F75 морозостойкость: Марка бетона по морозостойкости F

Содержание

Марка бетона по морозостойкости F

Вернуться на страницу «Классы и марки бетона»

Марка бетона по морозостойкости F

Применяемые марки бетона по морозостойкости:

тяжелый, напрягающий и мелкозернистый бетоны

F 50; F 75; F 100; F 150; F 200; F 300; F 400; F 500

легкий бетон

F25; F 35; F50; F 75; F100; F 150; F 200; F 300; F 400; F 500

ячеистый и поризованный бетоны

F15; F 25; F35; F 50; F 75; F 100

 

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от режима их эксплуатации и значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства должны приниматься:

для конструкций зданий и сооружений (кроме наружных стен отапливаемых зданий) — не ниже указанных в таблице:

Условия работы конструкцийМарка бетона, не ниже
характеристика режимарасчетная зимняя температура наружного воздуха, °Спо морозостойкостипо водонепроницаемости
для конструкций (кроме наружных стен отапливаемых зданий) зданий и сооружений класса по степени ответственности
IIIIIIIIIIII
1. Попеременное замораживание и оттаивание:
а) в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, расположенные в сезоннооттаивающем слое грунта в районах вечной мерзлоты)Ниже минус 40F300F200F150W6W4W2
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F200F150F100W4W2Не нормируется
Ниже минус 5 до минус 20 включ.F150F100F75W2Не нормируется
Минус 5 и вышеF100F75F50Не нормируется
б) в условиях эпизодического водонасыщения (например, надземные конструкции, постоянно подвергающиеся атмосферным воздействиям)Ниже минус 40F200F150F100W4W2Не нормируется
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F100F75F50W2Не нормируется
Ниже минус 5 до минус 20 включ.F75F50F35*Не нормируется
Минус 5 и вышеF50F35*F25*То же
в) в условиях воздушно-влажностного состояния при отсутствии эпизодического водонасыщения (например, конструкции, постоянно подвергающиеся воздействию окружающего воздухе, но защищенные от воздействия атмосферных осадков)Ниже минус 40F150F100F75W4W2Не нормируется
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F75F50F35*Не нормируется
Ниже минус 5 до минус 20 включ.F50F35*F25*То же
Минус 5 и вышеF35*F25*F15**«
2. Возможное эпизодическое воздействие температуры ниже 0 °С:
а) в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, находящиеся в грунте или под водой)Ниже минус 40F150F100F75«
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F75F50F35*«
Ниже минус 5 до минус 20 включ.F50F35*F25*«
Минус 5 и вышеF35*F25*Не нормируется«
б) в условиях воздушно-влажностного состояния (например, внутренние конструкции отапливаемых зданий в период строительства и монтажа)Ниже минус 40F75F50F35*«
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F50F35*F25*«
Ниже минус 5 до минус 20 включ.F35*F25*F15**«
Минус 5 и вышеF25*F15**Не нормируется«

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости наружных стен отапливаемых зданий в зависимости от режима их эксплуатации и значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства должны приниматься: не ниже указанных в таблице:

Условия работы конструкцийМинимальная марка бетона по морозостойкости наружных стен отапливаемых зданий из бетонов
относительная влажность внутреннего воздуха помещения jint, %расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С
легкого, ячеистого, поризованноготяжелого, мелкозернистого
для зданий класса по степени ответственности
IIIIIIIIIIII
int > 75Ниже минус 40F100F75F50F200F150F100
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F75F50F35F100F75F50
Ниже минус 5 до минус 20 включ.F50F35F25F75F50Не нормируется
Минус 5 и вышеF35F25F15*F50Не нормируетсяТо же
60 < j int < 75Ниже минус 40F75F50F35F100F75F50
Ниже минус 20 до минус 40 включ.F50F35F25F50Не нормируется
Ниже минус 5до минус 20 включ.F35F25F15*Не нормируетсяТо же
Минус 5 и вышеF25F15*Не нормируется«
int < 60Ниже минус 40F50F35F25F75F50Не нормируется
Ниже минус 20 до минус 40 включ.Р 35F25F15*Не нормируется
Ниже минус 5до минус 20 включ.F25F15*Не нормируетсяТо же
Минус 5 и вышеF15*Не нормируется«

 

 

Тендер 82823997: ТНК Казхром АО объявляет тендер: Кабельная продукция: БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М200, КЛАСС ПРОЧНОСТИ B15, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6; ОБОЗНАЧЕНИЕ: B15 F50 W6, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М350, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В25, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6; ОБОЗНАЧЕНИЕ: В25 W6 F50, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F75, МАРКА М100, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В7.5, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6; ОБОЗНАЧЕНИЕ: B7.5 F75 W6, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F400, МАРКА М150, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В12.5, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-94, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М400, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В30, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 26633-91, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F200, МАРКА М500, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В40, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6, СТАНДАРТ ГОСТ 26633-2012, БЕТОН; МАРКА М250, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В20, ТИП ТЯЖЕЛЫЙ, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-94; ОБОЗНАЧЕНИЕ: В20, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F100, МАРКА М250, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В20, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-2010; ОБОЗНАЧЕНИЕ: БСТ, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F150, МАРКА М350, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В25, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W8; ОБОЗНАЧЕНИЕ: B25 F150 W8, БЕТОН; МАРКА М350, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В25, ТИП ТОВАРНЫЙ, НАЗНАЧЕНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ, МАТЕРИАЛ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ СУЛЬФАТОСТОЙКИЙ; ОБОЗНАЧЕНИЕ: В25, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М100, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В10, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-2010; ОБОЗНАЧЕНИЕ: БСТ П2

Описание тендера:ТНК Казхром АО объявляет тендер: Кабельная продукция: БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М200, КЛАСС ПРОЧНОСТИ B15, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6; ОБОЗНАЧЕНИЕ: B15 F50 W6, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М350, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В25, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6; ОБОЗНАЧЕНИЕ: В25 W6 F50, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F75, МАРКА М100, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В7. 5, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6; ОБОЗНАЧЕНИЕ: B7.5 F75 W6, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F400, МАРКА М150, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В12.5, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-94, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М400, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В30, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 26633-91, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F200, МАРКА М500, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В40, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W6, СТАНДАРТ ГОСТ 26633-2012, БЕТОН; МАРКА М250, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В20, ТИП ТЯЖЕЛЫЙ, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-94; ОБОЗНАЧЕНИЕ: В20, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F100, МАРКА М250, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В20, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-2010; ОБОЗНАЧЕНИЕ: БСТ, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F150, МАРКА М350, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В25, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W8; ОБОЗНАЧЕНИЕ: B25 F150 W8, БЕТОН; МАРКА М350, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В25, ТИП ТОВАРНЫЙ, НАЗНАЧЕНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ, МАТЕРИАЛ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ СУЛЬФАТОСТОЙКИЙ; ОБОЗНАЧЕНИЕ: В25, БЕТОН; МОРОЗОСТОЙКОСТЬ F50, МАРКА М100, КЛАСС ПРОЧНОСТИ В10, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ W4, СТАНДАРТ ГОСТ 7473-2010; ОБОЗНАЧЕНИЕ: БСТ П2

Бетон в Новосибирске с доставкой цена, прайс лист на бетон, цены на раствор, лучшие цены на бетон, жби

М 100щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 7,5 класс бетона;
П2-П4 подвижность, F50 морозостойкость
W2 водонепроницаемость
от 2,511р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой
М 150щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 12,5 класс бетона;
П2-П4 подвижность, F75 морозостойкость
W2 водонепроницаемость
от 2,602р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой
М 200щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 15 класс бетона;
П2-П4 подвижность, F100 морозостойкость;
W4 водонепроницаемость.
от 2,773р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой
М 250щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 20 класс бетона;
П2-П4 подвижность, F150 морозостойкость;
W4 водонепроницаемость.
от 2,922р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой
М 300щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 22,5 класс бетона;
П2-П4 подвижность, F200 морозостойкость;
W6 водонепроницаемость.
от 3,161р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой
М 350щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 25 класс бетона;
П2-П4 подвижность, F200 морозостойкость;
W6-W12 водонепроницаемость.
от 3,321р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой
М 400щебень, песок, вода,
цемент М500
суперпластификаторы.
В 30 класс бетона;
П4-П5 подвижность, F200 морозостойкость;
W10-W12 водонепроницаемость.
от 3,456р.
Узнать цену со скидкой
Узнать цену с доставкой

Определение морозостойкости кирпича

               Морозостойкость – очень важный и ответственный показатель качества кирпича. Фактически морозостойкость кирпича определяет долговечность сооружений, при строительстве которых применяются данные строительные материалы.

               Для кирпича и камня керамических, а также силикатных изделий морозостойкость проверяют по ГОСТ 7025-91 методом объемного замораживания с оценкой степени повреждений (не допустимы следующие виды разрушений — растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений)). Для силикатных изделий оценку морозостойкости дополнительно допускается проводить по измерению потери массы, и по потере изделиями прочности при сжатии. Данные испытания проводят после того, как сделано заданное  число циклов попеременного замораживания – оттаивания образцов. Нормативы допустимого снижения прочности при сжатии и потери массы ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные.» определяет как не более 20% для прочности и не более 10% для потери массы.

               По морозостойкости керамические изделия, выдержавшие соответствующее число циклов замораживания-оттаивания, подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300, а силикатные изделия – на марки F25, F35, F50, F75, F100.

               Методика проведения испытания подробно описана в ГОСТ 7025-91 п.7 , выделим только основные моменты.

  • Для проведения испытаний в зависимости от типа отбирается следующее количество изделий:
    — силикатные кирпичи и камни — 5шт
    — силикатные блоки – 2шт
    — керамические изделия – 5шт
  • Образцы насыщают водой в течении 48 часов
  • Производят замораживание образцов, при этом началом замораживания  считают момент установления  в камере температуры -15°С. За весь цикл замораживания, который длится не менее 4 часов температура в камере должна быть от -15°С до -20°С
  • После окончания замораживания образцы перегружают в сосуд с водой, температура в котором поддерживается термостатом на уровне (20±5)°С и выдерживаются в таких условиях не менее половины продолжительности замораживания.
  • Одно замораживание и последующее  оттаивание составляют 1 цикл
  • Марка по морозостойкости присваивается изделию по количеству выдержанных циклов без повреждений. Виды недопустимых повреждений приведены на рисунке ниже.
  • Потерю массы для силикатных изделий вычисляют по формуле:

m=100*(m1-m2)/m1

где,  m1- масса водонасыщенного изделия до проведения испытания на морозостойкость, г
m7 – масса изделия изделия, насыщенного водой после проведения требуемого числа циклов замораживания-оттаивания, г
Потеря массы (∆m) должна быть не более 10%

  • Потерю прочности изделий при сжатии (∆R) вычисляют по  формуле:

R=100*(Rк-R)/R

где, Rк — среднее арифметическое пределов прочности при сжатии контрольных образцов, МПа;
R — среднее арифметическое пределов прочности при сжатии образцов после требуемого числа циклов замораживания-оттаивания, МПа.
Потеря прочности (∆R) должна быть не более 20%.

В заключение, хотелось бы обратить внимание  на продолжительность проведения данного испытания. Не трудно подсчитать,  что на один цикл замораживания-оттаивания уходит не менее 6 часов, а с учетом времени набора температуры до -15°С в морозильной камере после загрузки изделий– все 7 часов. Таким образом, на проведение испытания на 100 циклов требуется от 33 до 100 дней. Поэтому часто лаборатории сообщают о морозостойкости кирпича, когда последний уже уложен в стену. Понятно, что результатами таких испытаний уже никак нельзя воспользоваться. И хотя для силикатных изделий этот вопрос частично решен вводом в действие в 1998 году официальной методики МИ 2490-98 » Методика ускоренного определения морозостойкости по структурно-механическим характеристикам», но для  стеновых материалов из керамики ускоренных способов измерения морозостойкости на сегодняшний день  не существует. Однако экспресс оценку морозостойкости керамического кирпича с соответствующими оговорками провести можно. Об этом мы расскажем в следующей статье.

Узнать стоимость проведения испытания.

Морозостойкость газобетона F100 — что это такое и какова морозостойкость газобетона YTONG

Важная характеристика любых каменных стеновых материалов – морозостойкость. Что это такое? Что даёт заказчику информация о высокой морозостойкости материала? Как обстоят дела с морозостойкостью у газобетона?  

Фото: Виктор Борисов

Что такое морозостойкость?

Общаясь с компаниями, которые занимаются продажей стройматериалов или строительством домов, вы услышите слова о долговечности того, что эти компании предлагают. Но чем измеряется долговечность? В случае любых каменных зданий (из газобетона, пенобетона, поризованной керамики, керамического кирпича и т.п.) она определяется прежде всего морозостойкостью стенового материала. Это прописано в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции». В таблице №1 указана прямая зависимость срока службы (измеряемого в годах) каменных наружных стен от значения морозостойкости кладочного материала. Чем больше это значение, тем дольше прослужит дом.

Морозостойкость – способность насыщенного влагой материала сохранять свои физико-механические свойства при многократных сменяющих друг друга циклах замораживания и оттаивания. Иными словами, пористый материал не должен разрушаться, когда вода, проникшая в его поры, расширяется при замерзании.

Число циклов замораживания-оттаивания, которое материал может выдержать без разрушений, – это и есть значение его морозостойкости, на основании которого материал относят к той или иной марке, обозначаемой буквой F: F15; F25; F35; F50; F75; F100. Согласно указанному СП*, кладочные материалы для наружных однослойных стен, имеющие марку F35 и выше, должны прослужить не менее 100 лет.

Методика испытания

Морозостойкость определяют экспериментальным путём, в лабораторных условиях. Методика испытания газобетонных блоков прописана в соответствующем ГОСТе**. Она достаточно сложная, расскажем о главных моментах:

  • Образцы материала перед испытанием насыщают водой до влажности (35±2)% по массе. Такая величина появилась неслучайно. 35% — это так называемая производственная влажность, то есть максимальная влажность газобетона, которая бывает только в самом начале «жизненного пути» блоков – на выходе из автоклава. В течение нескольких месяцев после изготовления блоки высыхают до 4-5% в зависимости от относительной влажности в регионе строительства. В процессе эксплуатации влажность может ненадолго увеличиваться на несколько процентов, но затем всегда возвращается к исходным 4-5%. То есть морозостойкость определяют в экстремальных для газобетона условиях.
  • Увлажненные образцы помещают на 4 часа в морозильную камеру с температурой минус 18±2°С. Затем из извлекают оттуда и помещают на 4 часа в камеру оттаивания с температурой 18±2°С. Это и есть один цикл. После определённого числа циклов (15, 25, 35, 50, 75, 100) у образцов проверяют прочность на сжатие, а также ищут признаки разрушения (шелушение, трещины, отколы и т.п.). По результатам проверок устанавливают марку по морозостойкости.

Какова морозостойкость газобетона?

Согласно сертификату соответствия, выданному на основании независимых испытаний, морозостойкость газобетонных блоков YTONG любой плотности – F100. Это очень высокий показатель для каменных стеновых материалов. Сколько это в годах эксплуатации? Точно сказать нельзя. Как мы уже отмечали, согласно указанному СП***, срок службы кладочных материалов с маркой всего лишь F35, – не менее 100 лет. А сколько прослужат материалы с более высокой маркой, норматив не уточняет. Считается, что 100 лет для строительной конструкции – вполне достаточно.

Фото: Pexels

Очевидно, что газобетон намного долговечнее, но испытания, способные определить точный срок его службы, просто не проводятся: 100 лет – срок, устраивающий и производителей, и проектировщиков, и покупателей. К тому же лабораторные исследования на марку F100 длятся около 4 месяцев, и проводить испытания на марку, например, F200 – слишком долго и затратно. Притом что практической пользы от этой информации не будет.

Газобетонные стены снаружи всегда отделывают, и если для этого используют облицовочный кирпич или другие материалы, защищающие стены от осадков, то срок службы ограждающей конструкции увеличится, так как она не будет переувлажняться.

Почему газобетон настолько морозостойкий?

Газобетон – пористый (ячеистый) материал, но его поры закрытые, поэтому он медленно насыщается водой, и объёмное содержание влаги в нём в процессе эксплуатации небольшое.

Марка F100 говорит о том, что большой запас по морозостойкости есть даже у сильно увлажнённых газобетонных стен, в том числе не закрытых отделкой. Как мы помним, испытаниям подвергают образцы, насыщенные влагой до 35%. А такая влажность характерна для блоков только в первые месяцы после производства.

Но возможны ли вообще ситуации, при которых стены намокнут настолько, что морозостойкость блоков критически снизится? Нет. Равновесная влажность газобетона составляет 4-5%. И даже если блоки в процессе эксплуатации впитают небольшое количество влаги, они затем отдадут её, вернувшись к равновесной влажности.

Фото: DOMIX

Несколько ухудшить морозостойкость можно только тогда, когда грубо нарушена технология сооружения дома из газобетона. Производители запрещают отделывать только что возведённую кладку из газобетона паронепроницаемыми (или менее паропроницаемымими в сравнении с газобетоном) материалами, которые «запирают» в стенах производственную влагу. Такую отделку можно делать либо в сочетании с вентиляционным зазором (между отделкой и стеной), либо спустя 2-6 месяцев после сооружения здания. Притом следует предусмотреть в помещениях дома приточно-вытяжную вентиляцию, а стены изнутри закрыть пароизоляцией. Например, виниловыми обоями, керамогранитной плиткой и пр. Если не соблюдать эти требования, то стены будут чрезмерно увлажняться, и, как следствие, срок их службы снизится. Однако критическим такое снижение назвать нельзя.

А вот пресловутая «точка росы», которой нередко пугают в интернете, никак не влияет на срок службы газобетона через циклы замораживания-оттаивания. Точка росы – температура, при которой водяной пар превращается в конденсат, воду. По-другому её называют плоскостью максимального увлажнения. При определённых условиях точка росы может возникнуть в толще газобетонной стены, но даже тогда не происходит накопления влаги (при соблюдении строительных норм на стадиях проектирования и строительства). То есть влаги недостаточно для того, чтобы хоть как-то повлиять на морозостойкость.

Таким образом, согласно нормативным документам и независимым испытаниям, срок службы кладки из газобетонных блоков превышает 100 лет, независимо от того, закрыта она отделкой или нет. 

Подробную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных курсах YTONG

*СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

**ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

***СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

Симпролит полистиролбетон

НОРМАТИВНАЯ И РАСЧЕТНАЯ ПРОЧНОСТЬ СИМПРОЛИТА

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

Нормативная и расчетная прочности полистиролбетона Симпролит, необходимые для расчета и проектирования конструкций, могут быть применены с использованием значений, представленных в таблицах 1-3.

Таблица 1-3.1

Тип нагрузки

Нормативная прочность полистиролбетона Симпролит
и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа),
для второй группы предельных состояний — по конкретным классам

М5

В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

Осевое сжатие (прочность призмы) Р бн
и R б. сер

0,35

0,5

0,75

1,0

1,5

1,8

2,1

Осевое натяжение R бтн и R бт.сер

0,12

0,15

0,21

0,26

0,3

0,32

0,35

Напряжение при изгибе R btfn и R btf.сер

0,23

0,27

0,38

0,47

0,55

0,58

0,64

Таблица 1-3. 2

Тип нагрузки

Расчетная прочность полистиролбетона Симпролит
(в МПа), для первой группы предельных состояний — по бетону
классы

М5

В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

Осевое сжатие (прочность призмы) R б

0,25

0,35

0,55

0,75

1,05

1,4

1,75

Осевое натяжение R bt

0,07

0,09

0,12

0,15

0,18

0,20

0,23

Напряжение при изгибе R btfn и R btfn. сер

0,14

0,16

0,22

0,28

0,32

0,35

0,40

НАЧАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ УПРУГОСТИ СИМПРОЛИТА

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

Таблица 1-3.3

Полистирол Симпролит
класс бетона по средней плотности

Начальный модуль упругости полистиролбетона Симпролит при сжатии и растяжении Е 0 x 10 -3 МПа

М5

В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

Д250

0,35

0,45

Д300

0,40

0,50

0,60

Д350

0,50

0,60

0,70

1,1

Д400

0,70

0,80

1,2

1,3

Д450

1,3

1,4

1,6

Д500

1,45

1,7

1,9

Д600

1,6

1,8

2,1

ПРОЧНОСТЬ СИМПРОЛИТ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

ПОДВЕРГАЕТСЯ РАСТЯЖЕНИЮ НА ИЗГИБ

Прочность на изгиб-растяжение в зависимости от класса (марки) полистиролбетона Симпролит должна быть не ниже значений, представленных в таблице 1-4.

Таблица 1-4.

Класс или марка полистиролбетона Симпролит (определяется по прочности на сжатие)

Предельные значения прочности полистиролбетона Симпролит при растяжении на изгиб (МПа)

М2

0,08

M2,5

0,10

M3,5

0,15

В0,35

0,25

В0,5

0,35

В0,75

0,50

В1,0

0,60

В1,5

0,65

В2,0

0,70

В2,5

0,73

Симпролит полистиролбетон с плотной или пористой структурой и с содержанием цемента более 200 кг/м 2 , гарантирует защиту стальной арматуры от коррозии в стандартных условиях эксплуатации.

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИМПРОЛИТ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

Теплотехнические характеристики полистиролбетона Симпролит, необходимые для расчета элементов конструкций, можно взять из таблицы 1-5.

Таблица 1-5.

Класс Симпролита по средней плотности

Тепловая инерция, кДж/(кг °С)

Коэффициент теплопроводности λ в сухом состоянии, Вт/(м °С) Расчетная массовая доля влажности внутри материала, (в %), для условий эксплуатации Расчетные коэффициенты для условий эксплуатации
Теплопроводность, Вт/(м °С) Паропроницаемость мг/(г·ч·Па)(A, B))
А Б А Б

150

1,06

0,055

4

8

0,057

0,060

0,135

200 1,06 0,065 4 8 0,070 0,075 0,120
250 1,06 0,075 4 8 0,085 0,090 0,110
300 1,06 0,085 4 8 0,095 0,105 0,100
350 1,06 0,095 4 8 0,110 0,120 0,090

400

1,06

0,105

4

8

0,120

0,130

0,085

450

1,06

0,115

4

8

0,130

0,140

0,080

500

1,06

0,125

4

8

0,140

0,155

0,075

550

1,06

0,135

4

8

0,155

0,175

0,070

600

1,06

0,145

4

8

0,175

0,200

0,068

Осадка полистиролбетона Симпролит, применяемого для монолитного возведения наружных стен, не должна превышать 1,0 мм/м.

Коэффициент теплопроводности полистиролбетона Симпролит в сухом состоянии, при температуре 25°С, не должен превышать пределов, представленных в Таблице 1-6, более чем на 10 %.

Таблица 1-6.

Класс Симпролита по средней плотности

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ (Вт/м °C)

Д150

0,055

Д200

0,065

Д250

0,075

Д300

0,085

Д350

0,095

Д400

0,10

Д450

0,115

Д500

0,125

Д550

0,135

Д600

0,145

Кристобалит | Научный.

Сеть

Фазовые и минералогические превращения опаловых глин при производстве керамического кирпича

Авторы: Ю. Божко, Кира Лапунова, Марина Орлова, Яна Лазарева

Аннотация: Благодаря широкому комплексу исследований установлено, что кремнистые глины могут быть альтернативным источником сырья для производства различных видов конструкционной керамики.Их широкое распространение способствует их использованию в промышленном производстве. Кремнистые глины имеют специфический минералогический состав и ранее рассматривались только как добавка для повышения пластичности основного сырья. Детально изучены химический состав, свойства сырых и обожженных кремнистых глин Мальчевского месторождения. Они состоят из 67-70% кремнезема, 13-15% глинозема и 1-3% оксидов щелочноземельных металлов. Основными минералами являются опаловый кремнезем и бейделлит. Эти термограммы подтверждают наличие монтмориллонита, цеолитов, слюды и гидрослюды, опалового кремнезема и кварца.Установлено, что кремнистые глины относятся к группам среднедисперсного и высокопластичного сырья. Несмотря на повышенную формовочную влажность и большую усадку, они умеренно чувствительны к высыханию и позволяют получать формовочные массы с высокой вяжущей способностью. При температуре обжига 1000-1020°С кирпич без дефектов, марка прочности М200-250, морозостойкость F75. Имеются данные рентгенографии кремнистых глин, обожженных при температурах 900, 950, 1000, 1050, 1100°С.Значительные фазовые превращения становятся заметными при температуре 1000°С, когда начинается процесс перехода аморфного опалового кремнезема в кристобалит. При 1050°С начинается образование стеклофазы. Полученные результаты свидетельствуют о том, что основными фазами обожженного материала на основе кремнистых глин являются кварц и кристобалит с низкой степенью структурного совершенства и формирование микроструктуры происходит в интервале 1000-1100°С. Таким образом, кремнистые глины можно считать как основной и дополнительный материал для производства различных видов конструкционной керамики.

162

Влияние температуры спекания на фазы, микроструктуру и свойства керамики из плавленого кварца

Авторы: Ши Хуа Лю, Пэн Чен, Дэн Хуа Сюй, Цин Дань Юань

Аннотация: Керамика из плавленого кварца, получившая название изделий из плавленого кварца по технологии изготовления керамики, нашла широкое применение в металлургии, огнеупорах, авиации и многих других областях.В центре внимания — получение керамики из плавленого кварца с высокой плотностью и меньшим содержанием кристобалита. В данной работе исследовано влияние температуры спекания (1150°С, 1200°С, 1250°С, 1300°С, 1350°С) на фазы, микроструктуру и свойства керамики из плавленого кварца. Результаты показали, что объемная плотность образцов увеличивалась, а кажущаяся пористость образцов уменьшалась постепенно с повышением температуры спекания. Однако прочность на изгиб сначала увеличилась до максимальной, а затем снизилась из-за аварийного состояния кристобалита при 1300°С.При температуре спекания 1250°С объемная плотность, кажущаяся пористость и прочность на изгиб составляли 1,71 г·см -3 , 17,6% и 38,87 МПа соответственно.

399

Влияние содержания циркона на микроструктуру и физические свойства шамотных огнеупоров

Авторы: Руо Фей Сян, Юань Бин Ли, Шу Цзин Ли, Синь Ян Ма, Я Вэй Ли, Шао Бай Сан

Аннотация: В данной работе шамот с дисперсиями до 30 мас.% циркона спекается при температуре 1500 °С для исследования влияния содержания циркона на микроструктуру и физические свойства шамотных огнеупоров. Микроструктуру и физические свойства образцов исследовали методами рентгеновской дифракции (РФА), сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) в сочетании с энергодисперсионной рентгеновской спектроскопией (ЭДС), трехточечным изгибом и дилатометром. Результат показывает, что основными фазами шамота с обжигом и без спекания при 1500 °С являются муллит и кристобалит, добавка циркона не влияет на основные фазовые составы шамотной матрицы. В спеченных образцах зерна циркона обернуты стеклом, и между границей раздела зерен циркона и муллита не обнаружено явной связи.Увеличение содержания циркона приводит к увеличению объемной плотности и отрицательно влияет на прочность на изгиб, кроме того, с увеличением содержания циркона уменьшается коэффициент линейного теплового расширения.

604

Влияние содержания предварительно добавленного кристобалита на свойства керамических сердечников на основе кремнезема

Авторы: Шу Синь Ню, Дин Чжун Тан, Сяо Гуан Лю, Цзянь Шэн Яо, Синь Ли, Ли Ли Ван, Го Хун Гу, Инь Пин Ян, Сяо Вэй Ян

Аннотация: В этом исследовании кристобалит использовали в качестве добавки для приготовления керамических стержней на основе кремнезема, а затем исследовали влияние содержания кристобалита на механические и химические свойства. Увеличение содержания предварительно добавленного кристобалита приводило к большей кристаллизации кристобалита в спеченных образцах и изменению линейной усадки и механических свойств. При содержании предварительно добавленного кристобалита 6,0 мас. % усадка керамического сердечника составила 0,42 %, ползучесть при 1540 °С в течение 30 мин — 0,10 мм, а прочность на изгиб при комнатной температуре и при 1550 °С — 25,2 МПа и 28,7 МПа. МПа, что обеспечивает потребность в керамических сердечниках полых лопаток турбин.

217

АКТИВАЦИЯ СИНТЕЗА И СПЕКА МУЛЛИТО-АЛЮМОСИЛИКАТНОЙ КЕРАМИК НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО СЫРЬЯ

Авторы: Татьяна В.Вакалова, Лариса Павловна Говорова, Антонина Александровна Решетова, Анна Юрьевна Токарева, Екатерина Викторовна Швагрукова

Реферат: Установлено, что активация процесса спекания огнеупорного глиносодержащего сырья (сухарного каолина и вохейнита) обеспечивается добавками оксидов 3d-переходных элементов (Fe 2 O 3 и MnO 2 ). в количестве 2 — 5 мас. % за счет образования дефектных твердых растворов муллита по изовалентному механизму замещения, а также флюсующих добавок оксидов щелочных и щелочноземельных металлов (Na 2 O, MgO) в количестве 2 мас.% за счет регулирования реологических свойств силикатных расплавов.

268

Высокотемпературные упругие свойства керамики в системе MgO-Al 2 O 3 -SiO 2 , измеренные методом импульсного возбуждения

Авторы: Ева Грегорова, Вилли Пабст, Анна Мусилова, Мария Андреа Камеруччи, Мария Лаура Сандовал, Мариано Эрнан Талоу

Реферат: Методом импульсного возбуждения измерены модули Юнга керамики на основе талька системы MgO-Al 2 O 3 -SiO 2 для температур до 1000 °С. Показано, что после прессования при 50 МПа и обжига при 1280 °С композиции с высоким содержанием MgO демонстрируют более высокую пористость и более низкие модули Юнга (примерно на 20–30 % ниже, чем предсказывает микромеханическое соотношение). Модули Юнга материалов с меньшим содержанием MgO уменьшаются с температурой, но модули керамики с высоким содержанием MgO увеличиваются с температурой и демонстрируют большой гистерезис между нагревом и охлаждением. Более низкие абсолютные значения в основном связаны с повышенной пористостью, но причиной увеличения модуля с температурой и гистерезиса является более высокое содержание энстатита в композициях, богатых MgO.Для специального состава модули Юнга более или менее независимы от температуры и не имеют значительных эффектов гистерезиса, вероятно, из-за низкого содержания энстатита и высокого содержания сапфирина.

696

Микроструктурные и термические свойства порошков ксерогеля нанокристаллического кремнезема, переработанных из золы отходов саго

Авторы: Хаджи Арипин, Сейтаро Мицудо, Иньоман Ньоман Судиана, Эндангсусиловати С. Прима, Кацухидэ Сако, Ютака Фуджи, Теруо Сайто, Тошитака Идехара, Сабору Сано, Бамбанг Сунендар Пурвасасмита, Х. Эрнаван, Сливен Сабчевски

Аннотация: В настоящем исследовании порошки нанокристаллического ксерогеля кремнезема (NSX) были получены из ксерогеля аморфного кремнезема (ASX), извлеченного из золы отходов саго. Порошки NSX были прокалены при 1200°C, измельчены и затем отожжены при температуре от комнатной до 1200°C.Их свойства (и особенно размер частиц) были охарактеризованы на основе экспериментальных данных, полученных с помощью термического анализа (ДСК/ТГА), рентгеновской дифракции (РД), инфракрасной и рамановской спектроскопии. Для порошков кристаллического ксерогеля кремнезема результаты показывают узкое распределение частиц по размерам со средним значением 636  67 нм. ДСК-анализ NSX показывает, что в диапазоне температур от комнатной до 300°С имеют место пять различных стадий процесса кристаллизации, которые ограничены температурой перехода 38°С, 92°С, 129°С, 168°С и 246°С соответственно. Выше 300°C кристаллическая фаза подобна ксерогелю аморфного кремнезема (ASX), т.е. кристобаллитоподобная и тридимитоподобная фазы кристаллического кремнезема, что подтверждается рентгеноструктурным анализом. Было замечено, что характеристическая полоса кристобаллита сильно зависит от термической предыстории, и NSX переходит в стабильную форму при температуре 1200°C. Как спектры комбинационного рассеяния, так и спектры FTIR объясняют систему связей составляющих атомов и групп (таких как Si, O и OH) и проливают свет на их основную структуру.Полученные результаты важны для оптимизации параметров технологических процессов получения нанокристаллической силикатной стеклокерамики, используемой в качестве матрицы-основы для люминесцентных материалов, каждый из которых требует определенной пористости и структуры.

110

Влияние наноразмерного TiO 2 на зарождение и рост кристобалита в спеченных сердечниках из плавленого кварца для литья по выплавляемым моделям

Авторы: Джузеппе Казарано, Антонио Личчулли, Антонио Кьечи, Даниэла Дизо, Данило Бардаро, Паскуале Бене, Микеле Ди Фоджа

Аннотация: Спеченный плавленый кварц часто используется для изготовления расходуемых стержней при литье по выплавляемым моделям из суперсплавов Ni. Их использование имеет основополагающее значение при производстве точных компонентов газовых турбин из жаропрочных сплавов со сложными внутренними охлаждающими каналами.
В данном исследовании стержни SiO2/ZrSiO4/TiO2 были изготовлены из порошков плавленого кварца с различной зернистостью и содержанием циркона и TiO2 методом шликерного литья. Неспеченные образцы спекали при 1230°С при различном времени выдержки: от 0,5 до 10 часов.
Термомеханические и микроструктурные свойства оптимизированного кремнезема, полученного добавлением 1,5% масс.Влияние содержания кристобалита на термическую стабильность при высокой температуре изучали с помощью оптического дилатометра.
При температуре ниже 1200°C TiO2 действует как ингибитор фазового превращения, снижая скорость превращения плавленого кварца в кристобалит при высоких температурах. При более высокой температуре он ускоряет образование кристобалита.
Проведено сравнение с коммерческими сердечниками из кремнезема, изготовленными методом литья под давлением.
Был получен прототип сердечника, и по нему было выполнено литье по выплавляемым моделям.

153

УСТОЙЧИВОСТЬ КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИТА, СОЗДАННОГО МЕЖДУ ФАЗАМИ ПРЕВРАЩЕНИЯ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМА

Авторы: Сан Джин Ли, Чон Хё Ли, Чон Хи Хван

Аннотация: Представлена ​​новая концепция достижения плавного разрушения оксидных композитов.Он основан на прогибе трещины в слабой границе раздела между матрицей и армированием (например, волокном) или в многослойном композите. Интерфаза может быть фазовым превращением, ослабленным объемным сокращением и/или изменением формы элементарной ячейки. Микротрещины, вызванные сдвиговым кристаллографическим фазовым превращением в интерфазах на основе кремнезема, привели к увеличению ударной вязкости объема.
композиты. В настоящем исследовании были исследованы муллит/кордиеритовые ламинаты с превращением b®a-кристобалита (SiO2) в ослабленную границу раздела фаз и волокнистый монолит оксида алюминия с метастабильными гексацельсовыми (BaAl2Si2O8) границами раздела на предмет поведения межфазного отслоения. При механических испытаниях ламинаты продемонстрировали ступенчатое падение нагрузки в зависимости от размера зерна b-кристобалита. В частности, в конструкции из волокнистого монолита кривая нагрузка-прогиб показала необычное пластичное поведение с приемлемой работой разрушения.

358

Исследование образования кристобалита из смесей кварц-природный цеолит при низкой температуре

Авторы: О.Шан, Э. Ходжаоглу, К. Озгюр

81

Марка бетона или марка? Как классифицировать бетон при строительстве собственного дома?

Большинство застройщиков индивидуальных домов классифицируют бетон, используя такое понятие, как марка бетона. Тем не менее, у этого строительного материала есть еще одна характеристика – класс. В чем причина такой избирательности и чем отличается бренд от класса?

Бетоны являются самым распространенным, не имеющим аналогов, строительным материалом, и вторым по использованию, после воды, ресурсом на Земле.Представляют собой искусственно полученный камень, образованный в результате затвердевания однородной массы смешанных в определенных пропорциях компонентов, таких как цемент, вода, наполнители и/или модифицирующие добавки.

Существует достаточно большое количество различных бетонов, отличающихся как назначением, так и типом и видом основного вяжущего, а также наполнителей — как по срокам созревания, так и по своей структуре. Тем не менее, несмотря на все это разнообразие бетонов, основных качественных характеристик, которые используются в расчетах при проектировании будущих объектов, всего три – прочность, водонепроницаемость и морозостойкость.Для определения числовых значений этих важных свойств бетона были введены понятия марки и класса.

Например, широко применяется в индивидуальном строительстве для возведения различных фундаментов из бетона марки 200, относится к классу В 15 и имеет морозостойкость — F75-F100 и водонепроницаемость — W2-W4.

Конечно, первым вопросом напрашивается вопрос о том, что это за марка бетона и в чем его отличие от класса.

Начать следует с того, что классы и марки бетона являются исключительно прочностными характеристиками, однако имеющими некоторые нюансы в практическом применении.

Марка прочности

— стандартизированное числовое значение, Результаты лабораторных испытаний на сжатие и растяжение. Другими словами, это величина, определяющая, какую максимальную механическую нагрузку может выдержать квадратный сантиметр поверхности. Поскольку бетоны со временем имеют тенденцию к увеличению прочности, стандартные образцы (формованные кубы со стороной 10 сантиметров) подвергаются старению в возрасте не менее 28 дней. Существующие марки бетона — в пределах от М50 до М800 (с увеличением плотности по нарастанию числового показателя).Для индивидуального строительства применяют бетоны не выше марки 400.

Однако заявленная маркой прочность является лабораторной величиной, так как на практике на нее влияет ряд дестабилизирующих факторов, таких как нарушения в технологии изготовления, несоответствие качества песка и воды, изменение условий укладки и настройки. Все это приводит к снижению прочностных характеристик. И эта погрешность, или коэффициент вариации, является основным отличием класса бетона от его марки.

На самом деле это просто реальная прочность с небольшим (5%) отклонением. В практических приложениях класс бетона является важной расчетной величиной, используемой (в отличие от марки) при проектировании будущих конструкций. Измеряется в МПа и регламентируется ГОСТ 26633-85. Всего существует шестнадцать классов прочности в диапазоне от В 3,5 до В 60.

Следующие качественные характеристики — водостойкость и морозостойкость — классифицируются только по сортам.

Марка бетона, характеризующая морозостойкость, также является лабораторной величиной.Это максимальное численное значение числа испытаний, в ходе которых образец подвергался поочередному замораживанию и оттаиванию. Морозостойкость определяется восемью марками в диапазоне от F 50 до F 500.

Еще одной качественной характеристикой является марка бетона по водонепроницаемости. Для классификации по водонепроницаемости применяют шесть марок в диапазоне от W2 до W12, что является максимальным значением давления воды, при котором эталонные образцы способны не пропускать воду (при соблюдении стандартных условий испытаний).

р>

Вентиляционные блоки БВ 30 1. Хранение и поставка

BW 30 1 вентиляционные установки из изделий для создания вентиляции в помещениях. Отверстия в блоках служат для вентиляционных каналов.

Вентиляционные отверстия BW 30 1 являются конструктивным элементом вентиляции в общественных зданиях следующие помещения:

  • узлы сантехнические;
  • кухня;
  • жилых помещений с неблагоприятным влажностным режимом.

Проектом строительства предусмотрено расположение вентиляционных шахт внутри здания таким образом, чтобы внутри дома образовывалась непрерывная циркуляция воздушных потоков.Он обеспечивает благополучный микроклимат, как в жилых, так и в рабочих помещениях.

Производство

Производство вентблоков БВ 30 1 в Москве предусматривает применение в изделии технологии формирования каналов. Бетон служит материалом для изделия. Его бренд определяет тип продукта, который отливается в различных металлических формах. Комплектация самого блока BLD зависит от его специфики и назначения. Производство железобетонных вентиблонов соответствует ГОСТ 17079-88 .

Заявка

Вентиляционные блоки широко применяются в строительстве и коммунальном хозяйстве. Они служат естественной вытяжной вентиляцией в различных типах домов.

Использование вентов в Москве дай шанс:

  • экономно расходовать строительные материалы
  • оптимизировать трудовые ресурсы
  • создают прочное и морозостойкое здание.

Хранение и доставка

Требования ГОСТ 13015.4 регламентирует правила транспортирования и хранения железобетонных блоков.

Данные Ruby можно укладывать в кассету в вертикальном положении. ГОСТ допускает расположение блоков штабелями в горизонтальном положении без консолей при хранении или транспортировании. Предельная высота штабеля не должна нарушать отметку 2,5 метра . Между вентблоками укладка прокладок, расположенных с торца бетона 0,5 метра .

Многоуровневый автопарк живота позволяет организовать доставку продукции в любую точку страны.

Реквизиты

Связавшись с представителями компании, вы можете сделать заказ или получить необходимую консультацию по ходу дела.
Координаты: Взятка: г. Москва, ул. Братиславская, д. 6, индекс 109341.
Адрес электронной почты:

График работы: с 08:00 до 17:00 по будням.

Вентиляционные блоки

БВ 30-1 являются необходимыми элементами при строительстве жилых и производственных зданий. Правильное расположение блоков вентиляционных каналов на этапе проектирования способствует правильному движению воздушных масс, паров, избавлению от запахов и вредного дыма, а использование вентиляционных блоков из высокопрочных, но в то же время дешевых в производстве железобетона позволяет оптимизировать трудозатраты и экономно расходовать строительные материалы без ущерба для прочности и морозостойкости. здания.

Основными преимуществами применения вентблоков БВ 30-1 являются обеспечение полноценного проветривания помещений без применения дополнительных вентиляционных систем, каналов воздуховодов или других технических средств, а также возможность создания самостоятельной системы вентиляции, без необходимость контроля и регулирования. Конструкция позволяет формировать направленный поток воздуха – воздух всасывается через крайние каналы, поступает в центральную камеру и выводится за пределы здания.

Блоки вентиляционные железобетонные конструктивные БВ 30-1 представляют собой прямоугольный объемный элемент и два дополнительных элемента. Несущий компонент включает в себя один сплошной канал вертикального типа и несколько наклонных, по которым движется воздух. Количество каналов прямо пропорционально длине панели: чем больше длина панели, тем больше количество каналов.

Вентиляционные установки

БВ 30-1 изготавливаются по ГОСТ 17079-88.

Вентиляционная установка БВ 30-1 изготавливается из тяжелого и легкого бетона марки М-200, класс бетона по прочности на сжатие — не ниже В15, морозостойкости и водонепроницаемости — F75 и W4 соответственно. Для армирования блоков используется стержневая арматура из стали классов АТ-III, АТ-III, АТ-IV и АТ-IVS по ГОСТ 10884 и класса А-III по ГОСТ 5781, а также арматурная проволока повышенной прочности. прочности класса ВРП-1 по ТУ 14-4-1322 и класса ВР-1 по ГОСТ 6727.

В проектах зданий количество вентиляционных блоков определяется расчетом естественной вентиляции помещений. Монтаж Ventballs BV 30-1 происходит параллельно со строительством несущих стен жилого комплекса.Продуманное расположение вентиляционных шахт внутри здания обеспечивает непрерывную циркуляцию воздушных потоков внутри дома, создавая здоровый микроклимат в жилых или рабочих помещениях. Использование вентблоков БВ 30-1 в современных жилых комплексах позволяет оптимизировать трудозатраты и экономно расходовать строительные материалы, не в ущерб прочности и морозостойкости конструкции.

Параметры вентиляционных блоков БВ 30-1 должны точно соответствовать размерам стеновых блоков здания, используемого при строительстве. Особенно важно обеспечить бесперебойную работу систем вентиляции и дымоудаления в различных цехах химической, металлургической и других отраслей промышленности, где уровень загрязнения атмосферного воздуха достаточно высок. Поэтому требования к качеству выпускаемой продукции включают проверки на всех уровнях изготовления продукции — от технологии изготовления до транспортировки готовых блоков.

Согласно СНиП 3.03.01-87 при монтаже вентиляционных установок БВ 30-1 необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором.Разгон вентиляционных блоков следует выполнять путем совмещения осей двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижнего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки должны быть установлены, существующие плоскости двух взаимно перпендикулярных граней. Примыкания вентиляционных каналов блоков следует тщательно очистить от раствора и не допустить попадания в канал других посторонних предметов.

Блоки вентиляционные железобетонные по ГОСТ 10079, серии II02-04 и II01-00, обеспечивают естественную циркуляцию воздушных потоков в помещении, а также удаляют пыль, частицы дыма и отработанный воздух.Используется не только в многоквартирных домах и жилых помещениях, но и в общественных зданиях, в том числе производственных помещениях. Это обязательный компонент любой конструкции.

Производство вентиляционных блоков для «Жбы СЦ» является основным видом продукции. Мы производим вентбэги прогресс всех типов для обеспечения необходимого микроклимата в любом помещении.

Кроме того, иногда вентканалы ВБ используют для установки противопожарных, сигнализационных и других сетей. Они также популярны при возведении загородных домов, коттеджей и коммерческих помещений.Мы производим хорошие форточки с одним каналом и с перегородками, разделяющими блок на каналы для всасывания и вывода потока воздуха за пределы помещения.

Производство вентиляционных блоков ГОСТ 10079, ГОСТ 17079-88 серии II02-03, II01-00

Исходя из требований технологического процесса, процесс строго контролируется ГОСТ и СНиП серии ГОСТ 10079, II02-03 и II01-00. Использование и изготовление вентиляционных блоков из ЖБИ для коммерческих помещений имеет ряд неоспоримых преимуществ, чем объясняется их популярность:

  • Армирование изготавливается по ГОСТ 17079-88.Это позволяет строить вентиляционные каналы различного назначения с длительным сроком службы изделия;
  • Готовый продукт позволит надежно и быстро осуществить монтаж вентблоков jbby;
  • Вентбэги не подвержены разрушению и деформации под воздействием температурных перепадов и других климатических воздействий.

Предлагаем широкий ассортимент и весь существующий размерный ряд вентиляционных железобетонных изделий для коммерческих помещений.Продукция соответствует самым высоким стандартам качества. А частное предприятие и логистика дает возможность удерживать конкурентоспособные цены.

Вентсблок ЗББ, изготавливается из тяжелого бетона класса прочности В20, по морозостойкости F75 и F100, водонепроницаемости W4 и W6. Армирована арматурной сеткой класса АIII, установленной во всех плоскостях блока. Вентиляционные блоки бывают прямоугольной и квадратной формы с одним основным и одним, двумя или тремя дополнительными каналами (сателлитами). Конструкция каналов внутри блока предотвращает образование «обратной тяги».

Всегда в наличии на складе компании, поэтому у вас не будет задержек с производством.

Предлагаем купить вентиляционные блоки

Изготовим формы для вентблоков любых размеров!

Вентиляционные блоки Железобетонные серии II02 — 04 предназначены для монтажа вентиляционных систем в высотных зданиях и промышленных объектах. Они устроены таким образом, что вентиляция и циркуляция воздуха происходит естественным путем, без принуждения.Также служат для удаления дыма, что очень важно в случае возникновения пожара. Поскольку данные строительные элементы можно использовать в зданиях высотой 27 этажей, изготовление вентиляционных блоков должно строго соответствовать принятым нормам и техническим характеристикам. При производстве блоков используется стальная арматура, стальная вязальная проволока и марка бетона не ниже М300.

Характеристики

Имеют высокую прочность
Сейсмостойкость
Морозостойкость
Водонепроницаемость.

Вентиляционные блоки Размеры:

Длина от 800 до 840мм
Высота от 2780 до 2980мм
Ширина от 320 до 700мм.

В основном, эти железобетонные изделия используются в многоэтажных домах, объектах общественного назначения, промышленных зданиях. Существуют разные виды вентиляционных блоков, различающихся по своему назначению, бывают внутренние и крышные, с консолями и без.

Блоки — готовые изделия И достаточно легко монтируются. Все элементы правильной геометрической формы и складываются как конструктор.Монтаж осуществляют опытные строители.

В проекте любого объекта большое внимание уделяется вентиляции, так как от этого зависит микроклимат и комфорт в помещении. Вентиляционные блоки должны соответствовать ГОСТ 17079 — 88 и иметь паспорт качества. Поскольку изделия устанавливаются внутри помещений, то обязательным фактором является наличие гигиенического и экологического сертификата, подтверждающего радиационную безопасность изделия.

Изделие Исполнение Длина (L), мм. Ширина (В), мм.Высота (Н), мм. Масса, кг.
Блоки сечением 400х800.
BV 28 монолитный 800 400 2780 1008
BV 30 монолитных 800 400 2980 1032
BV 31 MonoLith 800 400 3080 1056
BV 32 монолит 800 400
1095
BV 33 монолитный 800 400 3280 1128
BV 36 монолитных 800 400 3580 1224
BV 15. 1 монолитный 800 400 1500 540
БВ 17. 1 монолитный 800 400 1700 610
БВ 28. 1 монолитный 800 400 2780 1008
БВ 30. 1 монолитный 800 400 300 400 23280 10080 10080 1008
БВ1 монолитный 800 400 3080 1056
БВ 32. 1 монолитный 800 400 3180 1095
БВ 33. 1 монолитный 800 400 3280 1128
БВ 36. 1 монолитный 800 400 3504 Блоки 3504 0202 сечение
BV 28. 93 Монолитный 930 500 2780 1176
BV 30. 93 Монолитная 930 500 2980 1248
BV 31. 93 Монолит 930 500 3080 1296
BV 33. 93 Монолит 930 500 3280 1368
BV 36. 93 Монолит 930 500 3580 1488
БВ 28. 93. 1 Монолитный 930 500 2780 1176
БВ 29. 93. 1 Монолитный 930 500 2830 1190
БВ 30.93. 1 Монолитный 930 500 2980 1248
BV 3980 1248
BV 31. 93. 1 Монолитный 930 500 3080 1296
BV 33. 93. 1 Монолитный 930 500 3280 1368
BV 36. 93. 1 Монолитный 930 500 3580 1488
Блокировки 400×800 (с Один спутник)
BV 28. 8.4 — 1 Монолитный 800 400 2780 870
BV 30. 8,4 — 1 Монолитный 800 400 2980 960
BV 31. 8,4 — 1 Монолитный 800 400 3080 996
BV 32. 8,4 — 1 Монолитный 800 400 3180 1020
БВ 33. 8.4 — 1 монолитный 800 400 3280 1041
БВ 36. 8.4 — 1 монолитный 800 400 3580 1112
БВ 28.8,4 — 2 монолитный 800 400 2780 870
BV 30. 80
BV 30. 8,4 — 2 Монолитные 800 400 2980 960
BV 31. 8,4 — 2 Монолитная 800 400 3080 996
BV 32. 8,4 — 2 монолитный 800 400 3180 1020
BV 33. 8.4 — 2 Монолитный 800 400 3280 1041
BV 36. 8,4 — 2 Монолитный 800 400 3580 1112
Блокировка блоков 500×930 (с одним спутником)
BV 28. 9,5 — 1 монолитный 930 500 2780 910
BV 30. 9,5 — 1 монолит 930 500 2980 990
БВ 31. 9,5 — 1 Монолитный 930 500 3080 1012
БВ 33.9,5 — 1 Монолитный 930 500 3280 1084
BV 36. 9,5 — 1 Монолитный 930 500 3580 1146
BV 28. 9,5 — 2 Монолитный 930 500 2780 910
BV 30. 9,5 — 2 Монолитный 930 500 2980 990
BV 31. 9.5 — 2 Монолитный 930 500 3080 1012
BV 33. 9,5 — 2 Монолитный 930 500 3280 1084
BV 36. 9,5 — 2 Монолитный 930 500 3580 1146
BV 30. 50 монолитный 500 500 2980 860
BV 30. 75 Монолит 750 500 2980 899
Блоки прочие
СВБ 1 — 1 монолитные 880 300 2980 920
СВБ 1 — 2 монолитные 880 300 2780 840
БВ 30.15 монолитный 1500 460 2980 2450
BV 30. 120 монолитных 1200 500 2980 2410
BV 2. 76 монолитных 1250 350 2740 2110
BV 1 монолитность 1000 525 2980 1310
BV 2 монолитные 800 400 2980 1032
BV 3 монолит 1000 525 3280 1470
БВ 4 монолитный 800 400 3280 1128
БВ 7 монолитный 880 400 2780 1038

Cabbage: ранний обзор Джерси Уэйкфилд

Cabbage: ранний обзор Джерси Уэйкфилд — советы по выращиванию

Легенда

  • Выращивание в помещении
  • Пересадка
  • Выращивание в открытом грунте
  • Уход
  • Сбор урожая
  • Последующее растение
Темно-зеленые сладкие конические головки диаметром около 5 дюймов весят от 2 до 3 фунтов

‘Ранний Джерси Уэйкфилд’ обладает устойчивостью к морозу и пожелтению капусты. Дает темно-зеленые сладкие конические кочаны диаметром в среднем 5 дюймов и весом от 2 до 3 фунтов. Имеет небольшую сердцевину и хорошие листья-обертки. Используется для дома, хранения или продажи в свежем виде.

Brassicaceae Brassica oleracea capitata


Это пример временной шкалы, которую вы могли бы увидеть в зависимости от условий выращивания.

Капуста: Ранняя

Ранний Джерси Уэйкфилд

Есть много видов капусты в зависимости от времени сбора урожая. Поздняя капуста обычно крупнее, выносливее и часто пригодна для хранения.

В районах с мягкой зимой капуста является хорошей озимой культурой, ее сажают в конце лета или в начале осени. Это созревает поздней осенью, а затем простоит всю зиму в хорошем состоянии. Такие растения могут стать очень большими.

Основы

Простота выращивания
Умеренный
Вырос как
Биеннале
Дней до погашения
64 (весна/лето), 60-100 (осень/зима)
Привычка роста
Устойчивость
Харди

Капуста очень вынослива и может быть морозостойкой.

Культуры
Весенняя пересадка, весна, осень Пересадка, осень
Вегетационный период
Короткий, Длинный
Сорт типа
Условия выращивания
Холодно, Прохладно

Начните в помещении за 8 недель до последних заморозков или на открытом воздухе с марта по июнь. Быстрорастущая или подверженная стрессу капуста склонна к растрескиванию и стрелкованию; разрезание корневой системы замедлит рост и предотвратит расщепление. Обеспечьте трансплантаты защитными ошейниками для совок.

Капуста предпочитает богатые плодородные почвы с рН 6,0-7,5. Поливайте обильно от посадки до образования кочана, затем поливайте умеренно, чтобы предотвратить расщепление. Капуста — неприхотливая культура, лучше всего растет при прохладных весенних и осенних температурах.

Температура выращивания на открытом воздухе
40°F — 75°F
Минимальная температура почвы на открытом воздухе
40°F

Если вы выращиваете капусту в прохладную погоду, ее следует сажать в теплом защищенном месте, на полном солнце.

Капуста плохо себя чувствует в жаркую погоду, так как вызывает чрезмерное испарение из больших листьев.Это действительно нуждается в прохладной погоде и коротких днях, чтобы возглавить удовлетворительно.

Старт в помещении
Да
Старт на открытом воздухе
Да
Легкий
Вода
Умеренный

Капуста нуждается в регулярном водоснабжении, чтобы хорошо расти, поэтому держите почву равномерно влажной. Кочаны могут расколоться, если сильный дождь следует за длительным засушливым периодом без полива.

Питатель
Тяжелый

Капуста — голодное растение, и для хорошего урожая она должна иметь богатую почву.Они предпочитают тяжелую почву с большим количеством органических веществ, чтобы сохранить влагу и много доступных питательных веществ (особенно калия и фосфора). Однако им не нужно много азота, так как это может привести к сочному росту, который не очень вынослив. Ранние сорта требуют более высокой плодородности почвы, чем среднеспелые или позднеспелые.

Пригодность
Переносит легкие заморозки, Переносит сильные морозы, Полутень, Требует много места
Маленькие сады?
Контейнеры?
Да

Капуста хорошо себя чувствует в контейнерах, если они достаточно большие.Идеальный контейнер для капусты должен быть не менее 8 дюймов в глубину и 12 дюймов в диаметре. Чтобы предотвратить повреждение корней, убедитесь, что ваш контейнер хорошо дренируется. Это можно сделать, выложив дно контейнера слоем мелких камней или проделав в дне отверстия для стока лишней влаги. Поддерживайте регулярный полив и держите почву влажной, но не мокрой. Когда капуста сформирует кочан, постепенно уменьшайте полив, чтобы кочаны не растрескались.

Привлекает полезных насекомых?
Цвет
Светло-зеленый
Размер фруктов
5.0–7,0″
Высота растения
10,0–15,0″
Диаметр растения
12,0–18,0″
Зона устойчивости
2-11
Устойчивость к болезням
капуста желтая
Вкусовой профиль

Сладкий и мягкий.

Группа вращения
Листья: капуста + листовая зелень

Дата последнего заморозка (LFD) относится к приблизительной дате последнего смертельного весеннего заморозка.Пример даты первых заморозков 08 апреля.

Дата первых заморозков (FFD) относится к приблизительной дате первых смертоносных зимних заморозков.
Пример даты первых заморозков 01 ноября.

Текущая неделя.

Набор наклеек для подвесного мотора Yamaha F 75. Набор виниловых наклеек Yamaha 75

Наклейки не являются OEM-запчастями, это репродукция

80 четырехтактный 2012-2017
Капот- 6D6-42610
цвет Серебристый

Наклейки изготавливаются на самоклеящейся виниловой пленке с ламинацией.
Мы используем только качественные пленки известных производителей.
Каждая наклейка, содержащая более одного маленького фрагмента, будет запечатана переводной лентой.
Лента для переноса помогает переносить склеенные детали на двигатель, не нарушая размеров между наклейками.
Большие части декалей не покрыты переводной лентой.
Наклейки могут незначительно отличаться от оригинала по цвету, размеру, форме.
Водостойкий, морозостойкий и термостойкий, бензостойкий — (если не находиться длительное время в бензиновой среде).
Наклейки хорошо прилипают к краске, лаку и другим очищенным гладким поверхностям.
При покраске верхней части корпуса можно наклеить декаль на базовую краску и покрыть декаль бесцветным лаком вместе с корпусом двигателя.
Наклейки устойчивы к ультрафиолету, но с годами, под воздействием солнечных лучей, со временем все тускнеет и теряет цвет, будь то наклейка или краска и т.д. Но в первые годы этого не произойдет.
1. — Отличная цена.
2. — Виниловые пленки только от лучших производителей.
3. — Есть ускоренная доставка.
4. — Возможность дополнить комплект наклейками, табличками на ваш двигатель, по вашим фото и замерам. (Отправьте фото и замеры в сообщение нам).
5. — Возможность менять цвет, шрифт, размер декалей.
Инструкция по правильной склейке.
1. Подготовить помещение с температурой +20 С и выше.
2. Вода в распылителе, желательно
дистиллированная вода около 300 грамм, и добавьте к ней
чистое мыло (без добавок) пару капель, или очень маленький
кусочек твердого вещества.Размешайте как следует.
3. Подготовить специальный шпатель для удаления
капель воды, образовавшихся под наклейкой.
4. Чистые салфетки, не оставляющие после себя
частиц.
5. Этиловый спирт для удаления жира с поверхности
.
6. Точно отмерить место для приклеивания.
7. Рассчитайте поверхность места прилипания.
8. Удалить жир с поверхности места наклеивания чистой салфеткой
этиловым спиртом.
Перед снятием мелких деталей с подложки
необходимо хорошо прижать трансферную пленку к наклейкам.
И убедитесь, что мелкие детали прикреплены к пленке для переноса.
Мелкие детали с пленкой для переноса, наклеенные на кожух двигателя, без воды.
(Крупные части наклеек,
не имеющие пленки для переноса изображения мелких деталей,
необходимо проклеивать водой.).
После этого трансферная пленка легко снимается.
После перехода на двигатель.
9. Снимите пленку с обратной стороны наклейки, открывая
липкую сторону.
10. Нанесите воду из пульверизатора на большие части наклеек на клейком слое
и на поверхность, на которую будут наклеиваться наклейки.
11. Приклеиваем наклейку на нужную вам поверхность,
закрепляем наклейку, сдвигая на место, и выдавливаем
Накопившиеся капли воды шпателем, удаляя капли
воды до края наклейки.
12. После нужно подождать около 24 часов.
Внимание.
Нет необходимости тестировать на прочность.
Для хорошего склеивания необходимо 2-3 дня.
Доставка по всему миру.
________________________________________________________________________________________________________________________
Для ускоренной доставки выберите ускоренную доставку при покупке.
Все товары нашего магазина находятся в Украине на нашем складе.
Пожалуйста, ознакомьтесь с правилами и нормами в отношении входящей почты в вашей стране перед покупкой и узнайте о предметах, облагаемых налогом.
Спасибо за покупку и не забывайте об отзывах

Универсальный универсальный баклажан: как сделать: сопротивление элементалям D&D

Как: Сопротивление стихиям D&D

Возможно, вы заметили, что я использую не совсем строгий подход к сопротивлению стихиям, когда настраиваю монстров D&D.Это сделано намеренно, и подход прошел через несколько итераций, прежде чем я остался им доволен. Я объясню свои рассуждения здесь. Имейте в виду, что это не RAW, это мой дом.

Многие существа D&D обладают сопротивлением стихиям (также известным как энергия). Поскольку абсолютного иммунитета к определенному типу урона в GURPS не существует, нам придется иметь дело с большими числами. Я редко допускаю магические атаки, которые наносят более 3к урона, поэтому, когда мне нужно повысить иммунитет к энергии, я делаю это с СП 20. Один тип энергии требует от нас применения Лимитед, Тип энергии, -40%. Это дает нам значение 60 очков. Это много, особенно если вспомнить, что многие существа обладают сопротивлением/иммунитетом к нескольким типам энергии.

Во-первых, давайте посмотрим, что у нас есть — жёсткий DR против типа энергии. Некоторые стихийные атаки все еще могут нанести тупую травму. Например, я видел, как некоторые люди рассматривали Огненный шар как сокрушительную зажигательную атаку, а не как обжигающую атаку. Также есть не наносящие урон стихийные эффекты. Базовый набор GURPS не , а не запрещает нам комбинировать Limited и Tough Skin. В этом нет особого смысла, но я их комбинирую, в основном просто для того, чтобы удешевить преимущество. Это мое самое сомнительное решение, но я остаюсь при нем.

Во-вторых, давайте поговорим о не наносящих урон стихийных эффектах (например, наложение на жертву Хрупкого заклинания холода, вызывание изжоги кислотным заклинанием и т. д.). Впервые на их существование было указано в GURPS Sorcery: Protection and Предупреждающие заклинания, , где все заклинания Сопротивления (Энергии) дают преимущество Иммунитет к ядовитым (Энергии) эффектам наряду с СП.Также есть особые случаи для Сопротивления Звуку, Сопротивления Молнии и Сопротивления Кислоте. Это невосприимчивость к электропроводности, герметичный (только кислотостойкий), внутренний герметичный (только кислотостойкий) и защищенный слух. Эта специальная форма Sealed предотвращает коррозию DR от коррозии. Лично я обычно исключаю «Защищенный слух» из пакета звукового сопротивления (хотя я оставляю его для заклинания «Сопротивление звуку»). Какой уровень аварийного восстановления оправдывает их добавление, зависит от вас. Обычно я добавляю их, когда DR 10 или выше.

В-третьих, поговорим о защите глаз. Если у существа есть глаза, они не защищены СП. Таким образом, огненный элементаль с глазами может выжечь глаза лазером. Здесь есть несколько вариантов. Во-первых, мы могли бы применить Силовое поле, +20% к преимуществу СП, но это распространило бы его действие на снаряжение, которое носит существо, чего мы не хотим. Во-вторых, мы можем купить Nictitating Membrane и позаимствовать ограничение Limited у DR. Это достойный способ, однако он не очень оптимален по очкам, когда уровни преимущества высоки.Вместо этого я применяю Включает глаза, +10% к DR, что кажется справедливым значением улучшения (этот пост, кажется, согласен с этим).

В-четвертых, поговорим о внутренней защите. СП 20 против кислоты не защитит вас, если вы проглотите кислоту или подвергнетесь нападению эффекта Проклятия, который обходит СП. Способ RAW состоит в том, чтобы добавить отдельное преимущество Internal DR, стоимость которого делится на 5 после применения всех ограничений и улучшений. Вместо этого, чтобы сэкономить несколько очков на высоких уровнях и уменьшить беспорядок, я применяю Включает Внутреннее, +20% к DR.Единственное, в чем я не уверен, так это в том, нужно ли это однородным существам или нет.

В-пятых, поговорим о способах сохранения очков, когда существо устойчиво к нескольким видам энергии. Способ RAW — просто делать DR отдельно. Это сильно завышает стоимость. Вместо этого давайте посмотрим на «шаги» ограниченного ограничения. Один вид энергии -40%, а энергия в целом -20%. В D&D есть пять основных типов энергии: кислота, холод, электричество, огонь и звук.Это довольно хорошо согласуется, если мы рассматриваем дополнительный тип энергии всего лишь как улучшение на +5%. Например, получаем Limited, Fire, -40%; Ограниченный, Огонь и Холод, -35%; Ограниченный, Огонь, Холод и Электричество, -30%; Ограниченная, Кислота, Огонь, Холод и Электричество, -25%, и Ограниченная, Все пять видов энергии, -20%. Это огромная экономия очков. Кроме того, некоторые иммунитеты к ядовитым эффектам также можно комбинировать, поднимая их на ступень выше в списке категорий сопротивления. Хотя не все из них имеют смысл.Лично я использую эффекты «Иммунитет к вредным воздействиям экстремальных температур (холод и огонь)» [15] и «Иммунитет к вредным воздействиям высоких температур (электричество и огонь)» [15].

В-шестых, необходимо сказать несколько слов о типах. В описании Ограниченного ограничения для DR перечисляются повреждения типа  (горение, коррозия и т. д.) и повреждения источника  (пожар, кислота и т. д.) в качестве категорий подгонки. Я предпочитаю использовать источник урона  , чтобы сохранить ощущение D&D.Например, DR (ограниченный, горящий) не защитит вас от огненного шара, который является сокрушительной зажигательной атакой, но защитит вас от горящего огненного шара, электрической атаки и т. д. Однако DR (ограниченный, огонь) защитит вас от и сокрушительный зажигательный огненный шар, и горящий огненный шар, но не защитит вас от сильного холода или электричества. Можно оправдать многие типы урона для стихийных атак — электричество может причинить горящий урон или коррозионный урон (EDM — это вещь), звук может нанести режущий, горящий, раздавливающий, коррозионный или пронзающий.Мне просто нравится использовать источник урона, а не тип.

Сейчас я приведу несколько примеров таких «полных пакетов». Никаких модификаторов мощности не дается, так как по умолчанию предполагается, что это естественные способности.

Сопротивление кислоте [68]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, кислота, -40%; прочная кожа, -40%) [50] + иммунитет к ядовитым кислотным эффектам [10] + Внутренняя герметизация (только кислотостойкая, -60%) [2] + Герметичная (только кислотостойкая, -60%) [6].

Сопротивление электричеству [65]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутреннее, +20%; ограниченное, электричество, -40%; прочную кожу, -40%) [50] + иммунитет к электропроводности [5] + Иммунитет к вредным электрическим воздействиям [10].

Сопротивление огню [60]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, огонь, -40%; прочная кожа, -40%) [50] + иммунитет к ядовитым эффектам огня [10] .

Сопротивление холоду [60]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, холод, -40%; прочная кожа, -40%) [50] + иммунитет к ядовитым эффектам холода [10] .

Сопротивление звуку [60]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутреннее, +20%; ограниченное, звук, -40%; прочная кожа, -40%) [50] + иммунитет к ядовитым звуковым эффектам [10] .

Сопротивление стихиям (A,C) [83]: DR 20 (Включая глаза, +10%; Включая внутренности, +20%; Ограниченное, Кислота, Холод, -35%; Прочная кожа, -40%) [55] + Иммунитет к вредным кислотным воздействиям [10] + Иммунитет к ядовитым холодным эффектам [10] + Внутреннее запечатывание (только кислотостойкое, -60%) [2] + Запечатанное (только кислотостойкое, -60%) [6].

Сопротивление стихиям (A,E) [88]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутреннее, +20%; ограниченное, кислоту, электричество, -35%; прочную кожу, -40%) [55] + иммунитет к вредным кислотным воздействиям [10] + Иммунитет к электропроводности [5] + Иммунитет к вредным электрическим воздействиям [10] + Внутренняя герметизация (только кислотостойкая, -60%) [2] + Герметичная (только кислотостойкая, -60 %) [6].

Сопротивление стихиям (C, F) [70]: DR 20 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, холод, огонь, -35%; прочную кожу, -40%) [55] + иммунитет к вредным воздействиям экстремальных температур (холода и огня) воздействиям [15].

Сопротивление стихиям (E,F) [75]: DR 20 (Включая глаза, +10%; Включая внутренности, +20%; Ограниченное, Электричество, Огонь, -35%; Прочная кожа, -40%) [55] + Иммунитет к электропроводности [5] + невосприимчивость к вредным высокотемпературным воздействиям (электричеству и огню) воздействиям [15].

Сопротивление стихиям (E,F) [48]: DR 10 (Включая глаза, +10%; Включая внутренности, +20%; Ограниченное, Электричество, Огонь, -35%; Прочная кожа, -40%) [28] + Иммунитет к электропроводности [5] + невосприимчивость к вредным высокотемпературным воздействиям (электричеству и огню) воздействиям [15].

Сопротивление стихиям (A,C,E,F): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, кислоту, холод, электричество, огонь, -25%; прочную кожу, -40%) [17].

Сопротивление стихиям (A,C,F): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, кислоту, холод, огонь, -30%; прочную кожу, -40%) [15].

Сопротивление стихиям (A,C): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, кислоту, холод, -35%; прочную кожу, -40%) [14].

Сопротивление стихиям (A,F): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, кислоту, огонь, -35%; прочную кожу, -40%) [14].

Сопротивление стихиям (C,E): DR 5 (Включая глаза, +10%; Включая внутренности, +20%; Ограниченное, Холод, Электричество, -35%; Прочная кожа, -40%) [14].

Сопротивление стихиям (C, F): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутренние органы, +20%; ограниченное, холод, огонь, -35%; прочную кожу, -40%) [14].

Сопротивление стихиям (C,S): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутреннее, +20%; ограниченное, холод, звук, -35%; прочную кожу, -40%) [14].

Сопротивление стихиям (E,F): DR 5 (включая глаза, +10%; включая внутреннее, +20%; ограниченное, электричество, огонь, -35%; прочную кожу, -40%) [14].

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.