Расчет саморезов калькулятор: Расчет веса саморезов | Онлайн калькулятор

Содержание

Калькулятор веса саморезов различных видов

Правильный расчет веса саморезов необходим при крупномасштабном строительстве когда такой крепежный элемент покупается не поштучно, а килограммами. С помощью нашего онлайн калькулятора вы сможете определить вес необходимого вам количества метизов. Он базируется на официальных характеристиках производителей, которые придерживаются строгим стандартам, поэтому точность расчета будет абсолютная.


Черный саморез по дереву

Основной крепежный элемент в строительстве и ремонте с использованием древесины. Они имеют большой шаг резьбы и тонкий стержень, что позволяет им легче проникать через массив древесины.

Низкая цена и высокая прочность делают их идеальным вариантов для черновых работ.


Саморез по металлу фосфатированный

Это крепежный элемент для соединения металла различной толщины как с предварительным засверливанием так и без него. Изготовлен из углеродистой стали, после чего обрабатываются фосфатом. Это обеспечивает саморезу необходимую прочность и защиту от коррозии. Отличается от аналогичного крепежа по дереву более мелкой резьбой.

Многим строителям он известен как соморез для гипсокартона, применяется довольно часто, поэтому на вес его покупать выгоднее.


Саморез по металлу оцинкованный с пресс-шайбой

Такой элемент позволяет без предварительного засверливания отверстия закрепить лист металла толщиной до 2 мм, крупная шляпка служит в качестве шайбы и плотно прижимает закрепляемый материал к основанию.

Покрыт защитным слоем цинка, обеспечивающим ему надежную защиту от коррозии.


Саморез по дереву оцинкованный (белый, желтый)

Используется в отделочных работах, как декоративный крепежный элемент и при производстве мебели. Цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту и красивый эстетический вид.

Имеет большой выбор размеров, продается поштучно или упаковкой.

 


Кровельный саморез

Применяется для крепления профнасиила, металлочерепицы и другого кровельного металла. Основание крепежа имеет оцинкованное покрытие, а верхняя часть может бить окрашена порошковой краской в цвета по таблице RAL. Наконечник со сверлом позволяет использовать его без просверливания.

Этот метиз комплектуется шайбой с резиновой прокладкой для предотвращения проникания влаги в отверстие. Иногда продается отдельно сам саморез и эта шайба, поэтому вес может отличатся.

Калькулятор расчета веса саморезов

Калькулятор расчета веса саморезов предназначен для расчета массы саморезов следующих видов:

  • Черные по дереву
  • по металлу остроконечные фосфатированные
  • по металлу оцинкованные с пресс-шайбой
  • по дереву оцинкованные
  • кровельные

Для получения результата вам необходимо ввести в поля калькулятора размер самореза и количество саморезов

Расчет массы черных саморезов по дереву

Размер саморезаМасса 1 самореза, гКоличество, штМасса, кг
3,5х163,5х193,5х253,5х323,5х353,5х413,5х453,5х513,5х553,8х643,8х704,2х704,2х764,2х894,8х894,8х954,8х1024,8х1274,8х152

Вычислить вес саморезов по металлу остроконечные фосфатированные

Размер саморезаМасса 1 самореза, гКоличество, штМасса, кг
3,5х163,5х193,5х253,5х323,5х353,5х413,5х453,5х513,5х553,8х643,8х704,2х704,2х764,2х894,8х894,8х954,8х1024,8х1274,8х152

Саморезы по металлу оцинкованные с пресс-шайбой

Размер саморезаМасса 1 самореза, гКоличество, штМасса, кг
4,2х134,2х144,2х164,2х194,2х254,2х324,2х414,2х514,2х76

Саморезы по дереву оцинкованные (белый, желтый цинк)

Размер саморезаМасса 1 самореза, гКоличество, штМасса, кг
3х123х163х203х253х303х353х403,5х123,5х163,5х183,5х203,5х253,5х303,5х353,5х403,5х453,5х504х124х164х204х254х304х354х404х454х504х554х604х704,5х164,5х204,5х254,5х304,5х354,5х404,5х454,5х504,5х604,5х704,5х805х205х255х305х355х405х455х505х555х605х705х805х905х1005х1206х306х406х456х506х606х706х806х906х1006х1106х1206х1306х1406х1506х1606х1806х200

Рассчитать саморезы кровельные

Размер саморезаМасса 1 самореза, гКоличество, штМасса, кг
4,8х294,8х354,8×384,8×514,8×604,8×654,8×704,8×754,8×805,5×195,5×255,5×325,5×385,5×515,5×766,3×196,3×256,3×326,3×386,3×516,3×606,3×706,3×806,3×906,3×1006,3×1306,3×150

Калькулятор расчета саморезов для пиломатериала

ПРОМО
Более 10 лет наша компания занимается монтажом фасадов загородных домов.

Отделка фасада планкеном — это идеальное решение для ценителей натуральных материалов из дерева. Огромный выбор цветовых решений и богатый опыт наших специалистов позволит вам обновить внешний вид вашего загородного дома в самом современном стиле.

И работы мы ведём круглый год, не смотря на минусовую температуру зимой или летние осадки в жаркие сезоны.

Строительно-монтажный отдел Лесобаза.рф

Здравствуйте уважаемые посетители нашего сайта, мы очень часто слышим от Вас просьбы произвести расчет крепежа для имитации бруса, вагонки, доски пола и других пиломатериалов. Совместно с нашим проектировщиком Павлом Усмановым, мы разработали для Вас удобные таблицы, где Вы можете самостоятельно сделать расчет крепежа для необходимого Вам материала.

Расчет крепежа при шаге обрешетки 50 см
ПРОМО
Мы представляем линейку каркасных домов с отделкой планкеном из лиственницы.

Строительство производится из сухой калиброванной доски хвойных пород, с утеплением общей толщиной 150 мм. Дом становится теплосберегающим и в долгосрочной перспективе экономичным в эксплуатации.

Компания Лесобаза.рф

Меню сайта поможет Вам выбрать материал, который представлен в таблице, а специальный раздел «МАСТЕР ЗНАЕТ» поможет выбрать крепление для вагонки или размер кляймера.

2

Расчет крепежа при шаге обрешетки 60 см

Стандартный шаг обрешетки 50-60 см. Произвести расчет крепежа теперь сможет каждый самостоятельно. А если трудности все же возникают, то обязательно звоните нашим консультантам, мы с удовольствием Вам поможем.

Расход саморезов на 1м2 гипсокартона: ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОР

Возведение гипсокартонных конструкций начинается с проектирования и расчета количества закупаемого материала. Число профилей и ГКЛ узнать просто, а вот определить, сколько потребуется крепежа, сложнее. Выясним, как посчитать количество саморезов на лист гипсокартона.

Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?

Для крепления гипсокартона к каркасу применяются шурупы разной длины:

  • 25 мм – при монтаже ГКЛ в один слой;
  • 35 мм – при обшивке в два слоя.

Вид саморезов выбирается исходя из материала каркаса:

  • к профилю облицовка крепится шурупами по металлу;
  • к брусу – по дереву.

Различить их просто: метизы, предназначенные для работы с металлом, имеют более частую резьбу.

Не стоит применять один вид шурупов вместо другого: это обязательно скажется на прочности крепления.

Конструкция крепежа обеспечивает удобство и качество работы:

  • От коррозии метизы защищает специальное покрытие, придающее им черный цвет.
  • Заостренная спираль резьбы обеспечивает легкое проникновение самореза в металлопрофиль и надежно удерживает его там в дальнейшем.
  • Конусная головка утапливается внутрь материала и не мешает последующей отделке.
  • Глубокий крестообразный шлиц на ней позволяет вкручивать саморез обычной отверткой или шуроповертом.

При использовании шуроповерта действовать нужно аккуратно: велик риск слишком глубоко утопить саморез и испортить материал. Облегчит работу специальная насадка для гипсокартона: за счет своей конструкции она ограничивает глубину вворачивания метиза.

Профессионалы используют шуроповерты с автоматической подачей саморезов. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа листов гипсокартона в разы. Но стоимость такого инструмента высока, поэтому приобретать его для единичного ремонта нет смысла.

Рекомендации по расположению и вкручиванию

Прежде чем подсчитывать, сколько саморезов уйдет на конструкцию, логично ознакомиться с нормами и правилами их размещения. Тут учитываются следующие нюансы:

Расчет количества саморезов

Производят его по составленной схеме каркаса. Понятно, что количество и размеры направляющих, а также перемычек между ними будут индивидуальны для каждого случая. Общие рекомендации следующие:

  • Для стен расстояние между направляющими составляет 40 или 60 см. Такой шаг позволяет разместить стыки листов на поверхности профиля.
  • Количество горизонтальных перемычек зависит от габаритов комнаты (одного листа гипсокартона часто не хватает по высоте), а также от требований к жесткости конструкции (обязательны при возведении перегородок, а при выравнивании стен ими можно пренебречь).
  • Для потолочных конструкций сооружаются каркасы в виде ячеек размерами 40 × 40, 40 × 60 или 60 × 60 см. Такая структура обеспечивает минимум обрезков и стыковку элементов на профиле.

Нарисовав план каркаса, можно подсчитать, сколько понадобится метизов для его обшивки ГКЛ. Например, для монтажа одного стандартного листа к каркасу на стене, имеющему расстояние между стойками 40 см, потребуется:

  • 11 саморезов на каждую стойку (лист располагается вертикально, его длина 2 500 мм, шаг крепления – 25 мм).
  • В расчете на 4 стойки – 44 шурупа.
  • Плюс 6 – для крепления к верхней и нижней горизонтальной перемычке (по три на каждую – достаточно поместить один саморез между соседними вертикальными стойками).
  • Итого на лист уйдет 50 штук.

Аналогично рассчитывается количество шурупов для фиксации отдельных фрагментов, после чего все результаты суммируются.

Расход саморезов на 1 м2

Таблица расхода крепежа для облицовки стены в один слой по системе «Кнауф» (С 623.1):


Наименование
Количество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/351,6
Шурупы для соединения профилей LN 92,7
Винт самонарезающий TN 2517

Для двухслойной облицовки стены (С 623.2):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/351,6
Шурупы для соединения профилей LN 91,5
Винт самонарезающий TN 257
Винт самонарезающий TN 3515

Для перегородки с креплением гипсокартона в один слой (С 111):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Винт самонарезающий TN 2534
Дюбель-гвозди K 6/351,6

Для перегородки с двухслойной обшивкой (С 112):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/351,6
Винт самонарезающий TN 2514
Винт самонарезающий TN 3530

Для подвесного потолка:

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Шуруп LN 3,5 х 9 мм1,4
Винт самонарезающий TN 2523
Дюбель для крепления профилей ПН 28/270,7
Дюбель анкерный0,7

Онлайн-калькулятор саморезов на лист гипсокартона

Чтобы не заниматься подсчетами вручную или проверить себя, удобно воспользоваться нашим калькулятором, который считает по формуле «Кнауф».

Совет от Mr. Build. Крепеж часто ломается и теряется, что приводит к увеличению расхода саморезов, поэтому, лучше покупать их с запасом в 10–15 %. Этот вид крепежа универсален, и излишки пригодятся при последующем ремонте, так что затраты обоснованны.

Саморезы: калькулятор веса, изготовление, виды

Скачать калькулятор саморезов онлайн и бесплатно получить код можно на этой странице

Саморез и его изготовление

Можно без преувеличения сказать, что саморез считается одним из самых распространённых видов крепежа в настоящее время. Конечно, этот вид крепежа очень похожий на такое изделие, как шуруп. Без опыта можно вместо самореза (самонарезающего шурупа) купить простой шуруп. Нужно просто знать основные отличия. Саморезы всегда имеют нарезку по всей длине, шлиц у него практически всегда крестообразный, за редким исключением. Кроме того, шуруп и саморез отличаются по форме резьбы. У первого она с более высоким гребнем и более широким шагом. Кроме того, саморезы ввинчиваются без предварительного сверления отверстия, так как оканчиваются острием, которое заточено, как сверло.

Различие шурупов и саморезов

Если сравнивать изготовление шурупов и саморезов, нужно учесть, что шурупы могут иметь диаметр выше 12 мм. Изделие такого диаметра изготавливаются методом горячей штамповки. Диаметр самореза ограничивается диаметром 4,8 мм и изготавливают его только методом холодной штамповки.

Сначала проволока протягивается через волочильный станок для придания ей необходимых технических характеристик, путем перемешивания структурных волокон металла. Это позволяет лучше обрабатывать заготовку. Проволока протягивается через печь путем прохождения через несколько фильер.

Рабочая линия по изготовлению разных типов саморезов

Все дальнейшие операции по новой технологии выполняются на одном оборудовании с автоматическим переключением с одной операции на последующую. Это нарезка на заготовки необходимой длины, изготовление при помощи пресс-формы конца в виде сверла, головки, и крестообразного шлица, накатывания резьбы. Причем скорость изготовления этого крепежа с применением современных качественных станков составляет до 300 штук в одну минуту.

Болванки засыпаются в бункер, где они при помощи специальной технологии устанавливаются автоматически в ленту, шляпками задерживаясь в ленте.Они отправляются в отсек нарезания резьбы, где специальными плашками нарезается резьба с огромной скоростью.

Далее идет галтовка изделия, после которой партия отправляется на термообработку, то есть закалку, для того, что бы придать изделию необходимую твердость и прочность.

После этого, в соответствии с заказом, изделие покрывается составом или просто подвергается смазке. Это покрытие может быть произведено при помощи фосфатирования, оксидирования или оцинкованием. Оцинкование может быть как жёлтым, так и белым цинком.

Это не только защита от коррозии, но и придание поверхности дополнительной прочности. Саморезы могут изготавливаться из углеродистой стали, из нержавеющей стали, из латуни.

Основные виды самонарезающих шурупов

Самонарезающие шурупы различают по их применению, существуют:

  • самонарезающие шурупы для работ с деревом;
  • для крепления гипсокартона;
  • для крепления листов из металла;
  • самонарезающие шурупы для сэндвич – панелей;
  • для оконных профилей;
  • для монтажа металлочерепицы.

Отличие саморезов для дерева и пластика в том, что они имеют специальный шаг с большими промежутками. Такой шаг создан специально, что бы во время вкручивания частицы пластика и древесины не выкрашивались и соединение было более прочное.

Саморез для работ по дереву

Похожие по конструкции метизы подходят и для крепления гипсокартона к деревянным рейкам. Если используются метизы, изготовленные из латуни, нужно предварительно просверливать отверстия.

Для работ с металлическим листом выбираем метизы с резьбой, имеющей более частое расположение гребней. Изделие имеет фосфатное покрытие чёрного цвета. Естественно, лучше предварительно сверлить отверстие или брать с наконечниками не с заостренным концом, а в виде сверла. Шляпки, кроме обычных, могут быть и с пресс – шайбой, которые обеспечивают лучшее прижатие листов.

Для крепления сэндвич – панелей к металлическим конструкциям используются специальные саморезы. При их помощи эти панели крепятся к металлу, не нуждаясь в предварительном сверлении отверстий. В комплект к этим изделиям идут шайба и прокладка из резины.

Саморезы для крепления сэндвич – панелей к конструкциям

Кровельные метизы имеют головку в виде шестигранника, а конец выполнен в форме сверла. Поставляется, как и предыдущий вид, со стальной шайбой и прокладкой из резиновых материалов.

Самонарезающие шурупы кровельные с шайбой уплотнительной

Также отличаются самонарезающие шурупы и по виду шлица. Разнообразие шлицов можно посмотреть в таблице.

Виды шлицев на саморезах

По виду головок у этих изделий также есть различия Форма головки влияет на способ и технологию монтажа.

Шуруп самонарезающийся с потайной головкой

Головка может иметь такие основные формы:

  • потайная головка, которая полностью утапливается в материале, например в дереве или в гипсокартоне;
  • двойная потайная головка используется при работах, которые применяют большую нагрузку, особенно это касается работы ударной дрелью;
  • полупотайная головка применяется в самонарезающих винтах при работах с металлом, в основном эти винты требуют предварительного сверления отверстий, может иметь как прямой, так и крестообразный шлиц;
  • полукруглую головку имеет универсальный самонарезающий шуруп;

Нержавеющий самонарезающий шуруп с полукруглой головкой.

Какими нормативами руководствуются производители для изготовления метизов

Выпуск крепёжных метизов разного назначения должен производиться по единым нормам, будь то ГОСТ или норматив, созданный немецкими производителями, размеры, внешний вид, условия изготовления и технические характеристики по прочности должны быть едиными, а изделия взаимозаменяемыми.

Например, на винты самонарезающие с цилиндрической головкой, сферой с крестообразным шлицем принят ГОСТ Р ИСО 7049-2012, что соответствует международным нормативам: ISO 7049 и DIN 7981. В стандарте DIN 7981 существует различие, оно небольшое и касается высоты головки и максимально допустимому диаметру самореза.

ГОСТ Р ИСО 7049-2012, чертежи самореза

Также, согласно международным стандартам, по которым сейчас выпускается большинство продукции, крестообразный шлиц может быть Phillips или Pozidriv. Материал, из которого изготавливается данный крепёж – углеродистая или нержавеющая сталь, латунь.

При обозначении используют две буквы, из которых первая обозначает тип конца самореза, вторая тип шлица.

Если конец острый – он обозначается C, тупой плоский обозначается F, притупленный обозначается R. Шлиц Phillips обозначается буквой H, шлиц Pozidriv буквой Z.

Типы шлицов по международным стандартам

Например, шуруп самонарезающий ГОСТ ИСО 7049-2012 С-Н шуруп с острым концом и крестообразным шлицем системы Phillips.

ГОСТ 1144-80 разработан на производство шурупов этой категории, имеющих полукруглую головку, соответствует DIN 7981 и DIN96. Имеет 4 исполнения в зависимости от вида шлицов и вида резьбы. Cсоответствует ISO 7049.

Виды исполнений по ГОСТ 1144-80

ГОСТ 1145-80 разработан для самонарезающих шурупов с потайной головкой, соответствует DIN 7982 и DIN 97, а также ISO 7050

Исполнения шурупов согласно ГОСТ 1145-80Чертёж самонарезающего шурупа с головкой в виде усечённого конуса.

Если выпускается саморез с полупотайной головкой, он должен соответствовать ГОСТ Р ИСО 7051-93 и ГОСТ 11651-80 для саморезов с заостренным концом для металла и пластмассы.

ГОСТ 11651-80, исполнение саморезов

Он соответствует DIN 7982 и DIN 97, а также ISO 7051

Чертеж, который соответствует соответствует DIN 7982

Согласно пояснениям к чертежу по DIN,

–высота купола, k –глубина зенковки,
y –длина острого кончика, m –размер привода, dk – диаметр головки.

Может быть изготовленный со шлицем типа Р или Z.

Требует в большинстве случаев предварительного засверливания отверстий.

Самонарезающий шуруп, имеющий шестигранную головку и наконечник в виде сверла для крепления материала к металлоконструкциям, изготавливается согласно DIN7504 Кс. К этой группе саморезов относят изделия с маркировкой после цифр: K, M, Form O, N-T, L , N-H, R, O-T.

Видь шурупа самонарезающего по DIN7504 Кс.

Если использовать саморез для работы с оконными профилями, используют саморезы , которые изготавливаются согласно этим нормативам, но в конце должна быть буква О (Form O) или R, что означает, что это саморез оконный. Конец у него в виде сверла, шлиц крестообразный.

Винты самонарезающие с полукруглой головкой для металла и пластмассы изготавливаются согласно ГОСТ 11621080 и выпускаются в двух исполнениях.

Исполнение 1

Винты самонарезающие, которые изготавливаются согласно ГОСТ 116210-80, исполнение 1

Исполнение 2

Тоже, исполнение 2

Саморезы для профиля изготавливаются согласно ТУ BY400024166. 013 -2008, ранее был ТУ 7811-7353 BY013, и применяются как соединительные детали для профилей из металла и гипсокартона.

Саморез КЛОП острый полуцилиндрическая головка

Иногда этот саморез называют «Клоп»

Если необходимо сверлить металл глубже, чем в первом варианте, используют саморез КЛОП Металл ТУ BY400024166.014 -2008 с наконечником в виде сверла. Также им пользуются для работ с деревянными деталями, пластиком и др.

Согласно ТУ BY400024166.010 -2008 производятся саморезы ГКЛ КР с большим шагом резьбы. Он имеет потайную головку и крестообразный шлиц. Используется чаще в быту для крепления листов гипсокартона к деревянным конструкциям.

Саморезы , которые изготавливаются согласно ТУ BY400024166.009 -2008 и имеют более частую резьбу и имеют при ставку П/Шиз –за использования пресс- шайбы. Они работают и с листовым металлом, оргалитом и похожими материалами. Не требует предварительного сверления отверстий. Его аналогом является саморез МЕТАЛЛ ПШ, изготовленный по ТУ BY400024166. 011 -2008 и ТУ 1640 -013-55798700-2006 острый.

Саморез с пресс-шайбой (П/Ш) с концом в виде сверла изготавливается согласно ТУ BY400024166.012 -2008.

Изготовители самонарезающих винтов

На сегодняшний день самыми крупными поставщиками метизов этого вида является республика Беларусь. Пять предприятий, с которыми заключены договора, находится в Минске, два в городе Могилёв. Есть поставки из Турции, но они не постоянные, есть два постоянных поставщика из Болгарии. Поставляются саморезы из Молдовы и Чехии, но меньше.

Очень большое количество заводов, поставляющих эту продукцию, находятся в Украине.

Крупным поставщиком, почти догоняющим поставки из метизных заводов России, является китайский производитель. С ним, в случае необходимости, лучше заключать договор напрямую, так можно получить действительно качественную продукцию. Посредники не заинтересованы, за редким исключением, продавать дорогую и качественную (сравнительно) продукцию.

Насчет российских метизных заводов, их по территории России достаточно много, более 25 предприятий. Много в Татарстане, на Волге, на Урале и в Сибири. Естественно, есть и предприятия, которые находятся ближе к крупным центрам. Это районы Московской области, Санкт – Петербург, Нижний Новгород.

Очень часто производитель он же является и оптовым поставщиком, закупая в соседних регионах ассортимент и комплектуя заказ.

Калькулятор для расчета количества гвоздей и саморезов

Подбор крепежного материала – очень важный и в то же время сложный этап любого строительства. Закупка малого количества саморезов, гвоздей и дюбелей ведет к лишним затратам времени – приходится бросать работу и отправляться в магазин, чтобы пополнить запасы. При закупке большого количества материала – налицо лишние финансовые затраты. Поэтому точно подсчитать оптимальное количество дюбелей, саморезов и гвоздей позволяет выполнять работу в минимальные сроки и с малыми финансовыми затратами.

Специально для этого был создан онлайн калькулятор расчета количества саморезов и гвоздей. С его помощью вы сможете провести эту сложную и ответственную работу за считанные минуты.

В первую очередь здесь нужно указать тип крепежного материала, который вас интересует. Это могут быть гвозди, дюбеля для пистолета, а также саморезы для дерева, металла, кровли и многие другие. Выбрав нужное вам наименование, приступайте к следующему шагу.

Укажите конкретные размеры. Все размеры указываются в миллиметрах.Первое число обозначает диаметр гвоздя или самореза, а второй – его длину.

Здесь стоит быть особенно внимательными, чтобы выбрать именно тот материал, который лучше всего подойдет для выполнения работ.

Следующий этап зависит от ваших требований. Калькулятор легко может подсчитать как количество указанных вами гвоздей или дюбелей в 1 килограмме, так и вес определенного количества гвоздей.

Чтобы указать нужный вам подсчет, выберите в графе «Произвести перевод» нужную вам графу.

Если вы выбрали «Вес в килограммах в количестве штук», перед вами появится графа «Вес». Укажите, сколько весят приобретенные вами крепежные материалы. Если нужно ввести дробное число, используйте точку, чтобы отделить целую часть от дробной. Затем нажмите кнопку «Посчитать» и моментально получите точное количество саморезов или дюбелей.

При выборе пункта «Количество штук в килограммы», вы увидите окошко «Количество». Введите в него, сколько гвоздей или дюбелей вам необходимо приобрести, и нажмите кнопку «Посчитать». Калькулятор немедленно сообщит вам, сколько будет весит нужное вам количество крепежного материала.

Пользуясь онлайн калькулятором, вы легко сможете приобрести в магазине именно то количество гвоздей, саморезов и дюбелей, которое позволит вам выполнить нужную работу, не тратя лишнего времени и средств.

Вид:Саморезы по деревуСаморезы кровельныеСаморезы универсальныеСаморезы потайные для ГВЛСаморезы по металлуСаморезы с п/шДюбель-гвозди под пистолетГвозди
Размер:3,5 х 193,5 х 253,5 х 353,5 х 413,5 х 453,8 х 513,5 х 554,2 х 654,2 х 754,2 х 904,8 х 100мм.
Произвести перевод:Вес в килограммах в количество штукКоличество штук в килограммы
Вес:кг.
Количество:шт.
Количество:
Вес:

Калькулятор: саморезы, гвозди


С помощью данного калькулятора вы можете подсчитать количество саморезов и гвоздей в килограмме веса и наоборот рассчитать вес в зависимости от количества.


 










 Вид:

Саморезы по деревуСаморезы кровельныеСаморезы универсальныеСаморезы потайные для ГВЛСаморезы по металлуСаморезы с п/шДюбель-гвозди под пистолетГвозди

 Размер:

3,5 х 193,5 х 253,5 х 353,5 х 413,5 х 453,8 х 513,5 х 554,2 х 654,2 х 754,2 х 904,8 х 100 мм.

 

 Произвести перевод:

Вес в килограммах в количество штукКоличество штук в килограммы

 

 Вес:

кг.

 

Количество:

шт.

 

 Количество:


 

 

Вес:

 

 

 

 


 


 

Вычислитель механического преимущества винта • Механика • Онлайн-конвертеры единиц

Книжный пресс (также называемый dab press, dabpress, hard press и винтовой пресс), используемый в переплетном деле, состоит из прижимного винта, который перемещает верхнюю плиту вверх и вниз по отношению к фиксированная нижняя плита. Верхняя плита равномерно распределяет давление винта.

Определения и формулы

Винт часто считается отдельным видом простой машины. Однако винт на самом деле представляет собой разновидность другой простой машины — наклонной плоскости, резьба которой на самом деле представляет собой узкую наклонную плоскость, обернутую вокруг цилиндра, а шаг винта подобен углу наклонной плоскости.Винт — это такая важная наклонная плоскость, что она была выделена в новую категорию простых машин.

Винт преобразует вращательное движение в линейное движение или вращающую силу (крутящий момент) в линейную силу. Винт — одна из шести классических простых машин, определенных учеными эпохи Возрождения, и ее примеры можно найти повсюду: винты и болты используются для удержания частей вместе или они могут использоваться для подъема тяжелых предметов (водяной винт) и для затягивания различных частей ( тиски или зажим).Сверло на самом деле представляет собой винт с глубокими канавками, по которым части просверливаемого материала переносятся из отверстия на поверхность. Винт можно найти в водопроводном кране, на конце лампочки и даже в биологии (ДНК и различные растения, например спирогира). Как и во всех простых машинах, винты облегчают работу.

Нитевидная зеленая водоросль Spirogyra с характерным спиралевидным расположением хлоропластов в клетках при увеличении в 10 раз винтовой вал.Если винт вращается внутри неподвижного объекта, он перемещается вдоль своей оси относительно этого объекта. С другой стороны, если вращающийся винт неподвижен, гайка может линейно перемещаться на его валу. Эта конструкция используется в ходовых винтах в различных машинах для преобразования вращательного движения в поступательное. Например, ходовые винты с шаговыми двигателями используются в приводах DVD и гибких дисков.

Винты с однозаходной резьбой являются наиболее распространенными; они имеют одну непрерывную резьбу, проходящую вдоль корпуса винта.

Винты могут иметь однозаходную или многозаходную резьбу.Однозаходная резьба означает, что вокруг вала винта намотан только один гребень. Каждый раз, когда винт делает полный оборот, он перемещается в осевом направлении на ширину одного гребня.

Многостартный поток состоит из двух или более потоков, которые переплетаются и работают параллельно друг другу. Двухходовой винт имеет два гребня, намотанных вокруг вала винта, и когда винт вращается на один оборот, он перемещается в осевом направлении на ширину двух гребней.

Винты с двухзаходной (двухзаходной) резьбой имеют две резьбы, идущие вдоль цилиндрического корпуса; они имеют больший шаг по сравнению с винтами с однозаходной резьбой и, следовательно, их можно вставлять или снимать в два раза быстрее, чем винты с однозаходной резьбой.

Однозаходная резьба используется для тяжелых нагрузок, поскольку она обеспечивает большее механическое преимущество, а многозаходная резьба обеспечивает быстрое перемещение только при небольшом угловом перемещении винта.

Тройная резьба на этой бутылке обеспечивает задействование большей контактной поверхности при одном вращении резьбы. Колпачок будет навинчиваться быстрым поворотом, и в то же время вместо одной резьбы будут полностью зацеплены три резьбы, чтобы надежно удерживать колпачок на месте.

Шаг и шаг: a — однозаходная резьба, b — двухзаходная резьба, 1 — шаг, 2 — шаг

Механическое преимущество винта зависит от его шага резьбы , то есть линейного расстояния винт перемещается вдоль своей оси за один оборот (360 °).Любая винтовая резьба также может быть охарактеризована своим шагом , который представляет собой расстояние между двумя соседними вершинами резьбы. У однозаходной резьбы шаг и шаг одинаковые. Однако для двухзаходной резьбы ее шаг в два раза больше, чем ее шаг P , а для резьбы с n заходов ее шаг L равен

Идеальное (без трения) механическое преимущество MA винта определяется как отношение силы осевой нагрузки F нагрузки , приложенной валом винта к нагрузке, к силе вращательного усилия F усилия , приложенной к ободу или рукоятке вала:

Из-за сохранения энергии для идеального винта без трения работа, выполняемая на винте W усилие от силы усилия, равна работе, выполняемой винтом с грузом W нагрузка :

Ходовой винт в электрическом линейном приводе привода оптических дисков используется для перемещения головки считывающего устройства с помощью лазера, его линзы и фотодиодов для обнаружения света, отраженного от поверхности диска 90 003

Поскольку работа является произведением силы и смещения, для одного полного оборота винта (360 °) работа W усилие определяется как

, где R — радиус обода винта. С другой стороны, работа, выполняемая винтом под нагрузкой за один оборот винта, определяется как

, где l — шаг винта, определенный выше. После подстановки и перестановки получаем

или

Таким образом, идеальное механическое преимущество винта равно

Эта формула используется в нашем калькуляторе. Как мы видим, механическое преимущество винта зависит от его шага.То есть чем меньше расстояние между его резьбами, тем больше механическое преимущество. Конечно, мы говорим об идеальном механическом преимуществе, а настоящие винты обеспечивают механическое преимущество, меньшее, чем указано в приведенном выше уравнении.

Фактическое механическое преимущество винта определяется как

, где 0 ≤ η ≤ 1 — КПД.

В разводном гаечном ключе (разводной гаечный ключ) червячный винт используется для регулировки положения подвижной губки; он приводит в движение подвижную губку с достаточным механическим преимуществом, необходимым для плотного зажима гаек и болтов. 1 — фиксированная губка, 2 — регулируемая губка, 3 — винт червяка, 4 — ручка

Простые калькуляторы механических преимуществ машины:

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}} / 500

{{l10n_strings.TAGS}}
{{$ item}}

{{l10n_strings.PRODUCTS}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings. DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}}
{{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}}

{{l10n_strings. CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}}
{{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Бесплатный калькулятор расчета веса и количества саморезов, саморезов онлайн

Рассмотрим калькулятор подчота материалов онлайн, а именно крепежа, шурупов, гвоздей, болтов. Их область применения согласно спецификации (металл, дерево, кровля, защитное покрытие). Насколько технически правильно использовать калькулятор для расчета веса и количества саморезов?

Подобрать строительные крепежные материалы — дело непростое и достаточно сложное.Чтобы избежать лишних материальных затрат, несколько раз отправляясь за покупками, продолжая процесс ремонта, был создан универсальный калькулятор массы саморезов, их точное количество. Теперь рассчитаем необходимое количество крепежей оснастки. С помощью простого стола за несколько минут можно провести сложную, хлопотную и ответственную работу, подсчитывая шурупы по их весу в килограммах.

Как работает этот калькулятор?

Профессиональный строительный калькулятор в короткие сроки онлайн производит расчет материалов по заданным параметрам.Итак, сначала необходимо выбрать тип крепления, например, саморезы и гвозди, дюбель, болты и т. д. Уточняйте спецификацию — дерево, кровля, универсальное, металлическое.
Далее необходимо ввести конкретные размеры фиксирующего элемента. Данные даны в миллиметрах, первое число представляет диаметр винта, а другое — длину. Здесь нужно быть предельно внимательным, чтобы правильно выбрать подходящее изделие, которое как раз подходит для крепления строительных материалов.
Затем автоматически определяет количество винтов в килограмме и вес механизмов крепления.
Этот онлайн-калькулятор строительных материалов поможет рассчитать точное количество шурупов за несколько секунд для немедленных ремонтных работ ИБП.
ВНИМАНИЕ: ЕСЛИ введено в таблицу целое число с дробями, необходимо использовать запятую, ТОЧКА, чтобы отделить первую часть от второй (например, 5. 6)

Вид: Шурупы по дереву Кровельные Шурупы Шурупы универсальные Шурупы секретные по ГВЛ Шурупы по металлу Шурупы с гвоздями под гвозди
Размер (мм.): 3,5 x 193,5 x 253,5 x 353,5 x 413,5 x 453,8 x 513,5 x 554,2 x 654,2 x 754,2 x 904,8 x 100
для перевода: Вес в килограммах в количестве штук Количество в килограммах
Вес: кг.
сумма: шт.
сумма:
Вес:

Если пользователь затрудняется ответить, сколько будет весить нужное количество крепежного материала, выберите пункт в таблице количество саморезов в кг, введите количество, сколько штук нужно купить.После того, как вы нажмете кнопку «Рассчитать», калькулятор веса винтов сразу же предоставит необходимую информацию.

Типы вычислительные таблицы расчета массы шурупов по их техническим условиям

Есть несколько таблиц:
• счетчики шурупов по металлу с пресс-шайбой;
• счетчики шурупы по дереву, оцинкованные;
• счетчики саморезов по металлу, для профнастила;
• Строительные калькуляторы для расчета саморезов с черным острием по дереву и металлу.
Все таблицы практически идентичны, размеры винтов совпадают, пользователь выбирает желаемый график и автоматически получает расчет веса продукта в граммах, дальнейшего предполагаемого введенного количества и расчетной массы материала в килограммах.

Стол весит винты по размеру
Таблица штук саморезов на килограмм
На столе веса кровельных саморезов

Предварительно можно получить информацию о количестве единиц на килограмм самореза. Это довольно просто и понятно.
Благодаря этому калькулятору для расчета строительных материалов, а именно крепежа, вы легко сможете купить в магазине точное количество шурупов и болтов, без лишних затрат времени и денег.
Пусть Ваша работа будет быстрой и эффективной, а калькуляторы расчета расхода крепежа Вам в этом помогут!

Калькулятор момента затяжки болта

— определение правильного момента затяжки болта

Правильный расчет момента затяжки болтов

Болты и винты настолько распространены, что невозможно полностью сформулировать их важность или применение. Эти застежки буквально скрепляют мир вокруг нас. От суровых условий промышленности до грохота автомобилей, поездов и самолетов до мебели, которая украшает наши дома и офисы, болты играют неотъемлемую роль в сборке материалов, которые структурируют нашу жизнь.

Возможно, именно из-за их повсеместности болты так недооцениваются как механический компонент. Слишком часто выбор болтов производится в спешке. Покупатель считает, что проблема сборки решена после рассмотрения всего нескольких параметров. Какой диаметр и длина хвостовика мне нужны? Метрическая или британская? Шаг резьбы?

Когда соединение, скрепляемое болтами, выходит из строя, не только разрушаются детали, но покупатель не понимает, почему это соединение вышло из строя. Что еще хуже, недовольный покупатель часто перекладывает вину на неисправное оборудование или посредственного поставщика.

Но поставщик, обладающий превосходными знаниями о продуктах и ​​превосходным обслуживанием клиентов, может оказать огромное влияние на чистую прибыль вашей компании. Bayou City Bolt имеет более чем 50-летний опыт оказания помощи клиентам в поиске подходящего оборудования для любого приложения. Заказы на крепеж от Bayou City Bolt поступают вовремя; болты всегда соответствуют спецификации и доступны любой организации.

Почему крутящий момент имеет значение

Почему это соединение вышло из строя? Скорее всего, это была проблема недостаточного крутящего момента.Правильная затяжка имеет жизненно важное значение для функционирования болта и определяется несколькими, часто противоречащими друг другу факторами.

Материал правильно затянутого болта слегка растянут, но не превышает предел упругости. Материал болта, чаще всего сталь, сопротивляется этому естественному растяжению и создает усилие зажима на собранных основаниях. Точно так же материалы подложки сопротивляются сжатию, чтобы уравновесить давление зажима; это называется предварительным натягом сустава. Правильно затянутый болт распределяет предварительную нагрузку с деталями.

Болт с чрезмерной затяжкой, растянутый за пределы своего предела упругости, сильно ослаблен, что снижает его полезную нагрузочную способность. Недостаточно затянутый болт или винт допускают незначительное расстояние между деталями, что поначалу кажется тривиальным, но после постоянной динамической нагрузки или других рабочих нагрузок зазор между деталями будет увеличиваться. Зазор в соединении означает отсутствие предварительного натяга соединения. Без обратной силы сжатых субстратов, болт используется исключительно для сборки соединения — условие, которое неизбежно приводит к разрушению соединения.

Как определить надлежащий крутящий момент к соотношению болта

Даже опытные мастера затягивают болты с повышенным или недостаточным крутящим моментом. По правде говоря, информация о продукте редко предоставляет значения крутящего момента. Можно найти общие значения крутящего момента болтов, но найти точную справочную информацию не всегда легко. Момент затяжки болта можно проверить с помощью такого инструмента, как динамометрический ключ, но без значения в качестве ориентира динамометрический ключ не дает никаких преимуществ. Чтобы получить правильное значение крутящего момента, сначала необходимо найти несколько других значений.

Два принципа влияют на правильное давление зажима для каждого болта, известное как зажимная нагрузка. Во-первых, диаметр болта. Второй — это класс болта, определяемый его прочностью на растяжение, которая, в свою очередь, определяется материалом конструкции. К счастью, организации по стандартизации объединили стандартные значения прочности на разрыв для обычных болтов в простые в использовании стандарты. SAE J429 регулирует британские размеры, а ISO 898 — метрические размеры.

SAE J429

Марка болта

Материал болта

Диаметр болта

Минимальная прочность на разрыв

2 класс

Углеродистые стали от низкого до среднего класса

от 1/4 до 3/4 дюйма

> 3/4 — 1 1/2 дюйма

74000 фунтов на кв. Дюйм

60,000 фунтов на кв. Дюйм

5 класс

Среднеуглеродистые стали, подвергнутые закалке и отпуску

от 1/2 до 1 дюйма

> от 1 до 1 1/2 дюйма

120,000 фунтов на кв. Дюйм

105000 фунтов на кв. Дюйм

8 класс

Среднеуглеродистые стали, подвергнутые закалке и отпуску

от 1/4 до 1 1/2 дюйма

150 000 фунтов на кв. Дюйм

18-8 классы

Нержавеющая сталь

от 1/4 до 1 1/2 дюйма

65000 фунтов на кв. Дюйм

ISO 898

Класс болтов

Материал болта

Диаметр болта

Минимальная прочность на разрыв

Класс 8. 8

Среднеуглеродистые стали, подвергнутые закалке и отпуску

<16 мм

от 16 до 72 мм

800 МПа

830 МПа

Класс 10.9

Легированные стали

, прошедшие закалку и отпуск

от 5 до 100 мм

1040 МПа

Класс 12.9

Легированные стали

, прошедшие закалку и отпуск

от 1,6 до 100 мм

1220 МПа

Класс A-2

нержавеющая сталь

Все через 20 мм

500 МПа

Для болтов в дюймовых единицах наиболее распространены классы 5 и 8.Болты, соответствующие стандарту SAE J429, будут иметь радиальную маркировку на головке болта, которая указывает класс болта. Болт степени 2 не имеет маркировки, болт степени 5 будет иметь три маркировки, а болт степени 8 будет иметь шесть линий. Метрические болты идентифицируются проще: класс явно указан на головке болта.

Другие стандарты регулируют конкретные типы или области применения болтов, и с ними следует обращаться по мере необходимости. Примеры включают, но не ограничиваются приведенными в сопроводительной таблице.

Стандартный

Характеристики болтов

Диаметр болта

Минимальная прочность на разрыв

ASTM A325

Стандартные спецификации на конструкционные болты, сталь, термообработанные

½ до 1 дюйма

> 1–1½ дюйма

120,000 фунтов на кв. Дюйм

105000 фунтов на кв. Дюйм

ASTM A490

Стандартные спецификации на конструкционные болты из легированной стали с термообработкой

½ — 1½ дюйма

150 000 фунтов на кв. Дюйм

ASTM A193 B7

Стандартные спецификации для болтовых соединений из легированной и нержавеющей стали для работы при высоких температурах или высоком давлении и других специальных применений

До 2 ½ дюйма

> от 2½ до 4 дюймов

125000 фунтов на кв. Дюйм

115000 фунтов на кв. Дюйм

Используя информацию о классе болта, зажимную нагрузку болта можно определить с помощью следующего уравнения.

P = St x As

Где:

P: зажимная нагрузка

St: прочность на разрыв болта

As: зона растягивающего напряжения

Значение площади растягивающего напряжения можно определить по формуле:

As = π / 4 x (D — (.938194 x p)) ²

Где:

D: диаметр болта

p: 1 / ниток на дюйм (TPI)

Усилие зажима обычно составляет около 75% от испытательной нагрузки болта; то есть наибольшее напряжение, которое болт может выдержать перед пластической деформацией. Сама испытательная нагрузка обычно составляет от 85% до 95% предела текучести болта, но зажимная нагрузка значительна, поскольку именно она в конечном итоге обеспечивает зажимное давление. После определения нагрузки зажима найти правильное значение крутящего момента для болта станет одним простым расчетом.

T = K x D x P

Где:

K: коэффициент трения (определяемый обработкой поверхности болта)

Общие значения коэффициента трения:

Поверхность болта

К

Без покрытия, черная отделка 0,3
оцинковка 0,2
со смазкой 0.18
с кадмиевым покрытием 0,16

В качестве примера мы можем использовать уравнение, чтобы найти правильное значение крутящего момента для оцинкованного тяжелого конструкционного болта, в данном случае принадлежащего ASTM A325 с диаметром дюйма и 10 TPI.

As = π / 4 x (3/4 дюйма — (.938194 / 10)) ²

As = 0,3383 дюйма²

Используя это значение, теперь можно определить усилие зажима.

P = 85 000 x 0,3382

P = 28 747 фунтов.

И, наконец, значение крутящего момента для этого болта может быть

T = 0,2 x 3/4 x 28 747

T = 4,312 дюймов — фунт

Во многих отношениях Bayou City Bolt похожи на болты, которые мы продаем: они изготовлены с соблюдением принципов целостности, полностью надежны и являются фундаментальной частью операционной стабильности. В дополнение к непревзойденному каталогу труднодоступных крепежных изделий с минимальными затратами, Bayou City Bolt является ведущим поставщиком оборудования на юге Соединенных Штатов. Убедитесь сами в том, что наши клиенты уже знают: мельчайшие компоненты могут иметь наибольшее значение в любой отрасли.

Скачать PDF

Технический расчет / метод выбора | Шарико-винтовые передачи

Программное обеспечение для технических расчетов

Жизнь

Срок службы шарико-винтовой передачи определяется как общее количество оборотов, которое она может выдержать без каких-либо повреждений, вызванных повторяющимися нагрузками на шарик или поверхности качения. Срок службы шарико-винтовой передачи можно рассчитать с помощью номинальной динамической нагрузки по следующей формуле.

Пример расчета срока службы

Условия применения
・ Шарико-винтовая передача Модель BSS1520 (O15, вывод 5)
・ Средняя осевая нагрузка Pm 250N
・ Средняя частота вращения, Нм 2118 (мин-1)
・ Коэффициент нагрузки fw 1,2
Детали расчета

Базовая динамическая грузоподъемность C для BSS1520 составляет 4400N,

Следовательно, жизнь будет 24824 часа.

Осевая нагрузка

Осевые нагрузки, приложенные к шариковинтовой передаче, будут различаться для фаз ускорения, низких скоростей и замедления и могут быть рассчитаны по следующей формуле.

— Расчет осевой нагрузки —
A Фаза постоянной скорости — Осевая нагрузка (Pb) = μWg
B Фаза ускорения — Осевая нагрузка (Па) = Wα + μWg
C Фаза замедления — Осевая нагрузка (Pc) = Wα — мкWg

* Для вертикального монтажа не учитывайте «μ» в расчетах.
μ: Коэффициент трения линейного подшипника (0,02 для линейных направляющих)
W: Подвижная масса N
г: Ускорение силы тяжести 9,8 м / с2
α: Ускорение
(*) Ускорение (α) = (Vmax / t) x 10-3
Vmax: быстрая скорость подачи мм / с
t: Accel./Decel. Время с

Расчет средней осевой нагрузки и средней скорости вращения

Средняя осевая нагрузка и средняя скорость вращения рассчитываются на основе используемых профилей движения.
Пример профиля показан в таблице 1.можно рассчитать по формуле 2.

Пример расчета средней осевой нагрузки и средней скорости вращения

Условия применения
Профиль движения Осевая нагрузка Скорость вращения Коэффициент времени
А 343N 1500 мм 29,4%
B 10N 3000 мм 41.2%
С 324N 1500 мм 29,4%
Детали расчета

(1) Средняя осевая нагрузка

Следовательно, средняя осевая нагрузка Pm будет 250 Н.

(2) Средняя скорость вращения

Следовательно, средняя скорость вращения, Нм, будет 2118 мин.

ТОП

приводной винт

СИЛОВОЙ ВИНТ

Расчет крутящего момента и
контактная нагрузка
Tr8 x P1.5Tr10 x P2Tr12 x P3Tr16 x P4Tr20 x P4Tr24 x P5Tr28 x P5Tr32 x P6Tr36 x P6Tr40 x P7Tr44 x P7Tr48 x P8Tr52 x P8Tr60 x P9 (Tr65 x P10) Tr70 x P10 (Tr80 x P10) (Tr80 x P10) (Tr80 x P10) (Tr80 x P10) P12 (Tr95 x P12) Tr100 x P12 (Tr110 x P12) Tr120 x P14 n = 123
F =
кН
= 0.000.050.100.150.200.250.300.35
Ул. 50, стр. 60
H ‘=
Расчет службы живой
h ‘= 0. 10.20.30.40.5
L подъемник =
мм
k = 10 -15 м 2 / N
шаг P мм
делительный диаметр d 2 = d-0,5P мм
диаметр корня d 3 = d-2h 3 мм
область растягивающего напряжения A с = π / 4
г 3 3
мм 2
глубина резьбы H 1 = 0.5П мм
нержавеющая сталь σ м = F / A 3

МПа

напряжение кручения τ = T / W p
; W p = π / 16
г 3 3

МПа

эквивалентное напряжение σ e = (σ м 2
+ 3τ 2 )

МПа

предел прочности при растяжении R м

МПа

0. Предел текучести 2% R p0,2

МПа

коэффициент безопасности S v = R p0.2 / σ e

> 1

момент трения передний привод T +

Нм

обратная передача крутящего момента трения Т-

Нм

КПД винта

%

контактное давление p резьба

МПа

общее расстояние скольжения s = h / (k p)

км

расстояние скольжения один цикл с i = 2 (π d 2
L лифт / P)

м

количество циклов L n = с / с i

www. tribology-abc.com

Как рассчитать крутящий момент привода двигателя для ШВП

При выборе двигателя одним из наиболее важных факторов является требуемый крутящий момент. В общем, кривые крутящего момента двигателя и скорости определяют две основные области допустимого крутящего момента: непрерывный и прерывистый. Прерывистый крутящий момент двигателя допускается только на короткое время (указывается производителем) и в большинстве случаев является крутящим моментом, необходимым во время ускорения. Непрерывный крутящий момент двигателя определяется путем вычисления среднеквадратического значения всех крутящих моментов, возникающих во время применения, который обычно включает крутящий момент во время ускорения, крутящий момент при постоянной скорости и крутящий момент во время замедления.

Крутящий момент с постоянной скоростью

Крутящий момент двигателя, требуемый при постоянной скорости, складывается из крутящего момента, необходимого для привода нагрузки, момента предварительного натяга винтового узла и крутящего момента из-за трения опорных подшипников и уплотнений.

T c = крутящий момент при постоянной скорости (Нм)

T d = крутящий момент для привода нагрузки (Нм)

T p = крутящий момент из-за предварительной нагрузки (предоставляется производителем) (Нм)

T f = крутящий момент из-за трения опорных подшипников и уплотнений (предоставляется производителем) (Нм)

Приводной момент в первую очередь зависит от осевой нагрузки на винт и шаг винта.

F a = общая осевая сила (Н)

P = шаг (мм)

η = КПД шарико-винтовой передачи

Осевая нагрузка — это не только сила процесса (сверление, штамповка и т. Д.), Но также включает силу, необходимую для перемещения груза. Поскольку в большинстве узлов шарико-винтовой передачи используются профилированные направляющие для поддержки нагрузки, это будет просто сила, которую нагрузка оказывает в радиальном направлении (вниз), умноженная на коэффициент трения направляющей.

F = осевая рабочая сила (Н)

м = перемещаемая масса (кг)

g = ускорение свободного падения (м / с 2 )

μ = коэффициент трения линейной направляющей


Обратите внимание, что крутящий момент предварительного натяга колеблется из-за производственных допусков и вариации шага, поэтому производители либо предоставляют диапазон допустимых значений (например, 0.04 до 0,17 Нм), или они будут указывать допустимое отклонение в процентах от номинального значения крутящего момента перед предварительным натягом (например, 0,10 Нм, ± 40%).


Момент ускорения

Максимально необходимый крутящий момент двигателя часто достигается при ускорении нагрузки. Общий крутящий момент во время ускорения учитывает инерцию перемещаемой системы и ускорение двигателя.

T a = общий крутящий момент при ускорении (Нм)

T согласно = крутящий момент из-за ускорения (Нм)

Дж = инерция системы (кгм 2 )

ω ’= угловое ускорение (рад / с 2 )

N = угловая скорость (об / мин)

t = время разгона (с)

Дж м = инерция двигателя (предоставляется производителем) (кгм 2 )

J s = инерция вала винта (предоставляется производителем) (кгм 2 )

Дж л = инерция нагрузки (кгм 2 )

Тормозной момент

Момент замедления — это просто крутящий момент при постоянной скорости минус крутящий момент, вызванный ускорением.


Для вертикальных применений крутящий момент, необходимый для возникновения обратного движения, важен для определения того, будет ли нагрузка «падать» сама по себе, или если винтовой узел обеспечивает достаточное сопротивление, чтобы удерживать нагрузку на месте, когда не задействован тормоз. В этой статье объясняется, как рассчитать обратный крутящий момент.


Помимо необходимости перемещения нагрузки или выполнения процесса по желанию, требуемый крутящий момент двигателя также определяет величину тока, необходимого для сервоусилителя.Когда к двигателю подается ток, он встречает сопротивление и, как следствие, выделяется тепло. Это тепло обычно обозначается как потери I 2 R (I = ток и R = сопротивление). Поскольку тепло экспоненциально связано с током, требуемый ток двигателя и, следовательно, требуемый крутящий момент двигателя становятся критическим параметром для выбора двигателя.

Изображение предоставлено: Bishop-Wisecarver Corporation

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *