Чертеж лавки: Ничего не нашлось по запросу Landshaftniy Dizain Chertezh Sadovoj Skamejki Iz Dereva %23I

Содержание

Чертеж скамейки для дачи из дерева

Содержание статьи:

Скамейка своими руками чаще всего делается из дерева. Оно и понятно: это самый доступный и «пластичный» материал, который может заиграть даже в руках новичка. Главное, подойти с умом. Обзавестись инструментом и теоретически подковаться. И после небольших усердий на дачном участке появится место для отдыха на свежем воздухе.

Любая самодельная скамейка начинается со схемы. В век информации довольно легко найти вдохновение, а вот детали для продуктивного творчества приходится порой поискать. Так, на простой запрос «чертежи садовых скамеек из дерева» гугл выдает множество фотографий и схем, к сожалению, лишенных подробностей, необходимых, чтобы эти самые скамейки сделать самому. А когда ищется схема скамьи, что на самом деле важно? Материал, процесс производства и, в первую очередь, размеры.

Итак, чертеж скамейки выбирается, исходя из предпочтений: изделие со спинкой, прямой или с установленной под углом, широкое или узкое, длинное или рассчитанное только на двоих человек, вкапывающееся или устанавливающееся на землю. Далее заготавливается материал. И можно начинать творить.

Чертежи садовых скамеек из дерева

Это чертеж скамейки со спинкой, которую можно сделать за один день. Идея не новая, но чертеж авторский. Скамья, своими руками произведенная по схеме, успешно выполняет свою функцию уже целый сезон под открытым небом.

Основной чертеж

Основание скамейки

Сначала собираются боковые стойки скамейки по следующим схемам:

Имейте в виду: любой чертеж, даже самый детальный – это все же схема, набросок, от которого нужно отталкиваться. По ходу производства детали все равно придется подгонять в зависимости от качества и количества материалов, наличия необходимых крепежных элементов и вариантов декора. Это шанс дать волю фантазии и сделать эксклюзивную вещь.

Еще один чертеж скамейки со спинкой из дерева

Чертеж скамейки со спинкой

Общий план сборки

Сборка ножек

Чертежи садовых скамеек со спинкой из дерева

Деревянная скамейка для дачи простоит дольше, если ее покрыть специальной пропиткой. Таких составов в продаже достаточно. Некоторые из них более решительно защищают древесину, но изменяют ее оттенок. Другие способны защищать от уф-воздействия и сохранять текстуру дерева. Масляные краски по дереву выполняют те же функции, но укрывают «деревянный узор».

Чертежи садовых скамеек из дерева

Другие чертежи скамеек на Domodelie

Чертеж небольшой лавки 

Деревянная скамейка для дачи

Оригинальная скамья из поддонов

как сделать садовую скамейку, простая садовая скамейка, чертеж, описание конструкции

Не будет преувеличением, если сказать, что садовая скамейка очень нужная вещь на дачном участке. Если установить скамейку в теньке, то на ней будет приятно отдыхать летом в жаркую погоду. Да и вечером посидеть на ней и посмотреть на закат солнца не менее приятно.

Вопрос о приобретении садовой скамейки возникал достаточно часто по указанным выше причинам, но реализация долго откладывалась, по причине того что сложно было подобрать подходящий вариант. Либо не устраивал по цене, либо по качеству, либо возникали проблемы с транспортировкой. Поэтому в конечном итоге решил сделать скамейку своими руками.

Рис.1. Фото готовой скамейки

Задавшись вопросом как сделать садовую скамейку, был определен ряд принципиальных требований, которым она должна удовлетворять.

  • Скамейка должна быть сделана из доступных материалов, которые не сложно привести на дачу.
  • Скамейка должна быть удобной.
  • Конструкция скамейки должна быть такой, чтобы можно было изготовить ее своими руками без применения специального инструмента.
  • Скамейка должна хорошо переносить уличные условия, т.е. она должна стоять весь дачный сезон под открытым небом и не терять своего внешнего вида и функциональных качеств.

Рис.2. Фото скамейки с другого ракурса

Исходя из описанных требований, родился проект садовой скамейки показанной на фото выше. Материал скамейки дерево. При изготовлении деревянной скамейки специального инструмента не требуется. Для защиты от внешних неблагоприятных факторов скамейка покрыта лаком. Так что большинству начальных требований она удовлетворяет.

На мой взгляд, самое сложное и интересное в изготовлении скамейки своими руками это конструкция и эргономика. Основными факторами по эргономике на которые следует обратить внимание является высота скамейки, ширина сиденья, угол наклона спинки, ширина спинки и длинна скамейки. От этих параметров зависит, удобно скамейкой будет пользоваться или нет.

Рис.3. Чертеж скамейки

Все размеры на чертеже приведены в сантиметрах, не указан только угол наклона спинки и общая высота, об этом далее. А сначала хочется прокомментировать некоторые размеры.

  • Длина скамейки выбрана таким образом, чтобы свободно на ней могло разместиться три человека. Если приобретать доски стандартного размера 6м, то на изготовление скамейки уйдет две доски, и обрезков практически не останется. Кроме того, перевозить доски длиной 1,5 м можно без труда на легковом автомобиле.
  • Толщина доски выбрана 40мм, что обеспечивает жесткость конструкции скамейки.
  • Зазоры между досками на спинке и на сиденье необходимы, чтобы на скамейке не задерживалась вода, т.к. скамейка стоит под открытым небом. В результате, учитывая ширину доски и зазоры, получается, что ширина сиденья 40 см, этого достаточно, чтобы комфортно сидеть взрослому человеку.
  • Угол наклона спинки составляет порядка 18 градусов. Как сделать такой наклон будет описано далее.

Теперь хочется сказать несколько слов о конструкции садовой скамейки. Как видно из чертежа и фото скамейка имеет четыре ножки. При этом задние ножки выполняют роль держателя спинки. Для придания жесткости ножки соединены между собой.

Рис.4. Элементы каркаса

Работа по изготовлению скамейки начинается с того что доски пилятся на нужный размер.

  • 5 досок длиной 1500 мм.
  • 2 доски длиной 360 мм.
  • 2 доски длиной 520мм. Далее эти доски разрезаются по длине, в результате получается 4 бруска. Эти бруски необходимы для соединения ножек и крепления сидения. Так же на этих брусках снимается внешний угол, чтобы не цеплять за него ногами.
  • 2 доска длиной 720 мм. На этих досках делается срез. Они будут выполнять роль держателя спинки и ножки одновременно. Размеры указаны на чертеже ниже.

Рис.5. Чертеж скамейки вид сбоку

Все эти размеры указаны с учетом того, что конечная ширина доски после строгания и пр. обработки 140мм.

После того как все доски нарезаны нужно их отстрагать, чтобы избавиться от заусенцев. Также желательно снять фаски, чтобы края были гладкими. После чего можно приступить к сборке садовой скамейки.

Сначала собираются ножки. Ножки соединяются между собой с помощью поперечен по средствам саморезов. После чего на получившиеся ножки крепятся доски сиденья и спинки. Эти доски так же крепятся саморезами. Для того чтобы спрятать крепеж, крепление нужно делать с обратной стороны.

Рис.6. ФОТО скамейки сзади

Если длины саморезов не хватает, то можно предварительно просверлить отверстие диаметром больше, чем шляпка самореза.

Рис.7. Крепление спинки

Заключительным этапом сборки скамейки является установка нижней поперечины, которая скрепляет ножки между собой.

После того как скамейка собрана ее можно покрыть лаком для защиты от влаги, применив яхтовый лак. Либо обработать пропиткой от гниения как детскую песочницу. Безусловно, покрытие лаком выглядит гораздо лучше, но оно обладает одним существенным недостатком, скамейка становится холодной на ощупь.

Так же если просто покрыть лаком скамейку она будет шершавой. Чтобы скамейка была гладкой нужно сначала покрыть ее одним слоем лака, дождаться когда он высохнет. После чего наждачной бумагой обработать появившиеся шершавые места, после чего покрыть еще двумя слоями лака. Тогда скамейка будет гладкой. На фото скамейка которой идет четвертый год. Так вот она хорошо сохранилась. Естественно на зиму она убирается в домик.

Чтобы вам было проще сделать скамейку своими руками приведу чертежи скамейки.

Рис.8. Чертеж вид сбоку с размерами

Рис.9. Чертеж вид спереди

Изготавливаем скамью-трансформер по чертежам своими руками

В загородном доме или на даче каждый человек хочет иметь только качественную и многофункциональную садовую мебель, которая не будет занимать много места, и при этом будет выполнять максимум функций на приусадебном участке. Поэтому скамейка-трансформер будет прекрасным решением для совместного чаепития в кругу семьи. Тут вам одновременно и лавка, и стол, а главное, что смастерить такую конструкцию можно своими руками.

Скамья-трансформер — описание конструкции, принцип работы

Такая скамейка для загородного дома представляет собой достаточно простую конструкцию, которая может легко трансформироваться в стол с двумя удобными скамейками. А в сложенном варианте это обычная лавочка со спинкой и поручнями. Она не будет занимать много места на территории приусадебного участка и при этом сможет выполнять все свои функции в полном объёме.

Скамья — трансформер в собранном виде для загородного дома

Функции и удобство скамейки

Это компактная и практичная скамейка, которая легко превращается в достаточно вместительный стол и две комфортные лавочки. Благодаря высокой степени мобильности установить её можно в любом месте приусадебного участка.

Единственным недостатком такой скамейки является её немаленький вес, так как деревянных досок на изготовление такой сложной конструкции уйдёт немало, но зато она будет достаточно устойчивой, надёжной и прочной, если сделать всё правильно и точно по разработанной инструкции с соблюдением всех технологических процессов.

Скамейка — трансформер в разобранном виде для пикника

Подготовка к постройке конструкции: чертежи проекта с размерами

Перед тем как начинать сооружать скамейку — трансформер необходимо подготовить все материалы и инструменты, а также составить хороший чертёж или найти его в интернете.

Предлагаем вам типовой чертёж — схему скамейки — трансформера с указанными на нём размерами. Самым сложным действием является создание подвижного механизма, поэтому изначально необходимо подготовить все заготовки, которые потом будут собираться между собой в единую трансформационную конструкцию.

Чертёж набора деревянных элементов для изготовления скамейки — трансформера

Типовой чертёж скамейки — трансформера

Выбор материала для изготовления, советы по выбору

Для изготовления скамьитрансформера необходимо будет приобрести струганные обрезные доски и брус. Лучше всего для такой конструкции подойдёт лиственница, берёза, сосна, бук, ясень или дуб (если получится, так как он очень дорогой).

Доска должна быть хорошо отшлифована, иметь высокое качество и соответствовать всем стандартам соответствия. Если вы покупаете доску на лесопильном предприятии обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества на их продукцию, так как под видом обрезной доски дуба вам могут продать совершенно другой товар, и если вы плохо разбираетесь в древесине, то лучше всего возьмите с собой плотника, который разбирается в видах доски и её качестве.

Расчёт материала и инструменты

Для сборки скамейки — трансформера нам понадобится:

  • Два бруса с сечением 90х45х1445 мм;
  • Пять брусков с сечением 90х32х1480 мм;
  • Два бруса с сечением 90х45х1445 мм.

Для работы нам понадобятся такие инструменты:

  • Болгарка или остро наточенная ножовка по дереву;
  • Универсальный шуруповёрт или отвёртки необходимого диаметра;
  • Электрическая дрель;
  • Строительный уровень, угольник, ножовка, стамеска;
  • Наждачная бумага (320) или шлифовальная машинка;
  • Саморезы, болты, гайки и другие крепёжные элементы;
  • Электрическая или бензиновая пила;
  • Краска или лак, кисточки или валик.

    Крепежные элементы для изготовления скамейки — трансформера

Этапы изготовления лавки-стола

  1. Первым шагом будет изготовление ножек каркаса. Для этого надо вырезать 8 абсолютно одинаковых брусков длиной по 70 см и на них сделать внизу и вверху косые срезы (также одинаковые), для того чтобы можно было получить идеальное равновесие при дальнейшей установке конструкции под определённым уклоном.

    Бруски для ножек скамейки

  2. Далее мы делаем раму под две скамейки из отшлифованной обрезной высококачественной доски. Вырезаем четыре отрезка по 40 см и столько же отрезков по 170 см. На всех досках углы надо срезать так, чтобы затем можно было сделать два совершенно одинаковых прямоугольника немного продолговатой формы. Для их стыковки используем специальные приготовленные шурупы или гвозди. Но для начала высверливаем дрелью одинаковые отверстия в досках (длина досок 1,7 метра).

    Доски для рамы скамейки

  3. В каркасе конструкции надо сделать несколько прочных укрепляющих элементов, которые будут в дальнейшем формировать удобное сидение. Для этого мы берём деревянный брус и прибиваем его с шагом в 500 мм. Так мы разделим конструкцию на секции и осуществим защиту будущей скамейки от боковой деформации.
  4. Ножки надо прикрутить к сидению на расстоянии 10 сантиметров от всех углов по диагонали. Делаем это так, чтобы стыки оказались возле «швов» или немного дальше. Здесь очень важно сделать максимально качественные элементы конструкции, то есть закрепить на 2 или 3 болта, которые проходят сквозь брус и верхнюю часть приготовленных ножек. В брусе надо сделать пазы, в которые мы будем прятать шляпки болтов. А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее.

    Прикручиваем ножки к планкам скамейки

  5. Далее делаем из бруса прямоугольный элемент размером 70х170 см, который с внутренней части соединяем дополнительными деталями, обеспечивающими жёсткость конструкции. В дальнейшем данный элемент мы используем для устройства спинки или столешницы.
  6. На данный момент каркас мы не закрываем щитами, так как будет тяжело собирать весь механизм в единое целое. Также осложнится перенос конструкции.
  7. Три получившихся элемента мы соединяем в общую систему. Эта работа достаточно сложная, так как надо будет работать с большими частями будущей скамейки — трансформера. Лучше всего всю работу производить на ровном полу или на специальном большом столе. Все соединения мы делаем подвижными и скрепляем их шарнирами или обычными болтами.

    Соединяем все элементы скамейки саморезами

  8. Отрезаем два бруска длиной по 40 см для крепления их между скамейкой и щитом стола по углам. Они будут находиться внизу щита, но с боковой стороны самой скамейки.

    Деревянный элемент скамейки

  9. Отрезаем ещё два бруска длиной по 110 см, чтобы спинка получилась наклонной. Крепим их саморезами или другими крепёжными элементами у другой скамьи, но в этом случае крепёж размещается не с ближней стороны, а в самом центре. Иначе мы не сможем правильно соединить две скамейки воедино между собой.
  10. После того как мы соберём всю конструкцию, а работу каждого подвижного элемента тщательно проверим, можно будет начинать обшивать каркас с внешней стороны. Для этого мы берём обрезную хорошо отшлифованную доску, но можно взять брус или ЛДСП (если скамейка — трансформер не будет постоянно стоять на улице). Таким образом, мы выполнили технический этап работы.

    Готовая деревянная скамейка — трансформер в собранном и разобранном виде

Советы по отделке

Скамейку — трансформер можно покрыть морилкой и затем водоотталкивающим лаком, которым красят палубы яхт. Лак сохнет около 36 часов. Но всё равно скамейку, покрытую лаком, не рекомендуется держать на улице под дождём и снегом.

Если вы планируете всё-таки установить её на постоянное место на приусадебном участке, то можно покрасить конструкцию водостойкой краской, которая будет сохнуть около суток. Один раз в несколько лет краску необходимо обновлять, чтобы деревянные элементы не начали гнить, покрываться плесенью и в них не заводились различные паразиты.

Если конструкция выполнена правильно, и вы будете за ней ухаживать, то она прослужит вам не менее 20–25 лет. Очень часто мастера заменяют дерево металлом, что смотрится не так красиво и эстетично, но срок службы существенно увеличивается.

Окрашиваем все элементы скамейки морилкой

Второй вариант скамейки-трансформера из металлического профиля и дерева

Материалы и инструменты для конструкции

Скамейка — трансформер из металлического профиля делается аналогично деревянной, но только с некоторыми изменениями.

Чертёж металлической скамейки — трансформера с деревянными сидениями

Для изготовления такой скамейки нам понадобится:

  • Квадратная труба металлическая с сечением 25х25х1,5 мм (4 отрезка по два метра и 2 отрезка по 1,5 метра). Так мы сможем сэкономить, и у нас будет минимальное количество отходов.
  • Деревянные доски — около 8 штук.
  • Кроме основных инструментов нам понадобится сварочный аппарат и набор электродов.
  • Болты, гайки, шайбы.
  • Краска для металла или водоотталкивающий лак.
  • Антисептические пропитки для дерева.
  • Шлифовальная машинка.

    Металлический профиль для изготовления скамейки — трансформера

Этапы изготовления конструкции

  1. Очищаем все металлические профили от ржавчины для того, чтобы затем нам было легко работать с материалом — варить трубы и красить их.

    Шлифуем и очищаем от ржавчины трубы

  2. А затем по составленному чертежу режем заготовки размер в размер.

    Заготовки для изготовления скамейки

  3. Изготавливаем каркас сидения. Для этого свариваем трубы как показано на рисунке и при необходимости усиливаем конструкцию.

    Изготавливаем конструкцию сидения скамейки

  4. В дальнейшем эта конструкция будет выполнять роль стола, а также спинку лавки. Также нам пришлось немного сменить угол.

    Свариваем элементы каркаса стола под определенным углом

  5. Свариваем ещё одно сидение.

    Два элемента сидения скамейки

  6. После осуществления всех сварочных работ мы начинаем сверлить отверстия и скручивать все на специальные мебельные болты (их длина должна быть не менее 60 мм). Затем мы вставляем шайбы между железными элементами конструкции, чтобы она легче раскладывалась.

    Предварительная сборка конструкции скамейки

  7. Здесь мы видим окончательный вариант скамейки — трансформера, где доварена дополнительная прочная нога к одной из лавок и несколько изменён угол и выпад ноги во второй лавке, так как в спинке был измене угол наклона, и он стал более крутым. Для того чтобы скамейка не перекидывалась, надо было переваривать конструкцию.

    Скамейка — трансформер в готовом собранном виде с прикручеными сидениями и спинкой

  8. Для ножек вырезаем «пятки» размером 50х50 мм из металлического листа для того, чтобы скамейка было более устойчивой и не «утопала» в землю, если будет стоять на мягком грунте.

    Готовая окрашенная скамейка — трансформер с приваренными металлическими «пятками» для устойчивости на мягком грунте

  9. В зависимости от размеров конструкции отрезаем доски и хорошо их отшлифовываем. Это будут наши сидения лавочек и поверхность стола.
  10. В результате получаем отличную готовую конструкцию скамейкитрансформера.

Отделка лавочки

Затем мы все доски хорошо пропитываем антисептическим средством, антипиреном и даём им высохнуть. Окрашиваем водоотталкивающим лаком, масляной или акриловой краской. Наносим лак или краску в несколько слоёв.

окрашиваем доски для сидения и спинки морилкой или лаком

Металлические элементы можно покрасить специальной эмалью с помощью пульверизатора. Перед покраской все швы необходимо хорошо зашлифовать, чтобы не было видно стыков.

Окрашиваем металлические элементы конструкции скамейки чёрной эмалью

Видео: Как сделать скамейку-трансформер своими руками

Какой бы вариант скамейки — трансформера вы ни выбрали, необходимо заметить, что она сможет быть полезной в любых случаях жизни. Весной или летом вы сможете собрать у себя на приусадебном участке своих друзей и устроить прекрасный «пир» с шашлыками, а раскладная лавочка поможет разместить легко около 6–8 человек и всем будет удобно. А в обычные дни вы сможете сложить её и просто использовать для отдыха после тяжёлой работы на своём приусадебном участке. Также вы сможете гордиться своей работой и быть уверенным в том, что конструкция, собранная своими руками, прослужит вам долгие годы.

пошаговая инструкция по изготовлению складной скамейки с фото, видео и чертежами

Люди уезжают загород, чтобы хорошо провести время и отдохнуть от городской суеты. Неудобство не должно доставлять ничего. Даже мебель делается практичной. Каждый дачник скажет вам, что дачная мебель должна быть красивая, полезная и многофункциональная.

Один из лучших вариантов дачной мебели — это скамейка-трансформер. Это прекрасная скамейка станет удачным атрибутом на вашем пригородном участке. Готовую конструкцию можно приобрести в магазине. Но, вполне, возможно соорудить самостоятельно. Полное описание этого процесса со всеми чертежами мы с вами и разберём.

Преимущества выбора модели трансформера

Такая скамья становится необходимым атрибутом по нескольким причинам. В сложенном состоянии это удобная скамейка со спинкой, а раскладываясь, спинка превращается в стол, а место для сидения в 2 небольшие лавочки. Она занимает малое количество пространства. Компактность — её главный козырь. Лёгкий вес скамьи даёт возможность без труда перемещать её с одного места в другое. Для трапез на воздухе такой вариант дачной мебели будет иметь ряд преимуществ перед другими моделями.

Сделать самостоятельно такую прекрасную вещицу совсем не сложно. Для этого не обязательно обладать специальными навыками.

На фото хорошо виден принцип работы скамейки

Видео: как выглядит и как работает такой лавка-стол

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы не отвлекаться от работы, приобретите заранее всё необходимое для создания этого дачного атрибута. Подготовьте ножовку по дереву или болгарку. Вам понадобятся отвёртки, но наличие шуруповёрта облегчит задачу. Запаситесь дрелью. В идеале электродрель, но можно обойтись и простой. Ну и куда же без линейки, строительного уровня и угольника?

Инструменты, которые нужны для безотрывной работы

Из материалов вам необходимы будут дерево, наждачка и саморезы.

Чтобы не смотреть в экран телефона или компьютера, распечатайте себе схему со всеми чертежами и замерами скамейки.

Скамейка-трансформер своими руками: чертежи, размеры, подготовка

Простой чертёж скамьи, по которому понятна схема работы

В первую очередь необходимо разобраться с деталями, которые нужны для создания скамейки.

Детализация элементов скамьи

Модель состоит из двух лавочек и спинки, которая играет роль столешницы. Самое трудное — это держать в голове готовый образ скамьи, чтобы понимать сколько и каких деталей нужно. Именно поэтому под рукой лучше иметь нарисованный чертёж. В первую очередь подготовьте все элементы конструкции по отдельности. На завершающем этапе работы их нужно будет просто соединить между собой.

Лавочки отличаются по ширине. Первая скамья делается размерами 1180х25 миллиметров. Для её создания возьмите доски в 20 миллиметров толщиной, длинной 1180 миллиметров и шириной 125 миллиметров.

Затем, сделайте ножки. Их должно быть 4 штуки. 2 из них имеют размеры 370х110 миллиметров и ещё 2 — 340х110.

И доски для ножек и для лавок нужно хорошенько отшлифовать, используя болгарку со специальным кругом или наждачку.

Ножки, одинаковых размеров, соедините между собой пластинами из металла. В высоту, соединённые ножки должны быть 450 миллиметров, а ширина основания 370 миллиметров. Возьмите два элемента размером 1180х125 мм и прикрутите их к основаниям. Таким образом сделано сиденье.

Чтобы доски не лопнули, т. к. имеют маленькую толщину, перед тем как закрутить саморезы, сделайте несколько отверстий меньшего диаметра примерно в тех местах, где будут сидеть люди.

Проведите замеры первой лавки. Её ширина снаружи должна быть 1180мм, а внутри 1140 мм.

Приступайте ко второй скамейке. Её ширина 1090х220 мм. Для сиденья вам понадобятся 2 хорошо отшлифованные заготовки размером 1090х110 мм. Для ножек вам понадобится 8 заготовок. Четыре ножки должны иметь размер 320 мм, две — 220 мм и ещё две размером 400х90 мм.

Деревянным шкантом, клеем и саморезами к брусу в 220 мм прикрепите к ребру доску. То же самое сделайте и с другим таким же бруском. Соберите заготовленные элементы ножек в виде буквы «А», где верхней частью будут бруски по 220 мм, а боковые элементы — брускив 320 мм. Внутреннюю перекладину выпилите в виде распорки. Соедините всё саморезами и металлическими уголками. Нижняя часть буквы «А» должна иметь расстояние в 300 мм.

К А-образным основаниям прикрутите элементы сидения. В собранном виде ширина второй лавочки должна быть 1090 мм, если мерить сиденье и 1130 мм — ширина по ножкам. Если вы поставите две лавочки вместе, то получится большое сиденье из четырёх досок одной высоты.

Некоторые элементы конструкции

Теперь необходимо соорудить спинку-столешницу. Она делается из пяти заготовок толщиной в 80 мм, общая площадь которых составляет 1260х570 мм. Чтобы соединить эти 5 элементов, используйте 2 бруска размером 570х40 мм. Соедините саморезами планки по бокам этими брусками, оставляя с края 40 мм.

Прикрепите к одной из сторон сделанной столешницы-спинки два деревянных упорных элемента. Толщина, длинна и ширина упор должна составлять 20х400х100 мм соответственно. На одной из сторон обеих упоров сделайте спил углом в 115 градусов. Это будет наклон спинки скамейки-трансформера. Они крепятся саморезами на внутренние стороны планок спинки в 140 миллиметрах от края.

Установите столешницу на упоры и плотно прижмите её к ножкам. В упоре и вертикальном бруске проделайте отверстие, диаметр которого должен составлять 7 миллиметров. Соедините элементы 80-миллиметровыми мебельными болтами. Установите шайбы из металла между упорными конструкциями. Шляпки болтов должны быть спрятаны внутри дерева, а не вылазить наружу, а само соединение болтов должно двигаться, меняя угол спинки-столешницы. Попробуйте её подвигать, чтобы проверить правильность сборки.

Фотогалерея: элементы конструкции в отдельности со всеми размерами

Видео: чертёж скамейки-трансформер

Окончательная сборка

То, что должно получится в конце работы

Теперь нужно соединить друг с другом две лавочки и сделать подлокотники.

Подлокотники делаются из брусков размером 80х220 мм и четырёх — 60х270 мм. Деревянным шкантом или столярным клеем эти заготовки нужно соединить. Крепятся они на выступающие элементы ножек лавочки №1. Упор при этом должен быть в планки столешницы.

Сделайте рычаги из двух заготовок размером 880х60 мм. Они крепятся с обеих сторон лавки №1 и соединяют её со спинкой. Длинна рычага, в отличие от ширины, не меняется для указанных размеров скамейки.

Мебельными болтами прикрепите рычаги к ножкам скамьи и планке спинки-столешницы, предварительно сделав разметку и просверлив под них отверстия. С одной строны рычага отверстие делается в 50 мм от края, с другой в 10 мм. В планке столешницы по длине к отверстию нужно отступить 120 мм, а по высоте 10 мм.

Видео: самостоятельное изготовление скамьи-трансформер

В общем, скамейку самостоятельно сделать совсем не сложно, а пользы от неё будет очень много. Если вы найдёте в себе силы и время на её создание, то ни разу не пожалеете об этом. Следуя всем чертежам, схемам и рекомендациям, у вас обязательно получится замечательный дачный атрибут. Удачи!

Здравствуйте. Меня зовут Ольга. Мне 27 лет. По образованию — журналист. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

чертежи, размеры, из металла и дерева, фото

Чертежи и размеры скамейки-трансформера обязательно понадобятся, если появилось желание изготовить такую необычную садовую мебель. Несмотря на свое простое устройство, конструкция все же считается сложной. Важно правильно рассчитать и сделать все узлы, чтобы трансформер свободно можно было сложить и разложить.

Плюсы и минусы лавочки-трансформера для дачи

Раскладная скамейка востребована дачниками, владельцами загородных домов.

Популярность трансформера обусловлена преимуществами:

  1. Основной плюс заключается в компактности. Скамейка в сложенном состоянии занимает мало места. Ее можно поставить у стены или просто вдоль тротуарной дорожки.
  2. Трансформер стараются изготовить из легких и прочных материалов. Из-за малого веса скамейку легко переносить на другое место.
  3. Третьим плюсом является возможность превращения скамейки со спинкой в стол с двумя лавочками без спинок. Трансформер выручит на природе, когда надо организовать застолье для гостей.

Наделена необычная скамейка и минусами:

  1. Потребуются для сборки стола скамейки трансформера своими руками чертежи с точными размерами. Если в схеме будет допущена ошибка, конструкция может не раскладываться или не полностью складываться.
  2. Использование толстостенных труб или массива из деревьев твердых пород увеличивают массу скамейки. Раскладывать ее становится труднее. Перенести трансформер на другое место с трудом получится только двум человекам.
  3. Со временем от частого пользования подвижные узлы скамейки ослабляются, появляется люфт. Трансформер становится шатким.

Взвесив все перечисленные факторы, проще определиться, нужна ли такая скамейка дома.

Виды дачных скамеек-трансформеров

Большинство раскладных скамеек устроено по одному принципу. Различается размер, отчего зависит количество посадочных мест. Еще одним нюансом трансформеров является устройство каркаса, подвижных узлов, материал изготовления.

Если говорить о различиях скамеек по общей конструкции, то чаще всего встречаются следующие варианты:

  1. Классикой считают трансформер стол скамейка для дачи, который легко разложить за 1-2 секунды. В сложенном состоянии конструкция занимает мало места. Используют ее вместо обычной удобной скамейки со спинкой. После раскладывания у трансформера появляется столешница с двумя лавочками друг против друга.
  2. Трансформер конструктор представляет собой каркас из труб, где на длинную перекладину нанизаны Г-образные деревянные детали. Они свободно вращаются, а в нужном положении элементы фиксируют. Конструктор позволяет выполнять четыре комбинации: превращение в длинную скамейку со спинкой, два широких кресла с подлокотниками или два узких кресла и столиком между ними, одно кресло со столиком сбоку.
  3. Трансформер с необычным названием «цветок» напоминает клавиши пианино. Конструкция состоит из большого количества планок, часть из которых вращается на перекладине каркаса. В сложенном состоянии получается обычная лавочка, удобная для транспортировки. Чтобы удобно отдохнуть, достаточно поднять часть планок и получится удобная спинка скамейки. Преимуществом является то, что поднятые лепестки можно зафиксировать под любым углом для более комфортного положения спины отдыхающего человека.

Существуют другие разновидности раскладных скамеек, например, радиусные. Однако такие трансформеры редко востребованы из-за сложности устройства и неудобной формы.

Что нужно для сборки лавочки-трансформера

Раскладная конструкция считается сложной в изготовлении. В первую очередь понадобится подетальный чертеж лавки трансформера, где указаны все узлы, размеры каждой детали. Что касается материалов, то скамейки изготавливают из дерева и металла. Оптимальным вариантом считается их комбинация. Для улучшения прочности каркас трансформера делают металлический, а сиденья и столешницу – деревянные.

Трубы желательно приобретать диаметром 20-25 мм с оцинкованным покрытием. Защитный слой предотвратит быстрое проявление ржавчины.

Совет! Лучшим материалом для каркаса раскладной скамейки является профиль. За счет граней увеличивается его прочность, что позволяет использовать трубу с тонкими стенками, уменьшая общий вес готовой конструкции.

Из пиломатериалов понадобится струганная доска толщиной 20 мм. Если каркас трансформера тоже делать деревянный, то используют брус из лиственницы, дуба, бука. Доску можно взять сосновую. На столешнице и сиденьях лавочек она долго прослужит.

Для работы еще нужен стандартный набор инструмента:

  • ножовка по дереву;
  • рубанок;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • отвертка.

Если каркас раскладной скамейки металлический, для сборки нужен сварочный аппарат. Болгарка поможет быстро распилить трубу.

Из расходных материалов потребуются болты, саморезы, наждачная бумага, сварочные электроды.

Чертежи и схемы сборки лавки-трансформера

Не имея опыта, самостоятельно составлять схему скамейки нежелательно. Оптимально найти готовый чертеж с указанными размерами каждой детали. Если такой трансформер есть у соседей, схему можно скопировать, но нужно внимательно отнестись к устройству подвижных узлов. Именно они создают основную сложность конструкции раскладной скамейки.

В общих чертах разные чертежи лавки трансформера с металлическим каркасом имеют сходство. Различаются чаще размеры классической скамейки. За основу можно взять предоставленный на фото чертеж всех деревянных элементов и самой готовой конструкции в сборе.

Размеры лавки-трансформера

Основное предназначение раскладной скамейки – обеспечить комфортный отдых. Размер конструкции играет немаленькую роль, так как от него зависит количество посадочных мест на трансформере. Здесь каждый хозяин руководствуется своими потребностями. Учитывают состав семьи, примерное количество приходящих гостей.

Чаще всего в классическом исполнении размеры лавочки трансформера из профтрубы следующие:

  • высота от земли до столешницы в разложенном состоянии – 750 мм;
  • ширина разложенного трансформера – 900-1000 мм;
  • ширина столешницы – 600 мм, каждого сиденья – 300 мм.

Длина трансформера – параметр сугубо индивидуальный. От размера зависит количество посадочных мест. Однако длиннее 2 м скамейки редко делают.

Как сделать лавку-трансформер своими руками

Когда чертеж и материалы будут подготовлены, приступают к созданию конструкции. Сборка каждой модели раскладной скамейки происходит в индивидуальном порядке. Важно понять, что общая пошаговая инструкция лавочки трансформера своими руками не существует. Процесс сборки узлов различных скамеек может сильно отличаться друг от друга.

На видео пример лавочки:

Самая удачная модель лавочки-трансформера

Для всех трансформеров действует одно правило: конструкция должна быть просто устроена, нетяжелая, легко раскладываться и складываться. В этом плане самой удачной моделью считается скамейка из профиля сечением 20 мм.

Сложностью изготовления этой модели трансформера является необходимость выгибания дуг. Согнуть аккуратно профиль дома не удастся. За помощью обращаются на производство, где есть трубогибный станок. Потребуется согнуть два полукруга для ножек и шесть дуг, образующих опору столешницы, а также одновременно исполняющих роль раскладного механизма скамейки.

Из прямых отрезков профиля сваривают рамки сидений лавочек и раму стола. Обшивку осуществляют многослойной влагостойкой фанерой, толстым текстолитом.

На видео лавочка трансформер своими руками в наглядной демонстрации:

Простая лавка-трансформер из металла

Вариант простой конструкции аналогично основан на сборке металлического каркаса. Все элементы скамейки сделаны из ровного профиля. Им можно придать слабоизогнутую форму без трубогиба. Чтобы простой трансформер приобрел оригинальность, на раму приваривают купленные кованые элементы. Столешницу обшивают фанерой, а сиденье каждой лавочки можно соорудить из двух досок.

Пример простого металлического трансформера показан на видео

Раскладная скамейка-трансформер из дерева

Деревянные трансформеры чаще изготавливают по одной схеме. Процесс состоит из следующих шагов:

  1. Для ножек отпиливают от бруса восемь одинаковых заготовок длиной 700 мм. На концах ножовкой или электролобзиком спиливают косые срезы. Они помогут установить скамейку под уклоном, обеспечивающим ей оптимальную устойчивость.

    Важно! Срезы на всех заготовках нужно выполнить строго под одним углом.

  2. Рамы для двух лавочек трансформера собирают из обрезной доски. Пиломатериал подвергают шлифовке. Отпиливают 4 заготовки длиной 400 мм, и 4 куска длиной 1700 мм. На досках срезают углы, чтобы при стыковке получалась продолговатая прямоугольная рама. В длинных заготовках сверлят по одному отверстию.
  3. Чтобы сиденья лавочек не прогибались, рамы усиливают брусками. Элементы крепят на расстоянии 500 мм друг от друга, разделяя прямоугольник на секции. Подготовленные бруски для ножек фиксируют на раму лавочек. Их устанавливают, отступив от каждого угла 100 мм. Ножки трансформера фиксируют тремя болтами. Чтобы головки и гайки не выступали на поверхность, их прячут внутри высверленных потайных отверстий.
  4. Следующую третью раму собирают для столешницы, которая в сложенном состоянии трансформера исполняет роль спинки скамейки. Здесь аналогично понадобится брус. Раму собирают прямоугольной формы размером 700х1700 мм. Обшивку на этом этапе делать рано. Она будет мешать сборке раскладного механизма скамейки.
  5. Когда рамы лавочек и стола будут готовы, их располагают на ровной площадке, соединяют в единую конструкцию. Чтобы трансформер складывался, соединения делают болтами. Гайки обязательно контрогаят, чтобы избежать самопроизвольной затяжки или раскручивания.
  6. Из брусков длиной 400 мм собирают конструкцию. Ее крепят между лавочкой и столешницей по углам. Элементы должны располагаться внизу столешницы, но сбоку скамейки. Для соединения заготовок используют саморезы.
  7. Из бруса отпиливают еще две заготовки длинной 1100 мм. Элементы крепят саморезами в центре другой лавочки. Крепеж с ближней стороны располагать нельзя. Не получится соединить две лавочки между собой.

Все готовые рамы трансформера соединяют в единую конструкцию. Из обрезной шлифованной доски саморезами крепят обшивку столешницы и сидений лавочек. Конструкцию проверяют на работоспособность, выполняют декоративную отделку скамейки.

Радиусная лавочка-трансформер

Скамейка радиусного типа образует полукруглую или круглую зону отдыха. Изготавливают каркас трансформера из профиля. Трубам придают радиусный изгиб. Обшивку лавочек осуществляют оструганной доской. Заготовки с одной стороны делают шире, чем на противоположном конце. Благодаря узкой стороне досок, получится добиться плавного радиусного изгиба сиденья во время крепления их на каркас.

Лавочки делают без спинки, что позволяет их устанавливать вокруг дерева, круглого стола или обратной стороной во внутренний угол, образованный ограждением участка, смежными стенами соседних зданий.

Лавочка-трансформер из профтрубы

Самой надежной считается классическая раскладная скамейка из профиля. Принцип изготовления аналогичен деревянной конструкции, но есть некоторые нюансы. На фото представлен чертеж трансформера скамейки из квадратной трубы, по которому проще будет собрать конструкцию.

Порядок сборки раскладной скамейки состоит из следующих шагов:

  1. Профильная труба не всегда идет с чистой поверхностью. От хранения на складе металл ржавеет. Во время погрузочно-разгрузочных работ возникают механические удары. На стенках появляются острые зазубрины. Все это нужно счистить болгаркой, установив шлифовальный диск.
  2. Согласно чертежу профиль режут болгаркой на заготовки нужной длины. Каждый элемент нумеруют, подписывая мелом.
  3. Из четырех заготовок сваривают каркас сиденья лавочки. При желании конструкцию можно усилить распоркой, но тогда увеличится вес трансформера, что не очень хорошо.
  4. Г-образную заготовку сваривают для спинки скамейки. Длинная ее сторона одновременно исполняет роль рамы столешницы.

    Совет! Г-образную заготовку лучше сварить не под прямым углом, чтобы спинка скамейки получилась комфортная.

  5. Для сиденья второй лавочки сваривают три куска профильной трубы. Получается конструкция неопределенной формы, как показано на фото.
  6. Все сваренные элементы рамы трансформера соединяют болтами длиной 60 мм. Под головки и гайки подкладывают металлические шайбы. Не забывают контрогаить, иначе во время работы подвижных узлов одна гайка будет затягиваться или раскручиваться.
  7. Металлоконструкцию обшивают доской толщиной 20 мм. Фиксацию деревянных заготовок осуществляют мебельными болтами.

Недостатком металлических ножек скамейки является погружение в грунт. Острые края металла царапают тротуарную плитку, продавливают асфальт. Чтобы этого не случилось, приваривают пятачки из пластинок размером 50х50 мм. Оптимально их закруглить, иначе об острые углы можно пораниться. Готовый трансформер шлифуют, окрашивают.

Оформление складной лавки-трансформера

Раскладную скамейку оптимально устанавливать под навесом, иначе подвижные узлы со временем начнут пропадать от воздействия природных факторов. При таком способе установки деревянные элементы окрашивают морилкой и лаком. Если трансформер летом будет стоять в саду без укрытия, оптимально покраску выполнить водостойкой эмалью для наружных работ. Дерево красят ежегодно, дополнительно пропитывают его антисептиком, защищающим от насекомых, грибков.

У металлического каркаса перед окрашиванием зачищают болгаркой сварочные швы. Конструкцию обезжиривают, грунтуют, окрашивают эмалью. Красивее смотрится каркас, покрашенный краскопультом или краской из баллончика.

Заключение

Чертежи и размеры скамейки-трансформера помогут создать работоспособную раскладную конструкцию. Если технология сборки соблюдалась правильно, изделие прослужит долгие годы, не сломается на подвижных узлах от частого использования.

Отзывы о скамейке-трансформере

Сергей Витальевич Шпак, 39 лет, г. Нижний Новгород

Раскладную скамейку со столом сделал из профтрубы. В каркасе немного не угадал с соединением лавочек. При складывании происходит зацепление. С первого раза все точно сделать не получается, очень сложно. Буду усовершенствовать, исправлять ошибки.

Людмила Евгеньевна Сыч, 59 лет, г. Тула

Изготовление трансформера заказывали местному умельцу. Мастер молодец, сделал на совесть. Лавочка удобная просто отдохнуть или усадить шесть человек гостей. Конструкция тяжеловатая для садовой мебели. Переставляем при необходимости с мужем вдвоем.

Чертеж лавки из профильной трубы. Что необходимо для изготовления лавочки

Чертеж лавки из профильной трубы. Что необходимо для изготовления лавочки

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.

Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

  1. Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
  2. Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
  3. Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
  4. Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
  5. Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

  1. Болгарка, заточные и отрезные круги.
  2. Электродрель с комплектом сверл.
  3. Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
  4. Молоток сварщика.
  5. Электролобзик.
  6. Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
  7. Керн, рулетка, карандаш (маркер).

Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Скамейка из профильной трубы. Лавочка из профильной трубы своими руками

Не прошло и полгода после рукожопства с кормушкой и снова зачесались руки.

Недавно с ужасом обнаружил, что в доме нет ни одной скамейки и решил сделать лавочку из профильной трубы .

Первым делом решил узнать среднюю стоимость скамейки, а то может и смысла нет так заморачиваться. Но когда Яндекс Маркет «нарисовал» мне цифру в 5000 р., то понял, что буду делать своими руками.

Лавочку  можно сделать либо из дерева, либо из металла. Поразмыслив, принял решение делать из профильной трубы, так как все преимущества «налицо». В отличии от деревянных, скамейка из профильной трубы обладает повышенной прочностью, не боится воздействия влаги и способна выдержать приличные нагрузки.

Друзья, перед тем как ехать закупать необходимый материал — сделал чертеж лавочки со спинкой.

  1. Вид спереди

2 . Вид сбоку

Немного расшифрую чертежи.

Ширина металло-каркаса 1500мм, высота 900мм, где 500мм — это нижняя часть, а остальные 400мм отводятся на спинку. Ширина скамейки составляет 350мм, так как я использую 3 полока из сосны шириной 100мм, с расстоянием между ними 30мм. Длина досок составляет 1700мм и будет равномерно выступать с каждой стороны на 10мм.

Уклон спинки делал исключительно «на глазок»:)

Необходимый инструмент и материалы

  1. Профильная труба 20 на 20, толщиной 2мм — 12 погонных метров
  2. Болгарка или ножовка по металлу
  3. Сварочный аппарат + электроды ∅3
  4. Строительный уровень
  5. Угольник
  6. Рулетка
  7. Краска по металлу
  8. Лак, морилка для дерева + кисти (если есть краскопульт, то вообще)
  9. Доски для скамейки — можно сделать самому, если есть возможность. Если таковой нет (как у меня), то покупаем полок осиновый — 5шт.
  10. Струбцины
  11. Лавочка у меня будет простая — без всяких изгибов, ковки и украшений. Поэтому всех вышеперечисленных инструментов вполне достаточно.

    Можно приступать к работе

    Как изготовить садовую скамейку —

    Лавочка из профильной трубы — фото и  последовательность работ

    Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

    ВАЖНО ЗНАТЬ!

    Друзья! Когда будете нарезать элементы скамейки по чертежу — не забывайте учитывать собственный размер профильной трубы, дабы не срукожопить!

    Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

    ВАЖНО ЗНАТЬ!

    Друзья, чтобы ваша скамейка была идеальных размеров необходимо как можно ровнее делать рез. Лично я режу сразу по два элемента одновременно, выравнивая их и зажимая в тисках.

    Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

    По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

    Вуаля..

    При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

    И получаю вот такой результат.

    Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

    На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

    После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

Чертеж кованой скамейки. Кованые лавочки и скамейки

Кованые лавочки и скамейки для дачного участка вполне можно изготовить своими руками. Для работ потребуется сварочный аппарат. Для качественной сварки отдельных металлических элементов, потребуется аккуратность, а также наличие определенных навыков работы со сварочным аппаратом.

Кованые лавочки являются отличным элементом дачного декора, поэтому их все чаще можно увидеть на приусадебных территориях. В зависимости от того, какой вариант ландшафтного дизайна выбран владельцем сада, кованые скамейки и лавочки могут иметь различную форму, размеры, цвет.

Применение декоративных кованых элементов в интерьере

Кованые лавочки и скамейки, фото которых представлены на сайтах интерьерных дизайнеров, позволяют сделать выбор для оформления своего приусадебного участка.

Совет! При подборе стиля кованой скамейки важно учитывать оформление дорожек и сада, места расположения кованых элементов.

Такие изделия профессионалы считают универсальными, позволяющими выгодно подчеркивать любое стилевое направление не только внутри помещения, но и на садовом участке.

Ажурное произведение, созданное руками мастера, подходит для классического стиля. Обычную прямоугольную конструкцию профессионалы советуют приобретать ценителям модерна, арт-деко, минимализма.

Оригинальные варианты кованых лавочек, особенности их изготовления, ищите в предлагаемом

Особенности кованых изделий

Среди основных отличительных характеристик, которые можно выделить для кованых металлических изделий, отметим их продолжительный эксплуатационный срок службы, устойчивость к существенным температурным скачкам, повышенной влажности воздуха, безупречную прочность.

Внимание! Качественные кованые изделия имеют высокую стоимость.

Если вы мечтаете о металлической скамейке, но у вас нет достаточного количества денежных средств для ее приобретения, можно попробовать самостоятельно изготовить такое изделие для своего дачного участка.

Что потребуется для работ? Помимо сварочного аппарата, электродов, металлической трубы, нужны и первоначальные навыки работы с металлом.

Совет! Если вы никогда не пользовались варочным аппаратом, не имеете представления о том, как правильно осуществлять сварку, лучше сразу обращайтесь к специалистам.

Последовательность действий

Приняли решение о самостоятельном изготовлении кованых изделий на свой дачный участок? В таком случае изучите последовательность действий.

Сначала нужно изучить тот ассортимент кованых изделий, который предлагается профессионалами. Подобрав подходящий по размерам вариант скамьи, можно переходить к составлению эскиза.

Совет! Чтобы в процессе сварочных работ не возникало непредвиденных ситуаций, мастера советуют сделать предварительный чертеж изделия.

Именно по чертежу проводится расчет нужного количества деталей, крепежных и декоративных элементов. После того как все отдельные элементы будущего изделия будут подготовлены, можно переходить к непосредственной сварке, четко следуя чертежу.

Далее с помощью шлифовальной машинки, с изделия убирают неровности, следы сварки.

Хотите, чтобы кованое изделие имело деревянное сидение и спинку? В таком случае нужно подготовить деревянные детали, покрыть их специальным защитным составом (пропиткой или лаком), затем прикрепить их к металлическому каркасу.

Основным материалом, который применяют кузнецы для создания своих уникальных изделий, является сталь. С ее помощью на скамье появляются оригинальные завитки, кольца, полосы.

Стальные элементы имеют разную форму, которая зависит от области их применения. К примеру, торсион применяют при создании спинки и сиденья. Он представляет собой винтовой прут, который извит по оси. К ним мастера относят все кованые изделия, которые выполнены из разных по длине скрученных винтовых прутов.

Кольца являются украшением спинки, а также являются частью опоры или ножек.

Завитки нужны для создания разных частей скамьи. Они могут быть в виде баранки или волюты, червонки, улитки или запятой.

Заключение

Кованые изделия, выбираемые для дачного участка, способны выполнять сразу несколько функций. Помимо декоративности, они являются практичными и комфортными местами для полноценного отдыха, наслаждения общением с природой, релаксации после сложного рабочего дня.

Профессионалы считают, что самыми оптимальными для приусадебного участка являются скамьи, высота которых не превышает 50 сантиметров, высота 90 см, длина – 160 см, а ширина 50 см. безусловно, представленные размеры являются ориентиром, а каждый владелец дачи имеет право на подбор металлической скамьи по своим индивидуальным размерам, с определенными декоративными элементами.

Источник: https://idei-dizajna.ru-land.com/stati/chertezhi-skameyki-iz-profilnoy-truby-chto-neobhodimo-dlya-izgotovleniya-lavochki

Пошаговая работа скамейки из профильной трубы. Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ

Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

Вуаля..

При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

И получаю вот такой результат.

Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

Усиливаю каркас еще двумя перемычками и отрезаю верхние уши (нарукожопил изначально с размером)

Выставляю доски так, чтобы края выпирали на 100 мм с каждого края.

Затем отрезаю доски и сверлом ∅4 мм сверлю отверстия прямо в доске и металле. Затем зенкую их сверлом ∅8 мм под лавочные болты.

Важно

После того, как все элементы подогнаны — я на каждой из досок ставлю нумерацию карандашиком и разбираю скамейку.

Далее  остов лавочки шкурил наждачной бумагой и покрасил его алкидной краской. Доски изначально хотел пройти морилкой, но потом передумал и вскрыл лаком, чтобы сохранить естественную текстуру дерева.

Провожу финальную сборку и вот результат —  лавочка из профильной трубы своими руками готова !

Спасибо за просмотр, удачи вам в ваших начинаниях!

Лавочка из профильной трубы своими руками с размерами. Как сделать лавку или скамейку за пару часов из профтрубы

Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.

Выбор модели

Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

Пользователи часто ищут :

  • Деревянная скамейка
  • Скамейка из металла
  • Подвесное шарообразное кресло (кокон)

Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:

  1. агрегат есть далеко не у каждого мастера;
  2. работа со сваркой требует определенных навыков;
  3. подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.

Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.

Фото: гардеробная лавочка из профтрубы (также подойдет в прихожую)

Фото: скамейка с закругленными углами

Вместо сварки можно использовать резьбовые соединения. Это уменьшит жесткость, но даст возможность разобрать скамейку.

Фото: садовый вариант с подлокотниками

Модель скамейки нарисованная в автокаде

Фото: парковая скамейка с крышей из поликарбоната

Фото. проект садовой мебели – 2 лавки со столом

Складной вариант скамейки

Стильная модульная скамейка

Эскиз скамейки с размерами, выполненный от руки.

3D модуль антивандальной парковой (уличной) скамейки

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для производства лавки потребуется:

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать заготовки необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Изготовление каркаса

Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого заготовки из профильной трубы размечают и распиливают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.

Схема разметки распилов на профильной трубе

Обратите внимание, углы А и А1– прямые; А0и А2– 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.

Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.

Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.

Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.

Согнуть подготовленную профильную трубу можно при помощи трубогиба.

Тематический материал :

  • Как сделать кресло-качалку из фанеры
  • Мебель для сада своими руками
  • Cадовая мебель из ротанга

Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.

Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.

Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.

Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.

Обработка досок

В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.

Скамейка-трансформер своими руками (пример изготовления и чертежи)

 Людей, наделенных креативным началом, в нашей стране очень много. И придумывают они часто очень оригинальные идеи. К примеру, как сделать на даче скамейку-трансформер. За ней можно посидеть семьей семьей, и попить чаек. А можно ее сложить, и уже на скамейке со спинкой насладиться прохладой вечера. В общем, это нечто такое меняющее свой облик и удобства эксплуатации в зависимости от сложившейся ситуации. Вы думаете такое невозможно. Это зря!
 Итак, как же сделать такую скамейку-трансформер, об этом мы и расскажем в нашей статье. Приведем пример ее изготовления и чертежи, по которым вы сможете изготовить и свой экземпляр.

Технология изготовления скамейки-трансформера своими руками

Как всегда, все начинается с планирования. Для начала чертим скамейку в автокаде, или другой, подобной графической программе. Хотя можно воспользоваться и нашими чертежами, которые мы приведем в конце статьи, так как чертежи немного оличаются от представленной скамейки.

На худой конец можно набросать скетч и на литске бумаге. Все дело в том, чтобы скамейка в итоге выполняла свои главные функции, то есть трансформировалась из скамейки со спинкой, в две лавочки и столик. Первый вариант, это, так сказать скамейка «разобранном» виде (лавочки и столик), второй – скамейка собрана, и представляет собой обычную скамейку со спинкой.
 Затем закупается материал. Это струганная доска 35х120х6000 мм. Распиливается в размеры скамейки (по ее ширине). Доски для сиденья и для столешницы остаются шириной 120 мм, остальные распускаются на рейки по 50 мм. Рейки пойдут в дело для соединения лавочек и стола.

Бруски нарезаются в размер и на концах брусьев просверливаем отверстия для крепежа. Бруски применяем в качестве ножек, для стола и лавочек.

Крайние доски на столешнице делаются более сложной формы – волнистые.

Затем приобретаются черенки диаметром 22 мм. В досках столешницы сверлим отверстия диаметром 22 мм на глубину 30 мм. Для этого хорошо подойдет сверло из набора для установки ручки в дверь.

Края деталей закругляются ленточной машинкой с зерном 60.

Кромки досок обрабатываем фрезером.

Производим сборку заготовленных деталей.

В качестве крепежа используются шурупы 6х70, 6х90, винты 8х80.

Красим дерево морилкой под тиковое дерево.

Подвижные части соединяем шарнирами, неподвижные – шурупами и винтами.

В промежутки между досками столешницы вставляем кусочки черенка.

Делаем упор для спинки скамейки.

Затем скамейку покрываем лаком, наждачкой убираем ворсинки.

Так выглядит скамейка в «разобранном» виде.

А так в собранном.

Скамейка 2 в 1 готова к эксплуатации на вашем дачном участке. Теперь как мы и обещали, приведем чертежи. Они незначительно отличаются от представленной скамейки, а именно опорными ножками. Сосбтвенно говоря, сейчас все уидите сами.

Чертежи с размерами для скамейки — трансформера

Как мы уже упоминали ранее, этот вариант незначительно отличается от того, что представлен выше. Разница лишь в опорных ножках для одной из скамеек. По сути, вы можете изготовить ножки по аналогии с вариантом выше, либо воспользоваться идеей с чертежа. В первом случае, устойчивость скамейки будет выше, но при этом чуть сложнее сама конструкция, а значит и процесс ее изготовления. На каком их вариантов остановиться решать вам, но теперь у вас есть чертежи с основными размерами для такой скамейки.

Второй вариант с чертежами, приведен для скамейка сделаной из профиля квадрат — трубы. Чертежи приведены ниже.

Для того чтобы посмотреть чертежи в полном размере, вы можете сохранить картинку к себе на компьютер, либо кликнуть на нее и открыть в новом окне. В том и другом варианте чертеж можно будет открыть в максимальном разрешении. Теперь мы приведем пример изготовления такой скамейки на основании последнего чертежа.

Пример изготовления скамейки — трансформерами своими руками с фото

1. Закупаем материал, труба — квадрат, сечение 25*25*1.5 мм 4 куска по 2 метра и 2 по 1.5 м , в таком раскладе минимальные отходы.

2. Зачищаем от ржавчины , в дальнейшем проще готовить к покраске и легче варить, не так трудоемко.

3. По чертежу в размер режем заготовки.

4.Сидение из заготовок. Стоит обратить внимание, что потом необходимо доработать конструкцию под себя, т.к. по чертежам в определенных узлах и углах лавка получается очень хлипкая. Усиливаем по необходимости.

5. Это будущий стол , он же спинка лавки , здесь так же в дальнейшем пришлось сменить угол.

6. Ещё одно сидение , в дальнейшем будет понятно , что и куда, оно так же будет доработано , дальше все понятно…

7. После сварки, сверления отверстий, скручиваем все на мебельные болты длиной 60 мм , между металлическими частями вставляем шайбы , чтоб легче было раскладывать. На этом фото лавка ещё в первоначальном варианте, без изменений.

8. Здесь уже окончательный вариант, доварена дополнительная нога к одной лавке и изменен угол и вынос ноги в другой лавке, т.к. спинка изменила угол наклона на более крутой, что бы не было опрокидывания пришлось переваривать.

9. Разбираем, свариваем, шлифуем и красим.

10. Доски на стол и сидения лавок были вырезаны, вымерены, прикручены . Затем все разобрано и отшлифовано машинкой с наждачной бумагой шероховатостью 320. Окрашено Тикурилой, махаон, пропитка с воском для наружных работ. Справа доски выкрашены за 2 раза, центральные пока только раз. Стоит отметить, что на стол доску стоит подбирать тщательно, без пропеллеров и одинаковую по толщине.

11. Ну и собственно готовый вариант. Вещь по функционалу получилась отличная.

12. Под ножки лавок вырезаем пятаки 50*50 мм из листового металла. Вварим , чтобы можно было лавку поставить и на землю, не будет проваливаться в землю. 

13. Металл красил эмалью 3 в 1, пульверизатором на 2 раза . 

14.Прайс на данное изделие вышел приемлемый, порядка 30 долларов , тогда как готовую продают 150 долларов. 

15. Вот вариант в разложенном виде, удобная вещь получилась, для 6 –ти человек весьма просторно. Длина получилась 1.57 метра , ширина сидения в сложенном виде 48 см, изначально в проекте длина была 1.85 метра.

 

16. Ну, и на окончание небольшая смета: металл порядка 12 долларов, болт , гайк , шайбы около 5 долларов, электроды 2 мм -0.5 кг – 3 доллар , краска был , пропитка для дерева 5 долларов , сам материл для лавок и стола примерно 15 долларов.

Подводя итог о скамейки — трансформере своими руками

О удобстве такой скамейки мы говорили еще в самом начале статьи. Действительно, скамейка идеально подойдет для небольших садовых участков, когда необходимость накрыть на стол возникает не каждый день. А вот при необходимости, ее можно расправить и посидеть уже компанией. В другие же будние дни, скамейку можно использовать как «обычный» экземпляр.

Также вы можете ознакомиться с другим материалом на нашем сайте, рассказывающем о изготовлении скамейки для вашего садового участка «Скамейка своими руками».

Магазин Чертежных Услуг | Excelize

Рабочие чертежи обычно представляют собой набор чертежей, необходимых для сборных компонентов, и включают размеры, производственные стандарты и детали изготовления. Информационное моделирование архитектурных зданий (BIM) уходит корнями в обычные 2D чертежи магазинов.

Скоординированный чертеж цеха — это комбинированный 3D-рендеринг строительного проекта, объединяющий все архитектурные, структурные и производственные чертежи цеха.

Чертеж или набор чертежей, которые требуются для сборных компонентов, таких как фермы, лифты, конструкционная сталь, окна, шкафы, бытовая техника, фрезерные работы и установки для кондиционирования воздуха, и изготовленные подрядчиком, поставщиком, производителем, изготовителем или субподрядчиком. подрядчиков, называются заводскими чертежами.

Пример производственного чертежа

Давайте посмотрим, как услуги по составлению чертежей помогают в различных областях строительного проекта.

Для архитекторов или инженеров:

  • Дизайн-прототип: расположение, материалы, узлы
  • Координация систем здания: обнаружение столкновений, резервирование пространства
  • Анализ: освещение, энергия, пространство
  • Инженерная точность: измерение, контекст
  • Качество изготовления чертежей

Для подрядчиков

  • Снижение рисков для лучшего понимания сложности и прозрачности
  • Рабочий чертеж Редукция
  • Координация строительных систем для обнаружения столкновений и компоновки
  • Оптимизация графика строительства
  • Оценка затрат и отбор количества
  • Повышенное качество проектирования для более эффективного здания
  • Улучшает сжатие расписания
  • Обеспечивает эффективную передачу

Почему выбирают Excelize?

  • Мы настраиваем наши услуги по рисованию в магазине в соответствии с требованиями наших клиентов.Мы проводим с ними активные обсуждения, чтобы получить четкое представление об их требованиях, подготовить систематический план и установить конкретные сроки для результатов.
  • Мы доставляем точные планы этажей и разрезы, а также графики, расчеты площадей и количественных взлетов в соответствии с требованиями клиентов.
  • Наши технические знания, строгие стандарты качества и опытные профессионалы ловко справляются с множеством разнообразных строительных проектов.
  • Мы специализируемся на рабочих чертежах для всех профессий и на различных платформах, чтобы их можно было напрямую загружать в готовое программное обеспечение.
  • Мы активно следим за последними отраслевыми разработками и новинками в программном обеспечении.
  • Мы строго придерживаемся промышленных норм и кодексов, присущих строительной отрасли, что значительно улучшает качество проекта.

Хотите передать чертеж в магазин? Обратитесь к нашим специалистам прямо сейчас!

Будем рады Вам помочь!

Строительный цех Чертеж-это нужно?

Когда вы занимаетесь строительным проектом, вам необходимо эффективно передать проектные данные строительной бригаде, чтобы информация и проектный замысел соблюдались в истинном смысле.

Набор чертежей, будь то строительство или магазин, — это инструмент, который персонал использует для передачи технических деталей в широко понятном формате. Эти чертежи важны на протяжении всего жизненного цикла проекта от конкурса до начала и до передачи.

Если вы знакомы со строительными проектами, вы должны знать, насколько сложными могут быть строительные проекты. В таких случаях чертежи — единственные движущиеся части, которые гарантируют, что готовый продукт выходит в соответствии с планом.

Строительные проекты не основываются на догадках или предположениях, очень важно иметь точный и подробный набор чертежей, прежде чем приступить к работе.

Однако существует множество типов чертежей в зависимости от проекта, над которым вы работаете. Но два из самых распространенных — это рабочие чертежи и строительные чертежи. Подрядчик должен принять во внимание весь этот набор чертежей, прежде чем приступить к работе.

Вам, как подрядчику, предоставляются только строительные чертежи, и предполагается, что вы подготовите подробные рабочие чертежи для разработки детального проекта и представите его заказчику на утверждение до начала строительства.

Что это такое и зачем подрядчикам?

Комплект строительных чертежей — это способ предоставить подрядчикам требования к проектированию. Они подготавливаются на этапе проектирования и включают все спецификации и архитектурные проекты.

Все решения, принимаемые по проектированию здания, должны быть заложены в него. Они словно спасательный круг для любого строительного проекта. Любую ошибку или недочет в чертеже можно исправить до начала строительства в виде новой доработки.

С другой стороны, рабочие чертежи глубже проникают в компоненты или части проекта. Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком или поставщиком материалов, вам придется выполнить такую ​​объемную работу.

Вам необходимо показать фактические размеры и отметки, а не типовые детали проекта, и следовать тому же замыслу проекта, что и на строительных чертежах.

Вам необходимо сотрудничать и показать все компоненты MEP. Точно так же вам необходимо следовать методологии строительства, чтобы подтвердить, можно ли в истинном смысле следовать проекту или требуется некоторая модификация.

В последнем случае вам необходимо получить одобренные запросы на изменение конструкции. В любом случае, вы не можете приступить к созданию компонента, если у вас нет утвержденного производственного чертежа. Короче говоря, это большой объем работы.

Какие подробности там должны быть?

Услуги профессионального строительного цеха по рисованию предлагают детальную информацию о приспособлениях и отделке. В их число входят, помимо прочего, напольная и настенная плитка, кухонные столешницы, шкафы, столярные изделия, камень, бетонные работы, фартуки и лестницы.

Подрядчики должны показать свою интерпретацию строительной документации с качественными рабочими чертежами, деталями и документами в соответствии с требованиями проекта.

Подготовка таких рабочих чертежей многогранна. Когда у вас есть точные детали дизайна и типы требуемых материалов, заказ материалов, выборка, изготовление и установка могут пройти гладко.

Таким же образом снижаются шансы ошибок на объекте во время выполнения проекта, вплоть до проверки графика материалов и подготовки промежуточных платежных сертификатов.Даже если вы обнаружите на этом этапе какое-то дублирование или ошибку, вы можете внести исправления, даже не потревожив землю.

Будучи занятым подрядчиком с утомительным графиком, вы не можете тратить время на отслеживание рабочих чертежей и их изменений. При таком большом количестве сроков, которые необходимо решить, и технических проблемах, лучший путь вперед — это воспользоваться услугами по рисованию в магазине.

Аутсорсинг таких услуг у авторитетной фирмы не только облегчит ваше бремя, но и позволит вам сосредоточиться на основных вопросах.Итак, звоните нам сейчас по телефону 404-900-9811, и давайте обсудим дальше. Мы можем помочь вам с чертежами столешницы, чертежами кухонных шкафов, чертежами заводов, чертежами каменной кладки и чертежами бетонных изделий.

Проектирование и определение размеров рабочих чертежей

Программа для проектирования деревообрабатывающих станков SketchList3D предоставляет полную возможность создавать настолько подробные и масштабные рабочие чертежи, насколько вы пожелаете.
Поскольку он интегрируется каждый раз, когда вы добавляете объект в свой дизайн, этот объект автоматически добавляется в рабочие чертежи.(Конечно, он также добавлен в список деталей, список закупок и оптимизированную схему компоновки.)

Как создавать рабочие чертежи?

Для создания рабочих чертежей вы должны быть на том уровне, на котором вы хотите создать чертеж. На уровне проекта вы можете определить размеры сборок. Чтобы нанести размер объектам в сборке, вы должны находиться на уровне сборки.
На уровне сборки вы можете определить внешние размеры дверных ящиков и фурнитуры, а также, конечно, панели в этой сборке.
На уровне дверного ящика или оборудования вы можете измерять размеры объектов в этих контейнерах.

Вы можете войти в режим простановки размеров в SketchList 3D одним из двух способов:

  1. В главном меню отчетов вы увидите подпункты для создания отчетов по цехам.
  2. Если вы щелкнете левой кнопкой мыши по кнопке, которая находится в верхнем левом углу каждой области 2D-изображения, вы можете выбрать рабочие чертежи из появившегося меню. Выберите новый чертеж магазина или отредактируйте существующий чертеж магазина.

В SketchList 3D есть два типа размеров

Один — это длина линии любого края в дизайне.
Чтобы отобразить длину линии, выберите инструмент «Линия» и переместите курсор на кромку, для которой требуется размер. Появится размерная линия. Вытяните эту линию, выделив ее и переместив компьютерную мышь.

Другой способ нанесения размеров — точка-точка.
Чтобы показать расстояния между двумя точками, вы должны активировать инструмент точки, как показано на панели инструментов, и при наведении курсора на один угол объекта, красная точка появляется в углу, перейдите к следующей точке или углу и наведите курсор на появляется еще одна красная точка.Когда это произойдет, между двумя точками появится размерная линия, на которой будет отображаться количество единиц между точками.

Чтобы напечатать рабочие чертежи, перейдите в меню отчетов в строке главного меню. Выберите отчеты по чертежам. Когда откроется форма заводского чертежа, выберите сборку, в которой существует чертеж. Появится список чертежей для любой данной сборки. Выберите нужный рисунок из списка и нажмите кнопку печати. Подробности об этих формах и вариантах показаны в видео, содержащемся в этом посте.

Габаритные рабочие чертежи и рабочие чертежи для проектирования мебели

Недавно мы провели исследование, посвященное поиску областей для улучшения. Результаты этого опроса, а также несколько электронных писем и телефонных звонков, которые я получил, заставили меня задуматься о рабочих чертежах. Люди спрашивают, почему вы не можете рисовать в магазине (ответ — действительно можете) или почему раскрывающееся меню пустое (потому что вы не создали и не сохранили рисунок). Поэтому необходимо некоторое обучение. Как всегда, я с удовольствием подключаю к кому-нибудь компьютер и показываю демонстрацию размеров.Но сначала видео…

Когда я спросил нескольких человек, видели ли они видео с размерами и чертежами, они сказали что-то вроде «о, э, а, еще нет…».
Создание рабочих чертежей в SketchList 3D не так очевидно. Сначала необходимо создать чертеж с размерами, сохранить его, затем перейти к отчету о чертежах в цеху и распечатать чертеж. Видео покажет вам, как это сделать.

Расчетная форма.

Я провел месяцы, изучая и спрашивая мнения людей о рабочих чертежах: люди САПР, чертежники, плотники, инженеры.Все говорят, что их не так-то просто сделать. В старой версии SketchList мы автоматически генерировали размерные линии. Какой беспорядок. Похоже, количество строк увеличивалось с каждой добавленной доской. Вскоре они перезаписали друг друга.

Эта попытка в SketchList 3D — наша первая попытка выбрать объект, размер которого вы хотите измерить. Многих это устраивает (когда они смотрят видео).
Как и все остальное — первая попытка обычно не самая лучшая. Примерно через неделю мы обратим наше внимание на рабочие чертежи, чтобы немного их очистить и посмотреть, что мы можем добавить и что мы можем сделать лучше.

(На данный момент, хотя вы можете разместить четыре рисунка на странице, лучше всего по одному рисунку на страницу.)

Приветствуются предложения !!!

Как создать эффективные чертежи магазинов: Руководство UR по производству: искусство, наука и инженерия: Университет Рочестера

Как создать эффективные чертежи магазинов

Попросить кого-то сделать что-то для вас — значит точно поделиться множеством деталей и совершить покупки рисунки — это общепризнанная система.В этой статье будут рассмотрены основные принципы, которые вы должны знать, чтобы помочь вам эффективно использовать возможности на территории кампуса и за его пределами для типичных студенческих проектов. Рисунок, соответствующий этим советам, может быть понят большинством людей, хотя они упрощены по сравнению с системой общих размеров и допусков, которая используется в профессиональном мире для профессиональных нужд.

Дайте нам 30 секунд подумать о том, что мы сделали сегодня!


Ручка и бумага и CAD

Рабочие чертежи, сделанные вручную, могут быть очень эффективными, особенно если вы умеете иллюстрировать глубину.Но даже если вы можете рисовать только приблизительно в 2D, сделанные вручную рисунки — это полезные заметки для создания очень простых деталей и демонстрации руководителю магазина, что вы хотите, чтобы ваша часть выполняла, когда вы запрашиваете их мнение. Если вам никогда не нужно выходить за рамки этого, ничего страшного.

Если у вас сложная деталь или вам нужно изготовить много разных деталей (или вы хотите приобрести профессиональные навыки), стоит потратить несколько часов на изучение базового использования программы автоматизированного проектирования. Эти программы позволяют очень быстро создавать и редактировать чистые чертежи, а их чертежи и модели легко делиться с товарищами по команде и изготовителями.Университет Рочестера предоставляет ряд программ САПР на школьных компьютерах, дополнительную информацию см. В разделе «Ресурсы по изготовлению».

Вверх ↑


Виды и их расположение

Чертеж состоит из нескольких иллюстраций детали с разных точек зрения, называемых «видами». Сумма информации, представленной во всех представлениях, должна полностью описывать функции и их расположение.

Представление этой информации на нескольких представлениях поможет сделать ваши размеры и допуски очевидными, хотя распределение значений по слишком большому количеству представлений затрудняет поиск чего-то конкретного.Делайте то, что кажется вам подходящим балансом, и получите мнение менеджера вашего учреждения.

Аксонометрические виды

Изометрические / диметрические / триметрические виды сразу показывают большинство элементов детали и дают изготовителю четкое представление всей детали. Рекомендуется включить в чертеж один аксонометрический вид. Задавать размеры на этом виде не рекомендуется как из-за его сложности, так и из-за того, что воспринимаемый размер объекта искажен по глубине (эффект, называемый «ракурсом»).

Ортогональная проекция

Большинство деталей лучше всего понять, если проиллюстрировать их с перспективой, повернутой на 90 ° относительно друг друга: виды спереди / слева / справа / сверху / снизу. Помогает то, что эта система универсальна. Выбор перспективы детали должен быть передним — это вопрос того, что сделает четкий рисунок.

Наиболее интуитивно понятный шаблон представления ортогональной проекции в виде набора видов — это показать вид спереди в центре, ограниченный другими видами, как если бы вы катили деталь по столу.Ось каждого вида должна совпадать с осями вида спереди.

Виды в разрезе

Вид в разрезе:

Вы также можете комбинировать ортогональные виды и виды в разрезе, просто заменив ортогональный вид на вид в разрезе или поместив вид в разрезе рядом с соответствующим ортогональным видом.

Сборочные чертежи

Если вы просите изготовителя изготовить несколько частей системы, демонстрация того, как эти части сочетаются друг с другом, поможет ему определить эффективный процесс изготовления.Изготовитель также может проверить работоспособность деталей, убедившись, что они подходят друг другу, и может выполнить за вас сложные процессы сборки. На сборочных чертежах обычно используются виды в разобранном виде и виды в разрезе.

Наверх ↑


Четкое обозначение размеров

Четко представленная информация понимается правильно и быстро. Указание размеров и местоположения элементов с помощью нескольких основных правил поможет свести к минимуму ошибки и сократить время производителя.

Укажите расстояния двусторонними стрелками, параллельными длине. Вы можете уменьшить беспорядок, указав размеры вдали от вида чертежа, используя выносные линии, чтобы уточнить, на какой элемент ссылается.

  • Укажите размер на чертеже только один раз. Повторяющиеся указания могут сбивать с толку, их можно интерпретировать как указание на две разные функции.
  • Постарайтесь уместить все размеры объекта на одном изображении — сделайте компромисс, чтобы избежать беспорядка.
  • Не позволяйте размерным линиям пересекать другие линии.Это затрудняет интерпретацию размеров.

Обозначения углов выполнены в аналогичном стиле.

Отверстия должны быть обозначены однонаправленной стрелкой рядом с различными спецификациями, описывающими важные особенности отверстия.

  • Диаметр отверстия
  • Глубина отверстия или указание того, что оно проходит через все тело (THRU)
  • Форма дна отверстия
  • Тип резьбы в отверстии, если оно резьбовое

Вы можете указать размеры набора повторяющихся отверстий с единым указанием путем добавления к нему количества отверстий, к которым он применяется, т.е.е. «<Количество отверстий> X <Технические характеристики>». Обратите внимание, что на самом деле это может быть нечеткий стиль, если на чертеже есть разные отверстия с одинаковым диаметром.

Вверх ↑


Применение допусков, также известное как «Проектирование вокруг реальности»

Никакой производственный процесс не может дать вам именно тот размер, который вам нужен, только что-то в пределах диапазона значений, который мы называем допуском размера. В каждой машине есть ошибка (которая начиналась как ошибка в машинах, производящих машины), и менее точная работа часто оказывается более быстрой.Хороший чертеж неполон без указания того, какая вариабельность в каждом измерении элемента приемлема для вас, что зависит от того, что вам нужно для этого элемента.

Основные показатели допусков

Указания допусков либо находятся рядом с размером, либо перечислены в другом месте на странице, если они относятся к размерам чертежа в целом — установка общего допуска означает, что вам нужно только указать исключительные допуски рядом с размерами , что уменьшает беспорядок. Существует три основных способа сообщения о допуске:

  • Как вариант относительно идеального размера.1,0 «+/- 0,1» означает, что приемлемо значение от 0,9 до 1,1 дюйма. 2,54 «+,05» означает, что допустимы 2,54–2,59 дюйма.
  • В качестве диапазона допустимых размеров, например От 0,9 «до 1,1»
  • В качестве максимального или минимального размера, например .9 «MIN или 1.0» MAX

То, как вы указываете толерантность, зависит от личного или организационного стиля, если он соответствует тому, что вы хотите. Важно то, что вы последовательны, чтобы ваши рисунки легко читались.

Примеры индикации допуска

Допуски длины

Максимальная и минимальная допустимая длина элемента полностью зависит от функции, и здесь слишком много возможных функций, чтобы перечислить их здесь.Поговорите с менеджером объекта о том, какие допуски подойдут для ваших нужд — они также смогут сказать вам, какие допуски реалистичны для их оборудования.

Несколько примеров, чтобы дать вам представление о допусках по длине:

  • Большинство производителей-любителей могут сказать, если что-то составляет +/- 0,5 дюйма в пределах определенной длины, которая составляет менее 1 фута, и все производственные процессы могут изменить деталь с большей точностью, чем это. Более широкие допуски не сэкономят время на изготовление (опять же, при условии, что длина шкалы <1 фут).
  • +/- .01 «может получить любой студент, использующий фрезу. Надежное изготовление деталей с точностью +/- .005» возможно с некоторой практикой.
  • Профессиональным производителям кампусов и студентам с большим опытом работы в механическом цехе обычно подходит +/-. 001 «и, возможно, +/-. 0005».
  • Машинисты и высокоточное оборудование еще могут добиться большей точности. У URnano есть специализированное оборудование, которое может достигать микронной и нанометровой точности.
Допуски отверстий

Отверстия могут быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было свободно или плотно прилегать к валам, и получение желаемой посадки означает сохранение диаметра отверстия в соответствующем диапазоне значений.

Типы посадок для отверстий под вал и соответствующие допуски

Размеры сквозных отверстий для плотной и свободной посадки с резьбовыми валами

Допуски наложения

Если положение элемента B зависит от положения элемента A, истинное Допуск в положении элемента B — это СУММА допусков положения элемента A и B. Это называется накоплением допусков, и это быстро испортит ваши чертежи деталей, если вы не примете это во внимание. Даже если вы учитываете это, наложение заставляет ваши функции иметь более жесткие допуски.Самый простой способ справиться с наложением — избежать этого, сделав все размеры зависимыми от одних и тех же объектов (использование базы данных — простой и настоятельно рекомендуемый метод).

Наверх ↑

Практическая консультативная база знаний — Процесс проверки чертежей магазина — Краткое обсуждение

© 2020, Ассоциация архитекторов Онтарио (OAA). Статьи Руководства по проекту могут воспроизводиться и распространяться с указанием соответствующей ссылки только для некоммерческого использования.Для коммерческого использования требуется предварительное письменное разрешение OAA. OAA оставляет за собой все остальные права.



Предисловие

Подготовка и проверка рабочих чертежей — важная часть процесса строительства. Пункты, для которых требуются рабочие чертежи, должны быть указаны в спецификациях, а полный список необходимых документов должен быть рассмотрен на совещании перед началом строительства. Процесс является критически важной контрольной точкой для обеспечения того, чтобы компоненты, которые производятся вне площадки , соответствовали проектному замыслу строительной документации, а учитывали любые условия площадки, которые могут отличаться от условий, указанных в строительной документации или предполагаемых в ней.Процесс обзора производственных чертежей также дает возможность подтвердить, что требования проекта были четко переданы и поняты торговыми предприятиями и производителями, чтобы гарантировать поставку правильного продукта.

1 Что должно отображаться на рабочих чертежах, и цель их просмотра описаны ниже.

1.1 Детализация дизайна и изготовления для конкретного продукта

Рабочие чертежи могут детализировать аспекты дизайна и изготовления, которые относятся к продукту и не входят в компетенцию консультанта.Обзор рабочих чертежей для этих элементов — это возможность для консультанта оценить полностью разработанный проект тех элементов, которые схематично указаны в контрактных документах, чтобы определить, соответствуют ли они замыслу проекта и приемлемо ли они взаимодействуют с условиями площадки и другим зданием. элементы.

Например, в строительной документации для здания, облицованного сборными панелями, крепежные детали, залитые в сборный железобетон, будут указаны схематично, так как поставщик сборных панелей несет ответственность за проектирование и детализацию крепежных элементов.Рабочие чертежи будут показывать этот элемент в деталях, позволяя консультанту по строительству (для здания) подтвердить, что крепеж должным образом взаимодействует с конструкцией здания, и позволяя консультанту подтвердить, что сборка совместима с предлагаемым методом получения воздуха и воды герметичность.

Во втором примере в строительной документации для здания, облицованного навесной стеной, будут указаны точки опоры стоек, в которых прогиб должен компенсироваться скользящими соединениями.Инженер поставщика навесных стен более подробно детализирует эти стыки, поскольку он будет подробно разбираться в компонентах их собственных систем навесных стен и в конечном итоге возьмет на себя ответственность за эти детали. Консультант может определить, были ли условия проектирования поняты и учтены поставщиком навесных стен, посредством процесса проверки чертежей в цеху.

1.2 Документирование и детализация вариантов аналогичных компонентов

Варианты компонента часто описываются в конструкторской документации с такими примечаниями, как «SIM», ИЛИ «ОБРАТНЫЙ» ИЛИ «ЗЕРКАЛО».Обзор рабочих чертежей, подготовленных изготовителем с подробным описанием этих элементов, дает возможность каждому убедиться, что замысел проекта был правильно понят.

Примером может служить многоэтажная лестница, для которой в строительной документации указаны типичные высоты ограждения и перил, а также требуемые нагрузки. Рабочие чертежи, предоставленные поставщиком, будут включать в себя возвышения всех ограждений и поручней, что позволит проверить то, что предоставляется, на соответствие строительной документации и применимым нормам, а также показать, как решаются нетипичные условия.Это также возможность изучить ожидаемые условия, которые могли измениться из-за полевых условий.

2 Несколько важных аспектов процесса представления и проверки рабочих чертежей обсуждаются ниже.

2.1 График подачи

Спецификации должны требовать, чтобы подрядчик подготовил и представил на рассмотрение до первой заявки подрядчика на оплату (аналогично требованию о представлении «перечня ценностей» до первой заявки на оплату), график подачи с указанием когда должны быть представлены различные рабочие чертежи, образцы, данные о продукции, макеты, фотографии и сертификаты.Это позволяет подрядчику продемонстрировать, что они определили все необходимые документы и запланировали их надлежащим образом, чтобы оставить достаточно времени для рассмотрения и повторной подачи. Таким образом, ни график проекта, ни команда консультантов не будут излишне загружены множеством одновременных заявок. Размер и сложность заявок, которые могут потребовать более длительных периодов рассмотрения, чем обычно (которые могли быть указаны), также должны быть учтены в графике подачи заявок.

Обзор графика подачи документов также поможет определить любые рабочие чертежи, которые не требуются и которые не следует отправлять на рассмотрение. До получения списка представленных документов, подготовленного подрядчиком, консультанты должны изучить спецификации и подготовить свои собственные списки необходимых документов для сверки со списком, предоставленным подрядчиком. Дополнительную информацию о подготовке и ведении графика подачи заявок можно найти в документе OAA / OGCA «График чертежей мастерских с совместным заявлением о передовой практике», доступном на веб-сайте OAA.

2.2 Делегированный дизайн

В спецификациях также должно быть указано, какие рабочие чертежи требуют проверки и печати уполномоченным инженером-проектировщиком. Если проектирование передается инженеру изготовителя, в спецификациях следует указать особые требования для инженерной экспертизы, включая требование о том, что инженер должен иметь лицензию на практику в юрисдикции места выполнения работ. Укажите любые требования к страхованию профессиональной ответственности, как сумму (в соответствии с требованиями клиента), так и продолжительность ее действия.

Обратите внимание, что печать инженера может не отображаться при первой подаче рабочего чертежа. Инженерам разрешается просматривать и опечатывать чертежи, подготовленные другими, поэтому зачастую чертеж выполняется изготовителем на основе опыта и не рассматривается инженером до тех пор, пока рабочий чертеж не будет принят консультантами иным образом. Рекомендуемая практика заключается в том, чтобы пометить рабочие чертежи статусом «отредактировать и повторно отправить» с единственным примечанием, чтобы поставить печать инженера, при условии, что нет других проблем.Заявление, требующее печати инженера, не должно быть помечено как «рассмотрено» или «рассмотрено как отмечено», если печать инженера не проставлена.

Этот дополнительный раунд проверки необходимо будет включить в график. Дополнительную информацию о делегированном дизайне можно найти в Практическом совете OAA PT.37 «Делегированный дизайн и чертежи магазина» и в соответствующей статье «Делегированный дизайн: сложности и эффективная реализация» в базе знаний

.

2.3 Проверка подрядчика

После получения рабочего чертежа рецензент должен сначала проверить печать подрядчика с обзором.Если его там нет или есть свидетельства того, что не было адекватного обзора / согласования (например, размеры, указывающие / запрашивающие подтверждение, или смежный материал или объем не указаны), представление должно быть немедленно возвращено подрядчику. Хотя предполагается, что нанесение отметки подрядчика о проверке означает, что подрядчик тщательно изучил рабочие чертежи, отметил любые несоответствия и предоставил требуемые размеры площадки, качество такой проверки может варьироваться.Тогда возникает вопрос: какой смысл настаивать на том, чтобы на рабочих чертежах подрядчика была поставлена ​​отметка о проверке? Возвращая материалы без отметки, он создает прецедент для проекта с точки зрения соблюдения правильной процедуры. Кроме того, подрядчику становится труднее уклоняться от ответственности в случае возникновения проблем, связанных с работами, показанными на рабочих чертежах.

2.4 Проверка только на предмет проектного замысла

Целью проверки рабочих чертежей консультантами является проверка того, что рабочие чертежи правильно представляют и реализуют проект, указанный в строительной документации.Размеры или информация, не относящиеся к замыслу конструкции, не должны пересматриваться.

Например, следует проверить внешние размеры отливки по индивидуальному заказу, но архитектор не должен проверять толщину стен, поскольку толщина стен может относиться только к конкретному процессу изготовления или иметь значение только для инженера-строителя ( кто тогда должен проверить толщину стенок). Аспекты чертежа, относящиеся к инженерному делу, должны быть рассмотрены соответствующим инженером.Обзор должен ограничиваться аспектами заявки, относящимися к каждой дисциплине. Комментирование аспектов заявки, выходящих за рамки дисциплины и области знаний рецензента, может подвергнуть рецензента без необходимости дополнительной ответственности. Если консультанта беспокоит что-то, связанное с другой дисциплиной, этот вопрос следует обсудить напрямую с представителем этой дисциплины.

Очень важно, чтобы рабочие чертежи были отправлены во все соответствующие дисциплины для проверки, и чтобы обзоры различных дисциплин были скоординированы.Наконец, проверьте критические размеры, которые определяют соответствие компонентов друг другу и окружающей конструкции.

2.5 Использование дополнительных инструкций

Размеры на заводских чертежах иногда выкидываются субподрядчиком или подрядчиком. Если рассматриваемый размер может быть получен из контрактных документов, то рецензент может просто сослаться на чертеж, из которого может быть получена запрошенная информация.Если размер необходимо проверить в поле, это следует отметить. Если запрашиваемый размер не может быть получен из контрактных документов или путем проверки на местах, следует выпустить дополнительную инструкцию, которая конкретно касается запрашиваемой информации.

Важно выпустить дополнительную инструкцию, а не просто отмечать информацию на рабочем чертеже. Выпуская дополнительную инструкцию, информация становится доступной для всей команды, и можно избежать дополнительных RFI от других сделок.Если дополнительная информация указана на рабочем чертеже, а не в дополнительной инструкции, становится неясным, кто несет ответственность за правильность рабочих чертежей, и это может вызвать проблемы с работой других предприятий.

2.6 Воспроизведение контрактной документации в виде рабочих чертежей — потенциальные риски

Одна из проблем простого воспроизведения чертежей заключается в том, что чертежи, подготовленные консультантом, составляющие часть строительной документации, иногда просто переформатируются и аннотируются поставщиком или изготовителем, а затем отправляются как рабочие чертежи для проверки.Такой подход может быть проблематичным. Поставщик или изготовитель может не тщательно изучить контрактную документацию, собрать всю необходимую информацию из различных листов, деталей или спецификаций или детализировать свой компонент работы из первых принципов, чтобы убедиться, что они правильно поняли проект.

Во-вторых, любые несоответствия в контрактных документах будут скопированы в рабочие чертежи без возможности окончательного согласования. Например, поставщик стальных балок с открытой стенкой может запросить файл САПР с планом крыши консультанта по конструкции и повторно отправить этот файл в виде заводского чертежа с дополнительными примечаниями.Однако между архитектурными и конструктивными чертежами может быть несоответствие из-за изменений конструкции или ожидающих согласований. Условия на объекте могли повлиять на то, что показано на чертежах. Если поставщик просто копирует и повторно отправляет план крыши инженера, возможность независимой оценки при перерисовке плана крыши теряется. Это, конечно, не означает, что изготовитель несет ответственность за окончательную координацию чертежа. Тем не менее, это важная часть процесса, помогающая гарантировать, что любые вопросы координации или состояния площадки будут решены до дальнейшего строительства.

Другой пример — рабочие чертежи столярных изделий. Хотя строительные чертежи могут показывать предполагаемые конфигурации, они, как правило, не показывают всех деталей конструкции, охватываемых спецификациями AWMAC. Копирование строительных чертежей не улучшает ситуацию и не показывает, что требуемые стандарты качества и строительства будут частью законченной работы.

Следует отметить, что для сложных проектов может потребоваться включение электронных контрактных документов / файлов чертежей.При рассмотрении таких материалов следует учитывать отмеченные выше опасения.

2.7 Последняя возможность координировать, уточнить и подтвердить

Поставщик или подрядчик может сопротивляться предоставлению рабочих чертежей. Тем не менее, если это указано или отмечено, это требование строительного контракта и ценная заключительная возможность для координации, рассмотрения любых условий на площадке и рассмотрения смежных условий и того, как они могут повлиять на установку или работу продукта.

Обзор производственных чертежей — это возможность сотрудничать и отмечать любые неправильные толкования контрактных документов в тот момент, когда проблемы могут быть решены гораздо легче, чем в тот момент в процессе строительства, где проблемы могут привести к задержкам строительства и увеличению затрат.

3 Заключение

В интересах всей команды обеспечить, чтобы подготовка и проверка соответствующих рабочих чертежей была серьезно включена в процесс строительства и проводилась совместно и своевременно.Как отмечается в «Манифесте контрольного списка» Атула Гаванде, график подачи заявок является формой контрольного списка и доказал свою полезность для успешного завершения строительных проектов, которые считаются сложными.

4 Дополнительная информация:

1. Контрольный список CH-46 «Контрольный список: типовые элементы для обзора чертежей в цехах» из Канадского практического руководства для архитекторов (CHOP) — отличный ресурс, содержащий исчерпывающий список потенциальных представленных чертежей для крупномасштабного проекта, а также пункты, подлежащие рассмотрению Консультантом в представленных материалах.

2. Обзор электронных чертежей магазинов В этой статье описывается процесс проверки чертежей магазинов до широкого использования электронных документов, а также типичный процесс электронной разметки и выпуска.


Эти статьи не представляют политику или руководство OAA, а, скорее, основаны на мнениях и опыте членов OAA и подготовлены для пользы профессии в целом.


Обновлено: 11 июня 2020 г.

Процесс рисования в магазине — улучшенные чертежи

Не для всех проектов требуются рабочие чертежи.Тем не менее, когда это необходимо, рабочие чертежи являются важной частью всего проекта. В сегодняшнем блоге я углублюсь в процесс рисования в магазине. В этой статье мы сосредоточимся на столярных изделиях и корпусах. Кроме того, я сосредоточусь на изготовлении мебели на заказ на чертежах магазинов. Я углублюсь в процесс, который использует Superior Shop Drawings, чтобы гарантировать, что мы обеспечиваем лучшее качество работы для наших клиентов.

Что такое чертеж в магазине?

Рабочие чертежи — это набор чертежей, составленных чертежником.Они предоставляют важные детали для многих различных компонентов архитектурного проекта. Есть несколько различных областей проекта, для которых требуются рабочие чертежи. Чаще всего в проекте требуются рабочие чертежи столярных изделий. Есть также проекты, требующие чертежей для нестандартной мебели и мебели. Superior Shop Drawings фокусируется на столярных изделиях, нестандартной мебели и нестандартной мебели, так что именно об этом я и расскажу в этой статье.

Как упоминалось в предыдущих блогах, чертеж столярного цеха — это набор подробных планов, которые помогают в производстве архитектурных столярных изделий и корпусных изделий.Архитектурная печать — это обычно то, как мы создаем наши рисунки. Однако были случаи, когда нам давали фотографию предмета и просили создать рисунок магазина. Хотя это может быть сложной задачей, мы тоже можем это сделать!

Как упоминалось в предыдущих блогах, чертеж столярного цеха — это набор подробных планов, которые помогают в производстве архитектурных столярных изделий и корпусных изделий. Архитектурная печать — это обычно то, как мы создаем наши рисунки. Однако были случаи, когда нам давали фотографию предмета и просили создать рисунок магазина.Хотя это может быть сложной задачей, мы тоже можем это сделать!

Что нужно для начала?

Чтобы приступить к созданию рабочих чертежей, есть некоторые элементы, которые нам необходимы для начала нашей работы. К ним относятся объем работ и архитектурные чертежи. Когда проект поступает от краснодеревщика, полезно иметь спецификации проекта, а также образцы чертежей. Хорошо иметь образцы чертежей, чтобы мы могли увидеть их типичные методы строительства шкафов.

Объем работ

Объем работ — это документ, в котором излагается предложение Поставщика столярных изделий на работы, которые необходимо выполнить. В нем подробно описана стоимость и поставки того, что предусмотрено для проекта. Лучший способ представить объем работ — это подробное описание того, кто, что, когда, где и как выполняет проект.

Архитектурные чертежи

Архитектурный чертеж, пример

Проще говоря, это мясо и картошка проекта.Прежде всего, эти рисунки очерчивают каждый аспект проекта. В зависимости от архитектора эти чертежи могут быть очень подробными или нет. Архитектурные чертежи занимают несколько страниц. Их отправляют всем, кто участвует в проекте. Первые несколько страниц содержат сокращения в документе, примечания к контрактному документу и планы. Кроме того, есть расположение сайтов, символический ключ и многие другие важные ключевые элементы.

Оттуда каждая страница после показывает специфику для каждого плана.В приведенном выше примере вы можете увидеть образец плана столярных изделий. Включены базовые шкафы. Это планы, которые мы будем использовать, чтобы нарисовать наши рабочие чертежи.

Технические условия проекта

Пример спецификации проекта

Спецификация проекта представляет собой длинный текстовый документ. Это исчерпывающее описание объектов для всего проекта. Основная цель этого документа — выделить необходимую информацию, которую нельзя получить с помощью чертежей. Это могут быть сотни страниц.Следовательно, они содержат всю специфику здания.

Они разбиты по подразделениям. В каждом разделе перечислено несколько элементов, включая сводку, определения, отчеты о действиях, информационные отчеты, информацию об обеспечении качества, а также информацию о доставке, хранении и обработке.

Мебель на заказ

Мебель на заказ

Знаете ли вы, что помимо столярных изделий и корпусов мы также можем помочь с чертежами мебели на заказ? Ищете ли вы простую аптечку или более сложный предмет, например скамейку в фойе, Superior Shop Drawings может помочь вам спроектировать то, что вам нужно.Наша цель — перевыполнить поставку и предоставить нашим клиентам достаточно подробностей, чтобы завершить проект, который вам нужен. Щелкните здесь , чтобы подписаться на нашу рассылку, и мы вышлем вам бесплатный набор планов журнальных столиков. Когда вы завершите свой проект, мы будем рады увидеть готовый продукт.

Двухэтапный процесс завершения

Мы разработали двухэтапный процесс доработки чертежей. И Стивен, и Уолт просматривают каждый рисунок, чтобы убедиться в отсутствии ошибок.У нас есть особый набор стандартов для рабочих чертежей. Этот процесс гарантирует, что чертежи соответствуют этим стандартам. Кроме того, мы в SSD гордимся тем, что устанавливаем высокие стандарты в наших проектах. Этот двухэтапный процесс гарантирует высочайшее качество любого проекта, покидающего наше рабочее место.

Последние мысли

Создание качественных рабочих чертежей — это довольно подробный процесс. Мы тратим время на анализ каждой части проекта, которая попадает в наше распоряжение.Прежде всего, мы делаем это для того, чтобы у нас было все необходимое для создания исключительного продукта для наших клиентов. За последние два года и в будущем мы гордимся своим обширным отраслевым опытом в производстве качественных чертежей для столярных мастерских, которыми мы гордимся. Мы будем рады помочь вам с вашим следующим проектом. Свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Следите за новостями в нашем следующем блоге, когда я расскажу о плюсах и минусах столешниц.

Менеджер по маркетингу / блоггер в Superior Shop Drawings

Сара — эксперт по социальным сетям и блоггер, которая начала создавать присутствие в социальных сетях для туристического агентства в Бойертауне, штат Пенсильвания.

Обладая более чем 10-летним опытом работы в сфере продаж и маркетинга, она использует свои знания и опыт в области малого бизнеса для увеличения посещаемости веб-сайтов и определения идеальных клиентов для малого бизнеса.

Последние сообщения от Sara Van Parys (посмотреть все)

Кажется, мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}} / 500

{{l10n_strings.TAGS}}
{{$ item}}

{{l10n_strings.PRODUCTS}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}}
{{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.