Лен или джут что лучше: Что лучше? Джут или льноватин

Содержание

Что лучше? Джут или льноватин

Есть несколько видов утеплителя используемого для построения домов из бруса и бревен, такие утеплители имеют свои особенные показатели теплоизоляции и изоляционные характеристики. Чаще всего используются для межвенцового утеплителя такие материалы как джут и льноватин.

Уникальный джут

Джутовое нетканое полотно считается одним из лучших и эффективных утеплителей, которые изготавливаются из джутового специального волокна, поставляемого из стран Азии. Джутовый утеплитель изготавливается только из качественного джута при использовании иглопробивного уникального способа. Этот способ заключается в том, что джутовые волокна будут пробиваться иголками, имеющими специальные зазубрины. Утеплитель джутовый будет более плотным по толщине, чем обычная пакля, благодаря чему используется достаточно часто. Джутовый утеплитель имеет большое содержание лигнина, он отличается равномерной упругостью и толщиной, а также не боится действия насекомых, различных паразитов и птиц. Этот материал и льноватин имеет свои особенные преимущества, так что сразу сказать, что лучше джут или льноватин будет трудно.

Льноватин

Изготавливается этот утеплитель из льноволокна и продается обычно в виде лент с разной шириной. Этот материал является экологически безопасным, теплопроводность его просто великолепная и составляет 1,0 Вт/мК. Льноватин является более дешевым материалом, чем джут, хотя он имеет более слабое качество работы. Общая плотность льноватина будет меньшей, чем у джута, благодаря чему стоимость получается не такой большой. Если плотность будет меньше чем 300 грамм/м3, то качество утепления получается слабым. Толщина льноватина обычно составляет 4-12 мм, средняя его плотность равна 400 грамм/м3, а ширина 0,1-1,6 метра и более.

Что лучше джут или льноватин

Джут является более плотным и прочным материалом, чем льноватин, хотя он и стоит чуть дороже. Льноватин является продуктом нетканого изготовления и состоит из 100% льна, его используют обычно индивидуальные застройщики. Для выбора конкретного материала учитывается такой показатель, как качество сруба, а также тип сопрягаемых пазов и рубленых чашек дома. Для сруба из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна применяют межвенцовый утеплитель, изготовленный из полотна льна и джута. Если это рубленный бревенчатый дом, то здесь лучше всего подойдет лен, джут и льноватин. Основной критерий выбора утеплителя это его плотность и чем она больше, чем лучше качество утепления. Утеплитель из джута и льноватина не требует знания сложных технологий, то есть с этими материалами справится обычный строитель. Ответить сразу, что лучше джут или льноватин будет трудно, так как все они имеют свои замечательные качества работы указанные выше в этой статье.

В нашем магазине вы можете приобрести джутовый межвенцовый уплотнитель и льноватин, которые соответствуют выше сказанным преимуществам.

Лен и Джут. В чем разница?

В настоящее время большинство строительных организаций делают свой выбор в пользу джутового межвенцового утеплителя, но есть и такие, кто продолжает использовать льноватин.

Давайте разберемся, в чем хорош Джут, а в чем Лен.

  • Экологичность

Как межвенцовый утеплитель из джута, так и льноватин, выполнен по иглопробивной технологии и на 100% состоит из натуральных волокон, для скрепления которых применяется иглопробивная технология (без применения клея и синтетики). Это экологически чистые и безопасные материалы.

Джут произрастает в теплом и влажном климате, основные поставщики — это страны Азии — Индия и Бангладеш. Растет на территориях с постоянными дождями, практически в воде.

Лён произрастает на территории России и Беларуси. Однолетняя трава.

  • Устойчивость к влаге и прочность

Джут, по сравнению с льном, в своем составе содержит намного больший процент лигнина, который отвечает за «склеивание» волокна между собой и гигроскопичность, отсюда его стойкость к влаге и прочность. Джут при намокании (косой дождь, мокрый снег) высыхает и восстанавливает свои свойства, гнить он не будет.

  • Удобство укладки

И Джут и Лён выпускается в ровной ленте разных размеров, которую легко использовать — достаточно просто раскатать рулон в паз и закрепить ее степлером.

Но, в отличии от Джута, Лён обязательно надо сразу подворачивать, т.к. от попадания влаги он довольно быстро распадается и загнивает.

  • Защита от птиц и насекомых

Еще одной отличительной особенностью Льна от Джута является то что, джут насекомым и птицам совсем неинтересен, в то время как лён безжалостно растаскивается пернатыми, в нем заводятся моль, короеды, клопы и др. Поэтому при использовании льноватина обязательно нужно обильно обработать древесину антисептиком.

Как же отличить Лён от Джута?

Лён в отличие от джута имеет серый мышиный цвет, невооруженным глазом видно остатки костры, потому что полностью ее невозможно вычесать. На ощупь мягкий.

Джутовый межвенцовый утеплитель имеет золотистый цвет, наиболее близок к цвету дерева. На ощупь жестче, чем лён. Если потереть кусок межвенцового джутового утеплителя между пальцев, то останется ощущение  маслянистости, это и есть лигнин.

При строительстве деревянного дома в первую очередь нужно обращать внимание не на цену, а на качество межвенцового утеплителя. Лён, хоть обладает схожими свойствами и дешевле Джута, но и по качеству во многом уступает.


Джут или льноватин — что лучше? | Мастер Дачи

   И для строителя, и владельца будущего дома или бани крайне важно качество и надежность всех материалов, используемых в процессе возведения строения – от бревен или бруса до саморезов и утеплителя. Среди наиболее популярных вариантов межвенцовых утеплителей, которые используются отечественными строителями, стоит выделить джут межвенцовый и льноватин. Чтобы сделать правильный выбор для своего типа строения, следует проанализировать всю имеющуюся информацию об обоих видах материалов и сравнить их.

Джутовый утеплитель: особенности и технология использования

Джут в любом виде (полотно, лента или утеплитель) считается оптимальным вариантом для межвенцового утепления строений в современных реалиях. Кроме защиты дома от атмосферных сложностей, джут защищает строение от различных биогенных воздействий. Этому материалу не страшен даже сильный дождь, поскольку после высыхания он восстанавливает свои первоначальные свойства. Свойство материала поглощать и отдавать влагу позволяет создавать оптимальный микроклимат в помещении, отделанном джутовым утеплителем. Выстроенная с использованием такого материала баня или дача будет «дышать», что позитивно скажется на состоянии посетителей этих строений.

СОВЕТ! Именно утеплитель джут считается лучшим вариантом для бань, хозблоков и домов из строганного или оцилиндрованного бревна.

   Чем выгодно выделяется джут межвенцовый: утеплитель можно укладывать всего в один слой, поскольку даже этого оказывается достаточно для обеспечения полной защиты помещения от проникновения холодного воздуха извне. Объемная упругость этого материала избавляет строителей и владельцев от необходимости повторной конопатки дома или бани, а также от использования дополнительных материалов для защиты от холода. Кроме того, на состояние джута не влияет усадка дома: независимо от степени усадки посещения качество межвенцового утеплителя не страдает, так что владельцам не нужно проводить дополнительные работы по защите дома или бани от холода. Помимо качественной теплоизоляции, правильно проложенный джут создает звукоизоляционный барьер, что крайне актуально для дачных домов.

ФАКТ! Использование джута в качестве утеплителя актуально и для дачных домов, и для бань из любого варианты древесины: например, для проекта дачный дом 4х5 из бруса с мансардой. Подобная универсальность делает этот материал чрезвычайно популярным у строителей нашего региона.

Достоинства льноватина для утепления домов и бань

   Льноватин (льняной войлок) по большинству показателей не уступает классическому джуту, однако в целом этот материал менее прочен и надежен. Идеальная плотность данного материала гарантирует бане, даче, хозяйственной постройке или иному сооружению максимальную теплоизоляцию и движение воздуха, необходимое для комфортного состояния дерева. Кроме того, внешний вид стены, обработанной подобным утеплителем, не требует дополнительной отделки: материал укладывается достаточно эстетично.

СОВЕТ! Льноватин следует оберегать от пернатых: весной, во время гнездования, незащищенный материал может разворовываться предприимчивыми птицами.

   Среди явных преимуществ такого материала стоит отметить его экологичность и безопасность для человека. Более того, при использовании подобного утеплителя для стен из дерева не стоит заботиться о сооружении дополнительных вентиляционных конструкций, поскольку льноватин сам по себе обеспечивает достаточную степень вентилирования. Проект баня 4х5 из бруса с мансардой только выиграет, если для ее утепления будет использоваться льняной войлок.

Льноватин или джут: рекомендации специалиста

   В процессе возведения владельцу необходимо выбрать для отделки своей дачи или бани определенный тип утеплителя: льноватин или джут. Принять верное решение поможет общее представление об особенностях материала и условий его задействования дает возможность проанализировать уместность использования того или иного варианта.

  • Значительной разницы между этими типами материала нет, поэтому чаще всего основывается на финансовой целесообразности.
  • Приобретать материал для утепления следует только у поставщика, гарантирующего качество товара, а не предлагающего под видом качественного джута или льноватина его низкосортный аналог или заменитель.
  • При выборе утеплителя важнейшим показателем является его толщина, а на плотность материала. Именно этот критерий важен для эффективности проложенного утеплителя в процессе эксплуатации дачного или банного дома.
  • Для отделки домов из рубленого бревна лучше использовать ленточную паклю из джута или льна, а вот для профилированного бруса или оцилиндрованного бревна больше подойдет лента из нетканого полотна льна или джута.
  • Оптимальным вариантом для отделки банного или дачного дома будет смесовый утеплитель из джута и льна, который сочетает в себе лучшие качества этих двух материалов. Процентное соотношение составляющих (в среднем это 15-20% льна и 80-85% джута) в материале является определяющим фактором для выявления основных характеристик.

   Итак, если мы выбираем для работ джут или льноватин: что лучшеили надежнее? Однозначно ответить на этот вопрос не возьмется ни один мастер. Сложность в разграничении этих материалов состоит в том, что проведение грани между одним и другим практически невозможно. В одинаковых условиях качественный джут и льноватин при грамотном проведении процесса утепления будут сохранять тепло абсолютно идентично.

   Специалисты компании «Мастер Дачи» не просто помогут подобрать идеальный материал, но и посоветуют проверенного поставщика. Наши мастера гарантируют оптимальный результат совместной работы, который будет радовать и строителей, и владельцев дома или бани.

  •  Воспользоваться услугой конопатка срубов от компании «Мастер Дачи»

Следует ознакомиться:

Джут, лен — это что такое? Какой утеплитель лучше? Ответы на сайте jute-nn.ru

Что такое джут и где его можно купить? Какой утеплитель из джута лучше – чистый джут или лен – джут? Для чего в утеплитель из джута добавляется волокна льна? Вот такие вопросы можно часто услышать от людей планирующих купить джут в качестве межвенцового утеплителя для постройки своего деревянного дома из бруса (бревна)!

Отвечаем: Высокое качество уплотнения между венцами швов (пазов) деревянных домов из бревен и бруса достигается за счет применения специального утеплительного натурального полотна из лубяных волокон джута, пеньки и льна, с использованием промышленной иглопробивной технологии изготовления ленточного полотна.

Джут – однолетнее прядильное растение из семейства липовых высотой до трех метров с прямостоячим, ветвистым стеблем, стержневым корнем и зубчатыми по краям листьями.

Джут это промышленное прядильное растение, занимающее по производству натурального волокна одно из первых мест в мире после хлопка (среди натуральных волокон).

Выращивают растение джут в теплом и влажном климате в субтропических районах Азии. Центр происхождения джута – территория Бангладеш и юго-восточные штаты Индии. Именно в Бангладеш производится до восьмидесяти процентов качественного джутового волокна. В настоящее время основное мировое производство джута сосредоточено в Бангладеш, Индии, Китае, Непале и Таиланде.

Льняные волокна — это волокна из стебля растения льна. Современные научные исследования состава льняного волокна показали, что растение лен обладает рядом характеристик, чтобы отнести его к незаменимым утеплителем межвенцовых швов. Льняное волокно способно накапливать и отдавать влагу в зависимости от внешней влажности окружающей среды. Лен препятствует появлению грибка, не поражается молью и другими микроорганизмами, не содержит опасных для здоровья человека веществ.

Вот и соединив в условиях промышленного производства эти две лубяные культуры – лен и джут мы получаем отличный, очень теплый межвенцовый утеплитель лен-джут.

Джутовый утеплитель для межвенцовых пазов в бревнах — золотистого (желтого) цвета и он не имеет примесей соломы (костры). Джутовый утеплитель иногда имеет желто-серый цвет. Это значит, что перед Вами лен-джут. Лен-джут с большим успехом, чем чистый джут используется при утеплении домов из дерева. Он объединяет в себе лучшие качества льна и джута. Чистый джут больше подходит для циновок и технических упаковочных тканей.

Джут? Вся правда о межвенцовых утеплителях из джута.


При всем многообразии присутствующих сейчас на рынке межвенцовых утеплителей,главным критерием должно оставаться их качество.Только утеплители,при производстве которых

было использовано натуральное волокно высокой степени очистки(будь то лен или джут),выдержаны все качественные параметры(плотность и равномерность по плотности),обеспечат

надлежащую защиту межвенцового соединения и долгие годы будут хранить тепло Вашего дома.

Деревянный дом–что может быть лучше живое тепло дерева,удивительная добрая энергетика,уникальная аура.Единственная проблема–это утепление деревянного дома.

В старину для этого использовалась пакля и мох–натуральные материалы,которые не могли иметь большую долговечность,а сам процесс уплотнения пазов между венцами сруба(конопатка)был трудоемок и отнимал немало времени.

Современный человек во всем стремится найти оптимальный подход.Вот и утепление стен деревянного дома стало объектом поиска новых решений.

И после ряда неудачных попыток создать искусственный материал решение таки нашлось–простое и оптимальное:лен,джут–растения,ставшие идеальным сырьем, из которого можно изготовить идеальный межвенцовый утеплитель.Джут,волокна которого как нельзя лучше соответствуют по содержанию лигнина натуральной древесине,и лен,обладающий уникальными бактерицидными свойствами–вот утеплительные материалы нового века.Утепление деревенского дома в старые времена было бы куда проще,если бы наши предки знали такие материалы,как джутовая пакля и межвенцовый джут.

Виды производимых межвенцовых утеплителей из джута.
На данный момент на строительном рынке присутствуют три основных вида(наименования могут быть разными)межвенцовых утеплителей из джутового волокна:
Джутовая пакля (100% чесаный джут)

Экономичный вариант для домов из обычного бруса и рубленных вручную.Основное и неоспоримое преимущество–волокно только прочесывается, 

а не разрывается,как в случае изготовления джутового войлока.Тем самым в наибольшей степени сохраняются природные свойства джутового волокна.

И еще-джутовую паклю можно использовать и вместо обычной льняной или пеньковой–для проведения конопатных работ.
Джутовый войлок(обычно содержание джута до 90%, возможно и 100% джут)


Внешне самый привлекательный,но и более жесткий,добавление льна–до 10-15% необходимо в качестве связующего материала.Вариант со 100% джутом(реальным,а не декларируемым)

не позволяет достичь при существующей иглопробивной технологии производства достаточной равномерности по поверхностной плотности утеплителя,материал может частично осыпаться.Это вызвано грубостью и ломкостью джутового волокна.

ЛЕН-ДЖУТ(у разных производителей возможно различное процентное соотношение льна и джута)

ЛЕН-ДЖУТ в сочетании 50% лен,50% джут-это попытка ответа на вопросы:«Что лучше? Лен или джут?Какой из межвенцовых утеплителей в наибольшей степени выполняет свои функции?».

В нем в равной степени соединены лучшие качества льняного и джутового волокна.В этом сочетании жесткие волокна джута выполняют роль каркаса,а мягкий лен является наполнителем.В итоге получается менее сминаемый и более долговечный утеплитель.

P.S.Мы тоже за экологию!


Основным достоинством джута признается его натуральное происхождение-«Джут,»золотое волокно»,обретает популярность в мире благодаря своему уникальному свойству биодеградации. Джутовое волокно разлагаемо микроорганизмами и поэтому после использования полностью сливается с почвой.
В свою очередь,это обогащает почву органическими веществами и помогает впоследствии получать более высокий урожай зерновых культур.При сгорании его пары не выделяют никаких вредных веществ.И,в заключение,джут,оказывается,является идеальной заменой леса.

лен, джут, льно-джут или льно-ватин?

 

Выбираем между паклей изо льна и паклей из джута

 

Утеплитель межвенцовый (лен, джут, мох, хлопок и некоторые другие волокнистые материалы растительного происхождения) – это натуральный теплоизоляционный материал, издревле используемый для конопатки срубов (заполнения стыков между бревнами). Сегодня, когда бревенчатые дома являются скорее исключением, нежели правилом, востребованность межвенцовых утеплителей по прежнему высока, они по-прежнему пользуются спросом.

Любой, кто впервые приобретает межвенцовые утеплители, задается вопросом: «Что лучше: лен или джут?» Мох и хлопок используются значительно реже, поэтому их в расчет практически никогда не берут, определяясь между паклей из льна и паклей из джута. В плане применения эти два утеплителя практически одинаковы, зато в плане цены джут предпочтительнее, поэтому и применяется чаще.

            Впрочем, говоря о таком утеплителе межвенцовом, как лен или джут, нельзя быть слишком категоричным, все зависит от качества растительного сырья и уровня его обработки. Межвенцовые утеплители нужно уметь выбирать, в противном случае имеется высокая вероятность приобрести материалы плохого качества. Они прослужат меньше, а значит конопатку придется повторять чаще.

 

Льно-джут и его преимущества

 

Все перечисленные теплоизоляционные материалы, к слову сказать, могут использоваться не только сами по себе, но и в комбинациях. Яркий пример тому – льно-джут, который представляет собой смесь натуральных льняных и джутовых волокон. Изготовленный из льна и джута утеплитель отличается лучшими теплосберегающими качествами, к тому же он и стоит дешевле.

            Соотношение льна и джута в утеплителе может варьироваться, но чаще всего в продаже встречаются материалы, включающие в себя 20% льна и 80% джута. Опытные мастера, работающие в области деревянного домостроения уже много лет, могут отличить хорошие смесовые материалы по цвету, непрофессионалам же можно посоветовать только одно – не покупать утеплители по случаю, обращаясь за ними на специализированные сайты.

            Возвращаясь к ранее заданному вопросу «Что лучше: лен или джут?», стоит заметить, что качественный межвенцовый утеплитель остается качественным межвенцовым утеплителем вне зависимости от того, из чего он сделан. Вопрос качества сегодня стоит куда острее, нежели вопрос происхождения, особенно если речь заходит об «осовремененных» утеплителях, которые применяются не в виде пакли, а в виде нетканых лент или канатов.

 

            Современные разновидности межвенцового утеплителя

 

            Довольно часто у нас спрашивают о том, что же лучше: пакля или джут в лентах (канатах). Аналогичные вопросы приходят и по льну. Ответ очевиден – предпочтительнее лен в лентах (так называемый льноватин) или джут в лентах. Пакля, вне зависимости от того, из чего она изготовлена, легко растаскивается птицами и животными, ленты и канаты им нравятся куда меньше.

С другой стороны, так сразу сказать что лучше: пакля или джут не получится, нужно ознакомиться с проектом строящегося дома (бани), чтобы оценить его архитектурные особенности и площадь. В некоторых случаях пакля предпочтительнее, хотя работать с ней, конечно, сложнее. Впрочем, это уже вопрос опыта и навыков, и основанного на них выбора каждого отдельно взятого мастера.

Компания «Ставр» предлагает вам широкий ассортимент межвенцовых утеплителей, в котором вы найдете не только льноватин или джут в лентах, но и некоторые другие их разновидности. Все наши межвенцовые утеплители отличаются превосходным качеством и сравнительно невысокой ценой. Хотите больше информации? Тогда звоните нам по телефону +7 (499) 341-41-49.

Джутовая пакля или льняная пакля — что лучше? — Статьи

Пакля – это строительный материал природного происхождения. Она получается при первичной переработке (вычесывании) льна, джута или других лубяных культур. Это грубое, короткое волокно, которое выглядит как клубок тонких спутанных нитей. Пакля находит широкое применение в быту человека. В строительстве она используется в качестве экологически чистого теплоизолятора. Сырье для изготовления льняной пакли выращивается преимущественно в средней полосе России и Белоруссии. Джутовую паклю в нашу страну поставляют Бангладеш, Индия, Китай и другие азиатские страны.


 
Свойства льняной и джутовой пакли

 

Для льняной пакли характерно высокое содержание целлюлозы, пектина, воска и небольшой процент лигнина. Она практически не впитывает воду, обладает низкой теплопроводностью даже при повышенной влажности, не подвержена одревеснению. С ее помощью можно построить теплые, но «дышащие» деревянные дома.

 

В джутовом волокне лигнина в 2-3 раза больше. Он буквально склеивает деревянные поверхности между собой, препятствуя проникновению сырости и размножению бактерий. Джутовый утеплитель прочнее льняного, однако в его составе мало эластинов, что делает волокно более ломким. Пакля из джута имеет красивый золотистый оттенок, хорошо гармонирующий с натуральной древесиной.

 
Какую паклю выбрать?

 

И джутовая, и льняная пакли успешно применяются в строительстве. Они незначительно различаются по своим свойствам, поэтому выбор того или иного уплотнителя часто является лишь делом вкуса. Оба материала отлично абсорбируют и выводят влагу, не накапливают пыль, слабо поддаются деформациям и обладают бактерицидными свойствами. При этом они абсолютно не вредят здоровью человека и могут использоваться для строительства как жилых домов, так и хозяйственных сооружений.

 

Итак, джутовая пакля или льняная пакля — что лучше? Если все же оценивать их различия, то джутовая пакля отличается большей износостойкостью, но из-за своей жесткости и ломкости требует хороших навыков укладки. При соблюдении технологии конопатки она прочно перекроет все щели, надолго обеспечив их термо- и гидронепроницаемость. Льняная пакля, напротив, предоставляет большую свободу действий и не так притязательна к процессу укладки. Это мягкий, упругий материал, который не крошится при нажатии. Работать с ней проще, но утеплитель для щелей получается более рыхлым.

 

 

Они могут быть экологичными, но насколько хороши лен и джут для инженера?

Вы можете подумать, что использование натуральных волокон, таких как лен или джут, в композитных деталях — это все, что нужно для экологической безопасности. Во многих случаях вы были бы правы, но все чаще натуральные материалы находят применение, где они могут предложить некоторые явные преимущества.

Продукты на рынке были столь же разнообразны, как доски для серфинга, дверные карты автомобилей, лодки и даже крылья для автоспорта.Конечно, еще рано, и поставщики и пользователи все еще изучают, как в полной мере использовать потенциал.

Волокна растительного происхождения включают лен, коноплю, бамбук и сизаль. Волокна обычно перерабатываются в пряжу, и разработка пряжи с низким / нулевым крутящим моментом и обработки волокон стала значительным шагом в улучшении механических характеристик. Эти нити затем обычно перерабатываются в традиционные формы непрерывных волокон, включая различные однонаправленные ткани, двухосные нити без изгиба и жгутные полотна, которые имеются в продаже.

Нил Эпплтон, председатель подгруппы биокомпозитов Composites UK, говорит: «Цепочка поставок теперь надежна, и свойства могут быть сопоставимы. Обычно у композитов одним из ключевых свойств являются механические свойства, но с растительными волокнами я работал — в чисто структурном плане — они хороши, но не так хороши. Однако у них есть и другие преимущества, например, прочность.

«Есть некоторые проблемы, такие как данные о долговечности, оценка жизненного цикла, подотчетность и обучение, и мы стремимся сопоставить понимание материала, чтобы людям было легче использовать их там, где это необходимо.Возможности такие же, как и у обычных композитов ».

Компания Composites Evolution из Честерфилда была создана в результате исследований и разработок компании Net Composites в 2009 году. Она разрабатывает биокомпозитные волокна, которые можно использовать практически с любыми существующими процессами создания композитов. Он хочет сделать переключатель максимально простым и имеет волокна, совместимые с процессами жидкого формования, ручной укладки, вакуумной инфузии или литья с переносом смолы, впрыска смолы, а также материалов, которые могут быть предварительно обработаны.

«В большинстве случаев у нас есть материал, подходящий для существующего процесса», — говорит управляющий директор д-р Брендон Вейджер. «По своим характеристикам наши льняные волокна аналогичны стекловолокнам и обладают аналогичной жесткостью и прочностью. Но на самом деле волокна легче, а также являются экологически безопасными».

Натуральные волокна обычно короткие и прерывистые, и их традиционно прядут для получения непрерывной пряжи. Однако это скручивает волокна, а для композитного материала это препятствует правильному смачиванию смолы и пропитке пряжи.

Composite Evolution разработала способность преобразовывать натуральные волокна в выровненные формы, которые обеспечивают как хорошее армирование, так и надлежащую пропитку смолой. Отсюда она смогла расширить свой ассортимент, используя ряд различных переплетений, лент и вариантов волокон, используя одну и ту же базовую технологию для производства «выровненных скрученных волокон».

Также доступны смешанные системы, состоящие из переплетения волокон в сочетании с термопластом, предназначенные для высоких темпов производства в автомобильной промышленности.Их можно нагревать, а затем очень быстро термоформовать или штамповать. Полипропилен внутри пряжи плавится при нагревании и образует связующее или матрицу материала, действуя как система смол.

Большая часть льняного волокна поступает из Франции и Бельгии, и лишь небольшая часть идет на технические нужды, в то время как большая часть идет на производство одежды. Лен производится на том же заводе, который используется для производства льна для одежды, и хотя более тонкие волокна отделяются, лен для технических применений, как правило, относится к волокнам более низкого сорта, которые ранее выбрасывались.

«Это европейское волокно высокого качества и, вероятно, лучшее натуральное волокно», — говорит д-р Вейгер. «Но он дороже, чем стекловолокно, и по цене он находится где-то между стеклом и углеродом.

«Вот почему у нас также есть ассортимент джутовых материалов, индийского продукта, который значительно дешевле льна. В этом случае вы можете получить большую часть характеристик льна — большую часть его, но не весь — по цене. то же самое, что и стекловолокно, поэтому вы можете произвести прямую замену стекловолокна без каких-либо реальных затрат.»

Лен обладает еще одним интересным и потенциально полезным свойством — гашением вибраций. Некоторые недавние проекты для автомобильной промышленности показывают, что он может снизить шум и резкость внутри автомобиля.

«Углеродное волокно — очень хрупкий, грубый материал, и он очень резонансный, — говорит д-р Вегер. «Из него делают громкоговорители и пианино. Он все чаще используется в автомобилях, а также становится тоньше, что в конечном итоге означает больше шума. Используя часть этого материала с углеродным волокном, вы можете уменьшить его.»

Composites Evolution заявляет, что одним из основных целевых рынков является замена стекловолокна. Тем не менее, он также проявил большой интерес к использованию своих льняных волокон в сочетании с углеродным волокном. Речь может идти не столько о механических характеристиках, сколько об эстетических свойствах углеродного волокна. В изделиях нет ничего необычного в использовании углеродного волокна снаружи и стекла внутри, поэтому он выглядит как углерод, но имеет более низкую стоимость. Однако это увеличивает вес.

«Волокна льна легче стекловолокна, поэтому их можно использовать почти как легкий наполнитель», — говорит д-р Вегер.«Однако одно из основных отличий заключается в том, что вам нужно немного больше смолы, поскольку волокно немного более абсорбирующее, чем стекло или углерод. Вы также можете нанести на него полиэфирное гелевое покрытие с ламинатом из льняного волокна под ним, что приведет к отличному закончить сам по себе «.

Также заинтересованы в раскрытии потенциала композитов специалисты по материалам Performance Engineered Solutions (PES). Недавно он завершил проект совместно с Teks UK и Центром перспективных производственных исследований Университета Шеффилда.

Он получил грант в размере 50 000 фунтов стерлингов от сети Niche Vehicle Network для оценки потенциального использования биокомпозитных материалов в производстве панелей кузова будущих автомобилей. В проекте под названием ELCOMAP (экологически чистые легкие композитные материалы для аэродинамических панелей кузова) были взяты существующие детали от стандартных автомобилей OEM и началось производство той же детали из биокомпозита для оценки любых различий.

Испытания проводились на жидком биокомпозите из льна / скорлупы кешью (CNSL), на льне / недорогой эпоксидной смоле (LCE) и на стекле / LCE.AMRC также реализовала проект по потере влаги из льна при различных условиях нагрева, чтобы лучше подготовить лен к пропитке смолой. Тестовая панель из льна / CSNL была также экспериментально отверждена в микроволновой печи, чтобы изучить возможности альтернативных методов отверждения.

В результате стекло / недорогая эпоксидная смола показала гораздо более высокую механическую прочность. Однако композиты из льна намного ближе по модулю, особенно после нормализации.

Значительно более низкая плотность биокомпозита означала, что для определенных структурных применений биокомпозит будет иметь превосходное соотношение жесткость / масса.

При прямом сравнении лен / CNSL показывает свойства, очень похожие на свойства льна / LCE, что предполагает отсутствие отрицательного воздействия при включении CNSL. Не только это, но и более высокая прочность на межслойный сдвиг, демонстрируемая льняным / CNSL, говорит о том, что биорезина на самом деле является улучшением.

Дальнейшие исследования в области обработки льняных волокон могут улучшить границу раздела волокно / смола, тем самым увеличивая механическую прочность и уменьшая разрыв между свойствами биокомпозитов и композитов из стекловолокна.

Хотя биокомпозиты вряд ли будут использоваться в качестве конструктивных компонентов самолетов следующего поколения, вероятно, что автомобильная промышленность будет все чаще использовать их в качестве замены любых деталей из стекловолокна. И это все еще относительно первые дни, когда многие проекты и разработки постоянно приносят новые результаты.

Автор
Джастин Каннингем

Этот материал защищен законом об авторском праве MA Business.

См. Положения и условия.
Разрешено одноразовое использование, но не массовое копирование.

Для получения нескольких копий свяжитесь с
отдел продаж.

Лен против Джута — В чем разница?

Белье

Лен — это ткань, изготовленная из волокон льна. Лен сложно производить, но волокно очень прочное, впитывающее и сохнет быстрее хлопка.Одежда из льна ценится за исключительную прохладу и свежесть в жаркую и влажную погоду.

Слово лен имеет западногерманское происхождение и связано с латинским названием растения льна linum и более ранним греческим λινόν (линон). Это слово история привело к появлению ряда других терминов в английском языке, в первую очередь линии, от использования льняной (льняной) нити для определения прямой линии. Многие изделия изготавливаются из льна: фартуки, сумки, полотенца (купальные, банные, пляжные, для тела и для мытья рук), салфетки, постельное белье, скатерти, бегуны, чехлы на стулья, мужская и женская одежда.

Собирательный термин «постельное белье» до сих пор часто используется в общем для описания класса тканых или трикотажных тканей для кроватей, ванн, столов и кухонь, которые традиционно изготавливались из льняной ткани, но сегодня изготавливаются из различных волокон. Термин «постельное белье» относится к легкому нижнему белью, такому как рубашки, сорочки, рубашки с поясом, нижнее белье (родственное льняной ткани), а также съемные воротники и манжеты рубашек, которые исторически изготавливались почти исключительно из льна. Внутренний слой одежды из тонких композитных тканей (например, курток) традиционно был сделан из льна, отсюда и слово «подкладка».Текстиль с текстурой льняного переплетения, даже если он сделан из хлопка, пеньки или других не льняных волокон, также в широком смысле называется «лен». Такие ткани часто имеют свои собственные специфические названия: например, тонкая хлопчатобумажная пряжа льняного переплетения может называться мадаполам.

Льняной текстиль считается одним из старейших в мире: его история насчитывает много тысяч лет. В швейцарских озерных жилищах были обнаружены фрагменты соломы, семян, волокон, пряжи и различных типов тканей, датируемые примерно 8000 годом до нашей эры.Окрашенные льняные волокна, найденные в доисторической пещере в Джорджии, позволяют предположить, что использование тканых льняных тканей из дикого льна могло появиться еще раньше, до 36000 лет до нашей эры. Лен иногда использовался как форма валюты в Древнем Египте. Египетские мумии были обернуты льняной тканью как символ света и чистоты и как демонстрация богатства. Некоторые из этих тканей, сотканные из пряжи ручного прядения, были очень хороши для своего времени, но грубее по сравнению с современным полотном. В 1923 году немецкий город Билефельд выпустил банкноты, отпечатанные на полотне.

Сегодня лен — это обычно дорогой текстиль, производимый в относительно небольших количествах. Он имеет более длинное штапельное волокно (отдельную длину волокна) по сравнению с хлопком и другими натуральными волокнами.

Джут

Джут — это длинное, мягкое, блестящее растительное волокно, из которого можно образовать грубые прочные нити. Он производится в основном из растений рода Corchorus, который когда-то был отнесен к семейству Tiliaceae, а в последнее время — к семейству Malvaceae. Основным источником волокна является Corchorus olitorius, но считается, что он уступает Corchorus capsularis.«Джут» — это название растения или волокна, из которого делают мешковину, гессиан или рогожку.

Джут — одно из самых доступных натуральных волокон, уступающее только хлопку по объему производства и разнообразию использования. Волокна джута состоят в основном из целлюлозы и лигнина растительного сырья. Он попадает в категорию лубяных волокон (волокна, собранные из луба, флоэмы растения, иногда называемые «шкурой»), наряду с кенафом, промышленной коноплей, льном (полотном), рами и т. Д. Промышленное название джутового волокна — сырое. джут.Волокна от беловатого до коричневого цвета и длиной 1–4 метра (3–13 футов). Джут также называют золотым волокном из-за его цвета и высокой денежной стоимости.

Льняная ткань и джутовая ткань

Лен и джут — универсальные, мягкие и дышащие ткани. И лен, и джут — отличные экологически чистые ткани для вашего шкафа, поскольку они биоразлагаемы и получены из экологически чистых культур.

льняная ткань

Льняная ткань изготовлена ​​из льна и волокна льняного завода (также известного как льняное семя).Волокна обычно короче, чем у джута. Льняные волокна имеют длину от 25 до 150 мм (от 1 до 6 дюймов). Волокна льна собирают и вытягивают вручную, чтобы извлечь как можно более длинные волокна. Альтернативный метод обработки льняного волокна называется «коттонизация». В хлопчатобумажной промышленности используется традиционная техника, используемая для сбора хлопка, но не волнуйтесь, пестициды не используются. Хлопонизация — более быстрый метод уборки льна, но часто дает льняное волокно, которое менее характерно для обычного льна и больше похоже на хлопок.

Лен — культура, не требующая особого ухода. Он растет с минимальным количеством удобрений и пестицидов. Лен готов к сбору волокон примерно через 100 дней после посева.

свойства льняной ткани

Лен — отличная ткань для одежды в теплую погоду. Лен — это ткань с высокой проводимостью, из-за чего всегда остается прохладной на ощупь. . Он также впитывает и быстро выделяет влагу , предотвращая ощущение сырости.

Льняная ткань обладает низкой эластичностью, поэтому легко мнется.Но при глажении помните: если складки разглаживаются слишком резко, льняные волокна могут со временем порваться вдоль этих складок и проявить износ. Лен — одна из немногих тканей, которая прочнее во влажном состоянии, поэтому иногда рекомендуется гладить влажную ткань, чтобы снизить нагрузку на изделие. В противном случае за льняной одеждой очень легко ухаживать, и она становится мягче при каждой стирке. Льняная одежда не пачкается и не ворсится. , устойчива к грязи и пятнам, , и ее можно чистить практически любым методом.

Льняная ткань также на поддается биологическому разложению и может разлагаться всего за 2 недели . Но не волнуйтесь, она не начнет разваливаться на вас, это прочная ткань с долгим сроком службы.

джутовая ткань

Джутовая ткань изготовлена ​​из растительного волокна джута, известного как « золотое волокно ».

«Золотое волокно» получено из растений рода Chorchorus. Это длинное (1-4 метра или 3-13 футов) мягкое и блестящее волокно.Джутовое волокно — чрезвычайно доступная культура для выращивания. Он также имеет высокую денежную ценность. Как и конопля, джут не требует химических удобрений, пестицидов или обширного полива. . Это богарные культуры, которые лучше всего растут в условиях муссонного климата в сезон дождей. Джутовые культуры также могут расти на маргинальных землях, которые не подходят для более чувствительных культур. Большая часть джута в мире производится в Индии. Бангладеш — второй по величине производитель джутового волокна.

Джут больше всего ассоциируется с мешковиной или мешковиной, но на самом деле он гораздо более универсален, чем мы могли ожидать. Джутовая ткань может имитировать шерсть, шелк и хлопок в зависимости от обработки. Его часто смешивают с другими натуральными волокнами для создания тканей с желаемой драпировкой или текстурой.

свойства джутовой ткани

Джутовые волокна обладают высокой прочностью — это означает, что они выдерживают большое давление. Джутовая ткань также является звуко- и термостойкой изоляционной , а также антистатической . Это хорошо дышащая ткань .

Джутовая ткань, конечно, биоразлагаемая .На самом деле, джутовая ткань часто используется для обтачивания корней деревьев во время пересадки. Дерево пересаживают на джутовую ткань, все еще обволакивающую корни. Ткань рвется и отпадает, не причиняя вреда только что посаженному дереву или окружающей среде.

где купить льняную одежду

Если вы хотите надеть что-нибудь свежее и прохладное на лето, загляните в наш Каталог одежды Natural, где вы найдете лучшие места, где можно найти льняную и джутовую одежду.

лубяных волокон: льна, рами, конопли, джута | Коллекция исторических костюмов и тканей штата Миссури | Управление текстилем и одеждой | Колледж гуманитарных наук об окружающей среде

ЛУТБОЙ ВОЛОКНА: ЛЕН, РАМИ, КОНЬЯ, ДЖУТ

Николь Джонстон и Джин Парсонс

20 сентября 2018

Лубяные волокна получают из стеблей таких растений, как лен, рами, конопля и джут. ЛЕН используется для производства белья. Одно из древнейших текстильных волокон — фрагменты льна — были найдены в доисторических озерных жилищах и в обертках древнеегипетских мумий. Лен прочный, впитывающий и сохнет быстрее хлопка. По этим причинам его часто носят в жаркую погоду. Льняные ткани так часто использовались для изготовления предметов домашнего обихода, как скатерти, простыни и полотенца, что термин «постельное белье» используется как общий термин для обозначения этих продуктов. С изобретением машинного прядения и хлопкоочистительной машины в конце восемнадцатого века хлопок начал заменять лен / лен как наиболее широко используемое волокно.Сегодня производство льна более ограничено, и его производство относительно дороже. Лен оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем хлопок, так как требует меньше химикатов и меньше орошения. Однако эрозия почвы, удаление химикатов, использование воды и загрязнение остаются проблемой.

Кошелек из льна с ручной вышивкой (1920-е) MHCTC

Льняное платье (1930-е) MHCTC

Льняное платье и куртка (1930-е годы) MHCTC

Льняной чехол для плавания (1960-е) MHCTC

Льняное платье (1960-е) MHCTC

Льняной ансамбль Иссея Мияке (1990-е) MHCTC

Льняной текстиль ручной работы (1930-е годы) MHCTC


RAMIE (Boehmeria nivea) — одно из старейших натуральных волокон, которое тысячелетиями использовалось в Китае.Это также одно из самых прочных лубяных волокон. (10) Растение рами требует жаркого влажного климата и произрастает в Восточной Азии. Производители включают Китай, Японию, Тайвань, Филиппины и Бразилию. Урожай рами можно собирать от трех до пяти раз в год, и он считается многообещающим экологически чистым волокном. Однако процесс отделения волокна от коры стебля растения и древесных частей требует значительного ручного труда или механизированной обработки. Волокна рами, конечно, используются для изготовления шпагата, веревки и сетей.Ткани из 100% рами часто бывают легкими и шелковистыми из-за белого блеска волокна и шелковистой текстуры. Из этого легкого рами традиционно делают корейские ханбоки. Ramie часто смешивают с другими волокнами, такими как шерсть и шелк, из-за его низкой эластичности и отсутствия упругости. (10)

Свитер с ручной вышивкой;
55% рами, 45% хлопок (1980-е годы) MHCTC


HEMP — еще одно растительное волокно, которое тысячелетиями использовалось для производства текстильных изделий и одежды.Благодаря своей высокой прочности на протяжении тысячелетий он пригоден для изготовления шпагата, веревки и ниток. Некоторые из самых старых человеческих останков включают остатки ткани и веревок из конопли. Конкуренция синтетических волокон в конце 1940-х годов и правила, регулирующие производство наркотиков (конопля является близким родственником марихуаны), снизили важность конопли в швейной и текстильной промышленности. Новые сорта конопли, выращиваемые сегодня для производства волокна для одежды, содержат менее 1 процента соединения тетрагидроканнабинола (THC, галлюцинатор в марихуане) и не считаются источником этого наркотика.(2) Несколько штатов, включая Миссури, отменили или снизили запреты на выращивание коммерческой конопли, которая не только экологически безопасна, но и дает больше волокна, чем хлопок и лен на одной и той же земле. (2)

Свадебное платье из натуральной конопли, шелка и хлопка, изображенное справа, было разработано как экологическое свадебное платье. «Идея наряда заключалась в том, что в период с сентября 1996 года по июнь 1997 года будет создано несколько версий, которые будут бесплатно предоставлены невестам.Каждое платье предназначалось для возврата после ношения. В проекте приняли участие более 200 человек, в том числе 65 платьев. Производство на всем протяжении [было] экологически чистым, с сохранением натуральных и некрашенных тканей и с минимальным использованием химикатов и воды при их производстве. В конце года платья были выставлены на продажу в магазине HessNatur ».

— Музей Виктории и Альберта, Лондон

Свадебное платье из конопли, шелка и хлопка от Вероники Швандт (1996) © Музей Виктории и Альберта, Лондон


ДЖУТ , также известный как гессиан, мешковина или рогожка, является «одним из самых длинных и наиболее часто используемых натуральных волокон для различных текстильных изделий.»(25) По количеству производимого он уступает хлопку. (22) Волокна извлекаются из стебля и внешней оболочки растений Corchorus capsularis и C. olitorius . Джут, выращиваемый в основном в Индии, обычно используется для производства мешки для сахара и кофе, веревки, веревки, шпагат, отделка окон, коврики и настенные покрытия. Джут в целом экологически безопасен, поскольку используются очень небольшие количества удобрений и пестицидов.

Сандалии из джута и хлопка, Южная Америка (1975) MHCTC

Эспадрильи из джута, дерева и хлопка от Michael Kors (2019) J.Местрес

Туфли на танкетке из джута, пробки, дерева и хлопка от Etienne Aigner (2000-е) MHCTC

«Джут [волокно] на 100% поддается биологическому разложению и вторичной переработке и, следовательно, экологически безопасен. Побочные продукты джута используются в косметике, медицине, красках и других продуктах. Просто палочки являются хорошей заменой лесной древесины и бамбука для производства ДСП, целлюлоза и бумага.»

— Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций (2019) (24)

Джутовый задний ремень для ткацкого станка (20 век) MHCTC


RATTAN — это название примерно 600 видов пальм, принадлежащих к подсемейству Calamoideae.Волокна собирают с гибких тонких стеблей ладоней. Поставки ротанга можно найти в Индонезии, Шри-Ланке, Малайзии, Индии и на Филиппинах. Неустойчивый сбор ротанга может привести к деградации лесов, в то время как использование токсичных химикатов при обработке также может повлиять на почву, воздух и водные ресурсы.

Чепчик от солнца из ротанга и хлопка (1955) MHCTC

Кошелек для корзины из ротанга (1950-е) MHCTC


ИСТОЧНИКИ

(2) Кадольф, Сара Дж.Текстиль, 10-е издание. Нью-Джерси: Pearson Education Inc., 2007.
(10) Рами. Международная организация натуральных волокон. http://naturalfibersinfo.org/?page_id=87. Проверено 7 августа 2019 года.
(15) Дрансфилд, Дж. 2002. Общее введение в ротанг — Биологические основы эксплуатации и история исследований ротанга. http://www.fao.org/3/y2783e/y2783e06.htm#P889_66944.
(22) Джут. Международная организация натуральных волокон.http://naturalfibersinfo.org/?page_id=82. Проверено 7 августа 2019 года.
(25) Волокна будущего. Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций. http://www.fao.org/economic/futurefibres/fibres/jute/en/. Проверено 13 августа 2019.
.
(26) Что такое Капок. Фонд Сейбы за сохранение тропиков. https://ceiba.org/about/what-is-kapok/ Проверено 13 августа 2019 г.


Вернуться к Истоки: Флора и мода домашняя страница

Вернуться к Истокам: платье и текстиль домашняя страница

Отчет по льну, пеньке, рами и джуту

СОДЕРЖАНИЕ

Идти к:
Страница 1Страница 2Страница 3Страница 4Страница 5Страница 6Страница 7Страница 8Страница 9Страница 10Страница 11Страница 12Страница 13Страница 14Страница 15Страница 16Страница 17Страница 18Страница 19Страница 20Страница 21Страница 22Страница 23Страница 24Страница 25Страница 26Страница 27Страница 28Страница 29Страница 30Страница 31Страница 40Страница 40Страница 40Страница 40 50Page 51Page 52Page 53Page 54Page 55Page 56Page 57Page 58Page 59Page 60Page 61Page 62Page 63Page 64Page 65Page 66Page 67Page 68Page 69Page 70Page 71Page 72Page 73Page 74Page 75Page 76Page 77Page 78Page 79Page 80Page 81Page 82Page 83Page 84Page 85Page 86Page 87Page 88Page 89Page 90Page 91Page 92Page 93Page 94Page 95Page 96Page 97Page 98Page 99Page 100Страница 101Страница 102Страница 103Страница 104Страница 1Страница 2Страница 3Страница 4Страница 5Страница 6Страница 7Страница 8Страница 9Страница 10Страница 11Страница 12Страница 13Страница 14Страница 15Страница 16Страница 1Страница 2Страница 3Страница 4Страница 5Страница 6Страница 7Страница 8Страница 9Страница 10Страница 20Страница 12Страница 12Страница 24 Страница 27Страница 28Страница 29Страница 30Страница 31Страница 32Страница 33Страница 34Страница 35Страница 36Страница 37Страница 38Страница 39Страница 40Страница 41Страница 42Страница 43Страница 44Страница 45Страница 46Страница 47Страница 48Страница 49Страница 50Страница 51Страница 52Страница 53Страница 54Страница 55Страница 56Страница 57Страница 60Страница 65Страница 54Страница 55Страница 56Страница 57Страница 58 76Page 1статья 2Page 3Page 4Page 5Page 6-типолосном 7Page 8Page 9Page 10Page 11Page 12Page 13Page 14Page 15Page 16Page 17Page 18Page 19Page 20Page 21Page 22Page 23Page 24Page 25Page 26Page 27Page 28Page 29Page 30Page 31Page 32Page 33Page 34Page 35Page 36Page 37Page 38Page 39Page 40Page 41Page 42Page 43Page 44Page 45Page 46Page 47Page 48Page 49Page 50Страница 51Страница 52Страница 53Страница 54Страница 55Страница 56Страница 57Страница 58Страница 59Страница 60Страница 61Страница 62Страница 63Страница 64Страница 65Страница 66Страница 66аСтраница 66bСтраница 66cСтраница 66dСтраница 67Страница 68Страница 69Страница 70Страница 80Страница 72Страница 73Страница 74Страница 75Страница 76 90Page 91Page 92Page 93Page 94Page 1статья 2Page 3Page 4Page 5Page 6-типолосном 7Page 8Page 9Page 10Page 11Page 12Page 12aPage 12bPage 13Page 14Page 14aPage 14bPage 15Page 16Page 17Page 18Page 19Page 20Page 20aPage 20bPage 21Page 22Page 23Page 24Page 25Page 26Page 27Page 28Page 28aPage 28bPage 29Page 30Page 30aPage 30bPage 31Page 32Page 33Page 34Page 35Page 36Page 37Page 38Page 39Page 40Page 41Page 42Page 43Page 44Page 44aPage 44bPage 45Page 46Page 47Page 48Page 49Page 50Page 51Page 52Page 53Page 54Page 54aPage 54bPage 55Page 56Page 57Page 58Page 59Page 60Page 60aPage 60bPage 60cPage 60dPage 61Page 62Page 62aPage 62bPage 63Page 64Page 65Page 66Page 67Page 68Page 69Page 70Page 71Page 72Page 73Page 74Page 1статья 2Страница 3Страница 4Страница 5Страница 6Страница 7Страница 8Страница 9Страница 10Страница 11Страница 12Страница 12аСтраница 12бСтраница 13Страница 14АСтраница 14бСтраница 15Страница 16Страница 17Страница 18Страница 19Страница 20Страница 21Страница 22Страница 23Страница 24Страница 25Страница 26Страница 26а Страница 34 Page 36Page 37Page 38Page 39Page 40Page 41Page 42Page 43Page 44Page 45Page 46Page 47Page 48Page 48aPage 48bPage 49Page 50Page 51Page 52Page 53Page 54Page 55Page Ipage 1статья 2Page 3Page 4Page 5Page 6-типолосном 7Page 8Page 9Page 10Page 10aPage 10bPage 11Page 12Page 13Page 14Page 15Page 16Page 17Page 18Page 19Page 20Page 21Page 22Page 22aPage 22bPage 22cPage 22dPage 23Page 24Page 25Page 26Page 27Page 28Page 29Page 30Page 31Page 32Page 33Page 34Page 35Page 36Page 37Page 38Page 39Page 40Page 41Page 42Page 42aPage 42Page 43Page 44Page 45Page 46Page 47Page 48Page 49Page 50Page 51Page 52Page 53Page 54Page 55Page 56Page 57Page 58Page 59Page 60Page 61Page 62Page 63Page 64Page 1статья 2Page 3Page 4Page 5Страница 6Страница 7Страница 8Страница 9Страница 10Страница 11Страница 12Страница 13Страница 14Страница 14аСтраница 14бСтраница 15Страница 16Страница 16аСтраница 16бСтраница 17Страница 18Страница 19Страница 20Страница 21Страница 22Страница 23Страница 24Страница 25Страница 26Страница 27Страница 28Страница 29Страница 30Страница 39Страница 40Страница 34 e 43Страница 44Страница 45Страница iPage 1Страница 2Страница 3Страница 4Страница 5Страница 6Страница 7Страница 8Страница 9Страница 10Страница 11Страница 12Страница 13Страница 14Страница 15Страница 16Страница 17Страница 18Страница 19Страница 20Страница 21Страница 22Страница 23Страница 24Страница 25Страница 25Страница 26Страница 27Страница 28Страница 40 46Page 47Page 48Page 49Page 50Page 51Page 52Page 53Page 54Page 55Page 56Page 57Page 58Page 59Page 60Page 61Page 62Page 63Page 64Page 65Page 66Page 67Page 68Page 69Page 70Page 71Page 72Page 73Page 74Page 75Page 76Page 77Page 78Page 79Page 80Page 81Page 82Page 83Page 84Page 85Page 86Page 87Page 88Page 89Page 90Page 91Page 92Page 93Page 94Page 95Page 96Страница 97Страница 98Страница 99Страница 100Страница 101Страница 102Страница 103Страница 104Страница 105Страница 106Страница 107Страница 108Страница 109Страница 110Страница 111Страница 112Страница 113Страница 114Страница 115Страница 116Страница 117Страница 118Страница 119Страница 120Страница 121Страница 122Страница 123Страница 124Страница 125Страница 126Страница 127Страница 127 136Page 137Page 138Page 139Page 140Page 141Page 142Page 143Page 144Page 145Page 146Page 147Page 148Page 149Page 150Page 151Page 152Page 153Page 154Page 155Page 156Page 157Page 158Page 159Page 160Page 161Page 162Page 163Page 164Page 165Page 166Page 167Page 168Page 169Page 170Page 171Page 172Page 173Page 174Page 175Page 176Page 177Page 178Page 179Page 180Page 181Page 182Page 183Page 184Page 185Page 186Page 187Page 188Page 189Page 190Page 191Page 192Page 193Page 194Page 195Page 196Page 197Page 198Page 199Page 200Page 201Page 202Page 203Page 204Page 205Page 206Page 207Page 208Page 209Page 210Page 211Page 212Page 213Page 214Page 215Page 216Page 217Page 218Page 219Page 220Page 221Page 222Page 223Page 224Page 225Page 226Page 227Page 228Page 229Page 230Page 231Page 232Page 233Page 234Page 235Page 236Страница 237Страница 238Страница 239Страница 240Страница 241Страница 242Страница 243Страница 244Страница 245Страница 246Страница 247Страница 248Страница 249Страница 250Страница 251Страница 252Страница 253Страница 254Страница 255Страница 256Страница 257Страница 258Страница 259Страница 260Page 261Page 262Page 263Page 264Page 265Page 266Page 267Page 268Page 269Page 270Page 271Page 272Page 273Page 274Page 275Page 276Page 277Page 278Page 279Page 280Page 281Page 282Page 283Page 284Page 285Page 286Page 287Page 288Page 289Page 290Page 291Page 292Page 293Page 294Page 295Page 296Page 297Page 298Page 299Page 300Page 301Page 302Page 303Page 304Page 305Page 306Page 307Page 308Page 309Page 310Page 311Page 312Page 313Page 314Page 315Page 316Page 317Page 318Page 319Page 320Page 321Page 322Page 323Page 324Page 325Page 326Page 327Page 328Page 329Page 330Page 331Page 332Page 333Page 334Page 335Page 336Page 337Page 338Page 339Page 340Page 341Page 342Page 343Page 344Page 345Page 346Page 347Page 348Page 349Page 350Page 351Page 352Page 353Page 354Page 355Page 356Page 357Page 358Page 359Page 360Page 361Страница 362Страница 363Страница 364Страница 365Страница 366Страница 367Страница 368Страница 369Страница 370Страница 371Страница 372Страница 373Страница 374Страница 375Страница 376Страница 377Страница 378Страница 379Страница 380Страница 381Страница 382Страница 383Страница 384Страница 385 386iPage 387Page Ipage 1статья 2Page 3Page 4Page 5Page 6-типолосном 7Page 8Page 9Page 10Page 11Page 12Page 13Page 14Page 15Page 16Page 16aPage 16bPage 17Page 18Page 19Page 20Page 21Page 22Page 23Page 24Page 25Page 26Page 27Page 28Page 29Page 30Page 31Page 32Page 33Page 34Page 35Page 36Page 37Page 38Page 39Page 40Page 41Page 42Page 43Page 44Page 45Page 46Page 47Page 48Page 49Page 50Page 51Page 52Page 53Page 54Page 54aPage 54bPage 55Page 56Page 57Page 58Page 59Page 60Page 61Page 62Page 63Page 64Page 64aPage 64bPage 65Page 66Page 67Page 68Page 69Page 70Page 71Page 72Page 73Page 74Page 75Page 76Page 77Page 78Page 79Page 80Page 1статья 2Page 3Page 4Page 5Page 6-типолосном 7Page 8Page 9Page 10Page 11Page 12Страница 13Страница 14Страница 15Страница 16Страница 17Страница 18Страница 19Страница 20Страница 21Страница 22Страница 23Страница 24Страница 25Страница 26Страница 27Страница 28Страница 29Страница 30

Нажмите на изображение ниже, чтобы переключиться на масштабируемую версию

Почему это экологически чистое волокно?

Джут — удивительное волокно: оно невероятно экологичное, доступное, быстро сохнет и воздухопроницаемое.Давайте подробнее рассмотрим, как именно выращивают это волокно, какие ткани из него делают и почему оно настолько экологично.


Что такое джут?

Джут получают из овощного растения семейства Sparrmanniaceae. Существует множество разновидностей джута, но почти все они обладают одинаковыми свойствами: длинные, мягкие и блестящие волокна. Благодаря прочности волокна из него можно производить грубую, прочную и прочную пряжу или нити. Эта пряжа затем используется для изготовления прочной ткани из хлопчатобумажной ткани или мешковины и рогожки.

Из-за своего цвета от белого до коричневого и высокой денежной стоимости его называют «золотым волокном». Он также считался «чудо-культурой», пока синтетические волокна не вышли на рынок и не заменили его.

# Джут — невероятное волокно: # устойчивое, доступное по цене, быстро сохнущее. Узнать больше! #ecofabric

Как это сделано?

Как я уже говорил, джут — это растение. На полях растет на отдельных стеблях. Как и в случае с хлопком, в мире производится огромное количество джута и разнообразие его применений! Он также выращивается очень похоже на хлопок, за исключением того огромного различия, что он использует гораздо меньше воды, не требует химических пестицидов и удобрений для роста и пополняется намного быстрее.И по всем причинам, по которым вам не следует использовать хлопок, ознакомьтесь с моей предыдущей статьей!)

Все, что нужно для роста джута, — это комбинация стоячей воды и аллювиальной почвы. Аллювиальная почва — это почва, отложенная из текущих ручьев, насыщенная витаминами и минералами, поэтому она уже невероятно плодородна. Теплый и влажный климат лучше всего подходят для оптимального роста, особенно в сезон дождей, когда наблюдается высокая влажность (70-80%). Если количество осадков в регионе составляет около 5-8 см каждую неделю и немного выше во время посева, вы можете ожидать удивительного роста джута! Для получения наилучшего урожая при выращивании используется мягкая вода.Растению нужно всего 4-6 месяцев, чтобы достичь зрелости.

История

История джута в основном вращается вокруг его дешевого производства из-за того, насколько быстро и легко он выращивается, а также более дешевых продуктов, которые, следовательно, использовались для создания. К концу 18 века европейцы открыли индийский джут как заменитель льна (который использовался для изготовления полотна). Это был менее дорогой и лучший источник волокна для упаковки.

Первое упоминание о том, что джут покидает родную Индию, был в 1793 году.До этого, согласно историческим документам, жители индийских деревень носили одежду из белого джута. У них был небольшой доход, но они могли позволить себе эту ткань. Точно так же веревки и бечевки из белого джута широко использовались в домашнем хозяйстве и для других целей. Особенно это касалось бенгальцев. Из этого материала также делали мешки для перевозки зерна и других сельскохозяйственных продуктов, таких как картофель.

Двести лет спустя джут незаменим почти для каждой нации.То, что когда-то было монополией Бангладеш после раздела, теперь сталкивается с конкуренцией со стороны Индии, Китая, Таиланда, Непала и Бирмы за производство.

Еще одна разновидность джута — джут Тосса, который используется как в кулинарии, так и в производстве тканей. В Африке и на Ближнем Востоке он используется как трава. Тосса-джут также упоминается в библейских ссылках в Книге Иова как пища под названием «еврейская мальва». Это популярное ближневосточное блюдо, также называемое молухией, собирают при сборе урожая, замораживают или сушат, поэтому его можно есть круглый год.

Для чего используется текстиль?

Jute Homewares

Из-за его удивительных долговечных свойств некоторые дизайнеры заблуждаются, когда дело доходит до использования джута. Не обманывайтесь! Из джута можно делать настенные покрытия, коврики, шторы, многоразовые хозяйственные сумки, основу для ковров и многое другое! Некоторые дизайнеры даже используют его невероятный блеск, чтобы заменить шелк менее дорогой альтернативой. Другие обнаружили, что смешивание его с различными волокнами, такими как хлопок, расширяет его использование в одежде и других областях.И наоборот, когда в производстве используется стержень волокна, джутовая крошка, она может стать намного тверже и прочнее и станет отличной заменой древесине. Его охват продолжает расширяться по мере того, как его изучают люди в более специализированных областях.

Почему джут — это эко-волокно?

Так же, как соя, конопля и бамбук, джут борется с негативным воздействием производства хлопка:

  • Помимо естественной защиты от ультрафиолета, джут растет без использования удобрений и пестицидов.
  • Это не только полностью биоразлагаемое волокно, но и пригодное для вторичной переработки.
  • Джут быстро созревает, через 4-6 месяцев, что делает его невероятно эффективным источником возобновляемого материала и, следовательно, «устойчивым».
  • Он полагается на естественные осадки, а не на обширные и чрезвычайно потребляющие много воды ирригационные системы.
  • Как и бамбук, джут поглощает углекислый газ и выделяет кислород намного быстрее, чем деревья.
  • Джут также увеличивает плодородие почвы, на которой он растет, для будущих культур.

Существует ряд проектов, в которых фермеры и производители джута получают поддержку, чтобы создать для себя более устойчивое будущее с доступом к обучению и бизнес-советам для фермеров.Прекрасным примером является работа, которую CARE выполняет с помощью благотворительного фонда Cartier. Программа CARE направлена ​​на повышение конкурентоспособности бангладешского экспорта за счет продвижения джута, увеличения доходов уязвимых производителей и сокращения масштабов нищеты.

Экологичное волокно также рассматривается в области инженерии наряду с коноплей и льном из-за его износостойкости. Проводятся обширные исследования по расширению возможностей применения волокна за счет изменения долговечности, прочности, эластичности и веса.

Теперь, когда вы знаете, что их экологически чистые свойства, взгляните на наш большой ассортимент наших экологически чистых джутов в различных цветах!

Если вам нравятся эти статьи, то, пожалуйста, подпишитесь на нашу ежемесячную рассылку новостей, где я собираю все последние сообщения. Вы можете опубликовать статью в Твиттере, используя кнопки твита в статье и ниже.

Джут растет без удобрений и пестицидов и полностью биоразлагаем.# Джут

Свойства при растяжении и изгибе полимерных композитов, армированных льняными, джутовыми и сизалевыми волокнами.

  • 1.

    Joshi SV, Drzal LT, Mohanty AK, Arora S (2004) Композиты из натурального волокна, экологически превосходящие композиты, армированные стекловолокном. Составная часть A Appl Sci Manuf 35: 371–376. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2003.09.016

    Артикул

    Google ученый

  • 2.

    Athijayamani A, Thiruchitrambalam M, Natarajan U, Pazhanivel B (2010) Влияние обработанных щелочью волокон на механические свойства и обрабатываемость гибридного полиэфирного композита с волокнами розела и сизаля. Polym Compos 31: 723–731. https://doi.org/10.1002/pc.20853

    Артикул

    Google ученый

  • 3.

    Senthilkumar K, Saba N, Rajini N, Chandrasekar M, Jawaid M, Siengchin S (2018) Оценка механических свойств полимерных композитов, армированных сизалевым волокном: обзор.Строительный материал 174: 713–729. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.04.143

    Артикул

    Google ученый

  • 4.

    Агопян В. (1988) Развитие строительных материалов, армированных растительным волокном, в Бразилии и других странах Латинской Америки, в: R.N. Свами (ред.), Бетон из натурального фиброцемента, Блэки, Глазго, 208–242 (Технология и дизайн бетона, 5)

  • 5.

    Ирикула М., Малхотра СК, Джозеф К., Томас С. (2005) Динамический механический анализ хаотически ориентированные, тщательно перемешанные, короткие банановые / сизалевые гибридные полиэфирные композиты, армированные волокнами.Compos Sci Technol 65: 1077–1087. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2004.10.023

    Артикул

    Google ученый

  • 6.

    Рао К.М.М, Рао К.М., Прасад АВР (2010) Изготовление и тестирование композитов из натуральных волокон: вакка, сизаль, бамбук и банан. Mater Des 31: 508–513. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2009.06.023

    Артикул

    Google ученый

  • 7.

    Prasad AVR, Mohana Rao K (2011) Механические свойства полиэфирных композитов, армированных натуральным волокном: джовар, сизаль и бамбук.Mater Des 32: 4658–4663. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2011.03.015

    Артикул

    Google ученый

  • 8.

    Mansor MR, Sapuan SM, Zainudin ES, Nuraini AA, Hambali A (2013) Выбор материала из гибридных полимерных композитов, армированных натуральным и стекловолокном, с использованием процесса аналитической иерархии для проектирования рычагов автомобильных тормозов. Mater Des 51: 484–492. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.04.072

    Артикул

    Google ученый

  • 9.

    Джаваид М., Абдул Халил HPS (2011) Гибридные композиты из целлюлозного / синтетического волокна, армированного полимером: обзор. Carbohydr Polym 8: 1–18. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2011.04.043

    Артикул

    Google ученый

  • 10.

    Фарук О., Бледски А.К., Финк Х.П., Саин М. (2012) Биокомпозиты, армированные натуральными волокнами: 2000–2010. Prog Polym Sci 37: 1552–1596. https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2012.04.003

    Артикул

    Google ученый

  • 11.

    Li X, Tabil LG, Panigrahi S (2007) Химическая обработка натурального волокна для использования в композитах, армированных натуральным волокном: обзор. J Polym Environ 15: 25–33. https://doi.org/10.1007/s10924-006-0042-3

    Артикул

    Google ученый

  • 12.

    Бен Брахим С., Бен Шейх Р. (2007) Влияние ориентации волокон и объемной доли на свойства растяжения однонаправленного альфа-полиэфирного композита. Compos Sci Technol 67: 140–147.https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2005.10.006

    Артикул

    Google ученый

  • 13.

    Сатишкумар Т.П., Наваниитакришнан П., Шанкар С., Раджасекар Р., Раджини Н. (2013) Характеристика натурального волокна и композитов — обзор. J Reinf Plast Compos 32: 1457–1476. https://doi.org/10.1177/0731684413495322

    Артикул

    Google ученый

  • 14.

    Эль-Шекейл Ю.А., Сапуан С.М., Абдан К., Зайнудин Е.С. (2012) Влияние содержания волокна на механические и термические свойства термопластичных полиуретановых композитов, армированных волокном Kenaf.Mater Des 40: 299–303. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2012.04.003

    Артикул

    Google ученый

  • 15.

    Chen H, Miao M, Ding X (2009) Влияние поглощения влаги на межфазную прочность композитов бамбук / винилэфир. Составная часть A Appl Sci Manuf 40: 2013–2019. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2009.09.003

    Артикул

    Google ученый

  • 16.

    Юсиф Б.Ф. (2010) Влияние объемной доли волокон масличной пальмы на механические свойства полиэфирных композитов.Int J Modern Physics B 24: 4459–4470. https://doi.org/10.1142/S0217979210056633

    Артикул

    Google ученый

  • 17.

    García del Pino G, Claudio Kieling A, Bezazi A, Boumediri H, Rolim de Souza JF, Valenzuela Díaz F, Valin Rivera JL, Dehaini J, Panzera TH (2020) Гибридные полиэфирные композиты, армированные волокнами curauá наноглины. Волоконно-Поли 21 (2): 399–406. https://doi.org/10.1007/s12221-020-9506-7

    Артикул

    Google ученый

  • 18.

    Belaadi A, Bourchak M, Aouici H (2016) Механические свойства растительной пряжи: статистический подход. Compos B Eng 106: 139–153. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2016.09.033

    Артикул

    Google ученый

  • 19.

    Юсиф Б.Ф., Шалван А., Чин К.В., Мин К.С. (2012) Свойства изгиба обработанных и необработанных композитов кенаф / эпоксидная смола. Mater Des 40: 378–385. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2012.04.017

    Артикул

    Google ученый

  • 20.

    Ноорунниса Ханам П., Абдул Халил Х.С.С., Рамачандра Редди Г., Венката Найду С. (2011) Свойства прочности на растяжение, изгиб и химическая стойкость полимерных композитов, армированных сизалевым волокном: эффект обработки поверхности волокон. J Polym Environ 19: 115–119. https://doi.org/10.1007/s10924-010-0219-7

    Артикул

    Google ученый

  • 21.

    Пикеринг К.Л., Аруан Эфенди М.Г., Ле TM (2016) Обзор последних разработок в области композитов из натурального волокна и их механических характеристик.Составление Часть A 83: 98–112. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2015.08.038

    Артикул

    Google ученый

  • 22.

    Вилай В., Мариаттиа М., Мат Тайба Р., Тодоб М. (2008) Влияние обработки поверхности волокна и нагрузки волокна на свойства ненасыщенных полиэфирных композитов, армированных волокнами жмыха. Compos Sci Technol 68: 631–638. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2007.10.005

    Артикул

    Google ученый

  • 23.

    Беджауи А., Белаади А., Амрун С., Мади Б. (2019) Влияние обработки поверхности льняных волокон на механические свойства при растяжении, сопровождаемое статистическим исследованием. Int J Integ Eng 11: 2600–7916

    Артикул

    Google ученый

  • 24.

    Асумани О.М.Л., Рид Р.Г., Паскарамоорти Р. (2012) Влияние щелочно-силановой обработки на свойства при растяжении и изгибе коротковолокнистых нетканых полипропиленовых композитов, армированных кенафом. Составная часть A Applied Sci Manuf 43: 1431–1440.https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2012.04.007

    Артикул

    Google ученый

  • 25.

    Cao Y, Shibata S, Fukumoto I (2006) Механические свойства биоразлагаемых композитов, армированных волокном жмыха до и после щелочной обработки. Составьте Часть A 37: 423–429. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2005.05.045

    Артикул

    Google ученый

  • 26.

    Nunna S, Chandra PR, Shrivastava S, Jalan A (2012) Обзор механического поведения гибридных композитов на основе натурального волокна.J Reinf Plast Compos 31 (11): 759–769. https://doi.org/10.1177/0731684412444325

    Артикул

    Google ученый

  • 27.

    Gururaja MN, Rao ANH (2012) Обзор недавних приложений и будущих проспектов гибридных композитов. Int J Soft Comput Eng 1 (6): 2231–2307

    Google ученый

  • 28.

    Шахзад А. (2011) Ударные и усталостные свойства гибридных биокомпозитов из конопли и стекловолокна.J Reinf Plast Compos 30 (16): 1389–1398. https://doi.org/10.1177/0731684411425975

    Артикул

    Google ученый

  • 29.

    Венкатесваран Н., Элайаперумал А., Сатья Г.К. (2012) Прогнозирование свойств растяжения гибридных композитов с натуральными волокнами. Составная часть B 43: 793–796. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2011.08.023

    Артикул

    Google ученый

  • 30.

    Джавайд М., Адул Халил HPS, Абу Бакар А. (2011) Тканые гибридные композиты: свойства при растяжении и изгибе эпоксидных композитов на основе джутовых волокон масличной пальмы.Mater Sci Eng A 528: 5190–5195. https://doi.org/10.1016/j.msea.2011.03.047

    Артикул

    Google ученый

  • 31.

    Идикула М., Джозеф К., Томас С. (2010) Механические характеристики синтетических композитов из короткого банана / сизаля, армированных гибридным полиэфирным волокном. J Reinf Plast Compos 29 (1): 12–29. https://doi.org/10.1177/0731684408095033

    Артикул

    Google ученый

  • 32.

    Юсофф Р.Б., Такаги Х., Накагайто А.Н. (2016) Свойства при растяжении и изгибе гибридных зеленых композитов на основе полимолочной кислоты, армированных волокнами кенафа, бамбука и кокосового волокна.Ind Crop Prod 94: 562–573. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2016.09.017

    Артикул

    Google ученый

  • 33.

    Boopalan M, Niranjanaa M, Umapathy MJ (2013) Исследование механических свойств и термических свойств гибридных эпоксидных композитов, армированных джутовым и банановым волокном. Compos B Eng 51: 54–57. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2013.02.033

    Артикул

    Google ученый

  • 34.

    Венкатешваран Н., Элайяперумал А., Сатья Г.К. (2012) Прогнозирование свойств растяжения композитов из гибридных и натуральных волокон. Compos B Eng 43 (2): 793–796. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2011.08.023

    Артикул

    Google ученый

  • 35.

    Venkateshwaran N, ElayaPerumal A, Alavudeen A, Thiruchitrambalam M (2011) Механическое и водопоглощающее поведение гибридных композитов, армированных бананом / сизалем. Mater Des 32 (7): 4017–4021.https://doi.org/10.1016/j.matdes.2011.03.002

    Артикул

    Google ученый

  • 36.

    Фарука О., Бледцкия А.К., Финкб Х.П., Саинд М. (2012) Биокомпозиты, армированные натуральными волокнами: 2000–2010. Prog Polym Sci 37: 1552–1596. https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2012.04.003

    Артикул

    Google ученый

  • 37.

    Белаади А., Амрун С., Бурча М. (2020) Влияние экологически чистой химической обработки бикарбонатом натрия на механические свойства льняных волокон: статистика Вейбулла.Int J Adv Manuf Technol 106: 1753–1774. https://doi.org/10.1007/s00170-019-04628-8

    Артикул

    Google ученый

  • 38.

    Бейли С., Гомина М., Бреард Дж., Бурмо А., Дэвис П. (2019) Изменчивость механических свойств льняных волокон для композитного армирования. Обзор. Ind Crop Prod. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2019.111984

  • 39.

    Рой А., Чакраборти С., Прасад Кунду С., Кумар Басак Р., Басу Маджумдер С., Адхикари Б. (2012) Улучшение механических свойств джутовых волокон за счет мягкой щелочной обработки, что продемонстрировано с использованием модели распределения Вейбулла.Bioresour Technol 107: 222–228. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2011.11.073

    Артикул

    Google ученый

  • 40.

    Виджая Рамнатх Б., Маникавасагам В.М., Эланчежян С., Винод Кришна С., Картик С., Сараванан К. (2014) Определение механических свойств внутрислойного армированного композита абака – джут – стекловолокно. Mater Des 60: 643–652. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2014.03.061

    Артикул

    Google ученый

  • 41.

    Палани Кумар К., Шадрах Джея Секаран А. (2014) Некоторые натуральные волокна, используемые в полимерных композитах, и процессы их экстракции: обзор. J Reinf Plast Compos 33: 1879–1892. https://doi.org/10.1177/0731684414548612

    Артикул

    Google ученый

  • 42.

    Белаади А., Бурчак М., Ауичи Х. (2016) Механические свойства растительной пряжи: статистический подход. Составная часть B106: 139–153. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2016.09.033

    Артикул

    Google ученый

  • 43.

    Arthanarieswaran VP, Kumaravel A, Kathirselvam M (2014) Оценка механических свойств эпоксидных композитов, армированных банановыми и сизалевыми волокнами: влияние гибридизации стекловолокна. Mater Des 64: 194–202. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2014.07.058

    Артикул

    Google ученый

  • 44.

    Мирбагери Дж., Тайвиди М., Гасеми И., Хермансон Дж. К. (2007) Прогнозирование модуля упругости гибридных композитов древесной муки / волокна кенафа / полипропилена.Iran Polym J 16: 271–278

    Google ученый

  • 45.

    Суреш Кумар С.М., Дурайбабу Д., Субраманиан К. (2014) Исследования механических, термических и динамических механических свойств необработанных (сырых) и обработанных эпоксидных композитов, армированных волокнами кокосового ореха. Mater Des 59: 63–69. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2014.02.013

    Артикул

    Google ученый

  • 46.

    Чжоу Ф., Ченг Дж., Цзян Б. (2014) Влияние обработки силаном на микроструктуру сизалевых волокон.Appl Surf Sci 292: 806–812. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2013.12.054

    Артикул

    Google ученый

  • 47.

    Alawar A, Hamed AM, Al-Kaabi K (2009) Характеристика обработанного волокна финиковой пальмы как композитного армирования. Составная часть B 40: 601–606. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2009.04.018

    Артикул

    Google ученый

  • 48.

    de Albuquerque AC, Joseph K, Hecker de Carvalho L, d’Almeida JRM (2000) Влияние условий смачивания и старения на физико-механические свойства одноосно ориентированных композитных полиэфирных материалов, армированных ровингом.Compos Sci Technol 60: 833–844. https://doi.org/10.1016/S0266-3538(99)00188-8

    Артикул

    Google ученый

  • 49.

    Салман С.Д., Леман З., Султан М.Т., Исхак М.Р., Кардона Ф. (2016) Влияние ориентации на механические и морфологические свойства тканой поливинилбутиральной пленки, армированной кенафом. Int J Poly Sci 11: 1167–1188

    Google ученый

  • 50.

    Aouici H, Yallese MA, Chaoui K, Mabrouki T, Rigal J-F (2012) Анализ шероховатости поверхности и компонентов силы резания при твердом точении с инструментом CBN: модель прогнозирования и оптимизация условий резания.Измерение 45: 344–353. https://doi.org/10.1016/j.measurement.2011.11.011

    Артикул

    Google ученый

  • 51.

    Aouici H, Bouchelaghem H, Yallese MA, Elbah M, Fnides B (2014) Исследование обрабатываемости при твердом точении стали AISI D3 для холодной обработки керамическим инструментом с использованием методологии поверхности отклика. Int J Adv Manuf Technol 73: 1775–1788. https://doi.org/10.1007/s00170-014-5950-0

    Артикул

    Google ученый

  • 52.

    Неджад С.Дж., Хасанзаде Р., Дониави А., Моданлоо В. (2017) Анализ методом конечных элементов ламинированных листов в процессе глубокой вытяжки с использованием метода поверхности отклика. Int J Adv Manuf Technol 93: 3245–3259. https://doi.org/10.1007/s00170-017-0780-5

    Артикул

    Google ученый

  • 53.

    Эльбах М., Яллезе М.А., Ауичи Х.

  • Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *