Размеры саморезов: оцинкованный самонарезающий винт и другие виды саморезов. Что это такое? Декоративный саморез и для ГКЛ, их описание

Содержание

оцинкованный самонарезающий винт и другие виды саморезов. Что это такое? Декоративный саморез и для ГКЛ, их описание

В процессе строительных работ могут понадобиться различные крепежные детали. От них во многом зависит качество и прочность конструкций. Популярным вариантом являются саморезы. Данные крепежи позволяют делать стойкие и долговечные соединения материалов. В статье пойдет речь о том, что представляют собой такие детали, каких типов они бывают.

Что это такое?

Саморез – это металлическое изделие, состоящее из стержня цилиндрической формы с резьбой и шляпки. Для изготовления таких крепежей используются нержавеющая сталь, латунь, углеродистая сталь. Различные виды саморезов могут применяться для соединения конструкций из гипсокартона, металла, древесины, оконного профиля, кровельной основы, пластмассы.

Все крепежи в процессе создания покрываются специальными защитными нанесениями.

Отличия от шурупов

Саморезы отличаются от шурупов тем, что для изготовления первых используется только высококачественная стальная основа, которая подвергается дополнительной термической обработке, вторые при создании такой обработки не проходят. А также шурупы, в отличие от саморезов, имеют больший шаг резьбы и стержень. В процессе использования такого элемента необходимо предварительно подготовить отверстия в материале. Для саморезов посадочные места формировать не нужно.

Шурупы имеют только два типа головок. Саморезы же могут выпускаться с самыми разными наконечниками. Последние могут использоваться для крепежа различных конструкций и материалов, в том числе металла, бетона, дерева.

Обзор видов

Такие самонарезающие винты могут быть нескольких типов, вариантов конструкций. Это необходимо учитывать при покупке крепежей. Они могут отличаться друг от друга в зависимости от назначения, от типа головки.

По назначению

Различные типы саморезов могут использоваться только для конкретных материалов и строительных работ. Следует выделить самые распространенные разновидности крепежей.

  • Универсальные. Данные модели считаются наиболее практичным вариантом. Они отлично подойдут для работы с разными материалами (дерево, пластик, металл). При помощи универсальных саморезов можно крепить друг к другу листовые конструкции.

Часто их используют для крепления ГКЛ, ДСП, металлических профилей СМК, при монтаже натяжных потолков, для половой доски, простой фанеры, поликарбоната.

  • Для металла. Такие модели могут быть двух видов: стандартный с заостренным наконечником и самосверлящий крепеж. Саморезы для металлических деталей делают только из наиболее прочных и стойких металлов. Они имеют, как правило, маленький шаг резьбы, что обеспечивает лучшее сцепление с материалом.
  • Для дерева. Данные модели обладают редкой резьбой, их лучше применять для закрепления не слишком плотной древесины. Длина таких саморезов может достигать максимум 200 миллиметров. Такие крепежи для древесины, как правило, не требуют предварительной подготовки посадочных мест. В процессе изготовления они могут покрываться различными цветными эмалями, хотя чаще встречаются модели черного или белого цвета. Иногда эти изделия используются и для прочной фиксации пластмассовых конструкций. Специальные двухсторонние саморезы для дерева имеют резьбовую часть сразу с двух сторон, при этом шляпка отсутствует.
  • Для гипсокартона (саморез-бабочка). Эти модели саморезов имеют потайную головку рожковой формы. Саморезы СГД для крепления гипсокартона к дереву имеют резьбу с редким шагом и острый наконечник. А также есть модели для пазогребневых плит, когда происходит небольшое вдавливание краев лицевой части внутрь, при этом не повреждается поверхность материала. Большая часть таких образцов делается с особым покрытием. Чаще используется фосфатированный состав.
  • Кровельные саморезы. Данные разновидности имеют небольшую резиновую подкладку, которая находится под шляпкой. Она выступает в качестве прокладки для обеспечения герметичности отверстия. Как правило, наконечник выглядит как шестигранник. Конец самореза имеет сверловую часть.
  • Антивандальные саморезы. Эти крепежные образцы по своему внешнему виду похожи на стандартные саморезы. Но при этом они имеют немного другую форму пазов под шляпкой.
  • Саморезы по пеноблоку. Они применяются при монтажных работах с газосиликатными материалами, конструкциями из пеноблоков, газобетона. Такие крепежи считаются максимально прочными и надежными, так как скрепляют конструкции большого веса.

По типу головки

Саморезы могут быть выполнены с головкой разной формы, это необходимо учитывать при выборе подходящих моделей. Наиболее распространенными являются изделия нескольких типов.

  • Модели с шестигранной головкой. Эти приспособления внешне схожи с обычными болтами. Изделия с шестигранным концом считаются наиболее популярным вариантом при проведении строительных работ. Данные образцы чаще всего используют для крепления массивных древесных конструкций. Если такие саморезы применить вместе с дополнительными крепежными элементами (дюбели), то тогда они смогут подойти и для фиксации бетонных деталей. Шестигранные крепежи довольно легко закручиваются и фиксируются в посадочном отверстии.
  • Крепежи с пресс-шайбой. Данные крепежные детали с широкой шляпкой отличаются большей площадью контактного места шляпки. Дополнительная пресс-шайба позволяет наиболее плотно прижимать деревянные или металлические поверхности, если их толщина не будет превышать 10 мм.
  • Разновидности, оснащенные потайной головкой. Как правило, их используют для закрепления деревянных листовых материалов, но также допустимо фиксировать ими и металлические конструкции. Данные типы можно считать универсальными, они имеют средний шаг резьбы. Потайные головки отличаются специальным усиленным упором, при их установке в материале не нужно будет применять значительные усилия, они легко войдут в скрепляемую конструкцию.

Некоторые такие саморезы выпускаются с особым шлицем крестообразного типа. Их закручивают при помощи крестовой отвертки.

  • Изделия с полусферической головкой (ПШС). Эти металлические элементы для крепежа также можно считать универсальными вариантами. Они отлично смогут подойти для закрепления металлических каркасных конструкций к деревянным поверхностям. А также их можно взять для присоединения нескольких профилей друг к другу. Образцы с полукруглой головкой иногда делают с дополнительной пресс-шайбой, она дает возможность немного придавливать присоединяемые материал, обеспечивая тем самым более надежную и долговечную фиксацию деталей.
  • Крепежи с круглой головкой. Эти разновидности можно применять для присоединения металлических профилей, изготовленных из алюминия или мягких сплавов с добавлением алюминия. На головке таких саморезов имеется шлиц (чаще крестообразной формы), такой крепежный элемент дает возможность использовать саморезы для шуруповертов. Как правило, металлический стержень изделия обладает плотной резьбой однозаходного типа.

Иногда выделяют саморезы с уменьшенной потайной головкой. Конец будет иметь небольшой диаметр, но при этом крепеж позволяет прочно и надежно фиксировать скрепляемые конструкции. Для установки такого крепежного элемента придется применить значительные усилия. Отдельно можно отметить саморезы ШСГД. Расшифровка этой аббревиатуры означает – шуруп самонарезающий гипсокартон-дерево. Они предназначаются для присоединения изделий из дерева и гипсокартона. Эти крепежи имеют довольно крупную резьбу. Иногда используют заостренные саморезы ПШ. В строительных магазинах можно встретить специальные заостренные к концу саморезы для крепления аквапанелей. Они обеспечивают надежное крепление аквапанели к металлическому или деревянному каркасу.

Крепежи покрываются особым антищелочным составом, который придает изделию высокую стойкость к цементной среде. Они выпускаются с самозенкующейся головкой. Некоторые саморезы выпускаются с небольшими декоративными заглушками. Они устанавливаются на шляпки приспособлений. Эти дополнительные элементы позволяют сделать общее оформление более аккуратным, на конструкциях не будут выступать части крепежных деталей. Стоит отметить, что саморезы могут отличаться друг от друга в зависимости от покрытия. Они могут быть анодированными, фосфатированными, оксидированными, оцинкованными.

Материалы

Саморезы могут изготавливаться из различных металлов.

  • Нержавеющая сталь. Именно из такого материала чаще всего и создают саморезы. Он обладает хорошей стойкостью к образованию коррозии, прочностью, крепежи позволяют создавать долговечные соединения деталей.
  • Углеродистая сталь. Такой материал представляет собой сплав железа с добавлением углерода. Он обладает повышенным уровнем прочности.
  • Латунь. Этот металл получается путем добавления в медный сплав цинка. А также туда могут быть включены свинец, олово или марганец. Латунные саморезы считаются довольно прочными и износостойкими.

Размеры

Перед покупкой саморезов нужно уделить внимание их размерам, ведь от данных характеристик будет во многом зависеть качество монтажной работы. Кроме того, при выборе нужно правильно соотнести эти параметры с габаритами материала, который будет скрепляться. Типовые параметры могут составлять 3.5х16, 3.5х19, 3.5х25, 3.8х45, 3.8х51, 3.8х55 мм.

Важное значение имеет длина крепежа. Для самых длинных моделей она составляет более 70 миллиметров.

Рекомендации по выбору

Перед покупкой крепежей рекомендуется обратить особое внимание на некоторые нюансы выбора. Важное место при этом занимает тип головки. Если вы не хотите, чтобы такие детали выпирали из конструкции, то тогда лучше взять саморезы с потайной частью, после установки она полностью будет скрываться в материале. В этом случае можно приобрести также образцы, оснащенные полупотайной головкой. Такие модели после монтажа полностью будут скрываться как с наружной части, так и с внутренней.

Модели с полукруглым концом имеют большую прижимаемую площадь материала. Это дает возможность максимально прочно и надежно фиксировать деталь на поверхности. Полукруглые головки, оснащенные пресс-шайбой, считаются лучшим вариантом для присоединения листовых конструкций. Они обладают увеличенной прижимаемой площадью. Саморезы шестигранниками можно устанавливать только мощными электрическими инструментами со специальными насадками. Но при этом они считаются классическим универсальным вариантом.

Перед покупкой обязательно просмотрите резьбовую часть. Она может быть редкой, данные разновидности берутся для относительно мягких материалов. Как правило, эти саморезы применяются для работы с пластиковыми деталями, деревом. Средняя резьба считается стандартным вариантом.

Крепежи с частой резьбой также можно приобрести для крепления металлического тонкого листового материала, дюбели при этом не будут нужны. Варианты, обладающие асимметричной резьбовой частью, лучше взять при сборке мебельных конструкций (крепеж проводится с предварительным сверлением посадочных мест).

Различные виды саморезов могут использоваться для разной нагрузки. Так, существуют модели, предназначенные для крепления паркетных полов, террасных сооружений, для массива.

Как подобрать биту?

При установке саморезов надо правильно подобрать биту для инструмента. Популярным вариантом являются крестовые насадки. Они часто применяются для черных крепежей для металла, дерева, оцинкованных моделей с пресс-шайбой.

Шестигранные насадки применяют для закручивания крепежей с внутренним шестигранником. А также сегодня отдельно выпускаются биты-звездочки, шлицевые насадки, биты с маркировкой PZ (для желтых саморезов). В любом случае выбор будет зависеть от типа шляпки крепежа.

Как закрутить?

Чтобы соединение было прочным и надежным, нужно правильно установить саморез. Технология монтажа может быть разной в зависимости от того, какой материал скрепляется. При соединении бетонных блоков установка будет проводиться с помощью дюбелей. Именно в них и помещают саморез. Если вы будете вкручивать крепеж в плитку, стяжку, кирпич, то тогда следует использовать ту же технологию, что и для бетона, но при этом можно взять обычную дрель со специальным сверлом, а не перфоратор. Для вкручивания в твердые металлические детали следует предварительно сформировать отверстия, их диаметр должен быть либо равным диаметру крепежа, либо немного большего него. Если вы будете монтировать саморез в деревянную поверхность, то тогда можно воспользоваться дрелью, при этом диаметр сверла должен совпадать с диаметром стержня.

При работе с листами гипсокартона сначала карандашом делают разметку. Для монтажа можно использовать шуруповерт. Сначала вкручивать нужно будет на максимально большой скорости, затем ее следует немного снизить. Если такого инструмента нет, то можно взять обычную отвертку. Для создания прочного и ровного скрепления можно дополнительно закрепить металлическую скобу. В процессе работы с саморезами можно надеть специальный магнитный браслет на руку для крепления металлических деталей. Он позволит держать все элементы под рукой, при этом они не потеряются и не будут укатываться. После закрепления саморезов можно сделать их покраску порошковым пигментом.

Как выкрутить?

Чтобы убрать саморез из материала, можно взять тонкие плоскогубцы. Инструментом нужно ухватиться за конец крепежа и постепенным вращением против часовой стрелки выкрутить его. Если саморез находится на слишком большой глубине, и плоскогубцами его достать невозможно, то тогда следует взять стамеску. При извлечении детали из бетонной поверхности предварительно стоит при помощи болгарки сделать маленькие надпилы, чтобы ухватить элемент другим инструментом.

При извлечении саморезов из металлических конструкций придется делать дополнительные небольшие отверстия рядом с посадочным местом. После этого саморез захватывают плоскогубцами и вытаскивают вращательными движениями. Если будет сорван шлиц, а сама шляпка цела, то тогда берут небольшой кусочек резины. Его накладывают на шляпку самореза, затем туда упираются отверткой и начинают постепенно откручивать деталь.

Резина позволяет создавать лучшее сцепление, инструмент при этом срываться не будет.

О том, как правильно закрутить и выкрутить саморез, смотрите в следующем видео.

Подбор самореза к дюбелю


Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону  при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.  


Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля.  Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?


Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку,  6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.


После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.  


Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.


Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром  2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)


Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)


Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)


Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)


Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)


Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)


Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)


Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза. 


Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.


Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным.  Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра. 


Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.


Таблица соответствия саморезов и дюбелей

























































 Диаметр дюбеля (мм.

 

 Длина дюбеля (мм.)  

 Толщина прикрепляемого  материала (мм.) 

 Размер самореза (мм.)  

5

25

5

3х30

5

25

10

3х35

6

25

5

4х30

6

30

5

4х35

6

30

10

4х40

6

35

10

4х45

6

35

15

4х50

6

40

10

4х50

6

40

15

4х60

6

40

20

4х60

6

50

10

4×60

6

50

15

4х70

6

50

20

4х70

8

30

5

5х35

8

30

10

5х40

8

40

10

5х50

8

40

15

5х60

8

50

10

5х60

8

50

20

5х70

8

60

10

5х70

8

60

20

5х80

8

60

30

5х90

8

80

10

5х90

8

80

20

5х100

8

80

30

5х120

10

50

10

6х60

10

50

20

6х70

10

60

20

6х80

10

60

30

6х90

10

80

20

6х100

10

80

40

6х120

10

80

60

6х140

10

100

40

6х140

10

100

50

6х150

10

100

60

6х160

12

70

10

8х80

12

70

20

8х90

12

70

30

8х100

12

100

20

8х120

12

100

40

8х140

12

100

60

8х160

12

120

40

8х160

12

120

60

8х180

12

120

80

8х200

14

75

25

10х100

14

75

35

10х120

14

100

20

10х120

14

100

40

10х140

14

100

60

10х160

14

135

25

10х160

14

135

35

10х180

14

135

45

10х180

В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!

Вам будет интересно:

  1. кровельные саморезы
  2. кровельные саморезы по металлу со сверлом

Основные размеры саморезов — диаметр и длина. Обзор наиболее популярных метизов

Основными размерами у саморезов, как и у шурупов, являются их диаметр и длина. Диаметр крепежной детали – это расстояние между двумя любыми их точками, противоположно лежащими относительно центра образуемой выступами резьбы окружности. Размеры диаметров саморезов стандартизованы. Их значения лежат в пределах величин от 1.6 мм до 12.0 мм. Однако, это совсем не означает, что все виды саморезов изготавливаются с такими величинами диаметров. В этом просто нет необходимости, т. к. для применения крепежных изделий по их прямому назначению в большинстве случаев достаточным является ограниченный ряд таких параметров. Например, специализированные саморезы малых размеров, такие, как саморезы ln (саморезы-клопы, семечки, тексы, саморезы-блохи) для металлического профиля имеют всего лишь два значения размера диаметров: 3.5 мм и 3.9 мм. Саморезы для гипсокартона с рожковой формой потайной головки (саморезы tn, черные саморезы, саморезы для ГКЛ) имеют такую линейку размеров диаметров: 3.5, 3.8, 3.9, 4.2, 4.5 и 4.8 мм.

Предприятиями могут выпускаться крепежные детали только с одним размером диаметра. Пример – саморезы по бетону диаметром 7.5 миллиметров. Резьба у крепежных деталей может быть однозаходной и выполнена с крупным шагом (саморезы по дереву) или мелким шагом (саморезы по металлу). А может быть и двухзаходной. В последнем случае имеет место наличие у крепежа двух разных размеров диаметров.

Расширенный диапазон длин и диаметров имеют крепежные изделия, изготовленные, например, по отечественным стандартам. Это такие детали класса точности В с номинальными диаметрами резьб от 2.5 миллиметров до 8. 0 мм, как винты самонарезающие ГОСТ 11650, с полукруглой головкой, и винты самонарезающие ГОСТ 11652, с потайной головкой, предназначенные для работ с металлом, деревом и пластмассой. Размеры длин у саморезов таких стандартов находятся в пределах значений от 6 мм до 50 мм.

Размеры длин саморезов с потайными и выпуклыми (полукруглыми, трапециевидными, шестигранными) головками имеют свои особенности. У первых – длина крепежной детали равна расстоянию между его концом и торцом головки. А у вторых – длина представляет собой расстояние от основания головки до его конца. Эти параметры также являются стандартизованными и имеют линейку размеров, включающую диапазон длин изделий от 7 мм до 300 мм. Саморезы одного диаметра могут иметь несколько вариантов исполнений с разными размерами длин.

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.
comments powered by

Размеры саморезов по металлу: таблица, специфика, виды, отличия

На сегодняшний день в сферах строительства, да и в ремонтных работах не обходится без применения крепежных изделий – саморезов по металлу. Без них невозможно произвести крепеж к металлическому каркасу, поэтому их востребованность вполне объяснима.

Винты самонарезающие имеют свои особенности, неправильно подобранные крепежи могут сильно повлиять на надежность всей конструкции. Саморезы по металлу: размеры и таблицу наиболее распространенных рассмотрим далее.

Специфика саморезов по металлу

Самонарезающие винты напоминают обычные шурупы, и не мудрено, ведь крепежное изделие стало ожидаемой эволюцией шурупа. Популярность в строительстве и ремонтных процессах заполучили благодаря способности самостоятельно прорезать отверстие, без необходимости применять другие способы сверления. 

Способны проходить сквозь материал, осуществляя постепенные виткообразные движения, плотно завинчиваясь в свежеобразованное отверстие, обеспечивая прочное и надежное соединение.

Появление самонарезающего винта, ставшего пригодным для работ с металлическими конструкциями, в строительной индустрии стало долгожданным. Для того, чтобы создать требуемую резьбу в металле необходимо соблюдение некоторых условий:

  • Саморез-шуруп должен отличаться повышенной прочностью по сравнению с металлической деталью, в которую он ввинчивается;

  • Частички, образованные при нарезании должны полностью выводиться из отверстия. 

С чем успешно и справляются саморезы по металлу, размеры которых определяют их сферу применения. 

Основные преимущества:

  • Простое, но прочное крепление;

  • Стойкость к коррозии, что обеспечивает длительный срок эксплуатации;

  • Отсутствие необходимости дополнительно сверлить отверстие обеспечивает быстрый и эффективный процесс монтажа;

  • Не повреждает поверхность. 

По своей конструкции изделие состоит из трех элементов: небольшого сверла-наконечника, резьбы, витки которой заполняют всю длину вплоть до шляпки и собственно шляпка, служащая упором, чтобы шуруп не прокручивался дальше.

Основные качественные показатели крепежного изделия в первую очередь отображают свойства материала, используемого при его производстве. Изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали, проходящей завершающий этап обработки.

В ходе процесса оцинковки или фосфатирования самонарезающий винт приобретает антикоррозионные способности.

Резьбу нарезают до самой головки, для обеспечения максимально глубокого ввинчивания. На рынке встречаются саморезы разнообразной длины, что позволяет крепить детали различной толщины.

Резьба достаточно редкая, а сама шляпка имеет крестообразный замок, благодаря которому процесс ввинчивания не требует предварительного сверления, а можно воспользоваться шуруповертом или отверткой.

Виды саморезов по металлу

Саморезы по металлу размеры, таблица которых составлена исходя из видов и назначения, могут быть двух типов, обозначающих вид обязательного этапа обработки:

  • Остроконечные черные, прошедшие фосфатирование;

  • Светлые оцинкованные.

Абсолютно все самонарезающие винты классифицируются по типу наконечника: свердловидный или острый. Первые предназначены для соединения профилей. Величина небольшого сверла отвечает толщине металла, в котором подразумевается процесс ввинчивания.

Если же необходимость предварительного сверления все же присутствует или речь идет о применении дюбелей, тогда используют разновидность с острым наконечником.

Отличия от саморезов по дереву

Первое и самое главное отличие – шаг резьбы. Предназначенные для работ по дереву метизы имеют более широкое расстояние между витками. Обусловлено это общеизвестным фактом – структура дерева не такая плотная и твердая, как металлическая, поэтому и шаг зубчиков редкий. 

Винты, предназначенные для металла, ввиду прочности последнего производятся с витками с частым шагом, необходимым для лучшего сцепления.

Отличие заключается и в наконечнике. У крепежей по дереву он более тонкий (меньше диаметра резьбы), что обеспечивает глубокое проникновение витков в древесину после прохождения сверлящего наконечника.

В зависимости от задачи

Саморезы по металлу классифицируются по назначению. Условно их подразделяют на две большие группы:

  • Кровельные;

  • Общего назначения. 

Поэтому перед приобретением следует определиться с типоразмерами и конечными целями их применения.

К кровельным относят изделия с широкой шляпкой – прессшайбой, герметизирующей проделанное отверстие. Винты для профиля, использующиеся при монтаже гипсокартонных конструкций, относят к общему назначению. Различные типы предназначены для разных целей.

Рассмотрим основные из них:

  • Внутри помещения рекомендуют использовать изделие с прессшайбой;

  • Для наружных работ подойдет модификация с шайбой типа EPDM, придающая дополнительные антикоррозионные свойства;

  • Профилированный настил и металлочерепица крепятся с помощью крепежа, шляпка которого обработана полимером и имеет запрессованную подушку из искусственного каучука. Такая конструкция позволяет использовать его для наружного монтажа;

  • Саморез для профиля выбирается, ориентируясь на толщину последнего.

Таблица наиболее распространенных саморезов по металлу с размерами

Как видно из таблицы, типоразмер шурупа-самореза по металлу определяется нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, размерами деталей и другими факторами.

Основные размеры саморезов по металлу в таблице:

размеры, описание, виды, типовые размеры оцинкованных и со сверлом

Саморезы с прессшайбой – одна из разновидностей самозакручивающихся шурупов, для которых в поверхности нет необходимости проделывать специальное отверстие.

Данные крепежные материалы незаменимы при монтажных работах, так как позволяют быстро, и без особого труда скрепить друг с другом различные твердые материалы.

Описание

От себе подобных саморезы с прессшайбой отличаются формой головки, как следует из названия, она выполнена в виде небольшой шайбы, которая при ввинчивании обеспечивает максимальную прижимную силу, надежно закрепляя листовые материалы. То есть, их основная сфера применения – монтаж профильных листов, листов фанеры и так далее, их устройство не позволяет головке проникать глубоко внутрь материала.

Хотя они применимы в качестве саморезов по дереву, чаще всего ими крепят именно металлические листовые материалы, по этой причине они выполнены из прочных сортов стали.

Особо дорогие и качественные изготавливают из титана, их применяют там, где особенно важны прочность и надежность.

Белый или желтый цвет, который позволяет не выделяться на фоне закрепленных листов (даже после покраски), обеспечивается слоем цинка, который надежно защищает крепежные материалы от коррозии, и придает привлекательный внешний вид. Резьба на них частая, она обеспечивает надежное сцепление.

Как правило, такие саморазрезающие винты являются короткими, так как размеры саморезов с прессшайбой, пользующихся наибольшим спросом, составляют 15-25 мм (длина).

Виды саморезов с прессшайбой

Изделия разделяют на два основных вида, в зависимости от их наконечника.

Саморезы с прессшайбой и острым наконечником. Практически ничем не отличаются от обычных, их головка округлая, приспособлена для работы с отверткой или битой. Закрутить его можно как вручную, так и с использованием шуруповерта. Они прекрасно подходят для работы как с металлическими листами, так и с деревом, ДСП и т.д., дополнительное засверливание в таком случае не требуется.

Если же в монтажных работах используются листы толщиной больше 0,9 мм, засверливание будет необходимым, иначе его наконечник завальцуется, и не сможет пройти материал.

Саморезы с прессшайбой и сверлом.

Вместо обычного наконечника здесь используется миниатюрное сверло. Такие изделия изготавливают из прочных сортов стали, так как для бурения отверстия необходимо, чтобы материал самореза был плотнее, чем материал закрепляемых элементов конструкции. Ими можно закрепить листовые материалы, толщина которых будет превышать 2 мм.

Шляпки могут иметь точно такой же вид, как у острых саморезов, однако они подвергаются большей нагрузке, поэтому шляпки могут иметь форму шестигранника, благодаря чему их можно закрутить при помощи гаечного ключа.

Саморезы с прессшайбой могут отличаться друг от друга и по форме шляпки, и по сфере применения, рассмотрим еще несколько разновидностей.

Кровельные саморезы.

Саморазрезающие винты со сверлами и прессующей шляпкой часто используют в кровельных работах, однако в таком случае необходимо, чтобы они дополнялись резиновыми шайбами. Одной из главных задач кровли является изоляция постройки от влаги, а крепежные элементы в данном случае могут стать слабым местом. Резиновая прокладка, подвергаясь прижимному давлению, плотно прилегает к поверхности кровельного материала, и обеспечивает полную гидроизоляцию.

Особо дорогие разновидности могут иметь полимерное покрытие, это значит, что уже на стадии производства они уже окрашены в определенный цвет.

По рабочим характеристикам они не уступают аналогам, современные полимеры могут образовывать тонкую, и чрезвычайно прочную пленку, которая прекрасно защитит изделие от влаги и коррозии, сделает крепление не менее надежным, чем у других видов, и при этом будет иметь превосходный внешний вид.

Их используют для закрепления окрашенных профилей, при совпадении цветов крепежные материалы практически не будут выделяться на фоне листов.

Типовые размеры оцинкованных острых

Среди нормативно-правовых актов, действующих в РФ, присутствуют и нормативы, определяющие стандарты производства крепежных изделий.

Регулятивное вмешательство государства здесь необходимо, поскольку саморезы широко применяются в строительных работах.

На действительно качественную продукцию всегда наносят маркировку, предусмотренную действующим ГОСТ.

Оцинкованные острые саморезы изготавливают из стали, после первой стадии производства готовые изделия покрывают защитным слоем цинка, защищающего их от коррозии, значительно повышая срок службы. Согласно стандарту, головка выполняется в круглой форме с крестообразным шлицем.

Изделия для работы по дереву отличаются резьбой с широким шагом, благодаря этому они не прокручиваются и не срываются. Также существуют разновидности для ввинчивания в твердые сорта дерева, у таких изделий резьба выполнена в рваной или волнистой форме, она позволяет разрывать древесные волокна, снижать степень расслоения дерева, снижая вероятность образования трещин.

Саморезы с прессующей шайбой и острым наконечником используются для закрепления на деревянном основании оргалита, фанеры, и прочих листовых материалов. Их также можно применить для того, чтобы закрепить обшивочный пластичный материал, здесь прессующая шайба необходима для защиты от продавливания.

Саморезы с прессующей шайбой, размеры для изделий с острым наконечником:

Типовые размеры со сверлом

Для их производства применяются максимально прочные стальные сплавы с высоким содержанием углерода, это делает их максимально прочными, обеспечивая возможность сверления в поверхности металла.

Наконечник венчается сверлом, головка может быть полусферической, либо шестиугольной формы, стандарты также предусматривают наличие уплотняющих резиновых шайб на разновидности для кровельных работ.

Особенность конструкции дает возможность проводить монтажные работы, не проделывая предварительно отверстия в поверхности металла. В остальном они ничем не отличаются от своего аналога с острым наконечником.

Саморезы с прессующей шайбой, размеры для изделий со сверлом:

характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.


    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

  • Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.

    Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
  • Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
  • Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
    • канавки;
    • режущие грани в виде насечек на теле винта;
    • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

  • Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
  • С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
  • С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Руководство по размеру винтов | Какие размеры винтовой резьбы?

Что такое винтовая резьба?

Резьба винта — это винтовой зуб, проходящий по внешней стороне вала винта. Резьба является определяющим атрибутом, который дает винту его крепежные возможности, и именно эта особенность отличает винты от более элементарных крепежных элементов, таких как гвозди.

Почему мой винт не подходит?

Несовместимость винтовых форм может возникать по нескольким причинам. Винт может иметь несоответствующий размер резьбы, шаг резьбы или даже не соответствовать спецификации.Винты производятся в широком диапазоне размеров, чтобы подходить как для больших, так и для малых приложений. Выбор правильного размера винта жизненно важен для обеспечения совместимости винта с выбранным резьбовым отверстием. Дополнительные сведения об измерении шага винта см. В нашей статье «Как измерить шаг резьбы винта».

Сколько размеров резьбы существует?

Крепежные детали производятся в соответствии с почти бесчисленным множеством различных производственных стандартов, при этом каждый из этих стандартов содержит собственный диапазон размеров винтов.Для получения дополнительной информации о винтах до стандартизации размеров см. Нашу статью «Как изготавливается машинный винт?»

Подавляющее большинство проданных в Европе крепежных винтов соответствуют стандарту метрической резьбы ISO, который широко распространен во всем мире. Существует множество различных современных и исторических стандартов резьбы, некоторые из наиболее популярных подробно описаны ниже:

Тип резьбы

Описание

Метрическая резьба ISO

Иногда называется «M ”, Метрическая резьба ISO является обычным явлением во всем мире.Размер «M» метрической резьбы ISO представляет собой номинальный размер винта в миллиметрах. Например, винт M3 будет иметь номинальный диаметр резьбы 3 мм — в действительности размер винта будет немного меньше, чтобы обеспечить совместимость с гайкой M3 (3 мм) (которая, в свою очередь, также будет немного завышена).

Единый стандарт резьбы (UTS)

Имперский тип резьбы, введенный вскоре после Второй мировой войны с целью согласования мирового производства в то время, когда в большинстве стран были свои собственные несовместимые формы резьбы.Для получения подробной информации о размерах в рамках стандарта UTS посетите нашу Таблицу преобразования потоков UTS. Нитки UTS бывают двух основных вариантов:

Унифицированная резьба с крупным шагом (UNC)

Резьба UNC является наиболее распространенной формой имперской резьбы в Европе. Этот тип потока обычно используется в устаревших проектах и ​​до сих пор широко используется в США.

Унифицированная резьба с мелким шагом (UNF)

Резьба UNF — это вариант резьбы с мелким шагом резьбы UNC, ее более мелкий шаг резьбы можно визуально отличить от резьбы UNC.

Резьба Британской ассоциации (BA)

Резьба Британской ассоциации — относительно необычный тип резьбы, который в значительной степени устарел. Потоки BA по-прежнему используются в некоторых оптических устройствах, но в основном встречаются в устаревших проектах.

Трапецеидальная резьба (TR)

Трапецеидальная резьба не предназначена для крепления, а вместо этого предназначена для использования при производстве ходовых винтов. Трапециевидная резьба сужается под углом 30 ° для обеспечения плавного движения при точном срабатывании.

Британская стандартная резьба Витворта (BSW)

Британская стандартная резьба Витворта — это архаичный и в значительной степени избыточный имперский стандарт для винтов. Стандарт резьбы BSW был одним из первых стандартов резьбы, производимых массово, и встречается в очень немногих современных приложениях.

Трубная резьба

Трубная резьба по британскому стандарту (BSP)

Резьба BSP, широко распространенная по всей Европе и широко используемая в Великобритании, доступна в коническом и несконусном вариантах.Коническая разновидность этой резьбы предназначена для обеспечения герметичной посадки за счет увеличения диаметра по мере затяжки.

Северная стандартная трубная резьба (NSP)

Резьба NSP работает идентично резьбе BSP, но используется в Северной Америке. Как и резьба BSP, резьба NSP также включает как конические, так и не конические варианты.

Таблица размеров крепежных винтов — размеры и диаметры крепежных винтов

Ищете руководство по размерам крепежных винтов? Вы его нашли.В этой статье мы рассмотрим размеры крепежных винтов для унифицированной системы винтовой резьбы, обычно используемой в США и Канаде, включая минимальные и максимальные значения для большого и делительного диаметров, а также номинальных размеров для винтов с мелкой и крупной резьбой. . Однако сначала мы кратко рассмотрим основы крепежных винтов.

Что такое крепежный винт?

Крепежные винты — это специальный тип винта, который соединяет металлические части вместе, используется в электронике, машиностроении и других подобных приложениях.Они могут быть с грубой или тонкой нитью; Крепежные винты с крупной резьбой также обычно называют болтами для печки. Большинство крепежных винтов предназначены для просверливания уже существующих отверстий, хотя некоторые разновидности саморезов могут просверливать свои собственные.

Два наиболее часто используемых типа крепежных винтов имеют либо грубую, либо мелкую резьбу. Крупная резьба лучше подходит для быстрого и грязного применения, а винты с мелкой резьбой лучше для точных изделий. Винты с крупной резьбой прочнее, чем с мелкой резьбой, так как их резьба выше, а из-за меньшего количества резьбы они ввинчиваются быстрее.Они также лучше всего подходят для толстых материалов и покрытий. С другой стороны, винты с мелкой резьбой лучше подходят для более твердых и тонких материалов. Кроме того, они прочнее винтов с крупной резьбой как с точки зрения растяжения (благодаря большей площади напряжений), так и с точки зрения сдвига (благодаря большему меньшему диаметру, расстоянию между канавками с каждой стороны).

Для классификации крепежных винтов используются две основные системы резьбы. Унифицированная система винтовой резьбы чаще всего используется в США.S. и Канада, и основан на дюймах, в то время как метрическая система резьбы ISO (основанная на миллиметрах) используется во всем мире, хотя она также получает распространение в Соединенных Штатах. Другие системы обозначения резьбы включают BSW, BA и BSF, но они вышли из употребления, за исключением запасных частей.

Унифицированная система винтовой резьбы, размеры

В таблице ниже представлена ​​информация о размерах крепежных винтов от размера 000 до ½ дюйма в диаметре (после размера 12 винты называются по своим размерам в дюймах).Диаметр — это номинальный размер винта, измеренный от самых дальних точек резьбы. Хотя в Унифицированной системе винтовой резьбы существует несколько типов обозначений крепежных винтов, мы предоставляем информацию о двух наиболее часто используемых типах: UNF (Unified Fine) и UNC (Unified Coarse). Часто размеры винта также говорят вам о количестве резьбы винта путем добавления тире и количества резьбы (например: 4-40 — это винт размера четыре с 40 витками резьбы), но это может быть разным, поэтому мы не включил его сюда.Наибольший диаметр винта показывает диаметр винта, измеренный от кончика до кончика его резьбы, и в эту таблицу мы включили минимальные и максимальные размеры, которые можно отнести к винту такого размера. Шаговый диаметр — это средняя ширина винта между его резьбой и канавками. Область растягивающего напряжения винта — это самая тонкая часть винта в канавках, где он, скорее всего, сломается под давлением.

Винты с тонкой головкой (UNF)

Винты с крупным шагом (UNC)

Размер

Диаметр (дюймы)

Площадь напряжения (дюймы 2 )

Большой диаметр

Диаметр шага

Площадь напряжения (дюймы 2 )

Большой диаметр

Диаметр шага

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

000

0,034

.0340

.0325

0,0286

0,0272

00

0,047

. 0470

. 0450

.0402

.0386

0

.060

.00180

.0595

.0563

.0514

. 0496

1

.073

.00278

. 0724

.0689

.0634

.0615

.00263

. 0724

. 0686

.0623

. 0603

2

.086

.00394

.0854

.0816

0,0754

.0733

.00370

.0854

.0813

. 0738

. 0717

3

0,099

.00523

.0983

. 0942

.0867

.0845

.00487

.0983

. 0938

.0848

.0825

4

.112

.00661

. 1113

. 1068

.0978

.0954

.00604

. 1112

.1061

.0950

. 0925

5

.125

.00830

.1243

. 1195

. 1095

.1070

.00796

.1242

. 1191

.1080

. 1054

6

.138

.01015

. 1372

.1321

. 1210

. 1184

.00909

. 1372

. 1312

. 1169

. 1141

8

. 164

. 01474

.1632

. 1577

. 1452

. 1424

. 0140

. 1631

. 1571

. 1428

. 1399

10

.190

0,0200

. 1891

. 1831

.1688

. 1658

.0175

. 1880

. 1818

,1619

. 1586

12

. 216

.0258

. 2150

. 2085

. 1918

. 1886

.0242

. 2150

. 2078

. 1879

. 1845

¼

,25

.0364

. 2490

. 2425

.2258

. 2225

.0318

. 2489

.2408

,2164

.2127

5/16

.3125

.0580

.3114

.3042

. 2843

. 2806

.0524

.3113

.3026

. 2752

.2712

3/8

.375

.0878

.3739

.3667

. 3468

. 3430

. 0775

.3737

.3643

.3331

. 3287

1/2

.5

. 1599

. 4987

.4906

. 4662

. 4619

. 1419

.4985

. 4876

. 4485

. 4435

Заключение

Теперь, когда мы рассмотрели основы размеров унифицированной винтовой системы для крепежных винтов, мы надеемся, что это поможет вам легче найти необходимый крепеж.Не стесняйтесь посетить наш раздел технического руководства, чтобы получить дополнительные технические руководства и идеи. Если вас больше интересует поиск поставщиков, вы также можете посетить нашу страницу «Обнаружение поставщиков», на которой представлены более 700 поставщиков крепежных винтов.

Источники:
  1. Сеть CSG
  2. Эймс Веб
  3. Fasnet Direct
  4. Thread Check Inc.
  5. Мерриам-Вебстер
  6. Как работает материал
  7. Инженер Эдж
  8. Винт точный

Прочие изделия оборудования и крепежа

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

Информация о винтах и ​​таблица размеров винтов

D.Фурнитура Lawless — винты, доступные в большом разнообразии размеров и отделки

Информация о шурупах для дерева и технические характеристики

РАЗМЕР ВИНТА

Общий размер винта указан цифрой. По мере увеличения числа увеличивается размер всего винта, как размер головки, так и размер вала, но не длина. Следовательно, винт №8 примерно в два раза больше винта №4, но может быть такой же длины. Проснись! — это важно.

Большинство шурупов для дерева имеют общий «шаг» резьбы, но у некоторых есть резьба с более крутым уклоном.Мы просто называем это «быстрым» потоком, но технически это винты типа А. Подумайте об этом как о дороге, ведущей в гору; чем круче дорога, тем быстрее вы доберетесь до вершины. Большинство винтов для крепления петель являются саморезами (они нарезают собственную резьбу в дереве) типа AB (у них больше резьбы на дюйм и они более эффективны для хрупких материалов, таких как дерево, чем тип A). Дополнительные сведения об этом см. В разделе «Типы винтов».

Также в отношении потоков вы увидите «8-32». Это обычная ручка и винтовая резьба.Число «8» относится к размеру (диаметру) винта, а «32» означает, что у него 32 резьбы на дюйм. Диаметр измеряется на стержне винта.

Винты подбираются по номеру калибра и длине. Например, винт калибра 8 с резьбой 32 на дюйм и длиной 1 дюйм будет записан как 8-32 X 1 дюйм. Однако большинство шурупов для дерева не включают резьбу на дюйм и будут указаны только как 8 X 1 дюйм. Если номер калибра неизвестен, просто измерьте диаметр стержня в дюймах и округлите до ближайшего числа, указанного в таблице ниже. для идентификации номера винта.

ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ ДЕРЕВЯННЫХ ВИНТОВ

—— Хвостовик

Диаметр —————

Диаметр корня

Номер датчика

Макс. Диаметр головки

Размер основного десятичного числа

Ближайшее дробное Эквивалент

Средний десятичный размер

Ближайший дробный эквивалент

Число ниток на дюйм

0

.119

.060

1/16

.040

3/64

32,00

1

.146

.073

5/64

.046

3/64

28.00

2

.172

.086

3/32

.054

1/16

26,00

3

.199

. 099

7/64

.065

1/16

24,00

4

,225

.112

7/64

.075

5/64

22,00

5

. 252

.125

1/8

.085

5/64

20,00

6

. 279

.138

9/64

.094

3/32

18,00

7

.305

.151

5/32

.102

7/64

16,00

8

.332

. 164

5/32

.112

7/64

15.00

9

.358

.177

11/64

.122

1/8

14,00

10

.385

.190

3/16

.130

1/8

13,00

11

. 411

. 203

13/64

.139

9/64

12,00

12

.438

.216

7/32

.148

9/64

11,00

14

.491

. 242

1/4

.165

5/32

10,00

16

.544

. 268

17/64

. 184

3/16

9,00

18

. 597

. 294

19/64

. 204

13/64

8.00

20

.650

.320

5/16

. 233

7/32

8,00

24

.756

.372

3/8

.260

1/4

7,00

* Диаметр хвостовика измерен на
гладкой части винта
над резьбой.

* Диаметр корня измеряется
между резьбами и
не включает высоту резьбы.

  • Длина винта измеряется от поверхности материала до острия винта.См. Иллюстрацию ниже.
  • .
  • Таким образом, винт калибра 6 с резьбой 15 на дюйм и длиной 1 1/4 дюйма будет записан как: 6-15 X 1 1/4 дюйма

А вот еще одна дополнительная насадка. Это формула для получения диаметра, когда у вас есть только номер винта.

Умножьте номер винта на 13 и прибавьте «0,060.

Примеры —

(№) 8 x 13 = .104 + «.060 =» .164

(№) 2 x 13 = 0,026 + «.060 =» .086

ТИПЫ ВИНТА

Основные типы шурупов по дереву

Шурупы по дереву классифицируются по типу привода, форме головки, ее длине и тому, предназначены ли они для дерева или металла; эта страница относится только к шурупам для дерева.

Типы приводов

Отвертка — это форма с углублением на головке винта, используемая для поворота винта. Есть много разных типов приводов. Здесь мы рассмотрим только четыре наиболее часто используемых диска. К ним относятся шлицевые (плоские), крестообразные (крестообразные), квадратные и позидривые. Ниже приводится краткое описание каждого привода с изображением внизу, чтобы проиллюстрировать уникальный дизайн каждого из них.

ПРОЗРАЧНЫЙ / ПЛОСКИЙ: это оригинальный винтовой привод. Вы найдете их везде, хотя
практика использования винтов с дисками со шлицами сокращается, потому что
отвертка выскальзывает из паза, особенно когда вы
приложение большого крутящего момента, чтобы действительно затянуть (или ослабить, для этого
имеет значение) эти типы винтов.

PHILLIPS / CROSSHEAD: Этот тип винтовой передачи очень популярен — и снова вы найдете их в
очень широкий спектр применения. Стандартные размеры — Phillips № 1, № 2 и № 3. Самый распространенный размер Phillips — №2.

КВАДРАТ: Квадратные выемки используются все чаще, поскольку они очень прочные
к эксцентрику, что является причудливым способом сказать, что кончик инструмента не
выскользнуть и очень легко повредить головку винта. Обычно встречается в двух
размеры: Квадрат №2 и №3.

ПОЗИДРИВ: Эту головку винта нечасто можно увидеть в U.S.A., хотя это очень распространено в Европе. Он очень похож на головку отвертки Phillips, но имеет еще 4 точки контакта. Обычные размеры: Pozidriv # 1, # 2 и # 3.

Типы / формы головок

Типы головок винтов относятся к форме головки в верхней части винта. Также существует много разных типов голов. Опять же, мы подробно рассмотрим типы головок, но только наиболее часто используемые. Форма головки винта может быть описана как плоская (потайная), овальная, круглая, плоская, ферменная, пуговичная (купол) и т. Д.Подробное описание каждого из перечисленных ниже. Глядя на чертежи, можно понять, что дизайн каждого из них не требует пояснений.

FLAT / COUNTERSUNK: Поставляется стандартных размеров с углом от 80 до 82 футов для использования там, где для отделанных поверхностей требуется заподлицо крепежный элемент (скрытый под поверхностью древесины). Потайная часть обеспечивает хорошие возможности центрирования.

ОВАЛЬНАЯ: полностью определенная как «овальная потайная головка», эта головка идентична стандартной плоской головке.но обладает. кроме того, округлая, аккуратная верхняя поверхность для привлекательности дизайна.

КРУГЛЫЙ: Не рекомендуется для новой конструкции (см. Плоскую головку). Круглая голова опирается на поверхность дерева. Раньше он использовался наиболее широко.

PAN: рекомендуется для новых конструкций для замены круглых, анкерных и вязальных головок. Обеспечивает головку малого диаметра и большого диаметра, но с характерно высоким внешним краем по внешней периферии головки, где приводное действие наиболее эффективно для высоких моментов затяжки.Немного другой контур головы при поставке с утопленной головкой.

ФЕРМА: Также известна как головка печи, головка плиты и овальная головка для переплета. Низкая, аккуратная головка большого диаметра, обладающая превосходными конструктивными качествами и, как показано на рисунке, может использоваться для закрытия отверстий с зазором большего диаметра в листовом металле, когда требуется дополнительный люфт в допуске сборки. В качестве замены рекомендуется использовать плоскую головку.

КНОПКА / КУПОЛ: Цилиндрической формы с закругленным верхом.

Типы резьбы и острия

Большинство шурупов по дереву имеют общий «шаг» ступеней, но у некоторых есть резьба с более крутым уклоном.Мы просто называем это «быстрым» потоком, но технически это винты типа А. Подумайте об этом как о дороге, ведущей в гору; чем круче дорога, тем быстрее вы доберетесь до вершины.

Также в отношении потоков вы увидите «8-32». Это обычная ручка и винтовая резьба. Число «8» относится к размеру (диаметру) винта, а «32» означает, что у него 32 резьбы на дюйм. Большинство винтов для крепления петель — самонарезающие (они нарезают собственную резьбу в дереве) типа AB (у них больше резьбы на дюйм и они более эффективны для хрупких материалов, таких как дерево, чем тип A)

Резьба на хвостовике разработана специально для дерева; резьба по дереву имеет резьбу с резьбой, тогда как винты для листового металла имеют в основном параллельную резьбу.Шурупы под дерево также обычно используются для крепления в дюбели. Шурупы для ДСП обычно имеют 2 витка резьбы на всю длину стержня.

Разное

Самый интересный винт, если он есть, — это винт с отламывающейся ручкой переменной длины. Если вы не знаете точно, какой длины винт подойдет, закажите их и сломайте там, где они вам нужны. Уникальный дизайн позволяет делать это, не повреждая резьбу.

  • А вот и знаменитый винт с отламывающейся ручкой. Отломной винт 8-32 x 1 3/4 «оцинкованный. Точки отлома 1», 1 1/4 «и 1 1/2».
  • Идеальное решение, если вы не уверены, какая длина винта вам нужна.
  • Просто возьмитесь за секцию под выбранной вами точкой разрыва плоскогубцами и отломите ее.
  • Не зажимайте резьбовую часть, которую вы хотите использовать, плоскогубцами, так как это может повредить резьбу.
  • Купите это чудесное чудо винта, нажав здесь: D.Лоулесс Аппаратное обеспечение

Таблицы размеров крепежа | MechaniCalc

ПРИМЕЧАНИЕ. Эта страница использует JavaScript для форматирования уравнений для правильного отображения. Пожалуйста, включите JavaScript.


На этой странице представлены таблицы, в которых перечислены размеры дюймовых и метрических болтов, гаек и шайб. Для получения информации о болтовых соединениях см. Наш справочник по анализу болтовых соединений.

Содержание

Размеры оборудования: унифицированная дюймовая резьба

В этом разделе содержатся таблицы размеров крепежа с дюймовой резьбой.

Размер резьбы болта

Следующая таблица размеров резьбы для крупной и мелкой резьбы была адаптирована из ASME B1.1:

Размер Номинал (основной)
Диаметр [дюйм]
Грубая резьба (UNC) Тонкая резьба (UNF)
Резьба
на дюйм
Растягивающее напряжение
Площадь [дюйм 2 ]
Малая
Площадь [в 2 ]
резьбы
на дюйм
Растягивающее напряжение
Площадь [дюйм 2 ]
Малая
Площадь [в 2 ]
# 0 0.0600 80 0,00180 0,00151
# 2 0,0860 56 0,00370 0,00310 64 0,00394 0,00339
# 4 0,1120 40 0,00604 0,00496 48 0.00661 0,00566
# 5 0,1250 40 0,00796 0,00672 44 0,00830 0,00716
# 6 0,1380 32 0,00909 0,00745 40 0,01015 0,00874
# 8 0,1640 32 0.0140 0,01196 36 0,01474 0,01285
# 10 0,1900 24 0,0175 0,01450 32 0,0200 0,0175
1/4 « 0,2500 20 0,0318 0,0269 28 0,0364 0.0326
5/16 « 0,3125 18 0,0524 0,0454 24 0,0580 0,0524
3/8 « 0,3750 16 0,0775 0,0678 24 0,0878 0,0809
7/16 « 0,4375 14 0.1063 0,0933 20 0,1187 0,1090
1/2 « 0,5000 13 0,1419 0,1257 20 0,1599 0,1486
9/16 « 0,5625 12 0,182 0,162 18 0,203 0.189
5/8 « 0,6250 11 0,226 0,202 18 0,256 0,240
3/4 « 0,7500 10 0,334 0,302 16 0,373 0,351
7/8 « 0,8750 9 0.462 0,419 14 0,509 0,480
1 « 1,0000 8 0.606 0,551 12 0,663 0,625
1-1 / 8 « 1,1250 7 0,763 0,693 12 0,856 0,812
1-1 / 4 « 1.2500 7 0,969 0,890 12 1,073 1.024
1-3 / 8 « 1,3750 6 1,155 1.054 12 1,315 1,260
1-1 / 2 « 1,5000 6 1.405 1,294 12 1.581 1,521
1-3 / 4 « 1.7500 5 1,90 1,74
2 « 2,0000 4,5 2,50 2,30

Размер резьбы болта

Следующие уравнения можно использовать для расчета размеров резьбы Unified Inch:

Уравнение, единицы США [дюймы] Источник
Малый диаметр д м.внешний = d ном — 1,299038 / TPI Справочник по машинам
Диаметр шага d p.ext = d nom — 0,64951905 / TPI ASME B1.1, раздел 10.1p
Номинальная площадь
Зона растягивающего напряжения ASME B1.1, Приложение B
Малая зона
(зона сдвига)

В приведенной выше таблице d nom — номинальный диаметр в дюймах, а TPI — резьба на дюйм.

Минимальные диаметры отверстий

Следующая таблица отверстий с зазором адаптирована из ASME B18.2.8. Приведены минимальные диаметра отверстий .

Размер болта Диаметр болта. [дюйм] Нормальная посадка [дюйм] Закрыть [дюйм] Свободная посадка [дюйм]
# 0 0,0600 0,076 0,067 0,094
# 2 0.0860 0,102 0,094 0,116
# 4 0,1120 0,128 0,120 0,144
# 5 0,1250 0,156 0,141 0,172
# 6 0,1380 0,170 0,154 0,185
# 8 0,1640 0.196 0,180 0,213
# 10 0,1900 0,221 0,206 0,238
1/4 « 0,2500 0,281 0,266 0,297
5/16 « 0,3125 0,344 0,328 0,359
3/8 « 0,3750 0,406 0.391 0,422
7/16 « 0,4375 0,469 0,453 0,484
1/2 « 0,5000 0,562 0,531 0.609
5/8 « 0,6250 0,688 0,656 0,734
3/4 « 0,7500 0,812 0,781 0.906
7/8 « 0,8750 0,938 0,906 1.031
1 « 1,0000 1.094 1.031 1,156
1-1 / 8 « 1,1250 1,219 1,156 1,312
1-1 / 4 « 1,2500 1,344 1,281 1,438
1-3 / 8 « 1.3750 1,500 1,438 1,609
1-1 / 2 « 1,5000 1,625 1,562 1,734

Длина резьбы болта

Согласно ASME B18.2.1, номинальную длину резьбы болтов дюймовой серии можно найти по:

где L — общая длина болта, а d nom — номинальный диаметр болта.

Размеры головки болта с шестигранной головкой

Следующая таблица размеров головок болтов с шестигранной головкой была адаптирована из ASME B18.6.3, таблица 29, «Размеры обычных (без шлицов) и шлицевых обычных и больших винтов с шестигранной головкой». Эта таблица используется для оборудования меньшего размера.

Размер Номинал (основной)
Диаметр [дюйм]
Ширина по квартирам Высота головы
Минимум [дюйм] Максимум [дюймы] Минимум [дюйм] Максимум [дюймы]
# 2 0,0860 0,120 0.125 0,040 0,050
# 4 0,1120 0,181 0,188 0,049 0,060
# 6 0,1380 0,244 0,250 0,080 0,093
# 8 0,1640 0,244 0,250 0,096 0,110
# 10 0.1900 0,305 0,312 0,105 0,120
1/4 « 0,2500 0,367 0,375 0,172 0,190
5/16 « 0,3125 0,489 0,500 0,208 0,230
3/8 « 0,3750 0,551 0,562 0.270 0,295

Следующая таблица размеров головок болтов с шестигранной головкой была адаптирована из ASME B18.2.1, Таблица 2, «Размеры болтов с шестигранной головкой».

Размер Номинал (основной)
Диаметр [дюйм]
Ширина по квартирам Высота головы
Номинальное значение [дюйм] Минимум [дюйм] Номинальное [дюймы] Минимум [дюйм]
1/4 « 0.2500 7/16 «(0,438) 0,425 11/64 « 0,150
5/16 « 0,3125 1/2 дюйма (0,500) 0,484 7/32 « 0,195
3/8 « 0,3750 9/16 «(0,562) 0,544 1/4 « 0,226
7/16 « 0,4375 5/8 «(0,625) 0.603 19/64 « 0,272
1/2 « 0,5000 3/4 дюйма (0,750) 0,725 11/32 « 0,302
5/8 « 0,6250 15/16 «(0,938) 0,906 27/64 « 0,378
3/4 « 0,7500 1-1 / 8 «(1,125) 1.088 1/2 « 0.455
7/8 « 0,8750 1-5 / 16 «(1,312) 1,269 37/64 « 0,531
1 « 1,0000 1-1 / 2 «(1.500) 1,450 43/64 « 0,591
1-1 / 8 « 1,1250 1-11 / 16 «(1.688) 1,631 3/4 « 0,658
1-1 / 4 « 1.2500 1-7 / 8 «(1,875) 1,812 27/32 « 0,749
1-3 / 8 « 1,3750 2-1 / 16 дюйма (2,062) 1,994 29/32 « 0,810
1-1 / 2 « 1,5000 2-1 / 4 дюйма (2,250) 2,175 1 « 0,902
1-5 / 8 « 1.6250 2-7 / 16 «(2,438) 2.356 1-3 / 32 « 0,978
1-3 / 4 « 1.7500 2-5 / 8 «(2,625) 2,538 1-5 / 32 « 1.054
1-7 / 8 « 1.8750 2-13 / 16 «(2,812) 2,719 1-1 / 4 « 1,130
2 « 2,0000 3 дюйма (3.000) 2,900 1-11 / 32 « 1.175

Размеры шестигранной гайки

Следующая таблица размеров шестигранных гаек была адаптирована из ASME B18.2.2, Таблица 1-1, «Размеры квадратных и шестигранных гаек для винтов». Эта таблица используется для оборудования меньшего размера.

Размер Номинал (основной)
Диаметр [дюйм]
Ширина по квартирам Толщина
Номинальное значение [дюйм] Минимум [дюйм] Минимум [дюйм] Максимум [дюймы]
# 0 0.060 5/32 «(0,156) 0,150 0,043 0,050
# 2 0,086 3/16 «(0,188) 0,180 0,057 0,066
# 4 0,112 1/4 дюйма (0,250) 0,241 0,087 0,098
# 6 0,138 5/16 «(0,312) 0,302 0.102 0,114
# 8 0,164 11/32 «(0,344) 0,332 0,117 0,130
# 10 0,190 3/8 дюйма (0,375) 0,362 0,117 0,130
1/4 « 0,250 7/16 «(0,438) 0,423 0,178 0,193
5/16 « 0.312 9/16 «(0,562) 0,545 0,208 0,225
3/8 « 0,375 5/8 «(0,625) 0.607 0,239 0,257

Приведенная ниже таблица размеров шестигранных гаек была адаптирована из ASME B18.2.2, таблица 4, «Размеры шестигранных гаек и шестигранных гаек».

Размер Номинал (основной)
Диаметр [дюйм]
Ширина по квартирам Толщина
Минимум [дюйм] Максимум [дюймы] Минимум [дюйм] Максимум [дюймы]
1/4 « 0.2500 0,428 0,438 0,212 0,226
5/16 « 0,3125 0,489 0,500 0,258 0,273
3/8 « 0,3750 0,551 0,563 0,320 0,337
7/16 « 0,4375 0,675 0,688 0.365 0,385
1/2 « 0,5000 0,736 0,750 0,427 0,448
9/16 « 0,5625 0,861 0,875 0,473 0,496
5/8 « 0,6250 0,922 0,938 0,535 0,559
3/4 « 0.7500 1.088 1,125 0,617 0,665
7/8 « 0,8750 1,269 1,312 0,724 0,776
1 « 1,0000 1,450 1,500 0,831 0,887
1-1 / 8 « 1,1250 1,631 1.688 0.939 0,999
1-1 / 4 « 1,2500 1,812 1,875 1.030 1.094
1-3 / 8 « 1,3750 1,994 2,062 1,138 1,206
1-1 / 2 « 1,5000 2,175 2,250 1,245 1,317
1-5 / 8 « 1.6250 2,350 2,430 1,364 1,416
1-3 / 4 « 1.7500 2,538 2,625 1,460 1,540
1-7 / 8 « 1.8750 2,722 2,813 1,567 1.651
2 « 2,0000 2,900 3.000 1.675 1,763

Размеры внутренней резьбы

Следующие уравнения можно использовать для расчета размеров внутренней резьбы для унифицированной дюймовой резьбы:

Уравнение, единицы США [дюймы] Источник
Малый диаметр d м int = d nom — 1.08253175 / TPI ASME B1.1, раздел 10.1s
Диаметр шага d с.int = d nom — 0,64951905 / TPI ASME B1.1, раздел 8.3

В приведенной выше таблице d nom — номинальный диаметр в дюймах, а TPI — резьба на дюйм.

Размеры плоской шайбы

Следующая таблица размеров плоских шайб была адаптирована из ASME B18.21.1, таблица 11 для плоских шайб типа A. Шайбы типа А бывают двух серий: узких и широких.

Размер Basic Dia.[дюйм] серии Внутренний диаметр,
Базовый [дюйм]
Внешний диаметр,
Базовый [дюйм]
Толщина,
Basic [дюймы]
# 0 0,0600 0,078 0,188 0,020
# 2 0,0860 0,094 0,250 0,020
# 4 0,1120 0.125 0,312 0,032
# 6 0,1380 0,156 0,375 0,049
# 8 0,1640 0,188 0,438 0,049
# 10 0,1900 0,219 0,500 0,049
1/4 « 0.2500 Узкий 0,281 0,625 0,065
1/4 « 0,2500 широкий 0,312 0,734 0,065
5/16 « 0,3125 Узкий 0,344 0,688 0,065
5/16 « 0,3125 широкий 0,375 0.875 0,083
3/8 « 0,3750 Узкий 0,406 0,812 0,065
3/8 « 0,3750 широкий 0,438 1.000 0,083
7/16 « 0,4375 Узкий 0,469 0,922 0,065
7/16 « 0.4375 широкий 0,500 1,250 0,083
1/2 « 0,5000 Узкий 0,531 1,062 0,095
1/2 « 0,5000 широкий 0,562 1,375 0,109
9/16 « 0,5625 Узкий 0,594 1.156 0,095
9/16 « 0,5625 широкий 0,625 1.469 0,109
5/8 « 0,6250 Узкий 0,656 1,312 0,095
5/8 « 0,6250 широкий 0,688 1,750 0,134
3/4 « 0.7500 Узкий 0,812 1.469 0,134
3/4 « 0,7500 широкий 0,812 2 000 0,148
7/8 « 0,8750 Узкий 0,938 1,750 0,134
7/8 « 0,8750 широкий 0,938 2.250 0,165
1 « 1,0000 Узкий 1,062 2 000 0,134
1 « 1,0000 Wid

Руководство по размерам и размерам крепежных деталей

Общие сведения о размерах стандартного размера

Размер размера относится к диаметру винтов, болтов и штифтов, а также внутреннему диаметру гаек и шайб.Вы можете искать свой продукт по диаметру, выбрав измерение в раскрывающемся списке Размер. Другие размеры, такие как винт, болт, длина штифта, внешний диаметр гаек и шайб и т. Д., Отображаются в самом результате поиска.

A. Детали, требующие соответствия сопрягаемым деталям

Например: винты или болты для просверливания гаек, шайб

Те части, которые требуют совмещения с сопрягаемым элементом — винты или болты с гайками или шайбами ​​- имеют диаметры, которые выражены в фактических дюймах или долях от них, за которыми следует количество витков резьбы на дюйм.

Винты и болты, соединяющиеся с гайкой, а также сами гайки обозначены как таковые. Шайб нет.

Важно отметить, что при согласовании шайбы с винтом или болтом диаметр вала винта или
болт должен соответствовать внутреннему диаметру шайбы. Например, болт -16 следует подобрать шайбу.
Внутренний диаметр? шайба на самом деле будет чуть больше? тем самым позволяя шайбе прилегать к болту.Следовательно, при заказе шайбы для другого использования, кроме подгонки ее к винту или болту, следует определить фактическую внутреннюю
диаметр шайбы перед оформлением заказа.

Примеры:

1. Дробь с дефисом и числом:

Дробь — это диаметр вала в долях дюйма. Число после дефиса — это количество витков резьбы на дюйм , то есть количество витков резьбы на самом валу на дюйм длины вала.

1 / 4-20: диаметр вала четверть дюйма, 20 ниток на дюйм

3 / 4-16: диаметр вала три четверти дюйма, 16 ниток на дюйм

2. Для деталей размером 1 дюйм и более:

Число 1 или число больше единицы, или число один или число больше единицы, за которым следует дробь, затем дефис, затем дробь или целое число:

Число 1 или число больше единицы, или число один или число больше единицы, за которым следует дробь, — это диаметр вала. Число после дефиса — это количество ниток на дюйм ; то есть количество резьб на самом валу на дюйм длины вала. То же, что и для более мелких деталей.

1-12: Диаметр вала один дюйм, 12 ниток на дюйм

2-1 / 4-4-1 / 2: диаметр вала два с четвертью дюйма, четыре с половиной резьбы на дюйм

Примечание: диаметры некоторых более мелких крепежных винтов (хотя они могут иметь сопрягаемую деталь) обозначены в отраслевой системе числовых размеров, описанной ниже.См. Пояснения в разделе C ниже.

B. Детали, не требующие соответствия сопрягаемым деталям

Те детали, которые не требуют сопоставления с сопрягаемым элементом — винты или болты, которые просто просверливают поверхность или проходят сквозь нее — часто обозначаются отраслевыми числовыми размерами, перед которыми стоит знак #. На них не указано количество резьб на дюйм. Эти отраслевые числовые размеры варьируются от # 0 до # 15, где # 0 — самый маленький, а # 15 — самый большой.

Эти числовые размеры представляют собой диаметры вала (и внутренние диаметры некоторых шайб), которые были стандартизованы много лет назад Американским обществом инженеров-механиков (ASME), Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и другими организациями по стандартизации. Эти размеры были стандартизированы на основе размеров, уже широко используемых на рынке.

1. Примеры:

Отраслевой числовой размер, перед которым стоит знак #:

# 6: размер 6 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, шурупы по дереву, шурупы с U-образным приводом)

# 8: Размер № 8 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, шурупы для дерева, шурупы с U-образным приводом)

# 14: Размер № 14 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для дерева)

2.Основные основные диаметры, используемые в промышленности Числовые винты с указанием размера:

(в дюймах)

# 0: 0,0600 или 3/50 дюйма
# 1: 0,0730 или 73/1000 из
# 2: 0,0860 или 43/500 из
# 3: 0,0990 или 99/1000 в
# 4: 0.1120 или 14/125 из
# 5: 0,1250 или 1/8 дюйма
# 6: 0,1380 или 69/500 из
# 7: 0.151 или 77/512
# 8: 0,1640 или 41/250 из
№9: 0.1770 или 11/64 в
# 10: 0,1900 или 19/100 в
# 12: 0,2160 или 27/125 из
# 14: 0,2500 или 1/4 дюйма
# 15: 0,3120 или 5/16 дюйма
# 16: 0,3750 или 3/8 дюйма

Номинал

числовым размером больше # 16 встречается редко.

Диаметры основаны на серии крупной резьбы ASME (UNC / UNRC) и серии мелкой резьбы ASME (UNF / UNRF)

C. Диаметры машинных винтов, указанные в отраслевой цифровой системе размеров

Диаметр меньших крепежных винтов обозначен теми же основными основными диаметрами промышленных винтов, указанными в разделе B.2. выше, но также с количеством ниток на дюйм. Далее следует список в дюймах:

2-56: диаметр 0,0860 или 43/500; 56 ниток на дюйм
4-40: 0,1120 или 14/125 в диаметре; 40 ниток на дюйм
5-40: 0,1250 или 1/8 диаметра; 40 ниток на дюйм
6-32: диаметр 0,1380 или 69/500; 32 резьбы на дюйм
8-32: диаметр 0,1640 или 41/250; 32 резьбы на дюйм
10-32: диаметр 0,1900 или 19/100; 32 нитки на дюйм
10-24: 0.1900 или 19/100 в диаметре; 24 резьбы на дюйм
12-24: диаметр 0,2160 или 27/125; 24 резьбы на дюйм

UNC и UNF — унифицированная дюймовая резьба

  • UNC — унифицированная национальная грубая резьба — сопоставима с метрической резьбой ISO
  • UNF — унифицированная национальная мелкая резьба
  • Внутренняя и наружная резьба UNC / UNF обе резьбы параллельны
  • Угол боковой поверхности UNC / UNF составляет 60 °

Унифицированные резьбы бывают трех разных классов:

  1. для применений, где требуется большой допуск для облегчения сборки даже со слегка зазубренной резьбой
  2. чаще всего используемый класс для общих приложений
  3. для приложений, где важны точность посадки и / или точность резьбовых элементов

UNC — Unified Coarse Threads

UNC резьба согласно ANSI B1.1:

Наибольший диаметр
(дюйм)
Резьба на дюйм
(tpi)
Главный диаметр Размер сверла для метчика
(мм)
Шаг
(мм) (мм)
(дюймы) (мм)
# 1 — 64 64 0,073 1,854 1,50 0,397
# 2 — 56 56 0.086 2,184 1,80 0,453
# 3-48 48 0,099 2,515 2,10 0,529
# 4-40 40 0,112 2,845 2,35 0,635
# 5-40 40 0,125 3,175 2,65 0,635
# 6-32 32 0.138 3,505 2,85 0,794
# 8-32 32 0,164 4,166 3,50 0,794
# 10-24 24 0,190 4,826 4,00 1,058
# 12-24 24 0,216 5,486 4,65 1,058
1/4 «- 20 20 0.250 6,350 5,35 1,270
5/16 дюйма — 18 18 0,313 7,938 6,80 1,411
3/8 дюйма — 16 16 0,375 9,525 8,25 1,587
7/16 «- 14 14 0,438 11,112 9,65 1,814
1/2″ — 13 13 0.500 12,700 11,15 1,954
9/16 «- 12 12 0,563 14,288 12,60 2,117
5/8″ — 11 11 0,625 15,875 14,05 2,309
3/4 «- 10 10 0,750 19,050 17,00 2,540
7/8″ — 9 9 0.875 22,225 20,00 2,822
1 «- 8 8 1.000 25,400 22,85 3,175
1 1/8″ — 7 7 1,125 28,575 25,65 3,628
1 1/4 «- 7 7 1,250 31,750 28,85 3,628
1 3/8″ — 6 6 1.375 34,925 31,55 4,233
1 1/2 «- 6 6 1,500 38,100 34,70 4,233
1 3/4″ — 5 5 1,750 44,450 40,40 5,080
2 «- 4 1/2 4 1/2 2.000 50,800 46,30 5,644
2 1/4″ — 4 1/2 4 1/2 2.250 57,150 52,65 5,644
2 1/2 дюйма — 4 4 2,500 63,500 58,50 6,350
2 3/4 дюйма — 4 4 2.750 69.850 64.75 6.350
3 «- 4 4 3.000 76.200 71.10 6.350
3 1/4″ — 4 4 3.250 82,550 77,45 6,350
3 1/2 «- 4 4 3,500 88.900 83,80 6,350
3 3/4″ — 4 4

UNF — Unified National Fine Threads

UNF резьбы ANSI B1.1:

Наибольший диаметр
(дюйм)
Резьба на дюйм
(tpi)
Главный диаметр Размер сверла для метчика
(мм)
Шаг
(мм)
(дюйм) (мм)
# 0-80 80 0,060 1,524 1,25 0,317
# 1-72 72 0.073 1,854 1,55 0,353
# 2-64 64 0,086 2,184 1,90 0,397
# 3 — 56 56 0,099 2,515 2,15 0,453
# 4-48 48 0,112 2,845 2,40 0,529
# 5-44 44 0.125 3,175 2,70 0,577
# 6-40 40 0,138 3,505 2,95 0,635
# 8-36 36 0,164 4,166 3,50 0,705
# 10-32 32 0,190 4,826 4,10 0,794
# 12-28 28 0.216 5,486 4,70 0,907
1/4 «- 28 28 0,250 6,350 5,50 0,907
5/16″ — 24 24 0,313 7,938 6,90 1,058
3/8 дюйма — 24 24 0,375 9,525 8,50 1,058
7/16 дюйма — 20 20 0.438 11,112 9,90 1,270
1/2 «- 20 20 0,500 12,700 11,50 1,270
9/16″ — 18 18 0,563 14,288 12,90 1,411
5/8 «- 18 18 0,625 15,875 14,50 1,411
3/4″ — 16 16 0.750 19,050 17,50 1,587
7/8 «- 14 14 0,875 22,225 20,40 1,814
1″ — 12 12 1.000 25,400 23,25 2,117
1 1/8 дюйма — 12 12 1,125 28,575 26,50 2,117
1 1/4 дюйма — 12 12 1.250 31,750 29,50 2,117
1 3/8 дюйма — 12 12 1,375 34,925 32,75 2,117
1 1/2 дюйма — 12 12 1,500 38,100 36,00 2,117

Пример — Типовое обозначение резьбы UNF

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.