Калькулятор бруса на дом сколько надо бруса на дом: Калькулятор доски на пол

Содержание

Сколько нужно бруса на дом 6х6

Вопрос, покупать готовый дом или строить самому, можно корректно решить, если правильно оценить стоимость постройки брусовых домиков. Правильно оценить будущие затраты на строительство здания из бруса своими руками вполне реально, но прежде потребуется получить предварительную оценку потребного количества брусового материала на возведение коробки и крыши здания. Наиболее популярным вариантом домашнего загородного жилья на сегодня является деревянный дом 6 на 6 м с двумя этажами. Попробуем рассчитать, сколько нужно бруса на дом 6 х 6 м.

Исходные данные для расчета

Общее представление о проекте двухэтажного дома можно получить на приведенном ниже чертеже. Для оценки необходимого объема материала для дома 6 на 6 из бруса будем поэтапно использовать нужный размер основных конструкционных элементов здания. Чтобы правильно посчитать потребное количество бруса своими руками, разобьем конструкцию дома 6 на 6 на два простых составных элемента, и будем считать расход материала на дом по каждому из них:

  • Коробка первого этажа с основанием и внутренними перегородками;
  • Крыша с внутренними стенами второго этажа и навесом над террасой.

Важно! Внутренние перегородки первого этажа дома будем считать изготовленными из того же материала, что и наружные стены коробки.

Первый этаж представляет собой простое помещение из бруса 6 на 6 квадратной формы, с двумя внутренними перегородками, выполняющими функции несущих стен, на которые опирается потолочное перекрытие и основание пола второго этажа. Верхнее помещение представляет собой прямоугольную коробку 4,5х6 м. Размер потолков как на первом, так и на втором этаже составляет 2,2 м. В конструкции дома из бруса 6 на 6 м установлены шесть окон 0,6х0,8 м и четверо дверей размером 2х0,9 м.

Для постройки используется стандартный брус 150х150 мм для стен дома, основания и потолочного перекрытия, и частично — каркаса крыши. Для обвязки используем брус 200х200 мм.

Рассчитываем потребное количество стройматериала для дома

Методика расчета потребного количества брусового материала достаточно проста, и базируется на основных геометрических формулах расчета площади равнобедренного треугольника и квадрата. Выполним расчет объема кубатуры по следующей схеме:

  1. Считаем расход на обустройство основания дома, нижней обвязки и лаговых балок под настил пола, включая террасу;
  2. Посчитаем, сколько нужно стройматериала на стены первого и второго этажей с внутренними перегородками;
  3. Определим, сколько нужно бруса для каркаса и фронтонов крыши.

Совет! Полученные результаты необходимо увеличить как минимум на 10% в связи с тем, что реальный расход бруса будет выше из-за стыков, врезок и соединений.

Пример дома приведен на видео:

Если коробка дома будет строиться из профилированного бруса, то объем потребуется увеличить еще на 5-7%. Для клееного варианта или готовых стеновых сборок коэффициент повышения расхода уменьшают до 3-5%.

Считаем расход брусового материала на основание и стены дома

Конструкция дома установлена на ленточном фундаменте размером 6х8 м. Для обвязки нижнего венца потребуется брус 200х200 мм. Длина периметра фундамента составляет 6+6+8+8 =28 м. Объем материала составит 0,2х0,2х28=1,12 м3.

Для обустройства пола можно использовать 100х100, но для увеличения жесткости основания выберем сечение 150х150 мм. Лаговые балки уложим с шагом 0,5 м, получается 8:0,5-1=15 балок длиной 6 м. Общая длина 6х15=80 м погонных. Объем материала, используемого для лаговых балок, составит 0,15х0,15х80=1,8 м3. Для обустройства пола нужно будет купить дополнительно доску размером 20х150х6000 мм. Для площади основания в 48 м2 нужно будет 54 доски или 0,018х54=0,97 м3 доски.

Расход на стены нижнего этажа считаем аналогично. Периметр коробки 6х6 равен 6+6+6+6=24 м, высота стен 2,2 м, сечение бруса 150х150 мм. Получается площадь стен 24х2,2=52,8 м2. Из этой величины вычтем площадь четырех окон 0,8х0,6 м 4х0,8х0,6=1,92 м2 и входных дверей 2х0,9 =1,8 м2. В итоге получаем 52,8-1,92-1,8=49,08 м2.

Длина внутренних перегородок составляет 6+3=9 м, площадь 9х2,2=19,8 м2, за вычетом двух дверных проемов площадь равна 19,8-1,8х2=16,2 м2. Таким образом, на нижний этаж площадь стен составляет 49,08 м+16,2=65,28 м2 или 65,28х0,15=9,79 м3 бруса.

В итоге для обустройства первого этажа нужно 9,8+1,8=11,6 м3 бруса 150х150 мм, 1,12 м3 бруса 200х200 мм и 1 м3 половой доски.

Считаем расход по второму этажу и крыше

Для постройки комнаты на втором этаже высотой потолков 2,2 размером 4,5х6 м периметр равен 4,5+4,5+6+6=21 м. Площадь стен составит 21х2,2=46,2 м2 из которой необходимо вычесть площадь двух окон 0,6х0,8 м. Получается 46,2-2х0,6х0,8=45,24 м2. Объем составит 45,24х0,15=6,79 м3.

Для потолочного перекрытия используем тот же 150-й брус. Для потолков первого и второго этажа потребуется 11 и 8 балок длиной по 6 м соответственно, или 66+48=114 метров погонных. Объем материала для перекрытий составит 114х0,15х0,15=2,56 м3. Объем доски для зашивки потолков составит 1,5х2=3 м3.

Фронтоны крыши посчитаем, как площадь треугольников, получается 6х3,5=21 м2. Из полученной величины вычтем размер боковых стен спальни, так как необходимый объем материала на стены уже был учтен при расчете расхода материала на спальное помещение. Получается 21-4,5х2=12 м2, соответственно, объем бруса составит 12х0,15=1,8 м3.

Для обустройства каркаса крыши понадобится 3,5х4+6+6+34=60 метров погонных или 60х0,15=9 м3. Для свеса над террасой потребуется 11х2+2,5х3=29,5 м или 29,5х0,15х0,15=0,66 м3брусового материала.

Для обрешетки крыши потребуется необрезная доска объемом 7 м3.

В итоге получаем, что для постройки дома из бруса своими руками потребуется для второго этажа 6,79+2,56+1,8+9+0,66=20,81 м3 бруса, 3+7=10 м3 доски. Всего, с учетом первого этажа, получается 20,81+11,6=32,41 м3 бруса 150х150 мм,10+1+0,6=11,6 м3 доски, и 1,12 бруса 200х200 мм.

Заключение

Чтобы получить итоговое значение стоимости стройматериалов, необходимых для постройки дома из бруса своими руками, потребуется учесть дополнительно цену на крепеж, утеплитель, лакокрасочную продукцию, фурнитуру дверей, кровельного покрытия и доборных элементов. В результате получаем, что цена постройки дома своими руками составит 70-75% от стоимости покупки готового строения. Кроме того, многие работы, как, например, обустройство крыши и укладка кровельного покрытия, потребуют привлечения специалистов кровельщиков, а значит, цена дома возрастет еще на 5-7 %.

Рассчитать количество бруса на дом в кубометрах и единицах

Дом, построенный из бруса, обладает многими достоинствами. Для материала характерна правильная форма, поэтому в помещении получается полезное пространство. Если вы решили построить дом из дерева, одним из важных моментов является расчет бруса на дом. Причем неважно, своими руками вы решили возводить здание или с помощью профессионалов.

Пример 1. Проект с размерами дома для расчета бруса.

Для совершения правильного расчета вам нужно решить, в каком объеме и какой брус нужен, а также выяснить, сколько материала в 1 м³.

Так, вы быстрее сориентируетесь по цене и предстоящим расходам.

Как рассчитать количество бруса на дом

Для удобства подсчетов приготовьте:

  • лист бумаги;
  • карандаш;
  • калькулятор;
  • рулетку.

Учтите, что приведенные расчеты бруса на дом являются примерными. А более точную картину можно составить, уже имея окончательный проект будущего дома.

Чтобы рассчитать количество бруса на стены, необходимо выполнить следующие действия:

  • измерьте периметр постройки;
  • умножьте периметр на высоту этажа дома;
  • полученную цифру умножьте на толщину материала, который будете применять при строительстве;
  • в итоге вы получите число кубов, которые понадобятся для сооружения одного этажа.

Если, помимо внешних стен, предусмотрены и внутренние перегородки, надо учитывать и это. Если необходимо, вы можете рассчитать брус на дом не только в кубометрах, но и в единицах. Для этого нужно объем поделить на объем единицы изделия.

Пример 2. Проект небольшого дома из бруса.

Для ясности можно рассмотреть следующий пример. Допустим, вам предстоит построить 1-этажный дом размером 5*7, с одной перегородкой и мансардой. Высота потолков – 3 м, фронтон тоже из бруса. В работе будет использовано дерево с сечением 150×150 мм. Расчеты получатся следующие:

  • периметр с учетом перегородки равен 33 м: (5+7=12)*2+5;
  • объем стен 1-го этажа – 33×3×0,15≈15 м³;
  • объем для фронтона нужно рассчитывать как 1/2 материала, необходимого для 2-х стен длиной 5 м, высотой 3 м; – 5×3×0,15=2,25 м³.

Таким образом, выполнив несложные расчеты, получаем, что на стены необходимо 17,25 м³ . Здесь не учтены оконные и дверные проемы, балки перекрытия. Материал нужно приобретать с запасом. Следовательно, потребуется 25 м³.

Вернуться к оглавлению

Размер материала

Важные параметры – толщина и теплопроводные свойства. Для строительства летней дачи и дома постоянного проживания необходим материал разной толщины. В первом случае толщина и ширина не имеют принципиальной важности, подойдет материал с сечением 100×100 мм. Во втором случае необходим брус большей ширины, с сечением от 150 мм. При этом необходимо будет выполнить теплоизоляцию стен. От такого параметра, как толщина, зависит число элементов, требуемых для строительства стен. Но это отразится и на количестве межвенцовых швов. Если вы хотите сэкономить на материале, необходима качественная теплоизоляция.

Например, для строительства теплого дома лишь из бруса толщина стен для средней полосы России нужна примерно 50 см. Такой же результат вы получите при использовании сечения 150×150 мм и 10-15 см изоляции.

При покупке будьте внимательны, иногда продавцы обманывают покупателей, выдавая размеры сечения за большие, чем они есть на самом деле. Так, вместо указанных размеров 150×200, оказывается 140×190. Поэтому, прежде чем приобрести дерево, перепроверьте его реальные размеры. Таким образом, выполнить подсчеты совсем несложно. Это поможет вам избежать лишних трат. А если правильно построить дом, он прослужит вам не одно десятилетие.

Подробный справочник по изделиям из древесины

Почему мне следует заботиться о изделиях из древесины?

На протяжении многих лет мы помогли многим людям продать свою древесину, и один из вопросов, который нам задают снова и снова: «Как покупатели древесины и лесопильные заводы решают, какие продукты будут превращаться в мою древесину? ? Классифицирует ли лесоруб по мере загрузки, или завод принимает это решение и документирует его в квитанции? »

Это отличный вопрос, и для потенциальных продавцов древесины важно понять ответ , поскольку он может иметь большое значение для обеспечения того, чтобы вы заключили справедливую сделку по продаже древесины.

Ответ не так сложен, как вы думаете, но есть некоторые нюансы, которые важно сначала понять.

Чтобы упростить задачу, мы составили это подробное руководство, которое поможет объяснить различные типы изделий из древесины, их классификацию, способы их обработки и, наконец, мы связываем все это вместе, объясняя, как покупатели древесины и фабрики решают, как именно классифицировать пиломатериалы.

Назад к основам: для чего используется древесина?

Во-первых, важно понимать, что изделия из древесины классифицируются в первую очередь в зависимости от того, как они будут использоваться и насколько хорошо они подходят для этого использования.При классификации изделий из пиломатериалов (пиломатериалов, вырезанных из цельного бревна) полезно знать несколько определений:

  • Размерная древесина относится к пиломатериалам, которые будут использоваться в качестве опор для зданий и сооружений, например, 2×4 и 2×6 , и классифицируется на основе общей прочности и жесткости пиломатериалов. Размерный пиломатериал, который может выдерживать более тяжелые нагрузки, получит более высокую оценку, а пиломатериал, более слабый или менее жесткий, получит более низкую оценку.
  • Доска — это общий термин, обозначающий пиломатериалы, вырезанные для декоративных целей.В этой категории продукты классифицируются по внешнему виду, а не по общей прочности, при этом плиты более высокого качества, в идеале, имеют очень мало сучков, отверстий или изменений цвета.
  • Столбы означает пиломатериал, который будет использоваться для поддержки вертикальных нагрузок (например, столбы для электрических проводов). Деревянные изделия, попадающие в эту категорию, классифицируются по общей высоте и диаметру, прямолинейности и прочности.

А как насчет деревьев, из которых не распиливают пиломатериал?

В интересах комбината получить как можно больше пользы и ценности от каждого дерева.Но что происходит, когда дерево недостаточно толстое или достаточно высокое, чтобы его можно было использовать в качестве пиломатериала? Или, если дерево разрезать на пиломатериалы, что произойдет с остатками, которые нельзя было разрезать на доски?

В этих случаях более мелкие деревья и остатки могут быть превращены в продукты, которые не зависят от таких факторов, как прочность, жесткость или внешний вид, например балансовая древесина или древесная щепа.

  • Балансовая древесина относится к деревьям или бревнам, которые используются для производства бумажных изделий, таких как картон и ДВП, а также абсорбирующей целлюлозы.
  • Древесная щепа изготавливается из деревьев или бревен, которые прошли через дробилку древесины, и используются в качестве сырья для производства древесной массы или в качестве мульчи при озеленении и озеленении, как топливо для электростанций, покрытия детских площадок и парков, а также для множества других целей (подробнее см.wikipedia.org/wiki/Woodchips)

Копаем глубже

Теперь, когда у нас есть базовое представление о лесоматериалах, давайте подробнее рассмотрим, как каждый продукт классифицируется, как его обрабатывают и как измеряют. и ценится фабрикой. Во-первых, давайте рассмотрим несколько лесных терминов, которые будет полезно знать:

  • DBH или Диаметр высоты груди: Диаметр Высота груди, или DBH, является стандартом для выражения диаметра ствола стоящего дерева. В США DBH измеряется на высоте 4,6 фута (1,4 метра). Во многих классификациях лесоматериалов свои требования будут указывать в DBH, так что это полезно знать.
  • Шнур: Для некоторых деревянных изделий общая стоимость может выражаться в тоннах или шнурах . Итак, сколько дерева в шнуре? Предполагая, что древесина выровнена в одном направлении, параллельна, расположена как можно ближе друг к другу и компактна, шнур относится к объему древесины, который имеет высоту 4 фута, ширину 4 фута и длину 8 футов (128 кубических футов всего).Вес деревянного шнура может варьироваться в зависимости от плотности измеряемого продукта и может составлять от 2500 фунтов. для хвойных пород и до 5000 фунтов. для лиственных пород.
  • Лиственная древесина: Под лиственной древесиной понимаются деревья с широкими, плоскими или зубчатыми листьями, которые удерживают свои семена во внешней оболочке, например, в орехах или ягодах. Большинство лиственных пород — лиственные, то есть они ежегодно сбрасывают листья. Однако есть исключения — например, падуб и магнолия — это вечнозеленые лиственные породы.Вы также можете услышать, что эти деревья называются покрытосеменных и (что буквально означает «семя для сосудов»).
  • Хвойная древесина: В отличие от деревьев лиственных пород, деревья хвойных пород размножаются, образуя конусы, которые выделяют пыльцу, которая затем распространяется ветром на другие деревья (если вы живете в Джорджии, вы, скорее всего, знакомы с «пыльцой желтой сосны», которая наполняет воздух каждую весну). Точно так же эти деревья, как правило, вечнозеленые, а не ежегодно сбрасывают листья циклически. Больше всего хвойных пород производят хвойные породы — ели, пихты и сосны.Вы также можете услышать, что эти деревья называются голосеменными (что буквально означает «голое семя»).

Классификация изделий из древесины

Пришло время поговорить о том, как измеряются, классифицируются и оцениваются некоторые из наиболее распространенных изделий из древесины. Мы также немного поговорим о процессе сбора урожая и о том, что происходит при измельчении конечных продуктов.

Сосновые столбы

Сосны с определенной конусностью, прямолинейностью и общим диаметром собираются и обрабатываются для получения столбов.На юге их обычно собирают с бережно ухаживаемых насаждений южных желтых сосен, в том числе длиннолистных, косолистных, лоблолистных и коротколистных (https://en.wikipedia.org/wiki/Yellow_pine). Эти деревья готовы к сбору урожая в возрасте около 30 лет и старше, хотя иногда они могут быть готовы уже к 25 годам или 22 годам для столбов, которые будут использоваться в качестве морских свай.

При сборе деревьев, которые будут использоваться в качестве опор, лесоруб будет искать следующие общие критерии:

  • 10-20 дюймов DBH
  • 30 футов высотой или более
  • Прямой здоровый ствол с несколькими конечностями

Первый два критерия довольно конкретны, но как насчет третьего? Как решить, что делает туловище прямым и здоровым?

Существует множество факторов, но вот некоторые из основных, которые должны учитывать лесоруб или лесничий:

  • Менее 1 дюйма на каждые 10 футов ствола
  • Менее 4 узлов на погонный фут и менее Диаметр узлов 6 дюймов на погонный фут
  • Нет ветвей на первых 10 футах
  • Нет ветвей с острыми углами или вилок на расстоянии менее 32 футов
  • Нет язв на стволе не менее 32 футов

Ссылка: https: // bugwoodcloud . org / bugwood / performance / pdfs / Treutlen010R-07.pdf

После того, как деревья выбраны, как их превратить в столбы?

Это выглядит так:

  1. Распил: Выбранные деревья вырубаются у основания и отправляются на мельницу.
  2. Чистка: На заводе деревья пропускаются через окорочную машину, которая удаляет внешний слой коры и камбий (слой ткани под корой), и от нижней части каждой стойки отрезается дюйм, чтобы убедитесь, что основание квадратное.
  3. Классификация: Столбы оцениваются по качеству, длина и класс указаны на дне
  4. Обработка: Для сушки столбов в течение 3 дней при 200 градусах используется печь. По Фаренгейту, затем химическая обработка давлением для предотвращения гниения
  5. Измельчение: Наконец, кора и стружки от столбов пропускаются через мельницу и превращаются в волокна, которые, в свою очередь, могут использоваться для питания печи и котлов на мельнице.

Поскольку деревья, которые будут использоваться для изготовления сосновых столбов, должны соответствовать более строгим физическим стандартам, чем другие лесоматериалы, общая стоимость корней на тонну для столбов, как правило, является самой высокой из всех продуктов. Насколько выше? Исторически сложилось так, что сосновые опоры могут стоить в 2-3 раза дороже пиломатериалов и в 8-10 раз дороже балансовой древесины .

Если вы продаете деревья, это может сильно повлиять на вашу прибыль.

Листовое бревно

Слоистое бревно, которое иногда называют «чистящим бревном», представляет собой бревно или дерево, которое используется для производства листов шпона, которые, в свою очередь, складываются и обрабатываются для производства фанеры. Точные характеристики многослойного бревна будут варьироваться в зависимости от завода, но в целом бревно или дерево должны быть:

  • Прямое
  • Относительно без сучков и пятен
  • Из прочной древесины

На некоторых заводах также будет требование к длине, обычно по линиям «принимает бревна кратными 8 футов 9 дюймов до 35 футов», что связано с тем фактом, что во время процесса фрезерования бревна будут разрезаны на сегменты по ~ 8 футов перед на токарном станке для производства листов шпона.

Требования к диаметру также могут варьироваться, но в целом полезно знать, что чем больше диаметр дерева, тем выше значение для бревна.

Так как же происходит процесс фрезерования фанерных бревен и как дерево превращается в лист фанеры?

Это выглядит следующим образом:

  1. Вырубка: деревья выбираются в соответствии со спецификациями и требованиями комбината, затем вырубаются у основания
  2. Очистка: Деревья доставляются на комбинат и пропускаются через окорочную машину для удалить внешний слой коры и камбий.
  3. Раздел: Бревна пропускаются через пилу, которая разрезает их на 8-дюймовые секции (т.е.е. из бревна длиной 32 фута можно получить четыре секции по 8 футов)
  4. Кожура: Каждое бревно обрабатывают острым ножом или токарным станком, который превращает бревно в длинную деревянную ленту
  5. Обработка: Ленты древесины являются разрезать на отдельные листы шпона и химически обработать для предотвращения гниения
  6. Связка: Листы шпона пропускаются через разбрасыватель клея, укладываются в стопки до необходимой толщины для конечного фанерного продукта, затем пропускаются через горячий пресс, чтобы связать их вместе
  7. Отделка: Готовые листы обрезаются по размеру, при необходимости залатываются, шлифуются и, наконец, проверяются на качество.

Фанеру можно производить как из твердой, так и из мягкой древесины, и оба типа имеют свои преимущества и недостатки.

Фанера из твердой древесины обычно имеет отличную прочность и жесткость, что делает ее идеальной для использования в сложных условиях, например, для тяжелых конструкций полов и стен.

Фанера из хвойных пород также используется в строительстве и в промышленности, хотя обычно в менее сложных ситуациях, чем фанера из твердых пород. Он также используется для изготовления мебели из-за того, что многие считают его «деревенским» или «старинным» видом, и для изготовления лодок из-за высокого отношения прочности к весу.

Хотя он варьируется в зависимости от местных рынков древесины, многослойные бревна часто имеют значение, равное или немного превышающее стоимость пиломатериала.

Пиломатериал

Пиловочник или пиловочник относится к бревнам или деревьям, которые достаточно большие и достаточно высокого качества для распиловки в пиломатериалы. Как и в случае с пиловочником, лесоруб или лесник при классификации деревьев на пиломатериалы будут искать:

  • Прямолинейность ствола
  • Качество и прочность древесины (несколько сучков или пятен)

Кроме того, они будут выглядеть для деревьев размером 14 дюймов DBH или более (чем больше диаметр, тем выше значение).

После того, как деревья выбраны и спилены, их отвозят на лесопилку и распиливают на пиломатериалы. Отходы превращаются в щепу для топлива или в целлюлозу для производства бумаги. Изделия из пиломатериала можно вырезать как из хвойных, так и из твердых пород дерева.

Так как же фабрике превратить круглое бревно в квадратные доски, минимизируя отходы? Самая распространенная техника — это так называемая «гладкая пропила», также иногда называемая «плоской пропилкой» или «сквозной». Обычные доски разрезаются параллельно через сердцевину бревна, одну за другой.Резка выполняется быстро, эффективно и с минимальными отходами, поэтому она популярна.

Вы также можете слышать о досках, которые называются «четверть рассвета», «истинный четверть рассвета» или «раскол». Эти термины относятся к доскам, обрезанным радиально по отношению к волокнам бревна. Разница между этими тремя вариантами заключается в результирующем угле волокон, при этом четвертичный заход ближе к 90 градусам, а рифтованный — ближе к 30-60 градусам.

Хотите узнать больше о различных типах распиловки пиломатериалов (включая фантастические изображения, схемы и видео)? Мы настоятельно рекомендуем эту статью Кристи Николсон на Core77 http: // www.core77.com/posts/24890/how-logs-are-turned-into-boards-part-1-plainsawn-24890

Хотя общая стоимость пиломатериалов в значительной степени зависит от качества дерева, пиломатериалы обычно оцениваются выше, чем щепа. п-пила, а ниже сосновых жердей.

Chip-n-Saw

Деревья или бревна, которые слишком малы для превращения в столбы или пилы, вместо этого обрабатываются методом, называемым Chip-n-Saw или CNS. Деревья, используемые для этого метода, обычно бывают среднего размера (10-13 дюймов в высоту), и их часто заготавливают во время раннего прореживания более крупного древостоя.

Процесс измельчения CNS очень похож на процесс измельчения других продуктов, хотя конечный результат немного отличается. Бревна отправляются на лесопилку, где шлифуется внешний слой. Бревна большего размера обрезаются и распиливаются для создания бревен 2х4 и других пиломатериалов небольших размеров. Бревна меньшего размера в загрузке измельчаются для получения топливной или бумажной массы.

Хотя продукты CNS не имеют такой высокой стоимости, как столбы, фанеры или пиломатериалы, они, как правило, оцениваются выше, чем балансовая древесина.

Балансовая древесина

Деревья, которые недостаточно большие или недостаточно высокого качества для использования в ЦНС, могут быть превращены в балансовую древесину, которая используется для производства бумаги, абсорбирующей целлюлозы, картона, ДВП и других волокон. продукты на основе.Балансовую древесину можно производить как из твердых, так и из хвойных пород.

Деревья, предназначенные для балансовой древесины, обычно имеют ширину 6–9 дюймов по высоте и заготавливаются во время раннего прореживания древостоя, как и CNS.

Так как же древесная щепа превращается в целлюлозу и как из этой целлюлозы превращается в бумагу? Есть несколько способов.

При механической варке используются машины для измельчения древесной щепы в целлюлозу, создавая целлюлозу, которая удерживает большую часть своего лигнина (естественный клей, связывающий волокна растительной целлюлозы).Благодаря коротким волокнам, образующимся в результате этого процесса, полученная бумага лучше всего подходит для газет, телефонных книг и других видов бумаги с низкой прочностью.

При химической варке химические вещества отделяют лигнин от целлюлозы, в результате чего получается целлюлоза, которую можно использовать для изготовления более прочных бумажных изделий.

Из-за невысоких требований к производству балансовая древесина, как правило, имеет самую низкую стоимость из всех лесоматериалов.

Собираем все вместе

По мере того, как деревья в древостоях увеличиваются в высоту и диаметре, они становятся более ценными, поскольку доступно больше классов продукции.Когда дерево превращается в более ценный класс продукции, это называется «врастанием».

В правильно управляемом древостое из деревьев с наивысшим потенциалом останется возможность вырасти в ценные продукты, такие как столбы и пиломатериалы — процесс, который может занять от 25 до 30 лет и более. Чтобы помочь более качественным деревьям полностью раскрыть свой потенциал и ценность, деревья более низкого качества будут отбираться и удаляться из насаждения, часто примерно через 12–15 лет, в зависимости от генетики вашего стенда. Это так называемое «прореживание.”

После сбора урожая деревья более низкого качества перерабатываются в ЦНС или балансовую древесину, которые дают более низкую, но все же значительную ценность.

Итак, кто классифицирует древесину?

Классифицирует ли лесоруб распил

Распил древесины по размеру — Yandle & Sons Ltd

Перейти к основному содержанию