества: ударостойкость, устойчивость к большим нагрузкам и биению. Недостатки: большое напорное усилие, склонность к уводу, большие затраты при переточке.

   

  1. 8.      Заточка JET POINT 
    Применение: для сверления по жестким и твердым материалам, имеющим различную форму поверхности, в том числе трубы.
    Преимущества: не требует предварительного кернения или засверливания, хорошая центровка, точное сверление, очень хорошая центровка, короткая стружка.
    Недостатки: возможна только машинная заточка.

   

Острый центр в виде пирамидки с очень острым углом заточки, для расширения которой вокруг сделаны углубления,  исключает соскальзывание сверла в сторону в начале сверления, позволяя отказаться от накернивания. Боковые резцы, сформированные наружными скосами и выемками по бокам центрального острия, тоже ускоряют выборку материала за счет большей длины режущей кромки, что заодно повышает ее стойкость. 
На задней кромке сверла снята дополнительная фаска, уменьшающая поверхность трения сверла о материал и ускоряющая работу.

Угол заточки зависит от обрабатываемого материала. Для обработки твердых металлов угол заточки спирального сверла должен составлять около 140°, металлы средней твердости требуют угла в 110-120°, а мягкие металлы — 90-110°.

 

Обычно, сверла по металлу имеют угол заточки 118о. Но некоторые производители предлагают увеличенный угол – 130-135о. Такой угол дает увеличение производительности сверления на 40 % больше по сравнению с другими свёрлами с острием сверла 118°.

 

Приобретая сверла, нужно иметь в виду, что обычные сверла, изготовленные из быстрорежущей инструментальной стали (например, Р6М5) предназначены для сверления металлов, не обладающих высокой твердостью. Чтобы просверлить металл повышенной твердости, потребуются твердосплавные сверла. Такие сверла могут быть полностью из твердого сплава или иметь только твердосплавный наконечник.

Иногда перед началом сверления неизвестно, какой твердости металл предстоит сверлить. Поэтому, увидев в первый момент сверления, что сверло не внедряется в металл, нужно немедленно прекратите сверление, иначе сверло будет безвозвратно выведено из строя, перегревшись и потеряв твердость. Свидетельством этому будет появление на нем темно-синей окраски. Перед тем, как сверлить металл, твердость которого не известна, можно провести по нему напильником. Если последний не оставляет на металле следов, значит материал обладает повышенной твердостью.

Обычная стандартная дрель, чаще всего имеет патрон, зажимающий сверла от 1,5 до 13 мм, реже до 16мм, иногда до 10мм (маломощные). 

 

На сверлах должны быть четко нанесены:

  • Товарный знак предприятия-изготовителя
  • Диаметр сверла
  • Марка стали
  • Класс точности (кроме В)

    Примечания:

  • На сверлах до 2-х мм маркировка не наносится
  • На сверлах от 2-х до 3-х мм маркируют диаметр сверла и марку стали.

 

Применение:

Без кобальта (HSS-G): легированная и нелегированная сталь, стальное литье, серый чугун, ковкий чугун, металлокерамика, цветные металлы (алюминий и алюминиевые сплавы, латунь, бронза и др.), твердые пластмассы.

 

С кобальтом (HSS-G, Co 5%): коррозийные (нержавеющие) и жаростойкие стали, легированная и нелегированная сталь, серый чугун, стальное литье, кислотостойкие стали, титан и титановые сплавы.

 


Специальные сверла.

Левые сверла (закручены в другую сторону), необходимы для высверливания сломавшегося болта внутри заготовки. Очень редко применяются, цена примерно в два раза выше.

 

Ступенчатое сверло по металлу. Оно очень удобно для высверливания отверстий различного диаметра от 4-36мм в листовом металле. Изготовлено из быстрорежущей стали. Имеет вид елочки, с шагом 2мм. Максимальная толщина металла, которую можно сверлить таким сверлом — 5мм (рекомендуемая производителями). Иногда имеет кобальтовое покрытие, улучшающее износостойкость и препятствующее коррозии.

 

  

 

 

Наша продукция:

 

Сверло по металлу шлифованное HSS-G, DIN 338, 2% содержание кобальта, DM-001-****-****

Описание, назначение: сверла по металлу предназначены для сверления таких материалов как: легированная и нелегированная сталь, стальное литье, серый чугун, ковкий чугун, металлокерамика, цветные металлы (алюминий и алюминиевые сплавы, латунь, бронза и др. ), твердые пластмассы.

Материал: сталь М2 с 2% содержания кобальта

Метод изготовления: G (fully ground), методом фрезерования и последующего шлифования 
Заточка: SPLIT POINT — спиральная заточка DIN 1412 C
Применение: для сверления по жестким твердым материалам и для глубоких отверстий. Преимущества: хорошая центровка, маленькое напорное усилие, короткая стружка.
Недостатки: возможна только машинная заточка.

Угол заточки: 1340

Класс точности:

Хвостовик: цилиндрический

Серия: стандартные

 

 

Сверло по металлу шлифованное HSS-G, DIN 338, 5% содержание кобальта,

DM-002-****-****

Описание, назначение: сверла по металлу предназначены для сверления таких материалов как: коррозийные (нержавеющие) и жаростойкие стали, легированная и нелегированная сталь, серый чугун, стальное литье, кислотостойкие стали, титан и титановые сплавы.

Материал: сталь HSS-Co 5% (М 35), состав W:6,00-6,70; Mo:4,70-5,20; Cr:3,80-4,50; V:1,70-2,00; Co:4,50-5,50

Метод изготовления: G (fully ground), методом фрезерования и последующего шлифования 
Заточка: SPLIT POINT — спиральная заточка DIN 1412 C 
Применение: для сверления по жестким твердым материалам и для глубоких отверстий. Преимущества: хорошая центровка, маленькое напорное усилие, короткая стружка.
Недостатки: возможна только машинная заточка.

Угол заточки: 1340

Класс точности:

Хвостовик: цилиндрический

Серия: стандартные

 

 

Сверло по металлу шлифованное HSS-G, DIN 338, 5% содержание кобальта, самоцентрирующееся, DM-003-****-****

Описание, назначение: сверла по металлу предназначены для сверления таких материалов как: коррозийные (нержавеющие) и жаростойкие стали, легированная и нелегированная сталь, серый чугун, стальное литье, кислотостойкие стали, титан и титановые сплавы.

Материал: сталь HSS-Co 5% (М 35), состав W:6,00-6,70; Mo:4,70-5,20; Cr:3,80-4,50; V:1,70-2,00; Co:4,50-5,50

Метод изготовления: G (fully ground), методом фрезерования и последующего шлифования

Заточка: JET POINT 
Применение: для сверления по жестким и твердым материалам, имеющим различную форму поверхности, в том числе трубы.
Преимущества: не требует предварительного кернения или засверливания, хорошая центровка, точное сверление, очень хорошая центровка, короткая стружка.
Недостатки: возможна только машинная заточка.

Угол заточки: 1340

Класс точности:

Хвостовик: цилиндрический

Серия: стандартные

 

 

Сверло по металлу шлифованное HSS-R, DIN 338, DM-006-****-****

Описание, назначение: сверла по металлу предназначены для сверления таких материалов как: легированная и нелегированная сталь, стальное литье, серый чугун, ковкий чугун, металлокерамика, цветные металлы (алюминий и алюминиевые сплавы, латунь, бронза и др. ), твердые пластмассы.

Материал: сталь HSS (9341), состав W:1,50-2,50; Mo:0,60-1,20; Cr:3,80-4,40; V:0,50-0,70

Метод изготовления: R (Roll Forged), инструмент изготовлен прокатом
Заточка: SPLIT POINT — спиральная заточка DIN 1412 C
Применение: для сверления по жестким твердым материалам и для глубоких отверстий. Преимущества: хорошая центровка, маленькое напорное усилие, короткая стружка.
Недостатки: возможна только машинная заточка.

Угол заточки: 1340

Класс точности:

Хвостовик: цилиндрический

Серия: стандартные

 

 

Сверло по металлу удлиненное шлифованное HSS-R, DIN 338, DM-007-****-****

Описание, назначение: сверла по металлу предназначены для сверления таких материалов как: легированная и нелегированная сталь, стальное литье, серый чугун, ковкий чугун, металлокерамика, цветные металлы (алюминий и алюминиевые сплавы, латунь, бронза и др. ), твердые пластмассы.

Материал: сталь HSS (9341), состав W:1,50-2,50; Mo:0,60-1,20; Cr:3,80-4,40; V:0,50-0,70

Метод изготовления: R (Roll Forged), инструмент изготовлен прокатом
Заточка: SPLIT POINT — спиральная заточка DIN 1412 C
Применение: для сверления по жестким твердым материалам и для глубоких отверстий. Преимущества: хорошая центровка, маленькое напорное усилие, короткая стружка.
Недостатки: возможна только машинная заточка.

Угол заточки: 1340

Класс точности:

Хвостовик: цилиндрический

Серия: удлиненное

 POINT

HSS сталь – bds-machines.by

Где используется и что из нее делают

Название в виде аббревиатуры HSS носит объемная группа сталей. Свое наименование они получили от первых букв слов на английском языке — High Speed Steel, или быстрорежущая сталь. Чаще всего ее используют для выпуска фрез, метчиков и плашек для создания резьбы. Существенно реже можно найти полотна для ножовок и ножи из подобных материалов.

Характеристики и марки HSS-стали

Быстрорежущие разновидности — это высокоуглеродистые стали. В состав некоторых марок включают достаточно большое количество вольфрама. Помимо этого они могут содержать кобальт и молибден. Если говорить о твердости сплавов, то показатель чаще всего находиться в пределах 62–64 единицы шкалы HRC. Сравнивая продукцию из быстрорежущей стали и твердосплавной, стоит отметить, что первый вариант отличается достаточно доступной ценой и повышенной износостойкостью.

В последнее время принято выделять 3 основные группы HSS-стали, каждая из которых имеет свои особенности:

  1. С высоким содержанием вольфрама (Т)
  2. С высоким содержанием молибдена (М)
  3. Высоколегированные

Вольфрамовые стали

Не самая популярная разновидность. Связано это с тем, что вольфрам встречается достаточно редко и стоит дорого. Самые распространенные марки вольфрамовой стали Т1 и Т15. Второй содержит кобальт и ванадий, поэтому подходят для выпуска принадлежностей, к которым выдвигаются повышенные требования прочности и устойчивости к высоким температурам.

Химический состав вольфрамовых HSS сталей

ТипАналогCMnSiCrVWMoCoNi
Т1Р180,754,001,0018,00
Т2Р18Ф20,804,002,0018,00
Т4Р18К5Ф20,754,001,0018,005,00
Т50,804,002,0018,008,00
Т60,804,501,5020,0012,00
Т80,754,002,0014,005,00
Т15Р12К5Ф51,504,005,0012,005,00

Молибденовые и высоколегированные стали

Отличаются большой распространенностью. Могут содержать в своем составе кобальт и вольфрам. Те марки, в формулу которых включен углерод и ванадий отличаются повышенной прочностью и износостойкостью, устойчивостью к воздействию абразивов. Сплавы, начиная с М41, применяются для выпуска приспособлений, которые сохраняют свои характеристики даже при супер нагреве. Для создания оснастки, рассчитанных на работы при низких температурах, также применяют стали с молибденом, но они подвергаются дополнительной обработке.

Химический состав молибденовых HSS сталей

ТипАналогCMnSiCrVWMoCoNi
M10,804,001,001,508,00
M2P6M50,854,002,006,005,00
M3P6M5Ф31,204,003,006,005,00
M41,304,004,005,504,50
M60,804,002,004,005,00
M71,004,002,001,758,75
M100,85–1,004,002,008,00
M300,804,001,252,008,00
M330,904,001,151,509,50
M340,904,002,002,008,00
M35Р6М5К50,82–0,880,15–0,400,20–0,453,75–4,501,75–2,205,5–6,755,004,5–5,5до 0,30
M360,804,002,006,005,00

 

Химический состав высоколегированных HSS сталей

ТипАналогCMnSiCrVWMoCoNi
М41Р6М3К5Ф21,104,252,006,753,755,00
М421,103,751,151,509,508,00
М431,203,751,602,758,008,25
М441,154,252,005,256,2512,00
М461,254,003,202,008,258,25
М47Р2АМ9К51,103,751,251,509,505,00
М481,42–1,520,15–0,400,15–0,403,50–4,002,75–3,259,50–10,50,15–0,408,00–10,0до 0,30
М500,78–0,880,15–0,450,20–0,603,75–4,500,80–1,25до 0,103,90–4,75до 0,30
М520,85–0,950,15–0,450,20–0,603,50–4,301,65–2,250,75–1,504,00–4,90до 0,30
М621,25–1,350,15–0,400,15–0,403,50–4,001,80–2,005,75–6,5010,0–11,0до 0,30

 

Подбирая продукцию из молибденового материала, стоит учитывать особенности той или иной марки:

  1. М1. Идеальна для выпуска сверл. Они гибкие и устойчивые к ударным нагрузкам. Но не могут похвастаться существенной же красностойкостью.
  2. М2. Один из самых популярных материалов. Часто применяется для производства инструментов разного назначения. Продукция подходит для интенсивных работ при помощи станков. Главная особенность подобного инструмента — исключительная красностойкость, а значит режущий элемент долго сохранит свои качества. В нашем каталоге представлены  сверла серии HSS-STANDARD из данного сплава
  3. М7. Идеален для выпуска крупных сверл, созданных для сверления материалов повышенной твердости или толстолистовых.
  4. М35. Отличается повышенной красностойкостью из-за повышенного количества кобальта в формуле. Но имеет невысокую устойчивость к ударным нагрузкам.
  5. М42. Содержит большое количество кобальта, поэтому характеризуется отличной красностойкостью. Помимо этого крайне устойчива к истирании. Идеальна для изготовления принадлежностей для работы с особо твердыми или даже вязкими материалами.  Корончатые фрезы из данного материла представлены в линейке сверл HSS-CO 8  
  6. М50. Часто используется для выпуска сверл, которыми комплектуется переносное оборудование.

Красностойкость — это свойство, которое сплавы получают благодаря наличию в составе вольфрама. Весь смысл этой особенности в том, что режущая кромка оснастки сохраняет все свои характеристики даже в том случае, если подвергается воздействию температуры в 530 градусов. Стали же с кобальтом в формуле выдерживают еще больший нагрев.

Условные обозначения и маркировка HSS-сталей

Узнать подробнее о материале, из которого выполнена оснастка, поможет существующая на нем маркировка. Выделяют несколько разновидностей:

  1. HSS или HSS R. Сверла этого типа считаются самыми неустойчивыми к повреждениям.
  2. HSS G. Режущая часть оснастки проходит дополнительную шлифовку боразоном. Продукция отличаются повышенной прочностью. Практически не создают биение в процессе работы.
  3. HSS E. Содержит в составе кобальт. Аналоги: M35 и HSS-Co. Идеальна для высверливания сложных заготовок и элементов.
  4. HSS G TiN. Имеет покрытие из нитрида титана. Отличается повышенной прочностью и термостойкостью.
  5. HSS G TiAIN. Покрытие из нитрида титана дополнительно легированно алюминием. Подобный подход дает возможность увеличить термическую стойкость до 900 градусов.
  6. HSS E VAP. Продукция из этого сплава прекрасно подходит для работы с нержавеющей сталью.

Сверла NOVOCRAFT из стали HSS M2 с покрытием TIN (титановое)


Сверла по металлу NOVOCRAFT широко представленные на рынке России. Изготовлены из стали HSS (быстрорежущая сталь  пер. с англ.). Сверла HSS из сплава марки М2. Марка М2 по европейской классификации аналогично известной Р6М5. Буква «М» показывает на то, что в составе этого сплава присутствует молибден. 

Это материал, из которого изготавливают инструменты различного назначения. Изделия из HSS-стали данной марки, используемые для выполнения высокопроизводительных машинных работ, отличаются большей гибкостью и меньшей восприимчивостью к ударным нагрузкам, высокой красностойкостью. Обычно другие сплавы при длительном и безостановочном бурении, начинают нагреваться, а с повышением температуры, как известно, металл начинается размягчаться. сверло теряет свои способности и становится хрупким. Быстрорежущая сталь способна нагреваться до 600 °С, сохраняя свои начальные свойства и не теряя крепости. Дополнительную защиту от нагрева создает титановое покрытие на сверлах.


Основные преимущества:


  • Повышенное сопротивление накаливанию при достаточно высоких температурах.


  • Очень хорошо держит заточку.


  • Имеет высокую вязкость.


  • Отлично обрабатывается на шлифовальном оборудовании.


  • Держит нагрузки от удара на отлично, по сравнению с инструментами из быстрорежущих сталей других марок.

Как выбрать сверло


Некоторые поставщики сверл под маркой М2(Р6М5) продают сверла из менее ресурсной стали. Чтобы не обмануться обращайте внимание на внешний вид сверла, цвет, полировку, заточку режущей кромки и конечно цену. Сверло из стали М2 в принципе не может стоить дешево (например стоимость сверла диаметр 4,0 мм равна 25,50 за штуку).


У нас вы найдете сверла длинной 70, 100, 156, 205, 250, 300 мм, сверла с содержанием кобальта и т.д.

Зайдите в каталог ознакомьтесь с ассортиментом сверл по металлу, дереву, бетону, стеклу.

Спортивные услуги — HSS Sports Medicine

Профиль ходовой части

Как твоя форма? Вы в правильной обуви? Может ли ваша беговая форма получить травму? Наши специалисты, специализирующиеся на травмах бегунов и беговой форме, оценят вашу силу, гибкость, динамические модели движений и проведут анализ походки с использованием технологии видеозахвата. Предоставляется исчерпывающий отчет с указанием соответствующих выводов и индивидуальных рекомендаций.

Анализ производительности гольфа

Комплексный анализ, включающий:

  • экрана движения или опорно-двигательный аппарат оценка для выявления каких-либо ограничений, гибкости и прочности, которые могут повлиять на ваше качание
  • Видеоанализ механизма поворота с использованием технологии видеозахвата
  • Исчерпывающий отчет с указанием соответствующих выводов и индивидуальных рекомендаций по улучшению качелей

Программа анализа метателя

Углубленная программа для спортсмена по метанию на любом уровне соревнований с целью предотвращения и / или восстановления после травмы и достижения полного потенциала работоспособности.Наши специалисты могут обнаружить механику бросков и подач, которые могут привести к травмам, а также выявить факторы, которые спортсмен может изменить, чтобы улучшить скорость, контроль и стабильность. В эту программу входит:

  • оценку всеобъемлющей опорно-двигательного аппарата и / или движение экрана
  • Видеоанализ механики броска с использованием технологии видеозахвата
  • Подробный отчет и индивидуальные рекомендации по упражнениям

Программа установки велосипеда

Подгонка велосипеда — это наука и искусство настройки геометрии велосипеда для максимального увеличения мощности и комфорта велосипедиста.Индивидуальные настройки могут быть сделаны для байкеров с заменой суставов, инвалидностью или другими особыми потребностями.

Профиль результатов тенниса

Углубленный анализ для определения механики движений или ограничений физической формы, которые спортсмены могут изменять во время тренировок, чтобы минимизировать риск травм и улучшить свои результаты. Выполненный специально обученного физиотерапевта и силы и кондиционирования специалиста, анализ включает в себя комплексный экзамен опорно-двигательного аппарата и функциональное тестирование. Персональный план предоставляется для решения любых выявленных проблем.

Что означает HSS?

Что означает HSS?

1. Быстрорежущая сталь (HSS или HS) — это подмножество инструментальных сталей, обычно используемых в долотах и ​​режущих инструментах.

Из быстрорежущей стали

часто изготавливают полотна для пил и сверл. Он превосходит старые инструменты из высокоуглеродистой стали, широко использовавшиеся в 1940-х годах, в том, что он может выдерживать более высокие температуры без потери твердости.Это свойство позволяет быстрорежущей стали резать быстрее, чем высокоуглеродистая сталь, отсюда и название быстрорежущей стали. При комнатной температуре при обычно рекомендуемой термообработке марки быстрорежущей стали обычно демонстрируют высокую твердость (выше HRC60) и сопротивление истиранию (обычно связанное с содержанием вольфрама и ванадия, часто используемым в HSS) по сравнению с обычными углеродистыми и инструментальными сталями.

Образец легирующих составов обычной быстрорежущей стали

Марка С Cr Пн Вт В Co Мн Si
Т1 0. 65–0,80 4 18 1 0,1–0,4 0,2–0,4
м2 0,95 4 5 6 2
М7 1 4 8,75 1,75 2
M36 0.94 4 5 6 2 8
M42 1,1 3,75 9,5 1,5 1,15 8

2. Второе значение — полый структурный профиль HSS- , который представляет собой тип металлического профиля с полым трубчатым поперечным сечением. Этот термин используется преимущественно в США или других странах, которые следуют американской строительной или инженерной терминологии.

Элементы

HSS могут быть круглого, квадратного или прямоугольного сечения, хотя доступны и другие формы, например эллиптические. Полый структурный профиль состоит только из конструкционной стали согласно нормам.

HSS иногда ошибочно называют полой конструкционной сталью. Прямоугольные и квадратные HSS также обычно называют стальными трубами или конструкционными трубами. Круглый полый структурный профиль иногда ошибочно называют стальной трубой, хотя настоящая стальная труба фактически имеет размеры и классифицируется иначе, чем HSS.(Размеры полого сечения основаны на внешних размерах профиля, в то время как размеры труб в основном определяются на основе внутренних диаметров, необходимых для расчета площадей для потока жидкостей.) Углы HSS сильно закруглены, их радиус примерно в два раза больше толщина стенки. Толщина стенок одинакова по всему сечению.

HSS-соединений: главное, что вы должны знать, часть 1

Часть I из основных вещей, которые вы должны знать о соединениях HSS.

Теперь поговорим о HSS-соединениях. Мы собираемся сосредоточиться на десяти вещах, которые вам следует знать о связях с HSS. Мы собираемся поговорить о паре разных тем, больше десяти, меньше десяти, как бы вы на это ни смотрели; но в основном мы собираемся поговорить о некоторых вещах, которые, на мой взгляд, являются хорошей пищей для размышлений, которые, я думаю, вам следует знать о связях с УСЗ по мере нашего продвижения вперед.

Когда дело доходит до подключений, для HSS это немного загадка. Часто мы не знаем, где находятся ресурсы.Мы не знаем, что нам доступно. На самом деле только в 2005 году в коде действительно было что-то, что конкретно касалось HSS-соединений, но даже с этим есть много вопросов. Поэтому сегодня я решил как бы поговорить о том, что я говорю, я говорю «десять вещей, которые вам следует знать о связях с HSS». Это не то же самое, что говорить о связях, но я просто хочу выделить некоторые вещи, о которых вы, возможно, не думали раньше, а может быть, вы не знали раньше в некоторых из наиболее распространенных типов связей.

Итак, мы собираемся начать с чего-то, что, вероятно, не слишком похоже на связи, но я собираюсь задать вопрос, почему .9–3? 9-3 имеет отношение к коэффициенту, который определяется в AISC как то, что вам нужно применить к номинальной толщине стенки, чтобы получить то, что мы называем расчетной толщиной стенки.

Если вы подумаете о таблицах проектирования, которые находятся в текущей спецификации AISC, или о текущем руководстве, я бы сказал, вы увидите столбец для T и столбец для T-des, T-дизайн; и вы увидите, что это тройник на стене в полдюйма.465, и это соотношение составляет 0,93. Так что многие люди это знают. Они знают, что свойства, связанные с УСЗ, уменьшены, и все они представлены в табличной форме, и никому не нужно слишком много думать об этом, но давайте разберемся, откуда это взялось и почему.

Итак, если мы посмотрим на раздел B4-2 AISC 360, текущая формулировка, и эта формулировка изменилась в каждом из руководств за последние несколько лет, поэтому текущая формулировка такова: «Расчетная толщина стенки T должна использоваться в расчетах. включая толщину стенок [неразборчиво 02:06] секций стены.«Итак, это говорит нам, что нам нужно использовать T-des.

«Расчетная толщина стенки T должна быть принята равной 0,93 номинальной толщины стенки из быстрорежущей стали, изготовленной из быстрорежущей стали, и равной номинальной толщине из быстрорежущей стали, сваренной под флюсом», и это в основном все, что сделано для A500 — A53.

Теперь SAW HSS, возможно, новый термин для некоторых из вас. Обычно это размеры, выходящие за рамки диапазона A500. Ранее мы говорили о том, что исторически максимальный размер A500 составлял 64 дюйма, но его расширили до 88 дюймов.С этим расширением на 88 дюймов мы как бы немного наклонились, диапазон размеров от 64 до 88 дюймов есть ERW HSS, но есть также SAW HSS в этом диапазоне размеров.

Исторически сложилось так, что не было спецификации SAW HSS, но, может быть, пять-шесть лет назад они создали спецификацию под названием 10-65, которая теперь регулирует то, что мы называем SAW HSS. Так почему это в коде?

Ну, это связано с допусками, связанными со спецификациями.Таким образом, 8500 имеет допуск на толщину стенки плюс-минус десять процентов. В паре проектов, которые мы используем, как канадских, так и американских, они обнаружили, что один и тот же размер имеет разные свойства, потому что на самом деле спецификации были разными.

Спецификация

CSA на самом деле имеет более жесткие допуски, чем 8500, и поэтому люди испугались, когда поняли, что вы [неразборчиво 03:45] продукт 8500, вы на самом деле получаете меньше, чем предполагали. Именно тогда этот коэффициент .93 начал проникать в спецификацию.

o вот откуда все это взялось и почему это так существует. При чем здесь связи? Хороший вопрос.

Если вы перейдете к главе K, то в новой главе K в AISC 360 и 1.1 они определяют T, который используется в главе K как расчетная толщина стенки. Если вы не используете T-des, сокращенное число, вы на самом деле переоцениваете свою пропускную способность. Вы консервативны. Я говорю об этом, просто чтобы знать об этом, потому что, если вы используете продукт 8500 и разрабатываете связи, вы должны убедиться, что используете T-des, T-дизайн, убедитесь в этом.93 попадает туда. Хорошо, следующая тема.

Сварная пластина в сравнении со сквозной пластиной. Говорили о производителях, говорили об инженерах, у всех разные мнения по этому поводу. Изготовителям не нравятся пластины с прорезями, и на самом деле это не чистая связь; Я хочу убедиться, что мы чисты.

Это пластина не с прорезями, она больше предназначена для передачи осевых нагрузок. Если вы говорите о элементе ответвления для фермы, вы используете соединение типа пластины с прорезями или если у вас есть колонна, к которой идет диагональная скоба, это те типы соединений, о которых мы говорим. вот в этом случае.

Многие производители говорят: «Почему нельзя просто приварить пластину к лицевой стороне быстрорежущей стали?» и многие инженеры, с которыми я разговаривал, говорят: «Ну, я не хочу этого делать, потому что вам нужно беспокоиться о [классификации] лица HSS. Я никогда не смогу добиться того, чтобы мои возможности подключения достигли того места, где я хочу ». Так что есть кое-что по этому поводу.

Я хочу выделить здесь два уравнения K1-12 и K1-13. K1-12 используется, если у вас есть пластина, которую вы привариваете к HSS, а нижняя пластина есть, если у вас есть прорезь.Вы можете видеть, что уравнения почти идентичны, за исключением того, что в соединении пластины с прорезью есть коэффициент два. Соединение с пластиной с прорезями имеет вдвое большую пропускную способность, поэтому вам потребуется вдвое больше мощности, потому что вы собираетесь за это платить.

Теперь возникает вопрос, который тоже возникает. . . так что уравнения для квадратных сечений довольно очевидны, теперь, если вы перейдете к круглым сечениям, формулу, которую я вижу там, K1-2, на самом деле для пластины, приваренной к круглой HSS. Так что не изображение, которое я связал с ним, но это на самом деле для раунда, но нет никакого уравнения для изображения, которое вы видите там. Этого изображения нет в главе K.

Вопрос в том, что мне делать в такой ситуации? Я знаю, что у этого должно быть больше возможностей, чем то, что дает мне это уравнение, но это вдвойне. Что ж, ответ — да, это вдвое больше. Было проведено исследование, которое показало две вещи — во-первых, что фактическое соотношение между этой формулой или между HSS с пазами и пластиной, приваренной к круглой HSS, больше похоже на 1,6.

Так что это не совсем два. Уравнение, которое мы здесь видим, на самом деле недооценивает предельный срок для классификации, поэтому оно консервативно.Опять же, в AISC нигде не написано, что вы можете удвоить это, но есть исследования и есть написанные статьи, которые вы можете получить в свои руки, в которых говорится об этом. Если у вас возникла такая ситуация с круглой HSS, вы можете рассмотреть возможность удвоения емкости с помощью HSS с прорезями.

С какой стороны забора вы подходите, это просто то, о чем нужно знать, вы знаете, что я не могу заставить эту ситуацию работать, мой единственный вариант, если я не могу заставить это работать, — это удвоить Если мне нужно только на десять процентов больше емкости, чтобы это соединение работало, то почему бы не сделать его немного более рентабельным и не увеличить ваши два.

Слегка похожие, но различающиеся по тематике соединения косынки из быстрорежущей стали с прорезями, это будут ваши соединения, которые мы часто видим для креплений. Вы можете увидеть картинку там. Это довольно часто. Я просто хочу выделить то, о чем вам нужно подумать для этого.

Понятно, что когда вы выполняете этот тип соединения, на что вам нужно обратить внимание, вам нужно посмотреть на предельные состояния с помощью HSS. Эти предельные состояния — это предел текучести при растяжении на общей площади, это довольно очевидно, поддается ли элемент распорки? Но тогда вы также должны посмотреть на разрыв при растяжении на сетке.

Мы говорим о том, что там есть секция А, обычно эта прорезь продолжается дольше, чем пластина, поэтому на самом деле там есть секция сетки. Если подумать об этой области, есть промежуток, который проходит мимо него, и он обычно открыт. В настоящее время практика заключается в том, чтобы не заполнять его каким-либо сварным металлом, чтобы он был открыт.

Это тот участок сети, на который вам нужно обратить внимание, но вам нужно не только посмотреть на участок сети, но и посмотреть на эффект [явной задержки], и это явное отставание будет иметь довольно хороший эффект.Будет, ваш U-фактор в таблицах. Есть U-фактор, который вам нужно рассчитать для вашего полного отставания. Таковы вещи, это предельное состояние, которое можно контролировать много раз, и многие люди не понимают, где вам нужно проверить этот раздел.

Очевидно, вам также необходимо проверить прозрачность основного металла на сварном шве, извините, прозрачность основного металла, HSS и косынку, а также прозрачность металла сварного шва. Они довольно стандартные и довольно хорошо описаны в кодах, и затем, конечно, вы должны проверить все типичные косынки, предельные состояния, подшипники болтов, поломки болтов и тому подобное.

Теперь важно понять, что из-за явного запаздывания вы действительно не можете развить полный предел текучести, я говорю о пределе текучести при растяжении, пределе текучести при растяжении элемента связи. Часто мы определяем эти скобы для податливости, но когда вы перейдете к своим соединениям, а это верно практически для любых соединений HSS, вам действительно нужно обратить внимание на передачу силы, через которую вы проходите, то есть очень часто вы не можете полностью раскрыть потенциал своего УСЗ.

Но вам нужно убедиться, что вы используете правильные коэффициенты и проверяете эту явную проблему с задержкой, и D3-1 в 360, я покажу вам эту таблицу через секунду. Есть исключение из этого правила, и это пятый случай для HSS раунда. Если вы на самом деле используете длину сварного шва, равную 1,3 диаметра, который вы можете, ваш коэффициент текучести фактически становится равным единице, поэтому явное отставание не влияет на прочность вашего соединения, но это единственный случай, когда вы действительно можете получить U, равное единице. .

Теперь мы поговорили о длине сварного шва. Это подразумевается, фактически нигде не указано, но из таблиц подразумевается, что если вы используете длину сварного шва, длина сварного шва должна быть равна размерам вашей трубы, хорошо. Как минимум. Там нет ничего, что говорило бы, что вы можете использовать меньше, но нет ничего, что говорило бы, на самом деле нет ничего, что могло бы сказать вам, какова сила этих связей.

Это подразумевается этими факторами U, и вот таблица, о которой я говорил.Это сокращенная версия таблицы. Здесь показаны версии HSS. Если вы посмотрите на коэффициент явного запаздывания U там, прежде всего, я определю, что первый там L больше 1,3D, U равен единице.

Итак, это то, о чем мы говорим и о чем, причина, по которой он имеет размер 1,3D, на самом деле, исследования показали, что расстояние между сварными швами на самом деле является расстоянием вокруг круглой части HSS. Это не на самом деле, хотя там речь идет о D, они усиливают это D на 30 процентов, потому что фактически эффективное расстояние — это фактически круглая окружность трубы, тогда как для квадратных секций это фактически расстояние между две линии сварки, которые являются H.

Но из этих формул следует вывод, что вы не можете пойти, ваш L не может быть меньше D или меньше H, иначе вы не имеете дело, вы не в этих параметрах, вы можете Не из-за явного отставания. Исследования подтвердили это, но я просто хотел подчеркнуть это, потому что нигде не говорится, что длина сварного шва должна быть больше, чем размер трубы, но здесь это подразумевается.

Итак, следующая тема — литые связи. В большинстве случаев, когда мы думаем о приведенных соединениях, мы думаем об узлах.У меня есть несколько примеров, и вы можете видеть, что они могут быть довольно большими, но это очень уникальный и очень эстетичный способ решения проблемы с подключением HSS, если хотите.

У нас много, возможно, членов HSS, которые собираются в одном месте и используют литое соединение, и это, как правило, очень эстетичные конструкции, которые являются дорогими структурами, если хотите, и вы можете увидеть, как мы идем от литья к конструкции узла, а затем вы видите окончательную предварительно нарисованную версию узла HSS, и это довольно элегантное решение.

Хотя это действительно элегантные, отличные решения для HSS, я думаю, что, вероятно, 90 процентов людей в этом зале никогда не справятся с подобными ситуациями, но это действительно хорошее, конкурентоспособное и экономичное решение. Особенно, если вы смотрите на рамы с концентрическими распорками и сейсмический диапазон. Они были полностью протестированы в полномасштабных лабораториях, а также прошли процесс ICC-ES в Калифорнии.

Несмотря на то, что не существует предварительно квалифицированного соединения для фиксации, что касается предварительно квалифицированных соединений AISC, оно действительно сосредоточено на [моментных] соединениях.Есть организации, особенно в Калифорнии, между [неразборчиво 13:11] и ICC-ES, которые проводят предварительную квалификацию, если хотите, этих типов соединений.

Если вы собираетесь сделать систему крепления с рассеиванием энергии, то при этом вы хотите создать свои петли как в [средней полосе] скобы, так и в косынке. Было доказано, что эти соединения показывают, что вы можете развить эти петли.

Это действительно отличное решение, и, как я уже сказал, они делают их рентабельными, делая их более доступными, и когда я говорю это, они действительно ориентированы на круглую HSS, поэтому они делают, как вы видите, широкую разнообразие размеров, которые связаны с определенными размерами диаметров и не зависят от толщины.
Будь то труба с номинальным диаметром восемь дюймов, класс 40 или спецификация 80, или если у вас толщина стенки восемь и 5/8 дюйма и четверть стены, то одна и та же отливка подойдет независимо от толщины стенки. Он основан только на диаметре. Они поставляются со скошенными кромками, поэтому вы можете получить полный или частичный проплавленный шов. Так что это действительно элегантное решение повседневной проблемы диагональных распорок.

[iframe class = ‘sproutvideo-player’ src = ‘// videos.sproutvideo.com/embed/a49bd8bc1418e4c62c/a97747eacf9af3d6?type=sd®ularColorTop=ff2b00®ularColorBottom=bd430 ′ ширина кадра = 3500 ′ ширина =’ = ‘0 ′ allowfullscreen]

Добро пожаловать в новый HSS

Черт возьми, я зажгу этот Montecristo No.2! После шести месяцев запусков, остановок и неудач мы рады представить наш новый облик!

Что нравится в новой HSS? Я могу придумать как минимум 10 вещей.

1. Улучшенный UX. Редизайн был направлен как на улучшение пользовательского опыта, так и на взросление и обеспечение профессионального внешнего вида, ощущений и производительности, соответствующих качеству предлагаемого нами контента.

2. Еще фото. Мы всегда очень тщательно выбирали количество фотографий, которые мы публикуем в каждом посте.Я очень убежден в том, что нужно включать только ограниченное количество качественных снимков, а не втискивать 10-20 похожих фотографий в каждый пост. Есть грань между статьей, в которой целенаправленно и практично рассматривается каждый наряд, и тем, что она говорит: «Посмотри на меня!» Такие вещи. Мы определенно не вторые, что, я надеюсь, многим покажется освежающим.

Сказав это, Роб — потрясающий художник, стоящий за объективом, и есть много фантастических снимков, которые никогда не публикуются из-за моей редакционной позиции.Новая функция слайд-шоу для стилистической редакции позволит нам продемонстрировать многие из этих снимков — а также здоровую дозу индивидуальности — без нарушения фокуса и потока, к которым вы привыкли за последние два с половиной года. Посмотрите на это в действии в одной из наших самых популярных статей.

3. Enhanced и Mobile Style Guide! Несомненно, самая популярная функция HSS — у нас есть данные, подтверждающие это утверждение — Руководство по стилю было серьезно обновлено. Что еще более важно, теперь он доступен для просмотра на мобильных устройствах () и для поиска ().Для нас это огромный шаг вперед, и мы искренне надеемся, что вам понравится.

4. Глоссарий. С самого начала я хотел, чтобы HSS служил ресурсом как для новичков в области стиля, так и для энтузиастов — я всегда рассматривал его как комбинацию информации и вдохновения. Что ж, мы возвращаемся к основам с помощью Глоссария стилей, словаря важных терминов и определений стиля с возможностью поиска.

Работая в тандеме с Глоссарием стилей, это новая еженедельная серия, которую мы называем Style Defined , которая предоставит более подробную историю и иллюстрацию каждого термина.Мы очень рады этому и его роли в превращении HSS в более универсальное онлайн-направление.

5. Ответы на ваши вопросы. И каталогизированы! Вопросы читателей — одна из моих любимых частей этого выступления. А теперь все вопросы будут храниться в удобном для поиска разделе «Советы по мужскому стилю». Посмотри — это действительно круто.

6. Цех УСЗ. Почувствуйте вкус того, что нам нравится (и чего мы серьезно желаем) в новом бутике.

7. Легкий доступ к важным и актуальным статьям. Поскольку мы продолжали выкачивать оригинальный контент в течение последних двух с половиной лет, многие из наших самых популярных и полезных статей потерялись в этой смеси. Категория «Обязательное чтение» содержит исправление. Новые посетители сайта даже будут иметь доступ к этим статьям в основной ленте контента.

8. Расширенные возможности озвучивания и содержания бренда. Я твердо верю, что «стиль» — это гораздо больше, чем одежда, которую вы носите.Стиль — это то, как вы проживаете свою жизнь, свои интересы, стремления и увлечения. Вы начнете чаще видеть контент, посвященный подобным элементам образа жизни.

Вы уже получили представление об этом благодаря нашей серии рецептов коктейлей и обзоров виски. Ожидайте регулярных появлений сигар, музыки, путешествий и еды. Наш бренд растет — все это часть эволюции HSS и нашего желания рассказать большую, широкую и полную историю стиля.

9. Галерея Embedded Art. Я поставил перед Новым годом решение переосмыслить то, как мы используем наш канал в Instagram, превратив его в скорее художественную галерею HSS, чем зеркало контента нашего сайта. Как многие из вас знают, недавно мы были вознаграждены за этот прыжок веры тем, что в течение двух недель были представлены в качестве рекомендованного пользователя Instagram. Хотя мы, безусловно, рекомендуем вам следить за нами в приложении, теперь вы можете увидеть все фотографии прямо здесь, на странице InStyleGram .

10.Эта липкая боковая панель. Разве это не лучшее? Я мог играть с ним весь день.

При любом перезапуске обязательно возникнут небольшие проблемы, но мы совершенно уверены, что опыт после развертывания будет чертовски надежным.

Как всегда, мы будем рады вашим отзывам. Осмотритесь, опробуйте все новое и сообщите нам, что вам нравится, а что нет. Что-то не работает? Еще одна функция, которую вы хотели бы увидеть в будущем? Поделитесь своими мыслями (и запросами на исправление ошибок) в комментариях.

Наслаждайтесь! И, как всегда, спасибо за чтение.

Стильно Ваш,

Брайан Сакава и команда HSS

Fender Player Stratocaster HSS — 3-цветный Sunburst

Технические характеристики:

ОБЩЕЕ:
Название Модели: Плеер Stratocaster HSS
Номер модели: 0144523500
Серия: Игрок
Цвет: 3-х цветный солнечный свет
КУЗОВ:
Материал корпуса: Ольха
Отделка кузова: Глянцевый Полиэстер
Форма корпуса: Stratocaster
ШЕЯ:
Материал шеи: Клен
Обработка горловины: Сатинированная отделка уретана на тыльной стороне шеи с глянцевой уретановой лицевой стороной грифа
Форма шеи: Модерн «С»
Длина шкалы: 25. 5 дюймов (648 мм)
Материал накладки на гриф: Пау Ферро
Радиус накладки грифа: 9,5 дюйма (241 мм)
Количество ладов: 22
Размер лада: Средний Jumbo
Струнная гайка: Синтетическая кость
Ширина верхнего порожка: 1,650 дюйма (42 мм)
Позиционные вставки: Белые точки
ЭЛЕКТРОНИКА:
Бриджевый звукосниматель: Плеер серии Alnico 2 Humbucking
Средний пикап: Player Series Alnico 5 Strat с одной катушкой
Звукосниматель: Player Series Alnico 5 Strat с одной катушкой
Органы управления: Master Volume, Tone 1.(Нейл / Средние звукосниматели), тон 2. (Бриджевый звукосниматель)
Переключение: 5-позиционное лезвие: позиция 1. Звукосниматель бриджевого хамбакера; Позиция 2. Средний звукосниматель и внутренняя катушка хамбакера; Позиция 3. Средний звукосниматель; Позиция 4. Гриф и средний звукосниматель; Позиция 5. Звукосниматель
Конфигурация: HSS
АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:
Мост: 2-точечный синхронизированный тремоло с гнутыми стальными седлами
Отделка оборудования: Никель / Хром
Тюнинг машин: Стандартный литой / герметичный
Накладка: 3-слойный пергамент
Ручки управления: Пергамент Пластик
Пластина шеи: 4-болт «F», штампованный
РАЗНОЕ:
Строки: Fender USA, NPS, (.009-.042 Манометры)
Юридическое уведомление: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рак и вред репродуктивной системе — www. P65Warnings.ca.gov
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
Кейс / сумка: Нет
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ:

YN-500EX Выпущена новая вспышка TTL и HSS от YongNuo — Diy Photography Stuff

После выпуска YN 560 III Yonguo анонсировал еще одну модель вспышки с некоторыми дополнительными функциями — YN500EX.

YN 500 EX — их вторая попытка выйти на рынок HSS-совместимых вспышек, но на этот раз она имеет немного меньшую мощность — 53GN.

Новая вспышка во многом похожа на YN568EX:

  • Полное ручное управление.
  • Опции беспроводной связи — оптическое ведомое устройство S1 / S2 и может использоваться в качестве ведомого устройства с беспроводной системой Nikon / Canon.
  • Меньший дизайн — YN500 EX выглядит немного меньше по сравнению со своим старшим братом YN568EX (обзор здесь). ЖК-дисплей меньше, а кнопки выглядят ближе друг к другу.
  • Дизайн кнопок — долгожданное обновление YN 500 EX — это новый дизайн кнопок, они больше и с подсветкой, что очень полезно при попытке управлять вспышкой в ​​темных местах.

Общие мысли о YN500EX:

Проблемы с питанием — Новая модель имеет немного меньшую мощность по сравнению с более крупным YN568EX. Это падение мощности делает его менее эффективным, особенно в его главной особенности, а именно в режимах HSS. Переход на 500EX, а не на 568EX просто для экономии денег может быть ошибкой, если вы приобретаете его для целей HSS.

Дизайн — Этот, на мой взгляд, выглядит намного лучше, чем YN568EX. Его меньший дизайн по сравнению с более громоздким 568 имеет большое значение.

Размер — YN 500 EX больше похож на 430EX или SB700 (что-то вроде их комбинации), это хорошее дополнение к арсеналу вспышек YN. Парни, которые используют небольшие камеры, такие как Canon 1100D, или даже продвинутые карманные камеры, такие как G15, найдут меньшую вспышку более удобной по сравнению с YN568 / 565EX.

Цена — YN500EX показывает p на ebay за 157 $.Это означает, что через пару месяцев он получит солидную цену в размере около 150 долларов. Этот ценник очень близок к YN565EX, вы можете рассмотреть новую вспышку над старой.

YN622C? — Эта вспышка отлично работает с триггером YN622. Единственное, что вам нужно учитывать, это 53GN, поэтому в ситуациях, когда вы используете его до предела — 1/8000 и широко открытую диафрагму, вы можете пожалеть, что получили его по сравнению с 568EX, поскольку мощность вспышки очень заметна в HSS.

YN 500 EX Основные характеристики

  • YN500EX может синхронизироваться со всеми выдержками, максимальная синхронизация выдержки до 1/8000.
  • СОВМЕСТИМ С БЕСПРОВОДНОЙ СИСТЕМОЙ N и C
  • Один YN500EX может соответственно принимать внутреннее мигание 580EX II, SB-900/800/700, 7D / 60D / 600D, порядок внутреннего мигания N и беспроводной сигнал ST-E2, обеспечивает внешний TTL и ручной режим.
  • GN53 @ ISO100, 105 мм.
  • YN500EX может быть активирован с помощью телеприставки, встроенной или управляемой основной командой мигания, S1 и S2 (режим с отменой предварительной вспышки).
  • ПОДДЕРЖИВАЕТ АВТО / РУЧНОЕ МАСШТАБИРОВАНИЕ
  • Голова может увеличиваться на 24 ~ 105 мм на адаптере лампы с помощью кнопки масштабирования на вспышке, поддерживает полнокадровую / полукадровую камеру.
  • YN500EX поддерживает HSS, FEC, FEB, синхронизацию по задней шторке, блокировку FE, пилотный свет, доступ к меню камеры Canon.
  • ПРЕВОСХОДНАЯ СКОРОСТЬ ЗАРЯДКИ
  • В КОМПЛЕКТЕ СТАНДАРТНОГО СИНХРОННОГО ИНТЕРФЕЙСА ПК
  • СИСТЕМА ЗВУКОВОЙ ПРОГНОЗЫ
  • ГЛУБИНА ПОЛЯ — при нажатии кнопки предварительного просмотра глубины резкости YN500EX излучает непрерывную вспышку длительностью одну секунду.
  • АВТОМАТИЧЕСКОЕ СОХРАНЕНИЕ НАСТРОЕК — YN500EX автоматически сохраняет текущую операцию для использования в будущем.

Так что вы думаете об этом новом дополнении к флэш-линейке YN?

украшений | История средней школы (HSS) вики

Общие

В «Истории средней школы» есть разные типы украшений. У каждого украшения разная стоимость. В школе можно разместить множество различных украшений, таких как деревья, фонтаны, дорожки, скамейки и многое другое!

Украшения можно разблокировать, открыв участки земли.Когда они не используются, их можно хранить на складе.

Типы

Бетонная дорожка

Описание В жизни каждый из нас должен выбрать свой путь. Это неплохой вариант для начала.
Максимальная емкость 150
Стоимость 10 монет

Gold Path

Описание Отведет вас к Волшебнику … Или, знаете, в класс.
Максимальная емкость 150
Стоимость 10 колец

Кирпичная дорожка

Описание Конструктивно более звуковой, чем соломенные или деревянные дорожки.
Максимальная емкость 150
Стоимость 200 монет

Сланцевый путь

Описание С другой стороны трава действительно зеленее… в основном потому, что они не топают все время по лужайке.
Максимальная емкость 150
Стоимость 1000 монет

Каменная тропа

Описание Выберите менее пройденный путь.
Максимальная емкость 150
Стоимость 2000 монет

Цветочная коробка

Описание Когда цветок плохо себя ведет, он переходит в. .. коробка.
Максимальная емкость 100
Стоимость 25 монет

Парковая скамейка

Описание Идеальное место, чтобы посидеть и почитать между уроками. Или вместо того, чтобы ходить на занятия. Чтение необязательно.
Максимальная емкость 50
Стоимость 50 монет

Дерево

Описание Если дерево упадет в лесу… он попадает в продажу прямо здесь!
Максимальная емкость 100
Стоимость 100 монет

Газовая лампа

Описание Купите это и зажгите всю свою школу.
Максимальная емкость 100
Стоимость 25 колец

Воздушные шары

Описание Ничто так не говорит о празднике, как букет праздничных шаров! Это потому, что гелий делает ваш голос скрипучим.
Максимальная емкость 50
Стоимость 250 монет

Живая изгородь

Описание При инвестировании в украшения всегда разумно «подстраховаться».
Максимальная емкость 100
Стоимость 500 монет

Куст слона

Описание Слоны никогда не забывают. И посетители вашей школы никогда не забудут, какой потрясающий ландшафт … если у вас есть топиарий.
Максимальная емкость 25
Стоимость 90 колец

Тыквенный патч

Описание Необязательно проводить всю ночь Хэллоуина в ожидании появления этой замечательной тыквы.
Максимальная емкость 50
Стоимость 4000 монет

Пожарная яма

Описание Идеально подходит для приготовления закусок или для рассказывания жутких историй! Или, может быть, оба одновременно … Подожди, ты это слышал? Это походило на шаги… Ребята? …РЕБЯТА?
Максимальная емкость 25
Стоимость 5000 монет

Роза Решетка

Описание Роза с любым другим названием все еще росла бы на этой решетке.
Максимальная емкость 25
Стоимость 90 колец

Портфельный горшок

Описание Надо идти в пути? Это решение номер 1 и номер 2, которое вы искали.
Максимальная емкость 25
Стоимость 190 колец

Комнатное растение

Описание Не рекомендуется для защиты от атак зомби.
Максимальная емкость 25
Стоимость 30 000 монет

Коробка щенков

Описание И говорят, счастье за ​​деньги не купишь. ..
Максимальная емкость 25
Стоимость 290 колец

Пальма

Описание Превратит ваш институт обучения в райский остров! … обучения.
Максимальная емкость 50
Стоимость 100000 монет

Каретка

Описание Идеально подходит для романтических конных прогулок по кладбищу!
Максимальная емкость 25
Стоимость 490 колец

Фонтан

Описание Больше желаний нет! Или еще фонтаны.
Максимальная емкость 25
Стоимость 200000 монет

Грузовик тако

Описание Yo quiero Taco Truck.
Максимальная емкость 25
Стоимость 690 колец

Стол для пикника

Описание Средняя школа — это не пикник… если это не так!
Максимальная емкость 25
Стоимость 250 000 монет

Статуя льва

Описание Я статуя. Услышь мой рев!
Максимальная емкость 25
Стоимость 300000 монет

Азиатский лев

Описание Легенды гласят, что этот неусыпно бдительный лев обеспечит процветание вашей школе. … возможно, сделав вас на одну статую льва богаче.
Максимальная емкость 25
Стоимость 888 колец

Сладости столовые

Описание Кексы, говорите? Не против, если я это сделаю
Максимальная емкость 25
Стоимость 500000 монет

Скелет динозавра

Описание 135 миллионов лет динозавры правили землей.Теперь они украшают вашу школу.
Максимальная емкость 25
Стоимость 1990 колец

Крепление для велосипеда

Описание Мы не несем ответственности за потерю или кражу вашего велосипеда.
Максимальная емкость 25
Стоимость 1,000,000 монет

Тележка для закусок

Описание Как еще вы бы перевозили закуски? Рукой? Как пещерный человек?
Максимальная емкость 25
Стоимость 2000000 монет

Водопад

Описание Падение — одна из самых романтических вещей, которые может сделать вода!
Максимальная емкость 25
Стоимость 2990 колец

Галерея

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *