Откосы монтаж сэндвич панели: установка своими руками, два способа

Содержание

установка своими руками, два способа

Главная » Окна » Оконные откосы из пластика: самостоятельная установка — 2 способа

После установки пластиковых окон оконный проем выглядит далеко не лучшим образом: торчит пена, куски штукатурки, виден местами материал стен. Закрывается вся эта «красота» различными способами, самый практичный, быстрый и недорогой из которых — пластиковые откосы. Делать их лучше из сэндвич-панелей (два слоя пластика, между которыми вспененный полипропилен). Они плотные, прочные, делают из хорошего материала. 

Основных методов установки пластиковых откосов два: со стартовым профилем и без него. Оба даны с пошаговой инструкцией и фото. Как крепить откосы на пластиковые окна решайте сами. Оба способа дают неплохие результаты.

Фотоотчет 1: установка откосов из сэндвич панелей без стартовых профилей

Этот способ подходит тогда, когда установлено окно так, что расстояние от рамы окна до стены проема слишком маленькое. В этом случае установка со стартовым профилем (смотрите ниже) или очень сложна, или — обычно со стороны петель — вообще невозможна.

После установки пластикового окна наблюдалась такая вот картина.

Картина после установки ПВХ окна

Устройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема: остатки пены обрезаем канцелярским ножом. Срезается она легко только не переусердствуйте, срезайте вровень, а не вырезайте — пена и держит, и утепляет раму. Удаляются также куски штукатурки, которые мешают и выступают. Если они держатся хорошо, и не выступают за плоскость будущего откоса, можно их оставить — меньше пена будет сползать.

Потом по периметру окна прибиваем (сажаем на дюбеля, если стена бетонная) тонкую рейку — 10*40 мм — широкой стороной к откосу.

Прибита по периметру рейка

Обычно ее не ровняют, прибивают как есть, но если хотите, можете ее выставить ровно, подложив в нужных местах куски фанеры, тонкие дощечки и т.п.

Паз под сэндвич-панель из пластика

Далее по периметру рамы пену подрезаем так, чтобы туда встала сэндвич-панель. Должна она зайти примерно на 1 см. Пену срезаем аккуратно, чтобы остатков на раме не было, но и не повреждая пластик.

Теперь нужно правильно отрезать пластиковые панели. Можно сделать стандартно: при помощи измерений, можно сделать трафарет. С трафаретом, вроде, легче. Берете лист бумаги, больше, чем ваше окно (у меня были старые обои). Прикладываете к откосу, обжимаете, загибая лишнее. По загнутым линиям отрезаете, примеряете, корректируете по необходимости.

Начинать удобнее с верней части проема. Сделав бумажный трафарет, очерчиваем его на пластике. Учитывая, что около 1 см уйдет в паз пены, по краю, который будет туда вставляться добавляем этот сантиметр. С небольшим запасом вырезаем — отрезать проще, чем потом замазывать.

Режем ножовкой с полотном по металлу, примеряем, корректируем, чтобы вставал пластик ровно, не изгибаясь. Ровняем так, чтобы панель была вровень со штукатуркой. Край получается практически ровный, где необходимо, подрабатываем напильником.

Вставленная верхняя часть откоса из пластика

Сняв примеренную и подогнанную полосу, по наружному краю, который будет прибиваться к планке, насверливаем отверстия по толщине гвоздиков, отступив около 0,5 см от края.  Так проще крепить будет и не повредите пластик.

Снова ставим на место, берем баллон с монтажной пеной и короткими «пшиками» заполняем просвет пеной. Стараемся попасть как можно глубже, но много не льем: раздувшись она может покорежить пластик.

Заполняем примерно так

По работе с монтажной пеной есть несколько моментов. Если пластик гладкий, пена имеет с ним не очень хорошее сцепление. Чтобы его улучшить или обработать поверхность, которая обращена к стене, шкуркой, или/и загрунтовать чем-то для улучшения сцепления. Второй нюанс: для нормальной полимеризации пены нужна влага. Потому перед монтажом пластика, откос сбрызгивают водой из пульверизатора. Естественно, пыли на стене быть не должно — ее сметают щеткой или удаляют пылесосом. Если штукатурка или раствор рыхлый, предварительно проем обрабатывают проникающей грунтовкой, которая свяжет частицы бетона между собой.

После приподнимаем панель, придавливая пену, гвоздики вставляем в отверстия и крепим наружный край к планке. Внутренний держится, упираясь в раму окна.

Закрепленная верхняя пластиковая панель на оконном откосе

По той же технологии — вырезаем бумажный шаблон, примеряем, переносим на пластик — вырезаем пластиковую боковушку. Тут нужно быть особо точным, чтобы между панелью откоса и подоконником (верхним откосом) щель была минимальной. Для этого край придется обработать наждачной бумагой. Чтобы сделать край ровным было проще, удобнее обрабатывать его наждачкой, прикрепленной к ровному бруску, напильником или точильным бруском (половинкой круга, как на фото).

Обработка края пластиковой панели

Подгоняем до идеального (насколько возможно) совпадения вверху и внизу, устанавливаем на место, загоняя один край в паз возле окна. Когда результат удовлетворит, ровняем наружный вертикальный край в один уровень со штукатуркой стены. Делать это можно канцелярским ножом на месте, а можно на панели нанести черту (карандашом, тонким маркером, процарапать чем-то острым) и потом доработать чем удобно.

Сняв, по наружному краю тоже сверлим отверстия под гвоздики. Устанавливаем панель на место, берем пену, и снизу-вверх заполняем промежуток. Слишком много пены и тут — нехорошо, так как пластик выгнуть может. Потому заполняем короткими порциями, стараясь заполнить как можно глубже.

На вертикальных частях откосов, можно сделать по-другому: на готовую к установки панель по дальнему краю, который заводится под раму, нанести пену до установки. Полосу делают сплошной или накладывают небольшой змейкой. Только делать это нужно не с самого края, а отступив немного. Потом пластиковую часть заводят в вырезанный паз, выставляют как нужно, заполняют пеной остальную часть зазора (не забудьте перед установкой смочить стену). Заполнив, прижимают, выравнивают, закрепляют гвоздиками в планку.

Верхний и нижний стыки фиксируют малярным скотчем до полимеризации пены.

Чтобы в процессе полимеризации пена не сдвинула края откоса, вверху и внизу стык проклеивают малярным скотчем. Как бы ни старались подгонять ровно пластик, щели, хоть и маленькие, остаются.  Их можно замазать акрилом. Он продается в тубах типа монтажной пены, ставится в такой же монтажный пистолет.

Выдавливаете полоску в щель, затираете, выравниваете, излишки убираете влажной мягкой тканью или губкой. Проделывать эту операцию нужно на небольших участках и вытирать аккуратно — дочиста. Пока акрил не застыл, он убирается хорошо. Потом — с превеликим трудом. Начинать заделку щелей удобнее сверху — сразу — горизонтальную панель откоса, потом стыки, затем двигаться вниз сначала по одной стороне, потом по другой. Последними замазывают стыки с подоконником.

После высыхания- 12-24 часа в зависимости от герметика (написано на тубе) акрил может втянуть в шов — это если щели оказались большими. Все эти места проходите второй раз по той же методике. После того как высохнет второй слой, если есть шероховатости и неровности, их можно сровнять наждачкой с тонким зерном, сложив ее вдвое. Вообще, лучше тщательно выравнивать пока сырое, иначе можно поцарапать пластик.

Установленные пластиковые откосы

Все, откосы из пластика установлены. После окончательной полимеризации пены, скосы необходимо зашпаклевать, выровняв с поверхностью стен. После этого можно удалить защитную голубую пленку.  В результате окно будет выглядеть примерно так.

Окно с откосами из пластика (сэндчич-панели)

При монтаже этих пластиковых откосов использованы сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится слой вспененного пенопропилена. По той же технологии можно сделать обрамление окна из недорогих пластиковых подоконников или стеновых белых ПВХ панелей. Самый ненадежный материал — панели: даже стеновые довольно легко продавливаются, к тому же,е сли лицевой слой пластика тонкий (дешевые) то на свету видны перемычки. В сэндвич-панелях и пластиковых подоконниках такого нет. И усилие, чтобы продавить, требуется немалое, и даже на просвет перемычек нет.

Установка пластиковых окон описана тут. 

Фотоотчет 2: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену,  удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

Подготовка оконного проема

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Делаем наклон на одной из граней бруска

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы,  в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Прикручиваем брусок

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Крепим стартовый профиль

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

Установленный стартовый профиль

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

В профиль вставляем пластиковую панель

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Подрезаем по размеру

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установленные оконные откосы из пластика

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Установленные уголки по периметру откоса

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Так выглядит окно с установленными пластиковыми откосами

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Как отрегулировать пластиковые окна читайте тут.

Видео

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео. Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля. Можно и так.

Откосы из сэндвич панелей — как сделать своими руками, отделка и установка

Завершающим этапом после установки металлопластиковых окон является внутренняя и наружная отделка откосов окон. Для внутренних работ могут быть применены различные материалы, но лучше всего себя зарекомендовали откосы для окон из сэндвич панелей.

Это связано с техническими характеристиками используемого материала и простотой…

Завершающим этапом после установки металлопластиковых окон является внутренняя и наружная отделка откосов окон. Для внутренних работ могут быть применены различные материалы, но лучше всего себя зарекомендовали откосы для окон из сэндвич панелей. Это связано с техническими характеристиками используемого материала и простотой монтажа. Как сделать откосы из сэндвич панелей будет рассказано ниже.

Что такое откосы

Это конструктивный элемент ниши оконного проема в виде боковых внутренних стенок. Отделка окон является обязательной, так как от этого зависит функционирование оконной конструкции. Заполнение монтажного шва пеной требует его защиты от воздействия внешней среды.

Откос защищает монтажную пену от разрушения

Монтажная пена – это пористый материал, который утепляет шов, но вместе с тем способен впитывать влагу и разрушаться под ее воздействием. Если пена будет надежна закрыта, то можно не переживать, что со временем окна будут запотевать или промерзать в зимний период.

Благодаря эстетичному внешнему виду материала отделка откосов сэндвич панелями имеет опрятный внешний вид.

Состав сэндвич панелей

Сэндвич панели ПВХ для откосов бывают двух видов: двух и трехслойные. Двухслойные изделия состоят из декоративного наружного пластикового слоя и вспененного полистирола с обратной стороны. Трехслойное изделие имеет декоративный слой с обеих сторон, что обеспечивает более жесткую конструкцию, хорошо сохраняющую свою форму.

Декоративный пластиковый слой может быть выполнен в любом цветовом решении, а также может имитировать различные фактуры, поэтому отделка окон сэндвич панелями такого типа возможна в любых интерьерах.

Трехслойная структура обеспечивает более жесткую конструкцию

Благодаря использованию в качестве основного материала изделия экструдированного пенополистирола достигается максимальный энергосберегающий эффект. А благодаря нулевой теплопроводности изделий можно не переживать о запотевании окон и рамы.

Для отделки откосов рекомендуют использовать двухслойные панели

Устраивая откосы на окнах, рекомендуется использовать пластиковые сэндвич панели, имеющие два слоя. В этом случае не потребуется дополнительная изоляция внутреннего слоя, покрытого пластиком.

Положительные качества

Сэндвич применяется при изготовлении глухих элементов балконных и уличных дверей, а также балконных ограждающих конструкций. Двери, с установленными внизу сэндвич панелями, препятствуют выходу тепла. Это связано с тем, что панели для откосов окон и дверей обладают следующими положительными качествами:

  1. Сендвич имеет незначительный вес при достаточной прочности.
  2. Благодаря пенополистирольному наполнителю исключаются теплопотери, повышается энергоэффективность помещения и создаются оптимальные микроклиматические условия. Недаром пенополистирол зарекомендовал себя как надежный утеплитель.
  3. Возможность ламинирования поверхности для создания единой композиционной целостности с оконной системой делает его современным универсальным отделочным материалом.

    С помощью ламинированных панелей можно отделать окно под любой интерьер

Сэндвич панели для откосов: установка своими руками

Установка откосов – залог благоприятной атмосферы в помещении

С начала нынешнего века в нашей стране окончательно утвердилось массовое остекление оконных проёмов пластиковыми конструкциями. При демонтаже старых деревянных рам и установке новых пластиковых окон немаловажную роль играют откосы, которые при правильной установке препятствуют образованию конденсата и ледяной корки на их поверхности. Такой эффект даёт монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками. Отделка откосов сэндвич панелями позволяет сохранить до 40% потерь тепла внутри помещения. Рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент облицовки для откосов.

Виды облицовки

Оконные откосы в основном делают из материалов 4-х видов:

Почему важно делать откосы из сэндвича

В отличие от старых деревянных рам современные пластиковые окна имеют специальный механизм проветривания. Оконная рама в этом режиме откидывается вверху, создавая узкий проём для притока свежего наружного воздуха. В результате возникают воздушные завихрения с перепадами температуры.

От такого воздействия штукатурка быстро разрушается. Аналогичные действия происходят с гипсокартоном. Слой пластика конденсирует на своей поверхности влагу и покрывается наледью, вследствие чего материал может просто отстать от стены.

ПВХ панели успешно противостоят этим негативным явлениям. Благодаря полистирольной прокладке, на облицовке не оседает конденсат, и облицовочная поверхность не промерзает.

Что такое сэндвич панель

Трёхслойная сэндвич панель

Сэндвич и бутерброд – по сути, иностранные слова, Понятие «бутерброд» нам ближе и понятнее. Пластиковая облицовка – это своеобразный бутерброд, состоящий из двух или трёх слоев.

Двухслойный сэндвич состоит из пенополистирола, облицованного ПВХ листом. Трёхслойная облицовка – это листы ПВХ с зажатым между ними экструдированным полистиролом. И тот, и другой вид сэндвича одинаково часто применяется в качестве облицовки оконных проёмов.

Двухслойная облицовочная панель будет дешевле трёхслойного сэндвича. Двойной сэндвич придаёт большую прочность материалу, чем облицовка с односторонним покрытием ПВХ. Какой материал нужно приобретать – решать хозяину жилища.

Достоинства сэндвич панелей

Двух и трёхслойная пластиковая облицовка обладает рядом достоинств:

  1. Водо- и паронепроницаемость материала обеспечивает защиту стен от проникновения влаги и защищает от промерзания.
  2. Облицовку легко мыть. Плоскости моют мыльным раствором или шампунем.
  3. Обычно пластиковые окна имеют белый цвет. Пластиковую облицовку легко подобрать под любой оттенок белого цвета оконных рам.
  4. Исключено появление трещин и сколов на стыке панели и окна, что можно наблюдать на облицовке из других материалов.
  5. Для устройства облицовки из ПВХ панелей не требуется проведение пыльных и грязных мокрых процессов. Монтаж откосов из сэндвич панелей оставляет после себя небольшое количество мелкого твёрдого мусора.
  6. Установка откосов из сэндвич панелей своими руками вполне доступна тем, кто может обращаться со строительным инструментом.
  7. Возможность крепить облицовку в короткие сроки даёт устройство откосов из сэндвич панелей.

Появление плесени под обычными обоями на откосах

Размеры сэндвич панелей

В продаже можно найти панели различной толщины. Это могут быть листы толщиной от 10 до 50 мм. Самый распространённый габарит поставки данного товара в строительные магазины – это панели размером 1500х3000 мм. Размеры сэндвич панелей позволяют свободно кроить пластиковый материал для откосов на любые оконные проёмы.

При покупке основного материала нужно позаботиться о приобретении сопутствующего пластикового профиля, необходимого для монтажа откосов: это П-образные и Г-образные изделия.

П-образная рейка нужна для вхождения ПВХ облицовки в паз в месте стыка облицовки и оконной рамы. Рейку крепят по бокам и вверху пластиковой рамы.

Г-образная планка закрывает внешние углы примыкания откосов к стенам помещения. Панель откоса заводят под короткое перо «Г» профиля, а длинное заводят на стену.

Технология монтажа ПВХ откосов

Чтобы начать делать откосы из сэндвич панелей своими руками, надо приготовить следующие инструменты и материалы:

  • нож-резак, электролобзик;
  • металлическая линейка;
  • облицовка;
  • сопутствующий монтажный профиль;
  • жидкие гвозди;
  • монтажная пена;
  • силиконовый герметик;
  • малярная лента;
  • саморезы.

Как сделать откосы из сэндвич панелей, чтобы они прослужили долго и не теряли свой первоначальный привлекательный вид? Для этого нужно выполнять ряд правил монтажа ПВХ облицовки:

После монтажа металлопластиковых окон поверхности под откосы нужно очистить от пыли, грязи и наплывов монтажной пены.

  1. Поверхность простенков выравнивают шпаклёвкой и затем грунтуют.
  2. Делают тщательный промер боковых и верхней поверхности откосов.
  3. В соответствии с полученными размерами нарезают ПВХ облицовку.
  4. По периметру оконной рамы крепят П-образный профиль, который можно закрепить непосредственно к пластиковой раме саморезами.
  5. В местах примыкания откосной стены к подоконнику устанавливают на саморезы пластиковый П- профиль.
  6. В пластиковый профиль заводят боковые отрезки и верхнюю ПВХ панель. Отрезки можно фиксировать к стене с помощью жидких гвоздей или монтажной пены.
  7. Места примыкания к стенам закрывают облицовкой из Г-образного профиля. Обрамляющий пластик надо устанавливать на жидких гвоздях.
  8. По окончании основных работ места примыканий обрабатывают силиконовым герметиком белого цвета.

При применении пены надо учитывать то обстоятельство, что она при застывании сильно увеличивается в объёме, поэтому пользоваться ей нужно с предельной осторожностью. Иначе между установленными ПВХ панелями и стенами появятся большие зазоры, и придётся всю работу переделывать.

Монтаж откосов на видео:

Существуют варианты крепления ПВХ облицовки к обрамлению из деревянных реек. Недостатком этого способа является то, что поверхность откосов по краям будет иметь чёрные отметины в виде шляпок саморезов. Шляпки винтов нужно закрывать белыми пластиковыми кнопками. Наличие кнопок на поверхности облицовки будет выглядеть менее эстетично, чем чистые плоскости, установленные на пене или жидких гвоздях.
Схема установки сэндвич панелей на саморезах

Особенности установки сопутствующих профилей

К сопутствующим профилям относят П-образные и Г-образные профили. Для установки П-образного профиля необходимо выполнить следующее:

  • профиль нарезают по размеру высоты и ширины оконного проёма;
  • в пластиковых рейках делают отверстия шагом 10 – 15 см;
  • профиль прикладывают к месту монтажа и через отверстия перфоратором делают углубления в кирпиче или бетоне;
  • в отверстия вставляют капроновые дюбели;
  • затем через отверстия в профиле забивают саморезы;
  • по бокам проёма профиль крепят к подоконнику саморезами с помощью шуруповёрта;
  • по периметру окна в профиль вставляют сэндвич;
  • если между ПВХ панелью и стеной остаётся зазор, то его заполняют монтажной пеной.

Особенности обрамления углов оконного проёма Г-образным профилем:

  1. Г-образный профиль устанавливают на жидких гвоздях.
  2. В верхних углах в месте пересечения горизонтальной планки с боковыми профилями пластик обрезают под углом 45 градусов.

Отделка откосов сэндвичем может обойтись дороже, чем облицовка из других материалов. Однако по эстетической привлекательности сэндвич не имеет себе равных.

Откосы из сэндвич панелей своими руками

После замены окон возникает необходимость отделки откосов. Стенки оконной ниши облицовывают различными материалами или штукатурят. Практичной и привлекательной отделкой для откосов являются сэндвич панели. Они легко устанавливаются, защищают монтажные швы и придают оконному проему законченный эстетичный вид. Давайте разберемся, как сделать откосы из сэндвич панелей своими руками.

Что такое сэндвич панели

Сэндвич панели

Отделочный композитный материал получил название благодаря своей конструкции. Панели состоят из двух или трех слоев. В первом случае это лист пластика и утеплитель на основе полистирола, а во втором варианте декоративный слой располагается с двух сторон. Отделочный материал с трехслойной конструкцией получается более жестким и хорошо держит форму. В качестве теплоизолятора конструкции используется экструдированный пенополистирол. Толщина панелей составляет 10–32 мм. Цветовая гамма декоративного покрытия позволяет выбрать отделку, сочетающуюся с оформлением комнаты.

Преимущества сэндвич панелей:

  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • легкий вес;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к перепадам температуры и биологическому воздействию;
  • простой монтаж и уход.

Инструменты для работы:

  1. Строительный уровень.
  2. Дрель.
  3. Шпатель.
  4. Рулетка.
  5. Строительный нож.
  6. Степлер.
  7. Ножницы по металлу.

Подготовка к установке откосов

Монтажную пену срезают ножом

После установки стеклопакетов необходимо подождать сутки, пока монтажная пена достаточно высохнет, и срезать ее ножом вровень с поверхностью рамы. Прежде чем устанавливать откосы из сэндвич панелей, необходимо подготовить поверхность: очистить от загрязнений и обработать антисептиком.

Для монтажа каркаса под панели потребуется П-образный и F-образный пластиковый профиль. Измеряется ширина и высота откосов, последний размер снимается дважды – около окна и около стены. По измерениям нарезаются полосы из сэндвич панелей.

Последовательность монтажа

Схема монтажа откосов

  1. Установка откосов начинается с монтажа стартового профиля. Для этого рулеткой измеряется внутренний периметр оконного проема и отрезается нужная длина П-образного профиля. Полосы крепятся вдоль оконной рамы саморезами с шагом 20 см. Работа начинается с фиксации верхней части профиля.
  2. Следующий шаг – монтаж обрешетки из сухих реек размером 20×40 мм. Брусок располагается около внешнего края оконной ниши. Вертикальность крепления проверяется строительным уровнем. Для фиксации используются шурупы, закручиваемые на расстоянии в 40 см. Планки не должны выступать за плоскость стены.
  3. Монтаж панелей начинается с верхней части. Она отрезается по размеру и вставляется в прикрученный стартовый профиль. Разрез выполняется строго под углом 90º, чтобы из-за щелей при стыковке не появились сквозняки. Край вставляется плотно, но аккуратно, чтобы не было загибов профиля. Пустое пространство заполняется монтажной пеной. Второй конец панели прикручивается саморезами к набитой деревянной планке.
  4. Используем монтажную пену Установка сэндвич панелей по бокам происходит аналогично описанной технологии: облицовка заводится в профиль и крепится к рейке. Также можно использовать монтажную пену. При использовании этого способа важно не создать излишков пены, которые помешают созданию ровной поверхности.
  5. Чтобы внешний край откосов выглядел привлекательно, соединение закрывается декоративным пластиковым F-образным профилем. Длина полосы отмеряется по внешнему периметру оконного проема и отрезается ножницами по металлу. Шурупы, вкрученные в обрешетку, мешают плотному прилеганию ПВХ-профиля, поэтому необходимо вырезать кусочки пластика в местах соприкосновения. Полоса наличника прикладывается к рейке и на ней отмечается расположение шурупов. После отрезания лишних участков профиль прикручивается по периметру. В точке, где сходятся боковые части и верхняя полоса, необходимо обрезать заготовку под углом 45º. Другой вариант стыковки – профили накладывают друг на друга и пропиливают под углом в 45º оба одновременно. Если на стене наклеены обои, то под место распила подкладывают пластиковую полоску. Крепление к деревянной рейке выполняется скобами из строительного степлера или сажают на жидкие гвозди.
  6. На места стыков наносится герметик или жидкий пластик, это защитит швы от загрязнения и попадания влаги. Материал подбирается под цвет закрепленных панелей. Работа выполняется аккуратно, выступившие излишки вытираются.

Как устроен откос из сэндвич панели

Отделка откосов занимает немного времени и не включает сложных этапов. Этим способом можно без опасения пользоваться при наклеенных на стену обоях. Применение сэндвич панелей не требуется дополнительного утепления или декорирования. Для ухода за пластиковой поверхностью панелей подойдет любое моющее средство, но оно не должно содержать абразивные вещества.

Видео

Смотрите, как правильно установить пластиковые откосы. Наглядная инструкция:

Читайте также:

Обшивка окна сайдингом

Монтаж пластиковых окон

Почему появляется конденсат на окнах

установка сэндвич-панелей своими руками, видео

Окна должны в полной мере выполнять свои функции. Комфортный микроклимат в доме создается после качественной звуко- и теплоизоляции оконных конструкций. Для достижения данной цели на окна устанавливаются откосы. Как сделать откосы на окнах из пластика? Очень просто – можно выполнить данную работу самостоятельно, а можно привлечь на помощь профессионалов.

Что такое откосы?

Откосы — это внутренние стенки ниши оконного проема. Отделка различными материалами или оштукатуривание внутренних и наружных откосов является неотъемлемой частью монтажа окна. Мнение о том, что, запенив окно, вы решили вопрос с теплоизоляцией дома, — ошибочно. Пена, не защищенная откосами, быстро набирает влагу, далее происходит ее разрушение. Откосы не только обеспечивают помещение необходимой изоляцией, но и придают окну законченный вид. От эстетичного внешнего вида оконного проема зависит дизайн всего дома или квартиры. Откосы также защищают монтажные швы, что предохраняет окна от запотевания.

Разновидности отделки откосов для пластиковых окон

В перечень основных услуг компаний, устанавливающих металлопластиковые окна, входит замер, монтаж и регулировка пластикового окна. Далее заказчик самостоятельно решает какие будут откосы. Существует несколько их видов:

  • штукатурные;
  • гипсокартонные;
  • пластиковые;
  • металлические;
  • из пенопласта;
  • деревянные.

Рассмотрим подробнее наиболее распространенные из них.

Штукатурные откосы

Устройство данных откосов проходит в несколько этапов. Для повышения схватывания поверхность сначала обрабатывают грунтовкой. Затем наносится несколько слоев штукатурки, каждому из которых необходимо дать высохнуть. Штукатурка является самым дешевым, но малоэффективным способом отделки откосов, так как отсутствие теплоизолирующих свойств данной отделки приводит к переохлаждению и дальнейшему запотеванию окон. Штукатурка накладывается с применением сетки, а щель между окном и штукатуркой необходимо заделать силиконом.

Гипсокартонные откосы

При правильной установке откосы из гипсокартона порадуют качеством, эстетичным внешним видом и долговечностью. Грамотная изоляция минеральной ватой или пеной создаст высокие теплоизоляционные свойства откосов. После монтажа гипсокартон грунтуется и шпаклюется. Краска наносится в последнюю очередь после высыхания предыдущих слоев. Помните, гипсокартон очень боится влаги. Поэтому им не рекомендуется отделывать наружные откосы ПВХ окон, но можно установить такие откосы на балконе, если он застеклен и утеплен.

Пластиковые откосы

Отделка оконных откосов пластиком является самым универсальным вариантом. Легкость монтажа, надежность конструкции, высокие шумо- и теплоизоляционные качества в сочетании с привлекательным внешним видом являются основными достоинствами не только внутренних, но и наружных откосов из пластика. Листовые пластиковые откосы часто заменяют сэндвич панелями. Установка откосов из этого материала является отличным вариантом для облицовки боковых сторон оконных проемов. Трехслойная панель состоит из двух внешних декоративных слоев из пластика и внутреннего утеплителя. В качестве внутреннего теплоизоляционного слоя используется экструдированный пенополистирол.

Большим преимуществом данного материала является огромный выбор цветовых оттенков. Не составит труда подобрать панель под любой цвет окна. Структура сэндвич панелей очень схожа с поверхностью пластиковых окон, поэтому дополнительное декорирование пластиковым откосам не понадобится. Чтобы осуществить монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками, достаточно иметь желание, а лучше немного опыта в проведении данных работ и соблюдение технологической инструкции. Приобретение сэндвич панелей практически в готовом виде намного ускорит и упростит их монтаж.

Схема монтажа пластиковых откосов

Для отделки откосов окон применяется также вспененные панели ПВХ. Благодаря пористой структуре, данный материал создает дополнительную теплоизоляцию помещения, не деформируется от перепадов температуры и не расслаивается от длительного нагрева. Рассмотрим подробнее самостоятельную установку ПВХ откосов на пластиковые окна.

Монтаж ПВХ-откосов своими руками

Как и все строительные работы, монтаж пластиковых откосов начинается с предварительной подготовки, в процессе которой приобретаются нужные для данной работы материалы и инструменты.

Какие необходимы материалы и подручный инструмент:

П и F-образные профили

  • Пластик для откосов толщиной не менее 8 мм.
  • П-образная стартовая полоса из пластика.
  • F-образный пластиковый профиль.
  • Материал для утепления: минеральная вата, монтажная пена.
  • Деревянная рейка.
  • Дрель под саморезы.
  • Строительный уровень.
  • Рулетка.
  • Шпатель.
  • Цементный раствор.
  • Саморезы длинные — 95 мм, саморезы-клопы — 4,5 мм.
  • Малярный нож.
  • Силиконовый герметик.
  • Ножницы по металлу.
  • Строительный степлер.

Далее подготавливается рабочая поверхность: со старых откосов снимаются остатки обоев или старой штукатурки, поверхность обрабатывается противогрибковым средством. Если во время установки металлопластикового окна со стороны улицы образовались щели, их требуется заделать цементным раствором. Данная процедура необходима для закрытия монтажной пены от губительных для нее солнечных лучей и уплотнения наружных монтажных швов.

Этапы монтажа откосов из пластика
  1. В первую очередь, по верхней и боковым сторонам оконных проемов устанавливаются деревянные рейки. Они фиксируются длинными шурупами (95 мм) и крепятся таким образом, чтобы их край не выступал за уровень стены. Отверстия для шурупов сверлятся с помощью дрели. Шурупы изначально не закручиваются до конца. Оформив данным образом все стороны оконного проема, проверяем положение реек строительным уровнем. Это необходимо для создания идеально ровных откосов. После чего шурупы затягиваются до конца.
  2. Стартовая П-образная полоса с помощью саморезов-клопов прикрепляется вдоль внешнего края окна. Стыки П-образных полос должны быть ровными и гладкими, небольшие выступы срезаются малярным ножом. У П-образного профиля имеется желоб, в который и будет вставляться откос из пластика.
  3. Далее необходимо установить F-образный профиль. Монтаж данного профиля должен быть выполнен так, чтобы его паз был установлен напротив паза П-образной стартовой полосы. Паз F-образного профиля, находящийся выше окна, необходимо срезать. Верхняя часть данного профиля располагается внахлест. После точной стыковки лишние части F-полосок срезаются ножницами по металлу. F-профиль крепится к деревянным рейкам с помощью строительного степлера. Крепится та часть конца профиля, которая находится ближе к деревянной рейке. F-профиль, в первую очередь, играет роль декоративного элемента.
  4. Теперь можно переходить к установке панелей в пазы. Но перед этим требуется с предельной точностью замерить и также точно отрезать пластик. Одновременно с монтажом откосов прокладывается минеральная вата. Необходимо внимательно следить, чтобы утеплитель лег ровно. Если места стыков всей конструкции не получились идеально ровными, можно воспользоваться для затирки дефектов белым силиконовым герметиком.

При установке пластиковых окон и откосов будет очень полезен жидкий пластик для окон Космофен, который применяется для заделки и герметизации стыков и швов. После проведение ремонтных работ окна и подоконник необходимо помыть. Чем это лучше сделать читайте тут. А если у вас в доме есть дети, то советуем вам обратить внимание на нашу статью-обзор, посвященную детским замкам. В ней вы найдете подробные описания различных моделей и руководства по их установке.

Сэндвич панели для оконных откосов могут устанавливаться и по немного другой технологии. Отличие ее от описанной выше состоит в том, что после монтажа стартового профиля в него сразу устанавливаются отрезанные по размеру сэндвич панели, противоположный край которых крепится саморезами к деревянным рейкам по диагонали. Далее производится установка F-профилей и стыки покрываются герметиком. Как выполнить такую работу наглядно показано на видео.

Монтируем откосы ПВХ самостоятельно. Инструкция по монтажу.

Watch this video on YouTube

На этом установка откосов из сэндвич панелей заканчивается. Результат порадует вас, если при работе, выполняемой своими руками, вы будете соблюдать следующие рекомендации:

  • Монтаж откосов начинать с верхнего элемента.
  • Если возникнет необходимость применения монтажной пены, помните, что при застывании она расширяется и начинает давить на конструкцию.
  • Излишки силиконового герметика убирайте кусочком пластика.
  • Выбирайте пластик только с отличными качественными показателями.
  • До завершения установки ПВХ откосов не рекомендуется снимать с окна защитную пленку.
  • Чтобы пластиковая конструкция не пострадала и не потеряла своей целостности, оставьте ее в покое на 16 часов.
  • Внимательно изучите информацию о грамотной установке откосов и последовательности этапов работ.

Готовые оконные откосы из пластика

Установка пластиковых откосов на окна своими руками, не используя для этого стартовый профиль, является еще одним из вариантов. Для этого по периметру окна в монтажной пене делается небольшое углубление, куда затем вставляется сэндвич панель. Данная технология представлена на видео.

Сэндвич панели для откосов как правильно выбрать и закрепить

В доме двери и окна должны иметь устойчивость к нагрузкам. На улице сильный ветер, дождь, изменение температуры, а внутри – другая атмосфера. Эти воздействия могут разрушать дверь. Стены построенных зданий могут стоять много десятилетий, а вот двери и окна приходится обновлять. Сразу после их установки необходимо провести отделку.

Сэндвич панели

Это новый вариант обработки околооконного пространства. Благодаря им получается красивый проем для оконного блока. Для их монтажа не надо много знаний или опыта. Кроме того, что этот материал имеет прекрасные эстетические качества, он еще имеет другие положительные характеристики. Конструкции с таким отделочным материалом не портятся от перепада температур.

Пример панелей

Название материал получил из-за своей конструкции. Они состоят из нескольких слоев. Первый содержит лист пластика и утеплитель из полистирола. Второй – декоративный слой, располагающийся на обеих сторонах. Материал для отделки с трехслойной конструкцией, является достаточно жестким, прекрасно держит форму. В роли утеплителя выступает экструдированный пенополистирол. Такие панели имеют толщину от 10 до 32 мм. Цвет декоративного покрытия дает возможность подбирать необходимую отделку для оформления помещения.

В разрезе

Положительные характеристики

Такая отделка имеет преимущества, особенно, если при изготовлении придерживались ГОСТа. К ним относятся:

  • простой монтаж,
  • легкий уход,
  • долговечность,
  • влагостойкость,
  • маленький вес,
  • устойчивость к перемене температуры,
  • устойчивость к биологическим воздействиям,
  • низкая теплопроводность.

Чтобы выполнить монтаж, следует иметь определенные инструменты:

  • ножницы для резки металла,
  • механический степлер,
  • острый канцелярский нож с запасками,
  • спиртовой уровень,
  • малярный шпатель,
  • электрическая дрель,
  • монтажная пена.

Когда установлены новые стеклопакеты, ждут около суток, чтобы монтажная пена застыла. Затем излишки удалить ножом в уровень с рамой. Прежде, чем начнется установка, участок необходимо хорошо подготовить. Очистить от строительного мусора, различных загрязнений,  пыли, нанести специальное антисептическое вещество.

Для качественного монтажа следует иметь пластиковые профили: П-образный и F-образный. Выполнить измерения высоты и ширины откосов. По этим данным величинам разрезать панели. Отделка сэндвич панелями позволит придать красоты внешнему виду и обеспечить теплоизоляцию. Хорошо выполненные откосы предохранят монтажные швы, которые не дают окнам запотевать.

Варианты отделки

После монтажа новых оконных блоков каждый самостоятельно принимает решение, как сделать откосы из панелей. Есть несколько видов работ:

  • при помощи штукатурки,
  • используя листы гипсокартонные,
  • при помощи пластиковых полос,
  • из металла,
  • с использованием древесины.

Штукатурка

Процесс штукатурки выполняется несколькими этапами. Сначала, чтобы повысить адгезию, необходимо обработать поверхность специальной грунтовкой. Затем нанести штукатурку в несколько слоев. Каждый слой перед нанесением последующего должен хорошо высохнуть. Это самый доступный по цене метод, но он малоэффективный. Это объясняется отсутствием теплоизоляции, что приводит к запотеванию стекол на окнах. Штукатурная смесь может наноситься при помощи специальной сетки. Образовавшиеся зазоры заполняют силиконом.

Оштукатуренные откосы

Гипсокартон

Если откосы выполнить правильно, они смогут украсить дом. К тому же, они долговечны. Изоляцию выполнить в этом случае лучше специальной минеральной ватой или монтажной пеной. Оба материала обладают прекрасными свойствами по теплоизоляции. Затем, как листы гипсокартона будут порезаны по размерам и установлены, их необходимо покрыть несколькими слоями грунтовки глубокого проникновения. Затем место откоса следует прошпаклевать, зашкурить мелкозернистой наждачной бумагой. После этого еще раз нанести грунтовку и покрасить водоэмульсионной краской. Но гипсокартонный материал боится влаги, поэтому откосы, находящиеся снаружи, не рекомендуется им обрабатывать.

Откосы из гипсокартона

Пластик

Этот материал считается универсальным. Он имеет много положительных характеристик, к которым относится:

  • простота монтажа,
  • надежность,
  • отличные показатели шумоизоляции и теплоизоляции,
  • презентабельный внешний вид,
  • монтаж можно производить снаружи здания и внутри.

Панели могут быть изготовлены из вспененного ПВХ. Присутствовавшая пористая структура делает изоляцию тепла  улучшенной, от резкой перемены температур она не деформируется.

Листовым материалам есть аналог – панели, своими руками их установить не сложно. Это прекрасный вариант для оборудования оконных и дверных боковых проемов. Существует большой выбор цветовой гаммы, так что подобрать панель под оттенок окна или двери не составит труда.

Откосы из сэндвич панелей

Устройство оконных или дверных откосов из сэндвич панелей

Структура этого отделочного материал аналогична поверхности пластикового окна. Поэтому использовать дополнительный декор не нужно. При обработке такими панелями необходимо соблюдать техническую инструкцию, и иметь немного практики в проведении этого монтажа. Если приобрести панели в супермаркете готовые к установке – это может ускорить и упростить установку.

Монтаж необходимо начинать с подготовительных процессов. Сюда входит приобретение специальных инструментов и необходимых материалов:

  • пластиковые профили,
  • панели толщиной не менее 8 мм,
  • полоса стартовая,
  • утеплительный материал,
  • рейки из дерева,
  • электрическая дрель со сверлами,
  • измерительная рулетка,
  • малярный шпатель,
  • спиртовой уровень,
  • раствор из песка и цемента,
  • саморезы различной длины и диаметра,
  • канцелярский острый нож,
  • ножницы, которые предназначены для резки металла,
  • степлер.

Подготовить рабочую поверхность. Для этого удалить остатки старых отделочных материалов: штукатурки, шпаклевки либо обоев. Обработать чистую поверхность антигрибковым составом. Если во время монтажа нового стеклопакета образовались зазоры, их заделывают раствором из цемента. Этот процесс необходим, чтобы закрыть срезанную монтажную пену. Таким образом, она не будет портиться от прямых УФ лучей, и уплотнится монтажный шов.

Чтобы установка панелей своими руками была качественной, используют несколько технологий. Одна из них упрощенная. Сначала по бокам проема монтируются рейки из древесины. Они крепятся длинными шурупами, но до конца не фиксируются. Отверстия, приготовленные для шурупов, выполняются дрелью. Боковушки проема оформить, как положено, чтобы они были прямыми и только потом затянуть шурупы до конца.

Теперь можно устанавливать стартовую полосу. Ее крепят по внешнему краю окна. Состыковка полос проводится так, чтобы соединения были ровными и гладкими. Если появляются выступы, их срезают ножом. Эти П-образные профили из пластика имеют специальный паз, куда будет размещаться панель. Противоположный край прикрепляют по диагонали к рейкам. Затем крепится дугой F- образный профиль, а стыки покрываются герметиком.

Установка

Результат будет отменным, если придерживаться некоторых рекомендаций, которые дают специалисты:

  • монтаж начинают с детали, которая сверху;
  • если использовать специальную монтажную пену, важно помнить, что когда она застывает, имеет свойство расширяться и может действовать на конструкцию;
  • при образовании излишка силикона убирать его надо при помощи кусочка пластика;
  • материал выбирать хорошего качества;
  • до тех пор, пока не закончится установка откосов, с окон не снимают защитную фабричную пленку;
  • чтобы изготовленная конструкция осталась целостной и не потеряла внешнего вида, сразу после монтажа ее оставляют на 18 часов.

Еще один вариант, когда не использовалась стартовая полоса в начале. В таком случае в монтажной пене выполняется  углубление, а в него вставляют сэндвич панели, изготовленные из ПВХ, предназначенных для откосов. Но какой бы вариант не был выбран, первоначально стоит изучить информацию о правильной установке и последовательности проведения всех этапов.

Установка на оконные откосы показана в этом видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Почему лучше использовать откосы из сэндвич-панелей?

Замена окна практически всегда влечет за собой некоторую работу с проемами. Как бы тщательно ни производился демонтаж, убирать откосы все равно придется. Особенно это касается квартир из старого фонда, где в проемах два каркаса. Часто расстояние между ними составляет 30-40 см. Откосы из сэндвич-панелей позволяют скрыть все эти неровности. Узкие проемы тоже лучше привести в порядок одновременно с заменой окна.

Есть несколько способов заделки откосов. Самый дешевый вариант связан с использованием гипса. Но небольшие денежные затраты требуют больших физических усилий. Отделка откосов-сэндвич-панелей выигрывает по времени и труду. Кроме того, работать с гипсом, не имея навыков, очень сложно. Второй вариант отделки связан с применением цыганки. Откосы из этого материала получаются теплыми даже без дополнительного утепления. Но и здесь есть маленькие хитрости.Для работы лучше покупать влагостойкий материал более высокого качества. Его следует достаточно загрунтовать и покрасить. Монтаж откосов из сэндвич-панелей очень похож на процесс отделки с применением гипса, но имеет свои преимущества. Правда, для закрытия арочных проемов он не очень подходит, так как сэндвич-панели нельзя гнуть под радиусом арки. В этой ситуации с гипроком лучше работать, чем с пластиком.

Еще один промежуточный вариант, который подходит для окон любой конфигурации, — это использование гироскопа с последующим наклеиванием на него тонкого листа пластика.Довольно трудоемкий процесс, требует много сил и денег, но подходит для любых проемов.

Откосы из сэндвич-панелей — наиболее применимый вариант отделки. И этому есть ряд объяснений.

  1. Их несложно установить своими руками.
  2. Это утепленный вариант отделки дверного проема.
  3. Подходит для любых окон вне зависимости от материала.
  4. Минимальное время, необходимое для выполнения всей процедуры.
  5. Удобство использования при дальнейшей эксплуатации.
  6. Подходит для стен любой толщины.
  7. Приемлемая цена, сочетающая идеальный баланс с качественной отделкой.

Все эти преимущества выделяют откосы сэндвич-панелей из общего количества материалов. Если такой вариант для вас дорогой, то можно использовать пластиковые панели, которые есть в любом строительном магазине. Их ширина не превышает 220-250 мм, поэтому для отделки широкого проема необходимо делать стык, что не очень красиво.

Технология укладки откосов, в том числе из сэндвич-панелей, предусматривает несколько этапов. Последовательность шагов подбирается для каждого проема. Самый удобный вариант, который подходит для пластиковых окон — это использование стартового профиля. Она крепится к каркасу во время установки и имеет специальные пазы, куда вставляется панель. Для деревянных окон этот способ не подходит. Откосы из сэндвич-панелей лучше укладывать на монтажную пену, промазывая стыки силиконом.Но чтобы не связываться с этой грязной и пыльной работой, удобнее заказывать окна сразу «под ключ». В итоге у вас без особых проблем получится аккуратное открытие.

p >>

Сэндвич-панели SMC: Lean process открывает двери

«Если вы построите это, они придут» может быть строкой из голливудского фильма, но в нем также описывается стратегия продвижения, которая иногда используется в индустрии композитов — представить убедительную инновацию в надежде, что рынки адаптируются и примут ее со временем .Одно из таких нововведений, процесс формования листов Acell (SMC), готово следовать по этому пути. Запатентованный во всем мире в 2008 году и представленный в США в 2010 году, он предлагает комбинацию материалов и процессов для формования индивидуальных высокопроизводительных сэндвич-панелей при гораздо меньших капитальных затратах на оборудование, чем традиционное компрессионное формование.

Изобретателем инновации является итальянская группа разработчиков химических технологий Acell (Милан, Италия), которая на протяжении 25 лет производит уникальную пенопластовую сердцевину с открытыми порами на основе фенола, предназначенную для применения в огнестойких зданиях.Компания Acell хотела найти более крупную торговую точку для своей продукции из пеноматериала и разработала способ эффективного формования дверей и других панельных изделий для строительства и строительства с использованием пенопласта в сочетании с SMC. Полная производственная линия была спроектирована и построена партнером Acell по оборудованию Italpresse SpA (Баньятика, Италия и Пунта-Горда, Флорида) для производства композитных панелей в соответствии с проектными параметрами. Коммерческий директор Acell Майкл Фри говорит: «Мы считаем, что у нас есть бизнес-модель, которая создает процессы и продукты для приложений по всему миру.”

Возможно, он прав. Он уже вызвал значительный интерес со стороны игроков отрасли. Фактически, Ashland Performance Materials (Колумбус, Огайо) заключила стратегический альянс с Acell для продвижения этой технологии в Северной Америке. Процесс Acell также получил награду 2011 года за превосходство композитов (ACE) от American Composites Manufacturers Assn. (ACMA, Арлингтон, Вирджиния) в категории «Процессные инновации».

Комбинированные преимущества за один этап

Новый процесс формования стал кульминацией значительных исследований и разработок сэндвич-панелей.Дэйв Ортмайер, главный операционный директор Italpresse USA, объясняет, что существующие конструкции дверей из композитных материалов, например, изготавливаются в многоэтапном трудоемком процессе, который включает изготовление внутренней рамы, ламинирование декоративных покрытий SMC, сборку деталей и, наконец, впрыскивание пенополиуретана в интерьер для повышения теплоизоляции. В отличие от этого, процесс Acell формирует эквивалентную дверную панель за один этап и при значительно сниженной первоначальной стоимости. «Одна традиционная пресс-форма для дверной обшивки из SMC может стоить до 300 000 долларов», — говорит Ортмайер.«Наш технологический процесс может дать вам готовую дверь с пресс-формой стоимостью от 20 000 до 25 000 долларов за один прием».

Материалы — ключ к процессу. В отличие от большинства фенольных пен, которые являются мягкими, рассыпчатыми и неплотными (вспомните, например, зеленую пену для цветов, используемую для композиции цветов), пена Acell представляет собой комбинацию запатентованных ингредиентов, которые образуют гораздо более прочную структурную пену с плотностью от 80 до 800 кг / м 3 (от 5 до 50 фунтов / фут 3 ). Пена обеспечивает изоляционную ценность; защита от пламени, дыма и токсичности (FST); и звукопоглощающие свойства.По словам Фри, он также доступен с различными размерами ячеек. Он добавляет, что стеклонаполненный SMC, используемый для дверных обшивок, представляет собой рецептуру, производимую Acell. По словам Ортмайера, поскольку SMC имеет тенденцию выделять газ во время формования, пена действует как дышащий материал, позволяя газам выходить через открытые ячейки и из формы.

Однако главной проблемой была доступность. Ортмайер говорит, что партнеры хотели, чтобы инструменты были доступны для более мелких производителей или для тех, у кого широкий ассортимент продукции производился небольшими партиями.Он объясняет, что при типичном прессовании SMC инструменты тяжелые и дорогие не только из-за большого объема деталей, но и из-за того, что они должны противостоять истиранию, вызываемому движением и потоком нескольких «зарядов» SMC, расположенных в форме, когда они находятся под обязательно высоким давлением.

Поскольку более структурный пенопласт Acell по-прежнему «хрупкий» (деформируемый) под давлением, при обычном давлении прессования он будет полностью раздавлен, поэтому давление формования должно быть относительно низким.По этой причине в процессе Acell используется только один тонкий слой SMC для каждой кожи. Он не смещается и не течет вбок, поэтому истирание поверхности инструмента не представляет опасности. Фактически, смола SMC течет только в z-направлении — процесс был разработан для обеспечения достаточного тепла формы для разжижения матрицы SMC, в результате чего часть смолы проникает в соседние ячейки пены, поскольку они слегка раздавливаются под давлением.

«Кожа SMC по существу механически и химически сцепляется с пеной во время цикла формования», — объясняет Фри, утверждая, что «расслоение кожуры невозможно.(См. Фото в поперечном сечении.) Низкое давление и отсутствие истирания позволяют использовать менее прочный инструмент. Две тонкие литые пластины — верхняя и нижняя — с необходимыми деталями поверхности стоят в несколько раз меньше, чем требуется для производства стальной или механически обработанной алюминиевой формы SMC. В результате, говорят партнеры, получается доступный процесс с широким операционным диапазоном при номинальных капитальных затратах.

Доступность и доступность, однако, не исключают возможности адаптации. Было проведено множество испытаний, в которых тканые ткани включались в укладку.Они просто встраиваются в сэндвич, повышая прочность панели на изгиб. «Тканые арамидные ткани, металлический сотовый сердечник или даже пултрузионные вставки могут быть объединены с сэндвич-панелью и прижаты во время процесса, чтобы повысить устойчивость к взрыву, защиту от взлома и многое другое», — говорит Фри. «Мы хотим, чтобы производители понимали, что этот процесс очень гибкий и адаптируемый», — объясняет он. «Он может производить панели на заказ, толстые или тонкие, с низкими затратами без дополнительных производственных операций, таких как склеивание или крепление.”

Изготовление рентабельной сэндвич-панели

Технологическая установка, разработанная Italpresse специально для Acell, состоит из 120-тонного опускного пресса с нагретыми плитами, сконфигурированными для приема форм для панелей. Нижняя плита предназначена для автоматического перемещения внутрь и из пресса, и, по словам Ортмайера, вторая нагретая нижняя плита может быть добавлена ​​с другой стороны машины, так что укладка может происходить на одной форме, пока другая находится в прессе. , со станциями простоя с каждой стороны.Размер плиты для «стандартных» применений, таких как декоративные двери, составляет 2,6 м / 8,5 футов на 1,3 м / 4,2 фута, но плиты можно настроить в соответствии с конкретным проектом. Примечательно, что также можно модифицировать существующую установку пресса, чтобы приспособить процесс Acell, при условии, что давление можно контролировать (с помощью упоров пресс-формы), чтобы избежать чрезмерного сжатия.

Формы изготавливаются по индивидуальному заказу для каждого проекта панели и производятся обычными методами литья. Чтобы получить поверхность формы высокого разрешения, которая имитирует натуральный материал, такой как дерево или камень, панель из стекловолокна / полиэстера накладывается непосредственно на выбранный материал, чтобы создать мастер-модель как для верхнего, так и для нижнего инструмента.Две мастер-модели отправляются в литейный цех, где инструменты отливают из алюминиево-никелевого сплава. Относительно тонкие инструменты быстро нагреваются, и во время укладки их могут поднимать и перемещать два оператора. Возможны и другие варианты оснастки, но метод литья позволяет получить инструменты по разумной цене, обычно толщиной от 0,75 до 1 дюйма (от 20 до 25 мм).

В процессе производства формы подготавливаются для получения желаемой отделки поверхности панели. По словам Фриха, возможен широкий спектр покрытий и отделки в форме, включая порошковое покрытие в форме (PiMC), широко используемый и распыляемый пигментированный порошок, который плавится и вступает в реакцию с SMC, создавая устойчивый к ультрафиолету и царапинам цвет на лицевой стороне панели.Другие варианты включают цветной или натуральный песок, залитый на форму для имитации камня, или печатная вуаль, которая может придать текстуру и узор. Затем на форму помещают поверхностную вуаль, а затем слой стеклонаполненного SMC, нарезанный до чистой формы, который накладывается на подготовленную форму.

Затем кусок пенопласта Acell толщиной 1 дюйм / 26 мм, также разрезанный по форме сетки, укладывается поверх SMC. Второй слой SMC накладывается поверх пены вместе со второй вуалью, чтобы облегчить высвобождение детали и обеспечить путь для летучих веществ, генерируемых SMC.Затем нижняя форма, расположенная на нагретой плите, механически или вручную перемещается в пресс, где она достигает рабочей температуры от 130 ° C до 150 ° C (от 266 ° F до 302 ° F). Верхнюю форму опускают на укладку, оставляя небольшой воздушный зазор между формами, и сэндвич прессуют в течение примерно пяти минут при 5 кг / см. 2 (71 фунт / кв. Дюйм), чтобы сформировать монолитную панель, как показано на этапе 6. После цикла прессования плита перемещается, и деталь извлекается.

Чтобы создать типичную дверную панель, процесс модифицирован, чтобы добавить деревянную раму (шаг 3) к сэндвичу вокруг края детали с пеной, установленной внутри рамы.Фри объясняет, что древесина по краям позволяет обрезать дверь до точного размера и легко принять монтажные петли и оборудование.

Архитектурная возможность для SMC?

Хотя большинство обычных композитных дверей в настоящее время производятся в Азии, Ортмайер говорит, что процесс Acell «позволяет« местное »производство на суше из-за более низкой стоимости. Это способ создать рабочие места на производстве при разумных капитальных затратах ». На данный момент семь лицензиатов в Европе используют процесс Acell для производства дверей и других панельных продуктов, и после получения награды ACMA в 2011 году интерес к U. S. стремительно растет, сообщает Frieh, который надеется на более широкое распространение в наружных строительных компонентах, таких как облицовочные панели (см. Фотографии), где теплоизоляция, стойкость к ультрафиолетовому излучению и ударопрочность процесса сияют.

Дополнительным преимуществом является то, что панель Acell полностью пригодна для вторичной переработки, и до 20 процентов вторичного сырья можно использовать для производства пенопласта. «Мы создали экономичный и« зеленый »процесс формования SMC, — говорит Фри.
Ожидается, что стратегический альянс с Ashland сделает эту технологию более широко известной, учитывая возможности технической поддержки Ashland и широкий охват в Северной Америке, — говорит Майк Валленхорст, директор по управлению продуктами Ashland.«Это впечатляющая технология, которая заслуживает более широкой аудитории».

Производитель легких композитных сотовых и сэндвич-панелей

Сердечник из сэндвич-панелей

можно разделить на два типа в зависимости от структурной геометрии ячеек сердечника. Это ядра с закрытыми и открытыми ячейками.

Закрытая ячейка

Первая категория — это сердечник с закрытыми ячейками, проиллюстрированный ниже, в результате чего небольшие газовые карманы инкапсулируются и захватываются внутри материала с полной мембраной из общего материала, окружающей газовые карманы, что делает материал непроницаемым. На этапе производства материала улавливание помогает создать структуру клеточной стенки. Типичной сердцевиной с закрытыми порами может быть отвержденная полимерная пена или бальза с конечным зерном, в результате чего в материале находится множество мелких пузырьков, однако следует отметить, что не все пены имеют закрытые ячейки.

Бальза с конечным зерном

End Grain Balsa (EGB) — это природный материал для сердцевины с закрытыми порами низкой плотности с чрезвычайно низким удельным весом и высокой удельной жесткостью. Древесина End Grain Balsa, специально выращиваемая в комнатах на плантациях, обеспечивает устойчивый исходный материал для сердцевины с высокой жесткостью и жесткостью при соединении и приклеивании в сэндвич-панель. Благодаря структуре с закрытыми порами он обладает отличной устойчивостью к влаге, что делает его идеальным для различных применений, включая морское.

Пены полимерные

Другим широко используемым материалом сердцевины с закрытыми порами являются структурные пенопласты с поперечными связями, которые демонстрируют впечатляющие механические характеристики для своего веса. У них также есть другие полезные свойства материала, такие как низкое водопоглощение и превосходная устойчивость к повреждениям, что делает их превосходными для морских применений или там, где попадание воды может быть проблемой. Кроме того, сэндвич-панели со специализированной и правильно подобранной сердцевиной из пенопласта для применения в панелях могут иметь отличные характеристики FST (пожар, дым и токсичность).

Ядро с открытыми ячейками

Материал с открытыми ячейками, проиллюстрированный ниже, — это неполная мембрана ячейки, позволяющая газам или текучим средам проходить через решетчатую структуру, что делает ее проницаемой структурой в необработанном состоянии. Типичным материалом с открытыми ячейками может быть сотовая решетка из алюминия или Nomex®.

Номекс ®

Соты Nomex ® — это легкая неметаллическая армированная смолой сердцевина, изготовленная Dupoint из бумаги из арамидных волокон.Эта специальная бумага склеивается и изготавливается аналогично алюминиевым сотам. После расширения для усиления его покрывают погружением в расширенном состоянии термостойкой фенольной смолой. Это придает Nomex ® превосходную жесткость клеточной стенки, а также снижает пожар, дым и токсичность (FST) для использования в аэрокосмических конструкциях согласно CS25.852.

Сердечник

Nomex ® чрезвычайно универсален, поскольку он изготавливается с ячейками различной геометрии, что позволяет изгибать его и использовать в панелях сложной двойной кривизны.Он может быть приклеен к алюминиевым или армированным волокном пластикам с помощью пленочного клея.

Алюминиевые соты

Алюминиевый сотовый сердечник начинается с ламинирования и сжатия многих алюминиевых листов / фольги с помощью тщательно нанесенного структурного клея. После излечения его обычно называют HOBE (HOneycomb Before Expansion). Затем HOBE осторожно разрезают на кусочки и расширяют, потянув за концы, чтобы получить клетки правильного размера, создавая таким образом алюминиевые соты.

Чтобы узнать больше о том, как производятся алюминиевые соты, посетите нашу специальную страницу по ссылке ниже.

Производство алюминиевых сот

Перфорированная / вентилируемая сердцевина

Большинство сотовых структур создают закрытую непроницаемую ячейку, когда оболочка прикрепляется к сердцевине, предотвращая миграцию любой жидкости или газов между ячейками. Однако, если воде или другим жидкостям все же удается проникнуть через линию клеевого соединения, жидкость может накапливаться в ячейке.Затем эта жидкость вступает в контакт с окружающими линиями связи клеток и может продолжать разрушать линию связи. Хотя это случается редко, очень сложно обнаружить дефект в преждевременном состоянии, и если оставить его на длительное время, это может привести к преждевременному выходу из строя. Это заставило определенные отрасли, такие как аэрокосмическая промышленность, обеспечить использование сотовых панелей при использовании с жидкостью, требующей конструкции с двойными стенками, чтобы иметь метод обнаружения жидкости или утечек в промежуточное пространство ядра.

Этого можно достичь, используя перфорированные или просверленные соты, позволяющие любой жидкости или газам мигрировать между ячейками к точке сбора, где ее можно проверить, чтобы установить, не нарушена ли конструкция с двойными стенками.

Перфорированные сердечники также могут использоваться для предотвращения избыточного давления в конструкции, вызванного перепадами давления.
Материал.

Плотность открытых ячеек и масса

Материалы сердечника с открытыми ячейками имеют большое разнообразие размеров ячеек, и выбор правильного размера или плотности определит, будет ли панель оптимальной с точки зрения веса, прочности и стоимости материала.

Как правило, чем больше размер ячейки, тем ниже стоимость и плотность. Однако в сочетании с тонкой обшивкой это может привести к короблению внутри ячейки (также известному как телеграфирование или углубление) на поверхности панели. Этого можно избежать, если использовать ячейки меньшего размера, что даст улучшенный внешний вид поверхности и в то же время обеспечит большую площадь соединения. Обратной стороной этого будет более высокая стоимость материала, а также увеличенный вес. Поэтому важно оптимизировать размер ячейки вместе с толщиной оболочки, чтобы предотвратить телеграфирование, но в то же время снизить вес и стоимость до минимума.

50 мм PU Camlock Sandwich Panels | панель | панель Sandwich Panel 5

Sandwich панели с полиуретановой (PU) сердцевиной

ХАРАКТЕРИСТИКА

Высокая стойкость антикоррозионных покрытий

Прочные и долговечные

Простая сборка и малый вес

Эстетичный внешний вид 9 Устойчивый

ПРИМЕНЕНИЕ

Наружные и перегородки

Изоляция конструкций

Промышленные и коммерческие объекты

142 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

крыши и стены, относящиеся к крупным заводским зданиям, складским помещениям,

выставочным залам, спортивным залам и т.д.

Толщина стали

0. 3 мм-0,8 мм

Толщина панели

50/75/100/120/150/200 мм

Эффективная ширина

0 ) 950 / мм — для крыши

(2) 950/1150 мм — для стены или потолка

Длина

По запросу заказчика

Материалы

Внутренний слой — EPS / PU / Rockwool, с двух сторон — цветной стальной лист

Структура

три слоя (1 верхний слой): 9000 слой стальной лист,

(2) внутренний слой — сэндвич EPS / PU / Rockwool,

(3) нижний слой — также стальной лист

плотность

32-46 (кг / м³) и т. Д.

цвет

синий, белый серый, красный , или другие цвета.

Детали

Стальная линия для простого соединения поодиночке

Покрытие пленкой для защиты стали панелей

3

15 ~ 20 лет

Характер

Легкий вес, теплоизоляция, огнестойкость и водонепроницаемость, экологичность

9

Упаковка 90 143

стандартная морская упаковка или в соответствии с вашими требованиями

ДЕТАЛИ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛИ

43

43

43

42 SECT

ТИПЫ ФОРМА ПОВЕРХНОСТИ И ЦВЕТ

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

ТРАНСПОРТ

О ГРУППЕ

Ханчжоу FAMOUS Steel Engineering Co. , ООО сосредоточиться на различных конструкционных стальных конструкциях и связанных со сталью

поставках продукции. При поддержке структурного гиганта Hongfeng Industrial Group, FAMOUS получил много

зарубежных проектов от проектного проектирования, изготовления, логистики, руководства по установке и т. Д. И стал более

профессионалом в работе с зарубежными проектами, особенно в стандартных инженерных аспектах США-ЕС и управлении проектами.

Компания занимает площадь 360 000 кв.м. с уставным капиталом 100 миллионов юаней и общей суммой активов 970

миллионов юаней. Он владеет современным профессиональным производственным оборудованием для всей производственной линии автоматизации типа H

, которое является наиболее передовым в домашних условиях, трубной ферменной конструкцией, производственными линиями коробчатых балок, гидравлической штамповкой с ЧПУ для задней части

резки стали типа C. , Линии по производству стали типа Z, вертикальный шов, 360-градусная кровельная доска со скрытой кнопкой

, линии по производству погодных панелей и линии по производству металлических сэндвич-панелей и т. Д.

% PDF-1.4
%
210 0 объект
>
endobj

xref
210 261
0000000016 00000 н.
0000007655 00000 н.
0000007787 00000 н.
0000007964 00000 н.
0000010393 00000 п.
0000010531 00000 п.
0000011113 00000 п.
0000011150 00000 п.
0000011866 00000 п.
0000011999 00000 п.
0000012734 00000 п.
0000013096 00000 п.
0000013242 00000 п.
0000015422 00000 п.
0000015562 00000 п.
0000015706 00000 п.
0000015846 00000 п.
0000015990 00000 н.
0000018656 00000 п.
0000018765 00000 п.
0000039895 00000 п.
0000040111 00000 п.
0000040717 00000 п.
0000040815 00000 п.
0000054135 00000 п.
0000054356 00000 п.
0000054825 00000 п.
0000054919 00000 п.
0000067904 00000 п.
0000068129 00000 п.
0000068575 00000 п.
0000069130 00000 п.
0000069217 00000 п.
0000073815 00000 п.
0000074044 00000 п.
0000074273 00000 п.
0000074601 00000 п.
0000074687 00000 п.
0000076522 00000 п.
0000076749 00000 п.
0000077007 00000 п.
0000077118 00000 п.
0000092404 00000 п.
0000092630 00000 п.
0000093054 00000 п.
0000093609 00000 п.
0000093695 00000 п.
0000099606 00000 н.
0000099836 00000 п.
0000100056 00000 п.
0000100372 00000 н.
0000102332 00000 н.
0000116869 00000 н.
0000117938 00000 п.
0000125781 00000 н.
0000126590 00000 н.
0000135596 00000 н.
0000136405 00000 н.
0000136671 00000 н.
0000169407 00000 н.
0000174450 00000 н.
0000186322 00000 н.
0000187069 00000 н.
0000189106 00000 н.
0000195576 00000 н.
0000197251 00000 н.
0000199355 00000 н.
0000210028 00000 н.
0000210785 00000 н.
0000216010 00000 н.
0000217599 00000 н.
0000219611 00000 п.
0000221684 00000 н.
0000223717 00000 н.
0000225781 00000 н.
0000228418 00000 н.
0000232001 00000 н.
0000234428 00000 н.
0000242270 00000 н.
0000247164 00000 н.
0000247572 00000 н.
0000261218 00000 н.
0000261955 00000 н.
0000280376 00000 н.
0000281258 00000 н.
0000291930 00000 н.
0000299618 00000 н.
0000300153 00000 п.
0000309793 00000 н.
0000310539 00000 п.
0000320786 00000 н.
0000321532 00000 н.
0000333980 00000 н.
0000334702 00000 н.
0000337794 00000 н.
0000340076 00000 н.
0000340832 00000 н.
0000350199 00000 н.
0000350759 00000 н.
0000365051 00000 н.
0000365882 00000 н.
0000378559 00000 н.
0000379251 00000 н.
00003 00000 н.
0000391163 00000 н.
0000404891 00000 н.
0000405637 00000 п.
0000419370 00000 н.
0000431266 00000 н.
0000431966 00000 н.
0000446766 00000 н.
0000447488 00000 н.
0000456430 00000 н.
0000456997 00000 н.
0000499055 00000 н.
0000561124 00000 п.
0000652212 00000 н.
0000657472 00000 н.
0000672056 00000 н.
0000672532 00000 н.
0000677792 00000 н.
0000678268 00000 н.
0000684696 00000 н.
0000692059 00000 н.
0000696256 00000 п.
0000698312 00000 н.
0000700495 00000 н.
0000701631 00000 н.
0000706184 00000 п.
0000710694 00000 п.
0000711836 00000 н.
0000716560 00000 н.
0000724546 00000 н.
0000743017 00000 н.
0000743921 00000 н.
0000752850 00000 н.
0000753618 00000 н.
0000764070 00000 п.
0000764838 00000 н.
0000793730 00000 н.
0000823699 00000 н.
0000824363 00000 н.
0000868316 00000 н.
0000908784 00000 н.
0000963217 00000 н.
0001005854 00000 п.
0001027082 00000 п.
0001031011 00000 п.
0001035185 00000 п.
0001041616 00000 п.
0001058092 00000 п.
0001073292 00000 п.
0001086535 00000 п.
0001087328 00000 п.
0001102671 00000 п.
0001103458 00000 п.
0001120529 00000 п.
0001121342 00000 п.
0001141567 00000 п.
0001142511 00000 п.
0001162791 00000 п.
0001163729 00000 п.
0001172408 00000 п.
0001185227 00000 п.
0001187982 00000 п.
0001191299 00000 п.
0001194627 00000 п.
0001199716 00000 н.
0001201897 00000 п.
0001204192 00000 п.
0001206391 00000 п.
0001210374 00000 п.
0001225182 00000 п.
0001229369 00000 п.
0001245535 00000 п.
0001250133 00000 п.
0001251625 00000 п.
0001256048 00000 п.
0001257809 00000 пн
0001264169 00000 п.
0001270825 00000 п.
0001274279 00000 н.
0001282167 00000 п.
00012

00000 п.
0001292239 00000 п.
0001293413 00000 п.
0001300336 00000 п.
0001302257 00000 п.
0001317065 00000 п.
0001323960 00000 п.
0001330413 00000 п.
0001336783 00000 п.
0001339966 00000 п.
0001343158 00000 п.
0001345645 00000 п.
0001348543 00000 п.
0001350245 00000 п.
0001353138 00000 п.
0001355236 00000 п.
0001389751 00000 п.
0001407289 00000 п.
0001424427 00000 п.
0001426996 00000 п.
0001427299 00000 n
0001433934 00000 п.
0001434537 00000 п.
0001441172 00000 п.
0001443267 00000 п.
0001443870 00000 п.
0001461473 00000 п.
0001462629 00000 п.
0001475335 00000 п.
0001476377 00000 п.
0001489999 00000 н.
0001491041 00000 п.
0001504601 00000 п.
0001505669 00000 п.
0001505718 00000 п.
0001505794 00000 п.
0001505899 00000 н.
0001506051 00000 п.
0001506233 00000 п.
0001506390 00000 п.
0001506523 00000 п.
0001506717 00000 п.
0001506814 00000 п.
0001506907 00000 п.
0001507067 00000 п.
0001507154 00000 п.
0001507241 00000 п.
0001507401 00000 п.
0001507488 00000 п.
0001507575 00000 п.
0001507771 00000 п.
0001507858 00000 п.
0001507951 00000 п.
0001508143 00000 п.
0001508230 00000 п.
0001508335 00000 п.
0001508527 00000 п.
0001508614 00000 п.
0001508761 00000 п.
0001508923 00000 п.
0001509010 00000 п.
0001509109 00000 п.
0001509225 00000 п.
0001509353 00000 п.
0001509461 00000 п.
0001509589 00000 п.
0001509689 00000 п.
0001509833 00000 п.
0001509969 00000 н.
0001510063 00000 п.
0001510211 00000 п.
0001510313 00000 п.
0001510433 00000 п.
0001510557 00000 п.
0001510665 00000 п.
0001510773 00000 п.
0001510877 00000 п.
0000005516 00000 н.
трейлер
] / Назад 1731724 >>
startxref
0
%% EOF

470 0 объект
> поток
h} TSǟsp / ⥆ҨX5ȋtU (TP *: u ۽ R (nh-vVRw «KkwVNwvD
t ~ Y ~ py =} G

Сэндвич-панель — Cubiertas, Fachadas, Tejados Prefabricados con Paneles de Sandwich

Сэндвич-панель cubierta, сэндвич-панель fachada, сэндвич-панель frigorifico, сэндвич на месте.Consulte Precios en la web.

+ Calidad
+ Soluciones
+ Oficina Técnica
— Plazo de entrega
— Precio

Isotermia, junto con su social tecnológico en fabricación de Panel Sandwich , están de solución de solución de , конструктивное решение для утилизации para el mercado de la edificación industrial.

Los paneles sándwich son la solución perfect para el cerrado de cámaras frigoríficas.

Instalación rápida y sencilla de paneles frigoríficos tipo sándwich. Permitirán en un poco tiempo, tener cualquier volumen acondicionado térmicamente para process a la instalación de la maquinaria frigorífica que Requiera.

Solicite además presupuesto sincommoniso de cualquier producto en nuestra tienda online de equipos for Refrigeración industrial.

Suministro он-лайн компонентов для холодильного оборудования в агропромышленной, фармацевтической, хозяйственной, морской, обрабатывающей промышленности.

Aplicamos nuestros productos, ajustándolos a los Requerimientos Partulares de cada proyecto.

  • Edificios de oficinas
  • Colegios, Hospitales y equipamientos deportivos
  • Almacenes logísticos
  • Индустрия агроалиментария
  • Supermercados y centros de distribución
  • Centros comerciales
  • Промышленные ступицы в целом

Compartimos con nuestros clientes la experience acumulada en fabricación de paneles sandwich , disño de proyectos y ejecución de los mismos.

  • Ingenierías o despachos de arquitectura

Le asesoramos sobre las diferentes soluciones constructivas en сэндвич панелей , estando en Disposición de Plasmar en producto sus idea, fabricando productos especiales para sus proyectos

  • Instaladores de cubiertas, fachadas y estructuristas

Ponemos a su disición, nuestra oficina tecnica para el cálculo de su instalación, ofreciéndole la mejor relación calidad-Precio-plazo del mercado del сэндвич из панелей .Además, бутерброд с бутербродами из чапы, distribuidos por toda España, le ofrecemos un servicio de entrega inmediato para las faltas de paneles o remates.
Consltenos греховный компромисс !!

Confenos la ejecucin de sus partidas de Panel sandwich !! . Contara con un partner capaz de ofrecerle fabricación propia, ingeniería interna, personal de montaje de alta cualificación, Precio y plazo.

Acceda comprar directamente a Precios de fábrica y aprovéchese de nuestra oficina técnica para desarrollar su proyecto.Le ofrecemos el disño, fabricación e instalación de su nave industrial o edificio con nuestras infinitas aplicaciones en сэндвич панелей .

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *