Оргстекло или поликарбонат: Оргстекло или поликарбонат что лучше?

Содержание

Применение акрила и поликарбоната в строительстве, архитектуре, промышленности, дизайне

Оргстекло и поликарбонат — это качественные и востребованные материалы, которые повсеместно применяются в строительстве, архитектуре, промышленности, дизайне, рекламной отрасли. На первый взгляд может показаться, что акриловое стекло конкурирует с поликарбонатом. На самом деле это не совсем так: каждый из этих материалов находит свою область применения, поскольку обладает уникальными характеристиками.

Оргстекло однозначно лидирует по многим показателям по сравнению с поликарбонатом. Но в некоторых случаях применение поликарбоната является наиболее обоснованным. Чтобы сделать правильный выбор материала, нужно четко понимать, в чем заключаются отличия и чем похожи акрил и поликарбонат. Для начала разберемся с основными эксплуатационными характеристиками и областью применения этих материалов.

Что такое поликарбонат?

Термопластичный полимер, похожий по своим свойствам на современный поликарбонат, был изобретен немецким химиком Альфредом Айнхорном в конце XIX века. Но в те годы открытие ученого не заинтересовало общественность. Компонент, получаемый как побочный продукт ряда химических реакций, считался опасным материалом. В середине прошлого столетия ученые осознали всю ценность поликарбоната и стали искать способы его получения.

В 1953 году поликарбонат запатентован под торговой маркой «Макролон». Промышленное производство поликарбоната ведется с 1960 года. За полвека качество этого материала значительно выросло, появились многочисленные разновидности и модификации. По сей день поликарбонат востребован в различных отраслях – строительстве, рекламной индустрии, медицинской сфере.

На сегодняшний день поликарбонат выпускается в виде монолитных листов и сотовых панелей. Материал широко применяется в отрасли архитектуры, строительства, дизайна. Сотовым поликарбонатом остекляют теплицы, зимние сады, оранжереи, теннисные корты, хоккейные боксы, тренерские кабины. Монолитный поликарбонат применятся для изготовления рекламных конструкций и остекления веранд, лоджий, балконов, душевых кабин.

Характеристики оргстекла

Оргстекло имеет несколько названий: акрил, ПММА, полиметилметакрилат, акриловое стекло, плексиглас. Первые образцы органического стекла были получены в 1928 году, а промышленное производство этого материала стартовало в 1933 году. Первым в истории брендом акрила стала немецкая марка Plexiglas. С тех пор материал этой торговой марки остается лидером в отрасли. Компания «АкрилШик» работает преимущественно с этой маркой акрила. Мы заботимся о том, чтобы клиент получал качественный продукт, поэтому используем только лучшее европейское сырье.

Акрил подразделяется на литьевой и экструзионный в зависимости от технологии изготовления (PLEXIGLAS GS и PLEXIGLAS XT). Литьевой акрил имеет большую прочность и устойчивость к ударам. Экструзионный – стоит дешевле и используется для производства изделий, которые не подвергаются нагрузкам в процессе эксплуатации.

Оргстекло подходит для изготовления декоративных элементов и рекламных конструкций. Специальные марки акрила обладают повышенными шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, обеспечивают усиленную УФ-защиту, демонстрируют отличную устойчивость к ударам. Такие марки акрила эффективно применяются в архитектуре для изготовления навесов, беседок, ограждений, световых фонарей. Так же, как и поликарбонат, некоторые марки акрила выпускаются в виде сотовых листов.

Сравнительный анализ акрила и поликарбоната

Светопропускание. Монолитный поликарбонат пропускает 80% солнечных лучей. Акриловое стекло по этому показателю лидирует. Светопропускающая способность оргстекла достигает 98%. Причем этот параметр практически не снижается со временем, даже при активной эксплуатации в сложных условиях на открытом воздухе.   

Ударная прочность. Монолитный поликарбонат – это ударопрочный материал. Существуют специальные модификации ударопрочного оргстекла, которые используются для изготовления конструкций, подвергающихся динамическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Оба материала не образуют острых осколков при механических повреждениях. Самое серьезное, чего можно опасаться, — появления трещин. Поликарбонат применяется в тех случаях, когда не так важна эстетика конструкции, как ее устойчивость к ударам. В остальных случаях более целесообразно применять акрил.

Пожарная безопасность. Конструкции из акрила горят практически без задымления, в процессе горения не образуются агрессивные газообразные вещества, вызывающие удушье. После устранения прямых источников огня акрил самопроизвольно гаснет. Материал соответствует категории B2 по DIN 4102, М4 в соответствии с NF 92500. Акрил имеет высокую температуру возгорания (около 1200оС).  Далеко не при каждом пожаре температура достигает таких значений. Поэтому с большой вероятностью конструкция из оргстекла даже не загорится во время пожара. Для подтверждения этого факта мы провели специальный эксперимент, с результатами которого вы можете ознакомиться здесь.

При устранении источника огня поликарбонат, как и акрил, самопроизвольно гаснет. В процессе горения не выделяется большое количество дыма, продукты сгорания нетоксичны. Поликарбонат относится к категории B1 в соответствии со стандартом DIN 4102. При температуре 300оС материал начинает плавиться, а горение происходит при температуре 500оС. Это значит, что вероятность возгорания поликарбоната во время пожара выше по сравнению с акрилом.

Защита от ультрафиолета или «без права на ошибку» Поликарбонат не обеспечивает эффективной защиты от негативного воздействия ультрафиолета. Чтобы усилить степень защиты поликарбоната от УФ-лучей, на материал наносится специальное покрытие.  При попытке отполировать царапину на поликарбонате стирается защитный УФ слой. Со временем место полировки пострадает от УФ-лучей и пожелтеет. Акрил, пропуская свет, имеет внутреннюю УФ-защиту. Материал задерживает опасный спектр ультрафиолетовых лучей. Поэтому оргстекло предпочтительно использовать для строительства навесов, прозрачной кровли и беседок. Объекты, которые находятся под акриловой панелью, не выцветают от солнца, а люди не подвергаются вредному солнечному воздействию.

Обрабатываемость. Акриловое стекло и монолитный поликарбонат подвергаются любым типам механической обработки: фрезерованию, сверлению, резанию, гибке, термоформовке, склеиванию. Сотовые и тонкие монолитные листы можно подвергать холодной формовке. При обработке акрила удается достичь более высокого качества по сравнению с поликарбонатом.

Диапазон эксплуатационных температур. Оргстекло выдерживает нагрев до +70 градусов и охлаждение до -30 градусов. Поликарбонат может использоваться в более широком диапазоне температур (от -45 до +130 градусов). Термостойкий поликарбонат используется для изготовления медицинского и лабораторного оборудования, работающего в условиях критически высоких температур.

Морозостойкость. Качественное акриловое стекло, изготовленное ведущими европейскими производителями, не только не разрушается, но и не снижает прочности при отрицательных температурах. Степень морозостойкости зависит, в первую очередь, от контакта акрила с влагой. Сухое оргстекло выдерживает более низкие температуры. Если, например, бассейн наполнен замерзшей водой, то степень морозостойкости акрила несколько снижается. Поэтому мы рекомендуем защищать акриловые конструкции, зимующие на улице, от обледенения. Исследователи американского университета Western University of Sciences установили, что акриловое стекло выдерживает до 200 циклов замораживания и размораживания без негативного влияния на химические свойства. В среднем, такое количество циклов соответствует сорока годам эксплуатации. Поликарбонат также обладает устойчивостью к пониженным температурам, но только в том случае, если конструкция не подвергается механическим нагрузкам.

Устойчивость к царапинам. Приложив определенное усилие, акриловое стекло можно поцарапать. Такие царапины легко удаляются путем ручной полировки, акриловые изделия без труда реставрируются. Поверхность монолитного поликарбоната более стойкая к царапинам. Но если поверхность поликарбоната была повреждена, то с изделием, которое эксплуатируется на открытом воздухе, можно попрощаться, поскольку царапина разрушает защитное УФ-покрытие. Чтобы избежать таких проблем, рекомендуем выбирать специальный поликарбонат с антиабразивными свойствами.

Антиабразивные свойства. Существует важное преимущество монолитного поликарбоната: специальная марка этого материала обладает устойчивостью к абразивным воздействиям. На поверхность монолитного поликарбоната наносится антиабразивное ламинирующее покрытие. Прочный слой ламинации повредить очень сложно. При постоянном контакте с абразивными частицами материал сохраняет прозрачность, не приобретает мутного оттенка. Дополнительные преимущества материала – отличные оптические свойства, химическая стойкость, устойчивость к воздействию солей. Антиабразивный поликарбонат может подвергаться термической и холодной формовке для производства конструкция сложной формы. Монолитный антиабразивный поликарбонат используется для остекления катеров и яхт, изготовления ветровых стекол для мотоциклов.

Устойчивость к атмосферным факторам. Поликарбонат и оргстекло имеют одинаковые показатели устойчивости к влаге. Конструкции из этих материалов могут эксплуатироваться на улице, им не страшны ветер, снег, дорожная пыль и дождь. Антиабразивный поликарбонат обладает более высокой устойчивостью к граду.

Эстетичность. Если требуется изготовить эксклюзивное изделие, то мы отдаем предпочтение акриловому стеклу. Этот материал отличается идеальной прозрачностью, гладкой глянцевой поверхностью. Клеевые соединения не имеют дефектов, торцы качественно отполировываются. Изделия выглядят красиво и эстетично. Производители акрила постоянно расширяют ассортимент цветовых решений и текстур материала.

Акрил может быть как прозрачным, так и матовым, текстурированным, сатинированным. Материал великолепно сочетается со светодиодной подсветкой. Для производства мебели, декоративных дизайнерских перегородок, сувениров, светильников, POS-материалов, витрин, лайтбоксов, выставочных стендов используется преимущественно акрил.

Экологичность. С точки зрения экологической безопасности акрил и поликарбонат абсолютно равноценны. Конструкции из этих материалов могут устанавливаться в жилых помещениях, в том числе в детских комнатах. Поликарбонат и оргстекло не выделяют токсичных паров. Основой материалов служат экологически чистые составляющие. Контакт поликарбоната и оргстекла с пищевыми продуктами безопасен.

Как сделать правильный выбор?

В вопросах выбора подходящего материала для изготовления того или иного изделия можете полностью положиться на профессионализм компании «АкрилШик». Мы работаем преимущественно с акрилом, но если это экономически обосновано – применяем поликарбонат. Ознакомиться с примерами наших работ по изготовлению поликарбонатного остекления для катеров можно здесь. За консультацией по вопросам выбора материала обращайтесь к нашим менеджерам. Ваш вопрос будет передан инженерам нашей компании, которые проанализируют исходные данные с технической точки зрения и дадут профессиональные рекомендации, какой из материалов является более подходящим.

Дата создания : 14   АПР  2017
Автор «Акрилшик»

Чем отличаются поликарбонат и оргстекло

Собираясь построить беседку, крыльцо, теплицу или же навес, нас очень часто посещает вопрос что нам использовать для этой цели – оргстекло или поликарбонат. Эти материалы в последние годы пользуются существенным спросом и популярностью и ощутимо потеснили другие материалы, которые были популярны для подобных целей ранее. Давайте рассмотрим какое отличие поликарбоната от оргстекла существует и какие плюсы и минусы они имеют.

Особенности поликарбоната

Поликарбонат может быть полупрозрачным, прозрачным, цветным или матовым. Он отличается хорошей прочностью и его не легко разбить. Поликарбонат широко применяется, в производственной и строительной сфере, а также распространен в дизайне помещений. Он является одним из видов листового пластика который отличается такими преимуществами как прочность, хороший внешний вид и прочность. К примеру, велико отличие поликарбоната от полипропилена и других подобных материалов.

Стоимость поликарбоната довольно высокая, но она сполна компенсируется всем набором его положительных качеств. Он не редко называется противовандальным по причине что он замечательно выдерживает удары и отличается большой прочностью к повреждениям. По своей прочности поликарбонат превосходит обычное стекло в несколько сотен раз. И в этом отличие поликарбоната от акрила. Согласно международной квалификации он относится к самозатухающим и трудновоспламеняемым полимерным материалам.

Самым крепким видом поликарбоната является сотовый. Из-за пористой структуры он отличается не только легкостью, но и прочностью. Он применяется как основной материала для обшивки теплиц или парников. Не редко из него изготовляется и кровля. Поликарбонат обладает таким важным свойством, как способность выдерживать большие нагрузки, что очень важно зимой, когда выпадает большое количество снега.

Оргстекло и его свойства

Оргстекло не имеет ни малейшего отношению к обычному стеклу. Оно изготовлено из особых химических элементов и обладает отличной способностью пропускать свет. Оргстекло по типу изготовления делится на литое и экструзионное. Оргстекло изготовленное экструзионным способом имеет повышенную чувствительность к химическим веществам и образованию трещин. Оргстекло изготовленное методом литья, отличается наибольшей надежностью и качеством.

К положительным свойствам оргстекла материала следует отнести стойкость к ударам, водостойкость, морозостойкость и устойчивость ультрафиолетовому излечению и атмосферным явлениям.

Оргстекло обладает большой пластичностью, оно хорошо сверлится, склеивается, полируется и режется. В случае раскалывание оргстекла отсутствуют острые края способные нанести какое-либо повреждение. Кроме того оргстекло отличается небольшой ценой и этим отличается от дорогостоящего поликарбонаты и других подобных материалов.

Недостатками оргстекла является излишняя хрупкость, а кроме того, что он неустойчив к царапинам. Ухаживая за оргстеклом запрещается использовать любые средства содержащие в своем составе спирт или ацетон. Также, оргстекло не отличается огнестойкостью, быстро загорается и хорошо горит. Однако во время горения, из-за своей экологичности оргстекло не выделяет токсичных веществ.

Рассмотрев все отличия поликарбоната от оргстекла вам предстоит самостоятельно сделать выбор того материала, который вам понадобится. Для этого определитесь с тем, какие функции он будет выполнять и для чего будет использоваться. Благодаря большому выбору этих материалов, вы без труда сможете приобрести именно то, что вам будет необходимо.

Если хотите использовать поликарбонат для выращивания растений и овощей, то важно узнать и про недостатки этого материала, http://moypolikarbonat.ru/nedostatki-teplits-iz-polikarbonata-vyiyavlyaem-minusyi-materiala/ — данная статья подробно об этом расскажет.

Для возведения крыш используется профильный полимер, мы подробно рассказали в этой статье, что такое профильный поликарбонат, информация вам пригодится.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Поликарбонат, Оргстекло, Теплицы, Стеклообои в Орехово-Зуево.

Пластики широко применяются в строительстве в наше время. Эти синтетические материалы значительно превосходят по целому ряду важных характеристик природные материалы, а благодаря новым технологиям постоянно улучшаются.

Свойства пластиков уникальны. Но подробнее остановимся на прозрачных пластиках. К таким относятся плексиглас или оргстекло и поликарбонат.

Оргстекло известно уже довольно давно. Оно гораздо легче, но значительно прочнее традиционного стекла, надежно защищает от ультрафиолета и является гибким материалом. Главным недостатком оргстекла считают его горючесть.

Поликарбонат – наиболее прочный из доступных пластиков, устойчив к возгоранию и температурам. Этот материал, таким образом, лишен недостатка плексигласа. Однако поликарбонат обладает большей ценой и легко пропускает ультрафиолет. Впрочем, последнее обстоятельство делает его подходящим материалом для устройства теплиц: он свободно пропускает около 80% солнечного света, выдерживает удары града и нагрузки снега. В некоторых же случаях для обеспечения защиты от ультрафиолета поликарбонатные листы покрывают специальными защищающими составами.

Стеклообои – самое прочное из существующих в наше время настенных покрытий. По своей структуре они похожи на ткань и изготавливаются из синтетического стекловолокна. Клеятся на стены стеклотканные обои аналогично обычным виниловым обоям. Стеклообои окрашивают после их наклейки, придавая им различные тона и оттенки. Существуют так называемые «малярные паутинки», представляющие разновидность стеклообоев, не имеющих декоративной фактуры. Такие тонкие стеклотканевые сетки предназначаются для предотвращения образования микротрещин на штукатурке при усадке зданий и для лучшего счепления краски с поверхностью.




Наиболее покупаемые товары за последние 2 недели (по состоянию на 25-02-2022 20:35).

Сотовый поликарбонат 6 мм КРАСНЫЙ 2,10 м

Цена 555 руб

6 мм ПРОЗРАЧНЫЙ сотовый поликарбонат 2,10 м

Цена 800 руб

4 мм ПРОЗРАЧНЫЙ сотовый поликарбонат 2,10 х 12

Цена 5200 руб

Оргстекло 2 мм прозрачный 1,5 х 2,05 м

Цена 3306 руб

Оргстекло 3 мм прозрачный 1,5 х 2,05 м

Цена 4894 руб

Оргстекло 4 мм прозрачный 1,5 х 2,05 м

Цена 6245 руб

Сотовый поликарбонат 8 мм БРОНЗА 2,10 м

Цена 981 руб

Сотовый поликарбонат БЕЛЫЙ (Толщина — 4 мм., ширина — 2,10 м.)

Цена 708 руб

Сотовый поликарбонат 4 мм ПРОЗРАЧНЫЙ 2,10 м

Цена 500 руб

Перейти в раздел «Поликарбонат, Оргстекло, Теплицы, Стеклообои» интернет-магазина



На главную страницу «Строй Двор на Карболите»


Стройматериалы Орехово-Зуево
Строительный рынок в Орехово-Зуево СтройДвор на Карболите



Торговый дом «СтройДвор на Карболите» (стройматериалы Орехово-Зуево) это 2000 метров торговых площадей с более 25000
товаров для строительства и ремонта. Комплекс на ул. Дзержинского 36 включает в себя открытую площадку строительных материалов, магазины сантехники, красок,электроинструмента и ручного инструмента,
находящихся в трехэтажном здании, бесплатную стоянку для автомобилей




В отдельном корпусе находятся кафе, автомойка и шиномонтаж.
Свой грузовой автопарк позволит доставить любой заказ для каждого клиента. Заказ можно произвести в интернет-магазине.







 Магазин +7-(496)-429-12-29 +7 (929) 577-83-77
 Крупногабарит(Стройплощадка) +7 (925) 499-70-70



Пластик, поликарбонат, полистирол, оргстекло и др.

Прозрачные полимеры в быту по привычке называют оргстеклом. Между тем это совершенно разные по свойствам и применению материалы.

Оргстекло по способу производства делится на литое и экструзионное.

Экструзионное оргстекло изготавливается по методу экструзии (выдавливания).
Гранулы полиметилметакрилата расплавляют, смешивают с необходимыми добавками
и выдавливают через специальную щель, размеры которой определяют толщину
и ширину материала.

Для производства литого оргстекла используется мономер метилметакрилата,
который заливается между двумя плитами обычного (силикатного) стекла и
там полимеризуется. При использовании этого метода у полимера получаются
молекулы с большей молекулярной массой (соответственно прочностью), и
меньшими остаточными напряжениями, чем при методе экструзии.

В таблице для сравнения представлены различные характеристики литого
и экструзионного оргстекла PLEXIGLAS (Orgsteklo.ru),
а так же экструзионного оргстекла Дзержинского ОАО «Оргстекло»(Оrgsteclo.ru)
К сожалению Дзержинцы не балуют нас излишними сведениями, так что чем,
говорится богаты.

Таблица качественных значений (Типичные
значения при 23 0C и 50 % относительной влажности)

Механические свойстваЛитое оргстекло PLEXIGLAS GS 233,222,221Экструзионное оргстекло PLEXIGLAS XTСтекло органическое экструзионное «Акрима» (Дзержинский
завод «Оргстекло») 1 сорт.
Плотность

1,19 г/см3

 1,19 г/см3

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/см2

15

15

10

Прочность на разрыв, МПа

a)-40 0

110

110

b) 23 0

80

72

70

c) 70 0C

40

35

Удлинение при разрыве

 5,5%

 5,5%

4,0

Сопротивление изгибу, стенд, образец (80 x 10 x 4 мм)

115 Мпа

 105 МПа

Макс. безопасное напряжение (до 40 0C)

 5-10 МПа

 5-10 МПа

Твердость на вдавливание (H961/30)

175 МПа 

175 МПа 

Прочность на истирание в тесте Табера (100rev.;5.4N;CS-10F)

 23-30%-ное помутнение

 23-30%-ное помутнение

Коэффициент пропускания света, для листа, толщиной
3мм

 92%

 92%

92%

Коэффициент линейного термического расширения 0. ..50 0

 7,10-5 1/К

 7,10-5 1/К

Температура формования

160…175 0C

 150-150 0C

Макс. постоянная рабочая темп-ра

80 0C

 70 0C

Температура размягчения Vicat 

115 0C

102 0

110 0

Поглощение воды (24 часа, 23 ¦C) из сухого состояния

30 мг

30 мг

Как видно из таблицы, различия между литым и экструзионным оргстеклом
проявляются в прочностных и температурных характеристиках.

Поликарбонат.

В продаже можно часто встретить сотовый поликарбонат, который обладает уникальным сплавом таких качеств как прочность, светопропускаемость, легкость, низкая теплопроводность, сравнительно небольшая стоимость. Но в продаже есть и литой поликарбонат, который нечасто, но встречается и в рекламе. Поликарбонаты очень плохо склеиваются между собой.

Сотовый поликарбонат.

Достаточно прочный, легкий и дешевый материал, что бы отвоевать большинство
позиций у других материалов в световой рекламе. Используется так же
как кровельный материал для различный козырьков, перегородок, интерьерной
рекламы. При работе нужно учитывать, что поликарбонат сам по себе быстро
желтеет, что бы этого не происходило с одной стороны его защищают каким-то
напылением. С какой именно как правило указано на защитной пленке. Фирмы-продавцы
как правило предлагают окантовочные (П) и стыковочные (Н) профили и
различные крепежи. Поверхность поликарбоната довольно чувствительна
к клею (один раз мы согласились переклеить материал заказчика — таки
пришлось мне покупать новый лист и делать заново — на просвет видны
грязные пятна) и к различным растворителям.

Литой поликарбонат.

Очень хорош для клиентов с паранойей. Вы бы видели радостный свет в
глазах п/клиента, когда при нем со всего размаху молотком лупили «двойку» (поликарбонат толщиной 2 мм.),
а на ней оставалась легкая вмятина. Правда, узнав цену, он предпочел
оргстекло.

Полистирол

Выпускается разных цветов, прозрачный и белый.

На сегодняшний день — самый дешевый прозрачный полимер. Из недостатков
— очень сильно подвержен воздействию ультрафиолета (желтеет и трескается),
самый хрупкий из перечисленных материалов, тяжело режется (колется).
Поставщики предлагали ударопрочный полистирол, но в силу специфики нашей
деятельности, мы с ним не сталкивалить (это уже совсем другие цены и
совсем другие свойства). Так же выпускается с защитой от ультрафиолета
и в сотовом исполнении (опять же мы не сталкивались)

ПЭТ
(полиэтилентерефталат)

Прозрачный полимер. Очень прочный, пластичный материал. Сгибать можно
просто руками без посторонних приспособлений при комнатной температуре
(хотя с разогревом все-таки лучше). Поставщики строго хранят тайну об
устойчивости к УФ, но судя по ПолиЭТиленовым пакетам, сделанным из того
же материала, ПЭТ достаточно стоек к агрессивным воздейсвиям внешней
среды и к различным растворителям.

А вот о склейке ПЭТ можно забыть надолго. Во всяком случае вживую я не еще не видел клеев которые способны склеивать два листа ПЭТ между собой. То есть наработки есть, даже образцы есть. Где-то…. Этот недостаток накладывает довольно существенные ограничения на использование ПЭТ в наружной рекламе.

ПВХ. (поливинилхлорид).

Синтетический продукт, не имеющий природных аналогов. Он получается полимеризацией винилхлорида

Да-да, тот самый пластик, который мы так часто используем в рекламе, в монолитном состоянии прозрачен. Хорошо склеивается между собой и «мертво» приклеивается к вспененным ПВХ-пластикам клеями на основе цианакрилата.

Что бы отличить тонкие прозрачные полимеры друг от друга можно отломать маленький кусочек где-нибудь в углу. Полистирол (обычный, ударопрочный в руках не держал) сломается сразу, покрывшись густой сеточкой микротрещин, оргстекло ломается гораздо тяжелее и микротрещин почти нет, ПВХ не сломается, зато на сгибе побелеет, ПЭТ и сломаться не сломается и на сгибе белеть не будет.

На главную.

Сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, оргстекло, листы ПВХ, стеклоблоки

Компания SVPlast предлагает приобрести сотовый поликарбонат, а также различные полимерные и отделочные материалы. Ассортимент реализуемой нами продукции включает в себя листы ПВХ, оргстекло, стеклоблоки, зеркала, стекла, теплицы, отделочные профили, плинтуса. Условия приобретения материалов доступны как крупным заказчикам, так и небольшим организациям, а также частным лицам.

В наличии имеется монолитный и сотовый поликарбонат российских марок «Кинпласт» и «СТпласт». Вниманию владельцев дачных участков мы предлагаем готовые решения современных теплиц из этого материала, каркас которых изготовлен из оцинкованных профилей. Стеклоблоки представлены продукцией отечественного и чешского производства. Оргстекло, зеркала и стекла имеют широкую цветовую гамму и отличаются разнообразием фактур.

Предлагаемая нами полимерная и отделочная продукция поставляется на выгодных условиях:

  • продажа сотового поликарбоната и других материалов осуществляется по минимальным ценам;
  • вся продукция обладает отличными показателями качества, что подтверждается сертификатами производителей;
  • мы обеспечиваем необходимые условия хранения материалов и их транспортировку;
  • реализация продукции осуществляется в розницу и оптовыми партиями;
  • доставка заказов выполняется точно в указанный срок (возможен самовывоз).

Чтобы Вы могли легко и быстро сориентироваться в ассортименте представленной продукции, на сайте представлены подробные характеристики каждой позиции товара (марки материала, стоимость, геометрические параметры). Обширный выбор полимерной продукции, поликарбонатов и отделочных материалов позволит Вам приобрести продукции под конкретные цели использования.

Заказать монолитный и сотовый поликарбонат, а также другие представленные на сайте материалы, можно в режиме онлайн либо приехав по адресу: 41 км МКАД, строительная ярмарка «Славянский мир».

Наш склад-магазин расположен на 41 км МКАД, рынок Славянский мир, мельница. Павильон В-11/2. Схема проезда.
Цена зависит от количества и объема заказа.

Подробнее о наиболее популярных товарных направлениях

Листовой ПВХ

Для изготовления рекламных наружных конструкций, различных декоративных элементов, реализации дизайнерских задумок широко используется современный материал – листовой ПВХ. Он отлично поддается обработке, окраске, штамповке и печати. Приобрести такой материал можно на нашем сайте: в наличии имеется прозрачные жесткие и вспененные белые листы разных размеров и толщины.

Подробнее…

Стеклоблоки

Строительство ненесущих стен, межкомнатных перегородок, создание различных элементов при обустройстве интерьера – для этих целей прекрасно подходят стеклоблоки, сочетающие в себе отличные показатели качества и превосходные декоративные свойства. Ознакомиться с ассортиментом данного материала и сделать заказ Вы можете онлайн на нашем сайте, позвонив по телефону или приехав лично.

Подробнее…

Оргстекло

Отличные эстетические характеристики, разнообразная цветовая гамма, простота обработки, оптимальное сочетание высокой ударопрочности и небольшого веса обеспечили оргстеклу широкую сферу применения. Приобрести оргстекло в розницу можно на нашем сайте, заполнив заявку онлайн, позвонив по телефону или приехав лично. Широкий ассортимент материала позволит Вам легко определиться с выбором

Подробнее…

Сотовый поликарбонат

Для строительства теплиц, интерьерных перегородок, витрин, навесов используются различные виды поликарбонатов, что обусловлено разными условиями эксплуатации готовых конструкций. Предлагаемый нами ассортимент сотового поликарбоната включает в себя различные марки, что позволит Вам легко определиться с покупкой материала для конкретных целей использования.

Подробнее…

Дополнительные услуги

  1. Выезд замерщика на дом (по Москве и Московской области)
  2. Доставка товара на дом (по Москве и Московской области). Уточняйте пожалуйста условия доставки у наших менеджеров
  3. Резка поликарбоната
  4. Резка стекол, зеркал по шаблонам и размерам заказчика. Обработка краев стекол, зеркал

Монолитный поликарбонат

Высокая прочность, устойчивость к механическим нагрузкам, превосходная шумо- и теплоизоляция, а также уникальные антивандальные свойства способствуют тому, что монолитный поликарбонат активно применяется для производства защитных конструкций. Приобрести материал оптом и в розницу можно на нашем сайте, где представлен обширный ассортимент данной продукции.

Подробнее…

Разница между поликарбонатом и оргстеклом | Сравните разницу между похожими терминами — Наука

Разница между поликарбонатом и оргстеклом — Наука

В ключевое отличие между поликарбонатом и оргстеклом заключается в том, что поликарбонат содержит карбонатные связи в качестве повторяющихся звеньев, тогда как оргстекло содержит звенья метилметакрилата в качестве повторяющихся звеньев.

Поликарбонат и оргстекло — это полимеры. Поликарбонат — это синтетическая смола, в которой мономерные звенья связаны друг с другом через карбонатные связи, в то время как оргстекло является торговым названием для полиметилметакрилат. Они имеют разную химическую структуру, следовательно, разные физические свойства и применения.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое поликарбонат
3. Что такое оргстекло
4. Сравнение бок о бок — поликарбонат и плексиглас в табличной форме
5. Резюме

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это синтетическая смола, мономерные звенья которой связаны друг с другом через карбонатные связи. Этот материал представляет собой форму пластика, который образуется в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном, которые представляют собой два мономера, не содержащие карбонатных групп. Однако после полимеризации полимерные цепи состоят из карбонатных связей, что позволяет называть эти полимеры поликарбонатами.

Поликарбонатные полимеры содержат ароматические кольца. Этот материал доступен в разных цветах. Обычно эти полимеры имеют прозрачную природу, но мы можем изготавливать некоторые цветные изделия, которые обычно являются полупрозрачными, в зависимости от интенсивности цвета.

Если рассматривать процесс полимеризации поликарбоната, это процесс поэтапной полимеризации. В этом процессе происходит реакция конденсации с участием двух функциональных групп (ненасыщенный мономер не участвует). Поликарбонат — прочный и прозрачный материал. Кроме того, прочность и оптическая прозрачность этого материала делают его пригодным для использования в помещениях и на открытом воздухе. Поликарбонат легко поддается механической обработке, кроме того, этот материал обладает хорошей стабильностью размеров и высокой ударной вязкостью.

Что такое оргстекло?

Плексиглас — это торговое название полиметилметакрилата. Это полимерный материал. Название этого полимера по ИЮПАК — Поли (метил 2-метилпропаноат), а химическая формула повторяющейся единицы полимера — (C5O2H8) n. Однако молярная масса варьируется. Плотность 1,18 г / см3, температура плавления 160 ° C. Есть три основных способа синтеза этого полимера: эмульсионная полимеризация, полимеризация в растворе и полимеризация в массе.

Люцит Торговое название полиметилметакрилата. Другие известные торговые марки — Crylux, Plexiglass, Acrylite и Perspex. Это прозрачный термопластичный полимер. Это важно как альтернатива стеклу в его листовой форме. Кроме того, он используется в качестве литьевой смолы в чернилах и покрытиях.

В дополнение к этому, этот полимер прочный, жесткий и легкий. Плотность этого полимера составляет менее половины плотности стекла. Однако он имеет более высокую ударную вязкость, чем стекло и полистирол. Кроме того, этот полимер может пропускать около 92% видимого света, поэтому он также может фильтровать УФ-свет с длиной волны менее 300 нм.

В чем разница между поликарбонатом и оргстеклом?

Поликарбонат и оргстекло — это полимерные материалы. Ключевое различие между поликарбонатом и плексигласом состоит в том, что поликарбонат содержит карбонатные связи в качестве повторяющейся единицы, тогда как оргстекло содержит элементы метилметакрилата в качестве повторяющейся единицы.

Кроме того, поликарбонат содержит ароматические кольца, а оргстекло не содержит ароматических колец. Итак, это еще одно отличие поликарбоната от оргстекла.

В инфографике ниже приведены различия между поликарбонатом и оргстеклом.

Резюме — поликарбонат против оргстекла

Поликарбонат и оргстекло — это полимерные материалы, имеющие различную химическую структуру; таким образом, имеют разные свойства и применения. Ключевое различие между поликарбонатом и плексигласом состоит в том, что поликарбонат содержит карбонатные связи в качестве повторяющейся единицы, тогда как оргстекло содержит элементы метилметакрилата в качестве повторяющейся единицы.

ООО ТД ОРГСТЕКЛО г.Иркутск предлагает оргстекло прозрачное цветное текстурное антибликовое поликарбонат полиэфирные листы полистирол листовой профили скотчи композитные панели

ВАМ ВАЖНО ЗНАТЬ, ЧТО ВЫ МОЖЕТЕ СДЕЛАТЬ!

Приобретение жилья связано с проведением дополнительного косметического ремонта, либо с полной реконструкцией интерьера. В полной мере это касается ремонта и перепланировки офисных помещений. Материалов для ремонта и отделки на городских строительных рынках  достаточно, но мы предлагаем Вам реализовать свой творческий потенциал более ощутимо. В течение нескольких лет мы не просто предлагаем пластики, органическое стекло и поликарбонатные листы, мы вникаем в  Ваши  замыслы  и предлагаем их осуществить  в иркутских фирмах, где работают специалисты, способные реализовать практически любую мечту.

Практика постоянного общения с производителями материалов, нашими покупателями и специалистами по обработке полимеров, позволяет нам выполнять большое количество неординарных заказов. Знание физических свойств различных  полимерных листовых материалов, всевозможных способов их применения, а также способность правильно оценить достоинства и недостатки, как конструкции, так и применения  в ней полимерного листа оценена доверием наших постоянных и новых клиентов. Получая заказ на резку по размерам, мы учитываем при раскрое материала интересы клиента, и сводим количество обрезков к возможному минимуму, так как это отражается на стоимости заказа. Для некоторых иркутских фирм процесс применения оргстекла, поликарбоната и пластиков ПВХ во внутренней отделке и оформлении помещений, требует расширения производственной базы, приобретения высокотехнологичного оборудования и как следствие, увеличения перечня предложений для их клиентов.

 Самый востребованный материал, это, конечно же, органическое стекло марки PLEXIGLAS® XT и  PLEXIGLAS® GS немецкого завода Rohm AG, выпускает листы ПММА только в Европе. Марка органического стекла PLEXIGLAS®, занимает лидирующее положение на  рынке.

Маркировка XT и GS обозначает способ производства листов оргстекла экструзионный и литьевой. Способ производства определяет физические характеристики оргстекла и влияет на выбор сфер его применения и способов обработки. По существу, оргстекло — прозрачная или полупрозрачная термопластичная производная акриловых смол. Основной компонент в его составе (полиметилметакрилат) является продуктом полимеризации метилового эфира метакриловой кислоты. В чистом виде ПММА состоит из углерода, водорода и кислорода. Полное название оргстекла читается как полиметилметакрилат, что привело к появлению просторечных названий оргстекло и акрил. В эпоху социализма оргстекло называли ещё и плекс, сокращённо от названия марки плексиглас.

Органическое стекло может применяться в помещении и на улице, так как листы имеют в своей массе защиту от ультрафиолетовых лучей. Коэффициент светопропускания прозрачного акрилового стекла до 93%, а матового и матового цветного — от 75% до 20%. Ударопрочность оргстекла находится в пределах 11-17 кДж/кв. м (у специальных марок от 45 до 100 кДж/кв. м), а это в 5 раз выше, чем у обычного стекла. Немаловажной характеристикой оргстекла также является свето — и атмосферостойкость листов. Оргстекло — экологически чистый, безопасный материал. Его основные достоинства — высокая прозрачность, стойкость к химикатам и сложным погодным условиям, небольшой вес. Этот пластик в два раза легче обычного стекла, поэтому в конструкциях не требует дополнительных опор. Материалу можно придавать разнообразные формы без нарушений оптических свойств.

На заводе Rohm Plexiglas GmbH ,входящем в состав группы компаний Evonic, а также подольском российского-германском предприятии Destek производится огромное количество различных по цветовой гамме, толщине и по назначению листов органического стекла, труб  разного диаметра и стержней различного сечения.

Вы можете дополнить интерьер своего жилища различными по форме и назначению предметами, которые будут не только радовать, но и позволят сравниться с профессиональными дизайнерами интерьера.  Габаритные размеры листов два на три метра, позволяют перекрывать поверхности достаточно большой площади без излишнего количества стыков. Из прозрачных труб большого диаметра и стержней PLEXIGLAS® GS можно изготовить световые колонны с внутренними перекладинами, заполнив изнутри яркими предметами и установить в них подсветку.  Небольшого диаметра трубы из органического стекла PLEXIGLAS® XT применяются даже в качестве балясин для лестницы на второй этаж, а в ступеньки делаются вставки из разноцветного оргстекла.  Подсветив их, Вы получаете эффект парящего лестничного пролёта. Заполнить пространство между перилами и лестничным маршем можно любым цвету и толщине оргстеклом.

Из цветного оргстекла можно сделать и плафоны настенных светильников и заполнить им потолочный профиль Armstrong в коридоре, ванной комнате, прихожей, а также в световых дорожках и изготовить прозрачный пол на террасе.

 Есть марки оргстекла, пропускающие и не пропускающие ультрафиолетовые лучи. Пропускающие ультрафиолет листы применяются, для изготовления лежаков в солярии. Особой популярностью, с недавнего времени, пользуются аквариумы из органического стекла толщиной более двадцати миллиметров и объёмом от пятисот  до двух тысяч литров. Трубы большого диаметра вполне подойдут для аквариума в виде колонны или пузырькового фонтана в холле или гостевой комнате. Красивое оформление внутри, сочетание наружной отделки с интерьером и размеренная, успокаивающая жизнь водных обитателей – это ощущение тепла и комфорта не только дома, но и в офисе.

Сатинированное цветное (чуть шершавая поверхность листа) оргстекло, если оно имеет текстурные рисунки на поверхности, применимо для остекления распашных дверей, подвесных световых потолков, межкомнатных сдвижных перегородок, ширм и витражей. Не редко, мы вырезаем из сатинированных или просто текстурных листов заготовки для установки в душевые кабины или в сдвижные створки под ванны и для бельевых корзин. Наверное, мало кто похвастается прозрачными барными стойками или прозрачными стульями и столами из органического стекла. Подставки под ювелирные украшения, также могут быть изготовлены как из прозрачного, так и цветного оргстекла,  например чёрного, не прозрачного.  

Если Вы оформили интерьер картинами и фотографиями, то совсем не лишним будет закрыть изображения специальным антибликовым оргстеклом или его альтернативой по цене — антибликовым полистиролом. Ни одна художественная выставка мэтров-художников и фотографов Иркутска, не обходиться сегодня без антибликового покрытия изображений. Для детских комнат из обрезков цветного оргстекла изготавливают витражи и мозаики, а также прозрачные домики для кукол и коробки под игрушки. Контейнеры и клетки для домашних животных также могут быть изготовлены из органического стекла, в любой форме и цвете.

 При всём многообразии идей, связанных с применением органического стекла в интерьере и его прочностью, в отличие от привычного стекла, есть некоторые нюансы, связанные с эксплуатацией. Как любой полимер, органическое стекло не любит царапин, но для восстановления изначальной прозрачности мы предлагаем специальную полировочную пасту от  Evonic. В домашних условиях с помощью полировочной пасты и салфетки убрать с поверхности мелкие царапины не составит труда даже ребенку.

Проблему со стойкостью оргстекла к разбиванию, помогает полностью решить оргстекло марки PLEXIGLAS XT RESIST® 100, которое разбить можно, только применив недюжинную физическую силу. Особой популярностью RESIST® 100  пользуется в оформлении входных дверей с наклеенной на него транспарентной цветной плёнкой,  которая применяется для витражных конструкций.

Если же в процессе изготовления конструкции или эксплуатации оргстекла необходимо склеить различные куски, то для этого мы предлагаем немецкую клеевую систему AKRIFIX® из однокомпонентного лака 116-ой и 192-ой серии. Полимеризовавшийся лак надёжно скрепит плоскости оргстекла и не даст бликов при интенсивном освещении. Это свойство акрификса по достоинству оценили заказчики сэндвич-панелей, которые были изготовлены из ударопрочного RESIST® 100 и тонированного PLEXIGLAS® XT 43570, использовав эти материалы для остекления перегородок в помещениях, а также на иллюминаторах катеров и яхт.

Не менее интересной и развитой позицией в программе продаж нашей фирмы, конечно же, является поликарбонатный лист, как монолитный (сплошной), так и ячеистый (сотовый). Поликарбонат по химической структуре представляет собой продукт дифенилолпропана с производными угольной кислоты. Отсюда и само название – все производные угольной кислоты называются карбонатами.

Благодаря присутствию в составе поликарбоната ароматических составляющих в сочетании с углекислотными остатками, он обладает почти абсолютной прозрачностью, чрезвычайной стойкостью к ударным нагрузкам, высокой прочностью на разрыв и изгиб, высокой теплостойкостью, огнестойкостью и термопластичностью. Практика общения с клиентами позволила нам сориентироваться на поставках листов двух производителей, таких как Bayer Polymers Sheet Europe Германия и SABIC Австрия. Соответственно, мы представляем на рынке две марки поликарбоната Makrolon® и LEXAN®.

 

Почему именно эти? Всё определено физическими свойствами листов, их технологичностью в обработке, длительным сроком применения и хорошими откликами специалистов. Это очень важные критерии при выборе марки листов поликарбоната. Значительно превосходя органическое стекло показателями вязкости, ударопрочности и имея меньший вес листов при большей площади, поликарбонат, считается одним из самых прочных полимерных материалов. Единственное отличие не в пользу поликарбоната от оргстекла и полистирола — в меньшей цветовой гамме листов. Если же учесть, что добавление красителей в массу полимера перед процессом экструдирования несколько ухудшает физические свойства листа, то применение транспарентной (светопрозрачной, цветной) плёнки наклеенной на поверхность листа или детали из поликарбоната, решает проблему с подбором цвета при использовании.

Остановимся на описании наиболее востребованного поликарбоната марки  Makrolon®,зарегистрированного товарного знака фирмы Bayer Polimers. Сотовые плиты Makrolon® представляют собой экструдированные многослойные листы, отличающиеся сверхвысокой ударопрочностью. По сути, это полые панели, в которых 2 или более слоев поликарбоната соединены продольными ребрами жесткости (по-английски эти листы иногда называют multi wall – многостеночные). Поликарбонатные листы с защитой от ультрафиолетового излучения используются для остекления сооружений промышленно-складского типа: сельскохозяйственных теплиц и парников, шатровых покрытий летних площадок, цехов и спортивных залов, исполнения цилиндрических сводов, а также для дома и приусадебного участка (устройства навесов беседок, террас и оранжерей).

Поликарбонатные листы используют и для изготовления офисных перегородок, и для заполнения потолочного профиля Armstrong. Высокая пластичность и прочность самого материала делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3-0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом. Надежная защита от воровства, различных проявлений агрессии и вандализма, а также травматизма, связанного с возникновением острых осколков — лишь прекрасные конструкционные возможности  и некоторые отличия от привычного остекления.

Постоянство свойств и стойкость к атмосферным воздействиям гарантируется производителем в течение десяти и более лет. Температурный интервал применения от -40°С до +120°С. Оптимальные условия освещенности. Высокая светопроницаемость. Хорошее рассеивание света в двойной панели, отсутствие тени, выигрыш за счет отражения на перегородках. Высокие теплоизоляционные свойства. Сопротивление пропусканию тепла выше, чем у стекла, что позволяет снизить расходы на отопление примерно на  30%  при установке листов 16 миллиметровой толщины. Простой и быстрый монтаж, а также обработка обыкновенным режущим инструментом. Малый вес конструкции панели позволяет производить монтаж без подъемных механизмов. Возможность гнуть материал  в холодном состоянии, делает панели идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы. Высокая огнестойкость. Поликарбонатные листы трудновоспламенимы и самозатухающи.

Наиболее ответственным процессом при работе с поликарбонатом является правильный монтаж листов в различные конструкционные элементы, используемые в интерьерах, рекламе или строительстве. Нужно помнить, что поликарбонат, как всякий полимер, меняет свои геометрические размеры в зависимости от повышения, или понижения температуры воздуха.

 Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации этих конструкций, связаны с тем, что из-за малого веса, листы поликарбоната, перекрывающие собой, как правило, большую площадь, монтируются без учёта возможных изменений линейных размеров листа. Это выражается в том, что при монтаже не оставляются зазоры между листом поликарбоната и жесткой конструкцией. При увеличении температуры окружающей среды, происходит увеличение линейных размеров листа. В дальнейшем листа поликарбоната в конструкции вспучивается, и получается волнообразная поверхность. Иногда, в конструкции делается недостаточный допуск на лист и при понижении температуры воздуха, размер листа уменьшается, как следствие — край листа выпадает из конструкции.

Для правильного монтажа листов, необходимо знать коэффициент линейного термического расширения материала. Непосредственно перед монтажом листов поликарбоната в конструкцию необходимо снять  защитную пленку, предназначенную для транспортировки и хранения листов. При использовании поликарбоната внутри помещений, торцы, заклеиваются сплошной защитной или сплошной перфорированной лентами, и уже поверх этого, торец листа  закрывается U-образным профилем из поликарбоната.

В помещениях защитная сплошная лента предохраняет полости листа от пыли и, соответственно, от ухудшения внешнего вида. Применение этих материалов на листах в уличных конструкциях, обеспечивает дренаж образующегося конденсата от перепада среднесуточной температуры, а также поддерживает естественную вентиляцию каналов поликарбонатного листа.

Защита листа с наклеенными на торцы лентами, обеспечивается за счёт всё того же U-образного профиля из поликарбоната, который в свою очередь предохраняет защитные материалы от загрязнений и повреждений.

Мы получили большое количество откликов наших клиентов на эти публикации и всем, кто не успел вовремя купить газеты, распечатывали статьи из рабочих вариантов. Такая работа была проведена в связи с тем, что вопреки здравому смыслу, в некоторых иркутских фирмах, покупателям листов поликарбоната предлагают пренебрегать правилами установки листов. Производители поликарбоната, да и других полимерных листов, гарантируют сохранение материалом своих свойств, лишь при правильном процессе эксплуатации с применением необходимых комплектующих.

Естественно, что эти материалы не отличаются такой податливостью для ручного труда, как шпатлёвка или гипсовая масса. Работа с полимерными материалами подразумевает Ваш непосредственный контакт с профессионалами раскроя, резки, эстетического дизайна, сборки элементов конструкции или знатоками процесса термоформования. Порой от того насколько точно и образно конечный продукт описывается нашему менеджеру, зависит точное воплощение Вашей идеи. Бывают случаи, когда наши менеджеры предлагают клиенту заменить в силу ряда свойств полимеров затребованные им листы на иные по свойствам материалы, например, обычное стекло.

Итак, Вы познакомились с двумя наиболее применимыми типами полимерных листовых материалов, позволяющими реализовать свой творческий потенциал и серьёзно подойти к оформлению жилья или офиса. Мы готовы выслушать ваши идеи и дать исчерпывающую информацию о том, какие материалы Вам действительно необходимы и в какой из иркутских фирм предпочтительно разместить заказ.

 

Поликарбонат против акрила | Акме Пластикс

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?

Лучший выбор между прозрачным или почти прозрачным пластиком, листом акрилового плексигласа и панелью из поликарбоната часто рассматривается как решение для широкого спектра оптических приложений. Как они сравниваются?

Как акрил, так и поликарбонат в два раза легче стекла сопоставимого размера по объему. За то, что вы теряете в весе, вы набираете силу с любым продуктом. Оба из синтетического стекла, и каждый предлагает огромную гибкость.

Акрил

имеет ударопрочность примерно в 17 раз выше. Поликарбонат является более прочным материалом, его ударопрочность в 250 раз выше, чем у стандартного стекла.

Поликарбонат обладает гораздо большей устойчивостью, чем акрил, что делает его идеальным для применения в условиях высоких требований, таких как пуленепробиваемые окна. Акрил имеет глянцевую поверхность и более прозрачен, что делает его идеальным для витрин. Акрил также легче расколоть, а поликарбонат легче поцарапать.

Акрил также дешевле, чем поликарбонат, и, в отличие от поликарбоната, акрил можно нагревать и формовать, а затем снова нагревать, сохраняя при этом свой качественный внешний вид.

Плюсы и минусы акрила и поликарбоната

  Акриловое или плексигласовое покрытие Поликарбонатная пленка
Плюсы
  • Легче обрабатывать, чем поликарбонат
  • Можно полировать как для устранения царапин, так и для очистки кромок
  • Лучшее склеивание клеем
  • Блеск
  • На 35% дешевле поликарбоната
  • Прочность выше, чем у акрила
  • Более гибкий, чем акрил; можно формовать при комнатной температуре
  • Может подвергаться воздействию высоких температур и не воспламеняется
  • Высокая устойчивость к химическим веществам
  • Можно просверливать без образования трещин
  • Легче по весу, чем аналогичный акрил
Минусы
  • Более жесткий
  • Вероятность растрескивания при сверлении или ударе
  • Вероятность сколов
  • Не следует подвергать воздействию открытого огня
  • Легко царапается
  • Нельзя полировать
  • Можно легко помять
  • Более прозрачный, чем прозрачный, по сравнению с акрилом

Как выбрать между поликарбонатом и акрилом

Чтобы найти подходящий материал для вашего проекта, важно найти время, чтобы сравнить два пластика рядом друг с другом. Это может дать вам лучшее представление о том, какой из них лучше всего подходит для вашего конкретного проекта. Однако, в зависимости от того, для чего вы используете акрил или поликарбонат, выбор правильного пластика должен быть простым решением.

Чтобы помочь выбрать правильный материал для вашего листа, стержня или трубы, вот несколько идеальных применений для каждого пластика:

Акриловые пластмассы

  • Окна и заменители стекла
  • Изоляция
  • Ремесленные проекты
  • Торговые витрины
  • Применение поликарбоната и пластика

  • Пуленепробиваемые окна
  • Прозрачные формы для литья
  • Окна для теплиц
  • Модели для высоких температур
  • Кровельные панели
  • Дополнительные материалы по поликарбонату и акрилу

  • Преимущества акрила
  • Что такое акриловый пластик и для чего он используется?
  • Коммерческое использование акрилового пластика
  • Популярные области применения поликарбонатного пластика
  • Преимущества применения поликарбонатных листов
  • Разница между акриловым (плексиглас) и поликарбонатным (лексановым) стеклом

    Реконструкция

    Акрил (также известный как плексиглас) и поликарбонат (также известный как лексан) — самые популярные прозрачные пластики, которые считаются лучшими решениями для широкого спектра визуальных приложений.Лексан и оргстекло не являются конкретными названиями для обобщения акрила и поликарбоната. Чтобы быть более конкретным в названиях, Plexiglas — это торговая марка акрила, производимого корпорацией «Evonik», а Lexan — это торговая марка поликарбоната, производимого корпорацией «Sabic».

    Оба этих пластиковых материала имеют много общего во внешнем виде и сталкиваются друг с другом при выполнении одной и той же работы. Тем не менее, эти два пластиковых листа имеют некоторые ключевые отличительные характеристики в своем химическом составе, которые вы должны признать, выбирая правильный материал между акрилом и поликарбонатом для вашего следующего проекта.Вы, вероятно, использовали много продуктов с акриловым оргстеклом и поликарбонатом в своей жизни, не осознавая разницы между ними.

    Изображение: Томас Шискала

    Итак, сначала давайте определим некоторые фактические свойства, уникальные для каждого материала.

     

    Что такое акрил или оргстекло?

    Акриловый оргстекло

    популярен как прозрачный блестящий термопластический материал, который не содержит вредных веществ, таких как бисфенол-А (БФА).Благодаря своей прочности, устойчивости к царапинам, жесткости и внешнему виду, напоминающему стекло, он используется в качестве более легкой альтернативы стеклу. По сравнению со многими другими прозрачными пластиками листы акрилового плексигласа хорошо сцепляются с клеями и обладают превосходными атмосферостойкими свойствами. Используется для производства POP-дисплеев, светодиодных осветительных панелей, прозрачных коллекторов и т. д.

    Вот некоторые основные характеристики акрилового плексигласа.

    • Менее дорогих
    • Легко Термоформ
    • Высокая ясность, чем стекло
    • 17 раз больше устойчивость к
    • 170030 92% пропускание света
    • 92%. Для обесцвечивания
    • Прочный против царапин
    • ReceLable

    Что такое поликарбонат или лексан?

    Поликарбонат представляет собой прочный и прочный конструкционный термопластичный материал, который содержит 2 карбонатные группы в своей химической структуре.Эти поликарбонаты имеют хорошую оптическую прозрачность и более высокий уровень термостойкости. Благодаря своим уникальным свойствам, таким как низкая горючесть, долговечность, возможность сверления отверстий без образования трещин; он идеально подходит для изготовления вывесок, очков, осветительных приборов, ограждений машин и т. д. Поликарбонат стоит примерно на 35% дороже, чем акриловый материал.

    Вот некоторые основные характеристики поликарбонатного пластика.

    • 30x сильнее, чем акрил
    • 88% пропускание света
    • низкий уровень воспламеняемости
    • прочный против чипов и трещин
    • пуленепроницаемые сорта
    • легко изготовить
    • хорошая электрическая изоляция

    Теперь пришло время определить Разница между акриловыми и поликарбонатными материалами.

    Отличие в производстве

    В процессе изготовления акриловых пластиковых листов мономер и катализатор заливают в герметичную нагретую форму для образования акрилового пластикового полимера. Обычно тонкие акриловые листы сохнут от 10 до 12 часов, а толстые листы сохнут несколько дней. Для производства акрилового пластика используются методы непрерывной полимеризации в массе и периодического действия.

    Для получения нужной формы поликарбонатных листов расплавленный поликарбонат заливают в форму высокого давления и сушат в течение 2-4 часов при температуре 120°С.Литье под давлением и экструзия являются основными методами, используемыми в процессе производства листов поликарбоната.

    Разница во внешнем виде

    Акрил имеет стеклянную глянцевую поверхность и слегка царапает поверхность. Он более прозрачен, и его можно смягчить, придав ему любую форму. Если поверхность прочная, стабильная, прозрачная и легче по весу, чем акриловые листы, это поликарбонат.

    Разница в кромках

    Acrylic имеет идеально прозрачные края, которые можно отполировать до прозрачного состояния.Однако края листа поликарбоната нельзя полировать.

    Разница в гибкости

    Оба этих материала достаточно гибкие. В зависимости от толщины акрила он может сломаться и треснуть после достижения предела. Однако поликарбонат не трескается и не скалывается, даже если вы просверлите его ближе к краям ПК.

    Разница в прозрачности

    Акрил

    имеет лучшую прозрачность (светорассеивающая способность), чем поликарбонат.Он пропускает 92% света даже в самых толстых размерах, в отличие от поликарбоната, который пропускает 88% света. Кроме того, акрил можно полировать до гладкости и блеска, чтобы восстановить его прозрачность, в то время как поликарбонат нельзя полировать.

    Отличие в противопожарной защите

    В соответствии с европейскими стандартами испытаний на огнестойкость поликарбонат имеет уровень сертификации b1, который является высшей степенью пожарной сертификации. Акрил имеет сертификацию b2, которая не соответствует этому уровню. Таким образом, поликарбонатный лист обеспечивает более высокую огнезащиту по сравнению с акриловыми листами.

    Разница в приклеивании и креплении к раме

    Чтобы сделать структуру этих пластмасс стабильными, можно использовать многие виды клея. Листы из акрила или плексигласа лучше склеиваются, потому что они обеспечивают более чистое клеевое соединение по сравнению с листами из поликарбоната.

    Разница в цветовой универсальности

    Акриловые листы

    доступны в очень широком диапазоне цветовых палитр. Поликарбонатные листы имеют гораздо более ограниченный диапазон доступных цветов, хотя он поставляется со стандартными широкими цветами.В отличие от листов плексигласа, прозрачность цвета Lexan со временем снижается, и со временем он приобретает желтый оттенок.

    Разница в силе

    Оба этих продукта очень прочны по сравнению со стеклом. Акрил в 10 раз прочнее стекла и при той же толщине поликарбонат в 100 раз прочнее стекла. Несмотря на то, что прочность поликарбоната выше, чем у акрила, оргстекло обычно отлично подходит для большинства требований к остеклению.

    Различие в стойкости к УФ-излучению

    Акриловый оргстекло

    известен как пластик, фильтрующий и пропускающий УФ-излучение, с деградацией на 3% на открытом воздухе в течение 10 лет.Однако поликарбонат не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Ультрафиолетовые лучи обесцветят цвет поверхности листов поликарбоната.

    Разница в цене

    Акрил

    всегда дешевле поликарбоната. Поликарбонат может стоить примерно на 35% дороже акрилового оргстекла. Акрил всегда выходит дешевле поликарбоната. Поликарбонат может стоить примерно на 35% дороже акрилового оргстекла. Если вы заинтересованы в оргстекле или поликарбонате, воплотите это желание в реальность, посетив Fab Glass and Mirror, ваш самый надежный источник продукции из оргстекла и поликарбоната. Fab Glass and Mirror — ведущий производитель и дистрибьютор изделий из стекла и зеркал. Поскольку высочайшее качество является их первостепенным приоритетом, компания закупает лучшие продукты из оргстекла и поликарбоната на рынке по самым конкурентоспособным ценам!

    Какой из них более удобен для пользователя?

    Когда дело доходит до обрабатываемости этих двух пластиков, акрил намного легче, менее заметен, и его можно резать обычными инструментами. Кроме того, оба этих продукта легко моются обычным мылом и водой, но акриловое оргстекло менее устойчиво к агрессивным химическим веществам, чем поликарбонат.Таким образом, акрил гораздо более удобен в использовании, чем поликарбонат.

    Какой из них рекомендуется?

    Даже у плексигласа и поликарбоната есть много общих характеристик на первый взгляд, вы можете выбрать один продукт, который подходит для вашего проекта, сталкиваясь с каждым продуктом во время работы. Если вам нужен более блестящий, менее дорогой, устойчивый к царапинам, устойчивый к теплу, прозрачный и пригодный для вторичной переработки пластик, акриловый пластик идеально подходит для ваших нужд. Если вы тот, кто хочет иметь ударопрочное стекло, которое в 30 раз прочнее акрила, химически стойкое или листы, которые можно просверливать без трещин, поликарбонатный пластик — это то, что вам нужно.

    Родственные

    Акрил (оргстекло) и поликарбонат (лексан) — сравнение различий в использовании

    Мы все хотим, чтобы наши дома были блестящими, сверкающими и освежающими, как оранжереи. Не так ли?

    Однако повсеместное использование стекла может оказаться не лучшей идеей из-за хрупкости материала.

    Благодаря передовым технологиям (и, конечно же, стремлению человека узнать больше) мы обнаружили несколько прекрасных альтернатив стеклу.Пластиковое стекло за очень короткий период времени вытеснило стекольную промышленность. Акриловые листы в настоящее время широко используются вместо стекла как в жилых, так и в коммерческих проектах.

    Во время появления пластикового стекла также производятся различные виды пластикового стекла. Два гиганта, которые находятся в тесной конкуренции; Акрил и Лексан.

    При выборе пластикового стекла для проекта вы, скорее всего, сделаете выбор между акрилом и поликарбонатом.Мы здесь, чтобы помочь вам с правильным решением. Вот исчерпывающее руководство по разнице между акриловым стеклом и лексаном. Давайте сначала займемся некоторыми основами.

    Что такое оргстекло?

    Акриловое стекло, технически называемое полиметилметакрилат (ПММА), представляет собой прозрачный термопластический материал на нефтяной основе. Благодаря своей прозрачности и оптической прозрачности он служит прекрасной альтернативой стеклу. Он широко используется в интерьере и строительстве.

    Оргстекло — производственный процесс

    Акрил

    на самом деле представляет собой полимер метилметакрилата. Поэтому его получают полимеризацией метилметакрилата в присутствии катализатора. Затем полимеры формуют в листы, чтобы подготовить их к использованию.

    Что такое Лексан?

    Лексан

    или поликарбонат также относится к категории пластикового стекла. Его называют поликарбонатом из-за множества карбонатных групп в его основной химической структуре.Лексан или поликарбонат обладают исключительно высокой прочностью и находят применение в пуленепробиваемых и других прочных конструкциях.

    Лексан – производственный процесс

    Поликарбонат производится с помощью химического процесса между двумя химическими соединениями бисфенолом А и карбонилхлоридом. Таким образом, продукт, полученный в результате химической реакции, нарезается на куски различной длины и размера для использования в различных целях.

    Оргстекло против лексана – контраст

    Теперь, когда вы знакомы с основной концепцией и процессом производства акриловых и поликарбонатных листов, мы готовы погрузиться в войну материалов. Давайте сравним свойства обоих и посмотрим, какой материал лучше соответствует требованиям вашего проекта.

    Сравнение

    Lexan VS Оргстекло

    01

    Свет
    Трансмиссия

    92%

    88%

    02

    Удар
    Сопротивление

    17 раз

    250 раз

    03

    Стоимость

    Менее дорогой
    , чем lexan

    Дороже
    , чем плексиглас

    04

    Рабочий
    Темп.

    180F*

    275Ф*

    05

    Царапина
    Устойчивость

    Повышенное сопротивление

    Легче
    царапина

    06

    Стойкость к ультрафиолетовому излучению

    Нет
    желтый

    Банка пожелтела
    со временем

    07

    Химическая
    Устойчивость

    Низкий уровень

    Высокий уровень

    08

    Производство

    Обрабатываемый и
    термогибкий

    Может подвергаться холодной штамповке или
    гибке без нагрева

    09

    Сверление

    Может легко взломаться

    Можно сверлить без риска растрескивания

    10

    Цвет

    В наличии
    больше цветов

    ограниченных цвета (белый, черный, бронзовый, серый, знак, цвета)

    11

    Скорострельность

    Очень легко сгорает без проблем с толщиной

    В зависимости от толщины

    12

    Применение

    • – В пуленепробиваемых окнах и дверях

    • – В лобовых стеклах и средствах защиты оператора в транспортных средствах

    • – В защитном спортивном снаряжении

    • – Защита машин

    • – Защитные ограждения в промышленных условиях

    • – УФ-защита для вывесок и других наружных работ

    Преимущества плексигласа и лексанового стекла

    Plexiglass и Lexan захватили стекольную промышленность благодаря множеству преимуществ, которые они предлагают. Высокая оптическая чистота, прочность, прозрачность и устойчивость к повреждениям — вот несколько преимуществ, которые оправдывают широкое применение лексана и плексигласа в коммерческой, жилой и розничной торговле. Вы можете получить краткий обзор применения Lexan и акрилового стекла в инфографике, прикрепленной ниже.

    Прозрачность – способность пропускания света

    Оптическая прозрачность является основным свойством, которое делает пластиковое стекло отличной альтернативой стеклу.И поликарбонат, и акриловое стекло обладают высокой оптической прозрачностью.

    • Акриловое стекло пропускает 92% света.
    • Поликарбонат

    • немного уступает акрилу по светопропускной способности. Лексан пропускает 88% света.

    Прочность – ударопрочность

    Основная причина, по которой пластиковое стекло захватило стекольную промышленность, — это его прочность. Стекло разбивается при сильном ударе и не может быть легко починено. Однако пластиковое стекло невосприимчиво к повреждениям.

    • Акриловое стекло в 17 раз прочнее обычного стекла.
    • Пока лидирует поликарбонат. Лексан – сверхпрочный материал. Он выдерживает в 250 раз более сильные удары по сравнению со стеклом.

    Индивидуализация – уровень гибкости l

    Тенденция «сделай сам» набирает обороты. Стекло обычно не используется для проектов «сделай сам», поскольку резка и формовка стекла в домашних условиях довольно сложны и опасны. Пластиковое стекло также занимает лидирующие позиции в этом отделе.Однако степень персонализации поликарбоната и акрила различна.

    • Акриловое стекло можно сгибать при нагревании. Вам нужно будет использовать машину и тепловую энергию, чтобы сформировать акриловые листы так, как вы хотите. Сверление акриловых листов также может привести к растрескиванию, поэтому этого лучше избегать.
    • Lexan полностью настраиваемый и гибкий. Ему легко придать холодную форму любой формы. Вы можете согнуть его без нагрева и просверлить отверстия в листах лексана, не беспокоясь о том, что они треснут или сломаются.

    Тепловой допуск – рабочая температура

    И лексан, и оргстекло очень устойчивы к нагреву, что означает, что пластиковое стекло прекрасно работает как при низких, так и при высоких температурах. Даже самая лютая летняя жара не может повредить пластиковое стекло благодаря его термостойкости.

    • Акриловое стекло прекрасно работает при температуре до 180 градусов по Фаренгейту.
    • Lexan имеет еще более высокую рабочую температуру по сравнению с акриловым стеклом.Его рабочая температура достигает 275 градусов по Фаренгейту.

    Фактор стоимости – легкий доступ

    Еще одна важная причина, по которой пластиковое стекло захватывает стекольную промышленность, — это его рентабельность. И акрил, и лексан намного дешевле обычного стекла, поэтому строители и дизайнеры отдают предпочтение пластиковому стеклу для фасадов зданий и интерьера.

    • Акриловое стекло дешевле, чем лексановое и стандартное стекло.
    • Благодаря своей идеальной прочности лексан стоит на 35 % дороже, чем акриловое стекло, но все равно намного дешевле стандартного стекла.

    Химическая стойкость – невосприимчивость к вредным химическим реакциям

    Пластиковое стекло, как правило, невосприимчиво к вредным химическим веществам, но общее удельное сопротивление для лексана и акрила различается.

    • Акриловое стекло устойчиво к большинству моющих средств, неорганических химикатов и разбавленных кислот, но не очень эффективно против агрессивных химикатов.
    • Поликарбонат невосприимчив почти ко всем химическим веществам. Он может выдерживать агрессивные химические вещества, не повреждаясь. Вот почему поликарбонатные листы используются в промышленности в качестве протекторов.

    Устойчивость к царапинам – невосприимчивость к повреждениям

    Пластиковое стекло устойчиво к повреждениям и просто в уходе.

    • Акриловое стекло довольно легко очищается и не царапается. Он сохраняет свой глянцевый вид в течение длительного периода времени, не повреждаясь.
    • Лексан

    • более подвержен царапинам. Будьте осторожны при чистке и обязательно используйте ткань из микрофибры для очистки.

    Стойкость к ультрафиолетовому излучению – защита от вредных излучений

    Стекло

    может отфильтровывать только часть вредного ультрафиолетового излучения солнца. Пластиковое стекло также весьма полезно в этом отношении.

    • Акриловое стекло может фильтровать вредное излучение, не теряя своей элегантности. Именно поэтому его предпочтительно использовать в фасадах зданий и окнах.
    • Поликарбонат

    • не пропускает УФ-излучение, но его цвет со временем тускнеет под воздействием УФ-лучей. Вот почему он в основном используется в автомобильных и ветровых стеклах, чтобы обеспечить высокую безопасность.

    Универсальность – доступность стиля

    Как и стекло, пластиковое стекло доступно в самых разных цветах, стилях и дизайнах.

    • Существует множество стилей и цветов акрила.
    • Lexan доступен в некоторых ограниченных цветах.В основном он доступен в белом, черном, бронзовом, сером и типичных цветах вывесок.

    Огнестойкость – огнестойкость

    Огнестойкость пластикового стекла в основном зависит от толщины материала.

    • Акриловое стекло легко горит независимо от размера и толщины материала.
    • В зависимости от толщины листов лексан устойчив к горению. Чем толще поликарбонатный лист, тем сложнее его будет прожечь.

    Оргстекло и лексан: плюсы и минусы установки 

    Акриловое стекло — это прочный материал, обладающий многими преимуществами по сравнению с обычным стеклом. Акриловое стекло почти в 17 раз прочнее стандартного стекла, что делает его надежной альтернативой стеклу, но лексан намного прочнее даже акрила и является дорогостоящим вариантом. Вот некоторые общие преимущества и недостатки установки акрилового и лексанового стекла, которые могут помочь вам выбрать один из них в соответствии с вашими потребностями.

    Одним словом!

    И поликарбонат, и оргстекло прочнее и долговечнее стекла. Но, учитывая все свойства, можно сказать, что акриловое стекло – более распространенный среди нас материал. Его экономичность, прочность и изящество делают его предпочтительным выбором для общего использования. С другой стороны, поликарбонат в основном используется там, где конечной целью является высокий уровень безопасности.

    Хотя у поликарбоната есть свои области применения, вы никогда не ошибетесь, выбрав акрил для повседневного использования.Акриловое стекло излучает ту же элегантность, что и стекло, поэтому вы можете заменить стекло в своих домах плексигласом. Это полный беспроигрышный вариант!

    Об авторе
    Анна Вальтер

    Анна Уолтер — страстный автор контента, она ведет маркетинговые блоги. Она склонна к современным тенденциям в маркетинге и искренне считает, что онлайн-маркетинг — это самое главное сегодня, которое сильно изменило образ жизни людей; когда она не пишет, ей нравится читать о новых тенденциях электронной коммерции.

    Акрил

    против поликарбоната — в чем разница?

    Различия между акрилом и поликарбонатом

    Акрил

    — это прозрачный пластиковый материал с выдающейся прочностью, жесткостью и оптической прозрачностью. Акриловый лист прост в изготовлении, хорошо склеивается с клеями и растворителями и легко поддается термоформованию.

    Обладает превосходными атмосферостойкими свойствами по сравнению со многими другими прозрачными пластиками.Акриловый лист обладает стеклянными качествами — прозрачностью, блеском и прозрачностью — но вдвое легче и во много раз более ударопрочен по сравнению со стеклом. От прочных вывесок и световых люков до привлекательных светильников, витрин и полок розничных магазинов — акриловые пластики обеспечивают выдающуюся универсальность, долговечность и эстетические качества.

    Поликарбонат

    — это прочный прозрачный пластиковый материал с выдающейся прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Оптическая прозрачность поликарбоната делает его идеальным для таких применений, как ограждения машин, вывески, лицевые щитки, световые люки, рекламные дисплеи.Поликарбонат также широко используется в архитектурном остеклении медицинских учреждений, торговых и правительственных зданий, а также транспортных центров, подверженных риску поломки и вандализма.

    Характеристики акрилового материала

    • Прочный и жесткий
    • Простота изготовления
    • Оптически прозрачный
    • Легко термоформуется
    • Легко обрабатывается
    • Хорошая стабильность размеров
    • Легко склеивается
    • Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям

    Акрил Применение:

    • Наружные и внутренние вывески
    • Визитные витрины и экспонаты
    • Архитектурное остекление, световые люки
    • Светодиодные рассеивающие световые панели
    • Транспортные приложения
    • Подставка для брошюр
    • Полки и торговое оборудование
    • Прозрачные коллекторы

    Акрил Общие марки

    • ОПТИКС®, плексиглас®, АКРИЛИТ®

    Поликарбонат Характеристики материала

    • Легко обрабатывается
    • Прочный и жесткий
    • Хорошая оптическая прозрачность (немашинный класс
      или незаполненный)
    • Ударопрочный
    • Простота изготовления
    • Легко термоформуется
    • Хорошая стабильность размеров
    • Хорошая электрическая изоляция
    • Легко склеивается

    Поликарбонат Применение:

    • Наружные и внутренние вывески
    • Архитектурное остекление
    • POP-дисплеи и графические держатели
    • Мансардные окна
    • Лицевые щитки
    • Защита машин
    • Смотровые стекла
    • Компоненты полупроводникового оборудования
    • Прозрачные коллекторы

    Поликарбонат Общие марки

    • TUFFAK®, Сустанат, TECANAT®

     

    шкала

    Типичные свойства акрила по сравнению споликарбонат
      ШТ. ТЕСТ ASTM АКРИЛ ПОЛИКАРБОНАТ
    Удельный вес (73°F)   Д792 1,19 1,20
    Прочность на растяжение (73°F) фунтов на квадратный дюйм Д638 10 000 9 500
    Модуль упругости при растяжении (73°F) фунтов на квадратный дюйм Д638 400 000 345 000
    Удлинение при растяжении (73°F) % Д638 4.5 135
    Прочность на изгиб (73°F) фунтов на квадратный дюйм Д790 17 000 13 500
    Модуль упругости при изгибе (73°F) фунтов на квадратный дюйм Д790 480 000 345 000
    Прочность на сжатие
    10% деформации (73°F)
    фунтов на квадратный дюйм Д695 17 000 12 500
    Твердость
    Rockwell M&R, дюрометр по Шору D (73°F)
    , как указано Д785,
    Д2240
    М95 М70, Р118,
    Шор Д 80
    Изод ударный (зубчатый, 73°F) фут-фунт/дюйм Д256 0. 4 12,0 — 16,0
    Коэффициент трения   Динамический
    Коэффициент линейного теплового расширения дюйм/дюйм/°Fx10-5 Д696 4,0 3,8
    Температура теплового прогиба при 66 фунт/кв. дюйм/264 фунт/кв. дюйм °F Д648 -/195 280/270
    Максимальная непрерывная рабочая температура на воздухе °F   160 240
    Диалектическая сила В/мил Д149 430 380
    Водопоглощение (погружение на 24 часа) % Д570 0.20 0,15
    Светопропускание (прозрачность/прозрачность) % Д1003 92 86
    Дымка (мутный вид) % Д1003 2 <1

    Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к представителю Curbell Plastics за более подробной информацией об отдельных брендах.*Двойной паз 15°

    Поликарбонат (Lexan) и акрил (Lucite)

    3 мая 2018 г.


    Листовой поликарбонат

    (также известный как Lexan или Makrolon) и акриловый лист (также известный как Lucite) являются двумя наиболее часто используемыми прозрачными пластиками.

    У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Акрил блестит, а поликарбонат прочнее. Акрил дешевле, но легче ломается.Поликарбонат более устойчив к ударам, но его легче поцарапать. Они прочнее и легче незакаленного стекла; акрил в 4-8 раз прочнее стекла, а поликарбонат примерно в 200 раз прочнее.

    Видео, созданное компанией National Cycle, производящей ветровые стекла для мотоциклов, иллюстрирует некоторые из этих различий, показывая влияние различных снарядов и оружия на ветровые стекла как из акрила, так и из поликарбоната.
    К тому времени, как вы закончите смотреть, как безликий парень в видео бьет по лобовым стеклам всем, от рогатки до бейсбольной биты (а также молотка, дробовика и полуавтоматического пистолета), вы поймете, что поликарбонат гнется (и царапается) но не ломается; и этот акрил остается жестким и блестящим, но трескается и разбивается под ударами.

    Еще один способ показать различия — перечислить некоторые общие области применения каждого из этих двух материалов.

    Обычное использование акрилового листа:

    • Аквариумы и аквариумы
    • Вольеры для животных и рептилий
    • Дисплеи для розничной торговли
    • Накладки на штормовые окна (внутренний слой)
    • Стекло для хоккейной площадки

    Популярные области применения поликарбоната (лексан):

    • Окна гоночных автомобилей
    • Прозрачные козырьки для хоккеистов и футболистов
    • Крышки оконных ниш
    • Многоразовые бутылки для питья
    • Компьютеры: Apple, Inc. MacBook, iMac и Mac mini
    • Защитное стекло машины
    • Ламинированные слои поликарбоната могут быть разработаны для защиты от пуль различного размера

    Комментарии закрыты.

    Акрил против поликарбоната | Королевские пластмассы

    Наши торговые представители постоянно получают вопросы о различных типах прозрачных пластиковых листов, которые мы продаем, и мы не можем винить наших клиентов. Это сбивает с толку! Во-первых, это разные материалы. Затем вы добавляете разные торговые марки и производителей, и то, что вы считали легкой задачей покупки пластика, внезапно стало непосильной задачей.Этот пост собирается упростить различия между акрилом и поликарбонатом.

    Акрил

    Акриловый пластик — это легкий, устойчивый к разрушению, прозрачный пластик, который часто используется в качестве альтернативы стеклу.
    Названия товарных знаков: Lucite, оргстекло, акрилит
    Общие приложения:

    Поликарбонат

    Поликарбонаты — это прочные, прозрачные инженерные термопласты с высокой молекулярной массой и исключительной ударопрочностью. Они обладают хорошими электрическими и изоляционными характеристиками и обычно не подвержены влиянию смазок, масел или кислот.Изделия из поликарбоната также имеют низкую скорость поглощения влаги и хорошую химическую стойкость, что делает его чрезвычайно универсальным конструкционным материалом и позволяет использовать его во множестве промышленных применений.

    Названия товарных знаков : Lexan, Palram, Monogal

    Общие приложения :

    • безопасные и антивандальные окна для школ, банков, заправочных станций и общественных зданий
    • ветровые стекла (автомобильные, лодочные и жилые)
    • световые люки
    • наружная вывеска
    • Просмотреть все приложения »

    Это сравнение двух материалов.Мы всегда рекомендуем поговорить с профессионалом, прежде чем покупать материал, но эта таблица — отличное место для начала.

      Акрил Поликарбонат
    Прочность 17-кратная ударопрочность стекла 250-кратная ударопрочность стекла
    Прозрачность Светопропускание 92 % — прозрачность лучше, чем у стекла Коэффициент пропускания света 88 %
    Резка Можно резать обычными инструментами — резать легче, но выше риск растрескивания материала. Особенно при работе с более тонкими листами. Можно резать обычными инструментами — выдерживает начальный толчок пилы или фрезера, но маловероятно, что он разобьется.
    Сверление Треснет, если окажется у края. Нужен сверло по пластику. Обычно не трескается при сверлении у края. Можно использовать обычные сверла.
    Склеивание Более чистый клеевой шов, чем поликарбонат Можно клеить, но шов будет не таким чистым, как акрил
    Гибка Термическая гибка Холодная гибка/ холодное формование
    Полировка Можно полировать Нельзя полировать, только полировать
    Химический Сопротивление Низкая – следует очищать только с помощью чистящих средств для пластика Выше, чем у акрила – можно чистить средствами, содержащими аммиак. Устойчив к бензину и кислотам.
    Стоимость Дешевле, чем поликарбонат Более дорогой материал – разница в стоимости может варьироваться в зависимости от толщины

    Эта информация относится к материалам без каких-либо специальных покрытий. Оба этих продукта могут иметь специальные покрытия для повышения устойчивости к царапинам, защиты от ультрафиолетового излучения, защиты от бликов и т. д. Ознакомьтесь с нашим следующим блогом, в котором объясняется разница между литым и экструдированным материалом.

    акрил против. Поликарбонат — вырезанная пластиковая пленка

    Часто считающиеся прямыми конкурентами, акрил и поликарбонат имеют много общего на первый взгляд и иногда сталкиваются друг с другом при выполнении одних и тех же задач. Но как вы можете выбирать между ними, если с первого взгляда вы не сможете их различить? Ответ достаточно прост, поскольку их фактические свойства совершенно разные, поэтому вопрос не в том, что лучше, а в том, что больше подходит для ваших целей.

    Устойчивость к повреждениям:
    Поскольку и акрил, и поликарбонат относятся к разным видам пластика, они оба обладают впечатляющим уровнем устойчивости к сильным ударам и могут противостоять большинству альтернативных материалов. Часто их сравнивают со стеклом, под которым стекло всегда оказывается в явном проигрыше.

    Это связано с тем, что оба пластика обладают высокой устойчивостью к повреждениям и легко справляются с ударом, который разбил бы оконное стекло на тысячи осколков.Однако между двумя из них поликарбонат выйдет победителем, поскольку его ударопрочность более чем в 30 раз выше, чем у стекла. В зависимости от способа изготовления акрил может иметь прочность в 10-24 раза выше, чем у стекла, но всегда будет отставать от прочности поликарбоната.

    Цвета:
    Акрил доступен в очень широкой и разнообразной цветовой палитре, чего нельзя сказать о поликарбонате, который имеет гораздо более ограниченное разнообразие, хотя он поставляется в большинстве стандартных широких цветов.

    Однако, в отличие от акрила, прозрачность цвета поликарбоната со временем снижается, и он приобретает желтый оттенок при длительном воздействии УФ-лучей.

    Очистка:
    Их устойчивость к сильным ударам, хотя и впечатляющая, не означает их способность противостоять царапинам, и оба (особенно поликарбонат) поддаются царапинам, а это означает, что следует избегать абразивных чистящих растворов и грубых губок или мочалок.
    Оба стекла легко моются обычным мылом и водой, но акрил менее устойчив к более агрессивным химическим веществам, чем поликарбонат, и его никогда не следует чистить средствами для чистки стекол или спреями на основе аммиака.

    Поликарбонат выдерживает суровые условия чистящих средств этого типа и, следовательно, с меньшей вероятностью будет поврежден при обслуживании; но как только повреждение было нанесено, его нелегко исправить. Акрил, однако, может восстановиться после незначительных повреждений, таких как легкие царапины, практически без затрат и даже с меньшими трудностями.

    Прозрачность:
    Акрил немного прозрачнее поликарбоната, и разница незначительна, но зазор будет увеличиваться, если поликарбонат пожелтеет под воздействием солнечных лучей.

    Кроме того, со временем оба теряют визуальную прозрачность, разница в том, что акрил нужно полировать, чтобы восстановить его; поликарбоната быть не может.

    Стоимость:
    Поликарбонат может быть на 35-300% дороже акрила.

    Удобство обработки:
    Когда дело доходит до резки листов акрила и поликарбоната, акрил более удобен и может резаться с большей легкостью и заметно меньшим сопротивлением, особенно при использовании электрических инструментов.

    С другой стороны, сверление — это то, где поликарбонат вступает в свои права, поскольку его можно безопасно просверлить в любом месте листа с помощью стандартного сверла, и в 99% случаев он не будет поврежден. Акрил выдерживает сверление, но чем ближе вы сверлите к углам, тем больше вероятность того, что он сломается.

    Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован.