Опалубки для монолитных работ: Опалубка для монолитного строительства: виды и ее преимущества

Содержание

Опалубка для монолитного строительства: виды и ее преимущества

Железобетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он объединяет лучшее качества бетона и стали и обладает большими экономическими и техническими преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.

Применяется железобетон для возведения самых разных построек начиная от фундамента забора, заканчивая огромными промышленными цехами, мостами и тоннелями. Но, в любом случае, не обойтись без опалубки для монолитного строительства.

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

Использование опалубки для монолитного строительства

  • Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
  • Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
  • Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
  • Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Вариант несъемной опалубки для строительства

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Совет! Следует учитывать, что пенополистирол плохо переносит воздействие ультрафиолета, поэтому его нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

  • листы стекломагнезита;
  • арболитовые блоки;

Пример монолитного строительства

  • армопанели из композитных материалов.

Совет! Особенно удобным вариантом являются готовые наборы опалубочных форм «Пластбау». Изготавливаются формы из пенопласта, в комплект входят разборные и цельные блоки. Разборные блоки хороши тем, что из них можно создать опалубку нестандартной конфигурации.

Съемная

Использование переставных комплектов опалубок для монолитных работ особенно выгодно при необходимости выполнить большой объем работ. Изготовить элементы переставной опалубки можно самостоятельно, используя дерево, фанеру, а также различные подручные материалы.

Съемная щитовая опалубка

А можно купить готовые комплекты, в состав которых входят щиты, крепежные и упорные элементы.

Совет! При необходимости выполнить небольшой объем работ комплект опалубки можно взять в аренду, это позволит сэкономить средства.

Виды опалубки

Изготавливаются элементы опалубки для монолитного строительства из самых разных материалов, однако к используемым материалам предъявляются определенные требования. Они должны иметь достаточный запас прочности и сопротивлению на изгиб, быть химически инертными, чтобы не вступать в реакцию с компонентами бетонного раствора.

Деревянная

Если планируется собирать опалубку своими руками, то в большинстве случаев будет использована древесина. Строится съемная опалубка из струганных досок, из которых сколачиваются щиты. Для соединения досок используются деревянные брусья.

Пример деревянной опалубки

Щиты устанавливаются по периметру отливаемой конструкции, причем монтируется два ряда щитов, расположенных параллельно. Расстояние между щитами зависит от толщины возводимой конструкции. Для придания устойчивости используются упоры и стяжки.

Металлические щиты

Более длительный срок службы имеют комплекты, в которых щиты выполнены из стального листа. Они отличаются высокими показателями прочности. Однако в частном строительстве это оборудование применяется редко.

Во-первых, необходима подъемная техника, так как детали комплекта имеют значительный вес. Во-вторых, комплект с металлическими щитами стоит дорого и приобретать его для выполнения небольшого объема работ нерационально.

Алюминиевые ограждения

Щиты, изготовленные из алюминия, имеют менее значительный вес. Поэтому в большинстве случаев удается обойтись без использования подъемной техники. Однако стоимость таких комплектов высокая, кроме того, алюминиевые элементы менее устойчивы к деформациям и плохо поддаются ремонту.

Пример использования щитовой опалубки

Что лучше использовать для опалубки

Планируя применение технологии монолитного строительства, нужно еще на этапе планирования определиться с выбором варианта опалубки. При этом нужно учитывать:

  • объем планируемых работ;
  • характеристики возводимого объекта;
  • финансовые возможности.

В профессиональной сфере чаще применяют стальные или алюминиевые комплекты. В частном строительстве самыми востребованными вариантами являются опалубочные формы из досок или фанеры.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубочных форм – важный этап возведения любой монолитной конструкции. Нюансы монтажа зависят от типа возводимого объекта, но есть и общие рекомендации. Начинаются работы с подготовки рабочей площадки и выполнения разметки.

Процесс демонтажа опалубки перекрытий

Если используются мелкощитовые комплекты, размеры и вес которых позволяют выполнять работы вручную, то монтаж осуществляется силами рабочих. При использовании больших и тяжелых щитов работы ведутся с использованием грузоподъемных кранов.

Монтировать элементы, как правило, начинают от угла. Щиты устанавливаются сначала по внутреннему, а затем и по внешнему контуру. С наружной стороны крепление осуществляется за счет установки упоров, изнури монтируются специальные стяжки. К демонтажным работам приступают только после набора достаточной прочности отлитым бетоном. Работы по демонтажу ведутся в обратном порядке.

Итак, постройка опалубки для монолитного строительства является неотъемлемой частью работ. А вот демонтажные работы нужно только в том случае, если используется переставной тип оборудования. Стационарные формы остаются в конструкции здания на весь срок эксплуатации. Выбор варианта опалубочного оборудования зависит от вида возводимой постройки и условий эксплуатации.

Монолитная опалубка — виды, материалы, этапы монтажа

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

  • Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
  • Изготовить деревянный каркас для стенок.
  • Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
  • Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
  • Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
  • Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
  • Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м2.

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

  • Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
  • Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
  • Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

  • Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
  • Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
  • Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
  • Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
  • В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

  • Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
  • Быстрый монтаж и демонтаж.
  • Высокая оборачиваемость.
  • Лёгкая транспортировка.
  • Возможность хранения на открытых площадках.

Теги

Аренда опалубки монолита Аренда монолитной опалубки

Опалубка для монолитного строительства: устройство, материалы и производители

Содержание статьи:

Технология монолитного строительства широко применяется при возведении объектов промышленного и хозяйственного назначения, многоэтажных жилых домов. Сравнительно недавно с ее помощью начали строить и частные малоэтажные здания. Вызвано это тем, что технология монолитного строительства дает возможность проектировщикам использовать в индивидуальных проектах загородных домов элементы сложной геометрической формы, что придает зданиям известную оригинальность и привлекает дополнительное количество потенциальных заказчиков.

Область применения

Опалубки для монолитного строительства позволяют ускорить и удешевить процесс возведения стен

Технология монолитного строительства, использующая специальную опалубку, придающую элементам здания необходимую форму, позволяет значительно ускорить и удешевить процесс возведения зданий и сооружений.

Опалубка для монолитного строительства используется при заливке:

  • стен, монолитных балок, горизонтальных перекрытий и др.;
  • фундаментов и ростверков;
  • сферических, купольных и арочных конструкций.

Кроме того, опалубочные системы с успехом применяются при строительстве мостов, горизонтальных пролетов, а также обустройстве специальных сооружений строго определенной формы: оболочек реакторов, трубопроводов и пр.

Классификация опалубок

Несъемная опалубка выполняется из материалов-утеплителей

Строительная опалубка для монолитного возведения различных сооружений конструктивно многообразна в своем предназначении и отвечает различным эксплуатационным требованиям: климатические условия, повторное использование и др. Конструкции можно разделить на несколько групп:

  • Несъемная опалубка составляет с заливаемой конструкцией единую конструкцию. Изготавливается из металлических профилированных листов (устройство перекрытий) или пенополистирольных блоков (возведение стен). В отдельных случаях используют также пластиковые или металлические щиты, керамические панели и даже железобетонные плиты. Применяют этот вид опалубки в качестве защитных или декоративных элементов конструкции, а также когда ее демонтаж невозможен или нецелесообразен.
  • Скользящая опалубка – используется при сооружении высотных конструкций самой разнообразной формы. Плоские щиты монтируются на специальные рамы, которые перемещаются по мере затвердевания залитого бетона. Рамы при этом оснащаются электрическими или гидравлическими подъемниками.
  • Разборно-переставная мелкощитовая, ее еще называют инвентарной опалубкой для монолитного строительства, состоит из плоских щитов, которые соединяются друг с другом при помощи специальных креплений. При этом нагрузку на себя принимают несущие конструкции. Используют этот вид опалубки при заливке стен, перекрытий, фундаментов и пр. После того как строительная смесь застынет, опалубку демонтируют.
  • Крупнощитовая опалубка, которая монтируется из панелей весом до 0,5 т. Характеризуется повышенной прочностью. Крепят такие щиты при помощи закладных элементов, предусматриваемых в ранее забетонированных конструкциях. Монтаж и демонтаж этого типа опалубки требует применения подъемных механизмов.
  • Термоактивная опалубка – конструкция, в состав которой входят специальные нагреватели, обеспечивающие равномерный прогрев строительной смеси до достижения необходимой прочности.
  • Перемещаемая опалубка – применяется при поэтапной заливке вертикальных конструкций, например, сужающихся кверху труб, или горизонтальных монолитных сооружений, отличающихся значительной протяженностью. Вертикально перемещаемая опалубка может двигаться при помощи внешних устройств и с использованием закрепленных на ней подъемников. Каркас горизонтально-перемещаемой конструкции устанавливается на специальные тележки и сдвигается при помощи лебедки.
  • Блочная опалубка представляет собой готовые формы для заливки отдельно стоящих конструкций (фундаменты, колонны и пр.). Она собирается и перемещается в собранном виде при помощи специальной грузоподъемной техники.
С подогревом
Блочная
Крупнощитовая
Скользящая

Требования к строительной опалубке оговорены ГОСТ 52085-2003, который регламентирует их основные технические параметры: прочность, надежность фиксации, стабильность геометрических размеров и пр.

Производители опалубки

Опалубка немецкого производителя Peri

Опалубочные системы выпускаются как в России, так и за рубежом. Популярные производители:

  • Peri – немецкая компания, известная как изготовитель крупнощитовых конструкций, которые применяют при возведении промышленных объектов. Опалубочные системы компании Peri комплектуются прямолинейными и угловыми щитами, специальными запорными механизмами, необходимыми кронштейнами для подмостков и т.д..
  • Doca – австрийский производитель модульной опалубки. Поставляет на отечественный рынок опалубочные системы разного типа. Отличительная особенность их заключается в том, что отдельные элементы разных систем совместимы между собой. Предпочтительное использование этих систем – возведение монолитных сооружений сложной конфигурации: тоннели, мосты, гидротехнические объекты и пр.
  • Skudome Geoplast – итальянский изготовитель многоразовой пластиковой модульной опалубки с высотой элементов от 200 мм (пролеты до 6 м) до 400 мм (пролеты до 16 м.). Используют такие системы при строительстве концертных залов, спортивных комплексов, производственных корпусов и пр. Конструкция составных частей не требует мощных подъемников и легко очищается от остатков строительной смеси.

Опалубка Мекос отечественного производителя

Среди отечественных производителей опалубки для монолита наиболее известны компании:

  • «Техноком-БМ», производящая крупнощитовую опалубку, аналогичную продукции компании Peri (Германия). Материалом для изготовления щитов служит многослойная влагозащищенная фанера. В комплект поставки также входят конструктивные элементы, гарантирующие надежную фиксацию всех элементов системы и необходимую жесткость конструкции. Отличительной особенностью продукции этой компании является приемлемая, по сравнению с импортными аналогами, стоимость.
  • «Гелиос» – присутствует на отечественном рынке с 2006 года. Производит высококачественную опалубку из алюминия и стали. Щиты высотой до 3,0 м и шириной порядка 0,2-1,5 м используются в промышленном и гражданском строительстве для возведения сооружений сложной конфигурации.
  • «Мекос» – предлагает потребителям модульные опалубочные системы разного типа (мелко- и крупнощитовые). Применяются они для возведения стен, перекрытий или колонн. Конструктивно системы включают в свой состав алюминиевый каркас и щиты из ламинированной многослойной фанеры. Также предусмотрена возможность установки ходовых площадок.

Технология сборки

Сборка крупногабаритных конструкций производится на месте с помощью подъемной техники

Сборку опалубочных систем проводят в соответствии с типовыми технологическими картами (ТТК), разработанными отдельно для каждого их вида. В этих картах содержатся практические рекомендации по возведению монолитных конструкций (стен, перекрытий, фундаментов и т. д.).

В ТТК подробно описан порядок выполнения подготовительных мероприятий и хода проведения основных работ по возведению объекта при помощи необходимого вида опалубочной системы. Четкое следование рекомендациям, изложенным в технологических картах, позволит:

  • ускорить производство работ;
  • снизить затраты труда;
  • повысить качество выполняемых работ.

ТТК должны пользоваться все производители работ, мастера и бригадиры. Руководствоваться требованиями, изложенными в них, обязаны также работники служб технического контроля, инженерно-технический персонал проектных и строительных организаций и представители заказчика, присутствующие на объекте.

При разработке типовых технологических карт учитываются требования действующей нормативно-технической документации, в том числе СНиП 3.03.01-87, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и ППБ -01-93.

Монтаж опалубки стен фундамента и перекрытий своими руками

При строительстве монолитных железобетонных конструкций очень важно правильно провести монтаж опалубки. От того, насколько качественно будут выполнены эти работы, будет зависеть прочностные характеристики и внешний вид будущей постройки.

Поэтому этой части работы нужно уделить особое внимание. Делать опалубку можно самостоятельно из подручных материалов (досок, фанеры), а можно использовать комплекты заводского изготовления.

Основные правила монтажа опалубки

Сборная опалубка для создания конструкций монолитного железобетона состоит из щитов или блоков, соединяемых крепёжными элементами и укрепленных опорами. Нюансы сборки зависят от типа опалубки и материала её изготовления.

Пример монтажа опалубки для перекрытий

Но есть и общие правила монтажа. Поэтому стоит познакомиться с особенностью проведения работ. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:

  • перед началом монтажа важно произвести тщательную очистку строительной площадки, необходимо убрать мусор, снег, наледи и пр.;
  • выравнивание площадки осуществляется путем срезки грунта. Осуществлять подсыпание грунта категорически запрещено;
  • элементы устанавливают, начиная от угла. Угловые элементы являются своеобразными маяками, по которым выравнивается основная конструкция;
  • при установке элементов необходимо обращать внимание на вертикальность и горизонтальность элементов;
  • перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности конструкции, все стыки должны быть уплотнены;

Совет! Особое внимание приходится уделять проверке герметичности опалубочных форм, собранных из досок. В этом случае негерметичными могут оказаться не только стыки, но и сами щиты. Забивка крупных щелей осуществляется при помощи реек, а мелкие щели забивают паклей.

Процесс монтажа опалубки

  • перед установкой щиты с внутренней стороны следует покрыть специальным составом, который исключит прилипание бетонной смеси к опалубке.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

Пример монтажа опалубки

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны.

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

  • на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
  • замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
  • сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;
  • щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
  • проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;

Монтаж опалубки для фундамента дома

  • щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

Совет! Стяжки могут быть несъемными и съемными. Если используется второй вариант, то стяжные элементы устанавливают внутри пластиковых трубок. При демонтаже стяжные винты вынимаются, а трубки остаются внутри монолитной конструкции. Отверстия с внутренней и внешней стороны заделываются раствором.

  • внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;

Вариант готовой опалубки для фундамента

  • перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

Стен

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

  • мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
  • крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Крупнощитовая опалубка для стен

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Совет! Чтобы легче было проводить последующую отделку стен, необходимо использовать щиты с идеально ровной поверхностью. Например, из ламинированной фанеры.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

Пример опалубки перекрытий

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Пример несъемной системы опалубки

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики. Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования.

конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Что представляет собой опалубочная конструкция, знают практически все собственники загородных домов, садоводы и опытные дачники. Эти люди, так или иначе, имели дело с ней – устанавливали самостоятельно или видели со стороны, как соседи выполняют подобный тяжелейший труд.

Обычно монтаж самой опалубки необходим для создания основательного фундамента для дома или менее крупных строений, например, гаража, беседки и т. п. Хотя, встречаются совсем небольшие конструкции, нуждающиеся в предварительном обустройстве опалубки – платформы, ступени или дорожки.

Задача самостоятельного выполнения опалубочного ограждения весьма несложная – надёжно ограничить и удержать бетонный раствор специально созданными заградительными элементами до полноценного схватывания цементно-песчано-гравийной смеси.

Посмотрите видео об опалубке для монолитного строительства

Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

— пластик;

— алюминий.

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до 610 кг/кв. м. Это выше в 3,5 раза, чем у конструкций панельного типа.

Заключение

Опалубочная конструкция для возведения монолитных сооружений подходит как профессионалам, так и «любителям», столкнувшихся с ведением монолитного строительства. Интуитивно понятная технология, монтаж конструкции и её демонтаж даже при общем ознакомлением с соответствующей тематикой будет оптимально удобным и максимально простым.

        Поделиться:

Опалубка для монолитного строительства: виды и размеры





  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет




Поиск



Фундаменты от А до Я.

  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство

виды опалубки, правила заливки, сроки снятия

Заливка ЖБИ или любой другой строительной конструкции предполагает использование изделия – опалубка для бетона. Без опалубки невозможно: строительство фундамента, обустройство перекрытия, возведение колонны и даже заливка таких неприхотливых конструкций как садовая дорожка или отмостка вокруг фундамента частного здания.

СодержаниеСвернуть

опалубка

На данный момент времен строителями эксплуатируются более 20-ти видов опалубки для бетона. Однако все без исключения виды опалубки выполняют одну функцию, заключающуюся в создании условий для схватывания и твердения жидкого строительного материала в рамках и габаритах заданной проектом формы.

Классификация и виды опалубки

Опалубка под бетон классифицируется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085-2003 по следующим признакам:

  • Вид возводимой конструкции: вертикальные (колонны, стены, фундаменты) или горизонтальные (перекрытия, площадки, пролеты мостовых переходов).
  • Конструкция: гибкая опалубка для бетона, блочная, щитовая, скользящая, пневматическая, несъемная опалубка из бетона, подъемно-переставная.
  • Материал конструкции: металлический (сталь или алюминий), пластиковый, деревянный, комбинированный.
  • Возможность использовать при различных температурах воздуха: утепленная, обычная, греющая и комбинированная.
  • Оборачиваемость: разовая и многоразовая.

Очень важный признак не оговоренный требованиями ГОСТ Р 52085-2003 – происхождение конструкции: опалубка изготовленная промышленным способом и опалубка изготовленная своими руками.

Современные строительные организации используют готовый многоразовый «продукт» промышленного производства. Частные застройщики, за редким исключением, изготавливают одноразовую опалубку для бетона своими руками из подручных материалов: деревянных брусков, досок и листового железа.

Правила заливки опалубки

Рассмотрим распространенные виды бетонных работ в частном строительстве, для которых можно изготовить опалубку своими силами:

  • Заливка отмостки, садовой дорожки, площадки для автомобиля и другие подобные «горизонтальные» бетонные работы могут быть выполнены в опалубку из нового или б/ушного красного кирпича. Опалубка из кирпича для заливки бетона выкладывается по контуру будущей конструкции в неглубокую траншею (50-60 мм) по строительному уровню. Пространство между кирпичными «контурами» заливается бетоном. При этом кирпич остается в траншее и выполняет функцию защиты контуров бетонной конструкции от разрушения.
  • Заливка фундамента здания. Как правило, это ленточный фундамент, заливаемый в траншею соответствующей глубины и ширины. В этом случае, функцию основной опалубки выполняют стенки траншеи. Если же по тем или иным причинам требуется поднять верхний срез фундамента над нулевой точкой (поверхность грунта) производится заливка бетона в опалубку, изготовленную из досок толщиной не менее 25 мм и брусков 40х40 или 50х50 мм. Из досок и брусков сколачиваются щиты. Щиты устанавливаются по внешнему и внутреннему периметру фундамента, связываются между собой стальными шпильками. Выполняется работа по заливке бетона. Когда снимать опалубку после заливки бетона «скажет» температура воздуха. При температуре воздуха 20-25 градусов Цельсия – конструкцию разбирают через 3-4 суток. При температуре 5-10 градусов распалубка производится через 7-10 суток.
  • Заливка бетонных стен. В этом случае используется самодельная переставная опалубка из деревянных щитов высотой около 70 см, опираемая сначала цоколь здания. После заливки и схватывания первого «пояса», шиты, переставляют выше и опирают уже на залитый «пояс», и так до «выгонки» всех стен. Внешний щитовой пояс соединяется с внутренним поясом при помощи двух рядов стальных резьбовых переставных шпилек. При этом нижний ряд шпилек выполняет функцию опоры на цоколь и очередные «пояса» стены.
  • Заливка перекрытия. Самодельная опалубка для заливки плиты перекрытия состоит из двух конструкций. Это деревянные щиты, закрепленные тем или иным способом по наружному периметру стен и дополнительный горизонтально расположенный деревянный щит, выставленный внутри помещения на высоту потолка при помощи мощных бревен. Это достаточно сложная, но имеющая право на жизнь конструкция. Основная проблема – правильно и надежно выставить горизонтальный щит. В противном случае он либо упадет под грузом бетона, либо разрушится.

Опалубка для бетона - установка и сроки снятия

Когда можно снять опалубку после заливки бетона?

Как уже было сказано, ответ на этот вопрос кроется в зависимости времени схватывания и твердения бетона от температуры окружающего воздуха. Как известно при понижении температуры до 5 градусов Цельсия процесс схватывания и твердения материала существенно замедляется, а при понижении до температуры 0 градусов Цельсия и ниже практически останавливается.

Действующий нормативный документ СНиП 3.03.01-87 отвечает на вопрос через сколько снимать опалубку с бетона следующим образом – «При достижении 50-70% прочности конструкции» (кроме плит перекрытия).

Опалубка для бетона - установка и сроки снятия

Так как частному застройщику будет проблематично определять точку достижения 50-70% прочности, ответим на вопрос когда снимают опалубку с бетона двумя таблицами для вертикальных (фундамент, колонна, стена)и горизонтальных конструкций (плиты перекрытия).

Таблица для вертикальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
352
302,5
253
204
155
107
510
115

Таблица для горизонтальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
354
305
256
207
159
1015
521
128

Анализ таблиц, в том числе отвечает на распространенный вопрос застройщиков – когда снимать опалубку после заливки бетона летом? Это минимальные сроки, находящиеся во временных рамках 72-96 часов после окончания бетонных работ.

Подводя черту, необходимо акцентирования внимание читателей на вопросе: rак заливать бетон в опалубке? Очень важный и необходимый момент. Заливку бетона в опалубку ведут при обязательном штыковании каждой очередной порции, а лучше все с вибрированием стенок опалубки.

Система панелей алюминиевой опалубки

для системы опалубки монолитной отливки

100 долларов.00–200 долларов США

/ Квадратный метр
| 500 квадратных метров / квадратных метров (минимальный заказ)

Перевозка:
Поддержка
Морские перевозки

.

Опалубка перекрытий | ULMA Construction

Aluminium Modular Formwork CC-4

Очень гибкая и безопасная опалубка, обеспечивающая высокую производительность на стройплощадке. Идеально подходит для массивных или облегченных плит.
Основные характеристики: быстрое поражение благодаря системе drophead и компонентам трубки.

Узнать больше +

Pre-assembled VR Table Formwork

Очень эффективная форма стола для больших плит перекрытия правильной геометрии.Идеально подходит для строительства зданий.
Основные характеристики: ускоряет рабочий темп, обеспечивает безопасность и отличную отделку бетона.

Узнать больше +

Timber Beam Slab Formwork ENKOFLEX

Универсальная система опалубки для деревянных балок. Адаптируется к разной геометрии плит; его просто и легко собрать. Мало системных компонентов.

Узнать больше +

Recoverable Modular Formwork RAPID

Высокоэффективная восстанавливаемая система опалубки перекрытий для строительства зданий.Основные особенности: легкие компоненты, быстрая сборка и разборка.

Узнать больше +

Waffle Formwork for Grid Slabs RECUB

Гибкая система опалубки перекрытий для облегченных перекрытий. Состоит из восстанавливаемых пластиковых форм. Его можно адаптировать к плитам различной геометрии.

Узнать больше +

Metal Beam Formwork BTM

Балочная опалубка легко адаптируется к любой геометрии.Он состоит из нескольких компонентов, его легко и быстро собрать. Идеальная система для строительства плит внутри стен.

Узнать больше +

.

Kitsen Монолитная алюминиевая конструкция Усовершенствованная система опалубки

Описание продукта

Упаковка

Материал Алюминий 6061-T6 Применение Заливка бетона для стен, перекрытий, колонн, балок, лестниц и т. Д.
Размер
Дизайн в соответствии с чертежом проекта Отделка Специальное покрытие
Сертификат
ISO 9001: 2008 ISO 381034 9000
Часть2
Одноразовая монолитная заливка
Категория

Строительная опалубка

Технология

Автоматическая сварка

Упаковка 9
Поддон

На все строительные леса и опалубку KITSEN будет покрываться 10 000 000 юаней.00 страхование ответственности за качество продукции.

KITSEN EasyForm — это результат многолетних усилий. KITSEN постоянно занимается исследованием, разработкой и тестированием продуктов. Он позволяет выполнять монолитную заливку всех стен, перекрытий и лестничных клеток в соответствии с любым жилищным проектом. Врожденная простота — это то, что делает KITSEN EasyForm эффективной, безопасной и рентабельной альтернативой чрезвычайно тяжелым стальным формам. Он может быть построен полностью вручную или после полной сборки с помощью кранов.По сравнению с деревянными формами KITSEN EasyForm может повысить эффективность работы на 1 / 3–1 / 2.

.

Что подразумевается под эффектной опалубкой | Снятие опалубки | Минимальный срок

Процесс снятия опалубки или опалубки в процессе заливки бетона известен как разметка. Как только бетон достигнет начальной рекомендованной прочности, чтобы выдержать собственный вес и любые приложенные нагрузки, опалубку снимают для дальнейшего отверждения. Формы софита обычно оставляют на месте на более длительный срок по сравнению с боковыми формами и удаляют в последнюю очередь в случае плит и балок.

Tunnel Formwork Removal - Anti infiltration concrete tunnel formwork system Tunnel Formwork Removal - Anti infiltration concrete tunnel formwork system Снятие опалубки туннелей — противоинфильтрационная система бетонной опалубки туннелей

Факторы, влияющие на период забивки опалубки

Период, прошедший до снятия опалубки, зависит от различных факторов и зависит от выполняемой работы.Некоторые из важных управляющих факторов, определяющих время, необходимое для снятия опалубки, следующие:

Тип используемого бетона

Бетон, содержащий доменный шлак (GGBS) или пылевидную золу (PFA), требует более длительного периода забивки по сравнению с к обычному портландцементному бетону. Этим бетонам потребуется больше времени для набора прочности по сравнению с OPC. В случае быстротвердеющих цементов это значительно снижается, поскольку бетон набирает прочность намного быстрее.

Striking Formwork - UNO Monolithic Housing Formwork Striking Formwork - UNO Monolithic Housing Formwork Выдвижная опалубка — Опалубка монолитного корпуса UNO

Погода для заливки бетона

В холодную погоду скорость схватывания и достижения жесткости замедляется, что увеличивает время обработки. Например, бетонирование грунтовых плит занимает больше времени по сравнению с обычным атмосферным бетонированием, что задерживает операции затирки. Часто в таких условиях используется бетон более высокой прочности, чтобы сократить время нанесения ударов.

Условия воздействия на строительную площадку

По мере увеличения средней температуры время, необходимое для удаления формы, сокращается, поскольку бетон набирает прочность с повышенной скоростью, при условии, что растрескивание контролируется.

Способ отверждения бетона

Эффективность отверждения позволяет сократить время схватывания. Отверждение бетона следует начинать сразу после снятия опалубки. Бетон следует закрепить изоляцией для защиты от перепадов температуры.

Тип и размеры конструкции

Конструктивным элементам, таким как балки, требуется больше времени перед нанесением удара из-за относительно большего поперечного сечения и того, что они являются более важным элементом. Боковые формы удаляются гораздо быстрее для отверждения, как стены и стенки колонн.

Добавки или обработка бетона

Время выдержки можно снизить до необходимого значения, добавив в бетон добавки. Типичным примером этих добавок являются ускорители, которые сокращают время схватывания бетона.

Снятие опалубки

Общие соображения при снятии опалубки

  1. В случае плит и балок опалубку перекрытия можно снять, когда прочность бетона на месте составляет 10 Н / мм2 или в два раза больше напряжения, которому он будет подвергаться, в зависимости от того, что больше;
  2. В качестве наилучшей практики опалубку нельзя снимать, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы быть самонесущим и способным выдерживать приложенные нагрузки;
  3. Для определения прочности бетона на месте проводятся испытания на вытягивание или испытания кубов, которые отверждаются в тех же условиях, что и бетон на месте, что достигается за счет выдерживания с согласованной температурой, при котором образцы кубов погружают в воду, температура которой соответствует конструкции;
  4. Запатентованные системы быстрой разборки могут использоваться для снятия опалубки перекрытия без нарушения подпорки;
  5. Особенно в холодную погоду при бетонировании опалубки для боковых сторон балок, стен и колонн, при ударе в раннем возрасте бетон все равно будет «зеленым бетоном» и его можно легко повредить.
  6. Ударку необходимо проводить осторожно, чтобы избежать повреждений и выступов, и может потребоваться защитить часть работы от повреждений сразу после удаления форм.
  7. Опалубку необходимо снимать медленно, так как внезапное снятие опор эквивалентно ударной нагрузке на частично затвердевший бетон. Осторожное снятие также снижает вероятность повреждения самой опалубки;
  8. Деревянная опалубка сама по себе является хорошим изолятором, поэтому зимой особенно важно избегать термического удара по теплому бетону, когда деревянные или изолированные стальные опалубки снимаются и бетон подвергается воздействию холодного воздуха;
  9. Если опалубка в другом месте не требуется, может быть удобно оставить ее на месте, пока бетон не остынет от своей высокой начальной температуры.

Минимальное время перед установкой опалубки

В зависимости от повышения прочности бетона ниже приводится общее руководство по снятию опалубки для средней температуры воздуха 10 град. C. Рекомендуемые значения следует указывать в соответствующих кодах.

Конструкционный компонент Время в днях
Колонны 1
Стороны балок и стен 1.5
Профили перекрытий 5
Профильные формы балок 8
Стойки к перекрытиям 8
Стойки к балкам 12

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *