Расход пескобетона м300 на 1м2: Расход сухой смеси на 1м2 стяжки – Калькулятор пескобетона
расход на 1м3 сухой смеси для стяжки и его норма
Отличительной характеристикой любого пескобетона являются его свойства в процессе жизнедеятельности человека. Самыми основными характеристиками можно указать влагоустойчивость пескобетона, его морозостойкость и пожароустойчивость.
Классификация данного строительного материала также имеет место быть, и зависит она от некоторых качества самих гранул внутри сыпучей смеси, к примеру, размер частиц песка. Чем они больше, тем марка пескобетона выше.
Универсальный строительный материал
Уникальность данной смеси способствует тому, что пескобетон применяется в абсолютно разнообразных сферах строительства. Очень хороша данная смесь в возведении новых стен в здании. Примечательно, что возводится могут как несущие, так и перегородочные стены жилого или промышленного здания.
Функции, которые выполняет пескобетон в готов состоянии способствуют и тому, что его применяют в отделочных работах как внутри дома, так и снаружи.
Объясняется такая популярность пескобетона и его универсальность тем, что в его состав входят уникальные вещества, такие как химические взвеси и частицы, позволяющие держать всю смесь в застывшем состоянии большое количество времени.
А добавление в состав пескобетона цемента высшей марки,способствует тому, что сухая строительная смесь после своего затвердевания образует прочный твердый пласт каменной породы, который будет отличаться от иных сухих строительных смесей своей долговечностью.
Использование данной сухой смеси может быть при большой влажности и температуре воздуха. Более того, пескобетон отлично наносится как на ровную поверхность, так и на шероховатые углы различных конструкций и каркасов стен. А большое доверие к данной сухой смеси аргументируется широким спектром работы, которые можно выполнять с пескобетоном.
К примеру, из данного материала можно выливать как блочные каркасы кирпичей, так и полностью монолит стены, при этом характеристики исходного материала вовсе не изменятся, а использование его в качестве связующего раствора между кирпичной или блочной кладкой, сделает каркас стен долговечным и твердым.
Пескобетон
Пескобетон — это вид бетонного раствора, который является универсальным строительным материалом для скрепления и возведения тех или иных конструкций. Примечательно, что каждая марка пескобетона наиболее лучше подходит для определенных работ на определенной территории и каркасе дома.
Многие подвиды пескобетона с высокой маркой, начиная от м-300 и заканчивая м-500 предназначены для утепления и заливки напольного покрытия с высокопрочным и износоустойчивым заливом.
Используют пескобетон и в качестве выравнивателя кривых стен или стяжек дома. Объясняется такая универсальность данной сухой строительной смеси тем, что пескобетон имеет отличительный состав, в который входит вещество пластификатор. Данный компонент способствует тому, чтобы полученный раствор смеси бетона был более эластичным и подверженным к выравниванию.
Стоит отметить, что многие смеси пескобетона с маркой более высокого уровня можно использовать при сильном морозе. Так, мороз в минус сто пятьдесят градусов не станут помехой для затвердевания пескобетона на производстве.
В производстве пескобетона используются также и минеральные соединения, которые способствуют хорошему процессу затвердевания при различных условиях среды. А добавление фракционного песка, определенного диаметра гранул способствует отличной связи вещества между своими молекулами в растворе.
Прежде чем начинать наносить раствор пескобетона на поверхность, нужно заранее убедиться в том, что на данной площади не присутствует строительный мусор. Раствор сухой смеси очень негативно относится к наличию гипсовых крошек, мраморных отложений, масляных красок и их пятен, извести и пыли.
Мало того, поверхность, которая будет заливаться раствором из пескобетона должна быть заизолирована от щелей и трещин на своей площади.
Хорошо, если данная площадь будет заранее опрыснута водой со шланга во избежании попадание строительных частиц.
При эксплуатации раствора пескобетона используют специализированные маяки и рейки, которые помогут быстро и ровно уложить раствор на поверхность.
Толщина заливки площади данным раствором не может превышать десяти сантиметров, а общий объем затвердевающей смеси не должен быть более 25 квадратных метров.
Стоит отметить тот факт, что при эксплуатации и работе с сухой смесью нужно следить за техникой безопасности. Пескобетон произведен с использованием цементной крошки, которая вредна организму человека, поэтому нужно позаботиться о том, чтобы иметь защитную маску на рот и глаза, а также перчатки с прорезиненными поверхностями.
Расход сухой смеси на 1м3
Для того, чтобы грамотно и правильно рассчитать расход данной смеси на один квадратный метр площади поверхности, необходимо учесть следующие параметры:
- Толщина наносимого слоя пескобетонного раствора не должна превышать одного сантиметра.
- Количество раствора сухой смеси должно быть правильно рассчитано на один замес. К тому же, процентное содержание воды в составе играет важную роль.
От этого зависят характеристики будущей застывшей смеси, в частности, прочность бетона.
От этого зависят характеристики будущей застывшей смеси, в частности, прочность бетона.Если речь заходит не частном строительстве, а о производстве в промышленности, то объем данной смеси принято считать исходя из кубических метров, потраченных на строительство объекта.
В среднем, норма использования сухой смеси на один кубический метр поверхности не должна быть больше 750 килограмм.
Расход смеси на стяжку пола
Для стяжек полов норма расхода смеси пескобетона может варьироваться. При заливке стяжки, толщина пескобетона может превышать 15 сантиметров, что скажется на расходе материала. При толщине слоя раствора в 1,5 сантиметра, нормой расхода будет являться масса пескобетона весом в 18-20 килограмм.
Расход смеси на 1м2 кирпичной кладки
Для того, чтобы сделать стены, выстроенные из кирпича более прочными и обезопасить себя гарантией долговечности, лучше всего использовать в качестве раствора между кирпичной кладкой пескобетон.
Его расход варьируется от некоторых факторов:
- Первое — это объем и размеры кирпича. Чем они больше, тем количество сухой смеси, потраченное на стяжку кирпича будет меньше.
- Марка пескобетона также играет большое значение. К примеру, если применить для связи кирпичной кладки пескобетон м-200, то количество раствора должно быть значительно больше. Оптимальным расходом раствора на кирпичную кладку площадью один квадратный метр является площадь равная 0,223 квадратным метрам.
Чем они больше, тем количество сухой смеси, потраченное на стяжку кирпича будет меньше.При связи кирпичной кладки используется несколько типов пескобетона:
- Цементнокварцевый.
- Трехструктурный (вода, цемент и песок).
- Пескобетон с наличием пластификаторов, которые обеспечивают пластичность материала (раствора).
При замешивании раствора нужно соблюдать оптимально установленные нормы расхода пескобетона.
Отношение 1:4 является лучшим для кирпичной кладки. Другими словами, на одно ведро сухой смеси цемента нужно прибавить еще четыре ведра песка.
В случае, если используется кирпич с пустотами внутри, то количество раствора должно значительно увеличится.
Если вместо кирпича используется блочные материалы, то пескобетонный раствор необходимо приготавливать в процентном содержании 2:4 или 1:2.
Для 2 ведер песка нужно использовать одно ведро цемента.
Чтобы рассчитать нужное количество примесей пескобетона в растворе, необходим точный подсчет результатов.
Для этого нужно использовать:
- Рулетку
- Калькулятор.
- Уровень (строительный).
- Цемент и песок.
Полезные советы
Для того, чтобы упаковка пескобетона прожила как можно дольше и материал не растратил свои характеристики, необходимо учитывать правильные условия его хранения:
- Хранить пескобетон нужно в затемненном месте.
- Место хранения должно быть сухой, без большой влажности.
- Нужно уберечь упаковку пескобетона от попадания ветра. Сухая смесь является летучей, поэтому дуновение ветра может раскидать материал по всей территории строительной площадки.
расход на 1 м2, расчет материалов
Для заливки фундамента или стяжки используют специально подготовленную смесь.
Расход пескобетона больше, чем при использовании типичного бетонного раствора. Это смесь уже расфасована в мешки, после вскрытия достаточно в правильной пропорции развести ее с водой, что значительно повышает удобство работы. Однако при несоблюдении правил можно испортить материал.
Состав стройматериала: что включает?
Пескобетон получают при смешивании таких компонентов:
- песок 2-х фракций, а именно крупной и мелкой, что гарантирует повышенную адгезию;
- портландцемент;
- гравий (щебень).
Для такого раствора необходим речной мытый песок.
Песок используют речной и мытый до 2 мм в диаметре, а также строительный, фракции которого 1—3 и даже 6 миллиметров. Часто в смесь вводят различного рода смягчители для повышения пластичных свойств и влагостойкости раствора, чтобы ускорить процесс твердения, повысить морозостойкость или пористость поверхностного слоя. Обязательно для приготовления цементно-песчаной смеси необходим портландцемент — самый прочный вид цемента.
Состоит он из клинкера и гипса (в обожженную глину добавляют гипс). С помощью этого ингредиента в составе повышают стойкость бетона к негативным воздействиям окружающей среды, коррозийным процессам и влиянию низких температур. Производство пескобетона регламентируется по ГОСТ 28013–98.
Посмотреть « ГОСТ 28013-98» или cкачать в PDF (0 KB)
Где используют строительную смесь из пескобетона?
Материал применяют для выравнивания внутренних и внешних поверхностей зданий, а также в таких работах:
- бетонирование отдельных частей лестничных площадок;
- заливка стяжки и основания;
- строительные работы, связанные с возведением стен, для кладки кирпича.
Как правильно разводить водой?
В течение 2-х часов необходимо использовать приготовленную смесь. После первых 45 минут в смесь дополнительно добавляют небольшое количество воды и перемешивают. Это необходимо, чтобы не дать застыть раствору преждевременно.
Для выполнения этапа разведения материала сгодится дрель.
Самая популярная марка пескобетона М300, в которой цементной смеси 1/3, а 2/3 — песок. Чтобы правильно выполнить замес, необходимо точно рассчитать количество воды. На мешок из многослойной бумаги номинальным весом 50 кг необходимо использовать 8—9 л чистой воды. Правила приготовления раствора:
- Налить нужное количество жидкости в емкость для замешивания.
- Высыпать сухой состав, немного помешивая, не давая образовываться комкам.
- Перемешать с помощью дрели или любой другой удобной насадки и оставить на 15 минут.
- По окончании времени следует повторно перемешать раствор. Полученная смесь по консистенции должна быть как густая сметана.
Расчет материалов для выполнения строительных работ
Первоначально нужно рассчитать толщину стяжки для пола, используя рулетку и уровень.
Так как материал довольно тяжелый, это учитывают. Делать слишком большую толщину стяжки не стоит, но и выполнять ее менее чем 5 см тоже нельзя. Определив место, в котором наблюдается наибольший скачок по неровности, высчитывают среднее значение для всей площади помещения.
На 1 м3 пескобетона
Расчет жидкой составляющей и сухих веществ происходит с помощью математических исчислений. В кубе пескобетона 2400 кг, этот вес нужно разделить на массу упаковки (25,40 или 50 кг). На 10 кг смеси нужно взять 1,7 л воды. Значит, на 1м3 необходимо 1,7 т пескобетона, а общее количество жидкости вычислят по формуле: 1700*1,7 и делят на 10, получая 289 л воды. Информация о правильных пропорциях для разведения представлена на упаковке. А также можно воспользоваться онлайн-калькулятором для подсчета количества мешков. Стоит отметить и то, что чем больше объем мешка, тем дешевле обходится стоимость материала в кг.
Обычно все основные характеристики материала и пропорции для разведения указаны на упаковке.
Расход на 1 м2 для стяжки пола
На 1м2 стяжки требуется около 18 кг материала, если толщина слоя равна 1 см. Если рассчитывать пескобетон на квартиру, площадь которой = 100 м2, слой = 5 см, то расход на этот периметр будет таким: 18кг*100м2*5/50=180 мешков (9 т). В примере происходят такие вычисления: количество материала (18 кг) умножаем на площадь квартиры и делим на объем 1-го мешка (50 кг).
Получить нужное количество материала можно, с учетом площади помещения и данных таблицы.
Определить точное количество пескобетона практически невозможно, ведь конечная цифра зависит от количества добавленной жидкости, которую добавляют в таком соотношении, чтобы готовый раствор наиболее был удобен при выполнении работ. У более высокомарочных пескобетонов выше концентрация портландцемента, значит, потребуется больше жидкости для затвердения раствора.
А также большое внимание стоит уделить процессу заливки. Регулярно первое время протыкать колом, чтобы все пузырьки воздуха вышли на поверхность.
Не менее важным при нанесении является и значение температуры окружающей среды. Она должны быть в пределах от +5 до +30 °C. Через сутки смесь набирает прочность, а окончательные показатели достигаются через 28 дней. Если стяжка выполняется толщиной в 2 см, то следует проводить армирование.
Какой расход пескобетона на 1м2 стяжки при толщине 5 см?
Стяжка является отличным способом выравнивания пола. Она помогает получить практически идеально выровненную поверхность, готовую к нанесению основного покрытия. Благодаря полимерам, которые есть в составе, и самовыравниванию, пескобетон является одним из лучших, наиболее прочных и долговечных вариантов в качестве основы для пола.
Содержание:
1. Методы расчета расхода пескобетона
2. Что используют для полусухой стяжки в квартире?
3.
Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?
4. Расчет пескобетона для стяжки пола
5. Стяжка пола от профессионалов
Его физико-механические свойства очень похожи с привычной стяжкой из цемента, но, благодаря различным пластификаторам и другим вспомогательным модифицирующим веществам, пескобетон является более выигрышным вариантом с точки зрения технических характеристик. Он более устойчив к механическим и химическим воздействиям, имеет большую плотность и морозостойкость. Расход пескобетона на стяжку зависит от многих факторов, о которых мы расскажем далее.
Полусухая стяжка пола в квартире
Довольно популярной основой для напольного покрытия является полусухая стяжка пола в квартире. Как правило, для её выполнения используются цемент, песок, вода, и фиброволокно (для максимальной прочности). Но, стоит отметить, что пескобетон для полусухой стяжки также является отличным вариантом, опять-таки, благодаря своему составу.
Такой тип покрытия является очень прочным. Его рекомендуется применять, если площадь выравнивания достаточно большая, а толщина слоя смеси будет свыше 5 см. Для приготовления раствора, который подходит для полусухой стяжки, требуется очень мало воды — чтобы её можно было комкать руками. Благодаря небольшому количеству жидкости, период полного высыхания гораздо меньше, чем у обычной стяжки — 1-2 дня.
Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?
В данное время производится пескобетон марок М150 — М500. Цифры обозначают размер фракции песчаной составляющей, и прочность готовой стяжки.
На вопрос «Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?» эксперты и опытные строители единогласно отвечают, что это М300.
Песок в его составе имеет крупную фракцию, он доступен по цене, а результат просто отличный — стяжка получается ровной и прочной. Кроме того, пескобетон данной марки очень стойкий к интенсивным нагрузкам, не боится механических повреждений и повышенной влажности, а также устойчив к высоким температурам и перепадам.
М300 — это универсальная смесь, поскольку её применяют как для работ для внутренних, так и для внешних работ.
Узнав о составе пескобетона, многие могут предположить, что данную смесь вполне можно приготовить самостоятельно. Конечно, её стоимость будет на порядок ниже, но повторить весь технологический в домашних условиях практически нереально. Вы не можете быть уверены в качестве цемента, пластификатора и песка, как и в том, что готовое покрытие будет таким долговечным и прочным, как Вы от него ожидаете. Следовательно, лучше всё-таки использовать готовые смеси.
Расчет пескобетона для стяжки пола
Посчитать, сколько мешков пескобетона нужно для стяжки пола самостоятельно совсем не сложно.
Чтобы узнать расход пескобетона на 1 м2 стяжки в первую очередь нужно произвести замер площади помещения. Для этого лучше пользоваться рулеткой и лазерным уровнем, чтобы учесть все перепады. Вычислив, какую квадратуру нужно залить, можно переходить к расчету количества материала, который понадобится.
Для примера, давайте рассмотрим как рассчитать расход пескобетона на 1м2 стяжки при толщине 5 см.
Предположим, что площадь комнаты, в которой будет стяжка — 25 м2 , а толщина стяжки — 5 см.
Для 1 м2 стяжки толщиной 1 см. требуется около 22 кг. сухой смеси.
Теперь нужно умножить 5 см. на 22 кг. (22*5=110). Получается, что расход пескобетона на 1 м2 стяжки толщиной 5 см. — 110 кг.
Далее умножаем 110 кг. на площадь комнаты — 25 м2 (110*25=2750). Получается, что на всю площадь комнаты нам понадобится 2750 кг. пескобетона.
Один мешок пескобетона весит 50 кг. Чтобы узнать количество мешков, делим 2750 кг. на вес 1 мешка (2750:50=55). Получается 55 мешков.
— Статью для вас подготовила биржа копирайтеров youbox (ссылка)
|
Опытные сотрудники компании «Альпсфера» помогут Вам в этом. Они безошибочно рассчитают количество материалов, чтобы уберечь Вас от лишних затрат, а также выполнят всю работу максимально качественно. Наши мастера выполнят стяжку, строго придерживаясь технологии и стандартов, благодаря чему она гарантировано будет прочной, ровной и долговечной!Смесь для стяжки пола м300
Какой лучше использовать
При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.
Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.
На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.
часто используется для штукатурки фасадов и стен внутри строения.
Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:
- для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
- для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
- М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
- материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.
Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:
- однородность готового раствора;
- минимальная усадка после высыхания покрытия;
- высокая прочность материала.
Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.
Пескобетон Эталон Строй — проверенный материал от надёжного производителя.
Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.
Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».
Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:
- «Эталон»;
- «Каменный цветок»;
- Brozex.
Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.
Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.
Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси
Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.
Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:
- Расход на квадратный метр при толщине слоя в 30 мм будет: 2 кг/м²*мм * 60 мм = 120 кг/м². То есть, на один квадратный метр идет 120 килограммов сухой смеси.
-
Посчитаем сколько килограммов надо на пол во всей комнате. Умножим найденную цифру на площадь пола в помещении: 120 кг/м² * 12,4 м² = 1488 кг.
Округляем результат в большую сторону. Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500. Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:
- мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
- фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
- по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.
Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.
Состав пескобетона М300
Песчано-бетонный композит – универсальная смесь, которая используется в строительстве повсеместно. Составляющая часть обладает оптимальными эксплуатационными свойствами. Не существует точного рецепта изготовления пескобетона марки М300, по причине того, что у многочисленных производителей он отличается, основные элементы не изменяются.
В базовую составляющую часть входят такие компоненты:
- Очищенный речной песок с фракцией не более 4 миллиметров. Песчаная доля с крупной фракцией также применяется, все зависит от цели его использования.
- Сухая смесь портландцемента марки М500, которая считается основным компонентом в смеси.
- Гранотсев.
- Пластификатор для пескобетона м300.
Пескобетон – ГОСТ
Строительные бригады при выполнении работ используют сухие смеси различных производителей, а также самостоятельно подготовленные. Пользуется популярностью материал с маркировкой М100, М150, М200, М400, М500, а также пескобетон М300. Что такое пескобетонная смесь и каковы ее характеристики? Ответ на эти вопросы содержит государственный стандарт на пескобетон. ГОСТ, зарегистрированный в 1994 году под номером 7473, классифицирует пескобетон как мелкозернистую смесь светло-серого цвета конструкционного назначения.
Стандарт регламентирует следующие характеристики материала:
- размер частиц — от 100 мкм до 3 мм;
- способность поглощать влагу – 200-250 г жидкости на килограмм смеси;
- расход смеси – от 2 кг на квадратный метр площади при толщине слоя 1 мм;
- продолжительность схватывания – до 3 часов;
- возможность перемещения по схватившейся смеси – через 120 часов;
- время полного застывания после заливки – 1 месяц;
- нагрузочную способность через 4 недели – 30 МПа.
Пескобетон пополнил рынок строительных материалов сравнительно недавно
Сухая смесь, содержащая портландцемент, песок и воду, обладает теплоаккумулирующими свойствами, что позволяет ее успешно применять для защиты элементов нагрева при сооружении обогреваемых полов. Согласно требованиям стандарта, рабочие смеси маркируются заглавной буквой М и цифровым обозначением от 100 до 500.
На заводской упаковке содержится соответствующая маркировка, позволяющая точно определить следующие данные:
- какая фракция песка использовалась как заполнитель;
- с какой скоростью твердеет пескобетон;
- когда и кем изготовлен строительный материал.
Марки пескобетона
М300 является самым востребованным на рынке сухих стройматериалов
Если рассматривать марки пескобетона, то ассортимент обширнейший: есть от М100 до М300, которыми можно делать самые тонкие слои стяжки для всех поверхностей от полов до потолков.
Марка обозначает максимальный вес в килограммах, которую сможет выдержать устойчиво стяжка на одном квадратном сантиметре.
Получается, что М300 – прочнейший. Но выбирать нужно не всегда самую прочную, а учитывать особенности использования.
Помимо М300 есть хорошие смеси, которые, конечно менее прочны, можно использовать для создания стяжки в бытовых помещениях.
- М100 – предназначается в основном для создания самых тонких слоев. Его применяют при штукатурных работах стен. Легко пропускает влагу.
- М150 – применяется для ремонтных работ фасада здания, может использовать при кладке кирпича. Данная марка имеет легкость и небольшую стоимость.
- М200 и М250 используются совместно с системой теплого пола в квартире. В составе имеют кварцевый наполнитель, который увеличивает прочность покрытия.
Стяжка пола пескобетоном
М500, как правило, применяется в промышленном строительстве.
Доходя до лидера среди смесей для личного ремонта – М300, можно отметить, что пользуется высоким спросом, благодаря прочности и долговечности созданной стяжки. Его применяют для различных целей: создание бетонных стяжек, фундамента, заливки лестниц и т.
д.
М300 является универсальной маркой, которую предпочтительнее всех использовать для создания половой стяжки, при этом толщина должна равняться 2 см. Такой слой сможет прослужить долго. М300 не советуют использовать для создания сантиметрового слоя.
Есть и определенные недостатки, но их можно отнести к простым рабочим моментам, которыми обладают все смеси: стяжка из пескобетона будет высыхать около 28 дней. Время набора полной прочности напрямую зависит от толщины. К примеру, 1 сантиметр застывает в течение недели, а для стяжки используют 3-4 см слой.
Также на поверхность будет иметься небольшая шероховатость, которую можно будет выравнивать цементным молочком только через месяц.
Технические характеристики М300
Какой марки пескобетон лучше для стяжки пола? Конечно же, М300, потому что он практически не дает усадку после высыхания. Это объясняется наличием в растворе крупных фракций. Помимо этого можно отметить, что он имеет высокие технические характеристики.
А самое главное, намного дешевле наливных смесей, которые стоят в 3-4 раза дороже, по расчетам специалистов.
Составляющие пескобетона
В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.
Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.
Цемент
На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.
Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше.
Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:
- Прочность;
- Устойчивость к влаге;
- Увеличенный срок эксплуатации;
- Прочность на изгиб;
- Плотность;
- Устойчивость к внешним воздействиям;
- Высокие показатели при сжатии и растяжении.
Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.
Песок
От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.
Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.
Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.
Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).
Пластификаторы
Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.
Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.
Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения.
При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.
Как узнать марку пескобетона
Довольно сложный вопрос, выбрать оптимальную марку может только опытный профессиональный мастер с учетом максимального количества факторов: нагрузки на пол, тип пола (обыкновенный или с подогревом), несущих способностей основания, этажности здания и т. д.
Прочность стяжки для абсолютного большинства случаев достаточно М300, только в промышленных цехах, где устанавливается очень тяжелое оборудование, потребуется делать стяжку с более высокими показателями физической прочности. М300 для жилых помещений взято с запасом по максимально возможным нагрузкам и с учетом ошибок во время приготовления смеси. Каждая ошибка негативно влияет на прочность, но даже самый неопытный мастер не «сможет» ухудшить марку до значений ниже М200, а этого вполне достаточно под все финишные половые покрытия жилых помещений. Промышленным строительством занимаются профессионалы, они таких грубых нарушений технологии приготовления стяжки не допускают.
пескобетон
Марки и применение пескобетона
Марка М300 получается при соблюдении следующих пропорций смеси: одна часть цемента М400 на три части речного песка (без включений глины, она крайне негативно сказывается на прочности раствора). Вода добавляет по мере необходимости, количество во многом зависит от начальной влажности песка. Если он попал под дождь, то воды потребуется значительно меньше, чем для полностью сухого материала. Для того чтобы не ошибиться с количеством, вода добавляется порционно, мастер видит состояние смеси и принимает решение, добавлять ли еще или нет.
Способы расчета
Стяжка пола с применением керамзита производится сухим или мокрым способом. Первый состоит в укладке на очищенное бетонное основание полиэтиленовой пленки, засыпки на него керамзита определенных фракций и укладке сверху гипсоволокнистых или других плит.
Объем, как известно, представляет собой произведение площади на высоту. Для случая сухой стяжки эта формула в целом верна.
В целом потому, что результат получится приблизительным. Высота слоя керамзита колеблется примерно в пределах 5-100 мм. Пускай в конкретном случае высота слоя должна составлять 50 мм. Итак, для одного квадратного метра необходимо:
1 х 0,05 = 0,05 = 50 литров керамзита
50 литров – э то стандартная фасовка керамзита в мешках. При плотности материала в 400 килограмм на кубический метр вес мешка составляет 20 килограмм.
Такой результат получается при идеальных условиях. В реальных надо сделать поправку на уровень точности измерений, на возможный перепад высоты (уклон пола) и на размеры фракции керамзита.
При мокром способе обустройства стяжки расход керамзита на квадратный метр зависит от состава исходной смеси. При соотношении цемента, песка и керамзита 1:3:4 и при наличии необходимого количества воды расход раствора будет составлять примерно 1 килограмм на квадратный метр при толщине стяжки 1 миллиметр. Массовая доля керамзита в растворе составит примерно 45%.
Тогда для обустройства мокрой стяжки толщиной 50 миллиметров на квадратный метр необходимо:
1 х 50 х 0,45 = 22,5 килограмм керамзита
Результат для мокрой стяжки в итоге получился примерно таким же, как и для сухой. Поэтому, для упрощения расчета количества керамзита на квадратный метр достаточно просто воспользоваться данными о высоте стяжки.
Плюсы и минусы строительного материала
Как и любые строительные материалы пескобетон 500 обладает плюсами и минусами.
Плюсы бетона
- Высокая прочность – свыше 1200 единиц на сжатии. Такая характеристика защищает строительный материал от повреждений, деформировать его возможно только с помощью специального строительного инструмента дополненными прочными насадками.
- Быстрое застывание. Этот параметр позволяет рабочим без долгого ожидания продолжать строительные работы.
- Долговечность. Пескобетон обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, ветру, дождю, снегу и прочим природным воздействиям. За счет этого здания, возведенные при помощи такого бетона, отличаются высокой прочностью и устойчивостью.
За счет этого здания, возведенные при помощи такого бетона, отличаются высокой прочностью и устойчивостью.Необходимый расход материала для полусухой стяжки пола
Стяжка пола расход на 1м кв материала, как правило необходимо просчитывать с помощью специализированного строительного оборудования.
Процесс приготовления цементно-песчаной смеси для полусухой стяжки требует точного соблюдения пропорций всех необходимых компонентов. Для изготовления раствора требуется:
- Цемент. Рекомендуется использовать марку портландцемент М500 д0 или М500 Д20
- Мытый либо просеянный крупнозернистый песок без крупных включений и различного рода остатков. Желательно использовать песок фракцией 2,5-3мм.
- Вода. Брать из непроверенных источников не рекомендуется, в связи с возможным загрязнением бытовыми стоками и мелкими природными частицами. Идеальный вариант — нехлорированная из скважины.
-
Фиброволокно. Ориентировочный расчет составляет 40 грамм на 1 квадратный метр раствора толщиной 50 мм.
- Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порционально добавляется вода с фиброволокном.
Как рассчитать расход материала на полусухую стяжку пола
Расчет стяжки пола, цемента, песка и фиброволокна на полусухую стяжку ведется следующим способом:
- На 1 квадратный метр при толщине 50 мм у нас в среднем уходит 15 кг цемента, 0,065 м3 крупнозернистого песка, 2-3 литра воды и 35-40 грамм фиброволокна.
- Соответсвенно если у Вас объект площадью 100м2, то для устройства полусухой стяжки толщиной 5см потребуется 100*15=1500кг цемента (30 мешков по 50кг), 0,065*100=6,5м3 песка, 35*100=3500гр или 3,5кг фиброволкна. Также сюда стоить учесть стоимость полиэтиленовой пленки и демпферную ленту.
Таким способом вы можете прощитать любой объем при любой толщине и как показывает практика это самый оптимальный вариант расчета.
Если необходимо добавить пластификатор, добавляется Суперпласт из расчета 50 мл на 1 кв.м.
Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок — значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.
Если Вы делаете полусухую стяжку пола пескобетоном М- 300, то расчет колличества пескобетона будет следующий:
Необходимо площадь объекта умножить на толщину слоя умножить на 18 и разделить на вес мешка. Например если у Вас квартира 50м2 и средний слой полусухой стяжки 6см, то расчет будет следующий 50м2*6см*18/40кг = 135м, но так как мешки постоянно не досыпают, наш совет делить не на 40кг, а на 38кг. Лучше пусть будет немного больше чем потом бегать покупать!
Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола
В случае если у Вас нет под рукой калькулятора или листка бумаги с ручкой, то Вы можете использовать наш калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола ( в данном калькуляторе мы делим общий вес на 38кг, так что это кол-во мешков уже с запасом ):
Что такое пескобетон?
Каждый неопытный строитель задавался вопросом: «Что такое пескобетон для стяжки пола и стоит ли его применять?».
Даже несмотря на то, что он появился на рынке совсем недавно, смесь заслужила хорошие отзывы многих профессиональных и начинающих строителей. Ведь это современная, которая делает работу по заливки и выравниванию намного надёжнее и проще.
Пескобетон М300 для стяжки
Согласно ГОСТам пескобетон — безводная сверхпрочная смесь, не дающая усадки состоящая из цементного заполнителя и высокоплотного мелкого песка с прибавлением минеральных элементов. В её состав входят различные пластифицирующие материалы, благодаря которым значительно улучшаются технические характеристики стяжки.
Это прочный морозостойкий материал обладает быстрым затвердеванием. Применяемые вещества влияют не только консистенцию раствора, но и на износоустойчивость самой смеси. Пескобетон выпускается в мелко и крупнозернистым, серого цвета.
На фото пескобетон М300 ровнитель компании Besto
Преимущества и недостатки пескобетона
Рассмотрим характеристики пескометной смеси, которая уже смогла заслужить доверие покупателей на рынке.
Разберемся, какими же плюсами обладают растворы по сравнению с другими аналогичными материалами.
- Нет усадки.
- Простота применения. Продается в готовом виде. Нужно только развести с водой в определённых пропорциях. Расход пескобетона м300 на 1м2 стяжки указан на упаковке, также, как и инструкция по приготовлению.
- Низкая водонепроницаемость.
- Обладает быстрым затвердеванием.
- Повышенная прочность, износоустойчивость и морозоустойчивость у затвердевших оснований.
- Применяется как для наружных, так и для внутренних работ.
- Экологически безопасно.
- Хорошая пластичность – с легкостью принимает заданную форму.
- Имеет отличную адгезию с различными основаниями.
Как все знают, не бывает, худа без добра. И этот строительный материал не исключение. Пескобетон, стяжка из него тоже имеют свои отрицательные качества.
Хотя, при ближайшем рассмотрении можно назвать условными недостатками:
Превышение расхода материала, а, следовательно, и увеличение стоимости готового основания.
Невыгодно по сравнению с приобретением цемента и песка. Но, приготовления своими руками полноценнной цементной стяжки требует особой сноровки, знаний и времени для выстраивания – примерно месяц. В некоторых случаях лучше немного переплатить за ускорение сроков строительства и свое удобство.
Трещины – вот, что происходит если сделать некачественно бетонную стяжку
- Появление в продаже подделок.
- Неудобная и непрочная фасовка в мешках по 40 — 50 килограмм, особенно, когда нужно стянуть небольшой участок, например, в ванной площадью 4-5 квадратных метров.
Обладая определенным пониманием о плюсах и недочетах данного вещества, теперь можно смело посетить магазин и купить нужный состав и сравнить цены на него. Но, если есть ещё какие-нибудь сомнения, рассмотрим и составы стяжки пескобетона.
Что входит в состав
Состав рассмотрим на примере пескобетон стяжки М300.
У разных производителей количество компонентов может немного различаться, но основные составляющие одни и те же:
- Речной песок (фракции не более 3 миллиметров).
- Портландцемент (изготовители применяют марки М400, М500).
- Песок крупной фракции (1,5 — 3 миллиметра).
- Также в составе могут применять гранитный отсев или крошку, пластификаторы или необходимые добавки.
- Различные добавки — в сухих смесях предают устойчивость к низким температурам, укрепляющие волокна и другие компоненты. Добавляются изготовителем в зависимости от сферы применения, увеличения функциональности и технических свойств.
Каждый изготовитель составляет свои пропорции компонентов для создания смеси, и поэтому они могут кардинально отличатся друг от друга. И гарантированно купить качественный материал можно только у проверенных производителей.
Расчет объема мешка 50 килограмм
Нормативами диктуется среднее значение в 0,038 м3. Это число является производным от элементарного расчета 50 кг разделить на 1300 кг/м3. Таким образом в среднем на один обычный мешок должно приходиться 0,038 м3.
Эта цифра позволяет определить количество цемента и используется для расчета при транспортировке, чтобы не было чрезмерной нагрузки на мост автомобиля и узнать максимальную загруженность кузова (под завязку укладывать не стоит).
Определить плотность цемента можно на упаковке, такая информация должна указываться, хотя и считается необязательной. Следует найти либо уведомление о долевой части в кубометре, либо плотность и рассчитать самостоятельно.
Так для свежего цемента, который только выпущен с базы, данный показатель может составлять 1100 кг/м3. Его долевая часть является – 50 кг / 1100 кг/м3 = 0,045 м3. Так те же самые 50 кг цемента занимают уже на 15% больше места.
Для улежавшегося цемента показатель плотности может достигать 1600 кг/м3, обычно такого значения он достигает, если будет лежать более 1 мес на складе. Так его объем составит 50 кг / 1600 кг/м3 = 0,031 м3.
Приобретая 50 кг такого цемента, его объем будет вдвое меньший, 50 кг / 3200 кг/м3 = 0,0156 м3.
Портландцемент
Также плотность напрямую зависит от марки цемента, так для M100 она составит всего 700 кг/м3. Такой материал занимает больше всего места и будет достаточно мягким, его кубатура имеет значение – 50 кг / 700 кг/м3 = 0,071 м3.
Более прочные смеси цемента, такие как M150, M200 и M250 чаще всего имеют плотность 900 кг/м3. Таким образом их объем составляет 0,056 м3.
Смесь М200
Более точно узнать объем можно из упаковки цемента, но такая информация не всегда присутствует. Подойдет, если есть данные о плотности и ее прогрессирующем состоянии спустя время. На крайний случай следует изучить упаковку и найти контактный телефон производителя.
В call-центре смогут предоставить достаточно точную информацию при условии правильного хранения и отсутствия влаги.
Анализ состава пескобетона
В процессе отделки чернового пола своими руками нужно учитывать множество характеристик покрытия:
- наличие температурных перепадов в помещении;
- интенсивность эксплуатации пола;
- уровень влажности в помещении;
- тип фундамента или перекрытия (наличие цокольного этажа).
В состав пескобетона входит гранитный отсев
Какой же материал в таком случае лучше всего выбрать? Как показывает практика, пескобетон обладает хорошей влагоустойчивостью и морозостойкостью.
Нельзя сбрасывать со счетов и незначительный расход самого материала, который обусловлен высокой пластичностью и текучестью раствора. Однако на технические характеристики пескоцементного состава влияют концентрация и наличие отдельных компонентов.
Но какую бы смесь для чернового пола вы не выбрали, в ее состав однозначно будут входить такие вещества:
- гранитный отсев;
- песок мелко- или крупнофракционный;
- портландцемент.
Однако на технические характеристики стяжки влияют именно присадки, входящие в смесь, к которым можно отнести:
- пластификаторы;
- противобактериальные вещества;
- замедлители и ускорители процесса отверждения стяжки.
Какой же пескобетон лучше всего выбрать в таком случае? Разновидность выбранного состава напрямую зависит от условий применения. В процессе заливки раствора на небольшую площадь основания целесообразнее отдать предпочтение растворам с быстрым периодом застывания. Если же необходимо обустроить черновой пол большей площади, лучше остановить свой выбор на составах с долгим сроком отверждения.
Инструкция по применению
Зная характеристики строительной смеси эталонстрой, можно понять, подходит ли она для конкретных видов работ. Если вы выберете данный пескобетон то необходимо знать, как его применять и чего нужно придерживаться в процессе работы.
Сначала нужно подготовит поверхность полов, очистить их от грязи и обязательно высушить. Когда на поверхности имеются трещины и деформаций, то них нужно избавиться. Перед заливкой обязательно смочите заливаемую поверхность.
Потом можно приступать к размешиванию раствора и заливке, обрабатываемой поверхность.
Приготовить раствор очень просто. Основная инструкция по применению эталон есть на мешках, поэтому сложности с этим не должно возникнуть. Нужно засыпать сухую смесь в бетономешалку или емкость для размешивания миксером, потом просто залить нужное количество воды и перемешать смесь до получения однородной, пластичной консистенции. Расход воды по нормативу составляет 1,6-2,0 л на 10 кг пескобетона.
Работать с готовым раствором нужно в течение 2 часов после замешивания. После заливки пескобетона, через 48 ч можно проверить прочность залитой поверхности, но окончательно замерять её можно через один месяц. В процессе набора прочности пескобетона нужно соблюдать требуемые температурные режимы окружающей среды. Если воздух будет холодным, то этот процесс будет дольше.
С этим читают
Расход пескобетона, пескобетон на 1м2, 1м3, М300, на стяжку 1 м2, 50 кг, стяжки, расчет расхода
При выполнении различных строительных работ важную роль играет расход пескобетона. Если правильно рассчитать количество смеси для выполнения объекта, то удастся избежать дополнительных расходов, а так же затрат времени для повторной закупки материала.
Как выбрать марку пескобетона
Этот вид материала состоит из портландцемента и песка. Марка обозначается буквой «М» с числом от 100 до 500. Цифра говорит о нагрузке, которую выдерживает бетон на см2.
Самая распространенная марка — М300. Она обладает хорошими показателями прочности, морозостойкости и долговечности.
Расход пескобетона на 1м3 высчитать можно самостоятельно. Не стоит пренебрегать этим пунктом и полагаться на случай. Чем тщательнее вы подготовитесь к строительству, тем быстрее получите хороший результат.
Пескобетон М300 расход на 1м3
Средний расход обычно указывают в инструкции на пакете со смесью. Но, на деле, все зависит от типа выполняемых работ. Например, для стяжки пойдет меньшее количества раствора, чем на обустройство фундамента. Для расчета расхода пескобетона М300 применяются несколько способов.
Расход пескобетона на стяжку
Для правильного расчета количества смеси, нужно знать некоторые параметры: площадь помещения, высота стяжки и средний расход смеси на куб готового раствора (2.0 т). Затем, все показатели умножают и в итоге получают точное количество нужного материала.
Расчет расхода пескобетона на фундамент
Для заливки кубического метра расходуется примерно 1.
50 — 1.70 т. сухой смеси. В фасованном варианте приблизительно получится 30 мешков по 50 кг. В итоге при известном объеме рабочей площади высчитывается количество материала.
Пескобетон расход на 1м2
Что бы рассчитать расход пескобетона на стяжку на 1м2, нужно отталкиваться от следующих показателей: на слой толщиной в 1 см. и при площади 1м2, понадобиться 20 кг. сухой смеси. При известных показателях, количество сантиметров умножается на килограммы и получается количество требуемого материала.
Если вам необходимо закупить смесь для строительных работ, обязательно предварительно воспользуйтесь формулой расчета и узнайте расход пескобетона М300 на 1м2 для стяжки или заливки фундамента.
Компания «НИКС-К» предлагает пескобетон по низким ценам от производителя. Менеджеры нашей компании помогут с выбором нужной марки и расчетом расхода пескобетона на 1м2. У нас вы можете приобрести чернозем, щебень, песок и торф.
Преимущества компании «НИКС-К»
- Сертифицированная лаборатория. Мы проверяем каждую партию товара и исследуем новые рецептуры для улучшения характеристик смесей.
- Автономная энергетическая установка. Завод бесперебойно выпускает продукцию в условиях отсутствия электроэнергии.
- Мы предлагаем скидки от объема и выдаем каждому покупателю сертификат соответствия.
- Грамотная консультация специалистов. Менеджеры расскажут о преимуществах пескобетона М300 50 кг и его расходе на 1м2. Позвоните и проконсультируйтесь по любому интересующему вопросу. Так же вы можете написать на электронную почту или посетить завод лично.
- Доставка осуществляется при помощи собственной специализированной техники. Мы привезем заказ в любую точку Москвы и области.
Мы проверяем каждую партию товара и исследуем новые рецептуры для улучшения характеристик смесей.
Пескобетон для стяжки пола: выбор марки, расчет количества
Когда попадаешь в строительный магазин не так часто, то теряешься. Постоянно появляются новые материалы и названия. Например, несколько лет назад появился пескобетон. Если судить по названию, это что-то похожее на ЦПС.
Но так как ЦПС стоит тут же, это явно другой состав. Что же такое пескобетон, в чем его отличия, какой пескобетон для стяжки пола лучше выбрать. Читаем дальше.
Содержание статьи
Что такое пескобетон
Пескобетон — обычно готовая строительная смесь, которую используют для стяжки. Состоит из песка, мелкой фракции щебня (очень мелкой, 1 см и меньше) и цемента. Для придания особых свойств (морозостойкость, уменьшение количества трещин и т.д.) вводятся добавки и присадки. Все компоненты перемешиваются, затем фасуются в мешки, которые могут быть по 25 кг, 30 кг и по 50 кг. Первые два вида более удобны для переноски. Пятидесяти килограммовые в одиночку переносить слишком тяжело — лучше вдвоем. Но и в таком случае не слишком удобно — держаться за концы мешка сложно. Поэтому более мелкая фасовка более популярна.
В пескобетоне есть очень мелкая фракция щебня
Чем же отличается пескобетон от ЦПС? А тем, что в ЦПС есть только песок. По идее, песок должен быть разных фракций — это придает повышенную прочность раствору.
Но никакого щебня, даже мелкого, в нем быть не может. А в пескобетоне мелкий щебень должен быть — в этом и отличие. Не зря же пескобетон еще называют бетоном с мелкофракционным заполнителем.
Для чего нужен, область применения
Обычная область применения пескобетона — стяжки небольшой толщины. Дело в том, что минимальная толщина слоя для бетона определяется как двукратный размер самого крупного заполнителя. То есть, для обычного бетона с мелким щебнем, размером не более 25 мм, минимальная толщина слоя — 50 мм. Такая толщина нужна не всегда и не везде. Если есть необходимость в более тонком слое, целесообразно применять пескобетон.
Минимальная толщина стяжки из пескобетона — 4 мм, максимальная — 100 мм. Но точная толщина заливки каждой конкретной смеси указывается на упаковке. При закупках обращайте на это внимание. Делать слой меньше или больше рекомендуемого не стоит, так как он просто может отслоиться и раскрошиться.
Если сравнить характеристики разных марок, разница будет значительной
Применять пескобетон можно как в помещении, так и на улице.
Для того чтобы на открытом воздухе он служил долго, обращайте внимание на такой показатель, как морозостойкость. В этой строке стоит латинская буква F и цифры. Цифры показывают, сколько циклов заморозки/разморозки выносит бетон из данной смеси без потери свойств. Для применения на улице, лучше, если этот показатель 25 и выше. Все что меньше — для внутренних работ.
Как разводить
Каждый конкретный состав пескобетона, как и любой другой сухой строительной смеси, разрабатывается и рассчитывается. На упаковке или в инструкции обязательно указывается количество воды, которое необходимо для затворения. И при получении новой партии песка или цемента, щебня, смесь заново тестируется и проверяется. Если есть значительные изменения, вносятся коррективы в сопроводительные документы. Во всяком случае, так должно быть.
Итак, при замесе очень желательно строго соблюдать пропорции, буквально до граммов. Это если вы хотите гарантированного результата. Все советы, типа «добавь побольше воды» или «налей поменьше», могут привести к тому, что бетон вообще не схватится или будет крошиться.
Или будет столько трещин, что эксплуатация будет проблематична.
Чтобы выбрать пескобетон для стяжки пола смотрим на характеристики
Чтобы пескобетон был нормального качества, сначала в емкость наливают воду и жидкие добавки, а затем постепенно засыпают сухие компоненты. В таком случае гарантировано не будет сухих кусков по углам/краям емкости. И еще момент: вода только чистая, без каких-либо примесей.
Не стоит также добавлять цемент. Это только непрофессионалам кажется, что чем больше цемента, тем крепче будет бетон. Он будет прочнее при соблюдении пропорций, при использовании качественного цемента. Но именно в том количестве, которое необходимо. Для набора прочности, чтобы цемент кристаллизовался, необходимо определенное количество воды. Как ее избыток, так и ее недостаток снижают качество бетона. Так что пропорции воды и цемента нарушать не стоит. Если вам нужен более пластичный раствор, лучше добавить пластификатор. И тоже строго по рекомендациям.
А еще лучше брать сразу более пластичный пескобетон. Если необходимо больше времени на укладку (из-за отсутствия навыков, например), выбирайте составы с более продолжительным периодом жизнеспособности раствора. Этот параметр тоже указывается в спецификации.
Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси
Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.
Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:
Округляем результат в большую сторону.
Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500. Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:
- мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
- фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
- по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.
Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.
Выбор марки пескобетона для стяжки пола
В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.
- М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
- По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.
Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол
- Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.
- М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.
Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно
- Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.
Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50.
Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.
То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.
Выбор производителя пескобетона для стяжки пола
Определившись со всеми параметрами, надо сделать последний, самый нелегкий, пожалуй, выбор. Надо определиться с тем, какой фирмы покупать пескобетон. Производителей в крупных специализированных магазинах может быть десяток и более.
Легко растеряться.
На самом деле нет особой разницы. Важно не попасть на подделку, которую намесили в гараже. Этим обычно страдают марки с хорошо разрекламированным именем. Если вы знаете, как должна выглядеть упаковка оригинала, или продавец проверенный, можно брать и хорошо известные марки. Но более безопасны в плане подделки региональные заводы. Качество у них не хуже, а подделок очень немного.
Как выбрать производителя… По отзывам и опыту использования других смесей
Еще один критерий выбора — «наследственность». Если поверх обычной стяжки планируете лить выравнивающую, лучше, если они будут одного производителя. В таком случае не будет вопросов по совместимости продуктов. Покупать тогда уж лучше все сразу — и выравнивающие смеси, и пескобетон для стяжки пола.
Методика расчета бетонной смеси класса
M30 с цементом OPC 53
Расчет бетонной смеси Код IS
Для расчета бетонной смеси мы используем IS 456 и IS 10262.
Самый важный момент в этой статье
Требуемые данные для расчета бетонной смеси класса M30
Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа
Максимальный размер заполнителя: 20 мм
Работоспособность, оседание: 125-150 мм
Степень контроля качества: хорошо
Тип воздействия в соответствии с таблицей MORTH — 1700-2: Сильное
Минимальное целевое значение средней прочности в соответствии с таблицей MORTH: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)
Макс.Соотношение воды и цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 0,4
Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 360 кг
Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 450 кг
Требуемые данные испытаний для материалов для класса M30 конструкции бетонной смеси
Детали удельного веса:
Тип цемента: класс OPC 53
| Материал | Удельный вес |
| Цемент | 3. 15 |
| Грубый заполнитель 20 мм | 2,885 |
| Грубый заполнитель 12,5 мм | 2.857 |
| Мелкий заполнитель | 2.723 |
Детали водопоглощения :
93
0
Водопоглощение
Крупный заполнитель 20 мм
0,42%
Крупный заполнитель 12,5 мм
0.47%
Мелкозернистый заполнитель
1,38%
Расчет целевой средней прочности
Расчетная средняя прочность для конструкции бетонной смеси класса M30 согласно спецификации MORTH Table 1700-8 (5-я редакция)
Для M30: 12 МПа
30 + 12 = 42 МПа
Выбор соотношения воды и цемента для конструкции бетонной смеси класса M30
Максимально допустимое соотношение воды и цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 0,40
Отношение Вт / ц выбрано как 0,39
Выбор воды для конструкции бетонной смеси класса M30
Содержание воды согласно таблице 2 IS: 10262: 2009 для максимального размера заполнителя 20 мм IS: 186 литров.
Указанная выше оценка воды предложена для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеупомянутом коде IS. Для каждого увеличения осадки на 25 мм можно увеличить 3% воды в соответствии с пунктом 4.2 IS 10262: 2009
Требуемый осадок составляет 150 мм, поэтому
для просадки 50 мм требуется = 186 литров
для 75 мм осадки = 186 х 3% = 5.58 л
186 + 5,58 = 191,58 л.
для осадки 100 мм = 186 x 6% = 11,16 л
186 + 11,16 = 197,16 л
для осадки 125 мм = 186 x 9% = 16,74 л
186 + 16,74 = 202,74 л
для осадки 150 мм = 186 x 12% = 22,32 л
186 + 22,32 = 208,32 л.
Следовательно, потребность в воде рассчитана как 208,32 л.
В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть уменьшено до 35 процентов и выше в соответствии с IS: 10262-2009. На основании испытаний с уменьшением содержания воды в суперпластификаторе до 21.51 процент был достигнут с той же дозой.
: 140,0
Say 140,0
Содержание цемента
Водоцементное соотношение: 0,39
Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг
Минимальное содержание цемента согласно MORTH — 360 кг / куб. М Say
360 кг
Следовательно, содержание цемента: 360 кг
Пропорция объема грубого и мелкого заполнителя для конструкции бетонной смеси класса M30
Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%
Допускается содержание песка , Макс.: 40%
Общие пропорции слоя (20 мм: 10 мм): 50%
Мы описываем формулу расчета бетонной смеси для расчета бетонной смеси класса M30, но вы можете использовать эту формулу для любого сорта бетона
Формула : Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)
Объем бетона = 1 куб.м.
1 куб. М = 1000 л (по объему)
Расчет объема для материалов:
Содержание цемента = 360/3.15 x 1000 = 0,114 Cu.M.
Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 Cu.M.
Примесь = 1,80 / 1,17 x 1000 = 0,0015 Cu.M.
Агрегат = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)
= 1 — (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu.M.
Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.
Теперь преобразуйте объем материала в вес.
Преобразование объема в вес бетонной смеси
Эту формулу можно использовать для любой марки бетонной смеси.
Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x удельный вес материала. сила тяжести x общий объем.
Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,885 x 1000 = 644,8 кг.
Say 645 кг.
Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,857 x 1000 = 638,5 кг
Скажем, 639 кг.
Масса мелких заполнителей = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг
Скажем: 812 кг
Пропорция смеси на CUM.для бетонной смеси класса M30 Конструкция
Цемент: 360 кг
Вода: 140 кг
20 мм: 645 кг
12,5 мм: 639 кг
песок
Дозировка добавки по массе цемента
0,45% от массы цемента: 1,80 кг
Примечание:
При коррекции влажности массы заполнителя и воды могут быть заменены на массу свободной влаги в заполнителях.
Расчетная пропорция бетонной смеси для M30
Соотношение смеси M30 — 1: 2,5: 3,5
Пробная смесь: 1, (для конструкции бетонной смеси класса M30)
Следовая смесь необходима для определения удобоукладываемости ( осадки), плотности, уплотнения и, прежде всего, прочности на сжатие разных марок бетона различного назначения.
Здесь мы описываем испытание конструкции бетонной смеси марки M30, но вы можете использовать эту процедуру испытания для любой марки бетона.
В этой пробной смеси мы разработали следующее.
- Водоцементное соотношение
- Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и примеси (при необходимости).
- Технологичность (просадка).
- Плотность
- Прочность на сжатие
Бетонный куб, необходимый для пробной смеси
Чтобы проверить прочность на сжатие бетонной смеси для пробной смеси, мы должны отлить не менее 12 штук. кубиков.
| Возраст начала | Требуемое количество кубов |
| 3 дня | 3 |
| 7 дней | 3 |
| 28 дней | 6 |
Общее количество кубиков — 12
Вы можете увеличивать количество кубиков на 3, 3, 7 или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.
Количество бетона, необходимое для пробной смеси
Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.
, поэтому количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.
количество бетона на 12 кубиков = 0,003375 x 12 = 0,0405 куб.
Нам следует взять немного больше бетона, потому что он прилипнет к барабану для пробной смеси и в целях проверки осадки.
, поэтому принятое количество бетона = 0,045 куб.
Мы не должны брать больше количества для бетонной смеси, потому что она не смешивается должным образом.
Рассчитайте вес материала для испытания
Так как мы ранее рассчитали вес материала для одного куба.
Цемент: 360 кг
Вода: 140 кг
20 мм: 645 кг
12,5 мм: 639 кг
песок: 812 кг 803 Примесь 803
Теперь посчитаем количество материалов для следовой смеси.
цемент = 360 х 0,045 = 16,2 кг.
вода = 140 x 0,045 = 6,3 кг.
20 мм = 645 x 0,045 = 29,03 кг.
12,5 мм = 639 x 0,045 = 28,76 кг.
песок = 812 х 0,045 = 36,54 кг.
примесь = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг
Процедура пробного смешивания
• Определите вес всех материалов, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала загрузите крупный заполнитель 20 мм и 12,5 мм в барабан для пробного смешивания.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.
• Перемешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90% воды в барабане несколькими частями, добавляя в смесь.
• Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.
• Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет поглощать примеси в своих порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.
• Завершите эти шаги в течение двух минут.
• Убедитесь, что сухая смесь не прилипла к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с поверхности с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите его.
• Перемешивайте непрерывно 5 минут.
• Проверить удобоукладываемость.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению оседания бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.
Требование технологичности
Как мы описали, наши требования к просадке на площадке составляют 125–150 мм.
Вы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).
Процедура заливки куба пробной смеси
• Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Для большей точности отливайте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.
• Отлейте бетонные кубики по той же процедуре, что и мы обычно.
• Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя примерно 50 мм.
• Но количество штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45, без разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу.Это должно быть место без вибрации.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого куба, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа выньте пробные кубики из формы и отметьте их перманентным маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
Прочность на сжатие пробных кубов для конструкции бетонной смеси класса M30
Как мы описали ранее, мы отлили 12 кубов на прочность на сжатие
3 куба на 3 дня
3 куба на 7 дней
и 6 кубиков на 28 дней.
• Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из емкости для воды.
• Отнесите эти кубики в машину для испытания на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.
• Перед испытанием кубики устанавливали скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральном положении.
• Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
• Запишите показание предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.
Почему влажные кубики обладают меньшей прочностью, чем сухие
Если кубики сушат больше, чем условия твердотельного накопителя, есть шанс получить немного больше прочности.
Во влажных условиях или в условиях твердотельного накопителя поры бетонного куба заполнены водой, и когда вы сжимаете эти кубики в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает разбить куб раньше, чем сухие кубики.
Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов
Как мы описали ранее, наша цель означает прочность на сжатие M30 42 МПа.
Но для 3 дней и 7 дней мы даем ниже
минимальную прочность на сжатие, требуемую за 3 дня — 40% — 17 МПа
минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней — 80% — 34 МПа
Результат пробной смеси
1.Технологичность Результат
| Начальное время в мин. | Обрушение в мм |
| Через 30 минут | 190 мм |
| Через 60 минут | 170 мм |
| Через 90 минут | 155 мм |
| Через 120 минут | 140 мм |
2 . Результат прочности на сжатие
| Sr.№ | Дата литья | ID куба | Возраст куба | Дата испытания | Вес (Гм) | Нагрузка (Kn) | Прочность (n / мм 2 ) | Средняя прочность |
| 1 | 1-03-19 | Пробная смесь-01 | 3 дня | 4-03-19 | 8642 | 401,6 | 17.85 | 18,24 |
| 2 | 8603 | 397,4 | 17,66 | |||||
| 3 | 8586 | 432 | 19,2 | |||||
| 4 | 07 дней | 8-03-19 | 8598 | 781,7 | 34,74 | 34,92 | ||
| 5 | 8655 | 812,3 | 36,1 | |||||
| 6 | 8670 | 763,2 | 33.92 | |||||
| 7 | 28 дней | 29-03-19 | 8621 | 912,8 | 40,57 | 41,52 | ||
| 8 | 8639 | 953 | 42,36 | |||||
| 9 | 8572 | 936,9 | 41,64 | |||||
| 10 | 8640 | 929,4 | 41,31 | 41,43 | ||||
| 11 | 8612 | 946,5 | 42.07 | |||||
| 12 | 8648 | 920,6 | 40,92 |
Итак, как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не через 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (41,52 + 41,43) / 2 = 41,48 Н / мм 2 .
Что меньше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.
Итак, теперь мы собираемся немного уменьшить водоцементное соотношение.
Пробная смесь: 2 (для конструкции бетонной смеси класса M30)
Ранее мы выбрали водоцементное соотношение 0,39. Теперь сделаем триал на 0.38.
Однозначно, прочность на сжатие увеличится при уменьшении водоцементного отношения.
Таким образом, мы должны снова рассчитать нашу бетонную смесь для водоцементного отношения 0,38, потому что, если вы измените соотношение воды и цемента, количество материалов также изменится.
Здесь мы кратко описываем расчет, потому что мы описали его ранее.Если у вас возникли какие-либо сомнения, прокрутите выше, чтобы получить полную информацию.
Содержание цемента для конструкции бетонной смеси класса M30
Вода Соотношение цемента: 0,38
Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг
Скажем: 368 кг
Следовательно, содержание цемента: 368 кг
соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым
Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%
Допускается содержание песка, макс.: 40%
Общие пропорции бетона (20 мм: 10 мм): 50%
Расчет объема материалов
Объем бетона = 1 куб.м.
1 куб. М = 1000 л (по объему)
Расчет объема для материалов:
Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 куб.м.
Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.
Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.
Агрегат = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)
= 1 — (0.117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu.M.
Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.
Теперь преобразуйте объем материала в вес.
Преобразование объема в вес для бетонной смеси
Масса крупных заполнителей 20 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,885 X 1000 = 642,2 кг.
Say 642 кг.
Масса крупных заполнителей 12,5 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,857 X 1000 = 636 кг
Скажем, 636 кг.
Масса мелких заполнителей = 0.742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг
Скажем: 808 кг
Пропорция смеси на CUM. марки М30 Конструкция бетонной смеси
Цемент: 368 кг
Вода: 140 кг
20 мм: 642 кг
12,5 мм: 636 кг
песок: 808 кг
Дозировка добавки по массе Цемент
0,45% от веса цемента: 1,80 кг
Начните испытание снова с этими деталями, описанными выше
Теперь мы рассчитаем количество материала для смеси
цемент = 368 * 0.045 = 16,56 кг
вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг
20 мм = 642 * 0,045 = 28,89 кг
12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг
песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг
примесь = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг
Процедура пробного смешивания
Мы повторяем процедуру, потому что это очень важные подсказки для пробной смеси.
• Определите вес всех материалов, как описано выше.
• После взвешивания материалов положить крупный заполнитель 20 мм и 12 мм.Сначала на 5 мм в барабане для пробной смеси.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.
• Перемешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90% воды в барабане несколькими частями, добавляя в смесь.
• Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.
• Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет поглощать примеси в своих порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.
• Завершите эти шаги в течение двух минут.
• Проверьте, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с поверхности с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите его.
• Перемешивайте непрерывно 5 минут.
• Проверить удобоукладываемость.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению оседания бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.
Требование технологичности
Как мы описали, наши требования к просадке на площадке составляют 125–150 мм.
Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).
Процедура отливки пробной смеси для кубиков
Мы повторяем это, потому что это очень важные советы по отливке пробных кубов.
• Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Для большей точности отливайте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.
• Отлейте бетонные кубики по той же процедуре, что и мы обычно.
• Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя примерно 50 мм.
• Но количество штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45. Больше никакой разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу.Это должно быть место без вибрации.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого куба, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставьте на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и обозначьте их перманентным маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
Прочность на сжатие пробных кубов
Как мы описали ранее, мы отливаем 12 кубов для прочности на сжатие
3 куба на 3 дня
3 куба на 7 дней
и 6 кубов на 28 дней.
• Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из емкости для воды.
• Отнесите эти кубики в машину для испытания на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.
• Перед испытанием кубики устанавливали скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральном положении.
• Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
• Запишите показание предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.
Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов
Как мы описали ранее, наша цель означает прочность на сжатие M30 42 МПа.
Но для 3 дней и 7 дней мы даем ниже
минимальную прочность на сжатие, требуемую за 3 дня — 40% — 17 МПа
минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней — 80% — 34 МПа
Результат пробной смеси
1. Результат технологичности
| Начальное время в мин. | Обрушение в мм |
| Через 30 минут | 180 мм |
| Через 60 минут | 165 мм |
| Через 90 минут | 150 мм |
| Через 120 минут | 135 мм |
2.Результат прочности на сжатие
| Старший № | Дата литья | ID куба | Возраст куба | Дата испытания | Вес (Гм) | Нагрузка (Kn) | Прочность (n 2 ) | Средняя прочность |
| 1 | 1-04-19 | Пробная смесь-02 | 3 дня | 4-04-19 | 8671 | 412 | 18.31 | 18,44 |
| 2 | 8622 | 430,4 | 19,13 | |||||
| 3 | 8639 | 402,5 | 17,89 | |||||
| 4 | 07 дней | 8-04-19 | 8706 | 800,6 | 35,58 | 35,83 | ||
| 5 | 8665 | 784,1 | 34,85 | |||||
| 6 | 8614 | 833,7 | 37.05 | |||||
| 7 | 28 дней | 29-04-19 | 8698 | 961,3 | 42,72 | 42,47 | ||
| 8 | 8627 | 947,4 | 42,11 | |||||
| 9 | 8720 | 958,1 | 42,58 | |||||
| 10 | 8679 | 970,4 | 43,13 | 42,5 | ||||
| 11 | 8711 | 951,3 | 42.28 | |||||
| 12 | 8632 | 946.9 | 42.08 |
Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат через 3 дня, 7 дней и 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (42,47 + 42,5) / 2 = 42,49 Н / мм 2 .
Что больше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.
Итак, мы получили идеальную пропорцию для бетона марки М30.
Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!
Рекомендуемое чтение —
Как рассчитать количество цемента, песка и воды в строительном растворе 1: 3 — мы инженеры-строители
Количество минометов: —
Объем раствора = 1 м³
Соотношение смеси -> 1: 6
Сухой объем раствора = влажный объем x 1,33
Сухой объем = 1,0 м³ x 1,33 = 1,33 м³
Количество цемента: —
Количество цемента = (сухой объем раствора x соотношение цемента) / (сумма отношения )
∴Количество цемента = (1.33 x 1) /(1+3)=0,3325 м³
Плотность цемента = 1440 кг / м ³
∴ Вес цемента = 1440 x 0,3325 = 478,8 кг
1 мешок цемент содержит 50 кг цемента
∴ Количество мешков = 478,8 кг / 50 = 9,576 Количество мешков
Количество песка: —
Цемент : Песок :: 1: 3
Количество песка = Количество цемента x 3
∴ Количество песка = 0.3325 м³ x 3 = 0,9975 м³
1 м³ = 35,3147 Кубических футов (CFT )
∴ Количество песка = 0,9975 x 35,3147 = 35,226 CFT
Плотность песка = 1920 кг / м ∴ Вес песка = 0,9975 м³ x 1920 кг / м³ = 1915,2 кг => 1,9152 тонны
Количество воды: —
Вода Соотношение цемента = вес вода / вес цемента
Вт / Ц-> 0.50
вес воды = (вес цемента) x (соотношение w / c )
∴ Вес воды = 478,8 кг x 0,5 = 239,4 кг (литр)
Посмотрите видео в ссылка ниже, для лучшего понимания и подробного объяснения
Как рассчитать цементный песок и воду в строительном растворе (1: 6 и 1: 3)
Подпишитесь и смотрите технические видео о гражданском строительстве на нашем канале YouTube We Civil Engineers
Нравится:
Нравится Загрузка.3 — sengpielaudio Sengpiel, Берлин
● Преобразование из единиц плотности ●
Определение: плотность = масса, деленная на объем; символ ρ = м / В
ρ (rho) = плотность, м = масса, V = объем. Единица плотности в системе СИ — кг / м 3 .
Вода 4 C является эталоном ρ = 1000 кг / м 3 = 1 кг / дм 3 = 1 кг / л или 1 г / см 3 = 1 г / мл.
Впишите в соответствующую строку известное значение плотности
Внимание: не вводите повторно точное число ответа.
| Используемый браузер не поддерживает JavaScript. Вы увидите программу, но функция работать не будет. |
Преобразование других единиц плотности
| Многие люди до сих пор используют г / см 3 (грамм на кубический сантиметр) или кг / л (килограммы на литр) для измерения плотности. Стандарт SI действительно кг / м 3 . Следующие значения соответствуют стандарту СИ 1 кг / м 3 = 0,001 г / см 3 = 1000 г / м 3 = 0,000001 кг / см 3 . 1 кг / дм 3 = 1 кг / л = 1000 г / 1000 см 3 = 1 г / см 3 = 1 г / мл (вода). Вода в качестве эталона с максимальной плотностью при 3,98 ° C составляет ρ = 1 г / см 3 . Примеры: Твердое вещество — вода — благородный газ |
Таблица преобразования плотности
| Название устройства | Символ | SI Эквивалент кг / м 3 |
| грамм на кубический сантиметр | г / см 3 | 1000 кг / м 3 |
| грамм на кубический метр | г / м 3 | 1 × 10 −3 кг / м 3 |
| грамм на литр | г / л | 1 кг / м 3 |
| килограмм на кубический дециметр | кг / дм 3 | 1000 кг / м 3 |
| килограмм на кубический метр | кг / м 3 | 1 кг / м 3 |
| килограмм на литр | кг / л | 1000 кг / м 3 |
| унций (ср.) на кубический фут | унций (сред.) / Фут 3 | 1.00115 кг / м 3 |
| унций (средн.) На кубический дюйм | унций (сред.) / Дюйм 3 | 1729,99 кг / м 3 |
| фунт массы на кубический фут | фунт / фут 3 | 16,0185 кг / м 3 |
| масса фунта на кубический дюйм | фунт / дюйм 3 | 2,76799 × 10 4 кг / м 3 |
| фунт массы на кубический ярд | фунт / ярд 3 | 0.5 кг / м 3 |
| фунтов массы на галлон (Великобритания) | фунтов / галлон (Великобритания) | 99,7763 кг / м 3 |
| фунтов массы на галлон (США, жидкий) | фунт / галлон (США, жидкий) | 119,826 кг / м 3 |
| пуля на кубический фут | снарядов / фут 3 | 515,379 кг / м 3 |
| пули на кубический дюйм | / дюйм 3 | 8.
× 10 5 кг / м 3 |
| пули на кубический ярд | пуля / ярд 3 | 19.0881 кг / м 3 |
| удельный вес | 1000 кг / м 3 |
| Плотность ρ твердых материалов (при 20C и 101,3 кПа) | |
| материал | ρ в кг / м 3 |
| алюминий | 2710 |
| бетон | 1800… 2400 |
| светодиод | 11340 |
| бриллианты | 3510 |
| лед (ати 0C) | 920 |
| железо | 7860 |
| стекло (оконное стекло) | 2400 … 2700 |
| золото | 19320 |
| резина | 900 … 1200 |
| дерево | (бук 730 … дуб 860 … пихта 470) |
| константан | 8800 |
| пробка | 480… 520 |
| медь | 8960 |
| латунь (30% Zn) | 8500 |
| бумага | 700 … 1200 |
| платина | 21450 |
| Пленка полипропиленовая | 600 … 910 |
| фарфор | 2200 … 2500 |
| снег (порошок) | 100 |
| серебро | 10500 |
| кремний | 2330 |
| сталь | 7850 |
| полистирол | 20… 60 |
| цемент | 800 … 1900 |
| Кирпич глиняный | 1200 … 1900 |
| цинк | 7130 |
| олово | 7290 |
| Плотность ρ жидкостей (при 20 ° C и 101,3 кПа) | |
| жидкости | ρ в кг / м 3 |
| ацетон | 791 |
| бензин | 700… 780 |
| бензол | 870 |
| дизельное топливо | 840 … 880 |
| нефть | 730 … 940 |
| метанол | 791 |
| ртуть | 13530 |
| молоко | 1020 … 1050 |
| азотная кислота | (50%) 1310 (65%) 1400 |
| соляная кислота 37% | 1180 |
| дейтерий | 1100 |
| этанол 96% | 830 |
| Масло трансформаторное | 870 |
| вода (дистиллированная) | 1000 |
| морская вода | 1025 |
| Плотность ρ газов (при 20С и 101.3 кПа) | |
| газы | p в кг / м 3 |
| аммиак | 0,771 |
| хлор | 3,214 |
| природный газ (сухой) | ок. 0,7 |
| гелий | 0,178 |
| двуокись углерода | 1,977 |
| окись углерода | 1,250 |
| воздух (сухой), без CO 2 | 1.292 |
| метан | 0,717 |
| озон | 2,220 |
| пропан | 2,019 |
| кислород | 1,429 |
| азот | 1,251 |
| пар 100% | 0,880 |
| водород | 0,08988 |
| ксенон | 5,897 |
| Плотность, удельный вес, удельный вес, веса по объему снега Свежий снег сухой и легкий 30 — 50 кг / м³ Свежий снег слабосвязанный 50 — 100 кг / м³ Свежий снег прочно связан 100–200 кг / м³ Старый снег сухой 200–400 кг / м³ Старый мокрый снег 300–500 кг / м³ Плавательный снег 150–300 кг / м³ Фирнский снег (несколько лет) 500–800 кг / м³ Лед 800-900 кг / м³ |
Таблица или диаграмма: Влияние температуры
Плотность воздуха (плотность воздуха), скорость звука, акустическое сопротивление vs.температура
| Температура воздуха ϑ в ° C |
Скорость звука c м / с |
Время на 1 м Δ t в мс / м |
Плотность воздуха ρ в кг / м 3 |
Импеданс воздуха Z 0 в Н · с / м 3 |
| +40 | 354,94 | 2,817 | 1,1272 | 400.0 |
| +35 | 351,96 | 2,840 | 1,1455 | 403,2 |
| +30 | 349.08 | 2,864 | 1,1644 | 406,5 |
| +25 | 346,18 | 2,888 | 1,1839 | 409,4 |
| +20 | 343,22 | 2,912 | 1,2041 | 413,3 |
| +15 | 340.31 | 2,937 | 1,2250 | 416,9 |
| +10 | 337,33 | 2,963 | 1,2466 | 420,5 |
| +5 | 334,33 | 2,990 | 1,2690 | 424,3 |
| ± 0 | 331,30 | 3,017 | 1,2920 | 428,0 |
| −5 | 328,24 | 3.044 | 1,3163 | 432,1 |
| −10 | 325,16 | 3,073 | 1,3413 | 436,1 |
| −15 | 322,04 | 3,103 | 1,3673 | 440,3 |
| −20 | 318,89 | 3,134 | 1,3943 | 444,6 |
| −25 | 315,72 | 3,165 | 1.4224 | 449,1 |
Плотность воды ρ (чистая и безвоздушная)
при стандартном давлении воздуха p 0 = 101325 Па между
° C
| Температура (° C) — ρ (кг / м³) | Температура (° C) — ρ (кг / м³) | 0 918.00 (лед) 0 999,84 1 999,90 2 999,94 3 999,96 4 999,97 ● 5 999,96 6 999,94 7 999,90 8 999,85 9 999,78 999,78 999,78 999,85 9 999,78 999,78 999,78 999,38 14 999,24 15 999,10 16 998,94 17 998,77 18 998,59 19 998.40 20 998,20 21 997,99 22 997,77 23 997,54 24 997,29 25 997,04 Водяной пар 101325 Па: |
26 996,78 27 996,51 28 996,23 29 995,94 30 995,64 31 995,34 32 995,02 33 994,70 34 994,37 35 994,03 36 993,68 37 993,32 3896 39 992,59 40 992,21 45 990,21 50 988,03 55 985,69 60 983,19 65 980,55 70 977,76 75 974,84 80 971,79 85 968,61 90 965,308 90 961 100,88 |
| Зависимость давления от плотности воды низкая. На 1 бар = 100000 Па при повышении давления плотность увеличивается примерно до 0.046 кг / м. Поэтому нормальный воздух колебания давления практически не влияют на плотность воды. |
Еще несколько конверсий
Состав смеси Марка M25, разработанная в соответствии с IS 10262: 2009 и IS 456: 2000
(ДЛЯ БАНГАЛОРНОЙ РЕГИОНА)
РАЗРАБОТАНО: Г.ПРАБХАКАРАН М.ТЕЧ, ИНЖЕНЕР ПО QA / QC
Дозировка смеси для бетона марки M25 приведена в A · I — A-ll.
A · I ПРАВИЛА РАЗМЕРА
a) Обозначение марки: M25
b) Тип цемента: OPC 53 Сорт, соответствующий IS 12269
c) Максимальный номинальный размер заполнителя: 20 мм
d) Минимальное содержание цемента: 300 кг / м 3 (IS 456: 2000)
д) Максимальное водоцементное соотношение: 0.50 (Таблица 5 IS 456: 2000)
f) Удобоукладываемость: осадка 100-120 мм
г) Условия воздействия: Умеренные (для железобетона)
h) Метод укладки бетона: Насос
j) Степень контроля: Хорошая
k ) Тип заполнителя: Измельченный угловой заполнитель
м) Максимальное содержание цемента: 340 кг / м 3
n) Тип химической добавки: Суперпластификатор ECMAS HP 890
A-2 ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ
a) Используемый цемент: класс OPC 53, соответствующий IS 12269
б) Удельный вес цемента: 3.15
c) Химическая добавка: суперпластификатор в соответствии с IS 9103 (ECMAS HP 890)
г) Удельный вес
1) Крупный заполнитель 20 мм: 2,67
2) Мелкий заполнитель: 2,65
3) GGBS: 2,84 (JSW)
e) Водопоглощение:
1) Крупный заполнитель: 0,5%
2) Мелкий заполнитель (М. песок): 2,5%
е) Свободная (поверхностная) влажность:
1) Крупный заполнитель: нет (поглощенная влага также отсутствует)
2) Мелкий заполнитель: нет
г) Ситовый анализ:
1) Крупный заполнитель: соответствует всем агрегатам таблицы 2 стандарта IS 383
2) Мелкий заполнитель: соответствует зоне классификации II таблицы 4 стандарта IS 383
A-3 ЦЕЛЕВАЯ ПРОЧНОСТЬ ДЛЯ ПРОПОРЦИОНИРОВАНИЯ СМЕСИ
f’ck = fck + 1.65 с
, где
f’ck = целевая средняя прочность на сжатие через 28 дней,
fck = характеристика прочности на сжатие через 28 дней и
с = стандартное отклонение.
Из таблицы I IS 10262: 2009, стандартное отклонение, s = 4 Н / мм 2 . Следовательно, сила цели = 25 + 1,65 x 4 = 31,6 Н / мм 2 .
Объявления
A-4 ВЫБОР ВОДЫ • ЦЕМЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ
Принято максимальное водоцементное соотношение = 0,47.
Из таблицы 5 IS 456 для очень сильного воздействия максимальное водоцементное соотношение равно 0.50
0,47 A-5 ВЫБОР СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ
Из таблицы 2 IS 10262: 2009, максимальное содержание воды для заполнителя толщиной 20 мм = 186 литров (для диапазона осадки от 25 до 50 мм) Расчетное содержание воды для осадки 100 мм = 186+ ( 6/186) = 197 л.
(Примечание: при использовании суперпластификатора содержание воды может быть уменьшено до 20% и выше.)
На основании испытаний с суперпластификатором было достигнуто снижение содержания воды на 20%. Следовательно, полученное содержание воды = 197- [197 x (20/100)] = 158 литров.
A-6 РАСЧЕТ СОДЕРЖАНИЯ ЦЕМЕНТА
Принятое соотношение w / c = 0,47
Содержание цемента = 158 / 0,47 = 336 кг / м 3
Из таблицы 5 IS 456, Минимальное содержание цемента для очень сильного воздействия условия 300 кг / м 3
336 кг / м 3 > 300 кг / м 3 , следовательно, ок.
A-7 ДОЛЯ ОБЪЕМА Грубого и мелкого заполнителя
Из таблицы 3 (IS 10262: 2009) Объем крупного заполнителя, соответствующий заполнителю размером 20 мм и мелкому заполнителю (зона II) для водоцементного отношения 0.50 = 0,62.
В данном случае водоцементное соотношение составляет 0,44. Следовательно, требуется увеличить объем крупного заполнителя, чтобы уменьшить содержание мелкого заполнителя. Поскольку водоцементное соотношение ниже на 0,06. Объемная доля крупного заполнителя увеличивается на 0,02 (из расчета — / + 0,01 на каждое изменение водоцементного соотношения ± 0,05).
Следовательно, скорректированная доля объема крупного заполнителя для водоцементного отношения 0,47 = 0,63
ПРИМЕЧАНИЕ. — Если крупный заполнитель не является угловатым, то может потребоваться увеличить объем крупного заполнителя, исходя из опыта и условий площадки.
Для перекачиваемого бетона эти значения следует уменьшить до 10%. Следовательно, объем крупного заполнителя = 0,63 х 0,9 = 0,57.
Объем содержания мелкого заполнителя = 1 — 0,57 = 0,43.
Объявления
A-8 РАСЧЕТ СМЕСИ
Расчеты смеси на единицу объема бетона должны быть следующими:
a) Объем бетона = 1 м 3
b) Объем цемента = [Масса цемента] / {[Удельный вес цемента] x 1000}
= 336 / {3.15 x 1000}
= 0,106 м 3
c) Объем воды = [Масса воды] / {[Удельный вес воды] x 1000}
= 158 / {1 x 1000}
= 0,158 м 3
d) Объем химической добавки = 1,75 л / м 3 (методом проб и ошибок использовано 0,4% от веса цемента)
e) Общий объем = [a- (b + c + d)]
= [1- (0,106 + 0,158 + 0,004)]
= 0,732 м 3
f) Масса крупного заполнителя = е x Объем грубого заполнителя x Удельный вес мелкого заполнителя x 1000
= 0.732x 0,57 x 2,67 x 1000
= 1114 кг / м 3
г) Масса мелкого заполнителя = e x Объем мелкозернистого заполнителя x Удельный вес мелкого заполнителя x 1000
= 0,732 x 0,43 x 2,65 x 1000
= 834 кг / м 3
ПРОПОРЦИИ СМЕСИ A-9
Цемент = 269 кг / м 3
GGBS = 67 кг / м 3 (20% от общего веса цемента)
Вода = 158 л / м 3
Мелкозернистый заполнитель = 834 кг / м 3
Крупный заполнитель 20 мм = 891 кг / м 3
12 мм = 223 кг / м 3 (20% от общей массы грубого заполнителя)
Химическая примесь = 1.34 кг / м 3 (0,4% от веса цемента)
Плотность бетона = 2443 кг / м 3
Водоцементное соотношение = 0,47
Пропорция смеси по весу = 1: 2,48: 3,31
ПРИМЕЧАНИЕ — Заполнители следует использовать в сухом состоянии с насыщенной поверхностью. В противном случае при расчете потребности в воде для смешивания следует учитывать свободную (поверхностную) влагу, вносимую мелкими и крупными заполнителями. С другой стороны, если заполнители сухие, количество воды для смешивания должно быть увеличено на количество, равное влажности, которая может быть поглощена заполнителями.Необходимые настройки также необходимо произвести в массе агрегатов. Поверхностная вода и процент водопоглощения заполнителей должны определяться в соответствии с IS 2386
.
A-10 Следует измерить осадку, а содержание воды и дозировку добавки, при необходимости, скорректировать для достижения требуемой массы на основе испытаний. Пропорции смеси должны быть изменены с учетом фактического содержания воды и проверены на соответствие требованиям прочности.
Объявления
A-11 Необходимо провести еще два испытания с отклонением ± 10 процентов водоцементного отношения в A-10 и построить график между тремя водоцементными отношениями и их соответствующими значениями прочности для определения пропорций смеси. для данной силы цели для полевых испытаний.Однако должны соблюдаться требования к долговечности.
Мы благодарны G. Prabhakaran за то, что поделился этой информацией с нами на сайте engineeringcivil.com. Мы надеемся, что это будет иметь большое значение для инженеров-строителей, ищущих информацию о конструкции M25 в регионе Бангалор.
YHD-M100D-Shenzhen YuHengda Technology Co., Ltd.
Введение
Характеристики
* Мини-размер: 7 * 5 * 2,3 см / 2,7 * 1.9 * 0,9 дюйма.
* Мощная декодирующая способность для большинства 1D и 2D кодов.
* Подключи и работай, без драйверов, удобный для использования.
* Поддерживает непрерывную / автоматическую индукцию, 2 режима на выбор.
* Может сканировать телефон, компьютер и другой электронный экран.
* Возможность суперсканирования и декодирования, может читать неполные и нечеткие коды.
* Небольшой размер, легко интегрируется в любое устройство, особенно для приложений с ограниченным пространством.
* Автоматическое сканирование экономит электроэнергию и время — когда штрих-код продукта проходит
через окно сканирования модуль просыпается и мгновенно считывает штрих-код.
* Поддержка вторичной разработки — инструкция по разработке последовательного порта завершена
для удовлетворения требований интерактивного управления каждым видом главного компьютера.
* Области применения: посылочный автомат, шкафчик супермаркета, билетный автомат, торговый автомат самообслуживания,
интеллектуальный экспресс-шкаф, киоск, шкафчик, автомат контроля доступа, магазин самообслуживания, автомат для регистрации,
счетчик банка, заводская сборочная линия, логистика, больница и т. д.
* Может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика.
Технические параметры
|
Спецификации продукта |
Модуль сканера штрих-кода 2D CMOS YHD-M100D |
|
Датчик изображения |
CMOS |
|
Оптический источник |
620 нм видимый красный светодиод |
|
Режим триггера |
Непрерывный, Автоиндукционный, Командное управление |
|
Индикация |
Зуммер и светодиод |
|
Коэффициент разрешения |
640 × 480 CMOS (300000 пикселей) |
|
Скорость декодирования |
500 раз / секунду |
|
Интерфейс |
RS232, USB, TTL, Micro USB |
|
разрешение |
4мил |
|
Размеры (сканер) |
70 × 50 × 23 мм (длина x ширина x высота) |
|
Вес (без кабеля) |
47 г |
|
Минимальная контрастность |
≥ 25% |
|
Возможность декодирования |
1D: UPC / EAN, с дополнительным UPC / EAN, Code128, Code39, Code 39 Full ASCII, Coda bar, industrial / Interleaved 2 of 5 Code93, MSI, Code11, ISBN, ISSN, China post, GS1 Databar и т. Д. 2D: PDF417 QR Aztec DataMatrix Maxicode MicroPDF417 и т. Д. |
|
Глубина резкости |
40-120 мм Code 39 (5MIL) 20-300 мм EAN-13 (13MIL) 25-340 мм Code 39 (20MIL) 15-500 мм Code 39 (40MIL) 20-150 мм PDF417 (6.8MIL) QR-код 15-250 мм (20 мил) |
|
Угол сканирования |
Крен 360 °, шаг ± 65 °, перекос ± 60 ° |
|
ток |
Максимум. : 212 мА Рабочий: 156 мА ～ 212 мА В режиме ожидания: 156 мА |
|
Рабочее напряжение |
DC5V |
|
Температура хранения |
От -40 ° C до 70 ° C / от -40 ° до 158 ° F |
|
Рабочая температура |
От -20 ° C до 60 ° C / от -4 ° до 140 ° F |
|
Относительная влажность |
0% -95% Относительная влажность, без конденсации |
|
Завалить тест |
1.5м падение на бетон |
|
Сертификат |
CE, FCC, RoHS, IP54 |
Детали упаковки
* Стандартный список: модуль сканера * 1, кабель * 1, руководство * 1, коробка * 1.
* Размер одной упаковки: 123 * 90 * 42 мм (USB / TTL / Micro USB); 120 * 60 * 120 мм (RS232)
* Вес брутто: 0.15 кг (USB / TTL / Micro USB); 0,2 кг (RS232)
* Коробка: 50 шт. / 7 кг (USB / TTL / Micro USB); Размер коробки: 470 * 220 * 260 мм
* Коробка: 50 шт. / 9 кг (RS232); Размер коробки: 600 * 300 * 240 мм
Как отшлифовать бетон (вручную или шлифовальной машиной) для получения идеальной отделки
Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.
Бетон имеет долгую историю использования, от арены в Риме (получившей название Колизей в честь статуи Колосса, которая когда-то стояла перед ней) до современных тротуаров и опор зданий.Его популярность и долговечность достигли такой степени, что многие домовладельцы теперь имеют бетонные полы в своих домах.
Мы расскажем не только о том, как шлифовать бетон, но и о том, когда это нужно делать и какие виды отделки можно получить. Вот как получить красивую гладкую поверхность, будь то пол или другая бетонная поверхность.
Можно ли шлифовать бетон?
Можно подумать, что искусственный камень невозможно шлифовать. Хорошая новость заключается в том, что бетон можно относительно легко шлифовать, если использовать соответствующее оборудование, например, хорошую наждачную бумагу для бетона (сделанную с использованием алмаза вместо песка).
Существует также три различных типа шлифованной обработки, которую вы можете получить, в зависимости от инструментов и количества снимаемого материала.
Когда шлифовать бетонную поверхность
Очевидно, вам не нужно шлифовать тротуар или фундамент дома. Тем не менее, шлифовка бетонного пола или столешницы с одной стороны может не только придать им более отполированный вид, но и придать им вид гораздо более дорогих материалов из природного камня.
Кроме того, шлифовка может быть важным этапом восстановления обработанного бетонного пола.Тип шлифовальной машины может иметь большое влияние на готовый продукт, поэтому обязательно планируйте это заранее.
Перед шлифовкой необходимо уделить особое внимание окрашенной бетонной поверхности, особенно если это касается смазки. Просто смешайте одну чашку тринатрийфосфата (TSP) или две столовые ложки хорошего обезжиривающего средства для мытья посуды (например, Dawn) с четырьмя галлонами воды и хорошо перемешайте. С помощью жесткой щетки протрите всю поверхность.
Типы отделки бетона
Есть три типа отделки, которых можно достичь с помощью шлифовки бетона.Для каждого из них требуются определенные инструменты и разная степень удаления материала. Однако конечный результат дает три разных и привлекательных результата. От наименее сложного к наиболее твердому:
Гладкое покрытие
Этот метод является просто средством полировки бетона и может быть достигнут путем ручного шлифования. В результате этот вариант лучше всего подходит для столешниц и подобных поверхностей.
Финиш с солью и перцем
Снимая примерно 1/16 дюйма от поверхности, вы можете добиться этого привлекательного пятнистого покрытия.С отделкой солью и перцем обнажается песок, но не заполнитель, в результате чего получается полированный гранитоподобный вид за небольшую часть стоимости.
Открытая комбинированная отделка
В зависимости от работы, это может быть одна из лучших отделок для полов и наружных поверхностей. Он обнажает мелкие камни (совокупность). Средняя чистовая обработка разрезает на глубину 1/8 дюйма, в то время как крупный заполнитель требует глубины 1/4 дюйма.
Отверждение по сравнению с финишной обработкой
Одна очень важная деталь, которую мы должны упомянуть, — это то, что некоторые типы отделки практически невозможны после определенной фазы отверждения.Это особенно верно для отделки из открытого заполнителя. Общее практическое правило:
- В течение трех дней после заливки для крупного заполнителя
- В течение недели для заполнителя среднего размера
- Задиры требуют полного отверждения поверхности (30 дней или дольше)
- Гладкая Лаки с солью и перцем не требуют отверждения и работают так же хорошо после полного отверждения поверхности.
См. Также: Лучшие ударные сверла для бетона
Как шлифовать бетон вручную
Идеально подходит для полировки столешницы или обработки небольших поверхностей, ручное шлифование (с использованием наждачной бумаги, ручной шлифовальной машины или случайной орбитальной шлифовальной машины) занимает немного терпения, но дает отличные результаты.
Хотя открытую отделку заполнителем можно выполнить вручную, проще всего обработать вручную гладкую отделку или потертости.
Необходимые предметы
- Алмазные шлифовальные тарелки (как ручные, так и диски для шлифовального станка)
- Угловая шлифовальная машина или полировщик бетона
- Заливочный раствор, соответствующий оттенку вашего бетона
- Губка или ракель
29 Инструкции1
См. Также: Другое использование угловой шлифовальной машины
Шлифование бетона шлифовальной машиной
Работа на бетонном полу или другой большой поверхности потребует шлифовальной машины для пола или большой степени мазохизма.Учтите, что нельзя отшлифовать одно пятно без риска обесцвечивания. Таким образом, работая на полу в помещении или на большой поверхности, шлифуйте всю поверхность независимо от того, сколько на самом деле нужно обработать.
Сохраняет текстуру поверхности ровной и предотвращает появление пятен или герметика на более темных участках в местах шлифования.
См. Также: Как избавиться от запаха мочи домашних животных из бетона
Необходимые предметы
- Клейкая лента
- Эпоксидная смола
- Шлифовальная машина для полов (трудна в использовании, но лучше всего подходит для сильно неровных поверхностей) или шлифовальная машина для полов / столбов (более легкая работа) — для достижения наилучших результатов избегайте мокрых моделей
- Швабра (предпочтительно ракель или аналогичная губчатая швабра)
- Пластиковая пленка
- Защитное снаряжение (маска для лица, очки, беруши, резиновые перчатки)
- Магазинный пылесос (часто прикрепить непосредственно к шлифовальной машине)
Инструкции
- Уберите всю мебель из комнаты.
- Закройте стены, вентиляционные отверстия, дверные проемы и другие поверхности пластиковой пленкой, чтобы защитить их от пыли и мусора.
- Протрите пол шваброй, чтобы удалить частицы и дать высохнуть.
- Разделите пол на зоны или секторы, чтобы вы могли сосредоточиться на одной секции за раз.
- Начните с наждачной бумаги зернистостью 30 или 60, начните с одного угла и двигайтесь вверх по полу.
- Делайте дополнительные вертикальные проходы, каждый раз покрывая половину предыдущего прохода.
- Осторожно пройдитесь по неровностям, сделав несколько проходов до выравнивания, стараясь не оставлять шлифовальную машинку неподвижной.
- Заполните все трещины или углубления эпоксидной смолой и дайте высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.
- Начиная с дальнего угла, где вы закончили первую серию передач, измените свой курс, чтобы закончить в исходном углу.
- Сделайте еще два набора проходов, на этот раз горизонтально в обоих направлениях.
Want to say something? Post a comment
Want to say something? Post a comment