Бетон гост водонепроницаемость: Библиотека государственных стандартов
ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
Текст ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
>
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЕТОНЫ
Методы определения водонепроницаемости
Издание официальное
Москва Стандартинформ 2019
ГОСТ 12730.5—-2018
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственном стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
-
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ) — структурным подразделением АО «НИЦ «Строительство»
-
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
-
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. № 54)
За принятие проголосовали:
Краков наименование страны no МК (ИСО 31 вв) 004—97 |
Код страны по МК(ИСО 3166) 004-В? |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TG |
Таджикстамдарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандэрт |
-
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2019 г. № 138-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.5—2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.
-
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 12390.8:2009 «Испытания затвердевшего бетона. Часть 8. Глубина проникновения веды под давлением» («Testing hardened concrete — Part 8: Depth of penetration of water under pressure». NEQ)
-
6 ВЗАМЕН ГОСТ 12730.5—84
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© Стандартинформ. оформление. 2019
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 12730.5—2018
Содержание
-
1 Область применения
-
2 Нормативные ссылки
-
3 Общие требования
-
4 Определение водонепроницаемости по мокрому пятну
-
5 Определение водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации
-
6 Определение водонепроницаемости по глубине проникания воды под давлением
Приложение А (справочное) Соотнесение разных методов определения водонепроницаемости
бетона
Приложение Б (рекомендуемое) Схемы крепления и герметизации образцов бетона в обоймах … .9 Приложение В (рекомендуемое) Схема установки для определения коэффициента фильтрации …10 Приложение Г (рекомендуемое) Ускоренный метод определения коэффициента фильтрации. …..11
Приложение Д (рекомендуемое) Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона
по его воздухопроницаемости……………………………………….13
Библиография………………………………………………………………18
ГОСТ 12730.5—2018
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БЕТОНЫ
Методы определения водонепроницаемости
Concretes. Methods for determination of water tightness
Дата введения — 2019—09—01
Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов на гидравлических вяжущих и уста* нааливает методы определения водонепроницаемости бетона:
— по мокрому пятну;
. воздухопроницаемости.
Определение водонепроницаемости бетона проводят путем испытания контрольных образцов, изготовленных по ГОСТ 10180, либо отобранных из сборных бетонных и железобетонных изделий или монолитных конструкций по ГОСТ 28570.
Ускоренные методы определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости могут быть использованы также для определения водонепроницаемости бетона непосредственно в изделиях и конструкциях.
При определении марки по водонепроницаемости бетона базовым методом является метод «мокрого пятна». Результаты определения водонепроницаемости бетона, полученные другими методами. могут быть использованы для оценки марки бетона по водонепроницаемости в соответствии с настоящим стандартом.
Арбитражным методом является метод определения водонепроницаемости по мокрому пятну.
Соотнесение различных методов определения водонепроницаемости бетона приведено в приложении А.
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 3956—76 Силикагель технический. Технические условия
ГОСТ 9784—75 Стекло органическое светотехническое листовое. Технические условия
ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 12730.0—78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, во-допоглощения. пористости и водонепроницаемости
ГОСТ 14791—79 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия ГОСТ 22685—89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия ГОСТ 23732—2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 25820—2014 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633—2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 28570—90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
Издание официальное
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 8 сети Интернет иты по ежегодному информационному указателю «Национатъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. 8 котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Таблица 1 Размеры в миллиметрах
Наибольшая крупность зерен заполнителя |
Наименьшая высота образца |
5 |
30 |
10 |
50 |
20 |
100 |
40 и выше |
150 |
Примечание — Герметизацию боковой поверхности образцов возможно вьполнягь нанесением гидроизолирующих покрытий.
-
3.4 Торцевые поверхности образцов перед испытанием очищают от поверхностной пленки цементного камня и следов посторонних материалов металлической щеткой или другим инструментом.
-
3.5 Водонепроницаемость бетона определяют испытанием серии из шести образцов.
Для проведения испытаний применяют:
-
— установку любой конструкции, которая имеет гнезда для крепления образцов (приложение Б) и обеспечивает возможность подачи воды к нижней торцевой поверхности образцов при возрастающем ее давлении, а также наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов:
-
— формы для изготовления образцов бетона по ГОСТ 22685 типа ФК150 и ФЦ150. или образцы-цилиндры диаметром 150 мм. или кубы с ребром 150 мм. полученные по ГОСТ 28570. или формы и образцы высотой по таблице 1;
-
— воду по ГОСТ 23732.
4.3 Проведение испытания
-
4.3.1 Образцы в обойме устанавливают в гнезда установки для испытания и закрепляют.
-
4.3.2 При определении марки бетона по водонепроницаемости давление воды повышают ступе* нями по 0.2 МПа в течение 1—5 мин и выдерживают на каждой ступени в течение времени, указанного в таблице 2. Испытание проводят до тех пор. пока на верхней торцевой поверхности образца не появятся признаки фильтрации воды в виде капель или мокрого пятна.
Примечание — Под маркой бетона по водонепроницаемости W понимают показатель водонепроницаемости бетона, соответствующий максимальному давлению воды (0.1 МПа), при котором (по визуальной оценке) не происходит фильтрации воды через образец, испытуемый по методу мокрого пятна.
Таблица 2
Высота образца, мм |
150 |
100 |
50 |
30 |
бремя выдерживания ня каждой ступени, давление воды, ч |
16 |
12 |
6 |
4 |
-
4. 3.3 При контроле соответствия фактической марки бетона по водонепроницаемости проектной марке давление воды повышают до значения, соответствующего проектной марке (W — 0.1 МПа), в те* чение 10 мин и выдерживают при этом давлении в течение времени, указанного в таблице 2.
-
4.4.1 Водонепроницаемость каждого образца оценивают максимальным давлением воды, при котором еще не наблюдалась ее фильтрация через образец.
-
4.4.2 Водонепроницаемость серии образцов оценивают максимальным давлением воды, при котором не менее чем на четырех из шести образцов не наблюдалась фильтрация воды.
-
4.4.3 Марку бетона по водонепроницаемости принимают по таблице 3.
Таблица 3
Водонепроницаемость серии образцов. МПа |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
Марка бетона по водонепроницаемости |
W2 |
W4 |
W6 |
W8 |
W10 |
W12 |
W14 |
W16 |
W18 |
W20 |
-
— для образцов, изготовленных по ГОСТ 10180. — состав бетона, проектные требования по прочности и водонепроницаемости, условия хранения образцов до испытания;
-
* для образцов-кернов по ГОСТ 28570 — акт отбора, характеристика участка конструкции, из которой отобраны керны:
Для проведения испытаний применяют:
-
— формы цилиндрические (для изготовления образцов бетона) внутренним диаметром 150 мм и высотой 150.100. 50 и 30 мм;
-
— сосуд для сбора фильтрата;
-
— силикагель по ГОСТ 3956.
При удовлетворительной герметизации боковой поверхности образца в обойме и отсутствии в нем дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде равномерно распределенных пузырьков, проходящих через слой воды.
При неудовлетворительной герметизации боковой поверхности образцов в обойме или при наличии в образцах крупных дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде обильного местного выделения в дефектных местах.
Дефекты герметизации боковой поверхности устраняют повторной герметизацией образцов. При наличии в образце отдельных крупных фильтрующих каналов образцы бетона заменяют.
-
5.2.4 Образцы, выбуренные из конструкции с диаметром не менее 50 мм. после герметизации их боковых поверхностей подвергают испытаниям независимо от наличия в них дефектов.
-
5.2.5 Вода по ГОСТ 23732. применяемая для испытаний, должна быть предварительно деаэрирована путем кипячения в течение не менее 1 ч. Температура воды в период испытаний — (20 ± 5) 1С.
Примечание — Измерение массы — по нормативному документу1 государства, проголосовавшего за принятие настоящего стандарта.
-
5.3.5 При отсутствии фильтрата в виде капель в течение 96 ч количество влаги, проходящей через образец, измеряют путем ее поглощения силикагелем или другим сорбентом в соответствии с 5.3.4.
Силикагель должен быть предварительно высушен и помещен в закрытый сосуд, который герметически присоединяют к патрубку для сбора фильтрата в приемный сосуд.
где I] — коэффициент, учитывающий вязкость воды при различной температуре, q принимают по таблице 4:
О — объем фильтрата, см3;
3 — толщина образца, см;
S — площадь образца, см2;
т — время испытания образца, в течение которого измеряют объем фильтрата, с;
р — давление в установке, см водяного столба.
Таблица 4
Температура воды. *С |
15 |
20 |
25 |
Коэффициент Т) |
1.13 |
1,00 |
0.89 |
Примечание — При температуре воды, находящейся е интервале между указанными значениями, в настоящей таблице коэффициент q принимают интерполяцией. |
-
5.4.3 При испытании выбуренных из конструкций бетонных образцов диаметром менее 150 мм коэффициент фильтрации, рассчитанный по формуле, умножают на поправочный коэффициент Кп. который принимают по таблице 5.
Таблица 5
Диаметр образца, мм |
150 |
130 |
120 |
100 |
80 |
50 |
Поправочный коэффициент Кп |
1.0 |
1.1 |
1.4 |
1.8 |
2.8 |
5.5 |
-
5.4.4 Для определения коэффициента фильтрации серии из шести образцов коэффициенты фильтрации отдельных образцов этой серии располагают в порядке увеличения их значений и используют среднее арифметическое значение коэффициентов фильтрации двух средних образцов (третьего и четвертого).
-
5.4.5 Результаты испытания заносят в журнал, в котором должны быть предусмотрены следующие графы:
-
• для образцов, изготовленных по ГОСТ 10180. — состав бетона, проектные требования по прочности и водонепроницаемости, условия хранения образцов до испытания.
-
* для образцов-кернов по ГОСТ 28570 — акт отбора, характеристика участка конструкции, из которой отобраны керны:
Таблица б
Коэффициент фильтрации Кф. см.’с |
Марка бетона по водонепроницаемости W |
Св. 7 • КГ» до 2 • 10-® |
W2 |
» 2 • КГ* „ 7.10-9 |
W4 |
» 6 • 10-1® » 2 • 10-® |
W6 |
» 1 • 6 • 10-’® |
W8 |
» 5 • 10’11 » 1 • 10’’° |
W10-814 |
> 5 • 10-11 |
W16-B20 |
На торцевую поверхность отформованного по ГОСТ 10180 цилиндрического образца или образца-керна, отобранного из конструкций по ГОСТ 28570. с помощью установки для проведения ислыта* ния бетона на водонепроницаемость по мокрому пятну передают заданное давление воды, которое поддерживают постоянным в течение определенного времени. После этого образец раскалывают по образующей и по границе между влажной и сухой частями определяют глубину проникания воды, по которой оценивают водонепроницаемость бетона.
-
— установка для проведения испытания образцов на водонепроницаемость по мокрому пятну или коэффициенту фильтрации;
-
— емкость для хранения образцов;
-
— проволочная щетка;
■ штангенциркуль по ГОСТ 166:
-
— испытуемый образец жестко закрепляют верхней зажимной пластиной;
-
— открывают вентили для подачи воды и удаления воздуха. Необходимо держать их открытыми до тех пор. пока выходящая еода не будет содержать пузырьки воздуха.
-
— образец фиксируют не жестко;
-
— вентиль воды открывают не полностью таким образом, чтобы вода могла проходить между уплотнителем и испытуемым образцом. Как только выходящая вода не будет содержать пузырьков воздуха. образец жестко закрепляют;
-
— вентиль полностью открывают для поддержания заданного давления. Фиксируют время.
-
— давление устанавливают на уровне (0.50 ± 0,05) МПа и поддерживают в течение (72 ± 2) ч на постоянном уровне;
-
— во время проведения испытания через регулярные промежутки времени (от одного до трех раз в день) необходимо осматривать наружные поверхности контрольных образцов. Случаи появления воды или влажных пятен необходимо фиксировать в журнале испытания;
-
— через 72 ч снимают давление воды, контрольный образец извлекают из зажимного устройства и протирают;
« с помощью пресса образец раскалывают вертикально посредине вдоль образующей;
-
— в течение 5—10 мин (с помощью сушильного шкафа с температурой от 80 ”С до 100 ’С. феном и др.) просушивают внутренние поверхности расколотых образцов, чтобы отчетливо была видна линия проникания воды в бетон. На внутренней поверхности расколотых образцов отмечают контуры проникновения воды в бетон;
-
— измеряют наибольшую глубину проникания воды в бетонный образец с точностью до 1 мм на каждой из расколотых половинок образца-цилиндра. Определяют среднее арифметическое значение по двум половинкам для одного образца.
Отчет об испытании должен содержать следующие данные:
а) ссылка на настоящий стандарт;
б) место и дата отбора пробы;
в) обозначение пробы;
г) происхождение образцов:
• для образцов, изготовленных по ГОСТ 10180. — состав бетона, проектные требования по прочности и водонепроницаемости, условия хранения образцов до испытания;
. образцов-кернов по ГОСТ 28570: акт отбора, характеристика участка конструкции, из которой отобраны керны:
д) описание образцов:
е) направление воздействия давления воды;
ж) максимальная видимая глубина проникания воды в бетон, выраженная в миллиметрах, для каждого образца и средняя для серии из трех образцов;
и) рассчитанное значение давления проникания;
к) ФИО испытателя.
Приложение А (справочное)
Соотнесение разных методов определения водонепроницаемости бетона
В таблице АЛ представлено соотнесение разных методов определения водонепроницаемости бетона.
Таблица АЛ
Метод определения мдонелроми цее ы ости |
Степень проницаемости бетона |
|||||
Нормальная |
Пониженная |
Низкая |
Особо низкая |
|||
Марка бетона по водонепроницаемости W |
W2 |
W4 |
W6 |
W8 |
W10—W14 |
W16—W20 |
Коэффициент фильтрации. см/с |
Св. 7- 1СГ9 до 2 • 1(Н |
Св. 2 • 10″* до 7 • 10-* |
Св. 6 — 1О-10 до 2 — (О’* |
Св. 1 • 10-’° до 6 • 10-’° |
Св. 5 • 10′11 до 1 • 10″10 |
Менее 5- 1СГ11 |
Глубина проникновения воды под давлением. мм |
Более 150 |
Более 150 |
Св. 60 до 150 |
Св. 35 до 60 |
Св. 20 до 35 |
Менее 20 |
Схемы крепления и герметизации образцов бетона в обоймах
БД Способ уплотнения боковой поверхности образца путем обжатия образцов набором чередующихся резиновых и металлических колец или завулканизированной стальной пружиной, резиновым кольцом приведен на рисунке Б.1. а).
Б.2 Способ уплотнения боковой поверхности образца путем заливки зазора между образцами и обоймой специальными мастиками приведен на рисунке БД. б).
Б.З Способ уплотнения боковой поверхности образца резиновой полой камерой с избыточным давлением в ней приведен на рисунке БД. в).
а)
1 — образец бетона. 2 — испытательная обойма. 3 — мастика, 4 — набор резиновых и металлических колец; S — резиновая полая камера, б — съемная крышка для подачи воды; 7 — съемная крышка с патрубком для сбора фильтрата
Примечание — При определении водонепроницаемости методом «мокрого пятна» снимают крышку 7.
Рисунок Б. 1
На рисунке В.1 представлена схема установки для определения коэффициента фильтрации.
I — баллон с газом. 2 — насос; 3 — редуктор. 4 ■ — вентиль. 5 — манометр: б — передатчик давления: 7 — емкость с водой. Э — эластичная емкость с дезаэрироеанной водой; 9 —запасная емкость с дезаэрироаанной водой: /0— испытательное гнездо: ti — измеритель массы фильтрата
Рисунок В.1
Г. 1 Минимальный размер ребра бетонных образцов-кубов для испытания должен быть 150 мм.
Г.2 Хранение и подготовка к испытаниям бетонных образцов — в соответствии с 5.2.1 и 5.2.2.
Г.З Фигътратометр (рисунок Г.1) устанавливают на нижнюю (при формовании) поверхность образца и закрепляют.
Г.4 Давление воды в камере фильтратометра поднимают до 10 МПа вращением ручки насоса и оценивают скорость падения давления.
Г.5 При быстром падении давления и невозможности его поддержания путем вращения ручки насоса испытания прекращают и коэффициент фильтрации бетона принимают более наибольшего значения, указанного в таблице 6.
Г.6 При медленном падении давления отмечают положение ручки насоса, а время. соответствующее этому моменту, принимают за начало испытания.
Ручкой насоса делают шесть полных оборотов, поддерживая давление в пределах (10 ± 0.5) МПа. и испытания прекращают. Это время принимают за окончание испытания.
По числу оборотов определяют массу воды, поглощенной бетоном, из расчета, что один полный оборот ручки насоса равен 98.16 -10‘3 кг.
1 — гидравлический насос. 2 — ручка насоса. 3 — рабочий цилиндр. 4 — рабочий поршень: 5 — уплотнительная шайба, б — манометр: 7 — клапан
Рисунок Г.1 — Схема фильтратометра
Г.7 После окончания испытаний фильтратометр снимают с образца, мокрую поверхность протирают ветошью и через 3 мин измеряют диаметр затемненного круга О. Для расчета принимают среднее арифметическое значение шести измерений.
Г.8 Коэффициент фильтрации бетона Кф. см/с. рассчитывают по формуле, приведенной в инструкции по применению фипьтратометра.
Г.9 Среднее значение коэффициента фильтрации бетона Кф определяют по данным шести испытаний 8 соответствии с требованиями 5.4.4.
Д.1 Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона основан на нашчии экспериментально установленной статистической зависимости между воздухопроницаемостью бетона и его водонепроницаемостью, определенной по мокрому пятну.
В качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость. используют значение времени, за которое давление в камере устройства падает на определенное значение.
Д.2 Схема устройства приведена на рисунке Д.1.
Рисунок Д.1
Устройство представляет собой полую цилиндрическую камеру 1 с выступающим фланцем 2. На боковой поверхности камеры установлены; вакуумметр 3. соединенный с камерой через штуцер 4. и штуцер 5 подвода гибкого шланга 6. Шланг подсоединен к ручному вакуумнасосу 7. На оси штуцера 5 внутри камеры расположен вакуумклалан 10. Штуцер 5 перекрывается при испытаниях заглушкой 11.
Для проведения испытаний устройство устанавливают на поверхности бетонного образца или изделия 8 с помощью липкой герметизирующей мастики 9. накладываемой жгутом на фланце камеры.
Д.З При проведении испытаний используют секундомер или часы с секундной стрелкой, металлическую щетку или другой абразивный инструмент для очистки торцевых поверхностей образцов или изделий, герметизирующую мастику (ГОСТ 14791). шпатель или нож для очистки поверхности фланца и образцов от мастики.
Д.4 Подготовка устройства к работе
Д.4.1 Проводят внешний осмотр вахуумметрз на отсутствие повреждений стекла, корпуса, уплотнения штуцера и установки стрелки на нуль, а также шланга на отсутствие разрывов и трещин.
Д.4.2 Проводят несколько поступательно-возвратных движений штока вакуумнасоса. чтобы убедиться в плотности прилегания фланца штока к внутренней поверхности цилиндра.
Д.4.3 Проводят визуальный осмотр креплений шланга к штуцеру вакуумнасоса.
Д.4.4 В случае отрицательного заключения по результатам внешнего осмотра производят устранение неисправностей.
Д.4.5 Не реже одного раза в 3 мес. а также после ремонта проводят проверку устройства на герметичность при установке камеры на поверхность воздухонепроницаемого материала (например, лист оргстекла размером 300 * 300 мм) с использованием жгута герметизирующей мастики диаметром не менее 8 мм. уложенного в паз фланца камеры.
Д.4.6 Проверку на герметичность проводят, как указано 8 Д.4.6.1—Д.4.6.4.
Д.4.6.1 Откачав вакуумнасосом воздух из полости камеры до значения 0.075—0.08 МПа. снимают со штуцера 5 конец шланга 6 и устанавливают на штуцер 5 заглушку 11. Фиксируют давление по вакуумметру и время по часам.
Д.4.6.2 Устройство можно считать герметичным и готовым к работе, если падение еакуумметрического давления не превышает 0.002 МПа в течение 1 ч.
Д.4.6.3 Снимают устройство с оргстекла и очищают поверхности фланца и оргстекла от герметизирующей мастики. Снимают заглушку.
Д.4.6.4 Мастику упаковывают в полиэтиленовую пленку и хранят в закрытом помещении. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20 ± 2) *С не менее 24 ч (ГОСТ 14791).
Д.5 Проведение измерений и обработка результатов
Д.5.1 Воздухопроницаемость бетона определяют по результатам испытаний серии из шести образцов-кубов с размером ребра 150 мм или цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100 мм контролируемого состава бетона или участков конструкций.
Д.5.2 Бетонные образцы, изготовленные по ГОСТ 10180. должны твердеть в нормальных условиях и перед испытанием должны быть выдержаны в лаборатории в течение 1 сут.
Д.5.3 Испытания бетона конструкций проводят при температуре воздуха от 1 *С до 40 *С. В течение 2 сут до момента испытания поверхность бетона не должна подвергаться воздействию воды или другой жидкости.
Д.5.4 Поверхности, на которых будут проводить испытания, должны быть очищены от поверхностной пленки цементного камня и материалов ухода за свежеуложенным бетоном или вторичной защиты. В эоне контакта фланца камеры с поверхностью бетона не должно быть раковин глубиной более 1 мм и диаметром более 6 мм. а также выступов более 1 мм и видимых трещин (шириной раскрытия более 0.1 мм).
Д.5.5 Фланец камеры не должен выступать за край контролируемой бетонной поверхности.
Д.5.6 Герметизирующую мастику жгутом диаметром 8 мм укладывают на фланец камеры 8 паз по его средней линии и соединяют концы таким образом, чтобы они перекрывали друг друга.
Д.5.7 Устанавливают камеру фланцем на выбранном и подготовленном участке испытуемого образца или конструкции и прижимают устройство к поверхности, создавая необходимое давление прижатия 0.05 МПа.
Д.5.8 Разрежение в камере создают с помощью вакуумнэсоса.
Д.5.8.1 Откачивают воздух из камеры несколькими возвратно-поступательными движениями штока насоса до значений 0.075—0,08 МПа.
Д.5.8.2 Быстро снимают конец шланга 6 со штуцера 5 камеры и плотно устанавливают на штуцере 5 заглушку 11.
Д.5.8.3 Наблюдают за показаниями вакуумметра до падения давления до значения Рш = -0. 060 МПа.
Д.5.8.4 При падении еакуумметрического давления до начального разрежения = -0,060 МПа засекают время, за которое давление в камере упадет до конечного разрежения Ph = -0.054 МПа.
Д.5.8.5 Аналогично проводят измерения на других образцах или участках конструкций.
Д.5.9 Полученные значения времени I, записывают в порядке их возрастания и вычисляют среднее арифметическое значение времени двух средних образцов (третьего и четвертого) в качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость бетона в серии образцов.
Д.5.10 При текущем производственном контроле водонепроницаемости бетона в изделиях и конструкциях план и нормы контроля нормируемой марки бетона по водонепроницаемости должны быть приведены 8 проекте производства работ или технологическом регламенте.
Д.5.11 Воздухопроницаемость бетона конструкций рассчитывают как среднеарифметическое значение h во всех проконтролированных участках.
Д.5.12 Марку по водонепроницаемости бетона W определяют по градуировочной таблице по соотношению «время — марка бетона по водонепроницаемости», которая должна быть приведена в инструкции к каждому прибору. по результатам его калибровки (таблица Д.1).
Таблица Д.1 — Образец градуировочной таблицы по соотношению «время — марка бетона по водонепроницаемости»
Диапазон с |
41 — 59 |
60— 87 |
88- 128 |
127— 183 |
184- 281 |
262- 387 |
388- 581 |
582— 814 |
815-1161 |
1182-1734 |
Марка бетона по водонепроницаемости W |
— |
— |
— |
— |
0 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
Примечание — Объем камеры V = 240 см3: ширма фланца камеры — 25 Р6— -0.054 МПа. |
мм; Рв |
— -0.060 МПа: |
Д.5.13 Допускается применять другие устройства (рисунок Г.2), отвечающие следующим основным требованиям:
-
• ширина фланца камеры устройства должна быть не менее 25 мм;
-
• начальное давление прижатия фланца камеры к поверхности бетона образца должно быть не менее 0. 05 МПа:
-
• начальный уровень вакуумметрического давления, создаваемого внутри камеры, должен быть не менее 0.064 МПа:
-
• внутренний объем полости камеры устройства должен быть не менее 180 см3:
-
• при установке и герметизации устройства на поверхности непроницаемого материала (оргстекло по ГОСТ 9784 и др.) падение вакуумметрического давления не должно превышать 0.002 МПа в течение 1 ч.
f — бетонный образец. 2 — камера устройства; 3 — фланец камеры; 4 — оакуумметрический датчик; 5 — еакууынасос. в — герметизирующая мастика. 7 — вентиль
Рисунок Д.2
Д.6 Марку бетона по водонепроницаемости принимают по таблице Д.2, а в случае невозможности использования таблицы (по Д.7.2).— по экспериментально устанавливаемой градуировочной зависимости по Д.7.3.
Таблица Д.2
Параметр воздухопроницаемости бетона сы3/с |
Сопротивление бетона прониканию вомуха т£. с/см3 |
Марка бетона по воаонелроницэеыостн |
0.325—0.224 |
3.1—4,5 |
W2 |
0.223—0.154 |
4.6—6.5 |
W4 |
0.153—0.106 |
6.6—9.4 |
W6 |
0.105—0.0728 |
9.5—13.7 |
W8 |
0,0727—0.0510 |
13.8—19.6 |
W10 |
0,0509—0.0345 |
19.7—29,0 |
W12 |
0.0344—0.0238 |
29.1—42.0 |
W14 |
0,0237—0.0164 |
42.1—60.9 |
W16 |
0.0163—0.0113 |
61.0—88.5 |
W18 |
0.0112—0.0077 |
88.6—130,2 |
W20 |
Д.6.1 Проверку возможности использования таблицы Д.2 осуществляют в соответствии с Д.7, установление градуировочной зависимости — по Д. 8. Проверку возможности использования значений таблицы Д.2 проводят перед началом применения экспресс-метода и каждый раз при изменении вида бетона.
Д.6.2 При испытании в полости камеры создают разрежение не менее 0,064 МПа и 8 соответствии с инструкцией по эксплуатации устройства определяют значение параметра воздухопроницаемости бетона см3/с. для каждого образца или обратное ему значение сопротивления бетона прониканию воздуха т,. с/см3.
Д.6.3 Полученные значения а, (гл.) образцов бетона записывают в порядке их возрастания и определяют среднее арифметическое значение ас (те) двух средних образцов (третьего и четвертого) в качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость бетона в серии.
Д.6.4 По таблице Д.2 или установленной градуировочной зависимости определяют марку бетона по водонепроницаемости W. соответствующую полученному значению ас или nig. При этом в качестве марки бетона по водонепроницаемости при использовании градуировочной зависимости принимают значение W. рассчитанное по формуле (Д.1) или (Д.2) для данного значения ас (mJ и округленное до ближайшего целого четного числа.
Д.7 Проверка возможности использования таблицы Д.2 и установление градуировочной зависимости
Д.7.1 Проверку осуществляют в такой последовательности:
• изготовляют и испытывают одну серию образцов из бетона одного из контрогыруемых составов:
-
— определяют значение ас (mJ для этой серии образцов и соответствующую ему по таблице Д.2 марку бетона по водонепроницаемости:
-
— эту жв серию образцов испытывают в соответствии с разделом 4 и определяют марку бетона по водонепроницаемости по методу «мокрого пятна».
Д.7.2 Таблицу Д.2 допускается использовать, если значение марки бетона по водонепроницаемости W (по мокрому пятну) отличается от полученного по таблице Д.2 не более чем на одну марку.
Д.7.3 Если требование Д.7.2 не выполняется (таблицу Д.2 использовать нельзя), для определения марки бетона по водонепроницаемости используют градуировочную зависимость ас — W или — W. которую рассчитывают следующим образом:
W = b(l + b1lgac. (Д.1)
W = b0-btlgac. (Д.2)
где Ьф и Ь1 — коэффициенты, определяемые по Д.7.4. Д.7.5.
Д.7.4 Коэффициенты Ьои Ь, определяют по резугътатам испытаний серии образцов 8 соответствии с Д.7.1 и двух дополнительных серий образцов, также изготовлежых и испытанных по Д.7.1.
При изготовлении образцов одной из указанных серий следует использовать бетонную смесь с водоцементным отношением 0.40—0.42. другой — 0.52—0.54. Соотношения между заполнителями и между цементом и добавками в этих бетонных смесях должны быть теми же. что и 8 контролируемом составе.
Д.7.5 Коэффициенты и Ь, рассчитывают по формулам:
эз , э э
Z*/ £«/ ‘е»с,
—Ц——4— й—3>
3ZWj *дв(у Zlg«c,- 1W/ запеве/)2 J2
где aq — значение ac или mc для отдельных серий образцов (ас1. ):
Wy — значения W для отдельных серий (Wv W2 или W3) марки бетона по водонепроницаемости.
Д.8 Пример установления и использования градуировочной зависимости
Д.8.1 Для установления градуировочной зависимости по Д.7.1 изготовлены и испытаны основная и две дополнительные серии бетонных образцов. Результаты испытаний приведены 8 таблице Д.3. При дальнейшем контроле качества бетонов различных составов, приготовленных из тех же материалов, что и образцы указанных серий, изготовлены и испытаны еще три серии образцов, средние значения параметра воздухопроницаемости которых указаны в таблице Д.4. Необходимо определить марку бетона по водонепроницаемости для каждой из этих серий.
Д.8.2 Последовательность обработки данных для нахождения коэффициентов Ьц и Ь, приведена в таблице Д.З.
Таблица Д.3
Индекс серии |
ас/сеэ/с |
W/ |
<*g «с/ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
О |
0,048 |
8 |
-1,319 |
-10,55 |
1. -для серий 3. 4 и 5. получают значения приведенные в таблице Д.4. Округляя эти значения до ближайшего четного числа, определяют искомые марки1 бетонов по водонепроницаемости, указанные в таблице Д.4.
УДК 691.32:620.193.19:006.354 Ключевые слова: бетон, определение водонепроницаемости, марки по водонепроницаемости, коэффициент фильтрации воды БЗ 11—2018/47 Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка И.А. Налейкиной Сдано в набор 22. . Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 2.32. Уч.-изд. л. 1.86. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАЦДАРТИНФОРМ» . 117418 Москва. Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2. 1 В Российской Федерации — по ГОСТ Р 53228—2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». описание и характеристики по ГОСТСпособность бетона и ж/б к сопротивлению влаге под определенным давлением считается одной из главных характеристик и учитывается при подборе марки наряду с классом прочности и морозостойкостью. Водонепроницаемость прямо и косвенно влияет на их надежность и сроки службы, максимальные требования выдвигаются к наружным и подземным конструкциям – фундаментам зданий, опорам мостов, подвалам, колодцам, фасадам, эксплуатируемым кровлям. Нужное значение закладывается на стадии проектирования или планирования строительных работ. Оглавление:
Определение характеристики, факторы влияния Данный показатель отражает максимально выдерживаемое давление воды цилиндрическим образцом высотой в 15 см при прочих стандартных условиях. На практике это означает, что бетон с водостойкостью W2 не пропускает воду при 0,2 МПа или 2 атм, W4 – при 0,4 и так далее. Марка W4 соответствует строительным требованиям для конструкций с нормальной проницаемостью, но при повышении давления (например, при поднятии грунтовых вод к подошве фундамента) внутрь них начинает накапливаться влага, что недопустимо. Существует прямая связь между этой характеристикой, классом прочности и морозостойкостью, соответствие отражено в таблице ниже:
Согласно требованиям ГОСТ 26633 при возведении строительных конструкций используются бетонные растворы от W2 до W20. Из них смеси до W4 включительно подходят для заливки объектов с нормальной проницаемостью (условное обозначение – Н), до W6 – пониженной (П), от W8 до W20 – особо низкой (О). Помимо самого прямого показателя, отражающего водостойкость, маркировка учитывает другие дополнительные характеристики: коэффициент фильтрации, водопоглощение по массе и водоцементное соотношение. Взаимосвязь между ними отражена в таблице:
Показатели бетона по морозостойкости и водонепроницаемости зависят от плотности его структуры, на формирование которой оказывает комплексное воздействие ряд факторов:
Выбор раствора для фундаментаОснование зданий подвергается интенсивным влажностным нагрузкам (атмосферным и грунтовым), с учетом незаменимости этой конструкции используются бетоны с низкой маркой по водонепроницаемости. Это касается и W2 и W4, их применение для заливки фундаментов и наружных стен ограничено и требует принятия ряда дорогостоящих гидроизоляционным мер. Покупка дорогих сортов при возведении ленточных или плитных систем должна быть оправданной, во избежание лишних трат заранее учитываются все факторы: геологические условия участка, весовые нагрузки, уровень осадков и климат региона. Минимально допустимая марка бетона для заливки фундамента составляет:
Оптимальной в плане «цена-результат» для фундаментов и подвалов считается смесь W8, что соответствует классу по прочности В25 (М350). На практике приобретение этого сорта позволяет себе не каждый владелец будущего дома, что приводит к необходимости усиления водостойкости искусственным путем. Также следует помнить, что применение бетона с высокой маркой водонепроницаемости не означает отказа от защиты от грунтовой влаги или осадков, исключение делается лишь при ведении строительства на сухих участках с низким УГВ. Еще одним учитываемым фактором является вид работ. На практике смеси W2 и W4 довольно востребованы при подготовке подушки под ленточный фундамент или участков под столбчатый. При обустройстве армируемых железом конструкций рекомендуемый минимум составляет W6. При сооружении основания помимо выбора марки важно исключить все риски проникновения воды. Эта разновидность заливается единым монолитом, без дефектов, на участках сопряжения предусматривается защита швов. Способы улучшения водонепроницаемости бетона Условно все мероприятия по защите искусственного камня от влаги разделяют на первичные (контроль за составом и этапами гидратации, обработка грунтами глубокого проникновения и другие процессы, влияющие непосредственно на структуру материала) и вторичные, направленные на создание барьера между поверхностью фундамента или наружных стен и внешней средой. Максимальный эффект достигается при соблюдении их в комплексе, включая стадии приготовления бетонной смеси, ее укладки и уплотнения, обеспечения нужных условий схватывания и гидроизоляцию. Свои нюансы есть в каждом случае. На этапе замеса важно придерживаться правильного соотношения В/Ц. Вода является обязательным условием гидратации цемента, но в химические реакции вступает только 60 % от ее общей доли. На практике это означает, что чем меньше будет жидкости в растворе, тем выше его качество (но не ниже установленного нормами минимума). Избыток приводит к образованию крупных пор, проникновение в них воды – лишь вопрос времени. Низкое В/Ц соотношение уменьшает подвижность бетона, что также чревато ухудшением его структуры и водонепроницаемости.
Вещества, снижающие водопотребность строительных составов, имеют разную химическую основу. К ним относят водорастворимые сульфаты алюминия и железа, смеси натриевых солей, кремнийорганические соединения, поликарбоксилатные эфиры и смолы. Критерием эффективности добавок служит степень снижения водопотребности, большинство из них позволяют уменьшить ее как минимум вдвое. Но их ввод требует осторожности из-за побочных действий и влияния на рабочие характеристики. Большинство строителей для обеспечения хорошей водостойкости бетона выбирают превентивные меры, а именно – качественное уплотнение и уход. На этапе приготовления обязательно задействуются бетоносмесители, раствор не перемешивают слишком долго и расходуют незамедлительно, без разбавления водой и повторного включения оборудования. Выгонку воздуха проводят при заливке слоя не более 20 см с помощью вибраторов или подручных средств. После этого монолит фундамента или стяжка накрываются пленкой и поливается водой в течение первых 5-7 дней. Нужная водостойкость достигается при создании искусственной среды – с влажностью воздуха от 60 % и выше и температурой около 20 °C (но не ниже +5). При необходимости повышения водонепроницаемости уже эксплуатируемого или затвердевшего основания выбирается обработка гидроизоляционными составами проникающего или пленочного типа. При их подборе учитывается скорость высыхания, способ нанесения, устойчивость к вымыванию, стоимость и степень усиления защиты. Лучшие результаты достигаются при использовании многокомпонентных полимерных грунтовок и пенетрирующих составов, усиливающих водонепроницаемость фундаментов здания и наружных стен в несколько раз. Водонепроницаемость бетона. Бетон (W) — характеристики.Бетон – пожалуй, самый распространенный строительный материал. Огромное количество конструкций и сооружений, которые могут контактировать с водой во время эксплуатации, выполняются из бетона. В таких случаях очень ценится такая характеристика, как водонепроницаемость бетона. Это весьма полезное свойство бетонных изделий. Благодаря этому качеству бетон не пропускает сквозь себя жидкость в условиях чрезмерного давления. Это основной нормируемый показатель качества бетонных изделий, позволяющий бетону эксплуатироваться длительное время. Водонепроницаемость бетона (w4 или w6 и больше) в маркировке указывается с помощью буквы W. К примеру, бетон в25 чаще всего производится с показателем w6 и w8. Исходя из избыточного давления жидкости на пробу, принимается марка бетона по водонепроницаемости. Но стоит знать, что сорт пробы по данному показателю, весьма условен. Бетон – уникальный материал, который способен выдержать давление воды примерно 3 МПа без фильтрации. ГОСТ водонепроницаемость бетона 12730.5-84 регламентирует методы определения водопроницаемости бетона. А за ГОСТ 26633 предусматривается использование бетона категорий водонепроницаемости W2… W18, W20 для строительства конструкций, эксплуатируя которые требуется ограничить их от проникновения внутрь воды. W бетон отлично подходит для возведения фундамента. Марка бетонного монолита должна относиться к классу не ниже W6 для проведения строительных работ. Образцы этого класса бетона способны выдержать воздействие грунтовых вод без признаков просачивания. Но даже монолитные блоки не могут на все 100% гарантировать непроницаемость воды в конструкцию. Жидкость способна проникать сквозь швы или сопряжения. Поэтому требуется дополнительно защитить места швов. Чтобы изготовить бетонное изделие с высоким показателем водонепроницаемости, воду лимитируют. Во время исключения жидкости используются добавки в бетон для водонепроницаемости. Их роль играют специальные дополнения, называемые пластификаторами. При этом исчезает необходимость проводить усадку с помощью вибраций. Он уплотняется без постороннего вмешательства. С течением времени бетон стареет, а его водопроницаемость растет. Это самое удивительное свойство бетона. Но оптимального повышения водонепроницаемости можно добиться только во время продолжительного влажностного ухода. Особенно важно учитывать данную характеристику, заказывая бетон под фундамент. Таблица 1. Факторы обеспечивающие водонепроницаемость бетона Бетон в Москве и Московской области с любыми характеристиками от компании “Мосбетон”! Водонепроницаемость бетона. Как повысить влагостойкостьТакой строительный материал, как бетон, сегодня по праву считается одним из наиболее прочных современных стройматериалов. Он представляет собой важнейшую часть раствора для выполнения многих строительных работ. Очень важную роль, при выполнении ряда из них, играет водопроницаемость бетона, характеризующаяся степенью. У бетона она определяется присущей ему способностью противодействовать проникновению воды и даже влаги при избыточном давлении. По указанному показателю существующие типы бетона подразделяются на ряд марок. Существующая классификация по показателю влагостойкости Определяя характеристики бетона, водонепроницаемость, учитывают обязательно. При этом руководствуются положениями действующих стандартов: 26633-2012 и 12730.5-84. Первый ГОСТ Росстандарт ввёл в действие своим приказом № 1975-ст, датированным 27. 12.12г. Второй ГОСТ введён Постановлением № 87, принятый Госстроем СССР 18.06.89г. Актуальная версия документа датирована 01.06.89г. Согласно второму нормативу водостойкость бетона подразделяется на десять марок: W2 – W20 с шагом 2. Цифра несёт информацию о соответствии данной марки параметру, полученному при лабораторном испытании куба бетона указанной марки со стороной 150 мм, выдерживаемому им водяному давлению. Согласно действующим нормативам показатели водонепроницаемости бетонов подразделяют на две основные группы: • Косвенные. Определяют водопоглощение по массовому показателю и отношение В/Ц (воды к цементу). • Прямые. Характеризуют водопроницаемость по коэффициенту фильтрации, с одной стороны, и марке, присвоенной бетону, с другой. Фактически в строительстве используют только один последний показатель, используя его в качестве ориентировочного. Остальные применяют на производстве и в процессе научных изысканий. Водопроницаемость бетона принято оценивать, в первую очередь, по трём маркам, считающимся основными (в силу наиболее частого их использования): W4, W6 и W8. W4 – это степень водопроницаемости, которая считается нормальной. Поэтому, без дополнительного обустройства гидроизоляционного слоя, указанный материал практически не применяется. W6 – указанная смесь относится к материалам пониженной водопроницаемости. Классифицируется, как состав среднего качества. Это наиболее востребованный класс водонепроницаемости бетона. W8 – считается бетоном, имеющим низкую степень влагопроницаемости. Максимальный процент поглощаемой влаги <= 4,2 процента от общей массы. Слои, идущие далее, имеют уменьшающийся показатель. W20, таким образом, является наиболее устойчивым к прямому воздействию жидкости. Но указанные марки достаточно дороги. Поэтому используются в строительстве нечасто. Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод о том, что различные марки бетона подбираются по водонепроницаемости для выполнения тех или иных видов работ. Например, W8 отлично подойдёт для обустройства фундамента. Правда, с обязательным использованием гидроизоляции. При оштукатуривании стен применяют бетон W8-W14. Однако если речь идёт о помещениях с повышенной влажностью, то более правильным решением будет выбор более высоких марок. Как можно повысить водонепроницаемостьСегодня этот вопрос решается, чаще всего, двумя основными способами. Первый – устранение присущей раствору бетона усадки. Второй – воздействие времени на качество рассматриваемого состава. Добиться максимального снижения показателя усадки материала, что автоматически увеличивает водонепроницаемость смеси и её качество, можно следующим образом. 1. Применять для подобных целей составы со специальными присадками, которые образуют на поверхности плотную плёнку, препятствующую усадке. 2. Периодически увлажнять бетон с периодичностью 3-5 часов (в течение первых четырёх суток). Далее бетону необходимо сохнуть естественным путём. 3. После завершения заливки накрыть поверхность тканью (например, мешковиной) или плёнкой, чтобы защитить её от атмосферной влаги, с одной стороны, и создать парниковый эффект, с другой. Воздействие временного фактора выражается в следующем. Чем больше срок, в течение которого заливка не находится в сухом состоянии, тем качественнее она становится. Т.е. бетон следует правильно хранить. Тогда всего за 6 месяцев качество повышается в разы. Определение водонепроницаемости бетонаДействующим стандартом установлено два базовых способа для этого: по мокрому пятну, либо по коэффициенту фильтрации. Приобрести готовый бетон напрямую с завода ПТК «ПРОМ БЕТОН» и заказать его доставку до вашего объекта, можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта. Водонепроницаемость ГОСТ 12730.5 — БЛИЦЭкспресс-метод определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона основан на наличии экспериментально установленной статистической зависимости между воздухопроницаемостью бетона и его водонепроницаемостью, определенной по мокрому пятну. В качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость, используют значение времени, за которое давление в камере устройства падает на определенное значение. Воздухопроницаемость бетона определяют по результатам испытаний серии из шести образцов-кубов с размером ребра 150 мм или цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100 мм контролируемого состава бетона или участков конструкций. Бетонные образцы, изготовленные по ГОСТ 10180, должны твердеть в нормальных условиях и перед испытанием должны быть выдержаны в лаборатории в течение 1 сут. Испытания бетона конструкций проводят при температуре воздуха от 1°С до 40°С. В течение 2 сут до момента испытания поверхность бетона не должна подвергаться воздействию воды или другой жидкости. Поверхности, на которых будут проводить испытания, должны быть очищены от поверхностной пленки цементного камня и материалов ухода за свежеуложенным бетоном или вторичной защиты. В зоне контакта фланца камеры с поверхностью бетона не должно быть раковин глубиной более 1 мм и диаметром более 6 мм, а также выступов более 1 мм и видимых трещин (шириной раскрытия более 0,1 мм). Фланец камеры не должен выступать за край контролируемой бетонной поверхности. Герметизирующую мастику жгутом диаметром 8 мм укладывают на фланец камеры в паз по его средней линии и соединяют концы таким образом, чтобы они перекрывали друг друга. Устанавливают камеру фланцем на выбранном и подготовленном участке испытуемого образца или конструкции и прижимают устройство к поверхности, создавая необходимое давление прижатия 0,05 МПа. Разрежение в камере создают с помощью вакуумнасоса. Марки бетона реализуемые компанией «Нагорный Бетонный Завод»
В 1991 году в России был выпущен ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые.
Действующий в настоящее время ГОСТ 26633-2015 не предусматривает применение
|
Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
Русский Гост.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлено электронное письмо по ссылке на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
«ХИДЕТАЛ-П-5»
Эффективность добавки
Испытания проводились во всех ведущих учреждениях отрасли, в том числе в НИИЖБ, Белорусском национальном техническом университете, НИИСК. Ниже представлены результаты комплексного обследования, проведенного в присадке «Лаборатория коррозии и долговечности бетона и железобетона« НИИЖБ »(зав. Лабораторией — проф. Степанова В.Ф.)
Влияние «ХИДЕТАЛ-П-5» на подвижность б / с
Влияние добавок на текучесть бетона на соответствующие рецептуры, указанные в Таблице бетон:
концерт | расход материала | v / c | ОК, с м | |||
цемент | песок | щебень | вода | |||
Без присадки | 352 | 692 | 1131 | 185 | 0,52 | 4,0 |
«ХИДЕТАЛ-П-5» (0,6%) | 352 | 692 | 1131 | 185 | 0,52 | 25,0 |
«ХИДЕТАЛ-П-5» (0,6%) | 352 | 692 | 1131 | 160 | 0,45 | 4,5 |
Цемент: HRC 500D0 «Воскресение»; Песок — Мк = 2.45, Щебень гранитный, фр. 5-20;
Анализ прочности на сдвиг
Образцы для испытаний на сжатие и образцы с «HIDETAL-P-5 ‘, определенные по ГОСТ 10180.1 через 1, 3, 28 сут.
Состав тех же, которые были протестирован на мобильность. Результаты представлены ниже:
Концерт | В / С | Прочность на сжатие, МПа в возрасте | ||
1 день | 3 сутки | 28 сутки | ||
Без присадки | 0,52 | 6,5 | 17,9 | 31,9 |
«ХИДЕТАЛ-П-5» (0,6%) | 0,52 | 7,6
(+ 17%) |
20,2
(+ 12,8%) |
32,7
(+ 2,5%) |
«ХИДЕТАЛ-П-5» (0,6%) | 0,45 | 10,5
(+ 61,5%) |
28,9
(+ 61,4%) |
44,0
(+ 37,9%) |
Эффективность добавки в качестве ускорителя процесса отверждения была проведена в Национальном техническом университете ТВО и определена на образцах, изготовленных из смесей, восстанавливающих воду (3-4 см).Здесь представлены композиции «УНИВЕРСАЛ-П-4». Были испытаны два режима: полный, продолжительностью 15 часов и ступенчатый, продолжительностью 10 часов с промежуточным нагревом при температуре 50 ° С.
Режим и температура ТВО | Продолжительность пропаривания ч | |
полный
(15 часов) |
Шаг
(10 часов) |
|
предварительная
выписка |
5 | 2 |
Высота по возрастанию до 50 ° C. | 0 | 0,5 |
Выдержка при 50 ° C | 0 | 1,5 |
Повышение до 80 ° C | 2 | 1 |
Изотерм при 80 ° C | 6 | 3 |
охлаждение | 2 | 2 |
Прочность бетона, МПа через 4 часа после ГУТ | ||
250 кг концерт | ||
Без присадки | 13,2 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 18,0 | 16,2 |
350 кг концерт | ||
Без присадки | 21,2 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 25,4 | 23,0 |
450 кг концерт | ||
Без присадки | 29,4 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 32,6 | 31,8 |
Прочность бетона, МПа через 24 часа после ГУТ | ||
250 кг цемента | ||
Без присадки | 17,6 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 21,5 | 22,1 |
350 кг цемента | ||
Без присадки | 27,3 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 31,8 | 31,5 |
450 кг цемент цемент | ||
Без присадки | 37,5 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,8% | 39,7 | 40,4 |
Прочность бетона, МПа через 28 часов после ГУТ | ||
250 кг цемент | ||
Без присадки | 26,2 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 29,9 | 32,5 |
350 кг цемент | ||
Без присадки | 37,2 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 40,5 | 43,4 |
450 кг цемент | ||
Без присадки | 48,0 | Не тестировалось |
«ХИДЕТАЛ-П-5» 0,6% | 49,0 | 52,8 |
Эти исследования ясно показывают, что «HIDETAL-P-5» может значительно сократить время-изотермический режим.
Морозостойкость бетона определяли по ГОСТ 10060.2-95 ускоренным повторным замораживанием при t ° = -50 ° С и последующим оттаиванием в 5% -ном водном растворе хлорида натрия.
Состав то же, что и протестирован на подвижность
(уменьшение воды).
Марка бетона | Рсж контроль. формируется в насыщенном состоянии перед испытанием, МПа | Количество
цикла, |
Рсж, после
испытаний МПа |
Убыток (-)
увеличение (+) сила % |
Марка бетона по морозостойкости, Ф |
Контроль | 27,8 | 4 | 27,9 | +0,36 | 100 |
5 | 26,6 | — 4,3 | 200 | ||
8 | 24,8 | — 10,8 | – | ||
Доп. Внесенный
«ХИДЕТАЛ-П-5» |
42,3 | 4 | 43,3 | + 2,36 | 150 |
5 | 42,6 | + 0,7 | 200 | ||
8 | 41,4 | — 2,13 | 300 | ||
12 | 40,2 | — 4,96 | 400 |
Водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5 «Бетон. Методы определения водонепроницаемости»:
марка бетона | Водонепроницаемость серии образцов МПа | Отметка на водонепроницаемом мосту |
Контроль | 4 | W4 |
Доп. Внесенный
«ХИДЕТАЛ-П-5» |
8 | Вт 8 |
Оценка защитных свойств бетона по стальной арматуре
Защитные свойства бетона с комплексной добавкой «ХИДЕТАЛ-П-5» по стальной арматуре проводились по ГОСТ 31383 в НИИЖБ.
Испытания показали, что введение бетонной смеси «ХИДЕТАЛ-П-5» в количестве 0,6% от массы цемента не вызывает коррозии арматуры. В исходном состоянии (через 28 суток выдержки бетона НУ) плотность тока при потенциале +300 мВ не превышала 1,7 мА / см², что значительно ниже допустимого государственного нормативного значения (10,0 мА / см²)
Grip-Engineering info @ grip.de |
ГОСТ Светильники Назад |
|
ГОСТ209 |
Резина и клей. |
THS832-D35 (Тест THS633 (Метод испытаний B) |
ГОСТ209-75-А |
Прочность на растяжение |
THS832 |
ГОСТ262 |
Резина.Метод для |
THS265-CW THS265-CH |
Цементы. Методы испытаний на прочность при изгибе и сжатии. |
Th203-P35-R5 |
|
Резина и клей. |
TH95-3 |
|
ГОСТ 1497 |
Металлы.Методы |
TH89-60-4R1.5 THS885 + E5R1.5 THS885 + E6R1.5 THS885 + E8R2 (Тип THS885 + E10R3 (Тип |
ГОСТ1608 |
Лампы накаливания для |
THS170-500-S200 |
ГОСТ4648 |
Пластмассы.Метод испытания на статический изгиб. |
Th32-360-AX302010 |
Пластмассы. |
THS717-20 |
|
НКТ. |
THS791 |
|
ГОСТ56335 |
Автомобильные дороги г. |
THS174-150-50 |
ГОСТ-Р56336 |
Автомобильные дороги г. |
THS223g-100×200 THS223g |
Обувь: связка |
Th340g-S100 + 2Mu |
|
Обувь: связка |
THS1380-10 |
|
Предел прочности при растяжении |
THS470-BP40 THS1378-10 |
|
Предел прочности на разрыв |
THS1378-20 |
|
Предел прочности при растяжении |
THS1378-30 |
|
Сила сцепления |
Th224-30 |
|
ГОСТ9550-Б1 |
Пластмассы.Контрольная работа |
ТГС793-ГОСТ9550-81 |
Обувь. Методика |
||
Металлические материалы |
THS145-20-27-33 |
|
ГОСТ10635 |
ДСП.Методы определения предела прочности и |
THS862-10 |
ГОСТ10636 |
Древесно-стружечные плиты. |
THS862-20 |
ГОСТ10637 |
Древесная частица |
THS862-30 |
Сварная арматура |
THS765 (Тип 1, 2) THS290-41 (рис.4) THS1146-10 |
|
Сварная арматура |
THS756-1000 |
|
Пластмассы. Тест на растяжку |
THS265 |
|
Прочность связывания пучка |
Th224-50 |
|
Клеи.Методика |
THS832-D40 |
|
ГОСТ17177 |
Теплоизоляция |
Th254-10-S100 + BN50x100 |
Герметики.Определение |
THS470 Th327 |
|
Захват для испытания на растяжение Briquet для определения растяжения |
THS474 |
|
Методы |
THS1376-20-D116 |
|
ГОСТ26246.0 |
фольга |
TH50 |
Геосинтетика. Индекс |
THS223g |
|
ГОСТ32491 |
Геосинтетика.Испытание на растяжение с широкой полосой. |
THS668-200-4scr |
ГОСТ32603 |
THS634-V2 |
|
ГОСТ-Р52082 |
THS1641-V2 |
|
ГОСТ-Р52779 |
Полиэтилен
Want to say something? Post a comment |