Фундамент из стеклопластиковой арматуры: Стеклопластиковая арматура для фундамента: правила армирования

Содержание

Стеклопластиковая арматура для фундамента 3-х этажного дома в поселке Песочное

В мае-июле 2012 года в поселке Песочное Ленинградской области компанией «Велокс-СПб» был построен 3-х этажный коттедж. Строительство велось с использованием композитной стеклопластиковой арматуры. Стеклопластиковая арматура применялась в фундаменте, а также при армировании бетонных стен, заливавшихся по монолитной технологии в несъемную опалубку «VELOX». Фундамент заливался в виде плиты площадью 170 м.кв. Для армирования фундамента применялась композитная стеклопластиковая арматура диаметром 10 мм. Плита фундамента имела трехслойное армирование. Для устройства трехслойного арматурного каркаса плиты фундамента с ячейкой 200 х 200 мм понадобилось 5100 метров погонных стеклопластиковой арматуры с диаметром 10 мм.

Выпуски из плиты фундамента производились стальной арматурой класса А3 с диаметром 14мм. Стены дома возводились методом заливки бетона в несъемную опалубку «VELOX» Вертикальное армирование стен производилось с использованием стальной арматуры класса А3 диаметром 14 мм, горизонтальное армирование стен производилось с использованием стеклопластиковой композитной арматуры диаметром 12 мм.

Мы собрали фотографии с этой стройки в фотогалерею под названием «Стеклопластиковая арматура в фундаменте»

В 2012 году стеклопластиковая арматура для фундамента применялась не так часто, как сейчас. Для привлечения клиентов нам приходилось идти им навстречу, предоставляя возможность размещения специального заказа на изготовление арматуры. Под специальным заказом подразумевается запрос на изготовление арматуры определенного диаметра в виде хлыстов определенной, нестандартной длины! Кто-то возможно скажет: «Ну и что тут такого?» На практике такая возможность сильно экономит время и деньги заказчика.

Экономия времени и денег заключается в том, что клиент может заказать набор арматурных хлыстов любой длины, используемой в его конструкции. Таким образом, после доставки ему не придется тратить время на сращивание отдельных хлыстов до требуемой длины (какой бы большой она не была). Так же, покупателю не придется нести затраты из-за отходов, образующихся при обрезании излишней длины, как это бывает при работе с хлыстами стандартных длин.

В случае со стальной арматурой такое невозможно в принципе!

Панорама

На карте

3-х этажный дом в поселке Песочное

Карта загружается. Пожалуйста, подождите.

Невозможно загрузить карту — пожалуйста, активируйте Javascript!
→ подробная информация

3-х этажный дом в поселке Песочное
60.120442, 30.159466

Фундамент под забор из стеклопластиковой арматуры

При желании оградить частный участок, возникает потребность возведения качественного забора. И тут необходимо детально подойти к возведению фундамента под данную конструкцию, это обеспечит минимальное соприкосновение деревянных и металлических элементов ограждения с почвой. Тем самым будет создан барьер, позволяющий снизить процесс гниения и коррозии металла.

Современные технологии позволяют рассмотреть применение стеклопластиковой арматуры в фундаментах под заборы, как актуальное решение. Ведь данный вид армирования будет иметь большое количество технических преимуществ и плюсов. Создана будет более практичная формула возведения всего фундамента.

Основные преимущества возведения фундамента, на основе стеклопластиковой арматуры

Учитывая агрессивные свойства почвы, стоит понимать, что в течении длительного времени фундаменты из бетона могут разрушаться. Особенно это касается малозаглубленных ленточных фундаментов, которые применяются под возведение заборов и ограждающих конструкций. Вот почему сегодня применение стеклопластиковой арматуры в фундаментах под заборы, нашло свое весомое распространение. Данный материал позволяет получить ряд преимуществ, а именно:

  • сокращение энергозатрат, на транспортировку и складирование материала, поставляется в бухтах и не требует специализированного помещения под склады;
  • оптимально подходит под выполнение малозаглубленных фундаментов, с минимальными марками бетона;
  • легко обрабатывается и подвергается резке, возможно отсутствие специализированного электрооборудования;
  • отличные показатели по формированию рабочей структуры армирования, использование специальных хомутов;
  • минимальные требования по агрессивности и защитному слою бетона;
  • Малая масса, позволит практично осуществить все этапы армирования;
  • актуальные решения для формирования пространственного каркаса и армированной сетки.

Данные пункты позволят быстро и практично выполнить фундамент под ограждения. При том, что применение стеклопластиковой арматуры даст повод существенно сократить технологические процессы обработки и формования опалубки. Давая шанс быстро и более практично выполнить фундамента под столбы ограждения, так и под остальные декоративные элементы.

Поэтапное формирование фундаментов на основе стеклопластиковой арматуры

В процессе создания фундаментов под заборы, потребуется минимальное количество времени и технических решений. Это позволит существенно уменьшить финансовые затраты и не прибегнуть к более детальному проекту земляных работ. Весь процесс будет включать в себя отдельные пункты, а именно:

  • разметка и выставление ширины траншей под фундамент;
  • удаление плодородного слоя под траншею, с запасов в 10см с двух сторон;
  • копка траншеи на глубину до 70-80 см;
  • выполнение песчаной подушки, с трамбовкой;
  • установка опалубки, на основе деревянных щитов;
  • укладка и раскатка рулонной арматуры, с формирование каркаса, с помощью хомутов и отдельных элементов армирования;
  • создание нижнего защитного слоя бетона, за счёт установки фиксаторов;
  • раскрепление опалубки и установка дополнительных стоек по периметру;
  • заливка бетона, под указанный уровень.

Весь процесс создания бетонного фундамента будет куда практичней. Так как не потребуется использование электроинструмента для армирования и легкость арматуры, позволит быстро разместить все стержни внутри будущей конструкции. Это совершено новой подход к созданию качественных фундаментов на основе современных технологий.

гибкие связи | КОМПОЗИТ | Томск

Где можно использовать композитную арматуру?

Все постройки, которые строятся на основе бетона, используют в своих структурах арматуру. Обычно арматура создается из очень прочного металла, но данный подход уходит на задний план с каждый годом, так как наука не стоит на месте, и появляются более подходящие материалы для несущих конструкций. Химия полимеров подарила строительной сфере новую композитную арматуру, которая состоит из множества волокон (стеклянных, карбоновых или базальтовых), пропитанных полимером. В итоге получается композитная арматура, которую очень трудно сломать, но при этом можно легко перерезать ножницами по металлу. Это облегчает ее установку и придает необходимую прочность зданию.

 

 

Арматура, созданная на основе кобальтовых, стеклопластиковых или базальтовых нитей используется взамен обыкновенной всем привычной металлической арматуры в тех же самых целях — армировании бетонных конструкций.

Особенно рационально применение композитной арматуры в таком строительстве, где стальные приспособления не могут гарантировать долгий срок эксплуатации. Например, постройка пирсов, набережных, канализационных систем, сооружение домов на водной поверхности, создание бассейнов и прочее.

 

 

 

 

 

Укрепление береговой линии

Использование стеклопластиковой арматуры

press to zoom

Промышленное строительство

Использование стеклопластиковой арматуры

press to zoom

Дорожное строительство

Использование стеклопластиковой арматуры

press to zoom

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Стеклопластиковая арматура для фундамента  наиболее оптимальна, если вы планируете возвести здание этажностью до 3 этажей. В 90%  случаев стеклопластиковая арматура подходит для фундамента коттеджа, бани, трехэтажного объекта. Данные фундаменты не несут чрезмерной нагрузки и предполагают использование стеклопластиковой арматуры для фундамента диаметром 6 мм или 8 мм. Сама стеклопластиковая арматура — это стекловолоконный профиль с поперечными выступами и круглым сечением, предназначенный для повышения сцепления элемента с бетоном. Качество фундамента, а в дальнейшем и качество всего дома, будет зависеть именно от того на сколько крепким будет это сцепление. Существуют специальные испытания стеклопластиковой арматуры на вырыв из бетона. Многочисленные  испытания показывают, что стеклопластиковая арматура для фундамента пригодна не только для малоэтажного строительства, но и для ЖБИ изделий: дорожных плит, свай, элементов колодцев.

Закладка стеклопластиковой арматуры в фундамент.

 

Стеклопластиковая арматура используется для различных видов фундаментов – монолитных, ленточных, столбчатых. Вид фундамента и параметры построения определяются несущей способностью грунта и нагрузками на фундамент. Например, для плитного фундамента, (монолитной плиты) используют стеклопластиковую арматуру с ребристым профилем и диаметром не меньше 6.

 

 

Из стеклопластиковой арматуры на грунте собирается каркас, предварительно заложенный в проекте фундамента. Стеклопластиковая арматура для фундамента укладывается продольно прутками диаметром 8 мм. реже 10 мм. Поперечные прутья берутся  6 мм. Создается специальный арматурный каркас, изготовленный из стеклопластиковой арматуры, который в дальнейшем закладывается в опалубку фундамента и заливается бетоном. Иногда необходимы специальные столбы или сваи в фундаменте. Тогда используется стеклопластиковая арматура 8 диаметра, и прутки кладутся вертикально в заглубления иногда глубиной до 2 метров. Стеклопластиковые прутья вяжутся либо проволокой, либо пластиковыми зажимами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

 

 

 

Применение стеклопластиковой арматуры в несъемной опалубке

 

 

Опалубка – вид строительного оборудования, широко применяемый на объектах и стройплощадках самого разного типа и назначения. Сегодня существует множество разновидностей этого вида строительных приспособлений, среди которых заметное место по уровню популярности занимает несъемная опалубка. Впервые несъемная опалубка применялась в середине шестидесятых в Австрии. Несмотря на солидный период, в течение которого эта опалубка применяется дл нужд строительства, ее популярность год от года возрастает.

 

 

ПРИМЕР:  

    

Армируем ленточный фундамент 6м х 6м

 

Ширина 40см, Высота 70см (армируем по 1-ой схеме на рисунке)

 

В верхней и нижней частях ленты в 5 см от поверхности бетона укладывают продольные прутки арматуры, они и принимают на себя нагрузку при деформации ленты, берем арматуру D8мм

 

Вертикальные и поперечные прутки арматуры не несут нагрузки, их делают из арматуры D6мм. 

Общая длина ленты фундамента под дом 6 м на 6 м составит 24 м (периметр внешних стен). 

Расход арматуры D8мм для продольного армирования в 4 прутка составит:

 24 м х 4 = 96 м.  

 

Вертикальные и поперечные прутки можно устанавливать с шагом 0,5 м. При ширине ленты 40 см и высоте 70 см на каждое соединение будет нужно 2,2 м (40см+40см+70см+70см) арматуры диаметра 6 мм. Таких соединений будет : периметр 24м х 2 = 48 соединений, каждое из которых по 2,2м

48 х 2,2м = 105,6м – арматура D6мм (вертикальные и поперечные прутки)

 

ВСЕГО = 96м +105,6м = 201,6м арматуры

На рисунке приведена схема для вязки каркаса для ленточного фундамента

Несъемная опалубка изготавливается из пенополистирола – легкого материала, состоящего из мельчайших ячеек и имеющего множество удивительных свойств. Одно из важнейших из них — полная химическая инертность. Пенополистирол не вступает в реакцию ни с одним из химических элементов, легко выдерживает воздействие влаги и агрессивных сред, а также совершенно не влияет на здоровье человека. Благодаря ячеистой внутренней структуре эффективно выдерживает давление даже большого объема бетонной массы.

 

Принцип использования несъемной опалубки необычайно прост. Будущий фундамент выкладывается из кубиков пенополистирола. Далее полученная полая внутри конструкция укрепляется композитной арматурой – она также легко фиксируется внутри пространства будущего бетонного блока, так как имеет малый вес. Далее пространство заполняется бетонным раствором. Демонтировать опалубку не нужно – она обеспечит прекрасную теплоизоляцию для готового фундаментного блока и защитит от внешних трещин.

 

Несъемная опалубка дает широкие возможности для экспериментов с формами и типами заливаемых элементов. Арки, объекты правильной и неправильной геометрической формы, инженерные и технологические элементы – все это с легкостью создается с применением опалубки из пенополистирола.

Пенополистирольные блоки просты в применении. Их малый вес существенно упрощает и облегчает процесс монтажа опалубки. А надежное скрепление между собой выполняется с применением специальных элементов – замков. Строительство по такой технологии обеспечивает высокий уровень удобства при прокладывании систем канализации, освещения и водоснабжения.

 

Использование пенополистирольных блоков не было бы возможным для применения в качестве элементов опалубки без укрепления их с помощью пластиковой арматуры. Эти армирующие элементы не только надежно укрепляют бетонные конструкции, но и обеспечивают высочайший уровень надежности и устойчивости к внешним воздействиям. Именно композитная арматура рекомендована к применению в районах, где существует сейсмическая угроза.

    

     

 

Меры предосторожности при работе со стеклопластиковой арматурой

 

 — при работе с полимерной арматурой для защиты рук использовать прорезиненные перчатки (ПВХ)

 

— при размотке бухты стеклопластиковой арматуры быть внимательным и аккуратным, не развязывать сразу все хомуты крепления бухты, т.к. арматура в бухте находится в напряженном состоянии 

 

— резку арматуры осуществлять болгаркой с алмазным диском или ножовкой для резки металла

Использование в строительстве изделий из материалов нового поколения, к которым смело можно отнести и стеклопластик, благодаря их легкости, прочности, надежности и долговечности позволяет существенно снизить себестоимость работ при одновременном повышении их качества.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1584
Источник: https://NaFundamente.ru/izgotovleniye/fundament-iz-stekloplastikovoj-armatury.html

Видео по теме

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 31
Источник: https://FundamentClub.ru/armirovanie/stekloplastikovaya-armatura-dlya-fundamenta.html

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 24680
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

  1. http://met-all.org/metalloprokat/sortovoj/stekloplastikovaya-armatura-dlya-fundamenta-pravila-armirovaniya.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3579 (15%)
  2. https://bouw. ru/article/kak-vyazaty-stekloplastikovuyu-armaturu-dlya-fundamenta: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 4672 (19%)
  3. https://FundamentClub.ru/armirovanie/stekloplastikovaya-armatura-dlya-fundamenta.html: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 7181 (29%)
  4. https://NaFundamente.ru/izgotovleniye/fundament-iz-stekloplastikovoj-armatury.html: использовано 7 блоков из 7, кол-во символов 9248 (37%)

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой. Стеклопластиковая арматура для фундамента Использование стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента

Стеклопластиковая арматура для фундамента является инновационным материалом, который исключает разрушения в бетонных конструкциях. Она является достойной альтернативой металлическим аналогам. Уникальные характеристики выгодно выделяют ее на фоне иных изделий данного предназначения. В связи с этим арматура пользуется спросом у крупных строительных организаций и частных застройщиков.

Технические характеристики

Данные многочисленных исследований, которые проводили компетентные организации, показали, что стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента имеет уникальные свойства. В строительстве применять арматурные прутки на основе стеклопластика удобно благодаря легкому весу. Ее используют для армирования легких конструкций из ячеистого бетона. Таким образом, существенно снижается вес конструкций в целом.

Важной технической характеристикой, как показывают отзывы о стеклопластиковой арматуре для фундамента, является улучшенные свойства на разрыв. Она в три раза превышает по прочности стальной аналог. Также стеклопластиковые изделия не подвергаются отрицательному влиянию коррозии. Экспертами при сравнении коррозионной устойчивости с изделиями на основе металла установлено, что данный показатель выше в десять раз. Они устойчивы к агрессивной щелочной среде бетона.

Заливка бетона с арматурой.

Строители могут выполнять армирование фундамента стеклопластиковой арматурой на объектах, которым необходимо беспрепятственное проникновение волн различной частоты. Это возможно за счет радиопрозрачности данной арматуры. Материал является диэлектриком, который не проводит электрический ток. Он полностью прозрачен для электромагнитных волн.

Среди технических характеристик специалисты отмечают намного пониженный уровень теплопроводности. Подобная характеристика исключает возможное появление мостиков холода в бетонных конструкциях. Такой показатель позволяет значительно повысить энергоэффективность объектов, которые построены на основе данного стройматериала.

На заметку.

Коэффициент теплового расширения каркаса из стеклопластиковых элементов практически аналогичен параметру бетонных конструкций. За счет этого при пользовании данных материалов в несколько раз снижается вероятность образования трещин
.

Преимущества стеклопластиковой арматуры

Рассмотрев достоинства арматуры на основе стеклопластика можно сделать правильный выбор. Строители, исходя из показателей, какой фундамент для стеклопластиковой арматуры подобрать, отдают ему предпочтение, основываясь на устойчивости к химически активным средам.

Данная характеристика определяет длительный срок эксплуатации материала, составляющий не менее восьмидесяти лет. Износоустойчивость материала сопоставима со стальной конструкцией. Легкий вес арматуры из стеклопластика исключает значительную нагрузку на фундамент строения, благодаря этому продлевается его срок службы.

Отдельно строители подчеркивают повышенную гибкость стеклопластиковой арматуры. Отгрузка стройматериала может производиться заказчику в бухтах, предварительно не нарезая отдельными прутками. Таким образом, уменьшено количество нахлестов, что снижает затраты материала.

Арматура в бухтах.

Также подобный параметр способен повысить прочность возводимой бетонной конструкции. Компактность формы упаковки позволяет поместить арматуру в багажник легкового авто, что уменьшает затраты на транспортировку материала на строительную площадку.

В строительстве композитная арматура получила широкое применение за счет вариативности температурного рабочего диапазона. Он составляет от -10 до +100 градусов. Используя материала при экстремальных температурах, технические характеристики остаются на прежнем уровне.

Расчет арматуры из стеклопластика

Ленточный фундамент

Выполнить расчет фундамента из стеклопластиковой арматуры можно, придерживаясь СНиП 52-01-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Высчитать все точно получится с помощью онлайн калькулятора. Для этих целей необходимо учитывать несколько факторов.

Ленточный фундамент.

Первым делом нужно определиться с количеством, несущих стен и по какому принципу они будут расположены. Следует учесть марку бетона. Также надо знать параметры ленты: ширину, длину, высоту и толщину. Точные подсчеты получатся с учетом размера закупочного стержня. Определиться следует с классом и сечением арматуры.

Стоит помнить, что диаметр стеклопластиковой арматуры для фундамента влияет на окончательную прочность конструкции. В этом плане правильнее учитывать массу конструкции.

На заметку.

Расчет данного показателя производится в соответствии с показателями фундамента и материалами, которые применяют в строительстве. На сайте www.stroiproekt77.ru найдете большое количество проектов каркасных домов и ленточных фундаментов.

Плитный фундамент

Этот тип фундамента можно рассчитать с помощью онлайн калькулятор для этого типа фундамента. Пользуясь им, выполняются плита фундамента расчеты опалубки, диаметра и объема бетона. Полученные данные позволяют точно установить, сколько потребуется материала, чтобы обустроить такой тип фундамента для дома и прочие постройки.

Монолитная плита под каркасный дом.

Данный фундамент отличается доступной стоимостью и прост при возведении. Когда сравнивается с ленточным, не потребуется выполнять в большом объеме земляные работы. В основном строителями данная стеклопластиковая арматура для фундамента дома используется при строительстве загородного жилья и иных строений, в которых отсутствует подвальное помещение.

На заметку.

При строительстве здания точная схема армирования необходима при организации работ. Она позволяет строителям усилить конструкцию. Все составляющие в комплексе обеспечивают ее длительный срок эксплуатации
.

Сравнение стеклопластиковой и металлической

Внедрение инновационных технологий в строительную сферу ставит перед строителями вопрос, какую арматуру целесообразнее использовать для укрепления конструкций из бетона. Определиться стеклопластиковая арматура или металлическая для фундамента, можно только разобравшись со всеми их положительными сторонами. В отличие от изделий на основе металла арматура из стеклопластика имеет массу в девять раз меньше, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент сооружения.

Сравнение арматуры.

Профессионалы сравнивания арматуру из металла и стеклопластика едины во мнении, что последняя, не подвергается влиянию химически активных сред. В связи с этим в зимний период производят армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой. Их выбор объясняется тем, что зимой в бетон добавляют солевые растворы, способствующие его застыванию.

Отличительными характеристиками металлической арматуры по сравнению со стеклопластиковыми изделиями является простота использования последнего. Для этих целей не требуется пользоваться сварочным оборудованием. Удостовериться в этом можно, посмотрев, как выполняется укладка фундамента со стеклопластиковой арматурой на видео.

Стеклопластиковые элементы арматурных каркасов, сравнив с металлическими аналогами, эффективнее справляются с нагрузками на разрыв. Поэтому они применимы в укреплении ответственных конструкций на основе бетона. Сравнивая металлическую арматуру со стеклопластиковой, специалисты отдельно останавливаются на том, что последняя на протяжение длительного времени не влияет на уменьшение прочностных характеристик фундаментных конструкций.

Все это обуславливается не подверженностью стеклопластиковых элементов окислительным процессам. Сравнив металлопластиковую со стеклопластиковой арматурой, специалисты пришли к заключению, что при использовании последней можно создавать надежные каркасные сооружения.

Технология армирования

Вязка арматуры

Многие интересуются у опытных строителей вопросом, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента. Данный способ соединения арматурных прутьев оптимален по сравнению со сваркой, которая требует привлечения специалистов и не устойчива под влиянием высоких температур.

Вязка арматуры.

Специалисты перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента, рекомендуют подготовить инструменты: арматурные прутья, вязальный крючок и стальную проволоку. Она должна быть мягкой. Также подготовка к работе требует предварительно определиться с сечением арматуры, размещением и числом прутьев.

Монтаж армирования фундамента может выполняться горизонтально и вертикально. Первый вариант предпочтительнее, так как компенсирует неравномерную нагрузку на фундамент. Прочностные характеристики конструкции обеспечиваются каркасом из стали вертикальной арматуры.

Вязка проволокой

Производиться вязка фундамента из стеклопластиковой арматуры может с использованием проволоки. Вначале ее потребуется отрезать длиной в тридцать сантиметров и сложить вдвое. Держать проволоку следует левой рукой, а правой удерживать вязальный крючок. Она должна быть подведена под арматуру. Крючок вставляется в петлю проволоки, которой целиком огибается арматура.

Профессионалы советуют сделать три оборота крючка, чтобы надежно скрепить арматуру. После этого крючок вынимается из петли. Специальный вязальный пистолет может существенно облегчить выполнение всего процесса.

Вязка хомутами

Данный способ не требует специальных навыков и оборудования. При этом обеспечивается отличная фиксация элементов. Применение пластиковых хомутов сводит к минимуму использование корродирующих материалов. Хорошая целостность заливки обеспечивается хомутами на основе пластика с металлическим наполнением.

Армирование бетонных монолитных конструкций пластиковыми материалами находит все более широкое применение в строительстве. Это объясняется такими эксплуатационными качествами как высокая прочность, долговечность и отсутствие коррозии. Последнее обстоятельство является особенно важным при возведении гидротехнических сооружений, мостов и фундаментных оснований.

Производители строительных материалов выпускают 5 видов композитной арматуры из пластика:

  • стеклокомпозитную или стеклопластиковую – АСК;
  • углекомпозитную – АУК;
  • базальтокомпозитную – АБК;
  • арамидокомпозитную – ААК;
  • комбинированную – АКК.

Из названия можно понять, какой материал является базовой основой для изготовления пластиковой арматуры.

Общее описание и технология изготовления

Благодаря низкой стоимости и хорошим эксплуатационным качествам, наибольшее распространение получила арматура из стекловолокна. Ее прочность немного ниже, чем у других композитов, но снижение затрат оправдывает ее применение. Для его изготовления используют:

  • штапельное стекловолокно;
  • эпоксидные термореактивные смолы в качестве связующего;
  • специальные полимерные добавки для повышения прочности и улучшения других характеристик.

Композитная стеклопластиковая арматура для фундамента может иметь гладкую или рифленую поверхность. По технологии изготовления первоначально из стекловолокна формируют жгуты необходимого диаметра и пропитывают их эпоксидной смолой. После, для получения рифленого переменного сечения, поверхность гладкого прута обматывают по спирали шнуром, который так же сплетен из стекловолокон. Затем полученные заготовки полимеризируют в печи при высокой температуре и, после охлаждения, режут на прямые отрезки или сматывают в бухты.

Технические характеристики

Производство периодического профиля и технические характеристики стеклопластиковой арматуры регламентируются ГОСТ 31938-2012. Стандарт определяет:

  • виды пластиковой арматуры в зависимости от применяемых материалов;
  • номинальные диаметры в пределах от 4 до 32 мм;
  • длину прямых стержней от 0,5 до 12 метров;
  • возможность поставки материалов в бухтах при диаметре до 8 мм включительно;
  • маркировку и условные обозначения;
  • способы контроля качества;
  • правила хранения и транспортировки.

Характеристика видов композитной арматуры.

Вес материала зависит от величины поперечного сечения и может находиться в пределах от 0,02 до 0,42 кг/м.

Вес пластиковой арматуры.

Данные о предельной прочности и упругости, приведенные в ГОСТ, показывают, что эти параметры превышают характеристики стального проката при одинаковых диаметрах. Это позволяет использовать полимерную арматуру в особо ответственных конструкциях или при необходимости уменьшения сечений армирующих материалов.

Область и способ применения

Пластиковая арматура является современной альтернативой металлическому прокату. Одинаковая форма прутов позволяет ее использование по технологии аналогично стальной. Арматурный каркас из композитной пластиковой арматуры формируется в виде плоской сетки или пространственной конструкции, предназначенной для усиления и повышения прочности железобетонных монолитов.

Полимерные армирующие материалы применяют при строительстве дорог, мостов, гидротехнических сооружений, колонн, стен, перекрытий, фундаментов и других монолитных конструкций.

Основная нагрузка приходится на продольные пруты конструкции.
Они имеют большее сечение и расположены на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Вертикальные и поперечные элементы могут находиться на расстоянии 0,5-0,8 м. Соединение отдельных прутов в местах пересечений осуществляется при помощи полимерных стяжек или вязальной проволоки. Стыковка отдельных стержней на одной горизонтальной линии осуществляется внахлест.

Преимущества пластиковой арматуры

При сравнении композитных прутов с металлическими (сравнение мы уже проводили в этой статье), явно определяется ряд плюсов и минусов пластиковой арматуры. К ним относят:

  • уменьшение веса арматурного каркаса в 5-7 раз;
  • более высокую прочность, позволяющую уменьшить диаметр стержней;
  • устойчивость к коррозии и химическим веществам в составе бетона;
  • простой монтаж и высокая скорость сборки армирующих каркасов;
  • упрощенная технология создания конструкций круглой и овальной формы;
  • отличные диэлектрические и теплоизоляционные свойства;
  • удобство транспортировки.

Кроме этого, следует отметить неограниченную длину прутов у материалов, поставляемых в бухтах, а так же простой раскрой заготовок необходимой длины.

Арматура, изготовленная на основе стеклопластика, на 20-30% уступает по прочности другим композитам, но существенно дешевле. Поэтому такой материал пользуется более высоким спросом в строительстве.

Недостатки

В числе главных минусов композитных армирующих материалов специалисты называют:

  • низкую предельную температуру использования, не превышающую 60-70°C;
  • слабую механическую устойчивость при поперечных нагрузках;
  • невозможность сгиба с малым углом закругления и необходимость использования специальных элементов.

Следует отметить отсутствие нормативной базы на применение полимеров для армирования бетона и, зачастую, недостоверные технические данные от изготовителя материала. Это затрудняет проведение расчетов и вынуждает собирать конструкции с запасом прочности.

Технология армирования фундаментов композитными материалами

Небольшой вес пластиковой арматуры для фундамента упрощает процесс сборки арматурного каркаса любой конструкции. При этом, благодаря повышенной прочности материала, диаметр поперечного сечения берется на один номер меньше, чем для металлических аналогов.

Технологический процесс монтажа бетонных монолитных конструкций с применением полимерных стержней состоит из следующих этапов:

  1. установка опалубки и отметка уровня заливки бетонной смеси;
  2. сборка и установка армирующего каркаса;
  3. заливка бетона в опалубку;
  4. снятие опалубочных щитов.

Работы по монтажу армированных монолитных конструкций необходимо выполнять в соответствии с принятыми проектными решениями. Конфигурация палубы должна полностью соответствовать размерам и форме фундамента. В качестве опалубочного материала можно использовать штатные щиты заводского изготовления, доски, влагостойкую фанеру или ДСП. Для несъемной опалубки чаще всего применяют листовой пенополистирол.

После сборки и закрепления опалубочных щитов, на их внутренней стороне, при помощи водяного уровня, делают отметки верхнего предела заливки бетонной смеси. Это сократит время выполнения работы и поможет более равномерно распределить бетон.

Пространственный армирующий каркас для ленточного фундамента

Схема армирования фундамента, укладки и диаметр прутьев всегда указываются в проекте. Применение композитной арматуры, особенно на основе углеволокна, позволяет уменьшить диаметр стержней на один размер. Укладка материала должна точно соответствовать расчетным данным. Сборка каркаса производится на ровной площадке.

Работа начинается с нарезки заготовок. Для этого из бухты отматывают отрезки необходимой длины и устанавливают из на подставки на высоте 35-50 мм над опорной подушкой или грунтом. После этого укладываются поперечные перемычки, согласно чертежу, и в местах пересечений связываются проволокой или стяжками. Таким образом будет собран нижний ряд пространственного арматурного каркаса.

На следующем этапе необходимо собрать решетку, полностью аналогичную первой, уложить ее сверху и после этого нарезать вертикальные стойки проектной длины. Первая стойка привязывается на углу плоских решеток, вторая — на соседнем пересечении, в итоге так постепенно образуется пространственная конструкция. Если горизонтальных рядов больше, то вторая решетка фиксируется на нужной высоте, а потом закрепляется следующая. Вертикальная стойка в этом случае представляет собой один целый отрезок.

При сборке каркаса необходимо помнить, что концы арматурных прутов должны находиться от опалубки на расстоянии 35-50 мм. Это создаст защитный слой бетона и увеличит эксплуатационный срок конструкции. С этой целью очень удобно использовать специальные пластиковые фиксаторы.

Пластиковые фиксаторы.

На дно траншеи необходимо насыпать песчано-щебеночную подушку и хорошо ее утрамбовать. После этого слой песка рекомендуется накрыть геотекстилем или гидроизолирующим материалом. Это предотвратит поступление влаги к бетону и прорастание сорных растений.

Горизонтальное армирование плитных фундаментов

При заливке фундаментных оснований плитного типа применяют технологию горизонтального армирования. Ее главная особенность заключается в отсутствии поворотных и примыкающих участков. Обычно это две сетки, расположенные друг над другом из длинных прямых прутов и вертикальных стоек.

Все работы выполняются по месту. Сначала, по проектному чертежу, вяжется нижняя сетка, а поверх нее укладывается верхняя. После этого устанавливаются вертикальные стойки, как было рассказано для ленточных конструкций. Нижняя сетка должна быть обязательно установлена на подставки.

Заливка бетона на пластиковый арматурный каркас

Технологически заливка бетонной смеси ничем не отличается от работ при использовании стальной арматуры. Однако, учитывая меньшую прочность материала при боковом радиальном воздействии, уплотнение вибратором следует производить осторожно, чтобы не нарушить целостности пластиковых прутов.


При возведении новой постройки важно обустроить качественный и прочный фундамент. Для этой задачи могут применяться разные материалы, главное — чтобы они были надежными и могли выдерживать большие нагрузки. В современном строительстве широко распространено применение стеклопластиковой арматуры для оснований.

Что такое стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковая арматура для фундамента производится на базе композитных материалов и продается в виде продольных стержней толщиной 4-18 мм. Их поверхность покрыта насечками или навивкой.

Для изготовления таких конструкций применяются два компонента:

  1. Волокна из разного неорганического сырья.
  2. Полимерные добавки с термопластичной или термореактивной структурой.

Прочную основу для стержней производят из вяжущих элементов, которые придают конечной продукции требуемые прочностные свойства.

Сферы эксплуатации изделий из стеклопластика достаточно обширные. Возведение фундаментов под постройки жилого и промышленного назначения — одна из них. С помощью такой арматуры можно придать основанию дополнительную прочность и надежность.

В зависимости от применяемых в процессе производства материалов, выделяют следующие виды композитной арматуры:

  1. Стеклопластиковая.
  2. Базальтокомпозитная.
  3. Арамидокомпозитная.
  4. Углекомпозитная.

Существуют комбинированные варианты, в составе которых присутствуют разные компоненты. Наибольшим спросом пользуется стеклопластиковая разновидность, которая напоминает по структуре дерево. По длине стержня расположены волокна, способствующие образованию единой основы.

Преимущества и где используется

Популярность использования стеклопластиковой связана с массой достоинств, среди которых:

  1. Отсутствие уязвимости к коррозийным процессам. За счет этого свойства стеклопластик можно использовать в среде с высокой влажностью или другими агрессивными воздействиями.
  2. Небольшие габариты и вес. Это способствует комфортной транспортировке и использованию материала. Процесс армирования не требует больших затрат человеческой силы. Материал легко сматывается в бухты и легко доставляется на строительную площадку.
  3. Доступная стоимость. Композитные изделия намного дешевле аналогов из стали.
  4. Повышенные прочностные свойства. Арматура из стеклопластика характеризуется высокой прочностью, которая в 2-2,5 раза превышает прочность прутьев из металла с одинаковым сечением.
  5. Низкая теплопроводимость, устойчивость к электрическому току. Конструкции из бетона не способны защитить постройку от потери тепла, и их дополнительно утепляют изоляционным материалом, поэтому низкие теплопроводные свойства композита не играют большой роли. Непроводимость электричества — важный момент, который защищает постройку от разрядов.

Однако кроме положительных черт, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой имеет и недостатки:

  1. Конструкция не обладает устойчивостью к изгибам, поэтому она не способна поглотить растягивающие нагрузки. Поскольку арматуру укладывают на бетонную поверхность, она уже подвергается предельным растяжениям.
  2. Области использования материала ограничены, поскольку его можно устанавливать только в натянутом виде.
  3. Для возведения крупногабаритных и многоэтажных построек стеклопластик не подходит. Поэтому чаще всего он востребован при решении несложных задач новичками.
  4. Невозможность использования сварочного оборудования для соединения элементов. В большинстве случаев сварку задействуют при возведении крупногабаритных каркасов. Для обустройства фундамента частного дома подходит метод пошаговой вязки прутьев.

Материал появился относительно недавно и считается не до конца изученным.

Сферы применения включают как жилищное, так и промышленное строительство. Использование стеклопластиковой арматуры в фундаменте обретает большой спрос, что связано с рядом преимуществ над бетонными конструкциями.

Сегодня такой арматурой укрепляют берега водоемов и дорожные покрытия, размещенные в проблемных зонах с постоянными агрессивными воздействиями.

При частном строительстве изделия необходимы для укрепления:

  1. Сооружений из бетона, которые выполняют ограждающие функции. При этом задействовать материал для армирования несущих конструкций запрещено.
  2. Фундаментов ленточного или другого типа.
  3. Пенобетонной или газобетонной кладки.

Расчет арматуры из стеклопластика

Расчет выполняется в два этапа:

  1. ГПС. Определение несущих способностей конструкции и оценка способности основания справляться с нагрузками.
  2. ГПС. Определение показателей жесткости. Этап подразумевает учет деформаций и величины трещин у изделий с железобетонной основой.

Большую часть сжимающих нагрузок поглощает бетон, а стеклопластиковое армирование используется для борьбы с разрушительными процессами. Ведущие производители арматуры сообщают о таком достоинстве, как прочность, но не рассказывают о модуле упругости, который влияет на деформативность сооружения.

Для получения точных результатов необходимо провести несложные математические расчеты, разделив прочность на данные модуля упругости.

Армирование фундамента

Чтобы определить, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента и как вязать стержни из стекловолокна с таким основанием, нужно учесть, что существует два типа основы с лентой:

  1. Прямоугольная.
  2. Т-образная.

Во втором типе монтаж арматуры выполняется без предварительных расчетов, а подошва предназначается для поглощения нагрузок на изгиб. Материал можно зашивать в стенку, но при установке в подошву нужно быть особенно осторожным.

Если фундамент обладает прямоугольным сечением, использование стеклопластикового армирования оправдывает себя, поскольку эта конструкция может воспринимать сжимающие нагрузки.

Инструменты и материалы

Перед тем как начинать вязать ленточный фундамент, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

  1. Измерительное приспособление — рулетка.
  2. Прибор для подгона и обработки прутьев — болгарка.
  3. Средства персональной защиты.
  4. Уровень водяного типа.
  5. Хомуты из пластика для скрепления прутьев.

Земляные работы

Перед началом армирования нужно подготовить углубление, руководствуясь планировкой будущей постройки. Поверхность дна нужно выровнять и утрамбовать, затем насыпать слой песка (10-15 см), полить его жидкостью и уплотнить. Следующим слоем будет щебень с аналогичной толщиной. После уплотнения верхнего покрытия на дне образуется надежная подушка с ровной плоскостью.

Строительство опалубки

Для обустройства опалубки используются доски, которые соединяются в щиты с помощью гвоздей или саморезов. Шляпки крепежных деталей нужно устанавливать с внутренней стороны, а конструкцию нужно дополнительно укреплять с помощью распорок.

Поверхность стенок покрывается пергаментом, который фиксируется с помощью степлера. Задача этого материала заключается в сохранении чистоты досок и борьбе с вытеканием жидкости из бетонной стяжки.

Дальше на стенках размещаются метки, которые будут определять уровень заливки бетона. По этой линии стоит ориентироваться при монтаже армированных элементов. Для более точного выполнения работы следует применить водяной уровень.

Технология вязки

Чтобы разобраться с технологией вязки, следует учесть несложные советы опытных специалистов и придерживаться такого алгоритма действий:

  1. Перед началом вязки нужно подготовить чертежи каркаса и провести нарезку всех элементов, придерживаясь расчетов.
  2. Для позиционирования поперечных прутьев в нижних слоях используются фиксаторы. Они закрепляются как перед началом монтажа арматуры, так и после завершения сборки.
  3. Диаметр ячеек определяется параметрами ленты, которая подвергается укреплению. В большинстве случаев он варьируется от 15 до 30 см.
  4. Перед соединением продольных прутьев, их нужно разложить на земле и нанести на них отметки в местах крепления поперечных деталей. В процессе вязки нужно соблюдать прямой угол.
  5. Поперечные элементы фиксируются с продольными с нижней стороны. Для обеспечения надежного армирования, хомуты из пластика или проволока вяжутся как можно туже.
  6. В первую очередь необходимо подготовить горизонтальные слои армирования, а потом начинать закрепление вертикальных. Фиксация осуществляется с внутренней стороны ячеек для повышения надежности конструкции.
  7. Углам нужно уделять особое внимание. Специалисты рекомендуют не гнуть их путем температурного воздействия, поскольку это может ухудшить прочностные свойства.
  8. После завершения вязки арматурной конструкции ее нужно поместить внутрь опалубки.

Если вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется с помощью проволоки, то, чтобы облегчить работу, лучше задействовать вязальный крючок. Его роль может выполнять старая отвертка.

Сооружение арматурного каркаса

При обустройстве каркаса нужно придерживаться ключевого требования — изделие нужно полностью заливать бетоном, выдерживая дистанцию между стенками опалубки не меньше 5 см. Чтобы армированные элементы не размещались на дне углубления, следует закрепить кирпичи, а поверх них расположить продольные прутья и горизонтальные поперечины. Эти элементы соединяются с помощью пластиковых хомутов.

Заливка фундамента

На последнем этапе нужно залить бетон в опалубку с каркасом. Важно проводить это действие с особой осторожностью, помещая его в свободные полости между частями каркаса. Также необходимо периодически протыкать бетон прутьями для удаления пузырьков воздуха.

Сравнение с арматурой из металла

При проведении сравнительных тестов арматуры из стали и композитных материалов существуют такие особенности:

  1. Стальные изделия боятся коррозийных процессов, а композит выдерживает любую агрессивную среду.
  2. Металл пропускает холод, а композитные изделия отличаются низкой степенью теплопроводности.
  3. Вес арматуры из стеклопластика в пару раз ниже веса стальных аналогов.

При выборе материала для проведения армирования нужно учитывать все факторы. При большом списке достоинств инновационные стеклопластиковые конструкции имеют и недостатки, а классический вариант из металла использовался в течение многих десятилетий.

Грамотные строители понимают, как важно внедрять в свою практику новые технологии и материалы. О композитной арматуре миру известно давно, но её массовый выпуск и применение взял старт лишь несколько лет назад. Мы расскажем об особенностях работы со стеклопластиковым армированием на примере фундамента.

Сильные и слабые стороны композитной арматуры

Не стоит ожидать, что какой-либо строительный материал окажется уникальным и унифицированным предложением. Однако грамотное применение в соответствии с условиями эксплуатации позволяет добиться воистину выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные качества и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при меньших материальных затратах.

Главным достоинством стеклополимерной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.

Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические свойства пластика могут быть как плюсом, так и минусом.

Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150-200 °С армирование лишается своих прочностных свойств, если же в качестве связующего были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.

Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению в сравнении со стальным армированием.

Преимущества в контексте фундамента

Гибкость полимерной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким образом длина отдельно взятого элемента практически не ограниченна. В совокупности с малым весом материала (в 3-4 раза меньше, чем у стали) все прочие свойства обеспечивают дешевую доставку без использования длинномерных транспортных средств, а также высокое удобство в работе.

Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и высоких температур при пожаре, из-за чего низкая термостойкость не является существенным недостатком. Высокая гибкость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, например при устройстве ростверков. Однако восстановить устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно посредством закладки относительно небольшого количества стального армирования, либо же попросту увеличив число свай.

Гораздо важнее для фундаментов коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так важна при последующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, тем не менее, подверженность ленточных фундаментов разрыву из-за увеличения корродирующего металла в объёме можно не учитывать в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик оптимально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высоком содержании в верховодке химически активных соединений. Даже при обычных условиях использование стеклопластикового армирования позволяет снизить защитный слой бетона до минимальных 15-20 мм, тем самым делая возможным вынос армирования в зону максимально эффективного восприятия нагрузок.

Расчёт композитного армирования

Если методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сих пор считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строительных нормативов. Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.

Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций. Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия. Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25-30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому при армировании композитной арматурой выгодно обратить внимание на фундаменты сложных сечений.

Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3-4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высокими допусками по раскрытию трещин — для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.

Правила работы с материалом

Отличия в работе с полимерным армированием заключаются не только в методике расчёта, но и в приёмах обработки материала. В частности:

  1. Резка стеклопластиковой арматуры должна выполняться либо горячим резаком, либо болторезом. Пиление полимерной арматуры любыми способами приводит к образованию вредной микроскопической стружки.
  2. Гибка арматуры допускается только при изготовлении элементов конструкционного армирования. Ее выполняют нагревом изгибаемого участка до 100-120 °С с помощью электрического фена с последующим естественным охлаждением после принятия изделием требуемой формы.
  3. При хранении композитной арматуры следует обеспечить ей защиту от прямых солнечных лучей и высоких температур.
  4. При разматывании арматуры следует учитывать её высокую упругость. Чтобы снять напряжение в витках, конец арматуры следует временно закрепить к корпусу катушки метровым отрезком цепи. Если бухта поставляет без катушки, перед разрезанием фиксаторов необходимо закрепить на бухте 2-3 проволочных кольца, не препятствующих проскальзыванию стержней.

Вязка пространственных армирующих конструкций

Процесс сборки каркаса из стеклополимерной арматуры решительно отличается от вязки металлической. Корнем большинства отличий выступает практически неограниченная длина стержней: параллельная связка прутьев применяется крайне редко. Из-за этого каркас для всего изделия гораздо удобнее вязать по месту, а после сгружать в опалубку. Этому также способствуют малый вес и стойкость к коррозии: для сохранности стеклопластиковой арматуры достаточно лишь укрыть её от солнечного света.

Подготовку деталей каркаса, как и в случае со стальными стержнями, следует производить до начала сборки, то есть все работы ведутся преимущественно мануфактурным методом. Сведения рядов на углах и примыканиях следует выполнять вязкой перекрестий, а при необходимости увеличить погонаж — параллельным связыванием с перехлестом не менее 20 диаметров. Перекрестия вяжутся оплетанием каждого из перпендикулярных прутьев кольцом, которое стягивает арматуру межу собой. Для параллельного связывания устанавливается 3-5 опоясывающих хомутов в 2 витка. Можно использовать в этих целях как нейлоновые стяжки, так и ПЭТ-ленту с её последующей термоусадкой.

При необходимости включения в арматуру анкеровок сложной формы, их изгибают из металла, либо используют фабрично согнутые изделия в тех сочленениях конструкции, где стеклопластиковая арматура сможет выполнять свою работу. При этом необходимо увеличить толщину защитного слоя в месте установки стальных элементов, а связку разнородных материалов выполнять полимерной проволокой.

При производстве железобетона применяется непосредственно сам бетон и металлическая арматура. Но альтернативой металлическим всё чаще становятся стеклопластиковые прутья.

Самой распространённой практикой является применение стеклопластиковой арматуры при закладке оснований. Стеклопластиковая арматура для фундамента имеет свои плюсы и свои недостатки.


Полимерная арматура

Один из видов композитной арматуры — стеклопластиковая

В зависимости от того какой полимерный материал используется, получаем композитную арматуру определённого типа: стеклопластиковая, базальтопластиковая, углепластиковая.

Наибольшее распространение получила стеклопластиковая арматура, так как значительно дешевле двух остальных видов и имеет достаточно высокие свойства.

Суть технологии производства пластиковых материалов заключается в таком алгоритме:

  • Волокна разматываются и формируются в жгут.
  • Затем жгуты пропитывают определённым связующим компонентом и формируют поперечное сечение.
  • На поверхность жгута наматывают стекловолоконный шнур, формируя при этом спираль, и отправляется в печь для полимеризации.
  • В заключение, нарезаются прутья определённой длины или наматываются в бухты.

Плюсы стеклопластиковой арматуры

Чтобы разобраться в положительных качествах, проведём сравнительную характеристику межу стеклопластиковой и стальной арматурой:

  • Показатель прочности на растяжение у стали составляет 390 МПа, а у стеклопластика – 1000 МПа.
  • Относительное удлинение у стали 25%, а у стеклопласта – 2,2%.
  • Стеклопластик легче стали в 3,5 раза, абсолютно не подвержен коррозии и устойчив к воздействию кислотной среды.
  • В отличие от металла не проводит электричество.
  • Обладает высокими теплоизолирующими свойствами.
  • Основа пластика не горит, а полимерные компоненты слабо загораются и затухают без посторонней помощи.

Важно! Выбирая композитную арматуру, особое внимание уделяется её качеству. Следует проверить плотность набивки по всей длине прута.

Где применяют стеклопластиковую арматуру

Армирование стеклопластиковой арматуры

Понятно, что пластиковый материал можно применять при армировании ленточных и плитных фундаментов, заменяя при этом металл. Но также практично применение её при возведении стен с утеплением внутри. Обычно для связки наружного и внутреннего слоя стены использовались пруты стали или кирпичи. Это надёжный способ, но в местах нахождения этих материалов образовывались участки тепловых потерь. Если же подобные перемычки выполнить из стеклопластика, то, несомненно, получаем прочную конструкцию и исключаем потерю тепла. Стеклопласт плохо проводит тепло.

А тот факт, что он устойчив к воздействиям агрессивных сред, позволяет применение его для укрепления асфальтовых покрытий, устройства бетонных портовых сооружений и укрепления берегов.

При армировании с помощью стеклопластиковых прутьев ни в коем случае нельзя использовать сварку. Для их соединения используют мягкую стальную проволоку или пластиковые затяжные хомуты.

Остальные операции с пластиковой арматурой выполняют без ограничений.Наоборот, из-за относительно небольшого веса, работать с ней значительно легче.Очень просто монтировать каркасы круглой формы. Особенно удачное применение пластика при армировании промышленных бетонных полов и плитных несущих конструкций. Здесь наиболее хорошо проявляются все достоинства композитной арматуры.

Монтаж композитной арматуры

Вязка композитной арматуры

Технология армирования композитной арматурой почти такая же, как и со стальными прутьями. Не требует особых усилий или знаний, и вполне реально выполнить своими руками. Ведь работать с этим материалом намного легче и быстрее.

Разрезать стеклопластик, как и сталь, можно с помощью болгарки. Всего за пару секунд прорезается несколько прутьев с диаметральным сечением 12 мм. Можно применять и обычную пилу по металлу. Вяжут пластиковые прутья несколькими способами:

  • Мягкой металлической проволокой. Этот процесс идентичный вязке стальных прутьев. Выполняется вручную или с помощью специального крючка для вязки.
  • Можно стягивать пластиковыми затяжками, что очень существенно сокращает затраты времени на процесс вязки.
  • Специальными креплениями, которые просто защёлкиваются на арматурных прутьях. Это один из надёжных способов вязки.

Выполняя армирование фундамента своими руками, необходимо правильно подобрать размер прутьев и рассчитать требуемое количество. Для армирования плитного или ленточного основания можно использовать прутья с диаметральным сечением равным 8 мм. При выборе толщины необходимо учитывать вес будущего строения и тип грунта. Посмотрите видео, как выбрать и использовать композитную арматуру.

Если предполагается постройка большого дома на крепкой почве, то следует использовать арматуру с диаметром 10 мм. При возведении большого дома на слабых грунтах используются прутья диаметром 14–16 мм. Шаг расположения прутьев в армированной сетке составляет 0,2 метра.

Выполняя работу по армированию фундаментов своими руками необходимо ответственно отнестись к защите кожи рук, глаз и органов дыхания. При разрезании прутьев образовываются мелкие частицы и полимерная пыль, что может нанести вред здоровью.

Минусы композитной арматуры

При всех плюсах и преимуществах стеклопластика имеются и существенные минусы:

  • Упругость этого материала в несколько раз меньше, чем у стального. Даже при одинаковых диаметрах пластик гнётся легче. Принимая это во внимание, этот материал не следует использовать в устройстве плит перекрытий своими руками. Для этого необходимы конкретные и точные расчёты диаметра и количества прутьев.
  • При нагревании до определённой температуры (6000), связывающий компонент становится мягким, и материал полностью теряет упругость.
  • В отличие от стальной, к композитной арматуре невозможно применять сварку.

Стеклопластиковая арматура – это материал новейших технологий, но до конца ещё не изучен в применении. Точно можно использовать при возведении лёгких домов, коттеджей. Нельзя использовать при строительстве многоэтажных домов без серьёзных предварительных расчётов.

Рекомендуем также

характеристики, отзывы, цена за погонный метр

Железобетонный фундамент состоит из затвердевшего бетона и внутреннего объемного каркаса из стальной арматуры. По ГОСТ 31938-2012 для армирования можно использовать альтернативный материал, который получил название стеклопластиковая композитная арматура (АСП).

Оглавление:

  1. Особенности и разновидности арматуры
  2. Преимущества и недостатки стеклопластика
  3. Отзывы и мнения застройщиков

Характеристики изделий

Металлический каркас в бетонной конструкции помогает нивелировать напряжение бетона при растягивающих и изгибающих нагрузках. Фундамент демонстрирует лучшие характеристики по прочности и долговечности, ему практически не страшны силы морозного пучения грунта, исключено появление трещин, расслоения и других дефектов.

Если вам нужна высокотехнологичная вакуумная техника, то перейдя по предоставленной ссылке сможете приобрести.

При столь весомых плюсах железобетон имеет и слабые места. Агрессивные среды негативно влияют на металл. Обычная или морская вода, бетонное молочко разъедают каркас, стальные стержни ржавеют, рассыпаются, перестают выполнять свою функцию. К тому же для специализированных зданий (лаборатории, исследовательские центры, медучреждения со сложной аппаратурой) важны такие параметры как радиопрозрачность и магнитоинертность. Поэтому для таких строений возводится фундамент, стены и перекрытия без металлических включений.

Альтернатива традиционному металлопрокату – стеклопластик. Относится к категории неметаллических изделий, выпускается из следующих элементов:

1. Штапельное стекловолокно, которое производится из расплава неорганического стекла. Волокно довольно известно своими теплоемкостными и армирующими свойствами. Из него изготавливают утеплители, а также различную продукцию с укрепляющим эффектом. В строймаркетах можно купить и стеклообои под покраску, и стеклохолст для армирования, и фиброволокно для укрепления цементно-песчаной стяжки или штукатурки.

2. Связующее, в качестве которого чаще всего используется полимерная термореактивная смола неотверждаемого типа (эпоксидная, эпоксидно-диановая и другие).

3. Специальные присадки, увеличивающие степень пластичности и прочности арматуры.

Покупателю предлагается арматура из стеклопластика с 2 вариантами поверхности:

1. Традиционный рифленый или периодический профиль. Поверх основного прута спирально наматывается стекловолоконная нить, затем наносится тонкий слой защитной полимерной смолы. Изделие получается более прочным, адгезия с бетоном улучшается за счет увеличения площади соприкосновения. То есть фундамент получает внутренний «стержень» полностью.

2. Условно-гладкий профиль. На поверхность нанесена присыпка – мелкофракционный песок, обеспечивающий сцепление материала с бетоном или раствором. Стоимость относительно остальных разновидностей выше, что объясняется более сложным технологическим процессом.

Технические характеристики стеклопластиковой арматуры немного хуже базальто- и углепластика. Для сравнения приведем некоторые параметры:

  • модуль упругости базальтопластиковой продукции составляет 78 000 МПа. Аналогичный показатель АСП – всего лишь 55 000 МПа;
  • временное сопротивление разрыву арматуры из базальтового волокна – 1450 МПа, стеклопластика – 1250 МПа.
  • цена за метр стеклокомпозита ниже стоимости базальтопластика примерно на 15 %.

Реализуется стержнями диаметром от 4 до 18 мм. Покупатели могут приобрести арматуру прутами по 6 м или бухтами по 50-100 погонных метров. Стоимость стеклопластика приведена в таблице ниже.

АСП, диаметр в ммЦена, рубли/погонный метр
АСП с периодическим профилемАСП с песчаной обсыпкой
41014
61217
81822
102532
123640
144751
166062
187679

Плюсы и минусы

Композитная армирующая продукция в отличие от металлопроката характеризуется почти 100%-ной инертностью в отношении агрессивных сред. Фундамент со стеклопластиком не боится морской воды, щелочных и кислых солевых составов. К преимуществам изделий относятся также:

  • Неподверженность коррозии, гниению.
  • Малый вес арматуры. Для сравнения: стеклопластик в диаметре 6 мм весит 0,05 кг/погонный метр. Масса стального проката составляет 0,395 кг/погонный метр.
  • Прозрачность для радио- и магнитных излучений.
  • Легкость в перевозке, простота монтажа.
  • Коэффициент теплорасширения сходен с тем же показателем бетона.
  • Обширная сфера применения.

На последнем пункте остановимся подробнее. Применение композита не ограничивается такими традиционными конструкциями как фундамент, колонны, различные опорные столбы для линий электропередач или осветительных приборов. Стеклопластик активно используется при строительстве дорог, тротуаров, септиков, полов промышленного назначения, настилов, ограждений, теплиц. Нередко ею заменяют стальные прутки при производстве фасонных изделий, плит перекрытия. Некоторые строители используют АСП вместо металлической арматуры при возведении домов из древесины (срубы, «каркасники»).

К минусам стеклопластика относится боязнь высоких температур, а также меньшая по сравнению с металлом прочность изделий на растяжение и изгиб. Модуль упругости этого вида арматуры в 3,5 раза ниже, чем аналогичный показатель металлопроката. К примеру, фундамент крупного объекта приходится заливать бетоном медленно и с постоянными поправками, так как каркас начинает, как говорят отзывы специалистов, «плыть».

Еще один недостаток такой пластичности стеклопластика – при повышенных нагрузках каркас выгибается и перестает компенсировать напряжение, что негативно сказывается на состоянии бетона. Могут появиться трещины, сколы и другие дефекты.

Отзывы покупателей

«По проекту бани требовалась стеклопластиковая арматура для фундамента. Поехал на рынок, выбор на удивление оказался скудным. Купил продукцию подешевле, загрузил в ГАЗель и привез на стройку. Прораб посмотрел и велел отвезти обратно, так как это не композит, а жалкое подобие. По всей поверхности бухты видны были наплывы, неровности, где-то смола даже стерлась до стекловолоконной навивки. Да и намотка спирали была редкая, с интервалом между витками где-то в 3 см, что очень много. Пришлось вернуться и обменять товар на более дорогой и качественный. Разница была заметна даже невооруженным взглядом».

Евгений, Рязань.

«Ленточный фундамент под дом решил армировать стеклопластиковым композитом, так как рабочие дали на нее очень хорошие отзывы. По прошествии времени понимаю, что все же надо было использовать металлическую арматуру. Да, стеклопластик легче, удобнее в работе, но он слишком мягкий, свою функцию, видимо, не выполняет, из-за чего на ленте очень быстро появились трещины. Пришлось стягивать бетон, крепить металлические полосы, чтобы трещины не пошли дальше».

Роман, Пятигорск.

«Фундамент под кирпичный забор можно было и не армировать, но я решил подстраховаться и приобрел стеклокомпозитную арматуру. Вязать каркас из стеклопластика очень легко, заливка прошла быстро. Придраться не к чему, конструкция получилась аккуратная и без дефектов».

Илья Панин, Ставрополь.

«Строил дом временного проживания из пеноблоков и для армирования каждого четвертого ряда приобрел бухту АСП. Легкая, удобная в работе, быстро режется, еще проще монтируется. Уложил в штробы, залил раствором и готово».

Антон, Пенза.

Арматура для фундамента — в Красноярске

Арматура для фундамента — это важный элемент основания дома. На него воздействуют всевозможные нагрузки. Именно поэтому для заливки фундамента используется железобетон (бетон с каркасом из арматуры).

Фундамент — важнейший элемент любого здания. Если фундамент выполнен некачественно, то это может привести к последующему разрушению и повреждению некоторых элементов строения. Для того чтобы усилить основание зданий, используют специальную арматуру для фундамента.

Как и время, наши технологии и изобретения не стоят на месте, раньше, для фундамента было принято использовать стальную арматуру, но сегодня ее место заняла арматура из современных композитных материалов.

Композитные материалы

Композитные материалы — строительный материал, для изготовления которого используют современные технологии. Основой для изготовления композитной арматуры является стекловолокно. Такой материал наделен превосходными свойствами, которые не могут уступить даже природному материалу, это обусловлено тем, что состав и молекулярная структура сильно отличается от обычного материала.

Именно это можно сказать и про стеклопластиковую арматуру от компании «АльянсКомпозит». Она изготавливается из качественного полимерного стеклопластика, который обладает свойствами:

  • Способность выдерживать нагрузки. Стоит отметить, что стеклопластик выдерживает выдерживать нагрузки в несколько раз превышающие усилие на разрыв стальных стержней;
  • Продолжительный срок эксплуатации. Стальные стержни постоянно контактируют с бетоном, поэтому материал рано или поздно подвергается коррозии, но арматуре из стеклопластика такие проблемы не грозят;
  • Благодаря специальному химическому составу, гарантийный срок материала — 200 лет;
  • Легковесность. Арматура стеклопластиковая для фундамента весит в несколько раз меньше, чем стальные стержни;
  • Низкая теплопроводность. Использовать стеклопластик вместо стали, это гениальная идея. Благодаря этому можно снизить потерю энергии внутри здания.

Стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковая арматура — новый материал, набирающий популярность на строительном рынке. Стеклоарматура представляет собой стержень из стекловолокна, пропитанный связующей полимерной смолой. Для сцепления с бетоном, поверхность композитного материала покрывается спиралеобразными ребрами из стеклопластика или на нее наносится песчаное напыление.

Наша компания производит арматуру наиболее востребованных диаметрах в строительстве: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм. Арматура сматывается в бухты.

Материал стержня: стеклоровинг. Для уплотнения стеклянных волокон в стержне арматуры жгут стеклопластика перетянут нитью.

Арматура имеет внешнюю навивку из стекловолокна образуя «ребро» арматуры. Дополнительное внешнее ребро придает стержню арматуры периодический профиль, в соответствии с ГОСТ 31938-2012, создает анкеровку в бетоне и увеличивает поверхность арматуры, что повышает сцепление стержня с бетоном.

Покрытие: Песчанное. увеличивает площадь соприкосновения с бетоном в 3-5 раз, тем самым увеличивается адгезия к бетону.

Преимущества и недостатки

Строительный материал производят из стекловолокна и базальтового волокна, он имеет множество преимуществ:

  • Устойчивость к коррозии и большой срок службы;
  • Материал можно применять в соленой воде, поэтому он имеет высокую устойчивость к разным химическим воздействиям;
  • Арматура для фундамента не пропускает электричество, по этой причине ее можно использовать при строительстве аэропортов, больниц и так далее;
  • На данный момент наша компания может предложить:
  • Большой ассортимент арматуры;
  • Адекватные цены на стеклопластиковую композитную арматуру;
  • Мы можем доставить продукцию во все регионы России.

Свойства стеклопластиковой арматуры

В сравнении с традиционной стальной арматурой, стеклопластиковая арматура имеет ряд преимуществ. Она отличается:

  • высокой удельной прочностью;
  • устойчивостью к коррозии;
  • низкими теплопроводностью и электропроводностью;
  • экологичностью;
  • радиопрозрачностью;
  • диэлектрическими свойствами;
  • не требует сварки;
  • весом в 3-4 раза меньшим, чем у стальной;
  • легкостью в резке до нужной длины;
  • хорошей транспортабельностью.

Недостатки

Основной недостаток арматуры из стелопластика — это низкие показатели пластичности, прочности на излом, изгиб, перерезывание могут привести к нарушению целостности арматуры. Ее применение также невозможно в качестве рабочей арматуры фундаментов на неустойчивых грунтах.

Стеклоарматура в устройстве фундаментов

  • При всех недостатках стеклопластиковая арматура пригодна для устройства фундаментов. Она с успехом применяется в устройстве ленточных фундаментов, работающих преимущественно на сжатие.
  • Ее использование обосновано в устройстве фундаментов малоэтажных строений, на засоленных грунтах, около трансформаторных подстанций и в других местах, где металл подвергается коррозии.
  • В угловых зонах фундаментов на арматуру воздействуют изгибающие, растягивающие, перерезывающие нагрузки. Стеклопластиковое армирование здесь применять нельзя даже с учетом высокой прочности.
  • Сопротивляться этим нагрузкам может стальная арматура, сочетающая упругость и пластичность.
  • Для обеспечения необходимой прочности фундамента в важных узлах, используется комбинированный арматурный каркас, где роль рабочей арматуры играет стальной пруток. В элементах конструкции, не подверженной сильной нагрузке, где согласно СНиП расчет по раскрытию трещин по деформациям допускается не производить, композитная арматура применяется как конструктивная.

Советы по устройству фундамента со стеклопластиковым каркасом

  • Для армирования ленточных фундаментов применяется композитная арматура диаметром 8 мм, равнозначная стальной с диаметром 12 мм.
  • На внутренней поверхности опалубки, с помощью горизонтального уровня наносится разметка верха заливки для равномерного распределения жидкого бетона по внутреннему объему ленточного фундамента.
  • Нижний ряд арматуры должен отступать от поверхности основания не менее, чем на 5 см. Достижения условия добиваются укладкой на дно фундаментной траншеи кирпичей.
  • На кирпичах размещаются два ряда цельных прутков, длина которых определяется измерением стороны фундамента.
  • После укладки продольных прутков, при помощи пластиковых хомутов к ним прикрепляются поперечные перемычки.
  • Верхний контур каркаса повторяет конфигурацию нижнего. Оба контура с ячейками 150 мм соединяются вертикальными перемычками.
  • Бетон укладывается после установки каркаса. Для стеклопластиковой арматуры рекомендован жидкий бетон марки М400.

Проектирование любого фундамента имеет свои особенности. Если вы не обладаете навыками проектирования основания, то для определения подходящего типа фундамента и его расчета лучше обратится к профессионалам.

Каталог стеклопластиковой арматуры

Перейти в каталог

Купить арматуру для фундамента от производителя

Каждый человек в нашей компании относится к делу честно и с совестью, потому что реализация арматуры для фундамента это основное звено нашего бизнеса. В Красноярске можно встретить множество фирм, занимающихся реализацией арматуры, но их цены могут быть значительно выше, и качество товара сомнительное. Мы предлагаем вам композитную стеклопластиковую арматуру от надежного производителя, в качестве которого не возникает сомнений.

Наша компания предлагает вашему вниманию экологически чистый строительный материал — композитную арматуру для фундамента. Арматура представляет собой сверхпрочные стержни, с ребристым спиралеобразным профилем, диаметр которых от 6 до 12 мм. Арматура реализуется в бухтах по 100 м.

Для того чтобы купить композитную стеклопластиковую арматуру для фундамента в Красноярске достаточно связаться с нами по указанному на сайте телефону. Так же на странице товара вы можете заполнить и отправить специальную форму, после того как наш сотрудник получит заявку он свяжется с вами по оставленному номеру телефона и уточнит детали заказа и доставки.

Композитные стеклопластиковые сваи для фундаментов на сваях

Вы бы построили свой дом на палках?

Дома, построенные на сваях Пирсон, построены на века.

Дома на набережной или дома на сваях, построенные на сваях Пирсон, построены на века. Использование композитных свай Pearson из стекловолокна для фундамента дома защитит ваш дом от повреждений. Не рискуйте строить свой новый дом на набережной или дом на сваях на фундаментных сваях, которые начинают разрушаться в тот момент, когда их забивают.Сваи Pearson из стекловолокна никогда не гниют, не ржавеют и не крошятся. Достаточно прочные, чтобы прослужить нескольким поколениям, возможно, их никогда не придется заменять.

Прочнее дерева, стали или бетона, они лучше противостоят силам природы. Как висячие сваи, они обеспечивают большее сопротивление грунту, будь то песок или мягкий ил. В результате фундамент вашего дома с гораздо меньшей вероятностью сместится во время сильных штормовых нагонов.

Сваи

Pearson — это не только самые прочные и долговечные сваи, но и экологически чистые.Несмотря на то, что они невосприимчивы к гниению, ржавчине и насекомым-древоточцам, они не содержат вредных покрытий или консервантов, которые могут попасть в воду или почву.

Сегодня все больше архитекторов и инженеров-строителей открывают для себя огромные преимущества возведения надземных фундаментов с использованием свай Pearson Fiberglass. Учитывая значительную стоимость нового дома на берегу моря, дома на пляже или дома на сваях, зачем строить его на фундаментных сваях, которые в конечном итоге придется заменить или которые могут сместиться или повредиться в экстремальных условиях? Попросите своего строителя или архитектора указать наилучший вариант: композитные сваи Pearson из стекловолокна. Это самая разумная инвестиция, которую вы можете сделать в свой новый дом.

Посмотреть дома, построенные на сваях Пирсон

Милфорд, Коннектикут

Кристал Ривер, Флорида

Истхэм, Массачусетс

Фэрфилд, Коннектикут

Фалмут, Массачусетс

Кэмерон Пэриш, Луизиана

Маттапуазе, Массачусетс

Маттапуазет, Массачусетс

Начало, Массачусетс

Скитуэйт, Массачусетс

Посмотреть сваи Pearson в действии.

Узнайте, как один застройщик получил больше площади и сэкономил на затратах, построив дом своей мечты на набережной в Pearson Pilings.

Посмотреть проект

Сравните стоимость

Посмотрите, как стоимость композитных свай из стекловолокна сравнивается со стоимостью свай из древесины и южной сосны.

Начать сохранение

Мы строили наш новый дом для будущего и хотели, чтобы он был построен на сваях, которые будут служить всю жизнь.

— Стивен Панек, домовладелец

Грант в размере 30 000 долларов США от BankNewport продвигает пилотный проект RI Marine Trades Association Foundation по переработке стеклопластиковых судов

НЬЮПОРТ, Род-Айленд, (13 мая 2021 г.) — BankNewport и его подразделение морского кредитования OceanPoint рады сообщить, что грант в размере 30 000 долларов США, предоставленный Фонду Ассоциации морских промыслов Род-Айленда (Фонд RIMTA), сыграл ключевую роль в продвижении пилотного проекта по переработке стеклопластиковых сосудов в Род-Айленде.Проект решает серьезную экологическую проблему, связанную с постоянно растущим парком лодок из стеклопластика, вышедших из эксплуатации в Соединенных Штатах, и его потенциальную экономическую нагрузку на производителей, дилеров, пристани/верфи, отдельных владельцев лодок и правительства штатов.

Грант

BankNewport предоставил финансовую поддержку, необходимую Фонду RIMTA для поиска и обеспечения федерального финансирования при поддержке делегации Конгресса Род-Айленда, что привело к расширению пилотной программы на Коннектикут, Массачусетс, Мэн и Тихоокеанский Северо-Запад. Фонд RIMTA в настоящее время позиционируется как ведущий голос в глобальном дискурсе, касающемся ответственного управления жизненным циклом лодок из стеклопластика, вышедших из эксплуатации.

«Как ведущий кредитор в морской отрасли, мы прекрасно осознаем невероятные преимущества плавания на лодках, а также потенциальное негативное воздействие, которое они оказывают на окружающую среду, особенно когда лодки выводятся из эксплуатации», — сказал Ларри Рейган, старший вице-президент. Президент, директор по морскому и рекреационному кредитованию в OceanPoint Marine Lending.«Работа, которую проделал Фонд RIMTA для смягчения этого воздействия с помощью своей программы утилизации, является не чем иным, как выдающимся, и мы гордимся тем, что поддерживаем их усилия».

Работа Фонда RIMTA привела к разработке метода использования стекловолоконных лодок для производства цемента, и за последние два года в рамках программы было переработано более шестидесяти тонн стекловолоконных материалов с использованием нового процесса, успешно переделав старые лодки. от бесконечного захоронения на свалках или от затопления и загрязнения океанов.

«Мы продолжаем отвечать на важные вопросы, связанные с жизненным циклом прогулочных лодок и устойчивым повторным использованием отходов стекловолокна», — сказал Эван Ридли, директор экологических программ Ассоциации морской торговли RI. Лодки, построенные из композитных материалов, открывают невероятную возможность для нашего государства океанов создать новый путь для сбора и переработки дорогостоящего лома, полученного из тысяч других продуктов на основе композитов, которые в настоящее время вывозятся на свалку.Эти усилия выходят за рамки устойчивого катания на лодках для отдыха в Род-Айленде и были бы невозможны без руководства и поддержки наших местных партнеров, таких как BankNewport».

 

О RIMTA:
Основанная в 1964 году Ассоциация морских промыслов Род-Айленда (RIMTA) представляет все аспекты индустрии прогулочных судов в своем родном штате. RIMTA выступает за законодательство, которое поддерживает отрасль, сотрудничает с предприятиями и преподавателями для развития квалифицированной рабочей силы, связывает членов с информацией, которая дает им преимущество на рынке, продвигает отрасль в масштабе штата и создает сетевые возможности, чтобы участники могли обмениваться идеями и даже делать бизнес.

Фонд RIMTA является подразделением 501c3 организации. Работая в сотрудничестве с сетью государственных и частных партнеров в Соединенных Штатах, Фонд стремится улучшить эту отрасль в масштабах штата таким образом, чтобы это было устойчивым и справедливым для ее членов, и сосредоточился на том, чтобы сделать прогрессивный опыт этой отрасли основным экспортным товаром. государство океана. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.rimta.org.

О компании OceanPoint Marine Lending:
Компания OceanPoint Marine Lending, специализирующаяся на выдаче кредитов на суда, стала подразделением BankNewport в апреле 2018 года.Переход значительно расширяет ресурсы, продукты и услуги, доступные клиентам OceanPoint Marine Lending. В дополнение к своим собственным кредитным возможностям, OceanPoint Marine Lending работает с различными национальными морскими кредитными учреждениями, чтобы предоставить вам максимальную гибкость для удовлетворения ваших потребностей в финансировании лодок. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.oceanpointmarinelending.com.

О BankNewport:
Компания BankNewport, основанная в 1819 году и имеющая штаб-квартиру в Ньюпорте, предлагает полный набор кредитных и депозитных продуктов и услуг для семей и предприятий по всему Род-Айленду.BankNewport с активами в размере 2,0 млрд долларов США является одним из старейших общественных банков в Соединенных Штатах и, как совместная организация, стремится к финансовому успеху своих клиентов, сотрудников и сообществ. BankNewport имеет 17 отделений с офисами коммерческого кредитования в Камберленде и Провиденсе.

Бизнес-направления

BankNewport включают OceanPoint Marine Lending, специализирующуюся на программах финансирования потребительских морских судов и транспортных средств для отдыха, и OceanPoint Insurance, независимое страховое агентство Trusted Choice, предоставляющее широкий спектр продуктов страхования от несчастных случаев с имуществом, включая льготы для сотрудников и связанные с морем страховые продукты. Для получения дополнительной информации посетите www.banknewport.com.

 

Плюсы и минусы ремонта фундамента из углеродного волокна

4 января 2013 г. • Мэтью Сток, Барри Шиллинг.

  

За прошедшие годы в строительных материалах для дома произошло много изменений и достижений. Асфальтовая черепица заменила деревянную обшивку, гипсокартон теперь является стандартом по сравнению с штукатуркой, а виниловый сайдинг встречается гораздо чаще, чем деревянные вагонки.

Материалы, которые мы используем для ремонта наших домов, тоже изменились.Напыляемая пена заполняет пустоты вокруг окон вместо кусочков изоляции из стекловолокна. Быстросохнущая, легкая шпаклевка позволяет быстро и легко заделывать отверстия в стенах. Краски на водной основе практически заменили масла, особенно для мастеров-самоучек.

Изменения произошли и в профессиональном домашнем ремонте, включая использование полос из углеродного волокна для структурного ремонта фундамента.

Использование углеродного волокна для ремонта фундамента 

Старый способ ремонта стены, которая вздулась, прогнулась или повернулась внутрь из-за бокового давления расширяющегося грунта вокруг фундамента дома, заключалась в использовании стальных двутавровых балок, установленных вертикально внутри стены и закрепленных сверху и снизу, чтобы предотвратить дальнейшее движение. .Этот метод все еще иногда используется, но был в значительной степени вытеснен другими методами, в основном путем применения полос из углеродного волокна.

Углеродное волокно представляет собой высокопрочную прядь, вплетенную в ткань, которая практически не рвется и не растягивается. При использовании для структурного ремонта фундамента его наносят на поврежденную стену с интервалами, определяемыми типом и серьезностью повреждения. Когда к верхней части стены между балками перекрытия добавляется стальной уголок, стена полностью стабилизируется, и дальнейшее движение не происходит.

Плюсы углеродного волокна для ремонта фундамента

Быстрая установка — Процесс установки углеродного волокна очень прост: область стены, где будет проходить полоса, шлифуется и наносится слой высокопрочной эпоксидной смолы. Полоса из углеродного волокна вставляется в него под давлением, а стальной уголок прикручивается к верхней части. В зависимости от размера стены ремонт из углеродного волокна можно выполнить за день.

Невероятная прочность . Углеродное волокно — сверхпрочный материал, который даже используется в конструкции коммерческих самолетов.Он не может сломаться, а волокна не растягиваются, поэтому при правильном применении ремонт стены остается постоянным.

Низкая видимость  — Когда полоска из углеродного волокна приклеена к стене, она выглядит как небольшая выпуклость на стене толщиной в доли дюйма. Его можно закрасить, от чего он почти исчезнет, ​​и построить над ним обычную стену из гвоздей, если нужно отделать подвал.

Не требует обслуживания . Когда ремонт углеродного волокна закончен, он не требует дальнейшего внимания со стороны домовладельца или кого-либо еще.

Низкая стоимость . Ремонт углеродного волокна можно выполнить примерно за половину стоимости стальных балок.

Углеродное волокно: только один недостаток

Ограничения по применению . Единственный недостаток ремонта углеродным волокном заключается в том, что его можно использовать только на стенах, которые прогнулись или сместились внутрь на два дюйма или менее. Когда дело доходит до смещения стен, два дюйма — это довольно много, поэтому большинство домовладельцев заметят проблему еще до этого момента. Учитывая все преимущества ремонта из углеродного волокна, у домовладельцев есть веские причины обращать пристальное внимание на любые признаки повреждения стены фундамента.

В случаях экстремального смещения стен используется сталь, но процесс был обновлен, чтобы создать ремонт, который не требует обслуживания и может быть менее навязчивым, чем в прошлом.

Хотя процесс углеродного волокна не слишком сложен, он требует услуг профессионала, который понимает характер повреждения и может указать нужное количество и расположение полос углеродного волокна, а также монтажников, которые выполняют работу должным образом. В U.S. Waterproofing мы нанимаем специально обученную группу консультантов и установщиков, чтобы убедиться, что мы делаем работу правильно с первого раза каждый раз.Почему бы не попросить бесплатную консультацию?

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию прямо сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Метки:
ремонт фундамента, ремонт фундамента дома, ремонт фундамента дома, ремонт структурного фундамента, ремонт фундамента из углеродного волокна

Архив учебного центра

Георешетка из стекловолокна 25.4*25.4 Используется в Softbed Foundation котировки в режиме реального времени, цены последней продажи — Okorder.com

Описание продукта:

Структура георешетки из стекловолокна

Геосетка из стекловолокна предназначена для выбора высококачественной усиленной нещелочной стекловолоконной пряжи, и в качестве основного материала используется иностранное передовое основовязальное плетение. Использование структуры, ориентированной на основовязание, позволяет в полной мере использовать ткань прочность батата и улучшение его механических свойств, поэтому он обеспечивает хорошую прочность на растяжение, прочность на разрыв и сопротивление ползучести модифицированного асфальта, а благодаря высококачественному покрытию обрабатывается и становится плоским мелкозернистым материалом.

Основные характеристики георешетки из стекловолокна

  • георешетки из стекловолокна

  • Коррозионная стойкость, отсутствие длительной ползучести, длительный срок службы.

  • Хорошая физическая и химическая стабильность и хорошая термическая стабильность.

  • Устойчив к усталостному растрескиванию, высокотемпературному растрескиванию и усадочному растрескиванию при низких температурах.

  • Прочность на растяжение: MD/CD: 30 ~ 150 кН/м.

  • Легкий вес, высокая растяжение, коррозионная стойкость

  • Дорога Техническое обслуживание и арматура

Упаковка и доставка

Подробности упаковки: PP Сумки или пленка PE. Или упакованы по запросу клиентов.
Доставка детали: 10-20дней после договора вступает в силу

Двухосная георешетка  Спецификация

  • Армирование земляного полотна автомобильных и железных дорог, предотвращение образования трещин, повышение прочности земляного полотна;
  • Укрепление и стабилизация берегов реки, насыпи и бокового откоса;
  • Усиление дамбы на мягком грунте для выравнивания напряжения, регулирования седиментации, повышения устойчивости и несущей способности дна;

  • Укрепление поверхности дорог и мостов

  • Предотвращение и контроль растрескивания, вызванного комбинацией новых и старых и неравномерной осадкой.

  • Расширение дороги.

  • Укрепление мягкого основания почвы и общая прочность дорог

Warpdirection 30

9

Specification EGA30-30 EGA50-50 EGA80-80 EGA80-100-100 EGA120-120
сетки размер (мм) 25,4 × 12,5 × 25.4or12.5
преломлении strength≥ (кН / м) 50 80 100 120
Через Warp 30 50 50 80 100 120 120 120
Удлинение на Break ≤ (%) Направление деформации 3
через Warp 3
Модуль упругости (GPA)

67

Термостойкость() -100~280

 

8

AQ

Мы организовали несколько общих вопросов для наших клиентов, может помочь вам искренне:

В: Как насчет вашей компании?

A: Наша компания является одним из крупнейших поставщиков геосинтетических продуктов в мире. У нас есть опыт работы с продуктами более 20 лет. Уже экспортируем в США / Германию / Австралию / Замбию / Бразилию и т. Д. Более чем в 20 стран. Почти 10 лет. Наши продукты, включая Geocell / Biaxial Plastic Geogrid / Geomembrane / Geotextile / Geonet и т. Д.

Q. Ваши продукты имеют хорошее качество?

О: Да, у нас есть много крупных проектов, таких как Олимпийские игры 2008 года в Пекине BIRD NEST. Отвод воды с юга на север проекта. И наши продукты также имеют сертификат CE.

Q: Как долго мы можем получить продукты после покупки?

A: При покупке товара в течение трех рабочих дней мы организуем доставку на завод как можно скорее.Конкретное время получения зависит от состояния и положения клиентов. Доставка обычно занимает 15-20 рабочих дней.

 

В: Разница между георешеткой и георешеткой
Основное применение1, используется для стабилизации дороги, железнодорожного полотна. 2, используется, чтобы противостоять силе тяжести насыпи и мелководного канала.3, для предотвращения оползней и нагрузки гравитационной смешанной подпорной стены.4, перед лицом мягкая земля.Использование георешетки может значительно снизить трудоемкость строительства, уменьшить толщину дорожного полотна, скорость строительства, хорошую производительность, значительно снизить стоимость проекта. Решетка изготавливается из полипропилена, ПВХ-полимера и термопластика или формуется двумерной сеткой или определенная высота трехмерного сетчатого экрана, при использовании в качестве гражданского строительства, называется георешеткой.
Q: Георешетка и геотекстиль с хорошим эффектом
Применение георешетки на автомагистралях, железных дорогах, опорах, подъездных путях, причалах, плотинах, шлаковых полях и т. д..
В: Есть ли большая разница между коэффициентом горизонтальной и вертикальной проницаемости
. То есть коэффициент проницаемости геосинтетических материалов широк. Коэффициент вертикальной проницаемости уникален для геотекстиля. Методы испытаний коэффициента проницаемости и коэффициента вертикальной проницаемости аналогичны.
В: Каковы критерии георешетки?
Георешетка представляет собой вид полимерного материала квадратной или прямоугольной формы, который формируется путем растяжения.Его можно использовать как два вида одноосного натяжения и двухосного натяжения

.

Q: Ширина решетки из стекловолокна
Формованная решетка из стекловолокна 1,5–1,6 Пултрузионная решетка из стекловолокна 1,6–1,8
В:Средняя ширина георешетки?
Ширина равна ширине георешетки
В: Первый магазин геотекстиля и георешетки, который?
Использование глубины больше, чем геотекстиль, георешетка обычно на 1-2 м или глубже при использовании объема геотекстиля в целом около 50 см
Q:Технология армированного грунта встроена в почву из геосинтетики, которая в почву в стальную линию?
Концепция подкрепления очень старая. Это самый старый теперь можно увидеть воду Dujiangyan, если можно найти концепцию подкрепления.
В:Цена георешетки
Включая геомембрану, геотекстиль, геосетку и так далее, вы можете напрямую геосетку Li Huaiqing, вы также можете нажать на мою информацию, я должен быть уверен, добро пожаловать на запрос! Надеемся на ваше сотрудничество!
В: Какова предельная прочность на растяжение георешетки? Спросите у вас
Решетка из стекловолокна без ползучестиОднонаправленная георешетка обладает высокой прочностью (> 100 кН/м) и модулем растяжения в направлении растяжения

1.Обзор производителя

Местоположение
Год основания
Годовой объем производства
Основные рынки
Сертификаты компании

2.

Сертификаты производителя

а) Название сертификата  
Диапазон  
Артикул  
Срок действия  

3. Возможности производителя

а) Торговая мощность  
Ближайший порт
Процент экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык общения:
б) Заводская информация  
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Ценовой диапазон продукта

Ремни из углеродного волокна: зачем они нужны и сколько они стоят

Первоначально опубликовано 07. 05.20; обновлено 18.02.22

Возможно, вы нашли трещину в стене подвала и ищете решение.Возможно, вы читали наш блог о домашнем осмотре своими руками, обследовали свой дом и теперь у вас есть сомнения. Возможно, друг или сосед предложил вам связаться с нами, или вы использовали наш бесплатный диагностический инструмент для проверки своих симптомов.

Какую бы виртуальную дорогу вы ни выбрали, ваш поиск явно был вызван необходимостью узнать больше о продуктах для ремонта из углеродного волокна. (И извините! Этот каламбур был НЕпреднамеренным.)

Acculevel занимается ремонтом фундаментов и восстановлением душевного спокойствия домовладельцев с самого начала в 1996 году.Мы установили ремни в тысячах домов и с гордостью даем гарантию на нашу работу в течение всего срока службы конструкции.

Мы собираемся объяснить, что такое карбоновые ремешки, зачем они вам нужны, как они работают и сколько стоят. Это поможет вам понять, что входит в этот вид ремонта, и как правильно выбрать подрядчика для вашего дома.

 

Что такое ремешки из углеродного волокна?

Ленты из углеродного волокна используются для усиления и стабилизации стены фундамента.

Материал ремешка имеет решающее значение

Многие компании пытаются использовать ремешки из твердого углеродного волокна или ткани из углеродного волокна в качестве материала ремешка. Эти материалы очень гладкие, что не позволяет им эффективно сцепляться с любой поверхностью, в том числе с криволинейными стенами.

Думайте об этом, как о попытке приклеить гладкий кусок пластика к другой поверхности. Клей с трудом «сцепляется» с гладкой поверхностью. И независимо от того, сколько клея вы используете или как долго вы даете клею высохнуть, не требуется больших усилий, чтобы снова отсоединить этот пластик.

Для того, чтобы сделать ленту цельной частью фундамента, необходимо неразрывное соединение между углеродом, эпоксидной смолой и бетоном.

Крупный план ремешка из углеродного волокна (фото сделано автором).

 

Наши ремни из углеродного волокна приклеятся

Используемый нами ремешок изготовлен из кевларового углерода компанией Fortress Stabilization Systems. «Однонаправленный метод, разработанный Fortress, создает продукт, в два раза более прочный, чем продукты с использованием тканых углеродных волокон.

Этот состав создает небольшие зазоры в ленте из углеродного волокна (так называемая технология открытой сетки), и эти зазоры позволяют эпоксидной смоле полностью проникать через ленту в стену. Как только эпоксидная смола разглаживается на поверхности, технология эпоксидных заклепок ремешка фиксирует ремешок на стене в тысячах точек.

 

Ремни Fortress — лучшие в отрасли

Эти ремни являются самыми прочными из доступных, и они являются единственным продуктом для ремней, который использует Acculevel.Когда мы работаем над вашим домом, мы относимся к нему так, как если бы он был нашим собственным; для нас это означает использование лучших доступных материалов.

Это иллюстрация установленного ремешка. Верхние и нижние анкеры также являются запатентованными продуктами Fortress.

 

Ремни Fortress сертифицированы ICC

ICC (Международный совет по нормам) — это ассоциация, которая устанавливает стандарты безопасности зданий. Их стандарты используются и признаются в Соединенных Штатах и ​​во всем мире для обеспечения здоровья и безопасности населения.

Поскольку ремни Fortress одобрены Международной торговой палатой, они признаются и принимаются всеми официальными экспертами по строительству (должностными лицами, жилищными инспекторами, банковскими оценщиками и т. д.). Это означает, что ремонт, сделанный с помощью этих ремней, соответствует международным стандартам, проходит проверки строительных норм и правил и сохраняет структурную устойчивость вашего дома и стоимость при перепродаже.

Прежде чем согласиться с тем, чтобы какой-либо подрядчик установил ремни из углеродного волокна в вашем доме , убедитесь, что это продукты Fortress для достижения наилучших возможных результатов.

 

Зачем нужны ремни из углеродного волокна?

Мы объяснили, почему вам нужен ремешок Fortress, но знаете ли вы, что делают эти ремешки? Ремни из углеродного волокна фиксируют стены фундамента, которые сильно потрескались или начинают прогибаться. Как правило, стена подвала начинает «поддаваться», когда за пределами стены фундамента возникает гидростатическое давление.

 

Как возникает гидростатическое давление?

Гидростатическое давление — это термин, который мы используем для описания силы, с которой вода может воздействовать на стену фундамента.   Он развивается, когда в земле за пределами вашего дома так много воды, что почва полностью пропитана. Расширение почвы и давление воды в ней повреждают фундамент. Мы углубимся в эту тему в другом блоге, посвященном гидростатическому давлению и тому, почему оно важно для домовладельцев.

Вы должны понимать, что некоторые типы почвы более восприимчивы к гидростатическому давлению, чем другие. Почва со значительным количеством глины в ней называется экспансивной почвой.Если у вас обширная почва или вы испытываете проникновение воды вместе с изгибающейся стеной, вам может потребоваться включить гидроизоляцию в план ремонта.

Мы обучаем наших консультантов по проектам тщательно оценивать ваш дом и его симптомы, чтобы мы могли предложить вам решение для всего дома. Если у вас обширная почва и значительные трещины в стенах, лучшим вариантом для вас может быть комбинация услуг. Вам могут понадобиться ремни из углеродного волокна для ремонта стены, которая прогибается прямо сейчас, потому что это проблема безопасности.Но если вы добавите дренаж воды в свой подвал, вы также можете уменьшить гидростатическое давление и предотвратить его дальнейшее повреждение других стен.

 

Ранние признаки изгиба стены

Стена подвала обычно не изгибается сразу. Первым признаком, который вы обычно видите, является горизонтальная трещина, идущая вдоль стены. Если ваш подвал сделан из бетонных блоков, трещина может быть скорее зигзагообразной или ступенчатой.

Эта фотография была сделана консультантом проекта Acculevel во время бесплатной предварительной оценки.Видны как ступенчатые, так и горизонтальные трещины.

Если стена только трескается или прогибается менее чем на 3 дюйма, можно использовать ремни из углеродного волокна для укрепления стены и восстановления устойчивости. Ленты не выпрямляют искривленную стену фундамента; они закрепляют его и предотвращают дальнейшее движение стены.

Заинтересованы в выпрямлении стены до исходного положения? Раскопки могут быть сделаны, чтобы выпрямить стену перед ее закреплением. В этой статье мы подробно расскажем о процессе выравнивания стен.

Если ваша стена прогибается более чем на 2 дюйма, могут потребоваться другие методы ремонта. Для получения дополнительной информации о них вы можете просмотреть нашу статью о лучшем способе ремонта изгибающейся стены или наше подробное руководство по фундаменту.

 

Как работают ремни из углеродного волокна?

Ленты крепятся к стене с помощью эпоксидной смолы. Эта эпоксидная смола герметизирует стену и приваривает к ней ремешок. Надлежащим образом закрепленная, эта связь постоянна и выдерживает огромную силу.Чтобы продемонстрировать прочность ремня из углеродного волокна, наш директор по продажам помог нам с видео ниже:

 

Ленты имеют специально разработанные анкеры для использования в верхней и нижней части стены. (Эти запатентованные конструкции упоминались ранее.)  

Верхний анкер крепится к краевой балке; это по сути самый нижний слой основного (или первого) этажа дома. Это делается для того, чтобы верхняя часть стены не скользила внутрь.

Нижний анкер крепится к полу подвала, что необходимо для предотвращения сдвига или скольжения стены внизу.

После правильной и профессиональной установки ваша стена больше не прогнется.

Мы всегда предупреждаем наших читателей: пожалуйста, выполняйте , а не Ремонт фундамента своими руками. Последствие некачественного ремонта может быть катастрофическим.

 

Как выглядит стена, отремонтированная ремнями?

Описание процесса — это хорошо, но как он выглядит на самом деле ?

Фотография ниже была сделана консультантом проекта Acculevel во время бесплатной оценки на дому.Домовладелец вызвал нас для ремонта, потому что в его подвале образовывались трещины, и вода просачивалась внутрь. Ранее мы упоминали, что иногда гидроизоляция является частью общего решения для изогнутой стены. Вот прекрасный пример:

Следующее фото было сделано в том же доме, на этот раз после ремонта . (Фотография была сделана сотрудником Acculevel.) 

К вашему сведению: после высыхания эпоксидную смолу можно закрасить, чтобы улучшить внешний вид.

Мы начали с установки внутренней гидроизоляции для снижения гидростатического давления.Пока периметр пола уже был открыт, были установлены нижние анкеры лямок.

После полной установки лент водосточная система была залита новым бетоном. Затем наша бригада заделала трещины, вызванные этим давлением.

Как эпоксидную смолу, используемую для герметизации трещин, так и ремни можно закрасить после того, как они затвердеют (полностью высохнут). Покраска не требуется — это просто вариант, если вы хотите более привлекательную стену подвала.

 

Подойдет ли ремонт из углеродного волокна в вашем доме?

Если ваш фундамент сделан из кирпича или камня, вам следует обратиться в каменную компанию для ремонта. Большинство подрядчиков по ремонту фундаментов, таких как Acculevel, не ремонтируют изогнутые стены фундамента, которые не сделаны из бетона.

Стены вашего фундамента залиты бетоном? Да, ремни подойдут.

Стены вашего фундамента из бетонных блоков? Да, ремни подойдут.

Если ваш фундамент полностью сделан из бетона, ремни можно без проблем использовать для армирования стен.

 

Какой срок гарантии на ремешки из углеродного волокна?

После того, как мы завершим установку, Acculevel выдаст вам гарантию устойчивости и надежности стены на весь срок службы вашей конструкции.

Эта гарантия также полностью поддерживается производителем Fortress Stabilization Systems. Это единственный производитель ремешков, дающий такую ​​обширную гарантию.

Обратите внимание: эта гарантия не является стандартом в нашей отрасли. Убедитесь, что вы спросили своего подрядчика, что покрывается и на какой срок. Мы исследуем плюсы и минусы гарантийного покрытия в этом блоге.

 


Наш юридический отдел хочет, чтобы мы сообщили, что мы гарантируем, что треснувшая или искривленная фундаментная стена не сдвинется с места, и что если она выйдет из строя при нормальных обстоятельствах, мы будем нести ответственность.Но наша гарантия не распространяется на нетипичные случаи, такие как въезд автомобиля в ваш фундамент, и не предназначена для покрытия расходов на ремонт любых предметов, хранящихся в вашем подвале.


 

Сколько стоят ремни из углеродного волокна?

Этот ответ может варьироваться в зависимости от размера стены. Ремни из углеродного волокна стоят примерно 600–700 долларов за штуку. Лента должна быть установлена ​​примерно через каждые 4 фута вдоль изгибающейся стены. Если длина стены вашего подвала составляет 24 фута, вам понадобится 5 ремней из углеродного волокна, а это примерно 3000–3500 долларов.

Своевременное принятие мер дает определенные преимущества.

  • Если вы устанавливаете лямки, установка ограничивается помещением в вашем подвале. Он будет производить только шум и очень мало пыли. (В процессе установки мы используем систему сбора пыли.) 
  • Нет необходимости копать землю во дворе или выкорчевывать ландшафт (если только вы не хотите выровнять стену).
  • Отверстия в стене фундамента отсутствуют.
  • После завершения установки вы можете закрасить и ремни, и стену, что также значительно уменьшит визуальное воздействие.

Самое главное? Ленты из углеродного волокна — это самый дешевый способ ремонта изгибающейся стены фундамента.   

Если вы ждете, пока вам не потребуются якоря или привязки, расходы и беспорядок быстро возрастут.

 

Вам нужны ремни из углеродного волокна?

Тогда вам нужно найти опытную местную благотворительную компанию и договориться о встрече. Перед тем, как подписать контракт на какую-либо услугу, вы должны всегда убедиться, что компания пользуется хорошей репутацией, застрахована и аккредитована Better Business Bureau.

Если вы живете в Индиане или соседних штатах, свяжитесь с Acculevel. Основанная в 1996 году, мы специализируемся на ремонте фундамента и относимся к вашему дому как к собственному.

Не знаете, как нанять подрядчика или что спросить? У нас есть дополнительные ресурсы:

 

 

Ягуар из стеклопластика, часть благотворительного фонда 2006 года, преображается

Даже большим кошкам время от времени нужно немного любви.

Diamonds and Purrls, одна из больших декоративных статуй ягуара из стекловолокна, созданная в 2006 году для благотворительной акции Otis Smith Kids Foundation, выглядела немного потрепанной до того, как художница Эми Стамп восстановила ее.

Статуя была покрыта тысячами жемчужных бусин, а затем покрыта прозрачным слоем герметика, чтобы защитить ее, когда она была первоначально построена. По словам Стамп, он стоит у бассейна в доме Oakleaf уже более десяти лет и показывает свои годы.

«С годами кончики некоторых бусин отвалились, некоторые драгоценности расшатались, просто общий износ», — сказала она.

На кошачьих лапах росли папоротники, а под герметик попала плесень, поэтому Стамп провел пару выходных, оттирая статую, снимая прозрачное покрытие и заменяя сломанные бусины.

«Удивительно, сколько работы нужно было сделать, — сказал Стамп. «Я потратил пару часов на обработку материалов, чтобы снять прозрачное покрытие, которое обесцвечивало его. После этого все было довольно просто».

Как ни странно, сестра Стампа, Линдси Пауэлл, была оригинальным дизайнером Diamonds and Purrls. Он принадлежит Ванис Серрано. Стамп сказала, что у ее сестры не было проблем с ремонтом.

Diamonds and Purrls был одним из 53 больших кошек для детей, созданных в 2006–2007 годах. Спонсоры, готовые вложить 5000 долларов, были выстроены в очередь за каждой из кошек, которые затем были украшены художниками и выставлены на всеобщее обозрение, а затем проданы с аукциона, чтобы собрать деньги для Детского фонда Отиса Смита, который помог находящимся в группе риска детям начальной школы в Джексонвилле. .Фонд закрылся в 2007 году.

Это был второй подобный сбор средств для фонда. В 2004–2005 годах в рамках проекта «Морские коровы для детей» было создано 43 статуи ламантинов. В ходе более поздней поездки в 2007–2008 годах было создано 25 морских черепах из стекловолокна, чтобы собрать средства для Центра помощи детям. Вместе три диска собрали около 500 000 долларов.

Бонни Апрайт, которая сейчас руководит пиар-компанией Upright в Джексонвилле, стояла за всеми тремя сборщиками денег. Она сказала, что хотела бы узнать, что случилось со всеми фигурками.Некоторые из них до сих пор выставлены на всеобщее обозрение, а другие находятся на заднем дворе или на предприятиях. Она сказала, что время от времени она все еще будет неожиданно находить один, в том числе несколько, которые были переделаны за эти годы, но она не знает, куда они все делись.

«Не думаю, что я когда-либо думал о том, что они отсутствовали так долго, поэтому я рад видеть их в относительно хорошей форме», — сказал Апрайт.

Они сделаны из стекловолокна на стальном каркасе, так что маловероятно, что они развалились, сказала она.Но уникальная художественная отделка каждого из них не будет длиться вечно, и некоторые из них, вероятно, находятся в очереди на преображение в стиле Diamonds and Purrls. МанаТина Тернер, морская корова, украшенная в стиле члена Зала славы рок-н-ролла Тины Тернер, следующая в списке дел Стампа.

«Может быть, у нас есть небольшое кустарное производство для Эми», сказал Апрайт.

Апрайт сказала, что сама не получила ни одной из фигурок, но думает, что где-то в ее гараже до сих пор хранится голова ламантина. Кто-то украл одну из фигур за пределами Музея науки и истории, и позже она была обнаружена под мостом со значительными повреждениями.Поэтому она сохранила голову в качестве сувенира.

Апрайт сказала, что с удовольствием возглавит еще одну кампанию, если найдет организацию, которая захочет ее провести.

«Мне звонят то тут, то там, но, честно говоря, авансовые платежи значительны», — сказала она. «Это не для слабонервных и не для тех, у кого нет денежных резервов».

Она сказала, что уже выбрала зверька и хотела бы, чтобы он стал интерактивным.

«О, это было бы невероятно.Я бы хотела снова заняться этим проектом», — сказала она. «Я бы попросила их поговорить, вы могли бы нажать кнопку, и они могли бы назвать имя спонсора. Я мог бы сделать гораздо больше.»  

Оценка использования пенобетона, армированного стекловолокном, на подходе к высокоскоростному железнодорожному мосту, включая сравнение стоимости фундамента

Ввиду ограниченного использования пенобетона для обратной засыпки подходов к высокоскоростным железнодорожным мостам и отсутствия публикаций, учитывающих связанные с этим затраты на обработку фундамента, в данной статье представлена ​​серия лабораторных испытаний по изучению механических свойств пенобетона, армированного стекловолокном, с различным содержанием стеклопластика, в результате чего получены оптимальные значения заданной плотности и содержания стекловолокна для пенобетона, армированного стекловолокном. Разработана численная модель для исследования производительности мостового подхода с заполнением из пенобетона, армированного стекловолокном, при различных уровнях обработки основания в сравнении с контрольной группой с традиционной обратной засыпкой (сочетание фракционированного щебня и цемента). Результаты показывают, что применение пенобетона, армированного стекловолокном, для заполнения подъезда к высокоскоростному железнодорожному мосту может значительно улучшить характеристики подъезда к мосту (уменьшив горизонтальное смещение и осадку поверхности земли соответственно на 58% и 21% по сравнению с контрольной группой) и одновременно снизить стоимость обработки фундамента на 19%.

  • URL-адрес записи:
  • Наличие:
  • Дополнительные примечания:

    • © 2019 Kai-Wen Liu et al.
  • Авторов:
  • Дата публикации: 2020-1

Язык

Информация о СМИ

Тема/указатель Термины

Информация о подаче

  • Регистрационный номер: 01745580
  • Тип записи:
    Публикация
  • Файлы: ТРИС
  • Дата создания:
    5 июня 2020 г.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.