Хомута это: Какие бывают хомуты и для чего предназначен каждый вид

Хомут (техника) — Википедия. Что такое Хомут (техника)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Хомут — соединительный элемент (скоба), применяемый для крепления и герметизации соединения шлангов, патрубков и других жёстких и гибких трубопроводов.

История

До изобретения хомута в сантехнической промышленности патрубки и шланги крепили проволокой. Однако этот способ имел недостатки: из-за излишнего напряжения при пережиме трубы появлялись трещины в прокладке. Проволочное крепление стали совершенствовать, в результате чего получили хомут.

Виды хомутов

Существует огромное количество разновидностей хомутов.

По исполнению и назначению
  • Спиральный — применяются для армированных шлангов с выступающей наружу спиралью.
  • Специальный, силовой — применяются для армированных и толсто-стенных шлангов, гидропневмоприводов машин, дренажных насосов.
  • Усиленный — лента и замок сварены или склепаны в единую конструкцию, что позволяет выдерживать значительные усилия (давления).
  • Проволочный — предназначен для толстостенных шлангов и соединений в условиях высокой вибрации.
  • Червячный — ленточный хомут с винтом передающим усилие по червячному типу, бывают просечные, накатные и штампованные.
  • Трубный — применяется для крепления труб к стенам, несущим конструкциям.
  • Пружинный — предназначены для крепления эластичных патрубков в охладительных и отопительных системах. В целом такие хомуты представляют собой пару колец, сделанных из пружинной стали. Благодаря пружинному эффекту не требуют подтяжки и сами компенсируют тепловое расширение.

Пружинный хомут

По материалу

Бывают металлическими, металлорезиновыми и пластмассовыми, при этом делятся на разъемные и неразъемные.

  • Оцинкованный — изготовлен из оцинкованной стали.
  • Нержавеющий — изготовлен из нержавеющей стали, обычно трех видов:
    • W2, она же сталь по AISI430, она же 12Х17 или аналоги, самая распространенная нержавеющая сталь, хорошо намагничивается,
    • W4, она же А2,она же сталь по AISI304, она же 8Х18Н10 или аналоги, труднонамагничиваемая нержавеющая сталь,
    • W5, она же А4,она же сталь по AISI316, она же 10Х17Н13М2Т или аналоги, антимагнитная нержавеющая сталь.
  • Нейлоновый — предназначен для сборки проводов, кабелей в один жгут, а также крепления жгутов на конструкциях.

Стандарты

В СССР был разработан ряд ГОСТов по хомутам:

  • ГОСТ 17679-80. Хомуты облегчённые для крепления трубопроводов и кабелей. Конструкция и размеры.[1]
  • ГОСТ 24137-80. Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры.
  • ГОСТ 24140-80. Детали крепления трубопроводов. Скобы и хомуты (технические условия).
  • ГОСТ 28191-89. Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия[2].

В США SAE поддерживает спецификацию J1508[3] для 32 различных конструкций зажима шлангов, включая винтовые, пружинные и т-образные болты. Он также поддерживает спецификацию J1610[4] для тестирования герметизации шлангов.

Примечания

Хомут (техника) — Википедия. Что такое Хомут (техника)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Хомут — соединительный элемент (скоба), применяемый для крепления и герметизации соединения шлангов, патрубков и других жёстких и гибких трубопроводов.

История

До изобретения хомута в сантехнической промышленности патрубки и шланги крепили проволокой. Однако этот способ имел недостатки: из-за излишнего напряжения при пережиме трубы появлялись трещины в прокладке. Проволочное крепление стали совершенствовать, в результате чего получили хомут.

Виды хомутов

Существует огромное количество разновидностей хомутов.

По исполнению и назначению
  • Спиральный — применяются для армированных шлангов с выступающей наружу спиралью.
  • Специальный, силовой — применяются для армированных и толсто-стенных шлангов, гидропневмоприводов машин, дренажных насосов.
  • Усиленный — лента и замок сварены или склепаны в единую конструкцию, что позволяет выдерживать значительные усилия (давления).
  • Проволочный — предназначен для толстостенных шлангов и соединений в условиях высокой вибрации.
  • Червячный — ленточный хомут с винтом передающим усилие по червячному типу, бывают просечные, накатные и штампованные.
  • Трубный — применяется для крепления труб к стенам, несущим конструкциям.
  • Пружинный — предназначены для крепления эластичных патрубков в охладительных и отопительных системах. В целом такие хомуты представляют собой пару колец, сделанных из пружинной стали. Благодаря пружинному эффекту не требуют подтяжки и сами компенсируют тепловое расширение.

Пружинный хомут

По материалу

Бывают металлическими, металлорезиновыми и пластмассовыми, при этом делятся на разъемные и неразъемные.

  • Оцинкованный — изготовлен из оцинкованной стали.
  • Нержавеющий — изготовлен из нержавеющей стали, обычно трех видов:
    • W2, она же сталь по AISI430, она же 12Х17 или аналоги, самая распространенная нержавеющая сталь, хорошо намагничивается,
    • W4, она же А2,она же сталь по AISI304, она же 8Х18Н10 или аналоги, труднонамагничиваемая нержавеющая сталь,
    • W5, она же А4,она же сталь по AISI316, она же 10Х17Н13М2Т или аналоги, антимагнитная нержавеющая сталь.
  • Нейлоновый — предназначен для сборки проводов, кабелей в один жгут, а также крепления жгутов на конструкциях.

Стандарты

В СССР был разработан ряд ГОСТов по хомутам:

  • ГОСТ 17679-80. Хомуты облегчённые для крепления трубопроводов и кабелей. Конструкция и размеры.[1]
  • ГОСТ 24137-80. Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры.
  • ГОСТ 24140-80. Детали крепления трубопроводов. Скобы и хомуты (технические условия).
  • ГОСТ 28191-89. Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия[2].

В США SAE поддерживает спецификацию J1508[3] для 32 различных конструкций зажима шлангов, включая винтовые, пружинные и т-образные болты. Он также поддерживает спецификацию J1610[4] для тестирования герметизации шлангов.

Примечания

Червячный хомут, размеры (таблица) и виды

Такое простое приспособление или инструмент как червячный хомут знакомо всем строителям, сантехникам, электрикам и даже автомобилистам. В этой статье рассмотрим какие виды существуют, где применяются и какие размеры есть.

Устройство хомута и принцип работы

Кратко. Он состоит из двух основных частей:

  • Замок с червячным винтом внутри.
  • Лента с насечками.

Вращать винт в замке происходит перемещение ленты в сторону сжатия или же разжатия.

Резьба червячного металлического хомута может быть м5-м6, в зависимости от размера.

Какие размеры существуют

Ниже представлена таблица стандартных размеров хомутов и предельно допустимая нагрузка при сжатии.

РазмерМинимальный диаметр (мм) Максимальный диаметр (мм) Длина червячной ленты (мм) Ширина ленты (мм)Предельная нагрузка (kH)
8-128122391.3
10-1610162391.3
12-1812182391. 3
12-2212222391.3
16-2716272391.3
20-3220322691.3
25-4025402691.3
26-4426442691.6
32-5032502691.6
40-5640562691.6
40-6040602691.6
50-6250622692.3
50-7050702692.3
60-8060802692. 6
68-8568852692.6
70-9070902692.6
77-9577952692.6
87-1128711226122.6
120-12912012926122.6
129-13512913526122.6
149-16114916126122.6

* Существуют хомуты и больших размеров, но это уже спец инструмент, который применяется в быту крайне редко.

 

Здесь важно подобрать подходящий вариант хомута под ваши задачи исходя их минимального и максимального значения диаметров. В противном случаи есть вероятность не дожать или будет сложность в монтаже самого приспособления. Важным показателем так же являться нагрузка, но это больше для профессионального использования.

Какие хомуты существуют

Если говорить именно о червячных хомутах, можно выделить всего два основных вида, отличатся они будут только способом затяжки ленты.

Первый вариант с винтом под отвертку (крестовидную или плоскую). Так же винт может вращаться с помощью ключа.

Второй вариант. Винт с барашком, этот вид удобен тем что для зажима нет необходимости использовать дополнительный инструмент.

Немного о маркировке

На этом инструменте вы можете встретить различные надписи, кроме размером. Они показывают с какого материала он сделан и определяют сферу его использования.

  • W1 оцинкованная сталь.
  • W2 лента нержавеющая сталь – болт оцинкованная сталь.
  • W4 нержавеющая сталь.

 

Что такое техника Poka Yoke?

«Бережливое производство» приняло принципы и методы, возникшие как часть методологии бережливого производства, и развило их дальше. Теперь мы можем ощутить преимущества Lean в управлении и перенести успешные методы из послевоенной Японии в современные условия ведения бизнеса.

Один из самых ценных выводов — это Poka-Yoke. Он стал одним из самых мощных методов стандартизации работы и может применяться в любой сфере производства или услуг.

Идея предотвращения ошибок и дефектов в первую очередь универсальна и доказала свою эффективность.

Значение и рождение Poka-Yoke

Термин Poka-Yoke (poh-kah yoh-keh) был придуман в Японии в 1960-х годах Шигео Синго, промышленным инженером компании Toyota. Shingo также разработала и формализовала нулевой контроль качества — комбинацию методов Poka-Yoke для исправления возможных дефектов и проверки источника для предотвращения дефектов.

На самом деле, первоначальный термин был baka-yoke, что означает «защита от дурака», но позже был изменен из-за бесчестной и оскорбительной коннотации этого термина. Poka-Yoke означает «защита от ошибок» или, более буквально, предотвращение (yokeru) случайных ошибок (poka).

Poka-Yoke гарантирует, что перед выполнением шага процесса существуют правильные условия, и тем самым предотвращает возникновение дефектов в первую очередь. Там, где это невозможно, Poka-Yoke выполняет детективную функцию, устраняя дефекты в процессе как можно раньше.

Poka-Yoke — это любой механизм в экономичном производственном процессе, который помогает избежать ошибок.

Его цель — устранение дефектов продукта путем предотвращения, исправления или привлечения внимания к человеческим ошибкам по мере их возникновения.

Примеры применения Poka-Yoke

В более широком смысле это также ограничение, формирующее поведение, как шаг процесса, предотвращающий некорректную работу.

Одна из самых распространенных — водитель легкового автомобиля с механической коробкой передач должен нажать на педаль сцепления (этап процесса — Poka-Yoke) перед запуском двигателя.Блокировка предотвращает непреднамеренное движение автомобиля.

Другой пример — автомобиль с автоматической коробкой передач, у которого есть переключатель, который требует, чтобы автомобиль находился в положении «Парковка» или «Нейтраль», прежде чем он может быть запущен.

Они служат в качестве ограничений, определяющих поведение, поскольку есть действия, которые необходимо выполнить, прежде чем машине будет разрешено трогаться с места. Таким образом, со временем поведение водителя адаптируется к требованиям за счет повторения и привычки.

Другие примеры можно найти в электрических розетках, защищенных от детей, или в стиральной машине, которая не запускается, если дверь не закрыта должным образом, чтобы предотвратить затопление.Эти типы автоматизации не допускают ошибок или неправильной работы с самого начала.

Почему Poka-Yoke важен?

Ценность использования Poka-Yoke заключается в том, что они помогают людям и процессам работать правильно с первого раза, что делает невозможным совершение ошибок.

Эти методы могут значительно улучшить качество и надежность продуктов и процессов за счет устранения дефектов.

Такой подход к производству идеально вписывается в культуру постоянного совершенствования, которая также является частью арсенала бережливого управления.

Его также можно использовать для точной настройки улучшений и проектирования процессов из проектов «шесть сигм» «Определение — Измерение — Анализ — Улучшение — Контроль» (DMAIC). Применение простых идей и методов Poka Yoke при проектировании продуктов и процессов может устранить человеческие и механические ошибки.

10 лет опыта использования канбана в 1 бесплатной книге:

Руководство по Канбану для менеджера проекта

Гибкость Poka-Yoke позволяет не быть дорогостоящим.Например, цель Toyota — внедрить каждое устройство защиты от ошибок менее чем за 150 долларов. В зависимости от размера компании это может быть чрезвычайно рентабельным мероприятием.

Когда и как его использовать?

Технику Poka-Yoke можно было использовать всякий раз, когда могла произойти ошибка или что-то было сделано неправильно — то есть везде. Его можно успешно применить к любому типу процесса в производственной сфере или сфере услуг, предотвращая все виды ошибок:

  • Ошибка обработки: Операция процесса пропущена или не выполнена в соответствии со стандартной рабочей процедурой.
  • Ошибка настройки: Использование неправильного инструмента или неправильная настройка станка.
  • Отсутствующая деталь: Не все детали используются в процессах сборки, сварки или других процессов.
  • Неправильная деталь / позиция: Неправильная деталь использовалась в процессе.
  • Ошибка операции: Некорректное выполнение операции; имея неверную версию спецификации.
  • Ошибка измерения: Ошибки при регулировке станка, контрольных измерениях или размерах детали, поступающей от поставщика.

Poka-Yoke прост в применении благодаря своей универсальности и рациональности. Вы можете выполнить этот пошаговый процесс, чтобы применить его:

  1. Укажите операцию или процесс.
  2. Проанализируйте 5 причин, почему процесс может дать сбой.
  3. Выберите правильный подход Poka-Yoke, например, используйте выключатель типа (предотвращение ошибки) или тип внимания (выделение того, что была сделана ошибка).
  4. Используйте комплексный подход вместо того, чтобы думать о Poka Yokes как о концевых выключателях или автоматическом отключении.
  5. Определите, используется ли : контакт (использование формы, размера или других физических атрибутов для обнаружения), постоянный номер (ошибка возникает, если определенное количество действий не выполнено) или метод последовательности (использование контрольный список для обеспечения выполнения всех этапов процесса) является наиболее подходящим.
  6. Проверьте метод и посмотрите, работает ли он.
  7. Обучите оператора, проанализируйте производительность и оцените успех.


В итоге

Техника Poka-Yoke — одна из самых драгоценных жемчужин в короне Lean-менеджмента.Это способ обеспечить качество без фактического процесса обеспечения качества, а не предотвращать появление дефектов в первую очередь.

Poka-Yoke может применяться в любой отрасли и иметь множество преимуществ, наиболее важными из которых являются:

  • Помогает правильно работать с первого раза
  • Время делает невозможным появление ошибок
  • Недорого

Poka-Yoke — Leanmanufacturing.it

— это мощный инструмент, позволяющий избавиться от нулевых различий и окончательных результатов, устраняющих методы контроля качества.
Pokaigna errore unwontario, Yoke производное dal verbo Yokeru, evitare:

  • «A prova di errore»;
  • «A prova di guasto»;
  • «A prova di stupido»;
  • «Проверка на ошибки» (на английском языке).

Дизайн Poka-Yoke Создан из темпа лунго в разнообразной форме, он является вступлением к первому вольту из Shigeo Shingo.

Ответственность за управление процессом обработки нулевого уровня является одним из менеджеров.Я ответил азиендалью девоно, создавая культуру и оказывая поддержку в конечных точках.

I Responsabili devono altresì riconoscere l’innata esperienza delle persone, che svolgono il lavoro e creare il channel attreverso cui queste Possano esprimere story conoscenza.

Poka-Yoke находится в свободном темпе и в высшем учебном заведении, предназначенном для постоянной активности с большей силой.

Poka-Yoke — это технология для всех ошибок.
Dietro al Poka-Yoke vi является убедительным, что не является приемлемым продуктом анше и соло пьццо дифетто. Un livello di SCARTO del 0,1% indica che un cliente su mille risverà un prodotto different.
На каждого клиента, каждый продукт и на все 100% разные!

Le fonti di difetti Principal nelle celle sono, solitamente:

  • Omessa lavorazione
  • Errori di lavorazione
  • Errore nel mettere a punto i pezzi da lavorare
  • Parte mancante
  • Исправленные ошибки
  • Lavorazione del pezzo errato
  • Errore nell’operazione
  • Errore nella regolazione e calibratura
  • Attrezzature messe a punto non correttamente
  • Strumenti e maschere approntati non adeguatamente.

Я разработал продукт и разработал процесс, который идеален для первых программ для этих систем, а также от результатов анализа продукта и процесса перехода к D-FMEA и P-FMEA, l’FTA. Oggi, с возможностью использования автоматических механизмов segnalazione, Poka Yoke si sviluppa semper di più tramite segnali luminosi (gestione a vista Andon) o sonori, o di blocco linea и tramite la progettazione di specific cell attrezzature.

Esempio di Poka-Yoke application: nella progettazione di una cella di Assemblaggio di pompe, tramite la P-FMEA, ci si Rese conto che, prevdentemente, su celle simili, a volte, gli operatori si dimenticavano qualche vite components finito il prodot il prodot il prodot.La parte final dell’assemblaggio è stata, pertanto, progettata increndo un braccio automatic con Sensori Magnetici Che rileva la presenza di tutte le viti. Nel caso di assenza anche di una sola vite, si accende una luce rossa e la linea si blocca.

Хомут и изобилие

Корзина

0

Войти в систему
Мой аккаунт

Дом

Около

Работа с Алишей

Сообщество

Онлайн-курсы

События + Мастер-классы

Блог

Подкаст

Связаться с нами

Назад

Индивидуальный коучинг

Избранные предложения

Руководство по подаркам 2020

Назад

Сообщество Y&A

Ежедневное пробуждение мудрости (RAW)

Сбор

Назад

Развитие творчества

Обнимая свою внутреннюю ведьму

Направление внутренней мудрости: уровень 1

Войти в систему
Мой аккаунт

Корзина

0

ГлавнаяО компании

Работа с Алишей

Индивидуальный коучинг

Избранные предложения

Руководство по подаркам 2020

Сообщество

Сообщество Y&A

Ежедневное пробуждение мудрости (RAW)

Сбор

Онлайн-курсы

Развитие творчества

Обнимая свою внутреннюю ведьму

Направление внутренней мудрости: уровень 1

События + Мастер-классыБлогПодкастКонтакт

Свиток

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *