Фото слесарный верстак: Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

 

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.

Стол верстак складной

Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.

 

Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.

Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats

Складной верстак своими руками чертежи

Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак складной универсальный

Замечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.

Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS

Складной верстак переносной

Здесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.

Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак с дополнительным столом

Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.

что это такое? Стол с тисками, двухтумбовый, складной и другие виды для слесарных работ

Мало какой инвентарь в гараже или мастерской востребован так, как хороший верстак. По одному взгляду можно понять, чем занимается его хозяин и с какими инструментами он привык работать. Удобное и функциональное рабочее место дорого ценится гаражными мастерами. В сегодняшней статье мы рассмотрим, что такое слесарный верстак и для чего он нужен.

Что это такое?

Слесарный верстак – это специализированный стол, на столешнице которого проводятся слесарные работы. Необходимо, чтобы он имел большой вес, был прочным и устойчивым. Эти условия нужны для того, чтобы при ударах, пилении, рубке и подобных работах он не шатался, не съезжал с места и не прогибался. В таких конструкциях применяют чугунные, трубчатые или сварные ножки. Чаще всего в роли столешницы выступает доска 40 или 50 мм толщиной. Лучше всего, если дерево будет твердой породы.

Чтобы избежать щелей между досками и не мучиться с подгонкой доски к доске, лицевую сторону столешницы обшивают листовым железом, алюминием, фанерой или линолеумом. Материал, которым будет обита верхняя сторона, зависит от вида работ, которые предполагается выполнять на столе.

Для увеличения веса и функционала верстака в нем могут быть расположены дополнительные инструментальные ящики (как правило, от 2 штук). Чтобы предотвратить скатывание инструмента и сверл, по краям располагаются небольшие выступы.

Для чего нужен?

Слесарный верстак – это вещь, необходимая почти в каждом гараже, если в нем происходят хоть какие-то ремонтные работы. А его присутствие в мастерской просто необходимо. Намного удобнее разместить деталь на столе и работать с ней, чем, не имея описываемого инвентаря, производить манипуляции на полу или колене.

Слесарный верстак – изделие довольно универсальное, поскольку его можно модернизировать практически под любые цели, которые поставит перед собой хозяин. На нем можно закрепить разные настольные инструменты (наждак, тиски).

Он может выступать в роле места для хранения всего гаражного инструмента, а при красивом оформлении инвентаря на задней стенке может стать настоящим предметом гордости своего владельца.

Особенности и устройство

В зависимости от сферы использования, слесарные верстаки имеют свои отличия и особенности. Их применяют для гаража, небольшой мастерской или автосервиса. Такие столы могут быть одноместными или многоместными. Многоместные столы для работы одного человека, при наличии достаточного места для его размещения, могут оказаться не очень удобными, да и нет особого смысла в такой установке.

Из-за большой длины на нем может располагаться несколько рабочих зон. Одна – для выполнения мелких работ, которые требуют высокой точности, а другая может стать местом для грубых операций. Однако такие условия становятся большим минусом, если в помещении работает несколько мастеров, а верстак присутствует только 1, хоть и многоместный. Либо мастера будут друг другу мешать, либо одному придется ждать, пока работу закончит другой.

Моделей и разновидностей слесарных верстаков очень много. И каждый из них предназначен для определенных работ на нем. Отметить основные достоинства и недостатки не удастся, поскольку каждый мастер их выявляет в процессе работы. Важно, чтобы пол в том месте, куда вы планируете установить свое приобретение, был идеально ровный. В противном случае возможны перекосы, шатание и выгибание конструкции под нагрузкой.

Так, купив себе верстак и укомплектовав его всем набором нужного инструмента, что имеется в мастерской, пользователь может столкнуться с проблемой нехватки места для работы с какой-то деталью. При покупке он никак не мог предусмотреть тот факт, что ему придется работать именно с деталью такого размера, а не чуть меньшей.

В другом случае, имея несколько выдвижных ящиков и заняв их инструментом, может появиться необходимость в хранении некоторой документации. Именно для нее свободного отсека может не хватить.

Как правило, все недостатки связаны с теми моментами, которые учесть не получится. Исходя из перечисленных проблем, можно сделать вывод, что в целом чем верстак больше и вместительнее, тем меньше будет трудностей с размещением всего необходимого, и мастер не столкнется с нехваткой рабочего пространства. При этом вспоминается присказка «много – не мало». Отчасти это так, только остается вопрос, будет ли в вашем помещении достаточно места для размещения верстака больших габаритов.

Кроме этого, большая конструкция подразумевает очень большой вес, и нужно как-то решить проблему установки этого «монстра» в обычном гараже.

Слишком большие конструкции – довольно специфичный инвентарь, и он не так востребован, как маленькие и средние. При необходимости некрупные верстаки можно передвинуть с гораздо меньшими трудозатратами, чем один большой. Если возникла необходимость перестановки в мастерской или гараже, то 2 маленьких верстака можно разместить углом, установить по 2 разным стенам, что позволит выиграть немного свободного пространства. С длинным верстаком такой номер не пройдет. Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что его размеры в некоторых случаях являются плюсами, а в других – минусами.

Столярные верстаки должны быть сертифицированы и отвечать всем требованиям ГОСТ, а это позволит применять их в производственных помещениях.

Какие бывают?

Существует большое количество разнообразных слесарных верстаков, предназначенных для разных целей и работ. Познакомимся с самыми популярными и актуальными из них.

Виды

Рассмотрим описание основных видов верстаков, которые применяются в условиях гаражной мастерской и легкого производства.

• Столярные. Этот тип верстака почти всегда полностью выполнен из дерева и предназначен для работы только с деревянными деталями. Такая модель может быть одноместной или двухместной в зависимости от количества человек, которые за ней одновременно работают. Оснащены продольными или поперечными тисками. В столешнице в обязательном порядке предусмотрены отверстия для установки деревянных упоров.

• Плотницкий, или плотничий. Этот верстак имеет ширину 1 м и длину 6 м. Такой размер необходим для работы с досками и их обрезками на заготовки. Доски зажимаются специальными клиньями и упорами.

• Слесарный. Описываемое изделие представляет собой рабочий стол, имеющий отсеки для хранения инструмента (ящики, полки). Современные устройства оснащены выдвижными металлическими ящиками, которые снабжены мощными направляющими, что легко выдерживают большой вес. При этом верстак не опрокидывается. Такие модели часто называют производственными. Задняя стенка служит вертикальным местом для размещения всевозможного инструмента, а светильник сверху обеспечивает хорошую видимость на рабочей поверхности.

• Настенный. Имеет внешний вид угловой доски, которая крепится к стене. В конструкции предусмотрены дополнительные упоры столешницы в стену, что исключает вероятность срыва конструкции. Описываемое изделие имеет возможность быстрого складывания.

• Переносные. Верстак такого типа оснащен складными телескопическими ножками, которые убираются в столешницу. Переносной верстак не занимает много места и его можно разметить даже на балконе или лоджии. В сложенном состоянии этот вариант довольно компактный, и его без всякого труда можно переносить с одного объекта на другой.

• Разборный. Может быть как деревянным, так и металлическим. Все детали скрепляются резьбовым способом.

• Ученический. Предназначен для обучения на уроках труда и размещается во многих учебных заведениях. Имеет чугунные ножки и столешницу из толстого дерева. Оснащен минимальным набором дополнительных приспособлений для постижения азов столярного ремесла.

• Для работы с электролобзиком. Это приспособление, которое позволяет работать с отрезным инструментом на высокой точности. На вид это небольшая платформа вытянутой формы, выполненная из пластика, но иногда из металла. Ее можно крепить на стол или ставить на пол. Конструкция напоминает станину от торцовочной пилы.

• Верстак для торцовочной пилы. Внешний вид этой конструкции очень похож на строительного козла. На столешнице по центру имеются специальные отверстия для крепления торцовочника. Большие модели имеют выдвижные подпорки с роликами на конце, что позволяет торцевать доски большой длины.

• Верстак аккумуляторщика. На первый взгляд это обычный слесарный стол, который немного переделан для ремонтных работ с аккумуляторами.

• Комбинированный верстак. Может быть использован как для столярных, так и для слесарных работ. На таком изделии можно одинаково хорошо и продуктивно работать с металлом и деревом. Предусматривается износостойкая столешница, усиленная листовым металлом. Служит долго.

Типы конструкций

Верстаки можно разделить и по типу конструкций.

• Однотумбовый. Как правило, это маленький верстак, поскольку тумба выполняет роль утяжелителя конструкции. Такие модели применяются в гаражах и небольших мастерских.

• Двухтумбовый. Этот верстак имеет большие габариты и вес, по сравнению с однотумбовым. На него можно устанавливать настольный инструмент большего веса и размера.

• Четырехтумбовый. Тяжеловесный габаритный верстак, за которым могут работать одновременно 2 человека. Такие модели в основном приобретают для использования на производстве.

• Бестумбовый. Данный верстак может быть установлен даже на балконе. В зависимости от модели он может иметь разные способы крепления к столу, на котором будет закреплен. По сути, это просто накладная металлическая панель на уже имеющийся стол для защиты его от механических повреждений.

Кроме того, варианты конструкции могут быть:

• разборные;
• подвижные – ножки верстака стоят на колесах, и при необходимости его можно перекатить;
• с дополнительными отсеками для хранения инструмента;
• с подсветкой рабочей зоны;
• с присутствием задней стенки.

Как выбрать?

Чтобы выбрать подходящий для вас слесарный верстак, нужно воспользоваться определенными правилами поиска оптимальной конструкции. В первую очередь, конструкция должна иметь такой размер, который поместится в отведенное для нее пространство.

Если имеется возможность, то лучше взять модель с запасом по размеру и весу. В дальнейшем вы сможете доукомплектовать свободное место по своему усмотрению.

Это должна быть модель с 2-мя полноценными тумбами и задним защитным экраном. Благодаря этому вы сможете размещать на своем рабочем месте большое количество инструмента.

Хорошим дополнением к самому изделию будет наличие в нем розеток и подсветки. Это избавит мастера от необходимости таскать удлинители и устанавливать дополнительное освещение. Розетки обязательно должны быть оборудованы защитой от короткого замыкания. На самых дорогих моделях могут присутствовать краны, по которым идет сжатый воздух. Это позволяет работать пневматикой на расстоянии от шумного компрессора.

Желательно, чтобы ширина рабочей зоны составляла не менее 80 см. Это позволит размещать большие детали, не опасаясь за их падение. Но не во всех гаражах есть взможность установить такое изделие. Если места мало, то выходом из этой ситуации будет приобретение углового верстака или более узкой модели. Оптимально, если зауженный вариант будет длиннее – это компенсирует недостаток ширины.

Если отдельная мастерская отсутствует, а необходимость в ремонтной зоне имеется, то выходом из такого положения может послужить маленький домашний верстак. У такой конструкции главный критерий – это компактность. Столешница у подобных верстаков маленькая, отсеки для инструмента небольшие. Поскольку описываемое изделие занимает часть комнаты, то для большей экономии места верстаки могут представлять собой что-то среднее между стеллажом и слесарным верстаком.

Для квартирного варианта можно использовать складную многофункциональную модель, которая размещается на балконе.

В условиях экономии пространства важным фактором является высота конструкции. Решают такую проблему раскладные верстаки с телескопическими ножками.

Оптимальной высотой верстака является та, при которой, стоя перед ним, ладонь полностью прилегает к столешнице, но при этом не сгибается спина и рука в локте. Для человека со средним ростом оптимальная высота может составлять 700-900 мм.

Как говорилось ранее, длина верстака может быть разной и зависеть от задач, которые на нем выполняются. Считается, что достаточной длиной для заданий, которые могут быть выполнены в условиях простого гаража, хватит показателей от 1,6 м до 2 м (также 2 тумб вполне достаточно). Гаражные слесаря аргументируют это тем, что у детали размеров 2 метра не может быть маленького веса, следовательно, поднять ее в одиночку будет довольно проблематично.

Слесарный верстак «Гефест-ВС-105-ЭПО» представлен далее.

как правильно сделать слесарный стол, а также варианты готовых чертежей

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

• Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.
• Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.
• На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
• Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
• Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
• Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
• Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
• Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
• Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
• Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

• Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
• Уголок 20 мм для каркаса.
• Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
• Фанера.
• Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Конструкция из металла

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

• Сварочный аппарат.
• Болгарка с заточными разрезными дисками.
• Угольники.
• Рулетка.
• Фанера, уголок и квадратные трубы.
• Шурупы и направляющие для ящиков.
• Саморезы по металлу и анкера.
• Краска по дереву и по металлу.
• Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

​

​

Originally posted 2018-07-04 08:21:50.

Верстак слесарный металлический своими руками

Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Нюансы проектирования

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.

Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:

• высоту;
• ширину;
• глубину;
• прочность.

Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.

В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.

Совет! Сооружение верстака для слесарных работ должно вестись только из металла. Деревянные конструкции не способны выдержать требуемой нагрузки, даже если подобрать твердые породы древесины и обшить их металлом.

Изготовление своими руками

За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой – установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:

• профильная труба с размером 6×4 см;
• уголок 5×5 см;
• листовой металл для столешницы.

Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.

Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Обратите внимание! Для реализации всего проекта по сооружению верстака потребуется примерно 225 метров квадратной трубы. Уголка для стоек потребуется 8 метров, а шинки с толщиной в 4 мм и шириной в 40 мм, потребуется примерно 10 метров.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.

Совет! Дополнительно между доской и металлическим листом столешницы слесарного верстака можно уложить слой резины, который будет выступать амортизатором.

Сборка каркаса

Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.

Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.

Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Завершающие работы

Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Резюме

Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.

Отправить комментарий

виды, конструкция, как сделать самодельную модель

Слесарный верстак – незаменимая вещь рабочих, которые изготавливают изделия из металла. Такой стол оборудован всеми необходимыми инструментами и приспособлениями. Он удобен и практичен, не занимает много места и остается незаменимой вещью при обработке металла.

Виды верстаков

Для того, чтобы из всего многообразия видов верстаков выбрать правильный, необходимо определиться с выполняемыми на нем работами. Так, для слесарных работ подходит тяжелый, прочный стол, который не прогнется под тяжестью деталей, будет иметь достаточную площадь рабочей поверхности, чтобы разместить все требующиеся инструменты. Важно, чтобы стол был неподвижным и не скользил по поверхности пола.

Верстаки бывают:

• Столярные, то есть на них производятся работы по обработке дерева. Обычно такие столы имеют небольшие размеры и оборудованы в основном тисками и зажимами для дерева.
• Слесарные имеют столешницу, выполненную из дерева и обшитую металлическим каркасом с трех сторон. Такой стол имеет большие размеры в сравнении со столярным. А количество инструментов и приспособлений слесарных поверхностей гораздо серьезнее. Такие верстаки позволяют очень быстро и удобно справляться с металлом.
• Плотницкий верстак представляет собой усовершенствованную версию столярного стола. Он плотный и устойчивый, так как ему приходится выдерживать большие нагрузки. Плотник на нем занимается обработкой ствола дерева для получения досок.
• Универсальные верстаки находятся где-то посередине между столярными и универсальными слесарными верстаками. На них оборудованы все виды креплений и инструментов, что позволяет работать, как с деревом, так и металлом.

Конструкция слесарного верстака

Слесарный верстак предусматривает прежде всего работу с металлом. Металл, как правило, требуется зажимать тисками для последующей обработки. Поэтому конструкция верстака должна быть прочной и устойчивой, способной выдерживать колебания металла в процессе обработки. Помните, чем массивнее и тяжелее верстак, тем меньше вероятность брака при изготовлении деталей.

Сам слесарный верстак представляет собой металлический стол с большим количеством ящичков под инструменты, детали и прочие нужные в хозяйстве мелочи. Ящички служат не только для удобства, но и для наращивания массивности конструкции. Два симметрично расположенных металлических короба, разбитых на отделы, послужат хорошими ребрами жесткости, значительно усиливающими сопротивление конструкции механическим воздействиям.

Перед верстаком на стене для большего удобства размещают слесарный щит с рейками и крючками для удобного расположения инструментов на расстоянии вытянутой руки. Не всегда верстак располагается у стены. Это вопрос исключительно личных предпочтений. Но, если вокруг нет ограждающих конструкций или стен, то лучше предусмотреть защитный щит в виде уголка. Дело в том, что работа с металлом подразумевает сварку и резку, в том числе болгаркой. Это неизбежно связано со вспышками света и летящими во все стороны искры. Дабы обезопасить свою мастерскую от нежелательных последствий в виде прожжённых пятен на полу и стенах, а также избежать возможных аварийных ситуаций, лучше озаботится защитой помещения.

В идеале недалеко от слесарной поверхности должны располагаться и предметы индивидуальной защиты: перчатки, сварочная маска и прозрачные очки из прочного пластика. При желании расположить эти вещи можно в одном из ящиком верстака.

Для утяжеления конструкции верстака по периметру с трех сторон, исключая рабочую, у которой будет стоять оператор, навариваются тяжелые металлические уголки.

Как сделать металлический верстак своими руками

Любую работу лучше разбить на несколько этапов. Так можно избежать лишних действий, выполнить все максимально четко и качественно. Разберем пошагово процесс изготовления металлического верстака с ящиками под инструмент своими руками

• Первый шаг — это составление схемы. Требуется, как минимум, определить размеры и контур слесарного верстака, выполнить эскиз и примерный чертеж. Это позволит определится с материалами, которые необходимо приобрести. Если чертеж слесарного верстака готов, материалы закуплены, а место под будущую слесарную поверхность расчищено и готово к монтажу, то можно начинать. Главное, имейте в виду, что для большей прочности раму прикрепляют к полу. Как это сделать правильно, поговорим чуть позже. Главное, чтобы место для слесарных работ внезапно не понадобилось через одну-две недели. Передвинуть столь массивную конструкцию крайне затруднительно.
• Если все готово к началу работ, то можно приступить к изготовлению рамы. С рамой есть два возможных варианта монтажа: сварка и болты по металлу. Предпочтительнее, безопаснее и эстетически более правильно выбрать болты. Но даже в этом случае, без сварки не обойтись. Для создания рамы слесарной поверхности рекомендуется использовать железные уголки. Толщина листа должна быть не менее 5 мм. Размер стороны подойдет в 35-40 мм. Но имейте в виду, что от глубины уголка зависит толщина будущей столешницы. Она должна идеально лечь в подготовленное гнездо. Любые выступы добавят лишней работы по обработке поверхностей, а на кривую плоскость не получится достаточно надежно закрепить тесак. Высоту верстака лучше выбрать на уровне вытянутой руки. Так будет удобнее работать. Для среднестатистического мужского роста в 178-180 см идеальной будет высота 120 см. На нижнюю часть уголков нужно наварить металлические квадратики с толщиной листа около 3-5 м. Это будущее основание слесарного верстака. К полу квадратики цепляются анкерными болтами, после чего ножки сдвинуть с места будет проблематично. На ножки наваривают гнездо столешницы. Уголки столешницы располагают таким образом, чтобы в них, как в гнездо какой-то детали, легла будущая рабочая поверхность. На этом изготовление рамы оканчивается и начинается следующий этап.
• Для наращивания жесткости изготавливаем два больших металлических короба. Высота короба начинается от подножья столешницы и оканчивается примерно за 20 см до уровня пола. Так будет удобнее при большой необходимости перенести слесарный верстак в другое место или демонтировать его. Коробы изготавливают из железных листов толщиной 3 мм, соединяют листы с помощью сварки. Под короба навариваются или прикрепляются болтами уголки, к которым короба прикрепляются болтами. В самих коробах наваривают опоры под ящички. Каждый из слесарных ящиков практичнее изготовить из не особо толстой фанеры: вполне достаточно будет листа в 5 мм.
• После того, как монтаж ящиков окончен, настало время позаботиться о столешнице. Крайне не рекомендуется использовать для этих целей металл. Наиболее практичным вариантом станет дерево, пропитанное огнестойким составом. Лучше подойдет плита из натурального или искусственного камня, но она куда дороже, поэтому решение исключительно за будущим владельцем.
• Щитком может стать закрепленный болтами лист пластика или железа. Пластик практичнее в плане крепления, а стальной экран надежнее. Прикрепить к основанию щиток можно с помощью все тех же анкерных болтов. Экран верстака своими руками сделать и закрепить несложно, но это повысит безопасность, а потому пренебрегать щитками не стоит.

Как видно, изготовление металлического верстака для слесарных работ не такая уж непосильная задача: больше похоже на сбор пазлов. Главное продумать каждый этап и заранее проработать план действий, узнать какие виды крепежей и материалов бывают, чтобы выбрать подходящий.

Слесарный верстак своими руками: изготовление, чертежи, модели

Необходимость создания комфортного пространства всегда является актуальной для любого ремесла. Именно поэтому мастера зачастую прибегают к использованию слесарного верстака для организации рабочей зоны. Готовую модель возможно приобрести в многочисленных магазинах. Однако сделанный своими руками верстак будет более удобен в применении, так как мастер сможет самостоятельно продумать детали и особенности имеющегося пространства. К тому же его стоимость будет заметно ниже даже при условии покупки некоторых деталей.

Слесарный верстак своими руками возможно изготовить при наличии отдельного помещения. Для начала нужно продумать и начертить приблизительную схему изделия. Поэтому следует заранее предусмотреть виды работ, которые будут выполняться. Например, обычный столярный стол вполне подойдет для работ с деревом. Однако в случае применения различных видов масел или оборудования, которое может повредить древесину, необходимо создать защиту столешницы более надежным материалом.

Варианты конструкции

На этапе планирования чертеж будущего верстака можно подсмотреть на различных сайтах по продаже подобных изделий. Это поможет быстрее определиться с необходимыми дополнительными приспособлениями и рабочими зонами. Зачастую мастер готов даже приобрести готовое изделие, однако размеры заводских слесарных верстаков не подходят для имеющегося помещения. В этом случае возникает необходимость изготовления по индивидуальным габаритам, что вызывает повышение и так не маленькой стоимости.

Слесарный верстак своими руками может иметь различные чертежи. Во-первых, нужно понимать, какие габариты должен иметь предмет. Это зависит от свободного пространства, но необходимо учитывать удобство при работе. Высота верстака слесарного или столярного должна учитывать рост мастера, который будет на нем работать. Подбирать параметры следует более тщательно, ведь при самостоятельном изготовлении возможно предусмотреть самые незначительные на первый взгляд детали для обеспечения будущего комфорта.

Во-вторых, конструкция верстака должна отвечать требованиям безопасности, то есть иметь необходимую защиту от повреждений. Крышка, изготовленная из дерева, в обязательном порядке покрывается огнеупорной пропиткой для исключения воспламенения и слоем металла для упрочнения и защиты от механических повреждений.

В-третьих, нужно рассмотреть различные особенности, которые повлияют на технические характеристики. Например, практически 80% представленных в интернете моделей слесарных верстаков для самостоятельного изготовления демонстрируют необходимость выполнения станины из металла. Это требует наличие сварочного аппарата и умения с ним обращаться. А если изготовить ножки верстака из дерева, то это не просто облегчит задачу выполнения работы, но и поможет минимизировать вибрации, которые неизбежно возникнут при работе.

И конечно, нужно учесть возможные особенности слесарного верстака при его изготовлении. У некоторого числа мастеров нет возможности закрепить изделие из-за скудного пространства и необходимости постоянного перемещения инструментов. Тогда возможно смастерить слесарный верстак на колесах с защитным экраном своими руками. Это позволит качественно выполнять работы без риска нарушения безопасности при условии мобильности устройства. Схема верстака подобного типа отличается только наличием колесиков достаточной прочности.

Инструменты и материалы

Выбор в пользу того или иного материала должен делаться с учетом возможностей и материалов, то есть быть индивидуальным. Смастерить слесарный верстак из металла можно в случае, если кроме квадратных металлических труб есть сварочный аппарат и навык его использования. Конечно, можно попробовать скрепить конструкцию с помощью болтов, но это приведет к потере величины возможной статической и динамической нагрузки. Если мастера это устраивает, то решение становится очевидным.

Одним из решений является изготовление металлического слесарного верстака из уголка. При выборе материалов определенной толщины и ширины, возможно достижение необходимой прочности даже при условии крепления деталей друг к другу с помощью болтов. Но, как правило, модель не очень удобна из-за невозможности выполнения проема для размещения ног. В случае, если его все-таки сделать, конструкция теряет устойчивость и рассчитанную степень возможной нагрузки.

Выполненный из дерева верстак, безусловно, является наименее затратным вариантом. При его изготовлении подойдут более твердые породы дерева, которые не имеют дефектов в виде трещин или срубов.

Необходимо предусмотреть обработку породы огнеупорными пропитками для исключения возможности самовоспламенения, ведь изделие чаще всего находится в отдельном помещении вне дома.

При этом важно понимать, что обработка необходима даже в случае, если поверхность находится под слоем металла.

Столешница обычно покрыта листом металла толщиной не менее 2 мм для обеспечения нужной степени защиты от повреждений. Но выполнять эту деталь полностью из железа нет необходимости. Кроме дополнительных затрат на материалы, такой выбор ухудшит характеристики слесарной установки, так как при динамических нагрузках возникнет заметная вибрация. Чтобы ее минимизировать, столешницу размещают на деревянной «постели», которая ее поглощает.

При настиле деревянной подложки существует ряд хитростей, которые делают слесарный верстак более устойчивым и удобным. Во-первых, выбор досок лучше сделать в пользу шпунтованных. За счет пазов они хорошо поглощают вибрации и не деформируются в течение долгого времени. Во-вторых, укладку нужно производить не в длину, а в ширину. Большее количество стыков положительно скажется на динамической устойчивости. А их ровная поверхность позволит разместить металлическое покрытие без пустот внутри столешницы.

С учетом выше написанного, можно сделать вывод: сделать верстак слесарный металлический или деревянный — выбор индивидуальный. Зависит он от ряда факторов. Однако если решение о самостоятельной сборке принято, то эта дилемма не является принципиальной, так как любую конструкцию возможно выполнить под практически любые запросы.

Сборка слесарного верстака

Этап сборки включает ряд необходимых действий, особенности которых зависят от выбора материалов. Поэтому нужно рассмотреть детально каждый из вариантов.

Слесарный верстак из уголков

Для достаточно громоздкой модели длиной до 2,5 м и шириной не более 80 см подойдут уголки толщиной от 5 мм и ребром не менее 30 мм. При этом использование уголка 3 мм для меньших габаритов нежелательно из-за низкой устойчивости к нагрузкам. Крепление производится по составленной схеме с помощью болтов. Если слесарный верстак подразумевается стационарным, его заранее прикрепляют к полу с помощью болтов или шурупов.

Для столешницы необходимы лист железа и доски, которые по периметру укрываются уголками для обеспечения безопасности и сохранности. Важно заранее продумать полки для инструментов. Стоит отметить, что в случае варианта из уголков не нужно утяжелять слесарный верстак слишком громоздкими ящиками. Достаточно обычных фанерных досок, а уголок для их крепления можно выбрать толщиной 3 мм. Подобный самодельный слесарный верстак станет незаменимым как в профессиональной мастерской, так и в обычном гараже.

Слесарный верстак из профтрубы

Сварочный верстак рассчитан на высокие нагрузки при выполнении слесарных работ и требует больше времени на изготовление. Прежде чем приступить к монтажу, следует подумать о необходимости его сооружения. Возможно, подойдет облегченный вариант, так как столь серьезных нагрузок просто не возникает. Например, для гаража можно выбрать мобильный слесарный верстак, который можно перемещать. Он не загромоздит все пространство. Еще один вариант — складная модель, которая за счет выдвижных деталей сохранит простор в рабочем помещении.

Если все же есть необходимость и желание сварить слесарный верстак, то можно сразу рассмотреть вариант с дополнительным рабочим экраном. Это позволит увеличить полезное пространство, поможет создать необходимый уровень освещения и позволит обустроить рабочее место таким образом, чтобы весь инвентарь находился в зоне досягаемости. Сварочный верстак своими руками, сделанный с определенной степенью подготовки и знаний, прослужит не одно поколение.

Деревянный слесарный верстак

Облегченная конструкция, которая не уступает по устойчивости и сроку службы. Как сделать ящики из дерева более безопасными? Важно помнить о необходимости обработки всех поверхностей огнеупорной пропиткой, а для потенциально пожароопасных объектов использовать другие места хранения. Деревянные ящики даже в случае необходимой тщательной обработки могут воспламениться — не стоит об этом забывать.

Размещение необходимых инструментов

Нужно заранее продумать не только количество и объем ящиков, но и подумать над размещением стационарных установок. Это могут быть различные электроинструменты. Рассмотрим как закрепить тиски на верстаке в качестве примера, так как они чаще всего оказываются в списке необходимых.

Любой стационарный инструмент закрепляется в углу, чтобы вся нагрузка равномерно распределялась по продольным линиям.

При этом при сборке стоит заранее предусмотреть более частую установку стоек в районе крепления. Для начала вваривается или ввинчивается установочный болт, который должен упираться в основу. После этого тиски закручиваются и делается предварительная разметка. После просверливания отверстий в помеченных местах, инструмент фиксируется окончательно на все четыре болта.

Как видно из описания, сооружение слесарного верстака своими руками потребует времени и определенных знаний. Однако при всей видимой сложности процесса, выбор в пользу готовых моделей скорее всего принесет крупные финансовые затраты при отсутствии должной степени удовлетворения покупкой.

Workbench Images, Stock Photos & Vectors

В настоящее время вы используете более старую версию браузера, и ваши возможности могут быть неоптимальными. Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial главнаяРазвлеченияНовостиРоялтиСпортМузыкаМузыка домойПремиумBeatИнструментыShutterstock EditorМобильные приложенияПлагиныИзменение размера изображенияКонвертер файловСоздатель коллажейЦветовые схемыБлогГлавная страница блогаДизайнВидеоКонтроллерНовости

---

PremiumBeat blogEnterprisePric ing

Войти

Зарегистрироваться

Меню

ФильтрыОчистить всеВсе изображения

• Все изображения
• Фото
• Векторы
• Иллюстрации
• Редакция
• Музыка

---

• Поиск по изображению

workbench

Мастер Слесарная ассоциация — Слесарь рядом со мной (полностью проверено)

Слесарь поможет вам с

У нас более 350 проверенных и одобренных слесарей в Великобритании

Слесари

, одобренные Ассоциацией мастеров-слесарей, смогут помочь, если вы заперты в доме или квартире, потеряли ключ или вам нужно заменить дверные замки.

Ниже приведены услуги слесаря, в которых вам может помочь слесарь:

1. Нарезание ключей

Если вам нужно вырезать ключи или вы потеряли ключи и вам нужен новый ключ, слесарь может помочь, начиная от резки обычных ключей от дома и ключей безопасности до старинных ключей.

Мобильные слесари могут вырезать ключи на месте, в случае утери ключей от дома слесарь может немедленно заменить ваши ключи.

У некоторых есть розничные магазины, поэтому они могут делать копии и копировать ключи в своих магазинах.

2. Слесарь аварийной службы (в нерабочее время и круглосуточно)

Если вы заперты в своем доме или квартире в обычное «нерабочее время», слесарь на случай аварийной ситуации, который предлагает круглосуточный вызов, может помочь открыть запертые двери и заменить утерянные ключи.

Аварийный слесарь также может помочь со взломом и заменой замков.

3. Дверные и оконные замки — Поставка, установка и ремонт

Популярная слесарная услуга — дверные и оконные замки (UPVC). Слесарь может заменить замки, заменить, а также отремонтировать неисправные или поврежденные замки.

Слесарь также может дать совет по безопасности дома, например, заменить любые замки на замки с защитой от защелкивания или модернизировать ваши замки до стандарта BS3621 для соответствия требованиям страхования.

Прочтите наше руководство по замкам BS3621 здесь + как узнать, установлены ли у вас замки британского стандарта.

4. Автослесаря ​​ (ключи от машины)

Некоторые слесари предоставляют услуги слесаря ​​по изготовлению автомобильных ключей и замков, которые включают вырезание ключей от машины и открытие запертых автомобилей.Общие автоработы включают:

5. Сейфы безопасности — вскрытие, поставка, установка и ремонт

Некоторые слесари также являются инженерами по безопасности, поэтому могут открыть любой тип сейфа с помощью комбинации циферблата, цифровых сейфов и сейфов для ключей.

Safe Engineers также могут перемещать большие сейфы и хранилища из разных мест, а некоторые специализируются на утилизации ненужных сейфов.

6. Обновления безопасности

Наряду с замками и ключами слесари, одобренные MLA, могут посоветовать, как улучшить безопасность вашего дома и бизнеса.Могут поставить и установить:

• Охранная сигнализация
• Системы видеонаблюдения
• Системы Мастер-Ключ
• Защитные решетки, ворота и ставни

Вы можете найти слесаря ​​рядом с моим местонахождением здесь, у нас более 350 проверенных и одобренных слесарей по всей Великобритании

Верстак | быстрый старт | Частица

Установка

Windows

• Загрузите установщик Windows (.exe файл).
• Дважды щелкните файл .exe, чтобы начать установку.
• Следуйте приведенным ниже инструкциям для всех операционных систем.
• Требуется Windows 7, 8 или 10.

ПРИМЕЧАНИЕ: из-за ограничений системы сборки локального компилятора в настоящее время не поддерживаются имена пользователей (или пути) с пробелами

Mac

• Загрузите установщик Mac (файл .zip)
• Дважды щелкните файл .zip, чтобы распаковать его.
• Дважды щелкните программу установки Particle Workbench Installer , чтобы начать установку.
• Следуйте приведенным ниже инструкциям для всех операционных систем.
• Требуется Mac OS 10.12.0 (Sierra) или новее

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы используете Mac OS 10.15 (Catalina), используйте Safari для загрузки и распаковки файла установщика .zip (настройки) — распаковка с помощью утилиты архива по умолчанию не будет работать

Linux

• Загрузите установщик Linux (.AppImage файл)
• Щелкните правой кнопкой мыши файл .AppImage и выберите Разрешить выполнение файла как программу . В качестве альтернативы используйте команду chmod a + x , чтобы разрешить выполнение файла .AppImage.

• Дважды щелкните файл .AppImage, чтобы начать установку.
• Следуйте приведенным ниже инструкциям для всех операционных систем.
• Вам будет предложено пройти аутентификацию в качестве суперпользователя до 4 раз во время установки для / usr / bin / apt и / bin / readlink:

• Ubuntu Linux (или другой дистрибутив в стиле Debian) требуется для использования установщика.
• Если у вас возникли трудности, в FAQ есть дополнительные советы.

Все операционные системы

Щелкнув первые два экрана, вы перейдете к первому варианту. Нет необходимости устанавливать набор инструментов Azure IoT.

Наконец, когда вы дойдете до конца установки, оба индикатора выполнения достигнут 100%, и будет активирована кнопка Next . Вам нужно нажать «Далее», иначе вы останетесь на этом экране навсегда.

При появлении запроса не забудьте нажать Установить , когда будет предложено Пожалуйста, установите зависимости рабочей среды .

VS Code уже установлен

Если у вас уже установлен VS Code, вы можете добавить расширение Particle workbench.

• Откройте VisualStudio Marketplace в своем веб-браузере.

• Щелкните зеленую кнопку Установить и позвольте ей открыться в Visual Studio Code.

• В коде Visual Studio нажмите зеленую кнопку Установить , чтобы подтвердить установку.

• Обратите внимание, что в правом нижнем углу окна появится небольшое окно подтверждения. Убедитесь, что вы там подтвердили установку.

Установка ядра займет несколько минут. В верхней части панели расширений есть индикатор, который показывает, что установка все еще выполняется. По завершении вам будет предложено перезагрузить. Нажмите кнопку Обновить сейчас .

После перезагрузки будут установлены еще несколько компонентов, и вам будет предложено установить локальный компилятор частиц.Это рекомендуется.

Создайте проект

Чтобы создать свой первый проект, вы начнете с палитры команд.

Палитра команд обеспечивает доступ ко многим командам, таким как открытие файлов, поиск символов и просмотр краткого описания файла в одном интерактивном окне. Его можно вызвать с помощью команды cmd + shift + p в macOS или ctrl + shift + p в Linux и Windows.

В палитре команд выберите Particle: Create New Project .Сопоставление очень гибкое — вам не нужно вводить все это или прокручивать список. Вы можете просто ввести project , и обычно это будет первое совпадение.

В правом нижнем углу окна появится небольшое всплывающее окно. Легко упустить, если вы этого не ожидаете. Используйте кнопку Открыть , чтобы выбрать родительский каталог.

Например, если у вас есть каталог с именем «Projects» в каталоге «Documents», где вы храните свои проекты Workbench, вы бы выбрали Projects .

Затем вам будет предложено ввести название вашего проекта. Это создаст новый каталог в только что выбранном вами каталоге. Файлы вашего проекта будут в этом каталоге.

Ваше первое рабочее пространство проекта должно выглядеть примерно так:

Скомпилируйте проект

Перед тем, как начать сборку в облаке (как обычно создают Particle Web IDE и Particle CLI), вам необходимо выбрать устройство, для которого вы хотите построить.

На палитре команд выберите Particle: Configure Project for Device .

Затем версия ОС устройства, для которой вы хотите собрать:

Затем тип устройства, для которого вы хотите построить:

И, наконец, имя или идентификатор устройства, на которое вы хотите выполнить прошивку. Вы можете оставить это поле пустым, если собираетесь выполнять прошивку через USB или просто хотите протестировать сборку.

Чтобы скомпилировать свою программу и загрузить двоичный файл, откройте палитру команд и выберите Particle: Cloud Compile .Чтобы скомпилировать вашу программу в облаке и передать ее на выбранное устройство по беспроводной сети, выберите Particle: Cloud Flash .

Узнать больше

Вы можете узнать больше о функциях Workbench в учебнике Particle Workbench.

Mysql Workbench 教程 _zs1342084776 的 博客 -CSDN 博客

<1> MySQL Workbench

MySQL Workbench 数据库 管理员 、 程序 者 规划 师 提供 可视 化 的 Sql 开发 、 数据库 建模 、 管理。

<2> .MySQL Workbench 的 下载 和 安装

（1） 安装 最新 MySql 时 ， 有 是否 MySql Workbench 的 ， 可选择 安装。

（2） 可以 独立 安装 MySql Workbench。

官方 下载 地址 ： http: // dev.mysql.com/downloads/workbench/ ， 安装 很 简单 ， 基本 就是 一路 Далее。

： 一定 要 安装 MySql 对应 的 本 要不然 安装 后 连接 不 提示 外部 组件 ；

<3> Workbench 主页 面上 点击 connect 的 连接。
注意 偏好 设置 里 MySQL 是 running 的 状态 ，。

<4> 创建 数据库 ：

点击 创建 数据库 按钮 ， 输入 数据库 名称 ， 选择 编码 方式 ， 点击 Применить

Workbench 会 自动 生成 SQL 语句 ， 再次 点击 Применить 就 可以 成功 创建 数据库

成功 后 ， 在 数据库 列表 中 可以 看到 新建 的 数据库

<5> 创建 数据 表 ：

新建 的 数据库 BMI ， 设置 为 此次 的 默认 数据库 ， 接下来 的 所有 操作 都 在 这个 数据库 下 进行

将 bmi 下拉 单 展开 ， 点击 Таблица ， 右键 创建 Таблица ：

Таблица 命名 ， 添加 Column ， 设置 Column 的 Datatype ， PrimaryKey 等 属性。 Apply 点击 ，

Workbench 仍会 自动 生成 SQL 语句 ， 再次 点击 Применить ， 成功 创建 新 表 ， 在 左下角 可以 看到 ：

想要 查看 的 Table ， 选择 Select Rows ， 即可 查看 中 数据 ：

弹出 的 对话框 中 ， Edit 菜单 栏中 包含 三个 按钮 ， 分别 为 «修改» «插入» 和 «删除»。

<6> 查看 数据 表 ：

后 数据 的 结构 信息 ， 在 需要 查看 表 的 数据 表 上 的 的 Table Inspector 选项 查看 表。

.

在 Столбцы 标签 显示 了 该 表 数据 列 的 信息 ， 包括 列 名 、 数据 类型 、 默认 值 、 非 空 标识 、 字符 集 、 和 使用 权限 等 所示。

<7> 修改 数据 表

需要 修改 表 结构 的 数据 表 上 右击 ， 选择 «Alter Table…» 选项 ， 即可 修改 数据 的 的 基本 信息 和 数据 表 结构 图 所示。

<8> 删除 数据 表

在 需要 删除 的 数据 表 上 右击 ， 选择 «Drop Table…» ， 如下 图 所示。

弹出 的 对话框 中 单击 Drop Now 按钮 ， 可以 直接 删除 数据 表 ， 如下 图 所示。

<9> 主 键 约束

勾选 PK 时 ， 该 数据 表 的 主 键 ； 当 取消 PK 时 ， 则 取消 该 的 主 键 约束。

<10> 外 键 约束

MySQL Workbench 中 ， 打开 修改 数据 表 的 对话框 ， 进入 Foreign Keys 标签。

Имя внешнего ключа ： 外 键 名称 Ссылочная таблица ： 关联 的 主 表

Столбец: 选择 外 键 字段 ； Связанный столбец: 主 表 的 关联 的

外 键 的 约束 模式 ：

1.установить ноль: 闲置 模式

表 记录 被 或者 更改, 从 表 相关 记录 的 外 键 置 null;

2. каскад: 级联 操作

表 中 删除 或者 更新 了 某 条 信息, 从 表 中 与 该 表 记录 的 记录 也 发生 改变

3. район: 严格 模式 никаких действий: 和 район 一样

从 表 中 有 外 键 数据 和 主 表 关联, 主 表 中 该条 记录 就 删除 或者 更新

(父 表 不能 删除 或者 更新 一个 被子 表 引用 的 记录)

完成 当前 的 SQL 脚本 ， 然后 单击 Apply ， 最后 在下 一个 弹出 的 对话框 中 直接 单击 Finish 按钮 ， 即可 完成 «st» 中外 键 的 的 ， 如下 图 所示。

键 约束 的 列表 中 ， 在 需要 删除 的 外 键 上 右击 ， Удалить выбранное 选项 ， 删除 对应 的 外 键 ， Применить 按钮 ， 即可 完成 删除 ， 如下 图 所示。

完成 当前 的 SQL 脚本 ， 然后 单击 Apply ， 最后 在下 一个 弹出 的 对话框 中 直接 单击 Finish 按钮 ， 即可 完成 «st» 中外 键 的 的 ， 如下 图 所示。

<11> 唯一 约束 ： UQ 索引

UQ 复选框 时 ， 该 列 就是 数据 表 的 唯一 约束 索引 ；

勾选 UQ 复选框 时 ， 则 取消 该 列 的 唯一 约束 索引。

<12> 非 空 约束

勾选 NN 复选框 时 ， 该 列为 数据 表 的 非 空 约束 ；

取消 勾选 NN 复选框 时 ， 则 取消 该 列 的 非 空 约束。

<13> 默认 值 约束

在 По умолчанию / Выражение 列 中 编辑 字段 的 默认 值。

<14> 写入 数据

双击 NULL 处 ， 即可 写入 数据 ， 点击 Apply Workbench 再次 自动 生成 SQL 语句 ， 点击 Apply 即可 将 数据 写入 表 中 中

<15> В Workbench есть в sql 语句

修改 «my_table» 表 ， 给 它 加 一个 age 字段。 这里 在 «query» 里面 编写 我们 的 sql 语句 ， 如下 图 所示。

按 «ctrl + enter» 执行 这个 看到 下方 的 输出 部分 ， 查询 的 的 具体 情况。

最后 ， 找到 «bmi» 数据库 ， 然后 左键 选择 «обновить все» ， 刷新 之后 ， 我们 就 可以 my_table 表 中 看到 我们 新 增加 的 字段 «age»

<16.1> 创建 Модель （设计 ER 图）

使用 верстак 设计 ER 图 也 很 简单。 选择 Файл -> Новая модель ：

在 新 展开 的 页面 中 «Обзор модели» 界面 双击 «Добавить диаграмму» 图标 ：

后 即可 看到 设计 界面 workbench 中 叫 EER 图 ， 其实 就是 增强 的 （advanced） ER 图。

这个 界面 中 即可 ER 图 的 设计 ， 例如 添加 ​​table 等 ：

注意 有些 信息 可以 进行 详细 设置 ：

<16.2> 使用 Модель 生成 SQL 语句

如果 你 需要 sql 语句 ， 那么 需要 利用 Модель 来 生成。

首先 打开 一个 Модель ， 点击 Файл -> Открыть модель ， 如图 ：

选择 一个 mvb 类型 文件 ， 就是 Модель。

Модель ， 要 生成 它 对应 的 sql 语句 ， 需要 点击 File -> Export -> Forward Engineer SQL CREATE SCRIPT ， 如图 ：

打开 «Сценарий прямого инженера SQL» ， 如图 ：

第一 部 中 ：

给 将 生成 的 sql 语句 文件 设定 位置 和 名称 ；

其次 选中
«Генерация операторов DROP перед каждым оператором создания»
和
«Создание схемы DROP»

一个 用来 Drop Table 语句 ， 第二 个 用来 Drop Schema ， 就是说 在 先 删除 原来 的 ；

再次 ， 点击 Далее。

第二部 中 ：

选中 «Экспорт объектов таблиц MySQL» ， 然后 点击 下一步 ， 如图 ：

第三部 中 ：

生成 的 sql 语句 如果 没有 什么 问题 就 Finish 吧 ， 如图 ：

Модель 生成 的 SQL 语句 就 成功 生成 了！

注意

: База данных -> Инженер-форвард ， 这个 方法 是 用来 sql 语句 文件 同时 原 数据库 中 的 sql 的 ， 原有 文件 全 被 清空！ 如果 你 暂时 还没 数据库 则不 要用 这个 方式 ， 切记！

<16.3> 反向 工程 （从 库 导出 ER 图）

workbench 库 中 导出 ER 图 也 ， 在 连接 界面 点击 上方 导航 的 Database -> Reverse Engineer ， 然后 一路 Next ， 这 期间 会让 选择 要 ER 图 对应 的 库 ， Finish ， ER图 就 出来 了。

<17,1> 视图

SCHEMAS 列表 中 展开 当前 默认 的 test_db 数据库 ，

在 Просмотры 菜单 上 右击 ， 选择 «Создать представление…» ， 即可 创建 一个 视图 ， 如下 图 所示。

设置 视图 名称 和 视图 的 定义

完成 之后 ， 可以 预览 当前 操作 的 SQL 脚本

<17,2> 视图 信息

选择 Select Rows – Limit 1000 选项 ， 即可 查看 视图 内容

在 查看 视图 内容 的 对话框 中 ， 视图 内容 为 只读 ， 不可 修改 ， 如下 图。

<17.3> 删除 视图

SCHEMAS 的 Views 列表 中 删除 视图 ， 需要 删除 的 视图 上 右击 ， «Drop View…» ， 如下 图 所示。

在 弹出 的 对话框 中 单击 Drop Now 按钮 ， 即可 直接 删除 视图 ， 如下 图 所示。

Обзор SQL ， 则 可以 显示 删除 操作 对应 的 SQL 语句 ， 单击 Execute 按钮 就 可以 执行 删除 操作 ， 如下 所示

单击 “新建 存储 函数” 按钮 ， 即可 新建 存储 过程 ， 如下 图 所示。

创建 存储 过程 的 对话框 中 ， 设置 存储 过程 的 名称 和 存储 过程 的 定义

完成 之后 ， 可以 预览 当前 操作 的 SQL 脚本

SCHEMAS 界面 中 ， test_db 数据库 中 的 的 Хранимые процедуры 目录 在 新 的 存储 过程 new_procedure 上 右击 ， 可以 存储 过程 、 修改 存储 000 操作 ，

<19.1> 创建 触发器

表 —> 右键 Создать таблицу —> Триггеры —> ПОСЛЕ INSERT

1) 创建 用户

在 菜单 栏中 选择 Server 菜单 ， 在 展开 的 列表 中 选择 Users and Privileges 选项。

的 方框 中 显示 数据库 中 的 用户 列表 ， 包括 数据库 系统 默认 的 用户 mysql.session 、 mysql.sys root 以及 自 的 用户 同时 列表 ， localhost。 在管理 界面 的 左下角 可以 单击 Добавить учетную запись 按钮 ， 即可 创建 一个 新 用户 ， 如下 图 所示。

创建 用户 界面 ， 可以 设置 用户 名称 、 认证 类型 、 主机 名称 、 用户 密码 和 确认 密码 ， 单击 Apply 按钮 ， 即可 完成 用户 的 创建 ， 如下 图 所示。

左侧 的 用户 列表 中 ， 选择 某个 用户 ， 即可 查看 用户 的 用户 名称 、 主机 名称 、 用户 密码 等 信息 信息 进行 修改 ， 完成 后 单击 Apply 按钮 ， 即可 完成 用户 信息 的 修改 ， 如下 图 所示。

2) 删除 用户

列表 的 下方 ， 可以 Delete 按钮 删除 用户 ， Refresh 按钮 刷新 用户 的 列表 ， 如下 图 所示。

的 就是 MySQL 的 ， 可以 查看 下面 的 网址 ， 中 英文 都有 ， 内容 一样 的 ：

中文 教程 ：
http: // www.runoob.com/mysql/mysql-insert-query.html
英文 教程 ：
http://www.tutorialspoint.com/mysql/mysql-null-values.htm

http://c.biancheng.net/view/2625.html

GUIdebook> Скриншоты> Workbench 2.04

Меню настроек

Меню настроек в Workbench 2.04 (Prefs)

Общие
9705 У меня нет этой функции.

Внешний вид

Внешний вид в Workbench 2.04 (Pallette Preferences) Хотя Workbench использовал только 4 цвета, каждый из них можно было настроить.

Внешний вид в Workbench 2.04 (настройки WBPattern)

Темы рабочего стола

У этого графического интерфейса пользователя нет этой функции.

Дисплей

Дисплей в Workbench 2.04 (Настройки режима экрана) По умолчанию, версия Amiga Workbench для PAL поддерживает два графических режима: 640 × 256 и чересстрочный 640 × 512 (оба в 4 цвета). При соответствующем объеме памяти глубину цвета можно изменить на 3 и 4 бита (8 и 16 цветов соответственно), хотя это не улучшает внешний вид основного графического интерфейса каким-либо существенным образом.

Отображение в Workbench 2.04 (Настройки Overscan) Разработанный для работы на телевизорах, Amiga позволяет пользователям размещать и изменять размер экрана на большей поверхности, называемой нерабочей областью. Нажатие любой из двух кнопок запустит утилиту центрирования, показанную ниже.

Отображение в Workbench 2.04

Заставка

Этот графический интерфейс не имеет этой функции.

Клавиатура

Эту функцию можно найти в разделе «Мышь».

Мышь

Мышь в Workbench 2.04 (входные настройки)

Mouse Preference1 из Workbench (2.04 ) редкий графический интерфейс, позволяющий пользователям рисовать свои собственные курсоры мыши. Цветовая схема указателя не зависит от цветовой схемы самого графического интерфейса.

Время и дата

Время и дата в Workbench 2.04 (настройки времени)

Международный
Доступность
Управление питанием

В этом графическом интерфейсе нет этих функций.

MySQL Create Database, Tables, Data Types

• Home

• Testing

  • • Back
    • Agile Testing
    • BugZilla
    • Cucumber
    • Database Testing
    • Database Testing
    • Назад
    • JUnit
    • LoadRunner
    • Ручное тестирование
    • Мобильное тестирование
    • Mantis
    • Почтальон
    • QTP
    • Назад
    • Центр качества (ALM)
    • RPA Testing
    • SoapUI
    • Управление тестированием
    • TestLink

• SAP

  • • Назад 900 11
    • ABAP
    • APO
    • Начинающий
    • Basis
    • BODS
    • BI
    • BPC
    • CO
    • Назад
    • CRM
    • Crystal Reports
    • FICO
    • HANA
    • HANA QM
    • Расчет заработной платы
    • Назад
    • PI / PO
    • PP
    • SD
    • SAPUI5
    • Безопасность
    • Менеджер решений
    • Successfactors
    • SAP Tutorials
• Назад
• Apache
• AngularJS
• ASP.Net
• C
• C #
• C ++
• CodeIgniter
• СУБД
• JavaScript

• Назад
• Java
• JSP
• Kotlin
• Linux
• MariaDB
• MS Access
• MS Access
• MS Access js
• Perl

• Назад
• PHP
• PL / SQL
• PostgreSQL
• Python
• ReactJS
• Ruby & Rails
• Scala
• SQL
• Назад SQLite

SQLite
• UML
• VB.Net
• VBScript
• Веб-службы
• WPF

Обязательно учите!

• • Назад
  • Бухгалтерский учет
  • Алгоритмы
  • Android
  • Блокчейн
  • Бизнес-аналитик
  • Создание веб-сайта
  • Облачные вычисления
  • COBOL
  • Проектирование компилятора
  • Компилятор Дизайн

  Встроенные системы

  • Назад

  Ethical

  • Учебные пособия по Excel
  • Программирование на Go
  • IoT
  • ITIL
  • Jenkins
  • MIS
  • Сеть
  • Операционная система
  • Назад
  • Подготовка
  • PMP
  • Управление проектом
  • PMP
  • Управление проектом

  9010 Salesforce

  • SEO
  • Разработка программного обеспечения
  • VBA

  900 11

Big Data

• • Назад
  • AWS
  • BigData
  • Cassandra
  • Cognos
  • Хранилище данных
  • DevOps
  • HBase8
  • HBase Back
  • MongoDB
  • NiFi

.