Из монтажной пены: Детальная страница статьи

Содержание

Детальная страница статьи

Монтажная пена применяется для герметизации швов в строительных работах. Даже при работе с бытовой пеной можно допустить много различных ошибок. В этой статье мы собрали все самые распространенные из них.

  1. Нанесение монтажной пены без увлажнения

Процесс затвердевания монтажной пены происходит при уровне влажности не менее 40 – 50%. При недостаточном содержании влаги в воздухе состав будет хуже набирать объем. Строительные работы не всегда проводятся в идеальных условиях, поэтому перед нанесением поверхность надо увлажнить из пульверизатора.

  1. Нанесение второго слоя пены без увлажнения предыдущего

Если необходимо уложить два слоя пены, то наносить сразу оба слоя не рекомендуется, потому что состав может отслоиться, но увлажнение позволяет нанести второй слой через 10-15 минут, а не через час.

  1. Работа без перчаток

При попадании на кожу пена может оставить ожог, поэтому лучше защитить руки от попадания состава перчатками.

  1. Баллон не встряхнули перед работой

В состав монтажной пены входит преполимер, который представляет собой смесь веществ и газообразный проппелент. Все компоненты имеют разную плотность, поэтому в емкости они распределяются неравномерно. Чтобы привести пену в рабочее состояние, их надо перемешать. Производители рекомендуют 20 – 30 раз энергично встряхнуть баллон. При этом держать баллон надо дном вниз. Взбалтывание баллона с пеной без насадки может привести к самопроизвольному выходу полимерного состава.

  1. Неправильное положение баллона при установке монтажного пистолета

При установке монтажного пистолета баллон надо держать дном вниз. Лучше установить емкость на ровную поверхность и прикрутить пистолет сверху.

  1. Работа холодным баллоном

Пена часто хранится в неотапливаемых помещениях, в результате этого баллон охлаждается, что снижает выход материала и его последующее расширение. Температура пены в баллоне должна быть от +20 до +30 градусов.

  1. Нагрев баллона на газовой плите

Нагревать баллон до нужной температуры нужно при комнатной температуре или в теплой воде. Нельзя нагревать пену на газовой плите и от других источников открытого огня. Газ проппелен горюч и легко взрывается, при разрыве баллона вся пена окажется на мебели и одежде.


Не рекомендуется сжигать старые баллоны в костре. Рядом с ними нельзя курить и использовать другие источники открытого огня. Подробнее о составе монтажных пен читайте в статье «Из чего состоит монтажная пена»


  1. Запенивание швов больше 10 см

Для герметизации шва до 5 см достаточно одного слоя монтажной пены. При запенивании шва 5 – 10 см пену наносят в два слоя. Для швов более 10 см лучше использовать доборные элементы, это повышает прочность соединения. В качестве доборных элементов могут служить кирпичи и бруски.


Про работу с монтажной пеной подробнее читайте в статье «Как правильно использовать монтажную пену»


  1. Работа с баллоном клапаном вниз или в горизонтальном положении

Дно баллона должно быть направлена вверх, так газ проппелен будет давить на содержимое. Это обеспечит высокий выход материала. Это правило часто нарушают с бытовой пеной.

Работа с бытовым баллоном

Работа с профессиональной монтажной пеной


На бытовых пенах используют одноразовую трубочку. Все работы надо завершить за один раз. На профессиональную пену можно установить монтажный пистолет.


С профессиональной пеной чаще допускают ошибку, когда держат емкость в горизонтальном положении. Часто это происходит из-за неудобных условий работы. Например, когда баллон упирается в потолок. В этом случае на конец пистолета можно установить тонкую гибкую трубочку, которая позволит держать баллон дном вверх.

  1. Неправильное хранение баллона с пеной

При перерывах в работе нельзя снимать пистолет с емкости, из-за этого пена в клапане засохнет и баллон станет непригодным для работы. Очистить клапан можно ацетоном или жидкостью для карбюратора, если с момента последнего использования прошло не очень много времени.

Для правильного хранения поставьте емкость в вертикальное положение и заверните клапан на пистолете.


Большинство бытовых баллонов не подлежат хранению после начала использования — все работы надо завершить за один раз.


  1. Использование воды при отрицательных температурах

При низких температурах не рекомендуется увлажнять поверхности, так как это может привести к обледенению. Обычные пены в таких условиях не используют. В холодную погоду рекомендуется использовать зимние или всесезонные составы.

Если избегать этих ошибок, то можно самостоятельно справиться с любыми швами, не прибегая к помощи профессиональных мастеров.

Монтажные пены для вашего дома — ТЕХНОНИКОЛЬ

Бытовая пена


Используется для заполнения щелей и пустот. Это оптимальный материал для небольшого ремонта, где необходимо разовое использование монтажной пены без точной дозировки. Подходит для новичков, поскольку не требует специального оборудования — в комплекте с пеной поставляется трубка-аппликатор.

Профессиональная пена


Подходит для герметизации швов и теплоизоляции при работах, требующих высокоточного нанесения. Применяется при монтаже окон и дверей. Для использования профессиональной пены необходим монтажный пистолет и очиститель пены.


В зависимости от сезона проведения работ отличают:

  • всесезонные пены. Рабочий режим для работы с материалом от –10 до +35 °С

  • зимние пены. Рекомендуется использовать их при температуре окружающей среды до -18°С. Благодаря специальному составу пена сохраняет свои свойства при монтаже в зимнее время.

Инструкция по применению профессиональной пены

  1. Очистите поверхность и увлажните ее для лучшего сцепления с пеной.
  2. Независимо от типа сезонности пены баллон для работы должен быть теплым. Для этого его нужно выдержать при комнатной температуре (18-20°) не менее 10 часов.
  3. Полости свыше 4 см в ширину и 5 в глубину заполняют пеной в несколько приемов с интервалом 15 минут.
  4. Перед работой баллон нужно энергично потрясти в течение 30 секунд.
  5. Используйте монтажный пистолет для работы с пеной. Для этого снимите с баллона защитный колпачок и навинтите пистолет.
  6. Перед началом монтажа стравите некоторое количество пены в контейнер, нажав на спусковой крючок пистолета.
  7. После завершения работ тщательно очистите пистолет с помощью очистителя монтажной пены ТЕХНОНИКОЛЬ.

Клей-пена


Разработана для фиксации плит из пенополистирола при обустройстве фасада, утеплении домов и заполнения пустот между этими плитами. Также клей-пену используют при монтаже газобетонных конструкций, для приклеивания деревянных, гипсокартонных изделий к бетону и металлу.


Всесезонный клей обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению, высокой адгезией к бетону, цементным штукатуркам и другим минеральным основаниям, а также к дереву, древесно-стружечным плитам, плитам OSB, мозаичной облицовке и т.д.


Сколько баллонов пены вам потребуется?


На каждом баллоне указан объём наполнения и выход пены. Чтобы не переплатить и купить такое количество пены, которое вы точно используете, воспользуйтесь калькулятором http://www.pena.tn.ru/calc/


Теперь вы знаете, какую монтажную пену выбрать, чтобы обезопасить дом от сквозняков.

[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия KUDO

История появления монтажной пены

Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.

Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?

В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.

Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.

Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -25°С.

Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.

Температура окружающей среды 20°С 0°С -10°С -23°С
Температура баллона +18°С … +22°С +15°С … +18°С +10°С … +15°С +5°С … +10°С

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.

Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.

Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO

Толщина шва глубиной 100 мм
40 мм EI60
30 мм EI60
20 мм EI90
10 мм EI150
Толщина шва глубиной 200 мм
40 мм EI120
30 мм EI150
20 мм EI150
10 мм EI180

Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.

Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.

Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.

Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.

При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.

После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.

Запенили! Все о монтажной пене — ТЕХНОНИКОЛЬ


Впервые применяться в строительстве монтажная пена стала в начале 80-х, но за счет своих свойств и удобства очень быстро завоевала любовь и доверие строителей всего мира. И сегодня применением монтажных пен уже никого не удивить. Но что же такое монтажная пена и как ее правильно применить?


Монтажные пены – это универсальный изоляционный материал с достаточно широким спектром применения – от заполнения пустот и небольших щелей до теплоизоляции и герметизации строительных конструкций. И самым сложным в работе с этим материалом на данный момент является только один пункт – как правильно выбрать и рассчитать необходимое количество монтажной пены.


Здесь вам поможет следующая информация:


Межкомнатная дверь


Что требуется: Профессиональная пена с хорошим первичным и низким вторичным расширением.


Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»


Оконный проем или входная дверь


Что требуется: Здесь возможно применение профессиональной пены как с высоким, так и низким расширением, и скорее стоит обратить внимание на звуко- и теплоизоляционные свойства пены.


Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum», «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»


Строительные работы в новостройке


Что требуется: Особенностью пены для данного типа работ является эластичность застывшей пены. Если пена обладает данным свойством – это гарантирует сохранение материала и его эффективную работу при усадке нового дома.


Ваш выбор: Все монтажные пены «ТехноНИКОЛЬ» обладают данным качеством:

  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»


Герметизация щелей и отверстий


Что требуется: Для данного вида работ отличной подойдут бытовые монтажные пены (с трубочками) – они просты в применении и не требуют монтажного пистолета.


Ваш выбор: Монтажные пены «ТЕХНОНИКОЛЬ Master 800», 650, 450


Изоляция возле нагревательных или огнеопасных конструкций и элементов, а также при заполнении монтажных швов при установке противопожарных дверей


Что требуется: В этом случае обязательно выбирайте огнестойкую монтажную пену.


Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 240» – 240 минут огнестойкости!



При любом выборе монтажных пен не забывайте приобрести очиститель монтажной пены!

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

  1. Шов необходимо очистить, обезжирить и рекомендуется увлажнить. Подвижные элементы конструкции (оконные петли и т. п.) нужно заклеить малярной лентой. Если состав все-таки попал куда не следует, его можно быстро смыть специальным очистителем монтажной пены «ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL».
  2. Непосредственно перед работой баллон необходимо выдержать при комнатной температуре (18−20 °С) не менее 10 часов, тщательно растрясти, чтобы все компоненты смешались и превратились в однородную массу в течении 30 секунд. Это значительно увеличит выход и плотность пены.
  3. Затем нужно снять с баллона защитный колпачок, навинтить на монтажный пистолет и перевернуть баллон вверх дном. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. Дело в том, чтогаз-вытеснитель значительно легче других компонентов, в положении кверху горлышком он быстро выйдет, и давление в баллоне сравняется с атмосферным. В случае с бытовой пеной шов заполняется на 1/3 глубины, с профессиональной на 2/3. Если состав имеет низкое вторичное расширение, то монтажный шов заполняют полностью. Вертикальные швы заполняют снизу-вверх.
  4. До полной полимеризации пены к ней нежелательно прикасаться и уж тем более осуществлять какую-либообработку – это может нарушить структуру монтажной пены и снизит качество шва. После окончательного затвердения, время которого зависит от толщины и количества нанесенных слоев, температуры и влажности воздуха (в среднем от 2 до 24 ч), излишки массы обрезают.
  5. Заключительный шаг – защита состава от солнечных лучей. Это необходимая мера – полиуретановая пена чувствительна к УФ-лучам и под их воздействием постепенно разрушается. Можно использовать нейтральный силикон, полиуретановую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), штукатурку, шпаклевку, красками на водной основе или просто закрыть место стыка наличником.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ С МОНТАЖНОЙ ПЕНОЙ

  • Работать с пеной следует в хорошо проветриваемом помещении.
  • Необходимо соблюдать указанный на баллоне температурный режим применения.
  • Стоит учитывать, что пена обладает слабой адгезией к полиэтилену, силикону и тефлону.
  • При монтаже оконных и дверных блоков необходимо использовать механические крепления, так как пена сама по себе не является крепежом.
  • При перерыве в работе более 15 мин. сопло и клапан баллона перед перерывом следует промыть очистителем.
  • Имейте в виду, что очиститель монтажной пены снимает только свеженанесенную и еще не отвердевшую пену или используется для промывки пистолета. Если полимеризация уже произошла, излишки массы придется счищать механическим способом.
  • Неиспользованный открытый баллон можно использовать повторно. После использования следует снять пистолет, тщательно промыть клапан очистителем монтажной пены и хранить в вертикальном положении до двух месяцев.

Инструкция по применению монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

Правила использования монтажной пены в зимний период

Правила использования монтажной пены в зимний период

С наступлением холодов, периодически на оконных откосах собираются водяной пар, вода или частицы льда, являющиеся признаками неправильно установленных окон, пропускающих холодный воздух внутрь, а нагретый – наружу, что приводит к потере тепла до 10%.

Решением проблемы может стать монтаж оконных конструкций с применением зимней монтажной пены. Зимняя монтажная пена обладает хорошей адгезией и широким температурным диапазоном, позволяющим продолжить работу в суровых условиях (при температуре до -18 °С).

5 правил при работе с зимней монтажной пеной:

1. Очистить поверхность от мусора, пыли и льда. Зимой, при низких температурах, содержание влаги в воздухе значительно ниже, чем летом, поэтому, для достижения наилучшего результата необходимо увлажнять поверхность водой из пульверизатора;

2. Баллон с пеной необходимо выдержать в помещении не менее 12 часов или нагреть в теплой воде, доведя баллон до комнатной температуры;

3. Перед применением баллон обязательно встряхнуть в течение 30 секунд;

4. Зимнюю пену, как и летнюю, можно наносить в несколько слоев, при этом  второй слой наносят после полимеризации первого;

5. Нанесенную пену нужно защитить от погоды — ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой — в идеале иметь тепловой экран, позволяющий производить монтаж более комфортно, и не выхолаживать помещение.

Основной ошибкой монтажа с использованием зимний монтажной пены является выпенивание содержимого из холодного, а порой замерзшего баллона. В результате данных действий страдает выход и качество пены.

Для проверки того, как ведет себя при заморозке качественная зимняя пена, такая как Profflex, мы решили провести эксперимент, наглядно демонстрирующий результаты.

 

Этап 1- Подготовка:

Заморозили четыре баллона качественной зимней монтажной пены разных производителей при температуре -18°C.

Этап 2- Выпенивание:

Через 1 час заморозки провели первое выпенивание:

—  Результат: пена слегка густоватая, расширение сильнее обычного, структура 


Через 2 часа заморозки провели второе выпенивание:

—  Результат: аналогичен первому.

Через 2,5 часа заморозки провели третье выпенивание:

— Результат: пена более густая, расширение сильное, количество пузырьков увеличилось.

Через 2,5 часа заморозки провели третье выпенивание:

— Результат: пена более густая, расширение сильное, количество пузырьков увеличилось.

Выводы:

Недолговременное охлаждение качественной монтажной пены не оказывает критического влияния на ее свойства, использовать такую пену возможно без предварительного нагрева. Однако, охлажденная пена при определенных условиях может расширяться сильнее, требуя заполнение щелей в меньшем объеме. На дополнительное расширение пены, в любом случае, влияет способность газов растворяться в жидкости (в преполимере внутри баллона), которая на основе законов физики тем выше, чем ниже температура баллона.

Поэтому, перед использованием баллон с монтажной пеной желательно довести до комнатной температуры. Если же Вы не имеете такой возможности, следует помнить, что длительная заморозка в любом случае недопустима, кратковременная — не приводит к серьезным изменениям свойств, поэтому транспортировка монтажной пены возможна на короткие расстояния, например, в багажнике автомобиля. Конкретные свойства замороженной или охлажденной пены будут различны в зависимости от времени заморозки и температуры. Чтобы избежать возможных сложностей с монтажом, мы рекомендуем прогревать пену перед использованием

Правила работы с монтажной пеной

Идеальными условиями для использования монтажной пены считаются температура +20 °С и влажность от 60 до 80%. Монтажные работы желательно выполнять при температуре воздуха от +5 °С до +30 °С.

При пониженных или повышенных температурах, как окружающей среды, так и самого баллона рабочее тело начинает терять требуемую консистенцию (течь), что отрицательно сказывается на получаемых результатах.

Чтобы этого избежать, необходимо использовать специальные виды пен, рассчитанные на применение при пониженных или повышенных температурах(летние, зимние, всесезонные).

Следует учитывать, что после продолжительного периода времени с низкой отрицательной температурой строительные конструкции могут долго сохранять температуру более низкую, чем температура окружающей среды. При этом может наблюдаться плохая адгезия пены к холодному основанию. Данные условия могут вызвать «стекание» пены, хотя монтаж выполняется при температуре окружающей среды, удовлетворяющей требованиям производителя пены.

Сильный фронтальный ветер и сквозняки в области монтажа отрицательно влияют на конечный результат, вплоть до « выдувания» пены из монтажного шва.

В этом случае необходимо предусмотреть защитные экраны. Простейшим вариантом такого экрана может служить полиэтиленовая пленка или картон.

Целесообразно использовать монтажную пену при заделке швов от 1 до 6см.

Если размер щели больше, то её лучше сначала частично заделать при помощи более дешевых материалов (полистирол и т.п.), а если щель меньше 1см, использовать шпатлевки, герметики и пр.

Увлажнение рабочих поверхностей способствует лучшему расширению пены и прилипанию к поверхностям.

Однако нельзя забывать, что излишек воды, наличие льда и инея на рабочих поверхностях существенно ухудшают адгезию и другие физико-механические показатели пены.

Монтажная пена состоит из нескольких химических компонентов, которые должны быть хорошо смешаны, поэтому перед применением необходимо в течении не менее 30 секунд встряхнуть баллон и при необходимости подогреть его (без использования открытого огня! ОГНЕОПАСНО!) до комнатной температуры (от +10 °С до +30 °С). Эти меры значительно увеличивают выход и плотность пены.

Поскольку монтажная пена содержит достаточно агрессивные химические компоненты, работать с ней рекомендуется в перчатках, очках и защитном костюме.

При недостаточной вентиляции и большой концентрации паров необходимо пользоваться респиратором. Затвердевшая пена не вредна для здоровья человека.

В процессе работы баллон необходимо держать дном вверх, иначе весь воздух и содержимое баллона останется без давления, тем самым окажется непригодным для применения.

При нанесении пены рекомендуется заполнить щели с учетом величины вторичного расширения.

Полости глубже 50мм необходимо заполнять в несколько приемов, давая возможность пене затвердеть, а после затвердения каждого предыдущего слоя обязательно следует увлажнить основу перед нанесением следующего слоя пены.

Затвердевшая монтажная пена боится влаги, поэтому ее следует обязательно защищать от атмосферных осадков любым гидроизоляционным материалом. Надо проследить, чтобы запененные места гидроизолировали сразу, иначе первый же ливень ее размоет.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому после застывания ее обязательно следует закрыть защитным покрытием, например, штукатуркой, цементом или закрыть места применения пены наличниками, декоративными планками.

Виды монтажной пены, основные правила работы

В зависимости от состава монтажная пена может быть:

  • однокомпонентной – содержащей в качестве основного действующего вещества один активный ингредиент;
  • двухкомпонентной – основанной на взаимодействии двух активных веществ.

Кроме того, производители выпускают специальные виды монтажной пены для применения в различных температурных режимах. К таким видам относятся:

  • летняя пена – разработанная для использования в жаркое время года при температуре от +5 ̊ С до +35 ̊ С;
  • зимняя пена – предназначенная для работы в холодные период в температурном диапазоне от -23 ̊ С +5 ̊ С;
  • всесезонная пена – сохраняющая свои экплуатационные качества при колебаниях температур от -10 ̊ С до +35 ̊ С.

При определении оптимальной температуры для использования монтажной пены необходимо учитывать разницу между температурным режимом окружающей среды и степенью нагретости или охлаждения самого баллона. Учитывая, что минимально допустимая температура баллона определена в 0 ̊ С, при остывании пены ниже критического показателя, ее необходимо нагреть, поместив баллон в теплую воду. Категорически запрещено нагревать монтажную пену при помощи открытого огня либо воздействия горячего воздуха во избежание взрыва.

Кроме того, недопустима значительная разница в температурах окружающей среды и внутреннего содержимого баллона. Такой перепад температурных режимов делает монтажную пену непригодной к использованию.

По способу выпуска пены из баллона, она может быть двух типов:

  • профессиональная – имеющая на баллоне специальное кольцо-аппликатор для крепления монтажного пистолета, который позволяет регулировать мощность и количество выхода пены, а также проникать в самые труднодоступные места; отличается большим объемом баллона и увеличенным выходом, применяется специалистами строительного производства для значительного количества работ с большими площадями применения;
  • бытовая – оснащенная трубкой-адаптером для локального нанесения пены на небольшие участки, обладает меньшим объемом баллона и используется для не частых бытовых работ.

Несмотря на то, что при изготовлении профессиональных пен используют более качественный состав реагентов, ключевые ингредиенты продуктов сходны и предназначены для многих видов работ.

В зависимости от класса горючести монтажная пена изготавливается в двух вариантах:

  • огнестойкий – предназначенный для использования в местах с повышенными нормами противопожарной безопасности, выпускается в розовом, красном или сером цветах, позволяющим легко идентифицировать горючесть материала;
  • обычный – предусматривающий работу в нормальных условиях.

Огнестойкость материала определяется его способностью сохранять целостность и теплоизолирующие свойства под воздействием высоких температур. Для измерения огнестойкости производят замер времени в минутах, в течение которого швы глубиной 100-200 мм и толщиной 10-40 мм способны сохранить целостность и способность к теплоизоляции под воздействием открытого пламени.

Правила работы с монтажной пеной

Монтажная пена – это уникальный материал, который позволяет выполнить огромное количество работ. Для получения наилучшего результата при использовании продукта необходимо придерживаться некоторых установленных правил:

  1. Обязательно использование в работе защитных перчаток.

  2. Необходимо встряхнуть баллон перед применением, обеспечив смешивание содержащихся в нем компонентов.

  3. Требуется увлажнить рабочую поверхность перед нанесением монтажной пены для ее полимеризации.

  4. В холодную погоду необходимо предотвратить замерзание влаги на поверхности, производя увлажнение небольших участков с последующим их запениванием.

  5. Для удобства рекомендуется заполнять пеной вертикальные швы снизу вверх.

  6. При нанесении пены следует учитывать величину ее вторичного расширения, чтобы избежать необходимости последующего подрезания излишков.

  7. После нанесения пены необходимо еще раз увлажнить шов для обеспечения быстрой и качественной полимеризации.

  8. После затвердевания швов потребуется дополнительно защитить их от разрушительного воздействия ультрафиолета штукатуркой или любым другим способом.

  9. При работе с монтажной пеной необходимо применять специальные очищающие средства.

Выбрать пену

Возврат к списку

Полиуретановая пена – обзор

10 Пример 2: FR добавки в пенопластовой теплоизоляции

Полистирол, полиизоцианурат и полиуретановые пены являются энергосберегающими изоляционными материалами, использование которых в зданиях растет. Чтобы соответствовать строительным нормам США, в эти материалы добавляют огнестойкие химикаты. FR, которые в основном используются в изоляции зданий, обнаруживаются во все возрастающих количествах в домашней пыли, жидкостях тела человека и животных и становятся широко распространенными в окружающей среде. При испытаниях было обнаружено, что некоторые из огнестойких материалов для изоляции зданий являются стойкими, способными к биоаккумуляции и могут быть токсичными.(Стойкость означает, что они не распадаются на более безопасные химические вещества в окружающей среде. Способность к биоаккумуляции означает, что они накапливаются в растениях и животных, становясь все более концентрированными по мере продвижения вверх по пищевой цепочке.) Кроме того, некоторые из этих FR являются канцерогенами, мутагенами. или репродуктивные, неврологические, тиреоидные или связанные с развитием токсиканты. Наконец, когда эти пены горят, часто после нескольких секунд воздействия источника тепла, замедлители выделяют высокотоксичные диоксины и фураны.

Учитывая стоимость добавления этих химикатов и их потенциальное неблагоприятное воздействие на здоровье и окружающую среду, важный вопрос заключается в том, обеспечивают ли огнезащитные составы в строительных изоляционных материалах преимущество в плане пожарной безопасности. Эта выгода, если и есть, то весьма незначительна. Это является следствием того факта, что строительные нормы и правила используют подход «пояс и подвеска», требующий двух видов противопожарной защиты, где один из них может быть одинаково эффективным. Но, как мы покажем, в данном случае такой двойной набор требований не повышает вероятность достижения пожарной безопасности, так как ни одно из двух требований не оказывает положительного влияния на повышение пожарной безопасности [125].

До 2000 года в США существовало три отдельных органа строительных норм и правил и три отдельных «типовых» строительных нормы.«Модель» означает, что они публикуются частными организациями и приобретают нормативный статус только тогда, когда штаты, округа или муниципалитеты вводят их в действие. В конце концов три организации объединились, и в 2000 году организация-преемник, Международный совет по нормам и правилам, издала Международные строительные нормы и правила (IBC). С того времени в большинстве юрисдикций используется та или иная трехлетняя редакция IBC, время от времени дополняемая местными положениями. В действующих нормах положения, регулирующие пенопластовую изоляцию в зданиях, по существу идентичны положениям, действовавшим в течение примерно трех десятилетий в рамках предшествующих типовых строительных норм и правил.

В начале 1970-х были случаи, когда люди устанавливали пенопластовую изоляцию, выходящую на жилые помещения, например. в незавершенных подвальных помещениях, гаражах и т. д. Это привело к нескольким очень серьезным пожарам и побудило группы норм и правил к действию, так что в Единых строительных нормах и правилах (UBC) 1976 г. появился новый раздел (раздел 1717) для контроля пенопластов [126] . Этот новый раздел обычно требовал, чтобы пенопласт был отделен от внутренней части здания «тепловым барьером», чаще всего ½ дюйма (12.Гипсокартон толщиной 7 мм. UBC действительно разрешал использовать пены без покрытия, если они соответствовали определенным требованиям к крупномасштабным испытаниям (испытание на пожар в углу или помещении), но пены, достаточно продвинутые, чтобы соответствовать таким требованиям, дороги и обычно не проявляются при открытом использовании в зданиях общего назначения. . Еще более проблематично то, что в нормах сохранялось ранее существовавшее требование, согласно которому «изоляция из пенопласта, используемая в строительстве, должна иметь индекс распространения пламени не более 75 и рейтинг образования дыма не более 450 при испытаниях в соответствии с [ASTM E 84]. Туннель Штайнера [127].Другие типовые строительные нормы и правила обычно устанавливают требования, очень похожие на UBC, и эти положения затем были продолжены, когда в 2000 г. было опубликовано первое издание IBC [128]. Таким образом, на протяжении более трех десятилетий это требовалось в почти во всех юрисдикциях США пенопластовая изоляция имеет индекс распространения пламени (FSI) ≤75 и защищена тепловым барьером от источников воспламенения, тепла или огня, попадающих на нее из помещения. Есть некоторые исключения, такие как холодильные склады и другие ограниченные, специализированные ситуации, но они составляют небольшую часть рынка строительной изоляции.

Первое требование не влечет за собой использование каких-либо огнезащитных химикатов, поскольку пенопласт не нуждается в модификации, а предоставляется только гипсокартон или аналогичный барьер. Тем не менее, второе требование, для ограниченного FSI, обычно выполняется путем добавления в изоляционный материал галогенированных огнезащитных химикатов. В связи с этим возникает вопрос, оправдано ли это требование исходя из необходимости пожарной безопасности? Ответ однозначно «Нет», но для того, чтобы понять это, необходимо изучить исследовательскую литературу.

Преграда из гипсокартона будет удерживать источники огня, тепла и воспламенения, возникающие в занятом пространстве помещения, от столкновения с пенопластовой изоляцией, расположенной в стенной или потолочной полости, намного дольше, чем есть возможность для выживания людей в этом помещении. Таким образом, единственной областью, где изоляция может быть предположительно нарушена, является попадание огня в пустоты. Теперь все строительные нормы и правила имеют строгие положения по противопожарной защите, требующие, чтобы отверстия в или из таких пустых пространств были закрыты.Таким образом, даже эта предпосылка основана на предположении о нарушении кода. Конечно, нелогично разрабатывать положения кода, единственной функцией которых является противоядие от предполагаемого нарушения кода, происходящего в отношении какого-либо другого положения кода. Тем не менее, исследователи провели тесты, чтобы определить, попадает ли огонь в пустое пространство, позволяют ли изоляционные материалы поддерживать его дальнейшее распространение. Чой и Тейлор [129] провели крупномасштабные испытания в Национальном исследовательском совете Канады (NRCC) и пришли к выводу, что при отсутствии надлежащей противопожарной защиты огонь может распространяться вертикально вверх в стенных полостях.Однако они обнаружили, что это поведение зависит только от толщины зазора между изоляцией и внутренней частью стены (при условии, что изоляция не может полностью заполнить полость). Промежутки более 1 дюйма (25 мм) показали распространение, а меньшие — нет. Но они обнаружили, что это был только вопрос геометрии и что «показатель распространения пламени материалов, использованных в испытаниях, не был существенным фактором». Таким образом, они продемонстрировали, что улучшение результатов испытаний на распространение огня для изоляции не повышает пожаробезопасность полостей.

Возможно, кто-то может возразить, что люди могут возводить здания, в которых, грубо нарушая правила, они будут применять пенопластовую изоляцию к открытым поверхностям помещений, не устанавливая над ними никаких барьеров, и что использование огнестойких пенопластов (то есть пены с FSI ≤ 75), все равно сделают эти конструкции приемлемо пожаробезопасными. Это снова кажется натяжкой логики, поскольку, если предположить вопиющее нарушение норм, ничто не помешает таким лицам приобретать изоляционные материалы, не соответствующие каким-либо стандартам.Но и по этому вопросу есть обширные исследования. В нескольких исследованиях изучалось, достаточно ли безопасно использовать изоляцию из пенопласта с FSI < 75 без покрытия на стенах/потолке помещения. Оказывается, тест ASTM E 84 Steiner Tunnel, хотя и дает разумные результаты для некоторых категорий строительных материалов, например. изделия из дерева, принципиально ненадежны в отношении оценки опасности пенопласта [130]. Уильямсон и Бэрон [131] продемонстрировали, что жесткая полиуретановая изоляция FSI < 25 приводит к чрезвычайно быстрому и серьезному развитию пожара в помещении, если она применяется на стенах и потолке без покрытия.Underwriters Laboratories (UL) провела тесты, подобные тестам Уильямсона и Бэрона, и получила еще более экстремальные результаты [132]. Использование экструдированного пенополистирола с FSI = 3 (так в оригинале) вызвало чрезвычайно серьезный пожар в помещении, при котором сгорел весь потолок и большая часть стен. В их тестах были некоторые пены, которые показали себя намного лучше, но не было корреляции пожароопасности помещения с FSI. Другое исследование в NRCC [133] показало, что пены FSI в диапазоне от 25 до 50 могут привести к перекрытию помещения (наиболее экстремальное состояние пожара в помещении) всего за 0.5 мин. Национальное бюро стандартов (NBS, теперь NIST) аналогичным образом показало [134], что непокрытые полиизоциануратные и полистирольные пенопласты с FSI < 25 продемонстрировали очень короткое время воспламенения при испытании в полномасштабных испытаниях на возгорание в помещении, а более позднее исследование NIST [135] показало, что очень похожие находки.

Factory Mutual — одна из крупнейших организаций в США, занимающаяся исследованиями и испытаниями в области пожарной безопасности. На основе собственных исследований они уже выпустили рекомендательное уведомление [136] в 1978 г. о том, что «рейтинги распространения пламени, полученные в туннельных испытаниях ASTM-E84, не следует учитывать для пенопластов.

Итак, ответ на вопрос: «Улучшает ли это требование, ведущее к использованию антипиренов в изоляции, пожарную безопасность?» однозначно «Нет».

В отличие от отсутствия выгоды от пожарной безопасности от добавления огнестойких материалов к изоляции, используемой в стенных полостях, неблагоприятное воздействие воздействия огнестойких химикатов на рабочих, здоровье человека и животных, жителей зданий, дикую природу и глобальную окружающую среду было доказано. задокументировано в рецензируемой научной литературе.

Например, вся изоляция из пенополистирола, используемая в изоляции зданий (как XPS, такая как Styrofoam™, так и EPS), в настоящее время (в 2013 г. ) обрабатывается гексабромциклододеканом (ГБЦД), стойким, биоаккумулятивным и токсичным антипиреном.Это химическое вещество является одним из первых «веществ, вызывающих очень большую озабоченность», поэтапно выводимых из обращения в ЕС и рассматриваемых для включения в Стокгольмскую конвенцию в качестве стойких органических загрязнителей. ГБЦД содержится в пыли, осадке сточных вод, грудном молоке и биологических жидкостях, диких животных и окружающей среде. 90% ГБЦД используется с полистирольной изоляцией, которая является вероятным основным источником глобального загрязнения. Остальное также используется с тканями и пластиком. Предлагаемая замена ГБЦД представляет собой еще один стойкий бромированный FR, по которому отсутствует информация о токсикологии или вреде для здоровья.

Полиизоциануратные (полиуретановые) плиты часто содержат трис(1-хлор-2-пропил)фосфат (TCPP). Хотя его токсичность для млекопитающих и последствия длительного воздействия неизвестны, он токсичен в водной среде. Составы полиуретановой пены для распыления обычно содержат TCPP или патентованные химические вещества с неизвестным составом и воздействием на здоровье. Например, изоляционная плита Dow THERMAX™ содержит не более 10 % TCPP.

Учитывая эту информацию о пожарной безопасности, охране здоровья и окружающей среде, IBC следует рекомендовать пересмотреть свои положения об изоляции из пенопласта, которые требуют FSI 75 или меньше и индекс дымообразования 450.Необходимые уровни пожарной безопасности достигаются существующими требованиями к противопожарной защите, а использование добавок огнестойких химикатов с потенциальным вредом для здоровья и окружающей среды не повышает эту безопасность.

Пенополиуретан – обзор

4) Изготовление продуктов сэндвич-структуры из пенополиуретана

Пенополиуретан имеет простой процесс вспенивания, а полиуретановая смола обладает превосходными адгезионными свойствами. Поэтому при изготовлении сэндвич-конструкций с ним его смесями часто заполняют полость конструкции для непосредственного вспенивания. При изготовлении изделий с многослойной структурой данным способом механическая обработка пенопласта может быть сведена к минимуму. Более того, при наполнении изделий с внутренним каркасом пена не только заполняет всю полость изделий, но и прочно стыкуется с каркасом, образуя прочную жесткую конструкцию.

В авиационной промышленности, чтобы уменьшить вес конструкции, толщина покрытия изделий с многослойной структурой обычно делается очень тонкой. При вспенивании пенополиуретана его внутреннее давление может достигать 0.от 2 МПа до 0,3 МПа. Чтобы справиться с давлением, мы используем ограниченные пресс-формы. Это сохраняет форму контура изделия неискаженной в процессе вспенивания.

Ограниченная форма изготавливается из алюминиевого сплава, стали или других материалов, а ее конструкция определяется формой контура и внешними размерами изделия. Нагрев может осуществляться паром или электрическим нагревателем непосредственно на стенке формы. В качестве альтернативы мы можем нагреть форму в духовке. Независимо от того, какой метод используется, важно обеспечить равномерный нагрев, потому что качество пены во многом зависит от температуры нагрева.

Взяв в качестве примера аэродинамический обтекатель, мы делаем простое введение и иллюстрируем процесс формирования многослойной конструкции.

Внешний слой конструкции аэродинамического обтекателя состоит из полиэфирной или другой смолы FRP, сформированной под низким давлением, а в качестве сердцевины выбран пенополиуретан. При изготовлении продукта в основном используются две процедуры: изготовление оболочки FRP; заполните полость между внутренней и внешней оболочкой пеной. Технологическое оборудование — это в основном мужская форма, женская форма, оборудование для извлечения из формы и так далее.Подробная операция процесса показана следующим образом.

Сначала мы наносим на форму силиконовое масло или разделительную смазку, например, поливиниловый спирт. Во-вторых, мы наклеиваем внутреннюю оболочку обтекателя с помощью мужской формы, а внешнюю оболочку — с помощью женской формы. Для облегчения наклеивания крышки используется металлический каркас, удерживающий резиновую крышку (контур металлического каркаса хорошо стыкуется с охватывающей формой), на который наклеивается стеклоткань определенной толщины. Затем мы удаляем каркас, помещаем его в охватывающую форму вместе с резиновой крышкой и отверждаем прессованием.При изготовлении внутренней и внешней оболочек давление обычно составляет от 0,09 МПа до 0,35 МПа, температура составляет от 120 °C до 170 °C, точные условия зависят от смолы.

Внутренняя и внешняя оболочки после изготовления остаются на пресс-форме. Разделительное средство, контактировавшее с резиновым покрытием, удаляется. Затем на слегка отшлифованную наждачной бумагой поверхность наносим фенолоацеталь или полиуретановый клей. После сушки при комнатной температуре в течение от 20 минут до 30 минут мы заливаем указанную и равномерно перемешанную пенопластовую смесь на внешнюю оболочку женской формы.Мы быстро покрываем мужскую форму, имеющую внутреннюю оболочку (см. рис. 7.14). Вся операция должна быть завершена в течение 3–5 мин. Пеномасса заливается в форму, которую необходимо заранее нагреть до температуры 35-45°С, чтобы смесь равномерно заполнила всю полость между внутренней и внешней оболочками. Это можно наблюдать через отверстие в охватываемой форме. Примерно через 15-25 мин, когда пена выйдет из отверстия, мы закрываем отверстие. Затем мы нагреваем для отверждения полимера. Условия отверждения должны определяться в зависимости от состава пены, толщины слоев наполнителя, формы заготовки и методов нагрева.Обычным обстоятельством является постепенное повышение температуры от 60 °C до 80 °C до 120 °C и 150 °C в течение от 4 до 6 часов. Окончательно он извлекается из формы после того, как охлаждается до температуры от 20 °C до 40 °C. При извлечении из формы мы должны прикладывать тянущее усилие равномерно по периферии, чтобы можно было гарантировать, что продукт не будет поврежден. Для облегчения извлечения из формы на корпусе изделия обычно делается фланец, на который может быть приложено усилие извлечения из формы. После расформовки мы вырезаем фланец и обрабатываем излишки циркулярной или ленточной пилой, а затем украшаем, чтобы получить изделие.

Рис 7.14. Принципиальная схема заполненного пенополиуретаном трехслойного конструкционного обтекателя: 1-оболочка из стеклопластика; 2-пенопласт; 3-женская форма; 4-камера нагрева; 5-мужская форма.

Что такое пенополиуретан?

Термореактивный пенополиуретан практически везде, от мобильного телефона до обуви. Благодаря своему гибкому химическому составу этому универсальному материалу можно придать любую форму и индивидуальный компонент с бесконечными физическими свойствами. Пена впервые завоевала свою популярность в автомобильной промышленности и теперь широко используется во многих областях, включая мебель, игрушки, доски для серфинга, медицинские устройства — вы называете это!

Но что же это за чудо-материал, о котором мы все время говорим? Ниже приведено описание того, как изготавливается пенополиуретан, и различные типы пены, которые вы можете использовать в дизайне своего продукта.

Как работает пенополиуретан

Вспененный полиуретан ничем не отличается от твердого полиуретана. Чтобы подвести итог этой сложной, но базовой химии, полиуретаны образуются в результате реакции полиола и диизоцианата. Иногда добавки могут использоваться для адаптации физических свойств материала к конкретным требованиям конструкции. Эта смесь становится пеной за счет введения пузырьков газа, что может быть результатом химических реакций или механических процессов.Чтобы узнать больше о добавках и о том, как сделать пенополиуретан электропроводным, ознакомьтесь с нашей последней публикацией о проводимости полиуретана   .

Различные типы пенопласта

Механически вспененная пена производится путем физического введения пузырьков воздуха в жидкую полиуретановую смесь перед отверждением. Думайте об этом процессе, как о взбивании восхитительной чашки горячего капучино с молоком; по мере того, как вспениватель подает воздух в смесь, молоко начнет пениться. С другой стороны, химически вспененная пена использует летучие химические вещества, которые взаимодействуют с химическим составом полиуретана, образуя крошечные пузырьки газа. Этот процесс аналогичен добавлению пищевой соды в тесто для торта. Пищевая сода вырабатывает газ, создавая красивый и пенистый пирог. Оба процесса приводят к очень разнообразным материалам с широким диапазоном физических свойств. Полученный материал будет иметь ячеистую структуру, которая может быть открытой или закрытой.

Чтобы узнать, считается ли термореактивный пенополиуретан безопасным материалом для потребителей и окружающей среды, обязательно ознакомьтесь с разделом «Является ли пенополиуретан токсичным».

На рисунках выше показаны примеры пенопласта с открытыми и закрытыми порами под микроскопом. В случае пены с открытыми порами каждый из пузырьков газа «лопается» и соединяется с другими пузырьками вокруг него. Эта структура создает воздухопроницаемые материалы, которые пропускают газ и жидкости. Хорошим примером пенопласта с открытыми порами является кухонная губка. Напротив, пузырьки газа в пенопласте с закрытыми порами полностью заключены в стенку из полиуретана, что создает недышащий материал.Таким образом, пенопласты с закрытыми порами имеют структуру, аналогичную воздушно-пузырчатой ​​пленке. Для получения дополнительной информации о пенопластах с закрытыми порами, а также о плюсах и минусах использования этого уникального материала, нажмите здесь.

Заключение

Пенополиуретан — отличный инструмент для дизайна изделий. Этот универсальный материал позволяет инженерам проектировать то, что они представляют, без компромиссов. От бесконечных физических свойств до нестандартных форм и компонентов, пенополиуретан предлагает список преимуществ, которых нет ни у одного другого эластомера.Все еще любопытно, как пенополиуретан может улучшить характеристики вашего продукта? Загрузите информативное техническое описание Durethan F здесь или нажмите кнопку ниже , , чтобы просмотреть список преимуществ, которые этот настраиваемый материал может предложить для вашего продукта.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
    Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
    Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Предоставить доступ без файлов cookie
потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Пенополиуретан

: что такое внутренняя мебель?

Как вы выбираете мебель? Прежде чем стать штатным консультантом по безопасности потребительских товаров, у меня было три основных критерия: комфорт, цена и внешний вид.Сейчас я добавил в этот список еще один критерий — безопасность — и он стоит на первом месте. Если мы подумаем о материалах, из которых сделана мебель, мы обнаружим, что они могут влиять на наше здоровье. Действительно, мебель окружает нас повсюду: мы работаем, едим и спим на ней и, таким образом, вдыхаем и глотаем все, что из нее выходит. Одним из распространенных материалов в обычной мебели и матрасах является пенополиуретан. Выясним, безопасен или токсичен полиуретан в мебели для здоровья человека. Кроме того, читайте дальше, чтобы увидеть мои советы о том, как защитить свое здоровье.

Я провожу обширные исследования и консультирую крупные компании.

Именно во время беременности в 2012 году я столкнулась с проблемой безопасности потребительских товаров, в частности товаров для детей. До этого я просто предполагал, что если продукт попал на полку магазина, то он безопасен. Я надеялся, что «законы и правила» (о которых я ничего не знал) контролируют производителей и защищают потребителей. Это отношение изменилось, когда я увидела потенциально опасные химические вещества среди ингредиентов детского шампуня, производитель которого рекламировал его как «натуральный».”  Изучив другие товары для детей и найдя многие из них, которые соответствовали моим строгим критериям, я хотела поделиться своими выводами. Так родился мой блог.

Мой веб-сайт содержит множество бесплатных сообщений с моим мнением о безопасности или токсичности продуктов для повседневного использования. Кроме того, вы можете воспользоваться моими электронными книгами и присоединиться к Кругу опытных потребителей для обучения и развлечения. Я формирую свое мнение на основе нескольких заслуживающих доверия источников, включая научные публикации и химические базы данных. (Ознакомьтесь с моим исследовательским подходом и списком справочных источников здесь.) Кроме того, Мирто Эш, доктор медицинских наук, магистр здравоохранения, IFMCP рассматривает медицинские факты во все большем количестве моих сообщений.

В настоящее время мои консультационные услуги используют интернет-магазины, и этот бренд нетоксичной косметики ценит мои советы по составу их продуктов. Кроме того, производители мебели вынуждены отчитываться передо мной о соблюдении ими обновленного калифорнийского регламента по воспламеняемости (TB 117-2013). Другими словами, они хотят сказать, что их мебель теперь не содержит каких-либо антипиренов.Однако большинство этих же производителей продолжают использовать полиуретан в мебели.

Пенополиуретан — потенциально опасный материал, используемый в мягкой мебели и матрасах.

Несмотря на отсутствие токсичных антипиренов, в мягкой мебели используются токсичные материалы. Большая часть мебели, продаваемой потребителям в США, изготовлена ​​из пенополиуретана (также известного как пенопласт или пенополиуретан). Это то, что вам нужно знать об этом материале.

Во-первых, пенопласт представляет собой комбинацию полиола , типа спирта, и диизоцианата , производного нефти.Хотя оба вещества смертельны, основная проблема связана с диизоцианатом, а именно с толуолдиизоцианатом (ТДИ). Национальная токсикологическая программа США классифицировала его как «разумно ожидаемый канцероген для человека» (источник). Некоторые данные свидетельствуют о том, что они добавляют больше TDI, чем необходимо для изготовления пенополиуретана (1). Это означает, что обивка мягкой мебели в вашем доме может выделять значительное количество канцерогенных ТДИ. На самом деле, рабочие, производящие пенопласт, должны носить средства индивидуальной защиты и респираторы.

В дополнение к TDI полиуретан в мебели в вашем доме может продолжать выделять токсичные летучие органические соединения (ЛОС).Эти выбросы газа могут способствовать возникновению различных краткосрочных или долгосрочных проблем, начиная от головных болей и аллергии и заканчивая даже раком. Так, исследователи из Национального исследовательского фонда Кореи протестировали пять разных видов мебели. Они обнаружили, что предметы с пенопластом показали гораздо более высокие уровни летучих органических соединений, чем другие предметы, которые они тестировали (источник).

Пенополиуретан вызывает серьезные экологические проблемы.

Во-первых, Агентство по охране окружающей среды (EPA) определяет объекты по производству пенопласта как потенциальный крупный источник опасных загрязнителей воздуха (источник). К ним относятся метиленхлорид, соляная кислота (HCl), 2,4-толуолдиизоцианат (TDI) и цианистый водород (HCN). Известно, что эти вещества вызывают рак и повреждают легкие, глаза и слизистые оболочки, а также центральную нервную систему.

Во-вторых, пенополиуретан является основным источником отходов на свалках. Действительно, если что-то ядовитое находится снаружи, то избавиться от него без плохих последствий невозможно. К сожалению, пенополиуретан не является биоразлагаемым, а это означает, что он отправляется на постоянно растущие свалки.Даже если он будет переработан, это не идеально, потому что он вернется к нам в других продуктах.

В-третьих, пена для обивки при горении выделяет ядовитые газы. Воспламененные диваны из пенопласта могут достигать температуры более 1400 градусов по Фаренгейту в течение нескольких минут. Исследования показывают, что пенополиуретан выделяет значительно большее количество цианистого водорода с большей скоростью, чем хлопок, шерсть и нейлон (источник и источник). К вашему сведению, в 1995 году террористы из Аум Синрикё применили цианистый водород при нападении на токийское метро.Также нацисты использовали цианистый водород в лагерях смерти во время Второй мировой войны.

Полиуретан в матрасах выделяет токсичные газы.

Наряду с полиуретаном в мебели производители используют пенополиуретан в матрасах. Это большое дело?

Что ж, поскольку вы проводите в среднем по 8 часов в день на матрасе, я думаю, это большое дело. Определенно, вы не хотите вдыхать летучие органические соединения и канцерогенный TDI во время сна. Действительно, это исследование 2019 года показало, что тепло тела значительно увеличивает выбросы от матрасов.

Затем американские исследователи проверили, как выбросы четырех различных типов матрасов для детских кроваток влияют на мышей. Они обнаружили, что матрасы, сделанные из пенопласта и покрытые винилом, вызывали у мышей наибольшее раздражение легких (источник). Кроме того, в ходе этого исследования был взят образец воздуха вокруг полиуретановых матрасов для детских кроваток. Результаты показали, что ЛОС в нем в 21 раз выше, чем в остальном воздухе в помещении.

Таким образом, пенополиуретан может выделять потенциально вредные газы, которые могут негативно сказаться не только на вашем здоровье, но и на здоровье вашего малыша.Вот еще одна причина, по которой следует избегать использования полиуретана в мебели и матрасах.

Антипирены в матрасах опасны, потому что они нарушают работу эндокринной системы.

Поскольку пенопласт легко воспламеняется, производители матрасов должны добавлять антипирены, чтобы сделать их безопасными. До 2007 года тест на воспламеняемость сигарет, проводимый федеральным правительством, требовал от компаний добавлять в пенополиуретан огнезащитные химические вещества. Они могут вызывать снижение IQ, бесплодие, нарушение работы щитовидной железы, окислительный стресс ДНК, неблагоприятное воздействие на иммунную систему и рак (источник).Одним из наиболее распространенных антипиренов являются полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ). Среди прочего, это может увеличить риск рака молочной железы и нарушить нормальную функцию щитовидной железы 90 164 .  

К сожалению, со временем старые матрасы выделяют больше антипиренов. Поэтому, если вы купили свой матрас до 2007 года, пора переходить на здоровый матрас.

После 2007 года производители начали использовать огнезащитный барьер, чтобы пройти более строгие испытания на воспламеняемость, требуемые по закону.Однако, по моему опыту, ни одна компания, выпускающая традиционные матрасы, не ответила на мой вопрос о том, что они делают своим барьером. Поскольку нет органической сертификации, нет гарантии, что они не используют антипирены для барьера. В отличие от OEKO-Tex, сертификация GOTS не допускает использование антипиренов.

Основным потенциальным вредом антипиренов как химических веществ, нарушающих работу эндокринной системы, является воздействие на репродуктивное здоровье. Согласно этому исследованию, после 1950 года, с увеличением производства химических веществ, изменяющих гормоны, включая антипирены, количество сперматозоидов и фертильность начали снижаться.

CertiPUR-US сертифицирует полиуретан для мебели и матрасов.

Согласно их веб-сайту, программа CertiPUR-US гарантирует, что гибкий пенопласт соответствует их стандартам по составу, выбросам и долговечности. В частности, пена изготовлена ​​без озоноразрушающих веществ, некоторых антипиренов, тяжелых металлов, формальдегида, фталатов и имеет низкий уровень выбросов ЛОС.

Следует отметить, однако, что сертификация CertiPUR-US является созданием Альянса по гибким пенополиуретанам.Он связан с Центром полиуретановой промышленности, Ассоциацией деловой и институциональной мебели, Американским альянсом товаров для дома и т. д. (источник). Другими словами, это отраслевая организация, а не независимое агентство по сертификации. Я считаю, что это означает, что их стандарты могут быть не такими строгими, как стандарты незаинтересованной стороны.

В общем, лучше избегать использования полиуретана в мебели и матрасах. Вот несколько предложений по вариантам без пенополиуретана.

Мои предложения по вариантам нетоксичных матрасов

Сразу хочу вам сказать, что здоровый матрас – это органический матрас. Более того, он должен быть сертифицирован по стандарту GOTS как единое целое, а не только как компоненты. Действительно ли матрас может быть органическим? Да, и вы можете узнать, как это возможно, из моего поста о процессе сертификации органического матраса.

В двух словах, органическая сертификация гарантирует, что материалы вашего матраса, включая поролон, являются самыми безопасными из доступных.Следовательно, в вашей постели не будет остатков пестицидов и химических веществ.

Например, у нас есть органический матрас, сертифицированный Naturepedic GOTS, с двойной жесткостью (более мягкий для меня и более жесткий для моего мужа). Вы можете узнать больше об этом нетоксичном матрасе без пенополиуретана из моего обзора лучших органических матрасов. (Чтобы получить код скидки 15%, перейдите сюда.)

Кроме того, Naturepedic предлагает нетоксичные матрасы для детских кроваток. Перед покупкой прочитайте мои посты об органическом матрасе для кроватки и кроватках из цельного дерева.(Чтобы получить код на скидку, посетите здесь.) Кроме того, когда наш сын перерос свою кроватку, мы подарили ему органический детский матрас Naturepedic, который ему очень нравится. (Чтобы получить код на скидку 15%, перейдите сюда.)

Кроме того, Naturepedic предлагает недорогой нетоксичный матрас Happsy, который также имеет сертификат GOTS. Happsy доступен по цене, потому что он выпускается только средней жесткости и продается только в Интернете. Кстати, жесткость можно регулировать топпером. Прочитайте мой обзор этого доступного нетоксичного матраса.(Чтобы получить код скидки для Happsy, перейдите сюда.)

Варианты без полиуретана в мебели

Если вы ищете новую мебель, вам может быть полезна моя статья о пене из соевых бобов. Вкратце, вы узнаете, что соевый пенопласт в основном такой же, как пенополиуретан. И как бы безумно это ни звучало, сертификация CertiPUR-US® лишь доказывает, что соевый пенопласт действительно является пенопластом.

Итак, какие у вас варианты нетоксичной мягкой мебели?

Во-первых, обратите внимание на Pure Upholstery, основанную Донной Хэллоран, которая имеет многолетний опыт работы в качестве дизайнера здоровой мебели.Pure Upholstery производит нетоксичные кушетки, стулья, секционные диваны, пуфики, подлокотники, изголовья кроватей и изделия на заказ для разных бюджетов. Они используют органический хлопок и шерсть, сертифицированные GOTS, ткани, сертифицированные OEKO-Tex, и латекс, сертифицированный GOLS. Для каркаса они используют массив дерева с отделкой из натуральных семян льна, а мебель изготавливают вручную в США. (Узнайте, как получить скидку здесь.)

Во-вторых, просмотрите интернет-магазин Pine Street Natural Interiors, в котором продается мебель без пенопласта.Лучше всего узнать больше об их выборе, позвонив им. Если вы упомянете мое имя (Ирина Уэбб из I Read Labels for You), вы получите скидку. У нас есть секция, которую они сделали для нас на заказ, и мы наслаждаемся ею уже много лет.

Если вы знаете другие бренды нетоксичной мебели, сообщите нам об этом в комментариях!

Заключение о пенополиуретане в мебели

В заключение, полиуретан в мебели потенциально вреден для здоровья человека, поскольку он может выделять летучие органические соединения и канцерогенные вещества.В дополнение к этому пенополиуретан вызывает экологические проблемы, способствуя постоянному росту свалок.

Кроме того, пенопласт является обычным материалом для изготовления обычных матрасов, что не очень хорошо, особенно для больных раком. Лучше всего использовать здоровый органический матрас, такой как Naturepedic или Happsy. Кроме того, есть варианты для нетоксичной мебели, такие как Pure Upholstery и Pine Street Natural Interiors. Тем временем вы можете улучшить качество воздуха с помощью очистителя воздуха или регулярно открывая окна.

Если вам нужна помощь с покупками, свяжитесь со мной для консультации, и я буду рад вам помочь. Кроме того, вы можете посетить мой магазин, в котором есть множество вариантов здоровых продуктов всех видов, включая нетоксичную косметику. Наконец, присоединяйтесь к сообществу Savvy Consumer Circle и получайте удовольствие от покупок на здоровье.

  • (1) Бур, Б., Спилак, М., Лаверж, Дж., Новоселак, А., и Сюй, Ю. (2017). Воздействие на человека загрязнителей воздуха в помещении в микросреде сна: обзор литературы.Строительство и окружающая среда, 125, 528-555.

видов пенополиуретанов — чем они отличаются?

Пенополиуретан, несомненно, является отличным теплоизоляционным и герметизирующим материалом. На рынке представлено множество видов этого продукта, поэтому стоит подробнее узнать об их свойствах. Узнайте, чем отдельные виды пенополиуретана отличаются друг от друга и каково их применение.

Пенополиуретаны и их свойства

Полиуретан

в основном состоит из двух сырьевых материалов — изоцианата и полиола, которые получают из сырой нефти. После смешивания этих двух готовых к процессу жидких компонентов системы и различных вспомогательных материалов, таких как катализаторы, пенообразователи и стабилизаторы, начинается химическая реакция.

История полиуретана насчитывает несколько поколений. Сначала существовала технология получения жесткого (твердого) пенопласта, затем гибкого пенопласта и, наконец, полужесткого пенопласта.

Какими свойствами обладает пенополиуретан? Прежде всего, он демонстрирует хорошие теплотехнические показатели — устойчив к широкому диапазону температур (от –200°С до +135°С).Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт/м2, а наиболее благоприятная кажущаяся плотность после отверждения жесткого пенопласта обычно составляет 35 – 50 кг/м³.

Самым большим преимуществом пенополиуретана являются его превосходные теплоизоляционные свойства. Пенополиуретан также устойчив к относительно высоким нагрузкам, а также к грибкам и плесени. Таким образом, это, несомненно, идеальный материал для любых строительных и ремонтных работ, таких как тепло- и звукоизоляция, а в случае гибкого пенополиуретана — монтаж и герметизация.

Пенополиуретан обеспечивает отличное сцепление как с вертикальными, так и с горизонтальными поверхностями, имеет пористую структуру. Пористые материалы имеют внутри полые полости. Пористость – это свойство, которое говорит нам об объеме и количестве пор определенного диаметра. Пенополиуретан также характеризуется коротким временем обработки и после отверждения сохраняет свою химическую нейтральность.

Говоря о недостатках материала, часто упоминают его относительную горючесть и низкую стойкость к УФ-излучению.

Пеноматериалы с открытыми и закрытыми порами

Пенополиуретан делится на два основных типа — с открытыми ячейками и закрытыми ячейками. Первый предназначен для использования внутри помещений, в частности, для утепления стен и крыш, а также для повышения акустического комфорта помещения, так как пенополиуретан помимо теплоизоляционных свойств обладает очень высоким коэффициентом шумоподавления. Пена с открытыми порами является паропроницаемой, поэтому можно сказать, что покрытая ею поверхность «дышит». Распыляется изнутри, прямо на крышу, легко наносится на мембрану или дощатый настил.

По техническим параметрам — пенопласт с открытыми порами имеет плотность 7–14 кг/м 3 , а его коэффициент теплопроводности колеблется в пределах 0.034 до 0,039 Вт/(м*К). Среди видов пенополиуретана с открытыми порами есть материалы с разной степенью огнестойкости. Лучшие из них отмечены рейтингом Е.

Другая группа — пенополиуретаны с закрытыми порами — благодаря высокой водостойкости, большей жесткости и прочности применяется на открытом воздухе и в помещениях с повышенной влажностью.

В его структуре содержится более 90% закрытых ячеек, а плотность колеблется от 30 до 60 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности закрытоячеистого пенополиуретана составляет от 0,02 до 0,024 Вт/(м*К).

Типы пенопласта с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от области применения. С одной стороны, он отлично подходит для утепления фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов. С другой стороны, его можно использовать в промышленных и сельскохозяйственных зданиях, например, для изоляции производственных цехов, складов, холодильных камер или животноводческих помещений.

Одно- и двухкомпонентные пены

Эти два типа отличаются тем, что для отверждения первому требуется влажность воздуха и строительных материалов. Последний подвергается отверждению в результате химической реакции между двумя его компонентами.

Однокомпонентная пена применяется в помещениях с неограниченным притоком воздуха и на открытом воздухе. Причина проста. Чем выше влажность (более 35%) и температура воздуха, тем быстрее застывает пена. В пределах ок. 25 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%, поэтому полости должны быть заполнены примерно на 50% или 60%.

Двухкомпонентная монтажная пена подвергается химическому отверждению без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, сухих и требующих пены отличного качества.Этот тип пены также подходит для фиксированного соединения деревянных изделий. В пределах ок. За 25 минут двухкомпонентная пена увеличивается в объеме примерно на 30%, поэтому следует помнить, что полости следует заполнять не полностью, а только на 80%.

Пена для пистолета и шланга

Распыляемые пистолетом и стандартные (распыляемые из шланга) жесткие пенополиуретаны обычно используются в качестве герметизирующих материалов. Метод нанесения имеет здесь решающее значение. Для первого типа требуется специальный пистолет для пены, который обеспечивает точное нанесение. С другой стороны, пена для распыления из шланга обязана своим названием специальному шлангу, через который распыляется пена. Этот тип пены используется чаще, потому что он дешев и не требует специальных инструментов для нанесения.

Зимняя, летняя и круглогодичная пена

Пенополиуретаны можно отличить по диапазону наружных температур во время обработки.Как следует из самого названия, зимние пены используются при низких температурах, а летние – при температуре не ниже 10°С. Круглогодичная пена отличается наилучшей устойчивостью к температуре. Помните, однако, что последнего следует избегать как при экстремально низких, так и при экстремально высоких температурах.

Что нужно знать о пенополиуретане

Полимерные пены начали производить в 1930-х и 1940-х годах. Полиуретан был изобретен в начале Второй мировой войны и использовался в качестве замены резины и покрытия для защиты любимых материалов той эпохи, таких как металлы и дерево. После войны появился пенополиуретан , который использовался для амортизации в автомобильной промышленности.

В современном мире пенополимеры можно встретить практически везде. Они используются в самых разных областях, в том числе в одноразовой упаковке для предприятий быстрого питания и в быту, когда речь идет об изоляции и даже обивке стульев.Давайте подробнее рассмотрим, что делает пенополиуретан идеальным выбором для всех видов использования во всех отраслях промышленности.

 

Различные типы пенополиуретана

Существуют виды более жесткие и более гибкие, что очень полезно, потому что делает вещество более универсальным, так что оно может соответствовать многим различным потребностям.

Это одна из причин, по которой он так высоко ценится во многих областях. Пенопласты можно производить несколькими различными способами, что также повышает их привлекательность, такими как заливка, экструзия и формование.Кроме того, он имеет значительно меньшую плотность и, следовательно, позволяет лучше снизить вес по сравнению с другими распространенными вариантами. Некоторые полимерные пены также обладают удобными низкими свойствами теплопередачи, что объясняет, почему они являются фантастическими изоляторами. Многие из них также мягкие и, таким образом, могут сделать постель более удобной.

Один из популярных полимерных материалов, пенополиуретан, можно разделить на два основных вида: термопласты и термореактивные материалы. Термопласты часто можно перерабатывать, и разрабатываются дальнейшие инновации, чтобы сделать их еще более экологичными, поскольку это является одной из самых больших проблем в индустрии полимерных пенопластов — очень важно оценивать отходы от утилизации, включая возможность вторичной переработки, а также знать о воспламеняемости и воздействии пенообразующих химических веществ.

Использование пенополиуретана в различных отраслях промышленности

Заявленный производителями полиуретана пенополиуретан хорошо подходит для бесчисленного множества отраслей промышленности благодаря широкому спектру изделий и материалов, которые могут быть изготовлены с использованием этого вещества для удовлетворения потребительских запросов.

Гибкий пенополиуретан, жесткий пенополиуретан, CASE (покрытия, клеи, герметики и эластомеры) и TPU (термопластичный полиуретан), RIM (реакционное литье под давлением), связующие вещества и PUD (водоразбавляемые полиуретановые дисперсии) практически не нет вертикали, которая не может извлечь выгоду из того, что выгоды станут их собственными.

Мода и одежда

Вспененный полиуретан можно превратить в очень тонкие нити, поэтому его можно комбинировать с нейлоном для предприятий, стремящихся производить более эластичные и легкие предметы одежды. В последние годы полиуретаны можно было перерабатывать в спандекс и другие материалы. Это особенно полезно, когда речь идет об искусственной коже, коже животных, спортивной одежде и аксессуарах.

Бытовая техника и электроника 

Возвращаясь к аспекту изоляции, пенополиуретан является важным компонентом холодильников, морозильников и других крупных бытовых приборов, которыми люди пользуются каждый день. Жесткий пенополиуретан является экономичной альтернативой тому, что использовалось ранее, поскольку он препятствует передаче тепла и соответствует требуемым показателям энергопотребления, что делает его более экологичным.

Что касается электроники, пенополиуретан может герметизировать, изолировать и герметизировать чувствительные к давлению, хрупкие микроэлектронные компоненты, а также печатные платы и подводные кабели. Специальные составы с использованием вещества предназначены для защиты электроники, обеспечивая адгезионные и диэлектрические свойства. Они также действуют как растворитель и устойчивы к влаге и экстремальным температурам.

Транспорт

Как уже упоминалось, пенополиуретан можно использовать для автомобилей, но дело не только в удобных сиденьях. Бамперы, внутренние области потолка, части кузова, спойлеры, двери и окна также используют полиуретаны. Используя преимущества инновационного материала, производители могут предложить водителям и их пассажирам гораздо больший пробег за счет увеличения экономии топлива, снижения веса и повышения коррозионной стойкости.

И это не только автомобили — даже аэрокосмическая промышленность смогла воспользоваться преимуществами адаптируемого, высокофункционального решения в наши дни!

Здания, конструкции и мебель

Людям нужны высокопроизводительные, долговечные и прочные, но при этом легкие, доступные по цене и легко устанавливаемые материалы для своих домов.

Они также хотят сохранить природные ресурсы и, опять же, сократить потребление энергии. Это еще одно место, где пригодится пенополиуретан, выбранный за эти свойства в строительстве.Полиуретановая пена используется по всему дому, в том числе для полов, что облегчает их очистку и уход, а также во многих случаях улучшает эстетику, а также для кровли. Людям нравится, что многие вещи в их домах, содержащие этот материал, могут быть разных цветов, отделки и стилей.

Что касается амортизации мягкой мебели, пенопласт не только делает мебель более удобной, как мы видели в автомобильной промышленности, но и делает ее более поддерживающей.

Морской и водный транспорт

Пенополиуретан действует как эффективный герметик для корпусов лодок и помогает защитить их от погодных условий, воды, коррозии и других элементов.Бесчисленное количество американцев каждый год наслаждаются катанием на лодке, и это развлечение становится еще более безопасным и приятным благодаря способности пены также «изолировать» шум и экстремальные температуры.

Вещество также может увеличить грузоподъемность лодки без увеличения веса. Другие области морской промышленности, которые могут извлечь выгоду из полиуретановой пены, — это когда необходимы критические покрытия кабелей и проводов, в дополнение к трубам двигателя, гидравлическим шлангам, приводным ремням и даже формованию судов для коммерческого использования.

Медицина и здравоохранение

Это большой. Индустрия здравоохранения испытала все виды преимуществ при внедрении мощности пенополиуретана в свои учреждения. Он содержится в катетерах и других трубках, хирургических простынях, больничных постельных принадлежностях, перевязочных материалах для ран, имплантатах и ​​многом другом. В медицинских приложениях они оказались экономичными, прочными и эффективными, улучшая результаты лечения пациентов, что также повышает удовлетворенность работой врачей и персонала этих практик.

Доставка и упаковка

Полиуретановая пена может быть изготовлена ​​для обеспечения более доступной, индивидуальной формы, в конечном итоге экономящей время и защищающей репутацию в виде амортизации для хрупких предметов при транспортировке.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.