Диаметр отверстия под саморез: Отверстие в металле под саморез. WikiСтатья.

Содержание

Саморез с прессшайбой сверло, обзор. WikiСтатья.


Саморез с прессшайбой со сверлом используется для крепления тонкого листового материала из металла толщиной до 2 мм. Данному саморезу характерна частая резьба, особенность крепежа по металлу, широкая головка, которая обеспечивает хорошую прочность соединения, и наконечник в форме сверла.

Конструктивные особенности саморезов прессшайба со сверлом


Прессшайба — это особенная форма головки крепежа в виде небольшой шайбы, которая имеет увеличенную площадь. Благодаря этому обеспечивается максимальная прижимная способность при креплении листовых материалов. Применяя саморезы с прессшайбой, нет необходимости использовать дополнительные прокладки, в роли которых могут выступать шайбы. Данная форма головки — оптимальное решение для конструкций, где прикрепляемый элемент имеет менее прочную структуру. В противном случае саморез может «провалиться» в рыхлый материал при ввинчивании или в процессе эксплуатации пространство вокруг образованного отверстия может прийти в негодность, а значит и надежность самого крепления.


Прессшайба позволяет распределять нагрузку на большую площадь под головкой или не «утапливаться» в прикрепленном элементе.


Крепёж по металлу имеет маленькое межгребневое расстояние или по-другому частую резьбу. Металл — самый плотный материал из широко применимых в строительстве. При вкручивании самореза в различные профили или металлические листы, необходимо закрепить метиз, что и достигается за счет мелкого (частого) шага. Нет опасения, что саморез «измельчит» металл, в который ввинчивается. Напротив, шаг самореза с широкой резьбой может оказаться больше самого материала, к которому прикрепляется конструкция.


Резьба на саморезе ПШ двухзаходная, то есть нарезанная в виде двух отдельных витков, идущих на равных расстояниях один от другого.


Сверло позволяет вкрутить метиз в стальной лист без предварительного сверления. Как результат, качественное надежное соединение при работе с элементами толщиной до 2 мм без применения дрели.


Структура самореза с прессшайбой со сверлом достаточно прочная, позволяющая выдерживать высокие нагрузки.

Применение саморезов прессшайб сверло


Саморезы с прессшайбой «специалисты» по скреплению изделий из тонколистового металла.


Основная их сфера применения включает в себя все виды строительного монтаж профильных металлолистов. Особенная конструкция головке не позволяет ей проникать глубоко внутрь материала.

  • возведение металлической обрешетки под ГКЛ при внутренних строительных работах
  • крепление доборных элементов для зданий из сэндвич-панелей, вентилируемых фасадов при наружной облицовке зданий
  • формирование оконных откосов, различных отливов и других работ при облицовочных работах
  • установка ограждений, заборов с металлическими несущими элементами (например, металлотрубами)
  • монтаж вентиляционных систем


Все перечисленные области занимают значительную долю в строительстве, а значит и объёмы потребления саморезов с прессшайбой велики.


Форма самореза со сверлом не имеет заостренных элементов, а значит не оставляет царапин и сколы на поверхности металлических изделий в процессе установки крепежа.

Покрытие саморезов ПШ по стандарту RAL


Так как саморезами с прессшайбой крепят металлические листовые материалы, их выполняют из прочного сорта стали — углеродистой. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью. Готовые изделия покрывают цинком. Это обеспечивает метиз коррозиостойкостью, продливая его срок эксплуатации.


Благодаря специфике применения саморезы с прессшайбой очень распространен крепеж, покрытый порошковой краской. При необходимости головку уже оцинкованного метиза окрашивают в соответствии со стандартом RAL. Нанесенная порошковая краска не только придает изделию определенные эстетические свойства, но и также предохраняет металл от коррозии.


Наиболее используемые цвета саморезов с прессшайбой со сверлом в строительстве:








Цвет

RAL

белый

9003

коричневый

8017

красный

3003

зелёный

6005

синий

5005

Технические параметры самореза с прессшайбой сверло:













Диаметр стержня наружний D, мм

4,2

Высота головки с прессшайбой Q, мм

1,9-2,35

Шаг резьбы P, мм

1,4

Диаметр стержня без резьбы d, мм

3,2-3,3

Диаметр сверла Dp, мм

3,35-3,45

Длина сверла Т, мм

4,6-5,2

Толщина прессшайбы U, мм

1,0-1,2

Толщина головки с прессшайбой H, мм

2,1-2,45

Диаметр прессшайбы А, мм

10,6-10,8

Диаметр головки B, мм

7,0-7,15

Ширина шлица М, мм

4,5-5,1

Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

 

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

 

Подобрано для вас:

Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

Ещё помнят мастера «со стажем», те времена, когда для создания всего лишь одного крепления с применением самореза использовали сразу несколько самонарезающих винтов! Методика монтажа была бесхитростной, но требовала обязательной технологической последовательности. Первый шуруп вкручивали на 2/3 своей длины и во избежание зализывания шлица на головке выкручивали и выкидывали. Вторым нарезали резьбу в основании на всю глубину крепления и опять же – выкручивали и выкидывали. Опасения были достаточно серьёзны – зализанный шлиц на головке шурупа исключает беспрепятственное его выкручивание в случае необходимости (рис.7). Т.е. два первых самореза служили в роли своеобразного метчика – инструмента для нарезания резьбы. И только последний, третий, винт служил по назначению: для формирования резьбового крепления. В быту зачастую избегали советов «бывалых» и приложив не малое давление на отвёртку вкручивали самонарезающий винт в основание. При этом, действительно, повреждался шлиц на головке, но при достаточных усилиях это не мешало установить саморез в проектное положение. Как результат: через 2-3 года эксплуатации, даже в помещении, метизы порой покрывались ржавчиной и при замене практически не возможно было их выкрутить без помощи плоскогубцев и дрели.

В настоящее время на фоне повсеместного применения резьбовых креплений на них возложена серьёзная ответственность. Существенно ужесточились и требования к крепёжным изделиям. Новые технологии производства сталей и их обработки позволяют производить метизы для применения в абсолютно различных условиях эксплуатации. Так, например, крепёжные изделия из стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506 могут быть использованы даже при воздействии агрессивных сред без образования коррозии или экстремально высоких и низких температурах без опасения разрушения крепления. Для различных способов монтажа и в различные по своим свойствам материалы разработаны специальные формы шлицев: Philips, Pozidrive, Torx и др.

Всё это реализовано в линейках самонарезающих винтов, так называемых саморезов, BEST-Крепёж. Которые выполнены из высоколегированных хромоникелевых нержавеющих сталей. Правильный выбор шлица головки из широкого модельного ряда обеспечивает беспрепятственный монтаж наших саморезов во всевозможные основания при помощи электроинструмента или вручную. Высокая прочность этих метизов позволяет изделию нарезать посадочную резьбу при вкручивании их в предварительно просверленное отверстие в основании. В зависимости от основания: дерево, пластики, композитные материалы, металлы и т.д., значительно отличается и конструкция резьбы саморезов BEST-Крепёж. Самонарезающие винты, резьба которых выполнена по ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478) предназначены для установки, в первую очередь в металлы и другие твёрдые материалы. Как видно из названия нормативных документов – они полностью идентичны.  Согласно им резьба самонарезающих винтов обозначается ST и числовым значением номинального (внешнего) диаметра резьбы изделия, а также его длины, например:

ST4,8x25,

где:

ST – тип резьбы, параметры которого полностью соответствуют ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478),

4,8 – номинальный (внешний) диаметр резьбы в мм,

25 – длина резьбы в мм.

Вкручивание саморезов в металлы и другие твёрдые материалы производят с приложением мощных крутящих моментов со значительной нагрузкой на головку метиза или её шлицы. Допустимые крепления листовых материалов с применением самонарезающих винтов показаны на рисунках 1-6. Монтаж их требует соблюдения строгих технических регламентов. Не соблюдение которых может привести к нежелательным результатам, например: «зализывание» шлицов на головке (рис.7), смятие резьбы (рис.8) или деформация всего самореза (рис.9).

При установке самонарезающих винтов BEST-Крепёж с резьбой по ГОСТ Р ИСО 1478-93 мы рекомендуем руководствоваться немецким стандартом DIN 7975 Самонарезающие винты. Руководство по предварительным отверстиям и монтажу.

DIN 7975 предусматривает 6 типов крепления:




Рис.7 «Зализывание» шлица на головке самонарезающего винта.
Произошло в результате вкручивания винта в фанеру без предварительного отверстия

Рис. 8 Смятие резьбы самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

Рис.9 Деформация и поломка самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

При этом обязательно должна соблюдаться допустимая толщина скрепляемых материалов, указанных в Табл.1 DIN 7975:





Размер резьбы

ST 2.2

ST 2.9

ST 3.5

ST 3. 9

ST 4.2

ST 4.8

ST 5.5

ST 6.3

ST 8

Минимально допустимая толщина листа*, мм

0.35

0.58

0.69

0.63

0.65

0.75

0.81

0. 86

0.91

Минимальная толщина скрепляемых материалов, мм

0.8

1.1

1.3

1.3

1.4

1.6

1.8

1.8

2.1

Максимальная толщина скрепляемых материалов, мм

1.8

2.2

2.8

3

3. 5

4

4.5

5

6.5

* — которая способна обеспечить зацепление листа за резьбу самонарезающего винта при типах крепления, показанных на рис.3-5

Для типов креплений, изображённых на рис.1 и 2, предварительно просверливают отверстия. Диаметры в зависимости от толщины и прочности скрепляемых материалов указаны в Таблицах 2 для каждого из размера саморезов.

Табл.2.1 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 2.2














Суммарная толщина скрепляемых изделий, мм

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0,8

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

0,9

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,0

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,1

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,2

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,3

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,8

1,4

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,9

1,5

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,9

1,9

1,6

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,9

1,9

1,9

1,7

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,9

1,9

1,9

1,9

1,8

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,9

1,9

1,9

1,9

Табл. 2.2 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 2.9














Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,1

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

1,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

1,3

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

1,4

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

2,4

1,5

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

2,4

2,4

1,6

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

2,4

2,4

2,4

1,7

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,4

2,4

2,4

2,4

1,8

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

2,4

2,4

2,4

2,5

1,9

2,2

2,2

2,2

2,3

2,4

2,4

2,4

2,5

2,5

2,0

2,2

2,2

2,3

2,3

2,4

2,4

2,5

2,5

2,5

2,2

2,2

2,2

2,3

2,4

2,4

2,5

2,5

2,5

2,5

Табл. 2.3 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 3.5














Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,3

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

2,7

2,7

2,8

1,4

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,8

2,8

1,5

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,8

2,8

2,9

1,6

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,8

2,9

2,9

1,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,8

2,8

2,9

2,9

1,8

2,7

2,7

2,7

2,7

2,8

2,8

2,9

2,9

2,9

1,9

2,7

2,7

2,7

2,7

2,8

2,9

2,9

2,9

3,0

2,0

2,7

2,7

2,7

2,8

2,9

2,9

2,9

3,0

3,0

2,2

2,7

2,7

2,8

2,8

2,9

3,0

3,0

3,0

3,0

2,5

2,7

2,7

2,9

2,9

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

2,8

2,7

2,8

2,9

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,1

Табл. 2.4 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 3.9















Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,3

2,9

2,9

2,9

2,9

2,9

2,9

3,0

3,0

3,1

1,4

2,9

2,9

2,9

2,9

2,9

3,0

3,1

3,1

3,1

1,5

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,2

1,6

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,2

3,2

1,7

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,2

3,2

3,3

1,8

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,2

3,2

3,3

3,3

1,9

3,0

3,0

3,0

3,1

3,2

3,2

3,3

3,3

3,3

2,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,2

3,2

3,3

3,3

3,3

2,2

3,0

3,0

3,1

3,2

3,2

3,3

3,3

3,3

3,4

2,5

3,0

3,0

3,2

3,3

3,3

3,3

3,4

3,4

3,4

2,8

3,0

3,2

3,3

3,3

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,0

3,0

3,2

3,3

3,3

3,4

3,4

3,4

3,4

3,5

Табл. 2.5 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 4.2















Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,4

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,2

3,3

3,4

1,5

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,3

3,4

1,6

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,3

3,4

3,4

1,7

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,3

3,3

3,4

3,4

1,8

3,2

3,2

3,2

3,2

3,3

3,3

3,4

3,4

3,5

1,9

3,2

3,2

3,2

3,2

3,3

3,4

3,4

3,4

3,5

2,0

3,2

3,2

3,2

3,3

3,4

3,4

3,5

3,5

3,5

2,2

3,2

3,2

3,2

3,3

3,4

3,5

3,5

3,5

3,6

2,5

3,2

3,2

3,4

3,4

3,5

3,5

3,6

3,6

3,6

2,8

3,2

3,3

3,4

3,5

3,6

3,6

3,6

3,6

3,6

3,0

3,2

3,4

3,5

3,5

3,6

3,6

3,6

3,6

3,7

3,5

3,3

3,5

3,6

3,6

3,6

3,7

3,7

3,7

3,7

Табл. 2.6 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 4.8














Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,6

3,6

3,6

3,6

3,6

3,6

3,7

3,8

3,9

3,9

1,7

3,6

3,6

3,6

3,6

3,7

3,8

3,9

3,9

4,0

1,8

3,6

3,6

3,6

3,6

3,8

3,8

3,9

4,0

4,0

1,9

3,6

3,6

3,6

3,7

3,8

3,9

3,9

4,0

4,0

2,0

3,6

3,6

3,6

3,8

3,9

3,9

4,0

4,0

4,1

2,2

3,6

3,6

3,7

3,9

3,9

4,0

4,0

4,1

4,1

2,5

3,6

3,7

3,9

4,0

4,0

4,1

4,1

4,1

4,2

2,8

3,6

3,8

4,0

4,0

4,1

4,1

4,2

4,2

4,2

3,0

3,7

3,9

4,0

4,1

4,1

4,2

4,2

4,2

4,2

3,5

3,8

4,0

4,1

4,2

4,2

4,2

4,2

4,2

4,3

4,0

4,0

4,1

4,2

4,2

4,2

4,2

4,3

4,3

4,3

Табл. 2.7 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 5.5













Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,8

4,2

4,2

4,2

4,2

4,3

4,4

4,5

4,6

4,6

1,9

4,2

4,2

4,2

4,2

4,4

4,5

4,6

4,6

4,7

2,0

4,2

4,2

4,2

4,3

4,4

4,5

4,6

4,6

4,7

2,2

4,2

4,2

4,3

4,4

4,5

4,6

4,7

4,7

4,8

2,5

4,2

4,2

4,4

4,6

4,7

4,7

4,8

4,8

4,8

2,8

4,2

4,4

4,6

4,7

4,7

4,8

4,8

4,8

4,9

3,0

4,2

4,5

4,6

4,7

4,8

4,8

4,8

4,9

4,9

3,5

4,4

4,6

4,7

4,8

4,8

4,9

4,9

4,9

4,9

4,0

4,6

4,7

4,8

4,9

4,9

4,9

4,9

5,0

5,0

4,5

4,7

4,8

4,9

4,9

4,9

4,9

5,0

5,0

5,0

Табл. 2.8 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 6.3














Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

1,8

4,9

4,9

4,9

4,9

5,0

5,2

5,3

5,3

5,4

1,9

4,9

4,9

4,9

5,0

5,1

5,2

5,3

5,4

5,4

2,0

4,9

4,9

4,9

5,1

5,2

5,3

5,4

5,4

5,5

2,2

4,9

4,9

5,0

5,2

5,3

5,4

5,5

5,5

5,6

2,5

4,9

5,0

5,2

5,4

5,4

5,5

5,6

5,6

5,6

2,8

4,9

5,2

5,3

5,5

5,5

5,6

5,6

5,7

5,7

3,0

4,9

5,3

5,4

5,5

5,6

5,6

5,7

5,7

5,7

3,5

5,2

5,4

5,5

5,6

5,7

5,7

5,7

5,7

5,8

4,0

5,3

5,5

5,6

5,7

5,7

5,7

5,8

5,8

5,8

4,5

5,5

5,6

5,7

5,7

5,8

5,8

5,8

5,8

5,8

5,0

5,5

5,7

5,7

5,8

5,8

5,8

5,8

5,8

5,8

Табл. 2.9 Диаметры предварительных отверстий (мм) для самонарезающих винтов ST 8















Суммарная толщина скрепляемых изделий,

Прочность материала, Rm, Н/мм2

100

150

200

250

300

350

400

450

500

2,1

6,3

6,3

6,3

6,3

6,5

6,6

6,7

6,8

6,9

2,2

6,3

6,3

6,3

6,5

6,6

6,8

6,8

6,9

7,0

2,5

6,3

6,3

6,5

6,7

6,8

6,9

7,0

7,0

7,1

2,8

6,3

6,4

6,7

6,8

6,9

7,0

7,1

7,1

7,2

3,0

6,3

6,5

6,8

6,9

7,0

7,1

7,1

7,2

7,2

3,5

6,4

6,8

7,0

7,1

7,1

7,2

7,2

7,3

7,3

4,0

6,7

6,9

7,1

7,2

7,2

7,3

7,3

7,3

7,3

4,5

6,8

7,1

7,2

7,2

7,3

7,3

7,3

7,3

7,4

5,0

7,0

7,1

7,2

7,3

7,3

7,3

7,4

7,4

7,4

5,5

7,1

7,2

7,3

7,3

7,3

7,4

7,4

7,4

7,4

6,0

7,1

7,2

7,3

7,3

7,4

7,4

7,4

7,4

7,4

6,5

7,2

7,3

7,3

7,4

7,4

7,4

7,4

7,4

7,4

Однако, при использовании Таблиц 2 необходимо учитывать особенности хромоникелевых сплавов. Стали марок А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506 востребованы благодаря высокой коррозионной стойкости. Это объясняется низким содержанием углерода (С ≤0,1%) и высоким содержанием легирующих элементов, в первую очередь: хрома (Cr ≈18%) и никеля (Ni ≈10%).  По той же причине аустенитные сплавы более мягкие в сравнении с углеродистыми сталями общего назначения. Предел прочность их практически соизмерим друг с другом, но у сплавов А2 и А4 отсутствует так называемая площадка текучести. Что обусловливает малые значения предела текучести аустенитных сплавов:





Марка стали

Класс прочности

Предел прочности на разрыв Rm1,


Н/мм2, не менее

Условный предел текучести Rp0,21 , Н/мм2, не менее

A1, A2, A3, A4, A5

50

500

210

70

700

450

80

800

600

При вкручивании саморезов из мягких аустенитных сплавов в фасонный прокат из углеродистых сталей, прочность которых существенно выше, ожидаемы повреждения метизов, показанные на рис. 8 и 9.  Поэтому в Таблицах 2 серым цветом выделены данные материалов, прочность которых превышает предел текучести сталей А2-70 и А4-70.

DIN 7975 учитывает особенности аустенитных сталей.

В п.5.4 сказано: «В случаях крепления стальных элементов самонарезающим винтами из коррозионностойких сталей способами, изображёнными на рис.1-3, малая прочность винтов может послужить причиной деформации резьбы при вкручивании.

В таких случаях условия монтажа должны определятся экспериментальным путём.»

С учётом этого при монтаже стальных конструкций BEST-Крепёж рекомендует:

— предварительно выяснять сталь, профиль сортамента и прочностные характеристики,

— сопоставлять прочность основания с возможностями метизов из коррозионностойких марок сплавов,

— при необходимости подбирать опытным путём наиболее подходящий тип и условия производства крепления,

— строго соблюдать технический регламент монтажа.

 В случае необходимости специалисты BEST-Крепёж готовы подъехать на Ваш объект или территорию производства для проведения полной технической консультации.

Они помогут подобрать и рассчитать наиболее подходящий способ крепления по вашему проекту.

Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез

Вопрос кажется парадоксальным, действительно зачем сверлить отверстия под самонарезные винты, которые, судя по названию, сами должны нарезать себе резьбу? Однако тем, кто пытался закрутить саморез по дереву диаметром 3 мм (не говоря уже о пятимиллиметровом саморезе) в доску из лиственницы, а тем более из березы или дуба, такой вопрос не покажется таким уж странным. Оказывается саморезы бывают разные и под саморезы со сверлом на конце, действительно, сверлить ничего особенно не нужно, а вот под обычные черные саморезы, особенно большого диаметра, предварительно просверлить отверстия перед закручиванием саморезов не помешает. Кроме того предварительное сверление отверстий в деревянных планках и изделиях из ДСП небольших геометрических размеров позволяет избежать раскалывания материала.

Обычно отверстие сверлится диаметром на 0.2-2 мм меньше диаметра стержня самореза (без учета винтовой резьбы) в зависимости от диаметра самореза и прочности материала, в который нужно вкрутить саморез. Например, под саморез диаметром 5 мм в сосне достаточно просверлить отверстие диаметром 3-4 мм, а в дубе желательно просверлить отверстие диаметром 4.5-4.7 мм. А кроме того диаметр предварительно просверливаемого отверстия зависит от глубины, на которую нужно вкрутить саморез. Почему? Давайте разбираться. Для начала рассмотрим, что происходит, когда мы вкручиваем хоть шуруп, хоть саморез в древесину перпендикулярно волокнам.

1.

В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится. 

2.

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д. Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет. Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

4.а.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

4.б.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

  • Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
  • Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
  • Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
  • Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

4.в.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

4.г.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

Или: Z166164591614

На главную

10.0 (голосов: 3)

47233
Комментарии:

09-12-2014: Наталья

Добрый вечер уважаемый Доктор! Подскажите пожалуйста, надо вкрутить шуруп с полукольцом в деревянную стену и в сэндвич-панель. С деревом более-менее понятно, предварительно просверлить отверстие и туда шуруп закрутить, только вопрос, чем его закручивать, ведь у него головка — полукольцо! А что делать с сендвич-панелями? Крепиться к стойкам к кот. крепиться сендвич-панель? Закрутится ли шуруп в металл? Надо ли для него предварительно сверлить отверстие? Заранее большое спасибо!


09-12-2014: Доктор Лом

Тут все зависит от того, какая нагрузка будет на ваш крючок, или как вы его называете — шуруп с головкой в виде полукольца. Да и конструктивных решений с использованием сэндвич-панелей немало. Поэтому отвечу так, если нагрузка на крючок небольшая и толщина деревянной стены больше 15 мм, то можно вкручивать крючок в любом месте, предварительно просверлив отверстие. А если длина крючка больше требуемой, то конец его можно обрезать. Если толщина деревянной стены меньше 15 мм, то можно использовать дюбели «Молли» (фотография таких дюбелей есть в статье «Как повесить люстру на подвесной потолок»).

Если нужно обязательно закрутить крючок в сэндвич-панель, то если стойки из жестяных профилей, достаточно просто просверлить отверстие меньшего диаметра. Если стойки из прокатного профиля, то придется очень точно подбирать диаметр отверстия.

Чтобы закрутить крючок, используется разводной ключ или плоскогубцы. Если стоит задача максимально защитить поверхность крючка от царапин, то крючок предварительно оборачивается ветошью.


09-12-2014: Наталья

Большое спасибо за оперативный и подробный ответ! Это будет воздушная линия для протяжки кабеля. Пролет от здания к зданию не очень большой примерно 3.5 метра. Для деревянных стен нашла много вариантов анкерных кронштейнов,а вот с сэндвичами ничего особенного на ум не приходит! Не знаю как к ним закрепиться!Вы говорите много конструктивных решений есть с сэндвичам, посоветуйте пожалуйста на что можно зацепить стальной тросс для воздушной линии. Спасибо большое!


10-12-2014: Доктор Лом

Из вашего первого описания я понял, что крючок будет внутри здания. Теперь не совсем понимаю, что это за деревянная стена перед фасадной сэндвич-панелью. Возможно вы имеете в виду сэндвич панель с двумя наружными слоями из ОСП? Тогда при вашей относительно небольшой нагрузке достаточно использовать крючок такой длины, чтобы он проходил через оба слоя ОСП. Если нет такой возможности, то просто сделайте накладку из фанеры соответствующей толщины в месте крепления крючка и дополнительно прикрутите накладку саморезами к слою ОСП. Установить крючок желательно поближе к стойкам каркаса.


10-12-2014: Наталья

Прошу прощения, я просто непонятно объяснила! У меня 2 строения, одно из дерева, другое из сендвича по мет. каркасу. Расстояние друг от друга 3м. Между ними я прокладываю воздушную линию (натягиваю стальной тросс) для ввода кабеля в эти строения. Не знаю, что придумать, чтобы зацепить стальной тросс воздушной линии к строению из сендвич-панелей. Спасибо.


10-12-2014: Доктор Лом

Тогда сверлить сэндвич-панели насквозь и крепить крючок (или другой кронштейн) к каркасу. Это самое рациональное решение.


19-08-2016: игорь

Я смеялся — автор верно пишет, что во времена советов дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало, о том чтобы вкрутить шуруп я не слышал, мы просто напросто брали молоток и бум-бум по шурупу. Вкрутить его — надо много дури, а избыток дури слизывал шлицы (они всегда были мягче), одно за другим тянулось, поэтому понятие «вкрутить шуруп» было чисто условным.


15-03-2017: Татьяна

Огромное Вам спасибо за статью. Нигде до этого я не встретила столь доходчивого и аргументированного объяснения особенностей состыковки деревянных деталей саморезами. Делаю рамки под домашний кукольный театр, столкнулась с проблемой трещин, хотя саморезы выбрала для дерева, размер оптимальный. Мне говорили, что достаточно надсверлить вход для шурупа и все пойдет как по маслу, однако… Ещё раз большое спасибо. Беру ваш сайт в избранное. Скоро предстоит ремонт дома.


Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Диаметры отверстий под саморезы по металлу

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту Ph3 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

РазмерL
длина, мм
Вес 1000 шт, кг
без сверла
Вес 1000 шт, кг
со сверлом
4,2×1313,01,661,85
4,2×1414,01,731,87
4,2×1616,01,892,05
4,2×1919,02,042,26
4,2×2525,02,452,61
4,2×3232,02,873,05
4,2×4141,03,603,71
4,2×4848,03,78нет
4,2×5151,03,874,10

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту Ph3.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

РазмерL
длина, мм
A
диаметр головки, мм
H
высота головки, мм
D1
наружный диаметр, мм
D2
внутренний диаметр, мм
Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник
3,5×11
10,45-11,557,39-8,002,45-2,923,42-3,582,76-2,921,13
Сверло
3,8×11
10,20-11,807,60-8,002,70-3,003,75-3,952,76-2,921,13

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Таблица размеров кровельных саморезов

РазмерL длинна, ммD наружный диаметр, ммDp диаметр сверла, ммМакс. способ. сверления, ммDw диаметр шайбы, ммS размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×2927,75 — 30,754,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×3836,75 — 39,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×5048,75 — 51,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×6058,75 — 61,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×7068,50 — 71,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×8078,50 — 81,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×1918,00 — 20,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×2524,00 — 26,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3230,75 — 33,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3836,75 — 39,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×5149,75 — 52,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×6462,75 — 65,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×7674,50 — 77,505,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
6,3×1918,00 — 20,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×2524,00 — 26,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3230,75 — 33,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3836,75 — 39,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×5048,75 — 51,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×6058,75 — 61,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×8078,50 — 81,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×10098,50 — 101,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×130128,50 — 131,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×150148,50 — 151,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×175173,50 — 176,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону — «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломиться и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Ещё помнят мастера «со стажем», те времена, когда для создания всего лишь одного крепления с применением самореза использовали сразу несколько самонарезающих винтов! Методика монтажа была бесхитростной, но требовала обязательной технологической последовательности. Первый шуруп вкручивали на 2/3 своей длины и во избежание зализывания шлица на головке выкручивали и выкидывали. Вторым нарезали резьбу в основании на всю глубину крепления и опять же – выкручивали и выкидывали. Опасения были достаточно серьёзны – зализанный шлиц на головке шурупа исключает беспрепятственное его выкручивание в случае необходимости (рис.7). Т.е. два первых самореза служили в роли своеобразного метчика – инструмента для нарезания резьбы. И только последний, третий, винт служил по назначению: для формирования резьбового крепления. В быту зачастую избегали советов «бывалых» и приложив не малое давление на отвёртку вкручивали самонарезающий винт в основание. При этом, действительно, повреждался шлиц на головке, но при достаточных усилиях это не мешало установить саморез в проектное положение. Как результат: через 2-3 года эксплуатации, даже в помещении, метизы порой покрывались ржавчиной и при замене практически не возможно было их выкрутить без помощи плоскогубцев и дрели.

В настоящее время на фоне повсеместного применения резьбовых креплений на них возложена серьёзная ответственность. Существенно ужесточились и требования к крепёжным изделиям. Новые технологии производства сталей и их обработки позволяют производить метизы для применения в абсолютно различных условиях эксплуатации. Так, например, крепёжные изделия из стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506 могут быть использованы даже при воздействии агрессивных сред без образования коррозии или экстремально высоких и низких температурах без опасения разрушения крепления. Для различных способов монтажа и в различные по своим свойствам материалы разработаны специальные формы шлицев: Philips, Pozidrive, Torx и др.

Всё это реализовано в линейках самонарезающих винтов, так называемых саморезов, BEST-Крепёж. Которые выполнены из высоколегированных хромоникелевых нержавеющих сталей. Правильный выбор шлица головки из широкого модельного ряда обеспечивает беспрепятственный монтаж наших саморезов во всевозможные основания при помощи электроинструмента или вручную. Высокая прочность этих метизов позволяет изделию нарезать посадочную резьбу при вкручивании их в предварительно просверленное отверстие в основании. В зависимости от основания: дерево, пластики, композитные материалы, металлы и т.д., значительно отличается и конструкция резьбы саморезов BEST-Крепёж. Самонарезающие винты, резьба которых выполнена по ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478) предназначены для установки, в первую очередь в металлы и другие твёрдые материалы. Как видно из названия нормативных документов – они полностью идентичны. Согласно им резьба самонарезающих винтов обозначается ST и числовым значением номинального (внешнего) диаметра резьбы изделия, а также его длины, например:

ST4,8x25,

ST – тип резьбы, параметры которого полностью соответствуют ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478),

4,8 – номинальный (внешний) диаметр резьбы в мм,

25 – длина резьбы в мм.

Вкручивание саморезов в металлы и другие твёрдые материалы производят с приложением мощных крутящих моментов со значительной нагрузкой на головку метиза или её шлицы. Допустимые крепления листовых материалов с применением самонарезающих винтов показаны на рисунках 1-6. Монтаж их требует соблюдения строгих технических регламентов. Не соблюдение которых может привести к нежелательным результатам, например: «зализывание» шлицов на головке (рис.7), смятие резьбы (рис.8) или деформация всего самореза (рис.9).

При установке самонарезающих винтов BEST-Крепёж с резьбой по ГОСТ Р ИСО 1478-93 мы рекомендуем руководствоваться немецким стандартом DIN 7975 Самонарезающие винты. Руководство по предварительным отверстиям и монтажу.

DIN 7975 предусматривает 6 типов крепления:

Рис.7 «Зализывание» шлица на головке самонарезающего винта.
Произошло в результате вкручивания винта в фанеру без предварительного отверстия

Рис.8 Смятие резьбы самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

Рис.9 Деформация и поломка самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

При этом обязательно должна соблюдаться допустимая толщина скрепляемых материалов, указанных в Табл.1 DIN 7975:

Вопрос — Ответ

Какой нужен диаметр сверла по металлу для отверстий под кровельный саморез 4,8 мм? Сверло 4 мм подойдёт?

Какой нужен диаметр сверла по металлу для отверстий под кровельный саморез 4,8 мм? Сверло 4 мм подойдёт?

Кровельные саморезы идут с сверлом. Вот табличка, может будет полезна: толщина металла/сверла в мм; 1/2,5; 2,7/1,5; 2,9/2,0; 3,0/3,0; 3,1/4,0. От дюбеля зависит очень многое. Зона распора дюбеля, количество сегментов дюбеля и, конечно, назначение. Под каждый материал подбирается соответствующий дюбель (бетон, ячеистый бетон, кирпич, пустотелый кирпич, ГКЛ, ГВЛ, и т. д. Есть такое правило: если саморез используется в дереве — сверло подбирается по диаметру оси шурупа без его резьбы. Если в металл: острый имеет просверливающую способность до 0.9 мм. Со сверлом от 0.9 до 2.0 мм. (опять же зависит от сверла самореза, его длины и толщины).

Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

Если толщина несущей основы металла более 2 мм сверло подбирается минус 0.2 мм от диаметра самореза. И саморез в таком случае применяется только острый. Так то у кровельных своё сверло на конце. Покупать вместе с такими саморезами надо не сверло, а биту для их закручивания. Вставляешь шестигранную головку в такую биту, прислоняешь к листу кровли, слегка надавливаешь и крутишь — саморез сам врежется в металл и закрутится. Резиновая прокладка — должна расплюснуться. Если хочешь вворачивать не в кровельное железо, а в толстостенное, то только в этом случае нужно сверло, для 4.8 — сверло 4.5мм. От 4,8 отнять шаг самореза. Саморезы на 4,8 годятся для крепления жести к дереву. Если нужно крепить к металлу, то лучше кровельные диаметром 5,5мм. Сверло можно на 3,5-4мм.

Саморезы по металлу со сверлом размеры

Саморезы по металлу со сверлом, размеры крепежных деталей с шестигранными головками.

Саморезы применяются для крепежа к деревянным или металлическим элементам (толщиной до 3 (мм)) конструкции.

Как вкрутить саморез в металл?

Головка в виде шестигранника. Частая резьба. Наконечник в виде сверла. Резьба однозаходная (с одной ниткой).

Саморез без металлической шайбы

Саморез с уплотнительной шайбой, которая имеет прокладочный материал

Справка:
Прокладочный материал изготовлен из эластичного синтетического каучука, который обеспечивает хорошую герметичность стыковочных отверстий и уменьшает деформацию прижимного материала.

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Высококачественная сталь (желтый или белый цинк).

КРЕПЕЖ СТРОИТЕЛЬНЫЙ И МЕБЕЛЬНАЯ ФУРНИТУРА ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В СТАТЬЯХ САЙТА

Поделитесь с друзьями!

Какой шуруповёрт выбрать для монтажа профнастила

Одним из важных составляющих монтажа профнастила являются инструменты, при помощи которых монтажник будет осуществлять свою работу.

От, качества и удобства этих инструментов во многом и зависит качество его работа.

Что касается инструментов используемых монтажников при монтаже профнастила, то тут на первом месте находится шуруповёрт.

Именно шуруповёрт берёт на себя самую ответственную часть монтажа – крепление листа.

Давайте попробуем разобраться какой именно шуруповёрт нам нужен для монтажа профнастила.

Идеальный шуруповёрт для монтажа профнастила должен обладать следующими характеристикам:

1. Небольшой вес, лёгкий шуруповёрт будет удобен в обращении, при работе с большими объёмами, а так же в сложных условиях (на кровле) это очень важна я характеристика.

2. Шуруповёрт должен иметь мощный аккумулятор, а лучше всего два. Два аккумулятора позволят вам работать без перерывов, не отвлекаясь на зарядку аппарата. Использование шурууповёртов без аккумуляторов весьма затрудняет работу с ними на кровле. Длинные провода удлинителей всё время будут мешаться, кроме этого существует риск их повреждения об острые края профнастила.

Саморез по металлу с прессшайбой и сверлом: виды и размеры

Небольшие размеры. Объёмный, пусть и лёгкий шуруповёрт может вызвать массу проблем при работе с ним в сложных условиях.

4. Хороший шуруповёрт должен иметь несколько скоростей, минимум две.

Вот, пожалуй, и все главные характеристики идеального шуруповёрта для монтажа профнастила.

К примеру я пользуюсь шуруповёртом, как на картинке. Он лёгкий и хорошо сидит в руке, имеет две батареи, а так же две скорости.

Естественно такой шуруповёрт будет стоить достаточно дорого, но если вы профессиональный монтажник, то вам стоит задуматься о таком полезном аксессуаре.

Если же периодичность использования шуруповёрта крайне мала, а объёмы работ минимальны, то можно обойтись и более дешёвыми вариантами.

Но всё равно покупать откровенно плохой шуруповёрт мы вам не рекомендуем, ведь, как гласит народная мудрость – «Скупой платит дважды».

Вскрытие замков дверей любой защиты службой Центр Замков: http://topzamkov.ru/center-zamkov.html

Читайте так же:

Профнастил C20 в Москве и Московской области

Материалы для плоской кровли

Использование саморезов по бетону без сверления, техника безопасности при работе

Бетонные и кирпичные поверхности окружают человека почти в каждой квартире или доме, а вот закрепить в них саморез не так-то просто. Иногда нужно повесить картину или зеркало, а бывает, что целый шкаф. Для таких работ понадобятся специальные саморезы по бетону, ведь есть ещё и саморезы по дереву и металлу.

Виды саморезов по бетону

В свою очередь, саморезы по бетону разделяются на несколько видов. Одни из них имеют оцинкованную поверхность, потому их можно использовать как внутри, так и снаружи помещения. На вид они серебристые, потому их трудно спутать с другими видами. Если же работы планируются внутри помещений без переизбытка влаги, то можно покупать жёлтые и чёрные саморезы. Также саморезы отличаются по размеру шага резьбы, и форме головки.

Диаметр сверла для саморезов

Именно от формы головки и зависит возможность вкрутить саморез в бетон без сверления.

Вкручивание самореза без сверления

Раньше все виды гвоздей, шурупов и саморезов вкручивали в бетонные стены, предварительно высверлив отверстие и вставив в него деревянный «штапик» или чоп. Сейчас есть более современные аналоги «штапиков» для вкручивания саморезов – это пластиковые дюбеля.

Чаще всего саморезы в бетон вкручиваются методом сверления, он самый надёжный. Для этого перфоратором в стене выбивается отверстие нужного размера, в него вставляется дюбель. Саморез вкручивается в дюбель отвёрткой или сверлом.

Бывает, что в доме нет электрического инструмента, а картину повесить необходимо срочно. Не вызывать же мастера ради одного гвоздя? Для решения этой задачи используются специальные саморезы по бетону (http://metstroysetka.ru/spetskrepezh/shurup-po-betonu/), которые имеют головку в форме шестигранника или бочонка. Но для их вкручивания нужна будет и специальная отвёртка. Благодаря такой форме головки саморез не выскакивает из отвёртки, на него можно давить и вкручивать, в отличие от саморезов с обычными шлицами.

Ещё один метод использования саморезов без сверления заключается в том, чтобы забить его в стену молотком. Правда, он не очень действенный, саморез может погнуться, да и бетон крошится. Проще всего саморезами пользоваться без сверления для более мягких поверхностей – пенобетона и кирпича. В железобетон вряд ли удастся внедрить саморез без сверления.

Техника безопасности

Саморезы вкручивать в бетонные стены довольно опасно, потому необходимо соблюдать технику безопасности. При работе с перфоратором нужно использовать респиратор, защитные очки для глаз, так как будет много пыли. Руки нелишним будет защитить тканевыми перчатками. В резиновых перчатках с гвоздями и саморезами лучше не работать, они скользят по металлическим изделиям. Если используется сверло, то не стоит его включать на большие обороты, на малых оборотах вкручивать проще и безопаснее.

Важно при сверлении и пробивании отверстий в стенах не наткнуться на электропроводку. Перед тем как что-нибудь вешать на закреплённый саморез, нужно убедиться в том, что он держится надёжно. Небезопасно, если упадёт зеркало, картина в рамке, а тем более кухонный шкаф.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Перед тем, как проводить работы с саморезами, необходимо точно определиться с их количеством. Кроме этого нужно выбрать инструмент, которым будут проводиться работы по ввинчиванию саморезов.

Точное количество саморезов для работы подсчитать не трудно. После этого необходимо пойти в любой строительный магазин и приобрести нужное количество метизов. В любом строительном магазине имеется широкий ассортимент подобных изделий, однако продаются саморезы чаще всего на развес. Найти соответствие между весом и количеством, а также подсчитать затраты на приобретение поможет наш расчёт саморезов. Кроме того, не стоит забывать о том, что нужно приобрести саморезы правильного типа. Они бывают для дерева и универсальные. Хоть универсальные саморезы тоже с лёгкостью можно ввинчивать в дерево, всё же рекомендуется этого не делать, так как маленькие канавки таких саморезов, учитывая вязкость древесины, не дадут гарантий того, что крепление удержится достаточно долго.

Теперь нужно выбрать инструмент для монтажа саморезов. Стоит отметить, что шляпки саморезов могут иметь не только разные размеры, а ещё и разные впадинки для отвёрток. Данные углубления могут быть не только под плоскую или крестовую отвёртку, но и под специальный вид отвёрток и ключей. Если копнуть ещё глубже, то окажется, что крестовые впадинки могут иметь разную форму и размеры.

Итак, для того, чтобы не иметь проблем с монтажом такого метиза, как саморез, необходимо иметь в наличии либо подходящую отвёртку, либо шуруповёрт с внушительным набором сменных насадок. Необходимо помнить, что в процессе эксплуатации шуруповёрта, его насадки будут изнашиваться, поэтому необходимо позаботиться об их регулярной замене. Причём, лучше не дожидаться, пока насадка сломается, а заменить её заранее, так как поломка может застать врасплох в самый не подходящий для этого момент. Насадки тоже нужно выбирать правильные. Дольше всего будут служить насадки, сделанные из инструментальной стали с различными упрочняющими добавками. Насадки требуется тщательно выбирать и обязательно примерять к головке метиза. Не стоит брать первую попавшуюся насадку. Лучше примерять все, а потом сделать выбор.

Выбор между отвёрткой и шуруповёртом очевиден, если необходимо работать с большим количеством саморезов. Если же работа простая, заключающаяся в монтировании нескольких метизов, то можно воспользоваться отвёрткой. Главное, чтобы она была удобная и имела толстую деревянную или прорезиненную рукоятку. В остальных случаях лучше взять шуруповёрт. Закрутить саморез им очень легко и быстро. При выборе шуруповёрта нужно учитывать, что существует два вида этих приборов. Бывают шуруповёрты с питанием от электросети и аккумуляторные шуруповёрты. Лучше воздержаться от приобретения дешёвого аккумуляторного шуруповёрта, потому что он совершенно не годится для затяжной работы. Такие приборы не любят длительных простоев, а также у них часто отсутствует контроль зарядки аккумулятора. Поэтому если выбирать шуруповёрт, то стоит: либо смотреть в сторону дорогих профессиональных аккумуляторных решений, либо просто купить прибор с питанием от электросети.

Диаметр отверстий под шурупы в дереве

/

/

Диаметр отверстий под шурупы в дереве

Помогите разобраться, диаметры должны совпадать или нет?

Отверстие всегда должно быть немного меньше, что зависит от размера резьбы, и от материала. В большинстве случаев шурупы вообще закручиваются без сверления отверстия, но если необходимо придать большей аккуратности работе, или в местах где материал может треснуть, допускается сверление отверстий меньшего диаметра. Если сверло шесть миллиметров, то сверлить надо как максимум сверлом с диаметром в пять миллиметров. Но можно просверлить сверлом два или три миллиметра, и от этого ничего не изменится, только соединение будет крепче.

Надо учитывать, что шести миллиметровое сверло будет вращаться в отверстии, и оно в итоге получится чуть больше, и как раз этого будет достаточно, чтобы ослабить крепление шурупа.

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под самор

Таблица отверстий с зазором в метрической системе

Таблица отверстий с метрическими зазорами для метрических болтов и винтов в соответствии с ASME B18.2.8

Таблица отверстий с метрическими зазорами
Номинальный размер винта Класс пригодности — нормальный Fit Class — закрыть Fit Class — свободный
Номинальный размер сверла Диаметр отверстия Номинальный размер сверла Диаметр отверстия Номинальный размер сверла Диаметр отверстия
Мин. Максимум. Мин. Максимум. Мин. Максимум.
M1.6 1,8 1.8 1,94 1,7 1,7 1,8 2 2 2,25
M2 2.4 2,4 2,54 2,2 2,2 2,3 2,6 2,6 2,85
M2.5 2,9 2,9 3,04 2,7 2,7 2,8 3,1 3,1 3.4
M3 3,4 3,4 3,58 3,2 3,2 3,32 3,6 3.6 3,9
M4 4,5 4,5 4,68 4,3 4,3 4,42 4.8 4,8

Размер отверстия для общей метрической резьбы

Номинальный размер Шаг Процент диаметра отверстия для резьбового соединения (мм) Младший диаметр внутренней резьбы
100% 90% 80% 70%
М1 0.25 0,73 0,76 0,78 0,81 0,729 ~
0,785
0,2 0,78 0,81 0,83 0,85 0,783 ~
0,821
M1.1 0,25 0,83 0,86 0.88 0,91 0,829 ~
0,885
0,2 0,88 0,91 0,93 0,95 0,883 ~
0,921
M1.2 0,25 0,93 0,96 0,98 1.01 0,929 ~
0.985
0,2 0,98 1.01 1,03 1,05 0,983 ~
1,021
M1.4 0,3 1,08 1.11 1,14 1,17 1,075 ~
1,142
0,2 1,18 1.21 1,23 1,25 1,183 ~
1,221
M1.6 0,35 1,22 1,26 1,3 1,33 1,221 ~
1,321
0,2 1,38 1,41 1,43 1,45 1.383 ~
1,421
M1.7 0,35 1,32 1,36 1,4 1,43 1,521 ~
1,621
0,2 1,48 1,51 1,53 1,55 1,483 ~
1,521
М1.8 0.35 1,42 1,46 1,5 1,53 1,421 ~
1,521
0,2 1,58 1,61 1,63 1,65 1,583 ~
1,621
м2 0,4 1,57 1,61 1.65 1,7 1,567 ~
1,679
0,25 1,73 1,76 1,78 1,81 1,729 ~
1,785
M2.2 0,45 1,71 1,76 1,81 1,86 1,713 ~
1.838
0,25 1,93 1,96 1,98 2,01 1,929 ~
1,985
M2.3 0,4 1,87 1,91 1,95 2 1,867 ~
1,979
0,25 2,03 2.06 2,08 2,11 2,029 ~
2,085
M2.5 0,45 2,01 2,06 2,11 2,16 2,013 ~
2,138
0,35 2,12 2,16 2,2 2,23 2.121 ~
2,221
M2.6 0,45 2,11 2,16 2,21 2,26 2,113 ~
2,238
0,35 2,22 2,26 2,3 2,33 2,221 ~
2,321
M3 0.6 2,35 2,42 2,48 2,55 2.350 ~
2.550
0,5 2,46 2,51 2,57 2,62 2.459 ~
2.599
0,35 2,62 2,66 2,7 2.73 2,621 ~
2,721
M3.5 0,6 2,85 2,92 2,98 3,05 2,850 ~
3,010
0,35 3,12 3,16 3,2 3,23 3,121 ~
3,221
M4 0.75 3,19 3,27 3,35 3,43 3,188 ~
3,378
0,7 3,24 3,32 3,39 3,47 3,242 ~
3,422
0,5 3,46 3,51 3,57 3.62 3,459 ~
3,599
M4,5 0,75 3,69 3,77 3,85 3,93 3.688 ~
3.878
0,5 3,96 4,01 4,07 4,12 3.959 ~
4.099
M5 0.9 4,03 4,12 4,22 4,32 4.026 ~
4.366
0,8 4,13 4,22 4,31 4,39 4.134 ~
4.334
0,5 4,46 4,51 4,57 4.62 4,459 ~
4,599
M5.5 0,9 4,53 4,62 4,72 4,82 4.526 ~
4.866
0,5 4,96 5,01 5,07 5,12 4.959 ~
5.099
M6 1 4.92 5,03 5,13 5,24 4.917 ~
5.153
0,75 5,19 5,27 5,35 5,43 5,188 ~
5,378
0,5 5,46 5,51 5,57 5,62 5.459
5,599
M7 1 5,92 6,03 6,13 6,24 5,917 ~
6,153
0,75 6,19 6,27 6,35 6,43 6,188 ~
6,378
0,5 6.46 6,51 6,57 6,62 6,459 ~
6,599
M8 1,25 6,65 6,78 6,92 7,05 6,647 ~
6,912
1 6,92 7,03 7,13 7.24 6,917 ~
7,153
0,75 7,19 7,27 7,35 7,43 7,188 ~
7,378
0,5 7,46 7,51 7,57 7,62 7,459 ~
7,599
M9 1.25 7,65 7,78 7,92 8,05 7,647 ~
7,912
1 7,92 8,03 8,13 8,24 7,917 ~
8,153
0,75 8,19 8,27 8,35 8.43 8,188 ~
8,378
0,5 8,46 8,51 8,57 8,62 8,459 ~
8,599
M10 1,5 8,38 8,54 8,70 8,86 8,376 ~
8,676
1.25 8,65 8,78 8,92 9,05 8,647 ~
8,912
1 8,92 9,03 9,13 9,24 8,917 ~
9,153
0,75 9,19 9,27 9,35 9.43 9,188 ~
9,378
0,5 9,46 9,51 9,57 9,62 9,459 ~
9,599
M11 1,5 9,38 9,54 9,70 9,86 9,376 ~
9,676
1 9.92 10,03 10,13 10,24 9,917 ~
10,153
0,75 10,19 10,27 10,35 10,43 10,188 ~
10,376
M12 1,75 10,11 10,30 10.48 10,67 10,106 ~
10,441
1,5 10,38 10,54 10,70 10,86 10,376 ~
10,676
1,25 10,65 10,78 10,92 11,05 10,647 ~
10,912
1 10.92 11,03 11,13 11,24 10,917 ~
11,153
M14 2 11,83 12,05 12,27 12,48 11,835 ~
12,210
1,5 12,38 12,54 12,70 12.86 12,376 ~
12,676
1,25 12,65 12,78 12,92 13,05 12,647 ~
19,912
1 12,92 13,03 13,13 13,24 12,917 ~
13,153
M15 1.5 13,38 13,54 13,70 13,86 13,376 ~
13,612
1 13,92 14,03 14,13 14,24 13,917 ~
14,153
Номинальный размер Шаг Процент диаметра отверстия для резьбового соединения (мм) Младший диаметр внутренней резьбы
100% 90% 80% 70%
M16 2 13.83 14,05 14,27 14,48 13,835 ~
14,210
1,5 14,38 14,54 14,70 14,86 14,376 ~
14,676
1 14,92 15,03 15,13 15,24 14.917 ~
15,153
M17 1,5 15,38 15,54 15,70 15,86 15,376 ~
15,676
1 15,92 16,03 16,13 16,24 15,917 ~
16,153
M18 2.5 15,29 15,56 15,83 16,11 15,294 ~
15,744
2 15,83 16,05 16,27 16,48 15.835 ~
16.210
1,5 16,38 16,54 16,70 16.86 16,376 ~
16,676
1 16,92 17,03 17,13 17,24 16,917 ~
17,153
M20 2,5 17,29 17,56 17,83 18,11 17,294 ~
17,744
2 17.83 18,05 18,27 18,48 17,835 ~
18,210
1,5 18,38 18,54 18,70 18,86 18,376 ~
18,676
1 18,92 19,03 19,13 19,24 18.917 ~
19,153
M22 2,5 19,29 19,56 19,83 20,11 19,264 ~
19,744
2 19,83 20,05 20,27 20,48 19,835 ~
20,210
1,5 20.38 20,54 20,70 20,86 20,367 ~
20,676
1 20,92 21,03 21,13 21,24 20,917 ~
21,153
M24 3 20,75 21,08 21,40 21.73 20,752 ~
21,252
2 21,83 22,05 22,27 22,48 21,835 ~
22,210
1,5 22,38 22,54 22,70 22,86 22,376 ~
22,676
1 22.92 23,03 23,13 23,24 22,917 ~
23,153
M25 2 22,83 23,05 23,27 23,48 22,835 ~
23,210
1,5 23,38 23,54 23,70 23.86 23,376 ~
23,676
1 23,92 24,03 24,13 24,24 23,917 ~
24,153
M26 1,5 24,38 24,54 24,70 24,86 24,376 ~
24,676
M27 3 23.75 24,08 24,40 24,73 23,752 ~
24,252
2 24,83 25,05 25,27 25,48 24,835 ~
25,210
1,5 25,38 25,54 25,70 25,86 25.376 ~
25,676
1 25,92 26,03 26,13 26,24 25,917 ~
26,153
M28 2 25,83 26,05 26,27 26,48 25,835 ~
26,210
1,5 26.38 26,54 26,70 26,86 26,376 ~
26,676
1 26,92 27,03 27,13 27,24 26,917 ~
27,153
M30 3,5 26,21 26,59 26,97 27.35 26,211 ~
26,711
3 26,75 27,08 27,40 27,73 26,752 ~
27,252
2 27,83 28,05 28,27 28,48 27,835 ~
28,210
1,5 28.38 28,54 28,70 28,86 28,376 ~
28,676
1 28,92 29,03 29,13 29,24 28,917 ~
28,153
M32 2 29,83 30,05 30,27 30.48 29,835 ~
30,210
1,5 30,38 30,54 30,70 30,86 30,376 ~
30,676
M33 3,5 29,21 29,59 29,97 30,35 29,211 ~
29,771
3 29.75 30,08 30,40 30,73 29,752 ~
30,252
2 30,83 31,05 31,27 31,48 30,835 ~
31,210
1,5 31,38 31,54 31,70 31,86 31.376 ~
31,676
M35 1,5 33,38 33,54 33,70 33,86 33,376 ~
33,676
M36 4 31,67 32,10 32,54 32,97 31,670 ~
32,270
3 32.75 33,08 33,40 33,73 32,752 ~
33,252
2 33,83 34,05 34,27 34,48 33,835 ~
34,210
1,5 34,38 34,54 34,70 34,86 34.376 ~
34,676
M38 1,5 36,38 36,54 36,70 36,86 36,376 ~
36,676
M39 4 34,67 35,10 35,54 35,97 34,670 ~
35,270
3 35.75 36,08 36,40 36,73 35,752 ~
36,252
2 36,83 37,05 37,27 37,48 36,835 ~
37,210
1,5 37,38 37,54 37,70 37,86 37.376 ~
37,676
M40 3 36,75 37,08 37,40 37,73 36,752 ~
37,252
2 37,83 38,05 38,27 38,48 37,835 ~
38,210
1,5 38.38 38,54 38,70 38,86 38,376 ~
37,676
M42 4,5 37,13 37,62 38,10 38,59 37,129 ~
37,799
4 37,67 38,10 38,54 38.97 37,670 ~
38,270
3 38,75 42,08 39,40 39,73 38,752 ~
39,252
2 39,83 40,05 40,27 40,48 39,835 ~
40,210
1,5 40.38 40,54 40,70 40,86 40,376 ~
40,676
M45 4,5 40,13 40,62 41,1 41,59 40,129 ~
40,799
4 40,67 41,1 41,54 41.97 40,670 ~ 41,270
3 41,75 42,08 42,4 42,73 41,752 ~
42,252
2 42,83 43,05 43,27 43,48 42,835 ~
43,210
1,5 43.38 43,54 43,7 43,86 43,376 ~
43,676
M48 5 42,59 43,13 43,67 44,21 42,587 ~
43,297
4 43,67 44,1 44,54 4.97 43,670 ~
44,270
3 44,75 45,08 45,4 45,73 44,752 ~
45,252
2 45,83 46,05 46,27 46,48 45,835 ~
46,210
1,5 46.38 46,54 46,7 46,86 46.376 ~
46.676
M50 3 46,75 47,08 47,4 47,73 46,752 ~
47,252
2 47,83 48,05 48,27 48.48 47,835 ~
48,210
1,5 48,38 48,54 48,7 48,86 48,376 ~
48,676

Диаметр пилотного отверстия винта с отжимом

Направляющие или ведущие отверстия обычно используются для облегчения установки болтов большого диаметра. Если не указано иное, изготовленные нами стопорные болты будут иметь полуконусный наконечник, а не булавочный наконечник, обычно поставляемый на более мелкую импортную продукцию.Для стягивающих болтов большого диаметра нет необходимости в полных точках, поскольку необходимо просверлить направляющие отверстия, чтобы головки не сломались при приложении крутящего момента. В таблице ниже приведены общепринятые размеры отверстий.

Существует ряд переменных, которые могут изменить требуемые размеры пилотного отверстия, включая длину болта, диаметр и породу дерева. По вопросам, касающимся конкретных приложений, проконсультируйтесь с инженером.

Номинальный диаметр
Lag Bolt, дюймы
Хвостовик (без резьбы)
Порция, дюймы
Диаметр пилотного отверстия,
дюймы (часть резьбы)
3 8 3 8 15 64
7 16 7 16 9 32
1 2 1 2 5 16
9 16 9 16 23 64
5 8 5 8 13 32
3 4 3 4 1 2
7 8 7 8 39 64
1 1 23 32
1 1 8 1 1 8 53 64
1 1 4 1 1 4 15 16
Таблица предоставлена ​​инженерами-консультантами OBEC

UN Калькулятор британской винтовой резьбы

Глоссарий

Вычислитель резьбы:
Все расчетные результаты основаны на; Основной наружный диаметр, количество витков на
дюйм, обозначение серии и допуски классов.
Алгоритмы, используемые в этом калькуляторе, основаны на «моей» лучшей интерпретации.
спецификации ANSI / ASME B1.1-1989.
Imperial UN: (форма резьбы Imperial Unified National)
Стандарт, описывающий форму внутренней или внешней резьбы в британской системе мер.
дюймовые размеры. Создание потока, соответствующего этим спецификациям, гарантирует, что
он будет работать с резьбовыми отверстиями или валами других производителей, которые следуют
эти общие спецификации.
Наружный диаметр:
Это наибольший диаметр винтовой части резьбы. Самый большой внешний
диаметр винта или наибольший внутренний диаметр резьбового отверстия.
ПРИМЕЧАНИЕ: Размер шестигранника болта или гайки не имеет значения при определении
размер резьбы.
TPI: (число ниток на дюйм)
Число витков резьбы на длине одного дюйма, которое, в свою очередь, определяет
размер «V» формы винтовой части резьбы.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если длина резьбовой части винта или резьбового отверстия составляет
короче или длиннее одного дюйма, размер V-образной формы по-прежнему определяется
количество ниток, подходящих для длины в один дюйм.
Обозначение серии резьбы: (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)
Серия резьбы обычно зависит от внешнего диаметра винта.20
резьбы на дюйм на винте диаметром 1/4 дюйма считается грубым: 1 / 4-20 UNC.
Винт диаметром 3/4 дюйма, 20 ниток на дюйм считается сверхтонким: 3 / 4-20 UNEF.
Это также играет роль в определении продолжительности взаимодействия.
UN: стандартная серийная резьба.
UNC: серия с крупной резьбой.
UNF: серия с мелкой резьбой.
UNEF: серия сверхтонкой резьбы.
UNS: специальная серия резьбы.
UNR: резьба стандартной серии с закругленным корнем. (Эта серия
не поддерживается)
UNJ: резьба для высоких нагрузок с большим закругленным корнем на внешней стороне
винтовая резьба (данная серия не поддерживается)
Допуски класса: (Если не уверены, используйте класс 2A для внешнего или 2B для внутреннего)
Классы допуска 1A, 2A и 3A относятся к наружной резьбе
Классы допуска 1B, 2B и 3B относятся к внутренней резьбе.
Класс допуска определяет размер зазора между расчетными диаметрами
внутренняя и внешняя резьба. класс 1A и 1B имеют наибольший разрыв с классом
3A и 3B, которые имеют наименьший зазор. Чаще всего используются классы 2A и
2Б. классы допуска 2A и 2B находятся в пределах классов 1A и 1B.
№Количество стартов:
Это количество спиральных входов по длине винтов. Большинство винтов
есть только 1, но поток с несколькими запусками продвигается на большее расстояние для каждого
поворот.
Определение:
Это стандартный способ определения винтовой резьбы. пример: 7 / 8-18 UNS 2A 2 начинается
7/8: Основной наружный диаметр.Может быть дробью, номером винта
# 0 — # 12 или десятичное число.
18: резьбы на дюйм. Может быть десятичным числом, например 4,5 потока.
на дюйм.
UNS: Обозначение серии резьбы.
2A: Допуск класса. определяет, является ли это внешним или внутренним
нить.
2 запуска: количество запусков.Его не нужно указывать для
1 запуск темы.
Диаметр:
Большой диаметр: максимальный и минимальный размеры наружного диаметра винта
Диаметр шага: Максимальный и минимальный размеры в месте пересечения 1/2 шага в пределах
V-образная форма винтовой резьбы. (это самый важный размер резьбы)
Малый диаметр: Максимальный и минимальный размеры наименьшего диаметра винта.
темы
Расстояние по проводам: это максимальное и минимальное расстояние при использовании 3 проводов.
того же размера для измерения размера, близкого к расчетному диаметру внешнего
нить.
Диаметр проволоки: Диаметр проволоки, используемый для измерения размера, близкого к
делительный диаметр внешней винтовой резьбы.
Допуски:
Допуск: фундаментальное отклонение от базового размера, относится только к внешним токам 1A и 2A.
классы
Большой / Шаг / Незначительный диаметры: разница между максимальным и минимальным диаметрами.
Длина зацепления: Базовая длина зацепления резьбы, определяемая комбинацией
серии резьбы, шага и диаметра. (Не путать с длиной резьбы)
V-образная:
Шаг: расстояние между двумя соседними V-образными формами.
Реальный шаг: расстояние между буквами «V» после спиральной траектории вокруг
диаметр винта.
Плоский гребень: Максимальный и минимальный размер гребня на конце каждого шага резьбы.
Макс. Радиус гребня: Максимальный радиус, который соответствует минимальному размеру гребня.
Корневая плоская поверхность: максимальная и минимальная плоская поверхность в нижней части буквы «V», обеспечивающая наибольшую
спектр.
Корневой радиус: максимальный и минимальный радиус, обеспечивающий наибольшую дальность действия.
Глубина резьбы: максимальная и минимальная глубина резьбы, обеспечивающая наибольший диапазон.
Длина фланга: максимальная и минимальная длина фланга, обеспечивающая наибольшую дальность действия.
Угол подъема:
Большой / Шаг / Незначительный диаметры: полученный угол, если бы вы развернули спираль.
на одном из этих диаметров.

Последнее обновление: 13 февраля 2015 г.

Диаметр отверстия

— Немецкий перевод — Linguee

Для версии ANSI Display прибор предназначен для

[…]
крепление к панели с помощью кольца ul a r диаметр отверстия 4 « ( 101,6 мм).

berg.goerlitz.com

Das Gert der Ausfhrung Дисплей ANSI ist fr die

[…]
Tafelbefestigun g mit e ine r runden 4 «( 1 01, 6 m m) Bohrung vo rgeh 70 se

berg.goerlitz.com

Оба фланца, поставляемые с этими сильфонами, рассчитаны на усилия болтов и размер болтов (f o r диаметр отверстия p l ea см. Стр. 9.12), подходящий для стекла завод.

qvf.de

Beide Flanschringe dieser Faltenblge sind fr die im Glasapparatebau blicherweise verwendeten Schraubenkrfte und Schrauben (Lochdurchmesser s.Стр. 9.12) размерность.

qvf.de

Объем припоя определяется по трафарету

[…]
толщина a n d диаметр отверстия a s w ell as by […]

уровень пасты в металлизированном отверстии.

erni.com

Das Lotvolumen wird zum einen durch die

[…]

Schablonendicke und den Lochdurchmesser, un d zum a nderen durch den

[…]
Pastenfllgrad der Metalli si erten Bohrung , bestimmt .

erni.com

Для достижения

[…]
минимум наихудшего случая, учитывая резьбу верхней пластины ad e d диаметр отверстия 0 . 5 допуск положения, TolAnalyst имитирует 105 основных […]

размер

[…]

между резьбовыми отверстиями на 104.5.

solidworks.co.kr

Um das minimale Ergebnis des Schlimmsten Falls zu erreichen, simuliert TolAnalyst bei einer

[…]

Positionstoleranz von

[…]
0,5 f r den Gewindebohrungsdurchmesser in de r Deckplatte die Basisbemaung von 105 zwis ch en de n Gewindebohrungen molid 70 9 4.708.com файлов 9 4.708.com файлов

T h e диаметр отверстия ( d ) должен быть размером с […]

возможно, но достаточно большой, чтобы свести к минимуму риски блокировки и недостаточной динамической реакции.

trox.ru

D er Bohrungsdurchmesser (d ) s oll m g lichst […]

klein sein, jedoch ausreichend gro um Verstopfungsgefahr und unzureichende Dynamik zu minimieren.

trox.de

Если вы ввели bo r e диаметр отверстия t o b e такой же, как диаметр инструмента, […]

TNC будет расточить непосредственно на введенный

[…]
Глубина

без винтовой интерполяции.

content.heidenhain.de

Мы nn Sie den Bohrungs-Durchmesser gl eich de m We rk zeug -egDurchmesser

bohrt die TNC ohne Schraubenlinien-Interpolation

[…]

direkt auf die eingegebene Tiefe.

content.heidenhain.de

Укажите данные паспортной таблички, обозначение типа,

[…]
напряжение, и bo r e диаметр отверстия i n y наш заказ.

intorq.de

Bei der Bestellung sind die Typenschilddaten,

[…]
Typenbezeichnung, Span nu ng un d Bohrungsdurchmesser a nzugeben .

intorq.de

Посадка с зазором — Диаметр вала крепежной детали меньше t h e диаметр отверстия o f t he plate.

solidworks.com

Spielpassung Der Schaftdurchmesser der B efestigungsschraube ist kleiner als d er Bohrungsdurchmesser de r Plat.

solidworks.com

В спецификации в мм в названии продукта указано

[…]
соответствующее крепление ti n g диаметр отверстия o f t he сигнальные лампы.

rafi.de

Die mm-Angabe in der Produktbezeichnung

[…]
beschreibt d en jeweil ige n Einbaudurchmesser d er Signa ll euchten.

rafi.de

Для

доступен широкий выбор винтов
[…]
опора в г i n диаметр отверстия 3 мм и 5 мм, […]

см. Стр. 8.2.33

hettich.com

Umfangreiches Schraubensortiment fr die

[…]
Trgerbefesti gu ng in Lochreihen 3 м м и 5 […]

мм, siehe Seite 8.2.33

hettich.com

Это номер

[…]
также доступны для стяжки r o d диаметр 26 , 0 м m ( 32 ,0 мм).

robusta-gaukel.de

Diese Platte

[…]
ist auc h fr Stabduchmesser 26 , 0 мм lieferbar (L ochdurchmesser 32 мм ).

robusta-gaukel.de

Формирование отверстий равномерное на всем протяжении che es e , диаметр отверстия f r om от 2 до прибл.15 мм; без трещин (длиннее 1 см) ограниченное количество мелких отверстий, ровные по всей длине che es e , диаметр отверстия f r om от 1 до 3 мм; без трещин ограниченное количество отверстий, равномерное по всей длине che es e , диаметр отверстия f r om от 2 до прибл. 8 мм; нет трещин, отверстия распределены равномерно, […]

распределенный или закрытый корпус

eur-lex.europa.eu

Bildu ng от Lchern rege lm ig be rall im Ks e; Durchmesser de r L cher : 2- c a. 15 мм; Risse (lnger als 1 cm) nicht vorhanden beschrnkte Zahl kleiner herstellungs-bedi ng ter Lcher, re ge lmig b er all i m K s Durchmesser de r Lc her: 1- 3 мм; keine Risse beschrnkte Zahl v на Lchern, r egelmig b er all im K s e; Durchmesser de r Lch er: 2- ca.8 […]

мм; Keine Risse Lcher

[…]

regelmig berall im Kse oder aber lochfreie Ksemasse

eur-lex.europa.eu

При заказе,

[…]
требуемый газ i nl e t диаметр отверстия ( p le ase см. ниже) должен […]

добавить в ссылку каталога.

qvf.de

Bei Auftragserteilung ist die

[…]
Bestellnumm er um den gewnscht en Durchmesser de r Gasb ohru ng en (s.u.) […]

zu ergnzen.

qvf.de

T h e диаметр отверстия , отверстие s p ac ing и диаметр шланга будет измеряться таким образом […]

при использовании вычислительной программы

[…]

, что соблюдены требования постоянного или переменного потока воздуха по длине барьера.

назадberlin.de

D er Lochdurchmesser , L ochab stan d un d de r Schlauchdurchmesser w erden7 n erden7 n]

eines Rechenprogrammes so bemessen, da

[…]

eine den Erfordernissen gleichmige oder varierende Luftstrmung ber die Lnge der Sperre erfolgt.

назадberlin.de

с экраном 1,6 мм ba sk e t диаметр отверстия f o r первая ступень, а во второй […]

этап Combisorter

voithpaper.com

voithpaper.com

mit Siebkor b- Lochdurchmesser v на 1,6 мм и in der zweiten Stufe Combisorter

voithpaper.com

voithpaper.com

Стандартный конец

[…]
петли с th a диаметр отверстия o f 2 гарантия 7 мм […]

быстрое и эффективное крепление поворотом анкера

[…]

точки стойки можно регулировать по диагонали в любое время.

robusta-gaukel.de

Die Standard-Endgelenk e mit Lochdurchmesser 27 mm gewhrleisten […]

eine schnelle und rationelle Befestigung, durch Drehen um

[…]

den Ankerpunkt sind die Sttzen trustbig raumdiagonal einstellbar.

robusta-gaukel.de

Без приложения

[…]
развертка bo r e диаметр отверстия w o ul d уменьшение […]

стабильно.

advanced-mining.com

Ohne den Einsatz eines Rumers wrde das Bohrloch в

[…]
diese r Stre cke an Durchmesser ve rlie ren .

продвинутый майнинг.com

Сначала вы определяете физические свойства

[…]
для отверстия — от простого к сложному — например, t h e диаметр отверстия a n d глубина, глубина фаски, диаметр зенковки […]

и глубина, раковина

[…]

диаметра и угла, информация о резьбе и координаты каждого отверстия.

delcamusa.com

Zuerst Definiert man die Physikalischen

[…]
Eigenschaft и der Bohrung- von ei nfach bis komplex- wi e Bohrungsdurchmesser u nd -tiedurch, Ausserdurch […

und -tiefe, Formsenkungsdurchmesser

[…]

und -winkel, Gewindeinformation und die Coordinaten der Lage jeder Bohrung.

delcamusa.com

T h e диаметр отверстия f o r гибкий впуск […]
Трубопроводы

должны обеспечивать плотный проход шланга, чтобы можно было регулировать глубину погружения по мере необходимости.

lutz-jesco.com

D er Lochdurchmesser fr fl гибкий […]

Saugleitungen ist so zu whlen, dass de r Schlauch s tramm durchrutscht, damit die Eintauchtiefe gut eingestellt werden kann.

lutz-jesco.com

GEOFIX gold предназначен для подземных применений для герметизации кольцевого бурового пространства нагнетательных труб, установки труб для газовых буровых скважин, пропитки труб и держателей испытательных труб, а также эквивалентных небольших поверхностей

[…]

участка мероприятий по пломбированию и закрытию релаксации

[…]
просверлить отверстия до d ri l l диаметр отверстия o f 1 50 мм от газа и воды.

schaum-chemie.com

GEOFIX gold ist fr den Einsatz unter Tage bestimmt und dient dem Abdichten des Bohrlochringraums von Injektionsrohren, Gasbohrlochverrohrungen, Trnkrohren und Testrohrhaltern bzw.gleichwertigen kleinflchigen

[…]

Abdichtmanahmen, sowie dem Verschlieen von

[…]
Entspannungsbohrlch er n bi s zu eine m Bohrlochdurchmesser v на 150 мм g например en Gas […]

und Wasser.

schaum-chemie.de

Простая настройка, низкие начальные вложения за счет компонента

[…]
совместимость, составляет te n t диаметр отверстия , g oo d качество поверхности, […]

высокие скорости подачи и высокие скорости

[…]

достижимы при использовании ROTAFLEX.

widia.com

Einfache Anpassung, niedrige Anschaffungskosten aufgrund der

[…]
Werkstckkompatibilit t , einheit lic he Bohrungsdurchmesser, g ute Ober fl chenqualitt, [

hohe Vorschubraten und

[…]

Schnittgeschwindigkeiten sind die Vorteile bei der Verwendung von ROTAFLEX.

widia.com

При пробивке отверстий,

[…]
маленький le s t диаметр отверстия s h ou ld должен быть как минимум в два раза больше толщины, а расстояние между отверстиями должно быть не менее половины t h e диаметр отверстия ( i .e . ок. […]

= толщина листа).

thyssenkrupp-nirosta.de

B eim Lochen sollt e der kleinste Lochdurchmesser mindestens der doppelten Dicke und der Mindestabstand zwischen d en Lchern de m Halben — Lochdurch

Blechdicke — энцпречен.

thyssenkrupp-nirosta.de

Наружный диаметр 280 мм, проем в крыше 247 мм, воздушный канал

[…]
235 мм, s cr e w диаметр отверстия 4 мм , s cr e w i rc le 265 мм.

titgemeyer.dk

Durchmesser au en 28 0 мм, Dachffnung 247 мм Luftdurchlass […]

235 мм, Anschraublcher 4 мм, Anschraub-Lochkreis 265 мм.

titgemeyer.dk

Центробежные вентиляторы воздуха для горения имеют фланцы

[…]

на стороне нагнетания (для

[…]
шаг ci rc l e диаметр , n мкм количество отверстий, a n d 9270 e fe r к […]

габаритных листа вентилятора).

ltg-ag.de

Die Verbrennungsluft — Radialventilatoren sind druckseitig mit Flanschen

[…]
ausgerstet (Lochkreis-, Loc hz ahl u nd Loch siehe M abltter Ventilator).

ltg-ag.de

Рекомендуется предварительно просверлить отверстия под винты wi t h диаметр отверстия 1 . 2 раз больше диаметра используемого винта, а также […]

для формирования противотока

[…]

для винта с потайной головкой.

web1.cetris.cz

D ie Lcher fr di e herkmmlichen Schrauben sind mit dem Fakto r 1,2 z um Schraubendurchmesser vo rzubo rzubo […]

fr die Schrauben mit

[…]

Senkkopf sind die Bohrungen anzusenken.

web1.cetris.cz

Вы также можете выбрать позиции обработки, напрямую введя ng a диаметр отверстия .

heidenhain.ru

Alternativ knnen Sie die Auswahl der Bearbeitungspositionen auch durch direkte Eingabe eines Bohrungsdurchmessers durchfhren.

heidenhain.de

Давление наполнения следует выбирать в соответствии с

.
[…]
спецификации, такие как bo r e диаметр отверстия a n d давление впрыска.

desoi.de

Der Beflldruck muss entsprechend

[…]
den Vo rg aben , wi e Bohrlochdurchmesser u nd I njek ti onsdruck […]

gewhlt werden.

desoi.de

Для специальной перфорации толщина листа

[…]
может превышать t h e диаметр отверстия c o ns идеально.

rmig.com

Bei speziellen Perforationen kann die

[…]
Blechdi ck e den Lochdurchmesser wesen tl ich berschreiten.

rmig.com

Шаги 0,2 м м i n диаметр отверстия w i ll дают заметное изменение характеристик демпфирования и отскока.

elcon-models.com

Vernderungen von 0,2 мм i m Lochdurchmesser e rgeben bereits eine merkliche Vernderung in Dmpfung und Ausfederverhalten.

elcon-models.com

В меню «Настройки» => «Настройки станка» => вкладка «Параметры резки» => раздел «Пробивка» теперь вы можете определить инструмент предварительной пробивки по умолчанию с номером и идентификатором инструмента вместо «User Def » в e d Отверстие Диаметр , a s было раньше.

metalix.net

Im Men Einstellungen => Maschineneinstellung => Registerkarte Schneidparameter => Abschnitt Durchstechen knnen Sie jetzt standardmig ein Vorstanzwerkzeug mit Werkzeugnummer und ID-Nummer einstellen, anstelle wie bisher den benutzerdefinierten Lochs.

metalix.net

Электромагнитный расходомер EPD_B2

% PDF-1.5
%
1 0 obj
> / OCProperties> / OCGs [61 0 R 18 0 R 12 0 R 89 0 R 66 0 R 115 0 R 94 0 R 136 0 R 126 0 R 120 0 R 176 0 R 142 0 R 141 0 R 187 0 R 181 0 R 219 0 R 192 0 R 230 0 R 224 0 R 248 0 R 235 0 R 259 0 R 253 0 R 270 0 R 264 0 R 281 0 R 275 0 R 293 0 R 287 0 R 286 0 R 305 0 R 299 0 R 298 0 R 324 0 R 311 0 R 310 0 R 357 0 R 330 0 R 329 0 R 380 0 R 362 0 R 391 0 R 385 0 R 402 0 R 396 0 R 413 0 R 407 0 R 438 0 R 418 0 R 456 0 R 443 0 R 469 0 R 461 0 R 558 0 R 475 0 R 474 0 R] >> / Контуры 8 0 R / Страницы 2 0 R / Тип / Каталог >>
endobj
559 0 объект
> поток
application / pdf

  • AD 蔡 禎 茗
  • Электромагнитный расходомер EPD_B2
  • 2017-03-17T13: 57: 55 + 08: 00CorelDRAW X52017-03-17T13: 58: 31 + 08: 002017-03-17T13: 58: 31 + 08: 00Corel PDF Engine Version 15.1.0.588uuid: 29680322-4043-40e1-9e77-6bf3c9cb97b7uuid: cf73132d-1e6f-42c5-b717-5caf0

    69

    конечный поток
    endobj
    8 0 объект
    >
    endobj
    2 0 obj
    >
    endobj
    4 0 obj
    > / MediaBox [0.0 0,0 612,2835 824,8819] / Родитель 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0,0 0,0 612,2835 824,8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    62 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    90 0 объект
    > / MediaBox [0,0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    116 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    137 0 объект
    > / MediaBox [0,0 0,0 612,2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Page >>
    endobj
    177 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    188 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    220 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    231 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    249 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Page >>
    endobj
    260 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    271 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    282 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    294 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    306 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Page >>
    endobj
    325 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    358 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    381 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    392 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Страница >>
    endobj
    403 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Page >>
    endobj
    414 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    439 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    457 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Type / Page >>
    endobj
    470 0 объект
    > / MediaBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Parent 2 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.2835 824.8819] / Тип / Страница >>
    endobj
    618 0 объект
    > поток
    HW [% 9 +, 23
    bi? I3: (wTU / kw ߽ w ߼߶ oßw6% 6 ߻ _> m ~ | ‘= m> n15JK ۇ? o s} H: 1i = ~> x \ yn | 2]՜ fi} ixm.

    Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *