Разница между керамическим и силикатным кирпичом: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена


Автор Евгений На чтение 5 мин. Просмотров 39 Опубликовано

На первый взгляд может показаться глупым, но перед началом строительства жилого и административного здания, необходимо определиться с габаритами строительного материала. Это важно по нескольким причинам, во-первых, предварительный расчет позволяет сэкономить на покупке блоков, во-вторых, можно составить объект со всеми особенностями и тонкостями.

Возникает встречный вопрос, а есть ли разница в кирпичах, если материалы использовались при изготовлении разные, а габариты у них одинаковые?

На фото (слева направо): одинарный (цельный), полуторный и двойной блок

Популярный строительный материал

Кирпич, пожалуй, один из самых востребованных материалов современности, из него можно построить все что угодно, как жилое строение, так и промышленное здание. Безусловно, это связано с его характеристиками: умением сдерживать тепло, прочностью, долговечностью и влагоустойчивостью.

А также с возможностью осуществлять кирпичную кладку своими руками, не прибегая к услугам дорогостоящих специалистов (читайте также статью Силикатный кирпич: плюсы и минусы, а также виды и особенности использования).

К сведению! Для многих показатель экологичности не менее важен, чем, к примеру, устойчивость к химическим воздействиям, а это еще один плюс в копилку материала. Керамические и силикатные блоки экологичные, не выделяют вредных веществ со временем, с ними можно работать без защитных средств на лице.

Что такое полуторный кирпич

Если говорить простым языком, то это блок, слегка увеличенный в высоту, он стал необходим из-за повышенного спроса на строительство – людям нужны были дома в кратчайшие сроки. Увеличив стандартные размеры полуторного кирпича до 250 мм длина, 120 мм ширина и 88 мм высота, производители смогли предоставить на всеобщее обозрение более практичный материал.

Вы спросите, это ведь всего 23 мм в высоту, как это может отобразиться на экономии времени?

  • Экономия возможна не только на времени, но и на цементном растворе. Это на первый взгляд, кажется, не настолько уж полуторный блок больше, а если посчитать общую площадь, то выходит довольно-таки внушительно число. Представьте только, что три полуторки, это четыре обычных блока.
  • Здесь также затронут и эстетический момент, швов становится меньше, в глаза бросаются «крупные» строительные материалы, которые еще имеют необычную фактуру.

Примечание! Строительный кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 позволяет потребителю выбрать именно то, что ему хочется. Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, шершавое покрытие, фактуру под дерево, а также существуют отличия в цветах.

Структурированная поверхность полуторного керамического блока – имитация штукатурки

  • Если мы говорим о полуторных блоках, то следует разделить их на две категории: пустотелые и полнотелые. Скажем сразу, что цельные кирпичи считаются рядовыми, то есть используются для внутренних работ, когда пустотелые применяются для облицовки.

Это связано с легкостью материала, с его повышенной способностью удерживать тепло и крепко фиксироваться с цементом.

Кирпич такого качестве следует использовать только для фасадных работ, иначе – лишняя растрата денежных средств

Размеры строительных материалов

Вернемся к нашему вопросу, в чем разница между керамическим и силикатным кирпичом, при том, что размер силикатного полуторного кирпича идентичен глиняному блоку?

На рисунке силикатный и керамический кирпич

К сведению! За основу взяты размеры полуторного силикатного кирпича , которые мы указали ранее 250х120х88 мм (ГОСТ 530-2007).

  • Процесс изготовления – основной момент, который можно назвать главным отличием. Если керамические блоки подвергаются обжигу, то силикатные изделия готовят при помощи прессования.
  • Цвет – еще один момент. Обожженный кирпич обычно красного (розоватого) цвета, когда силикатные изготавливают с различными добавками. Так, в строительном магазине, можно приобрести желтый, коричневый, белый и песочный блок.

Различные реагенты позволяют добиться удивительного результата, обратите внимание на голубой блок – необычно, согласитесь

  • Плотность – керамические кирпичи считаются более прочными, но при этом их стоимость выше, а для многих цена – решающий фактор при выборе.

Традиции

Но наш раздел все-таки привязан к размерам изделий, к стандартам, которые не меняются уже на протяжении многих лет.

  • Во-первых, это связано с удобством кладки, все-таки более мобильные блоки легче передвигать, транспортировать и возводить.
  • Во-вторых, такой размер полуторного силикатного кирпича позволяет потратить меньше материалов, чтобы построить стену необходимо толщины.

К сведению! Стандартом считается кирпичная стена толщиной в 650 мм, с использованием утеплителей можно это расстояние сократить до 340 мм.

Можно отметить одну особенность – размеры на полуторный силикатный кирпич были взяты по подобию керамического изделия, но за время своего существования нередко подвергались изменениям.

Силикатный полуторный пустотелый блок с гладкой поверхностью и закругленными углами

  • Так, к примеру, в самом начале своего «существования» силикатный блок был чуть больше, особенно в отдаленных от крупных городов цехах. Производители разбавляли материал всяким вторичным сырьем, экономя на доброкачественных материалах.
  • Потом, наоборот, наступила пора полной экономии, все строительные кирпичи стали чуть меньшего размера, коснулось это и силикатных блоков. Так заводы-изготовители хотели заставить потребителей приобретать как можно больше товаров, выплачивая при этом круглые суммы.

Вывод

Теперь вы знаете не только размеры на силикатный полуторный кирпич, но и немного «истории», которая не будет лишней. На самом деле есть еще одна хитрость, строительный материал можно сделать своими руками, для этого необходимо всего лишь приобрести небольшой ручной станок (читайте также статью Вес силикатного кирпича как один из важнейших параметров).

Что касается того, как им пользоваться, то для этого есть специальная инструкция в дополнение к нему.

силикатный или керамический? – Кирпич-Хаус

Силикатный кирпич производится из песка, извести, а также разных добавок, в том числе и красящих. Основу же керамической продукции составляет глина. Оба вида кирпича привлекают своим экологичным составом.
Силикатная продукция производится автоклавным способом под высоким давлением, а керамическая проходит многоуровневый обжиг. При этом глиняная масса тщательно очищается, проходит специальное формование, процесс получения керамических кирпичей намного дольше и сложнее, поэтому и стоимость у них выше, нежели у силикатной продукции (примерно на 35%-50%).

Сравнение керамического и силикатного кирпича

Кирпичи бывают:

Но, тем не менее, существуют определенные отличия силикатного кирпича от керамического, и они заключаются не только во внешнем виде, но и в эксплуатационных параметрах.

Характеристики силикатного и керамического кирпича

Чтобы понимать, какой именно материал стоит закупать для выполнения тех или иных строительных задач, необходимо хорошо ориентироваться в рабочих параметрах кирпича.
Рассмотрим основные из них:

  1. Плотность. Силикатная продукция имеет более высокие показатели плотности, нежели у керамической, поэтому кладка из такого кирпича будет отличаться довольно большим весом. Конечно, пустотелая продукция будет весить немного меньше, но в любом случае будет оказывать большое влияние на основание.

  2. Теплостойкость. Силикатный кирпич способен справляться с влиянием повышенной температуры (до 600°С), при превышении этого значения он разрушится спустя 3 часа. У керамического кирпича высокая устойчивость к воздействию открытого огня (до 6 часов), и он может выдерживать более высокий температурный режим, особенно клинкерный. Поэтому именно при кладке печей, каминов и иных строений, подвергающихся высокому тепловому воздействию, используется именно керамическая продукция.

  3. Морозостойкость. В среднем у силикатных изделий показатель морозостойкости составляет от F15 до F35 (циклов заморозки и разморозки). В некоторых ситуациях силикатный кирпич может выдержать 50 циклов, но только благодаря применению специализированных морозостойких добавок. У керамического кирпича показатели морозостойкости лучше, чем у силикатного, она достигает 100 циклов оттаивания и заморозки. Поэтому при кладке наружных стен предпочтительнее выбирать именно керамический кирпич. Но в южных регионах можно с легкостью использовать и силикатную продукцию, но при этом стоит обработать ее специальными защитными составами либо использовать дополнительный слой утеплителя.

  4. Теплоизоляционные качества. Стены из глиняных кирпичей лучше сохраняют тепло в здании, нежели из силикатного. В среднем, показатель теплопроводности силикатной продукции достигает 0,7 Вт/М*К, а у керамической — 0,34-0,5 Вт/М*К. Силикатные изделия отличаются высоким водопоглощением (до 13-18%), поэтому они легко впитывают в себя атмосферные осадки, имеют ряд определенных ограничений при эксплуатации. Силикатный кирпич не подходит для возведения цоколей, подвалов и иных подземных сооружений. При этом уровень водопоглощения у глиняных изделий, особенно у клинкерных, достигает 2-3%. Поэтому он прекрасно подходит для возведения наружных стен.

  5. Шумоизоляция. Лидирующие позиции по звукоизоляции занимает именно силикатный кирпич (до 50 ДБ), в отличие от керамических изделий (до 40-45 ДБ). Из-за подобного свойства силикатная продукция широко используется при строительстве межкомнатных перегородок.

  6. Паропроницаемость. Именно хорошая паропроницаемость позволяет дому дышать, создавать оптимальный микроклимат для проживания. Степень паропроницаемости у керамической продукции значительно выше, чем у силикатных кирпичей. При кладке силикатных изделий необходимо дополнительно оставлять воздушный зазор, с которым смогут справиться исключительно квалифицированные каменщики.

  7. Стоимость. Конечно же, силикатная продукция гораздо доступнее по цене, нежели керамическая.

Разница между силикатным и керамическим кирпичом заключается не только в паропроницаемости, водопоглощении и звукоизоляции, а также в декоративных качествах. Силикатная продукция представлена в продаже самых разнообразных оттенков, а керамическая исключительно натурального цвета.

Силикатный или керамический кирпич для строительства дома?

Для наружной кладки лучше использовать универсальный керамический материал. Он имеет хорошую огнестойкость и устойчивость к негативным внешним факторам, всевозможным агрессивным средам. Но не рекомендуется возводить сооружения выше пяти этажей, так как стены будут подвергаться повышенным нагрузкам, впрочем, как и фундамент.
Керамический кирпич можно использовать для выполнения многих строительных работ: из него выкладывают фундамент, несущие стены, перегородки, выполняют облицовку зданий, причем как снаружи, так и внутри.
Силикатный кирпич востребован при возведении разнообразных временных построек, которые понадобится дополнительно защищать от попадания атмосферных осадков.

Силикатный или керамический кирпич для облицовки?

Большим спросом среди строителей пользуется именно керамический облицовочный кирпич, поскольку он не боится биологического воздействия (не подвержен появлению плесени, процессов гниения), хорошо справляется с перепадами температуры внешней среды.
Но в продаже представлен и специальный облицовочный силикатный кирпич, который привлекает своим разнообразием цветов, при этом можно подобрать продукцию с рельефной поверхностью. Поэтому такой строительный материал широко используется при отделке разных сооружений. Но при выборе такой продукции стоит учитывать наличие специальных защитных добавок.

Различия между клинкерным кирпичом и облицовочным кирпичом

В начале 19 века опытными голландскими мастерами был создан идеальный строительный материал, который пользуется широкой востребованностью по сей день. Клинкерный кирпич является востребованным материалом, что обусловлено уникальными техническими и эксплуатационными характеристиками.

 

Правильно используя данный строительный материал, можно создавать разнообразные конструкции на многие века. Ученые утверждают, что клинкерный кирпич – это наиболее подходящий материал для создания архитектурных сооружений широкого значения. Однако на современном этапе жизни многие строители и застройщики путают высококачественный клинкерный кирпич и облицовочный кирпич, вследствие чего в ходе выбора материала допускается достаточно серьезная ошибка.

 

Отличительные характеристики

Клинкерный кирпич и облицовочный кирпич – это широко распространенный строительные материалы. Неоднократно производители напоминают о том, что выбирая строительный материал, нужно учитывать разнообразные нюансы, включая особенности кладки и широкий спектр использования. Опытные специалисты выделили несколько существенных отличий между клинкерным и облицовочным камнем:

 

• Эстетичный внешний вид. Установлено, что клинкерный камень имеет широкую цветовую и фактурную гамму, вследствие чего изделие неоднократно используется в ходе отделки конструкций различного предназначения. Такое решение позволяет возводить конструкции с непревзойденным эстетичным внешним видом. При этом облицовочный кирпич отличается более разнообразными формами, и помогает возвести сверхпрочные конструкции.

• Производственные особенности. Клинкер производится из высококачественных и уникальных пород глины и обжигается при температуре более 1100 градусов. Облицовочный кирпич изготавливается из тугоплавкой глины. Температура обжига не превышает 800 или 1000 градусов, следовательно, клинкерный кирпич обладает более высоким уровнем прочности и однородной структурой.

• Уровень прочности. Облицовочный кирпич имеет коэффициент прочности в несколько раз ниже, чем у высококачественного клинкерного кирпича. Именно поэтому неоднократно для возведения конструкций используется более прочный материал. В свою очередь, для облицовки сооружений используются иные виды камня.

• Водопоглощение. Исходя из особенностей производства, можно смело утверждать, что наиболее высоким уровнем водопоглощения обладает облицовочный кирпич. Однако если клинкерный камень обработать специализированным покрытием, то можно существенно понизить уровень влагопоглощения. Правда, в этом случае стоимость на строительный материал будет несколько выше.

• Морозостойкость. Клинкерный кирпич выдерживает большее количество циклов оттаивание и замерзания, нежели облицовочный камень.

• Особенности кладки. Для облицовочного камня могут использоваться разнообразные виды кладочных растворов.Для клинкерного же кирпича подходит только специализированная уникальная смесь,цена которой в несколько раз превышает стоимость обычного раствора.

 

Исходя из различий между клинкерным и облицовочным камнем, можно смело утверждать, что при возведении непосредственно стен конструкции необходимо использовать клинкерный камень. Для всех видов фасадных работ успешно может быть использован облицовочный кирпич.

Производство силикатного кирпича | Группа Маса

  • МАСА ГРУПП
  • Товары

    • Назад
    • Открыть страницу
    • Продукты
    • Производство бетонных блоков

      • Назад
      • Открыть страницу
      • Производство бетонных блоков
      • Завод дозирования и смешивания

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Дозировочно-смесительный завод
        • Системы дозирования агрегатов
        • Бетономешалки (основная смесь) «РН»
        • Бетономешалка (лицевая смесь) «С 350/500»
        • Многоцветные системы
        • Бетонные транспортные системы
      • Машины для производства бетонных блоков

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Машины для производства бетонных блоков
        • Эконом L 6.1
        • Стандарт L 9.1 / XL
        • Премиум XL-R
      • Обработка продуктов

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Обработка продуктов
        • Палец автомобиль
        • Буферизация производственных поддонов
        • Cuboter (кубер)
        • Маркировка и упаковка
      • Обработка и обработка поверхности

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Обработка и доводка поверхности
        • Стиральная установка
        • Обработка поверхности
        • Машины для колки
      • Концепция управления и безопасности завода

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Концепция управления и безопасности установки
        • Программное обеспечение для управления установкой
        • Концепция безопасности
        • Hydrautainer
    • Производство бордюрного камня

      • Назад
      • Открыть страницу
      • Производство бордюрного камня
      • Прессы для камня

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Прессы для бордюрного камня
        • Пресс для бордюрного камня WP 01
        • Бордюрный пресс WP 03
    • Производство AAC

      • Назад
      • Открыть страницу
      • AAC производство
      • Шаровая мельница мокрого типа
      • Система распределения масла
      • Линия резки

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Линия резки
        • Продувочная станция
        • Переработка / возврат навозной жижи
      • Программное обеспечение для управления установкой

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Программное обеспечение для управления установкой
        • Система управления смесительной установкой
        • Система управления автоклавом
      • Армированные изделия из AAC
    • Производство силикатного кирпича

      • Назад
      • Открыть страницу
      • Производство силикатного кирпича
      • Реактор
      • Гидравлический пресс для силикатного кирпича

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Гидравлический пресс для силикатного кирпича
        • Типы прессов HDP
        • Уплотнение
      • Программное обеспечение для управления установкой

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Программное обеспечение для управления установкой
        • Система управления смесительной установкой
        • Система управления автоклавом
      • Цветной силикатный кирпич
    • Производство бетонных плит

      • Назад
      • Открыть страницу
      • Производство бетонных плит
      • Завод дозирования и смешивания

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Дозировочно-смесительный завод
        • Системы дозирования агрегатов
      • Пресс для плит
      • Обработка продуктов

        • Назад
        • Открыть страницу
        • Обработка продуктов
        • Взлетное устройство
        • Маркировка и упаковка
      • Обработка и обработка поверхности
    • LithoPore®
  • Сервис и поддержка

    • Назад
    • Открыть страницу
    • Сервис и поддержка

ЭКСПЕРТИЗА ПЕСЧАНО-ИЗВЕСТИНОВОГО КИРПИЧА

1 в операции по всей миру СЛОВЕНИИ ПОЛЬШИ ЛИТВА ЭКСПЕРТИЗЫ В силикатном кирпиче ГЕРМАНИЯ ФИНЛЯНДИИ КАЗАХСТАН РОССИЯ КАНАДА БЕЛАРУСЬ ВЕЛИКОБРИТАНИЯ УКРАИНА MONGOLIA США МЕКСИКА ИНДОНЕЗИЯ БРАЗИЛИЯ ИСПАНИЯ LIBYA ЮАР Индия Китай Таиланд Вьетнам Малайзия ГРЕЦИЯ ЕГИПЕТ ОАЭ ИРАН ТУРЦИЯ KUWAIT Саудовская Аравия АВСТРАЛИЯ WKB Systems GmbH Daimlerstraße Hörstel / Германия JORDAN Tel Fax инновации, основанные на опыте

2 WKB — Ваш партнер по производству силикатного кирпича Переработка сырья / смесительные установки Мы разрабатываем технические решения вместе с нашими клиентами. WKB поставляет оборудование для производства силикатной извести кирпичи Мы специализируемся на: Гидравлические прессы Логистика тележек для закалки Автоклавирование Транспортировка / упаковка Обработка кирпича Модернизация Заводы под ключ Воспользуйтесь преимуществами проверенных технологий и большого опыта.WKB — инновации, основанные на опыте WKB Systems GmbH — инновационный и всемирно известный производитель высокотехнологичных инвестиционных товаров для промышленности строительных материалов. Мы разрабатываем и производим установки под ключ, а также автономные машины и оборудование для производства силикатного кирпича, газобетонных блоков автоклавного твердения и керамического кирпича. Проверенные технологии — во всем мире Оборудование WKB (ранее разработанное и производимое W + K Maschinenfabrik GmbH) используется во всем мире и доказало свою эффективность в Европе, странах СНГ, Ближнем Востоке, США, Мексике, Африке, Китае и Канаде. , так далее.WKB означает: Инновационные решения в соответствии с вашими требованиями Превосходное качество Индивидуальное оборудование Высокопроизводительное, надежное и простое в обслуживании оборудование Лучшее соотношение цены и качества WKB: квалифицированная инновационная динамика Наша молодая и мотивированная команда состоит из высококвалифицированных профессионалов во всех областях бизнеса и оказывает вам постоянную поддержку как надежного партнера. Наш заказчик всегда принимает участие в процессе разработки проекта, поэтому под каждое его требование разрабатываются индивидуальные решения.Наши инженеры обладают обширным техническим ноу-хау, многолетним профессиональным опытом и сильной ориентацией на клиента. В то же время у них есть прямой доступ к международному опыту в производстве силикатного кирпича. Таким образом, мы поставляем современные практические решения из одного источника: Определение ваших требований Планирование технического решения Проектирование и электротехника Производство и сборка И на вашем объекте: Шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию и передача оборудования оборудование Обучение операторов Поставка запасных частей и послепродажное обслуживание Техническое обслуживание Модернизация и оптимизация производственных процессов 2 3

3 Комплексные решения из одних рук — мы работаем для вашего успеха.Заводы под ключ Ваш партнер. Ваш проект. Ваш успех. 4 Инновационные решения для самых высоких требований В соответствии с девизом от идеи до оборудования WKB предлагает полный спектр инженерных решений для производства силикатного кирпича. Мы поддерживаем и консультируем вас во время планирования и проектирования проекта. Производство, сборка и программирование. Ввод в эксплуатацию и обучение операторов на вашем объекте. Технико-экономические обоснования, испытания материалов и надежное обслуживание гарантируют непрерывный производственный процесс. Высочайшие стандарты производства силикатного кирпича WKB разрабатывает индивидуальные и чрезвычайно новаторские концепции для заводов «под ключ» по производству силикатного кирпича.Качество — главное правило, которого придерживается каждый сотрудник WKB. Имея постоянный контакт с нашими клиентами, мы знаем обо всех их требованиях к современному производству силикатного кирпича. Спектр услуг WKB по производству силикатного кирпича включает планирование процессов и разработку оборудования для: Обработки сырья / смесительных установок Гидравлические прессы Закалочная тележка Логистика и автоклавирование Транспортировка и упаковка Модернизация Управление процессом и визуализация Обработка кирпича 5

4 Песок силикатный кирпич строительный материал особого искусства.Вклад в прочное строительство. Силикатный кирпич как строительный материал. Водяная известь. Характеристики: Плотность в сыром виде: от 0,91 до 2,20 кг / дм³. Силикатный кирпич — экологически чистый строительный материал Силикатный кирпич состоит из натурального сырья, такого как песок, негашеная известь и вода. Силикатный кирпич можно использовать для наружных и внутренних стен. Их также можно использовать с другими строительными материалами, например деревом, для строительства различных облицовочных кирпичей. Силикатный кирпич — массивный строительный материал с хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью и устойчивостью.Существует технология WKB для производства кирпичей из золы-уноса. Летучая зола — это твердый дисперсный продукт сгорания, получаемый, например, на угольных электростанциях. В качестве добавки, содержащей диоксид кремния, летучая зола может использоваться вместо песка при производстве экологически чистого кирпича. Силиконовый кирпич благодаря своей прочности и тяжести обладает очень хорошей звукоизоляцией. Таким образом, можно построить очень тонкую звукопоглощающую внутреннюю стену. Силикатный кирпич обладает очень хорошей теплоемкостью.В результате удалось уравновесить все быстрые колебания температуры. Кирпич из летучей золы — вклад в защиту окружающей среды Силикатный кирпич и кирпич из летучей золы можно использовать как для новостроек, так и для модернизации односемейных или двухквартирных домов, для многоэтажных и коммерческих зданий. Прочность: силикатный кирпич чрезвычайно прочен благодаря своей структуре. На гидравлических прессах WKP могут быть силикатные кирпичи разных категорий прочности. Звукоизоляция: звукоизоляция дома или на рабочем месте имеет большое значение для хорошего самочувствия и здоровья.Здесь важен вес стены и плотность зеленого строительного материала. По сравнению с другими строительными материалами силикатный кирпич обеспечивает лучшую звукоизоляцию при той же толщине стен. Огнестойкость: высокая огнестойкость силикатного кирпича обеспечивается сырьем, из которого он изготовлен, и способом производства. Структура силикатного кирпича может быть разрушена, если температура в строительном элементе выше 600 C. В результате из силикатного кирпича должны быть выполнены не только внутренние и внешние стены, но и разделительные стены дома, противопожарные стены и стены из силикона. подвальные котельные.Здоровый микроклимат в помещении: здоровый микроклимат в помещении обеспечивается сбалансированной подачей свежего воздуха и влажностью, а также температурой воздуха в помещении. Здесь большое значение имеет влажность воздуха, так как слишком влажные помещения могут быть заражены плесенью. Силикатный кирпич благодаря капиллярам является строительным материалом, регулирующим влажность. Это означает, что стены из силикатного кирпича защищают вас от влажности. Они поглощают излишнюю влажность и выпускают ее только после снижения уровня влажности воздуха в помещении. Конечно, лучше строить из силикатного кирпича! 6 7

5 Лучшее качество с первого этапа производственного процесса.Гарантированно. Обработка сырья / Смесительные установки Сырье Смесительная установка Процесс производства силикатного кирпича Сырьем, используемым при производстве силикатного кирпича, является силикатный песок, негашеная известь (в качестве связующего) и вода. В качестве альтернативы вместо песка можно использовать летучую золу. Пригодность летучей золы должна быть проверена специальными испытаниями. Кроме того, возможно производство цементного кирпича. Каждое сырье хранится отдельно. По проконтейнерам направляется в миксер.Здесь сырьевая рецептура воздуховода: песок / летучая зола и известь взвешиваются и смешиваются до однородной смеси за короткое время. В зависимости от влажности песка и рецепта в смесь можно добавить немного воды. Один цикл смешивания длится ок. 3 минуты. Кроме того, смесь песчаной извести подается в реактор. По истечении времени реакции к смеси в установке для повторного смешивания добавляют немного воды, чтобы получить необходимую влажность для прессования. После этого смесь направляется в установку для смешивания красок (по желанию) или в пресс для силикатного кирпича.Смесительные установки WKB гарантируют высочайшее качество продукции. В их состав входят: Песок, сито и бункерный блок Силос Транспортировочный и дозирующий блок (весы) Установка для предварительного смешивания Реактор Установка для повторного смешивания Система управления Установка для смешивания красок (опционально) Здесь перерабатывается следующее сырье: песок / зола-унос, известь, водные частицы красителя (в случае, если производства цветного кирпича) Цемент (в случае производства цементно-связанного кирпича) Точность для лучшего качества Сырье Прессование Песок / летучая зола Автоклавирование Известь Дозирование и перемешивание Вариант: Обработка поверхности кирпича Упаковка для воды Склад, строительная площадка 8 9

6 Мощный пресс WKP для высокой производительности.Гидравлические прессы Инновация Индивидуальность — точность WKP — сердце производства силикатного кирпича. Прессы — это сердце завода по производству силикатного кирпича. Прессы WKP обеспечивают автоматическое производство силикатного кирпича высокого качества. Все прессы WKP имеют конструкцию с литой тягой. Эта устойчивая конструкция гарантирует долговечность и превосходное качество продукции. Его конструкция и электронный блок управления выполнены по последнему слову техники. Технология обеспечивает индивидуальный современный производственный процесс, отвечающий на все запросы заказчика.Производительность WKP 750, которая впечатляет Самым известным прессом для силикатного кирпича компании WKB является гидравлический пресс для силикатного кирпича WKP, который впечатляет своей производительностью. За час можно прессовать до 10 000 кирпичей с максимальной силой прессования до 750 тонн. Еще одно преимущество пресса — его компактная конструкция. Требуется очень мало места для установки. Таким образом, WKP 750 можно без проблем интегрировать в существующие предприятия, чтобы заменить машины с меньшей производительностью. Двухстороннее прессование WKP 750 DD Гидравлические верхний и нижний плунжеры WKP 750 DD с двусторонним прессованием прессуют известково-песчаную смесь с обеих сторон, что гарантирует очень высокую и равномерную прочность всего кирпича.Конструкция: Режим работы: WKP 600 WKP 750 WKP 750S WKP 750 DD Конструкция литой тяги гидравлическая Уплотнение: одностороннее одностороннее двустороннее Усилие прессования: — Макс. (при 315 бар) 4,700 кн 8,250 кн 8,250 кн — Рабочее усилие прессования 3,750 кн 6,550 кн 6,550 кн (до 250 бар) Макс. ход (мм) 450 Макс. высота кирпича (мм): 250 Время цикла / ходов: — размер кирпича до 115 мм 8,2 с / 440 часов / 360 часов / 360 часов -1 — размер кирпича до 250 мм 10,6 с / 340 часов / 288 часов / 288 часов -1 Мощность / ход (Д x Ш x В): — NF (240 x 71 x 115) DF (248 x 115 x 238/249) DF (248 x 175 x 238/249) DF (248 x 240 x 238 / 249) Теоретическая производительность кирпичей NF: 5,720 NF / ч 9,360 NF / ч 9360 NF / ч 9360 NF / ч Способ удаления продукта: Захват на захват на переднем захвате Передний захват загрузочная тележка загрузочная тележка на загрузочной тележке на отдельной раме 10 11

7 Безопасная и эффективная транспортировка с помощью техники WKB.Оптимизируйте свой производственный процесс! Логистика закалочной тележки / Автоклавирование Закалочная тележка Логистика закалочной тележки Пустые закалочные тележки (1-2 тележки) перемещаются к прессу с помощью траверсы. После прессования кирпичи автоматически снимаются с пресса с помощью захвата, помещаются на тележку для закалки и отправляются в автоклавы с помощью траверсы, которая может транспортировать до 6 тележек для закалки. Траверсер принимает загруженные тележки для закалки из пресса, направляет их в зону автоклавирования и заряжает автоклавы.После обработки в автоклаве тележки для закалки с кирпичами забираются другим траверсером из автоклавов и направляются в зону упаковки. В зависимости от конструкции установки на траверсе может быть установлен тактильный толкатель или так называемый локомотив. Для очистки поверхности закалочных тележек от налипания используется скребок или специальная щетка. Большое значение имеет транспортировка всего кирпича в процессе производства. В этой области WKB предлагает: Траверсы Тележки для закалки Транспортные системы Толкатель тактов Система захвата Электрическая система управления с отслеживанием продукта Скребковые устройства / щетки для тележек для закалки Автоклавирование Зеленые кирпичи отправляются тележками для закалки в автоклавы для закалки в течение 8 часов при температуре ок.200 C и давление водяного пара ок. 16 баров. За это время меняется структура кирпича. Масса из извести, песка и воды начинает взаимодействовать, образуя прочную структуру силикатного кирпича. В процессе твердения кремниевая кислота на поверхности зерен кварцевого песка разрыхляется под воздействием атмосферы горячего водяного пара. Кремниевая кислота вместе со связующим веществом — гидратом извести — образуют кристаллические фазы CSH, которые растут на песчинках и прочно связывают их между собой.Секция автоклавирования состоит из: Установки подготовки воды Парогенераторной установки Парораспределительной установки (вручную / автоматически) Автоклавов с установкой обезвоживания Установка рециркуляции конденсата Рекуперация отходящего тепла Процесс автоклавирования — это этап производства, который потребляет больше всего энергии. Обычно используется несколько автоклавов с задержкой по времени. Рекуперация отходящего тепла используется для утилизации конденсата, а также для повторного использования пара, образующегося во время процессов автоклавирования.При декомпрессии автоклава пар используется через парораспределитель для нагрева другого автоклава. Конденсат можно использовать в смесительной установке. С помощью теплообменника можно утилизировать тепло конденсата, которое можно использовать для подогрева воды или обогрева здания. Воспользуйтесь инновационными технологиями WKB и сделайте свой производственный процесс более экономичным. Высочайшие стандарты для производства силикатного кирпича 12 13

8 Идеальная производственная логистика с оборудованием WKB.Сделайте свой производственный процесс более эффективным! Инновации в области транспорта / упаковки, основанные на опыте Инновации для самых высоких требований Транспортные и конвейерные системы важны не только для повышения эффективности производственного потока материалов или хранения запасов, но в первую очередь для автоматизированных процессов. Вот почему они становятся такими важными факторами для экономии средств и времени, а, следовательно, и для нормы прибыли вашей компании. Вам нужны инновационные компоненты и оборудование для обработки, транспортировки и упаковки силикатного кирпича? WKB поддерживает вас в этом! Портальные системы, системы группирования, погрузочно-разгрузочные системы или захваты, специально разработанные специалистами WKB, используются для выполнения точных погрузочно-разгрузочных операций.индивидуальный подход innovativ в соответствии с вашими требованиями. Различные системы транспортировки (системы захвата, толкающие механизмы, траверсы) обеспечивают надежную транспортировку в любой зоне вашего завода по производству силикатного кирпича. Здесь также используются цепные, роликовые и ленточные конвейеры. Упаковка Упаковка кирпичей (например, на деревянном поддоне с пленкой) во время транспортировки и перед использованием на стройплощадке очень важна для сохранения высокого качества продукта. Упаковочные линии WKB имеют модульную конструкцию и могут быть адаптированы индивидуально.Один модуль состоит из магазинов для поддонов, которые используются для подачи поддонов и необходимы для автоматизированного процесса упаковки силикатного кирпича. Кроме того, предлагаются системы транспортировки и транспортировки поддонов, такие как цепные или роликовые конвейеры, роликовые конвейеры с толкающим механизмом, лотковые или делительные конвейеры. Поддоны с силикатным кирпичом отправляются на упаковочную станцию. Обычно используется комбинация вертикальной и горизонтальной обвязки и упаковки стрейч-пленкой. Обвязка обеспечивает безопасную транспортировку, а упаковка из стрейч-пленки защищает кирпичи от погодных условий и может быть использована в рекламных целях.Кроме того, маркировочная машина может маркировать фольгу дополнительной информацией. После упаковки силикатный кирпич привозится автопогрузчиком или краном на склад и готов к отгрузке

9 Мы делаем Ваш товар более ценным! И желания заказчика сбываются. Увеличьте свою рыночную стоимость и доходность! Обработка кирпича Традиционный строительный материал с новым внешним видом. Цветной и рельефный силикатный кирпич. Вы хотите производить цветной силикатный кирпич? Или сделать из обычного силикатного кирпича рельефный облицовочный кирпич? WKB предлагает отдельные машины специально для этих целей.Мы даем вашим продуктам окончательный вид! Для производства цветного кирпича по обычной технологии в обходной линии поставляется установка смешения цветов. Цветной силикатный кирпич, как правило, используют для облицовки кирпичных кладок. На следующем этапе производства кирпичи могут быть дополнительно выдавлены или сломаны. WKB-Impregnator — надлежащая защита от влаги. После тиснения стороны силикатного кирпича с тиснением необходимо защитить от атмосферных воздействий пропиткой. Таким образом, силикатный кирпич проходит через импрегнатор WKB, что обеспечивает высокую производительность.И WKB-Combi-Embosser, и WKB-Embosser могут быть оснащены WKB-Impregnator. Новаторский в каждой детали — WKB-Combi-Embosser — это комбинированное устройство для раскалывания и тиснения, которое выполняет два этапа обработки за один цикл. За один процесс штамповки один кирпич раскалывается и одновременно две половины кирпича растрескиваются. Компания WKB-Combi-Embosser занимается производством подрамников и жаток. Компания WKB-Combi-Embosser перерабатывает силикатный кирпич для производства облицовочного кирпича деревенского вида. Благодаря тому, что машина занимает мало места, ее можно использовать как автономное устройство с ручным управлением или как полностью автоматическую производственную линию.Шаг 1 Раскалывание Для тиснения силикатного кирпича был разработан WKB-Embosser. Это компактное устройство производит до 2400 носилок с тиснением или 1200 подрамников / носилок с тиснением в час. Разнообразные и точные рисунки тиснения можно быстро и безопасно получить, регулируя скорость работы. Дополнительными преимуществами этой машины являются разнообразные возможности применения (как автономное или поточное решение), а также простота эксплуатации. Широкий ассортимент пил для кирпича от WKB Широкий ассортимент пил для кирпича от WKB позволяет распиливать самые разные формы камня: облицовочный кирпич, угловой облицовочный кирпич, полукирпичи, подрамники, коллекторы и фасонные кирпичи.Высокие стандарты технологии распиловки предлагают WKB-Line, WKB-Uni или WKB-Ring с различными настройками и опциями. Изменить формат просто. Каждая пила обеспечивает высокую производительность при распиловке твердых материалов и подкупает разнообразием возможностей применения. Окончательный распил силикатного кирпича Воспользуйтесь преимуществами пил для кирпича WKB. Это: Высокая точность Простая замена и длительный срок службы пильных полотен Простая система управления Возможно ручное управление Высокая энергоэффективность Этап 2 тиснение 16 17

10 Используйте самые современные технологии на своем предприятии.Увеличьте свое конкурентное преимущество сейчас и в будущем. Модернизация Модернизация и оптимизация У вас есть завод и вы хотите его модернизировать? Или хотите оптимизировать производственный процесс? WKB разрабатывает модульные концепции для всех распространенных производственных технологий. WKB предлагает одобренные недорогие решения для модернизации. Таким образом, можно улучшить не только эффективность производства и эффективность производства силикатного кирпича, но и качество. Интеграция современных производственных линий в существующий завод возможна в любое время.Оптимизация может проводиться в индивидуальном порядке. Сервис и поставка запасных частей. Конкурентоспособность в будущем. Также после поставки оборудования мы оказываем вам постоянную поддержку как надежный партнер. Наша команда предлагает послепродажное обслуживание и консультационные услуги по всему миру. Мы поддерживаем ваш персонал во всех вопросах, касающихся производственного процесса, с удаленным обслуживанием и, при необходимости, на вашем объекте. WKB также обеспечивает гибкую и эффективную поставку запасных частей по всему миру. Быстрая и надежная обработка запросов и заказов, а также постоянное хранение важных запасных и быстроизнашивающихся деталей на наших складах — наши сильные стороны.Увеличьте свое конкурентное преимущество сейчас и в будущем Мы оптимизируем и модернизируем ваше производство благодаря модульной конструкции наших производственных линий, позволяющей уделять внимание каждому отдельному компоненту оборудования. Мы специализируемся на: Смесительных установках. Гидравлических прессах. Логистика тележек для закалки. Линии упаковки. Обработка кирпича. Автоматизация процессов. И другие. Линии WKB обеспечивают высочайшую гибкость и качество. Благодаря индивидуальным концепциям, разработанным в соответствии с требованиями клиентов, достигается высокая выгода для клиентов.Преимущества оптимизации для вашего производства: Увеличение объемов производства Экономия персонала Улучшение автоматизации Повышение вашей конкурентоспособности — сейчас и в будущем Сокращение рабочего цикла Повышение качества Снижение затрат в результате использования существующего здания WKB каждый раз поддерживает вас и развивает с вами лучшее решение для оптимизации вашего завода

Различия между кирпичами и блоками и их типами

В мире строительства кирпичи и блоки играют жизненно важную роль.По мере развития технологий мы смогли разработать более совершенную форму кирпичей. Традиционно кирпичи изготавливали из глины. История кирпича восходит к 5000 году до нашей эры. Эти образцы древней техники использовались римской, египетской и индийской цивилизациями. Что интересно, кирпичи и блоки, которые они использовали, остались нетронутыми и хранят в себе архитектурные чудеса.

В любом строительстве кирпичи и блоки играют жизненно важную роль. Эти два строительных материала имеют много различий по составу и использованию.Во-первых, нам нужно понять, что такое кирпичи и блоки.

Кирпич, который считается экологически чистым строительным материалом, обычно представляет собой прямоугольный блок из глины, сланца, сланца, бетона, силиката кальция или камня. Его производят путем смешивания песка с водой и последующего прессования его в стальных формах. Эти сырые кирпичи затем нагревают до высокой температуры в 1000 градусов по Цельсию, что обеспечивает прочность кирпичей. Кирпичи также являются отличными изоляторами. Они могут накапливать тепловую энергию солнца и обеспечивать ее в комнате в течение нескольких часов после захода солнца.

Первое поразительное различие между кирпичом и блоком заключается в форме, размере и составе. Блоки в основном бетонные. Блоки больше по размеру, чем кирпичи. Они бывают как сплошными, так и полыми. Блоки используются в основном в несущих стенах, где очень важна прочность.

Тип кирпича: в основном существует пять типов кирпича.

  • Обычные обожженные глиняные кирпичи: это наиболее распространенная форма кирпича, используемого в строительстве. Его получают путем прессования сырья в стальные блоки и последующего нагрева их в печи.Они используются для общестроительных работ и не имеют особого привлекательного внешнего вида.
  • Силикатные кирпичи (силикатные кирпичи): кирпич этого типа изготавливают путем смешивания песка, летучей золы и извести с последующим химическим процессом во время влажного перемешивания. Цвет этого кирпича серый. Форма однородная и имеет более гладкую поверхность.
  • Технические кирпичи: Эти кирпичи производятся путем нагревания сырья при чрезвычайно высоких температурах. Он имеет ограниченное водопоглощение, поэтому его можно использовать в местах, где возможно повреждение водой.
  • Бетонные кирпичи: Эти кирпичи сделаны из бетона. Цветные бетонные кирпичи производятся с добавлением цветных пигментов. Его часто используют в фасадах и заборах.
  • Кирпичи из летучей золы Глиняные кирпичи: Кирпичи из летучей золы изготавливаются путем смешивания летучей золы с глиной и последующего нагрева сырья при высокой температуре. Эти кирпичи следует производить с осторожностью, поскольку они имеют тенденцию расширяться, если сырье содержит примеси.

Тип блоков: Есть два основных типа блоков: сплошные и полые.Полые блоки делятся на 8 различных типов.

  • Блок растяжителя: Эти блоки используются для соединения углов кладки. Эти блоки обычно укладываются параллельно стене.
  • Угловой блок: Эти блоки используются в конце кладки, которая может быть окном или дверью.
  • Столбчатый блок: Эти блоки используются в случае столбов и столбов. Они также известны как блоки с двойным углом.
  • Блок косяка: Эти блоки используются там, где в стене есть проработанный оконный проем.
  • Блок перегородок: Эти блоки используются при строительстве перегородок. У них высота больше, чем ширина.
  • Блок перемычки: Используется для обеспечения балки или перемычки. Он принимает на себя нагрузку, исходящую от верхней части конструкции.
  • Ледяной кирпичный блок: у этих блоков есть лягушка на верхней стороне.Это помогает удерживать раствор и развивать прочную связь с верхним кладочным блоком.
  • Бугорок: эти блоки похожи на угловой блок, но с закругленными краями.

Кроме вышеупомянутых блоков, блоки для асфальтоукладчика также очень распространены и доступны в различных цветах. Эти типы твердых блоков используются при создании дорожек и пешеходных дорожек. Правильный выбор строительного кирпича или блока может увеличить срок службы конструкции на несколько лет.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2025 © Все права защищены.